JP2014009310A - Polyol composition, polyurethane resin formative composition, and polyurethane resin - Google Patents
Polyol composition, polyurethane resin formative composition, and polyurethane resin Download PDFInfo
- Publication number
- JP2014009310A JP2014009310A JP2012147610A JP2012147610A JP2014009310A JP 2014009310 A JP2014009310 A JP 2014009310A JP 2012147610 A JP2012147610 A JP 2012147610A JP 2012147610 A JP2012147610 A JP 2012147610A JP 2014009310 A JP2014009310 A JP 2014009310A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyol
- polyurethane resin
- component
- polyisocyanate
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 title claims abstract description 200
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 title claims abstract description 190
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 131
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 title claims abstract description 80
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 62
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 62
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 30
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 76
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 76
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 60
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 60
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 48
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 48
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 48
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 39
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 18
- 150000002513 isocyanates Chemical group 0.000 claims description 18
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- -1 polymethylene Polymers 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 6
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 4
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 4
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 3
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 3
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 3
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 3
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 3
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(isocyanatomethyl)benzene Chemical class O=C=NCC1=CC=CC=C1CN=C=O FKTHNVSLHLHISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LEHOTFFKMJEONL-UHFFFAOYSA-N Uric Acid Chemical compound N1C(=O)NC(=O)C2=C1NC(=O)N2 LEHOTFFKMJEONL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 2
- 150000004072 triols Chemical class 0.000 description 2
- JNYAEWCLZODPBN-KVTDHHQDSA-N (2r,3r,4r)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 1
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- GFNDFCFPJQPVQL-UHFFFAOYSA-N 1,12-diisocyanatododecane Chemical compound O=C=NCCCCCCCCCCCCN=C=O GFNDFCFPJQPVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGHSXKTVMPXHNG-UHFFFAOYSA-N 1,3-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=CC(N=C=O)=C1 VGHSXKTVMPXHNG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALQLPWJFHRMHIU-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatobenzene Chemical compound O=C=NC1=CC=C(N=C=O)C=C1 ALQLPWJFHRMHIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OVBFMUAFNIIQAL-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatobutane Chemical compound O=C=NCCCCN=C=O OVBFMUAFNIIQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDMDQYCEEKCBGR-UHFFFAOYSA-N 1,4-diisocyanatocyclohexane Chemical compound O=C=NC1CCC(N=C=O)CC1 CDMDQYCEEKCBGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 1,5-Naphthalene diisocyanate Chemical compound C1=CC=C2C(N=C=O)=CC=CC2=C1N=C=O SBJCUZQNHOLYMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHBNSOZREBSAMG-UHFFFAOYSA-N 1,5-diisocyanato-2-methylpentane Chemical compound O=C=NCC(C)CCCN=C=O AHBNSOZREBSAMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATOUXIOKEJWULN-UHFFFAOYSA-N 1,6-diisocyanato-2,2,4-trimethylhexane Chemical compound O=C=NCCC(C)CC(C)(C)CN=C=O ATOUXIOKEJWULN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGLRLXLDMZCFBP-UHFFFAOYSA-N 1,6-diisocyanato-2,4,4-trimethylhexane Chemical compound O=C=NCC(C)CC(C)(C)CCN=C=O QGLRLXLDMZCFBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFSYUSUFCBOHGU-UHFFFAOYSA-N 1-isocyanato-2-[(4-isocyanatophenyl)methyl]benzene Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=CC=C1N=C=O LFSYUSUFCBOHGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BAASNFXQVLIVQO-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane;3-methylpentane Chemical compound CCCC(C)C.CCC(C)CC BAASNFXQVLIVQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000002723 alicyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N benzylbenzene;isocyanic acid Chemical class N=C=O.N=C=O.C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001718 carbodiimides Chemical class 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DUDXQIXWPJMPRQ-UHFFFAOYSA-N isocyanatomethylcyclohexane Chemical compound O=C=NCC1CCCCC1 DUDXQIXWPJMPRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N methyl (2s)-2,6-diisocyanatohexanoate Chemical compound COC(=O)[C@@H](N=C=O)CCCCN=C=O AYLRODJJLADBOB-QMMMGPOBSA-N 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Description
本発明は、ポリオール組成物、ポリウレタン樹脂形成性組成物及びポリウレタン樹脂に関する。 The present invention relates to a polyol composition, a polyurethane resin-forming composition, and a polyurethane resin.
従来、塗料、防水材、床材、接着剤等に用いられる樹脂形成性組成物として、ポリウレタン樹脂形成性組成物が知られている。かかるポリウレタン樹脂形成性組成物は、例えば、ポリオール成分とポリイソシアネート基含有成分とを含有するものであり、該ポリウレタン樹脂形成性組成物を基材等に塗布した後、該ポリオール成分とポリイソシアネート基含有成分とを反応させて硬化させることによって、硬化物としてのポリウレタン樹脂が形成されるようになっている。 Conventionally, polyurethane resin-forming compositions are known as resin-forming compositions used for paints, waterproofing materials, flooring materials, adhesives and the like. Such a polyurethane resin-forming composition contains, for example, a polyol component and a polyisocyanate group-containing component. After the polyurethane resin-forming composition is applied to a substrate or the like, the polyol component and the polyisocyanate group are applied. A polyurethane resin as a cured product is formed by reacting and curing the contained components.
この種のポリウレタン樹脂形成性組成物に用いられるポリオール成分たるポリオール組成物としては、例えば、ひまし油系ポリオール成分を含有するものが知られており、該ポリオール組成物とポリイソシアネート基含有成分とを混合することによってポリウレタン樹脂形成性組成物が形成され、該ポリオール組成物とポリイソシアネート基含有成分とを反応させて硬化させることによって、ポリウレタン樹脂が形成されるようになっている（特許文献１参照）。かかるポリウレタン樹脂形成性組成物によれば、ひまし油系のポリオール成分を含有することによって、耐水性に優れたポリウレタン樹脂を、環境への負荷を軽減しつつ安価に形成することが可能となる。 As a polyol composition which is a polyol component used in this type of polyurethane resin-forming composition, for example, one containing a castor oil-based polyol component is known, and the polyol composition and a polyisocyanate group-containing component are mixed. Thus, a polyurethane resin-forming composition is formed, and a polyurethane resin is formed by reacting and curing the polyol composition and the polyisocyanate group-containing component (see Patent Document 1). . According to such a polyurethane resin-forming composition, by containing a castor oil-based polyol component, it is possible to form a polyurethane resin excellent in water resistance at a low cost while reducing the burden on the environment.
しかし、特許文献１のように、ポリオール組成物として、ひまし油系ポリオールを含有するものを用いた場合には、形成されたポリウレタン樹脂の耐湿熱性が不十分な場合がある。 However, as in Patent Document 1, when a polyol composition containing a castor oil-based polyol is used, the formed polyurethane resin may have insufficient moisture and heat resistance.
本発明は、上記問題点等に鑑み、耐湿熱性に優れたポリウレタン樹脂を、環境への負荷を軽減しつつ安価に形成することを可能とするポリオール組成物及びポリウレタン樹脂形成性組成物を提供することを課題とする。また、環境への負荷を軽減しつつ安価に形成され、しかも耐湿熱性に優れたポリウレタン樹脂を提供することを課題とする。 In view of the above-described problems, the present invention provides a polyol composition and a polyurethane resin-forming composition capable of forming a polyurethane resin excellent in moisture and heat resistance at low cost while reducing the burden on the environment. This is the issue. It is another object of the present invention to provide a polyurethane resin that is formed at a low cost while reducing the burden on the environment and that has excellent moisture and heat resistance.
上記課題を解決すべく本発明者らが鋭意研究を行ったところ、以下の知見を見出した。
すなわち、ひまし油系ポリオールを含有するポリオール組成物を用いてポリウレタン樹脂を形成し、形成されたポリウレタン樹脂を高温高湿度環境下に保存した場合、該ポリウレタン樹脂における、ひまし油系ポリオールに由来するエステル結合が加水分解され、耐湿熱性が不十分となる場合があることを見出した。
また、かかるポリオール組成物中におけるひまし油系ポリオールの一部を、例えばプロピレンオキサイドがポリエーテルに付加されてなるポリエーテルポリオールに置き換えてポリオール組成物を作製し、これを用いてポリウレタン樹脂を形成した場合であっても、形成されたポリウレタン樹脂の耐湿熱性を十分に向上させることが困難であることを見出した。
そして、プロピレンオキサイドがポリエーテルに付加されてなるポリエーテルポリオールの代わりに、ブチレンオキサイドがポリエーテルに付加されてなるポリエーテルポリオールを用い、該ポリエーテルポリオールとひまし油系ポリオールとを含有するポリオール組成物を作製し、ポリウレタン樹脂を形成したところ、形成されたポリウレタン樹脂の耐湿熱性を向上させることができることを見出し、本発明を完成するに至った。
As a result of intensive studies conducted by the present inventors to solve the above problems, the following findings have been found.
That is, when a polyurethane resin is formed using a polyol composition containing a castor oil-based polyol and the formed polyurethane resin is stored in a high-temperature and high-humidity environment, the ester bond derived from the castor oil-based polyol in the polyurethane resin It has been found that hydrolysis and heat and moisture resistance may be insufficient.
In addition, when a part of castor oil-based polyol in such a polyol composition is replaced with, for example, a polyether polyol in which propylene oxide is added to a polyether to produce a polyol composition and a polyurethane resin is formed using this Even so, it has been found that it is difficult to sufficiently improve the heat and moisture resistance of the formed polyurethane resin.
And, instead of the polyether polyol in which propylene oxide is added to the polyether, a polyether polyol in which butylene oxide is added to the polyether is used, and a polyol composition containing the polyether polyol and a castor oil-based polyol When a polyurethane resin was formed, it was found that the heat and moisture resistance of the formed polyurethane resin could be improved, and the present invention was completed.
すなわち、本発明に係るポリオール組成物は、
ポリウレタン樹脂を形成するために用いられるポリオール組成物であって、
ひまし油系ポリオール成分（ａ）と、ポリエーテルポリオール成分（ｂ）とを含有しており、
前記ポリエーテルポリオール成分（ｂ）が、水酸基を３つ以上有するポリオールにブチレンオキサイドが付加されてなるポリエーテルポリオール（ｂ１）を含有していることを特徴とする。
That is, the polyol composition according to the present invention is
A polyol composition used to form a polyurethane resin,
It contains a castor oil-based polyol component (a) and a polyether polyol component (b),
The polyether polyol component (b) contains a polyether polyol (b1) obtained by adding butylene oxide to a polyol having three or more hydroxyl groups.
かかる構成によれば、ひまし油系ポリオール成分（ａ）を含有していることによって、環境への負荷を軽減しつつ安価にポリウレタン樹脂を形成することが可能となる。
また、ポリエーテルポリオール成分（ｂ）がポリエーテルポリオール(ｂ１)を含有していることによって、耐質熱性に優れたポリウレタン樹脂を形成することが可能となる。
従って、耐湿熱性に優れたポリウレタン樹脂を、環境への負荷を軽減しつつ安価に形成することが可能となる。
According to such a configuration, it becomes possible to form a polyurethane resin at low cost while reducing the burden on the environment by containing the castor oil-based polyol component (a).
Moreover, when the polyether polyol component (b) contains the polyether polyol (b1), it is possible to form a polyurethane resin having excellent heat resistance.
Therefore, it becomes possible to form a polyurethane resin excellent in moisture and heat resistance at low cost while reducing the burden on the environment.
なお、上記のように、耐湿熱性に優れる理由は、以下のように推察される。
すなわち、例えば上記したような、プロピレンオキサイドがポリエーテルに付加されてなるポリエーテルポリオールは、プロピレンオキサイドに由来するメチル基を側鎖として有している。
これに対し、ブチレンオキサイドがポリエーテルに付加されてなるポリエーテルポリオール（ｂ１）は、ブチレンオキサイドに由来するエチル基を側鎖として有し易くなる。
そして、エチル基は、メチル基よりも比較的疎水性が高いため、かかる側鎖の疎水性に起因して、ブチレンオキサイドが付加されてなるポリエーテルポリオール（ｂ１）は、プロピレンオキサイドが付加されてなるポリエーテルポリオールよりも疎水性が高くなる。
そして、このようにポリエーテルポリオール（ｂ１）は、疎水性が比較的高いため、これを用いてポリウレタン樹脂形成性組成物を形成した場合、これを硬化した硬化物たるポリウレタン樹脂の疎水性が高くなる。これにより、該ポリウレタン樹脂が高温高湿度環境下に保存された場合であっても、内部への水の浸入を抑制することができるため、該ポリウレタン樹脂における、ひまし油に由来するエステル結合の加水分解を防止することができ、その結果、該ポリウレタン樹脂が耐湿熱性に優れると推察される。
In addition, as mentioned above, the reason which is excellent in heat-and-moisture resistance is guessed as follows.
That is, for example, a polyether polyol obtained by adding propylene oxide to a polyether as described above has a methyl group derived from propylene oxide as a side chain.
On the other hand, the polyether polyol (b1) obtained by adding butylene oxide to the polyether tends to have an ethyl group derived from butylene oxide as a side chain.
Since the ethyl group has a relatively higher hydrophobicity than the methyl group, the polyether polyol (b1) to which butylene oxide is added due to the hydrophobicity of the side chain has propylene oxide added thereto. It becomes more hydrophobic than the polyether polyol.
Thus, since the polyether polyol (b1) has a relatively high hydrophobicity, when a polyurethane resin-forming composition is formed using the polyether polyol (b1), the polyurethane resin as a cured product obtained by curing the polyurethane resin has a high hydrophobicity. Become. Thereby, even when the polyurethane resin is stored in a high-temperature and high-humidity environment, it is possible to suppress the intrusion of water into the inside, so that hydrolysis of ester bonds derived from castor oil in the polyurethane resin is possible. As a result, it is presumed that the polyurethane resin is excellent in heat and humidity resistance.
また、上記ポリオール組成物においては、前記ひまし油系ポリオール成分（ａ）／前記ポリエーテルポリオール（ｂ１）の重量比が、５／９５〜９０／１０であることが好ましい。 Moreover, in the said polyol composition, it is preferable that the weight ratio of the said castor oil type polyol component (a) / the said polyether polyol (b1) is 5 / 95-90 / 10.
かかる構成によれば、ポリウレタン樹脂の耐湿熱性がより優れたものとなる。 According to such a configuration, the heat and humidity resistance of the polyurethane resin becomes more excellent.
本発明に係るポリウレタン樹脂形成性組成物は、前記ポリオール組成物と、ポリイソシアネート成分（ｃ）とを用いて作製されていることを特徴とする。 The polyurethane resin-forming composition according to the present invention is produced using the polyol composition and the polyisocyanate component (c).
上記ポリウレタン樹脂形成性組成物においては、活性水素基含有成分（Ａ）と、ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）とを含み、前記活性水素基含有成分（Ａ）と、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）との少なくとも一方は、前記ポリオール組成物を用いて作製されており、且つ、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）は、少なくとも前記ポリイソシアネート成分（ｃ）を用いて作製されていることが好ましい。 The polyurethane resin-forming composition includes an active hydrogen group-containing component (A) and a polyisocyanate group-containing component (B), the active hydrogen group-containing component (A), and the polyisocyanate group-containing component ( At least one of B) is prepared using the polyol composition, and the polyisocyanate group-containing component (B) is prepared using at least the polyisocyanate component (c). preferable.
かかる構成によれば、ポリウレタン樹脂の耐湿熱性がより優れたものとなる。 According to such a configuration, the heat and humidity resistance of the polyurethane resin becomes more excellent.
上記ポリウレタン樹脂形成性組成物においては、前記活性水素基含有成分（Ａ）が、前記ポリオール組成物を含有していることが好ましい。 In the polyurethane resin-forming composition, the active hydrogen group-containing component (A) preferably contains the polyol composition.
かかる構成によれば、ポリウレタン樹脂形成性組成物がより低粘度となるため、より容易に混合することができる。 According to such a configuration, the polyurethane resin-forming composition has a lower viscosity and can be more easily mixed.
上記ポリウレタン樹脂形成性組成物においては、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）が、前記ひまし油系ポリオール成分（ａ）及び前記ポリエーテルポリオール成分（ｂ）の少なくとも一方と前記ポリイソシアネート（ｃ）とを反応させて作製されたイソシアネート基末端ウレタンプレポリマーを含有していることが好ましい。 In the polyurethane resin-forming composition, the polyisocyanate group-containing component (B) comprises at least one of the castor oil-based polyol component (a) and the polyether polyol component (b) and the polyisocyanate (c). It preferably contains an isocyanate group-terminated urethane prepolymer prepared by reaction.
かかる構成によれば、ポリウレタン樹脂形成性組成物の初期の反応が比較的緩やかに進行するため、より均一なポリウレタン樹脂が得られる。 According to this configuration, since the initial reaction of the polyurethane resin-forming composition proceeds relatively slowly, a more uniform polyurethane resin can be obtained.
本発明に係るポリウレタン樹脂は、前記ポリウレタン樹脂形成性組成物を硬化してなることを特徴とする。 The polyurethane resin according to the present invention is obtained by curing the polyurethane resin-forming composition.
本発明に係るポリオール組成物及びポリウレタン樹脂形成性組成物は、耐湿熱性に優れたポリウレタン樹脂を、環境への負荷を軽減しつつ安価に形成することを可能とする。また、本発明に係るポリウレタン樹脂は、環境への負荷を軽減しつつ安価に形成され、しかも耐湿熱性に優れる。 The polyol composition and the polyurethane resin-forming composition according to the present invention make it possible to form a polyurethane resin excellent in moisture and heat resistance at low cost while reducing the burden on the environment. In addition, the polyurethane resin according to the present invention is formed at a low cost while reducing the burden on the environment, and is excellent in moisture and heat resistance.
以下、本発明に係るポリオール組成物の一実施形態について説明する。 Hereinafter, an embodiment of the polyol composition according to the present invention will be described.
本実施形態のポリオール樹脂形成性組成物は、ポリウレタン樹脂を形成するために用いられるポリオール組成物であって、ひまし油系ポリオール成分（ａ）と、ポリエーテルポリオール成分（ｂ）とを含有しており、前記ポリエーテルポリオール成分（ｂ）が、水酸基を３つ以上有するポリオールにブチレンオキサイドが付加されてなるポリエーテルポリオール（ｂ１）を含有している。 The polyol resin-forming composition of the present embodiment is a polyol composition used for forming a polyurethane resin, and contains a castor oil-based polyol component (a) and a polyether polyol component (b). The polyether polyol component (b) contains a polyether polyol (b1) obtained by adding butylene oxide to a polyol having three or more hydroxyl groups.
前記ポリオール組成物と、例えば後述するポリイソシアネート成分（ｃ）とを用いてポリウレタン樹脂形成性組成物を作製し、かかるポリウレタン樹脂形成性組成物中の水酸基とイソシアネート基とを反応させることにより、前記ポリウレタン樹脂形成性組成物が硬化してポリウレタン樹脂になる。また、前記ポリウレタン樹脂形成性組成物がアミノ基を含有している構成を採用した場合には、水酸基とアミノ基とイソシアネート基とを反応させることにより、前記ポリウレタン樹脂形成性組成物が硬化してポリウレタン樹脂になる。本明細書においては、このようにイソシアネート基と反応し得る置換基を、活性水素基という。 A polyurethane resin-forming composition is prepared using the polyol composition and, for example, a polyisocyanate component (c) described later, and the hydroxyl group and the isocyanate group in the polyurethane resin-forming composition are reacted, The polyurethane resin-forming composition is cured to become a polyurethane resin. Further, when the polyurethane resin-forming composition adopts a structure containing an amino group, the polyurethane resin-forming composition is cured by reacting a hydroxyl group, an amino group and an isocyanate group. Becomes a polyurethane resin. In this specification, such a substituent capable of reacting with an isocyanate group is referred to as an active hydrogen group.
また、前記ポリオール組成物は、非発泡性のポリウレタン樹脂を形成するためのポリウレタン樹脂形成性組成物に用いられるものであることが好ましい。ここで、非発泡性のポリウレタン樹脂とは、一定重量におけるポリウレタン樹脂形成性組成物（液体）の密度（ｇ／ｃｍ3）に対して、硬化物たるポリウレタン樹脂（固体としての塗膜）の密度（ｇ／ｃｍ3）が９０〜１００％であるようなポリウレタン樹脂を意味する。すなわち、硬化前に対する硬化後の密度の低下率が、１０％以下であるようなポリウレタン樹脂を意味する。
密度は、以下のようにして測定する。
すなわち、ポリウレタン樹脂形成性組成物の密度（ｇ／ｃｍ3）の測定は、該ポリウレタン樹脂形成性組成物に含まれる各成分の密度を、２５℃環境下でＪＩＳ Ｋ００６１（浮ひょう法）に準じて測定し、得られた各成分の密度と各成分の混合割合とに基づいて、理論値としての密度を算出することによって行う。
また、ポリウレタン樹脂の密度（ｇ／ｃｍ3、２５℃）は、ＪＩＳ Ｋ６９１１に準じて２５℃環境下で測定する。
Moreover, it is preferable that the said polyol composition is used for the polyurethane resin-forming composition for forming a non-foaming polyurethane resin. Here, the non-foaming polyurethane resin is the density of the polyurethane resin (coating film as a solid) as a cured product with respect to the density (g / cm 3 ) of the polyurethane resin-forming composition (liquid) at a constant weight. The polyurethane resin whose (g / cm < 3 >) is 90 to 100% is meant. That is, it means a polyurethane resin in which the rate of decrease in density after curing relative to that before curing is 10% or less.
The density is measured as follows.
That is, the density (g / cm 3 ) of the polyurethane resin-forming composition is measured according to JIS K0061 (Floating method) by determining the density of each component contained in the polyurethane resin-forming composition in a 25 ° C. environment. And calculating the density as a theoretical value based on the obtained density of each component and the mixing ratio of each component.
Moreover, the density (g / cm < 3 >, 25 degreeC) of a polyurethane resin is measured in 25 degreeC environment according to JISK6911.
前記ひまし油系ポリオール成分（ａ）は、分子中にひまし油脂肪酸エステル構造を有するポリオールである。
前記ひまし油系ポリオール成分（ａ）を用いることにより、透明性に優れたポリウレタン樹脂を形成することが可能となる。
The castor oil-based polyol component (a) is a polyol having a castor oil fatty acid ester structure in the molecule.
By using the castor oil-based polyol component (a), it becomes possible to form a polyurethane resin excellent in transparency.
前記ひまし油系ポリオール成分（ａ）としては、ひまし油、又は、ひまし油若しくはひまし油脂肪酸を用いて合成されたひまし油誘導体ポリオール等が挙げられる。 Examples of the castor oil-based polyol component (a) include castor oil, castor oil derivative polyol synthesized using castor oil or castor oil fatty acid, and the like.
前記ひまし油誘導体ポリオールとしては、例えば、ひまし油及び／又はひまし油脂肪酸を用いて合成された複数の水酸基を有するポリオールが挙げられる。
より具体的には、前記ひまし油誘導体としては、例えば、ひまし油とポリオールとのエステル交換反応生成物、ひまし油脂肪酸とポリオールとのエステル化反応物、前記エステル交換反応生成物又は前記エステル化反応物にアルキレンオキサイドを付加させてなるポリオールなどが挙げられる。
Examples of the castor oil derivative polyol include a polyol having a plurality of hydroxyl groups synthesized using castor oil and / or castor oil fatty acid.
More specifically, the castor oil derivative includes, for example, a transesterification product of castor oil and a polyol, an esterification reaction product of a castor oil fatty acid and a polyol, the transesterification product or the esterification product. Examples include polyols to which oxides are added.
前記ひまし油系ポリオールは、ＪＩＳ Ｋ１５５７−１（Ａ法）に従って求めた平均水酸基価が１００〜３００ｍｇＫＯＨ／ｇであることが好ましい。 The castor oil-based polyol preferably has an average hydroxyl value determined according to JIS K1557-1 (Method A) of 100 to 300 mgKOH / g.
前記ポリオール組成物が、前記ひまし油系ポリオールを含有していることによって、耐水性に優れたポリウレタン樹脂を、環境への負荷を軽減しつつ安価に形成することが可能となる。 When the polyol composition contains the castor oil-based polyol, it is possible to form a polyurethane resin excellent in water resistance at a low cost while reducing the burden on the environment.
前記ポリオール組成物は、前記ポリエーテルポリオール成分（ｂ）として、水酸基を３つ以上有するポリオールにブチレンオキサイドが付加されてなるポリエーテルポリオール（ｂ１）を含有している。 The polyol composition contains, as the polyether polyol component (b), a polyether polyol (b1) obtained by adding butylene oxide to a polyol having three or more hydroxyl groups.
前記水酸基を３つ以上有する、すなわち３以上の官能性を有するポリオールとしては、グリセリン、トリメチロールプロパン等のトリオール、ペンタエリスリトール、ソルビタン、マンニタン等のテトラオールの他、ソルビトール等の水酸基を６つ有するポリオール、ショ糖等の水酸基を８つ有するポリオール等が挙げられる。これらのうち、前記ポリオールとしては、水酸基を３つ以上８つ以下有するポリエーテルポリオールが好ましく、ポリイソシアネートとの反応性により優れることを考慮すると、水酸基を３つ有するポリオール（トリオール）がより好ましく、かかるトリオールのうち、トリメチロールプロパンがさらに好ましい。 The polyol having three or more hydroxyl groups, that is, a polyol having three or more functionalities, has six hydroxyl groups such as sorbitol in addition to triols such as glycerin and trimethylolpropane, tetraols such as pentaerythritol, sorbitan, and mannitan. Examples thereof include polyols having 8 hydroxyl groups such as polyol and sucrose. Among these, as the polyol, a polyether polyol having 3 or more and 8 or less hydroxyl groups is preferable, and considering that it is more excellent in reactivity with polyisocyanate, a polyol having 3 hydroxyl groups (triol) is more preferable, Of these triols, trimethylolpropane is more preferred.
前記ポリエーテルポリオール成分（ｂ）が、前記ポリオールにブチレンオキサイドが付加されてなるポリエーテルポリオール（ｂ１）を含有していることによって、該ポリエーテルポリオール成分（ｂ）は比較的疎水性が高くなるため、これを用いてポリウレタン樹脂形成性組成物を形成した場合、これを硬化した硬化物たるポリウレタン樹脂の疎水性が高くなる。これにより、該ポリウレタン樹脂が高温高湿度環境下に保存された場合であっても、内部への水の浸入を抑制して、ひまし油に由来するエステル結合の加水分解を防止することができるため、該ポリウレタン樹脂は、耐湿熱性に優れる。
従って、耐湿熱性に優れたポリウレタン樹脂を形成することが可能となる。
また、前記ポリウレタン樹脂形成性組成物中の水酸基とイソシアネート基とを反応させた際、発泡を抑制することが可能となる。また、硬化物たるポリウレタン樹脂の疎水性も比較的高くなるため、該ポリウレタン樹脂が高温高湿度環境下に曝されたされた場合であっても、内部への水の浸入を抑制することができる。これにより、外観に優れたポリウレタン樹脂を形成することも可能となる。
When the polyether polyol component (b) contains a polyether polyol (b1) obtained by adding butylene oxide to the polyol, the polyether polyol component (b) becomes relatively hydrophobic. Therefore, when a polyurethane resin-forming composition is formed using this, the hydrophobicity of the polyurethane resin, which is a cured product obtained by curing the composition, becomes high. Thereby, even when the polyurethane resin is stored in a high-temperature and high-humidity environment, it is possible to suppress the intrusion of water into the interior and prevent hydrolysis of ester bonds derived from castor oil, The polyurethane resin is excellent in heat and moisture resistance.
Therefore, it becomes possible to form a polyurethane resin excellent in wet heat resistance.
Moreover, it becomes possible to suppress foaming when the hydroxyl group and the isocyanate group in the polyurethane resin-forming composition are reacted. In addition, since the hydrophobicity of the polyurethane resin as a cured product is relatively high, even when the polyurethane resin is exposed to a high-temperature and high-humidity environment, the intrusion of water can be suppressed. . As a result, it is possible to form a polyurethane resin having an excellent appearance.
なお、本発明においては、前記水酸基を３つ以上有するポリオールに、エチレンオオキサイドやプロピレンオキサイド等、ブチレンオキサイド以外の他のアルキレンオキサイドが一部（ブチレンオキサイドを含む全アルキレンオキサイドの１０重量％以下）付加されていてもよい。 In the present invention, the polyol having three or more hydroxyl groups includes a part of alkylene oxide other than butylene oxide such as ethylene oxide and propylene oxide (10% by weight or less of the total alkylene oxide including butylene oxide). It may be added.
本実施形態のポリオール組成物においては、前記ひまし油系ポリオール成分（ａ）／前記ポリエーテルポリオール（ｂ１）の重量比が、５／９５〜９０／１０であることが好ましく、５／９５〜８０／２０であることがより好ましく、１０／９０〜７０／３０であることがさらに好ましい。
かかる重量比が、５／９５〜９０／１０であることによって、ポリウレタン樹脂形成性組成物の耐湿熱性がより優れるという利点がある。
In the polyol composition of this embodiment, the weight ratio of the castor oil-based polyol component (a) / the polyether polyol (b1) is preferably 5/95 to 90/10, and 5/95 to 80 /. 20 is more preferable, and 10/90 to 70/30 is even more preferable.
When the weight ratio is 5/95 to 90/10, there is an advantage that the heat and humidity resistance of the polyurethane resin-forming composition is more excellent.
前記ポリオール組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、水酸基を３つ以上有するポリオールに、エチレンオキサイドやプロピレンオキサイド等のブチレンオキサイド以外のアルキレンオキサイドが付加されてなるポリエーテルポリオールが含有されていてもよい。 The polyol composition contains a polyether polyol in which an alkylene oxide other than butylene oxide such as ethylene oxide or propylene oxide is added to a polyol having three or more hydroxyl groups within a range not impairing the effects of the present invention. It may be.
前記ポリオール組成物には、イソシアネート基との反応を促進させるための一般的な触媒が含まれていてもよい。 The polyol composition may contain a general catalyst for promoting the reaction with an isocyanate group.
前記ポリオール組成物は、上述した各配合成分を従来公知の一般的な方法によって混合することにより製造することができる。具体的には、例えば、手撹拌や一般的な混合装置の使用によって各配合成分を混合することにより製造することができる。 The said polyol composition can be manufactured by mixing each compounding component mentioned above by a conventionally well-known general method. Specifically, for example, it can be produced by mixing each compounding component by hand stirring or using a general mixing apparatus.
上記のように、前記ポリオール組成物によれば、ひまし油系ポリオール成分（ａ）を含有していることによって、環境への負荷を軽減しつつ安価にポリウレタン樹脂を形成することができる。また、ポリエーテルポリオール成分（ｂ）が、ポリエーテルポリオール（ｂ１）を含有していることによって、耐湿熱性に優れたポリウレタン樹脂を形成することができる。
従って、耐湿熱性に優れたポリウレタン樹脂を、環境への負荷を軽減しつつ安価に形成することが可能となる。
As described above, according to the polyol composition, by containing the castor oil-based polyol component (a), the polyurethane resin can be formed at a low cost while reducing the burden on the environment. Moreover, when the polyether polyol component (b) contains the polyether polyol (b1), a polyurethane resin excellent in wet heat resistance can be formed.
Therefore, it becomes possible to form a polyurethane resin excellent in moisture and heat resistance at low cost while reducing the burden on the environment.
次いで、本発明のポリウレタン樹脂形成性組成物の一実施形態について説明する。 Next, an embodiment of the polyurethane resin-forming composition of the present invention will be described.
本実施形態のポリウレタン樹脂形成性組成物は、前記ポリオール組成物と、ポリイソシアネート成分（ｃ）とを用いて作製されたものである。 The polyurethane resin-forming composition of the present embodiment is prepared using the polyol composition and the polyisocyanate component (c).
前記ポリイソシアネート成分（ｃ）としては、従来公知の一般的なポリイソシアネート化合物が挙げられる。 Examples of the polyisocyanate component (c) include conventionally known general polyisocyanate compounds.
具体的には、前記ポリイソシアネート成分（ｃ）としては、例えば、テトラメチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、２−メチルペンタン−１，５−ジイソシアネート、３−メチルペンタン−１，５−ジイソシアネート等の脂肪族ポリイソシアネートが挙げられる。 Specifically, as the polyisocyanate component (c), for example, tetramethylene diisocyanate, dodecamethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, 2,2,4-trimethylhexamethylene diisocyanate, 2,4,4-trimethylhexamethylene diisocyanate. And aliphatic polyisocyanates such as lysine diisocyanate, 2-methylpentane-1,5-diisocyanate, and 3-methylpentane-1,5-diisocyanate.
また、前記ポリイソシアネート成分（ｃ）としては、例えば、イソホロンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート、４，４’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート、１，３−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン等の脂環族ポリイソシアネートも挙げられる。 Examples of the polyisocyanate component (c) include isophorone diisocyanate, hydrogenated xylylene diisocyanate, 4,4′-dicyclohexylmethane diisocyanate, 1,4-cyclohexane diisocyanate, methylcyclohexylene diisocyanate, 1,3-bis ( Also included are alicyclic polyisocyanates such as (isocyanatomethyl) cyclohexane.
また、前記ポリイソシアネート成分（ｃ）としては、例えば、トリレンジイソシアネート、２，２’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート（ポリメリックＭＤＩ）、４，４’−ジベンジルジイソシアネート、１，５−ナフチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、１，３−フェニレンジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシアネート、ジアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、テトラアルキルジフェニルメタンジイソシアネート、α，α，α，α−テトラメチルキシリレンジイソシアネート等の、分子内に芳香環を有する芳香族ポリイソシアネートも挙げられる。 Examples of the polyisocyanate component (c) include tolylene diisocyanate, 2,2′-diphenylmethane diisocyanate, 2,4′-diphenylmethane diisocyanate, 4,4′-diphenylmethane diisocyanate (MDI), and polymethylene polyphenyl poly. Isocyanate (polymeric MDI), 4,4′-dibenzyl diisocyanate, 1,5-naphthylene diisocyanate, xylylene diisocyanate, 1,3-phenylene diisocyanate, 1,4-phenylene diisocyanate, dialkyldiphenylmethane diisocyanate, tetraalkyldiphenylmethane diisocyanate, Examples include α, α, α, α-tetramethylxylylene diisocyanate and other aromatic polyisocyanates having an aromatic ring in the molecule. It is.
さらに、前記ポリイソシアネート成分（ｃ）としては、上述した各化合物のカルボジイミド体、イソシアヌレート体、ビューレット体、アダクト体等のポリイソシアネート化合物変性体なども用いることができる。 Furthermore, as said polyisocyanate component (c), polyisocyanate compound modified bodies such as carbodiimide bodies, isocyanurate bodies, burette bodies, and adduct bodies of the above-mentioned compounds can also be used.
前記ポリイソシアネート成分（ｃ）としては、前記ポリオール組成物との反応性により優れている点で、前記芳香族ポリイソシアネートが好ましく、前記ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートがより好ましい。 As said polyisocyanate component (c), the said aromatic polyisocyanate is preferable and the said polymethylene polyphenyl polyisocyanate is more preferable at the point which is excellent by the reactivity with the said polyol composition.
前記ポリオール組成物は、ウレタン樹脂形成性組成物１００重量部に対して３０〜９０重量部が好ましく、４０〜８０重量部がより好ましい。また、前記ポリイソシアネート成分（ｃ）は、ウレタン樹脂形成性組成物１００重量部に対して１０〜７０重量部が好ましく、２０〜６０重量部がより好ましい。
ひまし油系ポリオール成分（ａ）は、ウレタン樹脂形成性組成物１００重量部に対して１〜８０重量部が好ましく、３〜７０重量部がより好ましく、５〜６０重量部がさらに好ましい。また、ポリエーテルポリオール（ｂ１）は、ウレタン樹脂形成性組成物１００重量部に対して１〜８０重量部が好ましく、３〜７０重量部がより好ましく、５〜６０重量部がさらに好ましい。
The polyol composition is preferably 30 to 90 parts by weight and more preferably 40 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the urethane resin-forming composition. Moreover, 10-70 weight part is preferable with respect to 100 weight part of urethane resin forming compositions, and, as for the said polyisocyanate component (c), 20-60 weight part is more preferable.
The castor oil-based polyol component (a) is preferably 1 to 80 parts by weight, more preferably 3 to 70 parts by weight, and still more preferably 5 to 60 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the urethane resin-forming composition. The polyether polyol (b1) is preferably 1 to 80 parts by weight, more preferably 3 to 70 parts by weight, and still more preferably 5 to 60 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the urethane resin-forming composition.
また、前記ポリウレタン樹脂形成性組成物は、前記ポリオール組成物、ポリイソシアネート成分（ｃ）の他、例えば、ポリエステルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリアミン等を含有していてもよい。また、可塑剤、顔料、消泡剤、硬化触媒など、ポリウレタン樹脂形成性組成物に一般的に使用される添加剤を含有してもよい。 The polyurethane resin-forming composition may contain, for example, a polyester polyol, a polybutadiene polyol, a polyamine, and the like in addition to the polyol composition and the polyisocyanate component (c). Moreover, you may contain the additive generally used for a polyurethane resin forming composition, such as a plasticizer, a pigment, an antifoamer, and a curing catalyst.
前記ポリウレタン樹脂形成性組成物は、従来公知の一般的な方法によって混合することにより製造することができる。具体的には、例えば、手撹拌や一般的な混合装置の使用によって各配合成分を混合することにより製造することができる。 The polyurethane resin-forming composition can be produced by mixing by a conventionally known general method. Specifically, for example, it can be produced by mixing each compounding component by hand stirring or using a general mixing apparatus.
また、前記ポリウレタン樹脂形成性組成物においては、水酸基を有する活性水素基含有成分（Ａ）と、ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）とを含み、前記活性水素基含有成分（Ａ）と、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）との少なくとも一方が、前記ポリオール組成物を用いて作製されており、且つ、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）が、少なくとも前記ポリイソシアネート成分（ｃ）を用いて作製されていることが好ましい。 The polyurethane resin-forming composition includes an active hydrogen group-containing component (A) having a hydroxyl group and a polyisocyanate group-containing component (B), the active hydrogen group-containing component (A), At least one of the isocyanate group-containing component (B) is prepared using the polyol composition, and the polyisocyanate group-containing component (B) is prepared using at least the polyisocyanate component (c). It is preferable that
かかる構成によれば、ポリウレタン樹脂の耐湿熱性がより優れたものとなる。 According to such a configuration, the heat and humidity resistance of the polyurethane resin becomes more excellent.
また、前記ポリウレタン樹脂形成性組成物においては、前記活性水素基含有成分（Ａ）が、前記ポリオール組成物を含有していることが好ましい。 In the polyurethane resin-forming composition, the active hydrogen group-containing component (A) preferably contains the polyol composition.
かかる構成において、前記活性水素基含有成分（Ａ）は、前記ポリオール組成物の他に、例えば、ポリアミンを含有していてもよい。 In such a configuration, the active hydrogen group-containing component (A) may contain, for example, a polyamine in addition to the polyol composition.
かかる構成によれば、ポリウレタン樹脂形成性組成物がより低粘度となるため、より容易に混合することができる。 According to such a configuration, the polyurethane resin-forming composition has a lower viscosity and can be more easily mixed.
また、前記ポリウレタン樹脂形成性組成物においては、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）は、前記ひまし油系ポリオール成分（ａ）及び前記ポリエーテルポリオール成分（ｂ）の少なくとも一方と前記ポリイソシアネート（ｃ）とを反応させて作製されたイソシアネート基末端ウレタンプレポリマーを含有していることが好ましい。 In the polyurethane resin-forming composition, the polyisocyanate group-containing component (B) includes at least one of the castor oil-based polyol component (a) and the polyether polyol component (b) and the polyisocyanate (c). It is preferable to contain an isocyanate group-terminated urethane prepolymer prepared by reacting with.
かかる構成によれば、ポリウレタン樹脂形成性組成物の初期の反応が比較的緩やかに進行するため、より均一なポリウレタン樹脂が得られる。 According to this configuration, since the initial reaction of the polyurethane resin-forming composition proceeds relatively slowly, a more uniform polyurethane resin can be obtained.
かかる構成においては、前記活性水素基含有成分（Ａ）が、例えば、上記のようにポリオール組成物を用いて作製されていてもよく、前記ポリオール組成物を用いて作製されていなくてもよい。
前記活性水素基含有成分（Ａ）が前記ポリオール組成物を用いて作製されている場合には、例えば、前記活性水素基含有成分（Ａ）は、前記ポリオール組成物に加えて、さらに例えば上記したようなポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリテトラメチレングリコール、アミンポリオール、ポリアミン化合物等を含有しているような構成であってもよい。また、この場合、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）は、前記ひまし油系ポリオール（ａ）と前記イソシアネート成分（ｃ）とを用いて作製されたイソシアネート基末端ウレタンプレポリマー、前記ポリエーテルポリオール成分（ｂ）と前記イソシアネート成分（ｃ）とを用いて作製されたイソシアネート基末端ウレタンプレポリマー、または、前記ひまし油系ポリオール（ａ）及びポリエーテルポリオール成分（ｂ）と前記イソシアネート成分（ｃ）とを用いて作製されたイソシアネート基末端ウレタンプレポリマーを含有しているような構成が挙げられる。
また、前記活性水素基含有成分（Ａ）が前記ポリオール組成物を含有していない場合には、前記活性水素基含有成分（Ａ）としては、例えば、上記したようなポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール、ポリエステルポリオール、ポリテトラメチレングリコール、アミンポリオール、ポリアミン化合物等を含有しているような構成が挙げられる。この場合、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）は、前記ひまし油系ポリオール（ａ）及びポリエーテルポリオール成分（ｂ）と前記イソシアネート成分（ｃ）とを用いて作製されたイソシアネート基末端ウレタンプレポリマーを含有しているような構成が挙げられる。
さらに、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）は、上記ウレタンプレポリマーに加えて、上記ポリイソシアネート成分（ｃ）を含有しているような構成であってもよい。
In such a configuration, for example, the active hydrogen group-containing component (A) may be produced using the polyol composition as described above, or may not be produced using the polyol composition.
In the case where the active hydrogen group-containing component (A) is prepared using the polyol composition, for example, the active hydrogen group-containing component (A) is further added to the polyol composition, for example, as described above. Such a polybutadiene polyol, polyisoprene polyol, polyester polyol, polytetramethylene glycol, amine polyol, polyamine compound and the like may be included. In this case, the polyisocyanate group-containing component (B) is an isocyanate group-terminated urethane prepolymer prepared by using the castor oil-based polyol (a) and the isocyanate component (c), and the polyether polyol component ( an isocyanate group-terminated urethane prepolymer prepared using b) and the isocyanate component (c), or the castor oil-based polyol (a) and the polyether polyol component (b) and the isocyanate component (c). The structure which contains the isocyanate group terminal urethane prepolymer produced by this is mentioned.
Further, when the active hydrogen group-containing component (A) does not contain the polyol composition, examples of the active hydrogen group-containing component (A) include polybutadiene polyol, polyisoprene polyol, as described above, Examples include a structure containing polyester polyol, polytetramethylene glycol, amine polyol, polyamine compound, and the like. In this case, the polyisocyanate group-containing component (B) is an isocyanate group-terminated urethane prepolymer prepared using the castor oil-based polyol (a) and the polyether polyol component (b) and the isocyanate component (c). The structure which contains is mentioned.
Furthermore, the polyisocyanate group-containing component (B) may be configured to contain the polyisocyanate component (c) in addition to the urethane prepolymer.
前記活性水素基含有成分（Ａ）と前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）の配合比は、前記活性水素基含有成分（Ａ）中の活性水素基１．０モルに対して、イソシアネート基が１．０〜１．２モルであることが好ましい。前記活性水素基１．０モルに対してイソシアネート基が１．０モル以上であることにより、ポリウレタン樹脂の硬化不良、耐水性不良、又は強度低下が抑制され得るという利点がある。また、イソシアネート基が１．２モル以下であることにより、過剰のイソシアネート基が空気中の水分と反応してポリウレタン樹脂が発泡することが抑制されるという利点がある。 The compounding ratio of the active hydrogen group-containing component (A) and the polyisocyanate group-containing component (B) is such that the isocyanate group is 1 with respect to 1.0 mol of active hydrogen groups in the active hydrogen group-containing component (A). It is preferable that it is 0.0-1.2 mol. When the isocyanate group is 1.0 mol or more with respect to 1.0 mol of the active hydrogen group, there is an advantage that poor curing, poor water resistance, or strength reduction of the polyurethane resin can be suppressed. Further, when the isocyanate group is 1.2 mol or less, there is an advantage that the polyurethane resin is suppressed from foaming due to the reaction of excess isocyanate groups with moisture in the air.
上記したように、前記ポリウレタン樹脂形成性組成物が活性水素基含有成分（Ａ）とポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）とを含む場合には、これら活性水素基含有成分（Ａ）及びポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）を、それぞれ従来公知の一般的な方法によって製造すればよい。 As described above, when the polyurethane resin-forming composition contains the active hydrogen group-containing component (A) and the polyisocyanate group-containing component (B), these active hydrogen group-containing component (A) and polyisocyanate group What is necessary is just to manufacture a containing component (B) by a conventionally well-known general method, respectively.
前記活性水素基含有成分（Ａ）及び前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）との少なくとも一方には、前記活性水素基含有成分（Ａ）と前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）との反応を促進させるための一般的な触媒が含まれていてもよい。 At least one of the active hydrogen group-containing component (A) and the polyisocyanate group-containing component (B) promotes the reaction between the active hydrogen group-containing component (A) and the polyisocyanate group-containing component (B). The general catalyst for making it may be contained.
次に、本発明のポリウレタン樹脂の一実施形態について説明する。 Next, an embodiment of the polyurethane resin of the present invention will be described.
本実施形態のポリウレタン樹脂は、前記ポリウレタン樹脂形成性組成物を硬化してなるものである。 The polyurethane resin of this embodiment is formed by curing the polyurethane resin-forming composition.
前記ポリウレタン樹脂は、一般的な方法によって製造することができる。具体的には、例えば、水酸基を有する活性水素基含有成分（Ａ）と、ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）とを含み、前記活性水素基含有成分（Ａ）と、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）との少なくとも一方が、前記ポリオール組成物を用いて作製されており、且つ、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）が、少なくとも前記ポリイソシアネート成分（ｃ）を用いて作製されているポリウレタン樹脂形成性組成物を、コンクリート、鋼等の金属、各種樹脂、不織布等の繊維、ガラス等によって形成された基材の表面に塗布し、活性水素基とイソシアネート基とを反応させることによって、該基材上に配された膜状の硬化物たるポリウレタン樹脂を製造することができる。 The polyurethane resin can be produced by a general method. Specifically, for example, an active hydrogen group-containing component (A) having a hydroxyl group and a polyisocyanate group-containing component (B) are included, and the active hydrogen group-containing component (A) and the polyisocyanate group-containing component ( Polyurethane resin in which at least one of B) is produced using the polyol composition and the polyisocyanate group-containing component (B) is produced using at least the polyisocyanate component (c). Applying the formable composition to the surface of a substrate formed of metal such as concrete, steel, various resins, fibers such as nonwoven fabric, glass, etc., and reacting the active hydrogen group and isocyanate group, the group A polyurethane resin, which is a film-like cured product disposed on the material, can be produced.
また、例えば、前記ポリオール組成物を含む活性水素基含有成分（Ａ）と前記ポリイソシアネート成分（ｃ）を含有するイソシアネート基含有成分（Ｂ）とを混合して上記基材の表面に塗布し、前記ポリオール組成物と前記ポリイソシアネート成分（ｃ）とを反応させることにより、該基材上に配された膜状の硬化物たるポリウレタン樹脂を製造することができる。 For example, the active hydrogen group-containing component (A) containing the polyol composition and the isocyanate group-containing component (B) containing the polyisocyanate component (c) are mixed and applied to the surface of the substrate. By reacting the polyol composition with the polyisocyanate component (c), a polyurethane resin as a film-like cured product disposed on the substrate can be produced.
また、例えば、前記ポリオール組成物を含む活性水素基含有成分（Ａ）と、前記ひまし油系ポリオール（ａ）、前記ポリエーテルポリオール（ｂ）または前記ポリオール組成物（前記ひまし油系ポリオール（ａ）及び前記ポリエーテルポリオール（ｂ）の少なくとも一方）と前記ポリイソシアネート成分（ｃ）とを反応させてなるウレタンプレポリマーを含有するイソシアネート基含有成分（Ｂ）と、を混合して上記基材の表面に塗布し、前記ポリオール組成物と前記ウレタンプレポリマーとを反応させることにより、該基材上に配された膜状の硬化物たるポリウレタン樹脂を製造することもできる。 Further, for example, an active hydrogen group-containing component (A) containing the polyol composition, the castor oil-based polyol (a), the polyether polyol (b) or the polyol composition (the castor oil-based polyol (a) and the above At least one of the polyether polyol (b)) and an isocyanate group-containing component (B) containing a urethane prepolymer obtained by reacting the polyisocyanate component (c) are mixed and applied to the surface of the substrate. And the polyurethane resin which is a film-like hardened | cured material distribute | arranged on this base material can also be manufactured by making the said polyol composition and the said urethane prepolymer react.
さらに、例えば、前記ポリオール組成物を含有しない活性水素基含有成分（Ａ）と、前記ポリオール組成物と前記ポリイソシアネート成分（ｃ）とを反応させてなるウレタンプレポリマーを含有するイソシアネート基含有成分（Ｂ）と、を混合して上記基材の表面に塗布し、活性水素基含有成分（Ａ）の水酸基と前記ウレタンプレポリマーとを反応させることにより、該基材上に配された膜状の硬化物たるポリウレタン樹脂を製造することもできる。 Furthermore, for example, an isocyanate group-containing component (A) containing a urethane prepolymer obtained by reacting the polyol composition and the polyisocyanate component (c) with an active hydrogen group-containing component (A) not containing the polyol composition. B) is mixed and applied to the surface of the base material, and the hydroxyl group of the active hydrogen group-containing component (A) and the urethane prepolymer are reacted to form a film-like film disposed on the base material. A polyurethane resin as a cured product can also be produced.
上記したように、前記ポリウレタン樹脂としては、例えば、水酸基を有する活性水素基含有成分（Ａ）と、ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）とを含み、前記活性水素基含有成分（Ａ）と、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）との少なくとも一方が、前記ポリオール組成物を用いて作製されており、且つ、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）が、前記ポリイソシアネート成分（ｃ）を用いて作製されているポリウレタン樹脂形成性組成物を、硬化してなるものが挙げられる。 As described above, the polyurethane resin includes, for example, an active hydrogen group-containing component (A) having a hydroxyl group and a polyisocyanate group-containing component (B), the active hydrogen group-containing component (A), and the At least one of the polyisocyanate group-containing component (B) is produced using the polyol composition, and the polyisocyanate group-containing component (B) is produced using the polyisocyanate component (c). What is formed by curing a polyurethane resin-forming composition that has been prepared.
また、前記ポリウレタン樹脂としては、例えば、前記活性水素基含有成分（Ａ）が、前記ポリオール組成物を用いて作製されており、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）が、ポリイソシアネート成分（ｃ）を用いて作製されているポリウレタン樹脂形成性組成物を、硬化してなるものが挙げられる。 Moreover, as said polyurethane resin, the said active hydrogen group containing component (A) is produced using the said polyol composition, for example, The said polyisocyanate group containing component (B) is a polyisocyanate component (c). What is obtained by curing a polyurethane resin-forming composition prepared using
さらに、前記ポリウレタン樹脂としては、例えば、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）が、前記ひまし油系ポリオール（ａ）、前記ポリエーテルポリオール（ｂ）または前記ポリオール組成物（前記ひまし油系ポリオール（ａ）及び前記ポリエーテルポリオール（ｂ）の少なくとも一方）と、前記ポリイソシアネート成分（ｃ）とを反応させて作製されたウレタンプレポリマーを含有しているポリウレタン樹脂形成性組成物を、硬化してなるものが挙げられる。 Furthermore, as the polyurethane resin, for example, the polyisocyanate group-containing component (B) is the castor oil-based polyol (a), the polyether polyol (b) or the polyol composition (the castor oil-based polyol (a) and What is obtained by curing a polyurethane resin-forming composition containing a urethane prepolymer prepared by reacting at least one of the polyether polyol (b) and the polyisocyanate component (c). Can be mentioned.
上記の実施形態のポリオール組成物、ポリウレタン樹脂形成性組成物及びポリウレタン樹脂は、上記例示の通りであるが、本発明は、上記例示のポリオール組成物、ポリウレタン樹脂形成性組成物及びポリウレタン樹脂に限定されるものではない。
また、一般のポリオール組成物、ポリウレタン樹脂形成性組成物及びポリウレタン樹脂において用いられる種々の態様を、本発明の効果を損ねない範囲において、採用することができる。
The polyol composition, polyurethane resin-forming composition, and polyurethane resin of the above-described embodiment are as exemplified above, but the present invention is limited to the above-exemplified polyol composition, polyurethane resin-forming composition, and polyurethane resin. Is not to be done.
Moreover, the various aspects used in a general polyol composition, a polyurethane resin forming composition, and a polyurethane resin can be employ | adopted in the range which does not impair the effect of this invention.
次に実施例を挙げて本発明をさらに詳しく説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 EXAMPLES Next, although an Example is given and this invention is demonstrated in more detail, this invention is not limited to these.
以下に、ポリオール組成物、ポリウレタン樹脂形成性組成物及びポリウレタン樹脂を製造するための原料の詳細について説明する。 Below, the detail of the raw material for manufacturing a polyol composition, a polyurethane resin-forming composition, and a polyurethane resin is demonstrated.
（ａ）ひまし油系ポリオール成分
（ａ−１） ひまし油（商品名：ＵＲＩＣ Ｈ−３０、伊藤製油社製、平均水酸基価：１６０ｍｇＫＯＨ／ｇ、密度（２５℃）：０．９６ｇ／ｃｍ3）
（ａ−２） ひまし油系ポリオール（商品名：ＵＲＩＣ Ｈ−５２、伊藤製油社製、平均水酸基価：２００ｍｇＫＯＨ／ｇ、密度（２５℃）：０．９７ｇ／ｃｍ3）
(A) Castor oil-based polyol component (a-1) Castor oil (trade name: URIC H-30, manufactured by Ito Oil Co., Ltd., average hydroxyl value: 160 mgKOH / g, density (25 ° C.): 0.96 g / cm 3 )
(A-2) Castor oil-based polyol (trade name: URIC H-52, manufactured by Ito Oil Co., Ltd., average hydroxyl value: 200 mgKOH / g, density (25 ° C.): 0.97 g / cm 3 )
（ｂ）ポリエーテルポリオール成分
（ｂ１−１） トリメチロールプロパンにブチレンオキサイド５モル付加したポリエーテルポリオール（平均水酸基価：３４１ｍｇＫＯＨ／ｇ、密度（２５℃）：１．００ｇ／ｃｍ3）
（ｂ１−２） トリメチロールプロパンにブチレンオキサイド７モル付加したポリエーテルポリオール（平均水酸基価：２６４ｍｇＫＯＨ／ｇ、密度（２５℃）：１．００ｇ／ｃｍ3）
（ｂ１−３） トリメチロールプロパンにブチレンオキサイド９モル付加したポリエーテルポリオール（平均水酸基価：２１５ｍｇＫＯＨ／ｇ、密度（２５℃）：１．００ｇ／ｃｍ3）
（ｂ１−４） グリセリンにブチレンオキサイド７．６モル付加したポリエーテルポリオール（平均水酸基価：２６４ｍｇＫＯＨ／ｇ、密度（２５℃）：１．００ｇ／ｃｍ3）
(B) Polyether polyol component (b1-1) Polyether polyol obtained by adding 5 mol of butylene oxide to trimethylolpropane (average hydroxyl value: 341 mg KOH / g, density (25 ° C.): 1.00 g / cm 3 )
(B1-2) Polyether polyol obtained by adding 7 mol of butylene oxide to trimethylolpropane (average hydroxyl value: 264 mgKOH / g, density (25 ° C.): 1.00 g / cm 3 )
(B1-3) Polyether polyol prepared by adding 9 mol of butylene oxide to trimethylolpropane (average hydroxyl value: 215 mgKOH / g, density (25 ° C.): 1.00 g / cm 3 )
(B1-4) Polyether polyol obtained by adding 7.6 mol of butylene oxide to glycerin (average hydroxyl value: 264 mgKOH / g, density (25 ° C.): 1.00 g / cm 3 )
（ｂ’）ポリエーテルポリオール成分
（ｂ１’−１） トリメチロールプロパンにプロピレンオキサイド８．７モルを付加したポリエーテルポリオール（平均水酸基価：２６４ｍｇＫＯＨ／ｇ、密度（２５℃）：１．００ｇ／ｃｍ3）
（ｂ１’−２） グリセリンにプロピレンオキサイド９．４モルを付加したポリエーテルポリオール（平均水酸基価：２６４ｍｇＫＯＨ／ｇ、密度（２５℃）：１．００ｇ／ｃｍ3）
(B ′) Polyether polyol component (b1′-1) Polyether polyol obtained by adding 8.7 mol of propylene oxide to trimethylolpropane (average hydroxyl value: 264 mgKOH / g, density (25 ° C.): 1.00 g / cm 3 )
(B1′-2) Polyether polyol in which 9.4 mol of propylene oxide is added to glycerin (average hydroxyl value: 264 mgKOH / g, density (25 ° C.): 1.00 g / cm 3 )
上記平均水酸基価は、ＪＩＳ Ｋ１５５７−１（Ａ法）に従って求めた。 The average hydroxyl value was determined according to JIS K1557-1 (Method A).
（ｃ）ポリイソシアネート成分
（ｃ−１）：カルボジイミド変性ジフェニルメタンジイソシアネート含有液状ＭＤＩ
（商品名：ルプラネート ＭＭ−１０３、ＢＡＳＦ ＩＮＯＡＣ ポリウレタン社製、密度（２５℃）：１．２２ｇ／ｃｍ3、遊離イソシアネート基含有量：２９．５重量％）
（ｃ−２）ポリフェニルポリメチレンポリイソシアネート
（商品名：ミリオネート ＭＲ−１００、日本ポリウレタン工業社製、密度（２５℃）：１．２４ｇ／ｃｍ3、遊離イソシアネート基含有量：３１．０重量％）
（ｃ−３）ジフェニルメタンジイソシアネート
（商品名：ルプラネートＭＩ、ＢＡＳＦ ＩＮＯＡＣ ポリウレタン社製、密度（２５℃）：１．２１ｇ／ｃｍ3、遊離イソシアネート基含有量：３３．６重量％）
(C) Polyisocyanate component (c-1): Carbodiimide-modified diphenylmethane diisocyanate-containing liquid MDI
(Brand name: Lupranate MM-103, manufactured by BASF INOAC polyurethane, density (25 ° C.): 1.22 g / cm 3 , free isocyanate group content: 29.5 wt%)
(C-2) Polyphenyl polymethylene polyisocyanate
(Product name: Millionate MR-100, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd., density (25 ° C.): 1.24 g / cm 3 , free isocyanate group content: 31.0% by weight)
(C-3) Diphenylmethane diisocyanate
(Brand name: Lupranate MI, manufactured by BASF INOAC polyurethane, density (25 ° C.): 1.21 g / cm 3 , free isocyanate group content: 33.6% by weight)
（ｄ）イソシアネート基末端ウレタンプレポリマー
（ｄ−１）：下記製造方法で得られるイソシアネート基末端ウレタンプレポリマー
撹拌機、還流冷却管、温度計及び窒素吹き込み管を備えた４つ口フラスコに、（ａ−２）２０重量部、ポリイソシアネート成分（ｃ）としての４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（商品名：ミリオネート ＭＴ、日本ポリウレタン工業社製)８０重量部を加え、９０℃で１時間反応させることにより、イソシアネート基末端ウレタンプレポリマー（密度（２５℃）：１．１９ｇ／ｃｍ3、遊離イソシアネート基含有量：２４．０重量％）を得た。
（ｄ−２）：下記製造方法で得られるイソシアネート基末端ウレタンプレポリマー
撹拌機、還流冷却管、温度計及び窒素吹き込み管を備えた４つ口フラスコに、（ｂ１−３）１９．２重量部、ポリイソシアネート成分（ｃ）としての４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（商品名：ミリオネート ＭＴ、日本ポリウレタン工業社製)８０．８重量部を加え、９０℃で１時間反応させることにより、イソシアネート基末端ウレタンプレポリマー（密度（２５℃）：１．１９ｇ／ｃｍ3、遊離イソシアネート基含有量：２４．０重量％）を得た。
（ｄ−３）：下記製造方法で得られるイソシアネート基末端ウレタンプレポリマー
撹拌機、還流冷却管、温度計及び窒素吹き込み管を備えた４つ口フラスコに、（ａ−２）９．８重量部、（ｂ１−３）９．８重量部、ポリイソシアネート成分（ｃ）としての４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート（商品名：ミリオネート ＭＴ、日本ポリウレタン工業社製)８０．４重量部を加え、９０℃で１時間反応させることにより、イソシアネート基末端ウレタンプレポリマー（密度（２５℃）：１．１９ｇ／ｃｍ3、遊離イソシアネート基含有量：２４．０重量％）を得た。
(D) Isocyanate group-terminated urethane prepolymer (d-1): Isocyanate group-terminated urethane prepolymer obtained by the following production method In a four-necked flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer, and a nitrogen blowing tube, a-2) 20 parts by weight, 80 parts by weight of 4,4′-diphenylmethane diisocyanate (trade name: Millionate MT, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) as a polyisocyanate component (c) is added and reacted at 90 ° C. for 1 hour. As a result, an isocyanate group-terminated urethane prepolymer (density (25 ° C.): 1.19 g / cm 3 , free isocyanate group content: 24.0% by weight) was obtained.
(D-2): Isocyanate group-terminated urethane prepolymer obtained by the following production method In a four-necked flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer, and a nitrogen blowing tube, (b1-3) 19.2 parts by weight By adding 80.8 parts by weight of 4,4′-diphenylmethane diisocyanate (trade name: Millionate MT, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) as the polyisocyanate component (c) and reacting at 90 ° C. for 1 hour, the end of the isocyanate group A urethane prepolymer (density (25 ° C.): 1.19 g / cm 3 , free isocyanate group content: 24.0% by weight) was obtained.
(D-3): Isocyanate group-terminated urethane prepolymer obtained by the following production method In a four-necked flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a thermometer, and a nitrogen blowing tube, (a-2) 9.8 parts by weight , (B1-3) 9.8 parts by weight, 4,4′-diphenylmethane diisocyanate as a polyisocyanate component (c) (trade name: Millionate MT, manufactured by Nippon Polyurethane Industry Co., Ltd.) 80.4 parts by weight, and 90 ° C. To obtain an isocyanate group-terminated urethane prepolymer (density (25 ° C.): 1.19 g / cm 3 , free isocyanate group content: 24.0% by weight).
なお、各成分の密度は、ＪＩＳ Ｋ００６１（浮ひょう法）に準じて２５℃環境下で測定した。 In addition, the density of each component was measured in a 25 degreeC environment according to JISK0061 (floating method).
（実施例１〜１２、比較例１〜４）
表１及び表２に示す配合量に従い、ひまし油系ポリオール成分（ａ）と、ポリエーテルポリオール成分（ｂ）としてのポリエーテルポリオール（ｂ１）とを混合してポリオール組成物を作製した。また、活性水素基含有成分（Ａ）としての上記ポリオール組成物と、ポリイソシアネート含有成分（Ｂ）としてのポリイソシアネート成分（ｃ）またはイソシアネート基末端ウレタンプレポリマー（ｄ）とを混合し、これら２液を含有するポリウレタン樹脂形成性組成物を作製した。活性水素基含有成分（Ａ）とポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）との配合量は、活性水素基含有成分（Ａ）の活性水素基に対するポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）のモル比（ＮＣＯ／ＯＨ比）が１．０５となるように設定した。上記ポリウレタン樹脂形成性組成物に、活性水素基含有成分（Ａ）とポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）との合計量１００重量部に対して、０．００３重量部の硬化促進触媒（商品名：ネオスタンＵ−６００、ビスマス含有量２０重量％、日東化成社製、密度（２５℃）：１．１３ｇ／ｃｍ3）をさらに配合してさらに混合し、ガラス製の基材に膜厚２ｍｍとなるように塗布した後、３０℃６５％ＲＨで３日間養生することによって、ポリウレタン樹脂の塗膜を製造した。
(Examples 1-12, Comparative Examples 1-4)
According to the compounding amounts shown in Tables 1 and 2, the castor oil-based polyol component (a) and the polyether polyol (b1) as the polyether polyol component (b) were mixed to prepare a polyol composition. Also, the polyol composition as the active hydrogen group-containing component (A) and the polyisocyanate component (c) or the isocyanate group-terminated urethane prepolymer (d) as the polyisocyanate-containing component (B) are mixed, and these 2 A polyurethane resin-forming composition containing the liquid was prepared. The compounding amount of the active hydrogen group-containing component (A) and the polyisocyanate group-containing component (B) is the molar ratio of the polyisocyanate group-containing component (B) to the active hydrogen group of the active hydrogen group-containing component (A) (NCO / The OH ratio was set to 1.05. In the polyurethane resin-forming composition, 0.003 parts by weight of a curing accelerating catalyst (product name: Neostan U-600, bismuth content 20% by weight, manufactured by Nitto Kasei Co., Ltd., density (25 ° C.): 1.13 g / cm 3 ) are further blended and further mixed, resulting in a glass substrate with a film thickness of 2 mm. After coating, the film was cured at 30 ° C. and 65% RH for 3 days to produce a polyurethane resin coating.
＜ポリウレタン樹脂の塗膜の評価＞
下記に示す方法によってポリウレタン樹脂の各塗膜を評価した。評価項目は、以下に示
すように、外観、耐湿熱性、吸水率とした。評価結果を表１及び表２に示す。
<Evaluation of polyurethane resin coating film>
Each coating film of the polyurethane resin was evaluated by the method shown below. Evaluation items were appearance, moisture and heat resistance, and water absorption as shown below. The evaluation results are shown in Tables 1 and 2.
・外観
得られた塗布膜を目視により観察し、発泡の有無を確認した。発泡の有無は、上記した各成分の密度（ｇ／ｃｍ3）に基づいて活性水素基含有成分（Ａ）およびポリイソシアネート含有成分（Ｂ）の混合割合から求めたポリウレタン樹脂形成性組成物の密度（理論値）を１００％とした場合における塗膜（硬化物）の密度（ｇ／ｃｍ3、２５℃）の割合（百分率、％）で評価した。かかる割合が大きい程、気泡が少ないことを示す。
なお、塗膜の密度は、ＪＩＳ Ｋ６９１１に準じて測定した。
-Appearance The obtained coating film was visually observed to confirm the presence or absence of foaming. The presence or absence of foaming is the density of the polyurethane resin-forming composition obtained from the mixing ratio of the active hydrogen group-containing component (A) and the polyisocyanate-containing component (B) based on the density (g / cm 3 ) of each component described above. Evaluation was made by the ratio (percentage,%) of the density (g / cm 3 , 25 ° C.) of the coating film (cured product) when (theoretical value) was 100%. It shows that there are few bubbles, so that this ratio is large.
In addition, the density of the coating film was measured according to JIS K6911.
・耐湿熱性
得られた各塗膜のショアＤ硬度を測定した（初期）。１２１℃、１００％ＲＨ、２気圧の環境下に９０時間静置することによって耐湿熱性試験を行い、該試験後のショアＤ硬度を測定した。
ショアＤ硬度は、硬度計（高分子計器（株）製のＡＳＫＥＲ Ｄ型）を用い、ＪＩＳ Ｋ６２５３に従って測定した。
かかるショアＤ硬度の低下が少ない程、塗膜が耐湿熱性に優れることを示す。
-Humidity and heat resistance The Shore D hardness of each coating film obtained was measured (initial). The heat and humidity resistance test was performed by leaving it in an environment of 121 ° C., 100% RH, 2 atm for 90 hours, and the Shore D hardness after the test was measured.
Shore D hardness was measured according to JIS K6253 using a hardness meter (ASKER D type manufactured by Kobunshi Keiki Co., Ltd.).
It shows that a coating film is excellent in heat-and-moisture resistance, so that there is little fall of this Shore D hardness.
・吸水率
得られた各塗膜からそれぞれ試験片（３ｃｍ×１．５ｃｍ）を３つ切り出し、それぞれの試験片の重量を測定した。続いて、各塗膜から得られた３つの試験片を２０℃の蒸留水に２４時間浸漬した後、表面の水分を除いてからそれぞれの試験片の重量を測定した。そして、３つの試験片について重量増加率を算出し、その平均値を、各塗膜の吸水率とした。
かかる吸水率が小さい程、得られた塗膜の疎水性が高いことを示す。
-Water absorption rate Three test pieces (3 cm x 1.5 cm) were cut out from each obtained coating film, and the weight of each test piece was measured. Subsequently, after three test pieces obtained from each coating film were immersed in distilled water at 20 ° C. for 24 hours, the weight of each test piece was measured after removing moisture on the surface. And the weight increase rate was computed about three test pieces, and the average value was made into the water absorption rate of each coating film.
It shows that the hydrophobicity of the obtained coating film is so high that this water absorption is small.
Claims (7)
ひまし油系ポリオール成分（ａ）と、ポリエーテルポリオール成分（ｂ）とを含有しており、
前記ポリエーテルポリオール成分（ｂ）が、水酸基を３つ以上有するポリオールにブチレンオキサイドが付加されてなるポリエーテルポリオール（ｂ１）を含有していることを特徴とするポリオール組成物。 A polyol composition used to form a polyurethane resin,
It contains a castor oil-based polyol component (a) and a polyether polyol component (b),
The polyol composition, wherein the polyether polyol component (b) contains a polyether polyol (b1) obtained by adding butylene oxide to a polyol having three or more hydroxyl groups.
前記活性水素基含有成分（Ａ）と、前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）との少なくとも一方は、請求項１または２に記載のポリオール組成物を用いて作製されており、且つ、
前記ポリイソシアネート基含有成分（Ｂ）は、少なくとも前記ポリイソシアネート成分（ｃ）を用いて作製されていることを特徴とする請求項３に記載のポリウレタン樹脂形成性組成物。 An active hydrogen group-containing component (A) and a polyisocyanate group-containing component (B),
At least one of the active hydrogen group-containing component (A) and the polyisocyanate group-containing component (B) is made using the polyol composition according to claim 1 or 2, and
The said polyisocyanate group containing component (B) is produced using the said polyisocyanate component (c) at least, The polyurethane resin-forming composition of Claim 3 characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012147610A JP5938283B2 (en) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | Polyol composition, polyurethane resin-forming composition, and polyurethane resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012147610A JP5938283B2 (en) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | Polyol composition, polyurethane resin-forming composition, and polyurethane resin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014009310A true JP2014009310A (en) | 2014-01-20 |
| JP5938283B2 JP5938283B2 (en) | 2016-06-22 |
Family
ID=50106291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012147610A Active JP5938283B2 (en) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | Polyol composition, polyurethane resin-forming composition, and polyurethane resin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5938283B2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112888721A (en) * | 2018-09-28 | 2021-06-01 | 陶氏环球技术有限责任公司 | Polyol composition |
| GB2591533A (en) * | 2020-04-23 | 2021-08-04 | Nanjing University Of Technology | Polyurethane polyol and preparation method and application thereof |
| CN114133552A (en) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 山东一诺威新材料有限公司 | Hydrophobic polyether polyol and preparation method thereof |
| JP7532700B1 (en) | 2024-05-22 | 2024-08-13 | シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト | Method for preventing foaming of two-component polyurethane composition and two-component polyurethane composition |
| KR102718198B1 (en) * | 2018-09-28 | 2024-10-18 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | Polyol composition |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002317027A (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Dainippon Ink & Chem Inc | Resin composition for urethane hard coating and coating material |
-
2012
- 2012-06-29 JP JP2012147610A patent/JP5938283B2/en active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002317027A (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Dainippon Ink & Chem Inc | Resin composition for urethane hard coating and coating material |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112888721A (en) * | 2018-09-28 | 2021-06-01 | 陶氏环球技术有限责任公司 | Polyol composition |
| JP2022510079A (en) * | 2018-09-28 | 2022-01-26 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | Polyol composition |
| JP7229346B2 (en) | 2018-09-28 | 2023-02-27 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | polyol composition |
| US12024581B2 (en) | 2018-09-28 | 2024-07-02 | Dow Global Technologies Llc | Polyol composition |
| KR102718198B1 (en) * | 2018-09-28 | 2024-10-18 | 다우 글로벌 테크놀로지스 엘엘씨 | Polyol composition |
| GB2591533A (en) * | 2020-04-23 | 2021-08-04 | Nanjing University Of Technology | Polyurethane polyol and preparation method and application thereof |
| GB2591533B (en) * | 2020-04-23 | 2022-01-12 | Nanjing University Of Technology | Polyurethane polyol and preparation method and application thereof |
| CN114133552A (en) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 山东一诺威新材料有限公司 | Hydrophobic polyether polyol and preparation method thereof |
| CN114133552B (en) * | 2021-11-30 | 2023-12-12 | 山东一诺威新材料有限公司 | Hydrophobic polyether polyol and preparation method thereof |
| JP7532700B1 (en) | 2024-05-22 | 2024-08-13 | シーカ テクノロジー アクチェンゲゼルシャフト | Method for preventing foaming of two-component polyurethane composition and two-component polyurethane composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5938283B2 (en) | 2016-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI389930B (en) | Polyurethane foam and polishing pad | |
| EP2814860B1 (en) | Elastomers for paper mill equipment | |
| JP5877131B2 (en) | Polyurethane resin-forming composition and polyurethane resin | |
| KR101791283B1 (en) | Aqueous anionic polyurethane dispersions | |
| US8841402B2 (en) | Coating agent composition and use thereof | |
| RU2719440C2 (en) | Hydrophobic polyols | |
| JP5891126B2 (en) | Polyurethane resin-forming composition for spray coating and polyurethane resin | |
| JP5938283B2 (en) | Polyol composition, polyurethane resin-forming composition, and polyurethane resin | |
| RU2666430C2 (en) | Hydrophobic polyhydric alcohols for use in sealant composition | |
| RU2685276C2 (en) | Silylated polyurethanes | |
| JP6069576B2 (en) | Process for producing spray polyurethane elastomer and elastomer produced by the process | |
| CN104619739B (en) | Fire-retardant and/or antistatic, the polyurethane elastomer of non-mercury catalysis | |
| JP2011202018A (en) | Curing agent for polyurethane coating material and two-liquid kit for polyurethane coating material using the same | |
| JP2010215679A (en) | Material set of forming polyurethane resin coating film formed on substrate | |
| JP5109157B2 (en) | Polyurethane-based curable composition | |
| JP5733008B2 (en) | Flame retardant thermosetting polyurethane resin composition and urethane elastomer molded article molded using the same | |
| JP5707197B2 (en) | Polyol composition and polyurethane resin | |
| JP2009149809A (en) | Two-part reactive type polyurethane resin composition and polyurethane resin prepared by curing the same | |
| TW201206973A (en) | Organic polyisocyanate composition, water-sealing material forming composition, and water swelling water-sealing material | |
| JP2012097200A (en) | Polyurethane resin composition | |
| CA3143000A1 (en) | Polyurethane composition for the manufacture of floors, especially for marine applications | |
| JP2019142993A (en) | Polyurethane resin composition, and molded body and electric/electronic component using the same | |
| CN117083363A (en) | Urethane adhesive composition | |
| KR20140140735A (en) | Casting Polyurethane Elastomer Composition | |
| JP2003040961A (en) | Two-pack curing type urethane composition and method for producing the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150114 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20151106 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160108 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160225 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160506 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160516 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5938283 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |