JP2013165358A - Remote monitoring controller - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、遠隔地に設けられた機器を制御する遠隔監視制御装置に関する。 The present invention relates to a remote monitoring control device that controls equipment provided in a remote place.
従来、たとえば変電所などの現地に設置された現地機器を、遠隔地(制御所)から制御するために用いる遠隔監視制御装置があった。遠隔監視制御装置は、たとえば、現地機器が設置された子局に設置され、制御所(親局)に設置された制御所システムとともに遠隔監視制御システムを構成している。このような遠隔監視制御システムは、遠隔監視制御装置と制御所システムとの間で通信をおこなうことにより、遠隔地(制御所)からの現地機器の操作を実現している。 Conventionally, there has been a remote monitoring and control device used for controlling local equipment installed at a site such as a substation from a remote location (control station). For example, the remote monitoring and control apparatus is installed in a slave station where local equipment is installed, and constitutes a remote monitoring and control system together with a control station system installed in a control station (parent station). Such a remote monitoring control system realizes operation of local equipment from a remote place (control station) by performing communication between the remote monitoring control device and the control station system.
従来の遠隔監視制御システムにおいては、制御所システムからの制御操作が実行できなかった(不応動となった)場合に、不応動となった原因が、遠隔監視制御装置側の不具合であるか現地機器側の不具合であるかの判断を、制御所においておこなうことができなかった。このため、従来、不応動となった場合は、作業員が現地におもむき、現地において不具合箇所の切り分け調査を実施していた。そして、不具合箇所の切り分け調査をした後に、修理部品を準備し、修理をおこなっていた。このように、従来の遠隔監視制御システムにおいては、不応動となった原因を特定し対応する作業者の負担が大きく、また、対応が完了するまでに時間がかかっていた。 In the conventional remote monitoring and control system, if the control operation from the control center system could not be executed (becomes refractory), whether the cause of the refractory movement is a fault on the remote monitoring and control device side It was not possible to determine at the control station whether the problem was on the equipment side. For this reason, in the past, when refractory movements occurred, the workers headed to the site and conducted a site survey to identify the failure location. After investigating the location of the defect, repair parts were prepared and repaired. As described above, in the conventional remote monitoring and control system, the cause of the refractory movement is identified and the burden on the worker who responds is large, and it takes time to complete the response.
上記のような不具合の解決手法の一つとして、従来、たとえば、遠隔監視制御装置の制御回路に自己点検回路を設け、制御回路の異常の有無を検出する事ができるようにした技術があった。また、従来、たとえば、制御所システムより伝送される制御情報を受信し、受信した制御情報に基づいて遠隔監視制御装置が選択制御する各リレーの異常の有無を検出し、検出した異常を示す情報を表示・計測情報に付加して制御所システムへ伝送するようにした技術があった(たとえば、下記特許文献1を参照。)。
As one of the solutions for the above problems, for example, there has conventionally been a technique in which a self-inspection circuit is provided in a control circuit of a remote monitoring control device so that the presence or absence of an abnormality in the control circuit can be detected. . Conventionally, for example, control information transmitted from a control center system is received, information on the detected abnormality is detected by detecting the presence or absence of each relay selected and controlled by the remote monitoring control device based on the received control information. Has been added to the display / measurement information and transmitted to the control center system (see, for example,
しかしながら、上述した従来の技術は、不応動となった場合に遠隔監視制御装置の制御回路のみを点検して正常かどうかを判断しているため、遠隔監視制御装置の制御回路に不具合がある状況であれば当該遠隔監視制御装置の不具合と判断することができるが、制御回路が正常であるにもかかわらず表示が変化せずに不応動となった場合は、遠隔監視制御装置の表示回路に不具合があるのか現地機器に不具合があるのかまでは判断できない。このため、上述した従来の技術は、不応動となった原因が、遠隔監視制御装置側の不具合であるか現地機器側の不具合であるかの判断を、制御所においておこなうことができないという問題があった。 However, since the above-described conventional technology determines whether it is normal by checking only the control circuit of the remote monitoring control device when it becomes refractory, there is a problem in the control circuit of the remote monitoring control device Can be determined as a malfunction of the remote monitoring and control device, but if the display does not change even though the control circuit is normal, the display circuit of the remote monitoring and control device does not change. It cannot be determined whether there is a problem or whether there is a problem with the local equipment. For this reason, the above-described conventional technique has a problem that it cannot be determined at the control station whether the cause of the refractory action is a fault on the remote monitoring control device side or a fault on the local equipment side. there were.
また、上述した特許文献1に記載された従来の技術は、遠隔監視制御装置の制御回路が正常であるにもかかわらず表示が変化せずに不応動となった場合は、不具合の発生箇所を特定することができず、不具合の発生箇所の特定にかかる信頼性に劣るという問題があった。
In addition, the conventional technique described in the above-described
この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、遠隔監視制御システムにおける不応動の発生原因の特定精度の向上を図ることができる遠隔監視制御装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a remote monitoring and control apparatus capable of improving the accuracy of identifying the cause of refractory movement in a remote monitoring and control system in order to eliminate the above-described problems caused by the prior art.
また、この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、遠隔監視制御システムにおける不応動の発生原因の解消のための対応作業にかかる時間を短縮することができる遠隔監視制御装置を提供することを目的とする。 The present invention also provides a remote monitoring and control apparatus that can reduce the time required for handling work for eliminating the cause of refractory movement in the remote monitoring and control system in order to eliminate the above-described problems caused by the prior art. The purpose is to do.
上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる遠隔監視制御装置は、操作者の入力操作に応じた制御情報を出力する操作装置および前記制御情報に応じて動作する機器と通信可能な遠隔監視制御装置であって、前記操作装置から出力された制御情報の入力を受け付ける制御情報入力手段と、前記制御情報入力手段が入力を受け付けた制御情報に基づく機器制御信号を前記機器に出力する機器制御信号出力手段と、前記機器制御信号出力手段が前記機器制御信号を出力したか否かを判断する出力判断手段と、前記機器制御信号出力手段が前記機器制御信号を出力した結果、前記機器が当該機器制御信号に応じた動作をおこなった場合に当該機器から出力される表示情報の入力を受け付ける表示情報入力手段と、前記表示情報入力手段が前記表示情報の入力を受け付けたか否かを判断する受付判断手段と、前記出力判断手段の判断結果と前記受付判断手段の判断結果とに基づいて、前記機器制御信号出力手段が前記機器制御信号を出力し、かつ、前記表示情報入力手段が前記表示情報の入力を受け付けていない場合、当該表示情報入力手段に異常があると判断する異常判断手段と、前記表示情報入力手段が入力を受け付けた表示情報および前記異常判断手段の判断結果を前記操作装置に出力する出力手段と、を備えたことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a remote monitoring and control device according to the present invention communicates with an operation device that outputs control information according to an input operation of an operator and a device that operates according to the control information. A remote monitoring control device capable of receiving control information input from the operating device, and a device control signal based on the control information received by the control information input device. A device control signal output means for outputting, an output determination means for determining whether or not the device control signal output means outputs the device control signal, and a result of the device control signal output means outputting the device control signal, Display information input means for accepting input of display information output from the device when the device performs an operation in accordance with the device control signal; Based on the determination result of the output determination unit and the determination result of the reception determination unit, the device control signal output unit determines whether the device control signal output unit controls the device control. When the display information input means outputs a signal and the display information input means does not accept the input of the display information, an abnormality determination means for judging that the display information input means is abnormal, and the display information input means accepts the input Output means for outputting the display information and the determination result of the abnormality determination means to the operating device.
また、この発明にかかる遠隔監視制御装置は、上記の発明において、前記異常判断手段が、前記出力判断手段の判断結果に基づいて、前記機器制御信号出力手段が、前記制御情報入力手段が受け付けた制御情報に基づく機器制御信号を出力していない場合、当該機器制御信号出力手段に異常があると判断することを特徴とする。 In the remote monitoring control device according to the present invention, in the above invention, the abnormality determination means is received by the control information input means by the device control signal output means based on a determination result of the output determination means. When the device control signal based on the control information is not output, it is determined that there is an abnormality in the device control signal output means.
また、この発明にかかる遠隔監視制御装置は、上記の発明において、たとえば所定時間(1日、1ヶ月)ごとに機器制御信号を前記機器に出力する回路の点検信号出力手段を備え、前記異常判断手段が、前記回路の点検信号出力手段が前記機器制御信号を出力した結果、前記出力判断手段の判断結果と前記受付判断手段の判断結果とに基づいて、前記表示情報入力手段、前記機器制御信号出力手段および前記機器の異常の有無を判断し、前記出力手段が、前記機器制御信号を出力した場合、当該機器制御信号を出力した後の前記異常判断手段の判断結果を前記操作装置に出力することを特徴とする。 The remote monitoring and control apparatus according to the present invention includes, in the above-described invention, a circuit inspection signal output means for outputting a device control signal to the device every predetermined time (one day, one month), for example. Means for outputting the device control signal as a result of the inspection signal output means of the circuit, based on the judgment result of the output judgment means and the judgment result of the acceptance judgment means, the display information input means, the equipment control signal Whether there is an abnormality in the output unit and the device is determined, and when the output unit outputs the device control signal, the determination result of the abnormality determination unit after outputting the device control signal is output to the operating device. It is characterized by that.
この発明にかかる遠隔監視制御装置によれば、遠隔監視制御システムにおける不応動の発生原因の特定精度の向上を図ることができるという効果を奏する。 According to the remote monitoring control device of the present invention, there is an effect that it is possible to improve the identification accuracy of the cause of the refractory movement in the remote monitoring control system.
また、この発明にかかる遠隔監視制御装置によれば、遠隔監視制御システムにおける不応動の発生原因の解消のための対応作業にかかる時間を短縮することができるという効果を奏する。 In addition, according to the remote monitoring and control apparatus according to the present invention, there is an effect that it is possible to shorten the time required for the handling work for eliminating the cause of the refractory movement in the remote monitoring and control system.
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる遠隔監視制御装置の好適な実施の形態を詳細に説明する。 Exemplary embodiments of a remote monitoring and controlling apparatus according to the present invention will be explained below in detail with reference to the accompanying drawings.
まず、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御システムの構成について説明する。図1は、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御システムの構成を示す説明図である。図1において、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御システム100は、制御所システム(操作装置)110と、現地機器(機器)120と、遠隔監視制御装置130と、によって構成される。
First, the configuration of the remote monitoring control system according to the embodiment of the present invention will be described. FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration of a remote monitoring control system according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a remote
現地機器120は、たとえば、無人の変電所などの現地(子局)101に設置される。現地機器120は、具体的には、たとえば、開閉器や計器を備える配電盤、遮断器、断路器、変圧器などの各種の電気機器によって実現することができる。開閉器や計器を備える配電盤、遮断器、断路器、変圧器などの各種の電気機器については、公知の技術を用いて容易に実現可能であるため説明を省略する。
The
制御所システム110は、たとえば、有人の制御所(親局)102などに設置される。制御所システム110は、たとえば、パーソナルコンピュータなどのコンピュータ装置によって実現することができる。制御所システム110を実現するパーソナルコンピュータなどのコンピュータ装置については、公知の技術を用いて容易に実現可能であるため説明を省略する。
The
この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130は、たとえば、現地機器120が設置された現地(子局)101に設置される。遠隔監視制御装置130は、制御所システム110との間で通信可能とされている。遠隔監視制御装置130は、制御所システム110から出力された制御信号に基づいて現地機器120を動作させるとともに、当該現地機器120が動作したことを示す応答信号を当該現地機器120から取得する。遠隔監視制御装置130は、PI/O(Programmed Input/Output)制御部131と、制御出力部132および制御監視回路133を備える制御出力PI/O104と、表示監視回路134および表示入力部135を備える表示入力PI/O105と、を備えている。
The remote
PI/O制御部131は、遠隔監視制御装置130の全体の制御をつかさどる。PI/O制御部131は、たとえば、制御所システム110からの制御情報の入力を受け付け、受け付けた制御情報に基づいて、遠隔監視制御装置130が備える各部を駆動制御する。また、PI/O制御部131は、たとえば、制御出力部132に対して、現地機器120の動作を制御する制御信号を出力する。また、PI/O制御部131は、たとえば、制御監視回路133、表示監視回路134、表示入力部135から出力された各種の信号の入力を受け付ける。
The PI /
また、PI/O制御部131は、たとえば、遠隔監視制御装置130が備える各部からの出力情報の入力を受け付け、受け付けた出力情報に基づいて、制御所システム110に対して各種の信号を出力する。PI/O制御部131は、具体的には、たとえば、現地機器120の動作状態を示す応答信号や、遠隔監視制御装置130による判断結果を示す応動信号を、制御所システム110に対して出力する。
In addition, the PI /
制御出力部132は、PI/O制御部131から出力された制御信号の入力を受け付け、受け付けた制御信号に基づく機器制御信号を現地機器120に対して出力する。制御監視回路133は、制御出力部132から現地機器120に対して機器制御信号が出力されたことを検出し、検出結果をPI/O制御部131に対して出力する。
The
現地機器120は、遠隔監視制御装置130に対して、自身の動作状態を示す動作信号を出力する。現地機器120は、動作信号として、たとえば、自身が動作中であることを示す「入」信号または自身の動作が停止中であることを示す「切」信号を出力する。現地機器120は、たとえば、常時、動作信号を表示監視回路134に出力する。あるいは、現地機器120は、たとえば、動作状態が切り替わった場合に、動作信号を表示監視回路134に出力するものであってもよい。この場合、現地機器120は、たとえば、自身の動作状態が「入」から「切」に切り替わった場合に「切」信号を表示監視回路134に出力し、自身の動作状態が「切」から「入」に切り替わった場合に「入」信号を表示監視回路134に出力する。
The
表示監視回路134は、現地機器120から、当該現地機器120の動作状態を示す動作信号を取得し、取得結果をPI/O制御部131に対して出力する。動作信号は、当該現地機器120の動作状態、すなわち、現地機器120(あるいは現地機器120における制御対象部位)が動作中である「入」状態であるか、該当する現地機器120(あるいは現地機器120における制御対象部位)の動作が停止中である「切」状態であるかを示す。
The
表示監視回路134は、たとえば、常時、現地機器120の動作信号を取得する。あるいは、表示監視回路134は、たとえば、任意の所定時間(1秒、1分、5分、など)ごとに現地機器120の動作信号を取得するものであってもよい。あるいは、現地機器120が動作状態の切り替わりに応じて動作信号を出力する場合、表示監視回路134は、たとえば、現地機器120から出力された動作信号の入力を受け付けることによって、動作信号を取得するものであってもよい。上記のPI/O制御部131は、表示監視回路134から出力された取得結果に基づいて、現地機器120の動作状態を示す機器状態情報を制御所システム110に出力する。
For example, the
表示入力部135は、現地機器120から遠隔監視制御装置130に対して出力された表示情報の入力を受け付け、検出結果をPI/O制御部131に対して出力する。表示情報は、該当する現地機器120(あるいは現地機器120における制御対象部位)の動作状態が変化した場合に、当該現地機器120から出力される。具体的には、表示情報は、たとえば、現地機器120の動作状態が「入」状態から「切」状態に変化した場合に、当該現地機器120から出力される。また、具体的には、表示情報は、たとえば、現地機器120の動作状態が「切」状態から「入」状態に変化した場合に、当該現地機器120から出力される。
The
上記のPI/O制御部131は、PI/O制御部131から制御出力部132への制御信号の出力状態、表示入力部135が取得した現地機器120の動作状態、制御監視回路133および表示監視回路134の検出結果に基づいて、応動信号を生成し、生成した応動信号を制御所システム110に対して出力する。応動信号については後述する。
The PI /
PI/O制御部131は、制御所システム110から出力された制御信号を、制御出力PI/O104に出力する。また、PI/O制御部131は、表示入力PI/O105から出力される信号の入力を受け付け、受け付けた信号を制御所システム110へ出力する。制御出力部132は、PI/O制御部131から出力された制御信号を、現地機器120に出力する(図1における符号(1)を参照)。
The PI /
制御監視回路133は、制御出力部132から制御信号が出力されたことを検出する(図1における符号(2)を参照)。また、制御監視回路133は、制御出力部132から制御信号が出力されたことを検出した場合、制御出力部132から制御信号が出力されたことを示す信号をPI/O制御部131へ出力する。
The
表示入力部135は、現地機器120から出力された動作信号の入力を受け付け、受け付けた動作信号をPI/O制御部131へ出力する(図1における符号(4)を参照)。表示監視回路134は、現地機器120から動作信号が出力されたことを検出する(図1における符号(3)を参照)。また、表示監視回路134は、現地機器120から動作信号が出力されたことを検出した場合、現地機器120から動作信号が出力されたことを示す信号をPI/O制御部131へ出力する。
The
つぎに、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130の機能的構成について説明する。図2は、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130の機能的構成を示すブロック図である。
Next, a functional configuration of the remote
図2において、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130は、制御情報入力部201と、機器制御信号生成部202と、機器制御信号出力部203と、出力判断部204と、表示情報入力部205と、受付判断部206と、異常判断部209と、出力情報生成部210と、出力部211と、を備えている。遠隔監視制御装置130が備える制御情報入力部201、機器制御信号生成部202、機器制御信号出力部203、出力判断部204、表示情報入力部205、受付判断部206、異常判断部209、出力情報生成部210および出力部211の各機能は、遠隔監視制御装置130を構成する各部によって実現することができる(図1を参照)。
In FIG. 2, the remote
制御情報入力部201は、制御所システム110から出力された制御情報の入力を受け付ける。制御情報は、たとえば、動作させる対象となる現地機器120(現地機器120における該当箇所)を指定する情報などを含んでいる。また、制御情報入力部201は、制御所システム110から出力された点検指令情報の入力を受け付ける。機器制御信号生成部202は、制御情報入力部201が入力を受け付けた制御情報に基づく機器制御信号を生成する。また、機器制御信号生成部202は、制御情報入力部201が入力を受け付けた点検指令情報に基づく機器制御信号を生成する。
The control
機器制御信号は、たとえば、制御情報に含まれる情報によって指定される現地機器120(あるいは現地機器120における制御対象部位)を識別可能な識別情報や、当該識別情報によって識別される現地機器120(あるいは現地機器120における制御対象部位)に対して、あらかじめ定められた所定の動作の実行を指示するコマンドなどを含んでいる。
The device control signal is, for example, identification information that can identify the local device 120 (or a control target part in the local device 120) specified by information included in the control information, or the local device 120 (or A command for instructing execution of a predetermined operation for a control target portion in the
機器制御信号生成部202は、機器制御信号を、所定時間ごと(たとえば、1日ごと、1週間ごと、1ヶ月ごと、など)に生成する。あるいは、機器制御信号生成部202は、あらかじめ生成されて所定の記憶領域に記憶された機器制御信号を、所定時間ごと(たとえば、1日ごと、1週間ごと、1ヶ月ごと、など)に機器制御信号出力部203に出力するものであってもよい。この実施の形態においては、機器制御信号生成部202によって、回路の点検信号出力部すなわち回路の点検信号出力手段を実現することができる。
The device control
機器制御信号出力部203は、制御情報入力部201が入力を受け付けた制御情報に基づく機器制御信号、すなわち、機器制御信号生成部202が生成した機器制御信号を該当する現地機器120(あるいは現地機器120における制御対象部位)に出力する。また、機器制御信号出力部203は、制御情報入力部201が入力を受け付けた点検指令情報に基づく機器制御信号、すなわち、機器制御信号生成部202が生成した機器制御信号、あるいは、機器制御信号生成部202から機器制御信号が出力された場合に、当該機器制御信号を基に、遠隔監視制御装置130が点検を実施する。また、点検時には,遠隔監視制御装置130が制御する現地機器120(あるいは現地機器120における制御対象部位)に出力する回路をロックする。
The device control
機器制御信号の出力先となる現地機器120(あるいは現地機器120における制御対象部位)は、当該機器制御信号の入力を受け付けた場合に、受け付けた機器制御信号に応じた動作をおこなう。また、現地機器120(あるいは現地機器120における制御対象部位)は、動作中である「入」状態であるか、該当する現地機器120の動作が停止中である「切」状態であるかを示す情報を含む表示情報を、遠隔監視制御装置130に出力する。
When receiving the input of the device control signal, the local device 120 (or the control target part in the local device 120) that is the output destination of the device control signal performs an operation according to the received device control signal. Further, the local device 120 (or a control target part in the local device 120) indicates whether it is in an “ON” state during operation or in an “OFF” state in which the operation of the corresponding
現地機器120(あるいは現地機器120における制御対象部位)は、常時あるいは所定時間ごとに表示情報を出力する。また、現地機器120(あるいは現地機器120における制御対象部位)は、動作状態を「入」状態から「切」状態、あるいは、「切」状態から「入」状態へ切り換えた場合に、表示情報を出力する。出力判断部204は、機器制御信号出力部203が機器制御信号を出力したか否かを判断する。
The local device 120 (or a control target part in the local device 120) outputs display information at all times or every predetermined time. In addition, the local device 120 (or the control target part in the local device 120) displays the display information when the operation state is switched from the “ON” state to the “OFF” state, or from the “OFF” state to the “ON” state. Output. The
表示情報入力部205は、現地機器120から出力される表示情報の入力を受け付ける。受付判断部206は、表示情報入力部205が表示情報の入力を受け付けたか否かを判断する。受付判断部206は、現地機器120から表示情報が出力されたか否かを判断するとともに、当該表示情報の入力を受け付けた表示情報入力部205から異常判断部209に対して、当該表示情報に応じた信号が出力されたか否かを判断することによって、現地機器120から出力された表示情報の入力が表示情報入力部205において受け付けられたか否かを判断する。
The display
異常判断部209は、出力判断部204の判断結果と受付判断部206の判断結果とに基づいて、機器制御信号出力部203が機器制御信号を出力し、かつ、表示情報入力部205が表示情報の入力を受け付けていない場合、当該表示情報入力部205に異常があると判断する。また、異常判断部209は、出力判断部204の判断結果に基づいて、機器制御信号出力部203が、制御情報入力部201が受け付けた制御情報に基づく機器制御信号を出力していない場合、当該機器制御信号出力部203に異常があると判断する。また、異常判断部209は、出力判断部204の判断結果に基づいて、出力判断部204が機器制御信号を出力したと判断した場合、現地機器120に異常があると判断する。
Based on the determination result of the
また、異常判断部209は、出力判断部204の判断結果と受付判断部206の判断結果とに基づいて、出力判断部204が機器制御信号を出力したと判断し、かつ、表示情報入力部205が表示情報の入力を受け付けた場合、遠隔監視制御装置130および機器が正常であると判断する。
Also, the
出力情報生成部210は、表示情報入力部205が入力を受け付けた表示情報および異常判断部209の判断結果に基づいて、制御所システム110に出力する出力情報(応動信号)を生成する。出力情報(応動信号)は、現地機器120の動作状態が「入」状態であるか「切」状態であるかを示す情報と、遠隔監視制御装置130および現地機器120に異常が発生しているか否(遠隔監視制御装置130および現地機器120が正常に動作している)かを示す情報と、を含んでいる。また、異常判断部209が遠隔監視制御装置130および現地機器120に異常が発生していると判断した場合、出力情報(応動信号)は、異常発生箇所を示す情報を含む。
The output
出力部211は、出力情報生成部210が生成した出力情報を、制御所システム110に出力する。出力部211は、具体的には、たとえば、表示情報入力部205が入力を受け付けた表示情報および異常判断部209の判断結果や、現地機器120の動作状態を制御所システム110に出力する。
The
制御所システム110は、出力部211が出力した表示情報および異常判断部209の判断結果の入力を受け付け、受け付けた表示情報および異常判断部209の判断結果に基づく報知情報を生成する。そして、制御所システム110は、制御所システム110を実現するパーソナルコンピュータなどのコンピュータ装置が備えるディスプレイに生成した報知情報を表示したり、生成した報知情報に基づく音声を出力したりすることによって、遠隔監視制御装置130および現地機器120の状態を報知する。
The
制御所システム110においては、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130が出力した出力情報に基づいて制御所システム110が生成した報知情報に基づき画面等に表示する手段を備えている。具体的には、制御所システム110においておこなわれた操作入力の内容と、当該操作入力に対応する応動内容がある。
The
操作入力の内容は、たとえば、制御所システム110において操作入力を受け付けた日時、制御対象箇所、操作入力の内容などを示す情報を含んでいる。応動内容は、制御所システム110において受け付けた操作入力に応じた制御を遠隔監視制御装置130においておこなった日時、制御対象箇所、正常に応動したか不応動であったかを示す応動結果などを示す情報を含んでいる。また、応動結果は、制御所システム110において受け付けた操作入力に応じた制御に対して不応動であった場合、不応動の発生原因を示す情報を含んでいる。
The content of the operation input includes, for example, information indicating the date and time when the operation input is received in the
従来の遠隔監視制御装置130を備えた制御所システム110においては、遠隔監視制御装置130から制御所システム110に対して不応動の発生原因を示す情報が出力されないため、制御所システム110において不応動の発生原因を示す情報は報知されない。
In the
正常時においては、制御所システム110に対して、操作者が、現地機器120の状態を「切」から「入」にする入力操作をおこなうと、制御所システム110から遠隔監視制御装置130に対して現地機器120の状態を「入」にする制御情報が出力される。
Under normal conditions, when the operator performs an input operation for changing the state of the
遠隔監視制御装置130は、制御所システム110から出力された制御情報が、現地機器120の動作状態を「入」にする制御情報である場合は、現地機器120に対して当該現地機器120の動作状態を「入」にする機器制御信号を出力する。遠隔監視制御装置130が備える制御監視回路133は、遠隔監視制御装置130から現地機器120に対して当該現地機器120の動作状態を「入」にする機器制御信号が出力されたことを検出する。
When the control information output from the
現地機器120は、遠隔監視制御装置130から出力された機器制御信号が、現地機器120の状態を「入」にする制御情報である場合は、自身の動作状態を「入」にし、遠隔監視制御装置130に対して現地機器120自身の動作状態が「入」であることを示す動作信号(「入」信号)を出力する。遠隔監視制御装置130は、現地機器120から出力された動作信号の入力を受け付けた場合、制御所システム110に対して、受け付けた動作信号に応じた応答信号を出力する。遠隔監視制御装置130が備える表示監視回路134は、遠隔監視制御装置130が現地機器120の「入」信号を受け付けたことを検出する。
If the device control signal output from the remote
遠隔監視制御装置130は、制御監視回路133の検出結果と表示監視回路134の検出結果とに基づいて、制御所システム110からの制御情報に応じて現地機器120および遠隔監視制御装置130が正常に動作したかどうかを判定する。
Based on the detection result of the
具体的に、遠隔監視制御装置130は、制御監視回路133の検出結果と表示監視回路134の検出結果とに基づいて、制御所システム110から受け付けた制御情報に応じた機器制御信号が現地機器120に出力されたか、当該機器制御信号に応じた動作信号を現地機器120から受け付けたか、現地機器120から受け付けた動作信号に応じた応動信号が制御所システム110に出力されたか、などを判断し、判断結果に応じた応動信号を出力する。
Specifically, the remote
遠隔監視制御装置130は、制御監視回路133の検出結果に基づいて、遠隔監視制御装置130から現地機器120の動作状態を「入」にする機器制御信号を出力したことを検出してから所定時間(たとえば10秒など)が経過した時点における現地機器120の動作状態を、表示監視回路134の検出結果に基づいて判断する。
Based on the detection result of the
現地機器120に不具合があり、遠隔監視制御装置130から出力された機器制御信号に応じた動作をおこなうことができない場合、現地機器120の動作状態は、当該現地機器120に対して遠隔監視制御装置130から機器制御信号が出力されたか否かにかかわらず、「切」信号のままとなる(現地機器120の動作状態が「入」状態であった場合は「入」信号のままとなる)。すなわち、現地機器120から遠隔監視制御装置130に対しては、現地機器120が「切」状態であることを示す動作信号が出力される。この場合、遠隔監視制御装置130から制御所システム110に対して、現地機器120が「切」状態であることを示す応答信号が出力される。
When the
遠隔監視制御装置130は、遠隔監視制御装置130から現地機器120の動作状態を「入」にする制御情報を出力してから所定時間が経過した時点における、現地機器120から遠隔監視制御装置130に対して出力された動作信号が「切」信号である場合、現地機器120の機器異常であるために不応動であることを示す応動信号を出力する。この場合、制御所システム110は、遠隔監視制御装置130から出力された応答信号および応動信号に基づいて、現地機器120が動作していない機器異常が発生したために不応動である旨を報知する。これにより、制御所にいる操作者に対して、現地機器120の機器異常であることを案内することができる。
The remote
このように、この実施の形態の遠隔監視制御装置130は、制御所システム110から「入」信号や「切」信号の入力を受け付けた後、制御監視回路133において機器制御信号を検出したが、現地機器120の不応動により表示監視回路134において現地機器120の動作状態の変化を示す信号を検出できない場合は、現地機器120の機器異常による不応動であると判断する。
As described above, the remote
遠隔監視制御装置130は、制御監視回路133の検出結果に基づいて、制御所システム110から現地機器120の動作状態を「入」にする制御情報を受け付けてから所定時間(たとえば10秒など)が経過するまでに、遠隔監視制御装置130から現地機器120の動作状態を「入」にする機器制御信号が出力されたか否かを判断する。
Based on the detection result of the
遠隔監視制御装置130は、制御所システム110から現地機器120の動作状態を「入」にする制御情報を受け付けたにもかかわらず、当該制御情報を受け付けてから所定時間(たとえば10秒など)が経過した時点において、遠隔監視制御装置130から現地機器120の動作状態を「入」にする機器制御信号が出力されていない場合、制御出力部132など、機器制御信号の出力にかかる制御回路に異常(制御回路異常)が発生したことを示す応動信号を出力する。この場合、現地機器120から遠隔監視制御装置130に対しては、現地機器120が「切」状態であることを示す動作信号が出力される。また、この場合、遠隔監視制御装置130から制御所システム110に対しては、現地機器120が「切」状態であることを示す応答信号が出力される。
Although the remote
この場合、制御所システム110は、遠隔監視制御装置130から出力された応答信号および応動信号に基づいて、制御回路異常が発生した旨を報知する。これにより、制御所102にいる操作者に対して、遠隔監視制御装置130の制御回路異常であることを案内することができる。
In this case, the
このように、この実施の形態の遠隔監視制御装置130は、制御所システム110から「入」信号や「切」信号の入力を受け付けた後、遠隔監視制御装置130の内部の異常により制御監視回路133において機器制御信号を検出できず、現地機器120が動作しない場合は、制御回路異常による不応動であると判断する。
As described above, the remote
遠隔監視制御装置130は、表示監視回路134の検出結果に基づいて、現地機器120から当該現地機器120の動作状態が「入」であることを示す「入」信号を受け付けたことを検出してから所定時間(たとえば10秒など)が経過した時点において、現地機器120から遠隔監視制御装置130に対して、現地機器120が「入」状態であることを示す動作信号が出力されたか否かを判断する。
Based on the detection result of the
遠隔監視制御装置130は、現地機器120から動作状態が「入」状態であることを示す「入」信号が出力されたにもかかわらず、遠隔監視制御装置130から制御所システム110に対して出力される応答信号が、現地機器120が「切」状態であることを示す動作信号である場合、遠隔監視制御装置130における表示制御信号の受け付けにかかる表示回路に異常(表示回路異常)が発生したことを示す応動信号を出力する。この場合、遠隔監視制御装置130から制御所システム110に対しては、現地機器120が「切」状態であることを示す応答信号が出力される。
The remote
この場合、制御所システム110は、遠隔監視制御装置130から出力された応答信号および応動信号に基づいて、表示回路異常が発生した旨を報知する。これにより、制御所102にいる操作者に対して、遠隔監視制御装置130の表示回路異常であることを案内することができる。
In this case, the
このように、この実施の形態の遠隔監視制御装置130は、制御所システム110から「入」信号や「切」信号の入力を受け付けた後、制御監視回路133において機器制御信号が出力されたことを検出し、当該機器制御信号に基づいて現地機器120が正常に動作したにもかかわらず、遠隔監視制御装置130の内部の異常により表示監視回路134において表示情報を検出できず、現地機器120の現在の動作状態を制御所システム110に出力することができない場合は、表示回路異常による不応動であると判断する。従来の遠隔監視制御装置は、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130と比較して、制御監視回路133および表示監視回路134を備えていない。
As described above, the remote
従来の遠隔監視制御装置は、制御所システム110から出力された制御情報と、従来の遠隔監視制御装置から制御所システム110へ出力した応答信号とに基づいて、現地機器120および従来の遠隔監視制御装置が正常に動作したかどうかを判定していた。具体的には、従来の遠隔監視制御装置は、制御所システム110から出力された制御情報に応じた応答信号を出力したか否かを判断することによって、現地機器120および従来の遠隔監視制御装置が正常に動作したかどうかを判定していた。
The conventional remote monitoring control device is based on the control information output from the
従来の遠隔監視制御装置においては、現地機器120に機器異常が発生し、機器制御信号に応じて動作状態を変更することができない場合、制御所システム110から出力された制御情報に応じて、現地機器120に対して、当該現地機器120の動作状態を「入」状態とする機器制御信号を出力するが、現地機器120は動作状態を変更することができないため、現地機器120から従来の遠隔監視制御装置へ出力される表示情報は、「切」状態を示す。
In the conventional remote monitoring and control apparatus, when an equipment abnormality occurs in the
また、この場合、従来の遠隔監視制御装置から制御所システム110へ出力される応答信号は、現地機器120が「切」状態であることを示す。このように、制御所システム110から出力された制御情報と応答信号とが対応していない場合、従来の遠隔監視制御装置は制御所システム110に対して不応動であることを示す応答信号を出力する。
In this case, the response signal output from the conventional remote monitoring control device to the
従来の遠隔監視制御装置においては、制御出力部132を備えた制御出力PI/O104に異常が発生し、機器制御信号を出力することができない場合、制御所システム110から出力された制御情報に応じた機器制御信号を出力することができないため、現地機器120の動作状態に変化はなく、現地機器120から従来の遠隔監視制御装置へ出力される表示情報は、「切」状態を示す。
In the conventional remote monitoring and control apparatus, when an abnormality occurs in the control output PI /
また、この場合、従来の遠隔監視制御装置から制御所システム110へ出力される応答信号は、現地機器120が「切」状態であることを示す。このように、制御所システム110から出力された制御情報と応答信号とが対応していない場合、従来の遠隔監視制御装置は制御所システム110に対して不応動であることを示す応答信号を出力する。
In this case, the response signal output from the conventional remote monitoring control device to the
従来の遠隔監視制御装置においては、表示入力部135を備えた表示入力PI/O105に異常が発生し、現地機器120から出力された表示情報の入力を受け付けることができない場合、現地機器120に対して機器制御信号を出力したにもかかわらず、現地機器120から出力された表示情報の入力を受け付けることができない。
In the conventional remote monitoring and control apparatus, when an abnormality occurs in the display input PI /
このため、従来の遠隔監視制御装置から制御所システム110へ出力される応答信号は、現地機器120が「切」状態であることを示す。このように、制御所システム110から出力された制御情報と応答信号とが対応していない場合、従来の遠隔監視制御装置は制御所システム110に対して不応動であることを示す応答信号を出力する。
For this reason, the response signal output from the conventional remote monitoring and control apparatus to the
このように、従来は、遠隔監視制御装置から不応動であることを示す応答信号が出力された場合に、制御所システム110においては、遠隔監視制御装置が原因の不応動であるか、現地機器120が原因の不応動であるかを、制御所(親局)102において判断することができなかった。
Thus, conventionally, in the case where a response signal indicating refractory movement is output from the remote monitoring and control apparatus, the
これに対し、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130を用いた制御所システム110によれば、上記のように、制御回路異常による不応動であるのか、表示回路異常による不応動であるのか、機器異常による不応動であるのか、を制御所(親局)102において判断することができる。
On the other hand, according to the
つぎに、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130の処理手順について説明する。図3は、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130の処理手順を示すフローチャートである。図3のフローチャートにおける(1)、(2)、(3)および(4)の処理は、それぞれ、上記の図1における(1)、(2)、(3)および(4)に示した各部に関連している。
Next, a processing procedure of the remote
図3のフローチャートに示した処理は、制御所システム110に対して、現地機器120の動作制御をおこなう処理(機器操作指令処理)がおこなわれた場合に開始される。図3のフローチャートにおいて、制御所システム110に対して、現地機器120の動作制御をおこなう処理(機器操作指令処理)がおこなわれた場合、制御出力処理をおこなう(ステップS301)。ステップS301においては、入力を受け付けた制御情報に基づいて、該当する現地機器120を制御するための機器制御信号を生成し、生成した機器制御信号を該当する現地機器120に対して出力する。
The processing shown in the flowchart of FIG. 3 is started when processing (device operation command processing) for controlling the operation of the
つぎに、制御監視回路133の検出結果に基づいて、遠隔監視制御装置130から該当する現地機器120に対して機器制御信号を出力したか否かを判断する(ステップS302)。ステップS302において、遠隔監視制御装置130から該当する現地機器120に対して機器制御信号を出力した場合(ステップS302:Yes)、機器制御信号の出力先となる現地機器120から、当該現地機器120の動作表示信号の入力を受け付けたか否かを判断する(ステップS303)。ステップS303においては、ステップS302:Yesにおいて機器制御信号を出力してから所定時間(たとえば10秒など)が経過するまでの間に、機器動作表示信号の入力を受け付けたか否かを判断する。
Next, based on the detection result of the
ステップS303において、現地機器120の動作表示信号の入力を受け付けた場合(ステップS303:Yes)は、表示監視回路134の検出結果に基づいて、ステップS303:Yesにおいて動作表示信号の入力を受け付けた現地機器120から出力された表示情報をPI/O制御部131が受信したか否かを判断する(ステップS304)。ステップS304においては、ステップS302:Yesにおいて機器制御信号を出力してから所定時間(たとえば10秒など)が経過するまでの間に、ステップS303:Yesにおいて動作表示信号の入力を受け付けた現地機器120から出力された表示情報をPI/O制御部131が受信したか否かを判断する。
In step S303, when the input of the operation display signal of the
ステップS304において、ステップS303:Yesにおいて動作表示信号の入力を受け付けた現地機器120から出力された表示情報をPI/O制御部131が受信した場合(ステップS304:Yes)は、遠隔監視制御装置130および現地機器120が正常に動作していると判断し、制御所システム110に対して、当該制御所システム110から出力された制御情報に応じた動作が正常におこなわれたことを示す応答情報を出力して(ステップS305)、一連の処理を終了する。この場合、制御所システム110に対しておこなわれた機器操作指令処理に応じた機器操作が完了する。
In step S304, when the PI /
一方、ステップS304において、ステップS303:Yesにおいて動作表示信号の入力を受け付けたにもかかわらず、現地機器120から出力された表示情報をPI/O制御部131が受信していない場合(ステップS304:No)、遠隔監視制御装置130における表示回路に異常が発生していると判断し、制御所システム110に対して、「不応動(表示回路異常)」を示す応答情報を出力して(ステップS306)、一連の処理を終了する。これにより、制御所システム110において、当該制御所システム110に対しておこなわれた機器操作指令処理に応じた機器操作が未完了となったこと、および、不応動の発生原因を報知することができる。
On the other hand, when the PI /
ステップS303において、ステップS302:Yesにおいて出力した機器制御信号の出力先となる現地機器120から、当該現地機器120の動作表示信号の入力を受け付けていない場合(ステップS303:No)、現地機器120に異常が発生していると判断し、制御所システム110に対して、「不応動(機器異常)」を示す応答情報を出力して(ステップS306)、一連の処理を終了する。これにより、制御所システム110において、当該制御所システム110に対しておこなわれた機器操作指令処理に応じた機器操作が未完了となったこと、および、不応動の発生原因を報知することができる。
In step S303, when the input of the operation display signal of the
ステップS302において、制御所システム110に対して、現地機器120の動作制御をおこなう処理(機器操作指令処理)がおこなわれたにもかかわらず、遠隔監視制御装置130から該当する現地機器120に対して機器制御信号を出力していない場合(ステップS302:No)、遠隔監視制御装置130における監視回路に異常が発生していると判断し、制御所システム110に対して、「不応動(制御回路異常)」を示す応答情報を出力して(ステップS306)、一連の処理を終了する。これにより、制御所システム110において、当該制御所システム110に対しておこなわれた機器操作指令処理に応じた機器操作は未完了となったこと、および、不応動の発生原因を報知することができる。
In step S <b> 302, the remote
従来の遠隔監視制御装置においては、制御所システム110において、当該制御所システム110に対しておこなわれた機器操作指令処理に応じた機器操作が未完了であることを報知することができるが、不応動の発生原因を報知することはできない。
In the conventional remote monitoring and control apparatus, the
このように、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130によれば、制御所システム110から出力した制御情報に応じた動作が正常に完了しない不応動が発生した場合に、遠隔監視制御システム100における不応動の発生原因が遠隔監視制御装置130にあるのか現地機器120にあるのかを、制御所102にいる操作者に案内することができる。
As described above, according to the remote monitoring and
図4は、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130のハードウエア構成の一部を示す説明図である。図4において、遠隔監視制御装置130は、CL、OPリレーや機器毎に任意に割り当てられるPOSリレーなどを備えている。また、遠隔監視制御装置130は、現地機器120に接続されている。
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a part of the hardware configuration of the remote
また、遠隔監視制御装置130は、点検回路S401を備えている。点検回路S401は、点検時に開かれるスイッチS402、および、点検時に閉じられるスイッチS403を備えている。点検時に閉じられるスイッチS403には、点検電源S404が接続されている。点検電源S404は、点検に要する電力を発電可能な発電機やバッテリなどによって実現することができる。また、点検回路S401は、監視回路S405を備えている。監視回路S405は、点検対象部位ごとに設けられ、それぞれに設けられたスイッチを介して点検電源S404に接続されている。監視回路S405は、点検時にスイッチS403が閉じられた場合に給電されて動作することができる。
Further, the remote
つぎに、点検回路S401の処理手順について説明する。図5は、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130が備える点検回路S401の処理手順を示すフローチャートである。図5の処理手順は、制御所システム110に対して、点検回路S401による点検処理の実行を指示する入力操作がおこなわれた当該制御所システム110から出力される点検指令情報の入力を受け付けた場合に開始される。あるいは、図5の処理手順は、所定時間ごと(たとえば、1日ごと、1週間ごと、1ヶ月ごと、など)に開始されるものであってもよい。
Next, the processing procedure of the inspection circuit S401 will be described. FIG. 5 is a flowchart showing a processing procedure of the inspection circuit S401 provided in the remote
図5のフローチャートにおいて、まず、制御所システム110からの点検指令情報に基づいて、制御出力ロック指令処理をおこなう(ステップS501)。ステップS501においては、遠隔監視制御装置130から現地機器120に対する機器制御信号などの出力を停止する処理をおこなう。
In the flowchart of FIG. 5, first, control output lock command processing is performed based on inspection command information from the control center system 110 (step S501). In step S501, processing for stopping output of a device control signal or the like from the remote
つぎに、ステップS501においておこなった制御出力ロック指令処理により、各部への信号の出力を停止する出力ロック動作が正常におこなわれたか否かを判断する(ステップS502)。ステップS502において、出力ロック動作が正常におこなわれた場合(ステップS502:Yes)、制御信号(制御情報)を受け付けたか否かを判断する(ステップS503)。 Next, it is determined whether or not the output lock operation for stopping the output of the signal to each unit has been normally performed by the control output lock command processing performed in step S501 (step S502). In step S502, when the output lock operation is normally performed (step S502: Yes), it is determined whether a control signal (control information) has been received (step S503).
ステップS503において、制御所システム110からの制御信号(制御情報)を受け付けていない場合(ステップS503:No)、CL、OPリレー動作をおこなって(ステップS504)、リレーが正常に動作するか否かを判断する(ステップS505)。ステップS505において、CL、OPリレーが正常に動作しない場合(ステップS505:No)は、不良情報記憶領域に、動作しなかった原因となる不良情報を記憶(保存)して(ステップS506)、ステップS512へ移行する。
In step S503, if the control signal (control information) from the
この実施の形態においては、ステップS506において不良情報記憶領域に記憶(保存)した情報を不良情報とする。また、この実施の形態においては、後述するステップS509、S514、S517、S520、S525、S528、S533において不良情報記憶領域に記憶(保存)した情報を不良情報とする。また、この実施の形態においては、後述するステップS531で保存した情報を中断情報とする。 In this embodiment, the information stored (saved) in the defect information storage area in step S506 is defined as defect information. In this embodiment, the information stored (saved) in the defect information storage area in steps S509, S514, S517, S520, S525, S528, and S533, which will be described later, is used as defect information. In this embodiment, the information stored in step S531 described later is used as interruption information.
一方、ステップS505において、CL、OPリレーが正常に動作する場合(ステップS505:Yes)は、POSリレー動作・復帰をおこなって(ステップS507)、POSリレーが正常に動作するか否かを判断する(ステップS508)。ステップS508において、POSリレーが正常に動作・復帰しない場合(ステップS508:No)は、不良情報記憶領域に、動作しなかった原因となる不良情報を記憶(保存)して(ステップS509)、ステップS510へ移行する。 On the other hand, if the CL and OP relays operate normally in step S505 (step S505: Yes), POS relay operation / return is performed (step S507), and it is determined whether or not the POS relay operates normally. (Step S508). In step S508, if the POS relay does not operate / reset normally (step S508: No), the defect information causing the malfunction is stored (saved) in the defect information storage area (step S509). The process proceeds to S510.
ステップS508において、POSリレーが正常に動作・復帰する場合(ステップS508:Yes)は、点検順序カウンタのカウンタ値が最終値であるか否かを判断する(ステップS510)。ステップS510において、点検順序カウンタのカウンタ値が最終値ではない場合(ステップS510:No)、点検順序カウンタのカウンタ値を歩進(1カウントアップ)し(ステップS511)、ステップS503へ移行する。 In step S508, when the POS relay normally operates / returns (step S508: Yes), it is determined whether or not the counter value of the inspection order counter is the final value (step S510). In step S510, if the counter value of the inspection order counter is not the final value (step S510: No), the counter value of the inspection order counter is incremented (one count up) (step S511), and the process proceeds to step S503.
ステップS510において、点検順序カウンタのカウンタ値が最終値である場合(ステップS510:Yes)、CL、OPリレーの復帰をおこなって(ステップS512)、CL、OPリレーが正常に復帰するか否かを確認する(ステップS513)。ステップS513において、CL、OPリレーが正常に復帰しない場合(ステップS513:No)は、不良情報記憶領域に、動作しなかった原因となる不良情報を記憶(保存)して(ステップS514)、ステップS515へ移行する。 In step S510, if the counter value of the inspection order counter is the final value (step S510: Yes), the CL and OP relays are restored (step S512), and whether or not the CL and OP relays are restored normally. Confirmation is made (step S513). In step S513, if the CL and OP relays do not return normally (step S513: No), the defect information that causes the malfunction is stored (saved) in the defect information storage area (step S514). The process proceeds to S515.
ステップS513において、CL、OPリレーが正常に復帰する場合(ステップS513:Yes)は、制御出力ロック指令復帰処理をおこない、ステップS501においておこなった制御出力ロック指令処理によるロックを解除し(ステップS515)、制御ロックが解除されたか否かを判断する(ステップS516)。ステップS516において、制御ロックが解除されない場合(ステップS516:No)は、不良情報記憶領域に、動作しなかった原因となる不良情報を記憶(保存)して(ステップS517)、ステップS518へ移行する。 If the CL and OP relays return normally in step S513 (step S513: Yes), the control output lock command return processing is performed, and the lock by the control output lock command processing performed in step S501 is released (step S515). Then, it is determined whether or not the control lock has been released (step S516). If the control lock is not released in step S516 (step S516: No), the defect information that causes the malfunction is stored (saved) in the defect information storage area (step S517), and the process proceeds to step S518. .
ステップS516において、制御ロックが解除された場合(ステップS516:Yes)、点検カウンタをリセットして(ステップS518)、点検カウンタのリセットが正常におこなわれたか否かを判断する(ステップS519)。ステップS519において、点検カウンタのリセットが正常におこなわれていない場合(ステップS519:No)、不良情報記憶領域に、動作しなかった原因となる不良情報を記憶(保存)して(ステップS520)、ステップS521へ移行する。 In step S516, when the control lock is released (step S516: Yes), the inspection counter is reset (step S518), and it is determined whether the inspection counter has been normally reset (step S519). In step S519, when the inspection counter is not normally reset (step S519: No), the defect information that causes the malfunction is stored (saved) in the defect information storage area (step S520). The process proceeds to step S521.
ステップS519において、点検カウンタのリセットが正常におこなわれた場合(ステップS519:Yes)、制御所システム110に対して点検内容を送信して(ステップS521)、一連の処理を終了する。ステップS521においては、不良情報記憶領域に記憶された不良情報および中断情報領域に記憶された中断情報がある場合には、不良情報記憶領域に記憶された不良情報および中断情報領域に記憶された中断情報を送信する。 In step S519, when the inspection counter is normally reset (step S519: Yes), the inspection contents are transmitted to the control center system 110 (step S521), and the series of processes is terminated. In step S521, when there is defect information stored in the defect information storage area and interruption information stored in the interruption information area, the defect information stored in the defect information storage area and the interruption stored in the interruption information area. Send information.
また、ステップS521においては、不良情報記憶領域に記憶された不良情報および中断情報領域に記憶された中断情報のいずれもない場合には、遠隔監視制御装置130から制御所システム110に対して点検完了正常通知を送信してもよい。これにより、遠隔監視制御装置130に異常が発生している場合、当該異常を制御所システム110において報知することができ、点検処理において制御所システム110に出力する不良情報がない(遠隔監視制御装置130が正常である)場合も、制御所システム110に対して点検処理の終了を確実に案内することができる。
In step S521, if neither the defect information stored in the defect information storage area nor the interruption information stored in the interruption information area is present, the
ステップS503において、制御信号を受け付けた場合(ステップS503:Yes)、CL、OPおよびPOSリレーが動作中であるか否かを判断する(ステップS522)。ステップS522において、CL、OPおよびPOSリレーが動作中ではない場合(ステップS522:No)、ステップS526へ移行する。 If a control signal is accepted in step S503 (step S503: Yes), it is determined whether the CL, OP, and POS relays are operating (step S522). In step S522, when the CL, OP, and POS relays are not operating (step S522: No), the process proceeds to step S526.
ステップS522において、CL、OPおよびPOSリレーが動作中である場合(ステップS522:Yes)、CL、OPおよびPOSリレーの復帰をおこなって(ステップS523)、CL、OPおよびPOSリレーが正常に復帰するか否かを確認する(ステップS524)。 In step S522, when the CL, OP, and POS relays are operating (step S522: Yes), the CL, OP, and POS relays are restored (step S523), and the CL, OP, and POS relays are restored normally. Whether or not (step S524).
ステップS524において、CL、OPおよびPOSリレーが正常に復帰しない場合(ステップS524:No)、不良情報記憶領域に、動作しなかった原因となる不良情報を記憶(保存)して(ステップS525)、ステップS515へ移行する。ステップS524において、CL、OPおよびPOSリレーが正常に復帰する場合(ステップS524:Yes)は、制御出力ロック指令復帰処理をおこない(ステップS526)、ステップS501においておこなった制御出力ロック指令処理によるロックを解除し、制御ロックが解除されたか否かを判断する(ステップS527)。ステップS527において、制御ロックが解除されていない場合(ステップS527:No)、不良情報記憶領域に、動作しなかった原因となる不良情報を記憶(保存)して(ステップS528)、ステップS518へ移行する。 If the CL, OP, and POS relays do not return to normal in step S524 (step S524: No), the failure information that causes the failure to be stored is stored (saved) in the failure information storage area (step S525). Control goes to step S515. If the CL, OP, and POS relays return normally in step S524 (step S524: Yes), the control output lock command return processing is performed (step S526), and the control output lock command processing performed in step S501 is locked. It is released and it is determined whether or not the control lock is released (step S527). In step S527, when the control lock is not released (step S527: No), the defect information that causes the malfunction is stored (saved) in the defect information storage area (step S528), and the process proceeds to step S518. To do.
一方、ステップS527において、制御ロックが解除された場合(ステップS527:Yes)、時限が経過するまで待機する(ステップS529:No)。ステップS529において、時限が経過した場合(ステップS529:Yes)、制御所システム110からの制御信号(制御情報)を受け付けたか否かを判断する(ステップS530)。ステップS530において、制御所システム110からの制御信号(制御情報)を受け付けていない場合(ステップS530:No)、ステップS501に戻る。ステップS530において、制御信号を受け付けた場合(ステップS530:Yes)、中断情報記憶領域に、中断した原因となる中断情報を記憶(保存)して(ステップS531)、ステップS521へ移行する。
On the other hand, when the control lock is released in step S527 (step S527: Yes), the process waits until the time limit elapses (step S529: No). In step S529, when the time limit has passed (step S529: Yes), it is determined whether a control signal (control information) from the
ステップS502において、出力ロック動作が正常におこなわれていない場合(ステップS502:No)、制御出力ロック指令復帰処理をおこない(ステップS532)、ステップS501においておこなった制御出力ロック指令処理によるロックを解除する。その後、不良情報記憶領域に、動作しなかった原因となる不良情報を記憶(保存)して(ステップS533)、ステップS521へ移行する。 In step S502, when the output lock operation is not normally performed (step S502: No), the control output lock command return process is performed (step S532), and the lock by the control output lock command process performed in step S501 is released. . Thereafter, the defect information that causes the malfunction is stored (saved) in the defect information storage area (step S533), and the process proceeds to step S521.
図6は、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130のハードウエア構成の一部を示す説明図である。図6においては、上記の表示入力PI/O105の詳細な構成を示している。図6において、表示入力PI/O105は、現地機器120に接続されている。
FIG. 6 is an explanatory diagram showing a part of the hardware configuration of the remote
また、表示入力PI/O105は、点検回路S601を備えている。点検回路S601は、点検時に開かれるスイッチS602、および、点検時に閉じられるスイッチS603を備えている。点検時に閉じられるスイッチS603には、点検電源S604が接続されている。点検電源S604は、点検に要する電力を発電可能な発電機やバッテリなどによって実現することができる。また、点検回路S601は、監視回路S605を備えている。
The display input PI /
つぎに、点検回路S601の処理手順について説明する。図7は、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130が備える点検回路S601の処理手順を示すフローチャートである。図7の処理手順は、制御所システム110に対して、点検回路S601による点検処理の実行を指示する入力操作がおこなわれた当該制御所システム110から出力される点検指令情報の入力を受け付けた場合に開始される。あるいは,所定時間ごと(たとえば、1日ごと、1週間ごと、1ヶ月ごと、など)の開始であってもよい。
Next, the processing procedure of the inspection circuit S601 will be described. FIG. 7 is a flowchart showing a processing procedure of the inspection circuit S601 provided in the remote
図7のフローチャートにおいて、まず、制御所システム110から点検指令情報に基づいて、設備状態保持処理をおこなう(ステップS701)。ステップS701においては、現地機器120から遠隔監視制御装置130に入力される点検前の設備状態を点検終了まで保持する。つぎに、ステップS701において保持した点検前の設備状態を、制御所システム110へ報知する(ステップS702)。ステップS702においては、ステップS701で保持している情報を点検終了まで制御所システム110へ報知する。
In the flowchart of FIG. 7, first, an equipment state holding process is performed based on the inspection command information from the control center system 110 (step S701). In step S701, the pre-inspection equipment state input from the
つぎに、ステップS703において、機器との回路を切り離し(ステップS703)、機器状態がすべて『0』となったか否かを判断する(ステップS704)。ステップS704において、機器状態がすべて『0』となった場合(ステップS704:Yes)、試験回路を接続し(ステップS705)、機器状態がすべて『1』となったか否かを判断する(ステップS706)。 Next, in step S703, the circuit from the device is disconnected (step S703), and it is determined whether or not all the device states are “0” (step S704). In step S704, when all the device states are “0” (step S704: Yes), a test circuit is connected (step S705), and it is determined whether all the device states are “1” (step S706). ).
ステップS706において、機器状態がすべて『1』となった場合(ステップS706:Yes)、試験回路を切り離し(ステップS707)、機器状態がすべて『0』となったか否かを判断する(ステップS708)。ステップS708において、機器状態がすべて『0』となった場合(ステップS708:Yes)、機器との回路を接続し(ステップS709)、制御所システム110に対して点検内容を送信して(ステップS710)、一連の処理を終了する。 In step S706, when all the device states are “1” (step S706: Yes), the test circuit is disconnected (step S707), and it is determined whether all the device states are “0” (step S708). . In step S708, when all the device states are “0” (step S708: Yes), the circuit with the device is connected (step S709), and the inspection contents are transmitted to the control center system 110 (step S710). ), A series of processing ends.
一方、ステップS708において、機器状態がすべて『0』とならなかった場合(ステップS708:No)、不良情報記憶領域に、動作しなかった原因となる不良情報を記憶(保存)して(ステップS712)、ステップS709へ移行する。ステップS706において、機器状態がすべて『1』とならなかった場合(ステップS706:No)、不良情報記憶領域に、動作しなかった原因となる不良情報を記憶(保存)して(ステップS711)、ステップS707へ移行する。ステップS704において、機器状態がすべて『0』とならなかった場合(ステップS704:No)、不良情報記憶領域に、動作しなかった原因となる不良情報を記憶(保存)して(ステップS713)、ステップS709へ移行する。 On the other hand, if all the device states are not “0” in step S708 (step S708: No), the defect information that causes the malfunction is stored (saved) in the defect information storage area (step S712). ), The process proceeds to step S709. If all the device states are not “1” in step S706 (step S706: No), the failure information causing the malfunction is stored (saved) in the failure information storage area (step S711). The process proceeds to step S707. In step S704, when all the device states are not “0” (step S704: No), the failure information that causes the malfunction is stored (saved) in the failure information storage area (step S713). The process proceeds to step S709.
ステップS710においては、ステップS711、ステップS712およびステップS713において不良情報記憶領域に記憶(保存)した不良情報を、制御所システム110に対して送信する。また、ステップS710においては、不良情報記憶領域に記憶(保存)した不良情報がない(遠隔監視制御装置130が正常である)場合、制御所システム110に対して点検完了通知を送信する。
In step S710, the defect information stored (saved) in the defect information storage area in step S711, step S712, and step S713 is transmitted to the
図8は、点検時の設備状態および制御所システム110に通知する設備状態を示す説明図である。図8において、「0」は該当する現地機器120が「入」状態であることを示し、「1」は「切」状態であることを示している。図8における符号810は、点検前の設備状態(現状の設備状態)を示している。
FIG. 8 is an explanatory diagram showing the equipment state at the time of inspection and the equipment state notified to the
この状態から点検を開始すると、遠隔監視制御装置130は、まず、遠隔監視制御装置130内で点検前の設備状態810を保持し、その保持した設備状態(現状の設備状態)を制御所システムへ報知(表示)する。これにより、遠隔監視制御装置130は、制御所システム110に対して、継続して遠隔監視制御装置130内で保持した点検前の設備状態(現状の設備状態)を点検終了まで報知(表示)する(図8における符号840を参照)。
When the inspection is started from this state, the remote
つぎに、遠隔監視制御装置130は、遠隔監視制御装置130が制御するすべての現地機器120(機器A〜機器N)の、表示入力回路を切り離す。これにより、遠隔監視制御装置130内にあるすべての現地機器120(機器A〜機器N)、の状態は、「0」すなわち「入」状態となる(図8における符号820を参照)。制御所システム110は、点検前の設備状態(現状の設備状態)を報知(表示)するため、遠隔監視制御装置130において点検処理を開始した後も、継続して点検前の設備状態(現状の設備状態)を報知(表示)する(図8における符号840を参照)。
Next, the remote
つぎに、遠隔監視制御装置130は、遠隔監視制御装置130内にあるすべての現地機器120(機器A〜機器N)に対して、当該現地機器120の状態をすべて「1」すなわち「切」状態とする試験電圧を出力する。これにより、遠隔監視制御装置130が制御するすべての現地機器120(機器A〜機器N)の状態は、「1」すなわち「切」状態となる(図8における符号830を参照)。制御所システム110は、点検前の設備状態(現状の設備状態)を報知(表示)するため、遠隔監視制御装置130において点検処理を開始した後も、継続して点検前の設備状態(現状の設備状態)を報知(表示)する(図8における符号840を参照)。
Next, the remote
遠隔監視制御装置130は、点検処理が終了すると、制御所システム110に対して点検完了通知を出力するとともに、点検開始時に切り離した遠隔監視制御装置130が制御するすべての現地機器120(機器A〜機器N)の、表示入力回路を接続する。これにより、遠隔監視制御装置130には、当該現地機器120のすべての設備状態(現状の設備状態)が取り込める。制御所システム110は、遠隔監視制御装置130から出力された点検完了通知を受け付けると、遠隔監視制御装置130が取り込んだ設備状態(現状の設備状態)を報知(表示)する(図8における符号850を参照)。
When the inspection process is completed, the remote
点検処理において遠隔監視制御装置130の表示回路に異常が確認された場合、遠隔監視制御装置130は、不良情報において異常があったPOSを制御システム110へ報知(表示)する。図8に示した例においては、遠隔監視制御装置130内の機器NのPOSに異常が発生している。不良情報を報知(表示)することにより、機器Nにおいて、制御システム110から制御(機器の操作)することができない異常が発生していることを、制御所システム110を介して操作者に案内することができる。
When an abnormality is confirmed in the display circuit of the remote
点検不良があった場合、制御所システム110においては、遠隔監視制御装置130においておこなわれた点検処理の日時、点検対象箇所、正常であったか否かを示す点検結果などを示す手段を備えている。点検結果は、点検不良の発生原因を示す情報を含んでいる。
When there is an inspection failure, the
以上説明したように、この実施の形態の遠隔監視制御装置130は、制御所システム110から出力された制御情報の入力を受け付け、受け付けた制御情報に基づく機器制御信号を現地機器120に出力するとともに当該機器制御信号を出力したか否かを判断する。そして、機器制御信号を出力した結果、表示情報の入力を受け付ける。ここで、機器制御信号を出力したにもかかわらず、表示情報の入力を受け付けていない場合、当該表示情報入力手段に異常があると判断し、表示情報および判断結果を制御所システム110に出力するようにしたことを特徴としている。
As described above, the remote monitoring and
この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130によれば、機器制御信号を出力し、現地機器120から表示情報の入力を受け付けたにもかかわらず、その表示情報を制御所システム110へ出力していない場合、遠隔監視制御装置130における表示回路(表示入力部135など)に異常が発生していることを、制御所システム110を介して案内することができる。これによって、遠隔監視制御システム100において不応動が発生した場合、操作者は、変電所におもむくことなく、当該不応動の発生原因が遠隔監視制御装置130の異常であるか現地機器120の異常であるかを判断することができる。
According to the remote monitoring and
これにより、不応動の発生原因を解消するための対応作業にかかる作業者は、適切な作業に、迅速に着手することができる。そして、これにより、不応動の発生原因を特定するために変電所におもむき、不応動の発生原因を特定した後に必要な資材を準備して再度変電所におもむく必要があった従来の不応動発生時の対応作業と比較して、不応動の発生原因を解消するための対応作業を完了させるまでの時間短縮を図ることができる。また、従来の不応動発生時の対応作業と比較して、不応動の発生原因を解消するための対応作業をおこなう作業者の移動にかかる負担軽減を図ることができる。 As a result, an operator involved in the response work for eliminating the cause of the occurrence of refractory movement can quickly start an appropriate work. In this way, the conventional refractory occurrence that had to be taken to the substation in order to identify the cause of the refractory motion, and after preparing the necessary cause of the refractory motion, it was necessary to prepare the necessary materials and again to the substation. Compared with the handling work at the time, it is possible to shorten the time until the handling work for eliminating the cause of the refractory movement is completed. Moreover, compared with the conventional response work at the time of occurrence of refractory movement, it is possible to reduce the burden on the movement of the worker who performs the corresponding work for eliminating the cause of the occurrence of the refractory movement.
また、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130は、受け付けた制御情報に基づく機器制御信号を出力していない場合、制御情報の出力にかかる部位に異常があると判断することを特徴としている。
In addition, the remote
この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130によれば、遠隔監視制御装置130から現地機器120に対して機器制御信号が正常に出力されていない場合、遠隔監視制御装置130における制御回路(制御出力部132など)に異常が発生していることを、制御所システム110を介して案内することができる。これによって、遠隔監視制御システム100において不応動が発生した場合、操作者は、変電所におもむくことなく、当該不応動の発生原因が遠隔監視制御装置130の異常であるか現地機器120の異常であるかを判断することができる。
According to the remote
これにより、不応動の発生原因を解消するための対応作業にかかる作業者は、適切な作業に、迅速に着手することができる。そして、これにより、不応動の発生原因を特定するために変電所におもむき、不応動の発生原因を特定した後に必要な資材を準備して再度変電所におもむく必要があった従来の不応動発生時の対応作業と比較して、対応作業を完了させるまでの時間短縮を図ることができる。また、従来の不応動発生時の対応作業と比較して、不応動の発生原因を解消するための対応作業をおこなう作業者の移動にかかる負担軽減を図ることができる。 As a result, an operator involved in the response work for eliminating the cause of the occurrence of refractory movement can quickly start an appropriate work. In this way, the conventional refractory occurrence that had to be taken to the substation in order to identify the cause of the refractory motion, and after preparing the necessary cause of the refractory motion, it was necessary to prepare the necessary materials and again to the substation. Compared with the handling work at the time, it is possible to shorten the time until the handling work is completed. Moreover, compared with the conventional response work at the time of occurrence of refractory movement, it is possible to reduce the burden on the movement of the worker who performs the corresponding work for eliminating the cause of the occurrence of the refractory movement.
また、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130は、機器制御信号を出力したにもかかわらず、現地機器120からの動作表示信号の入力を受け付けていない場合、現地機器120に異常があると判断することを特徴としている。
Further, when the remote
この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130によれば、遠隔監視制御装置130から現地機器120に対して機器制御信号が正常に出力されたにもかかわらず現地機器120が動作しなかった場合、現地機器120に異常が発生していることを、制御所システム110を介して案内することができる。これによって、遠隔監視制御システム100において不応動が発生した場合、操作者は、変電所におもむくことなく、当該不応動の発生原因が遠隔監視制御装置130の異常であるか現地機器120の異常であるかを判断することができる。
According to the remote
これにより、不応動の発生原因を解消するための対応作業にかかる作業者は、適切な作業に、迅速に着手することができる。そして、これにより、不応動の発生原因を特定するために変電所におもむき、不応動の発生原因を特定した後に必要な資材を準備して再度変電所におもむく必要があった従来の不応動発生時の対応作業と比較して、対応作業を完了させるまでの時間短縮を図ることができる。また、従来の不応動発生時の対応作業と比較して、不応動の発生原因を解消するための対応作業をおこなう作業者の移動にかかる負担軽減を図ることができる。 As a result, an operator involved in the response work for eliminating the cause of the occurrence of refractory movement can quickly start an appropriate work. In this way, the conventional refractory occurrence that had to be taken to the substation in order to identify the cause of the refractory motion, and after preparing the necessary cause of the refractory motion, it was necessary to prepare the necessary materials and again to the substation. Compared with the handling work at the time, it is possible to shorten the time until the handling work is completed. Moreover, compared with the conventional response work at the time of occurrence of refractory movement, it is possible to reduce the burden on the movement of the worker who performs the corresponding work for eliminating the cause of the occurrence of the refractory movement.
また、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130は、機器制御信号を出力し、現地機器120からの動作表示信号の入力を受け付け、表示情報の入力を受け付けた場合、遠隔監視制御装置130および機器が正常であると判断することを特徴としている。
The remote
この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130によれば、遠隔監視制御装置130および現地機器120において、制御所システム110から出力した制御情報に基づく動作が正常におこなわれたことを、制御所システム110を介して案内することができる。これによって、操作者は、変電所におもむくことなく、遠隔監視制御システム100における各部が正常に動作していることを判断することができる。
According to the remote
また、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130は、所定時間ごとに機器制御信号を現地機器120に出力することによって、制御出力部132、表示入力部135および現地機器120の異常の有無を判断し、当該機器制御信号を出力した後の判断結果を制御所システム110に出力することを特徴としている。
In addition, the remote monitoring and
この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130によれば、所定時間ごとに表示制御回路、機器制御回路および現地機器120の異常の有無を判断することにより、操作者の入力操作を介することなく、定期的に、遠隔監視制御装置130および現地機器120の動作確認をおこなうことができる。
According to the remote monitoring and
このように、この発明にかかる実施の形態の遠隔監視制御装置130によれば、遠隔監視制御システム100における不応動の発生原因の特定精度の向上を図るとともに、特定した不応動の発生原因の解消のための対応作業にかかる時間を短縮することができる。
As described above, according to the remote
以上のように、この発明にかかる遠隔監視制御装置は、遠隔地に設けられた機器を制御する遠隔監視制御装置に有用であり、特に、遠隔地に設置された無人の変電所などに設けられた機器を制御する遠隔監視制御装置に適している。 As described above, the remote monitoring and control device according to the present invention is useful for a remote monitoring and control device that controls equipment provided at a remote location, and is particularly provided at an unmanned substation installed at a remote location. Suitable for remote monitoring and control devices that control equipment.
130 遠隔監視制御装置
201 制御情報入力部
202 機器制御信号生成部
203 機器制御信号出力部
204 出力判断部
205 表示情報入力部
206 受付判断部
209 異常判断部
210 出力情報生成部
211 出力部
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記操作装置から出力された制御情報の入力を受け付ける制御情報入力手段と、
前記制御情報入力手段が入力を受け付けた制御情報に基づく機器制御信号を前記機器に出力する機器制御信号出力手段と、
前記機器制御信号出力手段が前記機器制御信号を出力したか否かを判断する出力判断手段と、
前記機器制御信号出力手段が前記機器制御信号を出力した結果、前記機器が当該機器制御信号に応じた動作をおこなった場合に当該機器から出力される表示情報の入力を受け付ける表示情報入力手段と、
前記表示情報入力手段が前記表示情報の入力を受け付けたか否かを判断する受付判断手段と、
前記出力判断手段の判断結果と前記受付判断手段の判断結果とに基づいて、前記機器制御信号出力手段が前記機器制御信号を出力し、かつ、前記表示情報入力手段が前記表示情報の入力を受け付けていない場合、当該表示情報入力手段に異常があると判断する異常判断手段と、
前記表示情報入力手段が入力を受け付けた表示情報および前記異常判断手段の判断結果を前記操作装置に出力する出力手段と、
を備えたことを特徴とする遠隔監視制御装置。 An operation device that outputs control information according to an input operation of an operator, and a remote monitoring and control device that can communicate with a device that operates according to the control information,
Control information input means for receiving input of control information output from the operating device;
Device control signal output means for outputting a device control signal based on control information received by the control information input means to the device;
Output judgment means for judging whether or not the equipment control signal output means outputs the equipment control signal; and
As a result of the device control signal output means outputting the device control signal, display information input means for receiving input of display information output from the device when the device performs an operation according to the device control signal;
Reception determination means for determining whether or not the display information input means has received an input of the display information;
Based on the judgment result of the output judgment means and the judgment result of the reception judgment means, the equipment control signal output means outputs the equipment control signal, and the display information input means accepts the input of the display information. If not, an abnormality determination means for determining that the display information input means is abnormal,
Output means for outputting the display information received by the display information input means and the determination result of the abnormality determination means to the operating device;
A remote monitoring and control device comprising:
前記出力判断手段の判断結果に基づいて、前記機器制御信号出力手段が、前記制御情報入力手段が受け付けた制御情報に基づく機器制御信号を出力していない場合、当該機器制御信号出力手段に異常があると判断することを特徴とする請求項1に記載の遠隔監視制御装置。 The abnormality determining means is
If the device control signal output unit does not output a device control signal based on the control information received by the control information input unit based on the determination result of the output determination unit, there is an abnormality in the device control signal output unit. The remote monitoring control device according to claim 1, wherein the remote monitoring control device is determined to be present.
前記異常判断手段は、
前記回路の点検信号出力手段が前記機器制御信号を出力した結果、前記出力判断手段の判断結果と前記受付判断手段の判断結果とに基づいて、前記表示情報入力手段、前記機器制御信号出力手段および前記機器の異常の有無を判断し、
前記出力手段は、
前記機器制御信号を出力した場合、当該機器制御信号を出力した後の前記異常判断手段の判断結果を前記操作装置に出力することを特徴とする請求項1または2に記載の遠隔監視制御装置。 A circuit inspection signal output means for outputting a device control signal to the device every predetermined time,
The abnormality determining means is
The display information input means, the equipment control signal output means, and the result of the inspection signal output means of the circuit outputting the equipment control signal, based on the judgment result of the output judgment means and the judgment result of the acceptance judgment means, and Determine whether there is an abnormality in the device,
The output means includes
3. The remote monitoring control device according to claim 1, wherein, when the device control signal is output, the determination result of the abnormality determination unit after the device control signal is output is output to the operation device.
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JP2020129894A (en) * | 2019-02-08 | 2020-08-27 | 中国電力株式会社 | Remote supervisory control system and remote supervisory control method |
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2012
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