JP2014013545A - Testing device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a testing device capable of performing an accurate test and accurate analysis by preventing any extra load from being imposed on a test piece A, and preventing a test result from being influenced by the change of the viscosity of fluid such as oil due to the load during this time.SOLUTION: A testing device 10 for performing various types of tests by loading an external force to a structure A to be tested is configured to measure the input/output characteristics of each sample by using a digital control unit 50, and to calculate an impulse response from the acquired measurement value, and to feed back the calculation result of the impulse response as the identification value of the structure A to be tested as a control object to control for performing impulse response control.

Description

本発明は、例えば、自動車などの車輛のショックアブソーバ、橋梁、ビル、住宅などの建築物などの構造物などの被試験構造物に対して、外力を負荷して載荷試験などの各種の試験を行うための試験装置に関する。   The present invention performs various tests such as a load test by applying an external force to a structure to be tested such as a shock absorber of a vehicle such as an automobile, a structure such as a building such as a bridge, a building, and a house. It relates to a test apparatus for performing.

従来、この種の試験装置として、被試験対象物、例えば、自動車などの車輛のショックアブソーバについて試験を行うため、図6に示したような構造の試験装置100が提案されている。   Conventionally, as a test apparatus of this type, a test apparatus 100 having a structure as shown in FIG. 6 has been proposed in order to test an object to be tested, for example, a shock absorber of a vehicle such as an automobile.

すなわち、図6に示したように、従来の試験装置100は、試験を行うための試験装置本体102を備えている。この試験装置本体102は、この実施例では、試験の一例として、加振装置から構成されている。   That is, as shown in FIG. 6, the conventional test apparatus 100 includes a test apparatus main body 102 for performing a test. In this embodiment, the test apparatus main body 102 is composed of a vibration apparatus as an example of a test.

図6に示したように、試験装置本体102は、架台フレーム104を備えており、この架台フレーム104の下方にシリンダーからなるアクチュエータ106を備えている。このアクチュエータ106には、テストピースAを載荷するためのピストン108と、変位を検出するための変位検出器110とを備えている。   As shown in FIG. 6, the test apparatus main body 102 includes a gantry frame 104, and an actuator 106 formed of a cylinder is provided below the gantry frame 104. The actuator 106 includes a piston 108 for loading the test piece A and a displacement detector 110 for detecting displacement.

また、架台フレーム104の上方には、上方フレーム118が立設されており、この上方フレーム118には、上方フレーム118と架台フレーム104との間に、ガイドロッド112が設けられている。   Further, an upper frame 118 is provided above the gantry frame 104, and a guide rod 112 is provided between the upper frame 118 and the gantry frame 104 in the upper frame 118.

そして、ガイドロッド112の下方と上方フレーム118との間には、ボールネジ114が設けられており、ボールネジ114により、ピストン108に対して、上下動可能なクロスヘッド116が設けられている。また、このクロスヘッド116には、ピストン108と対峙するように、荷重検出器120が設けられている。   A ball screw 114 is provided between the lower portion of the guide rod 112 and the upper frame 118, and a cross head 116 that can be moved up and down with respect to the piston 108 by the ball screw 114 is provided. The cross head 116 is provided with a load detector 120 so as to face the piston 108.

このように構成される試験装置100では、以下のように試験が行われる。   In the test apparatus 100 configured as described above, the test is performed as follows.

すなわち、図6に示したように、ピストン108の上面に、例えば、ショックアブソーバなどのテストピースAを載荷して、図示しない駆動機構によって、ボールネジ114により、ピストン108に対してクロスヘッド116を下降して、ピストン108の上面とクロスヘッド116の下面との間にテストピースAを挟持する。   That is, as shown in FIG. 6, a test piece A such as a shock absorber is loaded on the upper surface of the piston 108, and the crosshead 116 is lowered with respect to the piston 108 by the ball screw 114 by a driving mechanism (not shown). Then, the test piece A is sandwiched between the upper surface of the piston 108 and the lower surface of the cross head 116.

そして、図示しない制御装置に予め記憶されたプログラムに基づいて、試験条件などの設定、試験の実施、試験データの収集が行われるようになっている。   Based on a program stored in advance in a control device (not shown), setting of test conditions and the like, execution of tests, and collection of test data are performed.

すなわち、図6に示したように、制御装置の制御によって、制御装置に接続された図示しないアクチュエータ動力源を所定の条件で駆動させる。これにより、アクチュエータ動力源に接続されたアクチュエータ106が所定の条件で駆動して、テストピースAに対して一定の振動を与えるようになっている。   That is, as shown in FIG. 6, an actuator power source (not shown) connected to the control device is driven under a predetermined condition by the control of the control device. As a result, the actuator 106 connected to the actuator power source is driven under a predetermined condition to give a constant vibration to the test piece A.

そして、アクチュエータ106に設けられた変位検出器110によって、テストピースAの変位が検出され、テストピースAの変位データが、制御装置に入力されるようになっている。一方、クロスヘッド116に設けられた荷重検出器120によって、テストピースAにかかる荷重が検出され、テストピースAにかかる荷重データが、制御装置に入力されるようになっている。   The displacement of the test piece A is detected by a displacement detector 110 provided in the actuator 106, and the displacement data of the test piece A is input to the control device. On the other hand, a load applied to the test piece A is detected by a load detector 120 provided on the crosshead 116, and load data applied to the test piece A is input to the control device.

また、これらの試験データに基づいて、制御装置のプログラムに基づいて、制御装置からアクチュエータ動力源に、フィードバック指令信号が出力され、アクチュエータ106を所定の条件で駆動させるようになっている。   Further, based on these test data, based on a program of the control device, a feedback command signal is output from the control device to the actuator power source, and the actuator 106 is driven under a predetermined condition.

特開平11−173954号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-173954

ところで、従来、このような試験装置100において、振幅制御を行う場合には、1周期分のデータをメモリーに格納して、加振周期に達した時点でデータを解析して、次の振幅命令値を解析結果から計算して、その値を出力していた。   Conventionally, in such a test apparatus 100, when amplitude control is performed, data for one cycle is stored in a memory, and when the excitation cycle is reached, the data is analyzed to obtain the next amplitude command. The value was calculated from the analysis result and the value was output.

すなわち、図7に示したように、例えば、振幅制御を行う場合には、1周期分の振幅の最大値P1と最小値P2から、次の振幅命令値を計算していた。   That is, as shown in FIG. 7, for example, when amplitude control is performed, the next amplitude command value is calculated from the maximum value P1 and the minimum value P2 of the amplitude for one period.

しかしながら、このような制御方法では、図8に示したように、周期波形の試験において、予め設定された振幅P3に到達するには、加振周期、すなわち、1周期以上の時間を要することになる。   However, in such a control method, as shown in FIG. 8, in the periodic waveform test, it takes an excitation period, that is, one period or more to reach a preset amplitude P3. Become.

その結果、例えば、ショックアブソーバなどの内部に充填したオイルなどの液体のように温度依存性を有する場合に、テストピースAに余分な負荷がかかることになり、この間の負荷によって、オイルなどの液体の粘性が変化して試験結果に影響を及ぼし、正確な試験、正確な解析を行うことができなかった。そのため、従来から設定振幅の到達時間を短くすることが求められている。   As a result, when there is a temperature dependence, for example, a liquid such as oil filled in a shock absorber or the like, an extra load is applied to the test piece A. Due to the load during this time, a liquid such as oil or the like is applied. The viscosity of the test changed and the test results were affected, and accurate testing and analysis were not possible. Therefore, it has been conventionally required to shorten the arrival time of the set amplitude.

また、例えば、地震波形再現試験において、制御波形生成過程では、従来の試験装置では、試験片またはダミー試験片を用いて、予備試験を行いデータを取得して、このデータに基づいて、制御波形を形成する必要がある。このため、1サンプル毎に制御を行うための予備試験が必要で、試験費用が高くつき、試験効率が悪く、資源の無駄遣いにもなっていた。   In addition, for example, in a seismic waveform reproduction test, in a control waveform generation process, a conventional test apparatus uses a test piece or a dummy test piece to perform a preliminary test and acquire data, and based on this data, a control waveform Need to form. For this reason, the preliminary test for controlling for every sample was required, the test cost was high, test efficiency was bad, and it was a waste of resources.

本発明は、このような現状に鑑み、設定振幅の到達時間を短くすることができ、例えば、ショックアブソーバなどの内部に充填したオイルなどの液体のように温度依存性を有する場合にも、テストピースAに余分な負荷がかかることがなく、この間の負荷によって、オイルなどの液体の粘性が変化して試験結果に影響を及ぼすことがなく、正確な試験、正確な解析を行うことが可能な試験装置を提供することを目的とする。   In view of such a current situation, the present invention can shorten the arrival time of the set amplitude. For example, the test can be performed even when there is temperature dependency like a liquid such as oil filled in a shock absorber or the like. There is no extra load on the piece A, and the load during this time does not change the viscosity of the liquid such as oil and does not affect the test results, allowing accurate testing and accurate analysis. An object is to provide a test apparatus.

また、本発明は、1サンプル毎に制御を行うための予備試験が不要で、試験費用を低減することができ、試験効率が良く、資源を効率的に利用できる試験装置を提供することを目的とする。   Another object of the present invention is to provide a test apparatus that does not require a preliminary test for controlling each sample, can reduce test costs, has high test efficiency, and can efficiently use resources. And

本発明は、前述したような従来技術における課題及び目的を達成するために発明されたものであって、本発明の試験装置は、
被試験構造物に対して、外力を負荷して各種の試験を行うための試験装置であって、
デジタル制御器を用いて、1サンプル毎の入出力特性を計測して、得られた計測値からインパルス応答を計算し、
前記インパルス応答の計算結果を、制御対象である被試験構造物の同定値として、制御にフィードバックしてインパルス応答制御を行うことを特徴とする。
The present invention was invented in order to achieve the problems and objects in the prior art as described above.
A test apparatus for performing various tests by applying an external force to a structure under test,
Using a digital controller, measure the input / output characteristics for each sample, calculate the impulse response from the measured values,
The impulse response control is performed by feeding back the calculation result of the impulse response to the control as an identification value of the structure to be tested as a control target.

また、本発明の試験装置は、
前記デジタル制御器を用いて、下記式、すなわち、
Y(t)=H(t)・X(t)
ここで、X(t)は入力値、Y(t)は出力値、H(t)は、デジタル制御器の伝達関数である。
を用いて、伝達関数H(t)を求めて、
次の目標値Rに基づいて、下記式、すなわち、
R=H・Xから、次の入力値Xを、
X=R/Hから計算し、
次の出力値Yを、
Y=Rから計算してインパルス応答制御を行うことを特徴とする。
In addition, the test apparatus of the present invention is
Using the digital controller, the following equation:
Y (t) = H (t) · X (t)
Here, X (t) is an input value, Y (t) is an output value, and H (t) is a transfer function of the digital controller.
Is used to find the transfer function H (t),
Based on the next target value R, the following equation:
From R = H · X, the next input value X is
Calculate from X = R / H,
The next output value Y is
The impulse response control is performed by calculating from Y = R.

このように構成することによって、デジタル制御器を用いて、1サンプル毎の入出力特性を計測して、得られた計測値からインパルス応答を計算している。そして、この計算結果を制御対象である被試験構造物の同定値として、制御にフィードバックしている。   With this configuration, the input / output characteristics for each sample are measured using the digital controller, and the impulse response is calculated from the obtained measurement values. Then, this calculation result is fed back to the control as an identification value of the structure under test that is a control target.

従って、加振周期分計測しなくても、任意の設定振幅に対する制御を実施することができる。   Therefore, it is possible to carry out control for an arbitrary set amplitude without measuring for the excitation period.

これにより、設定振幅の到達時間を短くすることができ、例えば、ショックアブソーバなどの内部に充填したオイルなどの液体のように温度依存性を有する場合にも、テストピースAに余分な負荷がかかることがなく、この間の負荷によって、オイルなどの液体の粘性が変化して試験結果に影響を及ぼすことがなく、正確な試験、正確な解析を行うことが可能である。   Thereby, the arrival time of the set amplitude can be shortened. For example, even when the temperature depends on the liquid such as oil filled in the shock absorber or the like, an extra load is applied to the test piece A. In addition, the load during this time does not change the viscosity of the liquid such as oil and affects the test result, and it is possible to perform an accurate test and an accurate analysis.

また、本発明は、1サンプル毎に制御を行うための予備試験が不要で、試験費用を低減することができ、試験効率が良く、資源を効率的に利用できる試験装置を提供することができる。   In addition, the present invention can provide a test apparatus that does not require a preliminary test for performing control for each sample, can reduce test costs, has high test efficiency, and can efficiently use resources. .

さらに、低周波数の加振試験の振幅制御だけではなく、1サンプル毎に入出力特性を計測して、このサンプル毎に加振波形を目標波形に追従させることができるので、加振波形の歪率を改善することができ、正確な試験、正確な解析を行うことが可能である。   In addition to controlling the amplitude of the low-frequency excitation test, the input / output characteristics can be measured for each sample and the excitation waveform can follow the target waveform for each sample. The rate can be improved, and accurate testing and accurate analysis can be performed.

また、本発明の試験装置は、
前記デジタル制御器が、
入力値を処理するインパルス応答計算処理部と、
前記インパルス応答計算処理部からの入力に基づいてデジタル処理を行うPID制御器とから構成されていることを特徴とする。
In addition, the test apparatus of the present invention is
The digital controller is
An impulse response calculation processing unit for processing input values;
It is comprised from the PID controller which performs a digital process based on the input from the said impulse response calculation process part, It is characterized by the above-mentioned.

このように、デジタル制御器が、入力値を処理するインパルス応答計算処理部と、インパルス応答計算処理部からの入力に基づいてデジタル処理を行うPID制御器とから構成されているのが望ましい。   As described above, it is desirable that the digital controller includes an impulse response calculation processing unit that processes an input value and a PID controller that performs digital processing based on an input from the impulse response calculation processing unit.

また、本発明の試験装置は、前記インパルス応答計算処理部が、入力値を補正する可変ウェイトと、インパルス応答計算処理器とから構成されていることを特徴とする。   In the test apparatus according to the present invention, the impulse response calculation processing unit includes a variable weight for correcting an input value and an impulse response calculation processor.

このように、インパルス応答計算処理部が、入力値を補正する可変ウェイトと、インパルス応答計算処理器とから構成されているのが望ましい。   As described above, it is desirable that the impulse response calculation processing unit includes the variable weight for correcting the input value and the impulse response calculation processor.

また、本発明の試験装置は、
前記PID制御器から出力された命令値によって、試験を行っている被試験構造物からのセンサー信号を、下記(1)〜(3)の3系統に分割、すなわち、
(1)前記PID制御器のフィードバックゲインへのフィードバック、
(2)前記インパルス応答計算処理器へのフィードバック、
(3)前記可変ウェイトへのフィードバック、
して行うように構成されていることを特徴とする。
In addition, the test apparatus of the present invention is
According to the command value output from the PID controller, the sensor signal from the structure under test is divided into the following three systems (1) to (3), that is,
(1) feedback to the feedback gain of the PID controller;
(2) feedback to the impulse response calculator;
(3) feedback to the variable weight;
It is comprised so that it may carry out.

このように構成することによって、前述した作用効果を奏することができる。   By configuring in this way, the above-described effects can be achieved.

また、本発明の試験装置は、
次の制御サンプリングにおいて、1つ前の入力値をインパルス応答計算処理器へ入力するとともに、
前記ンパルス応答計算処理器で計算した制御命令値を、PID制御器に入力する際に、前記被試験構造物からのセンサー信号の可変ウェイトへのフィードバックを、可変ウェイトでモニターリングして、制御命令値を補正して、PID制御器に入力するように構成されていることを特徴とする。
In addition, the test apparatus of the present invention is
In the next control sampling, the previous input value is input to the impulse response calculator,
When the control command value calculated by the impulse response calculation processor is input to the PID controller, the feedback of the sensor signal from the structure under test to the variable weight is monitored with the variable weight, and the control command The configuration is such that the value is corrected and input to the PID controller.

このように構成することによって、非線形要因による発散を防止し、高精度な目標追従を実現することができる。   By configuring in this way, it is possible to prevent divergence due to non-linear factors and to realize target tracking with high accuracy.

本発明によれば、デジタル制御器を用いて、1サンプル毎の入出力特性を計測して、得られた計測値からインパルス応答を計算している。そして、この計算結果を制御対象である被試験構造物の同定値として、制御にフィードバックしている。   According to the present invention, an input / output characteristic for each sample is measured using a digital controller, and an impulse response is calculated from the obtained measurement value. Then, this calculation result is fed back to the control as an identification value of the structure under test that is a control target.

従って、加振周期分計測しなくても、任意の設定振幅に対する制御を実施することができる。   Therefore, it is possible to carry out control for an arbitrary set amplitude without measuring for the excitation period.

これにより、設定振幅の到達時間を短くすることができ、例えば、ショックアブソーバなどの内部に充填したオイルなどの液体のように温度依存性を有する場合にも、テストピースAに余分な負荷がかかることがなく、この間の負荷によって、オイルなどの液体の粘性が変化して試験結果に影響を及ぼすことがなく、正確な試験、正確な解析を行うことが可能である。   Thereby, the arrival time of the set amplitude can be shortened. For example, even when the temperature depends on the liquid such as oil filled in the shock absorber or the like, an extra load is applied to the test piece A. In addition, the load during this time does not change the viscosity of the liquid such as oil and affects the test result, and it is possible to perform an accurate test and an accurate analysis.

また、本発明は、1サンプル毎に制御を行うための予備試験が不要で、試験費用を低減することができ、試験効率が良く、資源を効率的に利用できる試験装置を提供することができる。   In addition, the present invention can provide a test apparatus that does not require a preliminary test for performing control for each sample, can reduce test costs, has high test efficiency, and can efficiently use resources. .

さらに、低周波数の加振試験の振幅制御だけではなく、1サンプル毎に入出力特性を計測して、このサンプル毎に加振波形を目標波形に追従させることができるので、加振波形の歪率を改善することができ、正確な試験、正確な解析を行うことが可能である。   In addition to controlling the amplitude of the low-frequency excitation test, the input / output characteristics can be measured for each sample and the excitation waveform can follow the target waveform for each sample. The rate can be improved, and accurate testing and accurate analysis can be performed.

図1は、本発明の試験装置を、試験の一例として、加振試験を行う加振試験装置に適用した実施例を示す概略図である。FIG. 1 is a schematic view showing an embodiment in which the test apparatus of the present invention is applied to an excitation test apparatus that performs an excitation test as an example of a test. 図2は、図1の試験装置本体の使用状態を説明する正面図である。FIG. 2 is a front view for explaining a use state of the test apparatus main body of FIG. 図3は、本発明の試験装置の制御方法を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing a control method of the test apparatus of the present invention. 図4は、本発明の試験装置の制御方法を示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram showing a method for controlling the test apparatus of the present invention. 図5は、本発明の試験装置の制御方法を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing a control method of the test apparatus of the present invention. 図6は、従来の試験装置100の正面図である。FIG. 6 is a front view of a conventional test apparatus 100. 図7は、従来の試験装置100の制御方法を示すグラフである。FIG. 7 is a graph showing a control method of the conventional test apparatus 100. 図8は、従来の試験装置100の制御方法を示すグラフである。FIG. 8 is a graph showing a control method of the conventional test apparatus 100.

以下、本発明の実施の形態(実施例)を図面に基づいてより詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments (examples) of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

図1は、本発明の試験装置を、試験の一例として、加振試験を行う加振試験装置に適用した実施例を示す概略図、図2は、図1の試験装置本体の使用状態を説明する正面図、図3は、本発明の試験装置の制御方法を示す概略図、図4は、本発明の試験装置の制御方法を示すブロック図、図5は、本発明の試験装置の制御方法を示すグラフである。   FIG. 1 is a schematic diagram showing an embodiment in which the test apparatus of the present invention is applied to an excitation test apparatus for performing an excitation test as an example of a test, and FIG. 2 illustrates a use state of the test apparatus main body of FIG. FIG. 3 is a schematic view showing a control method of the test apparatus of the present invention, FIG. 4 is a block diagram showing a control method of the test apparatus of the present invention, and FIG. 5 is a control method of the test apparatus of the present invention. It is a graph which shows.

図1において、符号10は、全体で本発明の試験装置を示している。   In FIG. 1, the code | symbol 10 has shown the test apparatus of this invention on the whole.

図1〜図2に示したように、本発明の試験装置10は、試験を行うための試験装置本体12を備えている。この試験装置本体12は、この実施例では、試験の一例として、加振試験を行う加振試験装置から構成されている。   As shown in FIGS. 1 to 2, the test apparatus 10 of the present invention includes a test apparatus main body 12 for performing a test. In this embodiment, the test apparatus main body 12 is composed of a vibration test apparatus that performs a vibration test as an example of a test.

図1に示したように、試験装置本体12は、架台フレーム14を備えており、この架台フレーム14の下方にシリンダーからなるアクチュエータ16を備えている。このアクチュエータ16には、例えば、自動車などの車輛のショックアブソーバなどのテストピースAを載荷するためのピストン18と、変位を検出するための変位検出器20とを備えている。   As shown in FIG. 1, the test apparatus main body 12 includes a gantry frame 14, and an actuator 16 including a cylinder is provided below the gantry frame 14. The actuator 16 includes, for example, a piston 18 for loading a test piece A such as a shock absorber of a vehicle such as an automobile, and a displacement detector 20 for detecting displacement.

また、架台フレーム14の上方には、上方フレーム28が立設されており、この上方フレーム28には、上方フレーム28と架台フレーム14との間に、ガイドロッド22が設けられている。   Further, an upper frame 28 is provided above the gantry frame 14, and a guide rod 22 is provided between the upper frame 28 and the gantry frame 14 in the upper frame 28.

そして、ガイドロッド22の下方と上方フレーム28との間には、ボールネジ24が設けられており、ボールネジ24により、ピストン18に対して、上下動可能なクロスヘッド26が設けられている。また、このクロスヘッド26には、ピストン18と対峙するように、荷重検出器30が設けられている。   A ball screw 24 is provided between the lower side of the guide rod 22 and the upper frame 28, and a cross head 26 that is movable up and down with respect to the piston 18 by the ball screw 24 is provided. The crosshead 26 is provided with a load detector 30 so as to face the piston 18.

また、図1に示したように、本発明の試験装置10は、試験装置本体12に接続され、試験装置本体12に対して、試験条件などの設定、試験の実施、試験データの収集などを行うための試験制御装置として機能する制御装置32を備えている。   Further, as shown in FIG. 1, the test apparatus 10 of the present invention is connected to the test apparatus main body 12, and for the test apparatus main body 12, setting of test conditions and the like, execution of tests, collection of test data, etc. A control device 32 is provided which functions as a test control device for performing.

この実施例では、制御装置32は、試験条件などの設定画面、試験データなどの表示を行うためのCRT34と、制御装置本体36と、キーボード38と、マウス40を備えている。従って、この制御装置32には、例えば、ハードディスクから構成される内部メモリーが内蔵されている。なお、制御装置本体36に、操作用のパソコンが接続されている場合がある。   In this embodiment, the control device 32 includes a CRT 34 for displaying a setting screen for test conditions, test data, and the like, a control device main body 36, a keyboard 38, and a mouse 40. Therefore, the control device 32 has an internal memory composed of, for example, a hard disk. An operation personal computer may be connected to the control device main body 36.

そして、試験装置本体12のアクチュエータ16の変位検出器20と、制御装置本体36が接続されるとともに、試験装置本体12の荷重検出器30と、制御装置本体36が接続されている。   The displacement detector 20 of the actuator 16 of the test apparatus main body 12 and the control apparatus main body 36 are connected, and the load detector 30 of the test apparatus main body 12 and the control apparatus main body 36 are connected.

一方、本発明の試験装置10では、制御装置32の制御装置本体36に接続されるとともに、試験装置本体12のアクチュエータ16に接続されたアクチュエータ動力源44が設けられている。   On the other hand, in the test apparatus 10 of the present invention, an actuator power source 44 connected to the control device main body 36 of the control device 32 and connected to the actuator 16 of the test device main body 12 is provided.

このように構成される本発明の試験装置10では、以下のように試験が行われる。   In the test apparatus 10 of the present invention configured as described above, the test is performed as follows.

すなわち、図2に示したように、ピストン18の上面にテストピースAを載荷して、図示しない駆動機構によって、ボールネジ24により、ピストン18に対してクロスヘッド26を下降して、ピストン18の上面とクロスヘッド26の下面との間にテストピースAを挟持する。   That is, as shown in FIG. 2, the test piece A is loaded on the upper surface of the piston 18, and the crosshead 26 is lowered with respect to the piston 18 by the ball screw 24 by a driving mechanism (not shown). And the test piece A is sandwiched between the lower surface of the cross head 26.

そして、制御装置32に予め記憶されたプログラムに基づいて、試験条件などの設定、試験の実施、試験データの収集が行われるようになっている。   Then, based on a program stored in advance in the control device 32, setting of test conditions and the like, execution of tests, and collection of test data are performed.

すなわち、図1に示したように、制御装置32の制御によって、制御装置32に接続されたアクチュエータ動力源44を所定の条件で駆動させる。これにより、アクチュエータ動力源44に接続されたアクチュエータ16が所定の条件で駆動して、テストピースAに対して一定の振動を与えるようになっている。   That is, as shown in FIG. 1, the actuator power source 44 connected to the control device 32 is driven under a predetermined condition by the control of the control device 32. As a result, the actuator 16 connected to the actuator power source 44 is driven under a predetermined condition to give a constant vibration to the test piece A.

そして、アクチュエータ16に設けられた変位検出器20によって、テストピースAの変位が検出され、テストピースAの変位データが、制御装置32の制御装置本体36に入力されるようになっている。一方、クロスヘッド26に設けられた荷重検出器30によって、テストピースAにかかる荷重が検出され、テストピースAにかかる荷重データが、制御装置32の制御装置本体36に入力されるようになっている。   A displacement detector 20 provided in the actuator 16 detects the displacement of the test piece A, and the displacement data of the test piece A is input to the control device main body 36 of the control device 32. On the other hand, the load applied to the test piece A is detected by the load detector 30 provided in the cross head 26, and the load data applied to the test piece A is input to the control device main body 36 of the control device 32. Yes.

また、これらの試験データに基づいて、制御装置32の制御装置本体36のプログラムに基づいて、制御装置32からアクチュエータ動力源44に、フィードバック指令信号が出力され、アクチュエータ動力源44を所定の条件で駆動させるようになっている。   Further, based on these test data, based on the program of the control device main body 36 of the control device 32, a feedback command signal is output from the control device 32 to the actuator power source 44, and the actuator power source 44 is set under a predetermined condition. It is designed to drive.

ところで、本発明の試験装置10では、制御装置32において、下記のような制御が行われるように構成されている。   By the way, in the test apparatus 10 of the present invention, the controller 32 is configured to perform the following control.

すなわち、本発明の試験装置10では、制御装置32の制御装置本体36内に、図3に示したようなデジタル制御器50を備えている。   That is, the test apparatus 10 of the present invention includes the digital controller 50 as shown in FIG. 3 in the control device main body 36 of the control device 32.

このデジタル制御器50を用いて、1サンプル毎の入出力特性を計測して、得られた計測値からインパルス応答を計算している。そして、このインパルス応答の計算結果を、制御対象である被試験構造物の同定値として、制御にフィードバックしてインパルス応答制御を行うように構成されている。   Using this digital controller 50, the input / output characteristics for each sample are measured, and the impulse response is calculated from the obtained measurement values. The impulse response calculation result is fed back to the control as an identification value of the structure to be tested as a control target to perform impulse response control.

具体的には、図5に示したグラフで説明する制御方法で制御が行われる。   Specifically, control is performed by the control method described with the graph shown in FIG.

すなわち、図3に示したように、デジタル制御器50を用いて、下記式、すなわち、
Y(t)=H(t)・X(t)
ここで、X(t)は入力値、Y(t)は出力値、H(t)は、デジタル制御器50の伝達関数である。
That is, as shown in FIG. 3, using the digital controller 50, the following equation:
Y (t) = H (t) · X (t)
Here, X (t) is an input value, Y (t) is an output value, and H (t) is a transfer function of the digital controller 50.

この式を用いて、例えば、図5のグラフのX(t1)、Y(t1)から、伝達関数H(t)を求める。   Using this equation, for example, the transfer function H (t) is obtained from X (t1) and Y (t1) in the graph of FIG.

そして、次の目標値Rに基づいて、下記式、すなわち、
R=H・Xから、次の入力値X(例えば、図5のグラフのX(t2))を、
X=R/Hから計算し、
次の出力値Y(例えば、図5のグラフのY(t2))を、
Y=Rから計算してインパルス応答制御を行うように構成されている。
Then, based on the next target value R, the following equation:
From R = H · X, the next input value X (for example, X (t2) in the graph of FIG. 5)
Calculate from X = R / H,
The next output value Y (for example, Y (t2) in the graph of FIG. 5) is
The impulse response control is performed by calculating from Y = R.

より具体的には、下記のように計算が実施される。   More specifically, the calculation is performed as follows.

すなわち、デジタル制御器50の入力がx(n)、出力がy(n)の場合に、Z変換すると、入力x(z)は、
x(z)=x+x−1+x−2+‥‥xn−1−n+1
である。
That is, when the input of the digital controller 50 is x (n) and the output is y (n) and Z conversion is performed, the input x (z)
x (z) = x 0 + x 1 z −1 + x 2 z −2 +... x n−1 z −n + 1
It is.

デジタル制御器50の伝達関数Hは、
H(z)=h+h−1+h−2+‥‥hn−1−n+1
で表すことができる。従って、
Y(z)=H(z)・X(z)
となる。
The transfer function H of the digital controller 50 is
H (z) = h 0 + h 1 z −1 + h 2 z −2 +... H n−1 z −n + 1
It can be expressed as Therefore,
Y (z) = H (z) · X (z)
It becomes.

ここで、入力がX(z)、出力がY(z)、伝達関数がH(z)であるシステムの系となる。   Here, the system is a system in which the input is X (z), the output is Y (z), and the transfer function is H (z).

実際には、エラー信号が、この系に出力され足されることになるので、下記の式のようになる。   Actually, an error signal is output and added to this system, so that the following equation is obtained.

y(n)=h(n)・x(n)+e(n)
e(n)=d(n)−y(n)
y (n) = h (n) .x (n) + e (n)
e (n) = d (n) -y (n)

ここで、d(n)は、目標(理想)とする信号である。   Here, d (n) is a signal to be a target (ideal).

Figure 2014013545
Figure 2014013545

このe(n)は、次式によって表すことができる。
This e (n) can be expressed by the following equation.

Figure 2014013545
Figure 2014013545

w=[h‥‥hT−1 w = [h 0 h 1 ... h T-1 ] T

x(n)=[x(n),x(n-1)‥‥x(n-I+1)] x (n) = [x (n), x (n-1)... x (n-I + 1)] T

ここで、エラーを最小にするデジタル制御器50の係数を求めれば良いので、Jを最適なフィルターの係数として、以後式を展開する。   Here, since the coefficient of the digital controller 50 that minimizes the error may be obtained, the following expression is developed with J as the optimum filter coefficient.

J=E[e(n)]
ここで、Eは、期待値演算子である。
J = E [e 2 (n)]
Here, E is an expected value operator.

上記式(2)を用いると、
J=wAw−2wb+c
Using the above equation (2),
J = w T Aw-2w T b + c

ここで、
A=E[x(n)x(n)]
b=E[x(n)d(x)]
c=E[d(n)]
here,
A = E [x (n) x T (n)]
b = E [x (n) d (x)]
c = E [d 2 (n)]

Aは、ヘッシアン行列であって、   A is a Hessian matrix,

Figure 2014013545
Figure 2014013545

ここで、Rxxは、x(n)の自己相関関数である。 Here, R xx is an autocorrelation function of x (n).

Figure 2014013545
Figure 2014013545

Figure 2014013545
Figure 2014013545

上記式(1)を用いて、エラーの式を表すと、   Using the above equation (1), the error equation is expressed as follows:

Figure 2014013545
Figure 2014013545

Jは、時間に対して不変であるとすると、   If J is invariant with time,

Figure 2014013545
Figure 2014013545

さらに、信号が安定した(定常)信号と仮定すると、自己相関ならびに相関関数は、
xx(m)=E[x(n+m)x(n)]
xd(m)=E[d(n+m)x(n)]
dd(m)=E[x(n+m)d(n)]
Furthermore, assuming that the signal is a stable (stationary) signal, the autocorrelation and the correlation function are
R xx (m) = E [ x (n + m) x T (n)]
R xd (m) = E [d (n + m) x T (n)]
R dd (m) = E [x (n + m) d T (n)]

ここで、
xx(m)=Rxx(−m)
W=[w‥‥wl−1
xd=[Rxd(0)Rd(1)‥‥Rxd(i−1)]
xx=Rxx
とすると、上記式(3)は、
here,
R T xx (m) = R xx (−m)
W = [w 0 w 1 ... W l−1 ] T
R xd = [R xd (0) R x d (1)... R xd (i-1)] T
R T xx = R xx
Then, the above equation (3) becomes

E[e(n)e(n)]=wxxw−wxd−Rxd w−Rdd(0) E [e (n) e T (n)] = w T R xxw −w T R xd −R xd T w−R dd (0)

trace行列の性質を適用して、   Applying the nature of the trace matrix,

Figure 2014013545
Figure 2014013545

とすると、
xxopt=Rxd
ここで、woptは、傾きが0で、エラーが最小であるところである。従って、
opt=Rxx −1・Rxd
となり、最適なデジタルシステムの系となる。これを用いて、
Then,
R xx w opt = R xd
Here, w opt is where the slope is 0 and the error is minimum. Therefore,
w opt = R xx −1 · R xd
It becomes the system of the optimal digital system. Using this,

D(z)=wopt・x(z) ‥‥(4)
とすると入力信号が求まる。
D (z) = w opt · x (z) (4)
Then, the input signal is obtained.

しかしながら、実際には、外乱などの影響から、この式(4)だけでは発散するおそれがある。従って、
=D(z)−Y(z)
However, in reality, there is a risk of divergence only by this equation (4) due to the influence of disturbances and the like. Therefore,
C 1 = D (z) −Y (z)

Figure 2014013545
Figure 2014013545

任意のデータテーブルに基づく定数を、上記式(5)にある規則に従って、補正係数Cを設定する。すなわち、 The constant based on any data table, according to the rules in the above formula (5), sets the correction coefficient C 2. That is,

Y(z)=H・X(Z)+C ‥‥(6) Y (z) = H · X (Z) + C 2 (6)

ここで、Hは、woptの他にコントローラーのパラメーターを加えたHである。
この式(6)により制御を行うように構成されている。
Here, H is H obtained by adding controller parameters in addition to w opt .
Control is performed according to the equation (6).

より具体的には、本発明の試験装置10では、制御装置32の制御装置本体36内に、図4に示したようなデジタル制御器50を備えている。   More specifically, the test apparatus 10 of the present invention includes a digital controller 50 as shown in FIG. 4 in the control device main body 36 of the control device 32.

図4のブロック図に示したように、デジタル制御器50は、入力値を処理するインパルス応答計算処理部52と、インパルス応答計算処理部52からの入力に基づいてデジタル処理を行うPID制御器54とから構成されている。また、インパルス応答計算処理部52は、入力値を補正する可変ウェイト56と、インパルス応答計算処理器58とから構成されている。   As shown in the block diagram of FIG. 4, the digital controller 50 includes an impulse response calculation processing unit 52 that processes an input value, and a PID controller 54 that performs digital processing based on an input from the impulse response calculation processing unit 52. It consists of and. The impulse response calculation processing unit 52 includes a variable weight 56 that corrects an input value and an impulse response calculation processor 58.

このように構成されるデジタル制御器50では、下記のようにしてデジタル制御が行われる。   In the digital controller 50 configured as described above, digital control is performed as follows.

先ず、入力60から入力信号が、インパルス応答計算処理部52の可変ウェイト56を介して、PID制御器54に入力される。そして、PID制御器54内の比例ゲインKp、積分ゲインKi、微分ゲインKdによってデジタル演算が行われ、出力信号Koutを介して、制御対象である試験装置本体12に、命令値が出力される。   First, an input signal from the input 60 is input to the PID controller 54 via the variable weight 56 of the impulse response calculation processing unit 52. Then, digital calculation is performed by the proportional gain Kp, the integral gain Ki, and the differential gain Kd in the PID controller 54, and the command value is output to the test apparatus main body 12 that is the control target via the output signal Kout.

そして、試験装置本体12において、試験が行われ、供試体であるテストピースAからの変位検出器20、荷重検出器30からのセンサー信号を、下記(1)〜(3)の3系統に分割してフィードバックされるようになっている。   Then, the test is performed in the test apparatus main body 12, and the sensor signals from the displacement detector 20 and the load detector 30 from the test piece A which is a specimen are divided into the following three systems (1) to (3). And is fed back.

すなわち、供試体であるテストピースAからのセンサー信号は、
(1)PID制御器54のフィードバックゲインKfbへフィードバックされる。
(2)インパルス応答計算処理部52のインパルス応答計算処理器58へフィードバックされる。
(3)インパルス応答計算処理部52の可変ウェイト56へフィードバックされる。
このようにして、センサー信号が、3系統に分割してフィードバックされるようになっている。
That is, the sensor signal from the test piece A which is a specimen is
(1) Feedback is made to the feedback gain Kfb of the PID controller 54.
(2) Feedback is made to the impulse response calculator 58 of the impulse response calculator 52.
(3) Feedback is made to the variable weight 56 of the impulse response calculation processing unit 52.
In this way, the sensor signal is fed back by being divided into three systems.

そして、次の制御サンプリングにおいて、1つ前の入力値Z−1をインパルス応答計算処理部52のインパルス応答計算処理器58へ入力される。 Then, in the next control sampling, the previous input value Z −1 is input to the impulse response calculation processor 58 of the impulse response calculation processing unit 52.

また、インパルス応答計算処理器58で計算した制御命令値を、PID制御器54に入力する際に、被試験構造物であるテストピースAからのセンサー信号の可変ウェイト56へのフィードバックを、可変ウェイト56でモニターリングして、制御命令値を補正して、PID制御器54に入力するように構成されている。   Further, when the control command value calculated by the impulse response calculation processor 58 is input to the PID controller 54, the feedback of the sensor signal from the test piece A, which is the structure under test, to the variable weight 56 is changed to the variable weight. Monitoring is performed at 56, and the control command value is corrected and input to the PID controller 54.

このように構成することによって、前述で説明したデジタル制御が行われる。また、非線形要因による発散を防止し、高精度な目標追従を実現することができる。   With this configuration, the digital control described above is performed. In addition, divergence due to non-linear factors can be prevented, and highly accurate target tracking can be realized.

以上、本発明の好ましい実施の態様を説明してきたが、本発明はこれに限定されることはなく、本発明の試験装置10は、試験装置として、例えば、自動車部品(駆動系や足回りの金属部品やゴム部品、ショックアブソーバなど)などの機械部品について、これらの自動車完成品などの完成品について、さらに、土木関係(橋桁、橋梁や建物用の免震ゴムなど)の構造物について、材料試験、振動試験、疲労試験、特性試験などを行うための材料試験装置、振動試験装置、疲労試験装置など各種の試験装置に適用することが可能であるなど本発明の目的を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。   The preferred embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to this, and the test apparatus 10 according to the present invention can be used as a test apparatus, for example, an automobile component (such as a drive system or undercarriage). Metal parts, rubber parts, shock absorbers, etc.), finished automobiles, etc. It can be applied to various testing devices such as a material testing device, a vibration testing device, a fatigue testing device for performing a test, a vibration test, a fatigue test, a characteristic test, etc. Can be changed.

本発明は、例えば、自動車などの車輛のショックアブソーバ、橋梁、ビル、住宅などの建築物などの構造物などの被試験構造物に対して、外力を負荷して載荷試験などの各種の試験を行うための試験装置に適用することができる。 The present invention performs various tests such as a load test by applying an external force to a structure to be tested such as a shock absorber of a vehicle such as an automobile, a structure such as a building such as a bridge, a building, and a house. It can be applied to a test apparatus for performing.

10 試験装置
12 試験装置本体
14 架台フレーム
16 アクチュエータ
18 ピストン
20 変位検出器
22 ガイドロッド
24 ボールネジ
26 クロスヘッド
28 上方フレーム
30 荷重検出器
32 制御装置
36 制御装置本体
38 キーボード
40 マウス
44 アクチュエータ動力源
50 デジタル制御器
52 インパルス応答計算処理部
54 PID制御器
56 可変ウェイト
58 インパルス応答計算処理器
60 入力
100 試験装置
102 試験装置本体
104 架台フレーム
106 アクチュエータ
108 ピストン
110 変位検出器
112 ガイドロッド
114 ボールネジ
116 クロスヘッド
118 上方フレーム
120 荷重検出器

A テストピース(被試験構造物)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Test apparatus 12 Test apparatus main body 14 Mounting frame 16 Actuator 18 Piston 20 Displacement detector 22 Guide rod 24 Ball screw 26 Crosshead 28 Upper frame 30 Load detector 32 Controller 36 Controller main body 38 Keyboard 40 Mouse 44 Actuator power source 50 Digital Controller 52 Impulse response calculation processor 54 PID controller 56 Variable weight 58 Impulse response calculation processor 60 Input 100 Test device 102 Test device body 104 Mounting frame 106 Actuator 108 Piston 110 Displacement detector 112 Guide rod 114 Ball screw 116 Crosshead 118 Upper frame 120 Load detector

A Test piece (structure under test)

Claims (6)

被試験構造物に対して、外力を負荷して各種の試験を行うための試験装置であって、
デジタル制御器を用いて、1サンプル毎の入出力特性を計測して、得られた計測値からインパルス応答を計算し、
前記インパルス応答の計算結果を、制御対象である被試験構造物の同定値として、制御にフィードバックしてインパルス応答制御を行うことを特徴とする試験装置。
A test apparatus for performing various tests by applying an external force to a structure under test,
Using a digital controller, measure the input / output characteristics for each sample, calculate the impulse response from the measured values,
A test apparatus that performs impulse response control by feeding back a calculation result of the impulse response as an identification value of a structure to be tested as a control target to control.
前記デジタル制御器を用いて、下記式、すなわち、
Y(t)=H(t)・X(t)
ここで、X(t)は入力値、Y(t)は出力値、H(t)は、デジタル制御器の伝達関数である。
を用いて、伝達関数H(t)を求めて、
次の目標値Rに基づいて、下記式、すなわち、
R=H・Xから、次の入力値Xを、
X=R/Hから計算し、
次の出力値Yを、
Y=Rから計算してインパルス応答制御を行うことを特徴とする請求項1に記載の試験装置。
Using the digital controller, the following equation:
Y (t) = H (t) · X (t)
Here, X (t) is an input value, Y (t) is an output value, and H (t) is a transfer function of the digital controller.
Is used to find the transfer function H (t),
Based on the next target value R, the following equation:
From R = H · X, the next input value X is
Calculate from X = R / H,
The next output value Y is
2. The test apparatus according to claim 1, wherein impulse response control is performed by calculating from Y = R.
前記デジタル制御器が、
入力値を処理するインパルス応答計算処理部と、
前記インパルス応答計算処理部からの入力に基づいてデジタル処理を行うPID制御器とから構成されていることを特徴とする請求項2に記載の試験装置。
The digital controller is
An impulse response calculation processing unit for processing input values;
The test apparatus according to claim 2, comprising a PID controller that performs digital processing based on an input from the impulse response calculation processing unit.
前記インパルス応答計算処理部が、入力値を補正する可変ウェイトと、インパルス応答計算処理器とから構成されていることを特徴とする請求項3に記載の試験装置。   The test apparatus according to claim 3, wherein the impulse response calculation processing unit includes a variable weight for correcting an input value and an impulse response calculation processor. 前記PID制御器から出力された命令値によって、試験を行っている被試験構造物からのセンサー信号を、下記(1)〜(3)の3系統に分割、すなわち、
(1)前記PID制御器のフィードバックゲインへのフィードバック、
(2)前記インパルス応答計算処理器へのフィードバック、
(3)前記可変ウェイトへのフィードバック、
して行うように構成されていることを特徴とする請求項4に記載の試験装置。
According to the command value output from the PID controller, the sensor signal from the structure under test is divided into the following three systems (1) to (3), that is,
(1) feedback to the feedback gain of the PID controller;
(2) feedback to the impulse response calculator;
(3) feedback to the variable weight;
The test apparatus according to claim 4, wherein the test apparatus is configured to perform the test.
次の制御サンプリングにおいて、1つ前の入力値をインパルス応答計算処理器へ入力するとともに、
前記ンパルス応答計算処理器で計算した制御命令値を、PID制御器に入力する際に、前記被試験構造物からのセンサー信号の可変ウェイトへのフィードバックを、可変ウェイトでモニターリングして、制御命令値を補正して、PID制御器に入力するように構成されていることを特徴とする請求項4に記載の試験装置。
In the next control sampling, the previous input value is input to the impulse response calculator,
When the control command value calculated by the impulse response calculation processor is input to the PID controller, the feedback of the sensor signal from the structure under test to the variable weight is monitored with the variable weight, and the control command The test apparatus according to claim 4, wherein the test apparatus is configured to correct the value and input the corrected value to the PID controller.
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