JP2013247232A - Explosion-proof container - Google Patents

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Hiroaki Jinnai
宏明 陣内
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a light explosion-proof container with an excellent handling property capable of securing safety at a dangerous place by reliably giving a charging-prevention performance without a need of a charging test.SOLUTION: An explosion-proof container 100 comprises: a container body 10 made of a plastic material 1 and a glass film 2 coating an entire face of the plastic material 1, and housing electric components inside; and a lid body 20 made of the plastic material 1 and the glass film 2 coating the entire face of the plastic material 1, and closing the container body 10.

Description

本発明は、危険場所において安全性を確保しつつ軽量で取扱性に優れる防爆容器に関する。   The present invention relates to an explosion-proof container that is lightweight and excellent in handleability while ensuring safety in a hazardous area.

ここで、爆発性雰囲気とは、正常の大気の状態(101.3kPa−1013mbar,20℃)における危険性物質(ガス・蒸気若しくは粉塵)と空気(又は酸素)との混合物で、着火後、燃焼がその混合物の未燃焼部分へと伝搬していく状態にある雰囲気をいう。   Here, the explosive atmosphere is a mixture of dangerous substances (gas, vapor or dust) and air (or oxygen) in normal atmospheric conditions (101.3kPa-1013mbar, 20 ℃). An atmosphere that is in a state of propagating to an unburned portion of the mixture.

また、着火源とは、電気・計装設備で発生する電気的現象で、爆発性雰囲気に着火し得るエネルギーを持ったものをいい、例えば、電気・計装設備で発生するアーク放電、火花放電又は異常過熱部である。   An ignition source is an electrical phenomenon that occurs in electrical / instrumentation equipment and has energy that can ignite an explosive atmosphere. For example, an arc discharge or spark generated in electrical / instrumentation equipment. It is a discharge or abnormally overheated part.

また、危険場所とは、可燃性ガス若しくは可燃性液体の蒸気(以下、爆発性ガスと総称する)又は粉塵が存在する、又は存在するおそれのある場所をいう。   Further, the dangerous place refers to a place where there is or is likely to be a flammable gas or flammable liquid vapor (hereinafter collectively referred to as explosive gas) or dust.

さらに、防爆構造とは、機器内部に爆発性ガスに対し点火能力を有する電気火花又は高温部が存在していても、これらに基づく機器周囲の爆発性ガスの引火を防止できる構造をいい、耐圧防爆構造、油入防爆構造、内圧防爆構造、本質安全防爆構造、安全増防爆構造、樹脂充填防爆構造、非点火防爆構造等がある。   Furthermore, the explosion-proof structure refers to a structure that can prevent the ignition of explosive gas around the equipment based on these even if there are electrical sparks or high temperature parts that have the ability to ignite the explosive gas inside the equipment. There are explosion-proof structure, oil-filled explosion-proof structure, internal pressure explosion-proof structure, intrinsically safe explosion-proof structure, safety-enhanced explosion-proof structure, resin-filled explosion-proof structure, non-ignition explosion-proof structure, etc.

電気機器を危険場所で用いる場合は、電気機器が爆発原因となる危険性が少なからず存在するため、電気機器を防爆化する必要があった。従来、電気機器においては、電気機器を構成する各電気部品を特殊な容器に収容して所定の防爆構造とした防爆形電気機器が開発され、利用されていた。   When electrical equipment is used in a hazardous area, there is a considerable risk that the electrical equipment may cause an explosion, and therefore it is necessary to make the electrical equipment explosion-proof. Conventionally, in electrical equipment, explosion-proof electrical equipment having a predetermined explosion-proof structure in which each electrical component constituting the electrical equipment is housed in a special container has been developed and used.

従来の防爆形電気機器に用いられる防爆容器は、関連規格や法律によって規制があり、通常はこうした規制に準じて製造され、検定を取得したもののみ使用されている。この防爆容器については、静電気の帯電により火花が発生すると危険場所では爆発の危険性があるため、帯電しやすいプラスチックを容器として使用する場合に、帯電防止策として表面抵抗を1GΩ以下にすることが要求されている。   Explosion-proof containers used in conventional explosion-proof electrical equipment are regulated by related standards and laws, and are usually manufactured according to such regulations and only those that have been certified are used. With regard to this explosion-proof container, there is a risk of explosion in a hazardous area if sparks are generated due to static electricity. Therefore, when using plastic that is easily charged as a container, the surface resistance should be 1 GΩ or less as an antistatic measure. It is requested.

また、表面抵抗が1GΩを超える場合は、防爆容器の表面積が限定されることや、防爆容器に皮ケースを取り付けるなどの対策を行うことや、帯電試験を行うことや、静電容量を測定することや、プラスチックの性能確認の試験が必要になり、プラスチックを防爆容器として使用することが困難であった。   If the surface resistance exceeds 1 GΩ, measures such as limiting the surface area of the explosion-proof container, attaching a leather case to the explosion-proof container, conducting a charging test, and measuring the capacitance In addition, it was difficult to use plastic as an explosion-proof container.

これに対し、従来の防爆形電気機器は、外装容器をなすプラスチック製の容器本体及び蓋体の各外表面及び接合面に導電性材料の薄膜を形成し、内部に電気部品を収容した状態で互いに接合面で電気的に接続させつつ組合わせて防爆構造を実現することから、容易に機器表面の電気抵抗を下げることができ、一様な電位となる機器表面全体で十分な帯電防止性能が得られ、帯電による危険性を排除して危険場所での防爆性能を確保でき、軽量で取扱性に優れるプラスチック容器の特長を危険場所でも十分に発揮させられる(例えば、特許文献1)。   On the other hand, conventional explosion-proof electrical equipment has a state in which a thin film of a conductive material is formed on each outer surface and joint surface of a plastic container main body and a lid that form an outer container, and electrical components are accommodated therein. Since the explosion-proof structure is realized by combining them while being electrically connected to each other at the joint surface, the electrical resistance of the device surface can be easily reduced, and sufficient antistatic performance can be achieved over the entire device surface at a uniform potential. As a result, the explosion-proof performance in the hazardous area can be secured by eliminating the danger due to charging, and the features of the plastic container that is lightweight and excellent in handleability can be fully exhibited in the hazardous area (for example, Patent Document 1).

特開2004−40893号公報JP 2004-40893 A

しかしながら、従来の防爆形電気機器は、検定機関が導電性塗膜を防爆方策として認めないため、実用化することができないという課題がある。   However, the conventional explosion-proof electrical device has a problem that it cannot be put into practical use because the certification body does not recognize the conductive coating film as an explosion-proof measure.

本発明は、上述のような課題を解消するためになされたもので、帯電試験を行う必要がなく、確実に帯電防止性能を与えて危険場所における安全性を確保でき、且つ軽量で取扱性に優れる防爆容器を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is not necessary to perform a charging test, can reliably provide antistatic performance to ensure safety in a hazardous area, and is lightweight and easy to handle. The object is to provide an excellent explosion-proof container.

この発明に係る防爆容器においては、プラスチック材及び当該プラスチック材の全面を被覆するガラス膜からなり、電気部品を内部に収納する容器本体と、プラスチック材及び当該プラスチック材の全面を被覆するガラス膜からなり、容器本体を閉塞する蓋体と、を備えるものである。   The explosion-proof container according to the present invention comprises a plastic material and a glass film that covers the entire surface of the plastic material, and includes a container body that houses electrical components therein, and a plastic material and a glass film that covers the entire surface of the plastic material. And a lid that closes the container main body.

開示の防爆容器は、帯電試験を行う必要がなく、確実に帯電防止性能を与えて危険場所における安全性を確保でき、且つ軽量で取扱性に優れるという効果を奏する。   The disclosed explosion-proof container does not need to be subjected to a charge test, can reliably provide antistatic performance, ensure safety in hazardous areas, and is lightweight and excellent in handleability.

(a)は本発明の第1の実施形態に係る防爆容器の概略構成を示す平面図であり、図1(a)に示す防爆容器の正面図である。(A) is a top view which shows schematic structure of the explosion-proof container which concerns on the 1st Embodiment of this invention, and is a front view of the explosion-proof container shown to Fig.1 (a). 図1(a)に示す防爆容器の矢視A−A’線の断面図である。It is sectional drawing of the arrow A-A 'line | wire of the explosion-proof container shown to Fig.1 (a). (a)は本発明の第2の実施形態に係る防爆容器の概略構成を示す斜視図であり、図3(b)は図3(a)に示す防爆容器の矢視B−B’線の断面図である。(A) is a perspective view which shows schematic structure of the explosion-proof container which concerns on the 2nd Embodiment of this invention, FIG.3 (b) is the arrow BB 'line | wire of the explosion-proof container shown to Fig.3 (a). It is sectional drawing.

(本発明の第1の実施形態)
図1及び図2において、防爆容器100は、耐圧防爆構造としての一例であり、容器内部の爆発圧力に耐える強度を有するプラスチック材1及び当該プラスチック材1の全面(外表面、内表面、接合面)を被覆するガラス膜2からなり、電気部品を内部に収納する容器本体10と、容器内部の爆発圧力に耐える強度を有するプラスチック材1及び当該プラスチック材1の全面(外表面、内表面、接合面)を被覆するガラス膜2からなり、容器本体10を閉塞する蓋体20と、を備え、互いに圧着された状態で固定されており、爆発性雰囲気から着火源を隔離する耐圧防爆構造の全閉容器とされる。
(First embodiment of the present invention)
1 and 2, an explosion-proof container 100 is an example of a pressure-proof explosion-proof structure, and a plastic material 1 having strength that can withstand an explosion pressure inside the container and the entire surface of the plastic material 1 (outer surface, inner surface, joint surface). ) And a plastic body 1 having strength to withstand the explosion pressure inside the container, and the entire surface of the plastic material 1 (outer surface, inner surface, bonding) And a lid body 20 that closes the container body 10 and is fixed in a pressure-bonded state, and has an explosion-proof structure that isolates the ignition source from the explosive atmosphere. It is a fully closed container.

なお、以下の説明においては、防爆容器100の内部に収納する電気部品を備える電気機器として、監視カメラ30を用いて説明するが、着火源となり得る電気部品及び当該電気部品を備える電気機器であれば、監視カメラ30に限られるものでない。   In the following description, the surveillance camera 30 will be described as an electrical device including an electrical component housed in the explosion-proof container 100. However, the electrical device that can be an ignition source and the electrical device including the electrical component are described. If there is, it is not limited to the surveillance camera 30.

監視カメラ30は、既存の監視カメラであり、詳細な説明を省略する。また、監視カメラ30で撮影した映像は、所定の画像処理が行われ、メディアコンバータ31により異なる媒体(伝送ケーブル32など)に合わせて所定の信号に変換され、伝送ケーブル32を介して防爆容器100の外部に撮影データが伝送される。また、防爆容器100の内部には、監視カメラ30に関連する他の電気部品(不図示)を収納する場合もある。監視カメラ30及び関連する他の電気部品(例えば、メディアコンバータ用電源(不図示))は、電源ケーブル(不図示)を介して外部の電気機器に接続される。   The surveillance camera 30 is an existing surveillance camera and will not be described in detail. The video imaged by the surveillance camera 30 is subjected to predetermined image processing, converted into a predetermined signal by a media converter 31 according to a different medium (such as a transmission cable 32), and the explosion-proof container 100 via the transmission cable 32. Shooting data is transmitted to the outside. In addition, other electrical components (not shown) related to the surveillance camera 30 may be housed inside the explosion-proof container 100. The surveillance camera 30 and other related electrical components (for example, a media converter power supply (not shown)) are connected to an external electrical device via a power cable (not shown).

容器本体10及び蓋体20のガラス膜2は、容器本体10及び蓋体20のプラスチック材1に対して、アルコキシシラン等を用いたゾルゲル法や、蒸着法、PVD(Physical Vapor Deposition:物理気相成長)法又はCVD(Chemical Vapor Deposition:化学気相成長)法等の真空装置を併用した方法や、ガラス前躯体であるシラザン化合物を塗布する方法等で形成される。   The glass film 2 of the container main body 10 and the lid 20 is formed by applying a sol-gel method using an alkoxysilane or the like, a vapor deposition method, PVD (Physical Vapor Deposition) to the plastic material 1 of the container main body 10 and the lid 20. It is formed by a method using a vacuum apparatus such as a growth) method or a CVD (Chemical Vapor Deposition) method, or a method of applying a silazane compound as a glass precursor.

なお、本実施形態に係る防爆容器100は、シラザン化合物を塗布する方法により、プラスチック材1の全面をガラス膜2(シリカ膜)で被覆した。   In the explosion-proof container 100 according to this embodiment, the entire surface of the plastic material 1 was covered with the glass film 2 (silica film) by a method of applying a silazane compound.

また、本実施形態に係るシラザン化合物は、完全無機のシリカ膜(ガラス膜2)が形成できるために、パーヒドロポリシラザンを用いているが、パーヒドロポリシラザンに限られるものではなく、パーヒドロポリシラザンの水素の一部又は全部をアルキル基等の有機成分で置換したオルガノポリシラザンを用いてもよい。またシラザン化合物は、パーヒドロポリシラザン又はオルガノポリシラザンの単一の組成でもよいし、これらを混合して用いてもよい   The silazane compound according to the present embodiment uses perhydropolysilazane because a completely inorganic silica film (glass film 2) can be formed, but is not limited to perhydropolysilazane. Organopolysilazane in which part or all of hydrogen is substituted with an organic component such as an alkyl group may be used. The silazane compound may be a single composition of perhydropolysilazane or organopolysilazane, or a mixture thereof.

また、シラザン化合物を溶解又は分散させる溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレン、ジブチルエーテル、ソルベッソ又はデカリン等を用いることができ、これらを単独又は混合して用いることができる。   As a solvent for dissolving or dispersing the silazane compound, benzene, toluene, xylene, dibutyl ether, sorbeso, decalin, or the like can be used, and these can be used alone or in combination.

プラスチック材1に対するシラザン化合物の塗布は、簡易且つ低コストで処理することができるために、湿式法で行うことが好ましく、例えば、刷毛を用いて手作業で塗布してもよいし、スプレーコート法、バーコート法又はディップコート法等を用いた塗布装置により塗布してもよい。   The application of the silazane compound to the plastic material 1 is preferably performed by a wet method because it can be processed easily and at low cost. For example, it may be applied manually using a brush, or a spray coating method. Alternatively, coating may be performed by a coating apparatus using a bar coating method or a dip coating method.

また、プラスチック材1に塗布されたシラザン化合物のシリカ転化手法は、特に限定されるものではなく、大気放置、加熱処理、加湿処理、プラズマ処理、紫外線処理又は酸塩基性蒸気への暴露等の手法を用いることができる。   Moreover, the silica conversion method of the silazane compound applied to the plastic material 1 is not particularly limited, and is a method such as exposure to the atmosphere, heat treatment, humidification treatment, plasma treatment, ultraviolet treatment, or exposure to acid-base vapor. Can be used.

なお、シラザン化合物は、プラスチック材1にそのまま塗布してもよいが、プラスチック材1を侵すことのない有機溶剤で脱脂洗浄した後に塗布することが好ましく、有機溶剤による洗浄後に、プラズマ処理又は紫外線処理等による洗浄を施してから、塗布することがより好ましい。このように、溶剤洗浄、プラズマ処理又は紫外線処理等を施すことで、プラスチック材1とシラザン化合物の濡れ性が向上し、良好な密着性を得ることができる。   The silazane compound may be applied to the plastic material 1 as it is, but is preferably applied after degreasing and cleaning with an organic solvent that does not attack the plastic material 1, and after the cleaning with the organic solvent, plasma treatment or ultraviolet treatment is performed. It is more preferable to apply after washing with the like. Thus, by performing solvent cleaning, plasma treatment or ultraviolet treatment, the wettability between the plastic material 1 and the silazane compound is improved, and good adhesion can be obtained.

また、シラザン化合物によるシリカ膜(ガラス膜2)は、プラスチック材1上に直接形成してもよいし、密着性向上や寸法安定性のために、単層又は複数層の中間層を介して形成してもよい。
なお、中間層としては、例えば、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリビニルアセテート樹脂、酢酸ビニル樹脂、アミノ系樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ビニルアルコール樹脂、スチレン系樹脂若しくはメラミン樹脂又はこれらの混合物若しくは共重合体等の高分子化合物等が挙げられる。
また、中間層としては、ビニル官能性シラン、アクリル官能性シラン、エポキシ官能性シラン又はアミノ官能基シラン等のシランカップリング剤による層を用いてもよい。
Further, the silica film (glass film 2) made of the silazane compound may be formed directly on the plastic material 1 or formed through a single layer or a plurality of intermediate layers for improving adhesion and dimensional stability. May be.
As the intermediate layer, for example, acrylic resin, polyurethane resin, polyvinyl acetate resin, vinyl acetate resin, amino resin, silicone resin, epoxy resin, polyester resin, polyamide resin, vinyl alcohol resin, styrene resin or melamine resin or Examples thereof include polymer compounds such as a mixture or a copolymer thereof.
Moreover, as an intermediate | middle layer, you may use the layer by silane coupling agents, such as a vinyl functional silane, an acrylic functional silane, an epoxy functional silane, or an amino functional silane.

容器本体10には、耐圧防爆構造を維持しつつ、伝送ケーブル32及び電源ケーブル(不図示)を挿入して締め付けるケーブルグランド11が配設されている。
蓋体20は、監視カメラ30の光軸上にあるドーム形状のドーム部21及び当該ドーム部21の周縁にあるフランジ部22からなり、フランジ部22に等間隔に配置されたボルト23を締め付けることにより、容器本体10に固定される。
The container body 10 is provided with a cable gland 11 for inserting and tightening a transmission cable 32 and a power cable (not shown) while maintaining a flameproof structure.
The lid 20 includes a dome-shaped dome portion 21 on the optical axis of the surveillance camera 30 and a flange portion 22 at the periphery of the dome portion 21, and bolts 23 arranged at equal intervals on the flange portion 22 are tightened. Thus, the container body 10 is fixed.

監視カメラ30は、ドーム部21の焦点(曲率中心)と撮像素子の焦点とを一致させることにより、ドーム部21への入射角度に関係なく均等に光学情報を取り込むことができ、視野周縁でも鮮明な像を得ることができる。
なお、ガラス膜2の屈折率がプラスチック材1の屈折率よりも大きい場合には、防爆容器100の外部からガラス膜2に入射した光がガラス膜2及びプラスチック材1の境界で全反射することになる。このため、少なくともドーム部21においては、ガラス膜2の屈折率がプラスチック材1の屈折率よりも小さくなるように、ガラス膜2(例えば、シリカ:1.46)及びプラスチック材1(例えば、ポリカーボネート:1.59)の材質を選定する必要がある。
The surveillance camera 30 can capture optical information evenly regardless of the angle of incidence on the dome 21 by matching the focal point (the center of curvature) of the dome 21 and the focal point of the image sensor, and is clear even at the periphery of the field of view. A good image can be obtained.
In addition, when the refractive index of the glass film 2 is larger than the refractive index of the plastic material 1, the light incident on the glass film 2 from the outside of the explosion-proof container 100 is totally reflected at the boundary between the glass film 2 and the plastic material 1. become. For this reason, at least in the dome portion 21, the glass film 2 (for example, silica: 1.46) and the plastic material 1 (for example, polycarbonate) so that the refractive index of the glass film 2 is smaller than the refractive index of the plastic material 1. : 1.59) material must be selected.

また、本実施形態に係る容器本体10及び蓋体20のプラスチック材1は、軽量で透明度が高く、耐衝撃性及び耐熱・耐低温性に優れ、環境の変化に対して成形品の精度が安定しているポリカーボネート材を用いているが、他のプラスチック材を用いることも可能である。   In addition, the plastic material 1 of the container body 10 and the lid 20 according to the present embodiment is lightweight and highly transparent, excellent in impact resistance, heat resistance and low temperature resistance, and the accuracy of the molded product is stable against changes in the environment. However, other plastic materials can be used.

特に、ガラス膜2及びプラスチック材1(ポリカーボネート材)は、透明性を有するため、防爆容器100の内部を視認できることになる。
なお、防爆容器100の内部を視認できることに支障がある場合には、容器本体10並びに/又は蓋体20のガラス膜2及び/又はプラスチック材1に着色して、容器本体10及び/又は蓋体20が不透明な領域を有してもよい。
In particular, since the glass film 2 and the plastic material 1 (polycarbonate material) have transparency, the inside of the explosion-proof container 100 can be visually recognized.
In addition, when there is a problem in visually recognizing the inside of the explosion-proof container 100, the container body 10 and / or the glass film 2 and / or the plastic material 1 of the lid 20 are colored, and the container body 10 and / or the lid body. 20 may have an opaque area.

例えば、蓋体20のドーム部21を透明な領域とし、容器本体10並びに蓋体20のフランジ部22のガラス膜2及び/又はプラスチック材1を着色して容器本体10及び蓋体20のフランジ部22を不透明な領域とすることが考えられる。
この場合には、透明なドーム部21により、監視カメラ30の光軸上に光を遮蔽するものがなく、防爆容器100の外部の鮮明な映像を撮影することができると共に、不透明な容器本体10及び蓋体20のフランジ部22により、防爆容器100の外観を変更して美観を向上させることができ、防爆容器100の内部を必要以上に視認できないようにすることができる。
For example, the dome portion 21 of the lid 20 is a transparent region, and the container body 10 and the glass film 2 and / or the plastic material 1 of the flange portion 22 of the lid 20 are colored to flange the container body 10 and the lid 20. It can be considered that 22 is an opaque region.
In this case, the transparent dome portion 21 has nothing to shield light on the optical axis of the surveillance camera 30, so that a clear image outside the explosion-proof container 100 can be photographed and the opaque container body 10. And the flange part 22 of the cover body 20 can change the external appearance of the explosion-proof container 100 to improve the aesthetic appearance, and the inside of the explosion-proof container 100 cannot be seen more than necessary.

なお、ガラス膜2及び/又はプラスチック材1への着色は、プラスチック材1にガラス膜2を被覆する前に、プラスチック材1に着色してもよいし、プラスチック材1にガラス膜2を被覆した後に、ガラス膜2及び/又はプラスチック材1に着色してもよい。すなわち、容器本体10並びに/又は蓋体20の内表面及び/又は外表面に着色してもよいし、容器本体10並びに/又は蓋体20の内部(ガラス膜2及びプラスチック材1間)に着色してもよい。   The glass film 2 and / or the plastic material 1 may be colored before the plastic film 1 is coated with the glass film 2, or the plastic film 1 may be coated with the glass film 2. Later, the glass film 2 and / or the plastic material 1 may be colored. That is, the inner surface and / or the outer surface of the container body 10 and / or the lid 20 may be colored, or the inside of the container body 10 and / or the lid 20 (between the glass film 2 and the plastic material 1) is colored. May be.

以上のように、本実施形態に係る防爆容器100は、外装容器をなすプラスチック製の容器本体10並びに蓋体20の全面(外表面、内表面、接合面)にガラス膜2を形成したガラスコーティングを施すことにより、IEC(International Electrotechnical Commission)規格「IEC60079-0」における「7.4 Electrostatic Charges on external non-metallic materials」の「7.4.1 Applicability」(特に、「NOTE 2」に記載の適用除外)に準拠するものとなる。このため、本実施形態に係る防爆容器100は、帯電試験を含む所定の静電気対策が不要となり、プラスチック材1を防爆容器100として使用する場合の制約を排除することができ、取扱性に優れるものである。   As described above, the explosion-proof container 100 according to the present embodiment includes a glass coating in which the glass film 2 is formed on the entire surface (outer surface, inner surface, bonding surface) of the plastic container main body 10 and the lid 20 that form the outer container. To "7.4.1 Applicability" of 7.4 Electrostatic Charges on external non-metallic materials in IEC (International Electrotechnical Commission) standard "IEC60079-0" (especially excluding the application described in "NOTE 2") It will be compliant. For this reason, the explosion-proof container 100 according to the present embodiment eliminates the need for predetermined static electricity countermeasures including a charging test, can eliminate restrictions when the plastic material 1 is used as the explosion-proof container 100, and has excellent handleability. It is.

特に、プラスチック材1としてのポリカーボネート材は、芳香族化合物に侵され易く、有機溶剤を使用する危険場所では使用することができなかった。これに対し、本実施形態に係る防爆容器100は、ポリカーボネート材(プラスチック材1)の全面をガラス膜2で被覆することにより、ポリカーボネート材が外気(発生ガス)に触れることなく、ポリカーボネート材を危険場所でも使用することが可能になり、金属容器と比較して大幅な軽量化が実現することができるという作用効果を奏する。   In particular, the polycarbonate material as the plastic material 1 is easily affected by an aromatic compound and cannot be used in a dangerous place where an organic solvent is used. On the other hand, the explosion-proof container 100 according to the present embodiment covers the entire surface of the polycarbonate material (plastic material 1) with the glass film 2, so that the polycarbonate material does not touch the outside air (generated gas), and the polycarbonate material is dangerous. It can be used even at a place, and there is an effect that a significant weight reduction can be realized as compared with a metal container.

(本発明の第2の実施形態)
図3(a)は本発明の第2の実施形態に係る防爆容器の概略構成を示す斜視図であり、図3(b)は図3(a)に示す防爆容器の矢視B−B’線の断面図である。図3において、図1及び図2と同じ符号は、同一又は相当部分を示し、その説明を省略する。なお、図3(b)においては、防爆容器200内部の電気部品の図示を省略している。
(Second embodiment of the present invention)
FIG. 3A is a perspective view showing a schematic configuration of the explosion-proof container according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 3B is an arrow BB ′ view of the explosion-proof container shown in FIG. It is sectional drawing of a line. 3, the same reference numerals as those in FIGS. 1 and 2 denote the same or corresponding parts, and the description thereof is omitted. In addition, in FIG.3 (b), illustration of the electrical component inside the explosion-proof container 200 is abbreviate | omitted.

図3において、防爆容器200は、本質安全防爆構造としての一例であり、プラスチック材1及び当該プラスチック材1の全面(外表面、内表面、接合面)を被覆するガラス膜2からなり、本質安全防爆回路で構成された電気部品を内部に収納する容器本体210と、プラスチック材1及び当該プラスチック材1の全面(外表面、内表面、接合面)を被覆するガラス膜2からなり、容器本体210を閉塞する蓋体220とを備え、電気部品を保護する状態で互いに固定されており、全閉容器とされる。
また、この防爆容器200の形態は、本質安全防爆構造だけにとどまらず、油入防爆構造、内圧防爆構造、本質安全防爆構造、安全増防爆構造、樹脂充填防爆構造、非点火防爆構造にも応用できる。
In FIG. 3, an explosion-proof container 200 is an example of an intrinsically safe explosion-proof structure, and is composed of a plastic material 1 and a glass film 2 that covers the entire surface (outer surface, inner surface, bonding surface) of the plastic material 1, and is intrinsically safe. The container body 210 is configured by a container main body 210 that houses an electrical component constituted by an explosion-proof circuit, and a plastic material 1 and a glass film 2 that covers the entire surface (outer surface, inner surface, bonding surface) of the plastic material 1. And a lid 220 that closes the container, and are fixed to each other in a state of protecting the electrical components, thereby forming a fully closed container.
Further, the form of the explosion-proof container 200 is not limited to the intrinsically safe explosion-proof structure, but can also be applied to an oil-filled explosion-proof structure, an internal pressure explosion-proof structure, an intrinsically safe explosion-proof structure, a safe increase explosion-proof structure, a resin-filled explosion-proof structure, and a non-ignition explosion-proof structure. it can.

なお、以下の説明においては、防爆容器200を筐体とする携帯電話機を用いて説明するが、本質安全防爆回路となり得る電気部品及び当該電気部品を備える電気機器であれば、携帯電話機に限られるものでない。   In the following description, a mobile phone having the explosion-proof container 200 as a casing will be described. However, as long as the electrical component can be an intrinsically safe explosion-proof circuit and an electrical device including the electrical component, the mobile phone is limited. Not a thing.

また、本実施形態に係る携帯電話機は、筐体である防爆容器200の層構造を除けば、既存の携帯電話と同様の構成であるので、携帯電話の内部構造及び機能等については詳細な説明を省略する。   In addition, the mobile phone according to the present embodiment has the same configuration as that of an existing mobile phone except for the layer structure of the explosion-proof container 200 that is a casing, and therefore the internal structure and functions of the mobile phone are described in detail. Is omitted.

蓋体220には、携帯電話機の表示画面であるLCD(liquid crystal display:液晶表示装置)の視認のための表示窓部221と、携帯電話機の操作のための操作スイッチ41,42を突出させる開口部とが配置される。
また、容器本体210には、携帯電話機への信号の入出力のための入出力信号コネクタ43及び携帯電話機の充電のための充電コネクタ44を露出させる開口部が配置される。
なお、従来、このような本質安全防爆構造電気機器である携帯電話にプラスチック容器を使用する場合には、静電気対策として皮ケースを用いていたが、本実施形態に係る携帯電話機は、プラスチック材1の全面をガラス膜2で被覆しているために、皮ケースが不要となる。
The lid 220 has an opening through which a display window 221 for visually recognizing a liquid crystal display (LCD), which is a display screen of a mobile phone, and operation switches 41 and 42 for operating the mobile phone are projected. Are arranged.
Further, the container body 210 is provided with an opening for exposing the input / output signal connector 43 for inputting / outputting a signal to / from the mobile phone and the charging connector 44 for charging the mobile phone.
Conventionally, when a plastic container is used for a mobile phone which is such an intrinsically safe explosion-proof electrical device, a leather case has been used as a countermeasure against static electricity. However, the mobile phone according to the present embodiment has a plastic material 1. Since the entire surface is covered with the glass film 2, a leather case is not necessary.

また、本実施形態に係る容器本体210及び蓋体220のプラスチック材1は、軽量で透明度が高く、耐衝撃性及び耐熱・耐低温性に優れ、環境の変化に対して成形品の精度が安定しているポリカーボネート材を用いているが、他のプラスチック材を用いることも可能である。   In addition, the plastic material 1 of the container body 210 and the lid body 220 according to the present embodiment is lightweight and highly transparent, excellent in impact resistance, heat resistance and low temperature resistance, and the accuracy of the molded product is stable with respect to environmental changes. However, other plastic materials can be used.

特に、ガラス膜2及びプラスチック材1(ポリカーボネート材)は、透明性を有するため、防爆容器200の内部を視認できることになる。
なお、防爆容器200の内部を視認できることに支障がある場合には、容器本体210並びに/又は蓋体220のガラス膜2及び/又はプラスチック材1に着色して、容器本体210及び/又は蓋体220が不透明な領域を有してもよい。
In particular, since the glass film 2 and the plastic material 1 (polycarbonate material) have transparency, the inside of the explosion-proof container 200 can be visually recognized.
In addition, when there is a problem in visually recognizing the inside of the explosion-proof container 200, the container main body 210 and / or the glass film 2 and / or the plastic material 1 of the cover body 220 are colored, and the container main body 210 and / or the cover body. 220 may have an opaque area.

例えば、蓋体220の表示窓部221を透明な領域とし、表示窓部221を除く蓋体220の領域及び容器本体210におけるプラスチック材1を着色して、表示窓部221を除く蓋体220の領域及び容器本体210を不透明な領域とすることが考えられる。
この場合には、透明な表示窓部221により、携帯電話機のLCD上に光を遮蔽するものがなく、携帯電話機の鮮明な画像を視認することができると共に、不透明な容器本体210及び蓋体220により、防爆容器200の外観を変更して美観を向上させることができ、防爆容器200の内部を必要以上に視認できないようにすることができる。
For example, the display window 221 of the lid 220 is made a transparent region, the region of the lid 220 excluding the display window 221 and the plastic material 1 in the container body 210 are colored, and the lid 220 excluding the display window 221 is colored. It is conceivable that the region and the container body 210 are opaque regions.
In this case, the transparent display window 221 does not shield the light on the LCD of the mobile phone, so that a clear image of the mobile phone can be visually recognized, and the opaque container body 210 and lid 220 Thus, the appearance of the explosion-proof container 200 can be changed to improve the aesthetic appearance, and the inside of the explosion-proof container 200 cannot be visually recognized more than necessary.

なお、ガラス膜2及び/又はプラスチック材1への着色は、プラスチック材1にガラス膜2を被覆する前に、プラスチック材1に着色してもよいし、プラスチック材1にガラス膜2を被覆した後に、ガラス膜2及び/又はプラスチック材1に着色してもよい。すなわち、容器本体210並びに/又は蓋体220の内表面及び/又は外表面に着色してもよいし、容器本体10並びに/又は蓋体220の内部(ガラス膜2及びプラスチック材1間)に着色してもよい。   The glass film 2 and / or the plastic material 1 may be colored before the plastic film 1 is coated with the glass film 2, or the plastic film 1 may be coated with the glass film 2. Later, the glass film 2 and / or the plastic material 1 may be colored. That is, the inner surface and / or outer surface of the container body 210 and / or the lid body 220 may be colored, or the interior of the container body 10 and / or the lid body 220 (between the glass film 2 and the plastic material 1) may be colored. May be.

以上のように、本実施形態に係る防爆容器200は、外装容器をなすプラスチック製の容器本体210並びに蓋体220の全面(外表面、内表面、接合面)にガラス膜2を形成したガラスコーティングを施すことにより、IEC規格「IEC60079-0」における「7.4 Electrostatic Charges on external non-metallic materials」の「7.4.1 Applicability」(特に、「NOTE 2」に記載の適用除外)に準拠するものとなる。このため、本実施形態に係る防爆容器200は、帯電試験を含む所定の静電気対策が不要となり、プラスチック材1を防爆容器200として使用する場合の制約を排除することができ、取扱性に優れるものである。   As described above, the explosion-proof container 200 according to the present embodiment includes a glass coating in which the glass film 2 is formed on the entire surface (outer surface, inner surface, and bonding surface) of the plastic container main body 210 and the lid body 220 that form the outer container. By complying with IEC standard “IEC60079-0”, “7.4 Electrostatic Charges on external non-metallic materials” “7.4.1 Applicability” (especially exempted from “NOTE 2”) . For this reason, the explosion-proof container 200 according to the present embodiment does not require a predetermined countermeasure against static electricity including a charging test, can eliminate restrictions when the plastic material 1 is used as the explosion-proof container 200, and has excellent handleability. It is.

特に、プラスチック材1としてのポリカーボネート材は、芳香族化合物に侵され易く、有機溶剤を使用する危険場所では使用することができなかった。これに対し、本実施形態に係る防爆容器200は、ポリカーボネート材(プラスチック材1)の全面をガラス膜2で被覆することにより、ポリカーボネート材が外気(発生ガス)に触れることなく、ポリカーボネート材を危険場所でも使用することが可能になり、金属容器と比較して大幅な軽量化が実現することができるという作用効果を奏する。   In particular, the polycarbonate material as the plastic material 1 is easily affected by an aromatic compound and cannot be used in a dangerous place where an organic solvent is used. On the other hand, the explosion-proof container 200 according to the present embodiment covers the entire surface of the polycarbonate material (plastic material 1) with the glass film 2, so that the polycarbonate material does not touch the outside air (generated gas), and the polycarbonate material is dangerous. It can be used even at a place, and there is an effect that a significant weight reduction can be realized as compared with a metal container.

1 プラスチック材
2 ガラス膜
10,210 容器本体
11 ケーブルグランド
20,220 蓋体
21 ドーム部
22 フランジ部
23 ボルト
30 監視カメラ
31 メディアコンバータ
32 伝送ケーブル
41,42 操作スイッチ
43 入出力信号コネクタ
44 充電コネクタ
100,200 防爆容器
221 表示窓部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Plastic material 2 Glass film 10,210 Container body 11 Cable gland 20,220 Lid 21 Dome part 22 Flange part 23 Bolt 30 Surveillance camera 31 Media converter 32 Transmission cable 41, 42 Operation switch 43 Input / output signal connector 44 Charging connector 100 , 200 Explosion-proof container 221 Display window

Claims (4)

爆発性雰囲気から着火源を隔離する防爆容器において、
プラスチック材及び当該プラスチック材の全面を被覆するガラス膜からなり、電気部品を内部に収納する容器本体と、
プラスチック材及び当該プラスチック材の全面を被覆するガラス膜からなり、前記容器本体を閉塞する蓋体と、
を備えることを特徴とする防爆容器。
In explosion-proof containers that isolate ignition sources from explosive atmospheres,
A plastic body and a glass body that covers the entire surface of the plastic material, and a container body that houses electrical components therein,
A plastic material and a glass film covering the entire surface of the plastic material, and a lid for closing the container body;
An explosion-proof container comprising:
前記請求項1に記載の防爆容器において、
前記容器本体及び蓋体のプラスチック材が、容器内部の爆発圧力に耐える強度を有し、耐圧防爆構造であることを特徴とする防爆容器。
In the explosion-proof container according to claim 1,
An explosion-proof container, wherein the plastic material of the container body and the lid has a strength that can withstand an explosion pressure inside the container and has a pressure-proof explosion-proof structure.
前記請求項1又は2に記載の防爆容器において、
前記容器本体及び蓋体のプラスチック材が、ポリカーボネート材であることを特徴とする防爆容器。
In the explosion-proof container according to claim 1 or 2,
An explosion-proof container, wherein the plastic material of the container body and the lid is a polycarbonate material.
前記請求項2又は3に記載の防爆容器において、
前記プラスチック材が、透明性を有し、
前記容器本体並びに/又は蓋体が、前記ガラス膜及び/又はプラスチック材に着色された不透明な領域を有することを特徴とする防爆容器。
In the explosion-proof container according to claim 2 or 3,
The plastic material has transparency;
The explosion-proof container, wherein the container body and / or the lid has an opaque region colored in the glass film and / or plastic material.
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