JP2013119681A - Apparatus for controlling expansion/contraction state of paper in paper machine - Google Patents

Apparatus for controlling expansion/contraction state of paper in paper machine Download PDF

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Kohei Takeshima
孝平 竹島
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper machine in which the accurate expansion/contraction behavior of roll paper produced by the paper machine is measured so that papermaking conditions can be automatically controlled in accordance with a measured value.SOLUTION: In an apparatus for controlling the expansion/contraction state of paper in a paper machine, images of a plurality of print marks regularly formed on roll paper are captured in a part subsequent to a calender part of the paper machine. The captured images are compared with a reference image stored in advance, and thereby the expansion/contraction behavior of the roll paper is measured in the flow direction and the width direction. In order to maintain the expansion/contraction behavior of the roll paper in a state of statistical control, a dry cylinder temperature, the draw of size rolls, and the arrangement position, arrangement angle, and curvature amount of an expander roll can be automatically controlled.

Description

本発明は、銀行券、株券、債券等の有価証券、各種証明書及び重要書類等において、真正物か偽造物であるかを真偽判別するために、すき入れが施された用紙を抄紙機によって連続的に製造する際における用紙の伸縮挙動を連続的に測定し、測定結果を基に、ドライパートの乾燥条件等を調整することで、紙の伸縮挙動を自動制御する抄紙機における用紙伸縮状態管理装置に関するものである。   The present invention relates to a paper machine with a paper inserted in order to determine whether it is genuine or counterfeit in banknotes, stock certificates, securities such as bonds, various certificates and important documents. The paper expansion and contraction behavior of the paper machine that automatically controls the expansion and contraction behavior of the paper by adjusting the drying conditions of the dry part based on the measurement results is measured continuously. The present invention relates to a state management device.

すき入れ等の偽造防止技術が施された用紙は、抄紙機によって巻取紙を抄造し、所定の寸法の枚葉紙に断裁されて印刷工程へと移行するが、用紙に付与されたすき入れ等の偽造防止技術に対して、印刷工程により模様を付与するため、用紙の伸縮挙動等の品質管理を行い、安定した用紙を製造する必要がある。   For paper with anti-counterfeiting technology, such as paper making, roll paper is made by a paper machine and cut into a sheet of a predetermined size before proceeding to the printing process. In order to apply a pattern to the prevention technology by a printing process, it is necessary to perform quality control such as expansion and contraction behavior of the paper and to manufacture a stable paper.

用紙の伸縮挙動を調整する方法としては、抄造中の用紙に施されたすき入れ等の模様位置を観察し、模様位置がずれたか否かによって用紙の伸縮挙動を確認することで、模様位置がずれた場合にオペレータの判断によりドライパートの調整等を行い、用紙の伸縮挙動を制御することが一般的である。   The method of adjusting the expansion / contraction behavior of the paper is to observe the position of the pattern such as a squeeze applied to the paper being made, and check the expansion / contraction behavior of the paper depending on whether the pattern position has shifted. In general, the operator adjusts the dry part at the operator's discretion to control the expansion / contraction behavior of the paper.

抄造中の用紙の伸縮挙動を機械的に測定する方法として本出願人は、用紙の縦横方向に複数のリング型すき入れマークを形成し、CCDカメラによりすき入れマークの透過画像を取り込み、透過画像をデジタルデータに変換した上で、縦方向の中心座標と横方向の中心座標を算出及び演算することで、用紙の伸縮挙動を測定する方法が開示されている(例えば、特許文献1参照。)。   As a method of mechanically measuring the expansion and contraction behavior of paper during papermaking, the present applicant forms a plurality of ring-type crease marks in the longitudinal and transverse directions of the paper, captures a transmissive image of the crease mark with a CCD camera, and transmits Is converted into digital data, and a method of measuring the expansion / contraction behavior of the paper by calculating and calculating the vertical center coordinate and the horizontal center coordinate is disclosed (for example, see Patent Document 1). .

また、抄紙機上の用紙の伸縮挙動を制御する方法として本出願人は、例えば、紙の流れ方向の寸法測定手段としてマーク検出器及びパルス発生器をドライパート出口とカレンダパート間の抄造中の紙面に位置するように設け、用紙流れ方向の寸法を測定し、あらかじめ入力された基準値と比較し、規格内か否かを判定し、判定結果を基にドライシリンダの速度を変更することで、流れ方向の伸縮を制御する。また、幅方向については、イメージセンサカメラで寸法を測定し、流れ方向と同様に、あらかじめ入力された基準値と比較することで、規格内か否かを判定し、判定結果を基に、カンバスの張力を調整することで紙の流れ方向及び幅方向の伸縮を自動的に制御する方法が開示されている(例えば、特許文献2参照。)。   In addition, as a method for controlling the expansion and contraction behavior of the paper on the paper machine, the present applicant, for example, uses a mark detector and a pulse generator as a means for measuring the dimension in the paper flow direction during papermaking between the dry part outlet and the calendar part. It is provided so that it is located on the paper surface, measures the dimension in the paper flow direction, compares it with a reference value entered in advance, determines whether it is within the standard, and changes the speed of the dry cylinder based on the determination result Control the expansion and contraction of the flow direction. In the width direction, the dimensions are measured with an image sensor camera, and in the same way as the flow direction, it is compared with a reference value input in advance to determine whether it is within the standard. Based on the determination result, the canvas A method for automatically controlling expansion and contraction in the paper flow direction and width direction by adjusting the tension of the paper is disclosed (for example, see Patent Document 2).

特許第3629493号公報Japanese Patent No. 3629493 特公平5−30741号公報Japanese Patent Publication No. 5-30741

しかしながら、特許文献1の発明では、用紙上に複数形成されたリング型のすき入れマークの透過画像をCCDカメラにより透過光下で撮像し、演算処理を行うことで正確な用紙の伸縮挙動を測定するものであるが、装置の設置位置によっては撮像された画像自体が、用紙の地合いむらの影響を受けるため、最終的に演算処理されたデータと巻取紙のデータの相関が得られない可能性があり、課題が残されていた。   However, in the invention of Patent Document 1, a transmission image of a plurality of ring-shaped penetration marks formed on a sheet is captured under transmitted light by a CCD camera, and an accurate processing of the expansion and contraction of the sheet is measured by performing arithmetic processing. However, depending on the installation position of the device, the captured image itself is affected by the unevenness of the paper texture, so there is a possibility that the correlation between the finally calculated data and the web data is not obtained. There was a problem left.

さらに、特許文献1では、用紙の伸縮挙動の測定については開示されているものの、伸縮挙動に合わせた抄造条件の変更等については全く開示されておらず、結果的に、従来の調整方法と同様に、オペレータの熟練を要する技術により、ドライパート条件の調整等、用紙の伸縮状態を制御する必要があるため、課題が残されていた。   Furthermore, Patent Document 1 discloses the measurement of the expansion / contraction behavior of the paper, but does not disclose any change in the papermaking conditions in accordance with the expansion / contraction behavior, and as a result, is the same as the conventional adjustment method. In addition, it is necessary to control the expansion / contraction state of the paper, such as adjustment of dry part conditions, by a technique that requires the skill of the operator, so that a problem remains.

また、特許文献2の発明では、用紙流れ方向及び幅方向の測定部が、ドライパートとカレンダパートの間に設置されているため、カレンダパートの紙層に与える機械的荷重により発生する巻取紙の状態とは異なる条件でドライシリンダの速度及びカンバス張力の調整等を行うこととなるため、巻取紙の伸縮挙動に合わせた調整ができない可能性があり、改善の余地があった。   Further, in the invention of Patent Document 2, since the measurement unit in the paper flow direction and the width direction is installed between the dry part and the calendar part, the state of the winding paper generated by the mechanical load applied to the paper layer of the calendar part Since the speed of the dry cylinder and the canvas tension are adjusted under different conditions, there is a possibility that adjustment according to the expansion / contraction behavior of the web may not be possible, and there is room for improvement.

本発明は、前述した課題をかんがみたものであり、用紙上にすき入れ模様と同期して形成されたプリントマーク位置をカレンダパート以降の巻取直前の位置に設置した測定装置により入力し、用紙の流れ方向及び幅方向に対するプリントマーク位置と、あらかじめ記憶された許容範囲内であるか否かを判定し、判定結果に併せて複数設置されたドライシリンダの温度、サイズロールのドロー及びエキスパンダーロールを自動制御することで、オペレータの熟練の技術を要することなく、用紙の伸縮挙動を制御するものである。   In view of the above-described problems, the present invention inputs a print mark position formed in synchronization with a crease pattern on a sheet by a measuring device installed at a position immediately before winding after the calendar part, The print mark position in the flow direction and width direction of the paper and whether or not it is within the pre-stored allowable range, and the temperature of the dry cylinder, the size roll draw and the expander roll installed in combination with the judgment result By performing automatic control, the expansion and contraction behavior of the paper is controlled without requiring skill of the operator.

本発明の抄紙機における用紙伸縮状態管理装置は、抄紙機上で抄造される用紙の伸縮に応じて自動で伸縮調整を行う装置であって、前述の用紙伸縮状態管理装置を稼働するために用紙上のプリントマーク画像を取得するプリントマーク測定機構と、取得したプリントマーク画像から用紙伸縮状態を演算し、統計的管理状態にあるかを判断する判定機構と、統計的管理状態でない場合にサイズロール、ドライシリンダ、エキスパンダーロールに指示を出す制御機構と、制御機構の指示を受け、各装置の設定を変更する調整機構を少なくとも有する用紙伸縮状態管理装置であることを特徴としている。   The paper expansion / contraction state management device in the paper machine of the present invention is a device that automatically performs expansion / contraction adjustment according to the expansion / contraction of the paper produced on the paper machine, and is used for operating the paper expansion / contraction state management device described above. A print mark measurement mechanism that acquires the print mark image above, a determination mechanism that calculates the paper expansion / contraction state from the acquired print mark image and determines whether it is in the statistical management state, and a size roll when not in the statistical management state And a sheet expansion / contraction state management device having at least a control mechanism for giving an instruction to the dry cylinder and the expander roll and an adjustment mechanism for changing the setting of each device in response to the instruction from the control mechanism.

また、本発明の用紙伸縮状態管理装置におけるプリントマーク測定機構は、抄紙機上で抄造される用紙に付与されているプリントマーク画像を取得するために用紙を照らす投光部と、CCDカメラによってプリントマーク画像を取得する受光部と、取得したプリントマーク画像を入力する画像入力部と、プリントマーク間隔を測定するタイミングデータ取得部を有する用紙伸縮状態管理装置であることを特徴としている。   Further, the print mark measuring mechanism in the paper expansion / contraction state management device of the present invention includes a light projecting unit that illuminates the paper to obtain a print mark image attached to the paper made on the paper machine, and a print by a CCD camera. It is a sheet expansion / contraction state management device having a light receiving unit that acquires a mark image, an image input unit that inputs the acquired print mark image, and a timing data acquisition unit that measures a print mark interval.

また、本発明の用紙伸縮状態管理装置における判定機構は、測定機構によって得られたプリントマーク画像及びタイミングデータを元に、用紙伸縮状態を演算する演算部と、演算部により得られた用紙伸縮情報を蓄積する記憶部と、記憶部に蓄積された情報から用紙伸縮状態が統計的管理状態であるか判定する判定部と、用紙伸縮が許容範囲を超えた場合に警報を鳴らす警報部を有する用紙伸縮状態管理装置であることを特徴としている。   Further, the determination mechanism in the paper expansion / contraction state management apparatus of the present invention includes a calculation unit that calculates a paper expansion / contraction state based on the print mark image and timing data obtained by the measurement mechanism, and paper expansion / contraction information obtained by the calculation unit. Paper having a storage unit for accumulating, a determination unit for determining whether the paper expansion / contraction state is a statistical management state from information stored in the storage unit, and an alarm unit for sounding an alarm when the paper expansion / contraction exceeds an allowable range It is an expansion / contraction state management device.

また、本発明の用紙伸縮状態管理装置における制御機構は判定部によって得られた情報から調整する装置の選択及び調整幅を決定する制御部と、制御部の情報を各機械に指示する指示部を有する用紙伸縮状態管理装置であることを特徴としている。   Further, the control mechanism in the paper expansion / contraction state management device of the present invention includes a control unit that determines the selection and adjustment range of the device to be adjusted from the information obtained by the determination unit, and an instruction unit that instructs each machine of information on the control unit. It is characterized by being a sheet expansion / contraction state management device.

また、本発明の用紙伸縮状態管理装置における調整機構は、制御機構から受信した指示に従い、サイズロールのドロー、ドライシリンダの温度及びエキスパンダーロールの配置角度及び配置位置、湾曲量の調節を行う調整機能を有する用紙伸縮状態管理装置であることを特徴としている。   Further, the adjustment mechanism in the paper expansion / contraction state management apparatus of the present invention is an adjustment function for adjusting the size roll draw, the temperature of the dry cylinder, the arrangement angle and arrangement position of the expander roll, and the amount of bending according to the instruction received from the control mechanism. It is characterized by being a paper expansion / contraction state management device.

本発明の抄紙機における用紙伸縮状態管理装置を用いることにより、より巻取紙の状態に近い用紙の伸縮挙動を測定し、抄造条件を自動的に制御することができることから、安定した用紙を抄造することができる。   By using the paper expansion / contraction state management device in the paper machine of the present invention, it is possible to measure the expansion / contraction behavior of the paper closer to the state of the web and to automatically control the papermaking conditions, and to make a stable paper Can do.

また、本発明の抄紙機における用紙伸縮状態管理装置を用いることで、オペレータによる用紙伸縮挙動の確認及び抄造条件の変更等、熟練を要する技術により対応していたドライパート条件の調整やカンバス張力の調整等を行う必要がなくなるため、コスト面では、作業量減少による作業人員の削減、幅調整に費やす時間を他の用紙調整作業に充てることで用紙調整中の損紙を低減させることができる。品質面では、作業者ごとの熟練差から生じる品質のバラつきを低減させることができる。   In addition, by using the paper expansion / contraction state management device in the paper machine of the present invention, adjustment of dry part conditions and canvas tension that have been handled by skilled techniques such as confirmation of paper expansion / contraction behavior by the operator and changes in paper production conditions, etc. Since there is no need to make adjustments and the like, in terms of cost, it is possible to reduce paper loss during paper adjustment by reducing the number of workers by reducing the amount of work and allocating time for width adjustment to other paper adjustment work. In terms of quality, it is possible to reduce quality variations caused by skill differences among workers.

また、ドライパートの条件設定をカンバス張力の調整からドライシリンダの温度調整に変更したことで、カンバス張力のゆるみに起因する用紙幅方向の蛇行を防止し、プリントマーク位置の測定精度の上昇と、次工程である断裁工程での作業性向上が可能である。   In addition, by changing the condition setting of the dry part from adjusting the canvas tension to adjusting the temperature of the dry cylinder, it prevents meandering in the paper width direction due to loose canvas tension, increasing the measurement accuracy of the print mark position, It is possible to improve workability in the next cutting process.

用紙伸縮状態管理装置を有する抄紙機全体を示す図The figure which shows the whole paper machine which has the paper expansion / contraction state management device プリントマーク測定機構の拡大図Enlarged view of the print mark measurement mechanism プリントマークが形成された用紙の拡大図Enlarged view of paper with print marks プリントマーク測定機構における投光部と検出部を示す拡大図Enlarged view showing the projector and detector in the print mark measurement mechanism 検出部が複数配置された例を示す図The figure which shows the example by which multiple detection parts are arrange | positioned 本発明の用紙伸縮状態管理装置のブロック図Block diagram of a paper expansion / contraction state management device of the present invention 基準プリントマーク画像及び異常確認時のプリントマーク画像の一例を示す拡大図An enlarged view showing an example of a reference print mark image and a print mark image at the time of abnormality confirmation プリントマーク位置により要否判定を行う例を示す図The figure which shows the example which performs necessity judgment by a print mark position ドライシリンダを示す拡大図Enlarged view showing the dry cylinder エキスパンダーロールを示す拡大図Enlarged view showing the expander roll 用紙の伸縮挙動管理工程の一例を示すフローチャート図Flowchart diagram illustrating an example of a process for managing the expansion and contraction behavior of paper

本発明を実施するための形態について図面を参照して説明する。しかしながら、本発明は、以下に述べる実施するための形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲記載における技術的思想の範囲内であれば、その他のいろいろな実施の形態が含まれる。   DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments described below, and includes various other embodiments within the scope of the technical idea described in the scope of claims.

図1は、本発明の用紙伸縮状態管理装置を有する長網抄紙機全体を示す図であり、長網抄紙機は、大きく分けて、準備部(5)、ワイヤー部(4)、プレス部(2)、乾燥部(3a、3b)、カレンダ部(7)、リール部(6)で構成されており、準備部(5)については、用紙となる紙料のもつれ又は固まり等の大きな異物を除去し、繊維を分散させる機能を有する。   FIG. 1 is a diagram showing an entire long web paper machine having a paper expansion / contraction state management device of the present invention. The long web paper machine is roughly divided into a preparation unit (5), a wire unit (4), a press unit ( 2) It is composed of a drying section (3a, 3b), a calendar section (7), and a reel section (6), and the preparation section (5) is free of large foreign matter such as entanglement or clumps of paper stock. It has the function of removing and dispersing the fibers.

次に、ワイヤー部(4)については、幅方向の坪量バランス及び繊維の分散を促進しながらシート状に形成し、プレス部(2)にて、湿紙に圧力をかけて脱水する。脱水された湿紙は、乾燥部(3a及び3b)にて乾燥させるとともに、用紙伸縮挙動の調整を行う。   Next, about a wire part (4), it forms in a sheet form, promoting the basic weight balance of a width direction and dispersion | distribution of a fiber, and it dehydrates by applying a pressure to a wet paper in a press part (2). The dehydrated wet paper is dried in the drying section (3a and 3b) and the paper expansion / contraction behavior is adjusted.

プレス部(2)と乾燥部(3a)の間にエキスパンダーロール(8)が設けられており、エキスパンダーロール(8)は、乾燥部(3a)で発生する用紙の皺及び折れ目の発生等を防止するために用いられている。エキスパンダーロールは、湾曲された形状であり、用紙の流れ方法に対するエキスパンダーロールの配置角度、配置位置及び湾曲量を変更することで用紙のねじれ等を調整可能である。   An expander roll (8) is provided between the press section (2) and the drying section (3a), and the expander roll (8) is capable of generating paper wrinkles and folds generated in the drying section (3a). Used to prevent. The expander roll has a curved shape, and the twist or the like of the paper can be adjusted by changing the arrangement angle, the arrangement position, and the bending amount of the expander roll with respect to the paper flow method.

乾燥部(3a及び3b)については、プレドライヤ部(3a)にて湿紙状態の用紙を乾燥させ、絶乾状態にした後、サイズパートにてサイズを塗布し、アフタードライヤ部(3b)にて製品規格となる水分まで乾燥させる。   For the drying sections (3a and 3b), the wet paper sheet is dried in the pre-dryer section (3a), completely dried, and then the size is applied in the size part, and then in the after-dryer section (3b). Dry to product specification moisture.

プレドライヤ部(3a)には、10個のドライシリンダがあり、No.1及び2を1群ドライヤ(17)、No.3、4、5及び6を2群ドライヤ(18)、No.7、8、9及び10を3群ドライヤ(19)と分類している。1群ドライヤ(17)は、焼きつき及びカール防止のため、低温で用紙の水分を脱水し、2群(18)、3群(19)ドライヤを高温で使用することで用紙を絶乾させる。また、用紙幅の調整は、1群(17)にて用紙水分が低下し、用紙変形が生じにくい状態になった2群(18)、3群(19)ドライヤで温度を調整することで行う。   The pre-dryer section (3a) has 10 dry cylinders. 1 and 2 are classified into Group 1 dryer (17), No. 1 3, 4, 5 and 6 are classified into Group 2 dryer (18), 7, 8, 9 and 10 are classified as group 3 dryers (19). The first group dryer (17) dehydrates the paper at a low temperature to prevent image sticking and curling, and the second group (18) and the third group (19) dryers are used at a high temperature to completely dry the paper. In addition, the paper width is adjusted by adjusting the temperature with the second group (18) and the third group (19) dryer in which the paper moisture is reduced in the first group (17) and the paper is hardly deformed. .

アフタードライヤ部(3b)には、6個のドライシリンダがある。アフタードライヤ部(3b)では、全てのドライシリンダをほぼ同じ温度で使用し、用紙を乾燥させ、用紙水分を管理目標値内に調整する。   There are six dry cylinders in the after dryer section (3b). In the after dryer section (3b), all the dry cylinders are used at substantially the same temperature, the paper is dried, and the paper moisture is adjusted within the management target value.

プレドライヤ部(3a)及びアフタードライヤ部(3b)の中間にサイズパート(9)を設け、用紙上の紙粉低減と印刷適性の向上のために薬液を用紙表面に塗布している。また、サイズパートは、用紙張力調整機構であるドローを調整することが可能であり、用紙流れ方向の伸縮調整を行っている。前述したドローとは、用紙流れに対するロールの回転速度の大小を表す無次元数である。サイズパート(9)は、サイズロールと呼ばれる所定の圧力をかけた2本のロールの間を用紙が通過する仕組みとなっているため、サイズロールの回転速度を変化させることで用紙張力を調整することができる。   A size part (9) is provided between the pre-dryer part (3a) and the after-dryer part (3b), and a chemical solution is applied to the paper surface to reduce paper dust on the paper and improve printability. Further, the size part can adjust the draw, which is a paper tension adjusting mechanism, and performs expansion / contraction adjustment in the paper flow direction. The above-mentioned draw is a dimensionless number indicating the magnitude of the rotation speed of the roll with respect to the sheet flow. Since the size part (9) has a mechanism in which the paper passes between two rolls to which a predetermined pressure called a size roll is applied, the paper tension is adjusted by changing the rotation speed of the size roll. be able to.

ドローをプラス方向に調整した場合、用紙流れに対してサイズロールの回転速度が大きくなり、プレドライヤ部(3a)出口からサイズロールまでの間の用紙には、より強い張力がかかる。ドローをマイナス方向に調整した場合、用紙流れに対してサイズロールの回転速度は小さくなり、用紙にかかる張力は弱くなる。よって、ドローの調整によって、用紙の幅方向に均一な張力が加わるため、ねじれを生じることなく用紙流れ方向の伸縮を調整することができる。   When the draw is adjusted in the plus direction, the rotation speed of the size roll increases with respect to the paper flow, and a stronger tension is applied to the paper between the exit of the predryer portion (3a) and the size roll. When the draw is adjusted in the minus direction, the rotation speed of the size roll is reduced with respect to the paper flow, and the tension applied to the paper is weakened. Therefore, since uniform tension is applied in the width direction of the paper by adjusting the draw, the expansion and contraction in the paper flow direction can be adjusted without causing twisting.

カレンダ部(7)は、所定の圧力をかけた7段のカレンダーロールの間へ用紙を通過させることにより、用紙表面の平滑度及び紙厚の調整を行っている。カレンダ部(7)を通過した用紙は、リール部(6)に巻き取られるが、そのリール部(6)の直前位置にプリントマーク測定機構(1)を設け、用紙の流れ方向及び幅方向に対する用紙の伸縮挙動及び用紙ねじれを把握するための画像入力が行われ、更にはプリントマーク画像が入力されたタイミングデータを含む調整データを得る。最後に、リール部(6)に巻取られた用紙を次工程に送付する。   The calendar unit (7) adjusts the smoothness of the paper surface and the paper thickness by allowing the paper to pass between seven calendar rolls to which a predetermined pressure is applied. The sheet that has passed through the calendar section (7) is taken up by the reel section (6). A print mark measuring mechanism (1) is provided immediately before the reel section (6), and the sheet flow direction and width direction are adjusted. Image input for grasping the expansion / contraction behavior of the paper and the paper twist is performed, and further, adjustment data including timing data when the print mark image is input is obtained. Finally, the paper wound on the reel unit (6) is sent to the next process.

次に、本発明の用紙伸縮状態管理装置におけるプリントマーク測定機構(1)について、図2を用いて説明する。プリントマーク測定機構(1)は、カレンダ部(図示しない)とリール部(6)の間に設けられ、用紙(12)上に設けられたプリントマークの反射画像を撮像するため、用紙(12)に光源を照射する投光部(10)と画像を撮像する受光部(11)が設けられている。   Next, the print mark measurement mechanism (1) in the paper expansion / contraction state management apparatus of the present invention will be described with reference to FIG. The print mark measuring mechanism (1) is provided between the calendar unit (not shown) and the reel unit (6), and captures a reflection image of the print mark provided on the paper (12). A light projecting unit (10) for irradiating a light source and a light receiving unit (11) for capturing an image are provided.

図3は、用紙(12)に形成されたプリントマーク(a、b及びc)を拡大したものであり、プリントマーク(a、b及びc)は、用紙の幅方向に対して複数形成され、さらに、次工程で枚葉紙に断裁されるごとに形成される。例えば、図3に示すように、枚葉紙1枚分のプリントマーク(a、b及びc)が形成された領域を1つ目のプリントマーク地点(A)とすると、次の枚葉紙のプリントマーク(a、b及びc)が形成された領域を2つ目のプリントマーク地点(A´)となるような状態であり、以降、同一の間隔によりプリントマーク(a、b及びc)が形成される。   FIG. 3 is an enlarged view of print marks (a, b, and c) formed on the paper (12). A plurality of print marks (a, b, and c) are formed in the width direction of the paper. Further, it is formed every time it is cut into a sheet in the next step. For example, as shown in FIG. 3, if the area where the print marks (a, b and c) for one sheet are formed is the first print mark point (A), the next sheet The region where the print marks (a, b, and c) are formed is in a state that becomes the second print mark point (A ′). Thereafter, the print marks (a, b, and c) are placed at the same interval. It is formed.

図4は、本発明のプリントマーク測定機構(1)の拡大図を示すものであり、用紙(12)に形成されたプリントマーク(a、b及びc)に光源を照射する投光部(10)とプリントマーク(a、b及びc)画像を取得する受光部(11)から形成される。投光部(10)は、白熱球、発光ダイオード、ハロゲンランプ、HIDランプ及びLEDスポット照明等の光を照射することができるものであれば、特に限定されない。また、受光部は、CCDラインセンサカメラ又はCCDエリアセンサカメラ等、プリントマーク画像を取得できれば特に限定されない。   FIG. 4 is an enlarged view of the print mark measuring mechanism (1) of the present invention, and a light projecting unit (10) for irradiating a print mark (a, b and c) formed on the paper (12) with a light source. ) And print mark (a, b, and c) are formed from a light receiving portion (11) that acquires an image. The light projecting unit (10) is not particularly limited as long as it can emit light such as an incandescent bulb, a light emitting diode, a halogen lamp, an HID lamp, and LED spot illumination. The light receiving unit is not particularly limited as long as it can acquire a print mark image such as a CCD line sensor camera or a CCD area sensor camera.

また、図4に示すプリントマーク測定機構(1)では、2つの投光部(10)と1つの受光部(11)が形成された例で説明したが、図5のように、用紙の幅方向に複数設けられたプリントマーク(a、b及びc)の個数分の受光部(11)を直線状に形成することも可能である。   Further, in the print mark measuring mechanism (1) shown in FIG. 4, an example in which two light projecting units (10) and one light receiving unit (11) are formed has been described. However, as shown in FIG. It is also possible to form the light receiving portions (11) as many as the number of print marks (a, b and c) provided in the direction in a straight line.

次に、本発明の用紙伸縮状態管理装置の構成について、図6のブロック図を用いて説明する。まず、プリントマーク測定機構(1)における画像入力部は、投光部(10)により用紙に形成されたプリントマーク(a、b及びc)に対して光源を照射し、受光部(11)によりプリントマーク(a、b及びc)画像を取得する。このとき、1つ目のプリントマーク地点(A)が通過した状態から2つ目のプリントマーク地点(A´)が到達するまでのタイミングをタイミングデータ取得部が取得する。   Next, the configuration of the paper expansion / contraction state management apparatus of the present invention will be described with reference to the block diagram of FIG. First, the image input unit in the print mark measuring mechanism (1) irradiates the print mark (a, b and c) formed on the paper by the light projecting unit (10) with a light source, and the light receiving unit (11). Print mark (a, b and c) images are acquired. At this time, the timing data acquisition unit acquires the timing until the second print mark point (A ′) arrives after the first print mark point (A) has passed.

プリントマーク測定機構(1)で得られた画像(以下「入力画像」という。)及びタイミングデータを判定機構に送り、判定機構は、制御機構の記憶部にあらかじめ入力された基準プリントマーク画像と基準タイミングデータを比較することで差分データを取得し、判定部によりプリントマーク(a、b及びc)位置が統計的管理状態にあるか否かを判定する。   An image obtained by the print mark measurement mechanism (1) (hereinafter referred to as “input image”) and timing data are sent to the determination mechanism, and the determination mechanism and the reference print mark image input in advance in the storage unit of the control mechanism. The difference data is acquired by comparing the timing data, and the determination unit determines whether or not the position of the print mark (a, b, and c) is in the statistical management state.

判定結果については、制御部を介して指示部に送信され、異常が確認された場合には、指示部から調整機構のサイズロール調整部、ドライシリンダ調整部及びエキスパンダーロール調整部により、用紙流れ方向の伸縮、用紙幅方向の伸縮及びねじれの調整を行う。また、異常データが許容範囲を超える場合については、警報部により報知する。なお、許容範囲を超えた用紙については、マーキング部(図示しない)により、エラー表示をする構成としてもよい。   The determination result is transmitted to the instruction unit via the control unit, and when an abnormality is confirmed, the sheet flow direction is determined from the instruction unit by the size roll adjustment unit, the dry cylinder adjustment unit, and the expander roll adjustment unit of the adjustment mechanism. , Expansion and contraction in the paper width direction, and adjustment of twist. Further, when the abnormal data exceeds the allowable range, a warning unit notifies the abnormal data. In addition, about the paper which exceeded the tolerance | permissible_range, it is good also as a structure which displays an error by a marking part (not shown).

次に、入力画像を判定する方法について、図7を用いて説明する。図7(a)は、あらかじめ入力された基準プリントマーク(13)を示すものである。図7(b)、(c)及び(d)は、基準プリントマーク(13)と入力された画像を重ねたものであり、各々のプリントマーク(a、b及びc)が基準プリントマークからずれた状態である。図7(b)では、用紙に形成されたプリントマークが中心から左右方向にずれた状態であり、具体的には、真ん中の基準プリントマーク(13)と真ん中のプリントマーク(b)は略一致しているが、左右の基準プリントマーク(13)より左右のプリントマーク(a及びc)が外側にずれた状態であるため、用紙が幅方向に伸びた状態である。   Next, a method for determining an input image will be described with reference to FIG. FIG. 7A shows a reference print mark (13) input in advance. FIGS. 7B, 7C, and 7D are obtained by superimposing the reference print mark (13) and the input image, and each print mark (a, b, and c) is displaced from the reference print mark. It is in the state. In FIG. 7B, the print mark formed on the paper is shifted from the center in the left-right direction. Specifically, the middle reference print mark (13) and the middle print mark (b) are substantially the same. However, since the left and right print marks (a and c) are shifted outward from the left and right reference print marks (13), the sheet is in a state of extending in the width direction.

図7(c)では、全てのプリントマーク(a、b及びc)が用紙の流れ方向にずれた状態であり、基準プリントマーク(13)と入力された画像をタイミングデータに合わせて重ねたものである。図7(d)は、基準プリントマーク(13)に対して左側のプリントマーク(a)が上方向にずれ、真ん中のプリントマーク(b)が基準プリントマーク(13)と一致し、右側のプリントマーク(c)が下方向にずれた状態を示すものであり、用紙がねじれた状態である。   In FIG. 7C, all the print marks (a, b, and c) are shifted in the sheet flow direction, and the reference print mark (13) and the input image are superimposed according to the timing data. It is. In FIG. 7D, the left print mark (a) is shifted upward with respect to the reference print mark (13), the middle print mark (b) matches the reference print mark (13), and the right print mark is printed. The mark (c) shows a state of being shifted downward, and the sheet is twisted.

図8は、入力画像及びタイミングデータを基に、プリントマーク(a、b及びc)位置の良否判定を行った結果、異常が発見された状態を示すものであり、用紙の幅方向に対する伸縮データ、流れ方向に対する伸縮データ及びねじれ伸縮データを示したものである。   FIG. 8 shows a state in which an abnormality has been found as a result of the pass / fail judgment of the print mark (a, b, and c) position based on the input image and timing data. FIG. 4 shows expansion / contraction data and torsion / extension data with respect to the flow direction.

図8に示すそれぞれのグラフには、許容範囲線及び管理目標範囲線が形成され、それぞれのグラフにおける丸印内の領域は、幅伸縮と流れ伸縮のグラフでは管理目標範囲線を越えているため、ねじれ伸縮のグラフでは、ねじれ伸縮が連続してマイナスで推移し、偏りが生じているため、判定機構により統計的管理状態にないものとして異常画像を検出したこととなる。この場合、幅方向の異常については、乾燥部(3)のドライシリンダ温度を調整し、流れ方向の異常については、サイズパート(9)のサイズロールのドローを調整し、ねじれ異常については、エキスパンダーロールの配置角度、湾曲及び配置位置を調整する。   Each graph shown in FIG. 8 has an allowable range line and a management target range line, and the area within the circle in each graph exceeds the management target range line in the width expansion / contraction graph and the flow expansion / contraction graph. In the torsional expansion / contraction graph, the torsional expansion / contraction continuously decreases in the negative direction, and there is a bias. Therefore, an abnormal image is detected by the determination mechanism as being out of the statistical management state. In this case, the dry cylinder temperature of the drying section (3) is adjusted for the width direction abnormality, the size roll draw of the size part (9) is adjusted for the flow direction abnormality, and the expander for the twist abnormality. Adjust the roll placement angle, curvature, and placement position.

幅方向の異常を調整する場合については、図9に示すプレドライヤ部(3a)における2群ドライヤ(18)及び3群ドライヤ(19)温度を同じ温度調整幅で設定値変更を行う。ドライシリンダ温度は、シリンダ内に流入する蒸気圧力によって制御されており、設定値を変更する際は、前述の蒸気圧を調整する。用紙幅を広げる場合は、蒸気圧を上昇させ、用紙幅を狭める場合は、蒸気圧を下降させる。   In the case of adjusting the abnormality in the width direction, the setting values of the second group dryer (18) and the third group dryer (19) in the pre-dryer section (3a) shown in FIG. The dry cylinder temperature is controlled by the steam pressure flowing into the cylinder, and when changing the set value, the aforementioned steam pressure is adjusted. When the paper width is increased, the vapor pressure is increased, and when the paper width is decreased, the vapor pressure is decreased.

次に、流れ方向の異常を調整する場合についてであるが、サイズロールのドローを調整する。用紙流れ方向に対して進める場合は、プラス方向に調整し、遅らせる場合は、マイナス方向にドロー調整を行う。   Next, as to the case of adjusting the abnormality in the flow direction, the size roll draw is adjusted. To advance in the paper flow direction, adjust in the positive direction. To delay, adjust the draw direction in the negative direction.

ねじれ異常を調整する場合、乾燥部(3)の手前に配置されたエキスパンダーロール(8)の配置角度、湾曲及び配置位置を調整することで、用紙のねじれを調整することができる。エキスパンダーロール(8)は、ロールの高低差によって操作側と駆動側の用紙の流れを制御するものである。   When adjusting the twist abnormality, the twist of the paper can be adjusted by adjusting the arrangement angle, curvature and arrangement position of the expander roll (8) arranged in front of the drying section (3). The expander roll (8) controls the flow of paper on the operation side and the drive side by the height difference of the rolls.

エキスパンダーロール(8)の構成について、図10の拡大図を用いて説明するが、エキスパンダーロール(8)は、湾曲された形状から成り、用紙の皺、折目及び用紙のねじれ等を防止するため、湾曲量調整ハンドル(14)を回転させることで湾曲量を調整し、角度調整ハンドル(15)を回転させることで用紙の流れ方向に対するエキスパンダーロール(8)の配置角度を調整し、位置調整ハンドル(16)を回転させることで、用紙の流れ方向に対するエキスパンダーロール(8)の配置位置を調整するものである。   The configuration of the expander roll (8) will be described with reference to the enlarged view of FIG. 10. The expander roll (8) has a curved shape, and prevents paper wrinkles, folds, paper twisting, and the like. The bending amount adjustment handle (14) is rotated to adjust the bending amount, and the angle adjustment handle (15) is rotated to adjust the arrangement angle of the expander roll (8) with respect to the paper flow direction. By rotating (16), the arrangement position of the expander roll (8) with respect to the paper flow direction is adjusted.

本発明におけるエキスパンダーロール(8)の調整では、判定部により用紙のねじれ異常が発見された場合に、演算部により得られた差分データを基に、エキスパンダーロール(8)の湾曲量、用紙流れ方向に対する配置角度及び配置位置を自動制御することで、用紙(12)のねじれを改善するものである。   In the adjustment of the expander roll (8) in the present invention, when an abnormality in the twist of the paper is found by the determination unit, the amount of bending of the expander roll (8) and the paper flow direction based on the difference data obtained by the calculation unit. The twist of the paper (12) is improved by automatically controlling the placement angle and the placement position with respect to.

次に、本発明の用紙伸縮状態管理装置を用いて抄紙機上で伸縮挙動の自動制御を行う工程について、図11のフローチャートを用いて説明する。まず、ステップ(以下「S」という。)―1により、用紙(12)に形成されたプリントマーク(a、b及びc)画像を入力し、画像データを得ると同時に、S―2として、1つ目のプリントマーク地点(A)から2つ目のプリントマーク地点(A´)までの到達タイミングにより、タイミングデータを入力する。   Next, the process of automatically controlling the expansion / contraction behavior on the paper machine using the paper expansion / contraction state management apparatus of the present invention will be described with reference to the flowchart of FIG. First, in step (hereinafter referred to as “S”)-1, print mark (a, b, and c) images formed on the paper (12) are input to obtain image data, and at the same time, as S-2, 1 Timing data is input according to the arrival timing from the first print mark point (A) to the second print mark point (A ′).

入力画像及びタイミングデータを判定部に送り、S−3にて基準プリントマーク(13)と入力された画像を比較演算するとともに、基準タイミングデータとタイミングデータを比較して、差分データを得て判定部に送る。   The input image and timing data are sent to the determination unit. In S-3, the reference print mark (13) is compared with the input image, and the reference timing data and the timing data are compared to obtain difference data for determination. Send to department.

次に、S−4により、タイミング差分データから、プリントマーク位置が統計的管理状態にあるかを判定し、統計的管理状態(S−5)であれば現状の設定状態を維持(S−6)する。また、判定の結果、プリントマーク(a、b及びc)位置に異常が確認(S−7)された場合については、異常がS−8−1の用紙幅方向の異常であるか、S−8−2の用紙流れ方向の異常であるか、又はS−8−3のねじれ異常であるかを判別し、S−8−1の用紙幅方向の異常であれば、S−9−1の乾燥部の調整に移行し、ドライシリンダの温度調整を行う。   Next, in S-4, it is determined from the timing difference data whether the print mark position is in the statistical management state. If it is the statistical management state (S-5), the current setting state is maintained (S-6). ) As a result of the determination, if an abnormality is confirmed (S-7) at the position of the print mark (a, b and c), whether the abnormality is an abnormality in the paper width direction of S-8-1 or S- It is determined whether the paper flow direction is abnormal in 8-2 or the twist abnormality in S-8-3. If the abnormality is in the paper width direction in S-8-1, the process proceeds to S-9-1. Move to adjustment of the drying section and adjust the temperature of the dry cylinder.

また、S−8−2の用紙流れ方向の異常であった場合は、S−9−2のサイズロール調整に移行し、サイズパート(9)のサイズロールのドローを調整する。さらに、S−8−3のねじれ異常であった場合は、S−9−3のエキスパンダーロールの角度、湾曲及び位置を調整する。なお、用紙幅方向異常、用紙流れ方向異常及びねじれ異常が同時に発見された場合は、各々の調整機構の調整状態を制御して最適な条件により調整を行う。   If the paper flow direction is abnormal in S-8-2, the process shifts to size roll adjustment in S-9-2 and the size roll draw of size part (9) is adjusted. Further, if the twist of S-8-3 is abnormal, the angle, curvature and position of the expander roll of S-9-3 are adjusted. When a paper width direction abnormality, a paper flow direction abnormality, and a twist abnormality are simultaneously detected, adjustment is performed under optimum conditions by controlling the adjustment state of each adjustment mechanism.

調整機構における全ての調整が終了した状態から、S−10に移行し、5分程度待機状態とし、S−1の判定に戻ってプリントマーク位置が統計的管理状態にあるか否かを判定する。この工程を統計的管理状態になるまで繰り返し行うことで、プリントマーク(a、b及びc)位置が用紙の幅方向及び流れ方向にずれることなく、かつ、用紙のねじれも未然に防ぐことができる。   From the state where all adjustments in the adjustment mechanism have been completed, the process proceeds to S-10 to enter a standby state for about 5 minutes, and returns to the determination of S-1 to determine whether or not the print mark position is in the statistical management state. . By repeating this process until the statistical management state is reached, the position of the print mark (a, b, and c) is not shifted in the width direction and the flow direction of the paper, and the paper can be prevented from being twisted. .

1 プリントマーク測定機構
2 プレス部
3 乾燥部
3a プレドライヤ部
3b アフタードライヤ部
4 ワイヤー部
5 準備部
6 リール部
7 カレンダ部
8 エキスパンダーロール
9 サイズパート
10 投光部
11 受光部
12 用紙
13 基準プリントマーク
14 湾曲量調整ハンドル
15 角度調整ハンドル
16 位置調整ハンドル
17 1群ドライヤ
18 2群ドライヤ
19 3群ドライヤ
A、A´ プリントマーク地点
a、b、c プリントマーク
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Print mark measuring mechanism 2 Press part 3 Drying part 3a Pre-dryer part 3b After dryer part 4 Wire part 5 Preparation part 6 Reel part 7 Calendar part 8 Expander roll 9 Size part 10 Light projection part 11 Light-receiving part 12 Paper 13 Reference | standard print mark 14 Bending amount adjustment handle 15 Angle adjustment handle 16 Position adjustment handle 17 1st group dryer 18 2nd group dryer 19 3rd group dryer A, A 'Print mark points a, b, c Print mark

Claims (6)

抄紙機上で抄造される用紙に形成されたプリントマーク位置から前記用紙の伸縮調整を行う用紙伸縮状態管理装置であって、
前記用紙上に形成されたプリントマーク画像を取得するプリントマーク測定機構と、
前記プリントマーク測定機構で取得したプリントマーク画像と、あらかじめ入力された基準データと比較することで前記用紙の伸縮状態を演算し、前記用紙が統計的管理状態にあるか否かを判断する判定機構と、
前記判定機構の判定結果が統計的管理状態でない場合に前記用紙の伸縮挙動に合わせた製造条件を調整する調整機構と、
前記プリントマーク測定機構、前記判定機構及び前記調整機構を制御する制御機構を
少なくとも有することを特徴とする用紙伸縮状態管理装置。
A paper expansion / contraction state management device that adjusts expansion / contraction of the paper from a print mark position formed on the paper to be made on the paper machine,
A print mark measurement mechanism for obtaining a print mark image formed on the paper;
A determination mechanism that calculates the expansion / contraction state of the paper by comparing the print mark image acquired by the print mark measurement mechanism with reference data input in advance, and determines whether or not the paper is in a statistical management state. When,
An adjustment mechanism that adjusts the manufacturing conditions in accordance with the expansion and contraction behavior of the paper when the determination result of the determination mechanism is not in a statistical management state;
A sheet expansion / contraction state management apparatus comprising at least a control mechanism for controlling the print mark measurement mechanism, the determination mechanism, and the adjustment mechanism.
前記プリントマーク測定機構は、前記用紙に光源を照射する投光部と、
前記プリントマーク画像を撮像する受光部と、
前記受光部により撮像した前記プリントマーク位置からタイミングデータを取得するタイミングデータ取得部を有することを特徴とする請求項1記載の用紙伸縮状態管理装置。
The print mark measurement mechanism includes a light projecting unit that irradiates the paper with a light source;
A light receiving unit for capturing the print mark image;
The sheet expansion / contraction state management apparatus according to claim 1, further comprising a timing data acquisition unit that acquires timing data from the print mark position imaged by the light receiving unit.
前記判定機構は、前記プリントマーク測定機構で得られたプリントマーク画像データ及び前記タイミングデータを元に、前記用紙の伸縮状態を演算する演算部と、
前記演算部により得られた用紙伸縮情報を蓄積する記憶部と、
前記記憶部に蓄積された情報から用紙伸縮状態が統計的管理状態であるか判定する判定部を有することを特徴とする請求項1又は2記載の用紙伸縮状態管理装置。
The determination mechanism, based on the print mark image data obtained by the print mark measurement mechanism and the timing data, a calculation unit that calculates the expansion and contraction state of the paper,
A storage unit for storing paper expansion / contraction information obtained by the calculation unit;
3. The paper expansion / contraction state management apparatus according to claim 1, further comprising a determination unit that determines whether the paper expansion / contraction state is a statistical management state from information stored in the storage unit.
前記判定機構は、前記判定部の判定結果があらかじめ入力された基準値を超えた場合に報知する警報部を更に備えたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の用紙伸縮状態管理装置。   The sheet according to any one of claims 1 to 3, wherein the determination mechanism further includes an alarm unit that notifies when the determination result of the determination unit exceeds a reference value input in advance. Telescopic state management device. 前記調整機構は、前記用紙の幅方向の伸縮を調整するため、複数ドライシリンダにおける温度を調整するドライシリンダ調整部と、
前記用紙の流れ方向の伸縮を調整するため、サイズロールのドローを調整するサイズロール調整部と、
前記用紙のねじれを調整するため、エキスパンダーロールの配置角度、配置位置及び湾曲量を調整するエキスパンダーロール調整部を有することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか一項に記載の用紙伸縮状態管理装置。
The adjusting mechanism is configured to adjust a temperature in the plurality of dry cylinders to adjust expansion and contraction in the width direction of the paper;
In order to adjust the expansion and contraction of the flow direction of the paper, a size roll adjustment unit that adjusts the draw of the size roll;
5. The paper expansion / contraction state according to claim 1, further comprising an expander roll adjustment unit that adjusts an arrangement angle, an arrangement position, and a bending amount of the expander roll in order to adjust the twist of the paper. Management device.
前記制御機構は、前記判定部によって得られた判定結果から前記用紙の伸縮状態に合わせて前記ドライシリンダ調整部、前記サイズロール調整部及び前記エキスパンダーロール調整部を選択し、選択された前記調整機構への指示を行う指示部を有することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか一項に記載の用紙伸縮状態管理装置。   The control mechanism selects the dry cylinder adjustment unit, the size roll adjustment unit, and the expander roll adjustment unit according to the expansion / contraction state of the paper from the determination result obtained by the determination unit, and the selected adjustment mechanism The sheet expansion / contraction state management apparatus according to claim 1, further comprising: an instruction unit that issues an instruction to the user.
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