JP2013525631A - feeder - Google Patents
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Abstract
本発明は、道路舗装機に舗装用混合物を搬送するフィーダ(B)であって、複数の作業組立体(M、Q、5、10)と、制御領域(12)とを有するフィーダ(B)に関する。本発明によると、自動モードが、少なくとも1つの作業組立体のための制御領域(12)で設定されることができ、コンベヤ主スイッチ(15)が設けられ、該スイッチの操作時に、自動モードに設定された全ての組立体が、所定の運転パラメータで起動される。
【選択図】図1The present invention is a feeder (B) for conveying a paving mixture to a road paving machine, the feeder (B) having a plurality of work assemblies (M, Q, 5, 10) and a control area (12). About. According to the present invention, an automatic mode can be set in the control area (12) for at least one work assembly, and a conveyor main switch (15) is provided, which is activated when the switch is operated. All set assemblies are activated with predetermined operating parameters.
[Selection] Figure 1
Description
本発明は、請求項1の導入部分に記載のフィーダに関する。 The present invention relates to a feeder according to the introduction part of claim 1.
この種のフィーダは欧州特許出願公開第2110341A1号から得られるものである。また、同様のフィーダは独国実用新案登録第29919242U1号、第29902419U1号、第29811212U1号、第29812115U1号、第29715467U1号、第29517342U1号又は第20020945U1号からも知られている。 This type of feeder is obtained from EP-A-2110341A1. Similar feeders are also known from German Utility Model Registration Nos. 29919242U1, 2999019U1, 29811212U1, 29812115U1, 29715467U1, 29517342U1 or 200209945U1.
道路舗装機は、舗装混合物製、例えばコンクリート、瀝青質の舗装用混合物又はアスファルト製のコーティングを、広場、小道、街路に敷設するために使用される。そうした道路舗装機は、一定量の舗装混合物を貯留するための材料ホッパを有する。貯留容量が増加される場合、フィーダは、作業方向に見て道路舗装機の前に置かれる。このフィーダは、舗装混合物をフィーダの材料ホッパから道路舗装機の材料ホッパに輸送するために、コンベヤ装置だけでなく更なる材料ホッパを含む。搬送工程を向上させ、通常高温の舗装混合物が早く冷え過ぎたり、固まり過ぎたりするのを防ぐために、コンベヤ装置の他に、剥離機、バイブレータ又は加熱装置が、更なる作業組立体として設けられることがある。 Road paving machines are used for laying plastering, for example, concrete, bituminous paving mixtures or asphalt coatings in plazas, paths and streets. Such road pavers have a material hopper for storing a certain amount of paving mixture. When the storage capacity is increased, the feeder is placed in front of the road paving machine in the working direction. The feeder includes a further material hopper as well as a conveyor device for transporting the paving mixture from the material hopper of the feeder to the material hopper of the road paving machine. In addition to the conveyor device, a stripper, vibrator or heating device should be provided as a further working assembly to improve the transport process and prevent the normally hot pavement mixture from getting too cold or too fast. There is.
不利な点は、従来のフィーダの運転は、オペレータが各作業組立体を別々に手動で調節する、及びスイッチを切/入する必要があるため、複雑である点である。その結果、フィーダの運転は、個々のオペレータの経験や技能に極めて左右される。その上、搬送容量を迅速に変更することは、複数の作業ユニットがその変更のために調節される必要があるため、殆ど不可能である。 The disadvantage is that the operation of conventional feeders is complicated because the operator has to manually adjust each work assembly separately and switch it on / off. As a result, feeder operation is highly dependent on the experience and skills of individual operators. Moreover, it is almost impossible to change the transfer capacity quickly, since several work units need to be adjusted for the change.
本発明の目的は、設計に関する限り、出来るだけ簡単な手段を使用して、フィーダの使い勝手を大幅に向上させることである。 The object of the present invention is to greatly improve the usability of the feeder by using as simple means as possible as far as design is concerned.
この目的を、特許請求項1の特徴を有するフィーダによって解決する。本発明の有利な更なる技術成果については、従属クレームで説明される。 This object is solved by a feeder having the features of claim 1. Advantageous further technical achievements of the invention are described in the dependent claims.
本発明によると、自動モードは、少なくとも1つの作業組立体用の制御領域(制御卓とすることができる)で設定されることができるものとする。また、コンベヤ主スイッチが設けられ、該スイッチを操作すると、自動モードに設定された全ての組立体が、規定された運転パラメータで起動される。本発明の一利点は、運転対象の各作業組立体のオペレータは、該組立体を起動だけする必要があるものの、当該組立体に特有の運転パラメータを設定する必要はない点にある。それどころか、当該作業組立体は、予め規定された運転パラメータで自動的に運転される。更なる利点は、コンベヤ主スイッチが操作されると、自動モードに設定された全ての組立体が同時に起動される点にある。このようにして、全ての必要な作業組立体が起動されるまで、アイドリング状態にして又は応力に反して作業した状態にして、個々の作業組立体が始動せざるを得ない点は回避される。 According to the invention, it is assumed that the automatic mode can be set in a control area (which can be a control console) for at least one work assembly. Also, a conveyor main switch is provided, and when the switch is operated, all assemblies set to the automatic mode are activated with the specified operation parameters. One advantage of the present invention is that the operator of each work assembly to be operated need only activate the assembly, but does not need to set operating parameters specific to the assembly. On the contrary, the working assembly is automatically operated with predefined operating parameters. A further advantage is that when the main conveyor switch is operated, all assemblies set to automatic mode are activated simultaneously. In this way, it is avoided that individual work assemblies have to be started in an idle state or in a state of working against stress until all necessary work assemblies are activated. .
好ましくは、自動モードは、作業組立体に対して個別に、又は複数の作業組立体(若しくは、全作業組立体)其々に対して個別に、設定されることができる。以下の三つの運転モードのみ、作業組立体に対して設定されることができると考えられる。 Preferably, the automatic mode can be set individually for a work assembly or individually for a plurality of work assemblies (or all work assemblies). It is believed that only the following three modes of operation can be set for a work assembly.
切:対象の組立体は、起動されない。 Off: The target assembly is not activated.
入:組立体は、予め規定されたパラメータ、例えば工場で予め決められたパラメータで常に運転する。 On: The assembly is always operated with pre-defined parameters, such as parameters predetermined at the factory.
自動:対象の組立体は、コンベヤ主スイッチが操作されると、予め規定されたパラメータで運転する。 Automatic: The target assembly operates with predefined parameters when the conveyor main switch is operated.
各組立体に対して三つの運転状態だけ設定すればよいため、フィーダの操作は、大幅に簡素化される。単一の制御要素によって、作業組立体群を纏めて特定の運転モードに設定できるという、更なる簡素化も、考えられるだろう。 Since only three operating states need to be set for each assembly, the operation of the feeder is greatly simplified. A further simplification could be envisaged, in which a single control element can be used to group work assemblies together into a specific operating mode.
好ましくは、作業組立体は、1つ又は複数のコンベヤ組立体、剥離機、掃除用ブラシ、散布(スプレー)システム、バイブレータ及び/又は加熱装置を含む。コンベヤベルト、搬送スクリュ、又は他の直線コンベヤは、コンベヤ組立体として設けられ得る。これら作業組立体の全ては、フィーダの搬送容量を支持する。 Preferably, the working assembly includes one or more conveyor assemblies, a stripper, a cleaning brush, a spraying system, a vibrator and / or a heating device. A conveyor belt, conveying screw, or other linear conveyor may be provided as a conveyor assembly. All of these work assemblies support the transport capacity of the feeder.
1つ又は複数の作業組立体に対する運転パラメータを、設定及び/又は変更できると、好都合である。作業組立体の始動前に、例えば、コンベヤ主スイッチの操作によって始動される前に、運転パラメータを設定できると、特に有利である。この場合、作業組立体は、選択された運転パラメータで、即座に起動され得る。運転パラメータの調節可能性や変更可能性により、変化する作業状況に適応できる。 It would be advantageous to be able to set and / or change operating parameters for one or more work assemblies. It is particularly advantageous if the operating parameters can be set before the work assembly is started, for example before it is started by operation of the conveyor main switch. In this case, the work assembly can be activated immediately with the selected operating parameters. Adaptability to changing work conditions due to the possibility of adjustment and change of operating parameters.
個々の運転パラメータだけを設定可能にする代わりに、1つ又は様々な作業組立体の個々の運転パラメータ間の関係を直接設定可能にすると、フィーダの運転は更に便利にできる。例えば、被搬送舗装混合物の単位当たりに多少の添加剤を散布するために、散布システムの排出量をフィーダの搬送容量と関連付けながら変化させてもよい。 Feeder operation can be made more convenient by allowing the relationship between individual operating parameters of one or various work assemblies to be set directly instead of allowing only individual operating parameters to be set. For example, in order to sprinkle some additive per unit of transported pavement mixture, the discharge amount of the spraying system may be varied in association with the transport capacity of the feeder.
好ましくは、フィーダの制御装置は、作業組立体を運転するための運転パラメータを記憶するメモリを有する。運転パラメータは、対象作業組立体が起動される前、又は起動される際に、このメモリから読み出され得る。また、運転パラメータの値は、メモリ内で変更され得る。 Preferably, the feeder control device has a memory for storing operating parameters for operating the work assembly. The operating parameters can be read from this memory before or when the target work assembly is activated. Also, the value of the operating parameter can be changed in the memory.
好ましくは、1つ又は複数の作業組立体に関する運転パラメータ群は、共通運転プログラムとして、メモリに記憶され、メモリから検索されることができる。例えば、フィーダの低、中、高又は最大の搬送容量に対するプログラムは、各搬送容量に適する運転パラメータ群を記憶し、運転パラメータを互いにリンクさせることによって、記憶され得る。 Preferably, operating parameter groups for one or more work assemblies are stored in a memory as a common operating program and can be retrieved from the memory. For example, a program for a feeder's low, medium, high or maximum transport capacity can be stored by storing a set of operating parameters suitable for each transport capacity and linking the operating parameters together.
表示フィールドが制御領域に設けられると、有利である。この表示フィールドで、オペレータに、個々の作業組立体に関する動作や運転パラメータに関する情報が示されてもよい。例えば、メニューナビゲーションが設けられ、メニューナビゲーションによって、オペレータは、対応する情報を検索できる。また、表示フィールドは、警告メッセージをオペレータに伝えてもよい。 It is advantageous if a display field is provided in the control area. In this display field, the operator may be presented with information regarding the operation and operating parameters regarding the individual work assemblies. For example, a menu navigation is provided, and the operator can search corresponding information by the menu navigation. The display field may also convey a warning message to the operator.
本発明の有利な設計変更例では、オーバライドスイッチが設けられる。このオーバライドスイッチが操作されると、又は操作されている限り、フィーダの搬送容量は、事前に設定され得る最大値に設定される。特に、搬送容量は、可能な搬送容量の100%に設定され得る。制御装置を適切にプログラミングすることにより、確実に、搬送容量に関わる全ての組立体が、この短期的な搬送容量の増加に関与する。 In an advantageous design modification of the invention, an override switch is provided. When this override switch is operated or as long as the override switch is operated, the feeding capacity of the feeder is set to a maximum value that can be set in advance. In particular, the transport capacity can be set to 100% of the possible transport capacity. Proper programming of the controller ensures that all assemblies involved in the transport capacity are responsible for this short-term increase in transport capacity.
制御要素、例えば制御ダイヤル又はスライド制御が、制御フィールドに設けられ、該要素によって、フィーダの搬送容量が比例的に変更されることができると、更に好都合である。例えば、搬送容量は、この制御要素を用いて、特定の要因によって変更されてもよい。フィーダの制御装置により、確実に、搬送容量に関与する全ての組立体が、所望される搬送容量の変更に自動的に寄与する。 It is further expedient if a control element, for example a control dial or a slide control, is provided in the control field, by means of which the conveying capacity of the feeder can be changed proportionally. For example, the conveyance capacity may be changed by a specific factor using this control element. The feeder control system ensures that all assemblies involved in the transport capacity automatically contribute to the desired transport capacity change.
以下では、本発明の有利な実施形態について、図面に基づいてより詳述される。 In the following, advantageous embodiments of the invention are described in more detail on the basis of the drawings.
図1は、例えば道路舗装機に、良好な粘着力を持つ、及び/又は固まり易い被搬送材料、特に高温の瀝青質のアスファルト混合物若しくは舗装用材料、コンクリート舗装材料又は砂利、砂等を供給するフィーダBを示している。フィーダBは、自走式であり、シャーシ2に下部走行体1と、舗装方向に見て前部に、前から若しくは上から若しくは横から充填されることができるホッパ3とを有する。シャーシ2では、コンベヤベルトMが、材料ホッパ3で始まり後方若しくは後上方に延在し、コンベヤベルトMは、基本的にフィーダBの長手方向に指向され、任意には、昇降される、又は側方に枢動もされることができる。コンベヤベルトMは、無端コンベヤ基板4を含み、該基板は、反転車5、7上の反転領域で、且つまた駆動及び支持システムにある反転領域間で支持及びガイドされる。上側反転車5は、駆動部として機能でき、例えば、クランプ装置6によって作用される。コンベヤベルトMとクランプ装置6は、フィーダBの作業組立体である。
FIG. 1 supplies, for example, a road paving machine with a material to be transported, which has good adhesion and / or tends to harden, in particular hot bituminous asphalt mixture or paving material, concrete paving material or gravel, sand, etc. The feeder B is shown. The feeder B is self-propelled, and has a lower traveling body 1 in a chassis 2 and a hopper 3 that can be filled from the front, from the top, or from the front as viewed in the pavement direction. In the chassis 2, the conveyor belt M starts at the material hopper 3 and extends rearward or rearwardly upwards, and the conveyor belt M is basically oriented in the longitudinal direction of the feeder B and is optionally raised or lowered or side Can also be pivoted towards. The conveyor belt M includes an endless conveyor substrate 4, which is supported and guided in a reversal area on the reversing
横コンベヤQは、材料ホッパ3に配置されることができ、これらの横コンベヤにより、被搬送材料を、下側反転車7に近いコンベヤベルトMに導く。トラフの下に存在し、ベアリング9に支持されるドライブシャフト8を有した状態で、搬送スクリュによって、横コンベヤQは支持されることができる。横コンベヤQは、更なる作業組立体である。加熱装置10、剥離機、掃除用ブラシ、散布システム及び/又はバイブレータ(図示せず)は、更なる作業組立体として材料ホッパ3内又はコンベヤベルトMに沿って、設けられ得る。
The horizontal conveyor Q can be arranged in the material hopper 3, and these horizontal conveyors guide the material to be conveyed to the conveyor belt M close to the lower
例えば、制御卓の表面として、制御領域12は、制御スタンド11上に配設される。この制御領域12は、図2に示されている。制御領域12は、表示フィールド13、例えば液晶ディスプレイを含む。表示ボタン14は、ディスプレイ13周りに配置される。表示ボタン14を使用して、オペレータはディスプレイ13上のメニューを介して、そこで特定の情報を検索するために、また異なる作業組立体M、Q、5、10に関する運転状態及び運転パラメータを選択及び設定するために、航行(ナビゲート)できる。
For example, the
更なる制御要素、特にコンベヤ主スイッチ15、オーバライドボタン16、及び制御ダイヤル17は、制御領域に設けられる。
Further control elements, in particular the conveyor
以下では、本発明によるフィーダBの運転シーケンスについて説明される。搬送工程のスイッチを入れる前に、オペレータは、まず制御領域12を起動する。表示ボタン14を使用して、オペレータは、個々の作業組立体M、Q、5、10の運転状態を設定する。それにより、オペレータは、各組立体について、「切」/「入」/「自動」の三つの設定中から一つを選択できる。「切」の運転状態では、対象となる作業組立体は、非起動のままとなる。「入」の運転状態では、作業組立体は常に、例えば工場で事前設定されることができる、予め規定されたパラメータで運転する。「自動」の運転状態では、組立体は、コンベヤ主スイッチ15が操作されると、又は操作されている限り、予め設定されたパラメータで運転する。
Hereinafter, an operation sequence of the feeder B according to the present invention will be described. Before the transfer process is switched on, the operator first activates the
作業組立体M、Q、5、10の運転パラメータを記憶するために、メモリ(図示せず)が、フィーダBに設けられる。運転パラメータは、このメモリに記憶される。運転パラメータは、オペレータが表示ボタン14を使用して、適切な入力を行うことによって、変更し得る。1つ又は複数の作業組立体の特定運転パラメータ群から成る完全なコンベヤのプロファイルは、既に記憶されていると考えられる。そうしたコンベヤのプロファイルは、例えば、特定の舗装混合物の特性に適合し得る。
A memory (not shown) is provided in the feeder B for storing the operating parameters of the work assemblies M, Q, 5, 10. The operating parameters are stored in this memory. The operating parameters can be changed by the operator using the
オペレータは、次に、コンベヤ主スイッチ15を操作する。その結果、予め自動モードに配置された各作業組立体M、Q、5、10は、同時に起動される。作業組立体の運転は、予め設定された運転パラメータで開始する。コンベヤ主スイッチ15を適切に操作することによって、自動モードの全作業組立体の運転は、また同様に、同時に終了され得る。
The operator then operates the conveyor
+/−ボタン18で、フィーダBの運転中、搬送容量を比例的に増減できる。+/−ボタン18が適切に操作された場合、搬送容量に関連する、該当する運転中の作業組立体の全運転パラメータは、変更された搬送容量に適合される。
With the +/−
オーバライドボタン16により、オペレータは、起こり得る材料不足を繋ぐために、短時間搬送工程を優先させたり、又はフィーダBの最大搬送容量にし得る。しかしながら、このようにして達成される最大搬送容量は、フィーダBの技術的に達成可能な最大搬送容量に対応する必要はない。むしろ、実際は、オ―バライドボタン16が操作されると、技術的に可能な搬送容量の何割かが設定され、利用され得る。オペレータがオーバライドボタン16を解除すると直ぐに、フィーダBの搬送容量は、予め設定された値に戻る。
The
図示した実施形態に基づいて、本発明は、様々に修正され得る。例えば、更なる作業組立体、例えば、コンベヤベルトMを傾斜させるための設定装置を設けるることができる。下部走行体又はフィーダB全体の駆動部も、作業組立体として制御され得る。 Based on the illustrated embodiment, the present invention can be modified in various ways. For example, a further working assembly, for example a setting device for tilting the conveyor belt M, can be provided. The drive part of the lower traveling body or the feeder B as a whole can also be controlled as a working assembly.
1 下部走行体
2 シャーシ
3 ホッパ
4 無端コンベヤ基板
5 上側反転車
6 クランプ装置
7 下側反転車
8 ドライブシャフト
9 ベアリング
10 加熱装置
11 制御スタンド
12 制御領域
13 表示フィールド
14 表示ボタン
15 コンベヤ主スイッチ
16 オーバライドボタン
17 制御ダイヤル
18 +/−ボタン
B フィーダ
M コンベヤベルト
Q 横コンベヤ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Lower traveling body 2 Chassis 3 Hopper 4 Endless conveyor board 5 Upper reversing wheel 6
B Feeder
M Conveyor belt
Q Horizontal conveyor
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