JP2013234635A - External gear pump - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、外接ギヤポンプに関する。 The present invention relates to a circumscribed gear pump.
従来、ギヤポンプの一種として、図5Aに示すように、駆動ギヤ106と、駆動ギヤ106の大きさと同じ大きさの従動ギヤ108とが互いに外接して噛合うことよって、吸入口132から吸入された流体を昇圧して吐出口131から吐出する、いわゆる外接型の外接ギヤポンプ101が使用されている。
Conventionally, as a kind of gear pump, as shown in FIG. 5A, the
モータ等により角速度V1で回転して駆動される駆動ギヤ106は、従動ギヤ108と噛み合うことで、従動ギヤ108も一緒に角速度V1で回転させる。この際、駆動ギヤ106の歯と従動ギヤ108の歯とは接触部105aにおいて接触する。接触部105aから見て吐出口131側の領域における流体の圧力は、吸入口132側の領域における流体の圧力よりも高い。よって、接触部105aから見て吐出口131側の領域を高圧領域hとし、接触部105aから見て吸入口132側の領域を低圧領域mとすると、高圧領域hと低圧領域mとは接触部105aにおいて互いに繋がらないように隔離されている。
The
駆動ギヤ106の回転速度がV1からV2に減速した場合、それまで駆動ギヤ106とともに回転していた従動ギヤ108は慣性により角速度V1のまま回り続けようとする。そのため、図5Bに示すように駆動ギヤ106の歯と従動ギヤ108の歯が離れてしまい、吐出口131と吸入口132とが繋がって性能が低下するおそれがある。
なお、駆動ギヤ又は駆動軸の回転の減速とは、エンジン等の外力による駆動軸の回転速度が変動し、駆動軸の角加速度が負になることをいう。
When the rotational speed of the
Note that the deceleration of the rotation of the drive gear or the drive shaft means that the rotational speed of the drive shaft due to an external force of the engine or the like fluctuates and the angular acceleration of the drive shaft becomes negative.
一方、特許文献1には、モータが逆回転するとき等の不具合を防止する目的で駆動ギヤと駆動軸との間にワンウェイクラッチを介在させた外接ギヤポンプが記載されている。このワンウェイクラッチは、駆動ギヤの通常の回転とは反対方向に空転するように構成されている。そのため、駆動軸の回転が減速し、回転速度が変動して角加速度が負になった場合、駆動ギヤはワンウェイクラッチを介して駆動軸に対して空転する。よって、駆動ギヤの減速の度合いは図5A及び図5Bに示す外接ギヤポンプ101に比べて小さくなる。従って、特許文献1の外接ギヤポンプにおいては、図5A及び図5Bの外接ギヤポンプ101に比べて、駆動ギヤの歯と従動ギヤの歯が互いに離れる可能性は低くなると考えられる。
On the other hand,
しかしながら、特許文献1のギヤポンプでは、駆動ギヤと従動ギヤとは外径と歯数が同じである。また、駆動軸の回転が減速した場合、駆動ギヤは駆動軸に対して空転する一方、従動ギヤは支軸と一体に接続して回転する。そのため、従動ギヤは一体に接続されている支軸の重量分、駆動ギヤよりも重い状態で回転するので、従動ギヤの慣性モーメントは駆動ギヤの慣性モーメントよりも大きいと考えられる。ここで、各ギヤの減速の度合いは、そのギヤの慣性モーメント(I)をギヤの歯数(Z)で除した値(I/Z)による。すなわち、I/Zが大きければ減速の度合いは小さく、I/Zが小さければ減速の度合いは大きい。なお、各ギヤの減速の度合いとは、(減速後の回転速度)/(減速前の回転速度)で定義されるものとする。特許文献1のギヤポンプでは、従動ギヤの慣性モーメント(I2)をギヤの歯数(Z2)で除した値(I2/Z2)が、駆動ギヤの慣性モーメント(I1)をギヤの歯数(Z1)で除した値(I1/Z1)より大きい。従って、特許文献1のギヤポンプにおいても、駆動軸の回転が減速した場合は、従動ギヤの回転速度が駆動ギヤの回転速度よりも速くなり、両者の歯は互いに離れながら回転することになる。
However, in the gear pump of
この発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、駆動軸の回転が減速した場合であっても、駆動ギヤの歯と従動ギヤの歯が離れることのない外接ギヤポンプを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such problems, and provides an external gear pump in which the teeth of the drive gear and the driven gear are not separated even when the rotation of the drive shaft is decelerated. The purpose is to do.
この発明に係る外接ギヤポンプは、互いに外接して噛合う駆動ギヤ及び従動ギヤのギヤ対を備え、駆動ギヤを駆動する駆動軸と、駆動ギヤと駆動軸との間に設けられるワンウェイクラッチとを有し、従動ギヤの慣性モーメント(I2)を従動ギヤの歯数(Z2)で除した値(I2/Z2)は、駆動ギヤの慣性モーメント(I1)を駆動ギヤの歯数(Z1)で除した値(I1/Z1)よりも小さい。
このように、駆動軸と駆動ギヤとの間にワンウェイクラッチが介在し、従動ギヤのI2/Z2が駆動ギヤのI1/Z1よりも小さいことによって、駆動軸の回転が減速しても、駆動ギヤの回転の減速の度合いは少なく、駆動ギヤと従動ギヤとの歯どうしが離れずにポンプ作用が保たれる。
A circumscribed gear pump according to the present invention includes a gear pair of a drive gear and a driven gear that circumscribe and mesh with each other, and has a drive shaft that drives the drive gear, and a one-way clutch that is provided between the drive gear and the drive shaft. The value (I 2 / Z 2 ) obtained by dividing the inertia moment (I 2 ) of the driven gear by the number of teeth (Z 2 ) of the driven gear is the inertia moment (I 1 ) of the drive gear (the number of teeth of the drive gear ( Z 1) is smaller than a value obtained by dividing (I 1 / Z 1) with.
In this way, the one-way clutch is interposed between the drive shaft and the drive gear, and the rotation of the drive shaft is decelerated because the driven gear I 2 / Z 2 is smaller than the drive gear I 1 / Z 1. However, the degree of deceleration of the rotation of the drive gear is small, and the pumping action is maintained without separation of the teeth of the drive gear and the driven gear.
また、この発明に係る外接ギヤポンプは、駆動ギヤの歯数と前記従動ギヤの歯数とが同じである場合において、前記従動ギヤの外径は、前記駆動ギヤの外径よりも小さくてもよい。さらに、駆動ギヤと従動ギヤとの間隔が可変であることにより、流量を調整することができてもよい。 In the external gear pump according to the present invention, when the number of teeth of the drive gear and the number of teeth of the driven gear are the same, the outer diameter of the driven gear may be smaller than the outer diameter of the drive gear. . Further, the flow rate may be adjusted by changing the distance between the drive gear and the driven gear.
この発明によれば、外接ギヤポンプにおいて、駆動ギヤの回転が減速しても、駆動ギヤと従動ギヤとの歯が離れず、ポンプ作用を保持することができる。 According to the present invention, in the external gear pump, even if the rotation of the drive gear is decelerated, the teeth of the drive gear and the driven gear are not separated, and the pump action can be maintained.
以下、この発明の実施の形態について添付図面に基づいて説明する。
実施の形態1.
この発明の実施の形態1に係る外接ギヤポンプ1の構成を図1に示す。
外接ギヤポンプ1はギヤ室10を有する。ギヤ室10内には、互いに噛み合う駆動ギヤ6と従動ギヤ8からなるギヤ対5が収容されている。駆動ギヤ6が回転する時の駆動ギヤ6の歯先が描く軌跡は歯先円6aを形成する。一方、従動ギヤ8が回転する時の従動ギヤ8の歯先が描く軌跡は歯先円8aを形成する。そして、駆動ギヤ6の歯先円6aの直径長さを6bとし、従動ギヤ8の歯先円8aの直径長さを8bとすると、歯先円6aの直径長さ6bは歯先円8aの直径長さ8bよりも長い。ここで、歯先円6aの直径長さ6bは駆動ギヤ6の外径を、歯先円8aの直径長さ8bは従動ギヤ8の外径を構成する。すなわち、従動ギヤ8の外径は駆動ギヤ6の外径よりも小さい。なお、この時、従動ギヤ8の歯数Z2は駆動ギヤ6の歯数Z1よりも少ない。さらに、駆動ギヤ6の歯幅と従動ギヤ8の歯幅は同じである。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
The configuration of the
The
駆動ギヤ6には、円柱状の駆動軸7が貫通し、駆動ギヤ6を支持している。駆動軸7は外接ギヤポンプ1のハウジングに回転可能に支持され、駆動軸7の一端は外部のエンジン等の駆動源(図示せず)と接続している。また、駆動ギヤ6と駆動軸7との間にはワンウェイクラッチ25が設けられ、駆動軸7はこのワンウェイクラッチ25を介して駆動ギヤ6を支持している。ワンウェイクラッチ25の働きにより、駆動ギヤ6は、駆動軸7が駆動ギヤ6に対して矢印Aと反対の方向に回転する場合に空転するように構成される。さらに、ワンウェイクラッチ25は外周側にアウターレース25aを有し、内周側にインナーレース25bを有する。アウターレース25aは駆動ギヤ6に一体的に接続され、インナーレース25bは駆動軸7に一体的に接続されている。
一方、本実施の形態において、従動ギヤ8は、従動ギヤ部8cと従動支持軸部8dからなり、従動ギヤ部8cと従動支持軸部8dとは一体的に接続している。また、従動支持軸部8dは、外接ギヤポンプ1のハウジングに回転可能に支持されている。
A cylindrical drive shaft 7 passes through the drive gear 6 and supports the drive gear 6. The drive shaft 7 is rotatably supported by the housing of the
On the other hand, in the present embodiment, the driven
また、ギヤ室10は、互いに対向する位置に設けられる吐出口31と吸入口32とを有する。また、ギヤ室10内部の吐出口31側には、駆動ギヤ6及び従動ギヤ8にそれぞれ対応する位置に一対のシールブロック14、15が配置されている。シールブロック14、15は各々、駆動ギヤ6及び従動ギヤ8の歯先円6a、8aに倣った形状をした曲面を有する。そのため、シールブロック14は回転する駆動ギヤ6の歯先と摺接し、シールブロック15は回転する従動ギヤ8の歯先と摺接している。この際、従動ギヤ6の歯又は駆動ギヤ8の歯とシールブロック14又は15との間には密閉された空間Sが形成される。
The
次に、外接ギヤポンプ1全体の動作について、図1を参照に説明する。
まず、エンジン等の駆動源に接続された駆動軸7が矢印A方向に一定速度で回転する。この時、駆動軸7の回転はワンウェイクラッチ25を介して駆動ギヤ6に伝達され、駆動軸7と駆動ギヤ6とは一体的に一定の速度で回転する。また、従動ギヤ8の歯と駆動ギヤ6の歯は接触部5aにおいて接触し、それによって、従動ギヤ8の従動ギヤ部8cは駆動ギヤ6と噛み合いながら、従動支持軸部8dと一体的に矢印B方向に一定速度で回転することができる。吸入口32から吸入された流体は、駆動ギヤ6とシールブロック14との間又は従動ギヤ8とシールブロック15との間に形成される空間Sに閉じ込められ、昇圧されて、吐出口31へ移送される。
Next, the operation of the entire
First, the drive shaft 7 connected to a drive source such as an engine rotates in the direction of arrow A at a constant speed. At this time, the rotation of the drive shaft 7 is transmitted to the drive gear 6 via the one-way clutch 25, and the drive shaft 7 and the drive gear 6 rotate integrally at a constant speed. Further, the teeth of the driven
次に、駆動軸7の回転が減速した時は、ワンウェイクラッチ25の働きにより、駆動ギヤ6は駆動軸7に対して空転する。従って、駆動軸7の回転速度の変動は駆動ギヤ6には伝達されず、駆動ギヤ6の減速の度合いは少なくなる。この時、従動ギヤ8の外径(直径長さ8b)は駆動ギヤ6の外径(直径長さ6b)よりも小さいため、従動ギヤ8の慣性モーメント(I2)はより小さくなる。そして、従動ギヤ8の慣性モーメント(I2)を従動ギヤの歯数(Z2)で除した値(I2/Z2)は駆動ギヤ6の慣性モーメント(I1)を従動ギヤの歯数(Z1)で除した値(I1/Z1)よりも小さい。そのため、従動ギヤ8のほうが駆動ギヤ6よりも歯数比以上に早く減速し、従動ギヤ8の歯と駆動ギヤ6の歯との接触部5aが離れることがない。また、ギヤ室10内の高圧領域Hと低圧領域Lとの圧力差によって、従動ギヤ8には、従動ギヤ8の歯を駆動ギヤ6の歯に押し付ける力Pが作用する。よって、従動ギヤ8の歯と駆動ギヤ6の歯とは接触部5aにおいて、より離れにくくなる。なおここで、本実施の形態において、駆動ギヤ6の慣性モーメントとは、ワンウェイクラッチ25のアウターレース25a及びアウターレース25aと同期して回転するコロや保持器などの慣性モーメントをも含んだものをいう。
Next, when the rotation of the drive shaft 7 is decelerated, the drive gear 6 rotates idly with respect to the drive shaft 7 by the action of the one-
以上より、駆動ギヤ6と駆動軸7との間にワンウェイクラッチ25が設けられ、従動ギヤ8のI2/Z2が駆動ギヤ6のI1/Z1よりも小さいことで、駆動軸7の回転が減速しても、駆動ギヤ6の歯と従動ギヤ8の歯は接触部5aにおいて離れない。従って、高圧領域Hと低圧領域Lとが繋がって外接ギヤポンプ1の性能が低下するおそれがない。また、従動ギヤ8の外径を駆動ギヤ6の外径よりも小さくすることで、従動ギヤ8のI2/Z2を駆動ギヤ6のI1/Z1よりも容易に小さくすることができる。また、外接ギヤポンプ1自体を小型化することが可能となる。
As described above, the one-way clutch 25 is provided between the drive gear 6 and the drive shaft 7, and the I 2 / Z 2 of the driven
実施の形態2.
この発明の実施の形態2に係る外接ギヤポンプ1’の構成について、図2を用いて説明する。外接ギヤポンプ1’は駆動ギヤ6と従動ギヤ8’とからなるギヤ対5’を有する。ここで、従動ギヤ8’は、互いに一体に接続する従動ギヤ部8c’と従動支持軸部8d’からなり、従動支持軸部8d’は、外接ギヤポンプ1’のハウジングに回転可能に支持されている。従動ギヤ8’は従動ギヤ8’が回転する時の従動ギヤ8’の歯先が描く軌跡は歯先円8a’を形成する。そして、従動ギヤ8’の歯先円8a’の直径長さ、すなわち従動ギヤ8’の外径は8b’である。また、駆動ギヤ6の歯数と従動ギヤ8’の歯数とは同じである。また、従動ギヤ8’の歯丈は駆動ギヤ6の歯丈よりも短い。従って、従動ギヤ8’の歯丈が駆動ギヤ6の歯丈よりも短い分だけ、従動ギヤ8’の外径8b’は駆動ギヤ6の外径6bよりも小さい。なお、ギヤ室10内部の吐出口31側の従動ギヤ8’に対応する位置には、シールブロック15’が配置され、シールブロック15’には従動ギヤ8’の歯先が摺接するように歯先円8a’に倣った形状の曲面が形成される。
以下の実施の形態において、前出した図における参照符号と同一の符号は、同一または同様な構成要素であるため、詳細な説明は省略する。
Embodiment 2. FIG.
The configuration of the
In the following embodiments, the same reference numerals as those in the previous drawings are the same or similar components, and thus detailed description thereof is omitted.
以上より、駆動ギヤ6と従動ギヤ8’との歯数Z1,Z2が同じであっても、従動ギヤ8’の歯丈が駆動ギヤ6’の歯丈よりも短いので、従動ギヤ8’のI2/Z2は駆動ギヤ6のI1/Z1よりも小さい。そのため、実施の形態1と同様に実施の形態2においても従動ギヤ8’のほうが駆動ギヤ6よりも早く減速し、従動ギヤ8’の歯と駆動ギヤ6の歯との接触部が離れることがない。
From the above, even if the drive gear 6 and the driven
実施の形態3.
この発明の実施の形態3に係る外接ギヤポンプ1”の構成について、図3及び4を用いて説明する。外接ギヤポンプ1”は、駆動ギヤ6と従動ギヤ8”とからなるギヤ対5”を有し、駆動ギヤ6と従動ギヤ8”との間隔が可変であることにより、流量を調整することができる可変容量型のポンプである。また、駆動ギヤ6と従動ギヤ8”とは同じ大きさの外径を有し、かつ同じ数の歯数を有する(Z1=Z2)。なお、駆動ギヤ6と従動ギヤ8”との歯丈は同じ長さである。
Embodiment 3 FIG.
A configuration of an
従動ギヤ8”には、従動支持軸9”が貫通している。従動支持軸9”は従動ギヤ支持部21”と、従動ギヤ支持部21”の両端に一体的に設けられた回動支持軸部22”とを備えている。従動ギヤ支持部21”には、従動ギヤ軸受26”が支持されている。さらに、従動ギヤ8”は従動ギヤ軸受26”を介して従動ギヤ支持部21”に対して回転自在に支持されている。ここで、従動ギヤ8”の回転中心をQとする。また、従動ギヤ支持部21”の回転中心は従動ギヤ8”の回転中心Qと一致する。一方、回動支持軸部22”は外接ギヤポンプ1”のハウジングに回動可能に支持されている。また、回動支持軸部22”の一端は外接ギヤポンプ1”のハウジング外に突出して、モータ等の外力(図示せず)と接続している。ここで、回動支持軸部22”の回動中心Oは、従動ギヤ8”及び従動ギヤ支持部21”の回転中心Qとは異なる位置にある。すなわち、従動ギヤ8”及び従動ギヤ支持部21”の回転中心Qは回動支持軸部22”に対して偏心している。
A driven
また、ギヤ室10内において吐出口31側の従動ギヤ8”に対応する位置には、シールブロック15”が配置される。そして、シールブロック15”が近接するギヤ室10の壁には紙面に対して垂直方向に延びる帯状の凸部35”が形成され、シールブロック15”と凸部35”は接触している。なお、シールブロック15”において、凸部35”と接触している部分を接触部15a”とする。従って、従動ギヤ8”の位置が後述のように駆動ギヤ6から離れるように変動する場合、図3に示すようにシールブロック15”は接触部15a”において、凸部35”を支点とし従動ギヤ8”の位置変動に合わせて傾動する。そのため、常にシールブロック15”は回転する従動ギヤ8”の歯先が摺接するように構成される。
In the
次に、本実施の形態における外接ギヤポンプ1”の動作について説明する。
図3の状態から吐出容量を小さくしようとする時は、モータ等の外力により、回動支持軸部22”を紙面上時計周りに回動させる。この時、従動ギヤ支持部21”も回動支持軸部22”と一体的に回動中心Oを中心として回動する。そして、従動ギヤ8”及び従動支持軸9”の回転中心の位置はQからQ’に移動し、図4の状態となる。それと共に駆動ギヤ6と従動ギヤ8”との中心間距離はHからH’へと変動する。すなわち、外接ギヤポンプ1”の吐出容量が小さくなる。一方、図4の状態から吐出容量を大きくしようとする時は、回動支持軸部22”を紙面上反時計周りに回動させ、駆動ギヤ6と従動ギヤ8”との中心間距離をH’からHへと変動させる。
Next, the operation of the
When attempting to reduce the discharge capacity from the state of FIG. 3, the rotation
ここで、図4のように、駆動ギヤ6と従動ギヤ8”との中心間距離がHからH’へと変動すると、駆動ギヤ6の歯と従動ギヤ8”の歯との間のバックラッシもX1からX2に変動し、広くなる。通常、バックラッシがX2程度広くなった場合は、駆動軸7の回転が減速した際に、駆動ギヤ6の歯と従動ギヤ8”の歯が離れてしまう可能性が高くなる。しかしながら、外接ギヤポンプ1”においては、駆動ギヤ6と駆動軸7との間にワンウェイクラッチ25が設けられる。また、従動ギヤ8”と従動支持軸9”とは互いに分離しているため、従動ギヤ8”の慣性モーメントI2は駆動ギヤ6の慣性モーメントI1よりも小さくなる。駆動ギヤ6の歯数と従動ギヤ8”の歯数とは同じなので、従動ギヤ8”のI2/Z2は駆動ギヤ6のI1/Z1よりも小さくなり、従動ギヤ8”のほうが駆動ギヤ6よりも早く減速する。そのため、駆動ギヤ6の歯と従動ギヤ8”の歯が離れるおそれはない。なお、本実施の形態において、駆動ギヤ6の慣性モーメントI1とは、駆動ギヤ6とワンウェイクラッチ25のアウターレース25a及びアウターレース25aと同期して回転するコロや保持器などとの慣性モーメントをいう。また、従動ギヤ8”の慣性モーメントI2とは、従動支持軸9”を除いた従動ギヤ8”自体の慣性モーメントをいう。
Here, as shown in FIG. 4, when the distance between the centers of the drive gear 6 and the driven
なお、従動ギヤのI2/Z2を駆動ギヤのI1/Z1よりも小さくするためには、実施の形態に限られず、従動ギヤを肉抜き加工して質量を低減させてもよい。また、駆動ギヤを鉄にして、従動ギヤをアルミにする等、駆動ギヤに比重の大きな材料を用い、従動ギヤに比重の小さな材料を用いることで、従動ギヤを駆動ギヤより質量を低減させることもできる。 In order to make I 2 / Z 2 of the driven gear smaller than I 1 / Z 1 of the drive gear, the invention is not limited to the embodiment, and the driven gear may be thinned to reduce the mass. Also, using a material with a large specific gravity for the drive gear, such as iron for the drive gear and aluminum for the driven gear, and using a material with a low specific gravity for the driven gear, the mass of the driven gear can be reduced compared to the drive gear. You can also.
1,1’,1” 外接ギヤポンプ、5,5’,5” ギヤ対、6 駆動ギヤ、7 駆動軸、8,8’,8” 従動ギヤ、25 ワンウェイクラッチ。 1, 1 ', 1 "external gear pump, 5, 5', 5" gear pair, 6 drive gear, 7 drive shaft, 8, 8 ', 8 "driven gear, 25 one-way clutch.
Claims (3)
前記駆動ギヤを支持するワンウェイクラッチと、
前記駆動ギヤを前記ワンウェイクラッチを介して駆動する駆動軸とを有し、
前記従動ギヤの慣性モーメント(I2)を前記従動ギヤの歯数(Z2)で除した値(I2/Z2)は、前記駆動ギヤの慣性モーメント(I1)を前記駆動ギヤの歯数(Z1)で除した値(I1/Z1)よりも小さいことを特徴とする外接ギヤポンプ。 An external gear pump comprising a gear pair of a drive gear and a driven gear that circumscribe and mesh with each other,
A one-way clutch that supports the drive gear;
A drive shaft for driving the drive gear via the one-way clutch;
The value (I 2 / Z 2 ) obtained by dividing the inertia moment (I 2 ) of the driven gear by the number of teeth (Z 2 ) of the driven gear is the inertia moment (I 1 ) of the drive gear. An external gear pump characterized by being smaller than a value (I 1 / Z 1 ) divided by a number (Z 1 ).
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