JP2013231020A - Cosmetic - Google Patents
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Description
本発明は、平均一次粒子径が５μｍ以下で、全粒子の９０体積％以上の粒子の一次粒子径が２〜７μｍの範囲にあり、球形の最長径と最短径の比率（最長径／最短径）が１．０〜２．５の範囲にあり、２０質量％のシリコンオイルペーストのヘイズ値が７０％以上で、且つ全透過光率が９５％以上である球状セルロース粉体を配合することで、ソフトフォーカス効果に優れ、肌のキメや皺、唇の縦じわを隠蔽する効果に優れた化粧料に関する。また、球状セルロース粉体の吸油量が２００〜３００ｍｌ／ｇと非常に高いため、皮脂を吸収し、肌をマット（つや消し）にする効果に優れ、かつ球状セルロース粉体に、油剤を担持させる事ができるため、べたつき感のない、滑らかな感触の、経持安定性に優れた化粧料を得ることができる。 In the present invention, the average primary particle diameter is 5 μm or less, and the primary particle diameter of 90% by volume or more of all particles is in the range of 2 to 7 μm, and the ratio of the longest diameter to the shortest diameter of the sphere (longest diameter / shortest diameter) ) Is in the range of 1.0 to 2.5, a spherical cellulose powder having a 20% by mass silicon oil paste having a haze value of 70% or more and a total transmittance of 95% or more is blended. Further, the present invention relates to a cosmetic that has an excellent soft focus effect and has an effect of concealing skin texture, wrinkles, and vertical lines on the lips. Further, since the oil absorption of the spherical cellulose powder is as high as 200 to 300 ml / g, it is excellent in the effect of absorbing sebum and matting the skin, and supporting the oil agent on the spherical cellulose powder. Therefore, it is possible to obtain a cosmetic that has no stickiness, has a smooth feel, and has excellent long-term stability.
従来、ソフトフォーカス効果を示す化粧料は多く開発が行われている。例えば薄片状粉体を有色顔料含有酸化チタンで被覆し、さらに最外層を光を拡散反射する粉体で被覆したコアシェル顔料を配合したメークアップ化粧料（特許文献１）や、平均粒子径０．５〜１００μｍで、屈折率１．３〜１．７の範囲にあって屈折率で０．０５以上の差を持つ複数のポリマーで被覆した球状粒子を含む化粧料（特許文献２）、基体となる球状粉体を表面処理してなる球状粉体であって、表面処理剤として前記基体となる球状粉体より屈折率の高い少なくとも２種を用い、屈折率の高い順になるように順次処理してなることを特徴とする表面処理球状粉体を作成しこれを化粧料に含有させる技術（特許文献３）などが挙げられる。 Conventionally, many cosmetics exhibiting a soft focus effect have been developed. For example, makeup cosmetics (Patent Document 1) in which a flaky powder is coated with colored pigment-containing titanium oxide and the outermost layer is coated with a powder that diffuses and reflects light, and an average particle size of 0. A cosmetic comprising spherical particles coated with a plurality of polymers having a difference in refractive index of 0.05 or more and a refractive index of 1.3 to 1.7 in a range of 5 to 100 μm (Patent Document 2), a substrate, A spherical powder obtained by subjecting a spherical powder to be surface treated, and using at least two kinds of surface treatment agents having a refractive index higher than that of the spherical powder serving as the substrate, and sequentially treating them in order of increasing refractive index. And a technique (Patent Document 3) in which a surface-treated spherical powder characterized by the above is prepared and contained in a cosmetic.
従来のソフトフォーカス効果を示す無機系素材はいずれも一次粒子としての形状を保持しており、表面処理層で光を拡散させることで光学的な特性を得ている。この場合、例えばこのソフトフォーカス効果を利用してキメや皺を光学的にぼかそうとすると、粒子が高濃度でキメや皺に存在することが必要であるが、粒子の大きさ、形状によっては粒子は肌上で局在してしまうことが多く、必ずしも効果的に肌のトラブルを隠蔽できていない問題があった。 All of the conventional inorganic materials exhibiting a soft focus effect retain the shape as primary particles, and obtain optical characteristics by diffusing light in the surface treatment layer. In this case, for example, if the soft focus effect is used to optically blur the texture and wrinkles, it is necessary that the particles exist in the texture and wrinkles at a high concentration, but depending on the size and shape of the particles In many cases, the particles are localized on the skin, and it is not always possible to effectively hide skin troubles.
そこで、本発明人は鋭意検討した結果、平均一次粒子径が５μｍ以下で、全粒子の９０体積％以上の粒子の一次粒子径が２〜７μｍの範囲にあり、球形の最長径と最短径の比率（最長径／最短径）が１．０〜２．５の範囲にあり、２０質量％のシリコンオイルペーストのヘイズ値が７０％以上で、且つ全透過光率が９５％以上である球状セルロース粉体が、肌に非局在的に密着し、効果的に肌のトラブルを隠蔽する効果に優れることを見いだした。 Therefore, as a result of intensive studies, the present inventors have found that the average primary particle diameter is 5 μm or less, the primary particle diameter of 90% by volume or more of all the particles is in the range of 2 to 7 μm, and the spherical longest diameter and shortest diameter are Spherical cellulose in which the ratio (longest diameter / shortest diameter) is in the range of 1.0 to 2.5, the haze value of a 20% by mass silicon oil paste is 70% or more, and the total transmittance is 95% or more. It was found that the powder is non-locally adhered to the skin and effectively hides skin troubles.
すなわち、本発明は、平均一次粒子径が５μｍ以下で、全粒子の９０体積％以上の粒子の一次粒子径が２〜７μｍの範囲にあり、球形の最長径と最短径の比率（最長径／最短径）が１．０〜２．５の範囲にあり、２０質量％のシリコンオイルペーストのヘイズ値が７０％以上で、且つ全透過光率が９５％以上である球状セルロース粉体を配合した化粧料にある。 That is, in the present invention, the average primary particle diameter is 5 μm or less, the primary particle diameter of 90% by volume or more of all particles is in the range of 2 to 7 μm, and the ratio of the longest spherical diameter to the shortest diameter (longest diameter / The shortest diameter is in the range of 1.0 to 2.5, and a spherical cellulose powder having a haze value of 20% by mass of silicon oil paste of 70% or more and a total transmittance of 95% or more is blended. In cosmetics.
第２の本発明は、球状セルロース粉体の吸油量が２００〜３００ｍｌ／ｇと非常に高いため、皮脂を吸収し、肌をマット（つや消し）にする効果に優れた上記の化粧料にある。 The second aspect of the present invention resides in the above-described cosmetic excellent in the effect of absorbing sebum and matting the skin because the oil absorption of the spherical cellulose powder is as high as 200 to 300 ml / g.
第３の本発明は、球状セルロース粉体に、油剤を担持させる事ができるため、べたつき感のない、滑らかな感触の、経持安定性に優れた上記の化粧料にある。 According to a third aspect of the present invention, since the oil agent can be supported on the spherical cellulose powder, the cosmetic composition described above has a smooth feeling without stickiness and excellent long-lasting stability.
以上説明するように、本発明は、平均一次粒子径が５μｍ以下で、全粒子の９０体積％以上の粒子の一次粒子径が２〜７μｍの範囲にあり、球形の最長径と最短径の比率（最長径／最短径）が１．０〜２．５の範囲にあり、２０質量％のシリコンオイルペーストのヘイズ値が７０％以上で、且つ全透過光率が９５％以上である球状セルロース粉体を配合することで、ソフトフォーカス効果に優れ、肌のキメや皺、唇の縦じわを隠蔽する効果に優れた化粧料が得られることは明らかである。また、球状セルロース粉体の吸油量が２００〜３００ｍｌ／ｇと非常に高いため、皮脂を吸収し、肌をマット（つや消し）にする効果に優れ、かつ球状セルロース粉体に、油剤を担持させる事ができるため、べたつき感のない、滑らかな感触の、経持安定性に優れた化粧料を得ることができる。 As described above, the present invention has an average primary particle diameter of 5 μm or less, a primary particle diameter of 90% by volume or more of all particles is in the range of 2 to 7 μm, and the ratio of the longest diameter to the shortest diameter of the sphere. Spherical cellulose powder having a (longest diameter / shortest diameter) in the range of 1.0 to 2.5, a 20 mass% silicon oil paste having a haze value of 70% or more and a total transmittance of 95% or more. By blending the body, it is clear that a cosmetic with an excellent soft focus effect and an excellent effect of concealing skin texture, wrinkles, and vertical lines on the lips can be obtained. Further, since the oil absorption of the spherical cellulose powder is as high as 200 to 300 ml / g, it is excellent in the effect of absorbing sebum and matting the skin, and supporting the oil agent on the spherical cellulose powder. Therefore, it is possible to obtain a cosmetic that has no stickiness, has a smooth feel, and has excellent long-term stability.
以下、上記本発明を詳細に説明する。
本発明の化粧料で用いる球状セルロース粉体及びそれを含有する化粧料の具体的な実施の形態について説明する。Hereinafter, the present invention will be described in detail.
Specific embodiments of the spherical cellulose powder used in the cosmetic material of the present invention and the cosmetic material containing it will be described.
本発明の化粧料で用いる球状セルロース粉体を作製するには、次の手順が採られる。
１）アルカリ性のアニオン性高分子水溶液に、合一防止剤として炭酸カルシウムスラリーを混合し、良く攪拌する。
２）ビスコースと上記１）の水溶液とを混合し、ビスコースの微粒子分散液を生成する。
３）上記２）のビスコースの微粒子分散液を加熱し、この分散液中のビスコースを凝固させ、次いで酸で中和して、セルロース微粒子を生成する。
４）上記セルロース微粒子を母液から分離し、必要に応じて水洗及び乾燥させる。In order to produce the spherical cellulose powder used in the cosmetic of the present invention, the following procedure is adopted.
1) A calcium carbonate slurry is mixed with an alkaline anionic polymer aqueous solution as a coalescence inhibitor and stirred well.
2) Viscose and the aqueous solution of 1) above are mixed to produce a fine particle dispersion of viscose.
3) The fine particle dispersion of viscose of 2) is heated to coagulate the viscose in the dispersion, and then neutralized with an acid to produce cellulose fine particles.
4) The cellulose fine particles are separated from the mother liquor, washed with water and dried as necessary.
ここで、ビスコースはセルロースの原料であり、ガンマ価３０〜１００質量％、アルカリ濃度４〜１０質量％のものが最適に用いられる。また、前記水溶性のアニオン性高分子としては、例えばポリアクリル酸ソーダ、ポリスチレンスルホン酸ソーダ等が挙げられる。合一防止剤として使用する炭酸カルシウムは、分散液中のビスコース微粒子同士の合一を防ぎ、セルロース微粒子の粒子径を小さくする効果がある。このようにして得られた球状セルロース粉体におけるセルロースの結晶形状はセルロースＩＩ型であった。 Here, viscose is a raw material of cellulose, and those having a gamma value of 30 to 100% by mass and an alkali concentration of 4 to 10% by mass are optimally used. Examples of the water-soluble anionic polymer include sodium polyacrylate and sodium polystyrene sulfonate. Calcium carbonate used as a coalescence inhibitor has the effect of preventing the coalescence of viscose fine particles in the dispersion and reducing the particle size of the cellulose fine particles. The crystal form of cellulose in the spherical cellulose powder thus obtained was cellulose type II.
ここで用いられる炭酸カルシウムスラリーの例としては、奥多摩工業社製のタマパールＴＰ−２２１ＧＳを挙げることができる。 An example of the calcium carbonate slurry used here is Tama Pearl TP-221GS manufactured by Okutama Kogyo Co., Ltd.
本発明で用いられる球状セルロース粉体は、平均一次粒子径が５μｍ以下の範囲であり、最大粒子径が１５μｍ以下の範囲であるのが好ましく、特に平均一次粒子径が２〜５μｍの範囲で、全粒子の９０体積％以上の粒子の一次粒子径が２〜７μｍの範囲にあるのが好ましい。この範囲であれば、目的の光学効果が効果的に得られるメリットがある。平均一次粒子径が２μｍより小さい場合には、生産効率が悪くなるためコストがかかるという懸念がある。一方、平均一次粒子径が５μｍより大きい場合には、光の拡散効果が劣るために充分な光学効果が得られないという懸念がある。 The spherical cellulose powder used in the present invention has an average primary particle diameter in the range of 5 μm or less, preferably a maximum particle diameter in the range of 15 μm or less, particularly in the range of the average primary particle diameter of 2 to 5 μm, The primary particle diameter of 90% by volume or more of all particles is preferably in the range of 2 to 7 μm. If it is this range, there exists a merit which the target optical effect is acquired effectively. When the average primary particle size is smaller than 2 μm, there is a concern that the production efficiency is deteriorated and the cost is increased. On the other hand, when the average primary particle size is larger than 5 μm, there is a concern that a sufficient optical effect cannot be obtained because the light diffusion effect is poor.
本発明で用いられる、球状セルロース粉体の一次粒子径の測定方法としては、電子顕微鏡により観察した写真から画像的に抽出、判定する方法と、レーザー回折式粒度分布計などの粒度分布測定装置を用いて測定する方法などが挙げられるが、レーザー回折式粒度分布計による測定方法を用いるのがより好ましい。 As a method for measuring the primary particle size of the spherical cellulose powder used in the present invention, a method of image-wise extraction and determination from a photograph observed with an electron microscope, and a particle size distribution measuring device such as a laser diffraction particle size distribution meter are used. The measurement method may be used, but a measurement method using a laser diffraction particle size distribution meter is more preferable.
本発明で用いられる、球状セルロース粉体のソフトフォ−カス機能の評価方法として、ヘイズ・透過率計、変角分光測色システム、三次元変角光度計を挙げることができるが、ヘイズ・透過率計により透過光率、拡散透過光率を測定する方法を用いるのが好ましい。 Examples of the evaluation method of the soft focus function of the spherical cellulose powder used in the present invention include a haze / transmittance meter, a variable angle spectrophotometric system, and a three-dimensional variable angle photometer. It is preferable to use a method of measuring the transmitted light rate and the diffuse transmitted light rate with a rate meter.
本発明で用いられる球状セルロース粉体には、それ自体従来公知の各種の表面処理を施すことができる。この表面処理の例としては、以下の処理が挙げられる。なお、これらの処理を複数組み合わせて用いることも可能である。
ａ）フッ素化合物処理・・・パーフルオロアルキルリン酸エステル処理やパーフルオロアルキルシラン処理、パーフルオロポリエーテル処理、フルオロシリコーン処理、フッ素化シリコーン樹脂処理など
ｂ）シリコーン処理・・・メチルハイドロジェンポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、気相法テトラメチルテトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン処理など
ｃ）ペンダント処理・・・気相法シリコーン処理後にアルキル鎖などを付加する処理
ｄ）シランカップリング剤処理
ｅ）チタンカップリング剤処理
ｆ）アルミニウムカップリング剤処理
ｇ）油剤処理
ｈ）Ｎ−アシル化リジン処理
ｉ）ポリアクリル酸処理
ｊ）金属石鹸処理・・・ステアリン酸塩処理やミリスチン酸塩処理など
ｋ）アクリル樹脂処理
ｌ）金属酸化物処理The spherical cellulose powder used in the present invention can be subjected to various conventionally known surface treatments. Examples of this surface treatment include the following treatments. A combination of these processes can also be used.
a) Fluorine compound treatment: perfluoroalkyl phosphate treatment, perfluoroalkylsilane treatment, perfluoropolyether treatment, fluorosilicone treatment, fluorinated silicone resin treatment, etc. b) Silicone treatment: methyl hydrogen polysiloxane Treatment, dimethylpolysiloxane treatment, vapor phase tetramethyltetrahydrogencyclotetrasiloxane treatment, etc. c) pendant treatment: treatment to add alkyl chain after vapor phase silicone treatment d) silane coupling agent treatment e) titanium Treatment with coupling agent f) Treatment with aluminum coupling agent g) Treatment with oil agent h) Treatment with N-acylated lysine i) Treatment with polyacrylic acid j) Treatment with metal soap ... Treatment with stearate or myristate k) Acrylic Resin treatment l) Metal oxide Management
本発明で用いられる球状セルロース粉体は、化粧料に配合することにより、感触が良く、透明感や肌と同じような質感があり、肌の凹凸、小皺、しみを目立たなくする効果がある化粧料を得ることができる。この場合、配合量としては、０．１〜１００質量％が好ましく、より好ましくは０．５〜６０質量％である。 The spherical cellulose powder used in the present invention has a good touch, a transparency and a texture similar to that of the skin, and has an effect of making the unevenness, wrinkles and stains of the skin inconspicuous when blended in cosmetics. You can get a fee. In this case, as a compounding quantity, 0.1-100 mass% is preferable, More preferably, it is 0.5-60 mass%.
本発明の化粧料では、通常、化粧料に用いられる油剤、界面活性剤、顔料、防腐剤、香料、保湿剤、油剤、紫外線吸収剤、塩類、溶媒、樹脂、酸化防止剤、キレート剤、中和剤、ｐＨ調整剤、昆虫忌避剤、生理活性成分等の各種成分を、本発明の目的を損なわない範囲で使用することができる。 In the cosmetics of the present invention, oils, surfactants, pigments, preservatives, fragrances, moisturizers, oils, ultraviolet absorbers, salts, solvents, resins, antioxidants, chelating agents, Various components such as a hydrating agent, a pH adjusting agent, an insect repellent, and a physiologically active component can be used as long as the object of the present invention is not impaired.
油剤の例としては、例えばアボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、キョウニン油、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシル、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油等；炭化水素油として、オゾケライト、スクワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィンワックス、流動パラフィン、プリスタン、ポリイソブチレン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等；高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等；高級アルコールとしては、ラウリルアルコール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデシノール、コレステロール、フィトステロール、ＰＯＥコレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリルエーテル（セラキルアルコール）等；エステル油としては、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、イソノナン酸イソノニル、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサン酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、イソノナン酸イソノニル、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイソステアリル等；グリセライド油としては、アセトグリセリル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリン、トリイソパルミチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセリル、シリコーン油としては、ジメチルポリシロキサン、ビフェニルシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、メチルトリメチコン、アルキル変性シリコーン、フルオロシリコーン等が挙げられる。また、グリセリン、イソプレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、プロピレングリコール、ジグリセリン、マルチトール、マルビット液などの多価アルコールも挙げられる。 Examples of oils include avocado oil, linseed oil, almond oil, ibotarou, eno oil, olive oil, cacao butter, kapok wax, kaya oil, carnauba wax, candelilla wax, kyounin oil, hydrogenated oil, wheat germ oil, sesame oil, rice Germ oil, rice bran oil, sugarcane wax, sasanqua oil, safflower oil, shea butter, cinnamon oil, cinnamon oil, jojoba wax, shellac oil, turtle oil, soybean oil, tea seed oil, camellia oil, evening primrose oil, corn oil, rapeseed Oil, Japanese Kiri oil, Nukarou, Germ oil, Persic oil, Palm oil, Palm kernel oil, Castor oil, Hardened castor oil, Castor oil fatty acid methyl ester, Sunflower oil, Grape oil, Bayberry wax, Jojoba oil, Macadamia nut oil, Beeswax, Mink oil, cottonseed oil, cotton wax, owl, owl kernel oil, montan wax Coconut oil, hydrogenated coconut oil, tricoconut oil fatty acid glyceride, peanut oil, lanolin, liquid lanolin, reduced lanolin, lanolin alcohol, hard lanolin, lanolin acetate, lanolin fatty acid isopropyl, hexyl laurate, POE lanolin alcohol ether, POE lanolin alcohol acetate, Lanolin fatty acid polyethylene glycol, POE hydrogenated lanolin alcohol ether, egg yolk oil, etc .; hydrocarbon oils such as ozokerite, squalane, squalene, ceresin, paraffin, paraffin wax, liquid paraffin, pristane, polyisobutylene, microcrystalline wax, petrolatum, etc .; high grade Examples of fatty acids include lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, undecylenic acid, oleic acid, linoleic acid, Nolenic acid, arachidonic acid, eicosapentaenoic acid (EPA), docosahexaenoic acid (DHA), isostearic acid, 12-hydroxystearic acid, etc .; higher alcohols include lauryl alcohol, myristyl alcohol, palmityl alcohol, stearyl alcohol, behenyl alcohol, hexa Decyl alcohol, oleyl alcohol, isostearyl alcohol, hexyl decanol, octyldodecanol, cetostearyl alcohol, 2-decyltetradecinol, cholesterol, phytosterol, POE cholesterol ether, monostearyl glycerol ether (batyl alcohol), monooleyl glyceryl ether (Ceracyl alcohol), etc .; As ester oils, diisobutyl adipate, 2-adipate 2- Hexyldecyl, di-2-heptylundecyl adipate, N-alkyl glycol monoisostearate, isocetyl isostearate, isononyl isononanoate, trimethylolpropane triisostearate, ethylene glycol di-2-ethylhexanoate, 2-ethylhexane Cetyl acid, trimethylolpropane tri-2-ethylhexanoate, pentaerythritol tetra-2-ethylhexanoate, cetyl octanoate, octyldodecyl gum ester, oleyl oleate, octyldodecyl oleate, decyl oleate, isononyl isononanoate, Neopentyl glycol dicaprate, triethyl citrate, 2-ethylhexyl succinate, amyl acetate, ethyl acetate, butyl acetate, isocetyl stearate, butyl stearate Diisopropyl sebacate, di-2-ethylhexyl sebacate, cetyl lactate, myristyl lactate, isopropyl palmitate, 2-ethylhexyl palmitate, 2-hexyldecyl palmitate, 2-heptyl undecyl palmitate, cholesteryl 12-hydroxystearylate, Dipentaerythritol fatty acid ester, isopropyl myristate, octyldodecyl myristate, 2-hexyldecyl myristate, myristyl myristate, hexyldecyl dimethyloctanoate, ethyl laurate, hexyl laurate, N-lauroyl-L-glutamate-2- Octyldodecyl ester, diisostearyl malate, etc .; glyceride oils include acetoglyceryl, glyceryl triisooctanoate, triisostearate Seryl, tri (capryl / capric acid) glycerin, glyceryl triisopalmitate, glyceryl monostearate, glyceryl di-2-heptylundecanoate, glyceryl trimyristate, diglyceryl myristate, silicone oil, dimethylpoly Examples include siloxane, biphenylsiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, methyltrimethicone, alkyl-modified silicone, and fluorosilicone. Also included are polyhydric alcohols such as glycerin, isoprene glycol, 1,3-butylene glycol, dipropylene glycol, propylene glycol, diglycerin, maltitol, and malbit liquid.
顔料とは、従来公知の顔料が使用でき、その形状（球状、棒状、針状、板状、不定形状、鱗片状、紡錘状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができ、例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料等があげられ、具体的には、無機粉体としては、酸化チタン、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、シリカ等；有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレンパウダー、シリコーンレジンパウダー、シリコーンエラストマー球状粉体、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグアナミンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルクパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロン、６ナイロン、アクリルパウダー、アクリルエラストマー、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラウロイルリジン等；界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等；有色顔料としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔料、微粒子酸化チタン、微粒子酸化セリウム、微粒子酸化亜鉛等の微粒子粉体、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等；パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等；金属粉末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、ステンレスパウダー等から選ばれる粉体が挙げられる。また、タール色素としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等；天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる顔料が挙げられる。これらの粉体は前記同様に各種の表面処理がされていてもいなくても構わない。 As the pigment, a conventionally known pigment can be used, and its shape (spherical, rod-like, needle-like, plate-like, indeterminate shape, scale-like, spindle-like, etc.), particle size (smoke-like, fine particles, pigment grade, etc.), particle Regardless of the structure (porous, non-porous, etc.), any of them can be used. For example, inorganic powder, organic powder, surfactant metal salt powder, colored pigment, pearl pigment, metal powder pigment Specifically, examples of the inorganic powder include titanium oxide, zirconium oxide, zinc oxide, cerium oxide, magnesium oxide, barium sulfate, calcium sulfate, magnesium sulfate, calcium carbonate, magnesium carbonate, talc, mica, Kaolin, sericite, muscovite, synthetic mica, phlogopite, sauroite, biotite, lithia mica, silicic acid, anhydrous silicic acid, aluminum silicate, magnesium silicate, aluminum silicate magnesi , Calcium silicate, barium silicate, strontium silicate, metal tungstate, hydroxyapatite, vermiculite, hydrite, bentonite, montmorillonite, hectorite, zeolite, ceramic powder, dicalcium phosphate, alumina, aluminum hydroxide, nitriding Boron, boron nitride, silica, etc .; organic powders include polyamide powder, polyester powder, polyethylene powder, polypropylene powder, silicone resin powder, silicone elastomer spherical powder, polystyrene powder, polyurethane powder, benzoguanamine powder, polymethylbenzoguanamine powder, Polytetrafluoroethylene powder, polymethylmethacrylate powder, cellulose, silk pow -Nylon powder, 12 nylon, 6 nylon, acrylic powder, acrylic elastomer, styrene / acrylic acid copolymer, divinylbenzene / styrene copolymer, vinyl resin, urea resin, phenol resin, fluororesin, silicon resin, acrylic resin , Melamine resin, epoxy resin, polycarbonate resin, microcrystalline fiber powder, starch powder, lauroyl lysine, etc .; surfactant metal salt powder (metal soap) includes zinc stearate, aluminum stearate, calcium stearate, stearic acid Magnesium, zinc myristate, magnesium myristate, zinc cetyl phosphate, calcium cetyl phosphate, sodium cetyl phosphate, etc .; as colored pigments, inorganic red pigments of iron oxide, iron hydroxide, iron titanate, inorganics such as γ-iron oxide Brown Materials, inorganic yellow pigments such as yellow iron oxide and ocher, inorganic black pigments such as black iron oxide and carbon black, inorganic purple pigments such as manganese violet and cobalt violet, chromium hydroxide, chromium oxide, cobalt oxide, cobalt titanate Inorganic green pigments such as bituminous and ultramarine blue pigments, fine particle powders such as fine particle titanium oxide, fine particle cerium oxide and fine particle zinc oxide, those obtained by raked tar dyes, those obtained by rake natural dyes, And synthetic resin powder in which these powders are compounded; pearl pigments include titanium oxide coated mica, titanium oxide coated mica, bismuth oxychloride, bismuth oxychloride coated, bismuth oxychloride, titanium oxide coated talc, fish scale foil, oxidized Titanium-coated colored mica, etc .; metal powder pigments include aluminum powder, copper powder, stainless steel powder It includes powders selected from Zehnder like. Further, as tar pigments, Red No. 3, Red No. 104, Red No. 106, Red No. 201, Red No. 202, Red No. 204, Red No. 205, Red No. 220, Red No. 226, Red No. 227, Red No. 228 , Red 230, red 401, red 505, yellow 4, yellow 5, yellow 202, yellow 203, yellow 204, yellow 401, blue 1, blue 2, blue 201, blue 404, Green No. 3, Green No. 201, Green No. 204, Green No. 205, Orange No. 201, Orange No. 203, Orange No. 204, Orange No. 206, Orange No. 207, etc .; , Pigments selected from calsamine, bradylin, crocin and the like. These powders may or may not be subjected to various surface treatments as described above.
本発明の化粧料では、上記複合顔料と共に光散乱性に富むシリコーンエラストマーと組み合わせて用いることも好ましい。ここで言うシリコーンエラストマーとしては、一次粒子径として１〜１００μｍの球状粉末からなるオルガノシロキサシエラストマー（例えば東レ・ダウコーニング・シリコーン社製トレフィルＥシリーズが挙げられる。）や、無定形状シリコーンペースト（例えば信越化学工業社製ＫＳＧシリーズが挙げられる。）が挙げられる。また、ポリウレタンパウダー、シリカビーズとの組み合わせも有用である。 In the cosmetic of the present invention, it is also preferable to use in combination with the above composite pigment in combination with a silicone elastomer rich in light scattering properties. Examples of the silicone elastomer used herein include organosiloxaci elastomers composed of spherical powder having a primary particle size of 1 to 100 μm (for example, Toray Fill E series manufactured by Toray Dow Corning Silicone) and amorphous silicone paste ( For example, KSG series manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. may be mentioned. A combination with polyurethane powder and silica beads is also useful.
本発明の化粧料としては、メイクアップ化粧料、基礎化粧料、頭髪化粧料、香料、ボディ化粧料など各種の化粧料が該当するが、特にファンデーション、頬紅、白粉、フェースパウダー、口紅、アイシャドウ、アイブロー、マスカラ、ネイルカラー、ボディパウダー、サンスクリーン、デオドラント料に好適である。 The cosmetics of the present invention include various cosmetics such as makeup cosmetics, basic cosmetics, hair cosmetics, fragrances, body cosmetics, etc., especially foundations, blushers, white powders, face powders, lipsticks, eye shadows. Suitable for eyebrow, mascara, nail color, body powder, sunscreen and deodorant.
本発明の化粧料の形態としては、パウダー状、乳液状、クリーム状、スティック状、固型状、スプレー、多層分離型など等の従来公知の剤型を使用することができる。 As the form of the cosmetic of the present invention, conventionally known dosage forms such as powder form, emulsion, cream form, stick form, solid form, spray, multilayer separation type and the like can be used.
以下に実施例を挙げ本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 The present invention will be described in more detail below with reference to examples, but the present invention is not limited thereto.
（製造実施例：平均一次粒子径２〜５μｍの球状セルロース粉体の製造例）
ビスコース（セルロース濃度９．５質量％、ガンマ価５０、アルカリ濃度５質量％）１３０質量部と、ポリアクリル酸ソーダ溶液（重合度１２万）の１０質量％水溶液７３０質量部と、炭酸カルシウム５０質量部を室温下で３０分間、１８００ｒｐｍで混合した後に、２０分間かけて８０℃に昇温し、さらに３０分間・８０℃にて混合し、凝固粒子を得た。この凝固粒子をガラスフィルターにてろ過し、０．５質量％塩酸にて中和し、過剰の水とイソプロピルアルコールで洗浄した後に、減圧下で乾燥させて球状セルロース粉体を得た。得られたた球状セルロース粉体をレーザー回折式粒度分布計で測定した結果、平均一次粒子径が３．９μｍで、全粒子の９０体積％以上の粒子の一次粒子径が２〜６μｍの範囲であった。また、ＪＩＳ顔料試験方法を参考にし、皮脂の成分であるオレイン酸の吸油量を測定した結果、２５４．０ｍｌ／ｇであった。(Production Example: Production Example of Spherical Cellulose Powder with an Average Primary Particle Diameter of 2 to 5 μm)
130 parts by mass of viscose (cellulose concentration 9.5% by mass, gamma value 50, alkali concentration 5% by mass), 730 parts by mass of a 10% by mass aqueous solution of sodium polyacrylate solution (polymerization degree 120,000), and 50% calcium carbonate Mass parts were mixed at 1800 rpm for 30 minutes at room temperature, then heated to 80 ° C. over 20 minutes, and further mixed at 80 ° C. for 30 minutes to obtain solidified particles. The coagulated particles were filtered with a glass filter, neutralized with 0.5% by mass hydrochloric acid, washed with excess water and isopropyl alcohol, and then dried under reduced pressure to obtain spherical cellulose powder. As a result of measuring the obtained spherical cellulose powder with a laser diffraction particle size distribution meter, the average primary particle diameter was 3.9 μm, and the primary particle diameter of 90% by volume or more of all particles was in the range of 2 to 6 μm. there were. The oil absorption amount of oleic acid, which is a sebum component, was measured with reference to the JIS pigment test method to be 254.0 ml / g.
（製造比較例：平均一次粒子径１０〜１３μｍの球状セルロース粉体の製造例）
ビスコース（セルロース濃度９．５質量％、ガンマ価５０、アルカリ濃度５質量％）１３０質量部と、ポリアクリル酸ソーダ溶液（重合度１２万）の１０質量％水溶液３９０質量部と、炭酸カルシウム１４質量部を室温下で３０分間、３００ｒｐｍで混合した後に、２０分間かけて８０℃に昇温し、さらに３０分間・８０℃にて混合し、凝固粒子を得た。この凝固粒子をガラスフィルターにてろ過し、０．５質量％塩酸にて中和し、過剰の水とイソプロピルアルコールで洗浄した後に、減圧下で乾燥させて球状セルロース粉体を得た。得られた球状セルロース粉体をレーザー回折式粒度分布計で測定した結果、平均一次粒子径が１２．５μｍであった。また、ＪＩＳ顔料試験方法を参考にし、皮脂の成分であるオレイン酸の吸油量を測定した結果、４２．５ｍｌ／ｇであった。(Production comparative example: Production example of spherical cellulose powder having an average primary particle diameter of 10 to 13 μm)
130 parts by mass of viscose (cellulose concentration 9.5% by mass, gamma value 50, alkali concentration 5% by mass), 390 parts by mass of a 10% by mass aqueous solution of sodium polyacrylate solution (polymerization degree 120,000), 14 calcium carbonate Mass parts were mixed at 300 rpm for 30 minutes at room temperature, then heated to 80 ° C. over 20 minutes, and further mixed at 80 ° C. for 30 minutes to obtain solidified particles. The coagulated particles were filtered with a glass filter, neutralized with 0.5% by mass hydrochloric acid, washed with excess water and isopropyl alcohol, and then dried under reduced pressure to obtain spherical cellulose powder. As a result of measuring the obtained spherical cellulose powder with a laser diffraction particle size distribution analyzer, the average primary particle size was 12.5 μm. The oil absorption amount of oleic acid, which is a sebum component, was measured with reference to the JIS pigment test method and found to be 42.5 ml / g.
以下、球状セルロース粉体のソフトフォーカス効果の評価を示す。
（１）ヘイズ値の測定
得られた球状セルロース粉体０．４ｇを、東レ・ダウコーニング社からＳＦ８４１７の名称で市販されているシリコーン１．６ｇに分散させ、フーバーマーラ（１００ｒｐｍ×３回）を用いてペーストを作製した。ガラス板にペーストの膜厚が２５μｍになるよう塗布した試料をヘイズ・透過率計を用いて測定した。ヘイズ値は次式にて表される。
ヘイズ値（以下Ｈと略す。）＝｛拡散透過光率（以下Ｔｄと略す。）／全透過光率（以下Ｔｔと略す。）｝×１００
ここで、Ｔｔの値が大きいほど透過光の量が多いため、透明感があることを示し、Ｔｄの値が大きいほど散乱光が多いため、ぼかし効果が高いことを示し、Ｈの値が大きいほどソフトフォーカス効果があることを示している。Hereinafter, evaluation of the soft focus effect of the spherical cellulose powder is shown.
(1) Measurement of haze value 0.4 g of the obtained spherical cellulose powder was dispersed in 1.6 g of silicone marketed under the name SF8417 from Toray Dow Corning, and Hoover Mara (100 rpm × 3 times) was dispersed. A paste was prepared. A sample coated on a glass plate so that the film thickness of the paste was 25 μm was measured using a haze / transmittance meter. The haze value is expressed by the following formula.
Haze value (hereinafter abbreviated as H) = {diffuse transmittance (hereinafter abbreviated as Td) / total transmittance (hereinafter abbreviated as Tt)} × 100
Here, the greater the value of Tt, the greater the amount of transmitted light, indicating that there is a sense of transparency. The greater the value of Td, the greater the amount of scattered light, indicating that the blurring effect is high, and the value of H is large. It shows that there is a soft focus effect.
表１の結果から、製造実施例で作製した球状セルロース粉体（平均一次粒子径：３．９μｍ）の全透過光率Ｔｔの値は９７．９％であり、製造比較例で作製した球状セルロース粉体（平均一次粒子径：１２．５μｍ）の９８．２％と比較した場合、全透過光率の値がほぼ同じ値となり、どちらも透明感に優れていることが示唆された。また、製造実施例の拡散透過光率は８３．３％であり、製造比較例の３２．５％と比較した場合、拡散透過光率の値が非常に高いため、小皺やしみをぼかす効果に優れていることが判った。また、製造実施例のヘイズ値は８５．１％であり、製造比較例のヘイズ値３３．１％と比較した場合、高い値を示し、ソフトフォーカス機能に優れていることが判った。製造実施例において、平均一次粒子径を小さく制御することにより、透明感を保持しつつ、光の拡散性が向上できると考えられる。 From the result of Table 1, the value of the total transmittance Tt of the spherical cellulose powder (average primary particle size: 3.9 μm) produced in the production example is 97.9%, and the spherical cellulose produced in the production comparative example When compared with 98.2% of the powder (average primary particle size: 12.5 μm), the value of the total transmittance was almost the same, suggesting that both are excellent in transparency. In addition, the diffuse transmitted light rate of the manufacturing example is 83.3%, and when compared with 32.5% of the manufactured comparative example, the value of the diffuse transmitted light rate is very high. It turned out to be excellent. Further, the haze value of the production example was 85.1%, which was high when compared with the haze value of 33.1% of the production comparative example, and it was found that the soft focus function was excellent. In the production examples, it is considered that the light diffusibility can be improved while maintaining the transparency by controlling the average primary particle size to be small.
〔実施例１、比較例１〜３〕
化粧下地の製造
表２の処方と製造方法に従い化粧下時を得た。尚、配合量の単位は質量％である。
また、それぞれの化粧下地を、女性パネラー１０名を用いて、試験品を使用してもらい、使用感をアンケート形式で回答してもらい、評価が悪い場合を０点、評価が良い場合を５点とし、パネラーの平均点数を以って評価結果とした。従って、点数が高い程評価に優れていることを示す。[Example 1, Comparative Examples 1-3]
Production of Makeup Base According to the formulation and production method shown in Table 2, the time when under makeup was obtained. The unit of the blending amount is mass%.
In addition, for each makeup base, use 10 female panelists to have a test product used, and have the user feel the questionnaire in the form of a questionnaire. 0 points for poor evaluation and 5 points for good evaluation. And the average score of the panelists was used as the evaluation result. Therefore, the higher the score, the better the evaluation.
注２：ＫＦ−６０２８（信越化学工業社製）
注３：ＫＳＧ−１６（信越化学工業社製）
Note 2: KF-6028 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
Note 3: KSG-16 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
製造方法
成分Ｃを成分Ａに分散し、よく攪拌する。成分Ｂを添加し、攪拌し、得られた化粧下地を容器に充填し、製品を得た。Production Method Ingredient C is dispersed in ingredient A and stirred well. Component B was added and stirred, and the resulting makeup base was filled in a container to obtain a product.
表１の結果より、本発明の実施例は各評価項目において優れた特性を示していることが判る。これに対して比較例１は、塗布時の感触は良いものの、ソフトフォーカス効果、マット感については、実施例より劣る結果となった。これは、製造比較例１で得られた吸状セルロース粉体が、製造実施例１で得られた吸状セルロース粉体に比べ、ヘイズ値と吸油量が低いことに由来していると考えられる。また、比較例２は、球状多孔質シリカを用いたものであるが、シリコーンに分散すると、それぞれの屈折率が類似しているため、ソフトフォーカス効果の評価が上がらず、また感触の面でも、劣る結果となった。また比較例３は体質顔料であるタルクを用いたものであるが、感触については良い結果を示したものの、その他の点で、評価が上がらなかった。 From the results of Table 1, it can be seen that the examples of the present invention show excellent characteristics in each evaluation item. On the other hand, Comparative Example 1 was inferior to the Examples in terms of the soft focus effect and the matte feeling, although the feel during application was good. This is probably because the absorbent cellulose powder obtained in Production Comparative Example 1 has a lower haze value and oil absorption than the absorbent cellulose powder obtained in Production Example 1. . Comparative Example 2 uses spherical porous silica, but when dispersed in silicone, the respective refractive indexes are similar, so the soft focus effect cannot be evaluated, and also in terms of feel, The result was inferior. In Comparative Example 3, talc, which is an extender pigment, was used, but although good results were shown for the feel, evaluation was not improved in other respects.
実施例１で得られた球状セルロース粉体を用いて、表３の処方と製造方法に従ってルースパウダーを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。 Using the spherical cellulose powder obtained in Example 1, a loose powder was prototyped according to the formulation and manufacturing method shown in Table 3. The unit of the blending amount is mass%.
製造方法
成分Ａをミキサーを用いて良く混合しながら、成分Ｂを除々に加えてさらに混合した後、粉砕し、メッシュを通した後、容器に充填し、製品を得た。Production Method While component A was mixed well using a mixer, component B was gradually added and further mixed, then pulverized, passed through a mesh, and filled into a container to obtain a product.
得られたルースパウダーは、キメや皺が目立ちにくく、皮脂を吸収し、肌をマット（つや消し）にする効果に優れ、油剤を多く含有しているにも関わらず、球状セルロース粉体に油剤を担持させる事ができるため、べたつき感のない、滑らかな感触であった。 The resulting loose powder is less noticeable for texture and wrinkles, absorbs sebum, and makes the skin matte (matte). Despite containing a lot of oil, oil is added to the spherical cellulose powder. Since it can be supported, it has a smooth feel without stickiness.
実施例１で得られた球状セルロース粉体を用いて、表４の処方と製造方法に従ってＯ／Ｗ型リキッドファンデーションを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。 Using the spherical cellulose powder obtained in Example 1, an O / W-type liquid foundation was prototyped according to the formulation and production method shown in Table 4. The unit of the blending amount is mass%.
製造方法
成分Ａ、Ｃを８０℃にて良く混合した。
成分Ｂを成分Ｃに攪拌下に添加してよく混合した後、上から成分Ａを徐々に添加し、徐冷した後、容器に充填して製品を得た。Production Method Components A and C were mixed well at 80 ° C.
Component B was added to component C under stirring and mixed well, then component A was gradually added from above, slowly cooled, and then filled into a container to obtain a product.
得られたＯ／Ｗ型リキッドファンデーションは、キメや皺が目立ちにくく、皮脂を吸収し、肌をマット（つや消し）にする効果に優れ、べたつき感のない、滑らかな感触であった。
また経時安定性にも優れていた。The obtained O / W type liquid foundation had a smooth feel with little texture and wrinkles, excellent sebum absorption, excellent matting effect, and no stickiness.
In addition, the stability over time was excellent.
実施例１で得られた球状セルロース粉体を用いて、表５の処方と製造方法に従って口紅用下地料を試作した。尚、配合量の単位は質量％である。 Using the spherical cellulose powder obtained in Example 1, a base material for lipstick was prototyped according to the formulation and production method shown in Table 5. The unit of the blending amount is mass%.
製造方法
成分Ｂを６０℃に加熱し、良く混合した。ここに成分Ｃを加えて良く分散させた。ここに成分Ａを加え、電子レンジを用いて溶解させた後、良く混合した。再度電子レンジを用いて加熱溶解させ、金型に流し込み、冷却固化させた。これを口紅容器にセットして製品を得た。Production Method Component B was heated to 60 ° C. and mixed well. Component C was added here and well dispersed. Component A was added thereto, dissolved using a microwave oven, and then mixed well. It was again heated and dissolved using a microwave oven, poured into a mold, and cooled and solidified. This was set in a lipstick container to obtain a product.
得られた口紅用下地料は、唇の縦皺を効果的に隠蔽した。また、経時安定性にも優れていた。 The obtained base material for lipstick effectively masked the lip of the lips. Moreover, the stability over time was also excellent.
実施例１で得られた球状セルロース粉体を用いて、表６の処方と製造方法に従ってＷ／Ｏ型リキッドファンデーションを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。 Using the spherical cellulose powder obtained in Example 1, a W / O type liquid foundation was prototyped according to the formulation and production method shown in Table 6. The unit of the blending amount is mass%.
注２：ＫＳＧ−１６（信越化学工業社製）
Note 2: KSG-16 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
製造方法
成分Ｂをミキサーを用いて良く混合した。一方、成分Ａを８０℃に加温し、均一になるように良く混合した。ここに成分Ｂを攪拌下に除々に添加し、５０℃まで徐冷した。ついで、成分Ｃを８０℃に加温し、均一に溶解させた後、５０℃にまで徐冷した。成分Ａに成分Ｃを攪拌下に加え、さらに良く攪拌し、室温まで冷却した。得られた溶液を容器に充填し、製品を得た。Production Method Component B was mixed well using a mixer. On the other hand, Component A was heated to 80 ° C. and mixed well so as to be uniform. To this, component B was gradually added with stirring and gradually cooled to 50 ° C. Next, Component C was heated to 80 ° C. and dissolved uniformly, and then slowly cooled to 50 ° C. Component C was added to component A under stirring, further stirred well, and cooled to room temperature. The obtained solution was filled in a container to obtain a product.
得られたＷ／Ｏ型リキッドファンデーションは、キメや皺が目立ちにくく、皮脂を吸収し、肌をマット（つや消し）にする効果に優れ、べたつき感のない、滑らかな感触であった。また経時安定性にも優れていた。 The obtained W / O type liquid foundation had a smooth feel with little texture and wrinkles, excellent sebum absorption, excellent matting effect, and no stickiness. In addition, the stability over time was excellent.
実施例１で得られた球状セルロース粉体を用いて、表７の処方と製造方法に従ってボディーパウダーを試作した。尚、配合量の単位は質量％である。 Using the spherical cellulose powder obtained in Example 1, a body powder was prototyped according to the formulation and manufacturing method shown in Table 7. The unit of the blending amount is mass%.
製造方法
成分Ａをミキサーを用いて良く混合した。得られた粉体を容器に充填し、製品を得た。Production Method Component A was mixed well using a mixer. The obtained powder was filled in a container to obtain a product.
得られたボディーパウダーは、マット（つや消し）にする効果に優れ、べたつき感のない、滑らかな感触であった。また香料が球状セルロース粉体に担持されているため、叙放性にも優れていた。また経時安定性にも優れていた。 The obtained body powder was excellent in matting effect and had a smooth feel without stickiness. Moreover, since the fragrance | flavor was carry | supported by the spherical cellulose powder, it was excellent also in the release property. In addition, the stability over time was excellent.
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2012
- 2012-04-28 JP JP2012115032A patent/JP2013231020A/en active Pending
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