JP2014008011A - Producing method of sauce containing cut fruits and vegetables - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、果実や野菜を原料としたソースの製造方法に関する。より詳細には、本発明は、生で食べられる果実や野菜を、生食に近い食感、特に生食に近い歯応えを維持した状態で含有したソースの製造方法に関する。また生で食べられない果実や野菜については、加熱処理によって果実や野菜の風味や食感を損なわれないように、果実または野菜の風味や食感を維持した状態で、当該果実または野菜を含有してなるソースの製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a sauce made from fruits and vegetables. In more detail, this invention relates to the manufacturing method of the sauce which contained the fruit and vegetables which can be eaten raw in the state which maintained the food texture close | similar to raw food, especially the crunchiness close to raw food. For fruits and vegetables that cannot be eaten raw, the fruit or vegetable is contained in a state that maintains the flavor or texture of the fruit or vegetable so that the flavor or texture of the fruit or vegetable is not impaired by heat treatment. It is related with the manufacturing method of the sauce formed.
また本発明は、かかる方法によって製造される、生食に近い食感(特に歯応え)を維持した状態で果実または野菜を含むソース、または加熱処理によって果実または野菜の風味や食感を損なわれないように、果実または野菜の風味や食感を維持した状態で果実または野菜を含むソースに関する。 Moreover, this invention does not impair the flavor and texture of a fruit or vegetable which are manufactured by this method, and contain the fruit or vegetable in the state which maintained the texture (especially crunchy) similar to raw food, or heat processing. Furthermore, it is related with the sauce containing a fruit or a vegetable in the state which maintained the flavor and texture of a fruit or a vegetable.
例えば果実、特に果肉を含むジャム類は、原材料として、果実(果肉)、砂糖、加工デンプン、増粘多糖類、酸味料、及び水などを混合してから、加熱殺菌(例えば、95℃、数分間など)して製造される。このとき、果肉として、通常は、冷凍した果肉を水戻ししたものや、果肉をシロップ漬けしたものなどの果肉加工品が使用される。しかしながら、これらの果肉加工品を用いてジャム類を製造すると、ジャム類の製造工程で加熱処理することで果肉組織が軟化してしまい、果肉を生食したときの食感、特に歯応えとは程遠い柔らかい食感となってしまう。 For example, fruits, especially jams containing pulp, are mixed with fruits (fruit), sugar, modified starch, thickening polysaccharide, acidulant, water, etc. as raw materials, and then heat sterilized (for example, 95 ° C., several For example). At this time, processed pulp products such as those obtained by rehydrating frozen pulp and those obtained by immersing the pulp in syrup are usually used as the pulp. However, when jams are produced using these processed pulp products, the tissue of the pulp is softened by heat treatment in the jam production process, and the texture when eating the raw meat is soft, particularly far from the texture. It becomes a texture.
新鮮な生の果実の色や風味を活かしたジャムの製造方法としては、例えば果実を含む原料を、加熱処理に代えて、室温にて500〜10,000kg/cm3の圧力下で、1〜1,800分間保持する、いわゆる超高圧処理を施す方法が提案されている(例えば、特許文献1等参照)。 As a method for producing jam that takes advantage of the color and flavor of fresh raw fruits, for example, instead of heat treatment, raw materials containing fruits are used at room temperature under a pressure of 500 to 10,000 kg / cm 3 and 1 to 1,800. A method of performing a so-called ultra-high pressure treatment for holding for a minute has been proposed (for example, see Patent Document 1).
また、ジャムの製造方法ではないものの、例えば特許文献2には、イチゴやメロンなどの軟質果実にカルシウム水溶液を浸透させた後に、0〜45℃、100〜500MPa条件で高圧処理することで、軟質果実について、生食の食感や風味を維持しながら殺菌処理できることが記載されている。 Moreover, although it is not a manufacturing method of jam, for example, in Patent Document 2, a soft fruit such as strawberry or melon is infiltrated with a calcium aqueous solution, and then subjected to high pressure treatment at 0 to 45 ° C. and 100 to 500 MPa, It describes that fruits can be sterilized while maintaining the texture and flavor of raw food.
また、高圧処理以外の方法として、酵素処理を用いる方法も提案されている。 Further, as a method other than the high pressure treatment, a method using an enzyme treatment has also been proposed.
例えば、特許文献3では、加熱殺菌処理によってアロエ葉肉が本来的に有する弾力性のある固い独特の食感が消失する問題を解消する方法として、アロエ葉肉を甘味料、カルシウム塩、安定剤、及び水とともに、ペクチンメチルエステラーゼを用いて30〜50℃で加熱処理する方法が提案されており、かかる処理によって、アロエ葉肉独特の弾力性のある固い葉肉質を保持した食感と喉ごし感のよいアロエ葉肉含有加工品が得られることが記載されている。 For example, in Patent Document 3, as a method for solving the problem of disappearance of the elastic, hard and unique texture inherent in aloe mesophyll by heat sterilization treatment, aloe mesophyll is treated with a sweetener, calcium salt, stabilizer, and A method of heat treatment at 30 to 50 ° C. using pectin methylesterase with water has been proposed, and by such treatment, the texture and the throat feel that retains the firm and firm mesophyll quality unique to aloe mesophyll. It is described that a good processed product containing aloe mesophyll can be obtained.
また、特許文献4では、野菜や果物などの食品素材を、1.04〜50気圧条件下で、プロテアーゼ、トランスグルタミナーゼ、リパーゼ、グルタミナーゼ、アミラーゼ、グルカナーゼ、キシラナーゼ、ラッカーゼ、ホスホリパーゼ、ペクチナーゼ、ペクチンエステラーゼ及びペプチダーゼからなる群から選択される酵素で処理する方法が提案されており、かかる酵素処理によって、野菜や果物等の食品素材の硬度を高くすることができ、その結果、野菜や果物を加熱する際に生じる軟化や煮崩れが防止できること、また食品素材を冷凍することによって生じる素材の軟化を低減できることが記載されている。 In Patent Document 4, food materials such as vegetables and fruits are obtained from protease, transglutaminase, lipase, glutaminase, amylase, glucanase, xylanase, laccase, phospholipase, pectinase, pectinesterase and peptidase under 1.04 to 50 atmospheric pressure conditions. A method of treating with an enzyme selected from the group has been proposed, and this enzyme treatment can increase the hardness of food materials such as vegetables and fruits, resulting in heating vegetables and fruits It is described that softening and boiling can be prevented, and that softening of the material caused by freezing the food material can be reduced.
これらの先行技術は、いずれも野菜や果物等の食品素材を加熱殺菌処理することによる素材の軟化に起因する食感や風味の劣化等を防止改善する方法であり、特に、特許文献3と4記載の技術は酵素を用いる方法である点で、本件発明と共通するものの、本件発明の方法を開示及び示唆するものではない。 These prior arts are all methods for preventing and improving the texture and flavor deterioration caused by the softening of the raw materials by heat-sterilizing food materials such as vegetables and fruits. Although the described technique is common to the present invention in that it is a method using an enzyme, it does not disclose or suggest the method of the present invention.
本発明は、果実若しくは野菜(以下、単に「果実類」と称する)を材料とするソースであって、これらの果実類が生で食べられるものである場合は、これらの果実類を生食に近い食感、特に生食に近い歯応えを維持した状態で含有するソースの製造方法を提供することを目的とする。また、本発明は、上記果実類が加熱処理して食べられるものである場合は、加熱処理によって調製される果実類の風味や食感が損なわれないように、果実類の風味や食感を維持した状態で含有するソースの製造方法を提供することを目的とする。 The present invention is a sauce made from fruits or vegetables (hereinafter simply referred to as “fruits”), and when these fruits can be eaten raw, these fruits are close to raw food. It is an object of the present invention to provide a method for producing a sauce containing a texture, in particular, a state of maintaining a texture that is close to a raw food. In addition, when the fruit is heat-treated and eaten, the present invention can improve the flavor and texture of the fruit so that the flavor and texture of the fruit prepared by the heat treatment are not impaired. It aims at providing the manufacturing method of the sauce contained in the state maintained.
また本発明は、かかる製造方法で得られたソース;並びにこれらのソースを、別個の包装形態または一緒の包装形態で含むヨーグルト、冷菓またはデザート等の菓子類またはパン類を提供することを目的とする。 Another object of the present invention is to provide a sauce obtained by such a production method; and a confectionery or bread such as yogurt, frozen dessert or dessert containing these sauces in a separate packaging form or a packaging form together. To do.
本発明者らは、上記課題を解決すべく、鋭意検討を重ねていたところ、果実若しくは野菜を用いてソース等の加工食品を製造するに際して、セルラーゼとペクチンメチルエステラーゼによる酵素処理を、この順番で行うことによって、目的とする生食に近い食感、特に歯応えのある果実または野菜を含むソース(加工食品)が調製できることを見出した。また、あらかじめ加熱処理して食される果実または野菜については、加熱処理後に、上記酵素処理をセルラーゼ及びペクチンメチルエステラーゼの順番で行うことによって、果実または野菜の風味と食感が損なわれることなく、果実または野菜を含むソース(加工食品)が調製できることを見出した。
なお、本発明が対象とする加工食品の一態様である「ソース」は、果実または野菜を材料として調製される、液体状、半流動体状あるいは半固体状(ゲル状を含む)の調味料及び掛け汁の総称であり、本発明では、そのソースの中に材料として使用した果実類が、食したときに風味と食感(歯応え)の両面から当該果実類であると認識できる状態で含まれていることを特徴とする。なお、ソースの形状としては、上記の通り、液体状、半流動体状あるいは半固体状(ペースト状、ジャム状、及びゲル状を含む)等が挙げられ、具体的には、シロップや蜂蜜のような状態、マヨネーズや生クリームのような状態、及びジャムのような状態を有するものも本発明が対象とするソースに含まれる。
本発明はかかる知見に基づいて完成したものであり、下記の実施態様を包含するものである。
(I)果実または野菜を含む加工食品の製造方法
(I-1)下記の工程(a)〜(c)を有する、果実または野菜を含む加工食品の製造方法:
(a)果実または野菜、水、及び必要に応じて調味料を含む混合物を調製する工程、
(b)上記混合物をセルラーゼ処理する工程、及び
(c)上記セルラーゼ処理物をペクチンメチルエステラーゼ処理する工程。
(I-2)(b)のセルラーゼ処理工程の前に、果実または野菜、水、及び必要に応じて調味料を含む混合物のpH及び温度を、セルラーゼの好適反応pH及び温度に調整するか、またはセルラーゼとペクチンメチルエステラーゼの好適反応pH及びセルラーゼの好適反応温度に調整する工程を有する、(I-1)に記載する製造方法。
(I-3)(c)のペクチンメチルエステラーゼ処理工程の前に、(b)工程で得られたセルラーゼ処理物のpH及び温度を、ペクチンメチルエステラーゼの好適反応pH及び温度に調整する工程を有する、(I-1)または(I-2)に記載する製造方法。
(I-4)(b)のセルラーゼ処理工程の前に、果実または野菜、水、及び必要に応じて調味料を含む混合物を加熱処理する工程を有する、(I-1)〜(I-3)のいずれかに記載する製造方法。
(I-5)材料として使用する果実または野菜が、生の果実または野菜である、(I-1)〜(I-4)のいずれかに記載する製造方法。
(I-6)果実または野菜が、イチゴ、桃、マンゴー、パパイヤ、スイカ、メロン、リンゴ、柿、梨、バナナ、枇杷、ザクロ、レイシ、プラム、杏、パイナップル、ぶどう、柑橘類(オレンジ、グレープフルーツ等)、キーウイ、及びトマトからなる群から選択されるいずれかである、(I-1)〜(I-5)のいずれかに記載する製造方法。
(I-7)材料として使用する果実または野菜が、加熱処理した果実または野菜である、(I-1)〜(I-4)のいずれかに記載する製造方法。
(I-8)材料として使用する野菜が、トマト、タケノコ、蓮根、大根、人参、カボチャ、サツマイモ、アスパラガス、枝豆、ブロッコリー、カリフラワー、パプリカ、枝豆、及びトウモロコシからなる群から選択されるいずれかである、(I-7)に記載する製造方法。
(I-9)調味料が、甘味料、酸味料、塩味料、うま味料、香辛料、及び苦味料からなる群から選択される少なくとも1種である、(I-1)〜(I-8)のいずれかに記載する製造方法。
(I-10)加工食品が、果実または野菜を含むソースである、(I-1)〜(I-9)のいずれかに記載する製造方法。
In order to solve the above problems, the present inventors have made extensive studies, and in producing processed foods such as sauces using fruits or vegetables, the enzyme treatment with cellulase and pectin methylesterase is performed in this order. It has been found that a sauce (processed food) containing a fruit or vegetable with a texture close to the intended raw food, in particular a crunchy texture, can be prepared by performing. In addition, for fruits or vegetables eaten by heat treatment in advance, by performing the enzyme treatment in the order of cellulase and pectin methylesterase after the heat treatment, the flavor and texture of the fruits or vegetables are not impaired, It has been found that sauces (processed foods) containing fruits or vegetables can be prepared.
In addition, "sauce" which is one aspect of the processed food targeted by the present invention is a liquid, semi-fluid or semi-solid (including gel) seasoning prepared from fruits or vegetables. In the present invention, the fruit used as a material in the sauce is included in a state where it can be recognized as the fruit from both the flavor and texture (crispness) when eaten. It is characterized by being. In addition, as mentioned above, the shape of the source includes liquid, semi-fluid or semi-solid (including paste, jam, and gel), and specifically, syrup and honey Such a state, a state such as mayonnaise or cream, and a state such as jam are also included in the sauce targeted by the present invention.
The present invention has been completed based on this finding, and includes the following embodiments.
(I) Method for producing processed food containing fruit or vegetable (I-1) Method for producing processed food containing fruit or vegetable having the following steps (a) to (c):
(a) preparing a mixture comprising fruits or vegetables, water, and optionally seasonings,
(b) a step of cellulase treating the mixture, and
(c) A step of treating the cellulase-treated product with pectin methyl esterase.
(I-2) Before the cellulase treatment step of (b), the pH and temperature of the mixture containing fruit or vegetable, water and, if necessary, the seasoning are adjusted to the preferred reaction pH and temperature of cellulase, Or the manufacturing method as described in (I-1) which has the process of adjusting to the suitable reaction pH of a cellulase and pectin methylesterase, and the suitable reaction temperature of a cellulase.
(I-3) Before the pectin methyl esterase treatment step of (c), the step of adjusting the pH and temperature of the cellulase-treated product obtained in step (b) to a suitable reaction pH and temperature of pectin methyl esterase , (I-1) or (I-2).
(I-4) (I-1) to (I-3) having a step of heat-treating a mixture containing fruit or vegetable, water, and, if necessary, a seasoning before the cellulase treatment step of (b) ) Any one of the production methods.
(I-5) The production method according to any one of (I-1) to (I-4), wherein the fruit or vegetable used as a material is a raw fruit or vegetable.
(I-6) Fruits or vegetables are strawberry, peach, mango, papaya, watermelon, melon, apple, persimmon, pear, banana, persimmon, pomegranate, ganoderma, plum, apricot, pineapple, grape, citrus (orange, grapefruit, etc. ), Kiwi and tomato, the production method according to any one of (I-1) to (I-5).
(I-7) The production method according to any one of (I-1) to (I-4), wherein the fruit or vegetable used as a material is a heat-treated fruit or vegetable.
(I-8) The vegetable used as the material is any one selected from the group consisting of tomato, bamboo shoot, lotus root, radish, carrot, pumpkin, sweet potato, asparagus, green soybean, broccoli, cauliflower, paprika, green soybean, and corn The production method according to (I-7).
(I-9) The seasoning is at least one selected from the group consisting of sweeteners, acidulants, salt flavors, umami seasonings, spices, and bitter seasonings, (I-1) to (I-8) The manufacturing method described in any one of.
(I-10) The production method according to any one of (I-1) to (I-9), wherein the processed food is a sauce containing fruit or vegetable.
(II)果実または野菜を含む加工食品、及びかかる加工食品を含む菓子類またはパン類
(II-1)上記(I-1)〜(I-10)のいずれかに記載する製造方法によって製造される果実または野菜を含む加工食品。
(II-2)上記加工食品がソースである、(II-1)記載の加工食品。
(II-3)上記(II-2)に記載する加工食品を、別個の包装形態で含有する、ヨーグルト、冷菓、またはデザート等の菓子類またはパン類。
(II-4)上記(II-2)に記載する加工食品を内部に含有する、ヨーグルト、冷菓、またはデザート等の菓子類またはパン類。
(II) Processed food containing fruit or vegetable, and confectionery or bread containing such processed food (II-1) Manufactured by the production method described in any of (I-1) to (I-10) above Processed foods containing fruits or vegetables.
(II-2) The processed food according to (II-1), wherein the processed food is a sauce.
(II-3) A confectionery or bread such as yogurt, frozen dessert, or dessert containing the processed food described in (II-2) in a separate packaging form.
(II-4) A confectionery such as yogurt, frozen dessert, or dessert or bread containing the processed food described in (II-2) above.
本発明の製造方法は、果実または野菜(果実類)を材料として加工食品、特にソースを製造する方法であって、当該製造方法によれば、材料として使用する果実類が生で食べられるものである場合は、これらの果実類を生食に近い食感、特に生食に近い歯応えを維持した状態で含有するソースを得ることができる。また、材料として使用する果実類が加熱処理して食べられるものである場合は、加熱処理によって調製される果実類の風味や食感が損なわれないように、果実類の風味や食感を維持した状態で含有するソースを得ることができる。つまり、本発明によれば、食したときに、風味と食感(歯応え)の両面から、材料として使用した果実類が認識できる状態で含まれている加工食品(ソース)を製造することができる。 The production method of the present invention is a method for producing processed foods, particularly sauces, using fruits or vegetables (fruits) as a material, and according to the production method, fruits used as materials can be eaten raw. In some cases, it is possible to obtain a sauce containing these fruits while maintaining a texture close to that of raw food, particularly a texture that is close to that of raw food. In addition, if the fruits used as ingredients can be eaten by heat treatment, maintain the flavor and texture of the fruits so that the flavor and texture of the fruits prepared by heat treatment are not impaired. The sauce contained in the processed state can be obtained. That is, according to the present invention, it is possible to produce a processed food (sauce) that is contained in a state in which fruits used as a material can be recognized from both the flavor and texture (crispness) when eaten. .
また、かかる加工食品は、液状、半流動体状、または半固形体状のソース(調味料または掛け汁)として、さまざまの食品に混合またはトッピングして使用することができる。例えば、上記方法で製造されたソースをソフトヨーグルトに混合またはトッピングすることで、ソフトヨーグルトに生の食感を有する果実または野菜を混合またはトッピングした状態を、商業的に作製し提供することができる。 Further, such processed food can be used as a liquid, semi-liquid or semi-solid sauce (condiment or soup) mixed or topped with various foods. For example, by mixing or topping the sauce produced by the above method with soft yogurt, it is possible to commercially produce and provide a state in which fruits or vegetables having a raw texture are mixed or topped with soft yogurt. .
(I)果実または野菜を含む加工食品の製造方法
本発明の果実または野菜を含む加工食品の製造方法は、下記の工程(a)、(b)及び(c)を有することを特徴とする:
(a)果実または野菜、水、及び必要に応じて調味料を含む混合物を調製する工程、
(b)上記混合物をセルラーゼ処理する工程、及び
(c)上記セルラーゼ処理物をペクチンメチルエステラーゼ処理する工程。
(I) Method for producing processed food containing fruit or vegetable The method for producing a processed food containing fruit or vegetable according to the present invention comprises the following steps (a), (b) and (c):
(a) preparing a mixture comprising fruits or vegetables, water, and optionally seasonings,
(b) a step of cellulase treating the mixture, and
(c) A step of treating the cellulase-treated product with pectin methyl esterase.
以下、各工程で使用する材料及び各工程について説明する。 Hereinafter, materials used in each process and each process will be described.
(1)材料として使用する果実及び野菜
本発明が材料として使用する果実及び野菜は、可食性のものであればよく、その限りにおいて特に制限されないが、例えば野菜としては、人参、大根、蓮根、ジャガイモ、サツマイモ等の根菜類;カボチャ、ピーマン、パプリカ、キュウリ、トマト等の果菜類;ほうれん草、キャベツ、白菜、レタスなどの葉菜類;アスパラガス、ブロッコリー、カリフラワー、たけのこ等の葉茎菜類;枝豆、トウモロコシ等の種菜類を挙げることができる。また、果実としては、イチゴ、桃、マンゴー、パパイヤ、スイカ、メロン、リンゴ、柿、梨(洋なしも含まれる)、バナナ、枇杷、ザクロ、レイシ、プラム、杏、パイナップル、ぶどう、キーウイ、すもも、うめ、さくらんぼ、パッションフルーツ、ブラックカラント、レッドカラント;クランベリー、ブラックベリー、ブルーベリー、及びラズベリーなどのベリー類;オレンジやグレープフルーツ等の柑橘類;栗等が挙げられる。
(1) Fruits and vegetables used as materials The fruits and vegetables used as materials of the present invention are not particularly limited as long as they are edible. Examples of vegetables include carrots, radishes, lotus roots, Root vegetables such as potato and sweet potato; fruit vegetables such as pumpkin, pepper, paprika, cucumber and tomato; leaf vegetables such as spinach, cabbage, Chinese cabbage and lettuce; leaf stem vegetables such as asparagus, broccoli, cauliflower and bamboo shoot; Listed vegetables such as corn can be mentioned. Fruits include strawberry, peach, mango, papaya, watermelon, melon, apple, persimmon, pear (including pears), banana, persimmon, pomegranate, litchi, plum, apricot, pineapple, grape, kiwi, plum , Ume, cherry, passion fruit, black currant, red currant; berries such as cranberries, blackberries, blueberries and raspberries; citrus fruits such as orange and grapefruit; chestnuts and the like.
これらの果実及び野菜は、処理効率、及び加工食品の種類や目的等に応じて、皮や種子を除去したり、また任意の大きさや形状にカットした状態で用いることができる。 These fruits and vegetables can be used in a state where skins and seeds are removed or cut into an arbitrary size and shape according to the processing efficiency and the type and purpose of the processed food.
上記果実は、栗以外の、通常生の状態で食される果実については、生の状態で本発明の製造方法に供することができる。但し、生食できる果実であっても、生食できる程度に熟していない場合は、加熱処理して本発明の製造方法に供してもよい。 About the fruit normally eaten raw state other than a chestnut, the said fruit can use for the manufacturing method of this invention in a raw state. However, even if the fruit can be eaten raw, if it is not ripe enough to be eaten raw, it may be subjected to heat treatment and used in the production method of the present invention.
また野菜のうち、生で食べることができる、例えば人参、大根、ピーマン、パプリカ、キュウリ、トマト、ほうれん草、キャベツ、白菜、レタス、アロエ、生食用トウモロコシについても、生の状態で、本発明の製造方法に供することができる。一方、上記野菜のうち、人参、大根、蓮根、サツマイモ等の根菜類;カボチャ、ピーマン、パプリカ等の果菜類;ほうれん草、キャベツ、白菜などの葉菜類;アスパラガス、ブロッコリー、カリフラワー、アロエ、たけのこ等の葉茎菜類;並びに枝豆やトウモロコシ等の種菜類や、果実のうち栗のように、通常、煮る、炒める、蒸す、焼く等の加熱処理をしてから食される野菜及び果実は、本発明の製造方法に供される前に、予め上記任意の加熱処理を施しておいてもよく、当該加熱による前処理後に本発明の製造方法に供することができる。 Also, among the vegetables that can be eaten raw, such as carrots, radishes, peppers, paprika, cucumbers, tomatoes, spinach, cabbage, Chinese cabbage, lettuce, aloe, raw corn, the production of the present invention in the raw state Can be used for the method. On the other hand, among the above vegetables, root vegetables such as carrot, radish, lotus root, sweet potato; fruit vegetables such as pumpkin, pepper, paprika; leaf vegetables such as spinach, cabbage, Chinese cabbage; asparagus, broccoli, cauliflower, aloe, bamboo shoots, etc. Vegetables and fruits eaten after heat treatment such as boiled, stir-fried, steamed, baked, etc. Before being subjected to the production method of the invention, the above-mentioned arbitrary heat treatment may be performed in advance, and after the pretreatment by the heating, it can be subjected to the production method of the present invention.
これらの果実として、好ましくは、一般にソースまたはジャムの材料として使用される、イチゴ、桃、マンゴー、パパイヤ、スイカ、メロン、リンゴ、柿、梨(洋なしも含まれる)、バナナ、枇杷、ザクロ、レイシ、プラム、杏、パイナップル、ぶどう、オレンジ、グレープフルーツ、キーウイであり、より好ましくは、軟質果実であるイチゴ、桃、マンゴー、パパイヤ、スイカ、メロン、バナナ、ぶどう、オレンジ、グレープフルーツ、キーウイである。 These fruits, preferably strawberry, peach, mango, papaya, watermelon, melon, apple, persimmon, pear (including pear), banana, persimmon, pomegranate, commonly used as sauce or jam ingredients Ganoderma, plums, apricots, pineapples, grapes, oranges, grapefruits, kiwis, more preferably soft fruits such as strawberries, peaches, mangoes, papayas, watermelons, melons, bananas, grapes, oranges, grapefruits, kiwis.
また上記の野菜のうち、好ましくは、ソースまたはジャムの材料として使用され得る、トマト、カボチャ、サツマイモ、アスパラガス、ブロッコリー、カリフラワー、パプリカ、タケノコ、蓮根、大根、人参等であり、より好ましくはトマト、カボチャ、サツマイモ、タケノコ、蓮根、大根、人参を挙げることができる。 Of the above-mentioned vegetables, preferably, tomato, pumpkin, sweet potato, asparagus, broccoli, cauliflower, paprika, bamboo shoot, lotus root, radish, carrot, etc., more preferably tomato, which can be used as an ingredient for sauce or jam, more preferably tomato , Pumpkins, sweet potatoes, bamboo shoots, lotus roots, radishes and carrots.
なお、上記において「ジャム」とは、日本農林規格(JAS)で規定されているジャム類を意味する。また、本発明において「ソース」とは、前述するように、果実または野菜を材料として調製される、液状、半流動体状あるいは半固体状(ペースト状、ジャム状、及びゲル状を含む)の調味料及び掛け汁の総称であり、料理用の温製ソース及び冷製ソース、菓子用の温製ソース及び冷製ソース、並びにジャムが含まれる。好ましくは、果実または野菜を全形のまま、またはカット若しくは刻んだ状態で含む菓子用の冷製ソース、及び菓子類やパン類につけて食されるジャムである。 In the above, “jam” means jams defined by the Japanese Agricultural Standards (JAS). In the present invention, as described above, the “sauce” is a liquid, semi-fluid or semi-solid (including paste, jam, and gel) prepared using fruits or vegetables as described above. It is a general term for seasonings and soup stock, and includes hot and cold sauces for cooking, hot and cold sauces for confectionery, and jam. Preferably, it is a cold sauce for confectionery containing fruits or vegetables in the whole form or in a cut or chopped state, and jam eaten with confectionery or bread.
(2)水
本発明の製造方法において、水は、セルラーゼ処理する混合物に結果として存在していればよく、果実または野菜、必要に応じて調味料以外に、別途外添されるものであってもよいし、また果実または野菜、または必要に応じて添加される調味料に由来するものであってもよい。外添に使用する水は、飲用に使用される水であればよく、水道水、イオン水、ミネラル水などを、特に制限なく使用することができる。
(2) In the manufacturing method of the water present invention, water has only to be present as a result of a mixture of cellulase treatment, fruit or vegetables, in addition to seasoning as required, there is a separately externally added It may also be derived from fruits or vegetables, or seasonings added as needed. The water used for external addition may be water that is used for drinking, and tap water, ionic water, mineral water, and the like can be used without particular limitation.
(3)調味料
本発明の製造方法において、調味料は、本発明が対象とする加工食品の種類や用途、並びに材料に使用する果実または野菜の種類に応じて、任意に使用される材料である。調味料として、一般に、甘味料、酸味料、塩味料、うま味料、辛味料、及び苦味料を挙げることができる。好ましくは甘味料、及び酸味料であり、より好ましくは甘味料である。
(3) Seasoning In the production method of the present invention, the seasoning is a material used arbitrarily according to the type and use of the processed food targeted by the present invention and the type of fruit or vegetable used in the material. is there. Generally as a seasoning, a sweetener, a sour agent, a salty seasoning, an umami seasoning, a pungent seasoning, and a bitter seasoning can be mentioned. Preferred are sweeteners and sour agents, and more preferred are sweeteners.
甘味料としては、砂糖(ショ糖)、乳糖、ブドウ糖、果糖、水飴、異性化糖、イソマルトオリゴ糖、蜂蜜、フラクトオリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、キシロオリゴ糖、乳果オリゴ糖、大豆オリゴ糖、ラフィノール、トレハロース等の糖類;ソルビトール、エリスリトール、キシリトール、マルチトール、マンニトール、ラクチトール、還元パラチノース等の糖アルコール(以上、糖質系甘味料);ステビア、甘草(グリチルリチン)、ソーマチン、サッカリン、アスパルテーム、アセルルファムカリウム、スクラロース等の高甘味度甘味料(以上、非糖質系甘味料)等を挙げることができる。 Sweeteners include sugar (sucrose), lactose, glucose, fructose, starch syrup, isomerized sugar, isomalt-oligosaccharide, honey, fructooligosaccharide, galactooligosaccharide, xylooligosaccharide, whey oligosaccharide, soybean oligosaccharide, raffinol, trehalose Sugars such as sorbitol, erythritol, xylitol, maltitol, mannitol, lactitol, reduced palatinose, etc. (above, sugar-based sweeteners); stevia, licorice (glycyrrhizin), thaumatin, saccharin, aspartame, acerulfam potassium And a high-intensity sweetener (such as a non-sugar sweetener) such as sucralose.
酸味料としては、アジピン酸、クエン酸、クエン酸三ナトリウム、グルコノデルタラクトン、グルコン酸、グルコン酸カリウム、グルコン酸ナトリウム、コハク酸、コハク酸一ナトリウム、コハク酸二ナトリウム、酢酸ナトリウム、DL-酒石酸、L-酒石酸、DL-酒石酸ナトリウム、L-酒石酸ナトリウム、二酸化炭素、乳酸、乳酸ナトリウム、氷酢酸、フマル酸、フマル酸一ナトリウム、DL-リンゴ酸、DL-リンゴ酸ナトリウム、リン酸、イタコン酸、α-ケトグルタル酸(抽出物)、フィチン酸等が挙げられる。好ましくは、クエン酸、リンゴ酸、酢酸、酒石酸、リン酸、乳酸、フマル酸、またはこれらの塩である。 Examples of acidulants include adipic acid, citric acid, trisodium citrate, glucono delta lactone, gluconic acid, potassium gluconate, sodium gluconate, succinic acid, monosodium succinate, disodium succinate, sodium acetate, DL- Tartaric acid, L-tartaric acid, DL-sodium tartrate, L-sodium tartrate, carbon dioxide, lactic acid, sodium lactate, glacial acetic acid, fumaric acid, monosodium fumarate, DL-malic acid, DL-sodium malate, phosphoric acid, itacon Examples include acid, α-ketoglutaric acid (extract), and phytic acid. Preferred are citric acid, malic acid, acetic acid, tartaric acid, phosphoric acid, lactic acid, fumaric acid, or salts thereof.
塩味料としては、食塩(塩化ナトリウム)、及び塩化カリウム等を挙げることができる。好ましくは食塩である。 Examples of the salting agent include sodium chloride (sodium chloride) and potassium chloride. Salt is preferable.
うま味料とは、旨味の元になる物質(グルタミン酸、イノシン酸、グアニル酸及びこれらの塩(ナトリウム))を含有した調味料であり、コンブだし、鰹だし、いりこだし、干椎茸の浸出液等の天然調味料のほか、味の素、ハイミー、いの一番などの人工調味料等が含まれる。 Umami is a seasoning containing substances that produce umami (glutamic acid, inosinic acid, guanylic acid and their salts (sodium)). In addition to natural seasonings, artificial seasonings such as Ajinomoto, Hi-Me and Iinoichi are included.
辛味料とは、食品に芳香や辛味を付与し、風味を高める為に使用される植物起源の調味料であり、例えば、辛味を付与する香辛料としては、オニオン、オールスパイス、ガラムマサラ、ガーリック、クローブ、サンショ、シナモン、ジンジャー、ターメリック、ナツメグ、パプリカ、ペッパー、マスタード、レッドペッパー及びワサビ等;苦味を付与する香辛料としては、オレガノ、オールスパイス、カルダモ、キャラウエイ、サフラン、ジンジャー、セージ、タイム、ターメリック、ナツメグ、パセリ、バジル、ベイリーフ及びマジョラム等;甘味を付与する香辛料としてはアニス、オニオン、クミン、コリアンダー、シナモン、バニラ、パプリカ及びフェンネル等;爽快な味を付与する香辛料としては、ベイリーフ、ペッパー、マジュラム、ミント及びローズマリー等を挙げることができる。
苦味料としては、テンペン類、アルカイド、フラバノン配糖体、テンペン配糖体、カフェイン、ナチンジン等を挙げることができる。
A spicy seasoning is a plant-derived seasoning used to impart aroma and pungent taste to foods and enhance flavor. For example, onions, allspice, garam masala, garlic, cloves , Sansho, Cinnamon, Ginger, Turmeric, Nutmeg, Paprika, Pepper, Mustard, Red Pepper, Wasabi, etc. , Nutmeg, parsley, basil, bay leaf, marjoram, etc .; as a spice that gives sweetness, anise, onion, cumin, coriander, cinnamon, vanilla, paprika, fennel, etc .; spices that give a refreshing taste include bay leaf, pepper, Majura , Mention may be made of mint and rosemary, and the like.
Examples of the bittering agent include tempens, alkaides, flavanone glycosides, tempen glycosides, caffeine, and nachindin.
これらの調味料は、必要に応じて、また加工食品の種類や味に応じて、1種または2種以上を任意に組み合わせて使用することができる。例えば、対象とする加工食品として、果実または野菜を含有するジャム類や菓子用の冷製ソースを製造する場合、調味料として甘味料;甘味料と酸味料;または甘味料と酸味料と香辛料(シナモン、バニラ、ジンジャーなど)を用いることができる。 These seasonings can be used singly or in combination of two or more as required and according to the type and taste of the processed food. For example, when producing cold sauces for jams and confectionery containing fruits or vegetables as processed foods to be processed, sweeteners as sweeteners; sweeteners and acidulants; or sweeteners and acidulants and spices ( Cinnamon, vanilla, ginger, etc.).
(4)酵素(セルラーゼ)
セルラーゼとは、エンド−1,4−β−グルカナーゼとも称し、セルロースのβ1→4グルコシド結合を加水分解し、おもにセロビオースを生成する活性(以下、この活性を「セルロース分解活性」という)を有する酵素を意味する。
(4) Enzyme (cellulase)
Cellulase is also called endo-1,4-β-glucanase, and has an activity to hydrolyze the β1 → 4 glucoside bond of cellulose and mainly generate cellobiose (hereinafter, this activity is referred to as “cellulolytic activity”). Means.
セルラーゼは、高等植物、細菌、糸状菌、木材腐朽菌、軟体動物などに存在する。本発明においては、セルラーゼの由来は問われず、上記いずれの生物から抽出・精製したものを用いてもよいし、また分子生物学的(遺伝子工学的)に製造したものを用いることもできる。本発明において、セルラーゼは、精製されたものに限らず、植物等から抽出される場合は、その抽出液を用いてもよいし、また微生物から得られる場合は、その培養液を用いてもよい。 Cellulase is present in higher plants, bacteria, filamentous fungi, wood-rotting fungi, mollusks and the like. In the present invention, the origin of cellulase is not limited, and it may be extracted and purified from any of the above-mentioned organisms, or may be used molecularly (genetically) manufactured. In the present invention, the cellulase is not limited to a purified one. When the cellulase is extracted from a plant or the like, the extract may be used. When the cellulase is obtained from a microorganism, the culture solution may be used. .
本発明で使用されるセルラーゼは、上記セルロース分解活性を有しているものであればよい。市販品としてのセルラーゼには、不純物として別の酵素活性(例えば、アミラーゼ、プロテアーゼなどの活性)を有しているものがあるが、これらのものもセルロース分解活性を有するかぎり、本発明に用いることができる。市販されているセルラーゼとしては、特に限定されるものではないが、例えばセルラーゼA「アマノ」3、セルラーゼT「アマノ」4(以上、天野エンザイム製);スペザイムCP、GC220、マルチフェクトCL、インディエイジ44L、プリマファースト、インディエイジRPW、インディエイジMAX、インディエイジスーパーGXプラス、インディエイジニュートラ、オプチマッシュBG、マルチフェクトA40、ピュラダックスHA(以上、ジェネンコア協和製);ドリセラーゼKSM、セルロシンAC40、LaminexBG(以上、協和エンザイム製);GODO−TCF、GODO−TCL、GODO TCD−H、ベッセレックス(以上、合同酒精製);ソフィターゲン・C−1(タイショーテクノス製);超耐熱性セルラーゼ(耐熱性酵素研究所);セルライザー、セルラーゼXL−522、セルチームC、セルライザーHTコンク、セルラーゼXL−531(以上、ナガセケムテックス製);ベイクザイムXE(日本シイベルヘグナー製);セルソフト、デニマックス、セルザイム、セルクラスト、セルクラスト1.5LFG、バイオフォードプラス、エネルジェックス(以上、ノボザイムズ製);セルロシンAC40、セルロシンAL、セルロシンT2、セルロシンME(以上、エイチビィアイ製);セルラーゼ“オノヅカ”3S、セルラーゼ“オノヅカ”P12S、セルラーゼY−NC、セルラーゼY−2NC、パンセラーゼBR、マセロチーム2A(以上、ヤクルト薬品工業製);スミチームAC、スミチームC(以上、新日本化学工業製);エンチロンCM、エンチロンMCH、バイオヒット、バイオスター、フェドラーゼ(以上、洛東化成工業製)などが用いられる。 The cellulase used in the present invention only needs to have the cellulolytic activity. Some commercially available cellulases have other enzyme activities (such as amylase and protease activities) as impurities, but these may also be used in the present invention as long as they have cellulolytic activity. Can do. Although it does not specifically limit as a commercially available cellulase, For example, cellulase A "Amano" 3, cellulase T "Amano" 4 (above, Amano Enzyme make); Spezyme CP, GC220, multifect CL, inage 44L, Prima First, Inage RPW, Inage MAX, Inage Super GX Plus, Inage Neutra, Optimash BG, Multifect A40, Puradax HA (manufactured by Genencor Kyowa); Doryserase KSM, Cellulosin AC40, Laminex BG ( As mentioned above, manufactured by Kyowa Enzyme); GODO-TCF, GODO-TCL, GODO TCD-H, Besselex (above, joint sake refinement); Sophitagen C-1 (manufactured by Taisho Technos); Cellulase, Cellulase XL-522, Cell Team C, Cellulizer HT Conk, Cellulase XL-531 (manufactured by Nagase ChemteX); Bakezyme XE (Nihon Shibel Hegner); Cellsoft, Denimax, Cellzyme, Cell Crust, Cell Crust 1.5LFG, Bioford Plus, Energex (above, manufactured by Novozymes); Cellulosin AC40, Cellulosin AL, Cellulosin T2, Cellulosin ME (above, manufactured by HI); Cellulase “Onoka” 3S Cellulase “Onozuka” P12S, Cellulase Y-NC, Cellulase Y-2NC, Pancerase BR, Macero Team 2A (above Yakult Pharmaceutical Co., Ltd.); Ron CM, Enchiron MCH, Biohit, Biostar, Fedrase (manufactured by Nitto Kasei Kogyo Co., Ltd.) and the like are used.
なお、セルラーゼの反応に好適なpH範囲は、pHが4〜6、好ましくはpHが4.5〜5.5、より好ましくはpH5であり、好適な温度条件は、50〜60℃、好ましくは55〜60℃である。 The pH range suitable for cellulase reaction is pH 4-6, preferably pH 4.5-5.5, more preferably pH 5, and suitable temperature conditions are 50-60 ° C., preferably 55-60 ° C.
(5)酵素(ペクチンメチルエステラーゼ)
ペクチンメチルエステラーゼは、ペクチン(ポリα−D−ガラクチュロン酸)のグルコシド結合を切断せずに、メチルエステル結合を加水分解して、メタノールとペクチン酸に分解する活性(以下、この活性を「ペクチン分解活性」という)を有する酵素である。ペクチンメチルエステラーゼは、シロクローバー、アルファルファ、タバコ、トマト、グレープフルーツ等の植物;細菌、麹菌、特にAspergillus、好ましくはAspergillus niger等の各種微生物に存在することが知られている(米国特許第4200694号公報等参照)。本発明で用いることのできるペクチンメチルエステラーゼとしては植物由来でも微生物由来でもよく、またそれらは分子生物学的(遺伝子工学的)に作られたものであってもよい。本発明において、ペクチンメチルエステラーゼは、精製したものに限らず、植物等から抽出される場合は、その抽出液を用いてもよいし、また微生物から得られる場合は、その培養液を用いてもよい。
(5) Enzyme (pectin methyl esterase)
Pectin methylesterase has an activity of hydrolyzing a methyl ester bond without breaking the glucoside bond of pectin (poly α-D-galacturonic acid) and decomposing it into methanol and pectinic acid (hereinafter referred to as “pectin degradation”). An enzyme having an "activity"). Pectin methylesterase is known to be present in plants such as white clover, alfalfa, tobacco, tomato and grapefruit; various microorganisms such as bacteria, gonococci, particularly Aspergillus, preferably Aspergillus niger (US Pat. No. 4,200,694). Etc.). The pectin methylesterase that can be used in the present invention may be derived from a plant or a microorganism, and may be one produced by molecular biology (genetic engineering). In the present invention, the pectin methylesterase is not limited to a purified one. When the pectin methylesterase is extracted from a plant or the like, the extract may be used, and when it is obtained from a microorganism, the culture solution may be used. Good.
本発明で使用できるペクチンメチルエステラーゼとしては、上記するペクチン分解活性を有しているものであればよい。市販品としてのペクチンメチルエステラーゼには、不純物として別の酵素活性(例えば、ペクテートリアーゼ、ポリペプチドガラクツロナーゼなどの活性)を有しているものがあるが、これらのものもペクチン分解活性を有するかぎり、本発明に用いることができる。市販されているペクチンメチルエステラーゼとしては、特に限定されるものではないが、例えばラピダーゼFP super(起源:Aspergillus niger、ディー・エス・エムジャパン(株)製)、ラピダーゼFPスーパー(起源:Aspergillus niger、DKSHジャパン(株)製)、スミチームPME(起源:Aspergillus niger、新日本化学工業社製)等が挙げられる。 Any pectin methylesterase that can be used in the present invention may be any pectin-degrading activity. Some commercially available pectin methylesterases have other enzyme activities as impurities (for example, pectate lyase, polypeptide galacturonase, etc.), but these also have pectin-degrading activity. As long as it has, it can be used in the present invention. Commercially available pectin methylesterase is not particularly limited, but for example, rapidase FP super (origin: Aspergillus niger, manufactured by DSM Japan), rapidase FP super (origin: Aspergillus niger, DKSH Japan Co., Ltd.), Sumiteam PME (origin: Aspergillus niger, Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) and the like.
なお、ペクチンメチルエステラーゼの反応に好適なpH範囲は、pH3.5〜5.5、好ましくはpH4.2〜5.2であり、好適な温度条件は、室温(25℃)〜60℃、好ましくは35〜60℃である。 The pH range suitable for the reaction of pectin methylesterase is pH 3.5 to 5.5, preferably pH 4.2 to 5.2. Suitable temperature conditions are room temperature (25 ° C.) to 60 ° C., preferably Is 35-60 ° C.
(6)加工食品
本発明が対象とする加工食品は、前述する果実または野菜を上記酵素(セルラーゼ、ペクチンメチルエステラーゼ)で処理することで得られる食品であり、その限りにおいて特に制限されない。好ましくは、果実または野菜を材料として製造される前述のソースである。ソースとして、好ましくは、必要に応じて調味料として甘味料;甘味料と酸味料;または甘味料と酸味料と香辛料(例えば、バニラ、ジンジャー、シナモン、ミント等)等を用いて調製される、菓子類やパン類用のソース(パンにつけて食べるジャムも含まれる。以下、同じ。)である。
(6) Processed food The processed food targeted by the present invention is a food obtained by treating the aforementioned fruit or vegetable with the above-mentioned enzymes (cellulase, pectin methylesterase), and is not particularly limited. Preferably, the aforementioned sauce is produced using fruits or vegetables as a material. As a source, preferably prepared using a sweetener; a sweetener and a sour agent; or a sweetener and a sour agent and a spice (for example, vanilla, ginger, cinnamon, mint, etc.) as a seasoning, if necessary. It is a sauce for confectionery and bread (including jam to eat on bread, the same applies hereinafter).
かかるソースは、それ自体、個別に包装されて、例えばヨーグルト、冷菓、またはデザート等の菓子類に混ぜたり、掛けたり、またはトッピングする等して用いられるソースとして、またパンにつけて食べるソースとして、市場に流通ないし販売することができるし、また上記の菓子類やパンにセットされた形態(組み合わせ形態)で、市場に流通ないし販売することができる。また、上記のソースは、例えばヨーグルト、冷菓、またはデザート等の菓子類やパンにあらかじめトッピングまたは混ぜ合わせる等して、菓子類に配合させた形態で、市場に流通ないし販売することができる。 Such sauces are themselves individually packaged, for example as sauces used for mixing, hanging or topping with confectionery such as yogurt, frozen desserts or desserts, as sauces to eat on bread, It can be distributed or sold in the market, and can also be distributed or sold in the market in the form (combination form) set in the above confectionery or bread. Moreover, said sauce can be distribute | circulated or marketed in the market in the form mix | blended with confectionery, such as topping or mixing previously with confectionery and bread, such as yogurt, frozen confectionery, or a dessert, for example.
なお、ヨーグルトは、その種類を特に制限するものではなく、ハードヨーグルト(プレーンヨーグルト)、ソフトヨーグルト、ドリンクヨーグルト、及びフローズンヨーグルトがいずれも含まれる。好ましくはソフトヨーグルト、ドリンクヨーグルト、及びフローズンヨーグルトであり、より好ましくはソフトヨーグルト、及びドリンクヨーグルトである。また、本発明において、冷菓とは、冷やして食べる菓子の総称であり、アイスクリーム(アイスミルク、ラクトアイスを含む)、シャーベット、かき氷等の氷菓;ババロア、プリン、ゼリー等を例示することができる。またデザートとは、冷菓以外の菓子を意味し、ケーキ、パンケーキ、スフレ等を制限なく例示することができる。 The type of yogurt is not particularly limited, and includes hard yogurt (plain yogurt), soft yogurt, drink yogurt, and frozen yogurt. Preferred are soft yogurt, drink yogurt, and frozen yogurt, and more preferred are soft yogurt and drink yogurt. In the present invention, frozen confectionery is a general term for confectionery eaten in the cold, and examples thereof include ice confectionery such as ice cream (including ice milk and lacto ice), sherbet, shaved ice, and bavaria, pudding, and jelly. Dessert means confectionery other than frozen confectionery, and examples thereof include cakes, pancakes, and souffles.
(7)加工食品の製造方法
本発明の製造方法は、大きくわけて下記の工程に分類することができる:
(a)果実または野菜、水、及び必要に応じて調味料を含む混合物を調製する工程、
(b)上記混合物をセルラーゼ処理する工程、及び
(c)上記(b)で得られたセルラーゼ処理物を、ペクチンメチルエステラーゼ処理する工程。
(7) Processed food manufacturing method The manufacturing method of the present invention can be roughly divided into the following steps:
(A) preparing a mixture comprising fruit or vegetables, water, and, if necessary, seasonings;
(B) a step of subjecting the mixture to a cellulase treatment, and (c) a step of treating the cellulase-treated product obtained in the step (b) with a pectin methylesterase.
以下、各工程について説明する。 Hereinafter, each step will be described.
(a)混合物の調製工程
当該工程は、加工食品の製造に際して、材料として使用する、前述の果実または野菜、水、及び必要に応じて調味料を混合し、これらを含む混合物を調製する工程である。
(A) Mixture preparation step This step is a step of preparing the mixture containing these fruits or vegetables, water, and seasonings as necessary, which are used as ingredients in the manufacture of processed foods. is there.
ここで調味料は、前述するように、加工食品の種類や用途、並びに材料に使用する果実類の種類に応じて任意に使用される材料であり、またその使用量も、加工食品の種類や用途、並びに材料に使用する果実類の種類に応じて適宜設定することができる。また水は、水分含量が多い果実や野菜を使用する場合や、水分含量の多い調味料を使用する場合は、その水分で代替することができる。 As described above, the seasoning is a material that is arbitrarily used depending on the type and use of the processed food and the type of fruit used in the material. It can set suitably according to the kind of fruit used for a use and material. Water can be replaced with water when fruits or vegetables with a high water content are used, or when seasonings with a high water content are used.
混合物に配合する果実類の割合は、混合物を100重量%とした場合、30〜60重量%、好ましくは35〜55重量%、より好ましくは40〜50重量%である。また、混合物に配合する水の割合は、混合物を100重量%とした場合、40〜70重量%、好ましくは45〜65重量%、より好ましくは50〜60重量%である。 The proportion of fruits to be blended in the mixture is 30 to 60% by weight, preferably 35 to 55% by weight, and more preferably 40 to 50% by weight when the mixture is taken as 100% by weight. Moreover, the ratio of the water mix | blended with a mixture is 40 to 70 weight% when a mixture is 100 weight%, Preferably it is 45 to 65 weight%, More preferably, it is 50 to 60 weight%.
斯くして調製される混合物は、下記のセルラーゼ処理工程に供する前に、あらかじめセルラーゼの好適反応pH及び温度になるように調製されることが好ましい。セルラーゼの好適反応pHは、前述するように、pH4〜6、好ましくはpH4.5〜5.5、より好ましくはpH5である。なお、当該好適なpH範囲は、ペクチンメチルエステラーゼの好適反応pHでもある。 The mixture thus prepared is preferably prepared in advance so as to have a cellulase suitable reaction pH and temperature before being subjected to the cellulase treatment step described below. As described above, the preferred reaction pH of cellulase is pH 4-6, preferably pH 4.5-5.5, more preferably pH 5. The preferable pH range is also a preferable reaction pH of pectin methylesterase.
かかるpH調整には、定法に従ってpH調整剤を用いて行うことができる。かかるpH調整剤としては、クエン酸またはその塩、好ましくはナトリウム塩;リン酸またはその塩、例えばリン酸カリウム、リン酸水素カリウム、リン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ピロリン酸二水素二ナトリウムのリン酸塩;アジピン酸またはその塩を例示することができる。また、セルラーゼの好適反応温度は、前述するように、50〜60℃、好ましくは55〜60℃である。 Such pH adjustment can be performed using a pH adjuster according to a conventional method. Such pH adjusters include citric acid or salts thereof, preferably sodium salts; phosphoric acid or salts thereof such as potassium phosphate, potassium hydrogen phosphate, sodium phosphate, sodium hydrogen phosphate, disodium dihydrogen pyrophosphate. Phosphate; adipic acid or a salt thereof can be exemplified. Moreover, the suitable reaction temperature of a cellulase is 50-60 degreeC as mentioned above, Preferably it is 55-60 degreeC.
(b)セルラーゼ処理工程
当該工程は、前述する(a)混合工程で調製された混合物を、セルラーゼによるセルロース分解処理に供する工程である。
(B) Cellulase treatment step This step is a step of subjecting the mixture prepared in the above-mentioned (a) mixing step to a cellulose decomposition treatment with cellulase.
当該処理は、セルラーゼの好適反応pH及び温度に調整された上記の混合物を、セルラーゼの存在下で、当該好適反応pH及び温度条件下に保持することによって実施することができる。好適反応pH及び温度条件は、前述の通りである。この条件下に保持する時間は、セルロース分解処理が達成できる時間であれば特に制限されないが、通常、1.5〜5.5時間、好ましくは2〜4時間、より好ましくは2時間である。 The said process can be implemented by hold | maintaining the said mixture adjusted to the suitable reaction pH and temperature of a cellulase on the said preferable reaction pH and temperature conditions in presence of a cellulase. Suitable reaction pH and temperature conditions are as described above. The time maintained under these conditions is not particularly limited as long as the cellulose decomposition treatment can be achieved, but is usually 1.5 to 5.5 hours, preferably 2 to 4 hours, and more preferably 2 hours.
斯くしてセルラーゼ処理された処理物は、セルラーゼを失活させるために、70℃以上の加熱処理に供される。かかる加熱処理は、簡便には出力500ワット以上の電子レンジで30秒〜1分程度加熱処理することで実施することができる。 Thus, the cellulase-treated product is subjected to a heat treatment at 70 ° C. or higher in order to deactivate the cellulase. Such heat treatment can be carried out simply by heat treatment for about 30 seconds to 1 minute in a microwave oven with an output of 500 watts or more.
なお、斯くして調製されるセルラーゼ処理物は、下記のペクチンメチルエステラーゼ(PME)処理工程に供する前に、PMEの好適反応温度以下になるように調整されることが好ましく、さらに、セルラーゼ処理物がPMEの好適反応pHの範囲内にない場合は、前述するpH調整剤等を用いて、PMEの好適反応pHになるように調整されることが好ましい。PMEの好適反応温度は、前述するように、室温〜60℃、好ましくは35〜60℃である。またPMEの好適反応pHは、前述するようにpH3.5〜5.5、好ましくはpH4.2〜5.2である。 The cellulase-treated product thus prepared is preferably adjusted to be equal to or lower than the preferred reaction temperature of PME before being subjected to the following pectin methylesterase (PME) treatment step. Is not within the range of the preferable reaction pH of PME, it is preferable that the pH is adjusted so as to be the preferable reaction pH of PME using the pH adjusting agent described above. The suitable reaction temperature of PME is room temperature-60 degreeC as mentioned above, Preferably it is 35-60 degreeC. Moreover, the suitable reaction pH of PME is pH 3.5-5.5 as mentioned above, Preferably it is pH 4.2-5.2.
(c)ペクチンメチルエステラーゼ処理工程
当該工程は、前述する(b)セルラーゼ処理工程で調製されたセルラーゼ処理物を、ペクチンメチルエステラーゼ(PME)によるペクチンエステル加水分解処理に供する工程である。
(C) Pectin methylesterase treatment step This step is a step of subjecting the cellulase-treated product prepared in the above-described (b) cellulase treatment step to pectin ester hydrolysis treatment with pectin methylesterase (PME).
当該処理は、PMEの好適反応pH及び温度に調整された上記の混合物を、PMEの存在下で、当該好適反応pH及び温度条件下に保持することによって実施することができる。好適反応pH及び温度条件は、前述の通りである。この条件下に保持する時間は、ペクチンエステル分解処理が達成できる時間であれば特に制限されないが、通常、0.5〜4.5時間、好ましくは1〜3時間、より好ましくは1時間である。 The said process can be implemented by hold | maintaining the said reaction mixture adjusted to the suitable reaction pH and temperature of PME on the said suitable reaction pH and temperature conditions in presence of PME. Suitable reaction pH and temperature conditions are as described above. The time maintained under these conditions is not particularly limited as long as the pectin ester decomposition treatment can be achieved, but is usually 0.5 to 4.5 hours, preferably 1 to 3 hours, more preferably 1 hour. .
斯くしてPME処理された処理物は、PMEを失活させるために、70℃以上の加熱処理に供される。かかる加熱処理は、簡便には出力500ワット以上の電子レンジで30秒〜1分程度加熱処理することで実施することができる。 Thus, the PME-treated product is subjected to a heat treatment at 70 ° C. or higher in order to deactivate the PME. Such heat treatment can be carried out simply by heat treatment for about 30 seconds to 1 minute in a microwave oven with an output of 500 watts or more.
斯くして、本発明が対象とする加工食品を製造取得することができる。かかる方法で得られる加工食品は、好ましくは、果実または野菜(果実類)を材料として製造されるソースであって、食べたときに、その食感(歯応え)及び風味から、当該果実類が含まれていることがわかるように、果実類を全形、またはカット若しくは刻んだ状態で含んでいることを特徴とする。特に材料として生の果実類を使用した場合には、生食の食感、特に歯応えと風味を備えており、また材料として加熱後の果実類を使用した場合でも、加熱後の果実類の食感、特に歯応えを損なわずに、果実類本来の風味を備えていることを特徴とする。 Thus, the processed food targeted by the present invention can be manufactured and acquired. The processed food obtained by such a method is preferably a sauce produced using fruits or vegetables (fruits) as a material, and when eaten, the fruits are included from the texture (crispness) and flavor. It is characterized by containing the fruits in full form or in a cut or chopped state. In particular, when raw fruits are used as raw materials, the texture of raw foods, especially crunchy and flavor, is provided, and even when heated fruits are used as ingredients, the texture of the fruits after heating is used. In particular, it is characterized by having the original flavor of fruits without impairing the crunch.
(8)加工食品の用途
本発明の製造方法で製造される加工食品は、前述するように、好ましくは果実類を全形のまま、またはカット若しくは刻んだ状態で含む菓子用の冷製ソース、及び菓子類やパン類につけて食されるジャムである。
(8) Use of processed food The processed food produced by the production method of the present invention, as described above, is preferably a chilled sauce for confectionery containing fruits in their entire form or in a cut or chopped state, It is a jam that is eaten with confectionery and bread.
かかる加工食品は、前述するように、それ自体、個別に包装されて、例えばヨーグルト、冷菓、またはデザート等の菓子類に混ぜたり、掛けたり、またはトッピングする等して用いられるソースとして、またパンにつけて食べるソースとして、市場に流通ないし販売することができる。また上記の菓子類やパンにセットされた形態(組み合わせ形態)で、市場に流通ないし販売することができる。 Such processed foods are packaged individually, as described above, for example as a sauce used for mixing, hanging or topping with confectionery such as yogurt, frozen dessert or dessert, and bread. It can be distributed or sold in the market as a sauce to eat. Further, it can be distributed or sold in the market in the form (combination form) set in the confectionery or bread.
また、本発明の加工食品は、例えばヨーグルト、冷菓、またはデザート等の菓子類やパンにあらかじめトッピングまたは混ぜ合わせる等して、菓子類に配合させた形態で、市場に流通ないし販売することができる。加工食品を菓子類に、トッピングまたは混ぜ合わせる方法は、定法に従って行うことができ、例えば、上記方法で製造された加工食品をソフトヨーグルトに混合またはトッピングすることで、前述するように、ソフトヨーグルトに生の果実または野菜を混合またはトッピングした状態を、商業的に作製することができる。 In addition, the processed food of the present invention can be distributed or sold in the market in a form mixed with confectionery by topping or mixing in advance with confectionery such as yogurt, frozen confectionery, dessert or bread. . The method of topping or mixing processed food with confectionery can be performed according to a standard method. For example, by mixing or topping the processed food produced by the above method with soft yogurt, as described above, A state of mixing or topping raw fruits or vegetables can be made commercially.
以下、本発明の構成とその効果を、実験例、製造例、比較製造例及び実施例を用いて説明する。但し、本発明は、これらの実験例などに何ら制限されるものではない。 Hereinafter, the configuration of the present invention and the effects thereof will be described using experimental examples, production examples, comparative production examples, and examples. However, the present invention is not limited to these experimental examples.
なお、下記の実験例等で使用した酵素は下記の通りである。
(1)セルラーゼ
商品名「GODO-TCF」合同酒精(株)製(至適反応温度:55〜60℃、至適反応pH:5.0、起源:Trichoderma reesei)
(2)ペクチンメチルエステラーゼ
商品名「スミチームPME」新日本化学工業(株)製(至適反応温度:室温〜60℃、至適反応pH:3.5〜5.5、起源:Aspergillus niger)
以下、ペクチンメチルエステラーゼを「PME」と略称する場合がある。
The enzymes used in the following experimental examples are as follows.
(1) Cellulase Product name “GODO-TCF” manufactured by Joint Sake Co., Ltd. (optimum reaction temperature: 55-60 ° C., optimum reaction pH: 5.0, origin: Trichoderma reesei)
(2) Pectin methyl esterase Brand name “Sumiteam PME” manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd. (optimum reaction temperature: room temperature to 60 ° C., optimum reaction pH: 3.5 to 5.5, origin: Aspergillus niger)
Hereinafter, pectin methylesterase may be abbreviated as “PME”.
実験例1 セルラーゼとペクチンメチルエステラーゼを併用したソースの調製
(1)野菜及び果実材料の調製
果実及び野菜として、下記のものを使用した。
(a)完熟バナナ:
房が黄色くなった生の完熟バナナを使用した。なお、使用に際して各辺の長さが2cm程度になるように角切りをした(角切り2cm辺)。
(b)未熟バナナ:
房が緑色の生の未熟バナナを使用した。なお、使用に際して厚みが約5mm幅になるように薄切りをした(薄切り5mm幅)。
(c)未熟マンゴー:
緑色の固い状態のもので、主にサラダ等で食べられる甘くない生の未熟マンゴーを使用した。なお、使用に際して各辺の長さが1cm程度になるように角切りをした(1cm角切り)。
(d)トマト:
赤い生のトマトを使用した。なお、使用に際して、トマトは皮と種を除去して、果肉を各辺の長さが2cm程度になるように角切りをした(2cm角切り)。
Experimental Example 1 Preparation of sauce using cellulase and pectin methylesterase in combination (1) Preparation of vegetables and fruit materials The following were used as fruits and vegetables.
(A) Ripe banana:
A raw ripe banana with yellow bunches was used. In use, each side was cut so that the length of each side was about 2 cm (2 cm side).
(B) Immature banana:
A raw immature banana with green bunches was used. In use, it was cut into a thickness of about 5 mm (5 mm width).
(C) Immature mango:
It is a green, solid state, and uses unripe raw immature mango that can be eaten mainly in salads. In use, each side was cut so that the length of each side was about 1 cm (1 cm).
(D) Tomato:
Red raw tomatoes were used. In use, the tomatoes were peeled and the seeds were removed, and the pulp was cut into 2 cm squares so that each side had a length of about 2 cm.
(2)ソースの製造
表1に記載する各種材料と酵素(セルラーゼ及びPME)の配合割合、及び処理方法(前処理方法、及び酵素処理方法)に従って、(1)に記載する各種果実または野菜を含むソースを調製した(製造例1-1〜1-6)。
(2) Manufacture of sauce According to the blending ratio of various materials and enzymes (cellulase and PME) described in Table 1 and the processing methods (pretreatment method and enzyme treatment method), various fruits or vegetables described in (1) Sources containing were prepared (Production Examples 1-1 to 1-6).
具体的な製造方法と得られたソースの形態を下記に説明する。
(a)製造例1-1:完熟バナナのカット片を用いて製造したソース
容器に完熟バナナのカット片(角切り2cm辺)、セルラーゼ及び水を表1に記載する配合割合で入れて混合し、クエン酸水溶液を用いて混合物のpHが5になるように調整した。
A specific manufacturing method and the form of the obtained source will be described below.
(A) Production Example 1-1: Sauces produced using ripe banana cut pieces Ripe banana cut pieces (2 cm sides), cellulase and water are added in the mixing ratio shown in Table 1 and mixed. The pH of the mixture was adjusted to 5 using an aqueous citric acid solution.
酵素処理は、まず上記混合物を55℃で2時間、加温保持してセルラーゼ処理した(セルラーゼ処理)。その後、電子レンジで加熱処理してセルラーゼを失活させ、次いで、これを、一旦、50℃以下まで冷却した後に、ペクチンメチルエステラーゼ(PME)を添加し、50℃で1時間、加温保持してPME処理した(PME処理)。そして、その後、電子レンジで加熱処理してPMEを失活させた。 In the enzyme treatment, the mixture was first heated and maintained at 55 ° C. for 2 hours for cellulase treatment (cellulase treatment). Thereafter, the cellulase was inactivated by heat treatment in a microwave oven, and then cooled once to 50 ° C. or lower, and then pectin methylesterase (PME) was added and kept warm at 50 ° C. for 1 hour. And PME treatment (PME treatment). And after that, it heat-processed with the microwave oven and deactivated PME.
以上、完熟バナナのカット片を水存在下で上記セルラーゼ処理及びPME処理を順次行うことにより、ジャム状(フルーツソース状)に調製されたカットバナナ入りのソースを得ることができた。 As described above, a cut banana-containing sauce prepared in the form of jam (fruit sauce) could be obtained by sequentially performing the cellulase treatment and the PME treatment in the presence of water on a cut piece of a ripe banana.
(b)製造例1-2:完熟バナナのカット片を用いて製造したソース
容器に完熟バナナのカット片(角切り2cm辺)、セルラーゼ、ペクチンメチルエステラーゼ(PME)及び水を表1に記載する配合割合で入れて混合し、クエン酸水溶液を用いて混合物のpHが5になるように調整した。
(B) Production Example 1-2: Sauce produced using ripe banana cut pieces Ripe banana cut pieces (2 cm square), cellulase, pectin methylesterase (PME) and water are listed in Table 1. The mixture was mixed at a blending ratio, and the pH of the mixture was adjusted to 5 using an aqueous citric acid solution.
次いで、上記混合物を55℃で2時間、加温保持してセルラーゼ及びPMEで同時に処理した(セルラーゼ&PME処理)。その後、電子レンジで加熱処理してセルラーゼとPMEを失活させた。 The mixture was then heated at 55 ° C. for 2 hours and treated with cellulase and PME simultaneously (cellulase & PME treatment). Thereafter, the cellulase and PME were inactivated by heat treatment in a microwave oven.
以上、完熟バナナのカット片を水存在下で上記セルラーゼ処理及びPME処理を同時に行うことにより、ジャム状に調製されたカットバナナ入りのソースを得ることができた。 As described above, by performing the cellulase treatment and the PME treatment simultaneously in the presence of water on a cut piece of a fully ripe banana, a sauce containing a cut banana prepared in a jam shape could be obtained.
(c)製造例1-3:未熟バナナのカット片を用いて製造したソース
容器に未熟バナナのカット片(薄切り5mm幅)及び水を表1に記載する配合割合で入れ、まず100℃で2分間加熱処理をした。次いで、クエン酸水溶液を用いて混合物のpHが5になるように調整し、55℃以下になるまで冷却した。これにセルラーゼを添加して材料と混合し、55℃で2時間、加温保持してセルラーゼ処理した(セルラーゼ処理)。その後、電子レンジで加熱処理してセルラーゼを失活させ、次いで、これを、一旦、50℃以下まで冷却した後に、ペクチンメチルエステラーゼ(PME)を添加して、50℃で1時間、加温保持してPME処理した(PME処理)。そして、その後、電子レンジで加熱処理してPMEを失活させた。
(C) Production Example 1-3: Sauce produced using cut pieces of immature bananas In a container, put the cut pieces of immature bananas (thin slices 5 mm wide) and water in the proportions shown in Table 1, Heat-treated for minutes. Subsequently, the pH of the mixture was adjusted to 5 using an aqueous citric acid solution, and the mixture was cooled to 55 ° C. or lower. Cellulase was added to this, mixed with the material, and heated at 55 ° C. for 2 hours for cellulase treatment (cellulase treatment). After that, cellulase was inactivated by heat treatment in a microwave oven, and then cooled once to 50 ° C or lower, and then pectin methylesterase (PME) was added and kept warm at 50 ° C for 1 hour. And PME processing (PME processing). And after that, it heat-processed with the microwave oven and deactivated PME.
以上、未熟バナナのカット片を水存在下で上記セルラーゼ処理及びPME処理を順次行うことにより、ジャム状に調製されたカットバナナ入りのソースを得ることができた。 As described above, by performing the cellulase treatment and the PME treatment sequentially in the presence of water on the cut pieces of immature bananas, it was possible to obtain a sauce containing cut bananas prepared in a jam shape.
(d)製造例1-4:未熟マンゴーのカット片を用いて製造したソース
容器に未熟マンゴーのカット片(角切り1cm辺)、セルラーゼ及び水を表1に記載する配合割合で入れて混合し、クエン酸ナトリウム水溶液を用いて混合物のpHが5になるように調整した。
(D) Production Example 1-4: Sauce produced using immature mango cut pieces In a container, put immature mango cut pieces (1 cm square), cellulase and water in the proportions shown in Table 1 and mix. The pH of the mixture was adjusted to 5 using an aqueous sodium citrate solution.
酵素処理は、まず上記混合物を55℃で2時間、加温保持してセルラーゼ処理した(セルラーゼ処理)。その後、電子レンジで加熱処理してセルラーゼを失活させ、次いで、これを、一旦、50℃以下まで冷却した後に、ペクチンメチルエステラーゼ(PME)を添加して、50℃で1時間、加温保持してPME処理した(PME処理)。そして、その後、電子レンジで加熱処理してPMEを失活させた。 In the enzyme treatment, the mixture was first heated and maintained at 55 ° C. for 2 hours for cellulase treatment (cellulase treatment). After that, cellulase was inactivated by heat treatment in a microwave oven, and then cooled once to 50 ° C or lower, and then pectin methylesterase (PME) was added and kept warm at 50 ° C for 1 hour. And PME processing (PME processing). And after that, it heat-processed with the microwave oven and deactivated PME.
以上、未熟マンゴーのカット片を水存在下で上記セルラーゼ処理及びPME処理を順次行うことにより、ジャム状に調製されたカットマンゴー入りのソースを得ることができた。 As mentioned above, the cutlet of immature mango was sequentially subjected to the cellulase treatment and the PME treatment in the presence of water, whereby a jam-prepared sauce containing cut mango could be obtained.
(e)製造例1-5:未熟マンゴーのカット片を用いて製造したソース
容器に未熟マンゴーのカット片(角切り1cm辺)、砂糖、セルラーゼ及び水を表1に記載する配合割合で入れて混合し、クエン酸ナトリウム水溶液を用いて混合物のpHが5になるように調整した。
(E) Production Example 1-5: Sauce produced using immature mango cut pieces In a container, put immature mango cut pieces (1 cm square), sugar, cellulase and water in the proportions shown in Table 1. Mix and adjust the pH of the mixture to 5 using aqueous sodium citrate.
酵素処理は、まず上記混合物を55℃で2時間、加温保持してセルラーゼ処理した(セルラーゼ処理)。その後、電子レンジで加熱処理してセルラーゼを失活させ、次いで、これを、一旦、50℃以下まで冷却した後に、ペクチンメチルエステラーゼ(PME)を添加して、50℃で1時間、加温保持してPME処理した(PME処理)。そして、その後、電子レンジで加熱処理してPMEを失活させた。 In the enzyme treatment, the mixture was first heated and maintained at 55 ° C. for 2 hours for cellulase treatment (cellulase treatment). After that, cellulase was inactivated by heat treatment in a microwave oven, and then cooled once to 50 ° C or lower, and then pectin methylesterase (PME) was added and kept warm at 50 ° C for 1 hour. And PME processing (PME processing). And after that, it heat-processed with the microwave oven and deactivated PME.
以上、未熟マンゴーのカット片を水存在下で上記セルラーゼ処理及びPME処理を順次行うことにより、ジャム状に調製されたカットマンゴー入りのソースを得ることができた。 As mentioned above, the cutlet of immature mango was sequentially subjected to the cellulase treatment and the PME treatment in the presence of water, whereby a jam-prepared sauce containing cut mango could be obtained.
(f)製造例1-6:トマトのカット片を用いて製造したソース
容器にトマト(生)のカット片(角切り2cm辺)、セルラーゼ及び水を表1に記載する配合割合で入れて混合し、クエン酸水溶液を用いて混合物のpHが5になるように調整した。
(F) Production Example 1-6: Sauce produced using tomato cut pieces Tomato (raw) cut pieces (2 cm sides), cellulase, and water are mixed in the proportions shown in Table 1. Then, the pH of the mixture was adjusted to 5 using an aqueous citric acid solution.
酵素処理は、まず上記混合物を55℃で2時間、加温保持してセルラーゼ処理した(セルラーゼ処理)。その後、電子レンジで加熱処理してセルラーゼを失活させ、次いで、これを、一旦、50℃以下まで冷却した後に、ペクチンメチルエステラーゼ(PME)を添加して、50℃で1時間、加温保持してPME処理した(PME処理)。そして、その後、電子レンジで加熱処理してPMEを失活させた。 In the enzyme treatment, the mixture was first heated and maintained at 55 ° C. for 2 hours for cellulase treatment (cellulase treatment). After that, cellulase was inactivated by heat treatment in a microwave oven, and then cooled once to 50 ° C or lower, and then pectin methylesterase (PME) was added and kept warm at 50 ° C for 1 hour. And PME processing (PME processing). And after that, it heat-processed with the microwave oven and deactivated PME.
以上、トマトのカット片を水存在下で上記セルラーゼ処理及びPME処理を順次行うことにより、ジャム状に調製されたカットトマト入りのソースを得ることができた。 As described above, by sequentially performing the cellulase treatment and the PME treatment in the presence of water on the cut pieces of tomato, it was possible to obtain a sauce containing cut tomatoes prepared in a jam shape.
(3)製造したソースの評価
上記の製造例1-1〜1-6の方法で製造した各種ソースについて、前処理後のカット果肉、セルラーゼ処理後のカット果肉、及びPME処理後のカット果肉を、専門パネル5名に食べてもらい、食感を比較評価してもらった。その結果を表2に示す。
(3) Evaluation of manufactured sauce About various sauces manufactured by the methods of the above Production Examples 1-1 to 1-6, cut pulp after pretreatment, cut pulp after cellulase treatment, and cut pulp after PME treatment , 5 professional panelists ate and evaluated the texture. The results are shown in Table 2.
なお、最終的に得られたソースに含まれるカット果肉の食感については、製造例1-1及び1-3〜1-6で得られたソースに関しては、パネル全員(5名)が、一般的なジャムに含まれている果肉と比べて、果肉が硬化しており、果肉を生で食べている食感に近いと評価した。一方、セルラーゼとPMEで同時に酵素処理した製造例1-2で得られたソースに関しては、一般的なジャムに比べて、果肉が軟化しており、生の食感とはほど遠いとの評価が得られた。 In addition, about the texture of the cut pulp contained in the finally obtained sauce, about the sauce obtained in Production Example 1-1 and 1-3-1-6, Compared with the pulp contained in a typical jam, the pulp was hardened and was evaluated to be close to the texture of eating the pulp raw. On the other hand, regarding the sauce obtained in Production Example 1-2, which was treated with cellulase and PME at the same time, the pulp was softened compared to general jam, and it was evaluated that it was far from raw texture. It was.
表2に示すように、バナナ(完熟、未熟)とトマトについては、セルラーゼ処理することで、組織が溶解して柔らかくなりバナナやトマトの食感や風味が劣化するものの、これをPME処理することで、生のバナナとトマトの食感と風味が復活することが判明した。また未熟マンゴーについては、セルラーゼ処理とPME処理をこの順番で行うことで、未熟マンゴーを材料としながらも完熟したマンゴーの食感と風味が得られることが判明した。一方、製造例1-2に示すように、セルラーゼ処理とPME処理を同時に行うと、セルラーゼ処理による組織溶解が進行し、生食の食感が得られないことも判明した。 As shown in Table 2, for bananas (ripe and immature) and tomatoes, cellulase treatment causes the tissue to dissolve and become soft and the texture and flavor of bananas and tomatoes deteriorate, but this is treated with PME. It turned out that the texture and flavor of raw bananas and tomatoes are restored. In addition, for immature mango, cellulase treatment and PME treatment were performed in this order, and it was found that the texture and flavor of a fully ripe mango can be obtained while using immature mango as a material. On the other hand, as shown in Production Example 1-2, it was also found that when cellulase treatment and PME treatment were performed at the same time, tissue dissolution by cellulase treatment progressed and a texture of raw food could not be obtained.
比較実験例1 酵素としてセルラーゼのみを使用したソースの製造
(1)ソースの製造
果実としてバナナ(完熟)、リンゴ及び洋なしを、野菜としてニンジンを用いて、表3に記載する配合と方法に従い、カット果肉または野菜入りのソースを調製した(比較製造例1-1〜1-4)。
Comparative Experimental Example 1 Production of Sauce Using Cellulase Only as Enzyme (1) Production of Sauce Using banana (ripe), apple and pear as fruits, carrots as vegetables, according to the formulation and method described in Table 3, A cut pulp or vegetable-containing sauce was prepared (Comparative Production Examples 1-1 to 1-4).
具体的な製造方法と得られたソースの形態を下記に説明する。 A specific manufacturing method and the form of the obtained source will be described below.
(a)比較製造例1-1:完熟バナナのカット片を用いて製造したソース
容器に完熟バナナのカット片(角切り2cm辺)、セルラーゼ及び水を表3に記載する配合割合で入れて混合し、クエン酸水溶液を用いて混合物のpHが5になるように調整した。これを55℃で2時間、加温保持してセルラーゼ処理した。その後、電子レンジで加熱処理してセルラーゼを失活させた。
(A) Comparative production example 1-1: Sauce produced using ripe banana cut pieces Ripe banana cut pieces (2 cm square), cellulase, and water are mixed in the mixing ratio shown in Table 3 Then, the pH of the mixture was adjusted to 5 using an aqueous citric acid solution. This was heated at 55 ° C. for 2 hours and treated with cellulase. Thereafter, the cellulase was inactivated by heat treatment in a microwave oven.
斯くして、ジャム状に調製されたカットバナナ入りのソースが得られた。 Thus, a sauce containing a cut banana prepared in a jam shape was obtained.
(b)比較製造例1-2:リンゴのカット片を用いて製造したソース
容器にリンゴのカット片(薄切り5mm幅)、セルラーゼ及び水を表3に記載する配合割合で入れて混合し、クエン酸水溶液を用いて混合物のpHが5になるように調整した。これを55℃で2時間、加温保持してセルラーゼ処理した。その後、電子レンジで加熱処理してセルラーゼを失活させた。
(B) Comparative Production Example 1-2: Sauce produced using apple cut pieces Apple cut pieces (thin slice 5 mm width), cellulase and water are mixed in the mixing ratio shown in Table 3 and mixed. The pH of the mixture was adjusted to 5 using an acid aqueous solution. This was heated at 55 ° C. for 2 hours and treated with cellulase. Thereafter, the cellulase was inactivated by heat treatment in a microwave oven.
斯くして、ジャム状に調製されたカットリンゴ入りのソースが得られた。 Thus, a sauce containing cut apples prepared in a jam shape was obtained.
(c)比較製造例1-3:洋なしのカット片を用いて製造したソース
容器に洋なしのカット片(薄切り5mm幅)、セルラーゼ及び水を表3に記載する配合割合で入れて混合し、クエン酸水溶液を用いて混合物のpHが5になるように調整した。これを55℃で2時間、加温保持してセルラーゼ処理した。その後、電子レンジで加熱処理してセルラーゼを失活させた。
(C) Comparative Production Example 1-3: Sauce produced using a cut piece of pear without mixing a pear cut piece (thin slice 5 mm width), cellulase and water in the mixing ratio shown in Table 3 and mixing. The pH of the mixture was adjusted to 5 using an aqueous citric acid solution. This was heated at 55 ° C. for 2 hours and treated with cellulase. Thereafter, the cellulase was inactivated by heat treatment in a microwave oven.
斯くして、ジャム状に調製されたカット洋なし入りのソースが得られた。 In this way, a sauce with cut bread prepared in a jam shape was obtained.
(d)比較製造例1-4:ニンジンのカット片を用いて製造したソース
容器にニンジンのカット片(角切り2cm辺)をあらかじめ電子レンジで加熱処理(強、1分間)し、55℃以下に冷やした後に、これに水、及びセルラーゼを表3に記載する配合割合で入れて混合し、クエン酸水溶液を用いて混合物のpHが5になるように調整した。これを55℃で2時間、加温保持してセルラーゼ処理した。その後、電子レンジで加熱処理してセルラーゼを失活させた。
(D) Comparative production example 1-4: Sauce produced using carrot cut pieces Carrot cut pieces (2 cm square cut) are pre-heated in a microwave oven (strong, 1 minute), 55 ° C or less After cooling, the mixture was mixed with water and cellulase at the blending ratios shown in Table 3, and the pH of the mixture was adjusted to 5 using an aqueous citric acid solution. This was heated at 55 ° C. for 2 hours and treated with cellulase. Thereafter, the cellulase was inactivated by heat treatment in a microwave oven.
斯くして、ジャム状に調製されたニンジン入りのソースが得られた。 Thus, a sauce containing carrots prepared in a jam was obtained.
(2)製造したソースの評価
上記の方法で製造した各種ソースについて、前処理後のカット果肉及び野菜、及びセルラーゼ処理後のカット果肉及び野菜を、専門パネル5名に食べてもらい、食感を比較評価してもらった。その結果を表4に示す。
(2) Evaluation of the produced sauces About various sauces produced by the above method, the cut pulp and vegetables after the pretreatment, and the cut pulp and vegetables after the cellulase treatment were eaten by five special panels, and the texture was We had you compare and evaluate. The results are shown in Table 4.
表4に示すように、果肉(バナナ、リンゴ、洋なし)及び野菜(ニンジン)をセルラーゼ処理することにより、果肉及び野菜のいずれもが軟化して食感も軟らかくなり、生食の食感は得られなかった。 As shown in Table 4, by treating the flesh (banana, apple, no pear) and vegetables (carrot) with cellulase, both the flesh and vegetables are softened and the texture is softened, and the texture of raw food is obtained. I couldn't.
比較実験例2 酵素としてペクチンメチルエステラーゼのみを使用したソースの製造
(1)ソースの製造
果実としてバナナ(完熟)、マンゴー、リンゴ、及びイチゴを、野菜としてトマトを用いて、表5に記載する配合と方法に従い、カット果肉または野菜入りのソースを調製した(比較製造例2-1〜2-7)。具体的には、製造例で行ったセルラーゼ処理に代えて加熱処理(50℃で1時間)を行い、その後にペクチンメチルエステラーゼ(PME)処理を行った。なお、あらかじめトマトは皮と種を除去した。
Comparative Experimental Example 2 Production of Sauce Using Only Pectin Methyl Esterase as Enzyme (1) Production of Sauce Using banana (ripe), mango, apple and strawberry as fruits and tomato as vegetables, the composition described in Table 5 According to the method, cut pulp or vegetable-containing sauce was prepared (Comparative Production Examples 2-1 to 2-7). Specifically, instead of the cellulase treatment performed in the production example, a heat treatment (1 hour at 50 ° C.) was performed, followed by a pectin methylesterase (PME) treatment. In addition, the tomato removed the skin and seeds in advance.
具体的な製造方法と得られたソースの形態を下記に説明する。 A specific manufacturing method and the form of the obtained source will be described below.
(a)比較製造例2-1:完熟バナナのカット片を用いて製造したソース
容器に完熟バナナのカット片(角切り2cm辺)を入れ、水を表5に記載する配合割合で入れて混合し、50℃で1時間加熱処理をした。次いで、これにPMEを表5に記載する配合割合で入れて混合し、これを50℃で1時間、加温保持してPME処理した。その後、電子レンジで加熱処理してPMEを失活させた。
(A) Comparative Production Example 2-1: Sauce produced using ripe banana cut pieces Put a ripe banana cut piece (2 cm square) into a water container, and mix with water in the mixing ratio shown in Table 5 And heat-treated at 50 ° C. for 1 hour. Next, PME was added to the mixture at a blending ratio shown in Table 5 and mixed, and this was heated at 50 ° C. for 1 hour and subjected to PME treatment. Thereafter, the PME was deactivated by heat treatment in a microwave oven.
斯くして、ジャム状に調製されたカットバナナ入りのソースが得られた。 Thus, a sauce containing a cut banana prepared in a jam shape was obtained.
(b)比較製造例2-2:マンゴーのカット片を用いて製造したソース
容器にマンゴーのカット片(薄切り5mm幅)を入れ、水を表5に記載する配合割合で入れて混合し、50℃で1時間加熱処理をした。次いで、これに水、乳酸カルシウム、及びPMEを表5に記載する配合割合で入れて混合し、これを50℃で1時間、加温保持してPME処理した。その後、電子レンジで加熱処理してPMEを失活させた。
(B) Comparative Production Example 2-2: Mango cut pieces manufactured using mango cut pieces Mango cut pieces (thin slices 5 mm wide) are put in, and water is added in the mixing ratio shown in Table 5 and mixed. Heat treatment was carried out at 1 ° C. for 1 hour. Next, water, calcium lactate, and PME were added and mixed in the blending ratio described in Table 5, and this was heated at 50 ° C. for 1 hour and subjected to PME treatment. Thereafter, the PME was deactivated by heat treatment in a microwave oven.
斯くして、ジャム状に調製されたカットマンゴー入りのソースが得られた。 Thus, a sauce containing cut mango prepared in a jam shape was obtained.
(c)比較製造例2-3:リンゴのカット片を用いて製造したソース
容器にリンゴのカット片(角切り2cm辺)を入れ、水を表5に記載する配合割合で入れて混合し、50℃で1時間加熱処理をした。次いで、これに水、及びPMEを表5に記載する配合割合で入れて混合し、これを50℃で1時間、加温保持してPME処理した。その後、電子レンジで加熱処理してPMEを失活させた。
(C) Comparative Production Example 2-3: Put a cut piece of apple (2 cm square) into a sauce container made using cut pieces of apple, mix with water in the blending ratio shown in Table 5, Heat treatment was performed at 50 ° C. for 1 hour. Next, water and PME were mixed in the mixing ratio described in Table 5, and this was heated at 50 ° C. for 1 hour and subjected to PME treatment. Thereafter, the PME was deactivated by heat treatment in a microwave oven.
斯くして、ジャム状に調製されたカットリンゴ入りのソースが得られた。 Thus, a sauce containing cut apples prepared in a jam shape was obtained.
(d)比較製造例2-4:イチゴを用いて製造したソース
容器にイチゴをそのまま入れ、水を表5に記載する配合割合で入れて混合し、50℃で1時間加熱処理をした。次いで、これに水、乳酸カルシウム、及びPMEを表5に記載する配合割合で入れて混合し、これを50℃で1時間、加温保持してPME処理した。その後、電子レンジで加熱処理してPMEを失活させた。
(D) Comparative production example 2-4: Sauce produced using strawberries Strawberries were put into a container as they were, and water was added at a blending ratio shown in Table 5 and mixed, followed by heat treatment at 50 ° C for 1 hour. Next, water, calcium lactate, and PME were added and mixed in the blending ratio described in Table 5, and this was heated at 50 ° C. for 1 hour and subjected to PME treatment. Thereafter, the PME was deactivated by heat treatment in a microwave oven.
斯くして、ジャム状に調製されたイチゴ入りのソースが得られた。 Thus, a strawberry-containing sauce prepared in a jam shape was obtained.
(e)比較製造例2-5:イチゴを用いて製造したソース
容器にイチゴをそのまま入れ、水を表5に記載する配合割合で入れて混合し、50℃で1時間加熱処理をした。次いで、これに水、乳酸カルシウム、及びPMEを表5に記載する配合割合で入れ、クエン酸水溶液でpHを5に調整し、これを50℃で1時間加温保持してPME処理した。その後、電子レンジで加熱処理してPMEを失活させた。
(E) Comparative Production Example 2-5: Sauce produced using strawberries Strawberries were put into a container as they were, and water was added at the blending ratio shown in Table 5 and mixed, followed by heat treatment at 50 ° C. for 1 hour. Next, water, calcium lactate, and PME were added to the mixture at the blending ratios shown in Table 5, the pH was adjusted to 5 with an aqueous citric acid solution, and this was heated and held at 50 ° C. for 1 hour for PME treatment. Thereafter, the PME was deactivated by heat treatment in a microwave oven.
斯くして、ジャム状に調製されたイチゴ入りのソースが得られた。 Thus, a strawberry-containing sauce prepared in a jam shape was obtained.
(f)比較製造例2-6:イチゴを用いて製造したソース
容器にイチゴをそのまま入れ、水を表5に記載する配合割合で入れて混合し、50℃で1時間加熱処理をした。次いで、これに水、乳酸カルシウム、砂糖及びPMEを表5に記載する配合割合で入れ、クエン酸水溶液でpHを5に調整し、これを50℃で1時間加温保持してPME処理した。その後、電子レンジで加熱処理してPMEを失活させた。
(F) Comparative Production Example 2-6: Sauce produced using strawberries Strawberries were put into a container as it was, water was added at a blending ratio shown in Table 5, mixed, and heat-treated at 50 ° C. for 1 hour. Next, water, calcium lactate, sugar and PME were added to this in the blending ratios described in Table 5, and the pH was adjusted to 5 with an aqueous citric acid solution, and this was heated and held at 50 ° C. for 1 hour for PME treatment. Thereafter, the PME was deactivated by heat treatment in a microwave oven.
斯くして、ジャム状に調製されたイチゴ入りのソースが得られた。 Thus, a strawberry-containing sauce prepared in a jam shape was obtained.
(g)比較製造例2-7:トマトを用いて製造したソース
容器にトマト(角切り2cm辺)を入れ、水を表5に記載する配合割合で入れて混合し、50℃で1時間加熱処理をした。次いで、これに水、乳酸カルシウム、及びPMEを表5に記載する配合割合で入れて混合し、これを50℃で1時間、加温保持してPME処理した。その後、電子レンジで加熱処理してPMEを失活させた。
(G) Comparative Production Example 2-7: Sauce produced using tomatoes Put the tomato (2cm square) into the container, add water in the mixing ratio shown in Table 5, mix, and heat at 50 ° C for 1 hour Processed. Next, water, calcium lactate, and PME were added and mixed in the blending ratio described in Table 5, and this was heated at 50 ° C. for 1 hour and subjected to PME treatment. Thereafter, the PME was deactivated by heat treatment in a microwave oven.
斯くして、ジャム状に調製されたカットトマト入りのソースが得られた。 Thus, a sauce containing cut tomatoes prepared in a jam shape was obtained.
(2)製造したソースの評価
上記の方法で製造した各種ソースについて、前処理後のカット果肉及び野菜、及びPME処理後のカット果肉及び野菜を、専門パネル5名に食べてもらい、食感を比較評価してもらった。その結果を表6に示す。
(2) Evaluation of the produced sauce About the various sauces produced by the above method, the cut pulp and vegetables after the pre-treatment, and the cut pulp and vegetables after the PME treatment were eaten by five specialist panels, and the texture was We had you compare and evaluate. The results are shown in Table 6.
表6に示すように、果肉(バナナ、マンゴー、リンゴ、イチゴ)及び野菜(トマト)を、加熱処理後にPME処理することにより、加熱処理により一旦柔らかくなった果肉及び野菜が硬化することが確認されたが、硬化した果肉及び野菜は、生食の食感、特に歯応えとはほど遠く、生食に近い食感であるとの評価は得られなかった。 As shown in Table 6, it was confirmed that the pulp (vegetables, vegetables, bananas, mangoes, apples, strawberries) and vegetables (tomatoes) were cured by PME treatment after the heat treatment, whereby the pulp and vegetables once softened by the heat treatment were cured. However, the hardened pulp and vegetables were far from the texture of raw food, especially the crunch, and evaluation that it was close to raw food was not obtained.
<実施例1> セルラーゼとPMEを用いて製造したカットバナナ入りソースを使用したヨーグルトの製造
製造例1-1で調製したカットバナナ入りソースと、ソフトヨーグルト(糊状発酵乳、ヨーグルトのベース)を混合することで、フルーツヨーグルトを製造した。
<Example 1> Manufacture of yogurt using cut banana sauce manufactured using cellulase and PME Cut banana sauce prepared in Production Example 1-1 and soft yogurt (paste-form fermented milk, yogurt base) By mixing, fruit yogurt was produced.
これを専門パネル5名に食べてもらったところ、ヨーグルトに混合したカットバナナは、生のバナナと同様な歯応えを備えており、生食に近い食感であるとの評価が得られた。 When this was eaten by five specialist panels, the cut banana mixed with yogurt had the same crunch as a raw banana and was evaluated to have a texture close to that of raw food.
このことから、上記本発明の製造方法で得られたソースをプレーンヨーグルト(セットヨーグルト(固形状発酵乳)等)に混合することで、プレーンヨーグルトと生果実を混ぜた状態に近い、フルーツヨーグルトが製造できることが確認できた。 From this, by mixing the sauce obtained by the production method of the present invention with plain yogurt (such as set yogurt (solid fermented milk)), fruit yogurt close to the state of mixing plain yogurt and fresh fruit is obtained. It was confirmed that it could be manufactured.
<実施例2> セルラーゼとPMEを用いて製造したカットトマト入りソースを使用したヨーグルトの製造
製造例1-6で調製したカットトマト入りソースと、ソフトヨーグルト(糊状発酵乳、ヨーグルトのベースを混合することで、野菜ヨーグルトを製造した。
<Example 2> Manufacture of yogurt using cut tomato sauce manufactured using cellulase and PME Cut tomato sauce prepared in Production Example 1-6 and soft yogurt (paste-form fermented milk, yogurt base mixed) As a result, vegetable yogurt was produced.
これを専門パネル5名に食べてもらったところ、ヨーグルトに混合したカットトマトは、生のトマトと同様な歯応えを備えており、生食に近い食感であるとの評価が得られた。 When this was eaten by five specialist panels, the cut tomato mixed with yoghurt had the same crunch as raw tomato and was evaluated to have a texture close to that of raw food.
このことから、上記本発明の製造方法で得られたソースをプレーンヨーグルト(セットヨーグルト(固形状発酵乳)等)に混合することで、プレーンヨーグルトと生野菜を混ぜた状態に近い、野菜ヨーグルトが製造できることが確認できた。 From this, by mixing the sauce obtained by the production method of the present invention with plain yogurt (set yogurt (solid fermented milk) etc.), vegetable yogurt close to the state where plain yogurt and raw vegetables are mixed is obtained. It was confirmed that it could be manufactured.
<比較例1> セルラーゼで処理したフルーツを使用したヨーグルトの製造
比較製造例1-1で調製したカットバナナ入りソースと、ソフトヨーグルト(糊状発酵乳、ヨーグルトのベース)を混合することで、フルーツヨーグルトを製造した。
<Comparative Example 1> Manufacture of yogurt using fruit treated with cellulase By mixing the cut banana sauce prepared in Comparative Production Example 1-1 and soft yogurt (paste-form fermented milk, yogurt base), the fruit Yogurt was produced.
これを専門パネル5名に食べてもらったところ、ヨーグルトに混合したカットバナナは、食感や組織が軟化しており、パネルの誰からも生食に近い食感であるとの評価は得られなかった。 When 5 professional panelists ate this, the cut banana mixed with yogurt had a soft texture and tissue, and no one on the panel evaluated it to be close to raw food. It was.
<比較例2> PMEで処理したフルーツを使用したヨーグルトの製造
比較製造例2-1で調製したカットバナナ入りソースと、ソフトヨーグルト(糊状発酵乳、ヨーグルトのベース)を混合することで、フルーツヨーグルトを製造した。
<Comparative example 2> Manufacture of yogurt using fruit treated with PME Comparative fruit with mixing cut banana sauce prepared in Production Example 2-1 and soft yogurt (paste-form fermented milk, yogurt base) Yogurt was produced.
これを専門パネル5名に食べてもらったところ、ヨーグルトに混合したカットバナナは、食感や組織が軟化しており、パネルの誰からも生食に近い食感であるとの評価は得られなかった。 When 5 professional panelists ate this, the cut banana mixed with yogurt had a soft texture and tissue, and no one on the panel evaluated it to be close to raw food. It was.
Claims (7)
(a)果実または野菜、水、及び必要に応じて調味料を含む混合物を調製する工程、
(b)上記混合物をセルラーゼ処理する工程、及び
(c)上記セルラーゼ処理物をペクチンメチルエステラーゼ処理する工程。 A method for producing a processed food containing fruits or vegetables, comprising the following steps (a) to (c):
(a) preparing a mixture comprising fruits or vegetables, water, and optionally seasonings,
(b) a step of cellulase treating the mixture, and
(c) A step of treating the cellulase-treated product with pectin methyl esterase.
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