JP2013174304A - Roller chain and chain transmission device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、自動車、産業用機械等の動力伝達機構などに用いられるチェーンであって、左右一対の内リンクプレートと左右一対の外リンクプレートとを交互に連結ピン及びブシュでチェーン長手方向に多数連結してローラをスプロケットと噛み合わせるローラチェーン、および該ローラチェーンとスプロケットとで構成されるチェーン伝動装置に関する。 The present invention is a chain used in a power transmission mechanism of an automobile, an industrial machine, etc., and a pair of left and right inner link plates and a pair of left and right outer link plates are alternately connected in the longitudinal direction of the chain with connecting pins and bushes. The present invention relates to a roller chain that connects and meshes a sprocket with a roller, and a chain transmission device that includes the roller chain and the sprocket.
従来、左右一対の内リンクプレートと左右一対の外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してローラをスプロケットと噛み合わせるチェーン及び伝動装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
また、長期に亘って高い潤滑性を得るために、ある程度の粘性を有する潤滑剤をチェーン及びスプロケットに給油することが奨励されている。
ここで、「潤滑剤」とは、粘性の高い潤滑油またはグリースをいう。
2. Description of the Related Art Conventionally, a chain and a transmission device are known in which a pair of left and right inner link plates and a pair of left and right outer link plates are alternately connected in the longitudinal direction of the chain with connecting pins and meshed with a sprocket. 1).
In addition, in order to obtain high lubricity over a long period of time, it is encouraged to supply a lubricant having a certain degree of viscosity to the chain and the sprocket.
Here, “lubricant” refers to highly viscous lubricating oil or grease.
しかしながら、上述した従来のチェーンは、両端に内リンクプレートが圧入固定されたブシュの外側に遊嵌された円筒形ローラの外周面がローラの幅方向に平坦な構造であったため、チェーンが平坦な歯底形状を有するスプロケットの回転に伴ってスプロケットと噛み合う際にスプロケット及びローラ表面に形成されている潤滑油の皮膜が強く押し潰されて逃げる際に大きな騒音が生じるという問題があった。
さらに、スプロケットの回転に伴って噛み合いが外れる際に粘性を有する潤滑油によるローラとスプロケットとの密着状態から引き剥がすような現象により大きな騒音が生じるという問題があった。
However, the above-described conventional chain has a structure in which the outer peripheral surface of the cylindrical roller loosely fitted on the outer side of the bush with the inner link plate press-fitted and fixed at both ends is flat in the width direction of the roller. When the sprocket having the tooth bottom shape rotates, the lubricating oil film formed on the surface of the sprocket and the roller is strongly crushed when meshing with the sprocket, and there is a problem that a loud noise is generated when the sprocket escapes.
Furthermore, there is a problem that a large noise is generated due to a phenomenon in which the roller and the sprocket are peeled from the contact state between the roller and the sprocket by the viscous lubricant when the meshing is released with the rotation of the sprocket.
そこで、本発明は、前述したような従来技術の問題を解決するものであって、すなわち、本発明の目的は、スプロケットと噛み合う際の潤滑油による騒音および噛み合いが外れる際の潤滑油による騒音を低減するローラチェーン、およびこのローラチェーンとスプロケットとで構成されるチェーン伝動装置を提供することである。 Therefore, the present invention solves the problems of the prior art as described above, that is, the object of the present invention is to reduce the noise caused by the lubricating oil when meshing with the sprocket and the noise caused by the lubricating oil when disengaged. It is an object of the present invention to provide a roller chain to be reduced and a chain transmission device including the roller chain and a sprocket.
本請求項1に係る発明は、左右一対の内リンクプレートと、該内リンクプレートのブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュと、前記左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、前記ブシュに回転自在に嵌挿して外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンと、前記左右一対の内リンクプレートの間にそれぞれ配設するとともにブシュの外周に回動自在に遊嵌するローラとを備え、前記内リンクプレートと外リンクプレートとを交互にブシュ及び連結ピンでチェーン長手方向に多数連結して前記ローラをスプロケットと噛み合わせるローラチェーンにおいて、前記ローラが、該ローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、前述した課題を解決するものである。 According to the first aspect of the present invention, a pair of left and right inner link plates, a bush for press-fitting a bushing end into a bushing hole of the inner link plate, and both outer sides of the pair of left and right inner link plates are arranged. A pair of left and right outer link plates, a connecting pin that is rotatably inserted into the bushing and press-fits a pin end into a pin hole of the outer link plate, and a pair of left and right inner link plates are disposed respectively. A roller chain that includes a roller that freely swingably fits on the outer periphery of the bush, and the inner link plate and the outer link plate are alternately connected in the longitudinal direction of the chain with bushes and connecting pins so that the roller meshes with the sprocket. The roller is formed into a spherical surface having the same radius of curvature at each part of the outer peripheral surface of the roller. It is intended to attain.
本請求項2に係る発明は、左右一対の内リンクプレートと、該左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、前記内リンクプレートの挿通孔に挿通するとともに外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンと、前記左右一対の内リンクプレートの間にそれぞれ配設するとともに連結ピンの外周に回動自在に遊嵌するローラとを備え、前記内リンクプレートと外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結して前記ローラをスプロケットと噛み合わせるローラチェーンにおいて、前記ローラが、該ローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、前述した課題を解決するものである。 The invention according to claim 2 is inserted into the pair of left and right inner link plates, the pair of left and right outer link plates respectively disposed on both outer sides of the pair of left and right inner link plates, and the insertion hole of the inner link plate. A coupling pin for press-fitting a pin end into a pin hole of the outer link plate, and a roller disposed between the pair of left and right inner link plates and rotatably fitted on the outer periphery of the coupling pin, In a roller chain in which the inner link plate and the outer link plate are alternately connected by a connecting pin in the longitudinal direction of the chain and the roller is meshed with the sprocket, the roller has the same radius of curvature at each part of the outer peripheral surface of the roller. The above-described problem is solved by forming the spherical surface.
本請求項3に係る発明は、左右一対の内リンクプレートと左右一対の外リンクプレートとを連結ピンにより長手方向に交互に連結してなるローラチェーンと、該ローラチェーンと噛み合う歯部および歯底部を有するスプロケットとで構成されるチェーン伝動装置において、前記ローラチェーンが、請求項1または請求項2に記載されたローラチェーンであり、前記スプロケットの歯底部がスプロケットの周方向に延設された溝部を有し、該溝部が、該溝部におけるスプロケットの周方向中心より側方で溝部の上縁がローラ外周面と接触するとともに溝部におけるスプロケットの周方向中心に進むにしたがって溝部の上縁から底面までの高さが低くなること、および溝部の上縁間の幅が広くなることの少なくとも一方によりローラ外周面と溝部の底面との接触を許容する形状に形成されていることにより、前述した課題をさらに解決するものである。 The invention according to claim 3 includes a roller chain formed by alternately connecting a pair of left and right inner link plates and a pair of left and right outer link plates in the longitudinal direction by connecting pins, and a tooth portion and a tooth bottom portion meshing with the roller chain. In the chain transmission device comprising the sprocket having the groove, the roller chain is the roller chain according to claim 1 or 2, wherein a tooth bottom portion of the sprocket extends in a circumferential direction of the sprocket. From the upper edge of the groove to the bottom, the upper edge of the groove is in contact with the outer circumferential surface of the roller at the side from the circumferential center of the sprocket in the groove, and the groove is advanced toward the circumferential center of the sprocket in the groove. At least one of the height of the roller and the width between the upper edges of the groove becoming wider. By being formed in a shape that allows contact with the bottom surface is intended to further solve the aforementioned problems.
本発明のローラチェーンは、左右一対の内リンクプレートと、内リンクプレートのブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュと、左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、ブシュに回転自在に嵌挿して外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンと、左右一対の内リンクプレートの間にそれぞれ配設するとともにブシュの外周に回動自在に遊嵌するローラとを備えることにより、内リンクプレートと外リンクプレートとを交互にブシュ及び連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してローラをスプロケットと噛み合わせることができるばかりでなく、以下のような特有の効果を奏することができる。 The roller chain of the present invention includes a pair of left and right inner link plates, a bush for press-fitting a bushing end into a bush hole of the inner link plate, and a pair of left and right outer links disposed on both outer sides of the pair of left and right inner link plates. A link plate, a connecting pin that is rotatably inserted into the bushing and press-fits a pin end into the pin hole of the outer link plate, and a pair of left and right inner link plates, and is rotated around the outer periphery of the bushing. By providing a roller that freely fits, not only can the inner link plate and the outer link plate be alternately connected in the longitudinal direction of the chain with bushes and connecting pins to engage the roller with the sprocket. It is possible to achieve a unique effect such as
本請求項1に係る発明によれば、ローラが、このローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、スプロケットの回転に伴ってローラチェーンがスプロケットと噛み合う際、ローラとスプロケットの歯底部との間の潤滑剤が幅方向中央から幅方向側方へかき分けられるようにしてスムーズに押し出されるため、潤滑剤が押し潰されることによる騒音を低減することができる。
また、スプロケットの回転に伴って噛み合いが外れる際、ローラのローラ外周面とスプロケットの歯底部との間の潤滑剤において幅方向側方側から幅方向中央側に張力(表面張力)が作用して潤滑剤が幅方向側方から幅方向中央へスムーズに誘導されて噛み合う前の状態に戻るため、潤滑剤による騒音を低減することができる。
さらに、従来の構造と比べて潤滑剤にせん断力が作用するタイミングが分散されてせん断力の大きさの最大値が低減するため、噛み合いが外れる際も潤滑剤による騒音を低減することができる。
According to the first aspect of the present invention, when the roller is formed into a spherical surface having the same radius of curvature at each part of the roller outer peripheral surface, when the roller chain meshes with the sprocket as the sprocket rotates, Since the lubricant between the roller and the tooth bottom portion of the sprocket is pushed out smoothly from the center in the width direction to the side in the width direction, noise due to the crushing of the lubricant can be reduced.
In addition, when the mesh is disengaged as the sprocket rotates, tension (surface tension) acts on the lubricant between the roller outer peripheral surface of the roller and the tooth bottom of the sprocket from the side in the width direction to the center in the width direction. Since the lubricant is smoothly guided from the side in the width direction to the center in the width direction and returns to the state before meshing, noise due to the lubricant can be reduced.
Furthermore, since the timing at which the shearing force acts on the lubricant is dispersed as compared with the conventional structure and the maximum value of the shearing force is reduced, noise caused by the lubricant can be reduced even when the meshing is disengaged.
本発明のローラチェーンは、左右一対の内リンクプレートと、左右一対の内リンクプレートの両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレートと、内リンクプレートの挿通孔に挿通するとともに外リンクプレートのピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピンと、左右一対の内リンクプレートの間にそれぞれ配設するとともに連結ピンの外周に回動自在に遊嵌するローラとを備えることにより、内リンクプレートと外リンクプレートとを交互に連結ピンでチェーン長手方向に多数連結してローラをスプロケットと噛み合わせることができるばかりでなく、以下のような特有の効果を奏することができる。 The roller chain according to the present invention includes a pair of left and right inner link plates, a pair of left and right outer link plates disposed on both outer sides of the pair of left and right inner link plates, and the insertion holes of the inner link plates. The inner link plate includes a connecting pin for press-fitting a pin end portion into the pin hole, and a roller that is disposed between the pair of left and right inner link plates and is rotatably fitted to the outer periphery of the connecting pin. In addition to connecting the outer link plate and the outer link plate alternately in the longitudinal direction of the chain with connecting pins, the roller can mesh with the sprocket, and the following specific effects can be obtained.
本請求項2に係る発明によれば、ローラが、このローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、スプロケットの回転に伴ってローラチェーンがスプロケットと噛み合う際、ローラとスプロケットの歯底部との間の潤滑剤が幅方向中央から幅方向側方へかき分けられるようにしてスムーズに押し出されるため、潤滑剤が押し出されることによる騒音を低減することができる。
また、スプロケットの回転に伴って噛み合いが外れる際、ローラとスプロケットの歯部との間の潤滑剤において幅方向側方側から幅方向中央側に張力(表面張力)が作用して潤滑剤が幅方向側方から幅方向中央へスムーズに移動して噛み合う前の状態に戻るため、潤滑剤による騒音を低減することができる。
さらに、従来の構造と比べて潤滑剤にせん断力が作用するタイミングが分散されてせん断力の大きさの最大値が低減するため、噛み合いが外れる際も潤滑剤による騒音を低減することができる。
According to the second aspect of the present invention, when the roller is formed into a spherical surface having the same radius of curvature at each part of the roller outer peripheral surface, when the roller chain meshes with the sprocket as the sprocket rotates, Since the lubricant between the roller and the tooth bottom portion of the sprocket is smoothly pushed out from the center in the width direction so as to be divided sideways in the width direction, noise due to the extrusion of the lubricant can be reduced.
In addition, when the meshing disengages with the rotation of the sprocket, tension (surface tension) acts on the lubricant between the roller and the sprocket teeth from the side in the width direction to the center in the width direction. Since it smoothly moves from the direction side to the center in the width direction and returns to the state before meshing, noise due to the lubricant can be reduced.
Furthermore, since the timing at which the shearing force acts on the lubricant is dispersed as compared with the conventional structure and the maximum value of the shearing force is reduced, noise caused by the lubricant can be reduced even when the meshing is disengaged.
本発明のチェーン伝動装置は、左右一対の内リンクプレートと左右一対の外リンクプレートとを連結ピンにより長手方向に交互に連結してなるローラチェーンと、ローラチェーンと噛み合う歯部および歯底部を有するスプロケットとで構成されることにより、動力を伝達することができるばかりでなく、以下のような特有の効果を奏することができる。 A chain transmission device according to the present invention includes a roller chain formed by alternately connecting a pair of left and right inner link plates and a pair of left and right outer link plates in a longitudinal direction by connecting pins, and a tooth portion and a tooth bottom portion that mesh with the roller chain. By being configured with a sprocket, not only can power be transmitted, but also the following specific effects can be achieved.
本請求項3に係る発明によれば、ローラチェーンが、請求項1または請求項2に記載されたローラチェーンであり、スプロケットの歯底部がスプロケットの周方向に延設された溝部を有し、この溝部が、この溝部におけるスプロケットの周方向中心より側方で溝部の上縁がローラ外周面と接触するとともに溝部におけるスプロケットの周方向中心に進むにしたがって溝部の上縁から底面までの高さが低くなること、および溝部の上縁間の幅が広くなることの少なくとも一方によりローラ外周面と溝部の底面との接触を許容する形状に形成されていることにより、請求項1または請求項2に係る発明が奏する効果に加えて、噛み合う際、ローラ外周面と溝部の幅方向両側の上縁との二箇所で接触して接触時の衝撃が分散されるため、騒音を低減することができる。
さらに、先ず、ローラ外周面の幅方向側方が溝部の幅方向両側上縁と接触し、次に、ローラ外周面の幅方向中央が歯底部と密に接触して力が伝達されるように、騒音を低減する箇所と力を伝達する箇所とが異なるため、耐久性がよく騒音低減効果を長時間持続させることができる。
According to the invention of claim 3, the roller chain is the roller chain described in claim 1 or claim 2, wherein the sprocket has a groove portion extending in the circumferential direction of the sprocket, The height of the groove from the upper edge to the bottom surface of the groove is increased as the groove rises in contact with the outer peripheral surface of the roller at the side of the circumferential edge of the sprocket in the groove. According to claim 1 or claim 2, wherein the roller is formed in a shape that allows contact between the outer peripheral surface of the roller and the bottom surface of the groove by at least one of lowering and widening between the upper edges of the groove. In addition to the effects produced by the invention, when engaging, the impact is reduced by contact at two locations on the roller outer peripheral surface and the upper edge on both sides in the width direction of the groove, thus reducing noise. Rukoto can.
Furthermore, first, the width direction side of the roller outer peripheral surface is in contact with the upper edges on both sides in the width direction of the groove, and then the center of the roller outer surface in the width direction is in close contact with the tooth bottom so that the force is transmitted. Since the location where noise is reduced and the location where force is transmitted are different, the durability is good and the noise reduction effect can be sustained for a long time.
本発明は、左右一対の内リンクプレートと左右一対の外リンクプレートとがチェーン長手方向に交互に連結編成されてスプロケットと噛み合うローラチェーンにおいて、ローラが、このローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることによって、ローラチェーンがスプロケットと噛み合う際、ローラと歯部との間の潤滑剤が幅方向中央から幅方向側方へかき分けられるようにしてスムーズに押し出されるものであり、噛み合いが外れる際、ローラ外周面と歯底部との間の潤滑剤において幅方向側方側から幅方向中央側に張力(表面張力)が作用するものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても構わない。 The present invention provides a roller chain in which a pair of left and right inner link plates and a pair of left and right outer link plates are alternately connected and knitted in the longitudinal direction of the chain and meshed with a sprocket. When the roller chain meshes with the sprocket, the lubricant between the roller and the teeth is smoothly pushed out from the center in the width direction to the side in the width direction. Yes, if tension (surface tension) acts on the lubricant between the roller outer peripheral surface and the tooth bottom part from the width direction side to the width direction at the time of disengagement, a specific embodiment thereof May be anything.
また、本発明のチェーン伝動装置は、ローラがこのローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されているローラチェーンと、このローラチェーンと噛み合う歯部および歯底部を有するスプロケットとで構成されていることによって、ローラチェーンがスプロケットと噛み合う際、ローラと歯部との間の潤滑剤が幅方向中央から幅方向側方へスムーズに押し出されるものであり、噛み合いが外れる際、ローラ外周面と歯底部との間の潤滑剤において幅方向側方側から幅方向中央側に張力(表面張力)が作用するものであれば、その具体的な実施態様は、如何なるものであっても構わない。 Further, the chain transmission device of the present invention includes a roller chain in which a roller is formed in a spherical surface having the same radius of curvature at each part of the outer peripheral surface of the roller, and a sprocket having a tooth portion and a tooth bottom portion meshing with the roller chain. By being configured, when the roller chain meshes with the sprocket, the lubricant between the roller and the tooth part is smoothly pushed out from the center in the width direction to the side in the width direction. As long as tension (surface tension) acts on the lubricant between the surface and the tooth bottom part from the width direction side to the width direction center, the specific embodiment may be any. Absent.
例えば、ローラチェーンのローラの素材は、金属、セラミックス、樹脂等、ある程度耐久性を有するものであれば如何なるものであっても構わない。 For example, the roller material of the roller chain may be any material, such as metal, ceramics, resin, etc., as long as it has some durability.
以下に、本発明の第1実施例であるチェーン伝動装置100のローラチェーン110について、図1乃至図4に基づいて説明する。
ここで、図1は、本発明の第1実施例のローラチェーン110の斜視図であり、図2(A)は、本発明の第1実施例のローラチェーン110の一部断面平面図であり、図2(B)は、本発明の第1実施例のローラチェーン110の側面図であり、図3は、従来形のスプロケット120の斜視図であり、図4(A)〜図4(E)は、本発明の第1実施例のローラチェーン110が従来形のスプロケット120と噛み合う際および噛み合いが外れる際の潤滑剤Gの様子を示すスプロケット120の周方向からみた断面図である。
Below, the
Here, FIG. 1 is a perspective view of the
このうち、図4(A)は、ローラチェーン110が従来形のスプロケット120と噛み合う際のローラチェーン110のローラ115がスプロケット120の歯底部122の潤滑剤Gと接触する前の状態であり、図4(B)は、図4(A)の状態からローラチェーン110のローラ115がスプロケット120の歯底部122に接近してローラ115が歯底部122の潤滑剤Gと接触した状態であり、図4(C)は、図4(B)の状態からさらにローラチェーン110のローラ115がスプロケット120の歯底部122に接近してローラ115が歯底部122と接触した状態であり、図4(D)は、図4(C)の状態からローラチェーン110のローラ115がスプロケット120の歯底部122から離間した直後の状態であり、図4(E)は、図4(D)の状態からさらにローラチェーン110のローラ115がスプロケット120の歯底部122から離間した状態である。
4A shows a state before the
なお、潤滑剤Gの様子を理解しやすいように、潤滑剤Gを実際よりも大きく示している。
また、潤滑剤Gの様子を理解しやすいように、ローラ115のローラ外周面115aとスプロケット120の歯底部122との関係において、スプロケット120の歯底部122側の潤滑剤Gのみを図示し、ローラ115のローラ外周面115a側の潤滑剤の図示は省略する。
Note that the lubricant G is shown larger than the actual one so that the state of the lubricant G can be easily understood.
In order to facilitate understanding of the state of the lubricant G, only the lubricant G on the
本発明の第1実施例であるローラチェーン110は、図1乃至図4に示すように、左右一対の内リンクプレート111と、この内リンクプレート111のブシュ孔にブシュ端部を圧入嵌着するブシュ112と、左右一対の内リンクプレート111の両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレート114と、ブシュ112に回転自在に嵌挿して外リンクプレート114のピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピン113と、左右一対の内リンクプレート111の間にそれぞれ配設するとともにブシュ112の外周に回動自在に遊嵌するローラ115とを備え、内リンクプレート111と外リンクプレート114とを交互にブシュ112及び連結ピン113でチェーン長手方向に多数連結してローラ115をスプロケット120と噛み合わせるように構成されている。
従来形のスプロケット120は、このスプロケット120の周方向に等間隔で複数配設された歯部121と、この複数の歯部121の間に形成された歯底部122とを有している。
As shown in FIGS. 1 to 4, the
The
また、ローラ115が、このローラ外周面115aの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されている。
これにより、スプロケット120の回転に伴ってローラチェーン110がスプロケット120と噛み合う際、ローラ115と歯底部122との間の潤滑剤Gが幅方向中央から幅方向側方へかき分けられるようにしてスムーズに押し出される。
The
As a result, when the
潤滑剤Gの動きについて詳しく説明すると、図4(A)に示すように、スプロケット120の回転に伴ってローラチェーン110がスプロケット120と噛み合う際、ローラチェーン110のローラ115がスプロケット120の歯底部122に存在するグリース等の粘性を有する潤滑剤Gに接近する。
そして、図4(B)に示すように、ローラ115が歯底部122に存在する潤滑剤Gと接触する。
The movement of the lubricant G will be described in detail. As shown in FIG. 4A, when the
Then, as shown in FIG. 4B, the
このとき、ローラ115が、このローラ外周面115aの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、ローラ115の接近移動に伴って潤滑剤Gが歯底部122においてローラ115の幅方向中央から幅方向側方へかき分けられるようにしてスムーズに押し出される。
その後、図4(C)に示すように、ローラ115のローラ外周面115aにおける幅方向中央がスプロケット120の歯底部122と直接接触し、この部分においてローラチェーン110がスプロケット120と完全に噛み合った状態となる。
At this time, since the
Thereafter, as shown in FIG. 4C, the center in the width direction of the roller outer
また、図4(C)の完全に噛み合った状態からスプロケット120の回転に伴って噛み合いが外れる際、図4(D)に示すように、ローラ115のローラ外周面115aにおける幅方向中央がスプロケット120の歯底部122から離間する。
このとき、ローラ115が、このローラ外周面115aの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、噛み合う際に歯底部122におけるローラ115の幅方向側方へ押し出された潤滑剤Gに張力(表面張力)が作用して幅方向側方の潤滑剤Gが引っ張られて歯底部122におけるローラ115の幅方向中央側へスムーズに誘導される。
その後、図4(E)に示すように、歯底部122におけるローラ115の幅方向側方の潤滑剤Gが引っ張られて歯底部122におけるローラ115の幅方向中央へ誘導されてから、ローラ115のローラ外周面115aが潤滑剤Gからスムーズに離間する。
つまり、潤滑剤Gの位置が噛み合う前の位置に戻り、油切れを起こしにくい効果が得られる。
さらに、従来の構造と比べて潤滑剤Gにせん断力が作用するタイミングが分散されてせん断力の大きさの最大値が低減する。
4C, when the
At this time, the
Thereafter, as shown in FIG. 4E, the lubricant G on the lateral side of the
That is, an effect is obtained in which the position of the lubricant G returns to the position before the meshing and the oil is not easily run out.
Furthermore, the timing at which the shear force acts on the lubricant G is dispersed as compared with the conventional structure, and the maximum value of the magnitude of the shear force is reduced.
このようにして得られた第1実施例であるローラチェーン110は、ローラ115が、このローラ外周面115aの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、スプロケット120の回転に伴ってローラチェーン110がスプロケット120と噛み合う際の潤滑剤Gが押し潰されることによる騒音を低減することができるとともに、スプロケット120の回転に伴って噛み合いが外れる際の潤滑剤Gによる騒音を低減することができるなど、その効果は甚大である。
In the
続いて、本発明の第2実施例であるチェーン伝動装置200のローラチェーン210について、図5(A)および図5(B)に基づいて説明する。
ここで、図5(A)に示すのは、本発明の第2実施例のローラチェーン210の一部断面平面図であり、図5(B)に示すのは、本発明の第2実施例のローラチェーン210の側面図である。
Next, the
Here, FIG. 5 (A) is a partial sectional plan view of a
第2実施例のローラチェーン210は、第1実施例のローラチェーン110のブシュ112がない構造としたものであり、多くの要素について第1実施例のローラチェーン110と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略し、下2桁が共通する200番台の符号を付すのみとする。
なお、図示しない第2実施例のスプロケットは、第1実施例のスプロケット120と同じであるので、同じ符号を用いることとする。
The
Since the sprocket of the second embodiment (not shown) is the same as the
本発明の第2実施例であるローラチェーン210は、図5(A)および図5(B)に示すように、左右一対の内リンクプレート211と、この左右一対の内リンクプレート211の両外側にそれぞれ配置する左右一対の外リンクプレート214と、内リンクプレート211の挿通孔に挿通するとともに外リンクプレート214のピン孔にピン端部を圧入嵌着する連結ピン213と、左右一対の内リンクプレート211の間にそれぞれ配設するとともに連結ピン213の外周に回動自在に遊嵌するローラ215とを備え、内リンクプレート211と外リンクプレート214とを交互に連結ピン213でチェーン長手方向に多数連結してローラ215をスプロケット120(図3、図4参照)と噛み合わせるように構成されている。
また、ローラ215が、このローラ外周面215aの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されている。
As shown in FIGS. 5A and 5B, the
The
これにより、スプロケット120の回転に伴ってローラチェーン210がスプロケット120(図3、図4参照)と噛み合う際、潤滑剤Gが歯底部122におけるローラ215の幅方向中央から幅方向側方へかき分けられるようにしてスムーズに押し出される。
また、噛み合いが外れる際、ローラ215のローラ外周面215aと歯底部122との間の潤滑剤Gにおいて幅方向側方側から幅方向中央側に張力(表面張力)が作用して潤滑剤Gが幅方向側方から幅方向中央へスムーズに誘導されて噛み合う前の状態に戻る。
さらに、引張強度を向上するためにはとくに必要ではないブシュのような部材を設けずに済む。
Thus, when the
Further, when the mesh is disengaged, tension (surface tension) acts on the lubricant G between the roller outer
Further, it is not necessary to provide a member such as a bush which is not particularly necessary for improving the tensile strength.
このようにして得られた第2実施例であるローラチェーン210は、ローラ215が、このローラ外周面215aの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、スプロケット120の回転に伴ってローラチェーン210がスプロケット120と噛み合う際の潤滑剤Gが押し潰されることによる騒音を低減することができるとともに、スプロケット120の回転に伴って噛み合いが外れる際の潤滑剤Gによる騒音を低減することができ、さらに、部品点数を削減してローラチェーン210の部品コストを低減することができるなど、その効果は甚大である。
In the
続いて、本発明の第3実施例のチェーン伝動装置300について、図6乃至図8に基づいて説明する。
ここで、図6は、本発明の第3実施例のチェーン伝動装置300の特殊歯形のスプロケット320の斜視図であり、図7は、本発明の第3実施例のチェーン伝動装置300の特殊歯形のスプロケット320の平面断面図であり、図8(A)〜図8(C)は、本発明の第3実施例のチェーン伝動装置300のローラチェーン310と特殊歯形のスプロケット320との噛み合いを示すスプロケット320の周方向からみた断面図である。
このうち、図8(A)は、図7に示す符号Aのローラ315の状態であり、図8(B)は、図7に示す符号Bのローラ315の状態であり、図8(C)は、図7に示す符号Cのローラ315の状態である。
Next, a
Here, FIG. 6 is a perspective view of the
Of these, FIG. 8A shows the state of the
第3実施例のチェーン伝動装置300のローラチェーン310は、第1実施例のローラチェーン110または第2実施例のローラチェーン210と同じであり、多くの要素について第1実施例のローラチェーン110または第2実施例のローラチェーン210と共通するので、共通する事項については詳しい説明を省略し、下2桁が共通する300番台の符号を付すのみとする。
The
本発明の第3実施例のチェーン伝動装置300は、第1実施例のローラチェーン110と同じローラチェーン310と特殊歯形のスプロケット320とで構成されており、第3実施例のチェーン伝動装置300の特殊歯形のスプロケット320は、図6乃至図8に示すように、歯部321および歯底部322を有している。
The
また、スプロケット320の歯底部322がスプロケット320の周方向に延設された溝部323を有し、溝部323が、溝部323におけるスプロケット320の周方向中心323aより周方向側方323bで溝部323の上縁がローラ外周面315aと接触するとともに溝部323におけるスプロケット320の周方向中心323aに進むにしたがって溝部323の上縁から底面323cまでの高さが低くなること、および溝部323の上縁間の幅が広くなることの少なくとも一方によりローラ外周面315aと溝部323の底面323cとの接触を許容する形状に形成されている。
Further, the
図7に示すスプロケット320が図7中における時計方向へ回転することにより、ローラチェーン310のローラ315が符号A、符号B、符号Cの順で状態を変えてスプロケット320の歯底部322と係合する。
ローラ315が歯底部322と係合する際、図7の符号Aおよび図8(A)に示すように、先ず、歯底部322の溝部323におけるスプロケット320の周方向中心323aより周方向側方323b(進行方向後方)で、溝部323の幅方向両側の上縁がローラ外周面315aと二箇所で接触する。
これにより、接触時の衝撃が分散される。
When the
When the
Thereby, the impact at the time of a contact is disperse | distributed.
そして、図7の符号Bおよび図8(B)に示すように、1つ前を先行するローラ315の軸を中心にローラ315が歯底部322の底面323cに接近する。
その後、図7の符号Cおよび図8(C)に示すように、ローラ外周面315aにおける幅方向中央が歯底部322におけるスプロケット320の周方向中心323aで底面323cとしっかりと接触する。
これにより、スプロケット320の回転力がローラチェーン310にしっかりと伝達される。
また、ローラチェーン310の力が、スプロケット320にしっかりと伝達される。
要するに、ローラチェーン310とスプロケット320との接触箇所における接触時の衝撃を分散する箇所と力を伝達する箇所とが異なる。
7 and FIG. 8B, the
After that, as shown in the reference C of FIG. 7 and FIG. 8C, the center in the width direction of the roller outer
Thereby, the rotational force of the
Further, the force of the
In short, the location where the impact at the time of contact at the contact location between the
なお、図6乃至図8に潤滑剤G(図4参照)を図示していないが、歯底部322の溝部323に潤滑剤Gが存在する場合であっても、ローラ315が、ローラ外周面315aの各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることにより、スプロケット320の回転に伴ってローラチェーン310がスプロケット320と噛み合う際、および噛み合いが外れる際、潤滑剤Gがスムーズに移動するのは言うまでもない。
Although the lubricant G (see FIG. 4) is not shown in FIGS. 6 to 8, even if the lubricant G is present in the
このようにして得られた第3実施例であるチェーン伝動装置300は、スプロケット320の歯底部322がスプロケット320の周方向に延設された溝部323を有し、この溝部323が、この溝部323におけるスプロケット320の周方向中心323aより周方向側方323bで溝部323の上縁がローラ外周面315aと接触するとともに溝部323におけるスプロケット320の周方向中心323aに進むにしたがって溝部323の上縁から底面323cまでの高さが低くなること、および溝部323の上縁間の幅が広くなることの少なくとも一方によりローラ外周面315aと溝部323の底面323cとの接触を許容する形状に形成されていることにより、噛み合う際の騒音を低減することができるとともに、耐久性がよく騒音低減効果を長時間持続させることができるなど、その効果は甚大である。
The
100、 200、 300 ・・・ チェーン伝動装置
110、 210、 310 ・・・ ローラチェーン
111、 211 ・・・ 内リンクプレート
112 ・・・ ブシュ
113、 213 ・・・ 連結ピン
114、 214 ・・・ 外リンクプレート
115、 215、 315 ・・・ ローラ
115a、215a、315a ・・・ ローラ外周面
120 ・・・ (従来形の)スプロケット
121 ・・・ 歯部
122 ・・・ 歯底部
320 ・・・ (特殊歯形の)スプロケット
321 ・・・ 歯部
322 ・・・ 歯底部
323 ・・・ 溝部
323a ・・・ 溝部におけるスプロケットの周方向中心
323b ・・・ 溝部におけるスプロケットの周方向側方
323c ・・・ 溝部における周方向中心部の底面
G ・・・ 潤滑剤
100, 200, 300 ...
320... (Special tooth profile) sprocket
321 tooth part
322... Tooth bottom
323 ... Groove
323a ... Center of sprocket in groove direction
323b ・ ・ ・ Sprocket circumferential side in groove
323c ... Bottom surface G in the circumferential center of the groove part ... Lubricant
Claims (3)
前記ローラが、該ローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることを特徴とするローラチェーン。 A pair of left and right inner link plates; a bush for press-fitting a bushing end into a bush hole of the inner link plate; a pair of left and right outer link plates respectively disposed on both outer sides of the pair of left and right inner link plates; A connecting pin that is rotatably inserted into the bush and is press-fitted into the pin hole of the outer link plate, and is disposed between the pair of left and right inner link plates, and is freely rotatable around the bush. In a roller chain that includes a roller to be fitted, the inner link plate and the outer link plate are alternately connected in the longitudinal direction of the chain with bushes and connecting pins, and the roller is meshed with the sprocket.
A roller chain, wherein the roller is formed into a spherical surface having the same radius of curvature at each part of the outer peripheral surface of the roller.
前記ローラが、該ローラ外周面の各部で同一の曲率半径を有する球面に形成されていることを特徴とするローラチェーン。 A pair of left and right inner link plates, a pair of left and right outer link plates respectively disposed on both outer sides of the pair of left and right inner link plates, and inserted into the insertion holes of the inner link plate and pin-ended to the pin holes of the outer link plate A connecting pin for press-fitting a portion, and a roller that is disposed between the pair of left and right inner link plates and that freely swingably fits on the outer periphery of the connecting pin, the inner link plate and the outer link plate, In a roller chain in which a plurality of rollers are alternately connected with a connecting pin in the longitudinal direction of the chain and the roller is meshed with the sprocket,
A roller chain, wherein the roller is formed into a spherical surface having the same radius of curvature at each part of the outer peripheral surface of the roller.
前記ローラチェーンが、請求項1または請求項2に記載されたローラチェーンであり、
前記スプロケットの歯底部がスプロケットの周方向に延設された溝部を有し、該溝部が、該溝部におけるスプロケットの周方向中心より側方で溝部の上縁がローラ外周面と接触するとともに溝部におけるスプロケットの周方向中心に進むにしたがって溝部の上縁から底面までの高さが低くなること、および溝部の上縁間の幅が広くなることの少なくとも一方によりローラ外周面と溝部の底面との接触を許容する形状に形成されていることを特徴とするチェーン伝動装置。 A chain composed of a roller chain formed by alternately connecting a pair of left and right inner link plates and a pair of left and right outer link plates in the longitudinal direction by connecting pins, and a sprocket having tooth portions and tooth bottom portions that mesh with the roller chains. In the transmission,
The roller chain is a roller chain according to claim 1 or claim 2,
The sprocket tooth bottom has a groove extending in the circumferential direction of the sprocket, and the groove is lateral to the circumferential center of the sprocket in the groove and the upper edge of the groove is in contact with the outer circumferential surface of the roller. Contact between the outer peripheral surface of the roller and the bottom surface of the groove portion due to at least one of the height from the upper edge to the bottom surface of the groove portion becoming lower and the width between the upper edges of the groove portion becoming wider as proceeding to the circumferential center of the sprocket It is formed in the shape which accept | permits a chain transmission device characterized by the above-mentioned.
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---|---|---|---|---|
JP2016109284A (en) * | 2014-12-05 | 2016-06-20 | 株式会社コスメック | Cylinder device with booster mechanism |
KR20180007304A (en) * | 2016-07-12 | 2018-01-22 | 가부시기가이샤쯔바기모도체인 | Roller chain |
CN110589363A (en) * | 2019-09-24 | 2019-12-20 | 山东铁马特种车辆制造有限公司 | Novel chain for special vehicle |
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2012
- 2012-02-24 JP JP2012039084A patent/JP2013174304A/en active Pending
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