JP2013249222A - Chemically strengthened crystallized glass article and method for producing the same - Google Patents

Chemically strengthened crystallized glass article and method for producing the same Download PDF

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芳夫 馬屋原
Kiyoyuki Okunaga
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a chemically strengthened crystallized glass article having high mechanical strength and excellent designability, and a method for producing the same.SOLUTION: A chemically strengthened crystallized glass article is obtained by depositing crystals of one or more selected from rutile (TiO), MgO-2TiOand zirconia (ZrO) and has a compressive stress layer formed on a surface thereof. Specifically, the article is made of crystallized glass comprising, in mass%, 40-60% of SiO, 0.5-10% of TiO+ZrO, 10-25% of AlO, 2-15% of BO, 2-20% of NaO+KO+LiO, and 0-20% of ZnO+MgO+CaO+BaO.

Description

本発明は、携帯電子機器、コンピュータなどの筐体装飾に好適な高強度の結晶化ガラス物品と、その製造方法に関する。   The present invention relates to a high-strength crystallized glass article suitable for housing decoration such as portable electronic devices and computers, and a method for producing the same.

従来、高強度ガラスとしては、風冷強化ソーダ石灰ガラス、風冷強化硼珪酸ガラス及び各種ガラスのイオン交換処理品が用いられてきた。風冷強化ガラスは、ガラスの軟化点以上の温度に加熱した後、冷却空気を高圧で吹き付けることにより、ガラス表面層に圧縮応力を付与させて強化する。一方、イオン交換処理品は通常ソーダ石灰ガラス又は硼珪酸ガラスであるが、500℃以下に加熱された溶融塩に浸漬することにより、ガラス表面においてガラス中のイオン半径の小さいNaイオンと、溶融塩中のイオン半径の大きいKイオンとのアルカリイオンの交換反応(その他、K→Cs、Li→K)が進行し、ガラス表面の容積増加が起こり、ガラス表層中に圧縮応力が発生し、その結果、ガラス板の機械的強度が向上する。このような例として、特許文献1には、SiO−Al−B系ガラスをイオン交換処理により強化する事例の開示がある。また、特許文献2には、SiO−Al−LiO系ガラスをイオン交換処理により強化する事例の開示がある。 Conventionally, air-cooled tempered soda-lime glass, air-cooled tempered borosilicate glass, and various types of ion-exchanged products have been used as high-strength glass. The air-cooled tempered glass is tempered by applying a compressive stress to the glass surface layer by blowing the cooling air at a high pressure after heating to a temperature equal to or higher than the softening point of the glass. On the other hand, the ion-exchanged product is usually soda-lime glass or borosilicate glass, but by immersing it in a molten salt heated to 500 ° C. or lower, it melts Na + ions having a small ion radius in the glass surface. The exchange reaction of alkali ions with K + ions having a large ionic radius in the salt (K + → Cs + , Li + → K + ) proceeds, the volume of the glass surface increases, and the compressive stress in the glass surface layer As a result, the mechanical strength of the glass plate is improved. As such an example, Patent Document 1 discloses an example of strengthening SiO 2 —Al 2 O 3 —B 2 O 3 based glass by ion exchange treatment. Patent Document 2 discloses an example of strengthening SiO 2 —Al 2 O 3 —Li 2 O-based glass by ion exchange treatment.

特開平10−182182号公報JP-A-10-182182 特開2004−99370号公報JP 2004-99370 A

しかしながら、風冷強化硼珪酸ガラスや風冷強化ソーダ石灰ガラスは、機械的強度を向上させるためには、風冷強化処理温度を、ガラスの軟化点と同等か若しくはそれ以上の温度にして風冷強化処理を行わなければならず、その結果、ガラス表面にうねりが生じたり、ガラスに反りが発生したりして、像の歪みが生じやすい。又その効果はガラスの膨張係数により異なり、特に硼珪酸ガラスは膨張係数が低い為にその効果は小さく、2倍程度の強度向上しか見られない。   However, air-cooled tempered borosilicate glass and air-cooled tempered soda-lime glass are air-cooled at a temperature equal to or higher than the softening point of the glass in order to improve mechanical strength. A tempering treatment must be performed. As a result, the glass surface is wavy or the glass is warped, and the image is likely to be distorted. The effect differs depending on the expansion coefficient of the glass. In particular, since the expansion coefficient of borosilicate glass is low, the effect is small, and the strength is improved only about twice.

従来の硼珪酸ガラスやソーダ石灰ガラスは、イオン交換処理による強化の効果が低いものである。硼珪酸ガラスの強化が十分にできない要因は、ガラス中のNaOや他のアルカリ成分(Li、K、Cs)の酸化物等の含有量が少ないことにある。ソーダ石灰ガラスは、ガラス中のNaOの含有量は多いが、Alの含有量が少ないためにイオンの拡散係数が低くなっている。そのため、ガラス表面でのイオン交換の速度が遅くなり、アルカリイオンの交換反応が劣る結果、ソーダ石灰ガラスは強化が十分にできない。当然ながら、これらのガラスは結晶化ガラスでないことから透明であり、携帯電子機器、コンピュータなどの筐体装飾には不適当であった。さらに、これらの用途には強度が不十分である。 Conventional borosilicate glass and soda lime glass have low effects of strengthening by ion exchange treatment. The reason why the borosilicate glass cannot be sufficiently strengthened is that the content of Na 2 O and other alkali components (Li, K, Cs) in the glass is low. Soda lime glass has a high content of Na 2 O in the glass, but has a low ion diffusion coefficient due to a low content of Al 2 O 3 . For this reason, the rate of ion exchange on the glass surface is slow, and the exchange reaction of alkali ions is inferior. As a result, soda lime glass cannot be sufficiently strengthened. As a matter of course, these glasses are transparent because they are not crystallized glass, and are unsuitable for housing decorations such as portable electronic devices and computers. Furthermore, the strength is insufficient for these applications.

また、特許文献1に記載のイオン交換処理により強化されたSiO−Al−B系ガラスは、Al含有量が5%以下と少ないために、イオン交換処理による機械的強度の向上する程度が小さいものであった。 Further, SiO 2 -Al 2 O 3 -B 2 O 3 based glass which is strengthened by ion exchange treatment described in Patent Document 1, for Al 2 O 3 content and less than 5%, by ion-exchange process The degree of improvement in mechanical strength was small.

さらに、特許文献2に記載のSiO−Al−LiO系ガラスは、防火性能を追求した透明ガラスで開口部に用いる防火ガラスであり、意匠性を有する結晶化ガラスではないので、携帯電子機器、コンピュータなどの筐体装飾には不適当であった。 Furthermore, the SiO 2 —Al 2 O 3 —Li 2 O-based glass described in Patent Document 2 is a fire-resistant glass used for an opening with a transparent glass pursuing fire-proof performance, and is not a crystallized glass having design properties. It was unsuitable for the case decoration of portable electronic devices and computers.

本発明の目的は、機械的強度が高く、しかも意匠性に優れた化学強化結晶化ガラス物品とその製造方法を提供することである。   An object of the present invention is to provide a chemically strengthened crystallized glass article having high mechanical strength and excellent design, and a method for producing the same.

本発明の化学強化結晶化ガラス物品は、ルチル(TiO)、MgO・2TiO、及びジルコニア(ZrO)から選ばれる一種類以上の結晶を析出してなり、表面に圧縮応力層が形成されていることを特徴とする。 The chemically strengthened crystallized glass article of the present invention is formed by depositing one or more kinds of crystals selected from rutile (TiO 2 ), MgO.2TiO 2 , and zirconia (ZrO 2 ), and a compressive stress layer is formed on the surface. It is characterized by.

本発明においては、質量%で、SiO 40〜60%、TiO+ZrO 0.5〜10%、Al 10〜25%、B 2〜15%、NaO+KO+LiO 2〜20%、ZnO+MgO+CaO+BaO 0〜20%含有することが好ましい。ここで「TiO+ZrO」とは、TiO及びZrOの含有量の合量を意味する。「NaO+KO+LiO」とはNaO、KO及びLiOの含有量の合量を意味する。「ZnO+MgO+CaO+BaO」とは、ZnO、MgO、CaO及びBaOの含有量の合量を意味する。 In the present invention, by mass%, SiO 2 40-60%, TiO 2 + ZrO 2 0.5-10%, Al 2 O 3 10-25%, B 2 O 3 2-15%, Na 2 O + K 2 O + Li 2 O 2-20%, ZnO + MgO + CaO + BaO It is preferable to contain 0-20%. Here, “TiO 2 + ZrO 2 ” means the total content of TiO 2 and ZrO 2 . “Na 2 O + K 2 O + Li 2 O” means the total content of Na 2 O, K 2 O and Li 2 O. “ZnO + MgO + CaO + BaO” means the total content of ZnO, MgO, CaO and BaO.

上記構成によれば、ルチル(TiO)、MgO・2TiO、及び/又はジルコニア(ZrO)を容易に析出させることができる。またAlの含有量が多いことから、イオン交換処理による機械的強度の向上効果が大きくなる。 According to the above structure, rutile (TiO 2), MgO · 2TiO 2, and / or zirconia (ZrO 2) can be easily precipitated. And since the content of Al 2 O 3 is large, the effect of improving the mechanical strength by the ion exchange treatment is increased.

本発明においては、ガラス相の体積比率が70%以上であることが好ましい。   In the present invention, the volume ratio of the glass phase is preferably 70% or more.

上記構成によれば、イオン交換処理による機械的強度の向上効果が大きくなる。   According to the said structure, the improvement effect of the mechanical strength by an ion exchange process becomes large.

本発明においては、応力値が300MPa以上で、かつ応力層の深さが30μm以上である圧縮応力層が形成されていることが好ましい。なお「圧縮応力値」と「圧縮応力層の深さ」は、顕微レーザーラマン分光法で測定した値を指す。   In the present invention, it is preferable that a compressive stress layer having a stress value of 300 MPa or more and a stress layer depth of 30 μm or more is formed. “Compressive stress value” and “depth of compressive stress layer” refer to values measured by microscopic laser Raman spectroscopy.

上記構成によれば、携帯電子機器の筐体として使用された場合に、加傷等による破壊が生じ難くなる。   According to the said structure, when used as a housing | casing of a portable electronic device, destruction by an injury etc. becomes difficult to occur.

本発明の化学強化結晶化ガラス物品の製造方法は、ルチル(TiO)、MgO・2TiO、及びジルコニア(ZrO)から選ばれる一種類以上の結晶を析出する組成となるように原料を調合し、溶融、成形して結晶性ガラス体を作製する工程、前記結晶性ガラス体を熱処理して結晶化ガラス体とする工程、及び前記結晶化ガラス体をイオン交換して化学強化結晶化ガラス物品とする工程とを含むことを特徴とする。 In the method for producing a chemically strengthened crystallized glass article of the present invention, the raw materials are prepared so that one or more kinds of crystals selected from rutile (TiO 2 ), MgO.2TiO 2 , and zirconia (ZrO 2 ) are deposited. A step of producing a crystalline glass body by melting and molding, a step of heat-treating the crystalline glass body to form a crystallized glass body, and a chemically strengthened crystallized glass article by ion exchange of the crystallized glass body And a step of.

本発明の化学強化結晶化ガラス物品は、ルチル(TiO)、MgO・2TiO、及び/又はジルコニア(ZrO)の結晶が析出しており、不透明でセラミック質の外観となる。それゆえ意匠性に優れている。また析出結晶及び圧縮応力層の存在により、機械的強度が高い。しかも、万が一破壊した場合でも、析出結晶の存在によってクラックが伸展しないため、破片が粉々になることがない。よって使用者が破片で怪我をするリスクを低減できる。それゆえ携帯電子機器、コンピュータ等の電子機器の筐体部材として好適である。 In the chemically strengthened crystallized glass article of the present invention, crystals of rutile (TiO 2 ), MgO.2TiO 2 , and / or zirconia (ZrO 2 ) are precipitated, and the appearance is opaque and ceramic. Therefore, it is excellent in design. Further, the mechanical strength is high due to the presence of the precipitated crystal and the compressive stress layer. Moreover, even if it breaks down, the cracks do not extend due to the presence of the precipitated crystals, so that the fragments are not shattered. Therefore, it is possible to reduce the risk that the user will be injured by fragments. Therefore, it is suitable as a casing member for electronic devices such as portable electronic devices and computers.

また本発明の方法によれば、上記した化学強化結晶化ガラス物品を容易に製造することができる。   Moreover, according to the method of the present invention, the above-described chemically strengthened crystallized glass article can be easily produced.

本発明の化学強化結晶化ガラス物品は、ルチル(TiO)、MgO・2TiO、及びジルコニア(ZrO)から選ばれる一種類以上の結晶を析出しており、少なくともルチル、特にルチル及びジルコニアを析出していることが望ましい。ルチルやMgO・2TiOを析出させれば、結晶化ガラスの白色度が高くなる。それゆえ結晶量を少なくしてガラス相の割合を増やし、効果的にイオン交換させることが可能になる。またジルコニアを析出させると結晶化ガラスの機械的強度が高くなる。なお本発明においては、ルチル(TiO)、MgO・2TiO、及びジルコニア(ZrO)以外の結晶(例えばガーナイトやフォルステライト)の析出を排除するものではない。またルチル、MgO・2TiO、及びジルコニアは、必ずしも主結晶であることを要しない。 The chemically strengthened crystallized glass article of the present invention has precipitated one or more kinds of crystals selected from rutile (TiO 2 ), MgO.2TiO 2 and zirconia (ZrO 2 ), and at least rutile, particularly rutile and zirconia. It is desirable that it is deposited. If rutile or MgO.2TiO 2 is precipitated, the whiteness of the crystallized glass increases. Therefore, it is possible to reduce the amount of crystals to increase the proportion of the glass phase and to effectively exchange ions. Further, when zirconia is precipitated, the mechanical strength of the crystallized glass is increased. In the present invention, precipitation of crystals other than rutile (TiO 2 ), MgO · 2TiO 2 , and zirconia (ZrO 2 ) (for example, garnite and forsterite) is not excluded. Further, rutile, MgO.2TiO 2 , and zirconia do not necessarily need to be main crystals.

また本発明の化学強化結晶化ガラスは、ガラス相の体積比率が70%以上(即ち結晶相の体積比率が30%以下)、特に75%以上(即ち結晶相の体積比率が25%以下)であることが好ましい。ガラス相の体積比率が75%未満であると、イオン交換処理の対象となるガラス相の体積比率が少ないので、イオン交換処理により高い圧縮応力層を形成することが困難になる。そのため、結晶化ガラスはガラス相の体積比率が70%以上であることが重要である。なお機械的強度や不透明性等の特性を得るために、ガラス相の体積比率は99%以下(即ち結晶相の体積比率が1%以上)、特に95%以下(即ち結晶相の体積比率が5%以上)であることが望ましい。   The chemically strengthened crystallized glass of the present invention has a glass phase volume ratio of 70% or more (that is, a crystal phase volume ratio of 30% or less), particularly 75% or more (that is, a crystal phase volume ratio of 25% or less). Preferably there is. When the volume ratio of the glass phase is less than 75%, it is difficult to form a high compressive stress layer by the ion exchange process because the volume ratio of the glass phase to be subjected to the ion exchange process is small. Therefore, it is important that the crystallized glass has a glass phase volume ratio of 70% or more. In order to obtain characteristics such as mechanical strength and opacity, the volume ratio of the glass phase is 99% or less (that is, the volume ratio of the crystal phase is 1% or more), particularly 95% or less (that is, the volume ratio of the crystal phase is 5%). % Or more) is desirable.

また本発明の化学強化結晶化ガラスは、その表面に形成される圧縮応力層の圧縮応力値CSが300MPa以上、特に400MPa以上であることが好ましく、また圧縮応力層の深さDOLが30μm以上、特に35μm以上であることが好ましい。表面に形成される圧縮応力層の応力値が300MPa未満であると、携帯電子機器、コンピュータなどの筐体装飾用材料としては強度が不十分となりやすい。また、圧縮応力層の深さが30μm未満であると、携帯電子機器、コンピュータなどの筐体装飾用材料として使用された際の加傷に対して、強度の維持が不十分となりやすい。   In the chemically strengthened crystallized glass of the present invention, the compressive stress value CS of the compressive stress layer formed on the surface thereof is preferably 300 MPa or more, particularly preferably 400 MPa or more, and the depth DOL of the compressive stress layer is 30 μm or more, In particular, it is preferably 35 μm or more. When the stress value of the compressive stress layer formed on the surface is less than 300 MPa, the strength tends to be insufficient as a housing decoration material for portable electronic devices and computers. Further, when the depth of the compressive stress layer is less than 30 μm, the strength is likely to be insufficiently maintained against damage when used as a housing decoration material for portable electronic devices and computers.

また、本発明の化学強化結晶化ガラス物品は、歪点が500℃以上、特に530℃以上、30〜380℃における熱膨張係数が40〜80×10−7/K、特に60〜75×10−7/Kである結晶化ガラスからなると、耐熱衝撃性や耐熱性に優れ、イオン交換処理時の急熱急冷にも耐えることができるため好ましい。 Further, the chemically strengthened crystallized glass article of the present invention has a strain point of 500 ° C. or higher, particularly 530 ° C. or higher, and a thermal expansion coefficient of 40 to 80 × 10 −7 / K, particularly 60 to 75 × 10 at 30 to 380 ° C. A crystallized glass of −7 / K is preferred because it has excellent thermal shock resistance and heat resistance and can withstand rapid heating and quenching during ion exchange treatment.

本発明の化学強化結晶化ガラス物品は、ルチル(TiO)、MgO・2TiO、及び/又はジルコニア(ZrO)を析出する結晶化ガラスであれば、その組成は限定されないが、上記した種々の特性を兼ね備えるためには、特に質量%で、SiO 40〜60%、TiO+ZrO 0.5〜10%、Al 10〜25%、B 2〜15%、NaO+KO+LiO 2〜20%、ZnO+MgO+CaO+BaO 0〜20%含有する結晶化ガラスを採用することが好ましい。なお以下の説明において、特に断りがない限り「%」は質量%を意味する。 The composition of the chemically strengthened crystallized glass article of the present invention is not limited as long as it is a crystallized glass that precipitates rutile (TiO 2 ), MgO.2TiO 2 , and / or zirconia (ZrO 2 ). In order to combine the properties of SiO 2 40-60%, TiO 2 + ZrO 2 0.5-10%, Al 2 O 3 10-25%, B 2 O 3 2-15%, Na It is preferable to employ crystallized glass containing 2 to 20% of 2 O + K 2 O + Li 2 O and 0 to 20% of ZnO + MgO + CaO + BaO. In the following description, “%” means mass% unless otherwise specified.

結晶化ガラスの組成を上記のように限定した理由は、以下の通りである。   The reason for limiting the composition of crystallized glass as described above is as follows.

SiOは化学的耐久性を高める成分であり、その含有量は40.0〜60.0%、特に42.0〜58.0%であることが好ましい。SiOの含有量が40.0%より少ないと耐候性が著しく悪くなり易く、一方、SiOの含有量が60.0%より多いとガラスの溶融が困難になり易い。 SiO 2 is a component that enhances chemical durability, and its content is preferably 40.0 to 60.0%, particularly preferably 42.0 to 58.0%. When the content of SiO 2 is less than 40.0%, the weather resistance is remarkably deteriorated. On the other hand, when the content of SiO 2 is more than 60.0%, melting of the glass tends to be difficult.

TiOとZrOはルチル(TiO)、MgO・2TiO、ジルコニア(ZrO)が析出するための必須成分である。その含有量は合量で0.5〜10.0%、特に1.0〜5.0%であることが好ましい。TiOとZrOの含有量の合量が0.5%より少ないと析出結晶量が少なくなって機械的強度が低下し易くなり、一方、TiOとZrOの含有量の合量が10.0%より多いとガラス溶解時に未溶解が発生し易くなる。なおTiOの含有量は0.05〜5.0%、特に0.5〜3.5%であることが好ましい。ZrOの含有量は、0.05〜5.0%、特に0.2〜3.0%であることが好ましい。 TiO 2 and ZrO 2 are essential components for precipitating rutile (TiO 2 ), MgO · 2TiO 2 and zirconia (ZrO 2 ). The total content is preferably 0.5 to 10.0%, particularly preferably 1.0 to 5.0%. If the total content of TiO 2 and ZrO 2 is less than 0.5%, the amount of precipitated crystals decreases and the mechanical strength tends to decrease. On the other hand, the total content of TiO 2 and ZrO 2 is 10 When it is more than 0%, undissolved material is likely to be generated when the glass is melted. The content ratio of the TiO 2 is 0.05 to 5.0%, particularly preferably 0.5 to 3.5%. The content of ZrO 2 is preferably 0.05 to 5.0%, particularly preferably 0.2 to 3.0%.

Alはイオン交換性能を決定する成分であり、その含有量は10.0〜25.0%、特に13.0〜23.0%であることが好ましい。Alの含有量が10.0%より少ないとイオン交換処理時のイオンの拡散係数が低下してイオン交換速度が遅くなり、イオン交換性が低下するおそれがある。一方、Alの含有量が25.0%より多いとガラスの溶解性が悪くなり易い。 Al 2 O 3 is a component that determines ion exchange performance, and its content is preferably 10.0 to 25.0%, particularly preferably 13.0 to 23.0%. When the content of Al 2 O 3 is less than 10.0%, the ion diffusion coefficient during the ion exchange treatment is lowered, the ion exchange rate is lowered, and the ion exchange property may be lowered. On the other hand, if the content of Al 2 O 3 is more than 25.0%, the solubility of the glass tends to deteriorate.

NaOとKOとLiOの含有量は合量で2.0%〜20.0%、特に2.5〜18.0%であることが好ましい。これらの成分の合量が2.0%より少ないとガラスの溶融性が劣ったり、イオン交換性が低下したりする。一方、これらの成分の合量が20.0%より多いと結晶化し難くなる。なおNaOの含有量は2.0〜15.0%、特に5.0〜12.0%であることが好ましい。KOの含有量は0.5〜5.0%、特に1.0〜4.0%であることが好ましい。LiOの含有量は0〜8.0%、特に0.5〜5.0%であることが好ましい。 The total content of Na 2 O, K 2 O and Li 2 O is preferably 2.0% to 20.0%, particularly 2.5 to 18.0%. When the total amount of these components is less than 2.0%, the melting property of the glass is inferior or the ion exchange property is lowered. On the other hand, when the total amount of these components is more than 20.0%, crystallization is difficult. Incidentally content of Na 2 O is 2.0 to 15.0%, particularly preferably 5.0 to 12.0%. The content of K 2 O is preferably 0.5 to 5.0%, particularly preferably 1.0 to 4.0%. The content of Li 2 O is preferably 0 to 8.0%, particularly preferably 0.5 to 5.0%.

はガラスの溶融性を向上させ、また液相温度を下げる効果があり、その含有量は2.0〜15.0%、特に4.0〜13.0%であることが好ましい。Bの含有量が2.0%より少ないとガラスの溶融性が劣るだけではなく、液相温度が高くなり、原ガラスの成形時に失透しやすくなる。一方、Bの含有量が15.0%より多いと結晶化し難くなる。 B 2 O 3 has an effect of improving the meltability of the glass and lowering the liquidus temperature, and its content is preferably 2.0 to 15.0%, particularly preferably 4.0 to 13.0%. . When the content of B 2 O 3 is less than 2.0%, not only the meltability of the glass is inferior, but also the liquidus temperature becomes high and the glass tends to be devitrified at the time of forming the original glass. On the other hand, when the content of B 2 O 3 is more than 15.0%, crystallization is difficult.

ZnOとMgOとCaOとBaOの含有量は合量で0〜20.0%、特に2.0〜12.0%であることが好ましい。これらの成分は溶融性を向上させることができる。なおZnOの含有量は0〜10%、特に2.0〜6.0%であることが好ましい。MgOの含有量は 0〜10%、特に2.0〜6.0%であることが好ましい。CaOの含有量は0〜5.0%、特に0.1〜1.0%であることが好ましい。BaOの含有量は0〜3.0%、特に0.2〜2.0%であることが好ましい。   The total content of ZnO, MgO, CaO and BaO is preferably 0 to 20.0%, particularly preferably 2.0 to 12.0%. These components can improve the meltability. The ZnO content is preferably 0 to 10%, particularly preferably 2.0 to 6.0%. The content of MgO is preferably 0 to 10%, particularly preferably 2.0 to 6.0%. The CaO content is preferably 0 to 5.0%, particularly preferably 0.1 to 1.0%. The BaO content is preferably 0 to 3.0%, particularly preferably 0.2 to 2.0%.

また、必須成分ではないがCeOを加えてもよい。CeOの含有量は、0〜0.5%、特に0.05〜0.5%、さらには0.1〜0.3%であることが好ましい。CeOは溶解性を向上させるだけではなく、酸化剤としての効果があり、不純物である全Fe中のFe2+の増加を抑え、結晶化ガラスの白色度を上げ発色を鮮やかにさせる成分である。CeOの含有量が0.5%より多いとCe4+による着色が強くなりすぎて、結晶化ガラスに褐色を発する虞がある。CeOの含有量が0.01%より少ないと上記の効果が得難くなる。 Further, CeO 2 may be added although it is not an essential component. The CeO 2 content is preferably 0 to 0.5%, particularly 0.05 to 0.5%, and more preferably 0.1 to 0.3%. CeO 2 not only improves the solubility but also has an effect as an oxidant, suppresses the increase of Fe 2+ in the total Fe, which is an impurity, and increases the whiteness of the crystallized glass to make the color development vivid. . When the content of CeO 2 is more than 0.5%, the coloring due to Ce 4+ becomes too strong, and the crystallized glass may be browned. If the CeO 2 content is less than 0.01%, the above effect is difficult to obtain.

さらに、必須成分ではないがSOを加えてもよい。SOの含有量は0〜0.5%、特に0.02〜0.5%、さらには0.05〜0.3%であることが好ましい。SOはボウ硝として添加できる。SOの効果は、原ガラスの溶解性を向上させ、CeOと同様に酸化剤として働き、CeOと共存させることによりその効果が顕著に現れる。SOが0.5%より多いと異種結晶が析出し結晶化ガラスの表面品位を悪くさせる虞がある。0.02%より少ないと上記の効果が得難くなる。 Further, although not an essential component, SO 3 may be added. The content of SO 3 is preferably 0 to 0.5%, particularly 0.02 to 0.5%, and more preferably 0.05 to 0.3%. SO 3 can be added as bow glass. Effect of SO 3 is to improve the solubility of the raw glass, it acts as an oxidizing agent in the same manner as CeO 2, the effect is remarkable by coexisting with CeO 2. If SO 3 is more than 0.5%, different types of crystals may be precipitated and the surface quality of the crystallized glass may be deteriorated. If the content is less than 0.02%, the above effect is difficult to obtain.

本発明の結晶化ガラスは、上記した成分以外にもCoO、NiO、Fe、MnO、Cr等の着色酸化物を10.0%まで含有させることにより、着色結晶化ガラスとすることが可能である。 The crystallized glass of the present invention contains colored oxides such as CoO, NiO, Fe 2 O 3 , MnO 2 and Cr 2 O 3 up to 10.0% in addition to the components described above, so that the colored crystallized glass can be obtained. Is possible.

次に本発明の化学強化結晶化ガラス物品の製造方法を説明する。   Next, the manufacturing method of the chemically strengthened crystallized glass article of this invention is demonstrated.

まず、ルチル(TiO)、MgO・2TiO及び/又はジルコニア(ZrO)が析出する組成となるようにガラス原料を調合する。使用する原料は、生原料に限られるものではなく、必要に応じてガラスカレットを使用することができる。また目標とするガラスの好ましい組成は、上記した内容と重複するため説明を割愛する。 First, a glass raw material is prepared so as to have a composition in which rutile (TiO 2 ), MgO · 2TiO 2 and / or zirconia (ZrO 2 ) is precipitated. The raw material to be used is not limited to raw materials, and glass cullet can be used as necessary. Moreover, since the preferable composition of target glass overlaps with the above-mentioned content, description is omitted.

次に調合した原料バッチを1500〜1600℃で溶融し、所定の形状に成形する。このようにして、熱処理するとルチル(TiO)、MgO・2TiO及び/又はジルコニア(ZrO)を析出可能な結晶性ガラス体を得る。なお成形は、フロート法、オーバーフロー法、ダウンドロー法、ロールアウト法、モールドプレス法等の周知の成形法を採用することができる。 Next, the prepared raw material batch is melted at 1500 to 1600 ° C. and formed into a predetermined shape. In this way, a crystalline glass body capable of precipitating rutile (TiO 2 ), MgO.2TiO 2 and / or zirconia (ZrO 2 ) upon heat treatment is obtained. For forming, a well-known forming method such as a float method, an overflow method, a downdraw method, a roll-out method, a mold press method or the like can be employed.

次いで結晶性ガラス体を、ガラスの粘度が104.5〜105.5dPa・sとなる温度で熱処理することにより、析出結晶としてルチル(TiO)、MgO・2TiO、ジルコニア(ZrO)を析出させ、白色若しくは着色した不透明な結晶化ガラス体を得る。析出する結晶は、これら3種のみでもよいが、その他の結晶が析出してもよい。また析出した結晶の総量が体積比率で1〜25%(即ちガラス相の体積比率が75〜99体積%)になるように、組成を選択し、また熱処理条件を調整することが好ましい。 Next, the crystalline glass body is heat-treated at a temperature at which the glass has a viscosity of 10 4.5 to 10 5.5 dPa · s, whereby rutile (TiO 2 ), MgO · 2TiO 2 , zirconia (ZrO 2 ) as precipitated crystals. ) To obtain a white or colored opaque crystallized glass body. These three types of crystals may be precipitated, but other crystals may be precipitated. Further, it is preferable to select the composition and adjust the heat treatment conditions so that the total amount of precipitated crystals is 1 to 25% (that is, the volume ratio of the glass phase is 75 to 99% by volume).

その後、結晶化ガラス体をイオン交換するし、化学強化結晶化ガラス物品を得る。イオン交換は、結晶化ガラスの歪点温度付近に調整した溶融塩に、結晶化ガラス体を接触させることにより、表面のガラス相中のアルカリイオン(例えばNaイオンやLiイオン)をそれよりもイオン半径が大きいアルカリイオン(例えばKイオン)と置換させる。このようにして、圧縮応力値が300MPa以上で、かつ圧縮応力深さが30μm以上の圧縮応力層を結晶化ガラス体表面に形成することができる。   Thereafter, the crystallized glass body is ion-exchanged to obtain a chemically strengthened crystallized glass article. In ion exchange, by bringing a crystallized glass body into contact with a molten salt adjusted to near the strain point temperature of crystallized glass, alkali ions (for example, Na ions and Li ions) in the surface glass phase are ionized more than that. Substitution with alkali ions having a large radius (for example, K ions). In this way, a compressive stress layer having a compressive stress value of 300 MPa or more and a compressive stress depth of 30 μm or more can be formed on the surface of the crystallized glass body.

なお必要に応じてイオン交換前又は後に、膜付け等の表面加工、切断・穴開け等の機械加工等を施してもよい。   If necessary, before or after ion exchange, surface processing such as film deposition, machining such as cutting and drilling, and the like may be performed.

以下、本発明の高強度結晶化ガラス物品を実施例に基づいて詳細に説明する。表1は、実施例1、2と比較例1〜4を示すものである。   Hereinafter, the high-strength crystallized glass article of the present invention will be described in detail based on examples. Table 1 shows Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 4.

実施例1の結晶化ガラス物品は、携帯電子機器、コンピュータなどの筐体装飾用材料であって、寸法が一辺90mm×他辺45mm×厚さ0.7mmであり、ガラス相の体積比率が90%の結晶化ガラス板からなり、自由表面に、応力値が700MPaで、かつ深さ40μmの圧縮応力層がイオン交換処理により形成されている。   The crystallized glass article of Example 1 is a casing decoration material for portable electronic devices, computers, etc., and has dimensions of 90 mm on one side × 45 mm on the other side × 0.7 mm in thickness, and the volume ratio of the glass phase is 90. %, A compressive stress layer having a stress value of 700 MPa and a depth of 40 μm is formed on the free surface by ion exchange treatment.

実施例2の結晶化ガラス物品は、ガラス相の体積比率が85%であり、自由表面に、応力値が750MPaで、かつ深さ45μmの圧縮応力層がイオン交換処理により形成されている。   In the crystallized glass article of Example 2, the volume ratio of the glass phase is 85%, and a compressive stress layer having a stress value of 750 MPa and a depth of 45 μm is formed on the free surface by ion exchange treatment.

実施例1、2及び比較例1〜4の結晶化ガラス板及び透明ガラス板は以下のようにして作製した。   The crystallized glass plates and transparent glass plates of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 4 were produced as follows.

まず、表中の組成になるように調合したバッチ原料を溶融窯に投入し、1500〜1600℃で溶融した後、溶融ガラス生地をロール成形し、次いで徐冷して、900×1200×7mmのガラス板を作製した。このガラス板をガラスの粘度が104.5〜105.5dPa・sとなる1050℃で熱処理することにより、ルチルやジルコニアを析出させた。 First, batch raw materials prepared so as to have the composition shown in the table are put into a melting kiln and melted at 1500 to 1600 ° C., and then the molten glass dough is roll-formed and then slowly cooled to 900 × 1200 × 7 mm. A glass plate was produced. Rutile and zirconia were precipitated by heat-treating this glass plate at 1050 ° C. at which the viscosity of the glass was 10 4.5 to 10 5.5 dPa · s.

尚、比較例3は、一般の窓ガラス用に市販されている肉厚が1mmのソーダ石灰ガラス板を、比較例4は、市販されている肉厚が1mmの硼珪酸ガラス板を用いた。   In Comparative Example 3, a soda-lime glass plate having a thickness of 1 mm, which is commercially available for general window glass, was used. In Comparative Example 4, a commercially available borosilicate glass plate having a thickness of 1 mm was used.

次にこれらのガラス板から熱膨張係数、転移点、屈伏点、軟化点、歪点測定用試料を切り出した。   Next, samples for measuring the thermal expansion coefficient, transition point, yield point, softening point, and strain point were cut out from these glass plates.

さらに、短辺4mm×長辺50mm×厚さ1mmの曲げ強度測定用試料と、50mm×50mm×1mmの鋼球落下試験用試料を切り出し、曲げ強度測定用試料と鋼球落下試験用試料については、イオン交換処理及び風冷強化処理を施した。   Further, a sample for bending strength measurement of 4 mm short side × 50 mm long side × 1 mm thickness and a steel ball drop test sample of 50 mm × 50 mm × 1 mm are cut out, and the bending strength measurement sample and the steel ball drop test sample are The ion exchange treatment and the air cooling strengthening treatment were performed.

実施例1、2及び比較例1、2は、試料を結晶化ガラスの歪点温度付近の500℃に保持したKNO溶融塩中に24時間浸漬することによってイオン交換処理を行った。また、比較例3及び4は、試料を軟化点と同じ温度に設定した電気炉中に入れ、1時間保持した後取り出し、冷却空気を吹き付けることによって風冷強化処理を行った。 In Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2, ion exchange treatment was performed by immersing the sample in KNO 3 molten salt maintained at 500 ° C. near the strain point temperature of the crystallized glass for 24 hours. In Comparative Examples 3 and 4, the sample was placed in an electric furnace set at the same temperature as the softening point, held for 1 hour, then taken out, and blown with cooling air to perform air cooling strengthening treatment.

このようにして作製した試料について、熱膨張係数、転移点、屈伏点、歪点、軟化点、外観品位、外観色調、強化前後の曲げ強度、及び鋼球落下高さを評価した。結果を表1に示す。   The samples thus prepared were evaluated for thermal expansion coefficient, transition point, yield point, strain point, softening point, appearance quality, appearance color, bending strength before and after strengthening, and steel ball drop height. The results are shown in Table 1.

尚、析出結晶種は粉末X線回折法にて確認した。この方法によってルチルやジルコニアの析出が確認された場合を「○」、確認されなかった場合を「−」で示した。析出結晶量は試料断面のSEM写真の結晶面積比率より算出した。   The precipitated crystal seeds were confirmed by a powder X-ray diffraction method. The case where precipitation of rutile or zirconia was confirmed by this method was indicated by “◯”, and the case where no precipitation was confirmed was indicated by “−”. The amount of precipitated crystals was calculated from the crystal area ratio in the SEM photograph of the sample cross section.

圧縮応力層の応力値は、顕微ラマン分光法により、ラマン散乱ピークのピーク移動量より求めた。また、応力層の深さは同様に顕微ラマン分光法により、表面よりラマン散乱を測定し、ピーク移動が起こらなくなる深さを測定することにより求めた。   The stress value of the compressive stress layer was determined from the amount of peak movement of the Raman scattering peak by microscopic Raman spectroscopy. Similarly, the depth of the stress layer was determined by measuring Raman scattering from the surface by micro-Raman spectroscopy and measuring the depth at which peak movement does not occur.

処理後の外観品位は、目視によって評価し、全く像に歪みが見られない場合を「○」、像にゆがみがみられる場合を「×」とした。   The appearance quality after the treatment was evaluated by visual observation, and the case where no distortion was observed in the image was “◯”, and the case where the image was distorted was “x”.

熱膨張係数、転移点及び屈伏点は、JIS R 3103−3:2001に準じてDilato計を用いて測定した。軟化点及び歪点は、Fiber Elongation法(JIS R 3103−2:2001、ISO 7884−6:1987)によって測定した。   The thermal expansion coefficient, transition point, and yield point were measured using a Dilatometer according to JIS R 3103-3: 2001. The softening point and strain point were measured by the fiber elongation method (JIS R 3103-2: 2001, ISO 7884-6: 1987).

曲げ強度はASTM C880−78に準じた3点荷重法を用いて測定した。又、鋼球落下試験はJIS R 3206 「強化ガラス」に準じて32.5gの鋼球を落下させ試験体が破損した高さを値とした。   The bending strength was measured using a three-point load method according to ASTM C880-78. In addition, the steel ball drop test was based on JIS R 3206 “tempered glass” and dropped a 32.5 g steel ball to determine the height at which the specimen was damaged.

本発明の実施例1及び2はガラス相が多く含まれており、イオン交換処理により、曲げ強度が非常に高くなり、衝撃強度も強く、破損し難く、また、イオン交換処理後の外観品位も、うねりや反りがなく問題がなかった。しかもルチルが析出していることから、結晶量が少ないにも関わらず、白色度の高い外観が得ることができた。また実施例2はジルコニアも析出しており、より機械的強度の高い結晶化ガラス物品を得ることができた。   Examples 1 and 2 of the present invention contain a lot of glass phase, and the ion exchange treatment makes the bending strength very high, the impact strength is strong, it is difficult to break, and the appearance quality after the ion exchange treatment is also high. There was no problem with no swell or warp. Moreover, since rutile was precipitated, an appearance with high whiteness could be obtained despite the small amount of crystals. In Example 2, zirconia was also precipitated, and a crystallized glass article having higher mechanical strength could be obtained.

一方、比較例1及び2はイオン交換によって曲げ強度・鋼球落下距離は約1.5倍を示したが、実施例と比較してイオン交換の効果が劣り破損しやすいものであった。又、比較例3及び4は、風冷強化処理によって、曲げ強度が高くなり、衝撃強度も上昇するが、風冷強化処理後の外観品位が悪く、像がゆがんで見え、携帯電子機器、コンピュータなどの筐体装飾としては不適なものであった。   On the other hand, Comparative Examples 1 and 2 showed about 1.5 times the bending strength and the steel ball drop distance by ion exchange, but the effect of ion exchange was inferior to that of the Example and was easily damaged. In Comparative Examples 3 and 4, the air-cooling strengthening treatment increases the bending strength and the impact strength, but the appearance quality after the air-cooling strengthening treatment is poor and the image looks distorted. It was unsuitable as a case decoration.

本発明の化学強化結晶化ガラス物品は、携帯電子機器、コンピュータ等の電子機器、或いはその他の筐体部材として好適である。また高強度及び意匠性が求められる筐体以外の各種用途にも好適に使用できる。   The chemically strengthened crystallized glass article of the present invention is suitable as a portable electronic device, an electronic device such as a computer, or other casing member. Moreover, it can be used suitably also for various uses other than the housing | casing in which high intensity | strength and design property are calculated | required.

Claims (5)

ルチル(TiO)、MgO・2TiO、及びジルコニア(ZrO)から選ばれる一種類以上の結晶を析出してなり、表面に圧縮応力層が形成されていることを特徴とする化学強化結晶化ガラス物品。 Chemically strengthened crystallization characterized in that one or more kinds of crystals selected from rutile (TiO 2 ), MgO · 2TiO 2 and zirconia (ZrO 2 ) are deposited, and a compressive stress layer is formed on the surface. Glass articles. 質量%で、SiO2 40〜60%、TiO2+ZrO2 0.5〜10%、Al23 10〜25%、B23 2〜15%、Na2O+K2O+Li2O 2〜20%、ZnO+MgO+CaO+BaO 0〜20%含有することを特徴とする請求項1に記載の化学強化結晶化ガラス物品。 SiO 2 40-60%, TiO 2 + ZrO 2 0.5-10%, Al 2 O 3 10-25%, B 2 O 3 2-15%, Na 2 O + K 2 O + Li 2 O 2-20 %, ZnO + MgO + CaO + BaO 0-20% is contained, The chemically strengthened crystallized glass article of Claim 1 characterized by the above-mentioned. ガラス相の体積比率が70%以上であることを特徴とする請求項1又は2に記載の化学強化結晶化ガラス物品。   The chemically strengthened crystallized glass article according to claim 1 or 2, wherein the volume ratio of the glass phase is 70% or more. 応力値が300MPa以上で、かつ応力層の深さが30μm以上である圧縮応力層が形成されていることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の強化結晶化ガラス物品。   The tempered crystallized glass article according to any one of claims 1 to 3, wherein a compressive stress layer having a stress value of 300 MPa or more and a depth of the stress layer of 30 µm or more is formed. ルチル(TiO)、MgO・2TiO、及びジルコニア(ZrO)から選ばれる一種類以上の結晶を析出する組成となるように原料を調合し、溶融、成形して結晶性ガラス体を作製する工程、前記結晶性ガラス体を熱処理して結晶化ガラス体とする工程、及び前記結晶化ガラス体をイオン交換して化学強化結晶化ガラス物品とする工程とを含むことを特徴とする化学強化結晶化ガラス物品の製造方法。 A raw material is prepared so as to have a composition in which one or more kinds of crystals selected from rutile (TiO 2 ), MgO · 2TiO 2 , and zirconia (ZrO 2 ) are precipitated, and melted and molded to produce a crystalline glass body. A chemically strengthened crystal comprising: a step, a step of heat-treating the crystalline glass body to obtain a crystallized glass body, and a step of ion-exchanging the crystallized glass body to obtain a chemically strengthened crystallized glass article. A method for producing a vitrified glass article.
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