JP2013114057A

JP2013114057A - Fixing device

Info

Publication number: JP2013114057A
Application number: JP2011260508A
Authority: JP
Inventors: Noboru Suzuki; 鈴木　　登; Kei Ishida; 圭石田; Takushi Matsuno; 卓士松野; Kaoru Suzuki; 薫鈴木; Kotaro Haruta; 晃太郎春田
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2011-11-29
Filing date: 2011-11-29
Publication date: 2013-06-10
Anticipated expiration: 2031-11-29
Also published as: JP5935305B2

Abstract

【課題】ニップ板を効率良く加熱することができる定着装置を提供することを目的とする。
【解決手段】定着装置１００は、可撓性を有する筒状部材（定着ベルト１１０）と、筒状部材の内部に配置された発熱体と、筒状部材の内部に配置され、発熱体からの輻射熱を受けるニップ板１３０と、発熱体を囲んだ状態でニップ板１３０を支持する断面視Ｕ字状のステイ１６０と、ニップ板１３０との間で筒状部材を挟むことで筒状部材との間にニップ部Ｎを形成するバックアップ部材（加圧ローラ１４０）を備える。そして、ニップ板１３０の搬送方向の上流側には、ステイ１６０の上流側の上流側壁（前壁１６２）に向けて屈曲する屈曲部１３２が形成され、当該屈曲部１３２の上端縁１３２Ａがステイ１６０の上流側壁で支持されている。
【選択図】図４An object of the present invention is to provide a fixing device capable of efficiently heating a nip plate.
A fixing device 100 includes a flexible cylindrical member (fixing belt 110), a heating element disposed inside the cylindrical member, and a heating element disposed inside the cylindrical member. The cylindrical member is sandwiched between the nip plate 130 that receives radiant heat, the U-shaped stay 160 that supports the nip plate 130 in a state of surrounding the heating element, and the nip plate 130. A backup member (pressure roller 140) for forming the nip portion N is provided therebetween. A bent portion 132 that bends toward the upstream side wall (front wall 162) on the upstream side of the stay 160 is formed on the upstream side in the conveyance direction of the nip plate 130, and an upper end edge 132 </ b> A of the bent portion 132 is formed at the upper end edge 132 </ b> A. Is supported by the upstream side wall.
[Selection] Figure 4

Description

本発明は、可撓性を有する筒状部材と、筒状部材の内周面に摺接するニップ板と、ニップ部材との間で筒状部材を挟むことで筒状部材との間にニップ部を形成するバックアップ部材とを備える定着装置に関する。 The present invention provides a tubular member having flexibility, a nip plate that is in sliding contact with an inner peripheral surface of the tubular member, and a nip portion between the tubular member by sandwiching the tubular member between the nip member. The present invention relates to a fixing device provided with a backup member that forms the same.

従来、筒状部材、ニップ板およびバックアップ部材を備える定着装置として、ニップ板をバックアップ部材とは反対側から支持する断面視Ｕ字状のステイを備えるものが知られている（特許文献１参照）。具体的に、この技術では、ステイのニップ板側の両端面で、ニップ板の面を支持するように構成されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, as a fixing device including a cylindrical member, a nip plate, and a backup member, a fixing device including a U-shaped stay in a sectional view for supporting the nip plate from the side opposite to the backup member is known (see Patent Document 1). . Specifically, in this technique, the both ends of the stay on the nip plate side are configured to support the surface of the nip plate.

特開２０１１−９５５３４号公報JP 2011-95534 A

しかしながら、従来技術では、ニップ板の面をステイの両端面で支持するので、ニップ板からステイに伝わる熱量が大きくなり（詳しくは、ニップ板とステイの間に挟まれる反射板とニップ板との伝熱面積が大きくなり）、ニップ板を効率的に加熱することができないといった問題があった。 However, in the prior art, since the surface of the nip plate is supported by the both end surfaces of the stay, the amount of heat transferred from the nip plate to the stay increases (specifically, the reflection plate and the nip plate sandwiched between the nip plate and the stay). There is a problem in that the nip plate cannot be efficiently heated.

そこで、本発明は、ニップ板を効率良く加熱することができる定着装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a fixing device capable of efficiently heating a nip plate.

前記課題を解決するため、本発明は、記録シートを所定方向に移動させながら、記録シート上に現像剤像を熱定着するための定着装置であって、可撓性を有する筒状部材と、前記筒状部材の内部に配置された発熱体と、前記筒状部材の内部に配置され、前記発熱体からの輻射熱を受けるニップ板と、前記発熱体を囲んだ状態で前記ニップ板を支持する断面視Ｕ字状のステイと、前記ニップ板との間で前記筒状部材を挟むことで前記筒状部材との間にニップ部を形成するバックアップ部材と、を備える。
そして、前記ニップ板の前記記録シートの前記所定方向の上流側には、前記ステイの前記上流側の上流側壁に向けて屈曲する屈曲部が形成され、当該屈曲部の端縁が前記ステイの前記上流側壁で支持されている。 In order to solve the above problems, the present invention provides a fixing device for thermally fixing a developer image on a recording sheet while moving the recording sheet in a predetermined direction, and a flexible cylindrical member; A heating element arranged inside the cylindrical member, a nip plate arranged inside the cylindrical member and receiving radiant heat from the heating element, and supporting the nip plate in a state of surrounding the heating element. A U-shaped stay in cross-section, and a backup member that forms a nip portion between the tubular member by sandwiching the tubular member between the nip plate and the nip plate.
A bent portion that bends toward the upstream side wall of the stay on the upstream side in the predetermined direction of the recording sheet of the nip plate is formed, and an edge of the bent portion is the edge of the stay. Supported by the upstream side wall.

この構成によれば、ステイでニップ板の面を支持するものに比べ、ニップ板とステイ（もしくはニップ板とステイとの間に配設される部材）との伝熱面積を小さくすることができるので、ニップ板からステイに伝わる熱量を小さくすることができ、ニップ板を効率良く加熱することができる。 According to this configuration, the heat transfer area between the nip plate and the stay (or a member disposed between the nip plate and the stay) can be reduced as compared with the case where the surface of the nip plate is supported by the stay. Therefore, the amount of heat transferred from the nip plate to the stay can be reduced, and the nip plate can be efficiently heated.

また、前記した構成において、前記屈曲部は前記発熱体と対向しているのが望ましい。 In the above-described configuration, it is preferable that the bent portion is opposed to the heating element.

これによれば、発熱体で屈曲部が加熱されるので、ニップ部に入る前の記録シートを屈曲部で事前に加熱（プレヒート）することができ、熱定着性を向上させることができる。 According to this, since the bent portion is heated by the heating element, the recording sheet before entering the nip portion can be heated (preheated) in advance by the bent portion, and the heat fixability can be improved.

また、前記した構成において、前記屈曲部は、所定の第１曲率半径で形成される第１屈曲部と、当該第１屈曲部の前記上流側に設けられ、前記第１曲率半径よりも小さな第２曲率半径で形成される第２屈曲部とを有しているのが望ましい。 Further, in the above-described configuration, the bent portion is provided with a first bent portion formed with a predetermined first curvature radius and on the upstream side of the first bent portion, and a first smaller radius than the first curvature radius. It is desirable to have the 2nd bending part formed with two curvature radii.

これによれば、屈曲部を１種類の大きな曲率半径で形成するものに比べ、小さな第２曲率半径によって屈曲部の端縁を下流側に位置させることができるので、定着装置の小型化を図ることができる。 According to this, since the edge of the bent portion can be positioned on the downstream side with a small second curvature radius, compared to the case where the bent portion is formed with one kind of large radius of curvature, the fixing device can be downsized. be able to.

また、前記した構成において、前記第２屈曲部と前記筒状部材との間には、潤滑剤が設けられているのが望ましい。 In the above-described configuration, it is desirable that a lubricant be provided between the second bent portion and the cylindrical member.

これによれば、第２屈曲部の曲率半径が小さいことにより、当該第２屈曲部と筒状部材との間に形成される隅部の角度を大きくして隅部を大きくすることができるので、この大きな隅部によって潤滑剤を良好に保持することができる。 According to this, since the radius of curvature of the second bent part is small, the angle of the corner formed between the second bent part and the tubular member can be increased, and the corner can be enlarged. The large corners can hold the lubricant well.

また、前記した構成において、前記ステイの前記上流側壁の端部には、前記上流側に延びるフランジが形成され、前記ニップ板の屈曲部の端縁が前記フランジの面で支持されているのが望ましい。 In the above-described configuration, a flange extending upstream is formed at the end of the upstream side wall of the stay, and an end edge of the bent portion of the nip plate is supported by the surface of the flange. desirable.

これによれば、ニップ板の屈曲部の端縁の位置が誤差により所定方向に多少ずれても、端縁をフランジの面で確実に支持することができる。 According to this, even if the position of the edge of the bent portion of the nip plate is slightly shifted in a predetermined direction due to an error, the edge can be reliably supported by the surface of the flange.

また、前記した構成において、前記発熱体を囲うように前記筒状部材の内部に配置され、前記発熱体からの輻射熱を前記ニップ板へ向けて反射する断面視Ｕ字状の反射板を備え、前記反射板の前記ニップ板側の各端縁には、前記所定方向に沿って外側に延びるフランジが形成され、前記反射板の前記フランジが、前記ステイと前記ニップ板とで挟まれていてもよい。 Further, in the above-described configuration, a U-shaped reflecting plate in a sectional view is disposed inside the cylindrical member so as to surround the heating element, and reflects radiant heat from the heating element toward the nip plate, A flange extending outward along the predetermined direction is formed at each edge on the nip plate side of the reflecting plate, and the flange of the reflecting plate may be sandwiched between the stay and the nip plate. Good.

この場合であっても、ニップ板の端縁が反射板に接触している部分に関しては、ニップ板から反射板に伝わる熱量が小さいので、ニップ板から反射板を介してステイに伝わる熱量も小さくすることができる。 Even in this case, regarding the portion where the edge of the nip plate is in contact with the reflecting plate, the amount of heat transferred from the nip plate to the reflecting plate is small, so the amount of heat transferred from the nip plate to the stay via the reflecting plate is also small. can do.

また、前記した構成において、前記ニップ部の前記筒状部材の回転方向上流側に設けられ、前記筒状部材を前記ニップ部に向けて案内する上流ガイドを備え、前記上流ガイドが、前記反射板の前記フランジよりも前記ニップ板側に突出しているのが望ましい。 In the configuration described above, an upstream guide is provided on the upstream side of the nip portion in the rotation direction of the cylindrical member, and guides the cylindrical member toward the nip portion, and the upstream guide includes the reflecting plate. It is desirable that the flange protrudes toward the nip plate from the flange.

これによれば、筒状部材が反射板のフランジに引っ掛かるのを上流ガイドによって抑えることができる。 According to this, it is possible to suppress the tubular member from being caught by the flange of the reflecting plate by the upstream guide.

また、前記した構成において、前記ニップ板は、前記ニップ部から前記所定方向に沿って下流側に延びる延長部を備え、当該延長部の面が前記ステイの前記所定方向の下流側の下流側壁で支持されているのが望ましい。 In the above-described configuration, the nip plate includes an extension extending downstream from the nip along the predetermined direction, and the surface of the extension is a downstream side wall on the downstream side of the stay in the predetermined direction. It is desirable to be supported.

これによれば、延長部をニップ部から所定方向に沿って延出することで、ニップ板の下流側の部位をニップ部近傍で屈曲させる構造に比べ、ニップ幅を大きく確保することができる。また、ニップ幅を大きく確保すべく、ニップ板をニップ部よりも所定方向に沿って下流側に延ばした後でステイに向けて大きな曲率半径で屈曲する屈曲部を設け、屈曲部の端縁をステイで支持する構造に比べ、ニップ板をステイで支持する位置をニップ部寄りにすることができるので、定着装置が前記所定方向に大型化するのを抑えることができる。 According to this, by extending the extension part from the nip part along a predetermined direction, a nip width can be ensured larger than the structure in which the downstream part of the nip plate is bent near the nip part. Further, in order to ensure a large nip width, a bent portion that is bent toward the stay with a large radius of curvature is provided after the nip plate is extended downstream in the predetermined direction from the nip portion, and the edge of the bent portion is provided. Compared to the structure in which the stay is supported, the position at which the nip plate is supported by the stay can be closer to the nip portion, so that the fixing device can be prevented from being enlarged in the predetermined direction.

本発明によれば、ニップ板を効率良く加熱することができる。 According to the present invention, the nip plate can be efficiently heated.

本発明の実施形態に係る定着装置を備えたレーザプリンタを示す断面図である。1 is a cross-sectional view illustrating a laser printer including a fixing device according to an embodiment of the present invention. 定着装置を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a fixing device. ニップ板を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a nip board. ニップ板やステイ等の関係を詳細に説明するための図である。It is a figure for demonstrating in detail the relationship between a nip plate and a stay.

次に、本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明では、まず、本発明の実施形態に係る定着装置１００を備えたレーザプリンタ１（画像形成装置）の概略構成を簡単に説明した後、定着装置１００の詳細な構成について説明する。 Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate. In the following description, first, a schematic configuration of the laser printer 1 (image forming apparatus) including the fixing device 100 according to the embodiment of the present invention will be briefly described, and then a detailed configuration of the fixing device 100 will be described. .

また、以下の説明において、方向は、レーザプリンタ１を使用するユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１における左側を「前」、右側を「後」とし、奥側を「左」、手前側を「右」とする。また、図１における上下方向を「上下」とする。 In the following description, the direction will be described with reference to the user who uses the laser printer 1. That is, the left side in FIG. 1 is “front”, the right side is “rear”, the back side is “left”, and the front side is “right”. Also, the vertical direction in FIG.

＜レーザプリンタの概略構成＞
図１に示すように、レーザプリンタ１は、本体筐体２内に、記録シートの一例としての用紙Ｓを供給する給紙部３と、露光装置４と、用紙Ｓ上にトナー像（現像剤像）を転写するプロセスカートリッジ５と、用紙Ｓを後方（所定方向）に移動させながら、用紙Ｓ上にトナー像を熱定着する定着装置１００とを主に備えている。 <Schematic configuration of laser printer>
As shown in FIG. 1, a laser printer 1 includes a main body housing 2 that feeds a sheet S as an example of a recording sheet, an exposure device 4, and a toner image (developer) on the sheet S. And a fixing device 100 that heat-fixes the toner image on the sheet S while moving the sheet S rearward (predetermined direction).

給紙部３は、本体筐体２内の下部に設けられ、給紙トレイ３１と、用紙押圧板３２と、給紙機構３３とを主に備えている。給紙トレイ３１に収容された用紙Ｓは、用紙押圧板３２によって上方に寄せられ、給紙機構３３によってプロセスカートリッジ５（感光体ドラム６１と転写ローラ６３との間）に向けて供給される。 The paper feed unit 3 is provided at a lower portion in the main body housing 2 and mainly includes a paper feed tray 31, a paper pressing plate 32, and a paper feed mechanism 33. The paper S stored in the paper feed tray 31 is moved upward by the paper pressing plate 32 and supplied toward the process cartridge 5 (between the photosensitive drum 61 and the transfer roller 63) by the paper feed mechanism 33.

露光装置４は、本体筐体２内の上部に配置され、図示しないレーザ発光部や、符号を省略して示すポリゴンミラー、レンズ、反射鏡などを備えている。この露光装置４では、レーザ発光部から出射される画像データに基づくレーザ光（鎖線参照）が、感光体ドラム６１の表面で高速走査されることで、感光体ドラム６１の表面を露光する。 The exposure apparatus 4 is disposed in the upper part of the main body housing 2 and includes a laser light emitting unit (not shown), a polygon mirror, a lens, a reflecting mirror, and the like that are not shown. In this exposure device 4, the surface of the photosensitive drum 61 is exposed by scanning the surface of the photosensitive drum 61 at high speed with laser light (see the chain line) based on the image data emitted from the laser light emitting unit.

プロセスカートリッジ５は、露光装置４の下方に配置され、本体筐体２に設けられたフロントカバー２１を開いたときにできる開口から本体筐体２に対して着脱可能に装着される構成となっている。このプロセスカートリッジ５は、ドラムユニット６と、現像ユニット７とから構成されている。 The process cartridge 5 is disposed below the exposure apparatus 4 and is detachably mounted on the main body housing 2 through an opening formed when the front cover 21 provided on the main body housing 2 is opened. Yes. The process cartridge 5 includes a drum unit 6 and a developing unit 7.

ドラムユニット６は、感光体ドラム６１と、帯電器６２と、転写ローラ６３とを主に備えている。また、現像ユニット７は、ドラムユニット６に対して着脱可能に装着される構成となっており、現像ローラ７１と、供給ローラ７２と、層厚規制ブレード７３と、現像剤の一例としてのトナーを収容するトナー収容部７４とを主に備えている。 The drum unit 6 mainly includes a photosensitive drum 61, a charger 62, and a transfer roller 63. The developing unit 7 is detachably attached to the drum unit 6 and contains a developing roller 71, a supply roller 72, a layer thickness regulating blade 73, and toner as an example of a developer. The toner container 74 is mainly provided.

このプロセスカートリッジ５では、感光体ドラム６１の表面が、帯電器６２により一様に帯電された後、露光装置４からのレーザ光の高速走査によって露光されることで、感光体ドラム６１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、トナー収容部７４内のトナーは、供給ローラ７２を介して現像ローラ７１に供給され、現像ローラ７１と層厚規制ブレード７３の間に進入して一定厚さの薄層として現像ローラ７１上に担持される。 In the process cartridge 5, the surface of the photosensitive drum 61 is uniformly charged by the charger 62 and then exposed by high-speed scanning of the laser light from the exposure device 4, whereby an image is formed on the photosensitive drum 61. An electrostatic latent image based on the data is formed. Further, the toner in the toner container 74 is supplied to the developing roller 71 via the supply roller 72 and enters between the developing roller 71 and the layer thickness regulating blade 73 to form a thin layer of a certain thickness on the developing roller 71. It is carried on.

現像ローラ７１上に担持されたトナーは、現像ローラ７１から感光体ドラム６１上に形成された静電潜像に供給される。これにより、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム６１上にトナー像が形成される。その後、感光体ドラム６１と転写ローラ６３の間を用紙Ｓが搬送されることで感光体ドラム６１上のトナー像が用紙Ｓ上に転写される。 The toner carried on the developing roller 71 is supplied from the developing roller 71 to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 61. As a result, the electrostatic latent image is visualized and a toner image is formed on the photosensitive drum 61. Thereafter, the sheet S is conveyed between the photosensitive drum 61 and the transfer roller 63 so that the toner image on the photosensitive drum 61 is transferred onto the sheet S.

定着装置１００は、プロセスカートリッジ５の後方に設けられている。用紙Ｓ上に転写されたトナー像は、定着装置１００を通過することで用紙Ｓ上に熱定着される。その後、用紙Ｓは、搬送ローラ２３，２４によって排紙トレイ２２上に排出される。 The fixing device 100 is provided behind the process cartridge 5. The toner image transferred onto the sheet S is thermally fixed onto the sheet S by passing through the fixing device 100. Thereafter, the paper S is discharged onto the paper discharge tray 22 by the transport rollers 23 and 24.

＜定着装置の詳細構成＞
図２に示すように、定着装置１００は、筒状部材の一例としての定着ベルト１１０と、発熱体の一例としてのハロゲンランプ１２０と、ニップ板１３０と、バックアップ部材の一例としての加圧ローラ１４０と、反射板１５０と、ステイ１６０と、カバー部材２００とを主に備えている。 <Detailed configuration of fixing device>
As shown in FIG. 2, the fixing device 100 includes a fixing belt 110 as an example of a cylindrical member, a halogen lamp 120 as an example of a heating element, a nip plate 130, and a pressure roller 140 as an example of a backup member. The reflector 150, the stay 160, and the cover member 200 are mainly provided.

定着ベルト１１０は、耐熱性と可撓性を有する無端状（筒状）のステンレス綱製のベルトであり、カバー部材２００に形成されたガイド部（上流ガイド３１０、下流ガイド３２０および上部ガイド３３０）により回転が案内されている。 The fixing belt 110 is an endless (cylindrical) stainless steel belt having heat resistance and flexibility, and guide portions (upstream guide 310, downstream guide 320, and upper guide 330) formed on the cover member 200. The rotation is guided by.

ハロゲンランプ１２０は、輻射熱を発してニップ板１３０および定着ベルト１１０（ニップ部Ｎ）を加熱することで用紙Ｓ上のトナーを加熱する部材であり、定着ベルト１１０の内側において定着ベルト１１０およびニップ板１３０の内面から所定の間隔をあけて配置されている。 The halogen lamp 120 is a member that emits radiant heat and heats the toner on the sheet S by heating the nip plate 130 and the fixing belt 110 (nip portion N). The fixing belt 110 and the nip plate are disposed inside the fixing belt 110. A predetermined interval is arranged from the inner surface of 130.

ニップ板１３０は、定着ベルト１１０の内側に配置され、ハロゲンランプ１２０からの輻射熱を受ける板状の部材であり、その下面が定着ベルト１１０の内周面に摺接するように配置されている。本実施形態において、ニップ板１３０は、金属製であり、例えば、後述するスチール製のステイ１６０より熱伝導率が大きい、アルミニウム板などを折り曲げることで形成されている。なお、ニップ板１３０をアルミニウム製とした場合には、ニップ板１３０の熱伝導性を向上させることが可能となっている。 The nip plate 130 is a plate-like member that is disposed inside the fixing belt 110 and receives radiant heat from the halogen lamp 120, and is disposed so that its lower surface is in sliding contact with the inner peripheral surface of the fixing belt 110. In the present embodiment, the nip plate 130 is made of metal, and is formed, for example, by bending an aluminum plate or the like having a higher thermal conductivity than a steel stay 160 described later. If the nip plate 130 is made of aluminum, the thermal conductivity of the nip plate 130 can be improved.

図２および図３に示すように、ニップ板１３０は、板状部１３１と、屈曲部１３２と、潤滑剤規制部１３３と、３つの被検知部１３４とを有している。 As shown in FIGS. 2 and 3, the nip plate 130 includes a plate-like portion 131, a bent portion 132, a lubricant regulating portion 133, and three detected portions 134.

板状部１３１は、上下方向に直交するとともに左右方向に長い長尺の板状の部材であり、加圧ローラ１４０との間で定着ベルト１１０を上下に挟み込むことで、定着ベルト１１０との間でニップ部Ｎを形成している。そして、この板状部１３１は、ハロゲンランプ１２０の下方に配置されて、当該ハロゲンランプ１２０からの熱を定着ベルト１１０を介して用紙Ｓ上のトナーに伝達するようになっている。 The plate-like portion 131 is a long plate-like member that is orthogonal to the vertical direction and that is long in the left-right direction. The plate-like portion 131 is sandwiched between the pressure belt 140 and the fixing belt 110 in a vertical direction. The nip portion N is formed. The plate-like portion 131 is arranged below the halogen lamp 120 and transmits heat from the halogen lamp 120 to the toner on the paper S via the fixing belt 110.

なお、板状部１３１の内面（上面）には、黒色の塗装を施したり、熱吸収部材を設けたりしてもよい。これによれば、ハロゲンランプ１２０からの輻射熱を効率良く吸収することができる。 Note that the inner surface (upper surface) of the plate-like portion 131 may be painted black or provided with a heat absorbing member. According to this, the radiant heat from the halogen lamp 120 can be efficiently absorbed.

屈曲部１３２は、板状部１３１の前端側（所定方向の上流側）から上方に向けて略円弧状に屈曲するように形成されている。詳しくは、図４に示すように、屈曲部１３２は、後述するステイ１６０の上流側壁の一例としての前壁１６２に向けて屈曲し、その上端縁１３２Ａが後述する反射板１５０のフランジ１５２およびステイ１６０のフランジ１６４を介して前壁１６２で支持されている。 The bent portion 132 is formed to be bent in a substantially arc shape upward from the front end side (upstream side in a predetermined direction) of the plate-like portion 131. Specifically, as shown in FIG. 4, the bent portion 132 is bent toward a front wall 162 as an example of an upstream side wall of a stay 160 described later, and an upper end edge 132A thereof is connected to a flange 152 and a stay of the reflector 150 described later. It is supported by the front wall 162 through 160 flanges 164.

このようにニップ板１３０の上端縁１３２Ａを反射板１５０を介してステイ１６０で支持することで、例えばニップ板の面を反射板を介してステイで支持するものに比べ、ニップ板１３０と反射板１５０との伝熱面積を小さくすることが可能となっている。そして、このように伝熱面積が小さくなることで、ニップ板１３０からステイ１６０に伝わる熱量を小さくすることができるので、ニップ板１３０を効率良く加熱することが可能となっている。 In this way, the upper end edge 132A of the nip plate 130 is supported by the stay 160 via the reflecting plate 150, so that the nip plate 130 and the reflecting plate are compared to the case where the surface of the nip plate is supported by the stay via the reflecting plate, for example. The heat transfer area with 150 can be reduced. Since the heat transfer area is reduced in this way, the amount of heat transferred from the nip plate 130 to the stay 160 can be reduced, so that the nip plate 130 can be efficiently heated.

また、屈曲部１３２の上端縁１３２Ａを、各フランジ１５２，１６４の面で支持するので、屈曲部１３２の上端縁１３２Ａの位置が誤差により搬送方向に多少ずれても、上端縁１３２Ａを各フランジ１５２，１６４の面で確実に支持することが可能となっている。 Further, since the upper end edge 132A of the bent portion 132 is supported by the surfaces of the flanges 152 and 164, even if the position of the upper end edge 132A of the bent portion 132 is slightly shifted in the transport direction due to an error, the upper end edge 132A is moved to the flange 152. , 164 can be reliably supported.

また、屈曲部１３２は、ハロゲンランプ１２０（図２参照）と対向するように配置されている。これにより、ハロゲンランプ１２０で直接屈曲部１３２が加熱されるので、ニップ部Ｎに入る前の用紙Ｓを屈曲部１３２で事前に加熱（プレヒート）することができ、熱定着性を向上させることが可能となっている。 Further, the bent portion 132 is disposed so as to face the halogen lamp 120 (see FIG. 2). Thereby, since the bent portion 132 is directly heated by the halogen lamp 120, the sheet S before entering the nip portion N can be preheated (preheated) by the bent portion 132, and the heat fixing property can be improved. It is possible.

また、屈曲部１３２は、第１屈曲部１３５と、当該第１屈曲部１３５の前側に設けられる第２屈曲部１３６とを有している。 The bent portion 132 has a first bent portion 135 and a second bent portion 136 provided on the front side of the first bent portion 135.

第１屈曲部１３５は、板状部１３１と潤滑剤規制部１３３との間の第３屈曲部１３７の第３曲率半径Ｒ３よりも大きな第１曲率半径Ｒ１で形成されている。このようにニップ板１３０の前側にある第１屈曲部１３５の曲率半径Ｒ１を大きくすることで、当該第１屈曲部１３５で定着ベルト１１０をニップ部Ｎに向けて良好に案内することが可能となっている。また、後側の第３屈曲部１３７の曲率半径Ｒ３を小さくするので、例えば第３屈曲部の曲率半径を第１屈曲部の曲率半径と同じように大きくする形態に比べ、定着装置１００を前後方向（搬送方向）で小型化することが可能となっている。 The first bent portion 135 is formed with a first radius of curvature R1 that is larger than the third radius of curvature R3 of the third bent portion 137 between the plate-like portion 131 and the lubricant regulating portion 133. Thus, by increasing the radius of curvature R1 of the first bent portion 135 on the front side of the nip plate 130, the first bent portion 135 can guide the fixing belt 110 toward the nip portion N well. It has become. Further, since the radius of curvature R3 of the third bent portion 137 on the rear side is reduced, for example, the fixing device 100 is moved back and forth as compared with a mode in which the radius of curvature of the third bent portion is increased in the same manner as the radius of curvature of the first bent portion. It is possible to reduce the size in the direction (conveying direction).

第２屈曲部１３６は、第１曲率半径Ｒ１よりも小さな第２曲率半径Ｒ２で形成されている。これにより、例えば屈曲部１３２を１種類の大きな曲率半径で形成するものに比べ、小さな第２曲率半径Ｒ２によって屈曲部１３２の上端縁１３２Ａを後側に位置させることができるので、定着装置１００の小型化を図ることが可能となっている。 The second bent portion 136 is formed with a second curvature radius R2 that is smaller than the first curvature radius R1. Accordingly, for example, the upper end edge 132A of the bent portion 132 can be positioned on the rear side by the small second curvature radius R2 as compared with the case where the bent portion 132 is formed with one kind of large radius of curvature. It is possible to reduce the size.

さらに、第２屈曲部１３６の曲率半径Ｒ２を小さくすることにより、第２屈曲部１３６と定着ベルト１１０との間に形成される隅部の角度を大きくして隅部を大きくすることが可能となっている。そして、このように大きく形成された隅部（第２屈曲部１３６と定着ベルト１１０との間）には、潤滑剤Ｇが設けられている。これにより、大きな隅部によって潤滑剤Ｇを良好に保持することが可能となっている。 Furthermore, by reducing the radius of curvature R2 of the second bent portion 136, the angle of the corner formed between the second bent portion 136 and the fixing belt 110 can be increased to increase the corner. It has become. A lubricant G is provided at the corners (between the second bent portion 136 and the fixing belt 110) that are formed in such a large size. Thereby, the lubricant G can be favorably held by the large corners.

なお、本実施形態では、第１屈曲部１３５と第２屈曲部１３６とを、共に定着ベルト１１０の径方向外側に凸となるような円弧状に形成している。ここで、例えば第２屈曲部の凸の方向を第１屈曲部とは逆方向（径方向内側）に向けた場合には、第２屈曲部の端縁から搬送方向上流側に延びる延出部が形成されることになり、この延出部をステイで押すと、屈曲部を開く方向にモーメントがかかってニップ板が曲がりやすい。しかし、本実施形態では、第１屈曲部１３５と第２屈曲部１３６とを同じ方向に凸となるようにしたので、搬送方向上流側に延びる延出部が形成されず、屈曲部１３２の上端縁１３２Ａを介してニップ板１３０を曲げずに良好に押すことが可能となっている。 In the present embodiment, the first bent portion 135 and the second bent portion 136 are both formed in an arc shape that is convex outward in the radial direction of the fixing belt 110. Here, for example, when the convex direction of the second bent portion is directed in the direction opposite to the first bent portion (inward in the radial direction), the extended portion extends from the edge of the second bent portion to the upstream side in the transport direction. When the extended portion is pushed by the stay, a moment is applied in the direction of opening the bent portion, and the nip plate is easily bent. However, in the present embodiment, since the first bent portion 135 and the second bent portion 136 are convex in the same direction, an extension portion extending upstream in the transport direction is not formed, and the upper end of the bent portion 132 is formed. The nip plate 130 can be pushed well through the edge 132A without bending.

また、本実施形態では、ニップ板１３０の前側においては前述したようにニップ板１３０の上端縁１３２Ａをステイ１６０で支持しているが、ニップ板１３０の後側においては、ニップ板１３０の面をステイ１６０で支持している。詳しくは、板状部１３１は、ニップ部Ｎから後側に延びる延長部１３１Ａを備えており、この延長部１３１Ａの上面が、後述する反射板１５０のフランジ１５２を介してステイ１６０の下流側壁の一例としての後壁１６３で支持されている。 In the present embodiment, the upper end 132A of the nip plate 130 is supported by the stay 160 on the front side of the nip plate 130 as described above, but the surface of the nip plate 130 is disposed on the rear side of the nip plate 130. It is supported by the stay 160. Specifically, the plate-like portion 131 includes an extension portion 131A extending rearward from the nip portion N, and the upper surface of the extension portion 131A is formed on the downstream side wall of the stay 160 via a flange 152 of the reflector 150 described later. As an example, it is supported by a rear wall 163.

このように延長部１３１Ａの上面をステイ１６０で支持することで、例えばニップ板の後側の屈曲部を前側の屈曲部と同じように大きな曲率半径としてニップ板の後側の端縁をステイで支持する構造に比べ、ニップ板１３０をステイ１６０で支持する位置をニップ部Ｎ寄りにすることができるので、定着装置１００が搬送方向に大型化するのを抑えることが可能となっている。また、ニップ部Ｎから搬送方向に沿って後側に延出する延長部１３１Ａを設けることで、例えば板状部の後側の部位をニップ部近傍で屈曲させる構造に比べ、ニップ幅を大きく確保することが可能となっている。 In this way, by supporting the upper surface of the extension portion 131A with the stay 160, for example, the bent portion on the rear side of the nip plate has a large radius of curvature in the same manner as the bent portion on the front side, and the edge on the rear side of the nip plate with the stay. Compared to the supporting structure, the position at which the nip plate 130 is supported by the stay 160 can be closer to the nip portion N, so that the fixing device 100 can be prevented from being enlarged in the transport direction. Also, by providing an extension 131A that extends rearward from the nip N along the conveying direction, a larger nip width is ensured compared to, for example, a structure in which the rear portion of the plate-like portion is bent near the nip. It is possible to do.

図３および図４に示すように、潤滑剤規制部１３３は、板状部１３１の後側の端縁から上方（定着ベルト１１０の径方向内側）に向けて延びるように形成されている。詳しくは、潤滑剤規制部１３３は、板状部１３１の後側の端縁のうち左右方向（軸方向）における一端側から他端側まで延びるように形成されている。これにより、定着ベルト１１０の内周面に付着した潤滑剤Ｇが板状部１３１の上面（黒色の塗装等が施された面）に流入するのを潤滑剤規制部１３３によって効果的に抑えることができるので、ニップ板１３０の加熱効率低下を抑えることが可能となっている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the lubricant restricting portion 133 is formed so as to extend upward (in the radial direction of the fixing belt 110) from the rear edge of the plate-like portion 131. Specifically, the lubricant restricting portion 133 is formed so as to extend from one end side to the other end side in the left-right direction (axial direction) of the rear edge of the plate-like portion 131. As a result, the lubricant regulating portion 133 effectively suppresses the lubricant G adhering to the inner peripheral surface of the fixing belt 110 from flowing into the upper surface of the plate-like portion 131 (the surface on which black coating or the like has been applied). Therefore, it is possible to suppress a reduction in heating efficiency of the nip plate 130.

３つの被検知部１３４は、それぞれ、サーミスタやサーモスタッドなどの温度検知部材４００によって温度が検知される部位であり、潤滑剤規制部１３３の上端縁１３３Ａの一部から後側に延びるように形成されている。そして、各被検知部１３４は、左右方向（定着ベルト１１０の軸方向）において板状部１３１よりも短く形成されるとともに、左右方向における両端縁１３４Ａ，１３４Ｂのすべてが空間に隣接している。 Each of the three detected parts 134 is a part whose temperature is detected by a temperature detection member 400 such as a thermistor or a thermostud, and is formed to extend from a part of the upper end edge 133A of the lubricant regulating part 133 to the rear side. ing. Each detected portion 134 is formed to be shorter than the plate-like portion 131 in the left-right direction (the axial direction of the fixing belt 110), and both end edges 134A, 134B in the left-right direction are adjacent to the space.

詳しくは、被検知部１３４の上面１３４Ｃ（温度検知部材４００と対向する面）が、潤滑剤規制部１３３の上端縁１３３Ａよりも上方（上端縁１３３Ａが向く方向）に離れて配置されている。これにより、潤滑剤規制部１３３の上端縁１３３Ａを伝って潤滑剤Ｇが被検知部１３４の上面１３４Ｃに流れるのを抑えることが可能となっている。 Specifically, the upper surface 134C (the surface facing the temperature detection member 400) of the detected portion 134 is arranged above the upper end edge 133A of the lubricant regulating portion 133 (in the direction in which the upper end edge 133A faces). Thereby, it is possible to suppress the lubricant G from flowing to the upper surface 134 </ b> C of the detected portion 134 along the upper end edge 133 </ b> A of the lubricant regulating portion 133.

また、潤滑剤規制部１３３は、搬送方向に対して直角に形成されている。これにより、潤滑剤Ｇの板状部１３１への流入をより効果的に堰き止めることが可能となっている。 Moreover, the lubricant regulating part 133 is formed at a right angle to the transport direction. Thereby, it is possible to more effectively dam the inflow of the lubricant G into the plate-like portion 131.

さらに、潤滑剤規制部１３３の上端縁１３３Ａのうち被検知部１３４に隣接する部位には、下方（潤滑剤規制部１３３の基端側）に向けて凹む切欠部１３３Ｂが形成されている。これにより、被検知部１３４の高さ（上下方向の位置）を抑えつつ、切欠部１３３Ｂで良好に潤滑剤Ｇの被検知部１３４への移動を止めることが可能となっている。 Further, a notch 133B that is recessed downward (to the base end side of the lubricant restricting portion 133) is formed in a portion of the upper end edge 133A of the lubricant restricting portion 133 that is adjacent to the detected portion 134. Thereby, it is possible to satisfactorily stop the movement of the lubricant G to the detected part 134 at the notch 133B while suppressing the height (position in the vertical direction) of the detected part 134.

なお、温度検知部材４００は、被検知部１３４に接触して被検知部１３４（ニップ板１３０）の温度を検知する接触式のセンサであってもよいし、被検知部１３４には接触しないで被検知部１３４の温度を検知する非接触式のセンサであってもよい。 The temperature detection member 400 may be a contact sensor that detects the temperature of the detected part 134 (nip plate 130) by contacting the detected part 134, or does not contact the detected part 134. A non-contact sensor that detects the temperature of the detected part 134 may be used.

また、本実施形態では、温度検知部材４００は、コイルバネ４１０によって被検知部１３４に押圧されている。 In this embodiment, the temperature detection member 400 is pressed against the detected part 134 by the coil spring 410.

図２に示すように、加圧ローラ１４０は、ニップ板１３０との間で定着ベルト１１０を挟むことで定着ベルト１１０との間にニップ部Ｎを形成する部材であり、ニップ板１３０の下方に配置されている。本実施形態においては、ニップ部Ｎを形成するために、ニップ板１３０および加圧ローラ１４０の一方を他方に向けて付勢している。そして、この加圧ローラ１４０は、ニップ板１３０との間で定着ベルト１１０を挟んだ状態で回転することで、当該定着ベルト１１０とともに回転して用紙Ｓを後方に搬送するようになっている。 As shown in FIG. 2, the pressure roller 140 is a member that forms a nip portion N with the fixing belt 110 by sandwiching the fixing belt 110 with the nip plate 130. Has been placed. In the present embodiment, in order to form the nip portion N, one of the nip plate 130 and the pressure roller 140 is urged toward the other. The pressure roller 140 rotates with the fixing belt 110 sandwiched between the nip plate 130 and rotates together with the fixing belt 110 to convey the paper S backward.

加圧ローラ１４０は、本体筐体２内に設けられた図示しないモータから駆動力が伝達されて回転駆動するように構成されており、回転駆動することで定着ベルト１１０（または用紙Ｓ）との摩擦力により定着ベルト１１０を従動回転させる。トナー像が転写された用紙Ｓは、加圧ローラ１４０と加熱された定着ベルト１１０の間（ニップ部Ｎ）を搬送されることでトナー像（トナー）が熱定着されることとなる。 The pressure roller 140 is configured to be driven to rotate by a driving force transmitted from a motor (not shown) provided in the main body housing 2, and is rotated with the fixing belt 110 (or the sheet S). The fixing belt 110 is driven to rotate by the frictional force. The sheet S on which the toner image is transferred is transported between the pressure roller 140 and the heated fixing belt 110 (nip portion N), whereby the toner image (toner) is thermally fixed.

反射板１５０は、ハロゲンランプ１２０からの輻射熱をニップ板１３０に向けて反射する部材であり、定着ベルト１１０の内側でハロゲンランプ１２０を囲うように、ハロゲンランプ１２０から所定の間隔をあけて配置されている。 The reflection plate 150 is a member that reflects the radiant heat from the halogen lamp 120 toward the nip plate 130, and is disposed at a predetermined interval from the halogen lamp 120 so as to surround the halogen lamp 120 inside the fixing belt 110. ing.

この反射板１５０は、赤外線および遠赤外線の反射率が大きい、例えば、アルミニウム板などを断面視Ｕ字状に湾曲させて形成されている。より詳細に、反射板１５０は、Ｕ字形状をなす反射部１５１と、反射部１５１の前後方向における両端縁（ニップ板１３０側の各端縁）から前後方向外側に向けて延びるフランジ１５２とを有している。 The reflecting plate 150 is formed by curving an aluminum plate or the like in a U shape in a sectional view, for example, having high infrared and far-infrared reflectance. More specifically, the reflecting plate 150 includes a reflecting portion 151 having a U-shape, and a flange 152 extending from both end edges (each end edge on the nip plate 130 side) in the front-rear direction of the reflecting portion 151 toward the outer side in the front-rear direction. Have.

そして、各フランジ１５２は、前述したようにステイ１６０とニップ板１３０とで挟まれている。 Each flange 152 is sandwiched between the stay 160 and the nip plate 130 as described above.

ステイ１６０は、ニップ板１３０を反射板１５０を介して支持することで加圧ローラ１４０からの荷重を受ける部材であり、定着ベルト１１０の内側でハロゲンランプ１２０や反射板１５０を囲うように配置されている。なお、ここでいう荷重は、ニップ板１３０が加圧ローラ１４０を付勢する構成においては、ニップ板１３０が加圧ローラ１４０を付勢する力の反力をいうものとする。 The stay 160 is a member that receives a load from the pressure roller 140 by supporting the nip plate 130 via the reflection plate 150, and is arranged so as to surround the halogen lamp 120 and the reflection plate 150 inside the fixing belt 110. ing. Note that the load referred to here is the reaction force of the force with which the nip plate 130 biases the pressure roller 140 in the configuration in which the nip plate 130 biases the pressure roller 140.

詳しくは、図４に示すように、ステイ１６０は、上壁１６１と、上壁１６１の前端から下方に延びる前壁１６２と、上壁１６１の後端から下方に延びる後壁１６３とによって断面視Ｕ字状に形成されている。そして、前壁１６２の下端部には、前側に延びるフランジ１６４が形成されている。 Specifically, as shown in FIG. 4, the stay 160 includes a top wall 161, a front wall 162 that extends downward from the front end of the upper wall 161, and a rear wall 163 that extends downward from the rear end of the upper wall 161. It is formed in a U shape. A flange 164 extending to the front side is formed at the lower end of the front wall 162.

このようなステイ１６０は、比較的剛性が高い、例えば、鋼板などを折り曲げることで形成されている。 Such a stay 160 has relatively high rigidity, for example, is formed by bending a steel plate or the like.

図２に示すように、カバー部材２００は、第１カバー部材２１０と、第２カバー部材２２０とを主に備えて構成されている。 As shown in FIG. 2, the cover member 200 mainly includes a first cover member 210 and a second cover member 220.

第１カバー部材２１０は、断面視Ｕ字状をなして左右方向に長く延びるように形成されており、ステイ１６０を挟んでハロゲンランプ１２０とは反対側でステイ１６０を覆うように配置されている。第１カバー部材２１０は、後側壁２１１と、前側壁２１２と、後側壁２１１および前側壁２１２の上端同士を連結するように延びる上壁２１３と、後側壁２１１の下端から後方に向けて延びる延出壁２１４とを主に有している。 The first cover member 210 has a U-shape in cross section and is formed to extend in the left-right direction, and is disposed so as to cover the stay 160 on the opposite side of the halogen lamp 120 with the stay 160 interposed therebetween. . The first cover member 210 includes a rear side wall 211, a front side wall 212, an upper wall 213 extending so as to connect the upper ends of the rear side wall 211 and the front side wall 212, and an extension extending rearward from the lower end of the rear side wall 211. It mainly has an exit wall 214.

そして、前側壁２１２の下端部には、定着ベルト１１０の前側下部を案内する上流ガイド３１０が形成されている。また、延出壁２１４の後端には、定着ベルト１１０の後側下部を案内する下流ガイド３２０が形成されている。 An upstream guide 310 that guides the front lower portion of the fixing belt 110 is formed at the lower end of the front side wall 212. A downstream guide 320 is formed at the rear end of the extending wall 214 to guide the lower rear portion of the fixing belt 110.

上流ガイド３１０は、ニップ部Ｎよりも定着ベルト１１０の回転方向上流側に設けられ、定着ベルト１１０をニップ部Ｎに向けて案内している。そして、この上流ガイド３１０は、反射板１５０のフランジ１５２よりも下側（ニップ板１３０側）に突出している。 The upstream guide 310 is provided upstream of the nip portion N in the rotation direction of the fixing belt 110 and guides the fixing belt 110 toward the nip portion N. The upstream guide 310 protrudes below the flange 152 of the reflecting plate 150 (on the nip plate 130 side).

これにより、定着ベルト１１０が反射板１５０のフランジ１５２に引っ掛かるのを上流ガイド３１０によって抑えることが可能となっている。 Accordingly, the upstream guide 310 can suppress the fixing belt 110 from being caught by the flange 152 of the reflecting plate 150.

図４に示すように、下流ガイド３２０は、ニップ板１３０よりも後側、かつ、被検知部１３４よりも下側（径方向外側）に配置され、定着ベルト１１０の内周面を案内している。これにより、被検知部１３４に定着ベルト１１０が接触するのをより確実に抑えることができるので、定着ベルト１１０の内周面から潤滑剤Ｇが直接被検知部１３４に流れるのを確実に抑えることが可能となっている。 As shown in FIG. 4, the downstream guide 320 is disposed on the rear side of the nip plate 130 and on the lower side (radially outside) of the detected portion 134, and guides the inner peripheral surface of the fixing belt 110. Yes. As a result, it is possible to more reliably suppress the fixing belt 110 from coming into contact with the detected portion 134, thereby reliably suppressing the lubricant G from flowing directly from the inner peripheral surface of the fixing belt 110 to the detected portion 134. Is possible.

図２に示すように、第２カバー部材２２０は、左右方向に長く延びるように形成されており、第１カバー部材２１０の一部を覆うように配置されている。第２カバー部材２２０は、上壁２２１と、上壁２２１の後端から下方に向けて延びる後壁２２２と、後壁２２２の下端から後方に向けて延びる延出壁２２３とを主に有している。そして、上壁２２１の左右方向両端部には、定着ベルト１１０の上部を案内する上部ガイド３３０が形成されている。 As shown in FIG. 2, the second cover member 220 is formed so as to extend long in the left-right direction, and is disposed so as to cover a part of the first cover member 210. The second cover member 220 mainly has an upper wall 221, a rear wall 222 extending downward from the rear end of the upper wall 221, and an extending wall 223 extending rearward from the lower end of the rear wall 222. ing. An upper guide 330 that guides the upper portion of the fixing belt 110 is formed at both ends of the upper wall 221 in the left-right direction.

なお、本発明は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can utilize with various forms so that it may illustrate below.

前記実施形態では、ニップ板１３０の屈曲部１３２の上端縁１３２Ａを、反射板１５０のフランジ１５２およびステイ１６０のフランジ１６４を介してステイ１６０の前壁１６２で間接的に支持したが、本発明はこれに限定されず、例えば屈曲部の端縁をステイの上流側壁の端部で直接支持してもよい。 In the above embodiment, the upper end edge 132A of the bent portion 132 of the nip plate 130 is indirectly supported by the front wall 162 of the stay 160 via the flange 152 of the reflecting plate 150 and the flange 164 of the stay 160. For example, the edge of the bent portion may be directly supported by the end of the upstream side wall of the stay.

前記実施形態では、記録シートの一例として、厚紙、はがき、薄紙などの用紙Ｓを例示したが、本発明はこれに限定されず、例えばＯＨＰシートであってもよい。 In the embodiment, the paper S such as a thick paper, a postcard, and a thin paper is exemplified as an example of the recording sheet. However, the present invention is not limited to this, and may be an OHP sheet, for example.

前記実施形態では、発熱体の一例としてハロゲンランプ１２０を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば発熱抵抗体などを採用してもよい。 In the above embodiment, the halogen lamp 120 is illustrated as an example of the heating element. However, the present invention is not limited to this, and for example, a heating resistor or the like may be adopted.

前記実施形態では、バックアップ部材として加圧ローラ１４０を例示したが、本発明はこれに限定されず、例えば、ベルト状の加圧部材などであってもよい。 In the embodiment, the pressure roller 140 is exemplified as the backup member. However, the present invention is not limited to this, and may be, for example, a belt-like pressure member.

１００定着装置
１１０定着ベルト
１２０ハロゲンランプ
１３０ニップ板
１３２屈曲部
１３２Ａ端縁
１４０加圧ローラ
１６０ステイ
１６２前壁
Ｎニップ部
Ｓ用紙 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Fixing device 110 Fixing belt 120 Halogen lamp 130 Nip plate 132 Bending part 132A Edge 140 Pressure roller 160 Stay 162 Front wall N Nip part S Paper

Claims

A fixing device for thermally fixing a developer image on a recording sheet while moving the recording sheet in a predetermined direction,
A tubular member having flexibility;
A heating element disposed inside the cylindrical member;
A nip plate disposed inside the cylindrical member and receiving radiant heat from the heating element;
A U-shaped stay in cross-section that supports the nip plate in a state of surrounding the heating element;
A backup member that forms a nip portion with the tubular member by sandwiching the tubular member with the nip plate, and
A bent portion that is bent toward the upstream side wall on the upstream side of the stay is formed on the upstream side in the predetermined direction of the nip plate, and an edge of the bent portion is supported by the upstream side wall of the stay. A fixing device.

The fixing device according to claim 1, wherein the bent portion faces the heating element.

The bent portion is provided with a first bent portion formed with a predetermined first radius of curvature and a second radius of curvature smaller than the first radius of curvature provided on the upstream side of the first bent portion. The fixing device according to claim 1, further comprising a second bent portion.

The fixing device according to claim 3, wherein a lubricant is provided between the second bent portion and the cylindrical member.

A flange extending to the upstream side is formed at an end of the upstream side wall of the stay,
The fixing device according to claim 1, wherein an edge of the bent portion of the nip plate is supported by a surface of the flange.

A U-shaped reflecting plate that is disposed inside the cylindrical member so as to surround the heating element and reflects radiant heat from the heating element toward the nip plate,
A flange extending outward along the predetermined direction is formed at each edge of the reflector on the nip plate side,
The fixing device according to claim 1, wherein the flange of the reflection plate is sandwiched between the stay and the nip plate.

An upstream guide provided on the upstream side of the nip portion in the rotational direction of the cylindrical member and guiding the cylindrical member toward the nip portion;
The fixing device according to claim 6, wherein the upstream guide protrudes closer to the nip plate than the flange of the reflecting plate.

The nip plate includes an extension extending downstream from the nip along the predetermined direction, and a surface of the extension is supported by a downstream side wall on the downstream side of the stay in the predetermined direction. The fixing device according to any one of claims 1 to 7.