JP2013171218A - Image formation apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、感光体上に形成した潜像をトナー及びキャリアからなる現像剤で現像し、現像した像を記録媒体に転写して画像形成する画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that develops a latent image formed on a photoreceptor with a developer composed of toner and carrier, and transfers the developed image to a recording medium to form an image.
液体溶媒中に固体成分からなるトナーを分散させた高粘度の液体現像剤を用いて潜像を現像し、静電潜像を可視化する湿式画像形成装置が種々提案されている。この湿式画像形成装置に用いられる現像剤は、シリコーンオイルや鉱物油、食用油等からなる電気絶縁性を有し高粘度の有機溶剤(キャリア液)中に固形分(トナー粒子)を懸濁させたものであり、このトナー粒子は、粒子径が1μm前後と極めて微細である。このような微細なトナー粒子を使用することにより、湿式画像形成装置では、粒子径が7μm程度の粉体トナー粒子を使用する乾式画像形成装置に比べて高画質化が可能である。 Various wet image forming apparatuses that develop a latent image using a high-viscosity liquid developer in which a toner composed of a solid component is dispersed in a liquid solvent and visualize the electrostatic latent image have been proposed. The developer used in this wet image forming apparatus suspends solids (toner particles) in a highly viscous organic solvent (carrier liquid) having electrical insulation properties such as silicone oil, mineral oil, and edible oil. The toner particles are extremely fine with a particle diameter of around 1 μm. By using such fine toner particles, the wet image forming apparatus can achieve higher image quality than a dry image forming apparatus using powder toner particles having a particle diameter of about 7 μm.
上記のような液体現像剤を用いた画像形成装置として、特許文献1(特開2004−317980号公報)には、感光体1の表面に形成された静電潜像を、現像装置4により可視像化(現像)することで、感光体1の表面にトナー像を形成し、さらに、このトナー像を中間転写ドラム5上に1次転写し、次いで、中間転写ドラム5に1次転写されたトナー像を、中間転写ドラム5と2次転写ドラム8との間のニップに搬送される紙9上に2次転写するものが開示されている。 As an image forming apparatus using the liquid developer as described above, Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2004-317980) discloses that an electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor 1 can be transferred by the developing device 4. By visualizing (developing), a toner image is formed on the surface of the photoreceptor 1, and this toner image is primarily transferred onto the intermediate transfer drum 5, and then primary transferred onto the intermediate transfer drum 5. The toner image is secondarily transferred onto a paper 9 conveyed to a nip between the intermediate transfer drum 5 and the secondary transfer drum 8.
従来の画像形成装置において、特許文献1に記載された技術では、トナー像の転写のために、中間転写ドラム及び2次転写ドラムには適切なバイアス電圧を印加する必要がある。一方で、中間転写ドラムや2次転写ドラムの基材としては、精度を出すために導電性の金属材料が用いられる。したがって、中間転写ドラムや2次転写ドラムなどの周面に、リーク電流などが発生することなく、適切にバイアス電圧を印加するためには、中間転写ドラムや2次転写ドラムなどの金属製の基材と絶縁を確保した上で、これを行わなければならない。 In the conventional image forming apparatus, in the technique described in Patent Document 1, it is necessary to apply an appropriate bias voltage to the intermediate transfer drum and the secondary transfer drum in order to transfer the toner image. On the other hand, as a base material for the intermediate transfer drum or the secondary transfer drum, a conductive metal material is used in order to obtain accuracy. Therefore, in order to appropriately apply a bias voltage to the peripheral surfaces of the intermediate transfer drum and the secondary transfer drum without causing a leakage current, a metal substrate such as the intermediate transfer drum or the secondary transfer drum is used. This must be done with material and insulation secured.
しかしながら、特許文献1には、中間転写ドラムや2次転写ドラムなどの周面に、適切にバイアス電圧を印加するための具体的な構造が開示されておらず、問題であった。 However, Patent Document 1 does not disclose a specific structure for appropriately applying a bias voltage to the peripheral surface of an intermediate transfer drum, a secondary transfer drum, or the like, which is a problem.
また、特許文献2には、圧胴の軸受を絶縁し、軸に給電することで圧胴に電圧を印加する技術が記載されている。 Patent Document 2 describes a technique for applying a voltage to an impression cylinder by insulating a bearing of the impression cylinder and supplying power to a shaft.
しかしながら、胴部材をメンテナンスやクリーニング等のために他の胴から離間して胴抜きする形態の画像形成装置の場合、給電するための接点を移動時にも適切に配置しておかないとリーク電流などが発生するおそれがある。 However, in the case of an image forming apparatus in which the cylinder member is separated from other cylinders for maintenance, cleaning, etc., leakage current may be required unless the contact point for supplying power is properly disposed even during movement. May occur.
本発明は上記課題を解決するためのもので、本発明に係る画像形成装置は、筺体に回転可能に支持されて、静電潜像が形成され、前記静電潜像に基づくトナー像が現像される像担持体と、前記筺体に回転可能に支持されて、前記像担持体上で現像された前記トナー像が転写される転写胴と、前記筺体に回転可能に支持されて、前記転写胴との間に記録媒体を挿通すると共に、前記転写胴上の前記トナー像を記録媒体に転写する圧胴と、前記転写胴の側端面に前記転写胴の軸と同心に固定されたリング状電極と、前記転写胴の軸方向で前記リング状電極に対して前記転写胴の側端面とは反対側から当接して給電する給電電極と、を備えることを特徴とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that an image forming apparatus according to the present invention is rotatably supported by a housing to form an electrostatic latent image, and a toner image based on the electrostatic latent image is developed. An image carrier to which the toner image developed on the image carrier is transferred, and a transfer cylinder rotatably supported by the housing. A pressure cylinder for transferring the toner image on the transfer cylinder onto the recording medium, and a ring electrode fixed to a side end surface of the transfer cylinder concentrically with the axis of the transfer cylinder And a power supply electrode that contacts the ring-shaped electrode in the axial direction of the transfer cylinder from the side opposite to the side end face of the transfer cylinder and supplies power.
また、本発明に係る画像形成装置では、前記転写胴は、前記像担持体及び前記圧胴に対して当接離間可能である In the image forming apparatus according to the present invention, the transfer cylinder can contact and be separated from the image carrier and the impression cylinder.
また、本発明に係る画像形成装置では、前記給電電極を支持する給電電極支持部材を有する。 The image forming apparatus according to the present invention further includes a power supply electrode support member that supports the power supply electrode.
また、本発明に係る画像形成装置では、前記給電電極支持部材は、前記筺体に支持され、前記転写胴が前記像担持体及び前記圧胴に対して当接している状態、並びに、前記転写胴が前記像担持体及び前記圧胴に対して離間している状態で、前記給電電極は前記リング状電極に当接する。 In the image forming apparatus according to the present invention, the power supply electrode support member is supported by the housing, the transfer cylinder is in contact with the image carrier and the impression cylinder, and the transfer cylinder. Is separated from the image carrier and the impression cylinder, the power feeding electrode contacts the ring electrode.
また、本発明に係る画像形成装置では、前記給電電極は、前記転写胴が前記像担持体及び前記圧胴に対して当接している状態の前記リング状電極の位置と、前記転写胴が前記像担持体及び前記圧胴に対して離間している状態の前記リング状電極の位置と、が交差する位置において、前記リング状電極に当接する。 In the image forming apparatus according to the present invention, the feeding electrode includes a position of the ring-shaped electrode in a state where the transfer cylinder is in contact with the image carrier and the impression cylinder, and the transfer cylinder is the The ring-shaped electrode is in contact with the ring-shaped electrode at a position where the position of the ring-shaped electrode that is separated from the image carrier and the impression cylinder intersects.
以上、本発明の画像形成装置においては、筺体に回転可能に支持されて、静電潜像が形成され、前記静電潜像に基づくトナー像が現像される像担持体と、前記筺体に回転可能に支持されて、前記像担持体上で現像された前記トナー像が転写される転写胴と、前記筺体に回転可能に支持されて、前記転写胴との間に記録媒体を挿通すると共に、前記転写胴上の前記トナー像を記録媒体に転写する圧胴と、前記転写胴の側端面に前記転写胴の軸と同心に固定されたリング状電極と、前記転写胴の軸方向で前記リング状電極に対して前記転写胴の側端面とは反対側から当接して給電する給電電極と、を備えるので、回転による振動の影響を低減することができ、転写胴へ安定して当接させて適切な給電をすることが可能となる。 As described above, in the image forming apparatus of the present invention, the electrostatic latent image is formed by being rotatably supported by the housing, and the toner image based on the electrostatic latent image is developed, and the image carrier is rotated by the housing. A transfer cylinder to which the toner image developed on the image carrier is transferred in a supported manner, and a support that is rotatably supported by the housing, and a recording medium is inserted between the transfer cylinder and the transfer cylinder. A pressure drum for transferring the toner image on the transfer cylinder to a recording medium; a ring-shaped electrode fixed concentrically with a shaft of the transfer cylinder on a side end surface of the transfer cylinder; and the ring in the axial direction of the transfer cylinder. A feeding electrode that contacts and feeds power from the side opposite to the side end surface of the transfer cylinder, so that the influence of vibration due to rotation can be reduced, and the transfer electrode can be stably brought into contact with the transfer cylinder. Therefore, it is possible to supply power appropriately.
また、本発明に係る画像形成装置では、前記転写胴は、前記像担持体及び前記圧胴に対して当接離間可能であるので、胴抜き状態では、像担持体及び圧胴とは離間しており、トナーやキャリアオイル等が各部材間を移動できないようにすることが可能となる。 In the image forming apparatus according to the present invention, the transfer cylinder can be brought into contact with and separated from the image carrier and the impression cylinder. Therefore, the image carrier and the impression cylinder are separated from each other in the unrolled state. Therefore, it is possible to prevent toner, carrier oil, and the like from moving between the members.
また、本発明に係る画像形成装置では、前記給電電極を支持する給電電極支持部材を有するので、前記給電電極を支持する給電電極支持部材を有するので、給電電極とリング状電極をさらに安定して当接させることが可能となる。 In addition, since the image forming apparatus according to the present invention includes the power supply electrode support member that supports the power supply electrode, the image forming apparatus includes the power supply electrode support member that supports the power supply electrode. It is possible to abut.
また、本発明に係る画像形成装置では、前記給電電極支持部材は、前記筺体に支持され、前記転写胴が前記像担持体及び前記圧胴に対して当接している状態、並びに、前記転写胴が前記像担持体及び前記圧胴に対して離間している状態で、前記給電電極は前記リング状電極に当接するので、転写胴が胴抜きされ移動する際に、給電電極がリング状電極部と強い衝撃でぶつかり、変形してしまうおそれを低減することが可能となる。また胴入れ時に位置を再設定する必要がなくなり、簡単に印刷を再開することが可能となる。 In the image forming apparatus according to the present invention, the power supply electrode support member is supported by the housing, the transfer cylinder is in contact with the image carrier and the impression cylinder, and the transfer cylinder. Is separated from the image carrier and the impression cylinder, and the feeding electrode contacts the ring-shaped electrode. Therefore, when the transfer cylinder is unrolled and moved, the feeding electrode becomes the ring-shaped electrode portion. It is possible to reduce the risk of bumping and deforming with a strong impact. In addition, it is not necessary to reset the position at the time of cylinder insertion, and printing can be easily resumed.
また、本発明に係る画像形成装置では、前記給電電極は、前記転写胴が前記像担持体及び前記圧胴に対して当接している状態の前記リング状電極の位置と、前記転写胴が前記像担持体及び前記圧胴に対して離間している状態の前記リング状電極の位置と、が交差する位置において、前記リング状電極に当接するので、転写胴が胴抜きされ移動する際に、給電電極がリング状電極部と強い衝撃でぶつかり、変形してしまうおそれをさらに低減することが可能となる。また胴入れ時に位置を再設定する必要がなくなり、簡単に印刷を再開することが可能となる。さらに、給電電極とリング状電極部との接触圧をほぼ一定にすることが可能となる。 In the image forming apparatus according to the present invention, the feeding electrode includes a position of the ring-shaped electrode in a state where the transfer cylinder is in contact with the image carrier and the impression cylinder, and the transfer cylinder is the Since the ring-shaped electrode contacts the ring-shaped electrode at a position where the position of the ring-shaped electrode that is separated from the image carrier and the impression cylinder intersects, when the transfer cylinder is unrolled and moved, It is possible to further reduce the possibility that the power supply electrode collides with the ring-shaped electrode portion with a strong impact and is deformed. In addition, it is not necessary to reset the position at the time of cylinder insertion, and printing can be easily resumed. Furthermore, the contact pressure between the power supply electrode and the ring-shaped electrode portion can be made substantially constant.
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図1は本発明の実施の形態に係る画像形成装置を構成する主要構成要素を示した図である。図1において、ローラーや胴部に添えられた矢印はそれぞれの構成の回転方向を示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing main components constituting the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention. In FIG. 1, the arrows attached to the rollers and the body portions indicate the rotation directions of the respective configurations.
画像形成装置における画像形成部は、感光体10Y、10M、10C、10K、コロナ帯電器11Y、11M、11C、11K、露光ユニット12Y、12M、12C、12K等を備えている。コロナ帯電器11Y、11M、11C、11Kによって、感光体10Y、10M、10C、10Kを一様に帯電させ、入力された画像信号に基づいて露光ユニット12Y、12M、12C、12Kに搭載される各露光ヘッドを駆動することで、帯電された感光体10Y、10M、10C、10K上に静電潜像を形成する。
The image forming unit in the image forming apparatus includes
現像装置30Y、30M、30C、30Kは、概略、現像ローラー20Y、20M、20C、20K、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)からなる各色の液体現像剤を貯蔵する現像剤容器(リザーバ)31Y、31M、31C、31K、これら各色の液体現像剤を現像剤容器31Y、31M、31C、31Kから現像ローラー20Y、20M、20C、20Kに塗布する塗布ローラーであるアニロックスローラー32Y、32M、32C、32K等を備え、各色の液体現像剤により感光体10Y、10M、10C、10K上に形成された静電潜像をトナー像として現像する。
The developing
感光体10Y、10M、10C、10K上に形成されたトナー像は、所定のバイアス電圧が印加された転写胴200Y、200M、200C、200Kにそれぞれ1次転写部50Y、50M、50C、50Kで転写される。
The toner images formed on the
給紙部100は、凹部102に設けられた不図示のクランプ機構により記録媒体を第1圧胴300に供給する。
The
第1圧胴300には、対向するように凹部302が2つ設けられており、それぞれの凹部302には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で2枚の記録媒体を当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部301を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。
The
同様に、第1渡し胴400には、対向するように凹部402が2つ設けられており、それぞれの凹部402には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で2枚の記録媒体を当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部401を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。
Similarly, the
第2渡し胴500は、等間隔で3つの凹部502が設けられており、それぞれの凹部502には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で3枚の記録媒体を当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部501を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。
The
また、第3渡し胴600には、対向するように凹部602が2つ設けられており、それぞれの凹部602には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で2枚の記録媒体を当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部601を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。
Further, the
第2圧胴700には、対向するように凹部702が2つ設けられており、それぞれの凹部702には不図示のクランプ機構が設けられており、最大で2枚の記録媒体を当該クランプ機構で挟持し、これを胴部に巻き掛け、軸部701を中心として回転することで、記録媒体の搬送が行えるようになっている。なお、第2圧胴700の構成は、第1圧胴300と同様のものである。
The
また、排紙部800は、凹部802に設けられた不図示のクランプ機構により記録媒体を定着ユニット90へと搬送する。
The
以上のような構成において、(a)で給紙部100によりピックアップされた記録媒体は、次に(b)で給紙部100から、反時計回りで回転する第1圧胴300に受け渡され、次いで、(c)で第1圧胴300から、時計回りで回転する第1渡し胴400に受け渡され、次いで、(d)で第1渡し胴400から、反時計回りで回転する第2渡し胴500に受け渡され、次いで、(e)で第2渡し胴500から、時計回りで回転する第3渡し胴600に受け渡され、次いで、(f)で第3渡し胴600から、反時計回りで回転する第2圧胴700に受け渡され、次いで、(g)で第2圧胴700から、排紙部800に受け渡され、定着ユニット90へと導かれる。すなわち、記録媒体の搬送経路は、図中の点線に示されるものとなる。
In the configuration described above, the recording medium picked up by the
上記のような搬送経路を記録媒体が通過する際、転写胴200Y、200M、200C、200Kに1次転写されたトナー像が記録媒体に順次転写されていき、記録媒体上に、フルカラーのトナー像が形成される。
When the recording medium passes through the conveyance path as described above, the toner images primarily transferred to the
より詳しくは、記録媒体には、転写胴200Y、200Mと、所定バイアスが印加されている第1圧胴300との間のニップに形成される2次転写部60Y、60Mでそれぞれイエロー(Y)のトナー像とマゼンタ(M)のトナー像が転写され、さらに、転写胴200C、200Kと、所定バイアスが印加されている第2圧胴700との間のニップに形成される2次転写部60C、60Kでそれぞれシアン(C)のトナー像とブラック(K)のトナー像が転写される。
More specifically, the recording medium is yellow (Y) at the
さらに、排紙部800から定着ユニット90へと搬送された記録媒体は、定着ユニット90でフルカラーのトナー像が融着され、永久可視像とされる。
Further, the recording medium conveyed from the
次に、本発明の実施の形態に係る画像形成装置の画像形成部及び現像装置について説明する。図2は画像形成部及び現像装置の主要構成要素を示した断面図である。各色の画像形成部及び現像装置の構成は同様であるので、以下、イエロー(Y)の画像形成部及び現像装置に基づいて説明する。
画像形成部は、感光体10Yの外周の回転方向に沿って、感光体クリーニングブレード18Y、コロナ帯電器11Y、露光ユニット12Y、現像装置30Yの現像ローラー20Y、感光体スクイーズローラー13Y、感光体スクイーズローラー13Y’が配置されている。
Next, the image forming unit and the developing device of the image forming apparatus according to the embodiment of the present invention will be described. FIG. 2 is a sectional view showing main components of the image forming unit and the developing device. Since the configurations of the image forming unit and the developing device for each color are the same, the following description is based on the yellow (Y) image forming unit and the developing device.
The image forming unit includes a
現像装置30Yにおける現像ローラー20Yの外周には、弾性ローラー16Yが配置されている。また、弾性ローラー16Yには、アニロックスローラー32Yが当接し、アニロックスローラー32Yは、液体現像剤容器31Yに貯留されている液体現像剤に浸っている。
An
現像装置30Yの液体現像剤容器31Yにおいては、キャリア内にトナーを概略重量比25%程度に分散した状態の液体現像剤を貯留する。現像剤容器31Yに収容されている液体現像剤は、従来一般的に使用されているIsopar(商標:エクソン)をキャリアとした低濃度(1〜3wt%程度)かつ低粘度の、常温で揮発性を有する揮発性液体現像剤ではなく、高濃度かつ高粘度の、常温で不揮発性を有する不揮発性液体現像剤である。
In the
すなわち、本発明における液体現像剤は、熱可塑性樹脂中へ顔料等の着色剤を分散させた平均粒径1μmの固形状のトナー粒子を、有機溶媒、シリコーンオイル、鉱物油又は食用油等の液体溶媒中へ分散剤とともに添加し、トナー固形分濃度を約25%とした高粘度の液体現像剤である。
アニロックスローラー32Yは、弾性ローラー16Yに対して液体現像剤を供給し、塗布する塗布ローラーとして機能するものである。このアニロックスローラー32Yは、円筒状の部材であり、表面に液体現像剤を担持し易いように表面に微細且つ一様に螺旋状に彫刻された溝による凹凸面が形成されたローラーである。このアニロックスローラー32Yにより、現像剤容器31Yから現像ローラー20Yへと液体現像剤が供給される。
That is, the liquid developer in the present invention is a liquid such as an organic solvent, silicone oil, mineral oil or edible oil obtained by dispersing solid toner particles having an average particle diameter of 1 μm in which a colorant such as a pigment is dispersed in a thermoplastic resin. A high-viscosity liquid developer that is added to a solvent together with a dispersant and has a toner solid content concentration of about 25%.
The
アニロックスローラー32Yは反時計回りに回転して、時計回りに回転する弾性ローラー16Yに液体現像剤を塗布する。アニロックスローラー32Yによって弾性ローラー16Yに塗布された液体現像剤は、時計回りに回転する現像ローラー20Yに供給される。
現像ローラー20Yは、円筒状の部材であり、回転軸を中心に図2に示すように時計回りに回転する。該現像ローラー20Yは鉄等金属製の内芯の外周部に、ポリウレタンゴム、シリコンゴム、NBR等の弾性層を設け、さらにこの弾性層にPFAやウレタンコートの被覆を設けたものである。
The
The developing
弾性ローラー16Yについても、鉄等金属製の内芯の外周部に、ポリウレタンゴム、シリコンゴム、NBR等の弾性層を設け、さらにこの弾性層にPFAやウレタンコートの被覆を設けたものである。
As for the
現像ローラー20Yに担持された液体現像剤は、現像ローラー20Yが感光体10Yに当接する現像ニップ部において、所望の電界印加によって、感光体10Yの潜像に対応し移動し、これを現像する。
The liquid developer carried on the developing
1次転写部の上流側に配置される感光体スクイーズローラー13Y、13Y’は、感光体10Yに対向して現像ローラー20Yの下流側に配置して感光体10Yに現像されたトナー像の余剰なキャリア及び本来不要なカブリトナーを回収し、顕像内のトナー粒子比率を上げる機能を有する。
The
1次転写部50Yでは、感光体10Yに現像されたトナー像を、所定バイアスが印加された転写胴200Yへ転写する。ここで、感光体10Yと転写胴200Yは等速度で、連れ回りする構成であり、回転及の駆動負荷を軽減するとともに、感光体10Yの顕像トナー像への外乱作用を抑制している。1次転写の下流側において、感光体10Yと当接している感光体クリーニングブレード18Yは、感光体10Y上の転写されずに残った液体現像剤をクリーニングする。
The
転写胴200Yの1次転写部50Yの下流側には、キャリア液塗布ローラー280Y及び転写胴クリーニングローラー290Yが配設されている。キャリア液塗布ローラー280Yは転写胴200Yと連れ回りし、転写胴200Yにキャリア液を供給し、転写胴200Yを湿潤させる。転写胴クリーニングローラー290Yは、キャリア液が供給された転写胴200Yに対してカウンター回転することで、転写胴200Yに残留するトナー粒子をクリーニングする。
A carrier
また、転写胴200Yに1次転写されたトナー像は、所定バイアスが印加されている第1圧胴300との間のニップに形成される2次転写部60Yにおいて、第1圧胴300のクランプ機構(不図示)に把持され、これに巻き付けられ搬送される記録媒体に対して2次転写される。
The toner image primarily transferred to the
ここで、転写胴200Yや第1圧胴300の基材としては、精度を出すために導電性の金属材料が用いられ、転写胴200Yや第1圧胴300の基材は、接地された状態で利用されるが、これらの構成の周面にはトナー像の転写のために適切なバイアス電圧が印加される必要がある。
Here, as the base material of the
以下、導電性の基材が用いられている転写胴200Y及び第1圧胴300の構造について詳しく説明する。
Hereinafter, the structure of the
なお、転写胴200Yは、他の転写胴200M、200C、200Kと同様の構成であるので、以下、イエローを示すサフィックスYを省略する。また、第1圧胴300は、第2圧胴700とは共通する構成であるが、これらが別体であることを示すために、「第1」、「第2」を付し区別していた。以下、第1圧胴300の「第1」を省略して、圧胴300と標記することがある。
Since the
転写胴200の周面203には転写胴バイアスシート250とブランケットシート260とが巻き付けられ、このうちの転写胴バイアスシート250に給電されることで、転写胴200の周面においてバイアス電圧が印加されることとなる。
A transfer
また、転写胴200の周面203の一部には、軸方向にわたる凹部202が設けられている。この凹部202は、転写胴200の回転時、第1圧胴300の凹部302と同期して対向する。また、この凹部202内には、転写胴バイアスシート250とブランケットシート260を、テンションをかけた状態で周面203に巻き付けるための略円筒形状をなす図示しない巻き取り回転体が収容されている。
Further, a
図3に示すように、転写胴バイアスシート250は、絶縁性を有する基材層251と、基材層251の上に形成された導電性を有する導電層252とから構成されている。
As shown in FIG. 3, the transfer
転写胴バイアスシート250の基材層251に用いられる樹脂材料としては、例えば、ポリイミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、フッ素系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート(PC)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、塩化ビニル系樹脂、ABS樹脂、ポリメチルメタクリート(PMMA)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)等のポリエステル樹脂、ポリアミド(PA)等が挙げられる。これらは単独で若しくは2種以上併せて用いられる。これらの中でも、上述した、電荷輸送層、電荷発生層、下引層を被覆乾燥する時の乾燥温度による影響がなく、構成強度と屈曲疲労性の両面に優れている点で、ポリイミド樹脂が好適に用いられる。
Examples of the resin material used for the
また、転写胴バイアスシート250の基材層251のヤング率が3000MPa以上であるが、基材の製造上の制約から6500MPa以下であり、その他は特に限定はない。上記ヤング率は3500MPa〜6000MPaの範囲であることがより好ましい。上記範囲のヤング率を有する基材を得るには、ポリイミド樹脂等を用いることで達成することができる。
In addition, the Young's modulus of the
なお、本発明における基材層251の引張り弾性率(ヤング率)は、JIS K 6251:93に準拠し、AIKOH ENGINEERING CO.,LTD.製FA1015Aを用いて測定することができる。また、測定には、基材を短冊状(5mm×40mm)に切断したものをサンプルとして用い、試験スピード20mm/minの条件により行う。
In addition, the tensile elasticity modulus (Young's modulus) of the
また、転写胴バイアスシート250の導電層252としては、カーボン粒子を含有するコーティングや透明電極に用いられるITO(Indium Tin Oxide)などでもよい。ITOを用いる場合は、酸化インジウムに酸化スズを1−5重量%ほど加えた合金がよい。
The
また、転写胴バイアスシート250を製造する上では、基材層251に導電層252を必要な部分コーティングしても良いし、全面に導電層252がコーティングされたシートをエッチング処理などして、必要な導電層252を得ても良い。
Further, in manufacturing the transfer
さらに、ブランケットシート260には、弾性を有するポリウレタンなどが用いられる。
Furthermore, elastic polyurethane or the like is used for the
なお、転写胴バイアスシート250とブランケットシート260を転写胴200へ取り付ける際には、転写胴200の周面203と、転写胴バイアスシート250と間に適当なシートを設けておくこともできる。このような構成によれば、転写胴バイアスシート250とブランケットシート260から、転写胴200本体部へのリーク電流を抑制することができると共に、厚さの異なる記録媒体への対応が可能となる。
When the transfer
また、ブランケットシート260は、転写胴バイアスシート250の導電層252を、平面方向において包含するように構成することで、転写胴バイアスシート250の導電層252に印加されるバイアス電圧が、転写胴本体部側にリークしにくくなる、というメリットを享受することができる。
Further, the
次に、転写胴200について詳しく説明する。
Next, the
図4は本発明の実施形態に係る画像形成装置における転写胴200の側端部を示す斜視図である。図5は本発明の実施形態に係る画像形成装置における転写胴200の側端部の軸方向の断面図である。図6は本発明の実施形態に係る画像形成装置におけるリング状電極及び給電電極を示す図である。
FIG. 4 is a perspective view showing a side end portion of the
転写胴200の軸部材201は、転写胴200を回動自在としている第1軸部201aと、装置筐体1に取り付けられる第2軸部201bとを有する。図5に示すように、第1軸部201aは、軸受2を介して転写胴200の端面204を支持している。軸受2は、ロックナット3によって第1軸部201aに固定されている。また、第2軸部201bは、軸受4を介して装置筐体1に取り付けられている。第1軸部201aと第2軸部201bとは偏心しており、第1軸部201aの軸中心Oaと第2軸部201bの軸中心Obとは、平行に配置されている。
The
転写胴200の側端面204には、転写胴200の第1軸部201aと同心円状にリング状電極210が配されている。本実施形態では、リング状電極210は、転写胴200の端面204に配されたリング状電極部211と、リング状電極部211を覆う連結電極部212と、連結電極部212をリング状電極部211に取り付けるねじ等の固定部材213と、を有する。
A ring-shaped
リング状電極部211からは、図6に示すように、電線部205が連結されている。電線部205は、転写胴200の側端面204に配された絶縁部206上に配され、転写胴バイアスシート250に連結されている。
As shown in FIG. 6, an
また、装置筺体1には、図5に示すように、図示しない電源等に連結されリング状電極210に給電する給電電極220を支持する給電電極支持部材221が取り付けられている。
In addition, as shown in FIG. 5, a power supply
給電電極220は、図4〜図6に示すように、リング状電極210に対して転写胴200の端面204とは反対側である軸方向の外側から当接するように配置される。また、給電電極220は、給電電極支持部材221に対して角度や位置を調整可能に支持されている。
As shown in FIGS. 4 to 6, the
給電電極223は、リング状電極部211よりも硬度の高い材料を使用することが好ましい。例えば、給電電極223は、りん青銅、カーボンブラシ等から構成し、リング状電極部211は、クロム胴、アルミナ分散胴等から構成することが好ましい。
The
次に、転写胴200のメンテナンス等の胴抜き時の移動について説明する。
Next, the movement at the time of cylinder removal for maintenance of the
図7は、本発明の実施形態に係る画像形成装置における転写胴200の胴入れ時の状態を示す図である。図8は、本発明の実施形態に係る画像形成装置における転写胴200の胴抜き時の状態を示す図である。図9は、本発明の実施形態に係る画像形成装置におけるリング状電極210の移動前後の状態を示す図である。
FIG. 7 is a view showing a state when the
本実施形態の画像形成装置における転写胴200は、通常の状態では、図7に示すように、感光体10及び圧胴300と当接してニップ部を形成した胴入れ状態となっている。転写胴200は、この胴入れ状態から、印字動作終了時やクリーニングやメンテナンス等を行う際に、図8に示すように、転写胴200を移動させて胴抜き状態とすることができる。
As shown in FIG. 7, the
胴抜き状態は、第2軸部201bの軸中心Obを中心として装置筺体1に対して転写胴200を回転させることによって行う。回転は、図示しないレバー等によって手動で行っても良いし、モータ等で行っても良い。
The cylinder removal state is performed by rotating the
給電電極支持部材221は、装置筺体1に支持されているので、移動しない。この場合、図9に示すように、給電電極支持部材221は、移動前のリング状電極210と、移動後のリング状電極210’と、のどちらにも当接できる位置に設定することが好ましい。
Since the power supply
したがって、移動途中、給電電極220は、リング状電極210に当接した状態で回転する。このように配置することによって、転写胴200が胴抜きされ移動する際に、給電電極220がリング状電極210と強い衝撃でぶつかり、変形してしまうおそれを低減することが可能となる。また胴入れ時に位置を再設定する必要がなくなり、簡単に印刷を再開することが可能となる。さらに、例えば、転写胴200に当接する図2に示したキャリア液塗布ローラー280や転写胴クリーニングローラー290等を有する構造の場合、胴抜き時に転写胴200とキャリア液塗布ローラー280やクリーニングローラー290等を共に移動させて、胴抜き時にも給電電極220からリング状電極210へ給電しながら転写胴200のクリーニングをすることが可能となる。
Accordingly, during the movement, the
胴抜き状態では、感光体10及び圧胴300とは離間しており、トナーやキャリアオイル等が各部材間を移動できないようになっている。また、当接によって転写胴バイアスシート250、ブランケットシート260、及び圧胴バイアスシート330等が変形してしまうおそれを低減することが可能となる。
In the cylinder-extracted state, the
なお、本実施形態では、転写胴200の胴抜き及び胴入れ時の移動を軸の偏心を利用して行ったが、装置筺体1に対して転写胴200の軸をスライドさせて移動させる構成としてもよい。この場合、2つの軸部を偏心させる構造は必要なく、1つの軸中心で構成すればよい。
In the present embodiment, the
図10は、本発明の他の実施形態に係る画像形成装置における給電電極を示す図である。 FIG. 10 is a diagram showing power supply electrodes in an image forming apparatus according to another embodiment of the present invention.
図10(a)は、給電電極223を、圧縮バネ224を介して設けた構造である。圧縮バネ224を介することで、リング状電極210と当接する際に圧縮バネ224が縮むことで応力を吸収することが可能となる。したがって、給電電極223及びリング状電極210を長寿命化することが可能となる。
FIG. 10A shows a structure in which the
図10(b)は、給電電極223の端部にカーボンブラシ225を取り付けた構造である。カーボンブラシ225を取り付けることで、リング状電極210と当接する際にカーボンブラシ225が摩耗し、リング状電極210に対する応力を低減することが可能となる。したがって、給電電極223及びリング状電極210を長寿命化することが可能となる。
FIG. 10B shows a structure in which a
図10(c)は、給電電極223を、線状に形成した構造である。給電電極223を、線状に形成することで、リング状電極210と当接する際に給電電極223が曲がりやすくなり、応力を弱めることが可能となる。したがって、給電電極223及びリング状電極210を長寿命化することが可能となる。
FIG. 10C shows a structure in which the
図10(d)は、給電電極223を、ブラシ状に形成した構造である。給電電極223を、ブラシ状に形成することで、リング状電極210と当接する際に給電電極223が曲がりやすくなり、応力を弱めることが可能となる。したがって、給電電極223及びリング状電極210を長寿命化することが可能となる。
FIG. 10D shows a structure in which the
なお、この実施形態によって本発明は限定されるものではない。すなわち、実施形態の説明に当たって、例示のために特定の詳細な内容が多く含まれるが、当業者であれば、これらの詳細な内容に色々なバリエーションや変更を加えても、本発明の範囲を超えないことは理解できよう。従って、本発明の例示的な実施形態は、権利請求された発明に対して、一般性を失わせることなく、また、何ら限定をすることもなく、述べられたものである。 In addition, this invention is not limited by this embodiment. That is, in the description of the embodiments, many specific details are included for illustration, but those skilled in the art can add various variations and modifications to these details without departing from the scope of the present invention. It will be understood that this is not exceeded. Accordingly, the exemplary embodiments of the present invention have been described without loss of generality or limitation to the claimed invention.
例えば、本実施形態では、4色の画像形成装置に対して説明したが、現像装置が1つからなる1色の画像形成装置に適用しても良いし、現像装置が2つ以上からなる2色以上の画像形成装置に適用しても良い。 For example, although the present embodiment has been described with respect to a four-color image forming apparatus, it may be applied to a one-color image forming apparatus having one developing device, or two developing devices having two or more. You may apply to the image forming apparatus of a color or more.
10Y、10M、10C、10K・・・感光体、11Y、11M、11C、11K・・・コロナ帯電器、12Y、12M、12C、12K・・・露光ユニット、13Y、13Y’、13M、13M’・・・感光体スクイーズローラー、16Y、16M・・・弾性ローラー、17Y、17M・・・弾性ローラークリーニングブレード、18Y、18M・・・感光体クリーニングブレード、20Y、20M、20C、20K・・・現像ローラー、30Y、30M、30C、30K・・・現像装置、31Y、31M、31C、31K・・・現像剤容器、32Y、32M、32C、32K・・・アニロックスローラー、50Y、50M、50C、50K・・1次転写部、60Y、60M、60C、60K・・・2次転写部、90・・・定着ユニット、100・・・給紙部、102・・・凹部、200Y、200M、200C、200K・・・転写胴、201・・・軸部、202Y、202M、202C、202K・・・凹部、203・・・周面、204・・・側端面、205・・・電線部、210・・・リング状電極、211・・・リング状電極部、212・・・連結電極部、220・・・給電電極、221・・・給電電極支持部材、250・・・転写胴バイアスシート、251・・・基材層、252・・・導電層、260・・・ブランケットシート、280Y・・・キャリア液塗布ローラー、290Y・・・転写胴クリーニングローラー、300・・・第1圧胴、301・・・軸部、302・・・凹部、330・・・圧胴バイアスシート、331・・・基材層、332・・・導電層、400・・・第1渡し胴、401・・・軸部、402・・・凹部、500・・・第2渡し胴、501・・・軸部、502・・・凹部、600・・・第3渡し胴、601・・・軸部、602・・・凹部、700・・・第2圧胴、701・・・軸部、702・・・凹部、800・・・排紙部、802・・・凹部 10Y, 10M, 10C, 10K, photoconductor, 11Y, 11M, 11C, 11K, corona charger, 12Y, 12M, 12C, 12K, exposure unit, 13Y, 13Y ′, 13M, 13M ′. ..Photosensitive squeeze rollers, 16Y, 16M ... elastic rollers, 17Y, 17M ... elastic roller cleaning blades, 18Y, 18M ... photoconductor cleaning blades, 20Y, 20M, 20C, 20K ... developing rollers , 30Y, 30M, 30C, 30K ... developing device, 31Y, 31M, 31C, 31K ... developer container, 32Y, 32M, 32C, 32K ... anilox roller, 50Y, 50M, 50C, 50K ... Primary transfer part, 60Y, 60M, 60C, 60K ... Secondary transfer part, 90 ... Fixing unit, 00: paper feeding unit, 102: recess, 200Y, 200M, 200C, 200K ... transfer cylinder, 201 ... shaft, 202Y, 202M, 202C, 202K ... recess, 203 ... Peripheral surface, 204 ... side end face, 205 ... electric wire part, 210 ... ring electrode, 211 ... ring electrode part, 212 ... connection electrode part, 220 ... feeding electrode, 221 ... Feeding electrode support member, 250 ... Transfer cylinder bias sheet, 251 ... Base material layer, 252 ... Conductive layer, 260 ... Blanket sheet, 280Y ... Carrier liquid application roller, 290Y ..Transfer cylinder cleaning roller, 300... First pressure cylinder, 301... Shaft portion, 302... Concave portion, 330... Impression cylinder bias sheet, 331. Conductive layer, 40 ... first transfer drum, 401 ... shaft, 402 ... concave, 500 ... second transfer drum, 501 ... shaft, 502 ... concave, 600 ... third pass Cylinder, 601 ... Shaft, 602 ... Concave, 700 ... Second impression cylinder, 701 ... Shaft, 702 ... Concave, 800 ... Paper discharge part, 802 ... Concave
Claims (5)
前記筺体に回転可能に支持されて、前記像担持体上で現像された前記トナー像が転写される転写胴と、
前記筺体に回転可能に支持されて、前記転写胴との間に記録媒体を挿通すると共に、前記転写胴上の前記トナー像を記録媒体に転写する圧胴と、
前記転写胴の側端面に前記転写胴の軸と同心に固定されたリング状電極と、
前記転写胴の軸方向で前記リング状電極に対して前記転写胴の側端面とは反対側から当接して給電する給電電極と、
を備える
ことを特徴とする画像形成装置。 An image carrier on which an electrostatic latent image is formed and rotatably supported on the housing, and a toner image based on the electrostatic latent image is developed;
A transfer cylinder that is rotatably supported by the housing and onto which the toner image developed on the image carrier is transferred;
A pressure drum that is rotatably supported by the housing and passes a recording medium between the transfer drum and the toner image on the transfer drum to the recording medium;
A ring electrode fixed concentrically with the axis of the transfer cylinder on the side end surface of the transfer cylinder;
A feeding electrode that feeds power in contact with the ring-shaped electrode in the axial direction of the transfer cylinder from the side opposite to the side end surface of the transfer cylinder;
An image forming apparatus comprising:
請求項1に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer cylinder is capable of contacting and separating from the image carrier and the impression cylinder.
を有する請求項1又は2に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a power supply electrode support member that supports the power supply electrode.
前記転写胴が前記像担持体及び前記圧胴に対して当接している状態、並びに、前記転写胴が前記像担持体及び前記圧胴に対して離間している状態で、前記給電電極は前記リング状電極に当接する
請求項3に記載の画像形成装置。 The power supply electrode support member is supported by the housing,
In a state where the transfer cylinder is in contact with the image carrier and the impression cylinder, and in a state where the transfer cylinder is separated from the image carrier and the impression cylinder, the feeding electrode is The image forming apparatus according to claim 3, wherein the image forming apparatus is in contact with the ring-shaped electrode.
請求項4に記載の画像形成装置。 The feeding electrode is separated from the position of the ring-shaped electrode in a state where the transfer cylinder is in contact with the image carrier and the impression cylinder, and the transfer cylinder is separated from the image carrier and the impression cylinder. The image forming apparatus according to claim 4, wherein the ring-shaped electrode is in contact with the ring-shaped electrode at a position where the position of the ring-shaped electrode intersects with the ring-shaped electrode.
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