JP2014005027A - Packaging container - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging container which enables a user to easily maintain the open state.SOLUTION: A packaging container 1 includes: a housing body 5 which houses a wrapped object T and opens at an upper part; a lid 6 closing an opening of the housing body 5; and a hinge part 7 which is integrally formed with the housing body 5 and the lid 6 and includes two rotation axes 27 which are formed so as to rotate the lid 6 relative to the housing body 5.

Description

本発明は、被包装体を包装する包装容器に関する。   The present invention relates to a packaging container for packaging an object to be packaged.

現在、紙巻たばこ等の被包装体を包装する包装容器として、被包装体を収納する収納体と、この収納体の開口端を覆う蓋体が設けられ、収納体に対して蓋体が回動可能なものが知られている（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。このような包装容器は、蓋体を回動させて収納体の開口端が開放する状態とすることで、収納体内の被包装体を取り出し可能となる。   Currently, as a packaging container for packaging a packaged body such as a cigarette, a storage body that stores the packaged body and a lid that covers the opening end of the storage body are provided, and the lid rotates with respect to the storage body. What is possible is known (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2). Such a packaging container can take out the packaged body in the storage body by rotating the lid so that the opening end of the storage body is opened.

特開２００８−０８７７７５号公報JP 2008-087775 A 特開２００２−９６８２３号公報JP 2002-96823 A

上述した包装容器では、以下の問題があった。即ち、上述した包装容器は、紙材で形成されており、収納体と蓋体との連続部が、蓋体の回動するヒンジ部となる。このヒンジ部は、包装容器を形成する際に紙素材を押圧して形成した圧痕が、包装容器の開封時に折れることで形成された折目である。このため、ヒンジ部を中心に蓋体を回動させた後、蓋体の保持を解除すると、当該ヒンジ部の復元力により、蓋体が閉じる方向に回動する。   The packaging container described above has the following problems. That is, the packaging container mentioned above is formed with the paper material, and the continuous part of a storage body and a cover body turns into a hinge part which a cover body rotates. This hinge part is a crease formed by the indentation formed by pressing the paper material when forming the packaging container being broken when the packaging container is opened. For this reason, after the lid is rotated around the hinge portion, when the holding of the lid is released, the lid is rotated in the closing direction by the restoring force of the hinge portion.

収納体内の被包装体を取り出すには、蓋体を回動後保持させておくことが望ましいが、手がふさがっている等の条件下においては、蓋体の保持ができないこともある。このため、蓋体を回動後、保持させることなく、蓋体の回動状態、即ち、収納体の開口が開放した開状態を維持可能な包装容器が求められている。   In order to take out the packaged body in the storage body, it is desirable to hold the lid after rotating, but the lid may not be held under the condition that the hand is blocked. For this reason, there is a need for a packaging container that can maintain the pivoted state of the lid, that is, the open state in which the opening of the storage body is opened, without holding the lid after it is pivoted.

そこで、本発明は、開状態の維持が容易な包装容器を提供することを目的としている。   Therefore, an object of the present invention is to provide a packaging container that can be easily maintained in an open state.

前記課題を解決し目的を達成するために、本発明の包装容器は次のように構成されている。   In order to solve the above problems and achieve the object, the packaging container of the present invention is configured as follows.

本発明の一態様として、被包装体を収納するとともに、その上部が開口する収納体と、前記収納体の開口を閉塞する蓋体と、前記収納体及び前記蓋体に一体に形成され、前記蓋体を前記収納体に対して回動可能に形成された２つの回転軸を有するヒンジ部と、を備える。   As one aspect of the present invention, a packaged body is stored, a storage body whose upper portion is opened, a lid body that closes an opening of the storage body, and the storage body and the lid body are integrally formed, And a hinge portion having two rotating shafts formed to be rotatable with respect to the storage body.

本発明によれば、開状態の維持が容易な包装容器を提供することが可能となる。   According to the present invention, it is possible to provide a packaging container that can be easily maintained in an open state.

本発明の第１の実施形態に係る包装容器の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the packaging container which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 同包装容器の構成を示す斜視図。The perspective view which shows the structure of the packaging container. 同包装容器のブランクの構成を示す平面図。The top view which shows the structure of the blank of the packaging container. 同包装容器のブランクの要部構成を示す平面図。The top view which shows the principal part structure of the blank of the packaging container. 同包装容器のブランクの構成を示す平面図。The top view which shows the structure of the blank of the packaging container. 本発明の第２の実施形態に係る包装容器のブランクの構成を示す平面図。The top view which shows the structure of the blank of the packaging container which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施形態に係る包装容器のブランクの構成を示す平面図。The top view which shows the structure of the blank of the packaging container which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４の実施形態に係る包装容器のブランクの構成を示す平面図。The top view which shows the structure of the blank of the packaging container which concerns on the 4th Embodiment of this invention. 本発明の第５の実施形態に係る包装容器のブランクの構成を示す平面図。The top view which shows the structure of the blank of the packaging container which concerns on the 5th Embodiment of this invention.

以下、本発明の第１の実施の形態に係る包装容器１を、図１乃至図５を用いて説明する。
図１は本発明の一実施の形態に係る包装容器１の構成を後方から示す斜視図、図２は同包装容器１の構成を前方から示す斜視図、図３は同包装容器１に用いられる第１ブランク３の構成を示す平面図、図４は第１ブランク３の要部構成、具体的には、ヒンジ部７を形成する切断部５４、非連続部５４ａ及び圧痕５５の構成を示す平面図、図５は同包装容器１に用いられる第２ブランク４の構成を示す平面図である。 Hereinafter, the packaging container 1 which concerns on the 1st Embodiment of this invention is demonstrated using FIG. 1 thru | or FIG.
1 is a perspective view showing the configuration of the packaging container 1 according to an embodiment of the present invention from the rear, FIG. 2 is a perspective view showing the configuration of the packaging container 1 from the front, and FIG. 3 is used for the packaging container 1. FIG. 4 is a plan view showing the configuration of the first blank 3, and FIG. FIG. 5 and FIG. 5 are plan views showing the configuration of the second blank 4 used in the packaging container 1.

なお、図１の包装容器１は、収納体５の開口を蓋体６により閉塞する閉状態を、図２の包装容器１は、蓋体６を収納体５から離間させることで収納体５が開口する開状態を、それぞれ示している。   The packaging container 1 in FIG. 1 is in a closed state in which the opening of the storage body 5 is closed by the lid body 6, and the packaging container 1 in FIG. Each open state is shown.

図１及び図２に示すように、包装容器１は、収納体５と、蓋体６と、ヒンジ部７と、を備えている。包装容器１は、これら収納体５、蓋体６及びヒンジ部７が一体に形成される。包装容器１は、被包装体の包装時においては、その外形状が略直方体に形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the packaging container 1 includes a storage body 5, a lid body 6, and a hinge portion 7. In the packaging container 1, the storage body 5, the lid body 6, and the hinge portion 7 are integrally formed. The packaging container 1 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape when the packaged body is packaged.

また、包装容器１は、包装容器１の外郭を形成する外体９と、外体９の内部に位置し、包装容器１の内部形状の一を形成し、図２に示す包装容器１の開状態において外部に露出する内体１０と、を備えている。   Moreover, the packaging container 1 is located inside the outer body 9 that forms the outer shell of the packaging container 1 and the outer body 9, and forms one of the inner shapes of the packaging container 1, so that the packaging container 1 shown in FIG. And an inner body 10 exposed to the outside in the state.

外体９は、収納体５の一部、蓋体６及びヒンジ部７を構成する。内体１０は、収納体５の他部を構成する。内体１０は、その外面が、包装容器１の閉状態において、蓋体６の内面と当接することで、蓋体６の開状態への移動を規制する規制部である。   The outer body 9 constitutes a part of the storage body 5, the lid body 6 and the hinge portion 7. The inner body 10 constitutes the other part of the storage body 5. The inner body 10 is a regulating portion that regulates the movement of the lid body 6 to the open state by contacting the inner surface of the lid body 6 in the closed state of the packaging container 1.

包装容器１は、図３乃至図５に示すように、紙素材から、打ち抜き加工により形成されたブランク２を組み立てることで形成される。   As shown in FIGS. 3 to 5, the packaging container 1 is formed by assembling a blank 2 formed by punching from a paper material.

このような包装容器１は、例えば、被包装体である紙巻たばこＴを包装可能な、所謂たばこ箱であり、収納体５内部に内包体を有している。包装容器１は、外体９及び内体１０の材料として、紙巻たばこＴを包装可能な紙素材が用いられる。   Such a packaging container 1 is, for example, a so-called cigarette box capable of wrapping a cigarette T that is a packaged body, and has an inner package inside the storage body 5. In the packaging container 1, a paper material capable of packaging the cigarette T is used as a material for the outer body 9 and the inner body 10.

当該紙素材の一例として、例えばミードウエストベーコ社製、ハイイールドプリントコート（登録商標）のグラメジが２２１ｇ／ｍ３の紙素材が用いられる。なお、紙素材は、これに限定されず、適宜使用可能である。 As an example of the paper material, for example, a paper material having a 221 g / m 3 grammage of High Yield Print Coat (registered trademark) manufactured by Mead West Beco is used. The paper material is not limited to this, and can be used as appropriate.

内包体は、例えば、包装容器１の開封まで、紙巻たばこＴの束を直接包装し、紙巻たばこＴの劣化を防止可能に形成されている。内包体は、保湿性及び保香性等を有している。この内包体は、主として、アルミニウムの膜が蒸着又は積層された紙が用いられる。   The inner package is formed such that, for example, a bundle of cigarettes T is directly packaged until the packaging container 1 is opened, and deterioration of the cigarettes T can be prevented. The inclusion body has moisture retention and aroma retention. For this inclusion, paper in which an aluminum film is deposited or laminated is mainly used.

図１及び図２に示すように、収納体５は、外体９の一部と内体１０とにより構成されている。収納体５は、外体９の一部及び内体１０により、収納体５の内部を開口する開口端を有する方体状に形成されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the storage body 5 includes a part of the outer body 9 and an inner body 10. The storage body 5 is formed in a rectangular shape having an opening end that opens the inside of the storage body 5 by a part of the outer body 9 and the inner body 10.

具体的には、収納体５は、外体９によって上端部が後方から前方に向って下方に傾斜して開口するとともに、当該傾斜する開口の内周面に設けられた内体１０によって、当該開口の上端から延設された壁を形成し、略方体状の上部が開口する箱体に形成される。収納体５は、外体９の一部により形成された第１前壁１１、第１後壁１２、一対の第１側壁１３及び底壁と、内体１０と、を備えている。   Specifically, the storage body 5 is opened by the outer body 9 with the upper end portion inclined downward from the rear to the front and the inner body 10 provided on the inner peripheral surface of the inclined opening. A wall extending from the upper end of the opening is formed, and a substantially rectangular parallelepiped upper portion is formed into a box. The storage body 5 includes a first front wall 11, a first rear wall 12, a pair of first side walls 13 and a bottom wall formed by a part of the outer body 9, and an inner body 10.

第１前壁１１は、略矩形状、例えば、平面視で幅方向が高さ方向よりも短い長方形状に形成されている。第１後壁１２は、高さ方向に第１前壁１１よりも高い略長方形状に形成されるとともに、その上端の一部にヒンジ部７が形成され、当該ヒンジ部７を介して蓋体６が一体に形成されている。   The first front wall 11 is formed in a substantially rectangular shape, for example, a rectangular shape whose width direction is shorter than the height direction in plan view. The first rear wall 12 is formed in a substantially rectangular shape that is higher than the first front wall 11 in the height direction, and a hinge portion 7 is formed at a part of the upper end of the first rear wall 12. 6 is integrally formed.

第１後壁１２は、その上端縁の両端側が下端縁に沿って一部切欠されるとともに、当該切欠の端部から第１後壁１２の中心側に向かって中途部まで傾斜して切欠される。第１後壁１２は、これら上端縁の両端側の切欠間に形成され、蓋体６と連続するヒンジ部７が一体に形成されている。   The both ends of the upper end edge of the first rear wall 12 are partly cut out along the lower end edge, and the first rear wall 12 is notched so as to be inclined from the end of the notch toward the middle of the first rear wall 12. The The first rear wall 12 is formed between the notches on both ends of the upper end edge, and the hinge portion 7 continuous with the lid 6 is integrally formed.

第１側壁１３は、第１前壁１１及び第１後壁１２を連結するとともに、その上端が傾斜する台形状に形成されている。底壁は、平面視で長方形状に形成され、第１前壁１１、第１後壁１２及び一対の第１側壁１３をこれら下端側で連結する。   The first side wall 13 connects the first front wall 11 and the first rear wall 12, and is formed in a trapezoidal shape whose upper end is inclined. The bottom wall is formed in a rectangular shape in plan view, and connects the first front wall 11, the first rear wall 12, and the pair of first side walls 13 on the lower end side.

図２に示すように、内体１０は、第１前壁１１、及び、一対の第１側壁１３の内面に沿って設けられている。具体的には、内体１０は、前内壁１５及び一対の側内壁１６を備えている。   As shown in FIG. 2, the inner body 10 is provided along the inner surfaces of the first front wall 11 and the pair of first side walls 13. Specifically, the inner body 10 includes a front inner wall 15 and a pair of side inner walls 16.

前内壁１５は、第１前壁１１の内面に設けられ、第１前壁１１の上端縁から突出する。側内壁１６は、一対の第１側壁１３の内面にそれぞれ設けられ、第１側壁１３の上端縁からそれぞれ突出する。   The front inner wall 15 is provided on the inner surface of the first front wall 11 and protrudes from the upper end edge of the first front wall 11. The side inner walls 16 are respectively provided on the inner surfaces of the pair of first side walls 13 and protrude from the upper end edges of the first side walls 13.

内体１０は、前内壁１５及び側内壁１６が第１前壁１１及び第１側壁１３の内面に接着剤等により接着されている。内体１０は、外体９の第１前壁１１及び第１側壁１３に沿った壁を形成し、蓋体６の案内及び蓋体６の変形等を防止可能に形成される。   In the inner body 10, the front inner wall 15 and the side inner wall 16 are bonded to the inner surfaces of the first front wall 11 and the first side wall 13 with an adhesive or the like. The inner body 10 forms a wall along the first front wall 11 and the first side wall 13 of the outer body 9 and is formed so as to prevent the lid body 6 from being guided and the lid body 6 from being deformed.

また、内体１０は、前内壁１５及び側内壁１６の稜部に形成され、蓋体６の内面と干渉する突起部１７を備えている。突起部１７は、蓋体６が収納体５の開口端を閉塞時に、蓋体６の内面と干渉することで、蓋体６を収納体５に固定可能に形成されている。   Further, the inner body 10 includes protrusions 17 that are formed on the ridges of the front inner wall 15 and the side inner wall 16 and interfere with the inner surface of the lid body 6. The protrusion 17 is formed to be able to fix the lid body 6 to the housing body 5 by interfering with the inner surface of the lid body 6 when the lid body 6 closes the opening end of the housing body 5.

蓋体６は、外体９の他部により構成されている。蓋体６は、第２前壁２１と、第２後壁２２と、一対の第２側壁２３と、上壁２４と、を備えている。蓋体６は、収納体５の上部を覆うことで、収納体５の開口を閉塞可能に形成されている。   The lid 6 is constituted by the other part of the outer body 9. The lid body 6 includes a second front wall 21, a second rear wall 22, a pair of second side walls 23, and an upper wall 24. The lid 6 is formed so as to be able to close the opening of the storage body 5 by covering the upper part of the storage body 5.

第２前壁２１は、平面視で幅方向が高さ方向よりも長く、且つ、その幅が第１前壁１１と略同一寸法の長方形状に形成されている。   The second front wall 21 is formed in a rectangular shape whose width direction is longer than the height direction in plan view and whose width is substantially the same as that of the first front wall 11.

第２後壁２２は、高さ方向に第１前壁２１よりも低い略長方形状に形成されている。第２後壁２２は、その下端縁にヒンジ部７を介して収納体５が一体に形成されている。第２後壁２２は、その下端縁の両端側が、第１後壁１２と同様に、中心側に向かって中途部まで切欠されるとともに、当該切欠の端部から第２後壁２２の中心側に向かって中途部まで傾斜して切欠される。第２後壁２２は、これら下端縁の両端側の切欠間に形成された、収納体５と連続するヒンジ部７が一体に形成されている。   The second rear wall 22 is formed in a substantially rectangular shape that is lower than the first front wall 21 in the height direction. The storage body 5 is integrally formed at the lower end edge of the second rear wall 22 via the hinge portion 7. Similarly to the first rear wall 12, the second rear wall 22 is cut at both ends of the lower edge to the middle part toward the center side, and from the end of the notch to the center side of the second rear wall 22. It is notched so as to be inclined to the middle part. The second rear wall 22 is integrally formed with a hinge portion 7 that is formed between the notches on both ends of the lower end edge and is continuous with the housing 5.

即ち、第１後壁１２及び第２後壁２２は、その対向する境界が、それらの両端部から中央に向かって切欠するとともに、当該切欠が中途部から所定の長さの切欠に２方向に分岐して直線状に切欠する切断部５４と、当該切断部５４間に形成されたヒンジ部７と、により一体に形成されている。   That is, the first rear wall 12 and the second rear wall 22 are notched in such a way that their opposing boundaries are cut away from their both ends toward the center, and the notch is cut in two directions from the midway part to a notch of a predetermined length. It is integrally formed by the cutting part 54 which branches and is notched linearly, and the hinge part 7 formed between the cutting parts 54.

第２側壁２３は、第２前壁２１及び第２後壁２２を連結するとともに、その下端が傾斜する台形状に形成されている。なお、第２側壁２３は、その下端の傾斜角度が、第１側壁１３の上端の傾斜角度と略同一の角度に形成されている。上壁２４は、平面視で長方形状に形成され、第２前壁２１、第２後壁２２及び一対の第２側壁２３を上端側で連結する。   The second side wall 23 connects the second front wall 21 and the second rear wall 22 and is formed in a trapezoidal shape whose lower end is inclined. The second side wall 23 is formed such that the lower end has an inclination angle substantially the same as the upper end inclination angle of the first side wall 13. The upper wall 24 is formed in a rectangular shape in plan view, and connects the second front wall 21, the second rear wall 22, and the pair of second side walls 23 on the upper end side.

ヒンジ部７は、第１後壁１２及び第２後壁２２間に設けられ、第１後壁１２及び第２後壁２２を一体に連結する。ヒンジ部７は、第１後壁１２に対して第２後壁２２を回動可能に形成されている。ヒンジ部７は、複数、本実施の形態においては２つの回転軸を備えている。   The hinge portion 7 is provided between the first rear wall 12 and the second rear wall 22 and integrally connects the first rear wall 12 and the second rear wall 22. The hinge portion 7 is formed so that the second rear wall 22 can rotate with respect to the first rear wall 12. The hinge portion 7 includes a plurality of rotation shafts in the present embodiment.

具体的には、ヒンジ部７は、その両端部が一対の切断部５４であって、当該切断部５４の２方向に分岐する切欠により形成されるとともに、一対の切断部５４の２方向に分岐された切欠の端部間をそれぞれ連続する２つの曲折部２７により形成される。ヒンジ部７は、包装容器１の幅方向にその長手方向が延設された帯状に形成されている。また、ヒンジ部７は、その内面に意匠又は標章等の情報が表示可能に形成されている。即ち、ヒンジ部７は、その内面に情報を表示する表示部２８を有している。   Specifically, the hinge portion 7 has a pair of cut portions 54 at both ends, and is formed by a notch that branches in two directions of the cut portion 54 and branches in two directions of the pair of cut portions 54. The two bent portions 27 are formed between the end portions of the cutouts. The hinge portion 7 is formed in a belt shape whose longitudinal direction extends in the width direction of the packaging container 1. Moreover, the hinge part 7 is formed in the inner surface so that information, such as a design or a mark, can be displayed. That is, the hinge part 7 has the display part 28 which displays information on the inner surface.

曲折部２７は、図１中は破線で、図２中は実線で示すように、例えば、紙素材上の第１後壁１２及び第２後壁２２間に押圧によって形成され、折り曲げられることで、ヒンジ部７の回転する回転軸を成す脆弱部である。曲折部２７は、後述する圧痕５５により形成される。表示部２８は、例えば、包装容器１内の表面に、印刷等により情報が設けられる。   As shown by a broken line in FIG. 1 and a solid line in FIG. 2, the bent portion 27 is formed, for example, by pressing between the first rear wall 12 and the second rear wall 22 on the paper material and bent. This is a fragile part that forms a rotating shaft of the hinge part 7 to rotate. The bent portion 27 is formed by an indentation 55 described later. The display unit 28 is provided with information on the surface in the packaging container 1 by printing or the like, for example.

次に、このような包装容器１を形成するブランク２、及び、ブランク２による包装容器１の形成方法について図３乃至図５を用いて説明する。なお、図３乃至図５中、鎖線は、ブランク２の折線を示し、実線は切断部をそれぞれ示している。   Next, a blank 2 for forming such a packaging container 1 and a method for forming the packaging container 1 using the blank 2 will be described with reference to FIGS. 3 to 5, a chain line indicates a broken line of the blank 2, and a solid line indicates a cut portion.

折線とは、ブランク２の組立時に、ブランク２を折り込む部位であり、たとえば、ブランク２の製造時に、折線を案内する圧痕が形成される。以下、鎖線で示す折線を「圧痕」として説明する。また、切断部とは、所謂切れ刃と呼ばれるブランク２形成時に切断した部位である。   A fold line is a site | part which folds the blank 2 at the time of the assembly of the blank 2, for example, at the time of manufacture of the blank 2, the impression which guides a fold line is formed. Hereinafter, a broken line indicated by a chain line is described as “indentation”. Moreover, a cutting | disconnection part is the site | part cut | disconnected at the time of blank 2 formation called what is called a cutting edge.

図３乃至図５に示すように、ブランク２は、第１ブランク３及び第２ブランク４を備えている。
第１ブランク３は、収納体５の一部及び蓋体６からなる外体９を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク３は、後面３１と、底面３２と、第１前面３３と、上面３４と、一対の第１側面３５と、第２前面３６と、一対の第２側面３７と、接着面３８と、を備えている。 As shown in FIGS. 3 to 5, the blank 2 includes a first blank 3 and a second blank 4.
The first blank 3 is a material piece obtained by punching a paper material into a shape in which an outer body 9 including a part of the storage body 5 and the lid body 6 is developed. The first blank 3 includes a rear surface 31, a bottom surface 32, a first front surface 33, an upper surface 34, a pair of first side surfaces 35, a second front surface 36, a pair of second side surfaces 37, and an adhesive surface 38. It is equipped with.

後面３１は、第１、第２後壁１２、２２、及び、ヒンジ部７を形成する。後面３１は、第１、第２後壁１２、２２及びヒンジ部７を組み合わせた方形状に形成され、圧痕５０，５１，５２，５３を介して底面３２、上面３４、及び、接着面３８と一体に成形されている。   The rear surface 31 forms the first and second rear walls 12 and 22 and the hinge portion 7. The rear surface 31 is formed in a square shape that combines the first and second rear walls 12 and 22 and the hinge portion 7, and includes a bottom surface 32, an upper surface 34, and an adhesive surface 38 via indentations 50, 51, 52, and 53. It is molded integrally.

後面３１は、圧痕５２，５３間に設けられた、一対の切断部５４、及び、一対の切断部５４間に設けられ、曲折部２７を形成する２つの圧痕５５を有する。後面３１は、その切断部５４及び圧痕５５により囲まれる領域がヒンジ部７を形成する。また、後面３１は、切断部５４及びヒンジ部７を介して一方（下方）が第１後面４１を、他方（上方）が第２後面４２を形成する。   The rear surface 31 includes a pair of cut portions 54 provided between the indentations 52 and 53, and two indentations 55 provided between the pair of cut portions 54 and forming the bent portion 27. In the rear surface 31, a region surrounded by the cut portion 54 and the indentation 55 forms the hinge portion 7. The rear surface 31 has a first rear surface 41 and the other (upper) a second rear surface 42 through the cutting portion 54 and the hinge portion 7.

換言すると、後面３１は、第１後面４１がヒンジ部７をなす下方の圧痕５５を介してヒンジ部７と連続し、第２後面４２がヒンジ部７をなす上方の圧痕５５を介してヒンジ部７と連続して形成される。   In other words, the rear surface 31 is continuous with the hinge portion 7 via the lower indentation 55 where the first rear surface 41 forms the hinge portion 7, and the hinge portion via the upper indentation 55 where the second rear surface 42 forms the hinge portion 7. 7 is formed continuously.

後面３１は、圧痕５０，５１，５２，５３が曲折されることで、第１後面４１及び第２後面４２により、底面３２（底壁）及び上面３４（上壁２４）に対して直交する第１後壁１２及び第２後壁２２を構成する。   The rear surface 31 is formed by bending the indentations 50, 51, 52, 53 so that the first rear surface 41 and the second rear surface 42 are orthogonal to the bottom surface 32 (bottom wall) and the top surface 34 (upper wall 24). A first rear wall 12 and a second rear wall 22 are formed.

図４に示すように、切断部５４は、後面３１が圧痕５２，５３から互いに対向する方向に向かって所定の距離だけ直線状に切断されるとともに、当該所定の距離切断された端部から２方向に分岐して所定の距離だけ直線状に切断されることで形成される。また、切断部５４は、当該２方向に分岐した一方、例えば第１後面４１及びヒンジ部７間に位置する一方が、第２後面４２及びヒンジ部７間に位置する他方よりもその長さが長く切欠される。   As shown in FIG. 4, the cutting portion 54 is cut linearly by a predetermined distance from the indentations 52 and 53 in a direction opposite to each other from the indentations 52 and 53, and 2 from the end portion cut by the predetermined distance. It is formed by branching in a direction and being cut linearly by a predetermined distance. In addition, the cutting part 54 is branched in the two directions, for example, one of the positions located between the first rear face 41 and the hinge part 7 is longer than the other located between the second rear face 42 and the hinge part 7. Long cut out.

また、切断部５４は、２方向に分岐した少なくとも一方、例えば第１後面４１及びヒンジ部７間に位置する一方に、切断部５４の一部を非連続にする非連続部５４ａが形成されている。なお、非連続部５４ａは、切断部５４の切断時において、切断部５４の一部に切断を行わない部位（非切断部）を設けることで形成される。   Further, the cutting portion 54 is formed with at least one branching in two directions, for example, one located between the first rear surface 41 and the hinge portion 7, and a discontinuous portion 54 a that makes a part of the cutting portion 54 discontinuous. Yes. The discontinuous portion 54a is formed by providing a portion (non-cut portion) that is not cut at a part of the cut portion 54 when the cut portion 54 is cut.

圧痕５５は、一対の切断部５４の、２方向に分岐された端部間を連続してそれぞれ形成される。圧痕５５は、圧痕５０，５１の延設方向、及び、切断部５４の圧痕５２，５３から互いに対向する方向に沿って形成される。   The indentation 55 is formed continuously between the ends of the pair of cut portions 54 that are branched in two directions. The indentation 55 is formed along the extending direction of the indentations 50 and 51 and the direction facing each other from the indentations 52 and 53 of the cutting portion 54.

底面３２は、底壁を形成する。底面３２は、方形状に形成され、圧痕５０，５７を介して後面３１及び第１前面３３と一体に成形されている。底面３２は、圧痕５０，５７が曲折されることで、後面３１（第１後壁１２及び第２後壁２２）に対して直交する底壁を構成する。   The bottom surface 32 forms a bottom wall. The bottom surface 32 is formed in a square shape and is formed integrally with the rear surface 31 and the first front surface 33 via the indentations 50 and 57. The bottom surface 32 forms a bottom wall perpendicular to the rear surface 31 (the first rear wall 12 and the second rear wall 22) by bending the indentations 50 and 57.

第１前面３３は、第１前壁１１を形成する。第１前面３３は、方形状に形成され、圧痕５７,５８，５９を介して底面３２及び一対の第１側面３５と一体に成形されている。第１前面３３は、圧痕５７,５８，５９が曲折されることで、底面３２（底壁）に対して直交する第１前壁１１を構成する。   The first front surface 33 forms the first front wall 11. The first front surface 33 is formed in a square shape, and is integrally formed with the bottom surface 32 and the pair of first side surfaces 35 via indentations 57, 58, 59. The first front surface 33 constitutes the first front wall 11 orthogonal to the bottom surface 32 (bottom wall) by bending the indentations 57, 58 and 59.

上面３４は、上壁２４を形成する。上面３４は、方形状に形成され、圧痕５１,６０を介して後面３１及び第２前面３６に一体に成形されている。上面３４は、圧痕５１,６０が曲折されることで、後面３１（第１後壁１２及び第２後壁２２）及び第２前面３６（第２前壁２１）に対して直交する上壁２４を構成する。   The upper surface 34 forms the upper wall 24. The upper surface 34 is formed in a square shape, and is formed integrally with the rear surface 31 and the second front surface 36 via the indentations 51 and 60. The upper surface 24 is formed by bending the indentations 51 and 60 so that the upper wall 24 orthogonal to the rear surface 31 (the first rear wall 12 and the second rear wall 22) and the second front surface 36 (the second front wall 21). Configure.

一対の第１側面３５は、第１側壁１３を形成する。第１側面３５は、一つの辺、図３においては、下方に位置する辺が傾斜する台形状に形成され、圧痕５８，５９を介してそれぞれ第１前面３３と一体に形成されている。第１側面３５は、圧痕５８，５９が曲折されることで、第１前面３３（第１前壁１１）に対して直交する第１側壁１３を構成する。   The pair of first side surfaces 35 form the first side wall 13. The first side surface 35 is formed in a trapezoidal shape in which one side, in FIG. 3, the side located below is inclined, and is formed integrally with the first front surface 33 via the indentations 58 and 59. The 1st side surface 35 comprises the 1st side wall 13 orthogonal to the 1st front surface 33 (1st front wall 11) because the indentations 58 and 59 are bent.

第２前面３６は、第２前壁２１を形成する。第２前面３６は、方形状に形成され、圧痕６０，６１，６２，６３を介して上面３４、一対の第２側面３７及び接着面３８と一体に成形されている。第２前面３６は、圧痕６０，６１，６２，６３が曲折されることで、上面３４（上壁２４）に対して直交する第２前壁２１を構成する。   The second front surface 36 forms the second front wall 21. The second front surface 36 is formed in a square shape, and is integrally formed with the upper surface 34, the pair of second side surfaces 37, and the bonding surface 38 via the indentations 60, 61, 62, 63. The second front surface 36 constitutes the second front wall 21 orthogonal to the upper surface 34 (upper wall 24) by bending the indentations 60, 61, 62, 63.

一対の第２側面３７は、第２側壁２３を形成する。第２側面３７は、一つの辺、図３においては、上方に位置する辺が、第１側面３５の傾斜する辺と同一の角度で傾斜する台形状に形成され、圧痕６１，６２を介してそれぞれ第２前面３６と一体に成形されている。   The pair of second side surfaces 37 form the second side wall 23. The second side surface 37 is formed in a trapezoidal shape in which one side, in FIG. 3, the upper side is inclined at the same angle as the inclined side of the first side surface 35, via the indentations 61 and 62. Each is integrally formed with the second front surface 36.

第２側面３７は、その傾斜する辺が、第１側面３５の傾斜する辺と互いに係合可能に形成され、当該辺同士が係合することで、第１側面３５及び第２側面３７は、方形状に形成される。第２側面３７は、圧痕６１，６２が曲折されることで、第２前面３６（第２前壁２１）に対して直交する第２側壁２３を構成する。   The second side surface 37 is formed such that the inclined side can be engaged with the inclined side of the first side surface 35, and the first side surface 35 and the second side surface 37 are It is formed in a square shape. The second side surface 37 constitutes the second side wall 23 orthogonal to the second front surface 36 (second front wall 21) by bending the indentations 61 and 62.

接着面３８は、一対の側面接着面４４と、一対の底面接着面４５と、一対の上面接着面４６と、前面接着面４７と、を備えている。   The bonding surface 38 includes a pair of side surface bonding surfaces 44, a pair of bottom surface bonding surfaces 45, a pair of top surface bonding surfaces 46, and a front surface bonding surface 47.

一対の側面接着面４４は、第１側面３５と接着する第１側面接着面４８、及び、第２側面３７と接着する第２側面接着面４９を備えている。一対の側面接着面４４は、第１側壁１３及び第２側壁２３の内面を構成する。一対の側面接着面４４は、第１側壁１３及び第２側壁２３を組み合わせた方形状に形成され、圧痕５２，５３、６４，６５，６６，６７を介して後面３１、一対の底面接着面４５及び一対の上面接着面４６と一体に成形されている。   The pair of side surface bonding surfaces 44 includes a first side surface bonding surface 48 that bonds to the first side surface 35 and a second side surface bonding surface 49 that bonds to the second side surface 37. The pair of side surface bonding surfaces 44 constitute the inner surfaces of the first side wall 13 and the second side wall 23. The pair of side surface bonding surfaces 44 are formed in a square shape combining the first side wall 13 and the second side wall 23, and the rear surface 31 and the pair of bottom surface bonding surfaces 45 through the indentations 52, 53, 64, 65, 66, 67. And a pair of upper surface bonding surfaces 46 are formed integrally.

また、一対の側面接着面４４は、後面３１の切断部５４と連続する切断部５６を有し、この切断部５６に対して一方（下方）が第１側面接着面４８を、他方（上方）が第２側面接着面４９を形成する。切断部５６は、第１、第２側面３５，３７の傾斜角度と略同一角度で傾斜する。   In addition, the pair of side surface bonding surfaces 44 includes a cutting portion 56 that is continuous with the cutting portion 54 of the rear surface 31, and one (lower side) has the first side surface bonding surface 48 and the other (upper side) with respect to the cutting portion 56. Forms the second side adhesive surface 49. The cutting part 56 is inclined at substantially the same angle as the inclination angle of the first and second side surfaces 35 and 37.

一対の側面接着面４４は、圧痕５２，５３が曲折されることで、第１側面接着面４８及び第２側面接着面４９が後面３１（第１後面４１及び第２後面４２）に対して直交し、第１側面３５及び第２側面３７とそれぞれ対向し、接着される。   The pair of side surface bonding surfaces 44 are formed by bending the indentations 52 and 53 so that the first side surface bonding surface 48 and the second side surface bonding surface 49 are orthogonal to the rear surface 31 (the first rear surface 41 and the second rear surface 42). The first side surface 35 and the second side surface 37 face each other and are bonded.

一対の底面接着面４５は、それぞれ圧痕６４，６５を介して、一対の第１側面接着面４８に一体に形成される。一対の底面接着面４５は、圧痕６４，６５が曲折されることで、側面接着面４４（第１側壁１３及び第２側壁２３）に対して直交し、底面３２（底壁）と対向し、接着される。   The pair of bottom surface bonding surfaces 45 are formed integrally with the pair of first side surface bonding surfaces 48 via the indentations 64 and 65, respectively. The pair of bottom surface bonding surfaces 45 are perpendicular to the side surface bonding surfaces 44 (first side wall 13 and second side wall 23) and are opposed to the bottom surface 32 (bottom wall) by bending the indentations 64 and 65. Glued.

一対の上面接着面４６は、それぞれ圧痕６６，６７を介して、一対の側面接着面４４の第２側面接着面４９に一体に成形される。一対の上面接着面４６は、圧痕６６，６７が曲折されることで、側面接着面４４（第１側壁１３及び第２側壁２３）に対して直交し、上面３４（上壁２４）と対向し、接着される。   The pair of upper surface bonding surfaces 46 are formed integrally with the second side surface bonding surface 49 of the pair of side surface bonding surfaces 44 via the indentations 66 and 67, respectively. The pair of upper surface bonding surfaces 46 are perpendicular to the side surface bonding surfaces 44 (first side wall 13 and second side wall 23) and face the upper surface 34 (upper wall 24) by bending the indentations 66 and 67. Glued.

第２前面接着面４７は、圧痕６３を介して第２前面３６と一体に成形され、圧痕６３を介して曲折されることで、第２前面３６と対向し、接着される。なお、第２前面接着面４７は、第２前壁２１の内面を形成する。   The second front surface adhesive surface 47 is formed integrally with the second front surface 36 via the indentation 63 and is bent through the indentation 63 so as to face and adhere to the second front surface 36. The second front adhesive surface 47 forms the inner surface of the second front wall 21.

第２ブランク４は、内体１０を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第２ブランク４は、前面部７４と、一対の側面部７５と、を備えている。   The second blank 4 is a piece of material obtained by cutting a paper material into a shape in which the inner body 10 is developed by punching. The second blank 4 includes a front surface portion 74 and a pair of side surface portions 75.

前面部７４は、前内壁１５を形成する。前面部７４は、第１前壁１１と略同一幅に形成されるとともに、圧痕７１を介して一対の側面部７５に接続されている。前面部７４は、その側方から圧痕７１上を跨いで側面部７５の一部まで切断されることで設けられ、蓋体６の内面と干渉する突起部１７を構成する切断部７４ａが形成されている。前面部７４は、その上方の一部が切欠されて形成されている。また、前面部７４は、その下方が第１前壁１１の内面に接着される。   The front surface portion 74 forms the front inner wall 15. The front surface portion 74 is formed to have substantially the same width as the first front wall 11 and is connected to the pair of side surface portions 75 via the indentation 71. The front surface portion 74 is provided by being cut from the side thereof over the indentation 71 to a part of the side surface portion 75, and a cutting portion 74a constituting the projection portion 17 that interferes with the inner surface of the lid body 6 is formed. ing. The front surface portion 74 is formed by cutting away a part of the front surface portion 74. The lower surface of the front surface portion 74 is bonded to the inner surface of the first front wall 11.

側面部７５は、側内壁１６を形成する。側面部７５は、第１側壁１３と略同一幅に形成される。側面部７５は、その下方が第１側壁１３の内面に接着される。   The side surface portion 75 forms the side inner wall 16. The side surface portion 75 is formed to have substantially the same width as the first side wall 13. The lower side of the side surface portion 75 is bonded to the inner surface of the first side wall 13.

このように構成された第１ブランク３及び第２ブランク４は、各圧痕が同方向に折りこまれるとともに、接着面３８にそれぞれ接着剤が塗布され、対応する面に接着される。これにより、第１ブランク３は収納体５及び蓋体６を有する外体９を形成し、第２ブランク４は内体１０をそれぞれ形成する。次に、内体１０を外体９の対応する位置に接着剤により接着することで、包装容器１が組み立てられる。なお、ここでは、包装容器１の外体９と内体１０との接着についての詳細な説明は省略する。   As for the 1st blank 3 and the 2nd blank 4 which were comprised in this way, while each indentation is folded in the same direction, an adhesive agent is apply | coated to the adhesion surface 38, respectively, and it adhere | attaches on a corresponding surface. Thereby, the 1st blank 3 forms the outer body 9 which has the storage body 5 and the cover body 6, and the 2nd blank 4 forms the inner body 10, respectively. Next, the packaging container 1 is assembled by bonding the inner body 10 to a corresponding position of the outer body 9 with an adhesive. Here, a detailed description of the adhesion between the outer body 9 and the inner body 10 of the packaging container 1 is omitted.

このように形成された包装容器１は、ブランク２から包装容器１を形成する時に、内包体に包装されたたばこ束がその内部に設けられることで、たばこ束を包装する。たばこ束を包装した包装容器１は、包装容器１の外囲が透明フィルム等の外包フィルムで外包される。これにより、たばこ商品となる。   When the packaging container 1 formed in this way forms the packaging container 1 from the blank 2, the cigarette bundle packaged in the inclusion body is provided therein to wrap the cigarette bundle. In the packaging container 1 in which the cigarette bundle is packaged, the outer periphery of the packaging container 1 is encased in an enveloping film such as a transparent film. Thereby, it becomes a tobacco product.

次に、このように構成された包装容器１の開封、及び、蓋体６の開閉について説明する。先ず、外包フィルムで外包された包装容器１は、外包フィルムを開封して除去する。外装フィルム除去後、蓋体６を収納体５から離間する方向に移動させる。   Next, opening of the packaging container 1 configured as described above and opening and closing of the lid 6 will be described. First, the packaging container 1 wrapped with the outer packaging film is removed by opening the outer packaging film. After the exterior film is removed, the lid 6 is moved away from the storage body 5.

この蓋体６の移動により、ヒンジ部７は、２つの曲折部２７が折り曲げられるとともに、切断部５４の非連続部５４ａが破断され、切断部５４が連続し、蓋体６がヒンジ部７を中心に回動可能となる。即ち、蓋体６は、収納体５に離間する方向に移動されることで、ヒンジ部７の２つの曲折部２７を回転軸として、収納体５に対して回動する。   By the movement of the lid body 6, the two bent portions 27 are bent in the hinge portion 7, the discontinuous portion 54 a of the cutting portion 54 is broken, the cutting portion 54 is continuous, and the lid body 6 detaches the hinge portion 7. It can be rotated around the center. That is, the lid body 6 is moved relative to the storage body 5 by moving in the direction away from the storage body 5 with the two bent portions 27 of the hinge portion 7 as rotational axes.

具体的には、蓋体６を収納体５から離間する方向に回動させると、蓋体６は、ヒンジ部７の上方の曲折部２７、即ち、蓋体６に隣接する曲折部２７を中心に、ヒンジ部７に対して回動する。また、蓋体６は、ヒンジ部７の下方の曲折部２７、即ち、収納体５に隣接する曲折部２７を中心に、収納体５に対して回動する。   Specifically, when the lid body 6 is rotated in a direction away from the storage body 5, the lid body 6 is centered on the bent portion 27 above the hinge portion 7, that is, the bent portion 27 adjacent to the lid body 6. Next, it rotates with respect to the hinge part 7. Further, the lid body 6 rotates with respect to the storage body 5 around the bent portion 27 below the hinge portion 7, that is, the bent portion 27 adjacent to the storage body 5.

換言すると、蓋体６は、ヒンジ部７に対して回動するとともに、蓋体６の回動に合わせて、ヒンジ部７も、蓋体６とともに下方の曲折部２７を中心に収納体５に対して回動する。これにより、ヒンジ部７は、第１後壁１２に対して傾斜し、表示部２８が収納部５の開口範囲から外部に露出する。このヒンジ部７の傾斜により、ヒンジ部７の内面側に形成された表示部２８は、その情報が収納体５の開口から視認可能となる。   In other words, the lid body 6 rotates with respect to the hinge portion 7, and the hinge portion 7 also moves together with the lid body 6 around the bent portion 27 to the storage body 5 as the lid body 6 rotates. It rotates with respect to it. Thereby, the hinge part 7 inclines with respect to the 1st rear wall 12, and the display part 28 is exposed outside from the opening range of the accommodating part 5. FIG. Due to the inclination of the hinge portion 7, the display portion 28 formed on the inner surface side of the hinge portion 7 can visually recognize the information from the opening of the storage body 5.

また、ヒンジ部７の２つの曲折部２７がそれぞれ回転軸を成し、蓋体６を収納体５に対して回動させることから、蓋体６は、一つの回転軸により回動する場合よりも、収納体５に対して回動する角度が大きくなる。このため、ヒンジ部７の曲折部２７の復元力による蓋体６の収納体５を閉塞する方向の回動が発生しても、蓋体６が収納体５に近接し、蓋体６が収納体５の開口を覆うことを極力防止できる。   In addition, since the two bent portions 27 of the hinge portion 7 each form a rotation axis, and the lid body 6 is rotated with respect to the storage body 5, the lid body 6 is more than a case where the lid body 6 is rotated by one rotation axis. In addition, the rotation angle with respect to the storage body 5 increases. For this reason, even if rotation in the direction of closing the housing 5 of the lid 6 due to the restoring force of the bent portion 27 of the hinge portion 7 occurs, the lid 6 is close to the housing 5 and the lid 6 is stowed. Covering the opening of the body 5 can be prevented as much as possible.

このため、包装容器１は、蓋体６を手で保持することなく、突出部２６及び内体１０により収納体５の開口を解放させた開状態を維持することが可能となり、収納体５に収納された紙巻たばこＴの取り出しが容易となる。   For this reason, the packaging container 1 can maintain the open state in which the opening of the storage body 5 is released by the protruding portion 26 and the inner body 10 without holding the lid body 6 by hand. The stored cigarette T can be easily taken out.

包装容器１は、収納体５の開口が蓋体６により閉塞された閉状態とするために、蓋体６を、ヒンジ部７の２つの曲折部２７を中心に収納体５に近接させる方向に回動させる。この回動により、蓋体６は、その内面に内体１０が当接し、内体１０の突起部１７と干渉することで、蓋体６が収納体５に固定される。これにより、包装容器１は閉状態となる。   In order for the packaging container 1 to be in a closed state in which the opening of the storage body 5 is closed by the lid body 6, the lid body 6 is brought close to the storage body 5 around the two bent portions 27 of the hinge portion 7. Rotate. By this rotation, the inner body 10 abuts on the inner surface of the lid body 6 and interferes with the protrusion 17 of the inner body 10, whereby the lid body 6 is fixed to the storage body 5. Thereby, the packaging container 1 will be in a closed state.

このように構成された包装容器１によれば、ヒンジ部７に２つの曲折部２７を設けることで、蓋体の回転軸を複数、本実施形態においては２つとすることが可能となる。これにより、蓋体６を収納体５から離間させるように回動させることで、蓋体６の回転角度は、２つの回転軸における回転角度の和となることから、収納体５に対する蓋体６の開度（回転角度）を大とすることが可能となる。   According to the packaging container 1 configured as described above, by providing the two bent portions 27 in the hinge portion 7, it is possible to have a plurality of rotation axes of the lid body and two in the present embodiment. Accordingly, by rotating the lid body 6 so as to be separated from the storage body 5, the rotation angle of the lid body 6 becomes the sum of the rotation angles of the two rotation axes. It is possible to increase the opening degree (rotation angle).

また、蓋体６の開度が大となることで、曲折部２７の復元力により蓋体６が閉状態となる方向に回動しても、蓋体６は、開状態が維持される。即ち、包装容器１は、蓋体６を開状態としたあと、蓋体６を押えることなく開状態が維持されることから、収納体５から紙巻たばこＴの取り出しが容易となる。   Further, since the opening degree of the lid body 6 is increased, the lid body 6 is maintained in the open state even when the lid body 6 is rotated in the direction in which the lid body 6 is closed by the restoring force of the bent portion 27. That is, since the packaging container 1 is maintained in the open state without pressing the lid 6 after the lid 6 is opened, it is easy to take out the cigarette T from the storage body 5.

また、蓋体６の回転角度が大となるとともに、ヒンジ部７も曲折部２７を中心に収納体５に対して回転することで、包装容器１の開口する開口領域に対向するようにヒンジ部７が傾斜する。これにより、ヒンジ部７の内面側の表示部２８が使用者に対して対向するように傾斜することから、表示部２８の視認性が高くなる。これにより当該表示部２８に表示された情報の視認性を向上することが可能となる。このように、包装容器１は、その外面だけでなく、内面に設けられた表示部２８を効果的な表示領域とすることで、情報の表示範囲が向上することとなる。   Further, the rotation angle of the lid body 6 is increased, and the hinge portion 7 is also rotated with respect to the storage body 5 around the bent portion 27 so that the hinge portion is opposed to the opening region where the packaging container 1 is opened. 7 is inclined. Thereby, since the display part 28 of the inner surface side of the hinge part 7 inclines so that it may oppose with respect to a user, the visibility of the display part 28 becomes high. Thereby, the visibility of the information displayed on the display unit 28 can be improved. Thus, the display range of information will be improved by making the display part 28 provided in the inner surface not only the outer surface but the inner surface into the packaging container 1 as an effective display area.

上述したように、本願発明の第１の実施形態に係る包装容器１によれば、ヒンジ部７の２つの曲折部２７により、蓋体６を２つの回転軸により回動させ、且つ、ヒンジ部７の内面に情報の表示部２８を設けることで、開状態の維持が容易、且つ、情報の表示範囲の向上が可能となる。   As described above, according to the packaging container 1 according to the first embodiment of the present invention, the lid body 6 is rotated around the two rotation shafts by the two bent portions 27 of the hinge portion 7, and the hinge portion By providing the information display unit 28 on the inner surface of the display 7, the open state can be easily maintained and the information display range can be improved.

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態に係る包装容器１Ａの構成を、図６を用いて説明する。
図６は本発明の第２の実施形態に係る包装容器１Ａに用いられる第１ブランク３Ａの構成を示す平面図である。なお、図６の包装容器１Ａ中、図１乃至図５にて説明した第１の実施形態に係る包装容器１及び第１ブランク３と同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。 (Second Embodiment)
Next, the structure of 1 A of packaging containers which concern on the 2nd Embodiment of this invention is demonstrated using FIG.
FIG. 6 is a plan view showing the configuration of the first blank 3A used in the packaging container 1A according to the second embodiment of the present invention. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the structure similar to the packaging container 1 and the 1st blank 3 which concern on 1st Embodiment demonstrated in FIG. 1 thru | or FIG. Is omitted.

包装容器１Ａは、収納部５、蓋体６及びヒンジ部７Ａを備えている。ヒンジ部７Ａは、その両端部が一対の切断部５４Ａの一部により形成されるとともに、切断部５４Ａ間を連続する２つの曲折部２７により構成される。ヒンジ部７Ａは、包装容器１Ａの幅方向にその長手方向が延設された帯状に形成されている。ヒンジ部７Ａは、その内面に表示部２８を有している。   The packaging container 1A includes a storage part 5, a lid body 6, and a hinge part 7A. Both ends of the hinge portion 7A are formed by a part of the pair of cut portions 54A, and are constituted by two bent portions 27 that are continuous between the cut portions 54A. The hinge portion 7A is formed in a strip shape whose longitudinal direction extends in the width direction of the packaging container 1A. The hinge portion 7A has a display portion 28 on its inner surface.

包装容器１Ａは、ブランク２Ａにより構成される。ブランク２Ａは、第１ブランク３Ａ及び第２ブランク４を備えている。第１ブランク３Ａは、収納体５Ａの一部及び蓋体６からなる外体９を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク３Ａは、後面３１Ａと、底面３２と、第１前面３３と、上面３４と、一対の第１側面３５と、第２前面３６と、一対の第２側面３７と、接着面３８と、を備えている。   The packaging container 1A is composed of a blank 2A. The blank 2A includes a first blank 3A and a second blank 4. The first blank 3A is a piece of material obtained by cutting a paper material into a shape in which an outer body 9 including a part of the storage body 5A and the lid body 6 is developed by punching. The first blank 3A includes a rear surface 31A, a bottom surface 32, a first front surface 33, an upper surface 34, a pair of first side surfaces 35, a second front surface 36, a pair of second side surfaces 37, and an adhesive surface 38. It is equipped with.

後面３１Ａは、第１、第２後壁１２、２２、及び、ヒンジ部７Ａを形成する。後面３１Ａは、第１、第２後壁１２、２２及びヒンジ部７Ａを組み合わせた方形状に形成され、圧痕５０，５１，５２，５３を介して底面３２、上面３４、及び、接着面３８と一体に成形されている。   The rear surface 31A forms the first and second rear walls 12, 22 and the hinge portion 7A. The rear surface 31A is formed in a square shape combining the first and second rear walls 12 and 22 and the hinge portion 7A, and the bottom surface 32, the upper surface 34, and the bonding surface 38 via the indentations 50, 51, 52, and 53 It is molded integrally.

後面３１Ａは、一対の切断部５４Ａ及び一対の切断部５４Ａ間に設けられ、曲折部２７を形成する２つの圧痕５５を有する。後面３１Ａは、その切断部５４Ａ及び圧痕５５により囲まれる領域がヒンジ部７Ａを形成する。また、後面３１Ａは、切断部５４Ａ及びヒンジ部７Ａを介して一方（下方）が第１後面４１を、他方（上方）が第２後面４２を形成する。   The rear surface 31A has two indentations 55 that are provided between the pair of cut portions 54A and the pair of cut portions 54A and form the bent portion 27. In the rear surface 31A, a region surrounded by the cut portion 54A and the indentation 55 forms the hinge portion 7A. In addition, the rear surface 31A has a first rear surface 41 and the other (upper) a second rear surface 42 through the cutting portion 54A and the hinge portion 7A.

換言すると、後面３１Ａは、第１後面４１がヒンジ部７Ａをなす下方の圧痕５５を介してヒンジ部７Ａと連続し、第２後面４２がヒンジ部７Ａをなす上方の圧痕５５を介してヒンジ部７Ａと連続して形成される。   In other words, the rear surface 31A is continuous with the hinge portion 7A via the lower indentation 55 where the first rear surface 41 forms the hinge portion 7A, and the hinge portion via the upper indentation 55 where the second rear surface 42 forms the hinge portion 7A. It is formed continuously with 7A.

後面３１Ａは、圧痕５０，５１，５２，５３が曲折されることで、第１後面４１及び第２後面４２により、底面３２（底壁）及び上面３４（上壁２４）に対して直交する第１後壁１２及び第２後壁２２を構成する。   The rear surface 31A is formed by bending the indentations 50, 51, 52, 53 so that the first rear surface 41 and the second rear surface 42 are orthogonal to the bottom surface 32 (bottom wall) and the top surface 34 (top wall 24). A first rear wall 12 and a second rear wall 22 are formed.

図６に示すように、切断部５４Ａは、後面３１Ａが圧痕５２，５３から互いに対向する方向に向かって所定の距離だけ直線状に切断されるとともに、当該所定の距離切断された端部から２方向に分岐して所定の距離だけ円弧状に切断されることで形成される。また、切断部５４Ａは、当該２方向に分岐した一方、例えば第１後面４１及びヒンジ部７Ａ間に位置する一方が、第２後面４２及びヒンジ部７間に位置する他方よりもその長さが長く切欠される。   As shown in FIG. 6, the cutting portion 54A has a rear surface 31A that is cut linearly by a predetermined distance from the indentations 52 and 53 in a direction facing each other, and 2A from the end portion that has been cut by the predetermined distance. It is formed by branching in a direction and being cut into an arc shape by a predetermined distance. Further, the cutting portion 54A is branched in the two directions, for example, one that is located between the first rear surface 41 and the hinge portion 7A is longer than the other that is located between the second rear surface 42 and the hinge portion 7. Long cut out.

また、切断部５４Ａは、２方向に分岐した少なくとも一方、例えば第１後面４１及びヒンジ部７間に位置する一方に、切断部５４Ａの一部を非連続にする非連続部５４ａが形成されている。   Further, the cut portion 54A is formed with at least one branching in two directions, for example, one located between the first rear surface 41 and the hinge portion 7, and a discontinuous portion 54a that makes a part of the cut portion 54A discontinuous. Yes.

このように構成された包装容器１Ａによれば、上述した包装容器１と同様の効果を奏することが可能となる。即ち、包装容器１Ａは、ヒンジ部７Ａに２つの曲折部２７を設けることで、蓋体６の回転軸を複数（２つ）とすることが可能となる。また、包装容器１Ａは、ヒンジ部７Ａに表示部２８を設けることが可能となる。これにより、包装容器１Ａは、２つの曲折部２７により開状態の維持が容易、且つ、表示部２８により情報の表示範囲の向上が可能となる。   According to the packaging container 1 </ b> A configured as described above, it is possible to achieve the same effects as the packaging container 1 described above. That is, the packaging container 1 </ b> A can have a plurality of (two) rotation axes of the lid 6 by providing the two bent portions 27 on the hinge portion 7 </ b> A. Further, the packaging container 1A can be provided with the display unit 28 on the hinge 7A. Thereby, the packaging container 1 </ b> A can be easily maintained in the open state by the two bent portions 27, and the display range of the information can be improved by the display portion 28.

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態に係る包装容器１Ｂの構成を、図７を用いて説明する。
図７は本発明の第３の実施形態に係る包装容器１Ｂに用いられる第１ブランク３Ｂの構成を示す平面図である。なお、図７の包装容器１Ｂ中、図１乃至図５にて説明した第１の実施形態に係る包装容器１及び第１ブランク３、並びに、図６にて説明した第２の実施形態に係る包装容器１Ａ及び第１ブランク３Ａと同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。 (Third embodiment)
Next, the structure of the packaging container 1B which concerns on the 3rd Embodiment of this invention is demonstrated using FIG.
FIG. 7 is a plan view showing the configuration of the first blank 3B used in the packaging container 1B according to the third embodiment of the present invention. 7, the packaging container 1 and the first blank 3 according to the first embodiment described with reference to FIGS. 1 to 5 and the second embodiment described with reference to FIG. 6. The same code | symbol is attached | subjected to the structure similar to 1A of packaging containers, and 1 A blank 3A, and the detailed description is abbreviate | omitted.

包装容器１Ｂは、収納部５、蓋体６及びヒンジ部７Ｂを備えている。ヒンジ部７Ｂは、その両端部が一対の切断部５４Ｂの一部により形成されるとともに、切断部５４Ｂ間を連続する２つの曲折部２７により構成される。ヒンジ部７Ｂは、包装容器１Ｂの幅方向にその長手方向が延設された帯状に形成されている。ヒンジ部７Ｂは、その内面に表示部２８を有している。   The packaging container 1B includes a storage part 5, a lid body 6, and a hinge part 7B. Both ends of the hinge portion 7B are formed by a part of the pair of cut portions 54B, and are constituted by two bent portions 27 that are continuous between the cut portions 54B. The hinge portion 7B is formed in a strip shape whose longitudinal direction extends in the width direction of the packaging container 1B. The hinge part 7B has a display part 28 on its inner surface.

包装容器１Ｂは、ブランク２Ｂにより構成される。ブランク２Ｂは、第１ブランク３Ｂ及び第２ブランク４を備えている。第１ブランク３Ｂは、収納体５Ｂの一部及び蓋体６からなる外体９を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク３Ｂは、後面３１Ｂと、底面３２と、第１前面３３と、上面３４と、一対の第１側面３５と、第２前面３６と、一対の第２側面３７と、接着面３８と、を備えている。   The packaging container 1B is configured by a blank 2B. The blank 2B includes a first blank 3B and a second blank 4. The first blank 3B is a material piece obtained by cutting a paper material into a shape in which an outer body 9 including a part of the storage body 5B and the lid body 6 is developed by punching. The first blank 3B includes a rear surface 31B, a bottom surface 32, a first front surface 33, an upper surface 34, a pair of first side surfaces 35, a second front surface 36, a pair of second side surfaces 37, and an adhesive surface 38. It is equipped with.

後面３１Ｂは、第１、第２後壁１２、２２、及び、ヒンジ部７Ｂを形成する。後面３１Ｂは、第１、第２後壁１２、２２及びヒンジ部７Ｂを組み合わせた方形状に形成され、圧痕５０，５１，５２，５３を介して底面３２、上面３４、及び、接着面３８と一体に成形されている。   The rear surface 31B forms the first and second rear walls 12, 22 and the hinge portion 7B. The rear surface 31B is formed in a square shape combining the first and second rear walls 12 and 22 and the hinge portion 7B, and the bottom surface 32, the upper surface 34, and the adhesive surface 38 via the indentations 50, 51, 52, and 53 It is molded integrally.

後面３１Ｂは、一対の切断部５４Ｂ及び一対の切断部５４Ｂ間に設けられ、曲折部２７を形成する２つの圧痕５５を有する。後面３１Ｂは、その切断部５４Ｂ及び圧痕５５により囲まれる領域がヒンジ部７Ｂを形成する。また、後面３１Ｂは、切断部５４Ｂ及びヒンジ部７Ｂを介して一方（下方）が第１後面４１を、他方（上方）が第２後面４２を形成する。   The rear surface 31B includes two indentations 55 that are provided between the pair of cut portions 54B and the pair of cut portions 54B and form the bent portion 27. In the rear surface 31B, a region surrounded by the cut portion 54B and the indentation 55 forms a hinge portion 7B. Further, the rear surface 31B is formed with the first rear surface 41 on the one side (lower side) and the second rear surface 42 on the other side (upper side) through the cutting portion 54B and the hinge portion 7B.

換言すると、後面３１Ｂは、第１後面４１がヒンジ部７Ｂをなす下方の圧痕５５を介してヒンジ部７Ｂと連続し、第２後面４２がヒンジ部７Ｂをなす上方の圧痕５５を介してヒンジ部７Ｂと連続して形成される。   In other words, the rear surface 31B is continuous with the hinge portion 7B via the lower indentation 55 where the first rear surface 41 forms the hinge portion 7B, and the hinge portion via the upper indentation 55 where the second rear surface 42 forms the hinge portion 7B. 7B is formed continuously.

後面３１Ｂは、圧痕５０，５１，５２，５３が曲折されることで、第１後面４１及び第２後面４２により、底面３２（底壁）及び上面３４（上壁２４）に対して直交する第１後壁１２及び第２後壁２２を構成する。   The rear surface 31B is formed by bending the indentations 50, 51, 52, 53 so that the first rear surface 41 and the second rear surface 42 are orthogonal to the bottom surface 32 (bottom wall) and the top surface 34 (upper wall 24). A first rear wall 12 and a second rear wall 22 are formed.

図７に示すように、切断部５４Ｂは、後面３１Ｂが圧痕５２，５３から、切断部５６と連続して切断部５６と同一の傾斜角度で所定の距離だけ直線状に切断されるとともに、当該所定の距離切断された端部から後面３１Ｂの中心側に向かって所定の角度及び所定の距離だけ直線状に切断されることで形成される。   As shown in FIG. 7, the cutting portion 54B has a rear surface 31B that is continuously cut from the indentations 52 and 53 in a straight line by a predetermined distance at the same inclination angle as the cutting portion 56. It is formed by cutting linearly by a predetermined angle and a predetermined distance from the end portion cut by a predetermined distance toward the center side of the rear surface 31B.

即ち、切断部５４Ｂは、後面３１Ｂが切断部５６と連続して圧痕５１に向かって所定の距離だけ切断されるとともに、後面３１Ｂの中心側に向かって曲折して所定の角度及び所定の距離だけ切断されることで形成される。また、切断部５４Ｂは、曲折して後面３１Ｂの中心側に向かって切断された部位の一部に、非連続部５４ａが形成されている。   That is, the cutting portion 54B is cut by a predetermined distance toward the indentation 51 with the rear surface 31B being continuous with the cutting portion 56, and is bent toward the center side of the rear surface 31B by a predetermined angle and a predetermined distance. It is formed by cutting. Further, the cut portion 54B is formed with a discontinuous portion 54a at a part of a portion that is bent and cut toward the center side of the rear surface 31B.

圧痕５５（曲折部２７）は、一対の切断部５４Ｂの曲折する頂部間、及び、中心側に向かって切断された端部間を連続してそれぞれ形成される。圧痕５５は、圧痕５０，５１の延設方向、及び、切断部５４の圧痕５２，５３から互いに対向する方向に沿って形成される。   The indentation 55 (the bent portion 27) is formed continuously between the bent top portions of the pair of cut portions 54B and between the end portions cut toward the center side. The indentation 55 is formed along the extending direction of the indentations 50 and 51 and the direction facing each other from the indentations 52 and 53 of the cutting portion 54.

このように構成された包装容器１Ｂによれば、上述した包装容器１，１Ａと同様の効果を奏することが可能となる。即ち、包装容器１Ｂは、ヒンジ部７Ｂに２つの曲折部２７を設けることで、蓋体６の回転軸を複数（２つ）とすることが可能となる。また、包装容器１Ｂは、ヒンジ部７Ｂに表示部２８を設けることが可能となる。これにより、包装容器１Ｂは、２つの曲折部２７により開状態の維持が容易、且つ、表示部２８により情報の表示範囲の向上が可能となる。   According to the packaging container 1B configured as described above, it is possible to achieve the same effects as the packaging containers 1 and 1A described above. That is, the packaging container 1 </ b> B can have a plurality of (two) rotation axes of the lid body 6 by providing the two bent portions 27 on the hinge portion 7 </ b> B. Moreover, the packaging container 1B can provide the display part 28 in the hinge part 7B. Thereby, the packaging container 1 </ b> B can be easily maintained in the open state by the two bent portions 27, and the display range of the information can be improved by the display unit 28.

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態に係る包装容器１Ｃの構成を、図８を用いて説明する。
図８は本発明の第４の実施形態に係る包装容器１Ｃに用いられる第１ブランク３Ｃの構成を示す平面図である。なお、図８の包装容器１Ｃ中、図１乃至図５にて説明した第１の実施形態に係る包装容器１及び第１ブランク３、図７にて説明した第２の実施形態に係る包装容器１Ａ及び第１ブランク３Ａ、並びに、図７にて説明した第３の実施形態に係る包装容器１Ｂ及び第１ブランク３Ｂと同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。 (Fourth embodiment)
Next, the configuration of a packaging container 1C according to the fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 8 is a plan view showing the configuration of the first blank 3C used in the packaging container 1C according to the fourth embodiment of the present invention. In addition, in 1C of packaging containers of FIG. 8, the packaging container 1 and 1st blank 3 which concern on 1st Embodiment demonstrated in FIG. 1 thru | or FIG. 5, and the packaging container which concerns on 2nd Embodiment demonstrated in FIG. The same reference numerals are given to the same components as 1A and the first blank 3A and the packaging container 1B and the first blank 3B according to the third embodiment described in FIG. 7, and the detailed description thereof will be omitted.

包装容器１Ｃは、収納部５、蓋体６及びヒンジ部７Ｃを備えている。ヒンジ部７Ｃは、その両端部が一対の切断部５４Ｃの一部により形成されるとともに、切断部５４Ｃ間を連続する２つの曲折部２７により構成される。ヒンジ部７Ｃは、包装容器１Ｃの幅方向にその長手方向が延設された帯状に形成されている。ヒンジ部７Ｃは、その内面に表示部２８を有している。   The packaging container 1 </ b> C includes a storage part 5, a lid body 6, and a hinge part 7 </ b> C. Both ends of the hinge portion 7C are formed by a part of the pair of cut portions 54C, and are constituted by two bent portions 27 that are continuous between the cut portions 54C. The hinge portion 7C is formed in a strip shape whose longitudinal direction extends in the width direction of the packaging container 1C. The hinge portion 7C has a display portion 28 on its inner surface.

包装容器１Ｃは、ブランク２Ｃにより構成される。ブランク２Ｃは、第１ブランク３Ｃ及び第２ブランク４を備えている。第１ブランク３Ｃは、収納体５Ｃの一部及び蓋体６からなる外体９を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク３Ｃは、後面３１Ｃと、底面３２と、第１前面３３と、上面３４と、一対の第１側面３５と、第２前面３６と、一対の第２側面３７と、接着面３８と、を備えている。   The packaging container 1C is composed of a blank 2C. The blank 2C includes a first blank 3C and a second blank 4. The first blank 3 </ b> C is a piece of material obtained by punching a paper material into a shape in which an outer body 9 including a part of the storage body 5 </ b> C and the lid body 6 is developed. The first blank 3C includes a rear surface 31C, a bottom surface 32, a first front surface 33, an upper surface 34, a pair of first side surfaces 35, a second front surface 36, a pair of second side surfaces 37, and an adhesive surface 38. It is equipped with.

後面３１Ｃは、第１、第２後壁１２、２２、及び、ヒンジ部７Ｃを形成する。後面３１Ｃは、第１、第２後壁１２、２２及びヒンジ部７Ｃを組み合わせた方形状に形成され、圧痕５０，５１，５２，５３を介して底面３２、上面３４、及び、接着面３８と一体に成形されている。   The rear surface 31C forms the first and second rear walls 12, 22 and the hinge portion 7C. The rear surface 31C is formed in a square shape combining the first and second rear walls 12, 22 and the hinge portion 7C, and the bottom surface 32, the upper surface 34, and the adhesive surface 38 via the indentations 50, 51, 52, 53 It is molded integrally.

後面３１Ｃは、一対の切断部５４Ｃ及び一対の切断部５４Ｃ間に設けられ、曲折部２７を形成する２つの圧痕５５を有する。後面３１Ｃは、その切断部５４Ｃ及び圧痕５５により囲まれる領域がヒンジ部７Ｃを形成する。また、後面３１Ｃは、切断部５４Ｃ及びヒンジ部７Ｃを介して一方（下方）が第１後面４１を、他方（上方）が第２後面４２を形成する。   The rear surface 31 </ b> C has two indentations 55 that are provided between the pair of cut portions 54 </ b> C and the pair of cut portions 54 </ b> C and form the bent portion 27. In the rear surface 31C, a region surrounded by the cut portion 54C and the indentation 55 forms a hinge portion 7C. Further, the rear surface 31 </ b> C forms the first rear surface 41 and the other (upper) the second rear surface 42 through the cutting portion 54 </ b> C and the hinge portion 7 </ b> C.

換言すると、後面３１Ｃは、第１後面４１がヒンジ部７Ｃをなす下方の圧痕５５を介してヒンジ部７Ｃと連続し、第２後面４２がヒンジ部７Ｃをなす上方の圧痕５５を介してヒンジ部７Ｃと連続して形成される。   In other words, the rear surface 31C is continuous with the hinge portion 7C via the lower indentation 55 where the first rear surface 41 forms the hinge portion 7C, and the hinge portion via the upper indentation 55 where the second rear surface 42 forms the hinge portion 7C. It is formed continuously with 7C.

後面３１Ｃは、圧痕５０，５１，５２，５３が曲折されることで、第１後面４１及び第２後面４２により、底面３２（底壁）及び上面３４（上壁２４）に対して直交する第１後壁１２及び第２後壁２２を構成する。   The rear surface 31C is formed by bending the indentations 50, 51, 52, 53 so that the first rear surface 41 and the second rear surface 42 are orthogonal to the bottom surface 32 (bottom wall) and the top surface 34 (top wall 24). A first rear wall 12 and a second rear wall 22 are formed.

図８に示すように、切断部５４Ｃは、後面３１Ｃが圧痕５２，５３から、切断部５６と連続して切断部５６と同一の傾斜角度で所定の距離だけ直線状に切断され、その直線状に切断された端部から円弧状に曲折して切断されるとともに、当該円弧状の切断された端部から圧痕５０に向かって直線状に切断されることで形成される。   As shown in FIG. 8, the cutting portion 54 </ b> C has a rear surface 31 </ b> C that is continuously cut from the indentations 52 and 53 by a predetermined distance at the same inclination angle as that of the cutting portion 56. It is formed by being bent and cut in an arc shape from the end portion that is cut in a straight line, and by being cut linearly from the end portion that is cut in the arc shape toward the indentation 50.

即ち、切断部５４Ｃは、後面３１Ｃが、切断部５６と連続する直線状に切断されるとともに、圧痕５２，５３に略平行に圧痕５０に向かって切断され、これらが円弧状に切断された部位により連続する。また、切断部５４Ｃは、圧痕５０に向かって切断された部位の一部に、非連続部５４ａが形成されている。   That is, the cutting portion 54C has a rear surface 31C cut in a straight line continuous with the cutting portion 56, and cut toward the indentation 50 substantially parallel to the indentations 52 and 53, and these are cut in an arc shape. Is continuous. Further, the cut portion 54 </ b> C has a discontinuous portion 54 a formed at a part of the portion cut toward the indentation 50.

圧痕５５（曲折部２７）は、一対の切断部５４Ｂの円弧状に曲折して切断された頂部間、及び、圧痕５０に向かって切断された端部間を連続してそれぞれ形成される。圧痕５５は、圧痕５０，５１の延設方向、及び、切断部５４の圧痕５２，５３から互いに対向する方向に沿って形成される。   The indentation 55 (the bent portion 27) is formed continuously between the top portions of the pair of cut portions 54B that are bent and cut in an arc shape and between the end portions that are cut toward the indentation 50, respectively. The indentation 55 is formed along the extending direction of the indentations 50 and 51 and the direction facing each other from the indentations 52 and 53 of the cutting portion 54.

このように構成された包装容器１Ｃによれば、上述した包装容器１，１Ａ，１Ｂと同様の効果を奏することが可能となる。即ち、包装容器１Ｃは、ヒンジ部７Ｃに２つの曲折部２７を設けることで、蓋体６の回転軸を複数（２つ）とすることが可能となる。また、包装容器１Ｃは、ヒンジ部７Ｃに表示部２８を設けることが可能となる。これにより、包装容器１Ｃは、２つの曲折部２７により開状態の維持が容易、且つ、表示部２８により情報の表示範囲の向上が可能となる。   According to the packaging container 1 </ b> C configured as described above, the same effects as those of the packaging containers 1, 1 </ b> A, and 1 </ b> B described above can be achieved. That is, the packaging container 1 </ b> C can have a plurality of (two) rotation axes of the lid 6 by providing the two bent portions 27 on the hinge portion 7 </ b> C. Further, the packaging container 1 </ b> C can be provided with the display portion 28 on the hinge portion 7 </ b> C. Thereby, the packaging container 1 </ b> C can be easily maintained in the open state by the two bent portions 27, and the display range of the information can be improved by the display portion 28.

（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態に係る包装容器１Ｄの構成を、図９を用いて説明する。
図９は本発明の第５の実施形態に係る包装容器１Ｄに用いられる第１ブランク３Ｄの構成を示す平面図である。なお、図９の包装容器１Ｄ中、図１乃至図５にて説明した第１の実施形態に係る包装容器１及び第１ブランク３、図６にて説明した第２の実施形態に係る包装容器１Ａ及び第１ブランク３Ａ、図７にて説明した第３の実施形態に係る包装容器１Ｂ及び第１ブランク３Ｂ、並びに、図８にて説明した第３の実施形態に係る包装容器１Ｂ及び第１ブランク３Ｂと同様の構成には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。 (Fifth embodiment)
Next, the structure of packaging container 1D which concerns on the 5th Embodiment of this invention is demonstrated using FIG.
FIG. 9 is a plan view showing the configuration of the first blank 3D used in the packaging container 1D according to the fifth embodiment of the present invention. 9, the packaging container 1 and the first blank 3 according to the first embodiment described with reference to FIGS. 1 to 5, and the packaging container according to the second embodiment described with reference to FIG. 6. 1A and the first blank 3A, the packaging container 1B and the first blank 3B according to the third embodiment described with reference to FIG. 7, and the packaging container 1B and the first according to the third embodiment described with reference to FIG. The same components as those of the blank 3B are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

包装容器１Ｄは、収納部５、蓋体６及びヒンジ部７Ｄを備えている。ヒンジ部７Ｄは、その両端部が一対の切断部５４Ｄの一部により形成されるとともに、切断部５４Ｄ間を連続する２つの曲折部２７により構成される。ヒンジ部７Ｄは、包装容器１Ｄの幅方向にその長手方向が延設された帯状に形成されている。ヒンジ部７Ｄは、その内面に表示部２８を有している。   The packaging container 1D includes a storage part 5, a lid body 6, and a hinge part 7D. Both ends of the hinge portion 7D are formed by a part of the pair of cut portions 54D, and are constituted by two bent portions 27 that are continuous between the cut portions 54D. The hinge portion 7D is formed in a strip shape whose longitudinal direction extends in the width direction of the packaging container 1D. The hinge portion 7D has a display portion 28 on its inner surface.

包装容器１Ｄは、ブランク２Ｄにより構成される。ブランク２Ｄは、第１ブランク３Ｄ及び第２ブランク４を備えている。第１ブランク３Ｄは、収納体５Ｄの一部及び蓋体６からなる外体９を展開した形状に紙素材を打ち抜き加工により切断した素材片である。第１ブランク３Ｄは、後面３１Ｄと、底面３２と、第１前面３３と、上面３４と、一対の第１側面３５と、第２前面３６と、一対の第２側面３７と、接着面３８と、を備えている。   The packaging container 1D is configured by a blank 2D. The blank 2D includes a first blank 3D and a second blank 4. The first blank 3D is a piece of material obtained by cutting a paper material into a shape in which an outer body 9 including a part of the storage body 5D and the lid body 6 is developed by punching. The first blank 3D includes a rear surface 31D, a bottom surface 32, a first front surface 33, an upper surface 34, a pair of first side surfaces 35, a second front surface 36, a pair of second side surfaces 37, and an adhesive surface 38. It is equipped with.

後面３１Ｄは、第１、第２後壁１２、２２、及び、ヒンジ部７Ｄを形成する。後面３１Ｄは、第１、第２後壁１２、２２及びヒンジ部７Ｄを組み合わせた方形状に形成され、圧痕５０，５１，５２，５３を介して底面３２、上面３４、及び、接着面３８と一体に成形されている。   The rear surface 31D forms the first and second rear walls 12, 22 and the hinge portion 7D. The rear surface 31D is formed in a square shape combining the first and second rear walls 12, 22 and the hinge portion 7D, and the bottom surface 32, the upper surface 34, and the adhesive surface 38 via the indentations 50, 51, 52, 53 It is molded integrally.

後面３１Ｄは、一対の切断部５４Ｄ及び一対の切断部５４Ｄ間に設けられ、曲折部２７を形成する２つの圧痕５５を有する。後面３１Ｄは、その切断部５４Ｄ及び圧痕５５により囲まれる領域がヒンジ部７Ｄを形成する。また、後面３１Ｄは、切断部５４Ｄ及びヒンジ部７Ｄを介して一方（下方）が第１後面４１を、他方（上方）が第２後面４２を形成する。   The rear surface 31D is provided between the pair of cut portions 54D and the pair of cut portions 54D, and has two indentations 55 that form the bent portions 27. In the rear surface 31D, a region surrounded by the cut portion 54D and the indentation 55 forms a hinge portion 7D. Further, the rear surface 31D forms the first rear surface 41 on one side (lower side) and the second rear surface 42 on the other side (upper side) via the cutting portion 54D and the hinge portion 7D.

換言すると、後面３１Ｄは、第１後面４１がヒンジ部７Ｄをなす下方の圧痕５５を介してヒンジ部７Ｄと連続し、第２後面４２がヒンジ部７Ｄをなす上方の圧痕５５を介してヒンジ部７Ｄと連続して形成される。   In other words, the rear surface 31D is continuous with the hinge portion 7D via the lower indentation 55 where the first rear surface 41 forms the hinge portion 7D, and the hinge portion via the upper indentation 55 where the second rear surface 42 forms the hinge portion 7D. It is formed continuously with 7D.

後面３１Ｄは、圧痕５０，５１，５２，５３が曲折されることで、第１後面４１及び第２後面４２により、底面３２（底壁）及び上面３４（上壁２４）に対して直交する第１後壁１２及び第２後壁２２を構成する。   The rear surface 31D is formed by bending the indentations 50, 51, 52, 53 so that the first rear surface 41 and the second rear surface 42 are orthogonal to the bottom surface 32 (bottom wall) and the top surface 34 (top wall 24). A first rear wall 12 and a second rear wall 22 are formed.

図９に示すように、切断部５４Ｄは、後面３１Ｄが圧痕５２，５３から、切断部５６と連続して切断部５６の傾斜角度にその接線が近似する円弧状に所定の距離だけ切断されるとともに、その端部から後面３１Ｄの中心側に向かって円弧状に曲折して切断されることで形成される。   As shown in FIG. 9, the cutting portion 54 </ b> D has a rear surface 31 </ b> D cut from the indentations 52 and 53 by a predetermined distance in an arc shape that is continuous with the cutting portion 56 and whose tangent line approximates the inclination angle of the cutting portion 56. At the same time, it is formed by being bent and cut in an arc shape from its end toward the center of the rear surface 31D.

圧痕５５（曲折部２７）は、一対の切断部５４Ｂの切断部５６と連続して切断された円弧状の頂部間、及び、後面３１Ｄの中心に向かって円弧状に切断された端部間を連続してそれぞれ形成される。圧痕５５は、圧痕５０，５１の延設方向、及び、切断部５４の圧痕５２，５３から互いに対向する方向に沿って形成される。   The indentation 55 (the bent portion 27) is formed between the arc-shaped top portions continuously cut with the cut portions 56 of the pair of cut portions 54B and between the ends cut in an arc shape toward the center of the rear surface 31D. Each is formed continuously. The indentation 55 is formed along the extending direction of the indentations 50 and 51 and the direction facing each other from the indentations 52 and 53 of the cutting portion 54.

このように構成された包装容器１Ｄによれば、上述した包装容器１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃと同様の効果を奏することが可能となる。即ち、包装容器１Ｄは、ヒンジ部７Ｄに２つの曲折部２７を設けることで、蓋体６の回転軸を複数（２つ）とすることが可能となる。また、包装容器１Ｄは、ヒンジ部７Ｄに表示部２８を設けることが可能となる。これにより、包装容器１Ｄは、２つの曲折部２７により開状態の維持が容易、且つ、表示部２８により情報の表示範囲の向上が可能となる。   According to the packaging container 1D configured as described above, the same effects as those of the packaging containers 1, 1A, 1B, and 1C described above can be achieved. That is, the packaging container 1 </ b> D can have a plurality of (two) rotation axes of the lid body 6 by providing the two bent portions 27 on the hinge portion 7 </ b> D. Further, the packaging container 1D can be provided with the display unit 28 on the hinge 7D. Thereby, the packaging container 1 </ b> D can be easily maintained in the open state by the two bent portions 27, and the display range of the information can be improved by the display unit 28.

なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではない。例えば、上述した例では、包装容器１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、曲折部２７は圧痕５５により形成される構成を説明したが、これに限定されない。例えば、曲折部２７は、間欠的に切断されて形成される、換言すると、切断部と被切断部とが交互に形成されることで構成されていてもよい。   The present invention is not limited to the above embodiment. For example, in the above-described example, the packaging containers 1, 1 </ b> A, 1 </ b> B, and 1 </ b> C have described the configuration in which the bent portion 27 is formed by the indentation 55, but is not limited thereto. For example, the bent portion 27 may be formed by being intermittently cut. In other words, the bent portion 27 may be formed by alternately forming cut portions and cut portions.

また、上述した例では、包装容器１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、ヒンジ部７，７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄの両端部を形成する切断部５４，５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃ，５４Ｄの構成をそれぞれ説明したがこれらに限定されない。即ち、ヒンジ部として、２つの回転軸（曲折部２７）を形成可能であれば、切断部の構成は適宜設定可能である。例えば、上述した例では、ヒンジ部７の２つの曲折部２７の端部が、後面３１の圧痕５２，５３間が切断された切断部５４により構成される構成を説明したが、切断部（５４）は、圧痕５２，５３上にそれぞれ設けられ、それら両端部間を２つの曲折部２７が連続する構成であってもよい。   In the above-described example, the packaging containers 1, 1A, 1B, and 1C have the configurations of the cutting portions 54, 54A, 54B, 54C, and 54D that form both ends of the hinge portions 7, 7A, 7B, 7C, and 7D, respectively. Although described, it is not limited to these. That is, as long as two rotation shafts (bent portions 27) can be formed as the hinge portion, the configuration of the cutting portion can be set as appropriate. For example, in the above-described example, the configuration in which the end portions of the two bent portions 27 of the hinge portion 7 are configured by the cutting portion 54 in which the indentations 52 and 53 of the rear surface 31 are cut is described. ) May be provided on the indentations 52 and 53, respectively, and the two bent portions 27 may be continuous between the both end portions.

また、上述した例では、包装容器１は、切断部５４が、後面３１が圧痕５２，５３から互いに対向する方向に向かって所定の距離だけ直線状に切断されるとともに、当該所定の距離切断された端部から２方向に分岐して所定の距離だけ直線状に切断される構成を説明したがこれに限定されない。即ち、切断部５４は、ヒンジ部７の両端部を形成可能な形状であれば、互いに対向する方向に向かって切断されることなく、圧痕５２，５３から２方向に分岐して所定の距離だけ切断される構成であってもよい。   In the above-described example, the packaging container 1 has the cutting portion 54 cut into a straight line by a predetermined distance in the direction in which the rear surface 31 faces the indentations 52 and 53 from each other, and the predetermined distance is cut. Although the configuration has been described in which the end portion is branched in two directions and cut linearly by a predetermined distance, the present invention is not limited to this. That is, if the cutting part 54 has a shape that can form both ends of the hinge part 7, the cutting part 54 branches in two directions from the impressions 52, 53 without being cut in the opposite directions, and is a predetermined distance. The structure cut | disconnected may be sufficient.

また、上述した例では、包装容器１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、回転軸（曲折部２７）を２つ備える構成を説明したがこれに限定されず、３つ以上であってもよいが、表示部２８の視認性の低下を防止可能な数が好ましい。   Moreover, although the packaging container 1, 1A, 1B, 1C demonstrated the structure provided with two rotating shafts (bending part 27) in the example mentioned above, it is not limited to this, Three or more may be sufficient, A number that can prevent a reduction in the visibility of the display unit 28 is preferable.

また、上述した例では、包装容器１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄは、被包装体として紙巻たばこＴを包装する構成を説明したがこれに限定されず、他の被包装体であってもよい。この他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施可能である。   In the above-described example, the packaging containers 1, 1 </ b> A, 1 </ b> B, 1 </ b> C, and 1 </ b> D are described as being configured to wrap the cigarette T as a packaged body, but are not limited thereto, and may be other packaged bodies. Good. In addition, various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

１…包装容器、３…第１ブランク、４…第２ブランク、５…収納体、６…蓋体、７…ヒンジ部、９…外体、１０…内体、１１…第１前壁、１２…第１後壁、１３…第１側壁、１５…前内壁、１６…側内壁、２１…第２前壁、２２…第２後壁、２３…第２側壁、２４…上壁、２７…曲折部（回転軸）、５４…切断部、５４ａ…非連続部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Packaging container, 3 ... 1st blank, 4 ... 2nd blank, 5 ... Storage body, 6 ... Cover body, 7 ... Hinge part, 9 ... Outer body, 10 ... Inner body, 11 ... 1st front wall, 12 ... 1st rear wall, 13 ... 1st side wall, 15 ... Front inner wall, 16 ... Side inner wall, 21 ... 2nd front wall, 22 ... 2nd rear wall, 23 ... 2nd side wall, 24 ... Upper wall, 27 ... Bending Part (rotating shaft), 54 ... cutting part, 54a ... non-continuous part.

Claims (6)

被包装体を収納するとともに、その上部が開口する収納体と、
前記収納体の開口を閉塞する蓋体と、
前記収納体及び前記蓋体に一体に形成され、前記蓋体を前記収納体に対して回動可能に形成された複数の回転軸を有するヒンジ部と、
を備えることを特徴とする包装容器。 While storing a to-be-wrapped body, the storage body which the upper part opens, and
A lid for closing the opening of the storage body;
A hinge portion having a plurality of rotating shafts formed integrally with the housing body and the lid body, the lid body being formed to be rotatable with respect to the housing body;
A packaging container comprising: 前記ヒンジ部は、前記収納体及び前記蓋体の一部が切断されることでその両端部が形成されることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。   The packaging container according to claim 1, wherein both ends of the hinge part are formed by cutting a part of the storage body and the lid. 前記回転軸は、２つ設けられることを特徴とする請求項２に記載の包装容器。   The packaging container according to claim 2, wherein two rotation shafts are provided. 前記ヒンジ部は、前記収納体及び前記蓋体の内部側の面に、情報が表示される表示部を備えることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。   The packaging container according to claim 1, wherein the hinge portion includes a display portion on which information is displayed on an inner surface of the storage body and the lid body. 前記ヒンジ部は、前記回転軸が、前記収納体及び前記蓋体に形成された、曲折される曲折部であることを特徴とする請求項１に記載の包装容器。   2. The packaging container according to claim 1, wherein the hinge portion is a bent portion formed on the storage body and the lid body, and the rotating shaft is bent. 前記曲折部は、前記収納体及び前記蓋体に形成された圧痕により形成されることを特徴とする請求項５に記載の包装容器。   The packaging container according to claim 5, wherein the bent portion is formed by an indentation formed in the storage body and the lid body.
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