JP2014011115A - Power storage device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、蓄電装置に関する。 The present invention relates to a power storage device.
ＥＶ（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｖｅｈｉｃｌｅ）やＰＨＶ（Ｐｌｕｇ ｉｎ Ｈｙｂｒｉｄ Ｖｅｈｉｃｌｅ）などの車両には、走行用モータへの供給電力を蓄える蓄電装置としての二次電池が搭載されている。二次電池は、例えば両面に正極活物質層が形成された正極シート及び両面に負極活物質層が形成された負極シートがセパレータを間に挟んだ状態で積層された電極組立体と、当該電極組立体を収容するケースとを備えている。また、特許文献１には、電極組立体を構成する各電極シート及びセパレータを固定するべく固定テープを貼り付け、さらにその電極組立体とケースとの短絡を抑制するべく、電極組立体を固定テープごと絶縁シートで覆う構成が記載されている。 A vehicle such as an EV (Electric Vehicle) or a PHV (Plug in Hybrid Vehicle) is equipped with a secondary battery as a power storage device that stores power supplied to the traveling motor. A secondary battery includes, for example, an electrode assembly in which a positive electrode sheet having a positive electrode active material layer formed on both sides and a negative electrode sheet having a negative electrode active material layer formed on both sides are stacked with a separator interposed therebetween, and the electrode And a case for housing the assembly. Further, in Patent Document 1, a fixing tape is attached to fix each electrode sheet and separator constituting the electrode assembly, and the electrode assembly is fixed to the case in order to suppress a short circuit between the electrode assembly and the case. The structure covered with an insulating sheet is described.
ここで、各電極シートの密着性向上及び位置ずれ抑制の観点から、各活物質層が対向している対向領域に対して各電極シートの積層方向から荷重（押圧力）を付与する場合がある。また、電極組立体が充放電に伴って膨張する場合、ケースから対向領域に対して荷重が付与される場合がある。さらに、複数の蓄電装置を積層方向に重ねて、それぞれを直列に接続することで組電池を形成した場合には、当該各蓄電装置には、積層方向から拘束荷重が付与される場合がある。これらの場合、電極組立体とケースの内面との間に介在している固定テープに荷重が集中し、電気伝導に係るイオンの析出物が発生する場合がある。特に、上記のように固定テープと絶縁シートとが重なっていると、固定テープの厚さの分だけ絶縁シートが突出し、そこに荷重が集中し易くなるため、上記析出物が発生し易い。 Here, from the viewpoint of improving the adhesion of each electrode sheet and suppressing misalignment, a load (pressing force) may be applied from the stacking direction of each electrode sheet to the facing region where each active material layer faces. . Moreover, when an electrode assembly expand | swells with charging / discharging, a load may be provided with respect to an opposing area | region from a case. Further, when an assembled battery is formed by stacking a plurality of power storage devices in the stacking direction and connecting them in series, a binding load may be applied to each power storage device from the stacking direction. In these cases, the load concentrates on the fixing tape interposed between the electrode assembly and the inner surface of the case, and there are cases where precipitates of ions related to electric conduction are generated. In particular, when the fixing tape and the insulating sheet overlap as described above, the insulating sheet protrudes by the thickness of the fixing tape, and the load tends to concentrate there, so that the precipitate is likely to occur.
本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、各活物質層が対向している対向領域に局所的な荷重が付与されることを抑制することができる蓄電装置を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of the situation mentioned above, and provides the electrical storage apparatus which can suppress that a local load is provided to the opposing area | region which each active material layer has opposed. Objective.
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、正極活物質を有する正極活物質層が形成された正極シートと、負極活物質を有する負極活物質層が形成された負極シートとがセパレータを間に挟んだ状態で積層されて構成された電極組立体と、当該電極組立体を収容するケースと、を備えた蓄電装置において、前記電極組立体の積層方向の端面は、前記積層方向から見て、前記正極活物質層及び前記負極活物質層が対向する対向領域が投影される対向部を備え、前記対向部上には、前記正極シート、前記負極シート及び前記セパレータを固定するための固定テープの少なくとも一部と、前記絶縁シートの少なくとも一部が互いに重ならずに配置されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a positive electrode sheet having a positive electrode active material layer having a positive electrode active material and a negative electrode sheet having a negative electrode active material layer having a negative electrode active material. In an electrical storage device comprising an electrode assembly configured to be stacked with a separator sandwiched therebetween, and a case for housing the electrode assembly, an end surface in the stacking direction of the electrode assembly is the stacking direction When viewed from the side, the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer are provided with a facing portion on which a facing region is projected, and the positive electrode sheet, the negative electrode sheet, and the separator are fixed on the facing portion. At least a part of the fixing tape and at least a part of the insulating sheet are arranged without overlapping each other.
かかる発明によれば、対向部上には、固定テープと絶縁シートとが互いに重ならずに配置されているため、対向部に対して付与され得る荷重を、固定テープと絶縁シートとに分散させることができる。よって、対向部に局所的な荷重が付与されることを抑制することができ、それを通じて対向領域に局所的な荷重が付与されることを抑制することができる。 According to this invention, since the fixing tape and the insulating sheet are arranged on the facing portion without overlapping each other, the load that can be applied to the facing portion is distributed to the fixing tape and the insulating sheet. be able to. Therefore, it can suppress that a local load is provided to an opposing part, and can suppress that a local load is provided to an opposing area | region through it.
特に、固定テープと絶縁シートとが互いに重ならずに配置されているため、対向部上に、固定テープと絶縁シートとが重なることに起因して積層方向に突出した凸部が形成されない。よって、凸部への荷重の集中を回避することができ、これを通じて対向領域に局所的な荷重が付与されることを抑制することができる。 In particular, since the fixing tape and the insulating sheet are arranged so as not to overlap each other, the protruding portion protruding in the stacking direction due to the overlapping of the fixing tape and the insulating sheet is not formed on the facing portion. Therefore, concentration of the load on the convex portion can be avoided, and through this, it is possible to suppress a local load from being applied to the facing region.
請求項２に係る発明は、前記対向部において、前記絶縁シートの面積は、前記固定テープが貼り付けられる貼付領域の面積よりも大きく構成されており、前記絶縁シートの厚みは、前記固定テープの厚みと同一又はそれよりも厚くなっていることを特徴とする。かかる発明によれば、絶縁シートの厚みが固定テープの厚みと同一又はそれよりも厚いため、対向部に対して荷重が付与された場合に、絶縁シートの方に優先的に荷重が付与される。この場合、絶縁シートの方が、貼付領域と比較して、相対的に対向部における面積が大きいため、荷重が分散され易い。これにより、対向部に対する荷重を好適に分散させることができ、それを通じて対向領域に対する荷重の集中を抑制することができる。 The invention according to claim 2 is configured such that, in the facing portion, an area of the insulating sheet is larger than an area of a sticking region to which the fixing tape is attached, and the thickness of the insulating sheet is equal to that of the fixing tape. It is characterized by being equal to or thicker than the thickness. According to this invention, since the thickness of the insulating sheet is the same as or thicker than the thickness of the fixing tape, when the load is applied to the facing portion, the load is preferentially applied to the insulating sheet. . In this case, since the insulating sheet has a relatively large area at the facing portion as compared with the pasting region, the load is easily dispersed. Thereby, the load with respect to an opposing part can be disperse | distributed suitably, and the concentration of the load with respect to an opposing area | region can be suppressed through it.
請求項３に係る発明は、前記絶縁シートは、前記固定テープと同一の材料であることを特徴とする。かかる発明によれば、絶縁シートと固定テープとが同一の材料であるため、両者の硬さが近づいている。これにより、対向部に対して荷重が付与された場合に、固定テープ及び絶縁シートの双方に荷重を好適に分散させることができ、対向領域に対する荷重の集中を抑制することができる。 The invention according to claim 3 is characterized in that the insulating sheet is made of the same material as the fixing tape. According to this invention, since the insulating sheet and the fixing tape are the same material, the hardness of both is approaching. Thereby, when a load is given with respect to an opposing part, a load can be suitably disperse | distributed to both a fixed tape and an insulating sheet, and the concentration of the load with respect to an opposing area | region can be suppressed.
請求項４に係る発明は、前記絶縁シートは、前記電極組立体の前記積層方向の端面に直交する面を覆うことを特徴とする。かかる発明によれば、電極組立体の積層方向の端面に直交する面が絶縁シートによって覆われているため、上記面とケースとの接触を回避することができる。これにより、ケースが導電材料で形成されている構成においては、電極組立体とケースとの短絡を抑制することができる。 The invention according to claim 4 is characterized in that the insulating sheet covers a surface orthogonal to an end surface of the electrode assembly in the stacking direction. According to this invention, since the surface orthogonal to the end surface in the stacking direction of the electrode assembly is covered with the insulating sheet, contact between the surface and the case can be avoided. Thereby, in the configuration in which the case is formed of a conductive material, a short circuit between the electrode assembly and the case can be suppressed.
請求項５に係る発明は、前記電極組立体は、複数の前記正極シートと複数の前記負極シートとが交互に積層されており、前記固定テープが貼り付けられる貼付領域は、前記電極組立体における前記積層方向の端面に直交する面を介して、前記電極組立体における前記積層方向の両端面に位置しており、前記絶縁シートは、前記電極組立体の前記積層方向の両端面のうち前記貼付領域以外を覆っていることを特徴とする。かかる発明によれば、電極組立体の積層方向の両端面は、固定テープと絶縁シートとによって覆われ、且つその両端面の対向部上には固定テープと絶縁シートとが互いに重なることなく配置される。これにより、電極組立体の積層方向の両端面とケースとの絶縁性を向上させつつ、対向部に対して局所的な荷重が付与されることを抑制することができる。 According to a fifth aspect of the present invention, the electrode assembly includes a plurality of the positive electrode sheets and a plurality of the negative electrode sheets that are alternately stacked, and a pasting region to which the fixing tape is pasted is in the electrode assembly. The insulating sheet is located on both end faces in the stacking direction of the electrode assembly via surfaces orthogonal to the end faces in the stacking direction, and the insulating sheet is the sticking of both end faces in the stacking direction of the electrode assembly. It is characterized by covering other than the area. According to this invention, both end surfaces in the stacking direction of the electrode assembly are covered with the fixing tape and the insulating sheet, and the fixing tape and the insulating sheet are arranged on the opposing portions of the both end surfaces without overlapping each other. The Thereby, it can suppress that a local load is provided with respect to an opposing part, improving the insulation of the both ends of the lamination direction of an electrode assembly, and a case.
請求項６に係る発明は、前記正極シート、前記負極シート及び前記セパレータは長尺形状であり、それらを扁平状に捲回して前記電極組立体が構成されており、前記電極組立体の平坦面における前記対向部には、前記正極シート又は前記負極シートの終端部に跨って形成される前記固定テープが貼り付けられる貼付領域が位置しており、前記絶縁シートは、前記平坦面における前記対向部のうち前記貼付領域以外を覆っていることを特徴とする。かかる発明によれば、各電極シート及びセパレータの長手方向の終端部に跨って形成された貼付領域に対して固定テープを貼り付けることで、各電極シート及びセパレータを固定することができる。この場合、対向部は固定テープ及び絶縁シートによって覆われ、且つ対向部上において固定テープと絶縁シートとは互いに重なることなく配置されているため、対向部とケースとの絶縁性を向上させつつ、対向部に対して局所的な荷重が付与されることを抑制することができる。 In the invention according to claim 6, the positive electrode sheet, the negative electrode sheet, and the separator are elongated, and the electrode assembly is configured by winding them into a flat shape, and the flat surface of the electrode assembly In the facing portion, a pasting region to which the fixing tape formed across the terminal portion of the positive electrode sheet or the negative electrode sheet is pasted is located, and the insulating sheet is located on the flat surface. Of the above, the region other than the pasting region is covered. According to this invention, each electrode sheet and separator can be fixed by affixing a fixing tape to a pasting region formed across the end portions in the longitudinal direction of each electrode sheet and separator. In this case, since the facing portion is covered with the fixing tape and the insulating sheet, and the fixing tape and the insulating sheet are arranged on the facing portion without overlapping each other, while improving the insulation between the facing portion and the case, It can suppress that a local load is provided with respect to an opposing part.
請求項７に係る発明は、前記平坦面は、前記終端部を境として第１平坦部及び第２平坦部から構成されており、前記第１平坦部は前記第２平坦部より前記積層方向に突出して、前記両平坦部は段違いとなっており、前記第２平坦部と前記絶縁シートとの間にはスペーサが設けられていることを特徴とする。かかる発明によれば、対向部に付与される荷重の一部は、スペーサを介して第２平坦部に伝達され得る。これにより、上記荷重は各平坦部に対して分散して付与される。よって、段違いの各平坦部に設けられていることに起因する荷重のムラを抑制することができる。 According to a seventh aspect of the present invention, the flat surface includes a first flat portion and a second flat portion with the terminal portion as a boundary, and the first flat portion is closer to the stacking direction than the second flat portion. The both flat portions protrude from each other, and a spacer is provided between the second flat portion and the insulating sheet. According to this invention, a part of the load applied to the facing portion can be transmitted to the second flat portion via the spacer. Thereby, the said load is distributed and given with respect to each flat part. Therefore, it is possible to suppress the load unevenness due to the provision of the flat portions at different levels.
請求項８に係る発明は、前記蓄電装置は二次電池であることを特徴とする。 The invention according to claim 8 is characterized in that the power storage device is a secondary battery.
この発明によれば、対向領域に局所的な荷重が付与されることを抑制することができる。 According to this invention, it can suppress that a local load is provided to an opposing area | region.
（第１実施形態）
以下、本発明に係る蓄電装置について図１〜図４を用いて説明する。なお、本蓄電装置は、車両（自動車及び産業用車両）に搭載されており、車両に搭載された走行用モータ（電動機）を駆動するのに用いられる。また、図面の都合上、図４においては、ケース１１、各電極シート２１，２２及び固定テープ５１の各厚さ等を、適宜実際の寸法とは異ならせて示す。
(First embodiment)
Hereinafter, a power storage device according to the present invention will be described with reference to FIGS. The power storage device is mounted on a vehicle (automobile and industrial vehicle) and is used to drive a traveling motor (electric motor) mounted on the vehicle. For convenience of drawing, FIG. 4 shows the thickness of the case 11, the electrode sheets 21 and 22, and the fixing tape 51 appropriately different from the actual dimensions.
図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０はリチウムイオン二次電池であり、その外郭を構成する金属製のケース１１を備えている。ケース１１は、四角箱状、詳細には一方に開口した直方体形状の容器１２と、当該容器１２の開口を塞ぐ蓋１３とを備えている。 As shown in FIG. 1, a secondary battery 10 as a power storage device is a lithium ion secondary battery, and includes a metal case 11 that constitutes an outline thereof. The case 11 includes a rectangular box-shaped, specifically, a rectangular parallelepiped container 12 opened in one side, and a lid 13 that closes the opening of the container 12.
ケース１１には、充放電要素としての電極組立体１４及び電解質としての電解液（図示略）が収容されている。図３に示すように、電極組立体１４は、正極電極としての複数の正極シート２１及び負極電極としての複数の負極シート２２が、電気伝導に係るイオン（リチウムイオン）が通過可能に形成されたシート状のセパレータ２３を間に挟んだ状態で交互に積層されて構成されている。 The case 11 accommodates an electrode assembly 14 as a charge / discharge element and an electrolyte solution (not shown) as an electrolyte. As shown in FIG. 3, in the electrode assembly 14, a plurality of positive electrode sheets 21 as positive electrodes and a plurality of negative electrode sheets 22 as negative electrodes are formed so that ions related to electrical conduction (lithium ions) can pass therethrough. The sheet-like separators 23 are alternately stacked with the separators 23 interposed therebetween.
各電極シート２１，２２及びセパレータ２３はそれぞれ、矩形状（詳細には長方形状）に形成されており、互いに相似形状となっている。正極シート２１は負極シート２２よりも一回り小さく形成されており、具体的には正極シート２１のシート面の各方向の長さはそれぞれ、負極シート２２のシート面の各方向の長さよりも短く設定されている。セパレータ２３は、負極シート２２よりも一回り大きく形成されており、具体的にはセパレータ２３のシート面の各方向の長さはそれぞれ、負極シート２２のシート面の各方向の長さよりも長く設定されている。 Each of the electrode sheets 21 and 22 and the separator 23 is formed in a rectangular shape (in detail, a rectangular shape), and has a similar shape. The positive electrode sheet 21 is formed slightly smaller than the negative electrode sheet 22. Specifically, the length of each sheet surface of the positive electrode sheet 21 is shorter than the length of each sheet surface of the negative electrode sheet 22. Is set. The separator 23 is formed to be slightly larger than the negative electrode sheet 22. Specifically, the length of each direction of the sheet surface of the separator 23 is set to be longer than the length of each direction of the sheet surface of the negative electrode sheet 22. Has been.
図３に示すように、正極シート２１は、矩形状の正極金属箔（例えばアルミニウム箔）２１ａと、当該正極金属箔２１ａの両面に正極活物質が塗布されることにより形成された正極活物質層２１ｂとから構成されている。正極活物質層２１ｂは、正極シート２１（正極金属箔２１ａ）のシート面のうち当該正極シート２１の一辺部２１ｃに沿った一部の領域以外の領域に形成されている。 As shown in FIG. 3, the positive electrode sheet 21 includes a rectangular positive electrode metal foil (for example, aluminum foil) 21 a and a positive electrode active material layer formed by applying a positive electrode active material to both surfaces of the positive electrode metal foil 21 a. 21b. The positive electrode active material layer 21b is formed in a region other than a partial region along the one side portion 21c of the positive electrode sheet 21 in the sheet surface of the positive electrode sheet 21 (positive electrode metal foil 21a).
負極シート２２は、正極金属箔２１ａよりも一回り大きく形成された矩形状の負極金属箔（例えば銅箔）２２ａと、当該負極金属箔２２ａの両面に負極活物質が塗布されることにより形成された負極活物質層２２ｂとから構成されている。負極活物質層２２ｂは、負極シート２２（負極金属箔２２ａ）のシート面のうち当該負極シート２２の一辺部２２ｃに沿った一部の領域以外の領域に形成されており、正極活物質層２１ｂよりも大きく形成されている。 The negative electrode sheet 22 is formed by applying a negative electrode metal foil (for example, copper foil) 22a having a size larger than the positive electrode metal foil 21a and a negative electrode active material on both surfaces of the negative electrode metal foil 22a. Negative electrode active material layer 22b. The negative electrode active material layer 22b is formed in a region other than a part of the sheet surface of the negative electrode sheet 22 (negative electrode metal foil 22a) along the one side portion 22c of the negative electrode sheet 22, and the positive electrode active material layer 21b. It is formed larger than.
電極組立体１４は、各電極シート２１，２２及びセパレータ２３がその各中心が一致した状態で積層されることによって形成されている。この場合、図４に示すように、セパレータ２３が各電極シート２１，２２をオーバラップして覆っているため、各電極シート２１，２２が短絡しにくくなっている。 The electrode assembly 14 is formed by laminating the electrode sheets 21 and 22 and the separator 23 in a state where their centers coincide with each other. In this case, as shown in FIG. 4, since the separator 23 overlaps and covers the electrode sheets 21 and 22, the electrode sheets 21 and 22 are not easily short-circuited.
また、各電極シート２１，２２及びセパレータ２３が積層されている状態において、正極活物質層２１ｂと負極活物質層２２ｂとがセパレータ２３を介して対向している。詳細には、正極活物質層２１ｂは、その全体がセパレータ２３を介して負極活物質層２２ｂに覆われている。この各活物質層２１ｂ，２２ｂが対向している領域を、対向領域２４とする。 Further, in a state where the electrode sheets 21 and 22 and the separator 23 are laminated, the positive electrode active material layer 21 b and the negative electrode active material layer 22 b face each other with the separator 23 interposed therebetween. Specifically, the positive electrode active material layer 21 b is entirely covered with the negative electrode active material layer 22 b with the separator 23 interposed therebetween. A region where the active material layers 21 b and 22 b face each other is referred to as a facing region 24.
ちなみに、正極活物質層２１ｂの全体が負極活物質層２２ｂに覆われている関係上、対向領域２４の広さは正極活物質層２１ｂの広さと一致している。つまり、正極活物質層２１ｂが対向領域２４の広さを規定している。 Incidentally, since the entire positive electrode active material layer 21b is covered with the negative electrode active material layer 22b, the width of the facing region 24 is equal to the width of the positive electrode active material layer 21b. That is, the positive electrode active material layer 21 b defines the width of the facing region 24.
ここで、図２に示すように、電極組立体１４の積層方向の両端面１４ａ，１４ｂのうち一方の端面１４ａは、積層方向から見て対向領域２４が投影される一方の対向部２５を備えている。同様に、図４に示すように、電極組立体１４の積層方向の両端面１４ａ，１４ｂのうち上記一方の端面１４ａと対向する他方の端面１４ｂは、積層方向から見て対向領域２４が投影される他方の対向部２６を備えている。各対向部２５，２６は平坦であり、互いに対向している。また、各対向部２５，２６の広さは、正極活物質層２１ｂの広さと一致する。 Here, as shown in FIG. 2, one end surface 14 a of both end surfaces 14 a and 14 b in the stacking direction of the electrode assembly 14 includes one facing portion 25 on which the facing region 24 is projected when viewed from the stacking direction. ing. Similarly, as shown in FIG. 4, the opposing region 24 is projected on the other end surface 14 b facing the one end surface 14 a among the both end surfaces 14 a and 14 b in the stacking direction of the electrode assembly 14 as viewed from the stacking direction. The other facing portion 26 is provided. The facing portions 25 and 26 are flat and face each other. Moreover, the width of each opposing part 25 and 26 corresponds with the width of the positive electrode active material layer 21b.
図１に示すように、電極組立体１４において、その積層方向の両端面１４ａ，１４ｂと直交する側面（面）１４ｃ〜１４ｆのうち蓋１３側の側面１４ｆには、電極組立体１４の電力の取り出しに用いられる各集電タブ３１，３２が設けられている。図３に示すように、各集電タブ３１，３２はそれぞれ、各電極シート２１，２２の一辺部２１ｃ，２２ｃの一部から各金属箔２１ａ，２２ａを延出させることにより形成されている。 As shown in FIG. 1, in the electrode assembly 14, among the side surfaces (surfaces) 14 c to 14 f orthogonal to the both end surfaces 14 a and 14 b in the stacking direction, the side surface 14 f on the lid 13 side has electric power of the electrode assembly 14. Current collecting tabs 31 and 32 used for taking out are provided. As shown in FIG. 3, the current collecting tabs 31 and 32 are formed by extending the metal foils 21 a and 22 a from a part of the side portions 21 c and 22 c of the electrode sheets 21 and 22, respectively.
なお、念のため説明すると、本明細書においては、説明の便宜上、正極シート２１には正極集電タブ３１が含まれないものとする。同様に、負極シート２２には負極集電タブ３２が含まれないものとする。 For the sake of convenience, in this specification, it is assumed that the positive electrode current collecting tab 31 is not included in the positive electrode sheet 21 in the present specification. Similarly, it is assumed that the negative electrode sheet 22 does not include the negative electrode current collecting tab 32.
図３に示すように、各電極シート２１，２２は、各集電タブ３１，３２の同一極性同士が積層方向に列状に配置される一方、異なる極性同士が積層方向に重ならないように積層されている。そして、図２に示すように、各正極集電タブ３１は、電極組立体１４における積層方向の一端から他端までの範囲内で集められた（束ねられた）状態で折り曲げられている。詳細には、各正極集電タブ３１は、電極組立体１４の積層方向の一方の端面１４ａ側に寄せて集められており、その集められた状態で、一方の端面１４ａ側とは反対側である他方の端面１４ｂ側に向けて折り返されている。そして、その各正極集電タブ３１が重なっている箇所を溶接することによって、各正極集電タブ３１が互いに電気的に接続されている。負極集電タブ３２についても同様である。 As shown in FIG. 3, the electrode sheets 21 and 22 are stacked so that the same polarities of the current collecting tabs 31 and 32 are arranged in a row in the stacking direction, while different polarities do not overlap in the stacking direction. Has been. As shown in FIG. 2, each positive electrode current collecting tab 31 is bent in a state of being collected (bundled) within a range from one end to the other end in the stacking direction of the electrode assembly 14. Specifically, each of the positive electrode current collecting tabs 31 is gathered toward one end face 14a side in the stacking direction of the electrode assembly 14, and in the gathered state, on the side opposite to the one end face 14a side. It is folded toward the other end face 14b side. And each positive electrode current collection tab 31 is electrically connected mutually by welding the location which each positive electrode current collection tab 31 has overlapped. The same applies to the negative electrode current collecting tab 32.
図１に示すように、二次電池１０は、各正極集電タブ３１と電気的に接続された正極端子４１と、各負極集電タブ３２と電気的に接続された負極端子４２とを備えている。各端子４１，４２は、蓋１３に形成された貫通孔を介してケース１１を貫通した状態で取り付けられており、その一部がケース１１外に露出している。よって、電極組立体１４の電力をケース１１外に取り出すことができるとともに、電極組立体１４に対して電力を供給することにより電極組立体１４を充電することが可能となっている。 As shown in FIG. 1, the secondary battery 10 includes a positive terminal 41 electrically connected to each positive current collecting tab 31 and a negative terminal 42 electrically connected to each negative current collecting tab 32. ing. Each terminal 41, 42 is attached in a state of passing through the case 11 through a through hole formed in the lid 13, and a part of the terminal 41 is exposed outside the case 11. Therefore, the electric power of the electrode assembly 14 can be taken out of the case 11 and the electrode assembly 14 can be charged by supplying electric power to the electrode assembly 14.
図２に示すように、電極組立体１４の各面１４ａ〜１４ｆには、複数の固定テープ５１が貼り付けられる貼付領域Ｓが複数形成されている。各貼付領域Ｓに各固定テープ５１が貼り付けられることによって各電極シート２１，２２及びセパレータ２３が固定される。 As shown in FIG. 2, a plurality of pasting regions S to which a plurality of fixing tapes 51 are pasted are formed on each surface 14 a to 14 f of the electrode assembly 14. Each of the electrode sheets 21 and 22 and the separator 23 are fixed by sticking each fixing tape 51 to each sticking region S.
各貼付領域Ｓ及び各固定テープ５１について以下に詳細に説明する。なお、固定テープ５１と貼付領域Ｓとは、その外形（外縁）が同一となっている。このため、説明の便宜上、固定テープ５１及び貼付領域Ｓの形状については、固定テープ５１と貼付領域Ｓとを適宜読み替えて説明する。 Each pasting area S and each fixing tape 51 will be described in detail below. In addition, the external shape (outer edge) of the fixing tape 51 and the sticking area | region S is the same. Therefore, for convenience of explanation, the shapes of the fixing tape 51 and the pasting area S will be described by appropriately replacing the fixing tape 51 and the pasting area S.
図４に示すように、各固定テープ５１はそれぞれ、全体として一方に長く延びた長方形状に形成されている。各固定テープ５１は、ベース層５１ａと、当該ベース層５１ａの片面に積層された接着層５１ｂとから構成されている。 As shown in FIG. 4, each fixing tape 51 is formed in a rectangular shape that extends to one side as a whole. Each fixing tape 51 includes a base layer 51a and an adhesive layer 51b laminated on one side of the base layer 51a.
図２に示すように、各固定テープ５１は、電極組立体１４における積層方向の両端面（最外面）１４ａ，１４ｂに跨って貼り付けられている。詳細には、図４に示すように、所定の固定テープ５１は、電極組立体１４の積層方向の両端面１４ａ，１４ｂに直交する側面１４ｄを介して（跨いで）、電極組立体１４の積層方向の両端面１４ａ，１４ｂに対して貼り付けられている。換言すれば、貼付領域Ｓは、電極組立体１４の側面１４ｄを介して、電極組立体１４の積層方向の両端面１４ａ，１４ｂに位置している。これにより、各電極シート２１，２２及びセパレータ２３の位置ずれが規制されている。なお、固定テープ５１の一部は各対向部２５，２６に重なっており、固定テープ５１の一部（貼付領域Ｓの一部）は各対向部２５，２６とケース１１の内面との間に介在している。 As shown in FIG. 2, each fixing tape 51 is attached across both end surfaces (outermost surfaces) 14 a and 14 b in the stacking direction of the electrode assembly 14. Specifically, as shown in FIG. 4, the predetermined fixing tape 51 is stacked on the electrode assembly 14 via the side surfaces 14 d orthogonal to both end surfaces 14 a and 14 b in the stacking direction of the electrode assembly 14. It is affixed with respect to the direction both end surfaces 14a and 14b. In other words, the pasting region S is located on both end surfaces 14a and 14b in the stacking direction of the electrode assembly 14 via the side surface 14d of the electrode assembly 14. Thereby, the position shift of each electrode sheet 21 and 22 and the separator 23 is regulated. A part of the fixing tape 51 overlaps each of the facing parts 25 and 26, and a part of the fixing tape 51 (a part of the pasting area S) is between the facing parts 25 and 26 and the inner surface of the case 11. Intervene.
図１に示すように、電極組立体１４とケース１１の内面との間には、電極組立体１４とケース１１との短絡を規制する絶縁シート６１が設けられている。絶縁シート６１は、固定テープ５１、詳細には固定テープ５１のベース層５１ａ（図４参照）と同じ材料（例えばポリプロピレン）で形成されている。 As shown in FIG. 1, an insulating sheet 61 that restricts a short circuit between the electrode assembly 14 and the case 11 is provided between the electrode assembly 14 and the inner surface of the case 11. The insulating sheet 61 is formed of the same material (for example, polypropylene) as the fixing tape 51, specifically, the base layer 51a (see FIG. 4) of the fixing tape 51.
図１及び図２に示すように、絶縁シート６１は、一枚のシートを折り曲げて構成されており、電極組立体１４の各面１４ａ〜１４ｆのうち各集電タブ３１，３２が設けられている側面１４ｆ以外を覆う箱形状となっている。詳細には、図２に示すように、絶縁シート６１は、電極組立体１４の積層方向の両端面１４ａ，１４ｂを覆う第１面６１ａ及び第２面６１ｂと、各面６１ａ，６１ｂ双方に連続して設けられ、電極組立体１４における各集電タブ３１，３２側とは反対側の側面１４ｃを覆う第３面６１ｃとを備えている。さらに、絶縁シート６１は、第１面６１ａ及び第３面６１ｃに連続し、電極組立体１４の積層方向の両端面１４ａ，１４ｂに直交する各側面１４ｄ，１４ｅを覆う第４面６１ｄ及び第５面６１ｅを備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the insulating sheet 61 is formed by bending a single sheet, and the current collecting tabs 31 and 32 are provided on the surfaces 14 a to 14 f of the electrode assembly 14. It has a box shape that covers other than the side surface 14f. Specifically, as shown in FIG. 2, the insulating sheet 61 is continuous with both the first and second surfaces 61 a and 61 b covering both end surfaces 14 a and 14 b in the stacking direction of the electrode assembly 14, and both the surfaces 61 a and 61 b. And a third surface 61c that covers a side surface 14c of the electrode assembly 14 opposite to the current collecting tabs 31 and 32 side. Further, the insulating sheet 61 is connected to the first surface 61a and the third surface 61c, and covers the side surfaces 14d and 14e orthogonal to the both end surfaces 14a and 14b in the stacking direction of the electrode assembly 14, and the fourth surface 61d and the fifth surface 61d. A surface 61e is provided.
図２に示すように、第１面６１ａ及び第２面６１ｂにおいて第３面６１ｃと連続する辺部６１ａａ，６１ｂａに対する対辺である辺部６１ａｂ，６１ｂｂにはそれぞれ、絶縁シート６１を電極組立体１４に取り付けるための取付部６２が設けられている。各取付部６２は、上記辺部６１ａｂ，６１ｂｂの一部を突出させて形成されており、その突出寸法は、電極組立体１４の積層方向の長さと同一又はそれよりも若干短く設定されている。各取付部６２の片面には接着剤が塗布されている。図１に示すように、各取付部６２は、各集電タブ３１，３２と干渉しない位置（詳細には各集電タブ３１，３２の間）にて、互いに重なり合うようにして貼り付けられている。これにより、絶縁シート６１は電極組立体１４に対して取り付けられる。 As shown in FIG. 2, on the first surface 61a and the second surface 61b, the insulating sheet 61 is respectively attached to the side portions 61ab and 61bb that are opposite to the side portions 61aa and 61ba that are continuous with the third surface 61c. A mounting portion 62 is provided for mounting to the head. Each mounting portion 62 is formed by protruding part of the side portions 61ab and 61bb, and the protruding dimension is set to be the same as or slightly shorter than the length of the electrode assembly 14 in the stacking direction. . An adhesive is applied to one side of each attachment portion 62. As shown in FIG. 1, the mounting portions 62 are attached so as to overlap each other at positions where they do not interfere with the current collecting tabs 31 and 32 (specifically, between the current collecting tabs 31 and 32). Yes. Thereby, the insulating sheet 61 is attached to the electrode assembly 14.
ここで、図４に示すように、各対向部２５，２６上には、絶縁シート６１と固定テープ５１とが、互いに重なることなく配置されている。詳細には、図１及び図２に示すように、絶縁シート６１には、各固定テープ５１に対応させて、凹部（切欠部）７１が複数形成されている。各凹部７１は、固定テープ５１に沿って切り欠いた形状をなしており、各凹部７１は固定テープ５１よりも一回り大きく形成されている。そして、電極組立体１４を覆うように絶縁シート６１を取り付けた場合、詳細には絶縁シート６１の各面６１ａ〜６１ｅと、電極組立体１４の各面１４ａ〜１４ｅとが重なるように絶縁シート６１を取り付けた場合に、各凹部７１内に各固定テープ５１が配置されるように各固定テープ５１と各凹部７１との相対位置が設定されている。 Here, as shown in FIG. 4, the insulating sheet 61 and the fixing tape 51 are arranged on the facing portions 25 and 26 without overlapping each other. Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the insulating sheet 61 is formed with a plurality of recesses (notches) 71 corresponding to the respective fixing tapes 51. Each recess 71 has a shape cut out along the fixed tape 51, and each recess 71 is formed to be slightly larger than the fixed tape 51. When the insulating sheet 61 is attached so as to cover the electrode assembly 14, in detail, the insulating sheets 61 so that the surfaces 61 a to 61 e of the insulating sheet 61 and the surfaces 14 a to 14 e of the electrode assembly 14 overlap each other. The relative positions of the respective fixing tapes 51 and the respective recesses 71 are set so that the respective fixing tapes 51 are arranged in the respective recesses 71 in the case of attaching the fixing tapes 51.
なお、固定テープ５１と貼付領域Ｓとは、その外形が同一である点に着目すれば、各凹部７１は貼付領域Ｓに沿った形状であると言える。すると、絶縁シート６１は、貼付領域Ｓを避けるように形成されているとも言える。また、各凹部７１は貼付領域Ｓを区画するように形成されているとも言える。 Note that each recess 71 has a shape along the sticking area S when attention is paid to the fact that the fixing tape 51 and the sticking area S have the same outer shape. Then, it can be said that the insulating sheet 61 is formed so as to avoid the pasting region S. Moreover, it can be said that each recessed part 71 is formed so that the sticking area | region S may be divided.
ここで、図１及び図２に示すように、一方の対向部２５において、第１面６１ａの面積は、貼付領域Ｓの面積よりも広い。つまり、一方の対向部２５を覆う被覆面積は、絶縁シート６１の方が固定テープ５１よりも広い。他方の対向部２６についても同様である。 Here, as shown in FIGS. 1 and 2, the area of the first surface 61 a is larger than the area of the pasting region S in one facing portion 25. In other words, the insulating sheet 61 is wider than the fixed tape 51 in the covering area that covers the one facing portion 25. The same applies to the other facing portion 26.
ちなみに、第１面６１ａは、繋ぎ目が形成されていない１のシートで形成されており、その面は平坦となっている。このため、平坦に形成されている一方の対向部２５が第１面６１ａによって覆われている状況において、第１面６１ａには凹凸が形成されない。第２面６１ｂについても同様である。 Incidentally, the 1st surface 61a is formed with the 1 sheet | seat in which the joint is not formed, and the surface is flat. For this reason, in the situation where the one opposing part 25 formed flat is covered with the 1st surface 61a, an unevenness | corrugation is not formed in the 1st surface 61a. The same applies to the second surface 61b.
図２に示すように、第４面６１ｄ及び第５面６１ｅには、第１面６１ａ及び第３面６１ｃの境界線の延長線に沿って延びた切り込み７２が形成されている。これにより、第４面６１ｄ及び第５面６１ｅのうち、第３面６１ｃと連続している部位と、第１面６１ａと連続している部位とが個別に折り曲げ可能となっている。そして、図１に示すように、第４面６１ｄ及び第５面６１ｅにおいては、上記第１面６１ａと連続する部位が折り曲げられてから、その上に第３面６１ｃに連続する部位が重ねて配置されている。 As shown in FIG. 2, the fourth surface 61d and the fifth surface 61e are formed with cuts 72 extending along an extension of the boundary line between the first surface 61a and the third surface 61c. Thereby, among the 4th surface 61d and the 5th surface 61e, the site | part continuous with the 3rd surface 61c and the site | part continuous with the 1st surface 61a can be bent separately. As shown in FIG. 1, in the fourth surface 61d and the fifth surface 61e, after the portion that continues to the first surface 61a is bent, the portion that continues to the third surface 61c overlaps thereon. Is arranged.
図４に示すように、絶縁シート６１の厚さは、固定テープ５１の厚さに対応させて設定されており、詳細には固定テープ５１の厚さと同一に設定されている。これにより、絶縁シート６１及び固定テープ５１は、一方が他方に対して積層方向に突出することなく、面一となっている。 As shown in FIG. 4, the thickness of the insulating sheet 61 is set corresponding to the thickness of the fixed tape 51, and in detail, is set to be the same as the thickness of the fixed tape 51. Accordingly, the insulating sheet 61 and the fixing tape 51 are flush with each other without protruding in the stacking direction with respect to the other.
ここで、電極組立体１４の積層方向において、固定テープ５１及び絶縁シート６１が取り付けられた状態の電極組立体１４の長さは、ケース１１の内面の対応する長さと同一又はそれよりも若干大きく設定されている。これにより、ケース１１に収容されている状態において、各対向部２５，２６には積層方向に荷重（押圧力）が付与されている。 Here, in the stacking direction of the electrode assembly 14, the length of the electrode assembly 14 with the fixing tape 51 and the insulating sheet 61 attached is the same as or slightly larger than the corresponding length of the inner surface of the case 11. Is set. Thereby, in the state accommodated in case 11, the load (pressing force) is given to each opposing part 25 and 26 in the lamination direction.
なお、図４に示すように、凹部７１が固定テープ５１よりも一回り大きく形成されているため、固定テープ５１と絶縁シート６１との間には所定の隙間が形成されている。当該隙間は、電極組立体１４とケース１１との短絡を抑制することができる範囲内で設定されている。 As shown in FIG. 4, since the recess 71 is formed slightly larger than the fixing tape 51, a predetermined gap is formed between the fixing tape 51 and the insulating sheet 61. The gap is set within a range in which a short circuit between the electrode assembly 14 and the case 11 can be suppressed.
次に、本実施形態の作用について説明する。
図４に示すように、各対向部２５，２６上には、固定テープ５１及び絶縁シート６１が配置されている。よって、各対向部２５，２６に対して積層方向から荷重が付与された場合には、その荷重は固定テープ５１及び絶縁シート６１に分散される。
Next, the operation of this embodiment will be described.
As shown in FIG. 4, a fixing tape 51 and an insulating sheet 61 are arranged on the facing portions 25 and 26. Therefore, when a load is applied to the facing portions 25 and 26 from the stacking direction, the load is distributed to the fixing tape 51 and the insulating sheet 61.
ここで、各対向部２５，２６上において、絶縁シート６１と固定テープ５１とは互いに重なることなく配置されているため、絶縁シート６１と固定テープ５１とが重なり合うことで、他の箇所よりも積層方向に突出した凸部が形成されていない。 Here, since the insulating sheet 61 and the fixing tape 51 are arranged on the opposing portions 25 and 26 so as not to overlap each other, the insulating sheet 61 and the fixing tape 51 are overlapped with each other so as to be laminated more than other portions. Projections protruding in the direction are not formed.
また、絶縁シート６１と固定テープ５１とは、厚さが同一に設定されているため、ケース１１の内面が一方に対して接触し、他方に対して接触しないという事態が発生しにくい。 Further, since the insulating sheet 61 and the fixing tape 51 are set to have the same thickness, it is difficult for the situation that the inner surface of the case 11 contacts one side and does not contact the other.
さらに、絶縁シート６１と固定テープ５１（詳細にはベース層５１ａ）とは同一材料であるため、両者の硬さは、ほぼ同一となっている。このため、各対向部２５，２６に荷重が付与された場合に、当該荷重が絶縁シート６１及び固定テープ５１の双方に分散される。詳細には、仮に、固定テープ５１よりも絶縁シート６１の方が柔らかい状況において荷重が付与された場合、絶縁シート６１が弾性変形によって優先的に潰れる。すると、荷重は、固定テープ５１に対して優先的に付与されることとなる。これに対して、絶縁シート６１の硬さと固定テープ５１の硬さとが近づいていることにより、硬さの違いに起因する荷重の偏りが抑制されている。 Further, since the insulating sheet 61 and the fixing tape 51 (specifically, the base layer 51a) are made of the same material, the hardness of both is substantially the same. For this reason, when a load is applied to each of the facing portions 25 and 26, the load is distributed to both the insulating sheet 61 and the fixed tape 51. Specifically, if a load is applied in a situation where the insulating sheet 61 is softer than the fixing tape 51, the insulating sheet 61 is preferentially crushed by elastic deformation. Then, the load is preferentially applied to the fixed tape 51. On the other hand, since the hardness of the insulating sheet 61 and the hardness of the fixing tape 51 are close to each other, the uneven load due to the difference in hardness is suppressed.
なお、固定テープ５１の接着層５１ｂは、電解液や、電極組立体１４の充放電が繰り返し行われることに起因する発熱等によって劣化し、接着性能が低下する。このため、固定テープ５１は、その固定機能が低下又は消失する場合がある。この場合であっても、電極組立体１４に対して適度な荷重が付与されているため、各電極シート２１，２２及びセパレータ２３の位置ずれが発生しにくい。なお、「固定テープ」には、劣化等によって、正極シート、負極シート及びセパレータを固定している固定状態から、その固定が解除された非固定状態に移行したものが含まれる。 The adhesive layer 51b of the fixing tape 51 is deteriorated due to heat generated due to repeated charging / discharging of the electrolytic solution or the electrode assembly 14, and the adhesive performance is lowered. For this reason, the fixing function of the fixing tape 51 may be reduced or lost. Even in this case, since an appropriate load is applied to the electrode assembly 14, it is difficult for the electrode sheets 21 and 22 and the separator 23 to be displaced. The “fixed tape” includes a tape that has shifted from a fixed state in which the positive electrode sheet, the negative electrode sheet, and the separator are fixed to an unfixed state in which the fixing is released due to deterioration or the like.
また、本実施形態の電極組立体１４の製造方法については任意である。例えば各電極シート２１，２２及びセパレータ２３を積層したものを固定テープ５１で固定してから、絶縁シート６１を取り付ける構成であってもよく、絶縁シート６１を取り付けてから固定テープ５１で固定する構成であってもよい。 Moreover, the manufacturing method of the electrode assembly 14 of this embodiment is arbitrary. For example, a structure in which the electrode sheets 21 and 22 and the separator 23 are stacked may be fixed with the fixing tape 51 and then the insulating sheet 61 may be attached, or the insulating sheet 61 may be attached and then fixed with the fixing tape 51. It may be.
以上詳述した本実施形態によれば以下の優れた効果を奏する。
（１）電極組立体１４の積層方向の両端面１４ａ，１４ｂに設けられ、対向領域２４が投影される各対向部２５，２６上に、絶縁シート６１と固定テープ５１とを互いに重ならずに配置した。詳細には、絶縁シート６１において、固定テープ５１を避けるように、固定テープ５１の形状に沿って切り欠かれた各凹部７１を設け、各凹部７１内に固定テープ５１が配置されるようにした。これにより、各対向部２５，２６に対して荷重が付与された場合、その荷重を、固定テープ５１及び絶縁シート６１に分散させることができる。よって、各対向部２５，２６に対して局所的な荷重が付与されることを抑制することができ、それを通じて対向領域２４に局所的な荷重が付与されることを抑制することができる。
According to the embodiment described in detail above, the following excellent effects are obtained.
(1) The insulating sheet 61 and the fixing tape 51 are not overlapped on the opposing portions 25 and 26 provided on both end surfaces 14a and 14b in the stacking direction of the electrode assembly 14 and on which the opposing region 24 is projected. Arranged. Specifically, in the insulating sheet 61, each recess 71 cut out along the shape of the fixing tape 51 is provided so as to avoid the fixing tape 51, and the fixing tape 51 is arranged in each recess 71. . Thereby, when a load is applied to each of the facing portions 25 and 26, the load can be distributed to the fixing tape 51 and the insulating sheet 61. Therefore, it can suppress that a local load is provided with respect to each opposing part 25 and 26, and can suppress that a local load is provided to the opposing area | region 24 through it.
ここで、１の絶縁シートに対して選択的に接着剤を塗布したものを取り付けることにより、各電極シート２１，２２及びセパレータ２３の固定と、電極組立体１４とケース１１との絶縁を行う構成も考えられる。しかしながら、１のシートに対して選択的に接着剤を塗布すると、接着層の厚さ分だけ突出した凸部が形成されることとなる。かといって、接着層の厚さを考慮して、厚さが局所的に異なるシートを作成することは煩雑である。また、各電極シート２１，２２及びセパレータ２３を、固定しながら覆う工程は煩雑となり易い。 Here, the structure which fixes each electrode sheet 21 and 22 and the separator 23, and insulates the electrode assembly 14 and the case 11 by attaching what apply | coated the adhesive agent selectively with respect to one insulating sheet. Is also possible. However, when an adhesive is selectively applied to one sheet, a protrusion protruding by the thickness of the adhesive layer is formed. However, in consideration of the thickness of the adhesive layer, it is complicated to create sheets having locally different thicknesses. Further, the process of covering the electrode sheets 21 and 22 and the separator 23 while fixing them tends to be complicated.
この点、本実施形態によれば、固定テープ５１と絶縁シート６１とを区別して設けることにより、上記不都合を回避することができる。しかしながら、この場合、各対向部２５，２６において、絶縁シート６１と固定テープ５１とが重なると、各対向部２５，２６上に固定テープ５１の厚さ分だけ他の箇所よりも突出した凸部が形成され、その凸部に荷重が集中するおそれがある。 In this regard, according to the present embodiment, the inconvenience can be avoided by providing the fixing tape 51 and the insulating sheet 61 separately. However, in this case, when the insulating sheet 61 and the fixing tape 51 overlap each other at the facing portions 25 and 26, the protruding portions that protrude from the other portions by the thickness of the fixing tape 51 on the facing portions 25 and 26. May be formed, and the load may concentrate on the convex portion.
これに対して、本実施形態によれば、各対向部２５，２６上においては、絶縁シート６１と固定テープ５１とが重ならない。これにより、各対向部２５，２６上において積層方向に突出した凸部が形成されない。よって、凸部に荷重が集中することを回避することができ、その結果対向領域２４に局所的な荷重が付与されることを抑制することができる。 On the other hand, according to the present embodiment, the insulating sheet 61 and the fixing tape 51 do not overlap on the facing portions 25 and 26. Thereby, the convex part which protruded in the lamination direction on each opposing part 25 and 26 is not formed. Therefore, it is possible to avoid the load from being concentrated on the convex portion, and as a result, it is possible to suppress a local load from being applied to the facing region 24.
また、積層方向において各対向部２５，２６に重ならないように固定テープを貼り付けることも考えられるが、この場合、貼付面積が狭くなるため、固定性能が低下する。かといって、貼付面積の拡大を図るべく、対向領域２４を狭くすると、エネルギ密度の低下が懸念される。これに対して、本実施形態によれば、固定テープ５１の一部が各対向部２５，２６に重なっている構成において、各対向部２５，２６に対する荷重の分散化を図ることを通じて、対向領域２４への局所的な荷重を抑制することができる。これにより、固定テープ５１による固定を好適に行いつつ、対向領域２４への局所的な荷重の抑制を図ることができる。 In addition, it is conceivable to apply a fixing tape so as not to overlap the opposing portions 25 and 26 in the stacking direction. However, in this case, the fixing area is reduced and the fixing performance is reduced. However, if the facing region 24 is narrowed in order to increase the pasting area, there is a concern about a decrease in energy density. On the other hand, according to the present embodiment, in a configuration in which a part of the fixing tape 51 overlaps each of the facing portions 25 and 26, the load is distributed to each of the facing portions 25 and 26. The local load on 24 can be suppressed. Thereby, it is possible to suppress a local load on the facing region 24 while preferably performing the fixing with the fixing tape 51.
（２）絶縁シート６１は、各対向部２５，２６のうち固定テープ５１以外の領域を覆うように構成した。これにより、荷重を受ける絶縁シート６１の面積が最大限確保されている。よって、電極組立体１４とケース１１との短絡を抑制するとともに、電極組立体１４に付与される荷重を好適に分散することができる。 (2) The insulating sheet 61 is configured so as to cover an area other than the fixed tape 51 among the facing portions 25 and 26. Thereby, the area of the insulating sheet 61 which receives a load is ensured to the maximum extent. Therefore, a short circuit between the electrode assembly 14 and the case 11 can be suppressed, and a load applied to the electrode assembly 14 can be suitably dispersed.
（３）絶縁シート６１の厚さと、固定テープ５１の厚さとを同一に設定した。これにより、固定テープ５１及び絶縁シート６１に対して付与される荷重を好適に分散することができる。 (3) The thickness of the insulating sheet 61 and the thickness of the fixing tape 51 were set to be the same. Thereby, the load provided with respect to the fixing tape 51 and the insulating sheet 61 can be disperse | distributed suitably.
（４）さらに絶縁シート６１と固定テープ５１（詳細にはベース層５１ａ）とを、同一の材料を用いて形成することにより、両者の硬さが近づいている。これにより、一方が優先的に潰れることに起因して、絶縁シート６１と固定テープ５１とで、単位面積当たりに受ける荷重に偏りが生じることを回避することができる。よって、絶縁シート６１及び固定テープ５１の双方に荷重を好適に分散させることができる。また、各対向部２５，２６において、面積が相対的に大きい絶縁シート６１に優先的に荷重が付与されるようにすることができ、固定テープ５１に付与される荷重を軽減することができる。 (4) Furthermore, by forming the insulating sheet 61 and the fixing tape 51 (specifically, the base layer 51a) using the same material, the hardness of the two approaches. Thereby, it can be avoided that the load received per unit area is biased between the insulating sheet 61 and the fixing tape 51 due to the one being crushed preferentially. Therefore, the load can be suitably dispersed in both the insulating sheet 61 and the fixed tape 51. Moreover, in each opposing part 25 and 26, a load can be preferentially given to the insulating sheet 61 with a relatively large area, and the load given to the fixed tape 51 can be reduced.
（５）絶縁シート６１は、電極組立体１４における積層方向の両端面１４ａ，１４ｂに直交する側面１４ｃ〜１４ｅを覆う各面６１ｃ〜６１ｅを備えている。これにより、電極組立体１４とケース１１との短絡を、より好適に抑制することができる。 (5) The insulating sheet 61 is provided with each surface 61c-61e which covers the side surfaces 14c-14e orthogonal to the both end surfaces 14a, 14b of the electrode assembly 14 in the lamination direction. Thereby, the short circuit with the electrode assembly 14 and the case 11 can be suppressed more suitably.
（６）特に、絶縁シート６１は、電極組立体１４の各面１４ａ〜１４ｆのうち各集電タブ３１，３２が設けられている側面１４ｆ以外を覆う構成とした。この場合、各集電タブ３１，３２が設けられている側面１４ｆは露出することとなるが、当該側面１４ｆとケース１１との間には各集電タブ３１，３２が設置されるスペースがあるため、両者が接触することが困難となっている。よって、電極組立体１４とケース１１との短絡を抑制しつつ、絶縁シート６１の簡素化を図ることができる。 (6) In particular, the insulating sheet 61 is configured to cover the surfaces 14 a to 14 f of the electrode assembly 14 other than the side surface 14 f where the current collecting tabs 31 and 32 are provided. In this case, the side surface 14f provided with the current collecting tabs 31 and 32 is exposed, but there is a space between the side surface 14f and the case 11 where the current collecting tabs 31 and 32 are installed. Therefore, it is difficult for both of them to contact. Therefore, the insulation sheet 61 can be simplified while suppressing a short circuit between the electrode assembly 14 and the case 11.
（７）さらに、絶縁シート６１を電極組立体１４に取り付けるのに用いるものであって片面に接着剤が塗布された２つの取付部６２を設け、当該各取付部６２を、電極組立体１４における各集電タブ３１，３２が設けられている側面１４ｆに互いに重なり合うように貼り付けた。これにより、各集電タブ３１，３２の設置スペースを利用して、電極組立体１４への絶縁シート６１の取り付けが実現されている。よって、絶縁シート６１を取り付けるための構成（取付部６２）が邪魔になりにくい。したがって、絶縁シート６１を好適に電極組立体１４に取り付けることができる。 (7) Furthermore, two attachment portions 62 used to attach the insulating sheet 61 to the electrode assembly 14 and coated with an adhesive on one side are provided, and each attachment portion 62 is connected to the electrode assembly 14. The current collecting tabs 31 and 32 were pasted so as to overlap each other on the side surface 14f on which the current collecting tabs 31 and 32 were provided. Thereby, the installation of the insulating sheet 61 to the electrode assembly 14 is realized using the installation space of the current collecting tabs 31 and 32. Therefore, the structure (attachment part 62) for attaching the insulating sheet 61 is not easily disturbed. Therefore, the insulating sheet 61 can be suitably attached to the electrode assembly 14.
（８）特に、取付部６２の突出寸法を、電極組立体１４の積層方向の長さ以内に設定した。換言すれば、絶縁シート６１が電極組立体１４に対して取り付けられている状態において、取付部６２の先端部が電極組立体１４における各集電タブ３１，３２が設けられている側面１４ｆに収まるように、取付部６２の長さを設定した。これにより、電極組立体１４に絶縁シート６１を取り付ける際に、取付部６２の一部がはみ出して、各対向部２５，２６に重なるという事態が発生しない。よって、各対向部２５，２６上に取付部６２に起因した凸部が形成されることを回避することができる。 (8) In particular, the protruding dimension of the mounting portion 62 is set within the length of the electrode assembly 14 in the stacking direction. In other words, in a state where the insulating sheet 61 is attached to the electrode assembly 14, the distal end portion of the attachment portion 62 fits in the side surface 14 f provided with the current collecting tabs 31 and 32 in the electrode assembly 14. Thus, the length of the attachment portion 62 was set. Thereby, when attaching the insulating sheet 61 to the electrode assembly 14, the situation where a part of the attaching part 62 protrudes and it overlaps with each opposing part 25 and 26 does not generate | occur | produce. Therefore, it is possible to avoid the formation of the convex portion due to the attachment portion 62 on each of the facing portions 25 and 26.
（第２実施形態）
本実施形態では、電極組立体の構成が第１実施形態と異なっており、それに対応させて固定テープ及び絶縁シートの構成が異なっている。その異なる点について図５及び図６を用いて説明する。なお、図６においては、一部拡大図を合わせて示す。また、図面の都合上、図６の一部拡大図を除いて、積層体１２０を簡略して示す。
(Second Embodiment)
In the present embodiment, the configuration of the electrode assembly is different from that of the first embodiment, and the configurations of the fixing tape and the insulating sheet are different correspondingly. The different points will be described with reference to FIGS. In FIG. 6, a partially enlarged view is also shown. Further, for convenience of drawing, the laminate 120 is simply shown except for a partially enlarged view of FIG.
図５及び図６の一部拡大図に示すように、本実施形態の二次電池１００の電極組立体１１４は、長尺形状の正極シート１２１、セパレータ１２３、負極シート１２２及びセパレータ１２４が積層された長尺形状の積層体１２０が扁平に捲回されて構成されている。電極組立体１１４は、対向する一対の平坦面（扁平面）１３１，１３２と、各平坦面１３１，１３２に対して捲回方向の両側に形成された一対の曲面１３３，１３４とを備えている。各平坦面１３１，１３２において、各電極シート１２１，１２２の積層方向（平坦面１３１，１３２と直交する方向）から見て、正極シート１２１の正極活物質層１２１ａと、負極シート１２２の負極活物質層１２２ａとが対向する対向領域が投影される部位を平坦対向部１３５，１３６とする。本実施形態においては、一方の平坦面１３１と一方の平坦対向部１３５とは一致し、他方の平坦面１３２と他方の平坦対向部１３６とは一致している。なお、図５においては、図示の都合上、一方の平坦対向部１３５を一方の平坦面１３１よりも一回り小さく示す。 As shown in the partially enlarged views of FIGS. 5 and 6, the electrode assembly 114 of the secondary battery 100 of the present embodiment is formed by laminating a long positive electrode sheet 121, a separator 123, a negative electrode sheet 122, and a separator 124. The long laminated body 120 is configured to be flatly wound. The electrode assembly 114 includes a pair of opposed flat surfaces (flat surfaces) 131 and 132 and a pair of curved surfaces 133 and 134 formed on both sides of the flat surfaces 131 and 132 in the winding direction. . In each of the flat surfaces 131 and 132, the positive electrode active material layer 121 a of the positive electrode sheet 121 and the negative electrode active material of the negative electrode sheet 122 are viewed from the stacking direction of the electrode sheets 121 and 122 (direction orthogonal to the flat surfaces 131 and 132). The portions where the facing region facing the layer 122a is projected are defined as flat facing portions 135 and 136. In the present embodiment, one flat surface 131 and one flat facing portion 135 coincide, and the other flat surface 132 and the other flat facing portion 136 coincide. In FIG. 5, for convenience of illustration, one flat facing portion 135 is shown slightly smaller than one flat surface 131.
ここで、積層体１２０の長手方向の終端部１２０ａは、一対の平坦面１３１，１３２のうち一方の平坦面１３１（一方の平坦対向部１３５）に配置されている。このため、一方の平坦面１３１には、積層体１２０の厚さ、詳細には各電極シート１２１，１２２及び各セパレータ１２３，１２４の厚さを合わせた段差寸法の段差部１４１が形成されている。すなわち、一方の平坦面１３１は、終端部１２０ａ（段差部１４１）を境として、第１平坦部１３１ａ及び第２平坦部１３１ｂから構成されている。第１平坦部１３１ａは第２平坦部１３１ｂよりも積層方向に突出しており、両平坦部１３１ａ，１３１ｂは段違いになっている。両平坦部１３１ａ，１３１ｂが一方の平坦対向部１３５を構成する。 Here, the end portion 120 a in the longitudinal direction of the stacked body 120 is disposed on one flat surface 131 (one flat facing portion 135) of the pair of flat surfaces 131 and 132. For this reason, on one flat surface 131, a stepped portion 141 having a stepped dimension is formed by combining the thickness of the laminated body 120, specifically, the thickness of each electrode sheet 121, 122 and each separator 123, 124. . That is, one flat surface 131 is composed of the first flat portion 131a and the second flat portion 131b with the end portion 120a (stepped portion 141) as a boundary. The first flat portion 131a protrudes in the stacking direction from the second flat portion 131b, and the two flat portions 131a and 131b are stepped. Both flat portions 131a and 131b constitute one flat facing portion 135.
かかる構成において、図５及び図６に示すように、一方の平坦対向部１３５には、積層体１２０の終端部１２０ａに跨って貼付領域Ｓが位置しており、その貼付領域Ｓに固定テープ１５１が貼り付けられている。固定テープ１５１（貼付領域Ｓ）は、捲回軸方向に延びており、その長さは一方の平坦対向部１３５の捲回軸方向の長さと同一になっている。固定テープ１５１は、各平坦部１３１ａ，１３１ｂに跨って貼り付けられており、段差部１４１の分だけ曲がっている。 In such a configuration, as shown in FIG. 5 and FIG. 6, in one flat facing portion 135, the pasting region S is located across the end portion 120 a of the laminate 120, and the fixing tape 151 is placed in the pasting region S. Is pasted. The fixing tape 151 (the sticking area S) extends in the winding axis direction, and the length thereof is the same as the length of one flat facing portion 135 in the winding axis direction. The fixing tape 151 is affixed across the flat portions 131a and 131b, and is bent by the stepped portion 141.
ここで、図６に示すように、第１平坦部１３１ａよりも積層方向に凹んだ第２平坦部１３１ｂとケース１１との間には、スペーサ１５２が設けられている。図５及び図６に示すように、スペーサ１５２は、第１平坦部１３１ａ及び第２平坦部１３１ｂ間の段差部１４１によって生じた空間を埋めるように形成されている。詳細には、スペーサ１５２は矩形板状であり、その捲回軸方向の長さは一方の平坦対向部１３５の捲回軸方向の長さと同一に設定されており、スペーサ１５２の捲回方向の長さは、第２平坦部１３１ｂの捲回方向の長さから固定テープ１５１のうち第２平坦部１３１ｂに重なっている領域の長さを差し引いた長さよりも若干短く設定されている。また、スペーサ１５２の厚さは、積層体１２０の厚さ（段差部１４１の段差寸法）と同一に設定されている。そして、スペーサ１５２は、固定テープ１５１（貼付領域Ｓ）を避けつつ、段差部１４１によって生じた空間に配置されている。これにより、積層方向から見てスペーサ１５２と第１平坦部１３１ａとは面一となっている。 Here, as shown in FIG. 6, a spacer 152 is provided between the case 11 and the second flat portion 131b that is recessed in the stacking direction from the first flat portion 131a. As shown in FIGS. 5 and 6, the spacer 152 is formed so as to fill a space generated by the stepped portion 141 between the first flat portion 131a and the second flat portion 131b. Specifically, the spacer 152 has a rectangular plate shape, and its length in the winding axis direction is set to be the same as the length in the winding axis direction of one flat facing portion 135, and the spacer 152 has a length in the winding direction. The length is set slightly shorter than the length obtained by subtracting the length of the region of the fixed tape 151 that overlaps the second flat portion 131b from the length of the second flat portion 131b in the winding direction. In addition, the thickness of the spacer 152 is set to be the same as the thickness of the stacked body 120 (the step size of the stepped portion 141). And the spacer 152 is arrange | positioned in the space produced by the level | step-difference part 141, avoiding the fixing tape 151 (sticking area | region S). Thereby, the spacer 152 and the first flat portion 131a are flush with each other when viewed from the stacking direction.
本実施形態の絶縁シート１６１は、電極組立体１１４とケース１１の内面との間に設けられ、各平坦対向部１３５，１３６における固定テープ１５１（貼付領域Ｓ）以外を、スペーサ１５２ごと覆っている。詳細には、絶縁シート１６１は帯状に形成されており、その幅（短手方向の長さ）は電極組立体１１４の捲回軸方向の長さと同一に設定されている。また、絶縁シート１６１の長手方向の長さは、電極組立体１１４の外周の長さから貼付領域Ｓの捲回方向の長さを差し引いた寸法に設定されている。そして、絶縁シート１６１は、スペーサ１５２ごと電極組立体１１４に捲きつけられている。これにより、各平坦対向部１３５，１３６及び各曲面１３３，１３４が絶縁シート１６１によって覆われている。この場合、一方の平坦対向部１３５上には、固定テープ１５１と絶縁シート１６１とが互いに重なることなく配置されている。詳細には、図６の一部拡大図に示すように、絶縁シート１６１の長手方向の両端部１６１ａ，１６１ｂが貼付領域Ｓを介して対向している。換言すれば、絶縁シート１６１の長手方向の両端部１６１ａ，１６１ｂ（及び各平坦部１３１ａ，１３１ｂ）によって、貼付領域Ｓに沿った形状の凹部１７１が形成されているとも言える。絶縁シート１６１がスペーサ１５２ごと覆っていることに着目すれば、第２平坦部１３１ｂと絶縁シート１６１との間にスペーサ１５２が設けられているとも言える。 The insulating sheet 161 of the present embodiment is provided between the electrode assembly 114 and the inner surface of the case 11, and covers the spacer 152 except for the fixing tape 151 (the pasting area S) in each flat facing portion 135, 136. . Specifically, the insulating sheet 161 is formed in a strip shape, and the width (length in the short direction) is set to be the same as the length of the electrode assembly 114 in the winding axis direction. The length in the longitudinal direction of the insulating sheet 161 is set to a dimension obtained by subtracting the length in the winding direction of the pasting region S from the length of the outer periphery of the electrode assembly 114. The insulating sheet 161 is held on the electrode assembly 114 together with the spacer 152. Accordingly, the flat facing portions 135 and 136 and the curved surfaces 133 and 134 are covered with the insulating sheet 161. In this case, the fixing tape 151 and the insulating sheet 161 are arranged on one flat facing portion 135 without overlapping each other. Specifically, as shown in the partially enlarged view of FIG. 6, both end portions 161 a and 161 b in the longitudinal direction of the insulating sheet 161 are opposed to each other with the pasting region S interposed therebetween. In other words, it can be said that the concave portions 171 having the shape along the pasting region S are formed by both end portions 161a and 161b (and the flat portions 131a and 131b) in the longitudinal direction of the insulating sheet 161. If attention is paid to the fact that the insulating sheet 161 covers the spacer 152, it can be said that the spacer 152 is provided between the second flat portion 131 b and the insulating sheet 161.
なお、第１実施形態で説明したとおり、絶縁シート１６１及び固定テープ１５１は同一材料で形成されている。また、図５に示すように、電極組立体１１４における各集電タブ３１，３２が設けられている側の側面１１４ｆには、絶縁シート１６１を電極組立体１１４に取り付けるための取付部１６２が設けられている。さらに、電極組立体１１４がケース１１に収容されている状態において、各平坦対向部１３５，１３６は積層方向に押圧されている。 As described in the first embodiment, the insulating sheet 161 and the fixing tape 151 are made of the same material. In addition, as shown in FIG. 5, a mounting portion 162 for mounting the insulating sheet 161 to the electrode assembly 114 is provided on the side surface 114 f of the electrode assembly 114 on the side where the current collecting tabs 31 and 32 are provided. It has been. Further, in a state where the electrode assembly 114 is accommodated in the case 11, the flat facing portions 135 and 136 are pressed in the stacking direction.
次に、本実施形態の作用について説明する。
積層体１２０が扁平に捲回されて構成された電極組立体１１４において、積層体１２０の終端部１２０ａに跨って固定テープ１５１が貼り付けられているため、終端部１２０ａが固定されている。これにより、各電極シート１２１，１２２及び各セパレータ１２３，１２４が位置ずれすることなく固定されている。
Next, the operation of this embodiment will be described.
In the electrode assembly 114 configured by winding the laminated body 120 flatly, since the fixing tape 151 is stuck across the terminal end portion 120a of the laminated body 120, the terminal end portion 120a is fixed. Thereby, each electrode sheet 121,122 and each separator 123,124 are being fixed without shifting.
かかる構成において、一方の平坦対向部１３５上には、固定テープ１５１と絶縁シート１６１とが互いに重なることなく配置されており、一方の平坦対向部１３５は、絶縁シート１６１と固定テープ１５１とによって覆われている。そして、絶縁シート１６１の厚さと固定テープ１５１の厚さとは同一であるため、両者のうち一方が他方よりも積層方向（ケース１１側）に突出していない。これにより、一方の平坦対向部１３５に対して荷重が付与された場合には、その荷重は、絶縁シート１６１及び固定テープ１５１に分散される。 In such a configuration, the fixing tape 151 and the insulating sheet 161 are arranged on one flat facing portion 135 without overlapping each other, and the one flat facing portion 135 is covered with the insulating sheet 161 and the fixing tape 151. It has been broken. And since the thickness of the insulating sheet 161 and the thickness of the fixing tape 151 are the same, one of both does not protrude in the lamination direction (case 11 side) rather than the other. Thereby, when a load is applied to one flat facing portion 135, the load is distributed to the insulating sheet 161 and the fixing tape 151.
また、スペーサ１５２と第１平坦部１３１ａとが面一となっている。このため、一方の平坦対向部１３５に付与される荷重の一部は、スペーサ１５２を介して第２平坦部１３１ｂにも付与される。 The spacer 152 and the first flat portion 131a are flush with each other. For this reason, a part of the load applied to the one flat facing portion 135 is also applied to the second flat portion 131b via the spacer 152.
以上詳述した本実施形態によれば、上述した効果（３）〜（８）の他に、以下の優れた効果を奏する。
（９）各電極シート１２１，１２２及び各セパレータ１２３，１２４が積層された積層体１２０が扁平に捲回されて構成された電極組立体１１４において、一方の平坦対向部１３５に、積層体１２０の終端部１２０ａに跨って貼付領域Ｓが位置しており、当該貼付領域Ｓに固定テープ１５１を貼り付けた。そして、一方の平坦対向部１３５上に、その固定テープ１５１と重ならないように絶縁シート１６１を配置した。これにより、一方の平坦対向部１３５に荷重が付与された場合に、その荷重は絶縁シート１６１と固定テープ１５１とに分散される。よって、一方の平坦対向部１３５に対して局所的な荷重が付与されることを回避することができる。
According to this embodiment explained in full detail above, there exist the following outstanding effects other than the effect (3)-(8) mentioned above.
(9) In the electrode assembly 114 configured by flatly winding the laminated body 120 in which the electrode sheets 121 and 122 and the separators 123 and 124 are laminated, the flat body portion 120 includes the laminated body 120. The pasting area S is located across the end portion 120a, and the fixing tape 151 is pasted on the pasting area S. Then, an insulating sheet 161 was disposed on one flat facing portion 135 so as not to overlap the fixing tape 151. Thereby, when a load is applied to one flat facing portion 135, the load is distributed to the insulating sheet 161 and the fixing tape 151. Therefore, it is possible to avoid applying a local load to one flat facing portion 135.
（１０）第２平坦部１３１ｂと絶縁シート１６１との間にスペーサ１５２を設けた。これにより、一方の平坦面１３１に対して荷重が付与された場合、スペーサ１５２を介して、第２平坦部１３１ｂに対しても荷重が付与される。これにより、荷重が各平坦部１３１ａ，１３１ｂに分散されることとなる。よって、各平坦部１３１ａ，１３１ｂの段違いに起因する荷重ムラを抑制することができる。 (10) A spacer 152 is provided between the second flat portion 131b and the insulating sheet 161. Thereby, when a load is applied to one flat surface 131, the load is also applied to the second flat portion 131 b via the spacer 152. Thereby, a load will be disperse | distributed to each flat part 131a, 131b. Therefore, load unevenness due to the difference in level between the flat portions 131a and 131b can be suppressed.
なお、上記各実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 各実施形態では、固定テープ５１，１５１の厚さと絶縁シート６１，１６１の厚さとは同一に設定されていたが、これに限られず、絶縁シート６１，１６１の厚さを固定テープ５１，１５１の厚さよりも厚く設定してもよい。この場合であっても、固定テープ５１，１５１に荷重が集中することを回避することができる。
In addition, you may change each said embodiment as follows.
In each embodiment, the thickness of the fixing tapes 51 and 151 and the thickness of the insulating sheets 61 and 161 are set to be the same. However, the present invention is not limited to this, and the thickness of the insulating sheets 61 and 161 is set to the fixing tapes 51 and 151. You may set thicker than the thickness of. Even in this case, it is possible to avoid the load from being concentrated on the fixing tapes 51 and 151.
○ 各実施形態では、絶縁シート６１，１６１及びベース層５１ａを、同一材料で形成したが、これに限られず、異なる材料を用いてもよい。要は、絶縁シート６１の硬さと固定テープ５１の硬さとが近づくように構成されていればよい。 In each embodiment, the insulating sheets 61 and 161 and the base layer 51a are formed of the same material, but are not limited thereto, and different materials may be used. In short, what is necessary is just to be comprised so that the hardness of the insulating sheet 61 and the hardness of the fixed tape 51 may approach.
○ また、絶縁シート６１，１６１の厚さが固定テープ５１，１５１の厚さよりも厚い場合には、絶縁シート６１，１６１を固定テープ５１，１５１よりも若干柔らかく形成してもよい。さらに、絶縁シート６１，１６１が固定テープ５１，１５１よりも硬い場合には、絶縁シート６１，１６１の厚さを固定テープ５１，１５１の厚さよりも若干薄くしてもよい。要は、絶縁シート及び固定テープのうち、局所的な荷重を回避すべき対象領域（第１実施形態においては各対向部２５，２６、第２実施形態においては各平坦対向部１３５，１３６）を覆っている面積が大きい方に優先的に荷重が付与されるように、両者の厚さや硬さが設定されていればよい。 In addition, when the insulating sheets 61 and 161 are thicker than the fixing tapes 51 and 151, the insulating sheets 61 and 161 may be formed slightly softer than the fixing tapes 51 and 151. Furthermore, when the insulating sheets 61 and 161 are harder than the fixing tapes 51 and 151, the thickness of the insulating sheets 61 and 161 may be slightly smaller than the thickness of the fixing tapes 51 and 151. In short, of the insulating sheet and the fixing tape, the target region where the local load should be avoided (the opposing portions 25 and 26 in the first embodiment, and the flat opposing portions 135 and 136 in the second embodiment). The thickness and hardness of both may be set so that the load is preferentially applied to the larger covering area.
○ 各実施形態では、絶縁シート６１，１６１は一枚のシートで形成されていたが、これに限られず、複数のシートから形成されている構成としてもよい。この場合、シートの繋ぎ目の部分を、各対向部２５，２６又は各平坦対向部１３５，１３６以外の箇所に設けるとよい。 In each embodiment, the insulating sheets 61 and 161 are formed by a single sheet. However, the present invention is not limited to this, and the insulating sheets 61 and 161 may be configured by a plurality of sheets. In this case, the joint portion of the sheet may be provided at a location other than the facing portions 25 and 26 or the flat facing portions 135 and 136.
○ 第１実施形態では、絶縁シート６１は、各対向部２５，２６のうち固定テープ５１（貼付領域Ｓ）以外の全体を覆う構成であったが、これに限られず、固定テープ５１以外の一部を覆う構成であってもよい。 In 1st Embodiment, although the insulating sheet 61 was the structure which covers the whole except the fixed tape 51 (sticking area | region S) among each opposing part 25 and 26, it is not restricted to this, One other than the fixed tape 51 is used. The structure which covers a part may be sufficient.
○ また、上記各対向部２５，２６において、絶縁シート６１の面積が貼付領域Ｓの面積よりも広く構成されていたが、これに限られず、逆でもよい。第２実施形態についても同様である。 In each of the facing portions 25 and 26, the area of the insulating sheet 61 is configured to be wider than the area of the pasting region S. However, the present invention is not limited to this, and may be reversed. The same applies to the second embodiment.
○ 第１実施形態では、絶縁シート６１は、電極組立体１４の積層方向の両端面１４ａ，１４ｂに直交する各側面１４ｄ，１４ｅを覆っていたが、これに限られず、覆わなくてもよい。また、第３面６１ｃを省略して、第１面６１ａを覆う絶縁シートと第２面６１ｂを覆う絶縁シートとを個別に設ける構成としてもよい。 In the first embodiment, the insulating sheet 61 covers the side surfaces 14d and 14e orthogonal to the both end surfaces 14a and 14b in the stacking direction of the electrode assembly 14, but is not limited thereto, and may not be covered. Alternatively, the third surface 61c may be omitted, and an insulating sheet covering the first surface 61a and an insulating sheet covering the second surface 61b may be provided separately.
○ 第１実施形態において、各集電タブ３１，３２が設けられている側面１４ｆを含めて、電極組立体１４全体を覆うように絶縁シートを形成してもよい。この場合、各集電タブ３１，３２を避けるように絶縁シートを形成するとよい。 In the first embodiment, an insulating sheet may be formed so as to cover the entire electrode assembly 14 including the side surface 14f where the current collecting tabs 31 and 32 are provided. In this case, an insulating sheet may be formed so as to avoid the current collecting tabs 31 and 32.
○ 第２実施形態において、各平坦対向部１３５，１３６のみを覆い、各曲面１３３，１３４を覆わない絶縁シートを採用してもよい。この場合であっても、曲面１３３，１３４とケース１１の内面とは接触していないため、絶縁性を確保することができるとともに荷重が付与されることを抑制することができる。 In 2nd Embodiment, you may employ | adopt the insulating sheet which covers only each flat opposing part 135,136, and does not cover each curved surface 133,134. Even in this case, since the curved surfaces 133 and 134 and the inner surface of the case 11 are not in contact with each other, insulation can be ensured and a load can be suppressed.
○ 第２実施形態では、平坦面１３１，１３２と平坦対向部１３５，１３６とは一致していたが、これに限られず、両者が異なる構成、例えば平坦対向部１３５，１３６が平坦面１３１，１３２よりも小さい構成であってもよい。 In the second embodiment, the flat surfaces 131 and 132 and the flat facing portions 135 and 136 coincide with each other. However, the present invention is not limited to this. For example, the flat facing portions 135 and 136 have different flat surfaces 131 and 132. A smaller configuration may be used.
○ 第２実施形態では、固定テープ１５１の捲回軸方向の長さは、一方の平坦対向部１３５の捲回軸方向の長さと同一に設定されていたが、これに限られず、それよりも短くしてもよい。 In the second embodiment, the length in the winding axis direction of the fixed tape 151 is set to be the same as the length in the winding axis direction of the one flat facing portion 135, but is not limited thereto, and more than that. It may be shortened.
○ 第１実施形態では、固定テープ５１は合計６個設けられていたが、設けられる個数は任意である。また、固定テープ５１の設置箇所についても任意である。
○ 第１実施形態では、絶縁シート６１を電極組立体１４に取り付けるのに用いられる取付部６２は、各集電タブ３１，３２が設けられている側の側面１４ｆに設けられていたが、これに限られず、他の面に設けられていてもよい。
In the first embodiment, a total of six fixed tapes 51 are provided, but the number provided is arbitrary. Further, the installation location of the fixing tape 51 is also arbitrary.
In the first embodiment, the attachment portion 62 used for attaching the insulating sheet 61 to the electrode assembly 14 is provided on the side surface 14f on the side where the current collecting tabs 31 and 32 are provided. It is not restricted to, You may provide in the other surface.
○ また、絶縁シート６１の取付に係る具体的な構成は、接着に限られず、任意である。例えば、取付部６２同士を溶着することによって取り付ける構成としてもよい。
○ 第１実施形態において、凹部７１と固定テープ５１との間に形成される隙間を、電極組立体１４とケース１１との短絡を規制可能な範囲内で広く設定してもよい。これにより、絶縁シート６１と固定テープ５１との位置ずれの許容範囲が広くなるため、これらの取り付けを容易に行うことができる。
In addition, the specific configuration related to the attachment of the insulating sheet 61 is not limited to adhesion, and is arbitrary. For example, it is good also as a structure attached by welding attachment parts 62 mutually.
In the first embodiment, a gap formed between the recess 71 and the fixing tape 51 may be set wide within a range in which a short circuit between the electrode assembly 14 and the case 11 can be regulated. Thereby, since the tolerance | permissible_range of the position shift with the insulation sheet 61 and the fixing tape 51 becomes wide, these can be attached easily.
○ 第１実施形態において、負極シート２２とセパレータ２３とを同一の大きさに形成してもよい。
○ 第１実施形態では、各電極シート２１，２２及びセパレータ２３はそれぞれ長方形状であったが、これに限られず、正方形状であってもよい。また、矩形状に限られず、他の形状（例えば四角形状以外の多角形状又は楕円形状等）であってもよい。
In the first embodiment, the negative electrode sheet 22 and the separator 23 may be formed in the same size.
In the first embodiment, each of the electrode sheets 21 and 22 and the separator 23 has a rectangular shape, but is not limited thereto, and may be a square shape. Further, the shape is not limited to a rectangular shape, and may be another shape (for example, a polygonal shape other than a rectangular shape or an elliptical shape).
○ 第１実施形態では、各電極シート２１，２２及びセパレータ２３は各中心が一致する状態で積層されていたが、これに限られない。各電極シート２１，２２がそれぞれセパレータ２３によって覆われ、且つ正極活物質層２１ｂが負極活物質層２２ｂによって覆われた状態で積層されれば、各中心がずれた状態（例えば隣り合う２辺が重なり合う状態）で積層されている構成であってもよい。 In 1st Embodiment, although each electrode sheet 21 and 22 and the separator 23 were laminated | stacked in the state in which each center corresponds, it is not restricted to this. If the electrode sheets 21 and 22 are respectively covered with the separator 23 and the positive electrode active material layer 21b is covered with the negative electrode active material layer 22b, the centers are shifted (for example, two adjacent sides are A configuration in which the layers are stacked in an overlapping state) may be used.
○ 各実施形態では、二次電池１０はリチウムイオン二次電池であったが、これに限られず、ニッケル水素等の他の二次電池であってもよい。要は、正極活物質層と負極活物質層との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。 In each embodiment, the secondary battery 10 is a lithium ion secondary battery, but is not limited thereto, and may be another secondary battery such as nickel metal hydride. In short, any ion may be used as long as ions move between the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer and transfer charge.
○ 各実施形態では、二次電池１０は車両に搭載されている構成としたが、これに限られず、他の装置に搭載される構成としてもよい。
○ 本発明を、電気二重層コンデンサ等の他の蓄電装置に適用してもよい。
In each embodiment, the secondary battery 10 is configured to be mounted on a vehicle, but is not limited thereto, and may be configured to be mounted on another device.
The present invention may be applied to other power storage devices such as electric double layer capacitors.
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に記載する。
（イ）前記絶縁シートの一辺部には、当該絶縁シートを前記電極組立体に取り付けるための取付部が突出して設けられており、前記絶縁シートは、前記取付部が前記電極組立体における前記積層方向の端面に直交する面に取り付けられることにより、前記電極組立体に取り付けられるものであり、前記取付部の突出方向の長さは、前記電極組立体の前記積層方向の長さ以下に設定されていることを特徴とする請求項１〜８のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
Next, the technical idea that can be grasped from the above embodiment and other examples will be described below.
(A) A mounting portion for mounting the insulating sheet to the electrode assembly is provided on one side of the insulating sheet so as to protrude, and the mounting portion of the insulating sheet is the laminated layer in the electrode assembly. It is attached to the electrode assembly by being attached to a surface orthogonal to the end face in the direction, and the length of the attaching portion in the protruding direction is set to be equal to or less than the length of the electrode assembly in the stacking direction. The power storage device according to claim 1, wherein the power storage device is a power storage device.
（ロ）前記取付部は、前記電極組立体の電力の取り出しに用いられる集電タブが設けられた面に取り付けられていることを特徴とする技術的思想（イ）に記載の蓄電装置。 (B) The power storage device according to the technical concept (a), wherein the attachment portion is attached to a surface provided with a current collecting tab used for taking out electric power of the electrode assembly.
１０…第１実施形態の二次電池、１１…ケース、１４…電極組立体、２１…正極シート、２２…負極シート、２３…セパレータ、２４…対向領域、２５，２６…対向部、５１…固定テープ、６１…絶縁シート、６２…取付部、７１…凹部、１００…第２実施形態の二次電池、１１４…電極組立体、１２０…積層体、１３１，１３２…平坦面、１３５，１３６…平坦対向部、１４１…段差部、１５１…固定テープ、１５２…スペーサ、１６１…絶縁シート、１７１…凹部、Ｓ…貼付領域。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Secondary battery of 1st Embodiment, 11 ... Case, 14 ... Electrode assembly, 21 ... Positive electrode sheet, 22 ... Negative electrode sheet, 23 ... Separator, 24 ... Opposing area | region, 25, 26 ... Opposing part, 51 ... Fixed Tape 61: Insulating sheet 62 ... Mounting part 71 ... Recessed part 100 ... Secondary battery of the second embodiment 114 ... Electrode assembly 120 ... Laminated body 131, 132 ... Flat surface 135, 136 ... Flat Opposing part, 141 ... step part, 151 ... fixing tape, 152 ... spacer, 161 ... insulating sheet, 171 ... recess, S ... sticking area.
Claims (8)
当該電極組立体を収容するケースと、
を備えた蓄電装置において、
前記電極組立体の積層方向の端面は、前記積層方向から見て、前記正極活物質層及び前記負極活物質層が対向する対向領域が投影される対向部を備え、
前記対向部上には、前記正極シート、前記負極シート及び前記セパレータを固定するための固定テープの少なくとも一部と、絶縁シートの少なくとも一部が互いに重ならずに配置されていることを特徴とする蓄電装置。 An electrode set configured by laminating a positive electrode sheet having a positive electrode active material layer having a positive electrode active material and a negative electrode sheet having a negative electrode active material layer having a negative electrode active material sandwiched between separators Solid,
A case for housing the electrode assembly;
In a power storage device comprising:
The end surface of the electrode assembly in the stacking direction includes a facing portion on which a facing region where the positive electrode active material layer and the negative electrode active material layer are facing is projected when viewed from the stacking direction,
On the facing portion, at least a part of a fixing tape for fixing the positive electrode sheet, the negative electrode sheet, and the separator and at least a part of the insulating sheet are arranged without overlapping each other. Power storage device.
前記絶縁シートの厚みは、前記固定テープの厚みと同一又はそれよりも厚くなっていることを特徴とする請求項１に記載の蓄電装置。 In the facing portion, the area of the insulating sheet is configured to be larger than the area of the pasting region to which the fixing tape is pasted,
The power storage device according to claim 1, wherein a thickness of the insulating sheet is equal to or greater than a thickness of the fixing tape.
前記固定テープが貼り付けられる貼付領域は、前記電極組立体における前記積層方向の端面に直交する面を介して、前記電極組立体における前記積層方向の両端面に位置しており、
前記絶縁シートは、前記電極組立体の前記積層方向の両端面のうち前記貼付領域以外を覆っていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。 In the electrode assembly, a plurality of the positive electrode sheets and a plurality of the negative electrode sheets are alternately laminated,
The affixing region to which the fixing tape is affixed is located on both end surfaces of the electrode assembly in the laminating direction via surfaces orthogonal to the end surface in the laminating direction of the electrode assembly,
5. The power storage device according to claim 1, wherein the insulating sheet covers a region other than the pasting region among both end surfaces of the electrode assembly in the stacking direction.
前記電極組立体の平坦面における前記対向部には、前記正極シート又は前記負極シートの終端部に跨って形成される前記固定テープが貼り付けられる貼付領域が位置しており、
前記絶縁シートは、前記平坦面における前記対向部のうち前記貼付領域以外を覆っていることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。 The positive electrode sheet, the negative electrode sheet and the separator are elongated, and the electrode assembly is configured by winding them into a flat shape,
In the facing portion on the flat surface of the electrode assembly, a sticking region to which the fixing tape formed across the terminal portion of the positive electrode sheet or the negative electrode sheet is attached is located,
The power storage device according to any one of claims 1 to 4, wherein the insulating sheet covers a portion other than the pasting region in the facing portion on the flat surface.
前記第２平坦部と前記絶縁シートとの間にはスペーサが設けられていることを特徴とする請求項６に記載の蓄電装置。 The flat surface is composed of a first flat portion and a second flat portion with the terminal portion as a boundary, the first flat portion protrudes from the second flat portion in the stacking direction, It ’s different,
The power storage device according to claim 6, wherein a spacer is provided between the second flat portion and the insulating sheet.
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