JP2013190282A

JP2013190282A - 電子体温計

Info

Publication number: JP2013190282A
Application number: JP2012056027A
Authority: JP
Inventors: Daishi Ishihara; 大資石原
Original assignee: Omron Healthcare Co Ltd
Current assignee: Omron Healthcare Co Ltd
Priority date: 2012-03-13
Filing date: 2012-03-13
Publication date: 2013-09-26
Also published as: WO2013136586A1

Abstract

【課題】計測精度を低下させることなく消費電力を低減した電子体温計を提供する。
【解決手段】電子体温計１は、測温抵抗体２０を含む発振回路を有する温度計測部３２と、前記発振回路を一定の時間間隔で間欠的に駆動し、前記発振回路から出力される信号の周波数に基づいて温度値を算出する制御部３０と、を備え、前記制御部３０は、前記発振回路の間欠駆動における駆動時間を変更可能に構成されており、計測開始から完了までの期間において、前記駆動時間が計測完了時に比べて短時間である期間を有する。
【選択図】図５

Description

本発明は電子体温計に関する。

サーミスタなどの測温抵抗体を含むＣＲ発振回路を用い、その発振周波数に基づいて温度を計測する温度計が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載された温度計においては、ＣＲ発振回路が一定の時間間隔で間欠的に駆動され、温度が一定の時間間隔でサンプリングされる。それにより、消費電力の低減が図られている。

また、特許文献２に記載された温度計においては、計測される温度の変化に応じてサンプリング間隔が変更され、温度変化が大きい際にはサンプリング間隔が短縮され、一方、温度変化が小さい際にはサンプリング間隔が延長される。それにより、消費電力の低減が図られている。

特開昭５９−９７０２６号公報特開平１０−１６０５９１号公報

電子体温計は、典型的にはボタン電池やコイン電池などの小型電池により、その動作電力が賄われている。よって、電子体温計においては、消費電力の低減が要請される。

電子体温計において、特許文献２に記載された温度計のように、計測温度の変化に応じてサンプリング間隔が変更されると、温度値の表示が更新されるタイミングも変わり、使用者を困惑させる虞がある。例えば、サンプリング間隔が延長されることにより、温度値の表示が比較的長時間にわたって更新されないといった事態が生じ、適切に計測がなされているのか否かといった不安を使用者に抱かせる虞がある。

また、実測式の電子体温計においては、熱的に平衡な状態となったことを検出して計測を完了するが、特許文献２に記載された温度計におけるサンプリング間隔の変更様式に従うと、平衡状態に近づくにつれてサンプリング間隔が延長されることになり、平衡状態の検出や計測精度に影響を及ぼす虞がある。

本発明は、上述した事情に鑑みなされたものであり、計測精度を低下させることなく消費電力を低減した電子体温計を提供することを目的としている。

測温抵抗体を含む発振回路を有する温度計測部と、前記発振回路を一定の時間間隔で間欠的に駆動し、前記発振回路から出力される信号の周波数に基づいて温度値を算出する制御部と、を備え、前記制御部は、前記発振回路の間欠駆動における駆動時間を変更可能に構成されており、計測開始から完了までの期間において、前記駆動時間が計測完了時に比べて短時間である期間を有する電子体温計。

本発明によれば、計測精度を低下させることなく消費電力を低減することができる。

本発明の実施形態を説明するための、電子体温計の一例を示す斜視図である。図１の電子体温計を分解して示す斜視図である。図１の電子体温計の機能ブロック図である。図１の電子体温計の温度計測部の回路ブロック図である。体温計測における温度値の変化曲線と共に図４の温度計測部の発振回路から出力される信号波形の一例を示すグラフである。体温計測における温度値の変化曲線と共に図４の温度計測部の発振回路から出力される信号波形の他の例を示すグラフである。体温計測における温度値の変化曲線と共に図４の温度計測部の発振回路から出力される信号波形の他の例を示すグラフである。体温計測における温度値の変化曲線と共に図４の温度計測部の発振回路から出力される信号波形の他の例を示すグラフである。

図１及び図２は、本発明の実施形態を説明するための、電子体温計の一例を示す。

電子体温計１は、ケース２と、ケース２に収納される機能部３及び電池４とを備えている。

ケース２は、先細の中空筒状に形成された本体部１０と、本体部１０の細側の先端側の開口を閉塞するキャップ１１と、本体部１０の基端側の開口を閉塞するキャップ１２とで構成されている。

機能部３は、詳細は後述するが、使用者の体温を検出する測温抵抗体２０と、使用者による電源入断等の操作を受け付ける操作部３３や計測温度等を表示する表示部３４などが実装されたサブアセンブリ２１とで構成されている。

電池４は、ケース２の本体部１０の基端部内に装填される。本体部１０の基端側開口を閉塞するキャップ１２は、本体部１０の基端部内に装填された電池４を保持する。

電子体温計１は、ケース２における本体部１０の先端部側を使用者の腋下又は舌下などに挟み込まれて使用され、本体部１０の先端側開口を閉塞するキャップ１１は使用者に密接する。キャップ１１は、例えばステンレス合金などの熱伝導性に優れる金属材料を用いて有底筒状に形成されている。

なお、本体部１０やキャップ１２は、例えば熱可塑性の硬質な樹脂材料を用いて射出成形により形成される。本体部１０やキャップ１２に用いられる樹脂材料としては、ＡＢＳ（アクリロニトリル‐ブタジエン‐スチレン共重合体）樹脂などを例示することができる。

測温抵抗体２０は、キャップ１１内に配置され、リード線２２を介してサブアセンブリ２１に接続されている。使用者の体温は、熱エネルギーとして、キャップ１１を介して測温抵抗体２０に伝達される。

本例の電子体温計１において、測温抵抗体２０にはサーミスタが用いられている。なお、測温抵抗体２０には、白金測温抵抗体なども用いることができる。

図３は、機能部３の構成を示す。

機能部３は、制御部３０、記憶部３１、温度計測部３２、報知部３５、電源部３６、そして、上記の操作部３３及び表示部３４に大別される。

制御部３０は、例えばＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）により構成され、機能部３の各部の動作を制御する。

記憶部３１は、例えばＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙＭｅｍｏｒｙ）及びＲＡＭ（ＲａｎｄｏｍＡｃｃｅｓｓＭｅｍｏｒｙ）により構成される。記憶部３１は、体温の計測処理を制御部３０に実行させるためのプログラムを記憶している。

温度計測部３２は、詳細は後述するが、測温抵抗体２０を含んで構成され、使用者の体温を計測する。

操作部３３は、例えば押し釦式のスイッチにより構成され、使用者による電源入断などの操作を受け付け、操作に応じて制御信号を制御部３０及び電源部３６に入力する。

表示部３４は、例えばＬＣＤ（ＬｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌＤｉｓｐｌａｙ）により構成され、計測された温度値などを表示する。

報知部３５は、例えばブザーにより構成され、使用者の操作を受け付けたことや計測が終了したことなどを使用者に知らせる。

電源部３６は、電池４を含んで構成され、制御部３０や温度計測部３２などの機能部３の各部に動作電力を供給する。

以上の、制御部３０、記憶部３１、温度計測部３２、操作部３３、表示部３４、報知部３５、電源部３６は、電池４及び測温抵抗体２０を除き、サブアセンブリ２１（図２参照）に実装されている。

図４は、温度計測部３２の構成を示す。

本例において、温度計測部３２は、測温抵抗体２０を負荷抵抗とするＣＲ発振回路を用いて使用者の体温を計測する。制御部３０は、このＣＲ発振回路から出力される信号の周波数（発振周波数）に基づいて温度値を算出する。

以下に、ＣＲ発振回路の発振周波数に基づく温度計測の原理について説明する。

ＣＲ発振回路の発振周波数ｆは、次式（１）により表される。

なお、式（１）において、Ｃはコンデンサの容量値を、Ｒは測温抵抗体２０の抵抗値を、ｋは比例定数をそれぞれ示す。

本例において、測温抵抗体２０にはサーミスタが用いられており、その抵抗値Ｒと、温度Ｔ［ｋ］との関係は、次式（２）により表される。

なお、式（２）において、Ｒ_０は温度がＴ_０［ｋ］であるときのサーミスタの抵抗値を示し、Ｂはサーミスタ定数を示す。

式（１）及び式（２）から、温度Ｔ［ｋ］は、次式（３）により表される。

なお、式（３）においてｆ_０は、温度がＴ_０［ｋ］であるときの発振周波数を示す。

式（３）より、ＣＲ発振回路の発振周波数に基づいて測温抵抗体２０の温度を算出することができる。

温度計測部３２は、測温抵抗体２０と、基準抵抗体４２と、コンデンサ４３と、発振制御回路４４と、スイッチ素子４５，４６と、カウンタ４７とで構成されている。

スイッチ素子４５は測温抵抗体２０と発振制御回路４４との間に，またスイッチ素子４６は基準抵抗体４２と発振制御回路４４との間にそれぞれ介装されており、制御部３０により開閉される。制御部３０は、測温抵抗体２０及び基準抵抗体４２のいずれか一方が選択的に発振制御回路４４に接続されるように、スイッチ素子４５，４６を開閉する。

スイッチ素子４５，４６の開閉によって、測温抵抗体２０及びコンデンサ４３並びに発振制御回路４４からなるＣＲ発振回路（以下、センサ発振回路という）、又は基準抵抗体４２及びコンデンサ４３並びに発振制御回路４４からなるＣＲ発振回路（以下、基準発振回路という）が構成される。

センサ発振回路及び基準発振回路の各々は、制御部３０から発振制御回路４４に入力される制御信号によって、一定の時間間隔で間欠的に交互に駆動される。そして、これらの発振回路から出力される信号はカウンタ４７に入力され、その電位レベルの変化におけるピーク数がカウントされる。カウンタ４７によりカウントされたピーク数は、制御部３０に取り込まれる。

以上の構成において、まず、制御部３０は、基準発振回路を駆動し、基準発振を行う。制御部３０は、カウンタ４７によりカウントされるピーク数が規定回数に達するまで基準発振回路の駆動を継続し、その際の駆動時間をカウントする。

制御部３０は、基準発振回路から出力される信号のピーク数が規定回数に達したところで、基準発振回路の駆動を停止する。次いで、制御部３０は、所定の時間間隔をおいてセンサ発振回路を駆動し、センサ発振を行う。このセンサ発振において、制御部３０は、直前の基準発振における基準発振回路の駆動時間と同じ時間だけセンサ発振回路を駆動する。

制御部３０は、センサ発振回路を駆動している期間内にセンサ発振回路から出力された信号のピーク数をカウンタ４７から取得し、取得したピーク数と、センサ発振回路の駆動時間とから、センサ発振回路の発振周波数を算出する。

センサ発振回路と基準発振回路とでは、実質的にＣＲ発振回路を構成する負荷抵抗が異なるだけである。そこで、上述の通り基準発振回路を用いてセンサ発振回路の駆動時間を設定することにより、例えばコンデンサ４３や発振制御回路４４などの温度特性といった誤差要因を排除することができ、温度との関係においてセンサ発振回路の発振周波数を精度良く算出することができる。

そして、制御部３０は、算出したセンサ発振回路の発振周波数に基づいて、測温抵抗体２０の温度値を算出し、算出した温度値で表示部３４の表示を更新する。

センサ発振回路の発振周波数に基づく温度の算出は、例えば、式（３）に表される自然対数を使用した演算によって行うことができる。また、予め発振周波数と温度との関係を取得し、この発振周波数の温度特性をルックアップテーブルとして記憶部３１に記憶させておき、このルックアップテーブルを参照することによって行うこともできる。

制御部３０は、体温の計測を完了するまで、一定の時間間隔で間欠的に基準発振及びセンサ発振を交互に繰り返し行い、一定の時間間隔で温度値をサンプリングして表示部３４の表示を更新する。

センサ発振及び基準発振を間欠的に行うことにより、消費電力を低減することができる。また、一定の時間間隔で温度値をサンプリングして表示部３４の表示を更新するので、使用者を困惑させることもない。

図５は、体温計測における温度値の変化曲線、及び基準発振回路及びセンサ発振回路から出力される信号波形の一例を示す。

サンセ発振回路の発振周波数の算出精度は、センサ発振回路の駆動時間の影響を受け、典型的には、駆動時間が長くなるほどに発振周波数の算出精度が高まり、ひいては体温の計測精度が高まる。特に、センサ発振回路の駆動時間と、その期間にセンサ発振回路から出力される信号のピーク数とから発振周波数を算出する場合に、駆動時間が発振周波数の算出精度に及ぼす影響は顕著となる。

例えば、センサ発振回路を時間ｔだけ駆動するものとして、その期間にセンサ発振回路から出力される信号のピーク数について、測温抵抗体２０の温度が３７．０℃のときに１００００カウント、３６．０℃のときに９６００カウントであったとする。その場合に、分解能は０．００２５℃（（３７．０−３６．０）／（１００００−９６００））となる。

センサ発振回路の駆動時間を２ｔとすると、その期間にセンサ発振回路から出力される信号のピーク数は、測温抵抗体２０の温度が３７．０℃のときに２００００カウント、３６．０℃のときに１９２００カウントとなり、分解能は０．００１３℃（（３７．０−３６．０）／（２００００−１９２００））となる。

一方で、センサ発振回路の駆動時間が長くなるほどに消費電力は増加する。

そこで、本例の電子体温計１においては、体温の計測開始から計測完了までの期間において、センサ発振回路の駆動時間が適宜変更され、その駆動時間が計測完了時における駆動時間に比べて短時間となる期間が設けられる。なお、計測完了時のセンサ発振回路の駆動時間とは、計測期間内において最後に行われたセンサ発振回路の駆動時間である。

上述した体温の計測処理において、センサ発振回路の駆動時間は基準発振回路から出力される信号のピーク数が規定回数に達するまでの基準発振回路の駆動時間とされており、制御部３０は、基準発振回路の出力信号のピーク数に対して設定される規定回数を適宜変更することにより、センサ発振回路の駆動時間を変更可能に構成されている。

体温の計測が実測式で行われる場合には、使用者と電子体温計１との間で熱的に平衡な状態が形成されたことをもって計測を完了する。熱的に平衡な状態が形成されたか否かは制御部３０により判定される。制御部３０は、例えば一定の時間間隔でサンプリングする温度値の増減や変化率（絶対値）に対して所定の閾値を用い、増減や変化率が閾値よりも小さい場合に、平衡状態が形成されたものと判定する。

平衡状態が形成されたか否かの判定を高精度に行うには、細かな分解能が必要となる。そのため、平衡状態ないし準平衡状態が形成される計測の終期においては、センサ発振回路の駆動時間を比較的長くとることが好ましい。

一方で、計測の初期においては計測の終期ほどには分解能を必要としないから、センサ発振回路の駆動時間を比較的短くしても支障はない。

図５に示す例は、計測開始からの経過時間に基づいてセンサ発振回路の駆動時間を変更するものである。

制御部３０は、計測開始からの経過時間をカウントし、経過時間が所定の閾値ｔ_ｔｈを超えているか否かを判定してセンサ発振回路の駆動時間を変更する。経過時間に対する閾値は、使用者と電子体温計１との間で熱的に平衡な状態が形成されるまでに要する時間が概ね腋下で１０分程度であり、舌下で５分程度であることを考慮して、例えば２〜３分とすることができる。

経過時間が閾値以下であるとき（計測の初期）には、センサ発振回路の駆動時間はｔ_１とされ、経過時間が閾値を超えているとき（計測の終期）には、センサ発振回路の駆動時間は、初期における駆動時間ｔ_１よりも長いｔ_２とされる。

このように、計測の初期において、センサ発振回路の駆動時間を計測の終期（計測完了時）の駆動時間よりも短時間とすることにより、消費電力を低減することができる。

そして、計測の終期においてセンサ発振回路の駆動時間を長くすることにより、分解能を高め、体温の計測精度を高めることができる。

図６は、体温計測における温度値の変化曲線、及び基準発振回路及びセンサ発振回路から出力される信号波形の他の例を示す。

図６に示す例は、体温計測において温度値が典型的には単調に増加することから、温度値に基づいてセンサ発振回路の駆動時間を変更するものである。

制御部３０は、計測開始から一定の時間間隔で温度値をサンプリングし、温度値Ｔが所定の閾値Ｔ_ｔｈを超えたか否かを判定してセンサ発振回路の駆動時間を変更する。温度値に対する閾値Ｔ_ｔｈは、室温が概ね２５℃程度、人体の平熱が概ね３６℃程度であることを考慮して、例えば３０℃とすることができる。

温度値Ｔが閾値Ｔ_ｔｈ以下であるとき（計測の初期）には、センサ発振回路の駆動時間はｔ_１とされ、温度値Ｔが閾値Ｔ_ｔｈを超えているとき（計測の終期）には、センサ発振回路の駆動時間は、初期における駆動時間ｔ_１よりも長いｔ_２とされる。

温度値Ｔに基づいてセンサ発振回路の駆動時間を変更するようにすれば、図５に示す経過時間に基づいてセンサ発振回路の駆動時間を変更する場合に比べて、より適切なタイミングで駆動時間を変更し、消費電力の更なる低減を図ることができる。

熱的に平衡な状態が形成されるまでに要する時間（計測期間）は、例えば使用者と電子体温計１との接触状態によって変動するが、温度値に対する所定の閾値によって駆動時間を変更するタイミングを定めるようにすれば、計測期間の変動に応じて、駆動時間を変更するタイミングを変化させることができる。

図７は、体温計測における温度値の変化曲線、及び基準発振回路及びセンサ発振回路から出力される信号波形の他の例を示す。

図７に示す例は、体温計測において温度値が典型的には対数関数的に単調に増加し、一定の時間間隔でサンプリングされる温度値の差分が漸減することから、温度値の差分に基づいてセンサ発振回路の駆動時間を変更するものである。

制御部３０は、計測開始から一定の時間間隔で温度値をサンプリングし、温度値の差分ΔＴが所定の閾値ΔＴ_ｔｈを超えているか否かを判定してセンサ発振回路の駆動時間を変更する。

温度値の差分ΔＴが閾値ΔＴ_ｔｈ以上であるとき（計測の初期）には、センサ発振回路の駆動時間はｔ_１とされ、温度値の差分ΔＴが閾値ΔＴ_ｔｈ未満であるとき（計測の終期）には、センサ発振回路の駆動時間は、初期における駆動時間ｔ_１よりも長いｔ_２とされている。

図８は、体温計測における温度値の変化曲線、及び基準発振回路及びセンサ発振回路から出力される信号波形の他の例を示す。

図８に示す例は、体温計測において温度値が典型的には対数関数的に単調に増加し、一定の時間間隔でサンプリングされる温度値の単位時間あたりの変化率が漸減することから、温度値の変化率に基づいてセンサ発振回路の駆動時間を変更するものである。

制御部３０は、計測開始から一定の時間間隔で温度値をサンプリングし、温度値の変化率ｄＴが所定の閾値ｄＴ_ｔｈを超えているか否かを判定してセンサ発振回路の駆動時間を変更する。

温度値の変化率ｄＴが閾値ｄＴ_ｔｈ以上であるとき（計測の初期）には、センサ発振回路の駆動時間はｔ_１とされ、温度値の変化率ｄＴが閾値ｄＴ_ｔｈ未満であるとき（計測の終期）には、センサ発振回路の駆動時間は、初期における駆動時間ｔ_１よりも長いｔ_２とされている。

温度値の差分ΔＴないし変化率ｄＴに基づいてセンサ発振回路の駆動時間を変更するようにすれば、図６に示す温度値Ｔに基づいてセンサ発振回路の駆動時間を変更する場合に比べて、より適切なタイミングで駆動時間を変更し、消費電力の更なる低減を図ることができる。

熱的に平衡な状態における温度値は、例えば使用者間の個人差や使用者の状態によって変動するが、温度値の差分ΔＴや変化率ｄＴに対する閾値によって駆動時間を変更するタイミングを定めるようにすれば、平衡な状態における温度値の変動に応じて、駆動時間を変更するタイミングを変化させることができる。

なお、図５から図８に示す例では、いずれも一つの閾値を用いて計測期間を初期と終期とに区分し、センサ発振回路の駆動時間を初期（ｔ_１）と終期（ｔ_２）とで変更しているが、複数の閾値を用いて計測期間を３以上に区分し、駆動時間をより細かく変更するようにしてもよい。

複数の閾値を用いて計測期間を３以上に区分する場合に、例えば、計測の初期から終期に向けて駆動時間が次第に長くなるようにしてもよいし、計測の初期及び終期においては駆動時間を長くし、計測の中期における駆動時間を短くしてもよい。

また、図５から図８に示す例では、いずれも計測期間を初期及び終期に区分し、初期及び終期の各々においては駆動時間を一定として、初期から終期に遷移する際にステップ的に駆動時間を変更しているが、例えば、経過時間や、一定の時間間隔でサンプリングされる温度値や温度値の差分ないし変化率を変数とする所定の演算を行って、それらの変数に基づいて連続的に駆動時間を変更するようにしてもよい。

また、体温の計測が実測式で行われる場合について説明したが、予測式で行われる場合についても、計測期間において、センサ発振回路の駆動時間が計測完了時における駆動時間に比べて短時間となる期間を設けることにより、計測精度を低下させることなく消費電力を低減することができる。

体温の計測が予測式で行われる場合には、熱的に平衡な状態が形成される前に計測を完了し、体温は、計測期間にサンプリングされた温度値の変化曲線に基づいて、所定の演算により予測される。

体温の予測を高精度に行うには、温度値の変化曲線を高精度に取得する必要があり、特に計測の終期における温度値の変化曲線の精度が重要である。そこで、計測の終期においては、センサ発振回路の駆動時間を長くして分解能を高め、計測の初期においては、センサ発振回路の駆動時間を計測の終期（計測完了時）の駆動時間よりも短時間とすれば、計測精度を低下させることなく消費電力を低減することができる。

また、予測式での計測を完了した後に実測式での計測に移行する場合に、実測式に移行してからの期間を新たな計測期間として、その計測期間において、上述の通り、センサ発振回路の駆動時間が計測完了時における駆動時間に比べて短時間となる期間を設けるようにしてもよい。それによれば、消費電力を更に低減することができる。

以上、説明したように、本明細書には以下の事項が開示されている。

（１）測温抵抗体を含む発振回路を有する温度計測部と、前記発振回路を一定の時間間隔で間欠的に駆動し、前記発振回路から出力される信号の周波数に基づいて温度値を算出する制御部と、を備え、前記制御部は、前記発振回路の間欠駆動における駆動時間を変更可能に構成されており、計測開始から完了までの期間において、前記駆動時間が計測完了時に比べて短時間である期間を有する電子体温計。
（２）上記（１）の電子体温計であって、前記制御部は、前記駆動時間と、該駆動時間内に前記発振回路から出力される信号のピーク数とから、前記発振回路から出力される信号の周波数を算出する電子体温計。
（３）上記（１）又は（２）の電子体温計であって、前記制御部は、計測開始からの経過時間に基づいて前記駆動時間を変更する電子体温計。
（４）上記（１）又は（２）の電子体温計であって、前記制御部は、算出した温度値に基づいて前記駆動時間を変更する電子体温計。
（５）上記（１）又は（２）の電子体温計であって、前記制御部は、算出した温度値と前回駆動時に算出された温度値との差分に基づいて前記駆動時間を変更する電子体温計。
（６）上記（１）又は（２）の電子体温計であって、前記制御部は、算出した温度値の単位時間当たりの変化率に基づいて前記駆動時間を変更する電子体温計。

１電子体温計
２ケース
３機能部
４電池
１０本体部
１１キャップ
１２キャップ
２０測温抵抗体
２１サブアセンブリ
２２リード線
３０制御部
３１記憶部
３２温度計測部
３３操作部
３４表示部
３５報知部
３６電源部
４２基準抵抗体
４３コンデンサ
４４発振制御回路
４５スイッチ素子
４６スイッチ素子
４７カウンタ

Claims

測温抵抗体を含む発振回路を有する温度計測部と、
前記発振回路を一定の時間間隔で間欠的に駆動し、前記発振回路から出力される信号の周波数に基づいて温度値を算出する制御部と、
を備え、
前記制御部は、前記発振回路の間欠駆動における駆動時間を変更可能に構成されており、
計測開始から完了までの期間において、前記駆動時間が計測完了時に比べて短時間である期間を有する電子体温計。
請求項１に記載の電子体温計であって、
前記制御部は、前記駆動時間と、該駆動時間内に前記発振回路から出力される信号のピーク数とから、前記発振回路から出力される信号の周波数を算出する電子体温計。
請求項１又は２に記載の電子体温計であって、
前記制御部は、計測開始からの経過時間に基づいて前記駆動時間を変更する電子体温計。
請求項１又は２に記載の電子体温計であって、
前記制御部は、算出した温度値に基づいて前記駆動時間を変更する電子体温計。
請求項１又は２に記載の電子体温計であって、
前記制御部は、算出した温度値と前回駆動時に算出された温度値との差分に基づいて前記駆動時間を変更する電子体温計。
請求項１又は２に記載の電子体温計であって、
前記制御部は、算出した温度値の単位時間当たりの変化率に基づいて前記駆動時間を変更する電子体温計。