JP2013258160A - Battery module - Google Patents

Battery module Download PDF

Info

Publication number
JP2013258160A
JP2013258160A JP2013193934A JP2013193934A JP2013258160A JP 2013258160 A JP2013258160 A JP 2013258160A JP 2013193934 A JP2013193934 A JP 2013193934A JP 2013193934 A JP2013193934 A JP 2013193934A JP 2013258160 A JP2013258160 A JP 2013258160A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
battery
battery module
battery cell
cooling fin
conduit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2013193934A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5743348B2 (en
Inventor
William Koetting
ウィリアム・コエッティング
Payne Josh
ジョッシュ・ペイン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Chem Ltd
Original Assignee
LG Chem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2012508384A external-priority patent/JP5460857B2/en
Application filed by LG Chem Ltd filed Critical LG Chem Ltd
Priority to JP2013193934A priority Critical patent/JP5743348B2/en
Publication of JP2013258160A publication Critical patent/JP2013258160A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5743348B2 publication Critical patent/JP5743348B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a battery module which maintains a temperature of a battery pack in a desired temperature range.SOLUTION: This invention provides a battery module. The battery module includes: a cylindrical battery cell; a cooling fin which includes a tubular part and a lamination box shaped part coupled to the tubular part and conducts heat energy from the battery cell thereinto so as to cool the battery cell, the cooling fin where the tubular part is formed so as to enclose a part of the cylindrical battery cell; and a conduit which extends passing through the lamination box shaped part of the cooling fin and receives a fluid flowing through the conduit for conducting the heat energy from the cooling fin to the fluid.

Description

本出願は、バッテリモジュールに関する。   The present application relates to a battery module.

典型的な空冷式バッテリパックでは、周囲大気からの周囲空気が、バッテリパック内のバッテリセル全体に向けられ、その後、バッテリパックから排気される。しかしながら、典型的な空冷式バッテリパックは、バッテリパックの温度を所望の温度範囲内に維持する点で、大きな課題を抱えている。   In a typical air-cooled battery pack, ambient air from the ambient atmosphere is directed across the battery cells in the battery pack and then exhausted from the battery pack. However, a typical air-cooled battery pack has a big problem in that the temperature of the battery pack is maintained within a desired temperature range.

具体的には、バッテリセルの最高動作温度が、バッテリを冷却するために利用される周囲空気の温度よりしばしば低くなることがある。この状況では、空冷式バッテリパック内で、バッテリセルを所望の温度範囲内に維持することは不可能である。   In particular, the maximum operating temperature of a battery cell can often be lower than the temperature of the ambient air utilized to cool the battery. In this situation, it is impossible to keep the battery cells within the desired temperature range within the air-cooled battery pack.

したがって、本明細書の発明者らは、上述の欠点を最小化かつ/または除去する、バッテリモジュールおよびバッテリモジュールを冷却するための方法を有する、改良されたバッテリシステムが求められていると理解している。   Accordingly, the inventors herein understand that there is a need for an improved battery system having a battery module and a method for cooling the battery module that minimizes and / or eliminates the above disadvantages. ing.

例示的な実施形態によるバッテリモジュールが、提供される。バッテリモジュールは、第1のバッテリセルを含む。バッテリモジュールは、第1のパネル部、ならびに、第1のパネル部の第1および第2の端部にそれぞれ配置される第1および第2のレール部を有する第1の冷却フィンをさらに含む。第1のバッテリセルは、第1のパネル部の第1の側面に隣接して配置される。第1および第2のレール部は、第1のパネル部より大きな厚さを有する。第1の冷却フィンは、第1のバッテリセルを冷却するように第1のバッテリセルから第1の冷却フィンに熱エネルギーを伝導する。バッテリモジュールは、第1の冷却フィンの第1および第2のレール部をそれぞれ通って延在する第1および第2の導管であって、第1の冷却フィンから流体に熱エネルギーを伝導するように、その第1および第2の導管を通って流れる流体を受け取る、第1および第2の導管をさらに含む。   A battery module according to an exemplary embodiment is provided. The battery module includes a first battery cell. The battery module further includes a first cooling fin having a first panel portion and first and second rail portions disposed at first and second ends of the first panel portion, respectively. The first battery cell is disposed adjacent to the first side surface of the first panel unit. The first and second rail portions have a greater thickness than the first panel portion. The first cooling fin conducts thermal energy from the first battery cell to the first cooling fin so as to cool the first battery cell. The battery module is first and second conduits extending through the first and second rail portions of the first cooling fin, respectively, for conducting thermal energy from the first cooling fin to the fluid. And further includes first and second conduits that receive fluid flowing through the first and second conduits.

別の例示的な実施形態によるバッテリシステムが、提供される。バッテリシステムは、第1のバッテリセル、第1の冷却フィン、ならびに第1および第2の導管を有するバッテリモジュールを含む。第1の冷却フィンは、第1のパネル部、ならびに、第1のパネル部の第1および第2の端部にそれぞれ配置される第1および第2のレール部を有する。第1のバッテリセルは、第1のパネル部の第1の側面に隣接して配置される。第1および第2のレール部は、第1のパネル部より大きな厚さを有する。第1の冷却フィンは、第1のバッテリセルを冷却するように第1のバッテリセルから第1の冷却フィンに熱エネルギーを伝導する。第1および第2の導管は、第1の冷却フィンの第1および第2のレール部をそれぞれ通って延在し、第1の冷却フィンから冷媒(refrigerant)に熱エネルギーを伝導するように、第1および第2の導管を通って流れる冷媒を受け取る。バッテリシステムは、バッテリモジュールの第1および第2の導管に流体結合される凝縮器をさらに含む。凝縮器は、バッテリモジュールの第1および第2の導管から冷媒を受け取り、冷媒から熱エネルギーを抽出するように構成される。バッテリシステムは、凝縮器に流体結合され、凝縮器から冷媒を受け取るように構成される圧縮器をさらに含む。圧縮器は、バッテリモジュールの第1および第2の導管にさらに流体結合される。圧縮器は、凝縮器から第1および第2の導管に冷媒をポンピングするように構成される。   A battery system according to another exemplary embodiment is provided. The battery system includes a battery module having a first battery cell, a first cooling fin, and first and second conduits. The first cooling fin has a first panel portion and first and second rail portions disposed at first and second end portions of the first panel portion, respectively. The first battery cell is disposed adjacent to the first side surface of the first panel unit. The first and second rail portions have a greater thickness than the first panel portion. The first cooling fin conducts thermal energy from the first battery cell to the first cooling fin so as to cool the first battery cell. The first and second conduits extend through the first and second rail portions of the first cooling fin, respectively, and conduct heat energy from the first cooling fin to the refrigerant. Receiving refrigerant flowing through the first and second conduits. The battery system further includes a condenser fluidly coupled to the first and second conduits of the battery module. The condenser is configured to receive refrigerant from the first and second conduits of the battery module and extract thermal energy from the refrigerant. The battery system further includes a compressor fluidly coupled to the condenser and configured to receive the refrigerant from the condenser. The compressor is further fluidly coupled to the first and second conduits of the battery module. The compressor is configured to pump refrigerant from the condenser to the first and second conduits.

別の例示的な実施形態によるバッテリシステムが、提供される。バッテリシステムは、第1のバッテリセル、第1の冷却フィン、ならびに第1および第2の導管を有するバッテリモジュールを含む。第1の冷却フィンは、第1のパネル部、ならびに、第1のパネル部の第1および第2の端部にそれぞれ配置される第1および第2のレール部を有する。第1のバッテリセルは、第1のパネル部の第1の側面に隣接して配置される。第1および第2のレール部は、第1のパネル部より大きな厚さを有する。第1の冷却フィンは、第1のバッテリセルを冷却するように第1のバッテリセルから第1の冷却フィンに熱エネルギーを伝導する。第1および第2の導管は、第1の冷却フィンの第1および第2のレール部をそれぞれ通って延在し、第1の冷却フィンから冷却剤(coolant)に熱エネルギーを伝導するように、第1および第2の導管を通って流れる冷却剤を受け取る。バッテリシステムは、バッテリモジュールに流体結合される熱交換器をさらに含む。熱交換器は、バッテリモジュールから冷却剤を内部に受け取り、流通する冷却剤から熱エネルギーを抽出するように構成される。バッテリシステムは、熱交換器に流体結合される冷却板をさらに含む。冷却板は、流通する冷却剤から熱エネルギーを抽出するように構成される。バッテリシステムは、冷却板とポンプとの間に流体結合される貯蔵器をさらに含む。貯蔵器は、冷却板から冷却剤を受け取り、冷却剤をポンプに経路設定するように構成される。ポンプは、バッテリモジュールの第1および第2の導管にさらに流体結合される。ポンプは、貯蔵器から第1および第2の導管に冷却剤をポンピングするように構成される。   A battery system according to another exemplary embodiment is provided. The battery system includes a battery module having a first battery cell, a first cooling fin, and first and second conduits. The first cooling fin has a first panel portion and first and second rail portions disposed at first and second end portions of the first panel portion, respectively. The first battery cell is disposed adjacent to the first side surface of the first panel unit. The first and second rail portions have a greater thickness than the first panel portion. The first cooling fin conducts thermal energy from the first battery cell to the first cooling fin so as to cool the first battery cell. The first and second conduits extend through the first and second rail portions of the first cooling fin, respectively, and conduct thermal energy from the first cooling fin to the coolant. Receive coolant flowing through the first and second conduits. The battery system further includes a heat exchanger that is fluidly coupled to the battery module. The heat exchanger is configured to receive coolant from the battery module therein and extract thermal energy from the circulating coolant. The battery system further includes a cold plate fluidly coupled to the heat exchanger. The cooling plate is configured to extract thermal energy from the circulating coolant. The battery system further includes a reservoir that is fluidly coupled between the cold plate and the pump. The reservoir is configured to receive coolant from the cold plate and route the coolant to the pump. The pump is further fluidly coupled to the first and second conduits of the battery module. The pump is configured to pump coolant from the reservoir to the first and second conduits.

別の例示的な実施形態によるバッテリモジュールを冷却するための方法が、提供される。バッテリモジュールは、バッテリセル、冷却フィン、ならびに第1および第2の導管を有する。冷却フィンは、パネル部、ならびに、パネル部の第1および第2の端部にそれぞれ配置される第1および第2のレール部を有する。バッテリセルは、パネル部の第1の側面に隣接して配置される。第1および第2のレール部は、パネル部より大きな厚さを有する。この方法は、バッテリセルを冷却するように、バッテリセルから、バッテリセルの第1の側面に配置される冷却フィンのパネル部に熱エネルギーを伝導するステップを含む。この方法は、パネル部から、冷却フィンの第1および第2のレール部に熱エネルギーを伝導するステップをさらに含む。この方法は、第1および第2のレール部から、冷却フィンの第1および第2のレール部をそれぞれ通って延在する第1および第2の導管にそれぞれ熱エネルギーを伝導するステップをさらに含む。この方法は、第1および第2の導管内に流体を受け取り、第1および第2の導管から流体に熱エネルギーを伝導するステップをさらに含む。   A method for cooling a battery module according to another exemplary embodiment is provided. The battery module has a battery cell, cooling fins, and first and second conduits. The cooling fin has a panel portion and first and second rail portions disposed at first and second end portions of the panel portion, respectively. The battery cell is disposed adjacent to the first side surface of the panel unit. The first and second rail portions have a greater thickness than the panel portion. The method includes conducting thermal energy from the battery cell to a panel portion of a cooling fin disposed on the first side of the battery cell to cool the battery cell. The method further includes conducting thermal energy from the panel portion to the first and second rail portions of the cooling fin. The method further includes conducting thermal energy from the first and second rail portions to first and second conduits respectively extending through the first and second rail portions of the cooling fin, respectively. . The method further includes receiving fluid in the first and second conduits and conducting thermal energy from the first and second conduits to the fluid.

別の例示的な実施形態によるバッテリモジュールが、提供される。バッテリモジュールは、円筒形バッテリセルを含む。バッテリモジュールは、管状部、および管状部に結合される積層箱形部(laminated box-shaped portion)を有する冷却フィンをさらに含む。管状部は、円筒形バッテリセルの一部を取り囲むように構成される。冷却フィンは、バッテリセルを冷却するようにバッテリセルから冷却フィンに熱エネルギーを伝導する。バッテリモジュールは、冷却フィンの積層箱形部を通って延在する導管であって、冷却フィンから流体に熱エネルギーを伝導するように、その導管を通って流れる流体を受け取る導管をさらに含む。   A battery module according to another exemplary embodiment is provided. The battery module includes a cylindrical battery cell. The battery module further includes a cooling fin having a tubular portion and a laminated box-shaped portion coupled to the tubular portion. The tubular portion is configured to surround a part of the cylindrical battery cell. The cooling fin conducts thermal energy from the battery cell to the cooling fin to cool the battery cell. The battery module further includes a conduit that extends through the stacking box portion of the cooling fins and that receives fluid flowing through the conduit to conduct thermal energy from the cooling fins to the fluid.

例示的な実施形態によるバッテリシステムの概略図である。1 is a schematic diagram of a battery system according to an exemplary embodiment. FIG. 別の例示的な実施形態による図1のバッテリシステムで利用されるバッテリモジュールの概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a battery module utilized in the battery system of FIG. 1 according to another exemplary embodiment. 図2のバッテリモジュールの上部の概略図である。FIG. 3 is a schematic view of an upper part of the battery module of FIG. 2. 図2のバッテリモジュールの底部の概略図である。It is the schematic of the bottom part of the battery module of FIG. 図2のバッテリモジュールで利用される冷却フィンの概略図である。It is the schematic of the cooling fin utilized with the battery module of FIG. 図5の冷却フィンの第1の側面の概略図である。FIG. 6 is a schematic view of a first side surface of the cooling fin of FIG. 5. 図5の冷却フィンの第2の側面の概略図である。FIG. 6 is a schematic view of a second side surface of the cooling fin of FIG. 5. 図5の冷却フィンで利用されるレール部の一部の拡大概略図である。FIG. 6 is an enlarged schematic view of a part of a rail portion used in the cooling fin of FIG. 図5の冷却フィンで利用されるレール部の一部の別の拡大概略図である。It is another expansion schematic of a part of rail part utilized with the cooling fin of FIG. 別の例示的な実施形態による図1のバッテリシステムでの、バッテリモジュールを冷却するための方法のフローチャートである。3 is a flowchart of a method for cooling a battery module in the battery system of FIG. 1 according to another exemplary embodiment. 別の例示的な実施形態によるバッテリシステムの概略図である。2 is a schematic diagram of a battery system according to another exemplary embodiment. FIG. 別の例示的な実施形態による図11のバッテリシステムでの、バッテリモジュールを冷却するための方法のフローチャートである。12 is a flowchart of a method for cooling a battery module in the battery system of FIG. 11 according to another exemplary embodiment. 別の例示的な実施形態による図11のバッテリシステムでの、バッテリモジュールを冷却するための方法のフローチャートである。12 is a flowchart of a method for cooling a battery module in the battery system of FIG. 11 according to another exemplary embodiment. 別の例示的な実施形態による別のバッテリモジュールの概略図である。FIG. 6 is a schematic diagram of another battery module according to another exemplary embodiment. 図14のバッテリモジュールの上面の概略図である。It is the schematic of the upper surface of the battery module of FIG. 図14のバッテリモジュールで利用される冷却フィンの概略図である。It is the schematic of the cooling fin utilized with the battery module of FIG. 図14のバッテリモジュールの別の概略図である。FIG. 15 is another schematic diagram of the battery module of FIG. 14.

図1を参照すると、例示的な実施形態による電力を発生させるためのバッテリシステム10が示されている。バッテリシステム10は、バッテリモジュール20、圧縮器22、凝縮器24、導管28、30、32、温度センサ36、ファン38、およびマイクロプロセッサ40を含む。バッテリモジュール20の利点は、バッテリモジュール20が、バッテリセルを効果的に冷却するように、パネル部およびレール部の両方を有する冷却フィンを利用し、バッテリセルからバッテリモジュール20に熱エネルギーを伝導するということである。   Referring to FIG. 1, a battery system 10 for generating power according to an exemplary embodiment is shown. The battery system 10 includes a battery module 20, a compressor 22, a condenser 24, conduits 28, 30, 32, a temperature sensor 36, a fan 38, and a microprocessor 40. The advantage of the battery module 20 is that heat energy is transferred from the battery cell to the battery module 20 by utilizing cooling fins having both a panel part and a rail part so that the battery module 20 effectively cools the battery cell. That's what it means.

理解のために、「流体」という用語は、液体または気体のいずれかを意味する。例えば、流体は、冷却剤または冷媒のいずれかを含むことができる。例示的な冷却剤は、エチレングリコールおよびプロピレングリコールを含む。例示的な冷媒は、R−11、R−12、R−22、R−134A、R−407CおよびR−410Aを含む。   For the sake of understanding, the term “fluid” means either a liquid or a gas. For example, the fluid can include either a coolant or a refrigerant. Exemplary coolants include ethylene glycol and propylene glycol. Exemplary refrigerants include R-11, R-12, R-22, R-134A, R-407C, and R-410A.

図2〜4を参照すると、別の例示的な実施形態による、内部で電圧を発生させるためのバッテリモジュール20が提供されている。バッテリモジュール20は、バッテリセル60、62、64、冷却フィン70、72、74および導管80、82、84、86を含む。   Referring to FIGS. 2-4, a battery module 20 is provided for generating a voltage therein, according to another exemplary embodiment. The battery module 20 includes battery cells 60, 62, 64, cooling fins 70, 72, 74 and conduits 80, 82, 84, 86.

バッテリセル60は、動作電圧を発生させるために設けられる。バッテリセル60は、本体部90、周辺延在部92、および電極94、96を含む。本体部90は、全体的に長方形の形状であり、周辺延在部92が、本体部90の周辺近くに延在する。例示的な実施形態では、電極94、96は、バッテリセル60の上部から延在し、動作電圧がそれらの間で発生する。   The battery cell 60 is provided for generating an operating voltage. The battery cell 60 includes a main body 90, a peripheral extension 92, and electrodes 94 and 96. The main body 90 has a generally rectangular shape, and a peripheral extension 92 extends near the periphery of the main body 90. In the exemplary embodiment, electrodes 94, 96 extend from the top of battery cell 60 and an operating voltage is generated between them.

バッテリセル62は、動作電圧を発生させるために設けられる。バッテリセル62は、本体部100、周辺延在部102、および電極104、106を含む。本体部100は、全体的に長方形の形状であり、周辺延在部102が、本体部100の周辺近くに延在する。例示的な実施形態では、電極104、106は、バッテリセル62の上部から延在し、動作電圧がそれらの間で発生する。   The battery cell 62 is provided for generating an operating voltage. The battery cell 62 includes a main body portion 100, a peripheral extension portion 102, and electrodes 104 and 106. The main body portion 100 has a generally rectangular shape, and the peripheral extension portion 102 extends near the periphery of the main body portion 100. In the exemplary embodiment, electrodes 104, 106 extend from the top of battery cell 62 and an operating voltage is generated between them.

バッテリセル64は、動作電圧を発生させるために設けられる。バッテリセル64は、本体部110、周辺延在部112、および電極114、116を含む。本体部110は、全体的に長方形の形状であり、周辺延在部112が、本体部110の周辺近くに延在する。例示的な実施形態では、電極114、116は、バッテリセル64の上部から延在し、動作電圧がそれらの間で発生する。   The battery cell 64 is provided for generating an operating voltage. The battery cell 64 includes a main body part 110, a peripheral extension part 112, and electrodes 114 and 116. The main body 110 has a generally rectangular shape, and the peripheral extension 112 extends near the periphery of the main body 110. In the exemplary embodiment, the electrodes 114, 116 extend from the top of the battery cell 64 and an operating voltage is generated between them.

ある例示的な実施形態では、各バッテリセルは、リチウムイオンバッテリセルである。代替の実施形態では、バッテリセルは、例えば、ニッカドバッテリセルまたはニッケル水素バッテリセルであってもよい。当然ながら、当業者に知られている他のタイプのバッテリセルも利用可能である。   In an exemplary embodiment, each battery cell is a lithium ion battery cell. In alternative embodiments, the battery cell may be, for example, a nickel cadmium battery cell or a nickel metal hydride battery cell. Of course, other types of battery cells known to those skilled in the art are also available.

冷却フィン70、72、74は、バッテリセル60、62、64を冷却するために、バッテリセル60、62、64から冷却フィン70、72、74に熱エネルギーを伝導するために設けられる。具体的には、冷却フィン70、72、74は、バッテリセルを所望の温度範囲内に維持することができ、具体的には、バッテリセルをしきい値温度レベルより低い温度に維持することができる。ある例示的な実施形態では、所望の温度範囲は、15℃〜35℃である。別の例示的な実施形態では、しきい値温度レベルは40℃である。   The cooling fins 70, 72, 74 are provided to conduct thermal energy from the battery cells 60, 62, 64 to the cooling fins 70, 72, 74 to cool the battery cells 60, 62, 64. Specifically, the cooling fins 70, 72, 74 can maintain the battery cell within a desired temperature range, and specifically can maintain the battery cell at a temperature below a threshold temperature level. it can. In certain exemplary embodiments, the desired temperature range is 15 ° C to 35 ° C. In another exemplary embodiment, the threshold temperature level is 40 degrees Celsius.

図2、3、8および9を参照すると、冷却フィン70は、パネル部130およびレール部132、134を含む。パネル部130は、長方形の形状であり、レール部132、134は、パネル部130の第1および第2の端部にそれぞれ配置される。さらに、レール部132、134の厚さは、パネル部130の厚さより大きい。冷却フィン70は、銅およびアルミニウムの少なくとも1つから構成され得る。さらに、レール部132、134の構造は、相互に実質的に同様であるので、レール部132の構造のみを、以下でより詳細に説明する。レール部132は、相互の上部に折り畳まれる折畳部160、162、164、166、168、170、172、174、176から構成される。図示のように、冷却フィン70のパネル部130の第1の側面は、バッテリセル60から冷却フィン70に熱エネルギーを伝導するように、バッテリセル60に接して配置される。さらに、パネル部130の第2の側面は、バッテリセル62から冷却フィン70に熱エネルギーを伝導するように、バッテリセル62に接して配置される。   Referring to FIGS. 2, 3, 8 and 9, the cooling fin 70 includes a panel portion 130 and rail portions 132 and 134. The panel part 130 has a rectangular shape, and the rail parts 132 and 134 are arranged at the first and second ends of the panel part 130, respectively. Furthermore, the thickness of the rail parts 132 and 134 is larger than the thickness of the panel part 130. The cooling fin 70 may be made of at least one of copper and aluminum. Furthermore, since the structures of the rail portions 132 and 134 are substantially similar to each other, only the structure of the rail portion 132 will be described in more detail below. The rail part 132 is comprised from the folding parts 160, 162, 164, 166, 168, 170, 172, 174, 176 folded on the mutual upper part. As illustrated, the first side surface of the panel portion 130 of the cooling fin 70 is disposed in contact with the battery cell 60 so as to conduct heat energy from the battery cell 60 to the cooling fin 70. Furthermore, the second side surface of panel unit 130 is disposed in contact with battery cell 62 so as to conduct heat energy from battery cell 62 to cooling fin 70.

冷却フィン72は、パネル部180およびレール部181、182を含む。パネル部180は、長方形の形状であり、レール部181、182は、パネル部180の第1および第2の端部にそれぞれ配置される。さらに、レール部181、182の厚さは、パネル部180の厚さより大きい。冷却フィン72は、熱伝導性金属のような任意の熱伝導性材料から構成され得る。例えば、冷却フィン72は、銅およびアルミニウムの少なくとも1つから構成され得る。さらに、レール部181、182の構造は、上記で考察したレール部132の構造と同様である。図示のように、冷却フィン72のパネル部180の第1の側面は、バッテリセル62から冷却フィン72に熱エネルギーを伝導するように、バッテリセル62に接して配置される。さらに、パネル部180の第2の側面は、バッテリセル64から冷却フィン72に熱エネルギーを伝導するように、バッテリセル64に接して配置される。   The cooling fin 72 includes a panel portion 180 and rail portions 181 and 182. The panel portion 180 has a rectangular shape, and the rail portions 181 and 182 are disposed at first and second ends of the panel portion 180, respectively. Further, the thickness of the rail portions 181 and 182 is larger than the thickness of the panel portion 180. The cooling fins 72 can be constructed from any thermally conductive material such as a thermally conductive metal. For example, the cooling fin 72 may be composed of at least one of copper and aluminum. Furthermore, the structure of the rail parts 181 and 182 is the same as the structure of the rail part 132 considered above. As illustrated, the first side surface of the panel portion 180 of the cooling fin 72 is disposed in contact with the battery cell 62 so as to conduct heat energy from the battery cell 62 to the cooling fin 72. Further, the second side surface of panel unit 180 is disposed in contact with battery cell 64 so as to conduct heat energy from battery cell 64 to cooling fin 72.

冷却フィン74は、パネル部185およびレール部186、187を含む。パネル部185は、長方形の形状であり、レール部186、187は、パネル部185の第1および第2の端部にそれぞれ配置される。さらに、レール部186、187の厚さは、パネル部185の厚さより大きい。冷却フィン74は、熱伝導性金属のような任意の熱伝導性材料から構成され得る。例えば、冷却フィン74は、銅およびアルミニウムの少なくとも1つから構成され得る。さらに、レール部186、187の構造は、上記で考察したレール部132の構造と同様である。図示のように、冷却フィン74のパネル部185の第1の側面は、バッテリセル64から冷却フィン74に熱エネルギーを伝導するように、バッテリセル64に接して配置される。   The cooling fin 74 includes a panel portion 185 and rail portions 186 and 187. The panel portion 185 has a rectangular shape, and the rail portions 186 and 187 are disposed at the first and second ends of the panel portion 185, respectively. Further, the thickness of the rail portions 186 and 187 is larger than the thickness of the panel portion 185. The cooling fins 74 can be constructed from any thermally conductive material such as a thermally conductive metal. For example, the cooling fin 74 may be composed of at least one of copper and aluminum. Further, the structure of the rail portions 186 and 187 is the same as the structure of the rail portion 132 discussed above. As illustrated, the first side surface of the panel portion 185 of the cooling fin 74 is disposed in contact with the battery cell 64 so as to conduct heat energy from the battery cell 64 to the cooling fin 74.

図1〜7を参照すると、レール部134、182、187は、それらを通って延在する開口部138、140を有する。導管80、82は、開口部138、140をそれぞれ通って延在する。さらに、レール部132、181、186は、それらを通って延在する開口部142、144を有する。導管84、86は、開口部142、144をそれぞれ通って延在する。導管80、82、84、86は、熱伝導性金属のような任意の熱伝導性材料から構成され得る。例えば、導管80、82、84、86は、銅およびアルミニウムの少なくとも1つから構成され得る。導管80、82、84、86は、導管28に対して第1の端部で結合される。さらに、導管80、82、84、86は、導管30に対して第2の端部で結合される。動作中、冷却フィンのレール部は、導管80、82、84、86に熱エネルギーを伝導する。導管80、82、84、86は、それらを通って流れる冷媒を受け取り、導管から冷媒に熱エネルギーを伝導する。本バッテリモジュールの利点は、レール部がパネル部より大きな厚さを有し、それによって、レール部が、比較的大量の熱エネルギーが導管および冷媒に伝導されることを可能にし、一方で、バッテリモジュールの比較的薄い縦断面を維持するということである。   Referring to FIGS. 1-7, rail portions 134, 182, and 187 have openings 138 and 140 extending therethrough. Conduits 80 and 82 extend through openings 138 and 140, respectively. In addition, the rails 132, 181, 186 have openings 142, 144 extending therethrough. Conduits 84 and 86 extend through openings 142 and 144, respectively. The conduits 80, 82, 84, 86 can be constructed from any thermally conductive material, such as a thermally conductive metal. For example, the conduits 80, 82, 84, 86 can be composed of at least one of copper and aluminum. Conduits 80, 82, 84, 86 are coupled to conduit 28 at a first end. Further, conduits 80, 82, 84, 86 are coupled to conduit 30 at a second end. During operation, the rails of the cooling fins conduct thermal energy to the conduits 80, 82, 84, 86. Conduit 80, 82, 84, 86 receives the refrigerant flowing through them and conducts thermal energy from the conduit to the refrigerant. The advantage of this battery module is that the rail part has a greater thickness than the panel part, so that the rail part allows a relatively large amount of thermal energy to be transferred to the conduits and refrigerant, while the battery part This means maintaining a relatively thin longitudinal section of the module.

再度図1を参照すると、圧縮器22は、マイクロプロセッサ40からの制御信号に応答して、導管28を通してバッテリモジュール20に冷媒をポンピングするように構成される。導管28は、圧縮器22、およびバッテリモジュール20の導管80、82、84、86に流体結合される。さらに、導管30は、バッテリモジュール20の導管80、82、84、86、および凝縮器24に流体結合される。バッテリモジュール20を出た後で、冷媒は、導管30を通って凝縮器24にポンピングされる。   Referring again to FIG. 1, the compressor 22 is configured to pump refrigerant into the battery module 20 through the conduit 28 in response to a control signal from the microprocessor 40. Conduit 28 is fluidly coupled to compressor 22 and conduits 80, 82, 84, 86 of battery module 20. In addition, conduit 30 is fluidly coupled to conduits 80, 82, 84, 86 and condenser 24 of battery module 20. After leaving the battery module 20, the refrigerant is pumped through the conduit 30 to the condenser 24.

凝縮器24は、冷媒を冷却するために、流通する冷媒から熱エネルギーを抽出するために設けられる。図示のように、導管32は、凝縮器24と圧縮器22との間に流体結合される。凝縮器24を出た後で、冷媒は、導管32を通って圧縮器22にさらにポンピングされる。   The condenser 24 is provided to extract thermal energy from the circulating refrigerant in order to cool the refrigerant. As shown, the conduit 32 is fluidly coupled between the condenser 24 and the compressor 22. After leaving the condenser 24, the refrigerant is further pumped through the conduit 32 to the compressor 22.

温度センサ36は、マイクロプロセッサ40により受信されるバッテリモジュール20の温度レベルを示す信号を発生させるために設けられる。   The temperature sensor 36 is provided for generating a signal indicating the temperature level of the battery module 20 received by the microprocessor 40.

ファン38は、マイクロプロセッサ40からの制御信号に応答して、凝縮器24を冷却するために、空気が凝縮器24のそばを通り過ぎるようにするために設けられる。図示のように、ファン38は、凝縮器24の近傍に配置される。   A fan 38 is provided to allow air to pass by the condenser 24 to cool the condenser 24 in response to a control signal from the microprocessor 40. As illustrated, the fan 38 is disposed in the vicinity of the condenser 24.

マイクロプロセッサ40は、バッテリシステム10の動作を制御するために設けられる。具体的には、マイクロプロセッサ40は、以下でより詳細に説明するように、温度センサ36からの信号に応答して、圧縮器22およびファン38の動作を制御するための制御信号を発生させるように構成される。   The microprocessor 40 is provided for controlling the operation of the battery system 10. Specifically, the microprocessor 40 is responsive to signals from the temperature sensor 36 to generate control signals for controlling the operation of the compressor 22 and the fan 38, as will be described in more detail below. Configured.

図10を参照して、次に、例示的な実施形態によるバッテリモジュールを冷却するための方法のフローチャートを説明する。話を簡単にするために、単一のバッテリセル、単一の冷却フィン、ならびにバッテリモジュール内の第1および第2の導管を利用する方法を説明する。当然ながら、さらなるバッテリセル、冷却フィンおよび導管が利用され得る。   With reference to FIG. 10, a flowchart of a method for cooling a battery module according to an exemplary embodiment will now be described. For simplicity, a method is described that utilizes a single battery cell, a single cooling fin, and first and second conduits in the battery module. Of course, additional battery cells, cooling fins and conduits may be utilized.

ステップ200では、温度センサ36が、マイクロプロセッサ40により受信されるバッテリモジュール20の温度を示す第1の信号を発生させる。バッテリモジュール20は、バッテリセル60、冷却フィン70、および導管80、84を有する。冷却フィン70は、パネル部130、ならびに、パネル部130の第1および第2の端部にそれぞれ配置されるレール部132、134を有する。バッテリセル60は、パネル部130の第1の側面に隣接して配置される。レール部132、134は、パネル部130より大きな厚さを有する。   In step 200, the temperature sensor 36 generates a first signal indicating the temperature of the battery module 20 received by the microprocessor 40. The battery module 20 includes a battery cell 60, cooling fins 70, and conduits 80 and 84. The cooling fin 70 has a panel portion 130 and rail portions 132 and 134 disposed at first and second ends of the panel portion 130, respectively. Battery cell 60 is disposed adjacent to the first side surface of panel unit 130. The rail portions 132 and 134 have a larger thickness than the panel portion 130.

ステップ202では、マイクロプロセッサ40は、第1の信号が、バッテリモジュール20の温度がしきい値温度レベルより高いことを示すとき、圧縮器22に、バッテリモジュール20の導管80、84に冷媒をポンピングさせるための第2の信号を発生させる。   In step 202, the microprocessor 40 pumps refrigerant into the compressor 22 and into the conduits 80, 84 of the battery module 20 when the first signal indicates that the temperature of the battery module 20 is above a threshold temperature level. A second signal for generating the second signal is generated.

ステップ204では、マイクロプロセッサ40は、第1の信号が、バッテリモジュール20の温度がしきい値温度レベルより高いことを示すとき、凝縮器24を冷却するために、ファン38に、凝縮器24全体に空気を吹き付けさせるための第3の信号を発生させる。凝縮器24は、導管30を介して、導管80、84に流体結合される。   In step 204, the microprocessor 40 causes the fan 38 to pass the entire condenser 24 to cool the condenser 24 when the first signal indicates that the temperature of the battery module 20 is above a threshold temperature level. A third signal is generated for causing the air to blow. Condenser 24 is fluidly coupled to conduits 80, 84 via conduit 30.

ステップ206では、バッテリセル60は、バッテリセル60を冷却する冷却フィン70のパネル部130に熱エネルギーを伝導する。   In step 206, the battery cell 60 conducts thermal energy to the panel portion 130 of the cooling fin 70 that cools the battery cell 60.

ステップ208では、パネル部130は、冷却フィン70のレール部132、134に熱エネルギーを伝導する。   In step 208, the panel unit 130 conducts thermal energy to the rail units 132 and 134 of the cooling fin 70.

ステップ210では、レール部132、134は、冷却フィン70のレール部132、134をそれぞれ通って延在する導管80、84にそれぞれ熱エネルギーを伝導する。   In step 210, rail portions 132, 134 conduct thermal energy to conduits 80, 84, respectively, extending through rail portions 132, 134 of cooling fin 70, respectively.

ステップ212では、導管80、84は、圧縮器22から冷媒を受け取り、冷媒に熱エネルギーを伝導する。   In step 212, conduits 80, 84 receive the refrigerant from compressor 22 and conduct thermal energy to the refrigerant.

ステップ214では、凝縮器24は、バッテリモジュール20の導管80、84から冷媒を受け取り、冷媒に熱エネルギーを伝導する。   In step 214, the condenser 24 receives the refrigerant from the conduits 80, 84 of the battery module 20 and conducts thermal energy to the refrigerant.

ステップ216では、冷媒は、凝縮器24から圧縮器22に戻るように経路設定される。   In step 216, the refrigerant is routed back from the condenser 24 to the compressor 22.

図11を参照すると、別の例示的な実施形態による電力を発生させるためのバッテリシステム310が示されている。バッテリシステム310は、バッテリモジュール320、ポンプ322、熱交換器324、冷却板325、貯蔵器326、導管328、330、331、332、334、温度センサ336、ファン337、冷媒システム338、およびマイクロプロセッサ340を含む。バッテリシステム310とバッテリシステム10との間の主要な違いは、バッテリシステム310は、バッテリモジュール320を冷却するために、冷媒の代わりに冷却剤を利用することである。   Referring to FIG. 11, a battery system 310 for generating power according to another exemplary embodiment is shown. The battery system 310 includes a battery module 320, a pump 322, a heat exchanger 324, a cold plate 325, a reservoir 326, conduits 328, 330, 331, 332, 334, a temperature sensor 336, a fan 337, a refrigerant system 338, and a microprocessor. 340 is included. The main difference between the battery system 310 and the battery system 10 is that the battery system 310 utilizes a coolant instead of a refrigerant to cool the battery module 320.

バッテリモジュール320は、上記で考察したバッテリモジュール20と同一の構造を有する。   The battery module 320 has the same structure as the battery module 20 discussed above.

ポンプ322は、マイクロプロセッサ340からの制御信号に応答して、導管328を通してバッテリモジュール320に冷却剤をポンピングするように構成される。図示のように、導管328は、ポンプ322とバッテリモジュール320との間に流体結合され、導管330は、バッテリモジュール320と熱交換器324との間に流体結合される。バッテリモジュール320を出た後で、冷却剤は、導管330を通って熱交換器324にさらにポンピングされる。   The pump 322 is configured to pump coolant into the battery module 320 through the conduit 328 in response to a control signal from the microprocessor 340. As shown, conduit 328 is fluidly coupled between pump 322 and battery module 320, and conduit 330 is fluidly coupled between battery module 320 and heat exchanger 324. After leaving the battery module 320, the coolant is further pumped through the conduit 330 to the heat exchanger 324.

熱交換器324は、冷却剤を冷却するために、流通する冷却剤から熱エネルギーを抽出するために設けられる。図示のように、導管331は、熱交換器324と冷却板325との間に流体結合される。熱交換器324を出た後で、冷却剤は、導管331を通って冷却板325にさらにポンピングされる。   The heat exchanger 324 is provided for extracting heat energy from the circulating coolant in order to cool the coolant. As shown, conduit 331 is fluidly coupled between heat exchanger 324 and cold plate 325. After exiting heat exchanger 324, the coolant is further pumped to cold plate 325 through conduit 331.

ファン337は、マイクロプロセッサ340からの制御信号に応答して、熱交換器324を冷却するために、空気が熱交換器324のそばを通り過ぎるようにするために設けられる。図示のように、ファン337は、熱交換器324の近傍に配置される。   A fan 337 is provided to allow air to pass by the heat exchanger 324 to cool the heat exchanger 324 in response to a control signal from the microprocessor 340. As illustrated, the fan 337 is disposed in the vicinity of the heat exchanger 324.

冷却板325は、冷却剤をさらに冷却するために、流通する冷却剤から熱エネルギーを抽出するために設けられる。図示のように、導管332は、冷却板325と貯蔵器326との間に流体結合される。冷却板325を出た後で、冷却剤は、導管332を通って貯蔵器326にさらにポンピングされる。   The cooling plate 325 is provided to extract thermal energy from the circulating coolant in order to further cool the coolant. As shown, conduit 332 is fluidly coupled between cold plate 325 and reservoir 326. After exiting the cold plate 325, the coolant is further pumped through the conduit 332 into the reservoir 326.

貯蔵器326は、冷却剤の少なくとも一部を内部に格納するために設けられる。図示のように、導管334は、貯蔵器326とポンプ322との間に流体結合される。貯蔵器326を出た後で、冷却剤は、導管334を通ってポンプ322にさらにポンピングされる。   A reservoir 326 is provided to store at least a portion of the coolant therein. As shown, conduit 334 is fluidly coupled between reservoir 326 and pump 322. After leaving the reservoir 326, the coolant is further pumped through the conduit 334 to the pump 322.

温度センサ336は、マイクロプロセッサ340により受信されるバッテリモジュール320の温度レベルを示す信号を発生させるために設けられる。   The temperature sensor 336 is provided to generate a signal indicating the temperature level of the battery module 320 received by the microprocessor 340.

冷媒システム338は、マイクロプロセッサ340からの制御信号に応答して、熱交換器324を冷却するために設けられる。図示のように、冷媒システム338は、冷却板325に動作可能に結合される。   A refrigerant system 338 is provided to cool the heat exchanger 324 in response to control signals from the microprocessor 340. As shown, the refrigerant system 338 is operably coupled to the cold plate 325.

マイクロプロセッサ340は、バッテリシステム310の動作を制御するために設けられる。具体的には、マイクロプロセッサ340は、以下でより詳細に説明するように、温度センサ336からの信号に応答して、ポンプ322および冷媒システム338の動作を制御するための制御信号を発生させるように構成される。   Microprocessor 340 is provided to control the operation of battery system 310. Specifically, the microprocessor 340 is responsive to signals from the temperature sensor 336 to generate control signals for controlling the operation of the pump 322 and the refrigerant system 338, as will be described in more detail below. Configured.

図12〜13を参照すると、別の例示的な実施形態によるバッテリモジュール320を冷却するための方法のフローチャートが提供されている。話を簡単にするために、単一のバッテリセル、単一の冷却フィン、ならびにバッテリモジュール内の第1および第2の導管を利用する方法を説明する。当然ながら、さらなるバッテリセル、冷却フィンおよび導管が利用され得る。ある例示的な実施形態では、バッテリモジュール320は、バッテリモジュール20と同一の構造を有する。   With reference to FIGS. 12-13, a flowchart of a method for cooling a battery module 320 according to another exemplary embodiment is provided. For simplicity, a method is described that utilizes a single battery cell, a single cooling fin, and first and second conduits in the battery module. Of course, additional battery cells, cooling fins and conduits may be utilized. In an exemplary embodiment, the battery module 320 has the same structure as the battery module 20.

ステップ350では、温度センサ336が、マイクロプロセッサ340により受信されるバッテリモジュール320の温度を示す第1の信号を発生させる。バッテリモジュール320は、バッテリセル、冷却フィン、ならびに第1および第2の導管を有する。冷却フィンは、パネル部、ならびに、パネル部の第1および第2の端部にそれぞれ配置される第1および第2のレール部を有する。バッテリセルは、パネル部の第1の側面に隣接して配置される。第1および第2のレール部は、パネル部より大きな厚さを有する。   In step 350, the temperature sensor 336 generates a first signal indicative of the temperature of the battery module 320 received by the microprocessor 340. The battery module 320 has battery cells, cooling fins, and first and second conduits. The cooling fin has a panel portion and first and second rail portions disposed at first and second end portions of the panel portion, respectively. The battery cell is disposed adjacent to the first side surface of the panel unit. The first and second rail portions have a greater thickness than the panel portion.

ステップ352では、マイクロプロセッサ340は、第1の信号が、バッテリモジュール320の温度がしきい値温度レベルより高いことを示すとき、ポンプ322に、貯蔵器326からバッテリモジュール320の第1および第2の導管に冷却剤をポンピングさせるための第2の信号を発生させる。   In step 352, the microprocessor 340 sends the first and second battery module 320 from the reservoir 326 to the pump 322 when the first signal indicates that the temperature of the battery module 320 is above a threshold temperature level. A second signal is generated for pumping coolant into the first conduit.

ステップ354では、マイクロプロセッサ340は、第1の信号が、バッテリモジュール320の温度がしきい値温度レベルより高いことを示すとき、熱交換器324を冷却するために、ファン337に、熱交換器324全体に空気を吹き付けさせるための第3の信号を発生させる。熱交換器324は、バッテリモジュール320の第1および第2の導管に流体結合される。   In step 354, the microprocessor 340 causes the fan 337 to heat exchanger to cool the heat exchanger 324 when the first signal indicates that the temperature of the battery module 320 is above a threshold temperature level. A third signal is generated to blow air over the entire 324. The heat exchanger 324 is fluidly coupled to the first and second conduits of the battery module 320.

ステップ360では、マイクロプロセッサ340は、第1の信号が、バッテリモジュール320の温度がしきい値温度レベルより高いことを示すとき、冷却板325を冷却するために、冷媒システム338に、冷却板325を通して冷媒をポンピングさせるための第4の信号を発生させる。冷却板325は、熱交換器324に流体結合される。   In step 360, the microprocessor 340 causes the cooling system 338 to cool the cooling plate 325 to cool the cooling plate 325 when the first signal indicates that the temperature of the battery module 320 is above the threshold temperature level. A fourth signal is generated for pumping the refrigerant through. The cold plate 325 is fluidly coupled to the heat exchanger 324.

ステップ364では、バッテリセルは、バッテリセルを冷却する冷却フィンのパネル部に熱エネルギーを伝導する。   In step 364, the battery cell conducts thermal energy to the panel portion of the cooling fin that cools the battery cell.

ステップ366では、パネル部は、冷却フィンの第1および第2のレール部に熱エネルギーを伝導する。   In step 366, the panel portion conducts thermal energy to the first and second rail portions of the cooling fin.

ステップ368では、第1および第2のレール部は、冷却フィンの第1および第2のレール部をそれぞれ通って延在する第1および第2の導管にそれぞれ熱エネルギーを伝導する。   In step 368, the first and second rail portions conduct thermal energy respectively to first and second conduits extending through the first and second rail portions of the cooling fin, respectively.

ステップ370では、第1および第2の導管は、ポンプ322から冷却剤を受け取り、冷却剤に熱エネルギーを伝導する。   In step 370, the first and second conduits receive coolant from the pump 322 and conduct thermal energy to the coolant.

ステップ372では、熱交換器324は、バッテリモジュール320の第1および第2の冷却マニホルドからの冷却剤を内部に受け取り、流通する冷却剤から熱エネルギーを抽出する。   In step 372, the heat exchanger 324 receives the coolant from the first and second cooling manifolds of the battery module 320 and extracts thermal energy from the circulating coolant.

ステップ373では、冷却板325は、バッテリモジュール320の第1および第2の導管からの冷却剤を内部に受け取り、流通する冷却剤から熱エネルギーを抽出する。   In step 373, the cooling plate 325 receives the coolant from the first and second conduits of the battery module 320 and extracts thermal energy from the circulating coolant.

ステップ374では、貯蔵器326は、冷却板325から冷却剤を受け取り、冷却剤を、貯蔵器326からポンプ322に戻るように経路設定する。   In step 374, the reservoir 326 receives the coolant from the cold plate 325 and routes the coolant back from the reservoir 326 to the pump 322.

図14〜17を参照すると、別の例示的な実施形態による、内部で電圧を発生させるためのバッテリモジュール400が提供されている。バッテリモジュール400は、円筒形バッテリセル402、冷却フィン404、および導管406を含む。バッテリモジュール400は、システム10において、その中のバッテリモジュール20をバッテリモジュール400で置き換えることにより利用され得ることに留意されたい。さらに、バッテリモジュール400は、システム310において、その中のバッテリモジュール320をバッテリモジュール400で置き換えることにより利用され得る。   With reference to FIGS. 14-17, a battery module 400 for generating a voltage therein is provided in accordance with another exemplary embodiment. The battery module 400 includes a cylindrical battery cell 402, cooling fins 404, and a conduit 406. Note that battery module 400 may be utilized in system 10 by replacing battery module 20 therein with battery module 400. Further, the battery module 400 can be utilized in the system 310 by replacing the battery module 320 therein with the battery module 400.

バッテリセル402は、動作電圧を発生させるために設けられる。バッテリセル402は、全体的に円筒形の形状である。例示的な実施形態では、バッテリセル402は、バッテリセル402の両端に配置される第1および第2の電極を含み、動作電圧がそれらの間で発生する。   The battery cell 402 is provided for generating an operating voltage. The battery cell 402 has a generally cylindrical shape. In the exemplary embodiment, battery cell 402 includes first and second electrodes disposed across battery cell 402 and an operating voltage is generated therebetween.

冷却フィン404は、バッテリセル402を冷却するために、バッテリセル402から熱エネルギーを伝導するために設けられる。具体的には、冷却フィン404は、バッテリセルを所望の温度範囲内に維持することができ、具体的には、バッテリセルをしきい値温度レベルより低い温度に維持することができる。   Cooling fins 404 are provided to conduct thermal energy from the battery cell 402 to cool the battery cell 402. Specifically, the cooling fins 404 can maintain the battery cell within a desired temperature range, and specifically can maintain the battery cell at a temperature below a threshold temperature level.

冷却フィン404は、管状部410、および積層箱形部412を含む。管状部410は、バッテリセル402の周辺を取り囲むように構成される。積層箱形部412は、管状部410に結合され、複数の全体的に長方形の形状の層から構成される。部分412は、それを通って延在する開口部414を有する。冷却フィン404は、銅およびアルミニウムの少なくとも1つから構成され得る。管状部410は、バッテリセル402を冷却するために、バッテリセル402から冷却フィン404の部分412に熱エネルギーを伝導する。   The cooling fin 404 includes a tubular portion 410 and a laminated box-shaped portion 412. The tubular portion 410 is configured to surround the periphery of the battery cell 402. Laminated box 412 is coupled to tubular portion 410 and is comprised of a plurality of generally rectangular shaped layers. Portion 412 has an opening 414 extending therethrough. The cooling fin 404 may be composed of at least one of copper and aluminum. Tubular portion 410 conducts thermal energy from battery cell 402 to portions 412 of cooling fins 404 to cool battery cell 402.

導管406は、部分412内の開口部414内に配置される。動作中、部分412は、導管406に熱エネルギーを伝導する。導管406は、流通する流体を受け取り、導管406から流体に熱エネルギーを伝導する。   The conduit 406 is disposed in the opening 414 in the portion 412. In operation, portion 412 conducts thermal energy to conduit 406. The conduit 406 receives the flowing fluid and conducts thermal energy from the conduit 406 to the fluid.

バッテリシステム、バッテリモジュール、およびバッテリモジュールを冷却するための方法は、他のシステム、モジュール、および方法に勝るかなりの利点を提供する。具体的には、バッテリシステム、バッテリモジュールおよび方法は、パネル部より大きな厚さを有し、比較的大量の熱エネルギーが導管および流体に伝導されることを可能にし、一方で、バッテリモジュールの比較的薄い縦断面を維持するレール部を利用する、バッテリモジュール内のバッテリセルを冷却する技術的効果を提供する。   Battery systems, battery modules, and methods for cooling battery modules provide significant advantages over other systems, modules, and methods. Specifically, the battery system, battery module and method have a greater thickness than the panel portion, allowing a relatively large amount of thermal energy to be transferred to the conduits and fluids, while comparing battery modules. The present invention provides a technical effect of cooling battery cells in a battery module using a rail portion that maintains a thin vertical section.

本発明は、例示的な実施形態を参照して説明したが、当業者であれば、本発明の範囲から逸脱することなしに、様々な変更が行われ得るとともに、均等物がその要素の代用とされ得るということが理解されよう。さらに、本発明の教示に対して、その本質的な範囲から逸脱することなしに、特定の状況または材料を適合させるために、多数の修正が行われ得る。したがって、本発明は、本発明を実行することに関して、開示された特定の実施形態に限定されないということ、および、本発明は、添付の特許請求の範囲の範囲内に含まれるすべての実施形態を含むことになるということが意図されている。さらに、第1の、第2の、等の用語の使用は、ある要素を別のものと区別するために利用されるものである。さらに、複数形が使われない場合も、数量の限定を示すものではなく、むしろ、参照する項目が少なくとも1つ存在することを示すものである。   Although the invention has been described with reference to exemplary embodiments, various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the scope of the invention, and equivalents may be substituted for the elements. It will be understood that In addition, many modifications may be made to adapt a particular situation or material to the teachings of the invention without departing from the essential scope thereof. Accordingly, the invention is not limited to the specific embodiments disclosed for carrying out the invention and the invention includes all embodiments included within the scope of the appended claims. It is intended to include. Furthermore, the use of terms such as first, second, etc. is used to distinguish one element from another. Further, when the plural form is not used, it does not indicate the limitation of the quantity, but rather indicates that there is at least one item to be referred to.

10 バッテリシステム
20 バッテリモジュール
22 圧縮器
24 凝縮器
28、30、32 導管
36 温度センサ
38 ファン
40 マイクロプロセッサ
60、62、64 バッテリセル
70、72、74 冷却フィン
80、82、84、86 導管
90 本体部
92 周辺延在部
94、96 電極
100 本体部
102 周辺延在部
104、106 電極
110 本体部
112 周辺延在部
114、116 電極
130 パネル部
132、134 レール部
138、140、142、144 開口部
160、162、164、166、168、170、172、174、176 折畳部
180 パネル部
181、182 レール部
185 パネル部
186、187 レール部
310 バッテリシステム
320 バッテリモジュール
322 ポンプ
324 熱交換器
325 冷却板
326 貯蔵器
328、330、331、332、334 導管
336 温度センサ
337 ファン
338 冷媒システム
340 マイクロプロセッサ
400 バッテリモジュール
402 円筒形バッテリセル
404 冷却フィン
406 導管
410 管状部
412 積層箱形部、部分
414 開口部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Battery system 20 Battery module 22 Compressor 24 Condenser 28, 30, 32 Conduit 36 Temperature sensor 38 Fan 40 Microprocessor 60, 62, 64 Battery cell 70, 72, 74 Cooling fin 80, 82, 84, 86 Conduit 90 Main body Part 92 Peripheral extension part 94, 96 Electrode 100 Main body part 102 Peripheral extension part 104, 106 Electrode 110 Main body part 112 Peripheral extension part 114, 116 Electrode 130 Panel part 132, 134 Rail part 138, 140, 142, 144 Opening Parts 160, 162, 164, 166, 168, 170, 172, 174, 176 Folding part 180 Panel part 181, 182 Rail part 185 Panel part 186, 187 Rail part 310 Battery system 320 Battery module 322 Pump 324 Heat Exchanger 325 Cooling plate 326 Reservoir 328, 330, 331, 332, 334 Conduit 336 Temperature sensor 337 Fan 338 Refrigerant system 340 Microprocessor 400 Battery module 402 Cylindrical battery cell 404 Cooling fin 406 Conduit 410 Tubular part 412 Stacked box part , Part 414 opening

Claims (3)

円筒形バッテリセルと、
管状部、および前記管状部に結合される積層箱形部を有する冷却フィンであって、前記管状部が、前記円筒形バッテリセルの一部を取り囲むように構成され、冷却フィンが、前記バッテリセルを冷却するように前記バッテリセルから冷却フィンに熱エネルギーを伝導する、冷却フィンと、
前記冷却フィンの前記積層箱形部を通って延在する導管であって、前記冷却フィンから流体に熱エネルギーを伝導するように、導管を通って流れる前記流体を受け取る、導管と、
を備えることを特徴とするバッテリモジュール。
A cylindrical battery cell;
A cooling fin having a tubular portion and a laminated box-shaped portion coupled to the tubular portion, wherein the tubular portion is configured to surround a part of the cylindrical battery cell, and the cooling fin includes the battery cell. Conducting heat energy from the battery cell to the cooling fins to cool the cooling fins;
A conduit extending through the stacked box portion of the cooling fin for receiving the fluid flowing through the conduit to conduct thermal energy from the cooling fin to the fluid;
A battery module comprising:
前記冷却フィンが、熱伝導性材料から構成されることを特徴とする請求項1に記載のバッテリモジュール。   The battery module according to claim 1, wherein the cooling fin is made of a heat conductive material. 前記導管が、熱伝導性材料から構成されることを請求項1に記載のバッテリモジュール。   The battery module according to claim 1, wherein the conduit is made of a thermally conductive material.
JP2013193934A 2010-04-15 2013-09-19 Battery module Active JP5743348B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013193934A JP5743348B2 (en) 2010-04-15 2013-09-19 Battery module

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012508384A JP5460857B2 (en) 2009-04-30 2010-04-15 Battery system, battery module, and method for cooling battery module
JP2013193934A JP5743348B2 (en) 2010-04-15 2013-09-19 Battery module

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012508384A Division JP5460857B2 (en) 2009-04-30 2010-04-15 Battery system, battery module, and method for cooling battery module

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013258160A true JP2013258160A (en) 2013-12-26
JP5743348B2 JP5743348B2 (en) 2015-07-01

Family

ID=49954386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013193934A Active JP5743348B2 (en) 2010-04-15 2013-09-19 Battery module

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5743348B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017037743A (en) * 2015-08-07 2017-02-16 株式会社デンソー Power storage system

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0747892A (en) * 1993-08-04 1995-02-21 Tokyo R & D:Kk Mounting mechanism of cylindrical battery for electric automobile
JP2001143769A (en) * 1999-11-18 2001-05-25 Hitachi Ltd Cell module and power supply
JP2003197158A (en) * 2001-12-27 2003-07-11 Sanyo Electric Co Ltd Battery excellent in heat radiation capability and battery pack using it
JP2004071168A (en) * 2002-08-01 2004-03-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd Battery pack and manufacturing method of the same
JP2004111370A (en) * 2002-08-29 2004-04-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd Thermal control apparatus of battery
JP2005078805A (en) * 2003-08-29 2005-03-24 Toyota Motor Corp Battery case and its manufacturing method
US20080305388A1 (en) * 2007-05-07 2008-12-11 Roland Haussman Power Train Battery Assembly Of An Electric, Fuel-Cell Or Hybrid Vehicle
JP2009009889A (en) * 2007-06-29 2009-01-15 Sanyo Electric Co Ltd Power source device for vehicle

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0747892A (en) * 1993-08-04 1995-02-21 Tokyo R & D:Kk Mounting mechanism of cylindrical battery for electric automobile
JP2001143769A (en) * 1999-11-18 2001-05-25 Hitachi Ltd Cell module and power supply
JP2003197158A (en) * 2001-12-27 2003-07-11 Sanyo Electric Co Ltd Battery excellent in heat radiation capability and battery pack using it
JP2004071168A (en) * 2002-08-01 2004-03-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd Battery pack and manufacturing method of the same
JP2004111370A (en) * 2002-08-29 2004-04-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd Thermal control apparatus of battery
JP2005078805A (en) * 2003-08-29 2005-03-24 Toyota Motor Corp Battery case and its manufacturing method
US20080305388A1 (en) * 2007-05-07 2008-12-11 Roland Haussman Power Train Battery Assembly Of An Electric, Fuel-Cell Or Hybrid Vehicle
JP2009009889A (en) * 2007-06-29 2009-01-15 Sanyo Electric Co Ltd Power source device for vehicle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017037743A (en) * 2015-08-07 2017-02-16 株式会社デンソー Power storage system

Also Published As

Publication number Publication date
JP5743348B2 (en) 2015-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5460857B2 (en) Battery system, battery module, and method for cooling battery module
US9196937B2 (en) Battery module and method for cooling the battery module
US9368844B2 (en) Battery systems, battery modules, and method for cooling a battery module
US8663828B2 (en) Battery systems, battery module, and method for cooling the battery module
US8403030B2 (en) Cooling manifold
US8399118B2 (en) Battery module and method for cooling the battery module
US8399119B2 (en) Battery module and method for cooling the battery module
US9105950B2 (en) Battery system having an evaporative cooling member with a plate portion and a method for cooling the battery system
JP5743348B2 (en) Battery module

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130924

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140811

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141027

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20141208

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150330

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150427

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5743348

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250