JP2013148941A - Capacitive touch panel and production method of the same - Google Patents
Capacitive touch panel and production method of the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013148941A JP2013148941A JP2012006755A JP2012006755A JP2013148941A JP 2013148941 A JP2013148941 A JP 2013148941A JP 2012006755 A JP2012006755 A JP 2012006755A JP 2012006755 A JP2012006755 A JP 2012006755A JP 2013148941 A JP2013148941 A JP 2013148941A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- transparent
- electrode layer
- electrode
- touch panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
Description
本発明は、静電容量式タッチパネル及びその生産方法に関する。 The present invention relates to a capacitive touch panel and a production method thereof.
タッチパネルは、その表面にユーザの指等が触れることで直感的な入力操作を可能とする入力手段として広く用いられている。この種のタッチパネルは、例えば、所定の表示装置の表示面上に配置され、透明に構成されることで表示装置が表示する画像をユーザに視認させつつも、表示装置への所定の入力操作を可能とする。 The touch panel is widely used as an input means that enables an intuitive input operation by touching the surface of the touch panel with a user's finger or the like. This type of touch panel is, for example, arranged on a display surface of a predetermined display device and configured to be transparent so that a user can visually recognize an image displayed on the display device while performing a predetermined input operation on the display device. Make it possible.
例えば、特許文献1には、ITO(Indium Tin Oxide)膜からなるタッチ位置を検出するための透明電極が格子状に配置された静電容量式のタッチパネルが開示されている。このようにITO膜から成る透明電極は、スパッタリングで膜付けした後、必要な電極パターンを残して不要な箇所をエッチング、フォトリソグラフィ等で除去することで形成されるが、この方法では、工数、専用装置等が原因で低コスト化が困難であるという問題があった。
For example,
上記問題を回避すべく、性能、コスト等の点から、透明電極をポリチオフェン等のπ共役系導電性高分子を含む材料により形成することが検討されている。しかし、現状では、π共役系導電性高分子を含む材料により透明電極を形成すると、ITOに比べ若干透明性が低下する場合があった。この場合、透明電極は視認可能な有色透明(例えば、青色透明)となるため、格子状の透明電極のパターンがユーザに視認されてしまい、見栄えが悪く、また、前記のようにタッチパネルを表示装置の前面に配置したときに表示画像の視認性を低下させてしまう。 In order to avoid the above problems, it has been studied to form the transparent electrode from a material containing a π-conjugated conductive polymer such as polythiophene from the viewpoint of performance, cost, and the like. However, under the present circumstances, when a transparent electrode is formed of a material containing a π-conjugated conductive polymer, the transparency may be slightly lowered as compared with ITO. In this case, since the transparent electrode is colored transparent (for example, blue transparent), the lattice-shaped transparent electrode pattern is visually recognized by the user, the appearance is poor, and the touch panel is displayed as described above. When placed in front of the display, the visibility of the display image is reduced.
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、タッチ位置検出用の透明電極の電極パターンが目立たない静電容量式タッチパネル及びその生産方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a capacitive touch panel in which an electrode pattern of a transparent electrode for touch position detection is not conspicuous, and a production method thereof.
上記目的を達成するため、本発明の第1の観点に係る静電容量式タッチパネルは、
透明な第1基板と、
前記第1基板の一方の面上に位置する第1電極層と、
前記第1基板の他方の面上に位置する第2電極層と、
前記第2電極層を挟んで前記第1基板と対向する透明な第2基板と、
前記第2基板の前記第1基板と対向する面とは反対の面上に位置する導電層と、を備え、
前記第1電極層と前記第2電極層と前記導電層とは、π共役系導電性高分子を含む導電材料により透明に形成され、
前記第1電極層は、所定の方向に延在する互いに平行な複数の第1電極から構成され、前記第2電極層は、前記第1電極と交差して延在する互いに平行な複数の第2電極から構成され、前記第1電極と前記第2電極は、タッチ位置検出用の透明電極であり、
前記第1基板と前記第2基板の対向面の法線方向から見た場合に、前記導電層は、前記複数の第1電極のうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と前記複数の第2電極のうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める格子形状である、
ことを特徴とする。
In order to achieve the above object, a capacitive touch panel according to a first aspect of the present invention includes:
A transparent first substrate;
A first electrode layer located on one surface of the first substrate;
A second electrode layer located on the other surface of the first substrate;
A transparent second substrate facing the first substrate across the second electrode layer;
A conductive layer located on a surface of the second substrate opposite to the surface facing the first substrate;
The first electrode layer, the second electrode layer, and the conductive layer are transparently formed of a conductive material including a π-conjugated conductive polymer,
The first electrode layer includes a plurality of parallel first electrodes extending in a predetermined direction, and the second electrode layer includes a plurality of parallel first electrodes extending across the first electrode. It is composed of two electrodes, and the first electrode and the second electrode are transparent electrodes for touch position detection,
When viewed from the normal direction of the opposing surfaces of the first substrate and the second substrate, the conductive layer includes gaps formed between adjacent ones of the plurality of first electrodes and the plurality of second layers. It is a lattice shape that fills gaps formed between adjacent ones of the electrodes,
It is characterized by that.
上記第1の観点に係る静電容量式タッチパネルにおいて、
前記第1電極層を挟んで前記第1基板と対向する透明な第3基板をさらに備え、
前記第1電極層は、前記第3基板の前記第1基板と対向する面上に形成され、
前記第2電極層は、前記第2基板の前記第1基板と対向する面上に形成され、
前記導電層は、前記第2基板の前記第1基板と対向する面とは反対の面上に形成されている、ようにしてもよい。
In the capacitive touch panel according to the first aspect,
A transparent third substrate facing the first substrate across the first electrode layer;
The first electrode layer is formed on a surface of the third substrate facing the first substrate,
The second electrode layer is formed on a surface of the second substrate facing the first substrate,
The conductive layer may be formed on a surface of the second substrate opposite to the surface facing the first substrate.
上記第1の観点に係る静電容量式タッチパネルにおいて、
前記導電層を挟んで前記第2基板と対向する透明な第3基板をさらに備え、
前記導電層は、前記第3基板の前記第2基板と対向する面上に形成され、
前記第2電極層は、前記第1基板の前記第2基板と対向する面上に形成され、
前記第1電極層は、前記第1基板の前記第2基板と対向する面とは反対の面上に形成されている、ようにしてもよい。
In the capacitive touch panel according to the first aspect,
A transparent third substrate facing the second substrate across the conductive layer;
The conductive layer is formed on a surface of the third substrate facing the second substrate,
The second electrode layer is formed on a surface of the first substrate facing the second substrate,
The first electrode layer may be formed on a surface of the first substrate opposite to the surface facing the second substrate.
前記導電層は、電磁波シールド用に設けられていてもよい。 The conductive layer may be provided for electromagnetic wave shielding.
前記第1基板と前記第2基板と前記第3基板とは、各々、可撓性のあるシート状部材であってもよい。 Each of the first substrate, the second substrate, and the third substrate may be a flexible sheet-like member.
前記複数の第2電極は、前記複数の第1電極と直交し、
前記導電層は、直交格子形状である、ようにしてもよい。
The plurality of second electrodes are orthogonal to the plurality of first electrodes,
The conductive layer may have an orthogonal lattice shape.
本発明の第2の観点に係る静電容量式タッチパネルの生産方法は、
透明基板の一面上に、π共役系導電性高分子を含む導電インクを印刷することにより、所定の方向に延在する互いに平行な複数の第1電極から構成される透明な第1電極層を形成するステップと、
前記透明基板とは別の透明基板の一方の面上に、前記導電インクを印刷することにより、後に両透明基板を貼り合わせた時に前記第1電極と交差して延在するようにした、互いに平行な複数の第2電極から構成される透明な第2電極層を形成するステップと、
前記別の透明基板の他方の面上に、前記導電インクを印刷することにより、後に両透明基板を貼り合わせ、両透明基板の対向面の法線方向から見た時に、前記複数の第1電極のうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と前記複数の第2電極のうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める格子形状の透明な導電層を形成するステップと、
両透明基板を、前記第1電極層が形成された面と前記第2電極層が形成された面とが互いに向き合うように両透明基板の間に透明な粘着層を挟んで貼り合わせるステップと、を備える、
ことを特徴とする。
The production method of the capacitive touch panel according to the second aspect of the present invention is as follows.
By printing a conductive ink containing a π-conjugated conductive polymer on one surface of a transparent substrate, a transparent first electrode layer composed of a plurality of parallel first electrodes extending in a predetermined direction is formed. Forming step;
By printing the conductive ink on one surface of a transparent substrate different from the transparent substrate, when the transparent substrates are later bonded together, the first electrode is extended to cross each other. Forming a transparent second electrode layer composed of a plurality of parallel second electrodes;
By printing the conductive ink on the other surface of the other transparent substrate, the two transparent substrates are later bonded together, and when viewed from the normal direction of the opposing surfaces of the two transparent substrates, the plurality of first electrodes A step of forming a lattice-shaped transparent conductive layer that fills a gap generated between adjacent ones of the plurality of second electrodes and a gap generated between adjacent ones of the plurality of second electrodes;
Bonding both transparent substrates with a transparent adhesive layer sandwiched between the transparent substrates so that the surface on which the first electrode layer is formed and the surface on which the second electrode layer is formed; Comprising
It is characterized by that.
本発明の第3の観点に係る静電容量式タッチパネルの生産方法は、
透明基板の一方の面上に、π共役系導電性高分子を含む導電インクを印刷することにより、所定の方向に延在する互いに平行な複数の第1電極から構成される透明な第1電極層を形成するステップと、
前記透明基板の他方の面上に、前記導電インクを印刷することにより、前記複数の第1電極と交差して延在する互いに平行な複数の第2電極から構成される透明な第2電極層を形成するステップと、
前記透明基板とは別の透明基板の一面上に、前記導電インクを印刷することにより、後に両透明基板を貼り合わせ、両透明基板の対向面の法線方向から見た時に、前記複数の第1電極のうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と前記複数の第2電極のうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める格子形状の透明な導電層を形成するステップと、
両透明基板を、前記第2電極層が形成された面と前記導電層が形成された面とが互いに向き合うように両透明基板の間に透明な粘着層を挟んで貼り合わせるステップと、を備える、
ことを特徴とする。
The production method of the capacitive touch panel according to the third aspect of the present invention is as follows.
A transparent first electrode composed of a plurality of parallel first electrodes extending in a predetermined direction by printing a conductive ink containing a π-conjugated conductive polymer on one surface of a transparent substrate Forming a layer;
A transparent second electrode layer composed of a plurality of parallel second electrodes extending across the plurality of first electrodes by printing the conductive ink on the other surface of the transparent substrate. Forming a step;
By printing the conductive ink on one surface of a transparent substrate different from the transparent substrate, the two transparent substrates are later bonded together, and when viewed from the normal direction of the opposing surfaces of the two transparent substrates, the plurality of second substrates Forming a lattice-shaped transparent conductive layer that fills a gap generated between adjacent ones of one electrode and a gap generated between adjacent ones of the plurality of second electrodes;
Bonding both transparent substrates with a transparent adhesive layer sandwiched between the transparent substrates so that the surface on which the second electrode layer is formed and the surface on which the conductive layer is formed face each other. ,
It is characterized by that.
上記第2又は第3の観点に係る静電容量式タッチパネルの生産方法において、
前記導電インクの印刷は、スクリーン印刷によって行われてもよい。
In the method for producing a capacitive touch panel according to the second or third aspect,
The conductive ink may be printed by screen printing.
本発明によれば、タッチ位置検出用の透明電極の電極パターンが目立たない静電容量式タッチパネル及びその生産方法を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the electrostatic capacitance type touch panel with which the electrode pattern of the transparent electrode for touch position detection is not conspicuous, and its production method can be provided.
本発明の一実施形態に係るタッチパネルを、図面を参照して詳細に説明する。 A touch panel according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
(第1実施形態)
第1実施形態に係るタッチパネルは、図1に示すように、タッチ操作を行うユーザの指Fが触れるタッチ面Tを有する平板状をなすタッチパネル10である。タッチパネル10は、タッチパネル装置100の一部を構成するものである。
タッチパネル装置100は、タッチパネル10の他、タッチパネルコントローラ20と制御部30とを備える。タッチパネル装置100は、制御部30でタッチパネルコントローラ20の動作を制御し、タッチ面Tに対する指Fによるタッチ操作に応じた静電容量の変化からタッチ位置を検出する。このように、タッチパネル10は、静電容量式のタッチパネルとして構成されている。
(First embodiment)
As shown in FIG. 1, the touch panel according to the first embodiment is a
The touch panel device 100 includes a
タッチパネル10は、図2に示すように、第1素子11と、第2素子12と、粘着シート13と、を備える。以下では、タッチパネル10の構成の理解を容易にするため、図2の紙面上方向を「表」、紙面下方向を「裏」として、タッチパネル10を構成する各部を説明する。
タッチパネル10においては、裏側から、第2素子12、粘着シート13、第1素子11の順で各部が積層されている。
As shown in FIG. 2, the
In the
第1素子11、第2素子12は、各々、積層構造のシート状部材である。
第1素子11は、第1電極層1と、絶縁層4と、を備える。絶縁層4は、タッチパネル10の表側の面を構成する。第1電極層1は、絶縁層4の裏側に位置する。
第2素子12は、第2電極層2と、導電層3と、絶縁層5と、を備える。第2素子12においては、裏側から、導電層3、絶縁層5、第2電極層2の順で各部が積層されている。
The
The
The
絶縁層4、絶縁層5は、各々、絶縁性のある透明基板である。この透明基板は、例えば、ポリエチレンテレフタラート(PET)、ポリプロピレン(PP)、ポリカーボネート(PC)等の樹脂材料から構成される可撓性のある透明樹脂フィルムである。本実施形態では、絶縁層4の表側の面がタッチ面Tとなる。
The insulating
図3に示すように、絶縁層4の裏側の面上には第1電極層1及び第1リード線1bが形成されている。
図4(a)に示すように、絶縁層5の表側の面上には第2電極層2及び第2リード線2bが形成されている。図4(b)に示すように、絶縁層5の裏側の面上には導電層3及び第3リード3bが形成されている。
なお、図3は、第1素子11を表側から見た平面図である。また、図4(a)(b)は、第2素子12を表側から見た平面図であり、図4(a)では絶縁層5の裏側に位置するものを省略し、図4(b)では絶縁層5の表側に位置するものを省略している。
As shown in FIG. 3, the
As shown in FIG. 4A, the
FIG. 3 is a plan view of the
第1電極層1、第2電極層2、導電層3は、各々、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリ(3,4−エチレンジオキシチオフェン)等のπ共役系導電性高分子を主成分とした材料により、透明に形成された層である。第1電極層1、第2電極層2、及び導電層3は、同一の材料から形成されている。
The
第1電極層1は、図3に示すように、所定の方向に延在する互いに平行な複数の第1電極1aから構成されている。これら第1電極1aは、指Fによるタッチ位置を検出するために設けられている透明電極である。以下、第1電極1aが延在する方向をY軸方向、Y軸と直交するX軸の向く方向をX軸方向とする。
第1電極層1は、例えば、複数の第1電極1aの各々の電極幅W1(X軸方向の幅)が等しくなるように構成され、また、複数の第1電極1aのうち隣り合うもの同士の間隔P1(電極間ピッチ)が等しく且つ電極幅W1と同じになるように構成されている。
As shown in FIG. 3, the
For example, the
第1電極1aの端部には、第1リード線1bが接続されている。第1リード線1bは、銀、アルミニウム、クロム等で構成されている。第1リード線1bは、複数の第1電極1aの各々に接続されている。つまり、第1リード線1bは、第1電極1aと同じ数だけある。このように一端部が第1電極1aの端部に接続されている第1リード線1bは、その他端部が後述する第1のフレキシブルプリント基板(第1のFPC)40に接続される(図6(a)(b)参照)。第1電極1aは、第1リード線1b及び第1のFPC40を介して、タッチパネルコントローラ20と接続される。後述するように、第1電極1aは、タッチパネルコントローラ20にレベル信号を出力する。
A
第2電極層2は、図4(a)に示すように、X軸方向に延在する互いに平行な複数の第2電極2aから構成されている。これら第2電極2aは、指Fによるタッチ位置を検出するために設けられている透明電極である。
第2電極層2は、例えば、複数の第2電極2aの各々の電極幅W2(Y軸方向の幅)が等しくなるように構成され、また、複数の第2電極2aのうち隣り合うもの同士の間隔P2(電極間ピッチ)が等しく且つ電極幅W2と同じになるように構成されている。
本実施形態では、第1電極1aの電極幅W1と第2電極2aの電極幅W2は、同じ値Cに設定されている。つまり、本実施形態に係る第1電極層1及び第2電極層2は、W1=W2=P1=P2=Cという関係を満たすように構成されている。
As shown in FIG. 4A, the
The
In the present embodiment, the electrode width W1 of the
第2電極2aの端部には、第2リード線2bが接続されている。第2リード線2bは、銀、アルミニウム、クロム等で構成されている。第2リード線2bは、複数の第2電極2aの各々に接続されている。つまり、第2リード線2bは、第2電極2aと同じ数だけある。このように一端部が第2電極2aの端部に接続されている第2リード線2bは、その他端部が後辻する第1のFPC40に接続される(図6(a)(b)参照)。第2電極2aは、第1リード線2b及び第1のFPC40を介して、タッチパネルコントローラ20と接続される。後述するように、第2電極2aには、タッチパネルコントローラ20から駆動信号が印加される。
A
タッチパネル10を平面視した場合、以上のように複数の第1電極2aから構成される第1電極層1及び複数の第2電極2aから構成される第2電極層2は、図5(a)に示すように、直交格子状となる。
ここで、タッチパネル10の構成の理解を容易にするため、タッチパネル100を平面視した場合に、第1電極層1及び第2電極層2によって形づくられる形状を格子6と呼ぶことにする。この格子6は、図5(a)に示すように、第1電極1aと第2電極2aとが重ならない部分に生じる複数の開口部6aを有する。前述したように、第1電極層1と第2電極層2は、W1=W2=P1=P2=Cという関係を満たすように構成されているため、開口部6aは、1辺の長さがCの正方形状になっている。この場合、格子6における格子周期D1(X軸、Y軸方向で隣り合う開口部6a中心間の距離)は、D1=2×Cという関係を満たす。
When the
Here, in order to facilitate understanding of the configuration of the
導電層3は、図4(b)に示すように、直交格子状に形成されている。具体的には、導電層3は、タッチパネル10を平面視した場合に、第1電極層1及び第2電極層2による格子6の開口部6aを丁度埋めるような直交格子状に形成されている。
As shown in FIG. 4B, the
ここで、タッチパネル10の構成の理解を容易にするため、タッチパネル10を平面視した場合に、導電層3によって形づくられる形状を格子7と呼ぶことにする。この格子7は、複数の開口部7aを有し、その格子周期D2(X軸、Y軸方向で隣り合う開口部7a中心間の距離)は、格子6の格子周期D1と等しい(D2=D1)。なお、開口部7aは、前記π共役系導電性高分子を主成分とした材料による層が形成されていない部分である。つまり、格子7は、格子6と同様な形状であり、平面視において、格子6の交差部6bの中心O1(図5(a)参照)と開口部7aの中心O2(図4(b)参照)とが一致するように配置されている。なお、交差部6bは、第1電極1aと第2電極2bとが重なる部分である。
このようにして、導電層3は、平面視において複数の第1電極1aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と複数の第2電極2aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める。これにより、第1電極層1及び第2電極層2が有色透明であっても、これらと同じ材料から形成された導電層3が、電極が形成されていない部分(つまり開口部6a)を埋めるため、第1電極層1と第2電極層2と導電層3とは、ほとんど区別されずに視認される。つまり、タッチパネル10を平面視した場合における第1電極層1及び第2電極層2の形成領域(電極形成領域A)は、図5(b)に示すように、一様な色味を帯びた矩形のように視認される。よって、タッチ位置検出用の透明電極による電極パターンの形状が目立たない。
Here, in order to facilitate understanding of the configuration of the
In this way, the
図4(b)に示すように、導電層3の形成領域の縁の一部には、第3リード線3bが接続されている。第3リード線3bは、銀、アルミニウム、クロム等で構成されている。この第3リード線3bは、グランドに接続されるものである。一端部が導電層3に接続された第3リード線3bは、例えば、その他端部が後述する第1のFPC40に接続され、第1のFPC40を介してプリント回路板50に形成されたグランド部(図示せず)と導通接続される。つまり、導電層3は、グランドパターンとして形成され、これにより、タッチパネル10の外部からの余計な電磁波(ノイズ)をシールドするシールド部として機能する。このように、導電層3は、第1電極層1及び第2電極層2による電極パターンの形状を目立たなくする機能と、シールド部としての機能を併せ持つ。
As shown in FIG. 4B, the
図2に示す粘着シート13は、第1素子11と第2素子12の間に配置され、両者を貼り合わせるものである。粘着シート13は、例えば、絶縁性のある透明基板の両面に粘着材を有する部材である。前記透明基板は、例えば、ポリエチレンテレフタラート(PET)、ポリプロピレン(PP)、ポリカーボネート(PC)等の樹脂材料から構成される可撓性のある透明樹脂フィルムである。
図2に示すように、粘着シート13の表側には第1電極層1が、裏側には第2電極層2が位置する。これにより、第1電極層1と第2電極層とは、絶縁されている。
The
As shown in FIG. 2, the
タッチパネル10は、以上のように構成される。
次に、図6を参照して、タッチパネル10が搭載される電子機器の一例であるタッチパネル付き表示装置300について説明する。
The
Next, with reference to FIG. 6, a
タッチパネル付き表示装置300は、図6(b)に示すように、タッチパネル10と、第1のFPC40と、プリント回路板50と、第2のフレキシブルプリント基板(第2のFPC)60と、表示装置200と、を備える。
As shown in FIG. 6B, the
タッチパネル10は、液晶ディスプレイ、有機ELディスプレイ等から構成される表示装置200の表示面上に配置されている。タッチパネル10は、導電層3が表示装置200側となるようにして配置されている。
The
プリント回路板50は、図1に示すタッチパネルコントローラ20及び制御部30、図示しないディスプレイ用コントローラを備える。例えば、タッチパネルコントローラ20及びディスプレイ用コントローラはIC(Integrated Circuit)チップにより、制御部30は、マイクロコンピュータにより構成される。つまり、タッチパネル付き表示装置300の一部として、前述のタッチパネル装置100(図1参照)は構成されている。なお、タッチパネルコントローラ20は、第1のFPC40に搭載されていてもよい。
The printed
図6(a)に示すように、第1のFPC40の一端部は、タッチパネル10の端部に接続されている。なお、図6(a)では、タッチパネル10と第1のFPC40の接続関係についての理解を容易にするため、第1、第2、第3リード線1b、2b、3bを模式的に表している。第1のFPC40の他端部は、図6(b)に示すように、プリント回路板50と接続されている。このようにして、タッチパネル10とプリント回路板50とは導通接続される。第1電極1aは、第1リード線1b及び第1のFPC40の導電ラインを介して、タッチパネルコントローラ20に接続されている。第2電極2aは、第2リード線2b及び第1のFPC40の導電ラインを介して、タッチパネルコントローラ20に接続されている。導電層3は、第3リード線3b及び第1のFPC40の導電ラインを介して、例えば、プリント回路板50に形成されたグランド部(図示せず)に接続されている。第1のFPC40は、例えば、絶縁層4と粘着シート13とに挟持されることで、タッチパネル10に接続されている。この場合、粘着シート13の裏側に位置する第2電極層2と絶縁層5の裏側に位置する導電層3は、各々、例えば、粘着シート13と絶縁層5に設けられたスルーホール(図示せず)を介して第1のFPC40の導電ラインと導通接続される。その他、第1のFPC40は、圧着されることでタッチパネル10と接続されてもよい。また、表示装置200とプリント回路板50とは、図6(b)に示すように、第2のFPC60により導通接続されている。
As shown in FIG. 6A, one end portion of the
タッチパネル装置100は、協働するタッチパネルコントローラ20と制御部30とにより、タッチ位置を検出する。本実施形態のタッチパネル装置100は、いわゆる相互容量方式のタッチパネル装置として構成されており、制御部30の制御の下、動作するタッチパネルコントローラ20は、図1に示すように機能部としての受信部21と、送信部22と、を備える。送信部22は、第2電極2aに対して駆動信号(パルス信号)を印加する。受信部21は、第2電極2aに印加された駆動信号に応答した第1電極1aの電流変化量をレベル信号に変換する。制御部30は、第1電極1aと第2電極2bが交差する交差部6b毎のレベル信号を受信部21から取得し、取得したレベル信号に基づいてタッチ位置(指Fによってタッチされた部分のXY座標)を求める。
The touch panel device 100 detects the touch position by the
絶縁性のある粘着シート13を挟んで互いに位置する第1電極1a、第2電極2aの交差部6bには、コンデンサが形成され、指Fによるタッチ操作が行われると、これに応じて交差部6bにおける静電容量が減少する。この特性を利用して、タッチパネル装置100は、タッチ操作が所定のタッチ位置で行われたか否かを検出する。第2電極2aに駆動信号を印加すると、これに応答して第1電極1aに電流が流れるが、指Fによるタッチ操作が行われると、タッチ位置近傍の交差部6bの静電容量が減少する。これにより、第1電極1aに流れている電流が変化する。制御部30は、このようにして生じる電流変化量を示すレベル信号を交差部6b毎に取得し、これらレベル信号に基づいてタッチ位置を求める。このようにして、タッチパネル装置100は、タッチ位置を検出する。
A capacitor is formed at the
制御部30は、以上のようにタッチ位置を算出すると、算出したタッチ位置に基づいて、前記ディスプレイ用コントローラに制御信号を供給し、これに応じたディスプレイ用コントローラは、表示装置200の表示画像を変換させる。このようにして、タッチパネル付き表示装置300では、タッチパネル10上でのユーザのタッチ操作で、表示装置200に対する所定の入力操作を実現する。
When the
前述したように、タッチパネル10の各部材は透明材料で構成されているため、表示装置200の表示画像を、タッチパネル10を通して視認できる。特に本実施形態に係るタッチパネル10は、導電層3により、第1電極層1及び第2電極層2による電極パターンが目立たなくなっているため、表示画像の視認性が良好である。また、表示装置200側に導電層3からなるシールド部が位置するため、例えば、表示装置200の駆動に起因するノイズの影響を低減することができ、タッチ位置の検出安定性を良好にすることができる。
As described above, since each member of the
ここからは、第1実施形態に係るタッチパネル10の好ましい生産方法について説明する。
From here, the preferable production method of the
PET等の樹脂材料から構成される透明樹脂フィルムである基板の一面上に、ポリチオフェン系のπ共役系導電性高分子を含む導電インクをスクリーン印刷し、加熱硬化させ、ポリチオフェン系π共役系導電性高分子膜を成膜する。これにより、絶縁層4に、Y軸方向に延在する互いに平行な複数の第1電極1aから構成される透明な第1電極層1を形成する。また、銀インクをスクリーン印刷し、第1電極1aの引き出し線である第1リード線1bを形成する。
このようにして、第1素子11を得る。
A conductive ink containing a polythiophene-based π-conjugated conductive polymer is screen-printed on one surface of a substrate, which is a transparent resin film composed of a resin material such as PET, and is cured by heating. A polymer film is formed. Thereby, the transparent
In this way, the
前記基板とは別の基板(その組成は両者とも同様である)の一方の面上に、前記導電インクをスクリーン印刷し、ポリチオフェン系π共役系導電性高分子膜を成膜する。これにより、後に両基板を貼り合わせた時に第1電極1aと交差してX軸方向に延在するようにした、互いに平行な複数の第2電極2aから構成される透明な第2電極層2を形成する。また、銀インクをスクリーン印刷し、第2電極2aの引き出し線である第2リード線2bを形成する。
この基板の他方の面上に、前記導電インクを印刷することにより、前記導電インクをスクリーン印刷し、ポリチオフェン系π共役系導電性高分子膜を成膜する。これにより、後に両基板を貼り合わせ、両基板の対向面の法線方向から見た時(生産されるタッチパネル10を平面視した時)に、複数の第1電極1aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と複数の第2電極2aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める格子形状の透明な導電層3を形成する。また、銀インクをスクリーン印刷し、導電層3の引き出し線である第3リード線3bを形成する。
このようにして、第2素子12を得る。
The conductive ink is screen-printed on one surface of a substrate different from the substrate (both compositions are the same) to form a polythiophene-based π-conjugated conductive polymer film. As a result, the transparent
By printing the conductive ink on the other surface of the substrate, the conductive ink is screen-printed to form a polythiophene-based π-conjugated conductive polymer film. Thus, when the two substrates are bonded together and viewed from the normal direction of the opposing surfaces of the two substrates (when the produced
In this way, the
そして、第1素子11と第2素子12とを、第1電極層1が形成された面と第2電極層2が形成された面とが互いに向き合うように粘着シート13を挟んで貼り合わせる。
以上のようにして、タッチパネル10は生産される。
Then, the
The
(第2実施形態)
ここからは、図7〜図9を参照して、第2実施形態に係るタッチパネル10’を説明する。このタッチパネル10’は、第1実施形態に係るタッチパネル10と同様な機能を有するものであるが、構成する各部の配置が第1実施形態とは異なる。以下、第1実施形態と同様な組成及び機能を有する各部については第1実施形態と同一の符号を付し、第1実施形態と異なる点を中心に、第2実施形態に係るタッチパネル10’を説明する。
(Second Embodiment)
From here, with reference to FIGS. 7-9,
タッチパネル10’は、図7に示すように、第1素子11’と、第2素子12’と、粘着シート13と、を備える。タッチパネル10’においては、裏側から、第2素子12’、粘着シート13、第1素子11’の順で各部が積層されている。
As shown in FIG. 7, the
第1素子11’、第2素子12’は、各々、積層構造のシート状部材である。
第1素子11’は、第1電極層1と、第2電極層2と、絶縁層4と、を備える。第1素子11’においては、裏側から、第2電極層2、絶縁層4、第1電極層1の順で各部が積層されている。第1電極層1の表側には、図示しないオーバーコート層が位置する。このオーバーコート層は、メラミン樹脂等により構成される透明絶縁膜であり、絶縁層4の表側の面に第1電極層1及び第1リード線1bを覆うようにして形成されている。第2実施形態では、このオーバーコート層がタッチパネル10’の表側の面、つまりタッチ面Tを構成する。
第2素子12’は、導電層3と、絶縁層5と、を備える。導電層3は、絶縁層4の表側に位置する。
Each of the
The
The
図8(a)に示すように、絶縁層4の表側の面上には複数の第1電極1aから構成される第1電極層1及び第1リード線1bが形成されている。図8(b)に示すように、絶縁層4の裏側の面上には複数の第2電極2aから構成される第2電極層2及び第2リード2bが形成されている。
図9に示すように、絶縁層5の表側の面上には導電層3及び第3リード線3bが形成されている。
なお、図8(a)(b)は、第1素子11’を表側から見た平面図であり、図8(a)では絶縁層4の裏側に位置するものを省略し、図8(b)では絶縁層4の表側に位置するものを省略している。また、図9は、第2素子12’を表側から見た平面図である。
As shown in FIG. 8A, a
As shown in FIG. 9, the
8A and 8B are plan views of the
タッチパネル10’を平面視した場合、第1電極層1及び第2電極層2は、第1実施形態と同様に、図5(a)に示すような直交格子状となる。また、図9に示すように導電層3も直交格子状に形成され、導電層3は、平面視において複数の第1電極1aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と複数の第2電極2aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める。これにより、第1電極層1及び第2電極層2が有色透明であっても、これらと同じ材料から形成された導電層3が、電極が形成されていない部分を埋めるため、図5(b)に示すのと同様に、第1電極層1と第2電極層2と導電層3とは、ほとんど区別されずに視認される。つまり、タッチパネル10’を平面視した場合における第1電極層1及び第2電極層2の形成領域は、図5(b)に示す電極形成領域Aと同様に、一様な色味を帯びた矩形のように視認される。よって、タッチ位置検出用の透明電極による電極パターンの形状が目立たない。
When the
導電層3は、前記と同様に、図示しないグランドに接続され、タッチパネル10’の外部からの余計な電磁波(ノイズ)をシールドするシールド部として機能する。このように、導電層3は、第1電極層1及び第2電極層2による電極パターンの形状を目立たなくする機能と、シールド部としての機能を併せ持つ。
Similarly to the above, the
粘着シート13は、第1素子11’と第2素子12’の間に配置され、両者を貼り合わせるものである。
図7に示すように粘着シート13の表側には第2電極層2が、裏側には第1電極層1が位置する。これにより、第1電極層1と第2電極層とは、絶縁されている。
The pressure-
As shown in FIG. 7, the
タッチパネル10’は、以上のように構成される。このタッチパネル10’は、第1実施形態に係るタッチパネル10と同様に、図6(b)に示すタッチパネル付き表示装置300に備えられる。
The
ここからは、第2実施形態に係るタッチパネル10’の好ましい生産方法について説明する。
From here, a preferable production method of the
PET等の樹脂材料から構成される透明樹脂フィルムである基板の一方の面上に、π共役系導電性高分子を含む導電インクをスクリーン印刷し、加熱硬化させ、ポリチオフェン系π共役系導電性高分子膜を成膜する。これにより、絶縁層4に、Y軸方向に延在する互いに平行な複数の第1電極1aから構成される透明な第1電極層1を形成する。また、銀インクをスクリーン印刷し、第1電極1aの引き出し線である第1リード線1bを形成する。そして、前記一方の面上に、メラミン樹脂等により構成される透明絶縁膜(前記オーバーコート層)を第1電極層1を覆うようにして、スクリーン印刷により形成する。
この基板の他方の面上に、前記導電インクを印刷することにより、前記導電インクをスクリーン印刷し、ポリチオフェン系π共役系導電性高分子膜を成膜する。これにより、複数の第1電極1aと交差してX軸方向に延在する互いに平行な複数の第2電極2aから構成される透明な第2電極層2を形成する。また、銀インクをスクリーン印刷し、第2電極2aの引き出し線である第2リード線2bを形成する。
このようにして、第1素子11’を得る。
A conductive ink containing a π-conjugated conductive polymer is screen-printed on one surface of a substrate, which is a transparent resin film made of a resin material such as PET, and cured by heating. A molecular film is formed. Thereby, the transparent
By printing the conductive ink on the other surface of the substrate, the conductive ink is screen-printed to form a polythiophene-based π-conjugated conductive polymer film. As a result, a transparent
In this way, the
前記基板とは別の基板(その組成は両者とも同様である)の一方の面上に、前記導電インクをスクリーン印刷し、ポリチオフェン系π共役系導電性高分子膜を成膜する。これにより、後に両基板を貼り合わせ、両基板の対向面の法線方向から見た時(生産されるタッチパネル10を平面視した時)に、複数の第1電極1aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と複数の第2電極2aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める格子形状の透明な導電層3を形成する。また、銀インクをスクリーン印刷し、導電層3の引き出し線である第3リード線3bを形成する。
このようにして、第2素子12’を得る。
The conductive ink is screen-printed on one surface of a substrate different from the substrate (both compositions are the same) to form a polythiophene-based π-conjugated conductive polymer film. Thus, when the two substrates are bonded together and viewed from the normal direction of the opposing surfaces of the two substrates (when the produced
In this way, the
そして、第1素子11’と第2素子12’とを、第2電極層2が形成された面と導電層3が形成された面とが互いに向き合うように粘着シート13を挟んで貼り合わせる。
以上のようにして、タッチパネル10’は生産される。
Then, the
The
以上に説明したように、第1実施形態に係るタッチパネル10及び第2実施形態に係るタッチパネル10’によれば、タッチ位置検出用の透明電極の電極パターンが目立たない。これは、以下の構成により実現される。
As described above, according to the
第1実施形態に係るタッチパネル10は、透明な粘着シート13(第1基板の一例)と、粘着シート13の一方の面上に位置する第1電極層1と、粘着シート13の他方の面上に位置する第2電極層2と、第2電極層2を挟んで粘着シート13と対向する透明な絶縁層5(第2基板の一例)と、絶縁層5の粘着シート13と対向する面とは反対の面上に位置する導電層3と、を備え、第1電極層1と第2電極層2と導電層3とは、π共役系導電性高分子を含む導電材料により透明に形成され、第1電極層1は、所定の方向に延在する互いに平行な複数の第1電極1aから構成され、第2電極層2は、第1電極1aと交差して延在する互いに平行な複数の第2電極2aから構成され、第1電極1aと第2電極2aは、タッチ位置検出用の透明電極であり、粘着シート13と絶縁層5の対向面の法線方向から見た場合に、導電層3は、複数の第1電極1aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と複数の第2電極2aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める格子形状である。
The
また、第1実施形態に係るタッチパネル10は、第1電極層1を挟んで粘着シート13と対向する透明な絶縁層4(第3基板の一例)をさらに備え、第1電極層1は、絶縁層4の粘着シート13と対向する面上に形成され、第2電極層2は、絶縁層5の粘着シート13と対向する面上に形成され、導電層3は、絶縁層5の粘着シート13と対向する面とは反対の面上に形成されている。
The
第2実施形態に係るタッチパネル10’は、透明な絶縁層4(第1基板の一例)と、絶縁層4の一方の面上に位置する第1電極層1と、絶縁層4の他方の面上に位置する第2電極層2と、第2電極層2を挟んで絶縁層4と対向する透明な粘着シート13(第2基板の一例)と、粘着シート13の絶縁層4と対向する面とは反対の面上に位置する導電層3と、を備え、第1電極層1と第2電極層2と導電層3とは、π共役系導電性高分子を含む導電材料により透明に形成され、第1電極層1は、所定の方向に延在する互いに平行な複数の第1電極1aから構成され、第2電極層2は、第1電極1aと交差して延在する互いに平行な複数の第2電極2aから構成され、第1電極1aと第2電極2aは、タッチ位置検出用の透明電極であり、絶縁層4と粘着シート13の対向面の法線方向から見た場合に、導電層3は、複数の第1電極1aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と複数の第2電極2aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める格子形状である。
A
また、第2実施形態に係るタッチパネル10’は、導電層3を挟んで粘着シート13と対向する透明な絶縁層5(第3基板の一例)をさらに備え、導電層3は、絶縁層5の粘着シート13と対向する面上に形成され、第2電極層2は、絶縁層4の粘着シート13と対向する面上に形成され、第1電極層1は、絶縁層4の粘着シート13と対向する面とは反対の面上に形成されている。
The
また、第1及び第2実施形態に係るタッチパネル10、10’において、導電層3は、電磁波シールド用に設けられている。このように、導電層3は、第1電極層1及び第2電極層2による電極パターンの形状を目立たなくする機能に加え、シールド部としての機能を併せ持つ。これにより、外部機器からの余分な電磁波を遮蔽することができるため、タッチパネル10,10’を備えるタッチパネル装置100の動作安定性を高めることができる。
In the
また、第1及び第2実施形態に係るタッチパネル10、10’において、絶縁層4と絶縁層5と粘着シート13とは、各々、可撓性のあるシート状部材である。このように可撓性のあるシート状部材を基板としても、π共役系導電性高分子を含む導電材料による透明電極は、ITOによる透明電極に比べて柔軟性に優れるため、透明電極が劣化しにくい。これにより、信頼性のある製品を提供できる。
In the
また、上記に説明した第1及び第2実施形態に係るタッチパネル10、10’の生産方法では、ITO膜による透明電極形成のように、膜付けと電極パターニングを別の工程で行う必要はなく、透明導電インクによって膜付けとパターニングとを同時に行うことができる。これにより、工数、専用装置等を減らすことが可能であり、タッチパネル10、10’の生産コストを抑えることができる。
Further, in the
なお、本発明は上記実施形態によって限定されるものではない。上記実施形態に変更(構成要素の削除も含む)を加えることができるのはもちろんである。以下に、変形例の一例を記す。 In addition, this invention is not limited by the said embodiment. It goes without saying that changes (including deletion of components) can be added to the above embodiment. Below, an example of a modification is described.
(変形例)
以上の説明では、タッチパネル装置100が相互容量方式のタッチパネル装置として構成される例を示したが、タッチパネル装置100は、自己容量方式のものであってもよい。つまり、タッチパネル10、10’は、自己容量方式のタッチパネル装置100に用いられるものであってもよい。この場合、制御部30の制御の下、動作するタッチパネルコントローラ20は、図10に示すように、機能部として、X軸方向検出部21’と、Y軸方向検出部22’と、を備える。X軸方向検出部21’は、複数の第1電極1aの各々を順次選択し、選択した第1電極1aに係る信号を制御部30に供給する。Y軸方向検出部22’は、複数の第2電極2aの各々を順次選択し、選択した第2電極2aに係る信号を制御部30に供給する。X軸方向検出部21’又はY軸方向検出部22’によってある電極が選択されると、選択された電極を負荷とする弛張型発振回路が形成され、タッチ操作により静電容量が大きくなると電極から出力される信号の発振周波数が大きくなる。これを利用して、制御部30は、X軸方向検出部21’とY軸方向検出部22’から信号を取得し、取得した信号周波数(または周期)に基づいてタッチ位置を求める。
(Modification)
In the above description, an example in which the touch panel device 100 is configured as a mutual capacitance type touch panel device has been described, but the touch panel device 100 may be of a self-capacitance type. That is, the
以上の説明では、第1電極層1、第2電極層2、及び導電層3をスクリーン印刷により形成する例を示したが、これに限られない。これらを、オフセット印刷、フレキソ印刷等の他の公知の印刷法により形成することも可能である。
In the above description, the example in which the
以上の説明では、第1電極1a及び第2電極2aの電極幅、電極間ピッチともに同じ値である例を示したが、これに限られない。電極幅と電極間ピッチとを異ならせてももちろんよい。また、第1電極1a及び第2電極2aの電極間ピッチがすべて等しくなくてもよく、一部において異なっていてもよいし、全てが異なっていてもよい。また、以上では、第1電極1aと第2電極2aが直交する例を示したが、第1電極1aと第2電極2aとが直交せずに交差することで、斜め格子状になっていてもよい。これらの場合においても、導電層3を、複数の第1電極1aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と複数の第2電極2aのうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める格子形状に形成すれば、タッチ位置検出用の透明電極の電極パターンを目立たなくすることができる。
In the above description, the example in which the electrode width and the inter-electrode pitch of the
以上の説明では、絶縁層4、絶縁層5を構成する基板が透明樹脂フィルムである例を説明したが、基板はガラス板であってもよい。同様に、基板入りの粘着シート13も表面に粘着剤を有するガラス板であってもよい。
In the above description, an example in which the substrate constituting the insulating
第1実施形態に係るタッチパネル10において、第2素子12の裏面に、図示しないアンダーコート層を形成してもよい。このアンダーコート層は、例えば、前記オーバーコート層と同様の材料、手法で形成される。また、タッチパネル10、10’の表面又は裏面に、さらに他の層(例えば、AR(Anti Reflection)コート層)を形成してもよい。
In the
以上の説明では、指Fによってタッチ操作を行うものとしたが、導電材料からなるスタイラス等によってタッチ操作を行ってもよい。また、本発明の理解を容易にするために、重要でない公知の技術的事項の説明を適宜省略した。 In the above description, the touch operation is performed with the finger F, but the touch operation may be performed with a stylus made of a conductive material. In addition, in order to facilitate understanding of the present invention, descriptions of known unimportant technical matters are appropriately omitted.
10 タッチパネル
11 第1素子
12 第2素子
13 粘着シート
1 第1電極層
2 第2電極層
3 導電層
4 絶縁層
5 絶縁層
6 格子
7 格子
A 電極形成領域
100 タッチパネル装置
20 タッチパネルコントローラ
30 制御部
40 第1のFPC
50 プリント回路板
60 第2のFPC
200 表示装置
300 タッチパネル付き表示装置
DESCRIPTION OF
50 Printed
200
Claims (9)
前記第1基板の一方の面上に位置する第1電極層と、
前記第1基板の他方の面上に位置する第2電極層と、
前記第2電極層を挟んで前記第1基板と対向する透明な第2基板と、
前記第2基板の前記第1基板と対向する面とは反対の面上に位置する導電層と、を備え、
前記第1電極層と前記第2電極層と前記導電層とは、π共役系導電性高分子を含む導電材料により透明に形成され、
前記第1電極層は、所定の方向に延在する互いに平行な複数の第1電極から構成され、前記第2電極層は、前記第1電極と交差して延在する互いに平行な複数の第2電極から構成され、前記第1電極と前記第2電極は、タッチ位置検出用の透明電極であり、
前記第1基板と前記第2基板の対向面の法線方向から見た場合に、前記導電層は、前記複数の第1電極のうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と前記複数の第2電極のうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める格子形状である、
ことを特徴とする静電容量式タッチパネル。 A transparent first substrate;
A first electrode layer located on one surface of the first substrate;
A second electrode layer located on the other surface of the first substrate;
A transparent second substrate facing the first substrate across the second electrode layer;
A conductive layer located on a surface of the second substrate opposite to the surface facing the first substrate;
The first electrode layer, the second electrode layer, and the conductive layer are transparently formed of a conductive material including a π-conjugated conductive polymer,
The first electrode layer includes a plurality of parallel first electrodes extending in a predetermined direction, and the second electrode layer includes a plurality of parallel first electrodes extending across the first electrode. It is composed of two electrodes, and the first electrode and the second electrode are transparent electrodes for touch position detection,
When viewed from the normal direction of the opposing surfaces of the first substrate and the second substrate, the conductive layer includes gaps formed between adjacent ones of the plurality of first electrodes and the plurality of second layers. It is a lattice shape that fills gaps formed between adjacent ones of the electrodes,
A capacitive touch panel characterized by that.
前記第1電極層は、前記第3基板の前記第1基板と対向する面上に形成され、
前記第2電極層は、前記第2基板の前記第1基板と対向する面上に形成され、
前記導電層は、前記第2基板の前記第1基板と対向する面とは反対の面上に形成されている、
ことを特徴とする請求項1に記載の静電容量式タッチパネル。 A transparent third substrate facing the first substrate across the first electrode layer;
The first electrode layer is formed on a surface of the third substrate facing the first substrate,
The second electrode layer is formed on a surface of the second substrate facing the first substrate,
The conductive layer is formed on a surface of the second substrate opposite to the surface facing the first substrate.
The capacitive touch panel according to claim 1.
前記導電層は、前記第3基板の前記第2基板と対向する面上に形成され、
前記第2電極層は、前記第1基板の前記第2基板と対向する面上に形成され、
前記第1電極層は、前記第1基板の前記第2基板と対向する面とは反対の面上に形成されている、
ことを特徴とする請求項1に記載の静電容量式タッチパネル。 A transparent third substrate facing the second substrate across the conductive layer;
The conductive layer is formed on a surface of the third substrate facing the second substrate,
The second electrode layer is formed on a surface of the first substrate facing the second substrate,
The first electrode layer is formed on a surface of the first substrate opposite to a surface facing the second substrate;
The capacitive touch panel according to claim 1.
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の静電容量式タッチパネル。 The conductive layer is provided for electromagnetic wave shielding,
The capacitive touch panel according to claim 1, wherein the capacitive touch panel is provided.
ことを特徴とする請求項2又は3に記載の静電容量式タッチパネル。 Each of the first substrate, the second substrate, and the third substrate is a flexible sheet-like member.
The capacitive touch panel according to claim 2, wherein the capacitive touch panel is provided.
前記導電層は、直交格子形状である、
ことを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の静電容量式タッチパネル。 The plurality of second electrodes are orthogonal to the plurality of first electrodes,
The conductive layer has an orthogonal lattice shape,
The capacitive touch panel according to any one of claims 1 to 5, wherein:
前記透明基板とは別の透明基板の一方の面上に、前記導電インクを印刷することにより、後に両透明基板を貼り合わせた時に前記第1電極と交差して延在するようにした、互いに平行な複数の第2電極から構成される透明な第2電極層を形成するステップと、
前記別の透明基板の他方の面上に、前記導電インクを印刷することにより、後に両透明基板を貼り合わせ、両透明基板の対向面の法線方向から見た時に、前記複数の第1電極のうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と前記複数の第2電極のうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める格子形状の透明な導電層を形成するステップと、
両透明基板を、前記第1電極層が形成された面と前記第2電極層が形成された面とが互いに向き合うように両透明基板の間に透明な粘着層を挟んで貼り合わせるステップと、を備える、
ことを特徴とする静電容量式タッチパネルの生産方法。 By printing a conductive ink containing a π-conjugated conductive polymer on one surface of a transparent substrate, a transparent first electrode layer composed of a plurality of parallel first electrodes extending in a predetermined direction is formed. Forming step;
By printing the conductive ink on one surface of a transparent substrate different from the transparent substrate, when the transparent substrates are later bonded together, the first electrode is extended to cross each other. Forming a transparent second electrode layer composed of a plurality of parallel second electrodes;
By printing the conductive ink on the other surface of the other transparent substrate, the two transparent substrates are later bonded together, and when viewed from the normal direction of the opposing surfaces of the two transparent substrates, the plurality of first electrodes A step of forming a lattice-shaped transparent conductive layer that fills a gap generated between adjacent ones of the plurality of second electrodes and a gap generated between adjacent ones of the plurality of second electrodes;
Bonding both transparent substrates with a transparent adhesive layer sandwiched between the transparent substrates so that the surface on which the first electrode layer is formed and the surface on which the second electrode layer is formed; Comprising
A method for producing a capacitive touch panel.
前記透明基板の他方の面上に、前記導電インクを印刷することにより、前記複数の第1電極と交差して延在する互いに平行な複数の第2電極から構成される透明な第2電極層を形成するステップと、
前記透明基板とは別の透明基板の一面上に、前記導電インクを印刷することにより、後に両透明基板を貼り合わせ、両透明基板の対向面の法線方向から見た時に、前記複数の第1電極のうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間と前記複数の第2電極のうち隣り合うもの同士の間に生じる隙間とを埋める格子形状の透明な導電層を形成するステップと、
両透明基板を、前記第2電極層が形成された面と前記導電層が形成された面とが互いに向き合うように両透明基板の間に透明な粘着層を挟んで貼り合わせるステップと、を備える、
ことを特徴とする静電容量式タッチパネルの生産方法。 A transparent first electrode composed of a plurality of parallel first electrodes extending in a predetermined direction by printing a conductive ink containing a π-conjugated conductive polymer on one surface of a transparent substrate Forming a layer;
A transparent second electrode layer composed of a plurality of parallel second electrodes extending across the plurality of first electrodes by printing the conductive ink on the other surface of the transparent substrate. Forming a step;
By printing the conductive ink on one surface of a transparent substrate different from the transparent substrate, the two transparent substrates are later bonded together, and when viewed from the normal direction of the opposing surfaces of the two transparent substrates, the plurality of second substrates Forming a lattice-shaped transparent conductive layer that fills a gap generated between adjacent ones of one electrode and a gap generated between adjacent ones of the plurality of second electrodes;
Bonding both transparent substrates with a transparent adhesive layer sandwiched between the transparent substrates so that the surface on which the second electrode layer is formed and the surface on which the conductive layer is formed face each other. ,
A method for producing a capacitive touch panel.
ことを特徴とする請求項7又は8に記載の静電容量式タッチパネルの生産方法。 The conductive ink is printed by screen printing.
The method for producing a capacitive touch panel according to claim 7 or 8.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012006755A JP2013148941A (en) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | Capacitive touch panel and production method of the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012006755A JP2013148941A (en) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | Capacitive touch panel and production method of the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013148941A true JP2013148941A (en) | 2013-08-01 |
Family
ID=49046409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012006755A Pending JP2013148941A (en) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | Capacitive touch panel and production method of the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2013148941A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015062099A (en) * | 2013-08-23 | 2015-04-02 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Information terminal with malfunction prevention structure of electrostatic input device |
JP2015152946A (en) * | 2014-02-10 | 2015-08-24 | 大日本印刷株式会社 | Electrode substrate for touch panel, touch panel, and display device |
KR101647927B1 (en) * | 2015-10-30 | 2016-08-11 | 주식회사 정진넥스텍 | Capacitive touch button and method of manufacturing the same |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04266116A (en) * | 1990-10-31 | 1992-09-22 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | Method and apparatus for detecting position of finger touch or stylus |
JP2010170163A (en) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Hitachi Displays Ltd | Display device |
JP2011003169A (en) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Toyo Label:Kk | Capacitive touch panel |
JP2011175412A (en) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | Electrostatic capacitance type touch panel switch |
JP2011528147A (en) * | 2009-02-23 | 2011-11-10 | イー アンド エイチ. シーオー.,エルティーディー. | Capacitive touch screen panel |
-
2012
- 2012-01-17 JP JP2012006755A patent/JP2013148941A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04266116A (en) * | 1990-10-31 | 1992-09-22 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | Method and apparatus for detecting position of finger touch or stylus |
JP2010170163A (en) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Hitachi Displays Ltd | Display device |
JP2011528147A (en) * | 2009-02-23 | 2011-11-10 | イー アンド エイチ. シーオー.,エルティーディー. | Capacitive touch screen panel |
JP2011003169A (en) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Toyo Label:Kk | Capacitive touch panel |
JP2011175412A (en) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | Electrostatic capacitance type touch panel switch |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015062099A (en) * | 2013-08-23 | 2015-04-02 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | Information terminal with malfunction prevention structure of electrostatic input device |
US9372510B2 (en) | 2013-08-23 | 2016-06-21 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Information terminal provided with structure which prevents erroneous operation of electrostatic inputting device |
JP2015152946A (en) * | 2014-02-10 | 2015-08-24 | 大日本印刷株式会社 | Electrode substrate for touch panel, touch panel, and display device |
KR101647927B1 (en) * | 2015-10-30 | 2016-08-11 | 주식회사 정진넥스텍 | Capacitive touch button and method of manufacturing the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10473964B2 (en) | Touch display panel and method for manufacturing the same | |
CN205071053U (en) | Smart mobile phone | |
CN205139869U (en) | Pressure detection module reaches smart mobile phone including this pressure detection module | |
CN102455831B (en) | Touch-screen, touch LCD display | |
KR102228561B1 (en) | Display device indlucing touch sensor | |
WO2017071543A1 (en) | Embedded touch screen, driving method thereof and display device | |
EP2500805B1 (en) | Touch panel and touch screen having the same | |
JP6143587B2 (en) | Touch panel, display device with touch panel | |
US20160098110A1 (en) | Display device including touch sensor | |
KR101103751B1 (en) | Touch screen panel having mesh electrode pattern | |
JP5178590B2 (en) | Touch panel | |
US20130154994A1 (en) | Transparent capacitive touch panel with electromagnetic shielding effect | |
CN103294322A (en) | Touch control display device | |
CN203950288U (en) | Contact panel, display device and electronic equipment | |
JP2010039816A (en) | Display | |
JP2008225821A (en) | Input device | |
WO2014026449A1 (en) | Touch inductor, embedded touch liquid crystal display panel, and liquid crystal display | |
TWI514228B (en) | Display apparatus with touch sensor and method for manufacturing the same | |
JP2012084025A (en) | Display device with touch panel | |
JP2012089102A (en) | Capacitive touch screen and method for manufacturing the same | |
US9250492B2 (en) | In-cell touch panel structure of narrow border | |
CN105137649A (en) | Liquid crystal display panel | |
KR20150092668A (en) | Touch window | |
EP2837996B1 (en) | Projected capacitance touch screen and manufacturing method thereof | |
CN106293189B (en) | Touch control device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130829 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140306 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140401 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140804 |