JP2013160577A - Electrochemical sensor and electrochemical measuring device - Google Patents
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Description
本発明は、塩化物を含む電極形成材料によって形成された参照電極を有する電気化学センサ、およびそのような電気化学センサを備えて構成された電気化学測定装置に関するものである。 The present invention relates to an electrochemical sensor having a reference electrode formed of an electrode-forming material containing chloride, and an electrochemical measurement device configured to include such an electrochemical sensor.
液体中に含まれている微量成分を電気化学測定処理によって検出するための電気化学センサとして、塩化物を含む電極形成材料によって参照電極が形成されたものが存在する。例えば、特許第4695316号公報に開示されている電気化学的バイオセンサー(以下、「バイオセンサ」ともいう)では、その参照電極が銀・塩化銀電極で構成されている。具体的には、このバイオセンサでは、銀・塩化銀ペーストインクを用いたスクリーンプリントによって多孔質担体の表面に参照電極としての銀・塩化銀電極が形成されると共に、カーボンペーストインクを用いたスクリーンプリントによって多孔質担体の表面に作用電極および対電極(対向電極)が形成されている。また、微量成分の検出に際しては、多孔質担体における各電極の形成部位を測定対象液中に浸漬した状態において、各電極を用いた電気化学測定処理を実行する。これにより、測定処理の結果に基づき、測定対象液に含まれている微量成分が検出される。 As an electrochemical sensor for detecting a trace component contained in a liquid by an electrochemical measurement process, there is one in which a reference electrode is formed of an electrode forming material containing chloride. For example, in an electrochemical biosensor (hereinafter also referred to as “biosensor”) disclosed in Japanese Patent No. 4695316, the reference electrode is composed of a silver / silver chloride electrode. Specifically, in this biosensor, a silver / silver chloride electrode as a reference electrode is formed on the surface of the porous carrier by screen printing using silver / silver chloride paste ink, and a screen using carbon paste ink is used. A working electrode and a counter electrode (counter electrode) are formed on the surface of the porous carrier by printing. Moreover, when detecting a trace component, the electrochemical measurement process using each electrode is performed in the state which formed the formation part of each electrode in a porous support | carrier in the measuring object liquid. Thereby, the trace component contained in the measurement target liquid is detected based on the result of the measurement process.
ところが、従来のバイオセンサには、以下の問題点が存在する。すなわち、従来のバイオセンサでは、銀・塩化銀ペーストインクを用いたスクリーンプリントによって多孔質担体の表面に参照電極(基準電極)としての銀・塩化銀電極が形成されている。この場合、参照電極が銀・塩化銀電極で構成されている電気化学センサ(バイオセンサ等)では、電気化学測定処理に際して、参照電極を構成する電極形成材料が「AgCl」との状態、および「Ag」+「Cl−」との状態の間で可逆的に変化する電極反応が生じることによって参照電極の電位が一定に保たれることが知られている。また、安定的な電気化学測定処理を実現するには、参照電極の電位を所望の電位で一定に保つ必要がある。したがって、安定的な電気化学測定処理を実現するためには、上記の可逆的な変化が阻害されることのないように、参照電極の周囲の塩化物イオン(Cl−)の濃度が過剰に低くなるのを阻止するのが好ましい。 However, the conventional biosensor has the following problems. That is, in the conventional biosensor, a silver / silver chloride electrode as a reference electrode (reference electrode) is formed on the surface of the porous carrier by screen printing using silver / silver chloride paste ink. In this case, in an electrochemical sensor (biosensor or the like) in which the reference electrode is composed of a silver / silver chloride electrode, the electrode forming material constituting the reference electrode is in a state of “AgCl” and “ It is known that the potential of the reference electrode is kept constant by causing an electrode reaction that reversibly changes between the states of “Ag” + “Cl − ”. In order to realize a stable electrochemical measurement process, it is necessary to keep the potential of the reference electrode constant at a desired potential. Therefore, in order to realize a stable electrochemical measurement process, the concentration of chloride ions (Cl − ) around the reference electrode is excessively low so that the above reversible change is not hindered. It is preferable to prevent this.
一方、従来のバイオセンサでは、スクリーンプリントによって形成された参照電極における電極面(多孔質担体とは反対側の面)の全域が露出した状態となっている。したがって、従来のバイオセンサでは、電気化学測定処理に際してバイオセンサの周囲の測定対象液が流動したときに、電気化学測定処理の開始時点において参照電極の電極面に接していた測定対象液が、参照電極から離れた位置に移動してしまう。このため、従来のバイオセンサでは、参照電極を構成する電極形成材料が「Ag」+「Cl−」との状態に変化したときに、電極面に接している測定対象液中に溶出した「Cl−」が、測定対象液の流動に伴って参照電極から離れた位置に移動する結果、参照電極の周囲の塩化物イオン(Cl−)の濃度が低くなる。 On the other hand, in the conventional biosensor, the entire electrode surface (surface opposite to the porous carrier) of the reference electrode formed by screen printing is exposed. Therefore, in the conventional biosensor, when the measurement target liquid around the biosensor flows during the electrochemical measurement process, the measurement target liquid in contact with the electrode surface of the reference electrode at the start of the electrochemical measurement process is referred to. It moves to a position away from the electrode. For this reason, in the conventional biosensor, when the electrode forming material constituting the reference electrode changes to the state of “Ag” + “Cl − ”, “Cl” eluted in the measurement target liquid in contact with the electrode surface − ”Moves to a position away from the reference electrode with the flow of the liquid to be measured, and as a result, the concentration of chloride ions (Cl − ) around the reference electrode decreases.
また、参照電極における電極面の全域が露出していることで、大量の測定対象液が参照電極に接した状態となる従来のバイオセンサでは、測定対象液が流動しなかったとしても、参照電極における電極面の近傍の測定対象液に溶出した塩化物イオン(Cl−)が電極面から離間した部位に拡散し易くなっている。この結果、測定対象液が流動しなかったとしても、測定対象液中に溶出した塩化物イオンの拡散に伴って、参照電極の周囲の塩化物イオンの濃度が低くなってしまう。このように、従来のバイオセンサでは、電気化学測定処理中に参照電極の周囲の塩化物イオンの濃度が過剰に低くなって、「AgCl」との状態への変化が阻害される結果、参照電極の電位を一定に保つのが困難となっている。 Further, in the conventional biosensor in which a large amount of the measurement target liquid is in contact with the reference electrode because the entire electrode surface of the reference electrode is exposed, even if the measurement target liquid does not flow, the reference electrode In this case, chloride ions (Cl − ) eluted in the liquid to be measured in the vicinity of the electrode surface in FIG. As a result, even if the liquid to be measured does not flow, the concentration of chloride ions around the reference electrode decreases as the chloride ions eluted in the liquid to be measured diffuse. As described above, in the conventional biosensor, the concentration of chloride ions around the reference electrode becomes excessively low during the electrochemical measurement process, and the change to the state of “AgCl” is hindered. It is difficult to keep the electric potential constant.
この場合、数十分程度の測定処理であれば、測定対象液が激しく流動しないように静置することで、参照電極の周囲の塩化物イオンの濃度が測定処理中に過剰に低くなるのを回避できる可能性がある。しかしながら、生体の経時的観察等(一例として、細胞増殖時における培養液の変化や、植物の生育状況などの観察)を目的とした電気化学測定処理を実行しようとした場合には、測定処理の開始から終了までに数十時間から数日を要する。このような電気化学測定処理(長時間に亘る測定処理)においては、測定処理の開始時点において参照電極の電極面に接していた測定対象液を、電極面から離れた位置に移動しないように維持するのが困難であるだけでなく、仮に、電極面に接している測定対象液の移動を阻止できたとしても、参照電極に大量の測定対象液が接している状態においては、電極面に接している測定対象液中に溶出した塩化物イオンの拡散を測定処理が終了するまで阻止するのが非常に困難となる。 In this case, if the measurement process is about several tens of minutes, the concentration of chloride ions around the reference electrode may become excessively low during the measurement process by leaving the liquid to be measured not to flow vigorously. There is a possibility that it can be avoided. However, if an electrochemical measurement process is performed for the purpose of observing a living body over time (for example, observing changes in the culture medium during cell growth, plant growth, etc.) It takes several tens of hours to several days from start to finish. In such an electrochemical measurement process (measurement process over a long period of time), the liquid to be measured that has been in contact with the electrode surface of the reference electrode at the start of the measurement process is maintained so as not to move away from the electrode surface. In addition to being difficult to perform, even if the movement of the liquid to be measured in contact with the electrode surface can be prevented, in the state where a large amount of the liquid to be measured is in contact with the reference electrode, it is in contact with the electrode surface. It is very difficult to prevent the diffusion of chloride ions eluted in the measurement target liquid until the measurement process is completed.
このため、従来のバイオセンサと同様に構成された電気化学センサでは、生体の経時的観察等を目的とした長時間に亘る電気化学測定処理を実行したときに、処理開始から処理終了まで参照電極の周囲の塩化物イオンの濃度を一定に保つことができず、これに起因して、参照電極の電位を一定の電位に保つのが困難となり、安定的な電気化学測定処理を実現するのが困難となっているという問題点がある。 For this reason, in an electrochemical sensor configured in the same manner as a conventional biosensor, when an electrochemical measurement process is performed for a long time for the purpose of observing a living body over time, the reference electrode is used from the start of the process to the end of the process. As a result, it is difficult to keep the reference electrode potential at a constant potential, and a stable electrochemical measurement process can be realized. There is a problem that it is difficult.
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、長時間を要する電気化学測定処理に際して処理開始から処理終了まで参照電極の周囲における塩化物イオンの濃度を一定に保ち得る電気化学センサ、および安定的な電気化学測定処理を実行可能な電気化学測定装置を提供することを主目的とする。 The present invention has been made in view of such problems, and an electrochemical sensor capable of keeping the concentration of chloride ions around the reference electrode constant from the start of the process to the end of the process in the electrochemical measurement process that takes a long time, The main object of the present invention is to provide an electrochemical measurement apparatus capable of performing a stable electrochemical measurement process.
上記目的を達成すべく請求項1記載の電気化学センサは、塩化物を含む電極形成材料によって支持基板の一面に参照電極が形成された電気化学センサであって、前記参照電極の表面に液体を接触させた状態で貯留する貯留部を備え、前記貯留部には、当該貯留部の内部空間および当該貯留部の外部を相互に連通させる小孔が形成されている。
In order to achieve the above object, an electrochemical sensor according to
また、請求項2記載の電気化学センサは、請求項1記載の電気化学センサにおいて、前記小孔に多孔質材料が充填されている。
The electrochemical sensor according to
さらに、請求項3記載の電気化学測定装置は、請求項1または2記載の電気化学センサを備えて前記電気化学測定処理を実行可能に構成されている。 Furthermore, an electrochemical measurement apparatus according to a third aspect includes the electrochemical sensor according to the first or second aspect, and is configured to perform the electrochemical measurement process.
請求項1記載の電気化学センサでは、塩化物を含む電極形成材料によって形成された参照電極の表面に電極保護液や測定対象液などの液体を接触させた状態で貯留する貯留部を備えると共に、貯留部の内部空間および貯留部の外部を相互に連通させる小孔が貯留部に形成されている。また、請求項3記載の電気化学測定装置では、上記の電気化学センサを備えて電気化学測定処理を実行可能に構成されている。したがって、請求項1記載の電気化学センサおよび請求項3記載の電気化学測定装置によれば、電気化学測定処理の開始に先立って貯留部内に侵入させた液体を、測定処理の開始から終了まで参照電極の近傍に貯留した状態を維持することができるため、参照電極を構成する電極形成材料から参照電極の周囲の液体中に塩化物イオン(Cl−)が溶出した際に、この塩化物イオン(Cl−)を含む液体が貯留部から流出して参照電極から離れた位置に移動したり、参照電極の周囲の液体中に溶出した塩化物イオンが貯留部の外部に短時間で拡散したりするのを好適に抑制することができる。これにより、長時間に亘る電気化学測定処理を実行したとしても、測定処理中に参照電極の周囲の塩化物イオン(Cl−)の濃度が過剰に低くなる事態を回避して、ほぼ一定に保つことができる結果、参照電極の電位を一定の電位に維持することができるため、電気化学測定処理を安定的に実行することができる。
The electrochemical sensor according to
また、請求項2記載の電気化学センサおよび請求項3記載の電気化学測定装置によれば、小孔に多孔質材料を充填したことにより、貯留部内の液体中に溶出した塩化物イオン(Cl−)が液体と共に小孔から貯留部の外部に流出したり、貯留部内の液体中に溶出した塩化物イオン(Cl−)が貯留部の外部に短時間で拡散したりするのを一層好適に抑制することができる結果、電気化学測定処理中に参照電極の周囲の塩化物イオン(Cl−)の濃度が過剰に低くなる事態を一層確実に回避することができる。
According to the electrochemical sensor of
以下、電気化学センサおよび電気化学測定装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of an electrochemical sensor and an electrochemical measurement device will be described with reference to the accompanying drawings.
図1に示す電気化学測定装置1は、生体の経時的観察等(一例として、細胞増殖時における培養液の変化や、植物の生育状況などの観察)を目的とした電気化学測定処理を実行可能に構成された測定装置であって、測定装置本体2および電気化学センサ3を備えて構成されている。測定装置本体2は、一例として、電気化学測定処理用のプログラムがインストールされたパーソナルコンピュータで構成されており、操作部21、表示部22、制御部23および記憶部24や、上記のプログラム等を記憶するハードディスクドライブ(図示せず)等を備えている。この場合、制御部23は、電気化学センサ3から出力されたセンサ信号を記憶部24に記憶させて解析することにより、測定対象液に含まれている微量成分を検出・定量し、その結果を表示部22に表示させる。なお、測定装置本体2については、市販のパーソナルコンピュータで構成した本例に限定されず、操作部21、表示部22、制御部23および記憶部24等を備えた「電気化学測定装置専用の機器」で構成することもできる。
The
一方、電気化学センサ3は、測定対象液中に含まれている微量成分を三電極法で検出・定量するための「電気化学センサ」の一例であって、図2に示すように、参照電極31、作用電極32,32,32、対向電極33および測定回路部34が支持基板10(図8参照)の一面に形成されて全体として平板状に形成されている。この場合、支持基板10は、図8に示すように、一例として、Siで平板状に形成された基板本体10a、およびSiO2によって形成された絶縁層10bを備えて構成されている。なお、上記の支持基板10に代えて、SOI(Silicon on Insulator)、絶縁性樹脂基板(例えば、PCやPE等で形成された基板)およびガラス基板を「支持基板」として使用することもできる。
On the other hand, the
参照電極31は、図8に示すように、支持基板10の上に形成された導体層11と、後述するようにAg/AgCl(銀・塩化銀:「塩化物を含む電極形成材料」の一例)によって導体層11の上に形成された電極層12とを備えている。この場合、電極層12については、Ag/AgClに代えて、Pb/PbCl2などの各種の電極形成材料(「塩化物を含む電極形成材料」の他の一例)によって形成することもできる。また、この電気化学センサ3では、電極層12の下方部位から測定回路部34にかけて導体層11が連続して形成されており、この導体層11が、参照電極31を測定回路部34に接続するための接続用導体部31a(図2参照)として機能するように構成されている。
As shown in FIG. 8, the
さらに、本例の電気化学センサ3では、各作用電極32および対向電極33の上を除いて、参照電極31や測定回路部34を覆うようにパリレン(パラキシリレン系ポリマー)の薄膜によって保護層14が形成されている。また、本例の電気化学センサ3では、保護層14と電極層12との間に空隙Sが形成されることによって、参照電極31を保護するための電極保護液や測定対象液などの液体を電極層12に接触させた状態で貯留可能な貯留部30が参照電極31の電極面(電極層12における導体層11とは反対側の面)側に形成されている。この場合、図8,9に示すように、上記の貯留部30を構成する保護層14には、電極保護液や測定対象液などの液体を貯留部30内に侵入させるための小穴14a、および後述するようにエッチング処理によって貯留部30(空隙S)を形成するための小孔14bが形成されている。また、小孔14aには、多孔質体15(「多孔質材料」の一例)が充填され、小孔14bには、封止部材16が充填されている。
Furthermore, in the
作用電極32は、支持基板10の上に形成された導体層11(図示せず)と、蒸着法やスパッタリング法によって導体層の上に形成されたAu、PtおよびCなどの薄膜からなる電極層(図示せず)とを備えている。なお、本例の電気化学センサ3では、3つの作用電極32を備えて構成されているが、作用電極32の数については、電気化学センサ3の使用目的に応じて、1つ、2つ、または4つ以上の任意の数とすることができる。また、この電気化学センサ3では、電極層の下方部位から測定回路部34にかけて導体層11が連続して形成されており、この導体層11が、作用電極32を測定回路部34に接続するための接続用導体部32a(図2参照)として機能するように構成されている。
The working
対向電極33は、支持基板10の上に形成された導体層11(図示せず)と、蒸着法やスパッタリング法によって導体層の上に形成されたAu、PtおよびCなどの薄膜からなる電極層(図示せず)とを備えている。この場合、この電気化学センサ3では、電極層の下方部位から測定回路部34にかけて導体層11が連続して形成されており、この導体層11が、対向電極33を測定回路部34に接続するための接続用導体部33a(図2参照)として機能するように構成されている。なお、「作用電極」および「対向電極」を構成する材料は、上記の電気化学センサ3における作用電極32および対向電極33の例に限定されず、検出・定量対象の成分の種類に応じて、公知の各種材料で構成することができる。
The
測定回路部34は、電気化学測定処理を実行するためのポテンショスタットやI/V変換回路などが公知の半導体プロセスによって形成されており、測定処理に際しては、接続用導体部34a(図2参照)および信号ケーブル4(図1参照)を介して測定装置本体2に接続される。なお、本例の電気化学測定装置1では、1枚の支持基板10上に、各電極31〜33と共に測定回路部34を形成した電気化学センサ3を採用しているが、各電極31〜33と測定回路部34とを別個独立して形成して図示しない信号ケーブルを介してこれらを相互に接続する構成を採用することもできる。
In the
この電気化学センサ3の製造に際しては、支持基板10における絶縁層10bの形成面にAlをスパッタリングすることにより、図3に示すように、参照電極31、作用電極32、対向電極33および接続用導体部31a〜34aを形成すべき部位に導体層11を形成する。なお、作用電極32および対向電極33については、公知の各種電極形成方法に従って形成することができ、また、測定回路部34については、公知の各種半導体製造プロセスに従って形成することができる。したがって、以下、参照電極31の形成方法に関する理解を容易とするために、電気化学センサ3における参照電極31の製造過程のみに着目して電気化学センサ3の製造方法を説明する。
When the
次いで、導体層11の上にAgをスパッタリングすることにより、電極層12の基となるAgの層を形成する。続いて、その状態の支持基板10を塩化第二鉄の溶液中に浸漬する。この際には、「Ag(Agの層における表面部位(溶液に接している部位))」+「FeCl3(溶液)」が、「AgCl」+「FeCl2」との状態に変化する化学反応が生じる。これにより、導体層11の上に銀・塩化銀電極(電極層12)が形成される。なお、スパッタリングによって形成したAgの層を塩化第二鉄の溶液中に浸漬する上記の方法に代えて、AgClの粉体をバインダーと共に混練した塩化銀ペーストをスクリーン印刷等によって所望の領域に塗布して硬化させることで導体層11の上に電極層12を形成する方法を採用することもできる。
Next, Ag is sputtered on the
続いて、図4に示すように、電極層12の上にSiをスパッタリングすることによって犠牲層13を形成する。次いで、導体層11や犠牲層13を覆うようにしてパリレンを塗布して硬化させることにより、図5に示すように、支持基板10における絶縁層10bの形成面に保護層14を形成する。この際には、一例として、小孔14a,14bを形成すべき部位にパリレンが付着しないように塗布して硬化させることにより、同図に示すように、犠牲層13の上の保護層14に小孔14a,14bを形成する。
Subsequently, as shown in FIG. 4, a
続いて、図6に示すように、小孔14a内に多孔質材料を充填することによって小孔14a内に多孔質体15を形成する。具体的には、一例として、多孔質シリカを含む塗液を塗布して硬化させることによって小孔14a内に多孔質体15を形成する。これにより、多孔質体15における一方の面(同図における上側の面)から他方の面(同図における下側の面)にかけて、その最小径部が200pm程度の数多く(無数)の細孔が連通形成される。なお、多孔質シリカを含む塗液の塗布によって形成した上記の多孔質体15に代えて、最小径部が2nm〜50nm程度の数多く(無数)の細孔が連通形成されたガラス膜や、ナフィオン(登録商標)などの各種イオン交換膜を「多孔質材料」として小孔14aに充填することもできる。
Subsequently, as shown in FIG. 6, a
次いで、支持基板10における絶縁層10bの形成面の裏面側を図示しない保護膜で覆った後に、フッ化キセノンを反応ガスとして用いたエッチング処理を実行する。この際には、小孔14bから侵入した反応ガスによって犠牲層13がエッチングされる結果、図7に示すように、電極層12と保護層14との間に、犠牲層13の厚み分の高さの空隙Sが形成される。これにより、電極層12と保護層14との間に貯留部30が形成される。この後、図8,9に示すように、小孔14b内にSiO2を封止部材16として充填して小孔14bを封止することにより、参照電極31の形成が完了する。
Next, after the back surface side of the
この場合、上記の一連の工程を経て参照電極31の形成が完了した物品を電気化学センサ3の完成体として使用することもできるが、本例では、貯留部30内に電極保護液を貯留させた状態を電気化学センサ3の完成体とする。具体的には、一例として、小孔14aを塞ぐようにして貯留部30の上方に電極保護液(一例として、飽和塩化カリウム溶液や飽和塩化ナトリウム溶液などの「塩化物を含む溶液」)を滴下した後に、図示しない真空装置内にセットして真空引処理を行う。この際には、貯留部30(空隙S)内の空気が除去されると共に、電極保護液が多孔質体15を透過して小孔14aから貯留部30内に侵入する結果、貯留部30内が電極保護液で満たされた状態となる。これにより、電気化学センサ3が完成する。なお、完成した電気化学センサ3については、上記の電極保護液の揮発を防止するために、図示しない密閉容器内に収容して保管するのが好ましい。
In this case, the article for which the formation of the
一方、上記の電気化学センサ3を有する電気化学測定装置1を用いて測定対象液に含まれる微量成分を検出・定量する際には、まず、密閉容器から取り出した電気化学センサ3を、信号ケーブル4を介して測定装置本体2に接続する。次いで、一例として、電気化学センサ3を測定対象液中に浸漬する。この際には、貯留部30内に貯留されている電極保護液と、貯留部30の外部の測定対象液とが、保護層14に形成された小孔14aを介して互いに接した状態となる。これにより、電極層12の表面(電極面)と、測定対象液とが電極保護液を介して電気的に接続された状態となり、測定処理の準備が完了する。次いで、測定装置本体2の操作部21を操作することにより、電気化学測定処理(一例として、ボルタンメトリ法による測定処理)を開始する。なお、電気化学測定処理の測定原理については公知のため、詳細な説明を省略する。
On the other hand, when detecting and quantifying a trace component contained in the liquid to be measured using the
この場合、この電気化学測定装置1では、電気化学センサ3における参照電極31の周囲に貯留部30が形成されて、電極保護液(一例として、飽和塩化カリウム溶液)が参照電極31の電極面(電極層12の表面)に接触した状態で貯留されると共に、この電極保護液が小孔14aを介して貯留部30の外部の測定対象液に接した状態となる構成が採用されている。このため、電気化学センサ3の周囲において測定対象液が流動したとしても、この貯留部30内の電極保護液(電極層12に接触している液体)が電気化学センサ3の周囲(貯留部30の外部)の測定対象液の流れに乗って電極層12から離間した位置に移動したり、貯留部30の外部の測定対象液が電極層12の近傍(貯留部30内)に侵入したりする事態が抑制される。
In this case, in the
したがって、電極層12の表面近傍が「Ag」+「Cl−」との状態に変化することで、電極層12に接している電極保護液中に「Cl−」が溶出したときに、この「Cl−」を含んだ電極保護液が貯留部30内(すなわち、電極層12の近傍)に貯留された状態が維持される。また、貯留部30内の電極保護液と、貯留部30の外部の測定対象液が小孔14aを介して接しているため、貯留部30内の電極保護液中に溶出した「Cl−」の一部が、小孔14aを介して電極保護液に接している測定対象液中に拡散する。しかしながら、電極保護液と測定対象液との接触面積が十分に小さいため、電極保護液中の「Cl−」(電極層12の近傍の「Cl−」)が、電極層12から離れた測定対象液中に短時間で大量に拡散する事態が抑制される。これにより、長時間に亘って電気化学測定処理を実行したとしても、測定処理の開始から終了まで、電極層12の近傍の「Cl−」の濃度が過剰に低くなる事態が抑制される。したがって、前述した可逆的な変化が阻害されないため、電気化学測定処理中における参照電極31の電位を基準の電位で一定に保つことが可能となる。
Therefore, when the vicinity of the surface of the
なお、貯留部30内に電極保護液を貯留した状態において電気化学測定処理を実行する例について説明したが、電極保護液を用いずに、測定対象液を小孔14aから貯留部30内に侵入させて測定対象液を電極層12に直接接触させた状態において電気化学測定処理を実行することもできる。このような測定方法を採用した場合においても、貯留部30内の測定対象液中に溶出した「Cl−」が測定対象液と共に電極層12から離れた位置に移動する事態や、測定対象液中に溶出した「Cl−」が短時間で大量に拡散する事態が抑制される。このため、長時間に亘って電気化学測定処理を実行したとしても、測定処理の開始から終了まで、電極層12の近傍の「Cl−」の濃度が過剰に低くなる事態が抑制される。したがって、前述した可逆的な変化が阻害されないため、電気化学測定処理中における参照電極31の電位を基準の電位で一定に保つことが可能となる。
In addition, although the example which performs an electrochemical measurement process in the state which stored the electrode protection liquid in the
一方、測定装置本体2では制御部23が、電気化学センサ3から出力されたセンサ信号(電気化学測定処理の測定結果を表す電気信号)に基づき、測定対象液に含まれている微量成分を検出・定量し、その結果を表示部22に表示させる。これにより、微量成分の検出・定量を目的とした一連の処理が終了する。
On the other hand, in the measuring apparatus
このように、この電気化学センサ3では、塩化物を含む電極形成材料(この例では、塩化銀)によって形成された参照電極31(電極層12)の表面に電極保護液や測定対象液などの液体を接触させた状態で貯留する貯留部30を備えると共に、貯留部30の内部空間および貯留部30の外部を相互に連通させる小孔14aが貯留部30に形成されている。また、この電気化学測定装置1では、上記の電気化学センサ3を備えて電気化学測定処理を実行可能に構成されている。したがって、この電気化学センサ3および電気化学測定装置1によれば、貯留部30内に侵入させた液体を、測定処理の開始から終了まで参照電極31(電極層12)の近傍に貯留した状態を維持することができるため、参照電極31(電極層12)を構成する電極形成材料から参照電極31(電極層12)の周囲の液体中(本例では、電極保護液中)に塩化物イオン(Cl−)が溶出した際に、この塩化物イオン(Cl−)を含む液体が貯留部30から流出して参照電極31(電極層12)から離れた位置に移動したり、参照電極31の周囲の液体中に溶出した塩化物イオンが貯留部30の外部に短時間で拡散したりするのを好適に抑制することができる。これにより、長時間に亘る電気化学測定処理を実行したとしても、測定処理中に参照電極31(電極層12)の周囲の塩化物イオン(Cl−)の濃度が過剰に低くなる事態を回避して、ほぼ一定に保つことができる結果、参照電極31の電位を一定の電位に維持することができるため、電気化学測定処理を安定的に実行することができる。
Thus, in this
また、この電気化学センサ3および電気化学測定装置1によれば、小孔14aに多孔質体15を充填したことにより、貯留部30内の液体中に溶出した塩化物イオン(Cl−)が液体と共に小孔14aから貯留部30の外部に流出したり、貯留部30内の液体中に溶出した塩化物イオン(Cl−)が貯留部30の外部に短時間で拡散したりするのを一層好適に抑制することができる結果、電気化学測定処理中に参照電極31(電極層12)の周囲の塩化物イオン(Cl−)の濃度が過剰に低くなる事態を一層確実に回避することができる。
In addition, according to the
なお、「電気化学センサ」および「電気化学測定装置」の構成は、上記の電気化学センサ3および電気化学測定装置1の構成に限定されない。例えば、測定対象液中に含まれている微量成分を三電極法で検出・定量可能に参照電極31、作用電極32および対向電極33の3種類の電極を備えて構成した電気化学センサ3を例に挙げて説明したが、図10に示す電気化学センサ3Aのように、微量成分を二電極法で検出・定量可能に参照電極31および作用電極32の2種類の電極を備えて構成することもできる。なお、この電気化学センサ3Aにおいて前述した電気化学センサ3と同様の機能を有する構成要素については、同一の符号を付して重複する説明を省略する。この電気化学センサ3Aにおいても、その参照電極31を前述した電気化学センサ3における参照電極31と同様に形成することにより、電気化学センサ3と同様の効果を奏することができる。
Note that the configurations of the “electrochemical sensor” and the “electrochemical measurement device” are not limited to the configurations of the
また、小孔14a内に「多孔質材料」の一例である多孔質体15を充填した電気化学センサ3,3Aを例に挙げて説明したが、「小孔」の孔径を十分に小さくする(一例として、1μm〜50μm程度とする)ことにより、「小孔」に「多孔質材料」を充填しなくても、「塩化物イオンが溶出した液体の貯留部内から貯留部外への移動」や、「貯留部内から貯留部外への塩化物イオンの拡散」を十分に抑制することができるため、「小孔」の孔径を十分に小さくすることを要件として、「多孔質材料」を充填しない構成を採用することができる。また、「小孔」については、1つに限定されず、複数形成することもできる。さらに、電極保護液や測定対象液等の液体の浸入を許容して貯留部30内の液体と貯留部30の外部の液体とを互いに接した状態とするための小孔14aと、貯留部30(空隙S)を形成するためのエッチング処理用の小孔14bとを別個に設ける構成を例に挙げて説明したが、例えば、貯留部30(空隙S)を形成するためのエッチング処理に際して、上記の例における小孔14aを使用することにより、エッチング処理用の小孔14bを不要とすることができる。
Further, the
1 電気化学測定装置
2 測定装置本体
3,3A 電気化学センサ
4 信号ケーブル
10 支持基板
11 導体層
12 電極層
14 保護層
14a 小孔
15 多孔質体
30 貯留部
31 参照電極
31a〜34a 接続用導体部
32 作用電極
33 対向電極
34 測定回路部
S 空隙
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記参照電極の表面に液体を接触させた状態で貯留する貯留部を備え、
前記貯留部には、当該貯留部の内部空間および当該貯留部の外部を相互に連通させる小孔が形成されている電気化学センサ。 An electrochemical sensor in which a reference electrode is formed on one surface of a support substrate with an electrode forming material containing chloride,
A storage unit for storing the liquid in contact with the surface of the reference electrode,
The electrochemical sensor in which the small hole which connects the interior space of the said storage part and the exterior of the said storage part mutually is formed in the said storage part.
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Citations (6)
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-
2012
- 2012-02-03 JP JP2012021432A patent/JP2013160577A/en active Pending
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