JP2013172234A

JP2013172234A - Manufacturing method of antenna structure

Info

Publication number: JP2013172234A
Application number: JP2012033743A
Authority: JP
Inventors: Kaoru Someya; 薫染谷; Yoshiyuki Murata; 嘉行村田
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 2012-02-20
Filing date: 2012-02-20
Publication date: 2013-09-02

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method of an antenna structure, capable of quickly and easily manufacturing the antenna structure by simple work, and the antenna structure.SOLUTION: This invention is related to a manufacturing method of an antenna structure to be disposed inside an equipment case or the like. Antenna structures 7, 7 are manufactured by winding a magnetic thin body 22 around an outer periphery of a prismatic magnetic thin body winding member 20 for two or more times, detaching the wound magnetic thin body 22 from the magnetic thin body winding member 20, then performing cutting at positions S2, S2 of a pair of peak parts 22Y, 22Y facing each other or positions S1, S1 of bent parts 22M, 22M of the taken-out magnetic thin body 22 to form a plurality of antenna cores 71, 71 separated from each other, executing winding to straight parts 22T, 22T of the formed antenna cores 71, 71, and forming coils 72, 72.

Description

本発明は、アンテナ構造体の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for manufacturing an antenna structure.

従来、時刻情報を含む標準電波を受信するアンテナ構造体を備え、自動的に現在時刻を修正する電波時計等の電子機器が知られている。そして、例えば電波時計において標準電波を受信するアンテナ構造体としては、受信感度のよい磁性材料であるアモルファス金属やフェライト等からなるコアにコイルが巻回されてなるアンテナ構造体を備えるものが多く用いられている。
アンテナ構造体は、コアの長さが長く電波受信面積が大きいほど受信感度が向上する。しかし、特に腕時計型の電波時計のような小型の電子機器に組み込む場合には、アンテナ構造体の収納スペースに限界があるため、小型のアンテナ構造体を用いる必要がある。 2. Description of the Related Art Conventionally, an electronic device such as a radio timepiece that includes an antenna structure that receives a standard radio wave including time information and automatically corrects the current time is known. And, for example, as an antenna structure for receiving a standard radio wave in a radio-controlled timepiece, a structure having an antenna structure in which a coil is wound around a core made of an amorphous metal, ferrite, or the like, which is a magnetic material with good reception sensitivity, is often used. It has been.
In the antenna structure, the reception sensitivity is improved as the length of the core is longer and the radio wave reception area is larger. However, especially when incorporated in a small electronic device such as a wristwatch-type radio timepiece, there is a limit to the storage space for the antenna structure, and thus it is necessary to use a small antenna structure.

そこで、アンテナ構造体を小型化した場合でも受信感度を向上させる構成として、アモルファス薄膜等の板状部材を複数積層してコアを形成する構成が提案されている。 Therefore, a configuration in which a core is formed by laminating a plurality of plate-like members such as amorphous thin films has been proposed as a configuration for improving reception sensitivity even when the antenna structure is downsized.

しかしながら、こうした従来のアンテナ構造体の場合、コアを構成している複数の板状部材を、回路基板および時計モジュール部材の厚み方向に積み重ねた構成となっている。このため、アンテナ構造体を回路基板の側端の外側に形成された直線部に沿って配置した場合、各板状部材の水平方向の板幅分、余計に広いスペースを必要としていた。この結果、例えば時計ケース等、小型の電子機器の本体ケースの限られた空間内にアンテナ構造体を効率よく配置することができず、アンテナ構造体を収納するための広いスペースを確保しなければならない。 However, in the case of such a conventional antenna structure, a plurality of plate-like members constituting the core are stacked in the thickness direction of the circuit board and the timepiece module member. For this reason, when the antenna structure is disposed along a straight line portion formed outside the side edge of the circuit board, an extra wide space is required for the horizontal plate width of each plate-like member. As a result, the antenna structure cannot be efficiently arranged in a limited space of a main body case of a small electronic device such as a watch case, and a wide space for housing the antenna structure must be secured. Don't be.

この点、例えば腕時計等の電子機器が表示手段として液晶パネルを備える場合には、その視認性を向上させるとともに、時刻、日付、曜日等の様々な情報を表示させることができるように、液晶パネルの表示面積をできるだけ大きくすることが好ましい。
しかし、アンテナ構造体を収納するために広いスペースを必要とすると、その分、液晶パネルの大きさを小さくするか、時計ケース自体を大きくする必要があり、表示面積の拡大と電子機器の小型化とを両立させることが困難であるという問題がある。 In this regard, for example, when an electronic device such as a wristwatch is provided with a liquid crystal panel as a display means, the liquid crystal panel can be improved so that various information such as time, date, day of the week, etc. can be displayed. It is preferable to increase the display area as much as possible.
However, if a large space is required to accommodate the antenna structure, it is necessary to reduce the size of the liquid crystal panel or the watch case itself, thereby increasing the display area and downsizing the electronic equipment. There is a problem that it is difficult to achieve both.

そこで、本件発明者等は、円盤状の時計モジュール部材の厚み方向と直交する横断方向に複数の磁性薄体を重畳した構成のアンテナ構造体を出願している（例えば、特許文献１、特許文献２）。
これらのアンテナ構造体によれば、円盤状の時計モジュール部材の外周と筒状の時計モジュールの内周との間に配置することができるので、電波受信感度の向上を図りながら薄型かつ小型な電子腕時計を実現することができる。 Therefore, the present inventors have filed an antenna structure having a configuration in which a plurality of magnetic thin bodies are superimposed in a transverse direction orthogonal to the thickness direction of the disk-shaped timepiece module member (for example, Patent Document 1 and Patent Document 1). 2).
Since these antenna structures can be disposed between the outer periphery of the disk-shaped timepiece module member and the inner periphery of the cylindrical timepiece module, the thin and small electronic devices can be improved while improving the radio wave reception sensitivity. A wristwatch can be realized.

特開２０１０−１７７７４７号公報JP 2010-177747 A 特開２０１０−２７３２３１号公報JP 2010-273231 A

しかしながら、このアンテナ構造体の場合、中央部を直線状とし、かつ、両端部を内側に弧状に折り曲げた同じ形状の複数の磁性薄体を別々に形成した上で、これら複数の磁性薄体を重畳し、この重畳した複数の磁性薄体のうちの直線状の中央部に巻き線を施してコイルを形成して製造するようにしているために、別々に形成した複数の磁性薄体を互いに揃えて保持した状態のもとで、それの中央部に巻き線を施さなければならず、製造作業に時間を要するという問題があった。 However, in the case of this antenna structure, a plurality of magnetic thin bodies having the same shape in which the central portion is linear and the both ends are bent in an arc shape are separately formed, and then the plurality of magnetic thin bodies are formed. Since a plurality of magnetic thin bodies are superposed and a coil is formed by winding a linear central portion of the superposed magnetic thin bodies, a plurality of magnetic thin bodies separately formed are connected to each other. There is a problem in that it takes time for the manufacturing work because it has to be wound around the center of the wire under the condition that it is held together.

本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、迅速かつ容易に製造することができ、大幅に安価なアンテナ構造体を製造することができるアンテナ構造体の製造方法を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides an antenna structure manufacturing method that can be manufactured quickly and easily, and that can manufacture a significantly inexpensive antenna structure. It is intended.

前記課題を解決するために、請求項１に記載のアンテナ構造体の製造方法は、
機器ケース内に配置されるアンテナ構造体を製造するためのアンテナ構造体製造方法において、
磁性薄体巻き付け部材の多角柱状突出部の外周に磁性薄体を複数回に亘り巻き付ける巻き付け工程と、
この巻き付け工程により巻き付けた磁性薄体を前記磁性薄体巻き付け部材から取り外したあと、この取り出した磁性薄体を予め定められた位置で切断し、互いに分離した複数のアンテナコアを形成するコア形成工程と、
このコア形成工程により形成されたアンテナコアのうちの直線部に巻き線を施してコイルを形成するコイル形成工程と、
を備えたことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the manufacturing method of the antenna structure according to claim 1,
In an antenna structure manufacturing method for manufacturing an antenna structure disposed in a device case,
A winding step of winding the magnetic thin body around the outer periphery of the polygonal columnar protrusion of the magnetic thin body winding member a plurality of times;
A core forming step of forming a plurality of antenna cores separated from each other after the magnetic thin body wound by the winding step is removed from the magnetic thin body winding member and then the magnetic thin body taken out is cut at a predetermined position. When,
A coil forming step of forming a coil by winding a straight portion of the antenna core formed by the core forming step;
It is provided with.

また、請求項２に記載のアンテナ構造体の製造方法は、
機器ケース内に配置されるアンテナ構造体を製造するためのアンテナ構造体製造方法において、
多角柱状の磁性薄体巻き付け部材の外周に磁性薄体を複数回に亘り巻き付ける巻き付け工程と、
この巻き付け工程により巻き付けた磁性薄体を前記磁性薄体巻き付け部材から取り外したあと、この取り出した筒状の磁性薄体のうち、軸長手方向に沿って、予め定められている間隔を置いて、輪切り形状に切断する切断工程と、
この切断工程により輪切り形状に切断された磁性薄体を予め定められた位置で切断し、互いに分離した複数のアンテナコアを形成するコア形成工程と、
このコア形成工程により形成されたアンテナコアのうちの前記直線部に巻き線を施してコイルを形成するコイル形成工程と、
を備えたことを特徴とする。 Moreover, the manufacturing method of the antenna structure according to claim 2
In an antenna structure manufacturing method for manufacturing an antenna structure disposed in a device case,
A winding step of winding the magnetic thin body around the outer periphery of the polygonal columnar magnetic thin body winding member a plurality of times;
After removing the magnetic thin body wound by this winding step from the magnetic thin body winding member, among the cylindrical magnetic thin body taken out, a predetermined interval is placed along the axial longitudinal direction, A cutting step of cutting into a circular shape,
A core forming step of cutting the magnetic thin body cut into a ring shape by this cutting step at a predetermined position to form a plurality of antenna cores separated from each other;
A coil forming step of forming a coil by winding the straight portion of the antenna core formed by the core forming step;
It is provided with.

また、請求項３に記載のアンテナ構造体の製造方法は、請求項１または請求項２に記載のアンテナ構造体製造方法において、前記予め定められた位置で切断は、前記取り出した磁性薄体のうち、互いに対向する一対の第１および第２の各直線部の端部から折曲して形成されている折曲部の位置と、互いに対向する一対の山部の位置とのいずれかの位置で切断することを特徴とする。
また、請求項４に記載のアンテナ構造体の製造方法は請求項１から請求項３のいずれかに記載のアンテナ構造体製造方法において、前記多角柱状は、六角形の形状であり、前記複数のアンテナコアは、２つのアンテナコアであることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an antenna structure according to the first or second aspect of the present invention, wherein the cutting at the predetermined position is performed on the magnetic thin body that has been taken out. Of these, the position of the bent portion formed by bending from the ends of the pair of first and second linear portions facing each other and the position of the pair of mountain portions facing each other It is characterized by cutting with.
The method for manufacturing an antenna structure according to claim 4 is the method for manufacturing an antenna structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the polygonal columnar shape is a hexagonal shape, The antenna core is characterized by two antenna cores.

この発明によれば、簡単な作業で、迅速かつ容易にアンテナ構造体を製造することができる。 According to the present invention, the antenna structure can be manufactured quickly and easily by a simple operation.

本発明に係るアンテナ構造体の製造方法で製造されたアンテナ構造体を組み込んだ電波腕時計の概略構成を示す正面図である。It is a front view which shows schematic structure of the radio-controlled wristwatch incorporating the antenna structure manufactured with the manufacturing method of the antenna structure which concerns on this invention. 図１に示す電波腕時計のII―II線断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the radio wrist watch shown in FIG. 1 taken along the line II-II. 図１に示す電波腕時計の内部構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the internal structure of the radio-controlled wristwatch shown in FIG. 図３に示す電波腕時計に設けられるアンテナ構造体の構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure of the antenna structure provided in the radio wave wristwatch shown in FIG. 本発明に係るアンテナ構造体の製造方法の工程を示し、（Ａ）（Ｂ）および（Ｃ）はその製造方法の前半の工程を示す図である。The process of the manufacturing method of the antenna structure which concerns on this invention is shown, (A) (B) and (C) are the figures which show the process of the first half of the manufacturing method. （Ａ）（Ｂ）および（Ｃ）は後半の工程を示す工程図である。(A), (B) and (C) are process drawings showing the latter half of the process. （Ａ）〜（Ｇ）は本発明に係るアンテナ構造体の製造方法の他の工程を示す図である。(A)-(G) are figures which show the other process of the manufacturing method of the antenna structure which concerns on this invention.

以下、図面を参照しつつ、本発明に係るアンテナ構造体の製造方法の好適な実施形態について具体的に説明する。 Hereinafter, a preferred embodiment of a method for manufacturing an antenna structure according to the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

図１から図４を参照しつつ、本発明に係るアンテナ構造体の製造方法で製造されたアンテナ構造体を組み込んだ電波腕時計の一実施形態をまず説明する。なお、本実施形態では、電子機器がアンテナ構造体を搭載した電波腕時計である場合を例として説明する。 First, an embodiment of a radio wave wristwatch incorporating an antenna structure manufactured by the method for manufacturing an antenna structure according to the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, the case where the electronic device is a radio wave wristwatch equipped with an antenna structure will be described as an example.

図１は、電波腕時計を示す正面図である。また、図２は、図１のII−II線断面図であり、図３は、図１の電波腕時計の内部構成を示す分解斜視図である。 FIG. 1 is a front view showing a radio-controlled wristwatch. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing the internal configuration of the radio-controlled wristwatch in FIG.

図３に示すように、電波腕時計１００には、短柱形状に形成された本体ケース（以下「時計ケース１」という。）が設けられている。時計ケース１は、ステンレスやチタン等の金属その他の導電性部材で形成されている。
時計ケース１の内側は上下が開口した中空状になっており、この中空部分が各種部品を収納する収納空間を与える収納部となる。 As shown in FIG. 3, the radio-controlled wristwatch 100 is provided with a main body case (hereinafter referred to as “watch case 1”) formed in a short column shape. The watch case 1 is formed of a metal such as stainless steel or titanium or another conductive member.
The inside of the watch case 1 has a hollow shape whose upper and lower sides are open, and this hollow portion serves as a storage portion that provides a storage space for storing various components.

この時計ケース１の図１における上下両端部には、バンド取付部１２が形成されており、各バンド取付部１２には図示しない時計バンドが取り付けられるようになっている。
また、時計ケース１の外周部には、時刻合わせの指示などの種々の操作指示が入力される複数の操作ボタン１３が設けられている。
また、図２、図３に示すように、時計ケース１の内側には、時計ケース１内部の部材ががたつくのを抑えるとともに外部からの衝撃を吸収するために、内周壁に沿って、中枠部材１６が設けられている。 Band attachment portions 12 are formed at both upper and lower ends of the watch case 1 in FIG. 1, and a watch band (not shown) is attached to each band attachment portion 12.
In addition, a plurality of operation buttons 13 for inputting various operation instructions such as a time setting instruction are provided on the outer periphery of the watch case 1.
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, an inner frame is formed on the inner side of the watch case 1 along the inner peripheral wall so as to prevent the members inside the watch case 1 from rattling and to absorb external impacts. A member 16 is provided.

図２に示すように、この時計ケース１の視認側（表面側：図２における上側）には、視認側の開口部を閉塞するように非導電性の透明材料であるガラスで形成された透明部材としての時計ガラス部材３が防水リング１４を介して装着されている。
時計ガラス部材３の下方には、後述する液晶パネル５による表示に対応した枠部を有する文字板１８が設けられている。
また、時計ガラス部材３と文字板１８との間には、薄膜状のソーラーセル１７が配置されている。 As shown in FIG. 2, on the viewing side (front side: the upper side in FIG. 2) of the watch case 1, a transparent made of glass which is a non-conductive transparent material so as to close the opening on the viewing side. A watch glass member 3 as a member is mounted via a waterproof ring 14.
A dial 18 having a frame corresponding to display by the liquid crystal panel 5 described later is provided below the watch glass member 3.
A thin-film solar cell 17 is disposed between the watch glass member 3 and the dial 18.

また、時計ケース１の視認側とは反対側（裏面側：図２における下側）には、図２に示すように、当該時計ケース１の下側の開口部を閉塞する閉塞部材としての裏蓋部材２が防水リング１５を介して取り付けられている。裏蓋部材２は、例えばステンレスやチタン等の金属その他の導電性部材で形成されている。 Further, on the side opposite to the viewing side of the watch case 1 (the back side: the lower side in FIG. 2), as shown in FIG. 2, the back as a closing member for closing the lower opening of the watch case 1 is provided. The lid member 2 is attached via a waterproof ring 15. The back cover member 2 is formed of, for example, a metal such as stainless steel or titanium or other conductive members.

また、この時計ケース１の内部には、各種電子部品を搭載する回路基板６と、回路基板６の上側（視認側）に積層された液晶パネル５と、回路基板６に電気的に接続されたアンテナ構造体７とが設けられている。
液晶パネル５、回路基板６及びアンテナ構造体７は、モジュールケース（モジュール部材）内に収納・保持されて時計ケース１の内部に配置されている。このモジュールケースは、例えば樹脂等の非金属材料で形成されており、第１モジュール部材４１と第２モジュール部材４２とによって構成されている。 The watch case 1 is electrically connected to the circuit board 6 on which various electronic components are mounted, the liquid crystal panel 5 laminated on the upper side (viewing side) of the circuit board 6, and the circuit board 6. An antenna structure 7 is provided.
The liquid crystal panel 5, the circuit board 6, and the antenna structure 7 are housed and held in a module case (module member) and disposed inside the watch case 1. The module case is made of, for example, a non-metallic material such as resin, and includes a first module member 41 and a second module member 42.

第１モジュール部材４１は、時計ケース１の視認側に位置する枠状の部材であり、液晶パネル５が嵌め込まれる開口部４１ａ（図３参照）が形成されている。液晶パネル５は、回路基板６の上に積層された状態でこの開口部４１ａに嵌め込まれ、表示領域（図１および図２参照）が文字板１８の側に露出するようになっている。
第２モジュール部材４２は、時計ケース１の裏面側に位置する皿状の部材であり、図示しないバッテリの収納部等を備えている。 The first module member 41 is a frame-like member positioned on the viewing side of the watch case 1 and has an opening 41a (see FIG. 3) into which the liquid crystal panel 5 is fitted. The liquid crystal panel 5 is fitted into the opening 41a while being stacked on the circuit board 6, and the display area (see FIGS. 1 and 2) is exposed to the dial 18 side.
The second module member 42 is a dish-like member located on the back side of the watch case 1 and includes a battery storage unit (not shown).

第１モジュール部材４１と第２モジュール部材４２とは互いに嵌り合う構造となっており、一体としてモジュールケースを形成するようになっている。
また、第１モジュール部材４１及び第２モジュール部材４２には、モジュールケースを時計ケース１内に収納した際に、図１における上側となる外周端に、アンテナ構造体７を支持するアンテナ支持部（図示せず）がそれぞれ設けられている。 The first module member 41 and the second module member 42 are structured to fit each other, and form a module case as a unit.
Further, the first module member 41 and the second module member 42 include an antenna support portion (supporting the antenna structure 7 on the outer peripheral end on the upper side in FIG. 1 when the module case is housed in the watch case 1. (Not shown) are provided.

第１モジュール部材４１と第２モジュール部材４２とにより構成されるモジュールケースの内部には、液晶パネル５と回路基板６とが積層されて配置されており、液晶パネル５及び回路基板６は、第１モジュール部材４１と第２モジュール部材４２とによって、上部と下部から挟み込まれて保持されるようになっている。 A liquid crystal panel 5 and a circuit board 6 are stacked inside the module case constituted by the first module member 41 and the second module member 42. The liquid crystal panel 5 and the circuit board 6 are The first module member 41 and the second module member 42 are sandwiched and held from the upper part and the lower part.

第１モジュール部材４１及び第２モジュール部材４２は、間に液晶パネル５及び回路基板６を挟み込んだ状態で、回路押え部材８によって固定され、さらに、モジュール押え部材９（図２参照）によって電波腕時計１００の裏面側から支持されて、時計ケース１内に固定されている。
なお、回路押え部材８及びモジュール押え部材９は必須の構成要素ではなく、例えば、回路押え部材８及びモジュール押え部材９を設けずに、係止手段等で一体化されたモジュールケースを裏蓋部材５によって支持するようにしてもよい。 The first module member 41 and the second module member 42 are fixed by the circuit pressing member 8 with the liquid crystal panel 5 and the circuit board 6 sandwiched therebetween, and further, the radio wave wristwatch by the module pressing member 9 (see FIG. 2). It is supported from the back side of 100 and is fixed in the watch case 1.
The circuit pressing member 8 and the module pressing member 9 are not indispensable constituent elements. For example, the module case integrated by the locking means or the like without the circuit pressing member 8 and the module pressing member 9 is provided as the back cover member. 5 may be supported.

液晶パネル５は、例えば２枚のガラス板の間に液晶状態の物質を封入してなる液晶基板５１と、この液晶基板５１を図２における上下方向から挟むように設けられた一対の偏光板５２と、液晶基板５１及び偏光板５２の下方に配置されたバックライト５３とを備えている。バックライト５３は、例えばＥＬ（electro-luminescence）素子等を備えて構成されている。なお、液晶パネル５の構成、形状等は特に限定されない。
液晶パネル５の側部一端であって、液晶パネル５をモジュールケース内に収納した際に前記アンテナ支持部に対向する辺部は、直線部５ａ（図２参照）となっている。 The liquid crystal panel 5 includes, for example, a liquid crystal substrate 51 in which a liquid crystal substance is sealed between two glass plates, and a pair of polarizing plates 52 provided so as to sandwich the liquid crystal substrate 51 from above and below in FIG. A backlight 53 disposed below the liquid crystal substrate 51 and the polarizing plate 52. The backlight 53 includes, for example, an EL (electro-luminescence) element. The configuration, shape, etc. of the liquid crystal panel 5 are not particularly limited.
A side portion of the liquid crystal panel 5 that is opposed to the antenna support portion when the liquid crystal panel 5 is housed in the module case is a straight portion 5a (see FIG. 2).

本実施形態において、回路基板６は、図３、図４に示すように、ほぼ円盤状に形成されている。回路基板６の側部一端であって、回路基板６をモジュールケース内に収納した際に前記アンテナ支持部に対応する部分には、切欠き部である直線部６ａ（図３参照）が形成されている。 In this embodiment, the circuit board 6 is formed in a substantially disk shape as shown in FIGS. A straight portion 6a (see FIG. 3) that is a notch is formed at a side end of the circuit board 6 and corresponding to the antenna support portion when the circuit board 6 is housed in the module case. ing.

アンテナ構造体７は、液晶パネル５の直線部５ａ及び回路基板６の直線部６ａの各側端の外側位置に、当該直線部５ａ，６ａに沿って配置されている（図２参照）。
このように液晶パネル５及び回路基板６の各直線部５ａ，６ａに沿って、液晶パネル５及び回路基板６の積層方向と直交する方向に積層された複数の板状部材７１ａからなるコア７１を備えたアンテナ構造体７を配置することにより、液晶パネル５及び回路基板６の水平面方向のスペースの無駄をなくしてアンテナ構造体７をコンパクトに収納することができる。 The antenna structure 7 is disposed along the straight line portions 5a and 6a at positions outside the respective side ends of the straight line portion 5a of the liquid crystal panel 5 and the straight line portion 6a of the circuit board 6 (see FIG. 2).
In this way, the core 71 composed of a plurality of plate-like members 71 a laminated in the direction orthogonal to the laminating direction of the liquid crystal panel 5 and the circuit board 6 along the linear portions 5 a and 6 a of the liquid crystal panel 5 and the circuit board 6 is provided. By disposing the antenna structure 7 provided, the antenna structure 7 can be stored compactly without wasting space in the horizontal plane direction of the liquid crystal panel 5 and the circuit board 6.

回路基板６における裏面側の面であって前記直線部６ａの近傍の一端側には、アンテナ構造体７のリード部材７７を係止するための一対の係止用端子６１が設けられている。
また、回路基板６における視認側の面であって前記直線部６ａの近傍には、直線部６ａに沿って複数の液晶パネル用端子が設けられている。
また、回路基板６には、例えば、電波腕時計１００の各部を制御するＣＰＵ等の制御ＩＣ、アンテナ構造体７によって検出された電気信号を増幅・復調して標準電波に含まれる時刻データを取り出す受信回路、発振器を有して現在時刻を計時する計時回路等（いずれも図示せず）の各種電子部品が搭載されている。 A pair of locking terminals 61 for locking the lead member 77 of the antenna structure 7 is provided on one surface of the circuit board 6 on the back surface side and in the vicinity of the linear portion 6a.
In addition, a plurality of liquid crystal panel terminals are provided along the straight line portion 6a in the vicinity of the straight line portion 6a on the viewing side surface of the circuit board 6.
In addition, the circuit board 6 receives, for example, a control IC such as a CPU that controls each part of the radio wave wristwatch 100 and an electric signal detected by the antenna structure 7 to amplify and demodulate the time signal included in the standard radio wave. Various electronic components such as a clock circuit (not shown) that has a circuit and an oscillator and clocks the current time are mounted.

ここで、図４を参照しつつ、本実施形態におけるアンテナ構造体７について、具体的に説明する。
図４は、アンテナ構造体７の分解斜視図である。 Here, the antenna structure 7 in the present embodiment will be specifically described with reference to FIG.
FIG. 4 is an exploded perspective view of the antenna structure 7.

図４に示すように、本実施形態におけるアンテナ構造体７は、長尺なコア７１とこれに巻回されたコイル７２とを備えており、コア７１に電波が透過すると、コイル７２に誘起電流が発生するように構成されている。 As shown in FIG. 4, the antenna structure 7 in the present embodiment includes a long core 71 and a coil 72 wound around the core 71. When radio waves are transmitted through the core 71, an induced current flows through the coil 72. Is configured to occur.

コア７１は、回路基板６と液晶パネル５との積層方向と直交する方向に積層された複数の板状部材７１ａ、７１ａから形成されている。コア７１を構成する板状部材７１ａの数等は特に限定されない。なお、複数の板状部材７１ａは、積層状態を維持できるように接着剤等により互いに固定されていることが好ましい。 The core 71 is formed of a plurality of plate-like members 71 a and 71 a that are stacked in a direction orthogonal to the stacking direction of the circuit board 6 and the liquid crystal panel 5. The number of plate-like members 71a constituting the core 71 is not particularly limited. Note that the plurality of plate-like members 71a are preferably fixed to each other with an adhesive or the like so that the laminated state can be maintained.

各板状部材７１ａは、フェライト、アモルファス金属または固めたパーマロイからなり、透磁率（magnetic permeability）（磁場または磁界の強さ H と磁束密度 B との間の関係を B = μ H で表わした時の比例定数 μをいう）または比透磁率（真空の透磁率 μ0 との比 μs=μ/μ0 をいう）が高い磁性材料により形成されている。各板状部材７１ａの厚さは、例えば、１０μｍであるが、それより厚くても薄くてもよい。
なお、コア７１を形成する材料は、アモルファス合金に限定されず、薄い板状に形成可能な磁性材料であれば適用可能である。 Each plate-like member 71a is made of ferrite, amorphous metal, or hardened permalloy, and the magnetic permeability (when the relationship between the magnetic field or magnetic field strength H and the magnetic flux density B is expressed by B = μ H ) Or relative permeability (ratio to the vacuum permeability μ0 μs = μ / μ0). The thickness of each plate member 71a is, for example, 10 μm, but may be thicker or thinner than that.
The material for forming the core 71 is not limited to an amorphous alloy, and any magnetic material that can be formed into a thin plate shape is applicable.

図４に示すように、コア７１の中央部は、直線状に形成されており、コイル７２を巻回する巻線部となっている。また、コイル７２の両端から突出したコア７１の両端部は、第１モジュール部材４１及び第２モジュール部材４２の外周面に沿う形状に曲折している。 As shown in FIG. 4, the central portion of the core 71 is formed in a straight line and is a winding portion around which the coil 72 is wound. Further, both end portions of the core 71 protruding from both ends of the coil 72 are bent in a shape along the outer peripheral surfaces of the first module member 41 and the second module member 42.

本実施形態において、アンテナ構造体７は、コア７１を保持するコアケース７３（図３参照）を備えている。
図４に示すように、コアケース７３は、コア７１の両端部を被覆する一対の第１ケース部材７４ａ，７４ｂと、コイル７２の巻回された巻線部を被覆する第２ケース部材７５とを備えており、樹脂等により形成されている。 In the present embodiment, the antenna structure 7 includes a core case 73 (see FIG. 3) that holds the core 71.
As shown in FIG. 4, the core case 73 includes a pair of first case members 74 a and 74 b that cover both ends of the core 71, and a second case member 75 that covers the winding portion around which the coil 72 is wound. And is made of resin or the like.

第１ケース部材７４ａ，７４ｂは、例えば樹脂等により互いに接続された状態で一体成型されることが好ましい。 The first case members 74a and 74b are preferably integrally molded in a state where they are connected to each other by, for example, resin.

第１ケース部材７４ａ，７４ｂには、アンテナ構造体７を時計ケース１内に収納した際に裏面側となる面に、一対のリード部材７７が載置されるようになっており、リード部材７７を載置するためのリード受け凹部７４３とリード部材７７の係止用孔部７７１と係合する係止用凸部７４１とが設けられている。
また、第１ケース部材７４ａ，７４ｂは、アンテナ構造体７を時計ケース１内に収納した際に視認側となる側に、コア７１が挿入されるコア挿入溝部７４２（図４参照）が形成されている。
さらに、第１ケース部材７４ａ，７４ｂにおけるコイル７２に対向する面には第２ケース部材７５と係合する係合部７４４が設けられている。 A pair of lead members 77 is placed on the first case members 74 a and 74 b on the surface which becomes the back side when the antenna structure 7 is housed in the watch case 1. Are provided with a lead receiving recess 743 and a locking projection 741 that engages with the locking hole 771 of the lead member 77.
Further, the first case members 74a and 74b are formed with a core insertion groove portion 742 (see FIG. 4) into which the core 71 is inserted on the side to be viewed when the antenna structure 7 is housed in the watch case 1. ing.
Furthermore, an engaging portion 744 that engages with the second case member 75 is provided on the surface of the first case members 74 a and 74 b that faces the coil 72.

なお、図４に示すように、本実施形態では、第１ケース部材７４ａの側にリード部材７７を載置する例を示しているが、回路基板６のパターン構成等によっては、第１ケース部材７４ｂの側にリード部材７７を載置してもよい。
また、本実施形態においては、一対の第１ケース部材７４ａ，７４ｂの両方にリード受け凹部７４３及び係止用凸部７４１を形成し、回路基板６のパターン構成等に応じていずれの側にもリード部材７７を接続することのできる構成としたが、リード受け凹部７４３及び係止用凸部７４１は、一対の第１ケース部材７４ａ，７４ｂのうちのいずれか一方のみに設けられていてもよい。 As shown in FIG. 4, in the present embodiment, an example in which the lead member 77 is placed on the first case member 74 a side is shown, but depending on the pattern configuration of the circuit board 6, the first case member The lead member 77 may be placed on the 74b side.
In the present embodiment, the lead receiving recesses 743 and the locking projections 741 are formed on both the pair of first case members 74a and 74b, and on either side according to the pattern configuration of the circuit board 6 or the like. Although the lead member 77 can be connected, the lead receiving recess 743 and the locking projection 741 may be provided only in one of the pair of first case members 74a and 74b. .

第１ケース部材７４ａに搭載される一対のリード部材７７は、リード受け凹部７４３に嵌め込まれ、係止用孔部７７１を係止用凸部７４１と係合させることによって第１ケース部材７４ａ上に固定される。なお、リード部材７７は、さらに接着剤等により固定されていてもよい。 The pair of lead members 77 mounted on the first case member 74a are fitted into the lead receiving recesses 743, and the locking hole portions 771 are engaged with the locking projection portions 741 so as to be placed on the first case member 74a. Fixed. The lead member 77 may be further fixed with an adhesive or the like.

リード部材７７は、それぞれ一端側にコイル７２の端部が接続される巻線接続部７７２を備えており、リード部材７７の他端側は回路基板６上のアンテナ用端子に半田付け等により接続されるようになっている。
これにより、コイル７２の端部がリード部材７７の巻線接続部７７２に接続されると、このリード部材７７を介してアンテナ構造体７が回路基板６上に設けられたアンテナ用端子と電気的に接続され、アンテナ構造体７により得られた信号が回路基板６上の受信回路に送られる。 Each lead member 77 has a winding connection part 772 to which one end of the coil 72 is connected. One end of the lead member 77 is connected to an antenna terminal on the circuit board 6 by soldering or the like. It has come to be.
Thus, when the end portion of the coil 72 is connected to the winding connection portion 772 of the lead member 77, the antenna structure 7 is electrically connected to the antenna terminal provided on the circuit board 6 via the lead member 77. The signal obtained by the antenna structure 7 is sent to the receiving circuit on the circuit board 6.

図２に示すように、本実施形態においては、アンテナ構造体７は、リード部材７７によって回路基板６に固定されており、リード部材７７はアンテナ構造体７を回路基板６に保持する保持部材を兼ねている。 As shown in FIG. 2, in this embodiment, the antenna structure 7 is fixed to the circuit board 6 by a lead member 77, and the lead member 77 is a holding member that holds the antenna structure 7 on the circuit board 6. Also serves as.

第２ケース部材７５は、コイル７２の巻回された巻線部とほぼ同じ長さを有するコ字状の部材であり、底面部に長手方向に延在する底面側開口部７５１を有している。底面部の幅寸法は巻線部の厚みよりも僅かに大きく形成されており、底面部から立設された一対の側壁部７５２の間に巻線部を挟み込むようにして、第１ケース部材７４ａ，７４ｂとは反対の側（すなわち、アンテナ構造体７を時計ケース１内に収納した際の視認側）から巻線部を被覆するようになっている。第２ケース部材７５の両側面は側面側開口部７５３となっており、この側面側開口部７５３に第１ケース部材７４ａ，７４ｂの係合部７４４がそれぞれ係合するようになっている。 The second case member 75 is a U-shaped member having substantially the same length as the winding portion around which the coil 72 is wound, and has a bottom surface side opening 751 extending in the longitudinal direction on the bottom surface portion. Yes. The width dimension of the bottom surface part is formed slightly larger than the thickness of the winding part, and the first case member 74a is sandwiched between the pair of side wall parts 752 erected from the bottom surface part. , 74b (ie, the viewing side when the antenna structure 7 is housed in the watch case 1) is covered with the winding portion. Both side surfaces of the second case member 75 are side surface openings 753, and the engagement portions 744 of the first case members 74a and 74b are engaged with the side surface openings 753, respectively.

次に、図５および図６を参照しつつ、本発明に係るアンテナ構造体の製造方法の工程について具体的に説明する。
まず、図５（Ａ）に示すように、磁性薄体巻き付け部材２０を用意する。この磁性薄体巻き付け部材２０は、六角柱状突出部２１を備えているので、図５（Ｂ）に示すように、この六角柱状突出部２１の外周に、長尺な磁性薄体２２を複数回に亘り巻き付ける。この工程を磁性薄体巻き付け工程と称する。図５（Ｃ）は、この磁性薄体巻き付け工程により磁性薄体２２が磁性薄体巻き付け部材２０の六角柱状突出部２１の外周に複数回に亘り巻き付けられた状態を示す。
この磁性薄体巻き付け工程の際に、巻き付けられる磁性薄体２２の間に、接着剤を介在させて、隣り合う各磁性薄体２２同士を固定するようにしても良い。 Next, the steps of the method for manufacturing the antenna structure according to the present invention will be specifically described with reference to FIGS.
First, as shown in FIG. 5A, a magnetic thin body winding member 20 is prepared. Since the magnetic thin body winding member 20 includes a hexagonal columnar protrusion 21, a long magnetic thin body 22 is provided around the outer periphery of the hexagonal columnar protrusion 21 a plurality of times as shown in FIG. Wrap around. This process is called a magnetic thin film winding process. FIG. 5C shows a state in which the magnetic thin body 22 is wound around the outer periphery of the hexagonal columnar protrusion 21 of the magnetic thin body winding member 20 a plurality of times by this magnetic thin body winding step.
In the magnetic thin body winding step, the adjacent magnetic thin bodies 22 may be fixed with an adhesive interposed between the magnetic thin bodies 22 to be wound.

次に、図６（Ａ）に示すように、この磁性薄体巻き付け工程により巻き付けられた磁性薄体２２を磁性薄体巻き付け部材２０の六角柱状突出部２１から取り外す。
次に、図６（Ｂ）に示すように、六角柱状突出部２１から取り出した磁性薄体２２のうち、互いに対向する一対の山部２２Ｙ、２２Ｙの位置Ｓ２、Ｓ２で２つに切断し、互いに分離した２つのアンテナコア７１を形成する。この工程をコア形成工程と称する。
なお、このコア形成工程は、互いに対向する一対の山部２２Ｙ、２２Ｙの位置Ｓ２、Ｓ２で切断する代わりに、予め定められた位置、例えば、互いに対向する一対の第１および第２の各直線部２２Ｔ、２２Ｔの端部から折曲して形成されている折曲部２２Ｍ、２２Ｍの位置Ｓ１、Ｓ１で切断し、分離した複数のアンテナコア（７１，７１）を形成する工程であってもよい。
また、巻回されたコイル７２を固定するために接着剤を含浸させる等の処理を施してもよい。この工程をコア形成工程により、複数の板状部材７１ａを積層し、かつ、両端部が曲折されているコア７１を形成することができる。 Next, as shown in FIG. 6A, the magnetic thin body 22 wound in this magnetic thin body winding step is removed from the hexagonal columnar protrusion 21 of the magnetic thin body winding member 20.
Next, as shown in FIG. 6 (B), among the magnetic thin bodies 22 taken out from the hexagonal columnar protrusions 21, a pair of crests 22Y, 22Y facing each other is cut into two at positions S2, S2, Two antenna cores 71 separated from each other are formed. This process is called a core formation process.
In addition, this core formation process is not cut | disconnected by position S2, S2 of a pair of mountain parts 22Y and 22Y which mutually oppose, but a predetermined position, for example, a pair of 1st and 2nd straight line which mutually opposes Even in the step of forming a plurality of separated antenna cores (71, 71) by cutting at positions S1, S1 of the bent portions 22M, 22M formed by bending from the end portions of the portions 22T, 22T. Good.
Further, a treatment such as impregnation with an adhesive may be performed to fix the wound coil 72. By this step, the core 71 can be formed by stacking a plurality of plate-like members 71a and having both ends bent.

次に、この工程をコア形成工程により形成された２つのアンテナコア７１のうちの直線状の中央部にそれぞれ巻き線を施してコイル７２を形成する。この工程をコイル形成工程と称する。コイル形成工程により、図４に示すようなアンテナ構造体７を製造することができる。
このようにして製造されたアンテナ構造体７のコア７１の両端部に、第１ケース部材７４ａ，７４ｂが、それぞれ被せる。 Next, the coil 72 is formed by winding each of the steps in the linear center portion of the two antenna cores 71 formed by the core forming step. This process is called a coil formation process. The antenna structure 7 as shown in FIG. 4 can be manufactured by the coil forming process.
The first case members 74a and 74b are placed on both ends of the core 71 of the antenna structure 7 manufactured as described above.

次に、第１ケース部材７４ａにリード部材７７を取り付け、コイル７２の巻き始め及び巻き終わりの端部を、一対のリード部材７７の巻線接続部７７２にそれぞれ接続する。
さらに、第１ケース部材７４ａ，７４ｂの装着方向とは反対側から第２ケース部材７５をコイル７２の巻回部分に装着する。このとき、第１ケース部材７４ａ，７４ｂの係合部７４４が第２ケース部材７５の側面側開口部７５３にそれぞれ係合する。これにより、第１ケース部材７４ａ，７４ｂと第２ケース部材７５とが一体化される。 Next, the lead member 77 is attached to the first case member 74 a and the winding start and winding end portions of the coil 72 are connected to the winding connection portions 772 of the pair of lead members 77, respectively.
Further, the second case member 75 is mounted on the winding portion of the coil 72 from the opposite side to the mounting direction of the first case members 74a and 74b. At this time, the engaging portions 744 of the first case members 74 a and 74 b engage with the side surface side opening portions 753 of the second case member 75, respectively. Thus, the first case members 74a and 74b and the second case member 75 are integrated.

次に、アンテナ構造体７を液晶パネル５及び回路基板６の直線部５ａ，６ａに沿って配置する。そして、リード部材７７を回路基板６のアンテナ用端子に半田付け等により電気的に接続する。そして、アンテナ構造体７の接続された回路基板６に液晶パネル５を積層し、第１モジュール部材４１と第２モジュール部材４２との間に挟みこんで、第１モジュール部材４１と第２モジュール部材４２とを係合させるとともに、回路押え部材８により固定し、一体化させる。 Next, the antenna structure 7 is disposed along the straight portions 5 a and 6 a of the liquid crystal panel 5 and the circuit board 6. Then, the lead member 77 is electrically connected to the antenna terminal of the circuit board 6 by soldering or the like. Then, the liquid crystal panel 5 is laminated on the circuit board 6 to which the antenna structure 7 is connected, and is sandwiched between the first module member 41 and the second module member 42, so that the first module member 41 and the second module member are sandwiched. 42 is engaged and fixed by the circuit pressing member 8 to be integrated.

ここで、本実施形態の構成によった場合と従来の電波腕時計との差異について説明する。
従来のアンテナ構造体では、コアを構成する複数の板状部材が回路基板、時計モジュール部材または液晶パネルの積層方向と同じ方向に積層されているため、アンテナ構造体を収納するために、各板状部材の水平方向の板幅分、広いスペースが必要となっていたため、液晶パネルの表示領域は、水平方向のスペースが限られてしまう。
これに対して、本実施形態の構成では、液晶パネル５及び回路基板６の各直線部５ａ，６ａに沿って、液晶パネル５及び回路基板６の積層方向と直交する方向に積層された複数の板状部材７１ａからなるコア７１を備えたアンテナ構造体７を配置したので、液晶パネル５及び回路基板６の水平面方向のスペースの無駄をなくしてアンテナ構造体７をコンパクトに収納することができる。このため、液晶パネル５の表示領域は、図２に示すように、従来のものと比較して、広くすることが可能となる。 Here, the difference between the case of the configuration of the present embodiment and the conventional radio-controlled wristwatch will be described.
In the conventional antenna structure, since a plurality of plate members constituting the core are laminated in the same direction as the circuit board, the clock module member, or the liquid crystal panel, each plate is accommodated in order to accommodate the antenna structure. Since a large space corresponding to the plate width in the horizontal direction of the shaped member is required, the horizontal space is limited in the display area of the liquid crystal panel.
On the other hand, in the configuration of the present embodiment, a plurality of layers stacked in a direction perpendicular to the stacking direction of the liquid crystal panel 5 and the circuit board 6 along the straight line portions 5a and 6a of the liquid crystal panel 5 and the circuit board 6 are provided. Since the antenna structure 7 having the core 71 made of the plate-like member 71a is disposed, the space in the horizontal plane direction of the liquid crystal panel 5 and the circuit board 6 can be eliminated and the antenna structure 7 can be stored compactly. For this reason, as shown in FIG. 2, the display area of the liquid crystal panel 5 can be made wider than the conventional one.

回路基板６、液晶パネル５及びアンテナ構造体７をモジュールケースに収納すると、このモジュールケースを時計ケース１の中に収納し、裏面側からモジュール押え部材９で固定する。さらに、裏蓋部材２を時計ケース１の裏面側の開口部に嵌め込んで裏面側の開口部を閉塞する。これにより電波腕時計１００が完成する。 When the circuit board 6, the liquid crystal panel 5, and the antenna structure 7 are stored in the module case, the module case is stored in the watch case 1 and fixed by the module pressing member 9 from the back side. Further, the back cover member 2 is fitted into the opening on the back side of the watch case 1 to close the opening on the back side. Thereby, the radio-controlled wristwatch 100 is completed.

電波腕時計１００による標準電波受信時においては、電波の磁界成分が、電波を遮蔽しない材料によって形成された非導電性の部材である時計ガラス部材３、文字板１８等を透過して、アンテナ構造体７のコア７１に進入する。そして、コア７１の一方側からアンテナ構造体７に進入した磁束は、コア７１の他方側の端部へと通過する。この通過の際に、コア７１に巻回されたコイル７２に交流電流が誘導され（誘起電流）、これに伴ってコイル７２の両端に交流電圧が発生する。そして、この交流電圧がアナログ受信信号として図示しない受信回路に送られる。
そして、受信回路により、このアナログ受信信号について増幅、復調、デコード等の処理が行われ、デジタルの時刻データが取得される。電波腕時計１００は、取得された時刻データに基づいて、適宜現在時刻の修正を行う。 When receiving a standard radio wave by the radio wave wristwatch 100, the magnetic field component of the radio wave is transmitted through the watch glass member 3, the dial 18 and the like, which are non-conductive members made of a material that does not shield the radio wave, and the antenna structure. 7 core 71 is entered. The magnetic flux that has entered the antenna structure 7 from one side of the core 71 passes to the end of the other side of the core 71. During this passage, an alternating current is induced in the coil 72 wound around the core 71 (induced current), and an alternating voltage is generated at both ends of the coil 72 accordingly. Then, this AC voltage is sent as an analog reception signal to a reception circuit (not shown).
Then, the reception circuit performs processing such as amplification, demodulation, and decoding on the analog reception signal, and acquires digital time data. The radio wave wristwatch 100 appropriately corrects the current time based on the acquired time data.

以上のように、本実施形態によれば、図５および図６に示す各工程を経てアンテナ構造体７を製造することができるので、迅速かつ容易にアンテナ構造体を製造することができる。
また、図５および図６に示す各工程を経て製造されたアンテナ構造体７のコア７１が、複数の板状部材７１ａを回路基板６と液晶パネル５との積層方向と直交する方向に重なるように積層して構成されており、この長尺なコア７１の中央部に、当該コア７１の長手方向と直交する方向にコイル７２を巻きつけた構成としているので、限られた空間内にコア７１等をコンパクトに装着することができる。
また、回路基板６とこれに積層された液晶パネル５の側部一端に直線部５ａ，６ａを形成して、アンテナ構造体７をこの直線部５ａ，６ａに一端側を接するように配置している。このため、回路基板６及び液晶パネル５とアンテナ構造体７とがモジュールケースからはみ出さずに横に並べて配置することができる。このため、液晶パネル５の表示領域を従来よりも広くすることができ、視認性の向上、及び各種の機能表示等、多様な表示に対応することができる。 As described above, according to this embodiment, since the antenna structure 7 can be manufactured through the steps shown in FIGS. 5 and 6, the antenna structure can be manufactured quickly and easily.
Further, the core 71 of the antenna structure 7 manufactured through the steps shown in FIGS. 5 and 6 overlaps the plurality of plate-like members 71a in a direction orthogonal to the stacking direction of the circuit board 6 and the liquid crystal panel 5. Since the coil 72 is wound around the center of the long core 71 in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the core 71, the core 71 is limited in a limited space. Etc. can be mounted compactly.
In addition, linear portions 5a and 6a are formed at one end of the side of the circuit board 6 and the liquid crystal panel 5 laminated thereon, and the antenna structure 7 is arranged so that the one end is in contact with the linear portions 5a and 6a. Yes. For this reason, the circuit board 6 and the liquid crystal panel 5 and the antenna structure 7 can be arranged side by side without protruding from the module case. For this reason, the display area of the liquid crystal panel 5 can be made wider than before, and it is possible to deal with various displays such as improved visibility and various functional displays.

また、複数の板状部材７１ａを積層した長尺なコア７１を備えているため、効率よく磁束を集めることが可能となり、受信感度が良好で、かつ小型の電波腕時計１００を実現することができる。 In addition, since the long core 71 in which the plurality of plate-like members 71a are stacked is provided, the magnetic flux can be efficiently collected, the reception sensitivity is good, and the small radio-controlled wristwatch 100 can be realized. .

また、このような複数の板状部材７１ａを積層したコア７１を用いた場合でも、コア７１を保持するコアケース７３を備えているため、コア７１の端部が破損したり、回路基板６上の電子部品６３等と接触してショートしたりする等のおそれを回避することができる。 Further, even when the core 71 in which such a plurality of plate-like members 71 a are stacked is used, the core case 73 that holds the core 71 is provided. It is possible to avoid the risk of a short circuit due to contact with the electronic component 63 or the like.

また、アンテナ構造体７は、リード部材７７のみで回路基板６と接続されており、このリード部材７がアンテナ構造体７を回路基板６に保持する保持部材を兼ねているため、別途アンテナ構造体７を固定するための部材を設ける必要がない。このため、部品点数を少なくして、コストを削減することができるとともに、組み立て工数を少なくして簡易に組み立てを行うことが可能となる。 The antenna structure 7 is connected to the circuit board 6 only by the lead member 77, and the lead member 7 also serves as a holding member for holding the antenna structure 7 on the circuit board 6. Therefore, the antenna structure is separately provided. There is no need to provide a member for fixing 7. For this reason, it is possible to reduce the number of parts and reduce the cost, and it is possible to easily assemble with fewer assembly steps.

また、第１モジュール部材４１と第２モジュール部材４２の外周端に、アンテナ構造体７を支持するアンテナ支持部４１１，４２２を設けて、このアンテナ支持部４１１，４２２でアンテナ構造体７を支えているので、アンテナ構造体７がリード部材７７のみで回路基板６と接続されているような場合でも、アンテナ構造体７のがたつきを抑え、安定させることができる。 In addition, antenna support portions 411 and 422 that support the antenna structure 7 are provided at the outer peripheral ends of the first module member 41 and the second module member 42, and the antenna structure 7 is supported by the antenna support portions 411 and 422. Therefore, even when the antenna structure 7 is connected to the circuit board 6 only by the lead member 77, rattling of the antenna structure 7 can be suppressed and stabilized.

次に、図７を参照しつつ、本発明に係るアンテナ構造体の製造方法の他の実施形態について具体的に説明する。
まず、図７（Ａ）に示すように、磁性薄体巻き付け部材２０Ａを用意する。この磁性薄体巻き付け部材２０Ａは、全体が六角柱状に形成されており、回転軸２３を回転中心として回転されるようになっているので、図７（Ｂ）に示すように、この六角柱状の磁性薄体巻き付け部材２０Ａを、回転軸２３を回転中心として回転し、その外周に、長尺な磁性薄体２２を複数回に亘り巻き付ける。この工程を磁性薄体巻き付け工程と称する。この磁性薄体巻き付け工程の際に、巻き付けられる磁性薄体２２の間に、接着剤を介在させて、隣り合う各磁性薄体２２同士を固定するようにしても良い。
図７（Ｃ）は、この磁性薄体巻き付け工程により磁性薄体２２が磁性薄体巻き付け部材２０Ａの外周に複数回に亘り巻き付けられた状態を示す。 Next, another embodiment of the method for manufacturing an antenna structure according to the present invention will be specifically described with reference to FIG.
First, as shown in FIG. 7A, a magnetic thin body winding member 20A is prepared. The magnetic thin body wrapping member 20A is formed in a hexagonal column shape as a whole and is rotated about the rotation shaft 23. Therefore, as shown in FIG. The magnetic thin body winding member 20A is rotated around the rotation shaft 23, and the long magnetic thin body 22 is wound around the outer periphery thereof a plurality of times. This process is called a magnetic thin film winding process. In the magnetic thin body winding step, the adjacent magnetic thin bodies 22 may be fixed with an adhesive interposed between the magnetic thin bodies 22 to be wound.
FIG. 7C shows a state where the magnetic thin body 22 is wound around the outer periphery of the magnetic thin body winding member 20A a plurality of times by this magnetic thin body winding step.

次に、同図に示すように、この磁性薄体巻き付け工程により巻き付けられた磁性薄体２２を磁性薄体巻き付け部材２０Ａから取り外す。
次に、図７（Ｄ）に示すように、磁性薄体巻き付け部材２０Ａから取り出した磁性薄体２２Ａのうち、磁性薄体巻き付け部材２０Ａの軸方向に沿って、所定の間隔を置いて、輪切り形状に切断する。この工程を輪切り切断工程と称する。
次に、図７（Ｅ）に示すように、輪切り切断工程により輪切り切断された磁性薄体２２Ａのうち、互いに対向する一対の山部２２Ｙ、２２Ｙの位置Ｓ２で２つに切断し、互いに分離した２つのアンテナコア７１を形成する。この工程をコア形成工程と称する。
なお、このコア形成工程は、互いに対向する一対の山部２２Ｙ、２２Ｙの位置Ｓ２、Ｓ２で切断する代わりに、前述した図５および図６に示す実施の形態と同様、互いに対向する一対の第１および第２の各直線部２２Ｔ、２２Ｔの端部から折曲して形成されている折曲部２２Ｍ、２２Ｍの位置Ｓ１、Ｓ１で切断し、分離した複数のアンテナコア（７１，７１）を形成する工程であってもよい。
また、巻回されたコイル７２を固定するために接着剤を含浸させる等の処理を施してもよい。この工程をコア形成工程により、複数の板状部材７１ａを積層し、かつ、両端部が曲折されているコア７１を形成することができる。 Next, as shown in the figure, the magnetic thin body 22 wound in this magnetic thin body winding step is removed from the magnetic thin body winding member 20A.
Next, as shown in FIG. 7D, among the magnetic thin body 22A taken out from the magnetic thin body winding member 20A, a ring is cut at predetermined intervals along the axial direction of the magnetic thin body winding member 20A. Cut into shapes. This process is referred to as a ring cutting process.
Next, as shown in FIG. 7 (E), among the magnetic thin bodies 22A that have been cut and cut by the ring cutting process, the magnetic thin bodies 22A are cut into two at a position S2 of a pair of crests 22Y and 22Y facing each other and separated from each other. The two antenna cores 71 are formed. This process is called a core formation process.
In this core forming step, instead of cutting at the positions S2 and S2 of the pair of ridges 22Y and 22Y that face each other, the pair of second portions that face each other, as in the embodiment shown in FIGS. A plurality of antenna cores (71, 71) separated by cutting at the positions S1, S1 of the bent portions 22M, 22M formed by bending from the end portions of the first and second straight portions 22T, 22T. It may be a step of forming.
Further, a treatment such as impregnation with an adhesive may be performed to fix the wound coil 72. By this step, the core 71 can be formed by stacking a plurality of plate-like members 71a and having both ends bent.

次に、この工程をコア形成工程により形成された２つのアンテナコア７１のうちの直線状の中央部にそれぞれ巻き線を施してコイル７２を形成する。この工程をコイル形成工程と称する。コイル形成工程により、図４に示すようなアンテナ構造体７を製造することができる。
なお、本発明が上記各本実施形態に限らず適宜変更可能であるのは勿論である。 Next, the coil 72 is formed by winding each of the steps in the linear center portion of the two antenna cores 71 formed by the core forming step. This process is called a coil formation process. The antenna structure 7 as shown in FIG. 4 can be manufactured by the coil forming process.
Needless to say, the present invention is not limited to each of the embodiments described above, and can be modified as appropriate.

例えば、アンテナ構造体の製造方法により製造されたアンテナ構造体を電波腕時計である場合を例として示したが、アンテナ構造体により電波を受信する構成のものであれば如何なるものであってもよい。例えば、固定式の電波時計や、小型ラジオ、携帯端末等にアンテナ構造体を適用してもよい。
また、本実施形態では、多角柱状として、六角形の形状を例にし、かつ、複数のアンテナコアは、２つのアンテナコアを例にしているが、更に角数の多い多角柱状でもよく、複数のアンテナコアは、更に個数を増やした個数のアンテナコアであってもよい。このような場合は、アンテナ構造体を、更に安価で大量に生産することが可能となる。 For example, although the case where the antenna structure manufactured by the manufacturing method of the antenna structure is a radio wave wristwatch has been described as an example, any antenna structure may be used as long as the antenna structure is configured to receive radio waves. For example, the antenna structure may be applied to a stationary radio timepiece, a small radio, a portable terminal, or the like.
In the present embodiment, the polygonal columnar shape is exemplified by a hexagonal shape, and the plurality of antenna cores are exemplified by two antenna cores, but may be a polygonal columnar shape having a larger number of corners. The antenna cores may be a number of antenna cores further increased in number. In such a case, the antenna structure can be produced in a large amount at a lower cost.

以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
機器ケース内に配置されるアンテナ構造体を製造するためのアンテナ構造体製造方法において、
磁性薄体巻き付け部材の多角柱状突出部の外周に磁性薄体を複数回に亘り巻き付ける巻き付け工程と、
この巻き付け工程により巻き付けた磁性薄体を前記磁性薄体巻き付け部材から取り外したあと、この取り出した磁性薄体を予め定められた位置で切断し、互いに分離した複数のアンテナコアを形成するコア形成工程と、
このコア形成工程により形成されたアンテナコアのうちの直線部に巻き線を施してコイルを形成するコイル形成工程と、
を備えたことを特徴とするアンテナ構造体製造方法。
＜請求項２＞
機器ケース内に配置されるアンテナ構造体を製造するためのアンテナ構造体製造方法において、
多角柱状の磁性薄体巻き付け部材の外周に磁性薄体を複数回に亘り巻き付ける巻き付け工程と、
この巻き付け工程により巻き付けた磁性薄体を前記磁性薄体巻き付け部材から取り外したあと、この取り出した筒状の磁性薄体のうち、軸長手方向に沿って、予め定められている間隔を置いて、輪切り形状に切断する切断工程と、
この切断工程により輪切り形状に切断された磁性薄体を予め定められた位置で切断し、互いに分離した複数のアンテナコアを形成するコア形成工程と、
このコア形成工程により形成されたアンテナコアのうちの前記直線部に巻き線を施してコイルを形成するコイル形成工程と、
を備えたことを特徴とするアンテナ構造体製造方法。
＜請求項３＞
前記予め定められた位置で切断は、前記取り出した磁性薄体のうち、互いに対向する一対の第１および第２の各直線部の端部から折曲して形成されている折曲部の位置と、互いに対向する一対の山部の位置とのいずれかの位置で切断することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のアンテナ構造体製造方法。
＜請求項４＞
前記多角柱状は、六角形の形状であり、前記複数のアンテナコアは、２つのアンテナコアであることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載のアンテナ構造体製造方法。 Although several embodiments of the present invention have been described above, the scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but includes the scope of the invention described in the claims and equivalents thereof. .
The invention described in the scope of claims attached to the application of this application will be added below. The item numbers of the claims described in the appendix are as set forth in the claims attached to the application of this application.
[Appendix]
<Claim 1>
In an antenna structure manufacturing method for manufacturing an antenna structure disposed in a device case,
A winding step of winding the magnetic thin body around the outer periphery of the polygonal columnar protrusion of the magnetic thin body winding member a plurality of times;
A core forming step of forming a plurality of antenna cores separated from each other after the magnetic thin body wound by the winding step is removed from the magnetic thin body winding member and then the magnetic thin body taken out is cut at a predetermined position. When,
A coil forming step of forming a coil by winding a straight portion of the antenna core formed by the core forming step;
An antenna structure manufacturing method comprising:
<Claim 2>
In an antenna structure manufacturing method for manufacturing an antenna structure disposed in a device case,
A winding step of winding the magnetic thin body around the outer periphery of the polygonal columnar magnetic thin body winding member a plurality of times;
After removing the magnetic thin body wound by this winding step from the magnetic thin body winding member, among the cylindrical magnetic thin body taken out, a predetermined interval is placed along the axial longitudinal direction, A cutting step of cutting into a circular shape,
A core forming step of cutting the magnetic thin body cut into a ring shape by this cutting step at a predetermined position to form a plurality of antenna cores separated from each other;
A coil forming step of forming a coil by winding the straight portion of the antenna core formed by the core forming step;
An antenna structure manufacturing method comprising:
<Claim 3>
Cutting at the predetermined position is a position of a bent portion formed by bending from the ends of a pair of first and second straight portions facing each other out of the magnetic thin body taken out. The method for manufacturing an antenna structure according to claim 1, wherein the antenna structure is cut at any one of a position of a pair of ridges facing each other.
<Claim 4>
The antenna structure manufacturing method according to any one of claims 1 to 3, wherein the polygonal columnar shape is a hexagonal shape, and the plurality of antenna cores are two antenna cores.

１時計ケース
６回路基板
７アンテナ構造体
１８文字板
７１コア
７２コイル
１００電波腕時計 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Watch case 6 Circuit board 7 Antenna structure 18 Dial 71 Core 72 Coil 100 Radio wave watch

Claims

In an antenna structure manufacturing method for manufacturing an antenna structure disposed in a device case,
A winding step of winding the magnetic thin body around the outer periphery of the polygonal columnar protrusion of the magnetic thin body winding member a plurality of times;
A core forming step of forming a plurality of antenna cores separated from each other after the magnetic thin body wound by the winding step is removed from the magnetic thin body winding member and then the magnetic thin body taken out is cut at a predetermined position. When,
A coil forming step of forming a coil by winding a straight portion of the antenna core formed by the core forming step;
An antenna structure manufacturing method comprising:

In an antenna structure manufacturing method for manufacturing an antenna structure disposed in a device case,
A winding step of winding the magnetic thin body around the outer periphery of the polygonal columnar magnetic thin body winding member a plurality of times;
After removing the magnetic thin body wound by this winding step from the magnetic thin body winding member, among the cylindrical magnetic thin body taken out, a predetermined interval is placed along the axial longitudinal direction, A cutting step of cutting into a circular shape,
A core forming step of cutting the magnetic thin body cut into a ring shape by this cutting step at a predetermined position to form a plurality of antenna cores separated from each other;
A coil forming step of forming a coil by winding the straight portion of the antenna core formed by the core forming step;
An antenna structure manufacturing method comprising:

Cutting at the predetermined position is a position of a bent portion formed by bending from the ends of a pair of first and second straight portions facing each other out of the magnetic thin body taken out. The method for manufacturing an antenna structure according to claim 1, wherein the antenna structure is cut at any one of a position of a pair of ridges facing each other.

The antenna structure manufacturing method according to any one of claims 1 to 3, wherein the polygonal columnar shape is a hexagonal shape, and the plurality of antenna cores are two antenna cores.