JP2013130256A - Exhaust valve - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、配管に水を送り込むときに開弁して配管内の空気を排気し、排気が終われば閉弁し、また配管系の圧力が低下して真空状態となったときに開弁して外部空気を導入することにより真空状態を破壊する排気弁に関する。 The present invention opens the valve when water is fed into the pipe, exhausts the air in the pipe, closes when the exhaust is finished, and opens when the pressure in the piping system drops to a vacuum state. The present invention relates to an exhaust valve that breaks a vacuum state by introducing external air.
従来の排気弁は、例えば特許文献1に開示されている。これは、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に内側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ円筒形状で底部に内外を連通する通孔を設けたフロート受けを固定し、フロート受け内に球形フロートを自由状態で配したものである。この排気弁は、先ず配管に水を送り込むときには球形フロートが弁座から離座して降下した開弁状態であり、流入口から弁室内に流入してくる配管内の空気をリブの間の空間からフロート受け上端を通して及び通孔からフロート受け内を通して流出口に排気する。そして排気が終わって配管内の水が流入口から弁室内に流入してくると、リブの間の空間からフロート受け上端を通して及び通孔を通してフロート受け内に流入する水によって球形フロートが浮上して弁座に着座し閉弁する。また配管系の圧力が低下して真空状態となったときには球形フロートが弁座から離座して降下し、流出口から弁室内に流入してくる外部空気をフロート受け内から通孔を通して及びフロート受け上端からリブの間の空間を通して流入口から配管内に導入することにより真空状態を破壊する。 A conventional exhaust valve is disclosed in Patent Document 1, for example. This is a casing that forms a valve chamber with an inlet opening in the lower part and an outlet opening in the upper part, forming a valve seat between the valve chamber and the outlet, and forming a rib protruding inward on the valve chamber wall. Then, a float receiver having a substantially cylindrical shape with a bottom on the inside of the rib and provided with a through hole communicating with the inside and the outside at the bottom is fixed, and a spherical float is arranged in the float receiver in a free state. This exhaust valve is in an open state in which the spherical float is separated from the valve seat and lowered when water is first fed into the pipe, and the air in the pipe that flows into the valve chamber from the inlet is space between the ribs. The air is exhausted from the through hole through the upper end of the float receiver and through the inside of the float receiver through the through hole. When exhaust is finished and the water in the pipe flows into the valve chamber from the inlet, the spherical float rises due to the water flowing into the float receiver from the space between the ribs through the upper end of the float receiver and through the through hole. Sit on the valve seat and close it. In addition, when the pressure in the piping system drops to a vacuum state, the spherical float moves away from the valve seat and descends, and external air flowing into the valve chamber from the outlet is passed through the through hole and floated. The vacuum state is broken by introducing it into the pipe from the inlet through the space between the receiving upper end and the rib.
上記従来の排気弁は、水が流入口から弁室内に流入してきたときに、流出口から漏水してしまう問題点があった。これは、通孔からフロート受け内に流入してくる水が球形フロートの外表面に沿って滑らかに流れるために球形フロートを押し上げる力が不足しているためである。 The conventional exhaust valve has a problem that water leaks from the outlet when water flows into the valve chamber from the inlet. This is because the water flowing into the float receiver from the through hole flows smoothly along the outer surface of the spherical float, so that the force for pushing up the spherical float is insufficient.
したがって本発明が解決しようとする課題は、水が流入口から弁室内に流入してきたときに、漏水を生じない排気弁を提供することである。 Therefore, the problem to be solved by the present invention is to provide an exhaust valve that does not cause water leakage when water flows into the valve chamber from the inlet.
上記の課題を解決するために、本発明の排気弁は、ケーシングで下部に流入口が開口し上部に流出口が開口した弁室を形成し、弁室と流出口の間に弁座を形成し、弁室内壁に内側に突出したリブを形成し、リブの内側に有底のほぼ円筒形状で底部に内外を連通する通孔を設けたフロート受けを固定し、フロート受け内に球形フロートを自由状態で配したものにおいて、概略水平方向に延びる平面部を有する水流受け部材を球形フロートの下部に連結したことを特徴とするものである。 In order to solve the above-described problems, the exhaust valve of the present invention forms a valve chamber having an inlet opening at the bottom and an outlet opening at the upper portion of the casing, and a valve seat is formed between the valve chamber and the outlet. Then, a rib that protrudes inward is formed on the valve chamber wall, and a float receiver that has a substantially cylindrical shape with a bottom on the inside of the rib and a through hole that communicates the inside and outside is fixed to the bottom of the rib. In the free arrangement, a water flow receiving member having a flat portion extending in a substantially horizontal direction is connected to the lower portion of the spherical float.
本発明によれば、概略水平方向に延びる平面部を有する水流受け部材を球形フロートの下部に連結したものであるので、水が流入口から弁室内に流入してきたときに、通孔からフロート受け内に流入してくる水が水流受け部材の概略水平方向に延びる平面部に当たって水流受け部材を介して球形フロートを押し上げるので、漏水を生じることがないという効果を奏する。 According to the present invention, since the water flow receiving member having a flat portion extending in the substantially horizontal direction is connected to the lower part of the spherical float, when the water flows into the valve chamber from the inflow port, the float receiving member is received from the through hole. Since the water flowing in the water hits the plane portion extending in the substantially horizontal direction of the water flow receiving member and pushes up the spherical float through the water flow receiving member, there is an effect that no water leakage occurs.
以下、本発明の実施の形態について、図1を参照して説明する。本体1に蓋2をボルトで締結して内部に弁室3を有するケーシングを形成する。本体1の下部に流入口4を形成し、蓋2の上部に流出口5を形成する。蓋2に弁座6を間に挟んで取付部材7をネジで固定する。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. A
本体1は弁室3の内壁に内側に突出した複数のリブ9を一体に有し、リブ9の内側に有底のほぼ円筒形状のフロート受け10をスナップリングで固定する。フロート受け10はその底部に内外を連通する通孔11を有する。フロート受け10内に球形フロート12を自由状態で配置する。球形フロート12の下部を収容するための球形フロート12の外表面に概略沿った凹部13aを有すると共に外周に外方に向って概略水平方向に延びる環状の平面部13bを有する水流受け部材13を球形フロート12の下に配置する。水流受け部材13の平面部13bの上に複数の例えば球形フロート12の左右と手前と向こうの4個の弾性体から成るフロート保持部材14を溶接により固定する。フロート保持部材14は4個に限らず3個以上で構成することができる。フロート保持部材14は概略鉛直方向に延びる中部14aと、中部14aの下端から内方に向って概略水平方向に延びて内方先端部が水流受け部材13に溶接される下端部14bと、中部14aの上端から内方斜め上方に延びて球形フロート12を係止する上端部14cから成る形状である。フロート保持部材14の上端部14c及び中部14aを外方に拡げて球形フロート12をフロート保持部材14の内方に挿入し球形フロート12の下部を水流受け部材13の凹部13aに配置して、フロート保持部材14により球形フロート14を水流受け部材13の上方に回転自在に連結する。
The main body 1 integrally has a plurality of
上記の排気弁の動作は下記の通りである。先ず配管に水を送り込むときには球形フロート12は弁座6から離座して降下し流出口5を開くと共に水流受け部材13がフロート受け10の底壁に載った状態である。これにより、弁室3内に流入してくる配管内の空気をリブ9の間の空間からフロート受け10上端を通して及び通孔11からフロート受け10内を通して流出口5に排気する。
The operation of the exhaust valve is as follows. First, when water is fed into the pipe, the
そして排気が終わって配管内の水が流入口4から弁室3内に流入してくると、球形フロート12はリブ9の間の空間からフロート受け10上端を通して及び通孔11を通してフロート受け10内に流入する水によって浮上して弁座6に着座して流出口8を閉じる。これにより、水の漏出を防止する。このとき、通孔11からフロート受け10内に流入してくる水が水流受け部材13の概略水平方向に延びる平面部13aに当たって水流受け部材13を介して球形フロート12を押し上げるので、漏水を生じることがない。配管系の圧力が低下して真空状態となったときには球形フロート12が弁座6から離座して降下し流出口5を開くと共に水流受け部材13がフロート受け10の底壁に載った状態となる。これにより、弁室3内に流入してくる外部空気をフロート受け10上端からリブ9の間の空間を通して及びフロート受け10内から通孔11を通して流入口4から配管内に導入することにより真空状態を破壊する。
When the exhaust is finished and the water in the pipe flows into the
本発明は、配管に水を送り込むときに開弁して配管内の空気を排気し、排気が終われば閉弁し、また配管系の圧力が低下して真空状態となったときに開弁して外部空気を導入することにより真空状態を破壊する排気弁に利用することができる。 The present invention opens the valve when water is fed into the pipe, exhausts the air in the pipe, closes when the exhaust is finished, and opens when the pressure in the piping system drops to a vacuum state. Thus, it can be used as an exhaust valve for breaking the vacuum state by introducing external air.
1 本体
2 蓋
3 弁室
4 流入口
5 流出口
6 弁座
9 リブ
10 フロート受け
11 通孔
12 球形フロート
13 水流受け部材
13a 水流受け部材の凹部
13b 水流受け部材の平面部
14 フロート保持部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011280967A JP2013130256A (en) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | Exhaust valve |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
JP2011280967A JP2013130256A (en) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | Exhaust valve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2013130256A true JP2013130256A (en) | 2013-07-04 |
Family
ID=48907970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011280967A Pending JP2013130256A (en) | 2011-12-22 | 2011-12-22 | Exhaust valve |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2013130256A (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02271170A (en) * | 1989-04-12 | 1990-11-06 | Tlv Co Ltd | Exhaust valve |
US5769429A (en) * | 1995-06-21 | 1998-06-23 | Val-Matic Valve And Manufacturing Corp. | Seat for air valves |
JP2002181216A (en) * | 2000-12-15 | 2002-06-26 | Tlv Co Ltd | Exhaust valve |
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2011
- 2011-12-22 JP JP2011280967A patent/JP2013130256A/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH02271170A (en) * | 1989-04-12 | 1990-11-06 | Tlv Co Ltd | Exhaust valve |
US5769429A (en) * | 1995-06-21 | 1998-06-23 | Val-Matic Valve And Manufacturing Corp. | Seat for air valves |
JP2002181216A (en) * | 2000-12-15 | 2002-06-26 | Tlv Co Ltd | Exhaust valve |
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