JP2013221519A5 - - Google Patents

Claims (21)

1. 消音装置であって、
   圧縮性流体の流れを自身の内部へと仕向けるように構成された入口を備える消音装置本体と、
   前記消音装置本体の前記内部からの前記圧縮性流体の前記流れの少なくとも一部を受けるように構成され、壁部を貫いて延びる少なくとも１つのオリフィスを備える第１のオリフィス板と、
   前記消音装置本体の前記内部からの前記圧縮性流体の前記流れの少なくとも一部を受けるように構成され、壁部を貫いて延びる少なくとも１つのオリフィスを備える第２のオリフィス板と
   を具備し、
   前記第１のオリフィス板および前記第２のオリフィス板は、前記消音装置本体の前記内部から、前記第１のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスおよび前記第２のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを介した、前記圧縮性流体の前記流れを受けるように構成されたプレナムを少なくとも一部画定し、
   前記第１のオリフィス板および前記第２のオリフィス板は、前記第１のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを通る、前記消音装置本体の前記内部から前記プレナムへの前記圧縮性流体の前記流れが、前記第２のオリフィス板の前記壁部に仕向けられるように、かつ、前記第２のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを通る、前記消音装置本体の前記内部から前記プレナムへの前記圧縮性流体の前記流れが、前記第１のオリフィス板の前記壁部に仕向けられるように、流体的に対向させられており、
   前記入口は、ガスタービンエンジンに付随する抽気システムに流体的に連結されており、
   前記プレナムは、前記ガスタービンエンジンのファン流へと吐出するように構成されている
   消音装置。
2. 前記第１のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスの軸線は、前記第２のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスの軸線と同軸線上にない、請求項１記載の消音装置。
3. 前記入口の流体的に下流に、かつ、前記消音装置本体の前記内部の流体的に上流に配置された入口流れ制限器をさらに具備する、請求項１記載の消音装置。
4. 前記入口流れ制限器は、概して互い違いの配置とされた複数のオリフィスを備える、請求項３記載の消音装置。
5. 前記入口流れ制限器は、側壁部および下流側終壁部を備える概して円錐状の錐状体を具備し、前記円錐状の錐状体は、概して下流方向において内側へと細くなっており、
   前記側壁部は、前記側壁部を貫通して延び、前記圧縮性流体の前記流れを前記消音装置本体の前記内部へと仕向けるように構成された複数の孔を備える、請求項３記載の消音装置。
6. 前記下流側終壁部は、
   前記下流側終壁部を貫通して延び、前記圧縮性流体の前記流れを前記消音装置本体の前記内部へと仕向けるように構成された複数の孔を備える、請求項５記載の消音装置。
7. 前記プレナムは、前記圧縮性流体の前記流れを吐出するように構成された出口を備え、
   前記プレナムは、前記出口に概して向く方向において外側へとテーパーしている、請求項１記載の消音装置。
8. 前記第１のオリフィス板および前記第２のオリフィス板は、
   前記消音装置本体の前記内部から、前記第１のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを通る前記圧縮性流体の前記流れが約９０度だけ転向し、かつ、前記消音装置本体の前記内部から、前記第２のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを通る前記圧縮性流体の前記流れが約９０度だけ転向するように、前記消音装置本体の前記内部に配置された、請求項１記載の消音装置。
9. 前記プレナムは、
   前記第１のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを通る前記プレナムへの前記圧縮性流体の前記流れが約９０度だけ転向し、かつ、前記第２のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを通る前記プレナムへの前記圧縮性流体の前記流れが約９０度だけ転向するように、前記第１のオリフィス板と前記第２のオリフィス板との間に配置された、請求項１記載の消音装置。
10. 消音装置の作動方法であって、
    圧縮性流体の流れを、入口を介して、消音装置の消音装置本体の内部へと受け入れるステップを含み、
    前記前記圧縮性流体の前記流れを前記消音装置本体の前記内部へと受け入れるステップは、ガスタービンエンジンの圧縮機から吐出されたブリード空気を受け入れるステップを含み、
    前記方法はさらに、
    前記消音装置本体の前記内部からの前記圧縮性流体の前記流れを、実質的に平行な第１のオリフィス板および第２のオリフィス板によって少なくとも一部が画定されるプレナムへと仕向けるステップと、
    前記圧縮性流体の前記流れを前記プレナムから出口を介して吐出するステップと
    を含み、
    前記仕向けるステップは、
    前記消音装置の前記内部から前記プレナム内への、前記第１のオリフィス板を貫いて延びる少なくとも１つのオリフィスを通じた前記圧縮性流体の前記流れの第１の部分を、概して前記第２前記のオリフィス板の壁部へと仕向けるステップと、
    前記消音装置の前記内部から前記プレナム内への、前記第２のオリフィス板を貫いて延びる少なくとも１つのオリフィスを通じた前記圧縮性流体の前記流れの第２の部分を、概して前記第１のオリフィス板の壁部へと仕向けるステップと
    を含む消音装置の作動方法。
11. 前記消音装置の前記内部から前記プレナム内への、前記第１のオリフィス板を貫いて延びる少なくとも１つのオリフィスを通じた前記圧縮性流体の前記流れの第１の部分を、概して前記第２のオリフィス板の壁部へと仕向けるステップが、前記圧縮性流体の前記流れの前記第１の部分を前記第２のオリフィス板の前記壁部に衝突させるステップを含み、
    前記消音装置の前記内部から前記プレナム内への、前記第２のオリフィス板を貫いて延びる少なくとも１つのオリフィスを通じた前記圧縮性流体の前記流れの第２の部分を、概して前記第１のオリフィス板の壁部へと仕向けるステップが、前記圧縮性流体の前記流れの前記第２の部分を前記第１のオリフィス板の前記壁部に衝突させるステップを含む、請求項１０記載の方法。
12. 圧縮性流体の流れを、前記消音装置本体の前記内部へと受け入れるステップが、前記圧縮性流体の前記流れを、前記消音装置本体の入口および前記消音装置本体の前記内部で流体的に干渉する入口流れ制限器を通じて仕向けるステップを含む、請求項１０記載の方法。
13. 前記圧縮性流体の前記流れを、前記入口流れ制限器を通じて仕向けるステップが、前記圧縮性流体の前記流れを、前記入口流れ制限器の側壁部を貫通して延びる複数の孔を通じて仕向けるステップを含み、
    前記入口流れ制限器は、前記側壁部および下流側終壁部を備える概して円錐状の錐状体を具備し、
    前記円錐状の錐状体は、概して下流方向において内側へと細くなっている、請求項１２記載の方法。
14. 前記圧縮性流体の前記流れを、前記入口流れ制限器を通じて仕向けるステップは、前記入口流れ制限器でチョーク状態を作り出すのに十分な流れを発生させるステップを含む、請求項１２記載の方法。
15. 消音装置であって、
    圧縮性流体の流れを自身の内部へと仕向けるように構成された入口を備える消音装置本体と、
    前記消音装置本体の前記内部からの前記圧縮性流体の前記流れの少なくとも一部を受けるように構成され、壁部を貫いて延びる少なくとも１つのオリフィスを備える第１のオリフィス板と、
    前記消音装置本体の前記内部からの前記圧縮性流体の前記流れの少なくとも一部を受けるように構成され、壁部を貫いて延びる少なくとも１つのオリフィスを備える第２のオリフィス板と
    を具備し、
    前記第１のオリフィス板および前記第２のオリフィス板は、前記消音装置本体の前記内部から、前記第１のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスおよび前記第２のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを介した、前記圧縮性流体の前記流れを受けるように構成されたプレナムを少なくとも一部画定し、
    前記第１のオリフィス板および前記第２のオリフィス板は、前記第１のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを通る、前記消音装置本体の前記内部から前記プレナムへの前記圧縮性流体の前記流れが、前記第２のオリフィス板の前記壁部に仕向けられるように、かつ、前記第２のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを通る、前記消音装置本体の前記内部から前記プレナムへの前記圧縮性流体の前記流れが、前記第１のオリフィス板の前記壁部に仕向けられるように、流体的に対向させられており、
    前記プレナムは、前記圧縮性流体の前記流れを吐出するように構成された出口を備え、
    前記プレナムは、前記出口に概して向く方向において外側へとテーパーしており、
    前記入口は、ガスタービンエンジンに付随する抽気システムに流体的に連結されている
    消音装置。
16. 前記入口の流体的に下流に、かつ、前記消音装置本体の前記内部の流体的に上流に配置された入口流れ制限器をさらに具備し、
    前記入口流れ制限器は、側壁部および下流側終壁部を備える概して円錐状の錐状体を具備し、前記円錐状の錐状体は、概して下流方向において内側へと細くなっており、
    前記側壁部は、前記側壁部を貫通して延び、前記圧縮性流体の前記流れを前記消音装置本体の前記内部へと仕向けるように構成された複数の孔を備える、請求項１５記載の消音装置。
17. 前記第１のオリフィス板および前記第２のオリフィス板は、
    前記消音装置本体の前記内部から、前記第１のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを通る前記圧縮性流体の前記流れが約９０度だけ転向し、かつ、前記消音装置本体の前記内部から、前記第２のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを通る前記圧縮性流体の前記流れが約９０度だけ転向するように、前記消音装置本体の前記内部に配置された、請求項１５記載の消音装置。
18. 前記プレナムは、
    前記第１のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを通る前記プレナムへの前記圧縮性流体の前記流れが約９０度だけ転向し、かつ、前記第２のオリフィス板の前記少なくとも１つのオリフィスを通る前記プレナムへの前記圧縮性流体の前記流れが約９０度だけ転向するように、前記第１のオリフィス板と前記第２のオリフィス板との間に配置された、請求項１５記載の消音装置。
19. 消音装置の作動方法であって、
    圧縮性流体の流れを、入口を介して、消音装置の消音装置本体の内部へと受け入れるステップを含み、
    前記圧縮性流体の前記流れを前記消音装置本体の前記内部へと受け入れるステップは、ガスタービンエンジンの圧縮機から吐出されたブリード空気を受け入れるステップを含み、
    前記圧縮性流体の流れを前記消音装置本体の前記内部へと受け入れるステップは、前記圧縮性流体の前記流れを、前記消音装置本体の入口および前記消音装置本体の前記内部で流体的に干渉する入口流れ制限器を通じて仕向けるステップを含み、
    前記圧縮性流体の前記流れを前記入口流れ制限器を通じて仕向けるステップは、前記圧縮性流体の前記流れを、前記入口流れ制限器の側壁部を貫通して延びる複数の孔を通じて仕向けるステップを含み、
    前記入口流れ制限器は、前記側壁部および下流側終壁部を備える概して円錐状の錐状体を具備し、
    前記円錐状の錐状体は、概して下流方向において内側へと細くなっており、
    前記方法はさらに、
    前記消音装置本体の前記内部からの前記圧縮性流体の前記流れを、実質的に平行な第１のオリフィス板および第２のオリフィス板によって少なくとも一部が画定されるプレナムへと仕向けるステップと、
    前記圧縮性流体の前記流れを前記プレナムから出口を介して吐出するステップと
    を含み、
    前記仕向けるステップは、
    前記消音装置の前記内部から前記プレナム内への、前記第１のオリフィス板を貫いて延びる少なくとも１つのオリフィスを通じた前記圧縮性流体の前記流れの第１の部分を、概して前記第２前記のオリフィス板の壁部へと仕向けるステップと、
    前記消音装置の前記内部から前記プレナム内への、前記第２のオリフィス板を貫いて延びる少なくとも１つのオリフィスを通じた前記圧縮性流体の前記流れの第２の部分を、概して前記第１のオリフィス板の壁部へと仕向けるステップと
    を含む
    消音装置の作動方法。
20. 前記消音装置の前記内部から前記プレナム内への、前記第１のオリフィス板を貫いて延びる前記少なくとも１つのオリフィスを通じた前記圧縮性流体の前記流れの前記第１の部分を、概して前記第２のオリフィス板の前記壁部へと仕向けるステップが、前記圧縮性流体の前記流れの前記第１の部分を前記第２のオリフィス板の前記壁部に衝突させるステップを含み、
    前記消音装置の前記内部から前記プレナム内への、前記第２のオリフィス板を貫いて延びる前記少なくとも１つのオリフィスを通じた前記圧縮性流体の前記流れの前記第２の部分を、概して前記第１のオリフィス板の前記壁部へと仕向けるステップが、前記圧縮性流体の前記流れの前記第２の部分を前記第１のオリフィス板の前記壁部に衝突させるステップを含む、請求項１９記載の方法。
21. 前記圧縮性流体の前記流れを、前記入口流れ制限器を通じて仕向けるステップは、前記入口流れ制限器でチョーク状態を作り出すのに十分な流れを発生させるステップを含む、請求項１９記載の方法。