JP2013195147A - Temperature sensor and attachment structure of temperature sensor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、温度センサ、及び温度センサの取り付け構造に関する。 The present invention relates to a temperature sensor and a temperature sensor mounting structure.
従来、温度センサとして特許文献1に記載のものが知られている。この温度センサは、ハウジングの内部に温度検出素子が収容されている。ハウジングの下端部にはアンカー型のクリップが形成されている。温度センサが図示しない取り付け部材に形成された取り付け孔の内部に挿入された状態で、上記のクリップが取り付け部材に対して弾性的に係合することにより、温度センサが取り付け部材に固定されるようになっている。 Conventionally, the thing of patent document 1 is known as a temperature sensor. In this temperature sensor, a temperature detection element is accommodated in a housing. An anchor type clip is formed at the lower end of the housing. In a state where the temperature sensor is inserted into the mounting hole formed in the mounting member (not shown), the temperature sensor is fixed to the mounting member by elastically engaging the clip with the mounting member. It has become.
しかしながら上記の構成によると、アンカー型のクリップと、取り付け部材との係合を解除して温度センサを取り外すことは相当に困難である。これは以下の理由による。すなわち、アンカー型のクリップにおいては、取り付け孔の内部に挿入された後、取り付け孔の孔縁よりもクリップが拡がることにより、抜け止めが図られるようになっている。このため、クリップと取り付け部材との係合を解除するためには、作業者は、取り付け部材の内側において解除作業を行う必要がある。ところが、取り付け孔の内側の領域に、作業者が手を入れて解除作業を行うスペースが必ずしも確保されているとは限らない。 However, according to the above configuration, it is considerably difficult to remove the temperature sensor by releasing the engagement between the anchor type clip and the attachment member. This is due to the following reason. That is, in the anchor type clip, after being inserted into the attachment hole, the clip expands beyond the hole edge of the attachment hole, thereby preventing the clip from coming off. For this reason, in order to release the engagement between the clip and the attachment member, the operator needs to perform a release operation inside the attachment member. However, a space for an operator to put a hand and perform a release operation is not always secured in the region inside the attachment hole.
このように上記の構成に係る温度センサによると、取り付け部材に対して容易に着脱可能に取り付けることが難しいという問題があった。 Thus, according to the temperature sensor which concerns on said structure, there existed a problem that it was difficult to attach to an attachment member so that attachment or detachment was easy.
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、取り付け部材に対して温度センサを容易に着脱可能にする技術を提供することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a technique that allows a temperature sensor to be easily attached to and detached from an attachment member.
本発明は、取り付け部に貫通された非円形状の断面を有する取り付け孔に挿入されて取り付けられる温度センサであって、前記取り付け孔への挿入方向について前側に形成されて前記取り付け孔の断面形状に倣った形状をなすと共に前記挿入方向に弾性変形する弾性撓み部と、前記弾性撓み部よりも前記挿入方向について後ろ側であって、且つ前記弾性撓み部に対して前記挿入方向を軸として回転された位置に形成されて、前記取り付け孔の断面形状に倣った形状をなすと共に前記取り付け孔の内部に嵌入される嵌入部と、前記嵌入部よりも前記挿入方向について後ろ側に形成されて前記弾性撓み部との間で前記取り付け部を挟む蓋部と、を備える。 The present invention is a temperature sensor that is inserted into and attached to a mounting hole having a non-circular cross section that is penetrated by the mounting portion, and is formed on the front side in the insertion direction into the mounting hole, and is a cross-sectional shape of the mounting hole And an elastic flexure that elastically deforms in the insertion direction and is behind the elastic flexure in the insertion direction and rotates about the insertion direction with respect to the elastic flexure Formed at the position formed, and has a shape that follows the cross-sectional shape of the mounting hole and is inserted into the mounting hole, and is formed on the rear side in the insertion direction with respect to the insertion portion. And a lid portion that sandwiches the attachment portion with the elastic deflection portion.
また、本発明は、非円形状の断面を有する取り付け孔が貫通された取り付け部と、前記取り付け孔に挿入されて着脱可能に取り付けられる温度センサと、を備えた温度センサの取り付け構造であって、前記温度センサは、前記取り付け孔への挿入方向について前側に形成されて前記取り付け孔の断面形状に倣った形状をなすと共に前記挿入方向に弾性変形する弾性撓み部と、前記弾性撓み部よりも前記挿入方向について後ろ側であって、且つ前記弾性撓み部に対して前記挿入方向を軸として回転された位置に形成されて、前記取り付け孔の断面形状に倣った形状をなすと共に前記取り付け孔の内部に嵌入される嵌入部と、前記嵌入部よりも前記挿入方向について後ろ側に形成されて前記弾性撓み部との間で前記取り付け部を挟む蓋部と、を備える。 Further, the present invention is a temperature sensor mounting structure comprising: a mounting portion through which a mounting hole having a non-circular cross section is penetrated; and a temperature sensor that is inserted into the mounting hole and is detachably mounted. The temperature sensor is formed on the front side in the insertion direction into the mounting hole, has a shape that follows the cross-sectional shape of the mounting hole, and elastically deforms in the insertion direction, and more than the elastic bending portion. The rear side of the insertion direction is formed at a position rotated about the insertion direction with respect to the elastic deflecting portion, and has a shape that follows the cross-sectional shape of the mounting hole and the mounting hole. An insertion portion that is inserted inside, and a lid portion that is formed on the rear side in the insertion direction with respect to the insertion portion and sandwiches the attachment portion with the elastic bending portion. That.
温度センサを取り付け部に取り付ける際には、まず、弾性撓み部の形状と取り付け孔の断面形状とを整合させた姿勢で、取り付け部を取り付け孔の内部に挿入する。次に、温度センサを、挿入方向を軸として回転させる。すると、弾性撓み部が取り付け部に乗り上げて、挿入方向に弾性変形する。更に温度センサを回転させて、嵌入部の形状が取り付け孔の断面形状と整合する位置にまで達すると、嵌入部が取り付け孔の内部に嵌入する。このとき、弾性撓み部の弾発力により、弾性撓み部と蓋部との間に取り付け部が挟持されることで、嵌入部が取り付け孔の内部に保持される。この結果、温度センサが取り付け部に対して位置決めされる。このように、本発明によれば、温度センサを取り付け孔の内部に挿入した後に回転させるという簡易な操作により、温度センサを取り付け部に取り付けることができる。 When attaching the temperature sensor to the attachment portion, first, the attachment portion is inserted into the attachment hole in a posture in which the shape of the elastic bending portion and the cross-sectional shape of the attachment hole are matched. Next, the temperature sensor is rotated about the insertion direction. Then, the elastic bending part rides on the attachment part and elastically deforms in the insertion direction. When the temperature sensor is further rotated to reach a position where the shape of the insertion portion matches the cross-sectional shape of the attachment hole, the insertion portion is inserted into the attachment hole. At this time, the fitting portion is held inside the attachment hole by the attachment portion being sandwiched between the elastic deflection portion and the lid portion by the elastic force of the elastic deflection portion. As a result, the temperature sensor is positioned with respect to the attachment portion. Thus, according to this invention, a temperature sensor can be attached to an attachment part by simple operation of rotating after inserting a temperature sensor in the inside of an attachment hole.
一方、温度センサを取り付け部から取り外す際には、まず、温度センサを挿入方向について後方に引っ張って、弾性撓み部を挿入方向に弾性変形させる。すると、嵌入部が取り付け孔から離脱する。次に、温度センサを回転させて、弾性撓み部の形状と取り付け孔の断面形状とを整合させる。その後、温度センサを引き抜くことにより、取り付け部から温度センサを取り外すことができる。このように、本発明によれば、挿入方向について後方に引っ張った後に回転させるという簡易な操作により、温度センサを取り付け部から取り外すことができる。 On the other hand, when removing the temperature sensor from the attachment portion, first, the temperature sensor is pulled backward in the insertion direction to elastically deform the elastic bending portion in the insertion direction. Then, the insertion portion is detached from the attachment hole. Next, the temperature sensor is rotated to match the shape of the elastic flexure and the cross-sectional shape of the mounting hole. Thereafter, the temperature sensor can be removed from the attachment portion by pulling out the temperature sensor. Thus, according to the present invention, the temperature sensor can be removed from the attachment portion by a simple operation of rotating after pulling backward in the insertion direction.
このように、本発明によれば、取り付け部に対して温度センサを容易に着脱することができる。 Thus, according to this invention, a temperature sensor can be easily attached or detached with respect to an attaching part.
本発明の実施態様としては以下の態様が好ましい。 As embodiments of the present invention, the following embodiments are preferable.
前記弾性撓み部と前記蓋部との間には、前記取り付け孔の内部に嵌入された状態で、前記取り付け孔の内周面と当接することにより前記挿入方向を軸とする回転の方向を一方向に規制する回転規制部が形成されていることが好ましい。 Between the elastic bending portion and the lid portion, the direction of rotation about the insertion direction is fixed by abutting the inner peripheral surface of the attachment hole while being fitted inside the attachment hole. It is preferable that a rotation restricting portion for restricting in the direction is formed.
上記の態様によれば、取り付け孔に挿入された温度センサを、挿入方向を軸として回転させる際、一方向についてのみ温度センサの回転が許容される。この結果、温度センサの取り付け工程を規格化できるので、温度センサの取り付け作業の効率を向上させることができる。 According to the above aspect, when the temperature sensor inserted into the attachment hole is rotated about the insertion direction, the temperature sensor is allowed to rotate only in one direction. As a result, the temperature sensor attachment process can be standardized, and the efficiency of the temperature sensor attachment operation can be improved.
前記取り付け孔の断面形状は長円形状をなしていることが好ましい。 The cross-sectional shape of the mounting hole is preferably an oval shape.
上記の態様によれば、取り付け孔の断面形状に倣って形成される弾性撓み部及び嵌入部には、外方に突出する角部が形成されない。これにより、取り付け孔の内部に弾性撓み部及び嵌入部が進入する際に、弾性撓み部及び嵌入部によって取り付け孔の内周面が削られてしまうことを抑制できる。この結果、温度センサの着脱を繰り返しても、取り付け孔の断面形状を維持することができるので、温度センサが取り付け孔の内部でがたつくことを抑制できる。これにより、異音の発生を抑制することができる。また、温度センサの取り付け位置の精度が低下することを抑制できるので、温度検知の精度を向上させることができる。 According to said aspect, the corner | angular part which protrudes outward is not formed in the elastic bending part and insertion part formed according to the cross-sectional shape of an attachment hole. Thereby, when an elastic bending part and an insertion part approach into the inside of an attachment hole, it can suppress that the inner peripheral surface of an attachment hole is scraped by an elastic bending part and an insertion part. As a result, even if the temperature sensor is repeatedly attached and detached, the cross-sectional shape of the attachment hole can be maintained, so that the temperature sensor can be prevented from rattling inside the attachment hole. Thereby, generation | occurrence | production of unusual noise can be suppressed. Moreover, since it can suppress that the precision of the attachment position of a temperature sensor falls, the precision of temperature detection can be improved.
前記蓋部は、前記嵌入部が前記取り付け孔の内部に嵌入した状態において前記取り付け孔を前記挿入方向について後ろ側から塞ぐようになっていることが好ましい。 It is preferable that the lid portion is configured to block the attachment hole from the rear side in the insertion direction in a state where the insertion portion is fitted in the attachment hole.
上記の態様によれば、弾性撓み部と、蓋部との間に取り付け部が挟まれた状態で、蓋部によって取り付け孔が塞がれる。これにより、取り付け孔から空気が漏れることを抑制できる。この結果、温度検知の精度を向上させることができる。 According to the above aspect, the attachment hole is closed by the lid portion in a state where the attachment portion is sandwiched between the elastic bending portion and the lid portion. Thereby, it can suppress that air leaks from an attachment hole. As a result, the accuracy of temperature detection can be improved.
温度検出素子が収容される有底の素子収容孔が形成されており、前記温度検出素子が前記素子収容孔の内部に収容された状態で、前記素子収容孔の内部には充填材が充填されていることが好ましい。 A bottomed element receiving hole for receiving the temperature detecting element is formed, and the element receiving hole is filled with a filler in a state where the temperature detecting element is received in the element receiving hole. It is preferable.
上記の態様によれば、素子収容孔の内部には充填材が充填されているので、温度検出素子と素子収容孔の内壁との間に空気層が形成されることが抑制される。これにより、温度検知の精度を向上させることができる。 According to the above aspect, since the inside of the element accommodation hole is filled with the filler, the formation of an air layer between the temperature detection element and the inner wall of the element accommodation hole is suppressed. Thereby, the accuracy of temperature detection can be improved.
本発明によれば、取り付け部材に対して温度センサを容易に着脱することができる。 According to the present invention, the temperature sensor can be easily attached to and detached from the attachment member.
<実施形態1>
本発明の実施形態1を、図1ないし図15を参照しつつ説明する。本実施形態に係る温度センサ10は、ダクト11(取り付け部材の一例)に取り付けられる。本実施形態に係るダクト11は、電気自動車、ハイブリッド自動車等の車両(図示せず)に搭載されて車両の動力源として使用される電池モジュール(図示せず)に設けられた、送風用のダクト11である。
<Embodiment 1>
Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to FIGS. The
(ダクト11)
電池モジュールの性能は温度によって影響を受けるので、電池モジュールの温度を所定の温度に維持することが好ましい。そこで、電池モジュールに送風用のダクト11を設けて、電池モジュールの温度が比較的に高温になっている場合には冷風によって冷却し、逆に、電池モジュールの温度が比較的に低温になっている場合には温風によって加熱することが考えられる。
(Duct 11)
Since the performance of the battery module is affected by temperature, it is preferable to maintain the temperature of the battery module at a predetermined temperature. Therefore, the
上記のように、送風によって電池モジュールの温度制御をおこなうためには、ダクト11を流れる風の温度を検知する必要がある。このため、ダクト11には温度センサ10が取り付けられている。
As described above, in order to control the temperature of the battery module by blowing air, it is necessary to detect the temperature of the wind flowing through the
図1に示すように、ダクト11の内部には空間が形成されており、その空間内に空気が流通されるようになっている。ダクト11には、温度センサ10を取り付けるための取り付け孔12が貫通されている。温度センサ10は、取り付け孔12に対して上方から下方に向かって挿入される。以下の説明においては、図1の矢線Aで示す方向を、温度センサ10の挿入方向と記載する場合がある。
As shown in FIG. 1, a space is formed inside the
図2に示すように、取り付け孔12の断面形状は非円形状をなしている。本実施形態においては、取り付け孔12の断面形状は長円形状をなしている。詳細には、取り付け孔12の断面形状は、長さの等しい一対の平行な直線部13と、この直線部13の両端部にそれぞれ連なる半円弧14と、からなる。
As shown in FIG. 2, the mounting
(温度センサ10)
図3に示すように、温度センサ10は、温度検出素子15と、この温度検出素子15を保持する合成樹脂製の素子ホルダ16と、を備える。
(Temperature sensor 10)
As shown in FIG. 3, the
(温度検出素子15)
温度検出素子15は、例えば、サーミスタにより構成される。サーミスタとしては、PTCサーミスタ、又はNTCサーミスタを適宜に選択できる。また、温度検出素子15としては、サーミスタに限られず、温度を検出可能であれば任意の素子を適宜に選択できる。
(Temperature detection element 15)
The
温度検出素子15の上端部からは一対の電線17が導出されている。電線17は、図示しない外部回路に接続されており、温度検出素子15からの信号はこの電線17を介して外部回路に送信されるようになっている。外部回路としては、トランジスタ等の電子部品により構成された制御回路でもよく、また、マイコンでもよい。
A pair of
(軸部18)
素子ホルダ16は、上下方向(温度センサ10の挿入方向)に細長く延びた軸部18を備える。軸部18の断面形状は円形状をなしている(図4参照)。軸部18の下端は面取りがされており、略球面形状に形成されている。軸部18の上端には、温度検出素子15を収容する、有底の素子収容孔19が、上下方向に延びて形成されている。温度検出素子15は、その先端が、素子収容孔19の底部に上方から当接した状態で収容されている。温度検出素子15が素子収容孔19内に収容された状態で、素子収容孔19の内部には、充填材20が充填されている。充填材20は、シリコーン樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂等の、公知の合成樹脂材を用いることができる。
(Shaft 18)
The
(弾性撓み部21)
図5及び図6に示すように、温度センサ10には、挿入方向の前側(図5及び図6では下側)から順に、弾性撓み部21、回転規制部22、嵌入部23、及び蓋部24が形成されている。弾性撓み部21、回転規制部22、嵌入部23、及び軸部18は、挿入方向について同軸上に形成されている。
(Elastic flexure 21)
As shown in FIGS. 5 and 6, the
弾性撓み部21は、温度センサ10の軸部18から、挿入方向について交差する方向に突出して形成されている。本実施形態においては、弾性撓み部21は軸部18から挿入方向について直交する方向に突出して形成されている。
The
図7に示すように、弾性撓み部21は、上方から見て長円形状をなしている。弾性撓み部21の形状は、上方から見て、一対の平行な直線部25と、この直線部25の両端に連なる半円弧26と、を備える。弾性撓み部21の形状は、取り付け孔12の断面形状に倣った形状に形成されている。詳細には、弾性撓み部21の形状は、取り付け孔12の断面形状と同一でもよく、また、取り付け孔12の断面形状に比べて、やや小さな相似形に形成してもよい。上記の構成により、弾性撓み部21は、取り付け孔12の内部に挿入可能になっている。
As shown in FIG. 7, the elastic deflecting
弾性撓み部21の上面には、長手方向の両端部に、上方に突出する段差部27が形成されている。この段差部27の側縁は面取りされている。この段差部27の上面には、段差部27の端部寄りの位置に、上方に突出する突部28が形成されている。この突部28の上面はR面取りされている。
On the upper surface of the elastic deflecting
(回転規制部22)
弾性撓み部21よりも挿入方向について後方(図5及び図6では上方)には、弾性撓み部21材からやや離間した位置に、回転規制部22が形成されている。図8に示すように、回転規制部22は、上方から見て、四角形のうち、図8における左上の角部と、右下の角部と、を丸めた形状をなしている。
(Rotation restriction part 22)
A
回転規制部22は、図8における上下に配されると共に、弾性撓み部21を構成する一対の平行な直線部25と対応する位置に形成された一対の平行な第1係止面29と、図8における左右に配されると共に、後述する嵌入部23を構成する一対の直線部31と対応する位置に形成された第2係止面30と、を備える。第1係止面29と第2係止面30とは、曲面33で連結されている。
The
図9は、挿入方向について後方(上方)から取り付け孔12の内部に回転規制部22が挿入された状態を上方から見た一部拡大断面図である。一対の第1係止面29は、取り付け孔12の一対の直線部13と実質的に平行に配されている。この状態では、曲面33が形成されていることにより、回転規制部22は、図9における時計回り(矢線Bで示す方向)に、挿入方向を軸として90°の角度で回転可能となっている。一方、図9における反時計周り方向については、取り付け孔12の一対の直線部13と、一対の第1係止面29とが当接することにより、回転が規制されるようになっている。図9は挿入方向について挿入方向について後方から見た図なので、回転規制部22の回転方向は、温度センサ10を取り付け孔12に挿入する作業者から見た方向と一致するようになっている。
FIG. 9 is a partially enlarged cross-sectional view of the state in which the
図10は、回転規制部22が、図9に示した状態から、図9における時計回り方向に、挿入方向を軸として90°の角度で回転された状態を上方から見た一部拡大断面図である。この状態では、回転規制部22は、図10における反時計回り(矢線Cで示す方向)に、挿入方向を軸として90°の角度で回転可能となっている。一方、図10における時計周り方向については、取り付け孔12の一対の直線部13と、一対の第1係止面29とが当接することにより、回転が規制されるようになっている。
FIG. 10 is a partially enlarged cross-sectional view of the
(嵌入部23)
図5及び図6に示すように、回転規制部22よりも挿入方向について後方には、回転規制部22の上部に連なって、嵌入部23が形成されている。嵌入部23の形状は、上方から見て長円形状をなしている。嵌入部23の形状は、上方から見て、一対の平行な直線部31と、この直線部31の両端に連なる半円弧32と、を備える。嵌入部23の形状は、取り付け孔12の断面形状に倣った形状に形成されている。詳細には、嵌入部23の形状は、取り付け孔12の断面形状と同一でもよく、また、取り付け孔12の断面形状に比べて、やや小さな相似形に形成してもよい。上記の構成により、嵌入部23は、取り付け孔12の内部に嵌入可能になっている。
(Fitting part 23)
As shown in FIGS. 5 and 6, an
図11に示すように、弾性撓み部21と嵌入部23とは、上下方向(挿入方向)について同軸上に形成されている。また、弾性撓み部21と嵌入部23とは、挿入方向を軸として90°回転された位置に形成されている。
As shown in FIG. 11, the
(蓋部24)
図5及び図6に示すように、嵌入部23よりも挿入方向について後方には、嵌入部23の上部に連なって蓋部24が形成されている。蓋部24は、軸部18の外面から、挿入方向について直交する方向に突出して形成されている。蓋部24の外形状は円形状をなしている。蓋部24は、温度センサ10が取り付け孔12に取り付けられた状態において、取り付け孔12が蓋部24によっておわれる大きさに形成されている。
(Cover 24)
As shown in FIG. 5 and FIG. 6, a
図11に示すように、蓋部24は、弾性撓み部21と嵌入部23と上下方向(挿入方向)について同軸上に形成されている。また、弾性撓み部21及び嵌入部23の上下方向への投影面積よりも大きな略円板状をなしている。図5及び図6に示すように、蓋部24の縁部には、上面が下降傾斜した傾斜面が34形成されている。これにより、蓋部24の縁部は、上下方向に撓み変形しやすくなっている。
As shown in FIG. 11, the
図1示すように、自然状態においては、蓋部24の下面と、弾性撓み部21の突部28の上端との間は、距離Lだけ離間している。また、ダクト11を構成する壁部の厚さ寸法はMとされている。自然状態における蓋部24の下面と、突部28の上端との距離Lは、ダクト11を構成する壁部の厚さ寸法Mよりも小さく設定されている。
As shown in FIG. 1, in the natural state, the distance between the lower surface of the
(摘まみ部35)
図5及び図6に示すように、蓋部24よりも挿入方向について後方には、軸部18から挿入方向について直交する方向に突出すると共に、挿入方向に延びる一対の摘まみ部35が形成されている。
(Picking part 35)
As shown in FIGS. 5 and 6, a pair of
また、図4に示すように、摘まみ部35は板状をなしており、軸部18において、挿入方向について対称な位置から突出されている。換言すると、軸部18の直径位置から径方向の外方に突出されている。
Moreover, as shown in FIG. 4, the knob | pick
(取り付け工程)
続いて、本実施形態に係る温度センサ10の、取り付け部材への取り付け工程の一例について説明する。なお、取り付け工程は、以下の記述に限定されない。
(Installation process)
Then, an example of the attachment process to the attachment member of the
まず、作業者は、摘まみ部35を指で摘んで、温度センサ10を保持する。次いで、ダクト11の取り付け孔12の断面形状と、弾性撓み部21の外形とを整合させた姿勢で、取り付け孔12の上方から、弾性撓み部21を挿入する。すると、温度センサ10は、取り付け孔12の内部に、軸部18、弾性撓み部21、回転規制部22の順に上方から挿入される。
First, the operator holds the
図9に、取り付け孔12の内部に回転規制部22が挿入された状態を示す。この状態では、嵌入部23の下面がダクト11の上面と上方から当接することにより、嵌入部23は取り付け孔12の内部には嵌入していない。回転規制部22に形成された一対の第1係止面29が、取り付け孔12の一対の直線部13と当接することにより、温度センサ10は、挿入方向を軸として、図9における時計回り方向には回転が許容され、反時計回り方向には回転が規制された状態になっている。この状態で、作業者は、摘まみ部35を摘んで温度センサ10を、挿入方向を軸として時計回り方向に90°回転させる。
FIG. 9 shows a state in which the
図12に、作業者によって温度センサ10が回転されている状態の断面図を示す。まず、作業者が摘まみ部35を回転させると、弾性撓み部21の突部28がダクト11の下面に乗り上げる。これにより、弾性撓み部21が挿入方向について弾性変形する。この状態においては、嵌入部23はダクト11の上面に当接しており、取り付け孔12の内部には嵌入しないようになっている。このとき、弾性撓み部21の段差部27及び突部28が面取りされていることにより、弾性撓み部21がダクト11の下面に乗り上がりやすくなっている。
FIG. 12 shows a cross-sectional view of the state where the
図13には、図12における蓋部24の下面と、突部28の上面との間の間隔Lと、ダクト11を構成する壁部の厚さ寸法Mとの関係を示す。弾性撓み部21が自然状態よりも下方に撓み変形することにより、弾発力が発生し、この弾発力により、蓋部24がダクト11に押し付けられるようになっている。
FIG. 13 shows the relationship between the distance L between the lower surface of the
温度センサ10を90°回転させると、取り付け孔12の内部において、回転規制部22は図10に示す姿勢となる。この状態においては、回転規制部22に形成された第2係止面30が、取り付け孔12の一対の直線部13と当接することにより、温度センサ10は、挿入方向を軸として、図10における反時計回り方向には回転が許容され、時計回り方向には回転が規制された状態になっている。これにより温度センサ10が取り付け孔12に対して正規嵌合される。
When the
正規嵌合状態においては、図14に示すように、嵌入部23は取り付け孔12の内部に嵌入している。嵌入部23の形状は取り付け孔12の断面形状に倣っているので、嵌入部23が嵌入した状態では、温度センサ10は、挿入方向を軸とする回転ができないようになっている。換言すると、温度センサ10は、嵌入部23の側面が、取り付け孔12の内周面と当接することにより、挿入方向を軸とする回転が規制されている。
In the regular fitting state, as shown in FIG. 14, the
図15には、弾性撓み部21の弾発力により、弾性撓み部21と、蓋部24との間に、ダクト11が挟み付けられている状態を示す。これにより、蓋部24がダクト11の上面に押し付けられるので、蓋部24とダクト11との間から空気漏れすることが抑制されるようになっている。
FIG. 15 shows a state in which the
(取り外し工程)
続いて、温度センサ10の取り外し工程の一例について説明する。なお、取り付け工程は、以下の記述に限定されない。
(Removal process)
Then, an example of the removal process of the
まず、作業者は、取り付け孔12に正規嵌合した温度センサ10の摘まみ部35を摘んで、上方(挿入方向について後方)に引っ張り上げる。すると、嵌入部23が取り付け孔12から離脱する。このとき、弾性撓み部21は挿入方向について撓み変形することにより、嵌入部23が上方に引っ張り上げられることを許容する。
First, the operator picks the
次いで、作業者は、図10に示すように、回転規制部22を、挿入方向を軸として、反時計まわり方向に90°回転させる。すると、回転規制部22は、取り付け孔12の内部において、図9に示す姿勢となる。この状態においては、弾性撓み部21の形状と、取り付け孔12の断面形状とが整合しているので、作業者は、摘まみ部35を摘んで温度センサ10を上方に引っ張り上げることにより、温度センサ10を取り付け孔12から取り外すことができる。
Next, as shown in FIG. 10, the operator rotates the
(実施形態の作用、効果)
続いて、本実施形態の作用、効果について説明する。本実施形態によれば、以下のようにして温度センサ10をダクト11に取り付けることができる。まず、弾性撓み部21の形状と取り付け孔12の断面形状とを整合させた姿勢で、弾性撓み部21を取り付け孔12の内部に挿入する。次に、温度センサ10を、挿入方向を軸として回転させる。すると、弾性撓み部21がダクト11に乗り上げて、挿入方向に弾性変形する。更に温度センサ10を回転させて、嵌入部23の形状が取り付け孔12の断面形状と整合する位置にまで達すると、嵌入部23が取り付け孔12の内部に嵌入する。このとき、弾性撓み部21の弾発力により、弾性撓み部21と蓋部24との間にダクト11が挟持されることで、嵌入部23が取り付け孔12の内部に保持される。この結果、温度センサ10がダクト11に対して位置決めされる。このように、本実施形態によれば、温度センサ10を取り付け孔12の内部に挿入した後に回転させるという簡易な操作により、温度センサ10をダクト11に取り付けることができる。
(Operation and effect of the embodiment)
Then, the effect | action and effect of this embodiment are demonstrated. According to this embodiment, the
一方、温度センサ10をダクト11から取り外す際には、まず、温度センサ10を挿入方向について後方に引っ張って、弾性撓み部21を挿入方向に弾性変形させる。すると、嵌入部23が取り付け孔12から離脱する。次に、温度センサ10を回転させて、弾性撓み部21の形状と取り付け孔12の断面形状とを整合させる。その後、温度センサ10を引き抜くことにより、ダクト11から温度センサ10を取り外すことができる。このように、本実施形態によれば、挿入方向について後方に引っ張った後に回転させるという簡易な操作により、温度センサ10をダクト11から取り外すことができる。
On the other hand, when removing the
このように、本実施形態によれば、ダクト11に対して温度センサ10を容易に着脱することができる。
Thus, according to this embodiment, the
また、本実施形態によれば、弾性撓み部21と蓋部24との間には、取り付け孔12の内部に嵌入された状態で、取り付け孔12の内周面と当接することにより挿入方向を軸とする回転の方向を一方向に規制する回転規制部22が形成されている。これにより、取り付け孔12に挿入された温度センサ10を、挿入方向を軸として回転させる際、一方向についてのみ温度センサ10の回転が許容される。この結果、温度センサ10の取り付け工程を規格化できるので、温度センサ10の取り付け作業の効率を向上させることができる。
Further, according to the present embodiment, the insertion direction is set between the
また、本実施形態によれば、取り付け孔12の断面形状は長円形状をなしている。これにより、取り付け孔12の断面形状に倣って形成される弾性撓み部21及び嵌入部23には、外方に突出する角部が形成されない。これにより、取り付け孔12の内部に弾性撓み部21及び嵌入部23が進入する際に、弾性撓み部21及び嵌入部23によって取り付け孔12の内周面が削られてしまうことを抑制できる。この結果、温度センサ10の着脱を繰り返しても、取り付け孔12の断面形状を維持することができるので、温度センサ10が取り付け孔12の内部でがたつくことを抑制できる。これにより、異音の発生を抑制することができる。また、温度センサ10の取り付け位置の精度が低下することを抑制できるので、温度検知の精度を向上させることができる。
Moreover, according to this embodiment, the cross-sectional shape of the
また、本実施形態によれば、蓋部24は、嵌入部23が取り付け孔12の内部に嵌入した状態において取り付け孔12を挿入方向について後ろ側から塞ぐようになっている。これにより、弾性撓み部21と、蓋部24との間に取り付け部が挟まれた状態で、蓋部24によって取り付け孔12が塞がれる。これにより、取り付け孔12から空気が漏れることを抑制できる。この結果、温度検知の精度を向上させることができる。
Further, according to the present embodiment, the
また、本実施形態によれば、温度検出素子15が収容される有底の素子収容孔19が形成されており、温度検出素子15が素子収容孔19の内部に収容された状態で、素子収容孔19の内部には充填材20が充填されている。これにより、素子収容孔19の内部には充填材20が充填されているので、温度検出素子15と素子収容孔19の内壁との間に空気層が形成されることが抑制される。これにより、温度検知の精度を向上させることができる。
In addition, according to the present embodiment, the bottomed
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1)本実施形態においては、温度センサ10がダクト11に取り付けられる構成としたが、これに限られず、温度センサ10は、外気温を測定する部位に取り付けてもよく、また、室内温を測定する部位に取り付けてもよく、また、機器の温度を測定する部位に取り付けてもよく、必要に応じて任意の位置に取り付けることができる。
(1) In the present embodiment, the
(2)本実施形態においては、温度センサ10はダクト11の取り付け孔12に対して上方から挿入されて取り付けられる構成としたが、これに限られず、温度センサ10は、ダクト11の取り付け孔12に対して任意の方向から取り付けることができる。例えば、温度センサ10は、ダクト11の取り付け孔12に対して、下方、側方、又は斜め方向から取り付けることができる。
(2) In the present embodiment, the
(3)本実施形態においては、回転規制部22を設けることにより取り付け孔12内での温度センサ10の回転方向を規制したが、これに限られず、回転規制部22を省略してもよい。
(3) In the present embodiment, the
(4)取り付け孔12の断面形状は、三角形、四角形、五角形等の多角形状でもよい。また、取り付け孔12の断面形状は、正多角形でもよいし、正多角形でなくてもよい。また、取り付け孔12の断面形状は、楕円形状でもよい。更には、取り付け孔12の断面形状は、曲線のみで形成された形状でもよいし、また、曲線と直線の双方で形成された構成でもよい。このように取り付け孔12の断面形状は適宜に選択できる。
(4) The cross-sectional shape of the
(5)本実施形態においては、温度センサ10が取り付け孔12に取り付けられた状態で蓋部24が取り付け孔12を覆う構成としたが、これに限られず、蓋部24が取り付け孔12を覆わない構成としてもよい。
(5) In the present embodiment, the
(6)温度センサ10は、温度検出素子15を合成樹脂でインサート成形することにより形成する構成としてもよい。
(6) The
(7)本実施形態においては、温度センサ10は実質的に90°回転させることにより嵌入部23が取り付け孔12の内部に嵌入する構成としたが、これに限られず、必要に応じて、予め定められた任意の角度だけ回転させることにより嵌入部23が取り付け孔12の内部に嵌入する構成としてもよい。
(7) In the present embodiment, the
(8)本実施形態においては、温度センサ10をロックするために、温度センサ10を、挿入方向を軸として時計回り方向に回転させる構成とし、温度センサ10のロックを解除するために、温度センサ10を、挿入方向を軸として反時計回り方向に回転させる構成としたが、これに限られず、温度センサ10をロックするために温度センサを反時計回り方向に回転させ、ロックを解除するために温度センサ10を時計回り方向に回転させる構成としてもよい。
(8) In the present embodiment, in order to lock the
10…温度センサ
11…ダクト(取り付け部)
12…取り付け孔
19…素子収容孔
20…充填材
21…弾性撓み部
22…回転規制部
23…嵌入部
24…蓋部
10 ...
DESCRIPTION OF
Claims (10)
前記取り付け孔への挿入方向について前側に形成されて前記取り付け孔の断面形状に倣った形状をなすと共に前記挿入方向に弾性変形する弾性撓み部と、
前記弾性撓み部よりも前記挿入方向について後ろ側であって、且つ前記弾性撓み部に対して前記挿入方向を軸として回転された位置に形成されて、前記取り付け孔の断面形状に倣った形状をなすと共に前記取り付け孔の内部に嵌入される嵌入部と、
前記嵌入部よりも前記挿入方向について後ろ側に形成されて前記弾性撓み部との間で前記取り付け部を挟む蓋部と、を備えた温度センサ。 A temperature sensor that is inserted and attached to an attachment hole having a non-circular cross section that is penetrated by the attachment part,
An elastic bending part that is formed on the front side in the insertion direction into the attachment hole and has a shape that follows the cross-sectional shape of the attachment hole and elastically deforms in the insertion direction;
A shape that follows the cross-sectional shape of the mounting hole is formed at a position behind the elastic bending portion in the insertion direction and rotated about the insertion direction with respect to the elastic bending portion. And a fitting portion to be fitted into the mounting hole,
A temperature sensor comprising: a lid portion that is formed on the rear side in the insertion direction with respect to the insertion portion and sandwiches the attachment portion with the elastic bending portion.
前記取り付け孔に挿入されて着脱可能に取り付けられる温度センサと、を備えた温度センサの取り付け構造であって、
前記温度センサは、前記取り付け孔への挿入方向について前側に形成されて前記取り付け孔の断面形状に倣った形状をなすと共に前記挿入方向に弾性変形する弾性撓み部と、
前記弾性撓み部よりも前記挿入方向について後ろ側であって、且つ前記弾性撓み部に対して前記挿入方向を軸として回転された位置に形成されて、前記取り付け孔の断面形状に倣った形状をなすと共に前記取り付け孔の内部に嵌入される嵌入部と、
前記嵌入部よりも前記挿入方向について後ろ側に形成されて前記弾性撓み部との間で前記取り付け部を挟む蓋部と、を備えた温度センサの取り付け構造。 A mounting portion through which a mounting hole having a non-circular cross section is passed;
A temperature sensor that is inserted into the mounting hole and is detachably mounted; and a temperature sensor mounting structure comprising:
The temperature sensor is formed on the front side in the insertion direction into the attachment hole, has a shape that follows the cross-sectional shape of the attachment hole, and elastically deforms in the insertion direction, and is elastically deformed.
A shape that follows the cross-sectional shape of the mounting hole is formed at a position behind the elastic bending portion in the insertion direction and rotated about the insertion direction with respect to the elastic bending portion. And a fitting portion to be fitted into the mounting hole,
A temperature sensor mounting structure comprising: a lid portion that is formed on the rear side in the insertion direction with respect to the insertion portion and sandwiches the mounting portion with the elastic bending portion.
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CN106706143A (en) * | 2016-12-20 | 2017-05-24 | 陈关莲 | Temperature sensor outside clamp and temperature sensor using same |
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2012
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