JP2013143184A - Rotary connector device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent occurrence of electrical conduction failure on the rotation side, in a rotary connector device using a rotation side conductive ring and a stationary side conductive brush.SOLUTION: A base 41 extends conductive pins 70 from equally spaced positions in the circumferential direction. A conductive ring 75 has a ring body 76 serving as a contact surface with a conductive brush, and a connection piece 78 extending inward thereof, and is stacked alternately with an insulation disc 80 in the axial direction. Since the connection piece 78 is connected with a corresponding conductive pin 70 by soldering for each stack of the conductive ring 75, electrical connection of the conductive ring 75 and conductive pin 70 can be confirmed easily during work, and conduction failure after assembly is prevented.

Description

本発明は、回転側と固定側との間の電気的接続を行うための回転コネクタ装置に関する。   The present invention relates to a rotary connector device for making an electrical connection between a rotary side and a fixed side.

例えば赤外線センサやカメラなどを用いた監視装置においては、検出領域拡大のため、赤外線センサやカメラを回転させて検出方向を移動させる。そして、とくに対象物の追尾を行う場合、検出方向や撮影方向を３６０°以上に回転移動させる必要が生じるので、このような場合にも、検出信号や駆動信号等を確実に伝達可能なように、回転する導電リングに固定側から延びる導電ブラシを摺接させる構成の回転コネクタ装置が設けられる。   For example, in a monitoring device using an infrared sensor or a camera, the detection direction is moved by rotating the infrared sensor or the camera in order to expand the detection area. In particular, when tracking an object, it is necessary to rotate the detection direction and shooting direction to 360 ° or more. In such a case, the detection signal, the drive signal, etc. can be transmitted reliably. A rotating connector device having a configuration in which a conductive brush extending from a fixed side is brought into sliding contact with a rotating conductive ring is provided.

この種の回転コネクタ装置として、例えば特開２００９−０４３５５８号公報に開示されたスリップリングがある。
これは、回転側に保持部材ユニットと回転側基盤ユニットとを有して構成されている。
保持部材ユニットは、内側に被接続部を有する複数の導電リングをその被接続部が周方向にそれぞれずれた状態で保持部材から軸方向に保持しており、回転側基盤ユニットは、先端に被接続部と接続する接続部を備えるピンを導電リングの被接続部に対応して基盤の周方向に配置して軸方向に延ばしている。
回転側基盤ユニットのピンを保持部材に形成された孔から軸方向に挿し込むことにより、各ピンの接続部を導電リングの被接続部に圧入させて、ピンと導電リングを接続する。
そして、固定側基板ユニットから延びる導電ブラシを弾性により導電リングに圧接することにより、回転側と固定側間の電気的接続がなされる。 As this type of rotary connector device, for example, there is a slip ring disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-043558.
This has a holding member unit and a rotation side base unit on the rotation side.
The holding member unit holds a plurality of conductive rings having connected portions on the inner side in the axial direction from the holding member with the connected portions shifted in the circumferential direction. A pin provided with a connecting portion connected to the connecting portion is arranged in the circumferential direction of the base corresponding to the connected portion of the conductive ring and extends in the axial direction.
By inserting the pin of the rotation side base unit in the axial direction from the hole formed in the holding member, the connecting portion of each pin is pressed into the connected portion of the conductive ring, and the pin and the conductive ring are connected.
And the electrical connection between the rotation side and the fixed side is made by pressing the conductive brush extending from the fixed side substrate unit against the conductive ring by elasticity.

特開２００９−０４３５５８号公報JP 2009-043558 A

しかしながら、上記のスリップリングでは、導電リングの被接続部に圧入するピンの先端が２股フォーク形状となっているので、回転側基盤ユニットは当該フォーク形状を実現するに必要な相当幅をもつピンを保持しなければならず、また保持部材の孔もピンに見合った開口を持たねばならないので、例えば直径１５ｍｍ程度の導電リングを想定した構成は困難であり、小型化には限度がある。
さらに、組み立てに際して回転側基盤ユニットのピンが接続すべき導電リングは保持部材の裏側に軸方向に重なっているので、保持部材の孔から挿し込んだピンの接続部が導電リングの被接続部に圧入されたかどうかを目視で確認することができない。このため、接続不良があっても組み立て後の導通確認までは発見できず、作業効率が低いという問題がある。 However, in the slip ring described above, since the tip of the pin that is press-fitted into the connected portion of the conductive ring has a bifurcated fork shape, the rotation-side base unit has a pin having a considerable width necessary to realize the fork shape. Since the hole of the holding member must also have an opening corresponding to the pin, for example, a configuration assuming a conductive ring with a diameter of about 15 mm is difficult, and there is a limit to downsizing.
Further, since the conductive ring to which the pin of the rotation-side base unit is to be connected during assembly overlaps the back side of the holding member in the axial direction, the connecting portion of the pin inserted from the hole of the holding member becomes the connected portion of the conductive ring. It is not possible to visually confirm whether or not it has been press-fitted. For this reason, there is a problem that even if there is a connection failure, it is not possible to find the continuity after assembly and the work efficiency is low.

したがって本発明は、上記従来の問題点に鑑み、回転側における電気的な接続を組み立て作業中に容易に確認できるように構成した回転コネクタ装置を提供することを目的とする。   Therefore, in view of the above-described conventional problems, an object of the present invention is to provide a rotary connector device configured so that electrical connection on the rotation side can be easily confirmed during assembly work.

本発明の回転コネクタ装置は、回転側に複数の導電リングを備え、固定側には対応する導電リングと接触状態に配設される導電ブラシを有して、回転側と固定側の間で電気的接続を行なう回転コネクタ装置であって、
回転側は、導電リングに対応する導電ピンを軸回りの周方向に配置しそれぞれ軸方向に延ばした基盤を有し、
導電リングは、基盤の軸方向に絶縁ディスクと交互に積層されるとともに、導電ブラシとの接触面となるリング本体部から内方に延びて導電ピンと結合する接続片を有して、
導電リングの積層ごとに当該導電リングの接続片が対応する導電ピンと接続されているものとした。 The rotary connector device according to the present invention includes a plurality of conductive rings on the rotation side, and has a conductive brush disposed in contact with the corresponding conductive ring on the fixed side, and is electrically connected between the rotation side and the fixed side. Connector device for performing a general connection,
The rotation side has a base in which conductive pins corresponding to the conductive rings are arranged in the circumferential direction around the axis and each extends in the axial direction.
The conductive ring is alternately laminated with the insulating disk in the axial direction of the base, and has a connection piece that extends inward from the ring main body portion serving as a contact surface with the conductive brush and is coupled to the conductive pin.
The conductive ring connection piece is connected to the corresponding conductive pin for each stack of conductive rings.

本発明によれば、導電リングの積層ごとに当該導電リングを対応する導電ピンと接続することができるので、導電リングと導電ピンの電気的な接続を組み立て作業中に容易に確認できる。したがってまた、組み立ててしまった後の導通不良が防止される。
また、導電ピンと導電リングの接続がリング本体部の内方でなされるので、接続部が外部に露出せず、簡素で小型に構成される。 According to the present invention, since the conductive ring can be connected to the corresponding conductive pin for each stack of conductive rings, the electrical connection between the conductive ring and the conductive pin can be easily confirmed during the assembly operation. Therefore, poor conduction after assembly is also prevented.
Further, since the connection between the conductive pin and the conductive ring is made inside the ring main body portion, the connection portion is not exposed to the outside, and the configuration is simple and small.

実施の形態の回転コネクタ装置の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the rotation connector apparatus of embodiment. 実施の形態のトップカバーを取り外して示す斜視図である。It is a perspective view which removes and shows the top cover of an embodiment. バックカバーを取り外したケースの後方斜視図である。It is a back perspective view of the case which removed the back cover. 回転コネクタ装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a rotation connector apparatus. 回転ユニットの縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of a rotation unit. 基盤を示す図である。It is a figure which shows a base. 基盤を示す図である。It is a figure which shows a base. パンユニット接続部材を示す図である。It is a figure which shows a pan unit connection member. 回転側配線基板を示す図である。It is a figure which shows a rotation side wiring board. 導電リングを示す図である。It is a figure which shows a conductive ring. 絶縁ディスクを示す図である。It is a figure which shows an insulation disk. 絶縁ディスクを示す図である。It is a figure which shows an insulation disk. 導電リングと導電ピンの結合要領を示す図である。It is a figure which shows the connection point of a conductive ring and a conductive pin. キャップ部材を示す図である。It is a figure which shows a cap member. スプリングを示す図である。It is a figure which shows a spring. 導電ブラシ保持板を示す図である。It is a figure which shows a conductive brush holding plate. 組付け治具を示す図である。It is a figure which shows an assembly jig.

次に本発明の実施の形態について説明する。
図１は実施の形態にかかる回転コネクタ装置の外観を示す斜視図、図２はトップカバーを取り外して示す斜視図、図３はバックカバーを取り外して後方から見たケースの斜視図である。なお、図１において、右手前を前方、左奥を後方とする。
回転コネクタ装置１は、それぞれ樹脂製のトップカバー３、ベース４およびバックカバー５で形成されるケース２内に、それぞれ後述する固定側の導電ブラシ１３２と、回転側の導電リング７５を備える回転ユニット４０を収納して構成され、ベース４に設けた後述の穴１４から、回転ユニット４０のパンユニット接続部材６０が下方に延びている。 Next, an embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1 is a perspective view showing an external appearance of a rotary connector device according to an embodiment, FIG. 2 is a perspective view showing a top cover removed, and FIG. 3 is a perspective view of a case viewed from the rear after the back cover is removed. In FIG. 1, the right front is the front and the left back is the rear.
The rotary connector device 1 includes a rotary unit including a fixed-side conductive brush 132 and a rotary-side conductive ring 75, which will be described later, in a case 2 formed by a resin top cover 3, a base 4 and a back cover 5, respectively. The pan unit connecting member 60 of the rotary unit 40 extends downward from a hole 14 described later provided in the base 4.

ベース４は、平面形が略矩形の底壁６を囲む前壁７、側壁８（８ａ、８ｂ）および後壁９を備える。後壁９は側壁８よりさらにフランジ状に外方へ延びる外延後壁９ａ、９ｂを含む一方、後述の導電ブラシ保持板１３０から延びる導電ブラシ１３２の通過領域に所定の余裕を持たせた範囲は底壁６までの切り欠き部１０となっている。
外延後壁９ａ、９ｂは前方へ膨出するボス１１を有し、ボス１１には外延後壁９ａ、９ｂの裏面（後面）に開口するネジ孔１２が形成されている。 The base 4 includes a front wall 7, side walls 8 (8 a, 8 b) and a rear wall 9 that surround the bottom wall 6 having a substantially rectangular plane shape. The rear wall 9 further includes outwardly extending rear walls 9a and 9b extending outwardly in a flange shape from the side wall 8. On the other hand, a range in which a predetermined margin is provided in a passage region of a conductive brush 132 extending from a conductive brush holding plate 130 described below is provided. The cutout 10 extends to the bottom wall 6.
The outwardly extending rear walls 9a and 9b have bosses 11 that bulge forward, and the bosses 11 are formed with screw holes 12 that open to the back surfaces (rear surfaces) of the outwardly extending rear walls 9a and 9b.

トップカバー３は、天壁１９と、天壁１９を囲んでベース４の前壁７、側壁８に対応する前壁２０、側壁２１（２１ａ、２１ｂ）とを備えるとともに、ベース４の後壁９に対応して外方へ延びる外延後壁２２ａ、２２ｂを含む後壁２２を備えて、ベース４と最中合わせに重ねて回転ユニット４０の収容空間Ｒを形成する。
天壁１９のほぼ中央には、回転ユニット４０の後述するキャップ部材１００のボス部１０２を保持する穴１９ａが設けられている。
後壁２２はベース４の切り欠き部１０と同様に天壁１９までの切り欠き部２３が形成され、両切り欠き部１０、２３が収容空間Ｒの後方への開口となっている。
側壁２１からは固定側部材に取り付けるためのネジ用孔２５を備える取付部２４が側方に延びている。
トップカバー３とベース４の上下に重ねられた後壁９と２２の各後面は共通の一平面上にある。
上下に重ねられた外延後壁９ａ、９ｂと外延後壁２２ａ、２２ｂはそれぞれ外端に後方へ延びるフランジ１３、２６を有している。 The top cover 3 includes a top wall 19, a front wall 20 surrounding the top wall 19, a front wall 20 corresponding to the side wall 8, and side walls 21 (21 a, 21 b), and a rear wall 9 of the base 4. A rear wall 22 including outwardly extending rear walls 22a and 22b that extend outward in correspondence with each other is formed, and the accommodation space R of the rotation unit 40 is formed so as to overlap with the base 4 in the middle.
A hole 19a for holding a boss portion 102 of a cap member 100 (to be described later) of the rotary unit 40 is provided substantially at the center of the top wall 19.
The rear wall 22 is formed with a notch 23 to the top wall 19 similarly to the notch 10 of the base 4, and both notches 10, 23 are openings to the rear of the accommodation space R.
From the side wall 21, the attachment part 24 provided with the screw hole 25 for attaching to a stationary-side member is extended to the side.
The rear surfaces of the rear walls 9 and 22 overlaid on the top cover 3 and the base 4 are on a common plane.
The outwardly extending rear walls 9a and 9b and the outwardly extending rear walls 22a and 22b, which are stacked one above the other, have flanges 13 and 26 that extend rearward at the outer ends, respectively.

バックカバー５は、矩形の主壁３０の全周を側壁３１で囲んで構成してある。主壁３０は上下に重ねられた後壁９と２２と同じ高さでそれぞれの外延後壁９ａ、２２ａから外延後壁９ｂ、２２ｂまでをカバーする。側壁３１の端縁はトップカバー３とベース４の後壁９と２２に対応させてあり、すなわち、天壁１９と底壁６の各後端縁、外延後壁９ａ、９ｂ、２２ａ、２２ｂ、およびフランジ１３、２６と面接して、収容空間Ｒを閉じている。   The back cover 5 is configured by surrounding the entire circumference of a rectangular main wall 30 with a side wall 31. The main wall 30 covers from the extended rear walls 9a, 22a to the extended rear walls 9b, 22b at the same height as the rear walls 9 and 22 stacked one above the other. The end edges of the side walls 31 correspond to the rear walls 9 and 22 of the top cover 3 and the base 4, that is, the rear end edges of the top wall 19 and the bottom wall 6, the extended rear walls 9 a, 9 b, 22 a, 22 b, The housing space R is closed by being in contact with the flanges 13 and 26.

トップカバー３とベース４は、トップカバー３の矩形の対向する角部に形成された凹部２７において、その底に設けた不図示のネジ用孔を通してトップカバー３側からベース４のネジ孔６ａにねじ込まれたネジ１６により結合される。なお、内部においては、ネジ結合部から離間した角部において、トップカバー３の天壁１９から下端に突起を備えるコラム２８が下方に延び、ベース４からは上端に穴を備える位置決めコラム１７が立ち上がって、コラム２８の突起を位置決めコラム１７の穴に嵌めることによりトップカバー３とベース４の位置決めがなされる。   The top cover 3 and the base 4 are connected to the screw hole 6a of the base 4 from the top cover 3 side through a screw hole (not shown) provided at the bottom in a concave portion 27 formed in a rectangular opposite corner of the top cover 3. They are connected by screwed screws 16. In the interior, a column 28 having a protrusion at the lower end extends downward from the top wall 19 of the top cover 3 and a positioning column 17 having a hole at the upper end rises from the base 4 at a corner portion separated from the screw coupling portion. Then, the top cover 3 and the base 4 are positioned by fitting the protrusions of the column 28 into the holes of the positioning column 17.

バックカバー５はトップカバー３の外延後壁２２ａ、２２ｂのフランジ２６から後方へ延ばしたフック２９の先端の爪２９ａを主壁３０の係止部３３に係止させてトップカバー３とベース４の結合体に結合される。バックカバー５の側壁３１にはフック２９を通過させる凹部３２を設けてある。
バックカバー５内には、導電ブラシ保持板１３０がネジ孔１２にねじ込まれるネジ１８（図４参照）によりベース４の外延後壁９ａ、９ｂに取り付けられている。 The back cover 5 has a claw 29a at the tip end of a hook 29 extending rearward from the flange 26 of the outwardly extending rear walls 22a and 22b of the top cover 3 and is engaged with an engaging portion 33 of the main wall 30 so that the top cover 3 and the base 4 are connected. Bound to the conjugate. The side wall 31 of the back cover 5 is provided with a recess 32 through which the hook 29 passes.
Inside the back cover 5, a conductive brush holding plate 130 is attached to the outwardly extending rear walls 9 a and 9 b of the base 4 by screws 18 (see FIG. 4) screwed into the screw holes 12.

図４は回転コネクタ装置１の縦断面図、図５は回転ユニット４０を取り出して示す断面図である。
先ずケース２の回転ユニット４０に関連する部位について説明しておくと、ベース４の底壁６において、穴１４の内側（上側）開口に沿った所定幅をその周辺よりも高いユニット支持面１５としてあり、これにより、穴１４の軸方向高さは周辺の底壁６の一般板厚よりも大きくなっている。 4 is a longitudinal sectional view of the rotary connector device 1, and FIG. 5 is a sectional view showing the rotary unit 40 taken out.
First, the part related to the rotating unit 40 of the case 2 will be described. On the bottom wall 6 of the base 4, a predetermined width along the inner (upper) opening of the hole 14 is set as a unit support surface 15 higher than the periphery thereof. Thus, the axial height of the hole 14 is larger than the general plate thickness of the peripheral bottom wall 6.

以下、主として図５を参照して回転ユニット４０について説明する。
回転ユニット４０は、底壁６の穴１４に嵌って回転可能な基盤４１上に、軸方向に絶縁ディスク８０と導電リング７５を交互に積み重ね、最上端にキャップ部材１００を配してこれらの絶縁ディスク８０と導電リング７５を当該キャップ部材１００と基盤４１との間に挟んでいる。なお、隣り合う絶縁ディスク８０は軸方向に当接するが、導電リング７５は絶縁ディスク８０に嵌めこまれて保持され、隣り合う導電リング７５と離間する。
基盤４１の下側には、回転側配線基板５６と、この回転側配線基板５６を囲むパンユニット接続部材６０とが取り付けられる。
そして、回転側配線基板５６と基盤４１を貫通して導電リング７５と接続する導電ピン７０（７０ａ〜７０ｈ、図６参照）が導電リング７５ごとに対応して設けられ、パンユニット接続部材６０内で回転側配線基板５６を貫通して下方に突出した導電ピン７０は回転側配線基板５６の配線パターンを経て外部配線７２に接続される。 Hereinafter, the rotation unit 40 will be described mainly with reference to FIG.
In the rotary unit 40, insulating disks 80 and conductive rings 75 are alternately stacked in an axial direction on a base 41 that can be fitted into the hole 14 of the bottom wall 6 and can be rotated, and a cap member 100 is disposed at the uppermost end to insulate them. The disk 80 and the conductive ring 75 are sandwiched between the cap member 100 and the base 41. Although the adjacent insulating disks 80 abut on each other in the axial direction, the conductive ring 75 is fitted and held in the insulating disk 80 and is separated from the adjacent conductive ring 75.
A rotation side wiring board 56 and a pan unit connection member 60 surrounding the rotation side wiring board 56 are attached to the lower side of the base 41.
And the conductive pin 70 (70a-70h, see FIG. 6) which penetrates the rotation side wiring board 56 and the base | substrate 41, and is connected with the conductive ring 75 is provided corresponding to each conductive ring 75, and the inside of the bread unit connection member 60 Then, the conductive pins 70 penetrating the rotation side wiring board 56 and projecting downward are connected to the external wiring 72 through the wiring pattern of the rotation side wiring board 56.

以下、各部材の詳細について説明する。
図６、図７は基盤４１を示し、図６の（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ部断面図、図７の（ａ）は下面図、（ｂ）は上方から見た斜視図である。
基盤４１は絶縁性の樹脂製である。基盤４１は円盤状をなし、ベース４のユニット支持面１５の外周径に対応する最大径を有する主部４２の下側にベース４の穴１４に整合する円筒部４４を備え、主部４２の上側にリング載置部４５を備える。主部４２の周縁は円筒部４４より外方へ広がっているので、以下において当該周縁部はフランジ部４３と称する。
円筒部４４の下には断面Ｄ形の穴５１を有するボス部５０が形成されている。 Details of each member will be described below.
6 and 7 show the base 41, (a) in FIG. 6 is a plan view, (b) is a cross-sectional view taken along line AA in (a), (a) in FIG. 7 is a bottom view, and (b) is in FIG. It is the perspective view seen from the upper part.
The base 41 is made of an insulating resin. The base 41 has a disc shape, and includes a cylindrical portion 44 aligned with the hole 14 of the base 4 below the main portion 42 having the maximum diameter corresponding to the outer peripheral diameter of the unit support surface 15 of the base 4. A ring mounting portion 45 is provided on the upper side. Since the periphery of the main portion 42 extends outward from the cylindrical portion 44, the periphery is hereinafter referred to as a flange portion 43.
Below the cylindrical portion 44, a boss portion 50 having a hole 51 having a D-shaped cross section is formed.

リング載置部４５は、主部４２の上面より高い外円環部４６と、これより内径側のさらに高い内円環部４７とからなり、断面が主部４２からの階段状を呈している。主部４２の上面からの外円環部４６の高さをＨ１、内円環部４７の高さをＨ２とする。
内円環部４７の内径側は所定の軸方向深さを有して内面が円筒状のガイド受け凹部４９となっている。ガイド受け凹部４９の底壁４９ａとボス部５０の穴５１の底壁５１ａとは共通の隔壁をなしている。 The ring mounting portion 45 includes an outer annular portion 46 that is higher than the upper surface of the main portion 42 and an inner annular portion 47 that is higher on the inner diameter side than the upper annular portion 46, and the cross section has a stepped shape from the main portion 42. . The height of the outer annular part 46 from the upper surface of the main part 42 is H1, and the height of the inner annular part 47 is H2.
An inner diameter side of the inner annular portion 47 has a predetermined axial depth, and an inner surface is a cylindrical guide receiving recess 49. The bottom wall 49a of the guide receiving recess 49 and the bottom wall 51a of the hole 51 of the boss 50 form a common partition.

基盤４１の軸心には、ガイド受け凹部４９の底壁４９ａ（ボス部５０の穴５１の底壁５１ａ）を貫通して、ネジ用の貫通穴５２が形成されている。
導電ピン７０（７０ａ〜７０ｈ）は、リング載置部４５の外円環部４６と内円環部４７の境界近傍に固定保持され、ここでは周方向等間隔に８本が設定されて、リング載置部４５から上方に延びる長さ（高さ）がそれぞれ接続すべき導電リング７５に応じて異なっている。これについては追って詳述する。
外円環部４６上には内円環部４７から当該内円環部４７と同じ高さで張り出して各導電ピン７０を囲む小ボス４８が形成されている。
ボス部５０の下端面には軸心に対して互いに９０°の位置に矩形ブロック状の位置決め突起５５が設けてある。 A screw through hole 52 is formed in the shaft center of the base 41 through the bottom wall 49a of the guide receiving recess 49 (the bottom wall 51a of the hole 51 of the boss 50).
The conductive pins 70 (70a to 70h) are fixedly held in the vicinity of the boundary between the outer ring portion 46 and the inner ring portion 47 of the ring mounting portion 45. Here, eight pins are set at equal intervals in the circumferential direction. The length (height) extending upward from the mounting portion 45 differs depending on the conductive ring 75 to be connected. This will be described in detail later.
A small boss 48 is formed on the outer annular portion 46 so as to protrude from the inner annular portion 47 at the same height as the inner annular portion 47 and surround each conductive pin 70.
A rectangular block-shaped positioning projection 55 is provided on the lower end surface of the boss portion 50 at a position of 90 ° with respect to the axis.

図５に示すように、ガイド受け凹部４９にはその底壁４９ａに下端を着座させたガイドブロック１１５が嵌めこまれる。
ガイドブロック１１５は絶縁性の樹脂製で、太径の円柱状である。ガイドブロック１１５の上端にはキャップ部材１００のボス部１０２を受け入れる凹部１１６を設けてある。
ガイドブロック１１５の上端の凹部１１６および下端の中心にはそれぞれ所定長さのネジ孔１１７ｂ、１１７ａが形成されている。 As shown in FIG. 5, a guide block 115 having a lower end seated on the bottom wall 49a is fitted into the guide receiving recess 49.
The guide block 115 is made of an insulating resin and has a large-diameter columnar shape. A concave portion 116 that receives the boss portion 102 of the cap member 100 is provided at the upper end of the guide block 115.
Screw holes 117b and 117a having predetermined lengths are formed in the centers of the recess 116 at the upper end and the lower end of the guide block 115, respectively.

図８はパンユニット接続部材６０を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ部断面図、（ｃ）は裏面図である。
パンユニット接続部材６０は絶縁性の樹脂製で、基盤接続部６１と、パンユニット接続部６２と、回転側配線基板５６を囲むカバー部６３とからなっている。
基盤接続部６１は外形断面がＤ形状を呈するとともに、外面に回転側配線基板５６を支持するための肩部６１ａを備え、また基盤４１と同軸の円筒孔６４を有して、上端壁６４ａにネジ貫通孔６５を有している。
パンユニット接続部６２は基盤接続部６１の円筒孔６４と軸方向に連通する断面Ｄ形状の連結孔６６を有している。
パンユニット接続部６２の外周は連結孔６６に沿っているが、下端においてＤ字の直線部と一定間隙をもって平行に延びる片持ちのガイドバー６７を備え、その自由端は一定間隙部分への入口を狭めるように外周面へ接近する方向に曲がっている。ガイドバー６７は外部配線７２の経路を案内規制するものである。 8A and 8B show the pan unit connecting member 60, where FIG. 8A is a plan view, FIG. 8B is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 8A, and FIG.
The pan unit connecting member 60 is made of an insulating resin, and includes a base connecting portion 61, a pan unit connecting portion 62, and a cover portion 63 that surrounds the rotation side wiring board 56.
The base connecting portion 61 has a D-shaped outer cross section, and has a shoulder portion 61a for supporting the rotating side wiring board 56 on the outer surface, and has a cylindrical hole 64 coaxial with the base 41, and is provided on the upper end wall 64a. A screw through hole 65 is provided.
The pan unit connecting portion 62 has a connecting hole 66 having a D-shaped cross section communicating with the cylindrical hole 64 of the base connecting portion 61 in the axial direction.
The outer periphery of the pan unit connecting portion 62 is along the connecting hole 66, but at the lower end, it is provided with a cantilevered guide bar 67 extending in parallel with the D-shaped straight portion with a certain gap, and its free end is the entrance to the certain gap portion. It is bent in the direction approaching the outer peripheral surface so as to narrow the width. The guide bar 67 guides and regulates the route of the external wiring 72.

カバー部６３は円筒孔６４と連結孔６６の境界より下側のパンユニット接続部６２の周面から外方に拡がる底壁６８とその外周縁から上方（基盤４１方向）に延びる周壁６９とからなる。カバー部６３の外周径は基盤４１の円筒部４４の径以下に設定してあり、ベース４の穴１４を通過可能である。
カバー部６３の底壁６８と周壁６９とにおけるガイドバー６７に対応する所定領域は切り欠かれて、内部からガイドバー６７部分への外部配線７２の通過口７１となっている。 The cover portion 63 includes a bottom wall 68 that extends outward from the peripheral surface of the pan unit connecting portion 62 below the boundary between the cylindrical hole 64 and the coupling hole 66, and a peripheral wall 69 that extends upward (in the direction of the base 41) from the outer peripheral edge. Become. The outer diameter of the cover part 63 is set to be equal to or smaller than the diameter of the cylindrical part 44 of the base 41 and can pass through the hole 14 of the base 4.
A predetermined region corresponding to the guide bar 67 in the bottom wall 68 and the peripheral wall 69 of the cover part 63 is cut out to form a passage port 71 for the external wiring 72 from the inside to the guide bar 67 portion.

基盤接続部６１は基盤４１のボス部５０の穴５１に嵌めこまれ、円筒孔６４に挿入したネジ１１２ａを上端壁６４ａのネジ貫通孔６５から穴５１の底壁５１ａの貫通穴５２を通して、ガイド受け凹部４９に嵌めこまれたガイドブロック１１５の下端のネジ孔１１７ａにねじ込むことにより、基盤４１およびガイドブロック１１５と一体に結合されている。   The base connecting part 61 is fitted into the hole 51 of the boss part 50 of the base 41, and the screw 112a inserted into the cylindrical hole 64 is guided through the through hole 52 of the bottom wall 51a of the hole 51 from the screw through hole 65 of the upper end wall 64a. By screwing into the screw hole 117a at the lower end of the guide block 115 fitted in the receiving recess 49, the base 41 and the guide block 115 are integrally coupled.

回転側配線基板５６は円板形状で、図９に示されるように、中央にパンユニット接続部材６０の基盤接続部６１を貫通させる穴５７を有するとともに、その外側に、導電ピン７０を貫通させる８個のピン貫通孔５８ａと回転側外部配線７２の導線を貫通させる８個の導線貫通孔５８ｂを周方向等間隔に有している。
導線貫通孔５８ｂはピン貫通孔５８ａより外方で、ピン貫通孔５８ａの間隔角度の半角分ずれた位置に設けてある。
穴５７には、基盤４１のボス部５０下端に設けられた位置決め突起５５に係合する切り欠き５９が設けられて、ピン貫通孔５８ａの位置が導電ピン７０と整合するように回転を規制される。
ピン貫通孔５８ａの孔径は導電ピン７０の径よりも大きい。
回転側配線基板５６の外径は、その外周縁とパンユニット接続部材６０のカバー部６３の内壁面との間隙を外部配線７２が通過可能な程度に設定してある。
回転側配線基板５６はその外周縁に設けた切り欠き部５６ａにおいて、基盤４１の円筒部４４の下面から延びる係止片５３の爪５４に係止され、またパンユニット接続部材６０の肩部６１ａによっても抜け止めされて、基盤４１のボス部５０の下端に当接する位置に保持される。
なお、回転側配線基板５６はパンユニット接続部材６０の基盤接続部６１を基盤４１のボス部５０の穴５１に嵌めこむ前に上記位置に保持される。 As shown in FIG. 9, the rotation-side wiring board 56 has a hole 57 through which the base connection portion 61 of the pan unit connection member 60 passes and a conductive pin 70 is passed through the outer side as shown in FIG. 9. Eight lead through holes 58a and eight lead through holes 58b through which the lead wires of the rotation-side external wiring 72 pass are provided at equal intervals in the circumferential direction.
The conducting wire through hole 58b is provided outside the pin through hole 58a and at a position shifted by a half angle of the interval angle of the pin through hole 58a.
The hole 57 is provided with a notch 59 that engages with a positioning protrusion 55 provided at the lower end of the boss portion 50 of the base 41, and the rotation is restricted so that the position of the pin through hole 58 a is aligned with the conductive pin 70. The
The hole diameter of the pin through hole 58 a is larger than the diameter of the conductive pin 70.
The outer diameter of the rotation-side wiring board 56 is set such that the external wiring 72 can pass through the gap between the outer peripheral edge and the inner wall surface of the cover part 63 of the pan unit connecting member 60.
The rotation-side wiring board 56 is locked by a claw 54 of a locking piece 53 extending from the lower surface of the cylindrical portion 44 of the base 41 at a notch portion 56 a provided on the outer peripheral edge thereof, and the shoulder portion 61 a of the bread unit connecting member 60. And is held at a position where it comes into contact with the lower end of the boss portion 50 of the base 41.
The rotation-side wiring board 56 is held in the above position before the base connection part 61 of the pan unit connection member 60 is fitted into the hole 51 of the boss part 50 of the base 41.

図５に示すように、各導電ピン７０の下端は回転側配線基板５６のピン貫通孔５８ａから同じ長さで突出しており、外部配線７２の導線は回転側配線基板５６の導線貫通孔５８ｂの上方から下方に突出する。回転側配線基板５６の下面には、ピン貫通孔５８ａと導線貫通孔５８ｂの周りにそれぞれ、導電ピン７０および外部配線７２の導線が半田付けされる図示省略のランドが構成される。複数の外部配線７２と対応する導電ピン７０はそれぞれのランドを繋ぐ回転側配線基板５６上の配線パターンによって電気的に結合される。
この後パンユニット接続部材６０の取り付けにより、回転側配線基板５６および外部配線７２と導電ピン７０との半田付け部がカバー部６３により外部から隠される。 As shown in FIG. 5, the lower end of each conductive pin 70 protrudes from the pin through hole 58 a of the rotation side wiring board 56 with the same length, and the conductor of the external wiring 72 is connected to the conductor through hole 58 b of the rotation side wiring board 56. Projects downward from above. On the lower surface of the rotation-side wiring substrate 56, unillustrated lands are formed around the pin through hole 58a and the conductive wire through hole 58b, to which the conductive pins 70 and the conductive wires of the external wiring 72 are soldered, respectively. The plurality of external wirings 72 and the corresponding conductive pins 70 are electrically coupled by a wiring pattern on the rotation-side wiring board 56 that connects the lands.
Thereafter, by attaching the pan unit connecting member 60, the rotating side wiring board 56 and the soldered portion between the external wiring 72 and the conductive pin 70 are hidden from the outside by the cover portion 63.

図１０は導電リング７５を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＣ部の拡大図である。
導電リング７５は銅製で、その表面に、ニッケル、金の順にメッキが施され、あるいは銀メッキが施される。
導電リング７５は短尺円筒状のリング本体部７６の軸方向両端を径方向外方へ折り曲げてフランジ７７とし、両フランジ７７間の外周面を導電ブラシ１３２との接触面としている。
リング本体部７６の外径（フランジ７７の外周縁）Ｄ１、内径（内周面）Ｄ２、軸方向外形幅Ｗ、フランジ７７間の内幅Ｓ、板厚ｔとして、リング本体部７６の径方向厚さＮ＝（Ｄ１−Ｄ２）／２、Ｓ＝Ｗ−２ｔとなる。
リング本体部７６の周方向一箇所に、端縁から軸方向に所定量延びた後径方向内方へ延びる接続片７８を有している。接続片７８はリング本体部７６の内周側に導電ピン７０と整合する径の結合孔７９を備え、所定幅Ｕを有している。 10A and 10B show the conductive ring 75, where FIG. 10A is a plan view, FIG. 10B is a cross-sectional view, and FIG. 10C is an enlarged view of a portion C in FIG.
The conductive ring 75 is made of copper, and the surface thereof is plated with nickel and gold in this order, or silver plated.
In the conductive ring 75, both ends in the axial direction of the short cylindrical ring main body 76 are bent radially outward to form flanges 77, and the outer peripheral surface between both flanges 77 is used as a contact surface with the conductive brush 132.
The outer diameter of the ring main body 76 (outer peripheral edge of the flange 77) D1, the inner diameter (inner peripheral surface) D2, the outer width W in the axial direction, the inner width S between the flanges 77, and the plate thickness t, and the radial direction of the ring main body 76. Thickness N = (D1-D2) / 2 and S = W-2t.
A connection piece 78 extending inward in the rearward radial direction extending a predetermined amount in the axial direction from the end edge is provided at one circumferential position of the ring main body 76. The connection piece 78 includes a coupling hole 79 having a diameter matching the conductive pin 70 on the inner peripheral side of the ring main body 76 and has a predetermined width U.

図１１、図１２は絶縁ディスク８０を示し、図１１の（ａ）は斜視図、（ｂ）は上面図、図１２の（ａ）は下面図、（ｂ）は図１１の（ｂ）におけるＤ-Ｄ部断面図、（ｃ）は図１１の（ｂ）におけるＥ-Ｅ部断面図である。
絶縁ディスク８０は樹脂製で、導電リング７５の外径（Ｄ１）よりも所定量大きい外径を有し、中央に基盤４１のガイド受け凹部４９と同一内径のガイド穴８１を有する円盤状である。
絶縁ディスク８０の上面は、それぞれ軸心に対して垂直な平面をなす最外方の外円環部８２、最内方の内円環部８４、およびこれらの間に挟まれた中円環部８３とからなる。 11 and 12 show the insulating disk 80. FIG. 11 (a) is a perspective view, FIG. 11 (b) is a top view, FIG. 12 (a) is a bottom view, and FIG. 11 (b) is FIG. DD sectional drawing, (c) is EE sectional drawing in FIG.11 (b).
The insulating disk 80 is made of resin and has a disk shape having an outer diameter larger than the outer diameter (D1) of the conductive ring 75 by a predetermined amount and having a guide hole 81 having the same inner diameter as the guide receiving recess 49 of the base 41 at the center. .
The upper surface of the insulating disk 80 includes an outermost outer ring part 82, an innermost inner ring part 84, and a middle ring part sandwiched between them, each of which forms a plane perpendicular to the axis. 83.

中円環部８３の外円環部８２に対する高さをＨ１、内円環部８４の外円環部８２に対する高さをＨ２とする。
これらは基盤４１のリング載置部４５における内円環部４７と外円環部４６に対応させてある。すなわち、内円環部８４は基盤４１の内円環部４７と同一の径方向幅を有し、中円環部８３は基盤４１の外円環部４６と同一の径方向幅を有している。そして、中円環部８３の外径は導電リング７５におけるリング本体部７６の内径Ｄ２と整合させてあり、その外周面８３ａは導電リング７５の径方向位置を保持するリング保持部となる。 The height of the middle annular portion 83 relative to the outer annular portion 82 is H1, and the height of the inner annular portion 84 relative to the outer annular portion 82 is H2.
These correspond to the inner annular portion 47 and the outer annular portion 46 in the ring mounting portion 45 of the base 41. That is, the inner annular portion 84 has the same radial width as the inner annular portion 47 of the base 41, and the middle annular portion 83 has the same radial width as the outer annular portion 46 of the base 41. Yes. The outer diameter of the middle annular portion 83 is matched with the inner diameter D2 of the ring body portion 76 in the conductive ring 75, and the outer peripheral surface 83a serves as a ring holding portion that holds the radial position of the conductive ring 75.

外円環部８２には中円環部８３の外周面８３ａに連なって、導電リング７５におけるリング本体部７６の径方向厚さＮと同幅で、深さが導電リング７５の板厚ｔと同等のリング溝８５が形成してある。
中円環部８３と外円環部８２間の高さＨ１は、導電リング７５のフランジ７７間の内幅Ｓ＝Ｗ−２ｔと同一に設定してある。 The outer annular portion 82 is connected to the outer peripheral surface 83 a of the middle annular portion 83, has the same width as the radial thickness N of the ring body portion 76 in the conductive ring 75, and the depth is the thickness t of the conductive ring 75. An equivalent ring groove 85 is formed.
The height H1 between the middle annular portion 83 and the outer annular portion 82 is set to be the same as the inner width S = W−2t between the flanges 77 of the conductive ring 75.

絶縁ディスク８０の下面は、それぞれ軸心に対して垂直な平面をなす外円環部８６と内円環部８７とからなり、内円環部８７が外円環部８６よりも上方に凹んでいる。内円環部８７の外円環部８６に対する高さ（深さ）は上面の中円環部８３と内円環部８４間の高さと同一とする。この高さは、基盤４１のリング載置部４５における内円環部４７と外円環部４６間の高さ（Ｈ２−Ｈ１）と同じである。
絶縁ディスク８０の下面の外円環部８６には、上面のリング溝８５と同軸で同径、同幅、同深さのリング溝８８が形成してある。これにより、絶縁ディスク８０の外周部分は断面Ｔ字形のスペーサ部８９となる。 The lower surface of the insulating disk 80 includes an outer ring part 86 and an inner ring part 87 that form a plane perpendicular to the axis, and the inner ring part 87 is recessed above the outer ring part 86. Yes. The height (depth) of the inner annular portion 87 relative to the outer annular portion 86 is the same as the height between the middle annular portion 83 and the inner annular portion 84 on the upper surface. This height is the same as the height (H2-H1) between the inner annular part 47 and the outer annular part 46 in the ring mounting part 45 of the base 41.
A ring groove 88 having the same diameter, the same width and the same depth as that of the ring groove 85 on the upper surface is formed in the outer annular portion 86 on the lower surface of the insulating disk 80. As a result, the outer peripheral portion of the insulating disk 80 becomes a spacer portion 89 having a T-shaped cross section.

上面における内円環部８４と中円環部８３の境界（下面における内円環部８７と外円環部８６の境界）に跨って、導電ピン７０を貫通させるピン貫通孔９０が周方向８等分位置に設けてある。ピン貫通孔９０は基盤４１における小ボス４８を受容可能なように、当該小ボス４８の径よりも大径としてある。
なお、１個のピン貫通孔９０まわりについては、上面において内円環部８４から中円環部８３の外周近傍まで突堤９２が内円環部８４と同一高さ、かつ導電リング７５の接続片７８の幅Ｕより広幅で延びている。その突堤９２の上面に接続片７８の幅Ｕを受容する幅で接続片７８の板厚に対応する深さの浅溝９３が内円環部８４の内周縁（ガイド穴８１の穴縁）から径方向に形成されている。浅溝９３は、突堤９２の外周手前で中円環部８３の上面高さまで深くなっている。この浅溝９３の幅中央にピン貫通孔９０は位置する。 A pin through-hole 90 through which the conductive pin 70 penetrates across the boundary between the inner annular portion 84 and the middle annular portion 83 on the upper surface (the boundary between the inner annular portion 87 and the outer annular portion 86 on the lower surface). It is provided at an equal position. The pin through hole 90 has a larger diameter than the diameter of the small boss 48 so that the small boss 48 in the base 41 can be received.
In addition, with respect to one pin through hole 90, the jetty 92 has the same height as the inner ring portion 84 from the inner ring portion 84 to the vicinity of the outer periphery of the middle ring portion 83 on the upper surface, and the connection piece of the conductive ring 75. It extends wider than 78 width U. A shallow groove 93 having a width for receiving the width U of the connection piece 78 on the upper surface of the jetty 92 and a depth corresponding to the plate thickness of the connection piece 78 is formed from the inner peripheral edge of the inner annular portion 84 (the hole edge of the guide hole 81). It is formed in the radial direction. The shallow groove 93 is deepened to the height of the upper surface of the middle annular portion 83 before the outer periphery of the jetty 92. The pin through hole 90 is located in the center of the width of the shallow groove 93.

突堤９２を設けた１個のピン貫通孔９０に対して、図１１の上面図において時計まわりに隣接するピン貫通孔９０の設定位置には、ピン貫通孔９０の代わりに、ガイド穴８１に開口し径方向に内円環部８４から中円環部８３の外周まで一定幅で延びる切り欠き９５が形成されている。切り欠き９５の幅は隣接の浅溝９３と同幅になっている。そして下面の外円環部８６には切り欠き９５の幅方向（周方向）両側に、上面の突堤９２に対応して内円環部８７から外円環部８６の外周近傍まで内円環部８７と面一に延びる凹部９６が形成されている。
すなわち、他の絶縁ディスク８０の浅溝９３に切り欠き９５を合わせて絶縁ディスク８０同士を重ねたとき、凹部９６は他の絶縁ディスク８０の突堤９２との干渉を避ける逃げ部となる。 With respect to one pin through-hole 90 provided with a jetty 92, a set position of the pin through-hole 90 adjacent in the clockwise direction in the top view of FIG. 11 is opened in the guide hole 81 instead of the pin through-hole 90. A notch 95 extending in a constant width from the inner annular portion 84 to the outer periphery of the middle annular portion 83 is formed in the radial direction. The width of the notch 95 is the same as that of the adjacent shallow groove 93. Then, on the outer ring part 86 on the lower surface, on the both sides in the width direction (circumferential direction) of the notch 95, the inner ring part from the inner ring part 87 to the vicinity of the outer periphery of the outer ring part 86 corresponding to the jetty 92 on the upper surface. A recess 96 extending flush with 87 is formed.
That is, when the insulating disks 80 are overlapped with each other by aligning the notches 95 with the shallow grooves 93 of the other insulating disks 80, the concave portions 96 serve as escape portions that avoid interference with the jetty 92 of the other insulating disks 80.

積層される隣接の絶縁ディスクを第１の絶縁ディスク８０Ａおよび第２の絶縁ディスク８０Ｂとして、導電リング７５のリング本体部７６を第１の絶縁ディスク８０Ａの中円環部８３の外周面８３ａに嵌め込むと、その下側のフランジ７７が上面の外円環部８２のリング溝８５に着座し、上側のフランジ７７が中円環部８３の上面より突き出る。
この上に、第２の絶縁ディスク８０Ｂを載置すると、第１の絶縁ディスク８０Ａの上面の内円環部８４と第２の絶縁ディスク８０Ｂの下面の内円環部８７とがインロー関係で嵌り合う。そして、第１の絶縁ディスク８０Ａの中円環部８３より突き出た導電リング７５の上側のフランジ７７が第２の絶縁ディスク８０Ｂの下面のリング溝８８に受容されて、第２の絶縁ディスク８０Ｂの下面の少なくとも外円環部８６が第１の絶縁ディスク８０Ａの上面の中円環部８３に面接状態で着座する。 The adjacent insulating disks to be stacked are used as the first insulating disk 80A and the second insulating disk 80B, and the ring main body portion 76 of the conductive ring 75 is fitted to the outer peripheral surface 83a of the middle circular ring portion 83 of the first insulating disk 80A. Then, the lower flange 77 is seated in the ring groove 85 of the outer ring portion 82 on the upper surface, and the upper flange 77 protrudes from the upper surface of the middle ring portion 83.
When the second insulating disk 80B is placed thereon, the inner ring portion 84 on the upper surface of the first insulating disk 80A and the inner ring portion 87 on the lower surface of the second insulating disk 80B are fitted in an inlay relationship. Fit. The upper flange 77 of the conductive ring 75 protruding from the middle annular portion 83 of the first insulating disk 80A is received in the ring groove 88 on the lower surface of the second insulating disk 80B, and the second insulating disk 80B At least the outer ring portion 86 on the lower surface is seated on the middle ring portion 83 on the upper surface of the first insulating disk 80A in an interview state.

こうして、２つの絶縁ディスク８０Ａ、８０Ｂの各スペーサ部８９間に形成された周面溝Ｍの底に導電リング７５が臨まれる積層構造が構成される。
導電リング７５のフランジ７７の曲げ半径ｒを導電ブラシ１３２の後述の導線１３３の半径よりも大きく設定することにより、導線１３３が接触する平坦部Ｆ（図１０参照）が軸方向両側の絶縁ディスク８０Ａ、８０Ｂから離間するので、導線１３３が絶縁ディスク８０Ａ、８０Ｂに触れて導電リング７５から浮き上がってしまうことが防止される。導線１３３が万一平坦部Ｆを外れて軸方向に変位しようとしても、フランジ７７によって平坦部Ｆへ戻される。 Thus, a laminated structure is formed in which the conductive ring 75 faces the bottom of the circumferential groove M formed between the spacer portions 89 of the two insulating disks 80A and 80B.
By setting the bending radius r of the flange 77 of the conductive ring 75 to be larger than the radius of a conductive wire 133 (to be described later) of the conductive brush 132, the flat portions F (see FIG. 10) with which the conductive wire 133 contacts are insulative disks 80A on both sides in the axial direction. , 80B, the lead wire 133 is prevented from coming up from the conductive ring 75 by touching the insulating disks 80A, 80B. Even if the conducting wire 133 tries to displace the flat portion F from the flat portion F in the axial direction, it is returned to the flat portion F by the flange 77.

基盤４１（リング載置部４５）上には、以上のように形成された導電リング７５と絶縁ディスク８０が、まず絶縁ディスク８０から交互に重ねて積層されている。（図５参照）
各絶縁ディスク８０の軸合わせはガイドブロック１１５が案内となるので積層作業が容易である。
積層に際して、導電リング７５はその接続片７８を直前の絶縁ディスク８０における突堤９２の浅溝９３に着座させ、接続片７８の結合孔７９を浅溝９３に開口するピン貫通孔９０に臨ませる。
そして、次に重ねる絶縁ディスク８０はその切り欠き９５を上記直前の絶縁ディスク８０の浅溝９３、すなわち半田付け部に位置合わせする。これにより、上に重なる絶縁ディスク８０の突堤９２部は前回接続片７８を臨ませたピン貫通孔９０に対して反時計方向に隣接するピン貫通孔９０に対応する位置となる。 On the base 41 (ring mounting portion 45), the conductive rings 75 and the insulating disks 80 formed as described above are first stacked alternately and stacked from the insulating disks 80. (See Figure 5)
The alignment of each insulating disk 80 is easy because the guide block 115 serves as a guide.
At the time of lamination, the conductive ring 75 seats the connecting piece 78 in the shallow groove 93 of the jetty 92 in the immediately preceding insulating disk 80, and causes the coupling hole 79 of the connecting piece 78 to face the pin through hole 90 opened in the shallow groove 93.
Then, the insulating disk 80 to be overlapped next aligns the notch 95 with the shallow groove 93 of the immediately preceding insulating disk 80, that is, the soldering portion. Thereby, the jetty 92 part of the insulating disk 80 which overlaps becomes a position corresponding to the pin through-hole 90 adjacent to the pin through-hole 90 which faced the connection piece 78 last time counterclockwise.

導電リング７５と絶縁ディスク８０の積層を重ねるごとに、新たな導電リング７５の接続片７８（の結合孔７９）は順次周方向に移動し、接続片７８の基盤４１からの高さ位置も順次高くなっていく。すなわち接続片７８の結合孔７９の位置は順次螺旋上の位置をとることになる。
そこで、図７の（ｂ）に示されるように、基盤４１から延びる導電ピン７０（７０ａ〜７０ｈ）の長さは、各導電リング７５の接続片７８の高さ位置に対応して、上端が対応する接続片７８から所定量だけ高い位置となるように互いに異なるように設定され、本実施の形態では上から見て、所定の開始位置から反時計方向に隣接する導電ピン７０ごとに、絶縁ディスク８０の厚さ（上面の中円環部８３と下面の外円環部８６間距離）単位で長さが増大するように設定されている。 Each time the conductive ring 75 and the insulating disk 80 are stacked, the connection piece 78 (the coupling hole 79) of the new conductive ring 75 sequentially moves in the circumferential direction, and the height position of the connection piece 78 from the base 41 is also sequentially changed. It gets higher. That is, the position of the coupling hole 79 of the connection piece 78 sequentially takes the position on the spiral.
Therefore, as shown in FIG. 7B, the length of the conductive pins 70 (70a to 70h) extending from the base 41 corresponds to the height position of the connection piece 78 of each conductive ring 75, and the upper end thereof is In this embodiment, the conductive pins 70 are set to be different from each other so as to be higher than the corresponding connection piece 78 by a predetermined amount. The length is set so as to increase in units of the thickness of the disk 80 (the distance between the upper annular portion 83 on the upper surface and the outer annular portion 86 on the lower surface).

図１３に示すように、導電リング７５を絶縁ディスク８０の中円環部８３に嵌め込んで載置するごとに、導電ピン７０を接続片７８の結合孔７９に貫通させて導電ピン７０と接続片７８とを半田付けして電気的に結合する。
接続片７８は浅溝９３に着座し、上に重ねられる絶縁ディスク８０はその切り欠き９５を浅溝９３に位置させるので、導電ピン７０との半田付け部は絶縁ディスク８０の積層に支障を及ぼさない。
そして、導電リング７５ごとに積層の最上段において半田付けを行えるので、その結合結果を目視で確認しながら組み立てができ、組み立て後に導通不良が発見されると言うような事態は生じない。 As shown in FIG. 13, each time the conductive ring 75 is fitted and placed in the middle annular portion 83 of the insulating disk 80, the conductive pin 70 passes through the coupling hole 79 of the connection piece 78 and is connected to the conductive pin 70. The piece 78 is soldered and electrically coupled.
Since the connecting piece 78 is seated in the shallow groove 93 and the insulating disk 80 overlaid thereon has the notch 95 positioned in the shallow groove 93, the soldered portion with the conductive pin 70 hinders the lamination of the insulating disk 80. Absent.
Since each conductive ring 75 can be soldered at the uppermost layer of the stack, assembly can be performed while visually confirming the coupling result, and there is no situation where a conduction failure is found after assembly.

なお、細い導電ピン７０をすべて同一長さにしていても新たに重ねる絶縁ディスク８０のピン貫通孔９０に通して半田付けで電気的に結合することは可能である。ただし細い導電ピン７０は接続片７８の結合孔７９を貫通することにより、あるいは半田付けにより曲がりやすいので、ここでは導電ピン７０の長さを上述のように各導電リング７５の接続片７８の高さ位置に対応させるとともに、結合孔７９からの突出量も絶縁ディスク８０の厚さよりも短くして、導電ピン７０の上端が上段の絶縁ディスク８０のピン貫通孔９０に整合しなくても、少なくとも上段の絶縁ディスク８０を突き上げないようにしている。
は接続片７８の結合孔７９を貫通することにより、あるいは半田付けにより曲がりやすいので、 Even if all the thin conductive pins 70 have the same length, they can be electrically coupled by soldering through the pin through holes 90 of the newly-insulated insulating disk 80. However, since the thin conductive pin 70 is easily bent by penetrating the coupling hole 79 of the connection piece 78 or by soldering, the length of the conductive pin 70 is set to the height of the connection piece 78 of each conductive ring 75 as described above. And the amount of protrusion from the coupling hole 79 is shorter than the thickness of the insulating disk 80 so that the upper end of the conductive pin 70 does not align with the pin through hole 90 of the upper insulating disk 80. The upper insulating disk 80 is not pushed up.
Is easy to bend by passing through the coupling hole 79 of the connection piece 78 or by soldering.

図５に示したように、導電リング７５を載置した最終段の絶縁ディスク８０の上にはキャップ部材１００が配置される。
図１４はキャップ部材１００を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は（ａ）におけるＦ−Ｆ部断面図である。
キャップ部材１００は絶縁性の樹脂製で、絶縁ディスク８０と同一外径を有するディスク部１０１と、その中央から上下に延びるボス部１０２とからなる。
ディスク部１０１は下面にボス部１０２を囲むガイド受け凹部１０５を有する。ボス部１０２は上端に開口する穴１０３を備え、その底壁１０３ａにネジ用の貫通孔１０４を有している。 As shown in FIG. 5, the cap member 100 is disposed on the last-stage insulating disk 80 on which the conductive ring 75 is placed.
14A and 14B show the cap member 100, where FIG. 14A is a top view, FIG. 14B is a bottom view, and FIG. 14C is a cross-sectional view taken along the line F-F in FIG.
The cap member 100 is made of an insulating resin, and includes a disk portion 101 having the same outer diameter as the insulating disk 80 and a boss portion 102 extending vertically from the center thereof.
The disk portion 101 has a guide receiving recess 105 surrounding the boss portion 102 on the lower surface. The boss part 102 is provided with a hole 103 opened at the upper end, and has a through-hole 104 for a screw in its bottom wall 103a.

ディスク部１０１には絶縁ディスク８０の切り欠き９５と同じ切り欠き１１０が形成される。そして、ディスク部１０１の下面には、絶縁ディスク８０の下面と同一形状に、外円環部１０６、内円環部１０７、リング溝１０８、および凹部１１１が形成されている。
ディスク部１０１はガイド受け凹部１０５をガイドブロック１１５の上端に嵌めこみ、絶縁ディスク８０と同様に、その切り欠き１１０を直前（最上段）の絶縁ディスク８０の浅溝９３に位置合わせして当該絶縁ディスク８０上に載置する。 The disc portion 101 is formed with the same notch 110 as the notch 95 of the insulating disc 80. An outer annular portion 106, an inner annular portion 107, a ring groove 108, and a recess 111 are formed on the lower surface of the disk portion 101 in the same shape as the lower surface of the insulating disk 80.
In the disk portion 101, the guide receiving recess 105 is fitted into the upper end of the guide block 115, and like the insulating disk 80, the notch 110 is aligned with the shallow groove 93 of the immediately preceding (uppermost) insulating disk 80 so that the insulation is performed. Place on disk 80.

前述のように、ガイドブロック１１５の上端にはキャップ部材１００のボス部１０２を受け入れる凹部１１６を設けてある。
図５に示すように、基盤４１上に積層された絶縁ディスク８０（および導電リング７５）の上にキャップ部材１００を載置したとき、ボス部１０２の下端と凹部１１６の底壁１１６ａとの間に所定の間隙が残るように設定してある。
同様に、ガイドブロック１１５の上端とガイド受け凹部１０５の底壁１０５ａ（天井）との間にも所定の間隙が残るように設定してある。 As described above, the upper end of the guide block 115 is provided with the recess 116 that receives the boss portion 102 of the cap member 100.
As shown in FIG. 5, when the cap member 100 is placed on the insulating disk 80 (and the conductive ring 75) stacked on the base 41, the gap between the lower end of the boss portion 102 and the bottom wall 116 a of the concave portion 116. Is set to leave a predetermined gap.
Similarly, a predetermined gap remains between the upper end of the guide block 115 and the bottom wall 105a (ceiling) of the guide receiving recess 105.

キャップ部材１００のボス部１０２の穴１０３から挿入したネジ１１２ｂを、底壁の貫通孔１０４を通してガイドブロック１１５の上端のネジ孔１１７ｂにねじ込むことにより、基盤４１とキャップ部材１００の間に積層された絶縁ディスク８０が軸方向にガタなく締め付けられる。また、基盤４１に固定されたガイドブロック１１５に沿って積層されているので、径方向にもガタがなく、したがって絶縁ディスク８０のスペーサ部間に臨む導電リング７５の位置精度も高い。
以上により、回転コネクタ装置１における回転側を構成する回転ユニット４０が一体のアセンブリとして形成される。 The screw 112b inserted from the hole 103 of the boss portion 102 of the cap member 100 is screwed into the screw hole 117b at the upper end of the guide block 115 through the through hole 104 in the bottom wall, thereby being laminated between the base 41 and the cap member 100. The insulating disk 80 is tightened without play in the axial direction. Further, since they are laminated along the guide block 115 fixed to the base 41, there is no backlash in the radial direction, and therefore the positional accuracy of the conductive ring 75 facing between the spacer portions of the insulating disk 80 is high.
As described above, the rotating unit 40 constituting the rotating side of the rotating connector device 1 is formed as an integral assembly.

つぎに、ケース２に対する回転ユニット４０と導電ブラシ保持板１３０の取り付け状態を説明する。
回転ユニット４０は、パンユニット接続部材６０を先にしてベース４の底壁６の穴１４に上から挿し込んで、図４に示されるように、基盤４１のフランジ部４３を底壁６のユニット支持面１５に着座させてある。これにより、円筒部４４が穴１４に嵌り合って、回転ユニット４０が回転可能となっている。
なお、ベース４の側壁８の高さは、基盤４１をユニット支持面１５に着座させた状態で、回転ユニット４０における最下段から２枚目の絶縁ディスク８０の位置程度にとどめてある。 Next, the attachment state of the rotating unit 40 and the conductive brush holding plate 130 to the case 2 will be described.
The rotating unit 40 is inserted into the hole 14 of the bottom wall 6 of the base 4 with the pan unit connecting member 60 first, and the flange portion 43 of the base 41 is connected to the unit of the bottom wall 6 as shown in FIG. It is seated on the support surface 15. Thereby, the cylindrical part 44 fits in the hole 14, and the rotation unit 40 can be rotated.
Note that the height of the side wall 8 of the base 4 is limited to the position of the second insulating disk 80 from the lowest stage in the rotating unit 40 in a state where the base 41 is seated on the unit support surface 15.

回転ユニット４０におけるキャップ部材１００のディスク部１０１から上に突出するボス部１０２にはスプリング１２０が取り付けられるとともに、ボス部１０２の突出部分の上半部はベース４に重ねられたトップカバー３の天壁１９の穴１９ａに挿入状態となっている。
スプリング１２０は薄板のばね材からなり、図１５に示すように、ボス部１０２に嵌る穴１２２を有する円板部１２１と、円板部１２１の周方向３等分位置からそれぞれ外方へ向かって斜め上方に延びるアーム部１２３とを有している。
図４に示されるように、スプリング１２０のアーム部１２３は、その先端がトップカバー３の天壁１９の内面に圧接して撓み、その反力として回転ユニット４０を下方に付勢する。これにより、回転ユニット４０はユニット支持面１５にガタなく押し付けられ、軸方向の位置精度を保持するとともに、軸の倒れの発生もない。 A spring 120 is attached to the boss portion 102 that protrudes upward from the disk portion 101 of the cap member 100 in the rotating unit 40, and the upper half of the protruding portion of the boss portion 102 is the top of the top cover 3 that is superimposed on the base 4. The wall 19 is inserted into the hole 19a.
The spring 120 is made of a thin spring material. As shown in FIG. 15, the disc portion 121 having a hole 122 that fits into the boss portion 102, and the circumferential direction of the disc portion 121 from the three equal positions, respectively outward. And an arm portion 123 extending obliquely upward.
As shown in FIG. 4, the arm portion 123 of the spring 120 is bent with its tip pressed against the inner surface of the top wall 19 of the top cover 3 and urges the rotary unit 40 downward as a reaction force. As a result, the rotating unit 40 is pressed against the unit support surface 15 without any backlash, and the axial position accuracy is maintained, and the shaft does not fall down.

ベース４の後壁９に取り付けられた導電ブラシ保持板１３０からは、図２に示されるように、導電ブラシ１３２が回転ユニット４０の各導電リング７５と同高位置から上下方向１列に並んでそれぞれ水平に延びている。なお、導電ブラシ保持板１３０は後方の面に配線パターンおよびランドを有するリジッド基板（配線基板）であり、導電ブラシ１３２は導電ブラシ保持板１３０のランドに半田付けされて保持される。
ここでは、このような導電ブラシ列１３１ａ、１３１ｂが前方から見たとき回転ユニット４０の軸心を挟んだ両側に設けられている。両導電ブラシ列１３１ａ、１３１ｂにおける互いに同一高さ位置の導電ブラシ１３２は導電ブラシ保持板１３０上の配線パターンで接続されるとともに、導電ブラシ保持板１３０の配線パターンでそれぞれ導電ブラシ保持板１３０の裏面に配置されたコネクタ１３５（図１６参照）に接続されている。 From the conductive brush holding plate 130 attached to the rear wall 9 of the base 4, as shown in FIG. 2, the conductive brush 132 is arranged in a line in the vertical direction from the same height position as each conductive ring 75 of the rotating unit 40. Each extends horizontally. The conductive brush holding plate 130 is a rigid substrate (wiring substrate) having a wiring pattern and lands on the rear surface, and the conductive brush 132 is soldered and held on the lands of the conductive brush holding plate 130.
Here, such conductive brush rows 131a and 131b are provided on both sides of the axis of the rotary unit 40 when viewed from the front. The conductive brushes 132 at the same height in the conductive brush rows 131a and 131b are connected by a wiring pattern on the conductive brush holding plate 130, and the back surface of the conductive brush holding plate 130 by the wiring pattern of the conductive brush holding plate 130, respectively. Is connected to a connector 135 (see FIG. 16).

図１６の（ａ）は導電ブラシ保持板１３０の上面図、（ｂ）は正面図である。導電ブラシ保持板１３０を上から見たとき、（ａ）に示すように、２列の導電ブラシ列１３１ａ、１３１ｂは導電ブラシ保持板１３０から自由状態で垂直方向に延びている。導電ブラシ保持板１３０における導電ブラシ列１３１ａ、１３１ｂの列間距離は導電リング７５のリング本体部７６の径より短く設定され、導電リング７５と導電ブラシ１３２間に所定の接触圧を生じるようにしてある。
導電ブラシ保持板１３０の下角部には、ベース４の外延後壁９ａ、９ｂに開口するネジ孔１２に対応するネジ用孔１３６が設けられている。 16A is a top view of the conductive brush holding plate 130, and FIG. 16B is a front view. When the conductive brush holding plate 130 is viewed from above, the two conductive brush rows 131a and 131b extend in a vertical direction from the conductive brush holding plate 130 in a free state, as shown in FIG. The distance between the rows of the conductive brush rows 131a and 131b in the conductive brush holding plate 130 is set to be shorter than the diameter of the ring body portion 76 of the conductive ring 75 so that a predetermined contact pressure is generated between the conductive ring 75 and the conductive brush 132. is there.
A screw hole 136 corresponding to the screw hole 12 opened in the outwardly extending rear walls 9 a and 9 b of the base 4 is provided in the lower corner portion of the conductive brush holding plate 130.

導電ブラシ１３２は銀パラジウム合金などで形成された丸軸の導線１３３の２本組で構成され、図１０の（ｃ）に仮想線で示すように、回転ユニット４０の各導電リング７５のリング本体部７６における両側のフランジ７７に挟まれた外周面領域に当該２本ずつの導線１３３を接触させている。
導電ブラシ１３２の長さは、導線１３３がその側面で導電リング７５に接触するように、導電ブラシ保持板１３０から回転ユニット４０（導電リング７５）の軸心までの距離よりも長く設定してある。 The conductive brush 132 is composed of two pairs of round shaft conductive wires 133 formed of silver palladium alloy or the like, and as shown by phantom lines in FIG. 10C, the ring main body of each conductive ring 75 of the rotary unit 40. The two conducting wires 133 are brought into contact with the outer peripheral surface region sandwiched between the flanges 77 on both sides of the portion 76.
The length of the conductive brush 132 is set to be longer than the distance from the conductive brush holding plate 130 to the axis of the rotary unit 40 (conductive ring 75) so that the conductive wire 133 contacts the conductive ring 75 on its side surface. .

つぎに、上述の導電ブラシ１３２を回転ユニット４０の対応する導電リング７５と接触させる組立手順について説明する。
ここでは、あらかじめ回転ユニット４０を嵌めこんだ状態のベース４に対して、組付け治具を用いて導電ブラシ保持板１３０を取り付けることにより行う。
図１７は組付け治具を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は背面図である。
組付け治具１４０は、基台１４１上に、コラム１４２を介して上方に配置されたアセンブリ載置盤１４３と、アセンブリ載置盤１４３の後方に同じくコラム１４４を介して配置された保持板支持部１４５と、アセンブリ載置盤１４３と保持板支持部１４５の間に配置された拡開レバー１４６（１４６ａ、１４６ｂ）と、アセンブリ載置盤１４３の下に設置されて拡開レバー１４６を駆動するレバー駆動装置１４８とを備えて構成される。 Next, an assembly procedure for bringing the above-described conductive brush 132 into contact with the corresponding conductive ring 75 of the rotary unit 40 will be described.
Here, the conductive brush holding plate 130 is attached to the base 4 in which the rotary unit 40 is fitted in advance using an assembly jig.
FIG. 17 shows an assembly jig, (a) is a plan view, (b) is a side view, and (c) is a rear view.
The assembly jig 140 includes an assembly mounting board 143 disposed above the base 141 via the column 142 and a holding plate support disposed behind the assembly mounting board 143 via the column 144. 145, an expansion lever 146 (146 a, 146 b) disposed between the assembly mounting board 143 and the holding plate support 145, and installed under the assembly mounting board 143 to drive the expansion lever 146. And a lever driving device 148.

アセンブリ載置盤１４３は幅方向中央に前後に延びるスライド溝１５０を備える。スライド溝１５０は、回転ユニット４０を上下逆にしてキャップ部材１００のディスク部１０１を盤上に載置したとき、ディスク部１０１から突出するボス部１０２を受容する幅と深さを有する。   The assembly mounting board 143 includes a slide groove 150 extending in the front-rear direction at the center in the width direction. The slide groove 150 has a width and a depth for receiving the boss portion 102 protruding from the disk portion 101 when the disk portion 101 of the cap member 100 is placed on the board with the rotary unit 40 turned upside down.

保持板支持部１４５は、コラム１４４に支持された台板１５３の前両側の角に、上方に延びる断面Ｌ型のアングル材１５４を備える。アングル材１５４の一辺１５４ａは互いに接近方向に延び、他辺１５４ｂは後方へ延びる。そして他辺１５４ｂ間の距離は導電ブラシ保持板１３０を挟むように導電ブラシ保持板１３０の幅に対応させてある。
アングル材１５４の後方には２本のロッド１５５がアングル材１５４と平行に台板１５３から立ち上がり、アングル材１５４の一辺１５４ａの後面を含む平面とロッド１５５との間隙を導電ブラシ保持板１３０の板厚に対応させてある。 The holding plate support portion 145 includes an angle member 154 having an L-shaped cross section extending upward at corners on both front sides of the base plate 153 supported by the column 144. One side 154a of the angle member 154 extends in the approaching direction, and the other side 154b extends rearward. The distance between the other sides 154b is made to correspond to the width of the conductive brush holding plate 130 so as to sandwich the conductive brush holding plate 130 therebetween.
Two rods 155 rise from the base plate 153 in parallel with the angle member 154 behind the angle member 154, and the gap between the flat surface including the rear surface of one side 154 a of the angle member 154 and the rod 155 is a plate of the conductive brush holding plate 130. It corresponds to the thickness.

アセンブリ載置盤１４３と保持板支持部１４５の台板１５３の高さは、アングル材１５４とロッド１５５との間に導電ブラシ保持板１３０を挿入して台板１５３上に着座させたとき、導電ブラシ保持板１３０から延びる導電ブラシ１３２の位置が、アセンブリ載置盤１４３にキャップ部材１００のディスク部１０１を載置した回転ユニット４０の導電リング７５の高さと合致するように設定してある。   The height of the base plate 153 of the assembly mounting board 143 and the holding plate support part 145 is such that the conductive brush holding plate 130 is inserted between the angle member 154 and the rod 155 and is seated on the base plate 153. The position of the conductive brush 132 extending from the brush holding plate 130 is set so as to coincide with the height of the conductive ring 75 of the rotating unit 40 on which the disk portion 101 of the cap member 100 is mounted on the assembly mounting board 143.

拡開レバー１４６は導電ブラシ保持板１３０の２列の導電ブラシ列１３１ａ、１３１ｂに対応して２本が列間に配置され、それぞれ各導電ブラシ１３２と係合するように並んだ歯溝１４７を有している。
レバー駆動装置１４８は、エアシリンダを駆動源とし、非駆動時は２本の拡開レバー１４６を幅方向中央寄りに位置させ、駆動時には拡開レバー１４６を互いに離間した所定位置まで移動させる。 Two expansion levers 146 are arranged between the rows corresponding to the two conductive brush rows 131 a and 131 b of the conductive brush holding plate 130, and the tooth grooves 147 arranged to engage with the respective conductive brushes 132 are arranged. Have.
The lever driving device 148 uses an air cylinder as a drive source, and when undriven, the two expanding levers 146 are positioned closer to the center in the width direction, and during driving, the expanding levers 146 are moved to predetermined positions separated from each other.

以上の構成になる組付け治具１４０は次のように使用する。
先ず、レバー駆動装置１４８の非駆動状態において、保持板支持部１４５のアングル材１５４とロッド１５５との間に、導電ブラシ１３２を前方に向けて導電ブラシ保持板１３０をセットする。
つぎに、レバー駆動装置１４８を駆動させると、拡開レバー１４６が所定位置まで離間方向に移動して、導電ブラシ１３２が拡開レバー１４６の各歯溝１４７に係合して押され、これによりすべての導電ブラシ１３２の先端側が導電リング７５の径より大きく拡げられる。 The assembly jig 140 having the above configuration is used as follows.
First, in a non-driven state of the lever driving device 148, the conductive brush holding plate 130 is set with the conductive brush 132 facing forward between the angle member 154 of the holding plate support 145 and the rod 155.
Next, when the lever driving device 148 is driven, the expanding lever 146 moves in the separating direction to a predetermined position, and the conductive brush 132 is engaged with each tooth groove 147 of the expanding lever 146 and pushed. The tip side of all the conductive brushes 132 is expanded larger than the diameter of the conductive ring 75.

この状態を保持しておいて、回転ユニット４０を上下逆にして、キャップ部材１００のボス部１０２をアセンブリ載置盤１４３のスライド溝１５０に沿わせながら、ディスク部１０１を盤上に滑らせて、ベース４の後壁９が導電ブラシ保持板１３０に当接するまで移動させる。
この間、導電ブラシ１３２が大きく開いているので、その導線の先端が丸み加工など施さず単純切断されたものであっても導電リング７５を損傷せず、あるいは先端が引っ掛かって導電ブラシ１３２自体が曲がるなどすることもない。また導電ブラシ１３２と導電リング７５の高さ位置が対応しているので、導電ブラシ１３２は絶縁ディスク８０等に接触することもない。 While maintaining this state, the disk unit 101 is slid on the board while the rotating unit 40 is turned upside down and the boss part 102 of the cap member 100 is along the slide groove 150 of the assembly mounting board 143. Then, the base 4 is moved until the rear wall 9 of the base 4 comes into contact with the conductive brush holding plate 130.
During this time, since the conductive brush 132 is wide open, the conductive ring 75 is not damaged or the conductive brush 132 itself bends even if the conductive wire 75 is simply cut without rounding or the like. There is no such thing. Further, since the height positions of the conductive brush 132 and the conductive ring 75 correspond to each other, the conductive brush 132 does not contact the insulating disk 80 or the like.

ベース４の後壁９が導電ブラシ保持板１３０に当接したら、レバー駆動装置１４８を非駆動に切り替える。これにより、導電ブラシ１３２の拡開が終了し自由状態方向へ戻り、導電ブラシ１３２の側面が回転ユニット４０の絶縁ディスク８０間に臨む導電リング７５に接触状態となる。
このあと、回転ユニット４０にベース４を嵌めこみ、導電ブラシ保持板１３０のネジ用孔１３６を通してネジ１８をベース４のネジ孔１２にねじ込むことにより導電ブラシ保持板１３０がベース４に結合されるから、全体を上方に持ち上げて組付け治具１４０から取り外す。なお、ベース４の切り欠き部１０は、導電リング７５に接触状態の導電ブラシ１３２に接触せずに回転ユニット４０に嵌めこむことが可能な大きさとなっている。
ベース４の側壁８の高さは低く設定してあるので、ベースに着座している回転ユニット４０の基盤４１に近い低位置の導電リング７５についても、導電ブラシ１３２が適正に接触しているかどうかの目視確認が容易である。
なお、レバー駆動装置１４８の駆動から非駆動への切り替えは、導電ブラシ保持板１３０とベース４の結合の後でもよい。ただし、レバー駆動装置１４８の駆動から非駆動への切り替えは、回転ユニット４０にベース４を嵌めこんだ後が望ましい。レバー駆動装置１４８を非駆動に切り替えると、導電ブラシ１３２の拡開が終了するため、ベース４の切り欠き部１０を小さくすることができるためである。 When the rear wall 9 of the base 4 contacts the conductive brush holding plate 130, the lever driving device 148 is switched to non-driving. As a result, the expansion of the conductive brush 132 is completed and the conductive brush 132 returns to the free state direction, and the side surface of the conductive brush 132 comes into contact with the conductive ring 75 facing the insulating disk 80 of the rotating unit 40.
After that, the conductive brush holding plate 130 is coupled to the base 4 by fitting the base 4 into the rotating unit 40 and screwing the screw 18 into the screw hole 12 of the base 4 through the screw hole 136 of the conductive brush holding plate 130. Then, the whole is lifted upward and removed from the assembly jig 140. The notch 10 of the base 4 has a size that can be fitted into the rotary unit 40 without contacting the conductive brush 132 in contact with the conductive ring 75.
Since the height of the side wall 8 of the base 4 is set low, whether or not the conductive brush 132 is in proper contact with the conductive ring 75 at a low position near the base 41 of the rotary unit 40 seated on the base. Is easy to check visually.
Note that the switching of the lever driving device 148 from driving to non-driving may be performed after the conductive brush holding plate 130 and the base 4 are coupled. However, switching from driving to non-driving of the lever driving device 148 is preferably after the base 4 is fitted in the rotating unit 40. This is because, when the lever driving device 148 is switched to non-driving, the expansion of the conductive brush 132 is completed, so that the cutout portion 10 of the base 4 can be reduced.

このあと、トップカバー３をベース４上に重ねて、ネジ１６で結合する。
次いで、トップカバー３から後方に延びているフック２９に側壁３１の凹部３２を沿わせてバックカバー５をトップカバー３とベース４の結合体に押し付け、フック２９の爪２９ａを係止部３３に係止させることにより、導電ブラシ保持板１３０がバックカバー５でカバーされ、スリップリング機構をケース２内に収納した回転コネクタ装置１の組立が完了する。
以上のように、すべての導電ブラシ１３２を一括して曲げ変形させて、支障なく各導電リング７５との適正な接触状態を得ることができるから、導電ブラシ保持板１３０の導電ブラシ１３２は自由状態で単純に直線状に延ばしたもので済み、上述の導線を単純切断すればよいことと合わせて、加工コストを低減させる。 Thereafter, the top cover 3 is overlaid on the base 4 and coupled with screws 16.
Next, the back cover 5 is pressed against the combined body of the top cover 3 and the base 4 along the concave portion 32 of the side wall 31 along the hook 29 extending rearward from the top cover 3, and the claw 29 a of the hook 29 is engaged with the locking portion 33. By engaging, the conductive brush holding plate 130 is covered with the back cover 5, and the assembly of the rotary connector device 1 in which the slip ring mechanism is housed in the case 2 is completed.
As described above, since all the conductive brushes 132 can be bent and deformed at the same time and an appropriate contact state with each conductive ring 75 can be obtained without hindrance, the conductive brush 132 of the conductive brush holding plate 130 is in a free state. Thus, it is sufficient to simply extend it in a straight line, and it is possible to reduce the processing cost in combination with the fact that the above-mentioned conducting wire may be simply cut.

上記構成になる回転コネクタ装置１は、従来例で述べた監視装置における回転側センサ等からの信号の固定側への伝達や、回転側に設置されるモータや表示装置等への電力、信号の供給を、回転角の大きさに制限なく安定確実に実現することができる。   The rotary connector device 1 configured as described above is configured to transmit a signal from a rotation side sensor or the like in the monitoring device described in the conventional example to a fixed side, or to transmit power and signals to a motor or a display device installed on the rotation side. Supply can be stably and reliably realized without limitation on the size of the rotation angle.

本実施の形態では、切り欠き９５が発明における逃げ部に該当する。また、ガイドブロック１１５がガイド部材に該当し、基盤４１における中円環部８３の外周面８３ａがリング保持部に該当する。   In the present embodiment, the notch 95 corresponds to the escape portion in the invention. The guide block 115 corresponds to a guide member, and the outer peripheral surface 83a of the middle annular portion 83 in the base 41 corresponds to a ring holding portion.

本実施の形態の回転コネクタ装置は以上のように構成され、回転側は、導電リング７５に対応する導電ピン７０を軸回りの周方向に配置しそれぞれ軸方向に延ばした基盤４１を有し、導電リング７５は、基盤４１の軸方向に絶縁ディスク８０と交互に積層されるとともに、導電ブラシ１３２との接触面となるリング本体部７６から内方に延びて導電ピン７０と結合する接続片７８を有して、導電リング７５の積層ごとに当該導電リング７５の接続片７８が対応する導電ピン７０と接続されているものとしたので、導電リング７５と導電ピン７０の電気的な接続を組み立て作業中に容易に確認できる。したがってまた、組み立ててしまった後の導通不良が防止される。
また、導電ピン７０と導電リング７５の結合部が導電リング７５の外部に露出せず簡素で小型に構成される。 The rotary connector device according to the present embodiment is configured as described above, and the rotation side has a base 41 in which conductive pins 70 corresponding to the conductive rings 75 are arranged in the circumferential direction around the axis and extend in the axial direction. The conductive rings 75 are alternately stacked with the insulating disks 80 in the axial direction of the base 41, and extend inward from the ring main body portion 76 serving as a contact surface with the conductive brush 132 to be connected to the conductive pins 70. Since the connection piece 78 of the conductive ring 75 is connected to the corresponding conductive pin 70 for each stack of the conductive rings 75, the electrical connection between the conductive ring 75 and the conductive pin 70 is assembled. Easy to check during work. Therefore, poor conduction after assembly is also prevented.
Further, the connecting portion of the conductive pin 70 and the conductive ring 75 is not exposed to the outside of the conductive ring 75, and is configured to be simple and small.

絶縁ディスク８０は、積層される隣接する同士が互いに当接するとともに、当該当接状態で互いの外周部（スペーサ部８９）間に軸方向の間隙を形成し、導電リング７５はそのリング本体部７６が上記間隙に保持されるものとしたので、各絶縁ディスク８０の軸方向位置が固定される結果、絶縁ディスク８０間の間隙に保持される導電リング７５の軸方向位置も確定して、導電ブラシに対する軸方向ぶれが生じない。   The insulating disks 80 are in contact with each other adjacent to each other, and in the contact state, an axial gap is formed between the outer peripheral portions (spacer portions 89). The conductive ring 75 has a ring main body portion 76. Is held in the gap, the axial position of each insulating disk 80 is fixed. As a result, the axial position of the conductive ring 75 held in the gap between the insulating disks 80 is also determined. No axial wobbling occurs.

絶縁ディスク８０は、導電リング７５のリング本体部７６を中円環部８３の外周面８３ａに嵌めこんで保持し、リング本体部７６よりも大径の外形を有するとともに、隣接する同士が互いに当接し、隣接する絶縁ディスク８０の間に導電リング７５のリング本体部７６が臨む周面溝Ｍが形成されるものとしているので、上述と同様に、各絶縁ディスク８０の軸方向位置が固定されるとともに、周面溝Ｍによって導電リング７５の軸方向位置が確定する。
そしてさらに、導電リング７５は、そのリング本体部７６が絶縁ディスク８０の外周面８３ａによって径方向にも支持されるので、加工容易な薄板材で形成しても導電ブラシの押圧に耐える剛性をもつことができ、導電ブラシの押圧力を大きくして導電ブラシ自体の浮きを防止することもできる。 The insulating disk 80 holds the ring main body portion 76 of the conductive ring 75 by fitting it into the outer peripheral surface 83a of the middle annular portion 83, has an outer diameter larger than that of the ring main body portion 76, and adjoins each other. Since the circumferential groove M facing the ring main body 76 of the conductive ring 75 is formed between the adjacent insulating disks 80 in contact with each other, the axial position of each insulating disk 80 is fixed as described above. At the same time, the axial position of the conductive ring 75 is determined by the circumferential groove M.
Further, since the ring main body portion 76 of the conductive ring 75 is also supported in the radial direction by the outer peripheral surface 83a of the insulating disk 80, the conductive ring 75 has rigidity enough to withstand the pressing of the conductive brush even when formed with a thin plate material that can be easily processed. In addition, the pressing force of the conductive brush can be increased to prevent the conductive brush itself from floating.

絶縁ディスク８０は、導電ピン７０を貫通させるピン貫通孔９０と、先に積層された隣接の導電リング７５の接続片７８と導電ピン７０の結合部を逃げる切り欠き９５とを有しているので、接続部と絶縁ディスク８０との干渉が避けられ、導電リング７５（接続片７８）を載置する直下の絶縁ディスク８０よりも導電ピン７０を突出させて、半田付けなどを容易にすることができる。
また、接続片７８と導電ピン７０の接続部が半田付けによって盛り上がっても、隣接する絶縁ディスク８０同士を当接させるのに影響を及ぼさない。 The insulating disk 80 has a pin through hole 90 through which the conductive pin 70 passes, and a connection piece 78 of the adjacent conductive ring 75 and a notch 95 that escapes from the coupling portion of the conductive pin 70 that have been previously stacked. The interference between the connecting portion and the insulating disk 80 can be avoided, and the conductive pin 70 can be protruded from the insulating disk 80 directly below the conductive ring 75 (connecting piece 78) to facilitate soldering. it can.
Further, even if the connection portion between the connection piece 78 and the conductive pin 70 is raised by soldering, it does not affect the contact between the adjacent insulating disks 80.

互いに隣接する導電リング７５に対応する導電ピン７０の配置は周方向等間隔の一定としたので、ピン貫通孔９０を有する絶縁ディスク８０を積層の各段に使用できる共通部品とすることができ、組立作業時の部品間違いを発生させない。   Since the arrangement of the conductive pins 70 corresponding to the conductive rings 75 adjacent to each other is constant in the circumferential direction, the insulating disk 80 having the pin through holes 90 can be a common component that can be used in each stage of the stacking, Does not cause component mistakes during assembly work.

基盤４１から延びる導電ピン７０の長さは、導電リング７５のそれぞれの軸方向位置に対応して互いに異ならせ、上端が当該導電リング７５の上に載置される絶縁ディスク８０の軸方向厚さの範囲内に位置するように設定してあるので、導電リング７５と導電ピン７０の対応関係を確認するのが容易であり、結合ミスが生じないとともに、無駄がなくコスト低減に寄与する。
そして、導電リング７５との結合が済んだ多くの導電ピン７０を上に積層される各絶縁ディスク８０ごとにピン貫通孔９０に繰り返し通す必要がないから、組み付け作業が楽である。 The lengths of the conductive pins 70 extending from the base 41 are different from each other corresponding to the respective axial positions of the conductive rings 75, and the axial thickness of the insulating disk 80 whose upper end is placed on the conductive ring 75. Therefore, it is easy to confirm the correspondence between the conductive ring 75 and the conductive pin 70, no coupling error occurs, and there is no waste, contributing to cost reduction.
In addition, since it is not necessary to repeatedly pass through the pin through holes 90 for each insulating disk 80 stacked on top of each other, the assembling work is easy.

積層された絶縁ディスク８０および導電リング７５を基盤４１との間に挟んで、導電リング７５の内周側を通して当該基盤４１と連結されるキャップ部材１００を有しているので、軸方向にガタのない組立体となり、導電リング７５と導電ブラシ１３２の接触状態が安定的に保持される。   Since the laminated insulating disk 80 and the conductive ring 75 are sandwiched between the base 41 and the cap member 100 is connected to the base 41 through the inner peripheral side of the conductive ring 75, As a result, the contact state between the conductive ring 75 and the conductive brush 132 is stably maintained.

基盤４１とキャップ部材１００の間にはガイブロック１１５が延び、絶縁ディスク８０はガイドブロック１１５と整合するガイド穴８１を有しているので、絶縁ディスク８０の積層組み付けが容易であり、また軸ずれの発生もない。（請求項８）
ガイドブロック１１５は基盤４１と別体にしてあるので、例えば基盤４１と一体成形したときと比較して、基盤４１もガイドブロック１１５もそれぞれ単品部品として管理する際、それぞれスペースをとらない利点がある。
なお、ガイドブロック１１５を基盤４１と一体に成形すれば、部品点数が少なくなる。 A guy block 115 extends between the base 41 and the cap member 100, and the insulating disk 80 has a guide hole 81 that aligns with the guide block 115. There is no outbreak. (Claim 8)
Since the guide block 115 is separated from the base 41, for example, when the base 41 and the guide block 115 are each managed as a single component, there is an advantage that space is not taken as compared with a case where the guide block 115 is integrally formed with the base 41. .
If the guide block 115 is formed integrally with the base 41, the number of parts is reduced.

積層された絶縁ディスク８０と導電リング７５を基盤４１とキャップ部材１００の間に挟み込んで回転ユニット４０とし、その基盤４１はケース２の底壁６に対して回転可能に支持され、導電ブラシ１３２はケース２に固定的に支持されて、キャップ部材１００とケース２の天壁１９の間には回転ユニット４０を底壁６方向に付勢するスプリング１２０が設けてあるので、回転ユニット４０全体がケース２に対して軸方向のガタを生じず、したがって導電ブラシ１３２と回転ユニット４０の導電リング７５との接触状態も一層安定的に保持される。   The laminated insulating disk 80 and the conductive ring 75 are sandwiched between the base 41 and the cap member 100 to form a rotary unit 40. The base 41 is rotatably supported with respect to the bottom wall 6 of the case 2, and the conductive brush 132 is A spring 120 that is fixedly supported by the case 2 and biases the rotary unit 40 in the direction of the bottom wall 6 is provided between the cap member 100 and the top wall 19 of the case 2. No backlash in the axial direction is generated with respect to 2, so that the contact state between the conductive brush 132 and the conductive ring 75 of the rotary unit 40 is also more stably maintained.

とくに、基盤４１はケース２の底壁６に形成された穴１４に回転可能に嵌合する円筒部４４と、穴１４の縁のユニット支持面１５に着座するフランジ部４３を備えているので、スプリング１２０で底壁６方向に付勢されたとき、回転ユニット４０は底壁６に対して垂直姿勢に保持され、軸ぶれも防止される。
さらに、キャップ部材１００はそのボス部１０２をケース２の天壁１９の穴１９ａに回転可能に嵌合させているので、回転ユニット４０がスプリング１２０で付勢されて底壁６に確実に着座しているのと相俟って、回転ユニット４０の軸ぶれが確実に防止され、これによっても導電ブラシ１３２と導電リング７５との接触状態が精度良く安定的に保持される。 In particular, the base 41 includes a cylindrical portion 44 that is rotatably fitted in the hole 14 formed in the bottom wall 6 of the case 2 and a flange portion 43 that is seated on the unit support surface 15 at the edge of the hole 14. When the spring 120 is urged toward the bottom wall 6, the rotating unit 40 is held in a vertical posture with respect to the bottom wall 6, and shaft shake is also prevented.
Further, since the boss portion 102 of the cap member 100 is rotatably fitted in the hole 19a of the top wall 19 of the case 2, the rotary unit 40 is urged by the spring 120 and reliably seats on the bottom wall 6. In combination with this, the shaft shake of the rotating unit 40 is reliably prevented, and the contact state between the conductive brush 132 and the conductive ring 75 is also stably maintained with high accuracy.

また、導電ブラシ１３２が導電リング７５ごとに当該導電リング７５のリング本体部７６の幅内に並んで接触する２本の導線１３３で構成されているので、導線１３３の一方が接触不良となっても、他方の導線１３３によって通電が確保される。   In addition, since the conductive brush 132 is composed of two conductive wires 133 that are in contact with each other along the width of the ring main body 76 of the conductive ring 75 for each conductive ring 75, one of the conductive wires 133 has poor contact. In addition, energization is ensured by the other conductor 133.

組付け治具は、軸方向を上下反転させた回転ユニット４０をキャップ部材１００においてスライド可能に載置するアセンブリ載置盤１４３と、アセンブリ載置盤１４３に載置された回転ユニット４０における導電リング７５の軸方向位置に導電ブラシ１３２が対応する高さに導電ブラシ保持板１３０を支持する保持板支持部１４５と、導電ブラシ保持板１３０からアセンブリ載置盤１４３方向へ延びる導電ブラシ１３２を横切る方向に移動可能で、導電ブラシ１３２に係合して当該導電ブラシを回転ユニット４０の軸に対する径方向外方へ曲げ変形させる拡開レバー１４６ａ、１４６ｂとを有している。   The assembly jig includes an assembly mounting board 143 that slidably mounts the rotary unit 40 whose axial direction is turned upside down on the cap member 100, and a conductive ring in the rotary unit 40 that is mounted on the assembly mounting board 143. A direction that crosses the holding brush support plate 145 that supports the conductive brush holding plate 130 at a height corresponding to the axial position 75 of the conductive brush 132, and the conductive brush 132 that extends from the conductive brush holding plate 130 toward the assembly mounting plate 143. Expansion levers 146a and 146b that engage with the conductive brush 132 and bend and deform the conductive brush outward in the radial direction with respect to the axis of the rotary unit 40.

この使用においては、まず、保持板支持部１４５に支持させた導電ブラシ保持板１３０の導電ブラシ１３２を拡開レバー１４６ａ、１４６ｂにより曲げ変形させて、導電ブラシ１３２の先端を回転ユニット４０のスライド経路から離間する位置に変位させ、次いで、基盤４１をベース４のユニット支持面１５に着座させた状態で反転させた回転ユニット４０のキャップ部材１００をアセンブリ載置盤１４３上でスライドさせて、ベース４における後壁９を導電ブラシ保持板１３０に当接させる。そして、この当接状態において、導電ブラシ保持板１３０をベース４にネジで結合することにより、複数の導電ブラシ１３２を導電リング７５に簡便に位置合わせすることができる。   In this use, first, the conductive brush 132 of the conductive brush holding plate 130 supported by the holding plate support portion 145 is bent and deformed by the expanding levers 146a and 146b, and the tip of the conductive brush 132 is slid along the slide path of the rotary unit 40. Next, the cap member 100 of the rotating unit 40 that is reversed with the base 41 being seated on the unit support surface 15 of the base 4 is slid on the assembly mounting board 143 to displace the base 41 from the base 4. The rear wall 9 is brought into contact with the conductive brush holding plate 130. In this contact state, the conductive brush holding plate 130 is coupled to the base 4 with a screw, whereby the plurality of conductive brushes 132 can be easily aligned with the conductive ring 75.

なお、実施の形態ではキャップ部材１００と基盤４１の連結をガイドブロック１１５を介して行っているが、ガイドブロック１１５を廃して、直接キャップ部材１００と基盤４１間をボルトで連結してもよい。
また、導電ピン７０と導電リング７５の接続は半田付けによる結合としたが、例えば圧入や溶着、もしくは導電ペーストによって電気的に結合してもよい。
なおまた、導電ピン７０と導電リング７５の接続を圧入で行なう場合や、熱などを受けても曲がらない場合には、絶縁ディスク８０がすべての導電ピン７０に対応してピン貫通孔９０あるいは切り欠き９５を備えているので、基盤４１から最遠の導電リング７５に対応する最長の導電ピン７０と同一長さにして部品管理を容易にしてもよい。 In the embodiment, the cap member 100 and the base 41 are connected via the guide block 115, but the guide block 115 may be eliminated and the cap member 100 and the base 41 may be directly connected by a bolt.
The connection between the conductive pin 70 and the conductive ring 75 is a connection by soldering. However, the connection may be performed by press-fitting, welding, or conductive paste, for example.
In addition, when the conductive pin 70 and the conductive ring 75 are connected by press fitting, or when the conductive disk 70 does not bend even when subjected to heat, the insulating disk 80 corresponds to all the conductive pins 70 or cuts through the pin through holes 90. Since the notch 95 is provided, the same length as the longest conductive pin 70 corresponding to the conductive ring 75 farthest from the base 41 may be used to facilitate component management.

なお、実施の形態では導電ピン７０の長さを周方向等間隔の１間隔ごとに順次大きくするものとしたが、これに限定されず、導電ピン７０の本数が奇数で周方向等間隔に配置される場合には、例えば２間隔ごとに導電ピン７０の長さを順次大きくするようにしてもよい。この場合、浅溝９３を伴うピン貫通孔９０と切り欠き９５との間隔は導電ピン７０の本数に基づく等間隔の２つ分に設定することになる。   In the embodiment, the length of the conductive pins 70 is sequentially increased at every circumferentially equal interval. However, the present invention is not limited to this, and the number of the conductive pins 70 is an odd number and arranged at equal circumferential intervals. In this case, for example, the length of the conductive pin 70 may be sequentially increased every two intervals. In this case, the interval between the pin through hole 90 with the shallow groove 93 and the notch 95 is set to two equal intervals based on the number of the conductive pins 70.

１ 回転コネクタ装置
２ ケース
３ トップカバー
４ ベース
５ バックカバー
６ 底壁
７ 前壁
８ａ、８ｂ 側壁
９ 後壁
９ａ、９ｂ 外延後壁
１０ 切り欠き部
１１ ボス
１２ ネジ孔
１３ フランジ
１４ 穴
１５ ユニット支持面
１６、１８ ネジ
１７ 位置決めコラム
１９ 天壁
１９ａ 穴
２０ 前壁
２１ａ、２１ｂ 側壁
２２ 後壁
２２ａ、２２ｂ 外延後壁
２３ 切り欠き部
２４ 取付部
２５ ネジ用孔
２６ フランジ
２７ 凹部
２８ コラム
２９ フック
２９ａ 爪
３０ 主壁
３１ 側壁
３２ 凹部
３３ 係止部
４０ 回転ユニット
４１ 基盤
４２ 主部
４３ フランジ部
４４ 円筒部
４５ リング載置部
４６ 外円環部
４７ 内円環部
４８ 小ボス
４９ ガイド受け凹部
４９ａ 底壁
５０ ボス部
５１ 穴
５１ａ 底壁
５２ 貫通穴
５３ 係止片
５４ 爪
５５ 位置決め突起
５６ 回転側配線基板
５６ａ 切り欠き部
５７ 穴
５８ａ ピン貫通孔
５８ｂ 導線貫通孔
６０ パンユニット接続部材
６１ 基盤接続部
６１ａ 肩部
６２ パンユニット接続部
６３ カバー部
６４ 円筒孔
６４ａ 上端壁
６５ ネジ貫通孔
６６ 連結孔
６７ ガイドバー
６８ 底壁
６９ 周壁
７０ 導電ピン
７１ 通過口
７２ 外部配線
７５ 導電リング
７６ リング本体部
７７ フランジ
７８ 接続片
７９ 結合孔
８０ 絶縁ディスク
８１ ガイド穴
８２ 外円環部
８３ 中円環部
８３ａ 外周面
８４ 内円環部
８５、８８ リング溝
８６ 外円環部
８７ 内円環部
８９ スペーサ部
９０ ピン貫通孔
９２ 突堤
９３ 浅溝
９５ 切り欠き
９６ 凹部
１００ キャップ部材
１０１ ディスク部
１０２ ボス部
１０３ 穴
１０３ａ 底壁
１０４ 貫通孔
１０５ ガイド受け凹部
１０５ａ 底壁
１０６ 外円環部
１０７ 内円環部
１０８ リング溝
１１０ 切り欠き
１１１ 凹部
１１２ａ、１１２ｂ ネジ
１１５ ガイドブロック
１１６ 凹部
１１６ａ 底壁
１１７ａ、１１７ｂ ネジ孔
１２０ スプリング
１２１ 円板部
１２２ 穴
１２３ アーム部
１３０ 導電ブラシ保持板（固定側配線基板）
１３１ａ、１３１ｂ 導電ブラシ列
１３２ 導電ブラシ
１３３ 導線
１３５ コネクタ
１３６ ネジ用孔
１４０ 組付け治具
１４１ 基台
１４２、１４４ コラム
１４３ アセンブリ載置盤
１４５ 保持板支持部
１４６ａ、１４６ｂ 拡開レバー
１４７ 歯溝
１４８ レバー駆動装置
１５０ スライド溝
１５３ 台板
１５４ アングル材
１５５ ロッド
Ｍ 周面溝
Ｒ 収容空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotation connector apparatus 2 Case 3 Top cover 4 Base 5 Back cover 6 Bottom wall 7 Front wall 8a, 8b Side wall 9 Rear wall 9a, 9b Outward extending rear wall 10 Notch part 11 Boss 12 Screw hole 13 Flange 14 Hole 15 Unit support surface 16, 18 Screws 17 Positioning column 19 Top wall 19a Hole 20 Front wall 21a, 21b Side wall 22 Rear wall 22a, 22b Extending rear wall 23 Notch portion 24 Mounting portion 25 Screw hole 26 Flange 27 Recess 28 Column 29 Hook 29a Claw 30 Main wall 31 Side wall 32 Concave portion 33 Locking portion 40 Rotating unit 41 Base 42 Main portion 43 Flange portion 44 Cylindrical portion 45 Ring mounting portion 46 Outer ring portion 47 Inner ring portion 48 Small boss 49 Guide receiving recess 49a Bottom wall 50 Boss part 51 Hole 51a Bottom wall 52 Through hole 53 Locking piece 54 Claw 55th place Determining projection 56 Rotation side wiring board 56a Notch portion 57 Hole 58a Pin through hole 58b Lead wire through hole 60 Pan unit connection member 61 Base connection portion 61a Shoulder portion 62 Pan unit connection portion 63 Cover portion 64 Cylindrical hole 64a Upper end wall 65 Screw penetration Hole 66 Connection hole 67 Guide bar 68 Bottom wall 69 Peripheral wall 70 Conductive pin 71 Passage port 72 External wiring 75 Conductive ring 76 Ring body part 77 Flange 78 Connection piece 79 Coupling hole 80 Insulating disk 81 Guide hole 82 Outer ring part 83 Middle circle Ring part 83a Outer peripheral surface 84 Inner ring part 85, 88 Ring groove 86 Outer ring part 87 Inner ring part 89 Spacer part 90 Pin through hole 92 Jetty 93 Shallow groove 95 Notch 96 Recessed part 100 Cap member 101 Disk part 102 Boss Part 103 Hole 103a Bottom wall 104 Through hole 105 Receiving recess 105a bottom wall 106 outer ring portion 107 inner ring portion 108 ring groove 110 notch 111 recess 112a, 112b screw 115 guide block 116 recess 116a bottom wall 117a, 117b screw hole 120 spring 121 disc portion 122 hole 123 Arm part 130 Conductive brush holding plate (fixed-side wiring board)
131a, 131b Conductive brush row 132 Conductive brush 133 Conductive wire 135 Connector 136 Screw hole 140 Assembly jig 141 Base 142, 144 Column 143 Assembly mounting board 145 Holding plate support 146a, 146b Expanding lever 147 Tooth groove 148 Lever Driving device 150 Slide groove 153 Base plate 154 Angle material 155 Rod M Peripheral groove R Housing space

Claims (8)

回転側に複数の導電リングを備え、固定側には対応する導電リングと接触状態に配設される導電ブラシを有して、回転側と固定側の間で電気的接続を行なう回転コネクタ装置であって、
回転側は、導電リングに対応する導電ピンを軸回りの周方向に配置しそれぞれ軸方向に延ばした基盤を有し、
前記導電リングは、前記基盤の軸方向に絶縁ディスクと交互に積層されるとともに、導電ブラシとの接触面となるリング本体部から内方に延びて前記導電ピンと結合する接続片を有して、
前記導電リングの積層ごとに当該導電リングの接続片が対応する前記導電ピンと接続されていることを特徴とする回転コネクタ装置。 A rotary connector device having a plurality of conductive rings on the rotating side and a conductive brush arranged in contact with the corresponding conductive ring on the fixed side, and making electrical connection between the rotating side and the fixed side There,
The rotation side has a base in which conductive pins corresponding to the conductive rings are arranged in the circumferential direction around the axis and each extends in the axial direction.
The conductive ring is alternately laminated with insulating disks in the axial direction of the base, and has a connection piece that extends inward from a ring main body portion that becomes a contact surface with the conductive brush and is coupled to the conductive pin,
The rotary connector device, wherein a connection piece of the conductive ring is connected to a corresponding conductive pin for each stack of the conductive rings. 前記絶縁ディスクは、隣接する同士が互いに当接するとともに、当該当接状態で互いの外周部間に軸方向の間隙を形成し、
前記導電リングはそのリング本体部が前記間隙に保持されることを特徴とする請求項１に記載の回転コネクタ装置。 The insulating disks abut each other adjacent to each other, and form an axial gap between the outer peripheral portions in the abutting state,
The rotary connector device according to claim 1, wherein a ring body portion of the conductive ring is held in the gap. 前記絶縁ディスクは、前記導電リングのリング本体部を嵌めこんで保持するリング保持部を備え、前記導電リングのリング本体部よりも大径の外形を有するとともに、隣接する同士が互いに当接する部位を有し、
隣接する絶縁ディスクの間に前記導電リングのリング本体部が臨む周面溝が形成されることを特徴とする請求項１に記載の回転コネクタ装置。 The insulating disk includes a ring holding portion that fits and holds the ring main body portion of the conductive ring, has an outer shape larger in diameter than the ring main body portion of the conductive ring, and adjacent portions abut against each other. Have
The rotary connector device according to claim 1, wherein a circumferential groove facing the ring main body portion of the conductive ring is formed between adjacent insulating disks. 前記絶縁ディスクは、前記導電ピンを貫通させるピン貫通孔と、先に積層された隣接の導電リングの接続片と前記導電ピンの結合部を逃げる逃げ部とを有していることを特徴とする請求項２または３に記載の回転コネクタ装置。 The insulating disk includes a pin through-hole through which the conductive pin passes, a connecting piece of an adjacent conductive ring laminated in advance, and a relief portion for escaping a coupling portion of the conductive pin. The rotary connector device according to claim 2 or 3. 互いに隣接する導電リングに対応する前記導電ピンの周方向間隔が一定であることを特徴とする請求項４に記載の回転コネクタ装置。 5. The rotary connector device according to claim 4, wherein a circumferential interval between the conductive pins corresponding to adjacent conductive rings is constant. 前記基盤から延びる導電ピンの長さは、対応する前記導電リングのそれぞれの軸方向位置に対応し、上端が当該導電リングの上に載置される絶縁ディスクの軸方向厚さの範囲内に位置するように設定してあることを特徴とする請求項２から５のいずれか１に記載の回転コネクタ装置。 The length of the conductive pin extending from the base corresponds to the respective axial position of the corresponding conductive ring, and the upper end is located within the range of the axial thickness of the insulating disk placed on the conductive ring. The rotary connector device according to any one of claims 2 to 5, wherein the rotary connector device is set so as to. 前記積層された絶縁ディスクおよび導電リングを前記基盤との間に挟んで、前記導電リングの内周側を通して当該基盤と連結されるキャップ部材を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１に記載の回転コネクタ装置。 7. The cap member connected to the base through the inner peripheral side of the conductive ring with the laminated insulating disk and conductive ring sandwiched between the base and the base. The rotary connector device according to 1. 前記基盤とキャップ部材の間にはガイド部材が延び、
前記絶縁ディスクは前記ガイド部材と整合するガイド穴を有することを特徴とする請求項７に記載の回転コネクタ装置。 A guide member extends between the base and the cap member,
The rotary connector device according to claim 7, wherein the insulating disk has a guide hole aligned with the guide member.
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