JP2013234816A - Modular type heat exchanger - Google Patents

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PROBLEM TO BE SOLVED: To enable operation of a heat exchanger, even if a module core is damaged, in the heat exchanger for a construction machine having a plurality of module cores.SOLUTION: An on-off valve 40 is arranged in each first connecting hole 9 of a main tank 8.

Description

本発明は、主として大型建設機械等に用いられる熱交換器であって、複数のモジュールコアを組立てて一体としたモジュール型熱交換器に関する。   The present invention relates to a heat exchanger mainly used for large construction machines and the like, and relates to a modular heat exchanger in which a plurality of module cores are assembled and integrated.

本発明者は、すでに特許文献１に記載のモジュール型熱交換器を提案している。
この熱交換器は、多数のモジュールコアを有し、それらが上下一対の主タンクに、それぞれ連結部を介して連結されている。各モジュールコアにはフィンとチューブとが並列され、各チューブの上下両端に副タンクが配置され、各副タンクに連結パイプが突設されたものである。そして、左右一対のサイド材により全体が締結固定される。 The inventor has already proposed a modular heat exchanger described in Patent Document 1.
This heat exchanger has a large number of module cores, which are respectively connected to a pair of upper and lower main tanks via connecting portions. In each module core, fins and tubes are juxtaposed, sub-tanks are arranged at both upper and lower ends of each tube, and a connecting pipe is projected from each sub-tank. The whole is fastened and fixed by a pair of left and right side members.

また、特許文献２に記載のモジュール型熱交換器は、上下一対の主タンクとモジュールコアの副タンクとの間をホースで連結するものである。   Moreover, the module type heat exchanger of patent document 2 connects between a pair of upper and lower main tanks and a sub tank of a module core with a hose.

特開２０１２−１７８７６号公報JP 2012-17876 A 特開２０１１−１８５４５５号公報JP 2011-185455 A

大型建設機械等に用いられる従来のモジュール型熱交換器は、建設作業中に、多数のモジュールコアのうち、一つのコアが部分的に破損して洩れが生じ、故障することがある。すると、建設機械全体の使用が不能になり、作業を中断し、正常なモジュールコアを取り寄せ、その交換をする必要があった。そのため、高価な建設機械を稼動できない期間が存在した。
そこで本発明は、この問題を解決することを課題とする。 In a conventional modular heat exchanger used for a large construction machine or the like, during the construction work, one of the many module cores may be partially damaged to cause a leak and break down. As a result, the entire construction machine could not be used, and it was necessary to interrupt the work, obtain a normal module core, and replace it. Therefore, there was a period when expensive construction machines could not be operated.
Therefore, an object of the present invention is to solve this problem.

請求項１に記載の本発明は、それぞれ多数のフィン(1)とチューブ(2)が並列され、各チューブ(1)の上下両端が一対の副タンク(3)に連通され、各副タンク(3)の上下両端面に接続孔(4)が形成されると共に、少なくとも一方の接続孔(4)に連結パイプ(6)が突設された同一形状の複数のモジュールコア(7)と、
並列される複数のモジュールコア(7)の合計の長さを少なくとも有し、それぞれの各連結パイプ(6)が連通される第１連通孔(9)が互いに離間して配置された上下一対の主タンク(8)と、を具備するモジュール型熱交換器において、
前記主タンク(8)の各連結孔(9)内または各副タンク(3)内に、その連結孔(9)と副タンク(3)との間の流体の流通を開閉自在に遮断する開閉弁(40)が設けられたことを特徴とするモジュール型熱交換器である。 In the first aspect of the present invention, a large number of fins (1) and tubes (2) are arranged in parallel, and upper and lower ends of each tube (1) communicate with a pair of sub tanks (3). A plurality of module cores (7) having the same shape in which connection holes (4) are formed on both upper and lower end faces of 3), and connection pipes (6) project from at least one connection hole (4),
A pair of upper and lower pairs having at least the total length of the plurality of module cores (7) arranged in parallel, and first communication holes (9) through which the respective connection pipes (6) communicate with each other are spaced apart from each other. A modular heat exchanger comprising a main tank (8),
Opening / closing to open and close the flow of fluid between the connecting hole (9) and the sub tank (3) in each connecting hole (9) or each sub tank (3) of the main tank (8). A modular heat exchanger provided with a valve (40).

請求項２に記載の本発明は、それぞれ多数のフィン(1)とチューブ(2)が並列され、各チューブ(1)の上下両端が一対の副タンク(3)に連通され、各副タンク(3)の上下両端面に接続孔(4)が形成されると共に、少なくとも一方の接続孔(4)に連結パイプ(6)が突設された同一形状の複数のモジュールコア(7)と、
並列される複数のモジュールコア(7)の合計の長さを少なくとも有し、それぞれの各連結パイプ(6)が連通される第１連通孔(9)が互いに離間して配置された上下一対の主タンク(8)と、を具備するモジュール型熱交換器において、
前記主タンク(8)の各連結孔(9)と副タンク(3)との間が流体の流通を遮断する閉塞栓(41)で着脱自在に閉塞されることを特徴とするモジュール型熱交換器である。 In the present invention according to claim 2, a large number of fins (1) and tubes (2) are arranged in parallel, and upper and lower ends of each tube (1) are communicated with a pair of sub-tanks (3). A plurality of module cores (7) having the same shape in which connection holes (4) are formed on both upper and lower end faces of 3), and connection pipes (6) project from at least one connection hole (4),
A pair of upper and lower pairs having at least the total length of the plurality of module cores (7) arranged in parallel, and first communication holes (9) through which the respective connection pipes (6) communicate with each other are spaced apart from each other. A modular heat exchanger comprising a main tank (8),
A module type heat exchange characterized in that between each connecting hole (9) of the main tank (8) and the sub tank (3) is detachably closed by a closing plug (41) that blocks the flow of fluid. It is a vessel.

請求項３に記載の本発明は、請求項１または請求項２に記載のモジュール型熱交換器において、
その熱交換器が建設機械に用いられるモジュール型熱交換器である。 According to a third aspect of the present invention, in the modular heat exchanger according to the first or second aspect,
The heat exchanger is a modular heat exchanger used for construction machines.

請求項１に記載の本発明のモジュール型熱交換器は、主タンク８の各連結孔９内または各副タンク３内に、その連結孔９と副タンク３との間の流体の流通を開閉自在に遮断する開閉弁(40)が設けられたものである。
そのため、複数のモジュールコア７のうち故障したモジュールコア７のみ、開閉弁40により、流体の流通を遮断し、他のモジュールコアをそのまま使用することができる。それにより、熱交換器に接続された機器を継続して使用できる。 The modular heat exchanger according to the first aspect of the present invention opens and closes the flow of fluid between the connection hole 9 and the sub tank 3 in each connection hole 9 or each sub tank 3 of the main tank 8. An open / close valve (40) for freely blocking is provided.
Therefore, only the failed module core 7 among the plurality of module cores 7 can shut off the fluid flow by the on-off valve 40, and other module cores can be used as they are. Thereby, the apparatus connected to the heat exchanger can be continuously used.

請求項２に記載の本発明のモジュール型熱交換器は、主タンク８の各連結孔９と副タンク３との間に、流体の流通を遮断する閉塞栓(41)を着脱自在に設けたものである。
そのため、主タンク８や副タンク３に加工を加えることなく、閉塞栓41により、故障したモジュールコア７のみ、流体の流通を遮断し、他のモジュールコアをそのまま使用することができる。それにより、熱交換器に接続された機器を継続して使用できる。 In the module type heat exchanger according to the second aspect of the present invention, a plug (41) for blocking the flow of fluid is detachably provided between each connection hole 9 of the main tank 8 and the sub tank 3. Is.
Therefore, without processing the main tank 8 and the sub-tank 3, only the failed module core 7 can be blocked from fluid flow by the closing plug 41, and other module cores can be used as they are. Thereby, the apparatus connected to the heat exchanger can be continuously used.

請求項３に記載の発明は、その熱交換器が建設機械に用いられるものであり、その中の一つのモジュールコア７が破損しても、支障なく、その建設機械を継続して使用できる。   In the invention according to claim 3, the heat exchanger is used for a construction machine, and even if one of the module cores 7 is broken, the construction machine can be used continuously without any trouble.

本発明の第１実施例のモジュール型熱交換器の要部分解斜視図。The principal part disassembled perspective view of the module type heat exchanger of 1st Example of this invention. 図１のII−II矢視断面図。II-II arrow sectional drawing of FIG. 図２のIII−III矢視断面における開閉弁４０の開放状態を示す。The open state of the on-off valve 40 in the III-III arrow cross section of FIG. 2 is shown. 図２のIV−IV矢視断面における開閉弁４０の閉塞状態を示す。The obstruction | occlusion state of the on-off valve 40 in the IV-IV arrow cross section of FIG. 2 is shown. 本発明の第２実施例のモジュール型熱交換器の要部斜視説明図。The principal part perspective view of the module type heat exchanger of 2nd Example of this invention. 同熱交換器の要部断面図。Sectional drawing of the principal part of the heat exchanger. 同熱交換器の正面図。The front view of the heat exchanger.

次に、図面に基づいて本発明の実施の形態につき、説明する。
図１〜図４は本発明の第１実施例を示し、この実施例が従来技術の特許文献１と異なる点は、主タンク８に３つの開閉弁40を設けるとともに、それに関連した部分が変更されたものである。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 4 show a first embodiment of the present invention. This embodiment differs from Patent Document 1 of the prior art in that the main tank 8 is provided with three on-off valves 40 and the parts related thereto are changed. It has been done.

この例のモジュール型熱交換器は、並列された複数のモジュールコア７と、その上下両端に配置される一対の主タンク８とを有する（下側を省略する）。モジュールコア７は、それぞれ多数のフィン１とチューブ２とが並列され、フィン１の上下両端が一対の副タンク３に連通され、副タンク３の上下両端面に接続孔４が設けられるとともに、それら接続孔４に連結パイプ６が一体的に突設されたものである。主タンク８は、並列されるモジュールコア７の合計の長さを有し、それぞれ連結パイプ６が連通される第１連結孔９を互いに離間して有する。そして、主タンク８の外周にはフランジ部10aを有する固定プレート10が設けられている。   The module type heat exchanger of this example includes a plurality of module cores 7 arranged in parallel and a pair of main tanks 8 disposed at both upper and lower ends (the lower side is omitted). Each of the module cores 7 includes a large number of fins 1 and tubes 2 arranged in parallel, upper and lower ends of the fins 1 communicating with a pair of sub tanks 3, and connection holes 4 provided on both upper and lower end surfaces of the sub tank 3. A connecting pipe 6 is integrally projected from the connection hole 4. The main tank 8 has the total length of the module cores 7 arranged in parallel, and has first connection holes 9 that are connected to the connection pipes 6 so as to be separated from each other. A fixed plate 10 having a flange portion 10a is provided on the outer periphery of the main tank 8.

また、各第１連結孔９の上方に軸12を有する開閉弁40が垂直状態と水平状態とに回転自在に配置されている。この例では、図３のごとく、軸12にハンドル15が設けられており、そのハンドル15を垂直方向と水平方向とに、それぞれ図示しない係止部材によって、係脱自在に係止されるものである。そして、固定プレート10の第１連結孔９には、弾性パッキン13と接続カラー19と取付プレート16とがボルトを介して着脱自在に図３のごとく連結される。その接続カラー19の上縁には、その直径線上に一対の欠切部11を有し、その欠切部11に開閉弁40の軸部12が嵌着する。   Further, an on-off valve 40 having a shaft 12 above each first connection hole 9 is rotatably arranged in a vertical state and a horizontal state. In this example, as shown in FIG. 3, a handle 15 is provided on the shaft 12, and the handle 15 is detachably locked in the vertical and horizontal directions by locking members (not shown). is there. Then, the elastic packing 13, the connecting collar 19, and the mounting plate 16 are detachably connected to the first connecting hole 9 of the fixed plate 10 as shown in FIG. The upper edge of the connection collar 19 has a pair of notch portions 11 on the diameter line, and the shaft portion 12 of the on-off valve 40 is fitted into the notch portion 11.

そして、主タンク８の各第１連結孔９に、並列されたモジュールコア７の各連結パイプ６が挿入され、それらモジュールコア７の両側を固定するサイド材５のボルト孔と、主タンク８の両側のボルト孔とを整合させ、主タンク８とサイド材５間を固定することにより、図３のごとく、各モジュールコア７と主タンク８とを連結するものである。   Then, the connection pipes 6 of the parallel module cores 7 are inserted into the first connection holes 9 of the main tank 8, and the bolt holes of the side members 5 that fix both sides of the module cores 7, By aligning the bolt holes on both sides and fixing between the main tank 8 and the side member 5, each module core 7 and the main tank 8 are connected as shown in FIG.

各モジュールコア７には、図２、図３に示すごとく、開閉弁40が設けられており、それが矢印方向に開閉自在に配置されている。そして、この例では建設機械のエンジン冷却水が入口パイプ29から主タンク８内に流入する。この時、それぞれの開閉弁40は、垂直位置を保ち、各モジュールコア７のチューブ２に冷却水を供給する。そして、その外面側に冷却風を送風し、冷却水と冷却風との間に熱交換が行なわれる。   As shown in FIGS. 2 and 3, each module core 7 is provided with an opening / closing valve 40, which is disposed so as to be freely opened and closed in the direction of the arrow. In this example, the engine coolant of the construction machine flows into the main tank 8 from the inlet pipe 29. At this time, each on-off valve 40 maintains a vertical position and supplies cooling water to the tube 2 of each module core 7. Then, cooling air is blown to the outer surface side, and heat exchange is performed between the cooling water and the cooling air.

次に、建設機械の作業中に飛び石等により、一つのモジュールコア７のチューブ２の一部が破損すると、そこから冷却水の漏れが生じる。この場合、漏れの生じたモジュールコア７の開閉弁40を垂直状態から、水平状態にする。即ち、図３において、ハンドル15を90度回転（図４）し、その状態を保持する。なお、図示しない下部側の主タンク８においても同様に開閉弁40が閉塞される。それにより、破損したモジュールコア７内に冷却水は流通しない。   Next, when a part of the tube 2 of one module core 7 is damaged by a stepping stone or the like during the operation of the construction machine, cooling water leaks therefrom. In this case, the on-off valve 40 of the module core 7 in which leakage has occurred is changed from the vertical state to the horizontal state. That is, in FIG. 3, the handle 15 is rotated 90 degrees (FIG. 4) and the state is maintained. The open / close valve 40 is similarly closed in the lower main tank 8 (not shown). Thereby, cooling water does not circulate in the damaged module core 7.

そして、他のモジュールコア７のみに冷却水を流通させ、冷却効果はやや劣るものの、熱交換が継続され、建設機械の使用が可能となる。そして、正常なモジュールコア７が到着したとき、故障したモジュールコア７のみを取り替えれば、再び全てのモジュールコア７を使用して、熱交換を行なうことができる。   And cooling water is distribute | circulated only to the other module core 7, and although a cooling effect is somewhat inferior, heat exchange is continued and use of a construction machine is attained. When the normal module core 7 arrives, if only the failed module core 7 is replaced, heat exchange can be performed using all the module cores 7 again.

次に、図５〜図７は、本発明の第２実施例であり、この例の熱交換器は主タンク８にモジュールコア７の数だけ連結パイプ6aが突設されるとともに、モジュールコア７の副タンク３に連結パイプ６が突設されている。そして、両者間が図７のごとく、接続ホース20によって連結される。この例では、破損したモジュールコア７の接続ホース20を取除き、副タンク３の連結パイプ６と主タンク８の連結パイプ6aとにそれぞれ閉塞栓41を着脱自在に被着する。この例では、閉塞栓41はそれぞれ連結パイプ６、連結パイプ6aに螺着により締結されるとともに、図示しないＯリングによってシールされる。   Next, FIG. 5 to FIG. 7 show a second embodiment of the present invention. In the heat exchanger of this example, as many connecting pipes 6a as the number of module cores 7 project from the main tank 8, and the module core 7 A connecting pipe 6 projects from the auxiliary tank 3. And both are connected by the connection hose 20 like FIG. In this example, the connection hose 20 of the damaged module core 7 is removed, and the closing plugs 41 are detachably attached to the connection pipe 6 of the sub tank 3 and the connection pipe 6a of the main tank 8, respectively. In this example, the blocking plug 41 is fastened to the connecting pipe 6 and the connecting pipe 6a by screwing, and is sealed by an O-ring (not shown).

この例においても、破損したモジュールコア７は図７のごとく、その上下両端において、閉塞栓41により、一対の主タンク８との連結が遮断される。
この例の熱交換器は、より多数のモジュールコア７を有するため、一つのみのモジュールコア７を閉塞しても、他のモジュールコア７によって十分、熱交換性能を保つことができる。 Also in this example, the damaged module core 7 is disconnected from the pair of main tanks 8 by the blocking plugs 41 at both upper and lower ends thereof as shown in FIG.
Since the heat exchanger of this example has a larger number of module cores 7, even if only one module core 7 is closed, the heat exchange performance can be sufficiently maintained by the other module cores 7.

なお、上記実施例は接続ホース20を取外して、閉塞栓41を取り付けたが、接続ホース20をそのままにして、図６における、鎖線の開閉弁40を上下の副タンク３に設け、それを閉塞してもよい。   In the above embodiment, the connecting hose 20 is removed and the closing plug 41 is attached. However, the connecting hose 20 is left as it is, and the open / close valve 40 of the chain line in FIG. May be.

１ フィン
２ チューブ
３ 副タンク
3a チューブプレート
４ 接続孔
５ サイド材
5a 副サイド材
６ 連結パイプ
6ａ 連結パイプ 1 Fin 2 Tube 3 Sub tank
3a Tube plate 4 Connection hole 5 Side material
5a Sub-side material 6 Connecting pipe
6a Connecting pipe

７ モジュールコア
８ 主タンク
９ 第１連結孔
10 固定プレート
10a フランジ部
11 欠切部
12 軸
13 弾性パッキン
14 第２連通孔 7 Module core 8 Main tank 9 First connection hole
10 Fixing plate
10a Flange
11 Notch
12 axes
13 Elastic packing
14 Second communication hole

15 ハンドル
16 取付プレート
17 フレーム
19 接続カラー
20 接続ホース
21 Ｏリング
29 入口パイプ
40 開閉弁
41 閉塞栓 15 Handle
16 Mounting plate
17 frames
19 Connection color
20 Connection hose
21 O-ring
29 Inlet pipe
40 On-off valve
41 Blocking plug

Claims (3)

それぞれ多数のフィン(1)とチューブ(2)が並列され、各チューブ(1)の上下両端が一対の副タンク(3)に連通され、各副タンク(3)の上下両端面に接続孔(4)が形成されると共に、少なくとも一方の接続孔(4)に連結パイプ(6)が突設された同一形状の複数のモジュールコア(7)と、
並列される複数のモジュールコア(7)の合計の長さを少なくとも有し、それぞれの各連結パイプ(6)が連通される第１連通孔(9)が互いに離間して配置された上下一対の主タンク(8)と、を具備するモジュール型熱交換器において、
前記主タンク(8)の各連結孔(9)内または各副タンク(3)内に、その連結孔(9)と副タンク(3)との間の流体の流通を開閉自在に遮断する開閉弁(40)が設けられたことを特徴とするモジュール型熱交換器。 A large number of fins (1) and tubes (2) are arranged in parallel, and the upper and lower ends of each tube (1) communicate with a pair of sub tanks (3), and connection holes ( 4) is formed, and a plurality of module cores (7) having the same shape in which the connecting pipe (6) protrudes from at least one of the connection holes (4),
A pair of upper and lower pairs having at least the total length of the plurality of module cores (7) arranged in parallel, and first communication holes (9) through which the respective connection pipes (6) communicate with each other are spaced apart from each other. A modular heat exchanger comprising a main tank (8),
Opening / closing to open and close the flow of fluid between the connecting hole (9) and the sub tank (3) in each connecting hole (9) or each sub tank (3) of the main tank (8). A modular heat exchanger provided with a valve (40). それぞれ多数のフィン(1)とチューブ(2)が並列され、各チューブ(1)の上下両端が一対の副タンク(3)に連通され、各副タンク(3)の上下両端面に接続孔(4)が形成されると共に、少なくとも一方の接続孔(4)に連結パイプ(6)が突設された同一形状の複数のモジュールコア(7)と、
並列される複数のモジュールコア(7)の合計の長さを少なくとも有し、それぞれの各連結パイプ(6)が連通される第１連通孔(9)が互いに離間して配置された上下一対の主タンク(8)と、を具備するモジュール型熱交換器において、
前記主タンク(8)の各連結孔(9)と副タンク(3)との間が流体の流通を遮断する閉塞栓(41)で着脱自在に閉塞されることを特徴とするモジュール型熱交換器。 A large number of fins (1) and tubes (2) are arranged in parallel, and the upper and lower ends of each tube (1) communicate with a pair of sub tanks (3), and connection holes ( 4) is formed, and a plurality of module cores (7) having the same shape in which the connecting pipe (6) protrudes from at least one of the connection holes (4),
A pair of upper and lower pairs having at least the total length of the plurality of module cores (7) arranged in parallel, and first communication holes (9) through which the respective connection pipes (6) communicate with each other are spaced apart from each other. A modular heat exchanger comprising a main tank (8),
A module type heat exchange characterized in that between each connecting hole (9) of the main tank (8) and the sub tank (3) is detachably closed by a closing plug (41) that blocks the flow of fluid. vessel. 請求項１または請求項２のモジュール型熱交換器において、
その熱交換器が建設機械に用いられるモジュール型熱交換器。 The modular heat exchanger according to claim 1 or 2,
A modular heat exchanger whose heat exchanger is used in construction machinery.
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CN103940285A (en) * 2014-05-20 2014-07-23 爱克奇换热技术（太仓）有限公司 Cooling device and integrated cooling equipment
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