JP2013094663A - Cyclone separator and vacuum cleaner - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cyclone separator which can reduce the frequency of removing dust without deteriorating a collecting performance.SOLUTION: A dust collection unit 20 includes a swirl chamber 22, a preliminary opening 23, a preliminary dust collection chamber 24, a primary dust collection chamber 36, and a discharge pipe 30. The preliminary opening 23 is formed in the sidewall of the swirl chamber 22. The preliminary dust collection chamber 24 leads to the swirl chamber 22 through the preliminary opening 23. The primary dust collection chamber 36 leads to the preliminary dust collection chamber 24 through the partition wall opening 31 and to the swirl chamber 22 through the primary opening 35. The preliminary dust collection chamber 24 is arranged along the swirl direction of the swirl chamber 22. The primary opening 35 is formed on the downstream side of the preliminary opening 23 and opened in the axial direction of the swirl chamber 22. The partition wall opening 31 is formed on the downstream side of the preliminary opening 23 to ensure that air of the preliminary dust collection chamber 24 flows into the primary dust collection chamber 36 along the swirl direction.

Description

この発明は、サイクロン分離装置と、サイクロン分離装置を搭載した電気掃除機とに関するものである。   The present invention relates to a cyclone separator and a vacuum cleaner equipped with a cyclone separator.

サイクロン分離装置は、ごみ（塵埃）を含む空気（以下、「含塵空気」ともいう）を流入口から旋回室に取り込む。そして、旋回室で含塵空気を旋回させることにより、遠心力によって含塵空気をごみと清浄空気とに分離する。旋回室において空気から分離されたごみは、集塵室に捕捉される。旋回室においてごみが取り除かれた空気（清浄空気）は、排出口から排出管に送られて、サイクロン分離装置の外に排出される。   The cyclone separator takes in air containing dust (dust) (hereinafter also referred to as “dusty air”) from the inlet to the swirl chamber. Then, by swirling the dust-containing air in the swirl chamber, the dust-containing air is separated into dust and clean air by centrifugal force. Garbage separated from the air in the swirl chamber is captured in the dust collection chamber. Air (clean air) from which dust has been removed in the swirl chamber is sent from the discharge port to the discharge pipe, and is discharged out of the cyclone separation device.

下記特許文献１には、このような機能を備えたサイクロン分離装置が搭載された電気掃除機が開示されている。   Patent Document 1 listed below discloses a vacuum cleaner equipped with a cyclone separator having such a function.

特開２０１１−１６０８２８号公報JP 2011-160828 A

特許文献１に記載のものでは、集塵室に嵩の大きなごみが溜まると、隙間の多い状態で堆積する。このため、集塵室内のスペースに無駄が生じてしまい、ごみ捨ての頻度が増加するといった問題があった。   In the thing of patent document 1, when a bulky dust accumulates in a dust collection chamber, it will accumulate in a state with many gaps. For this reason, there is a problem that the space in the dust collection chamber is wasted and the frequency of waste disposal is increased.

このような問題を解決するための提案もなされている。例えば、特開２００２−５１９５０号公報には、集塵室内に堆積したごみを圧縮するための手段を備えたサイクロン分離装置が提案されている。しかし、このサイクロン分離装置では、板状部材で集塵室内のごみを押さえ付けて圧縮するため、可動部の強度や寿命といった装置の信頼性に問題があった。また、可動部の上方に溜まったごみは圧縮することができず、ごみ捨て時には可動部等も清掃しなければならない。このため、捕集性能やメンテナンス性に問題があった。   Proposals for solving such problems have also been made. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-51950 proposes a cyclone separation device having means for compressing dust accumulated in a dust collection chamber. However, in this cyclone separator, since dust in the dust collection chamber is pressed and compressed by the plate-like member, there is a problem in the reliability of the device such as the strength and life of the movable part. Moreover, the dust collected above the movable portion cannot be compressed, and the movable portion and the like must be cleaned when the waste is discarded. For this reason, there was a problem in collection performance and maintainability.

この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、捕集性能を悪化させることなく、ごみ捨ての頻度を低減させることができるサイクロン分離装置と、このようなサイクロン分離装置を搭載した電気掃除機とを提供することである。   The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a cyclone separator that can reduce the frequency of waste disposal without deteriorating the collection performance, and such a cyclone. It is providing the vacuum cleaner carrying a separation device.

この発明に係るサイクロン分離装置は、流入口から流入した含塵空気を側壁に沿って旋回させ、含塵空気からごみを分離する旋回室と、旋回室の側壁に形成された第１開口と、第１開口を介して旋回室に通じ、旋回室で分離されたごみが捕集される第１集塵室と、第２開口を介して第１集塵室に、第３開口を介して旋回室に通じ、旋回室で分離されたごみが捕集される第２集塵室と、旋回室内の空気を排出するための排出口が形成された排出管と、を備え、第１集塵室は、旋回室の旋回方向に沿って配置され、第３開口は、第１開口よりも下流側に形成され、旋回室の軸方向に開口し、第２開口は、第１集塵室の空気が旋回方向に沿って第２集塵室に流入するように、第１開口よりも下流側に形成されたものである。   A cyclone separation device according to the present invention, a swirling chamber that swirls dust-containing air flowing in from an inlet along a side wall and separates dust from the dust-containing air, a first opening formed in the side wall of the swirling chamber, The first dust collection chamber is connected to the swirl chamber through the first opening and the garbage separated in the swirl chamber is collected, and the first dust collection chamber is swung through the second opening to the swirl through the third opening. A first dust collecting chamber, comprising: a second dust collecting chamber that communicates with the chamber and collects the dust separated in the swirling chamber; and a discharge pipe having a discharge port for discharging the air in the swirling chamber. Is arranged along the swirling direction of the swirl chamber, the third opening is formed downstream of the first opening, opens in the axial direction of the swirl chamber, and the second opening is the air in the first dust collection chamber. Is formed downstream of the first opening so as to flow into the second dust collecting chamber along the swirling direction.

この発明に係る電気掃除機は、上記サイクロン分離装置と、サイクロン分離装置内に所定の気流を発生させる送風機と、を備えたものである。   The vacuum cleaner according to the present invention includes the cyclone separation device and a blower that generates a predetermined air flow in the cyclone separation device.

この発明によれば、サイクロン分離装置及びサイクロン分離装置を搭載した電気掃除機において、捕集性能を悪化させることなく、ごみ捨ての頻度を低減させることができるようになる。   According to the present invention, in the vacuum cleaner equipped with the cyclone separator and the cyclone separator, the frequency of waste disposal can be reduced without deteriorating the collection performance.

この発明の実施の形態１における電気掃除機の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における電気掃除機の掃除機本体の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the vacuum cleaner main body of the electric vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における電気掃除機の掃除機本体を示す平面図である。It is a top view which shows the cleaner body of the vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention. 図３に示す掃除機本体のＡ−Ａ断面を示す図である。It is a figure which shows the AA cross section of the cleaner body shown in FIG. この発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットの外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the dust collection unit of the vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットを示す平面図である。It is a top view which shows the dust collection unit of the vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention. 図６に示す集塵ユニットのＢ−Ｂ断面を示す図である。It is a figure which shows the BB cross section of the dust collection unit shown in FIG. 図７に示す集塵ユニットのＣ−Ｃ断面を示す図である。It is a figure which shows CC cross section of the dust collection unit shown in FIG. 図７に示す集塵ユニットのＤ−Ｄ断面を示す図である。It is a figure which shows DD cross section of the dust collection unit shown in FIG. 図７に示す集塵ユニットのＥ−Ｅ断面を示す図である。It is a figure which shows the EE cross section of the dust collection unit shown in FIG. この発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットの他の構成を示す図である。It is a figure which shows the other structure of the dust collection unit of the vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットの他の構成を示す図である。It is a figure which shows the other structure of the dust collection unit of the vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットの他の構成を示す図である。It is a figure which shows the other structure of the dust collection unit of the vacuum cleaner in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態２における電気掃除機の集塵ユニットを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the dust collection unit of the vacuum cleaner in Embodiment 2 of this invention. 図１４に示す集塵ユニットのＧ−Ｇ断面を示す図である。It is a figure which shows the GG cross section of the dust collection unit shown in FIG.

添付の図面を参照して、本発明を詳細に説明する。各図において、同一又は相当する部分には、同一の符号を付している。重複する説明については、適宜簡略化或いは省略している。   The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In each drawing, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals. The overlapping description is simplified or omitted as appropriate.

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１における電気掃除機の外観を示す斜視図である。
図１に示すように、電気掃除機１は、その要部が、吸込口体２、吸引パイプ３、取っ手４、接続パイプ５、サクションホース６、掃除機本体７から構成される。 Embodiment 1 FIG.
1 is a perspective view showing an external appearance of a vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention.
As shown in FIG. 1, the main part of the vacuum cleaner 1 includes a suction port body 2, a suction pipe 3, a handle 4, a connection pipe 5, a suction hose 6, and a cleaner body 7.

吸込口体２は、下向きに形成された開口から、床面上のごみ（塵埃）を空気と一緒に吸い込むためのものである。
吸引パイプ３は、円筒状を呈する真直ぐな部材からなる。吸引パイプ３の吸気側端部は、吸込口体２の排気側の接続部に接続されている。 The suction port body 2 is for sucking dust (dust) on the floor surface together with air from an opening formed downward.
The suction pipe 3 is made of a straight member having a cylindrical shape. An intake side end portion of the suction pipe 3 is connected to an exhaust side connection portion of the suction port body 2.

取っ手４は、掃除をする人が持って操作するためのものである。取っ手４は、吸引パイプ３の排気側端部に設けられている。取っ手４には、電気掃除機１の運転を制御（操作）するための操作スイッチが設けられている。
接続パイプ５は、途中で折れ曲がった円筒状の部材からなる。接続パイプ５は、一端部が、取っ手４に接続されている。接続パイプ５は、吸引パイプ３に対して斜めに配置される。 The handle 4 is used by a person who performs cleaning. The handle 4 is provided at the exhaust side end of the suction pipe 3. The handle 4 is provided with an operation switch for controlling (operating) the operation of the electric vacuum cleaner 1.
The connection pipe 5 is made of a cylindrical member that is bent halfway. One end of the connection pipe 5 is connected to the handle 4. The connection pipe 5 is disposed obliquely with respect to the suction pipe 3.

サクションホース６は、可撓性を備えた蛇腹状を呈する部材からなる。サクションホース６は、一端部が接続パイプ５の他端部に接続されている。
掃除機本体７は、ごみを含む空気（含塵空気）からごみを分離し、清流空気を室内に戻す（排出する）ためのものである。サクションホース６の他端部は、掃除機本体７に接続されている。掃除機本体７には、電動送風機１３（図１においては図示せず）や電源コード８が備えられている。電源コード８が外部電源に接続されることにより、電動送風機１３等の内部機器が通電する。電動送風機１３は、通電によって駆動し、所定の吸引動作を行う。 The suction hose 6 is made of a member having a bellows shape with flexibility. One end of the suction hose 6 is connected to the other end of the connection pipe 5.
The vacuum cleaner body 7 separates the dust from the air containing dust (dust-containing air), and returns (discharges) the clean air into the room. The other end of the suction hose 6 is connected to the cleaner body 7. The cleaner body 7 is provided with an electric blower 13 (not shown in FIG. 1) and a power cord 8. By connecting the power cord 8 to an external power source, the internal devices such as the electric blower 13 are energized. The electric blower 13 is driven by energization and performs a predetermined suction operation.

吸込口体２、吸引パイプ３、接続パイプ５（及び、取っ手４の一部）、サクションホース６は、内部が一続きに形成されている。電動送風機１３が吸引動作を行うと、床面上のごみ（塵埃）が空気と一緒に吸込口体２に吸い込まれ、吸込口体２、吸引パイプ３、接続パイプ５、サクションホース６の各内部を通って掃除機本体７に送られる。このように、吸込口体２、吸引パイプ３、接続パイプ５、サクションホース６は、外部から掃除機本体７の内部に含塵空気を流入させるための風路を形成する。   The suction port body 2, the suction pipe 3, the connection pipe 5 (and a part of the handle 4), and the suction hose 6 are continuously formed inside. When the electric blower 13 performs a suction operation, dust (dust) on the floor surface is sucked into the suction port body 2 together with air, and each of the suction port body 2, the suction pipe 3, the connection pipe 5, and the suction hose 6 is provided inside. And sent to the cleaner body 7. Thus, the suction inlet body 2, the suction pipe 3, the connection pipe 5, and the suction hose 6 form an air passage for allowing dust-containing air to flow into the cleaner body 7 from the outside.

図２はこの発明の実施の形態１における電気掃除機の掃除機本体の外観を示す斜視図である。図３はこの発明の実施の形態１における電気掃除機の掃除機本体を示す平面図である。図４は図３に示す掃除機本体のＡ−Ａ断面を示す図である。   FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the vacuum cleaner body of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 3 is a plan view showing a vacuum cleaner body of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention. 4 is a cross-sectional view taken along the line AA of the cleaner body shown in FIG.

掃除機本体７は、収容ユニット１０と、集塵ユニット２０とを備えている。
収容ユニット１０には、集塵ユニット２０以外の各種機器が収容されている。収容ユニット１０は、例えば、吸気風路形成部１１、排気風路形成部１２、電動送風機１３、コードリール部（図示せず）、車輪１４を備えている。 The cleaner body 7 includes a housing unit 10 and a dust collection unit 20.
Various devices other than the dust collection unit 20 are accommodated in the accommodation unit 10. The housing unit 10 includes, for example, an intake air passage formation unit 11, an exhaust air passage formation unit 12, an electric blower 13, a cord reel unit (not shown), and wheels 14.

吸気風路形成部１１は、掃除機本体７において、含塵空気を集塵ユニット２０に導くための吸気風路１１ａを形成する。吸気風路形成部１１の一端は、サクションホース６の他端部を掃除機本体７に接続するための接続口１１ｂを構成する。吸気風路形成部１１の他端は、集塵ユニット２０との接続口を構成する。   The intake air passage forming unit 11 forms an intake air passage 11 a for guiding dust-containing air to the dust collecting unit 20 in the cleaner body 7. One end of the intake air passage forming portion 11 constitutes a connection port 11 b for connecting the other end portion of the suction hose 6 to the cleaner body 7. The other end of the intake air passage forming portion 11 constitutes a connection port with the dust collection unit 20.

集塵ユニット２０は、含塵空気からごみを分離し、分離したごみを一時的に溜めておくためのものである。集塵ユニット２０は、内部で含塵空気を旋回させることにより、遠心力によってごみを空気から分離する。集塵ユニット２０は、収容ユニット１０の上面に斜めに装着される。集塵ユニット２０には、流入口２１、旋回室２２、０次開口２３、０次集塵室２４、排出口２５が形成されている。
集塵ユニット２０の具体的な構成及び機能については後述する。 The dust collection unit 20 is for separating dust from dust-containing air and temporarily storing the separated dust. The dust collection unit 20 separates the dust from the air by centrifugal force by rotating the dust-containing air inside. The dust collection unit 20 is attached to the upper surface of the storage unit 10 at an angle. The dust collection unit 20 is formed with an inlet 21, a swirl chamber 22, a zero-order opening 23, a zero-order dust collection chamber 24, and a discharge port 25.
The specific configuration and function of the dust collection unit 20 will be described later.

排気風路形成部１２は、掃除機本体７において、集塵ユニット２０から排出された空気（集塵ユニット２０においてごみが取り除かれた清浄空気）を、排気口（図示せず）に導くための排気風路１２ａを形成する。排気風路形成部１２の一端は、集塵ユニット２０との接続口を構成する。排気風路形成部１２の他端は、上記排気口を構成する。   The exhaust air passage forming unit 12 is for guiding the air discharged from the dust collection unit 20 (clean air from which dust is removed in the dust collection unit 20) in the cleaner body 7 to an exhaust port (not shown). An exhaust air passage 12a is formed. One end of the exhaust air passage forming unit 12 constitutes a connection port with the dust collection unit 20. The other end of the exhaust air passage forming unit 12 constitutes the exhaust port.

電動送風機１３は、電気掃除機１に形成された風路（掃除機本体７の内部に含塵空気を流入させるための風路、吸気風路１１ａ、集塵ユニット２０内の風路、排気風路１２ａ）に、気流を発生させるためのものである。電動送風機１３は、掃除機本体７の後部において、排気風路１２ａ内に配置されている。   The electric blower 13 includes an air passage formed in the vacuum cleaner 1 (an air passage for allowing dust-containing air to flow into the cleaner body 7, an intake air passage 11a, an air passage in the dust collecting unit 20, and an exhaust air) This is for generating an air flow in the path 12a). The electric blower 13 is disposed in the exhaust air passage 12 a at the rear part of the cleaner body 7.

電源コード８を介して電動送風機１３が通電されると、電動送風機１３が吸引動作を開始し、電気掃除機１に形成された各風路に気流が発生する。吸込口体２に吸い込まれた含塵空気は、接続口１１ｂから掃除機本体７の内部に取り込まれる。掃除機本体７の内部に流入した含塵空気は、吸気風路１１ａを経て、集塵ユニット２０に送られる。含塵空気は、集塵ユニット２０において、流入口２１、旋回室２２、排出口２５の順に通過し、集塵ユニット２０から排出される。集塵ユニット２０から排出された空気（清浄空気）は、排気風路１２ａに流入し、排気風路１２ａ内において電動送風機１３を通過して、排気口から掃除機本体７（電気掃除機１）の外部に排出される。   When the electric blower 13 is energized through the power cord 8, the electric blower 13 starts a suction operation, and airflow is generated in each air passage formed in the vacuum cleaner 1. The dust-containing air sucked into the suction port body 2 is taken into the cleaner body 7 from the connection port 11b. The dust-containing air that has flowed into the cleaner body 7 is sent to the dust collection unit 20 via the intake air passage 11a. The dust-containing air passes through the inlet 21, the swirl chamber 22, and the outlet 25 in the dust collection unit 20 in this order, and is discharged from the dust collection unit 20. The air (clean air) discharged from the dust collection unit 20 flows into the exhaust air passage 12a, passes through the electric blower 13 in the exhaust air passage 12a, and the vacuum cleaner body 7 (the electric vacuum cleaner 1) from the exhaust port. Is discharged outside.

次に、図５乃至図１０も参照し、集塵ユニット２０の詳細な構造について説明する。
図５はこの発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットの外観を示す斜視図である。図６はこの発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットを示す平面図である。図７は図６に示す集塵ユニットのＢ−Ｂ断面を示す図である。図８は図７に示す集塵ユニットのＣ−Ｃ断面を示す図、図９はＤ−Ｄ断面を示す図、図１０はＥ−Ｅ断面を示す図である。 Next, the detailed structure of the dust collection unit 20 will be described with reference to FIGS.
FIG. 5 is a perspective view showing the appearance of the dust collection unit of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 6 is a plan view showing the dust collection unit of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 7 is a view showing a BB cross section of the dust collection unit shown in FIG. 6. 8 is a diagram showing a CC cross section of the dust collection unit shown in FIG. 7, FIG. 9 is a diagram showing a DD cross section, and FIG. 10 is a diagram showing a EE cross section.

集塵ユニット２０は、内側円筒部２６、流入管２７、外側円筒部２８、集塵ケース２９、排出管３０を備えている。
以下の集塵ユニット２０に関する説明においては、図７に示す向きを基準に上下を特定する。 The dust collection unit 20 includes an inner cylindrical part 26, an inflow pipe 27, an outer cylindrical part 28, a dust collection case 29, and a discharge pipe 30.
In the following description of the dust collection unit 20, the upper and lower sides are specified based on the orientation shown in FIG.

内側円筒部２６は、一方（上方）が上壁によって閉じた円筒状を呈し、その中央軸が上下方向を向くように配置される。
流入管２７は、吸気風路１１ａからの含塵空気を内側円筒部２６の内部に導くためのものである。流入管２７は、内側円筒部２６の上部に接続されている。流入管２７は、一端が外側を向いて開口し、他端が、内側円筒部２６の内部に開口する。即ち、流入管２７の一端は、吸気風路形成部１１他端の接続口に接続される接続口２７ａを構成する。流入管２７の他端は、流入口２１を構成する。流入口２１は、吸気風路１１ａを通ってきた含塵空気を、旋回室２２に取り込むための開口である。流入口２１は、内側円筒部２６の上部に形成される。 The inner cylindrical portion 26 has a cylindrical shape in which one side (upper side) is closed by the upper wall, and the central axis thereof is arranged so as to face the vertical direction.
The inflow pipe 27 is for guiding the dust-containing air from the intake air passage 11 a to the inside of the inner cylindrical portion 26. The inflow pipe 27 is connected to the upper part of the inner cylindrical portion 26. One end of the inflow pipe 27 opens to the outside, and the other end opens to the inside of the inner cylindrical portion 26. That is, one end of the inflow pipe 27 constitutes a connection port 27 a connected to the connection port at the other end of the intake air passage forming unit 11. The other end of the inflow pipe 27 constitutes the inflow port 21. The inflow port 21 is an opening for taking the dust-containing air that has passed through the intake air passage 11 a into the swirl chamber 22. The inflow port 21 is formed at the upper part of the inner cylindrical portion 26.

旋回室２２は、流入口２１を介して内部に取り込まれた含塵空気を旋回させるための空間である。旋回室２２は、内側円筒部２６の内部空間と後述の集塵ケース２９の内部空間の一部とにより構成される。流入管２７は、含塵空気が、内側円筒部２６の内部にその接線方向から流入するように、内側円筒部２６に対して斜めに接続されている（図８参照）。   The swirl chamber 22 is a space for swirling the dust-containing air taken inside through the inflow port 21. The swirl chamber 22 is configured by an inner space of the inner cylindrical portion 26 and a part of an inner space of a dust collection case 29 described later. The inflow pipe 27 is obliquely connected to the inner cylindrical portion 26 so that the dust-containing air flows into the inner cylindrical portion 26 from its tangential direction (see FIG. 8).

外側円筒部２８は、一方（上方）が上壁によって閉じた円筒状を呈し、内側円筒部２６の下部側の周囲を取り囲むように配置されている。外側円筒部２８は、中央軸が内側円筒部２６の中央軸と一致する。外側円筒部２８は、上端部が流入管２７の僅かに下方となる位置まで延び、下端部が、内側円筒部２６の下端部と同じ位置まで延びている。外側円筒部２８の下端と内側円筒部２６の下端との間には、環状の開口が形成される。   One (upper) of the outer cylindrical portion 28 has a cylindrical shape closed by the upper wall, and is disposed so as to surround the lower side of the inner cylindrical portion 26. The outer cylindrical portion 28 has a central axis that coincides with the central axis of the inner cylindrical portion 26. The outer cylindrical portion 28 extends to a position where the upper end portion is slightly below the inflow pipe 27, and the lower end portion extends to the same position as the lower end portion of the inner cylindrical portion 26. An annular opening is formed between the lower end of the outer cylindrical portion 28 and the lower end of the inner cylindrical portion 26.

集塵ケース２９は、例えば、１つの成型品からなる。集塵ケース２９は、円形を呈する底板２９ａと、円筒状を呈する同じ高さの外壁２９ｂ及び隔壁２９ｃとを有している。外壁２９ｂは、底板２９ａの縁部から直立するように設けられている。即ち、外壁２９ｂ及び底板２９ａによって、一方（下方）が閉じた円筒状の部材を形成する。隔壁２９ｃは、外壁２９ｂよりも一回り小さい円筒状を呈している。隔壁２９ｃは、外壁２９ｂの内側に配置され、底板２９ａの上面から直立するように設けられている。   The dust collection case 29 is made of one molded product, for example. The dust collection case 29 has a circular bottom plate 29a and a cylindrical outer wall 29b and a partition wall 29c having the same height. The outer wall 29b is provided so as to stand upright from the edge of the bottom plate 29a. That is, the outer wall 29b and the bottom plate 29a form a cylindrical member with one (lower) closed. The partition wall 29c has a cylindrical shape that is slightly smaller than the outer wall 29b. The partition wall 29c is disposed inside the outer wall 29b and is provided so as to stand upright from the upper surface of the bottom plate 29a.

隔壁２９ｃは、中央軸が外壁２９ｂの中央軸と一致する。このため、集塵ケース２９には、その内部に、隔壁２９ｃによって区切られた２つの空間が形成される。   In the partition wall 29c, the central axis coincides with the central axis of the outer wall 29b. For this reason, in the dust collection case 29, two spaces delimited by the partition walls 29c are formed.

隔壁２９ｃは、その径が、内側円筒部２６の径に一致する。隔壁２９ｃは、上端面が内側円筒部２６の下端面に下方から接触し、全周（周方向）に渡って内側円筒部２６と一続きに形成される。内側円筒部２６の内側の空間と隔壁２９ｃの内側の空間とからなる円柱状を呈する一続きの空間が、旋回室２２を構成する。旋回室２２において含塵空気から分離されたごみの一部は、旋回室２２内において底板２９ａ上に落下する。   The diameter of the partition wall 29 c matches the diameter of the inner cylindrical portion 26. The partition wall 29c has an upper end surface that contacts the lower end surface of the inner cylindrical portion 26 from below and is formed continuously with the inner cylindrical portion 26 over the entire circumference (circumferential direction). A continuous space having a columnar shape formed by a space inside the inner cylindrical portion 26 and a space inside the partition wall 29 c constitutes the swirl chamber 22. A part of the dust separated from the dust-containing air in the swirl chamber 22 falls on the bottom plate 29 a in the swirl chamber 22.

外壁２９ｂは、その径が、外側円筒部２８の径に一致する。外壁２９ｂは、上端面が外側円筒部２８の下端面に下方から接触し、全周（周方向）に渡って外側円筒部２８と一続きに形成される。外壁２９ｂと隔壁２９ｃとの間、並びに、外側円筒部２８と内側円筒部２６との間に形成された、円筒状を呈する一続きの空間が、０次集塵室２４を構成する。０次集塵室２４は、内側円筒部２６の下部と隔壁２９ｃと（即ち、旋回室２２）を、その全周に渡って取り囲むように配置される。０次集塵室２４は、旋回室２２の旋回方向（旋回室２２で含塵空気が旋回する方向）に沿うように、旋回室２２の周囲に形成されている。   The outer wall 29 b has a diameter that matches the diameter of the outer cylindrical portion 28. The outer wall 29b has an upper end surface that contacts the lower end surface of the outer cylindrical portion 28 from below, and is formed continuously with the outer cylindrical portion 28 over the entire circumference (circumferential direction). A continuous space having a cylindrical shape formed between the outer wall 29 b and the partition wall 29 c and between the outer cylindrical portion 28 and the inner cylindrical portion 26 constitutes the zero-order dust collection chamber 24. The zero-order dust collection chamber 24 is disposed so as to surround the lower portion of the inner cylindrical portion 26 and the partition wall 29c (that is, the swirl chamber 22) over the entire circumference thereof. The zero-order dust collection chamber 24 is formed around the swirl chamber 22 along the swirl direction of the swirl chamber 22 (the direction in which the dust-containing air swirls in the swirl chamber 22).

０次開口２３は、内側円筒部２６の下部（即ち、旋回室２２を形成する側壁）に形成された開口からなる。旋回室２２は、（旋回室２２に形成される気流の）上流側で、０次開口２３を介して０次集塵室２４に通じている。０次開口２３は、流入口２１よりも低い位置（下流側）に形成される。０次開口２３は、０次集塵室２４の上部に通じており、０次集塵室２４は、０次開口２３から下方に延びている。   The zero-order opening 23 is an opening formed in the lower portion of the inner cylindrical portion 26 (that is, the side wall forming the swirl chamber 22). The swirl chamber 22 communicates with the zero-order dust collection chamber 24 via the zero-order opening 23 on the upstream side (of the airflow formed in the swirl chamber 22). The zero-order opening 23 is formed at a position (downstream side) lower than the inflow port 21. The zero-order opening 23 communicates with the upper portion of the zero-order dust collection chamber 24, and the zero-order dust collection chamber 24 extends downward from the zero-order opening 23.

集塵ユニット２０の下部において０次集塵室２４と旋回室２２とを区画する隔壁２９ｃ（即ち、旋回室２２を形成する側壁）には、隔壁開口３１が形成されている。旋回室２２は、（旋回室２２に形成される気流の）下流側で、隔壁開口３１を介して０次集塵室２４に通じている。隔壁開口３１は、０次開口２３よりも低い位置（下流側）に形成される。隔壁開口３１は、平面視、例えば、旋回室２２の中央軸を挟んで、０次開口２３の反対側に形成される。また、隔壁開口３１は、０次集塵室２４内の空気が、旋回室２２の旋回方向に沿って旋回室２２に流入するように、大きさ、幅、向き等が適切に設定されている（図１０参照）。   A partition wall opening 31 is formed in a partition wall 29 c that partitions the zero-order dust collection chamber 24 and the swirl chamber 22 in the lower part of the dust collection unit 20 (that is, a side wall that forms the swirl chamber 22). The swirl chamber 22 communicates with the zero-order dust collection chamber 24 via the partition wall opening 31 on the downstream side (of the airflow formed in the swirl chamber 22). The partition wall opening 31 is formed at a position (downstream side) lower than the zero-order opening 23. The partition opening 31 is formed on the opposite side of the zero-order opening 23 in plan view, for example, with the central axis of the swirl chamber 22 interposed therebetween. The partition opening 31 is appropriately set in size, width, direction, etc. so that the air in the zero-order dust collection chamber 24 flows into the swirl chamber 22 along the swirl direction of the swirl chamber 22. (See FIG. 10).

隔壁開口３１は、メッシュ部材３２によって０次集塵室２４側から覆われている。メッシュ部材３２は、例えば、隔壁開口３１を形成する隔壁２９ｃの縁部と枠体３３とによって挟まれ、隔壁２９ｃに固定されている。メッシュ部材３２には、多数の微細孔が形成されている。メッシュ部材３２の微細孔は、その全体の開口面積が、０次開口２３の開口面積より小さくなるように形成されている。メッシュ部材３２の微細孔は、０次集塵室２４に捕捉されたごみが隔壁開口３１を通過して旋回室２２に戻ることを防止するため、開口径が１ｍｍ以下であることが好ましい。   The partition opening 31 is covered with a mesh member 32 from the zero-order dust collection chamber 24 side. The mesh member 32 is sandwiched between, for example, the edge of the partition wall 29c that forms the partition wall opening 31 and the frame body 33, and is fixed to the partition wall 29c. Many fine holes are formed in the mesh member 32. The fine holes of the mesh member 32 are formed such that the entire opening area is smaller than the opening area of the zero-order opening 23. The fine holes of the mesh member 32 preferably have an opening diameter of 1 mm or less in order to prevent dust trapped in the zero-order dust collection chamber 24 from passing through the partition wall opening 31 and returning to the swirl chamber 22.

排出管３０は、旋回室２２内の空気を集塵ユニット２０の外部（即ち、排気風路１２ａ）に導くためのものである。排出管３０は、Ｌ字に折れ曲がった筒状の部材からなる。排出管３０は、Ｌ字の一辺側が内側円筒部２６の上壁を貫通する。即ち、排出管３０は、一部が内側円筒部２６の上壁から下方に延び、内側円筒部２６の内部空間（即ち、旋回室２２内）に突出するように配置されている。排出管３０は、上記一部（Ｌ字の一辺側）の下端が、下方を向いて開口する。排出管３０のこの下端に形成された開口が、排出口２５である。排出管３０の上記一部は、中央軸が内側円筒部２６の中央軸と一致するように配置されている。   The discharge pipe 30 is for guiding the air in the swirl chamber 22 to the outside of the dust collection unit 20 (that is, the exhaust air passage 12a). The discharge pipe 30 is made of a cylindrical member bent into an L shape. One side of the L shape of the discharge pipe 30 penetrates the upper wall of the inner cylindrical portion 26. That is, the discharge pipe 30 is arranged so that a part thereof extends downward from the upper wall of the inner cylindrical portion 26 and projects into the internal space of the inner cylindrical portion 26 (that is, inside the swirl chamber 22). The lower end of the part (one side of the L shape) of the discharge pipe 30 opens downward. An opening formed at the lower end of the discharge pipe 30 is a discharge port 25. The part of the discharge pipe 30 is arranged such that the central axis coincides with the central axis of the inner cylindrical portion 26.

排出管３０の上記一部の下端は、例えば、０次開口２３と同じ高さに配置される。０次集塵室２４は、０次開口２３よりも上方位置まで延びている。このため、排出口２５は、旋回室２２の外側において、０次集塵室２４によってその全周が取り囲まれるように配置される。   For example, the lower end of the part of the discharge pipe 30 is disposed at the same height as the zero-order opening 23. The zero-order dust collection chamber 24 extends to a position above the zero-order opening 23. For this reason, the discharge port 25 is arranged outside the swirl chamber 22 so that the entire circumference is surrounded by the zero-order dust collection chamber 24.

上記構成を有する集塵ユニット２０の機能について、その概要を説明する。
吸気風路１１ａを通過してきた含塵空気は、流入管２７を通り、流入口２１から旋回室２２に送られる。含塵空気は、内側円筒部２６の内壁（旋回室２２を形成する側壁）に沿って内側円筒部２６の内部に流入するため、旋回室２２において上記側壁に沿った旋回気流を形成する。この旋回気流は、中央軸近傍の強制渦領域とその外側の準自由渦領域とを形成しながら、その経路構造と重力とによって下向きに流れていく。 An outline of the function of the dust collection unit 20 having the above configuration will be described.
The dust-containing air that has passed through the intake air passage 11 a passes through the inflow pipe 27 and is sent from the inlet 21 to the swirl chamber 22. Since the dust-containing air flows into the inner cylindrical portion 26 along the inner wall of the inner cylindrical portion 26 (side wall forming the swirl chamber 22), a swirling air flow is formed along the side wall in the swirl chamber 22. This whirling airflow flows downward due to its path structure and gravity while forming a forced vortex region near the central axis and a quasi-free vortex region outside the central vortex region.

旋回気流（含塵空気）に含まれるごみには、遠心力が作用する。このため、旋回室２２に進入した空気に含まれるごみは、この遠心力によって、内側円筒部２６の内壁に押し付けられながら、旋回室２２内を落下する。ごみは、０次開口２３の高さに達すると旋回気流から分離され、０次開口２３を通過して０次集塵室２４に送られる。   Centrifugal force acts on the dust contained in the swirling airflow (dust-containing air). For this reason, the dust contained in the air that has entered the swirl chamber 22 falls inside the swirl chamber 22 while being pressed against the inner wall of the inner cylindrical portion 26 by this centrifugal force. When the dust reaches the height of the 0th-order opening 23, it is separated from the swirling airflow, passes through the 0th-order opening 23, and is sent to the 0th-order dust collection chamber 24.

ごみが除去された旋回気流は、旋回室２２の最下部に達すると、その進行方向を上向きに変えて、旋回室２２の中央軸に沿って上昇する。この上昇気流を形成する空気からは、ごみが除去されている。ごみが取り除かれた上昇気流（清浄空気）は、排出口２５から旋回室２２の外に排出される。旋回室２２から排出された空気は、排出管３０を通過して、排気風路１２ａに送られる。   When the swirling airflow from which the dust has been removed reaches the lowermost part of the swirling chamber 22, the traveling direction is changed upward, and the swirling airflow rises along the central axis of the swirling chamber 22. Garbage is removed from the air that forms this updraft. The updraft (clean air) from which the dust has been removed is discharged out of the swirl chamber 22 through the discharge port 25. The air discharged from the swirl chamber 22 passes through the discharge pipe 30 and is sent to the exhaust air passage 12a.

一方、０次開口２３を通過した含塵空気は、旋回室２２の旋回方向に沿った方向から０次集塵室２４に進入する（図９参照）。その後、０次集塵室２４に進入した空気は、斜め下向きに流れていき、隔壁開口３１を通過して０次集塵室２４から旋回室２２に流れ込む。   On the other hand, the dust-containing air that has passed through the zero-order opening 23 enters the zero-order dust collection chamber 24 from a direction along the swirl direction of the swirl chamber 22 (see FIG. 9). Thereafter, the air that has entered the zero-order dust collection chamber 24 flows obliquely downward, passes through the partition opening 31, and flows into the swirl chamber 22 from the zero-order dust collection chamber 24.

上述したように、０次集塵室２４は、旋回室２２の旋回方向に沿うように、旋回室２２の周囲に形成されている。このため、０次開口２３を通過した空気は、旋回室２２の旋回方向に沿うように移動しながら０次集塵室２４に流入し、その後、０次集塵室２４内においても、旋回室２２の旋回方向と同じ方向に旋回しながら下降する。また、上記空気は、旋回室２２の旋回方向に沿うように移動しながら隔壁開口３１を通過し、旋回室２２に流れ込む。即ち、０次集塵室２４から旋回室２２に流入する気流の方向は、旋回室２２の旋回方向に一致する。このため、旋回室２２内の旋回気流が、０次集塵室２４から旋回室２２に流れ込む気流によって乱されることはない。   As described above, the zero-order dust collection chamber 24 is formed around the swirl chamber 22 so as to follow the swirl direction of the swirl chamber 22. For this reason, the air that has passed through the zero-order opening 23 flows into the zero-order dust collection chamber 24 while moving along the swirling direction of the swirl chamber 22, and thereafter, also in the zero-order dust collection chamber 24. It descends while turning in the same direction as the turning direction of 22. The air passes through the partition wall opening 31 while moving along the swirl direction of the swirl chamber 22 and flows into the swirl chamber 22. That is, the direction of the airflow flowing from the zero-order dust collection chamber 24 into the swirl chamber 22 matches the swirl direction of the swirl chamber 22. For this reason, the swirl airflow in the swirl chamber 22 is not disturbed by the airflow flowing into the swirl chamber 22 from the zero-order dust collection chamber 24.

また、隔壁開口３１は、多数の微細孔が形成されたメッシュ部材３２によって覆われている。このため、０次集塵室２４から旋回室２２に流れ込む気流をメッシュ部材３２によって分散させることができ、旋回室２２内の旋回気流に乱れが発生することを防止できる。   Moreover, the partition opening 31 is covered with a mesh member 32 in which a large number of fine holes are formed. For this reason, the airflow flowing into the swirl chamber 22 from the zero-order dust collection chamber 24 can be dispersed by the mesh member 32, and turbulence can be prevented from occurring in the swirl airflow in the swirl chamber 22.

０次開口２３から０次集塵室２４に進入したごみは、０次集塵室２４内の気流（以下、「圧縮気流」という）と自重とにより、０次集塵室２４で下降する。その後、ごみは、０次集塵室２４の最下部まで落下したり、隔壁開口３１の周囲の隔壁２９ｃやメッシュ部材３２に押し付けられたりして、圧縮される。ごみを０次集塵室２４内で圧縮するこの機能は、隔壁開口３１の開口面積（具体的には、メッシュ部材３２に形成された微細孔の全体の開口面積）を、０次開口２３の開口面積よりも小さくすることによって更に高めることができる。これにより、０次集塵室２４の限られた容積内に、旋回室２２で分離された多くのごみを捕集することができ、ごみ捨ての頻度を低減させることができる。   Garbage that has entered the zero-order dust collection chamber 24 from the zero-order opening 23 descends in the zero-order dust collection chamber 24 due to the airflow in the zero-order dust collection chamber 24 (hereinafter referred to as “compressed airflow”) and its own weight. Thereafter, the dust falls to the lowermost part of the zero-order dust collection chamber 24 or is pressed against the partition wall 29c and the mesh member 32 around the partition opening 31 to be compressed. This function of compressing the dust in the zero-order dust collecting chamber 24 is to reduce the opening area of the partition opening 31 (specifically, the entire opening area of the fine holes formed in the mesh member 32) to the zero-order opening 23. It can be further increased by making it smaller than the opening area. Thereby, a lot of garbage separated in the swirl chamber 22 can be collected in the limited volume of the zero-order dust collection chamber 24, and the frequency of waste disposal can be reduced.

なお、集塵ケース２９を集塵ユニット２０の他の部材に対して着脱自在に構成しておけば、ごみ捨て時に１つのケース部品を外すことによって、捕捉した全てのごみを一度に捨てることができ、ごみ捨ての作業を容易化することが可能となる。
また、３４は０次集塵室２４に備えられた捕捉体である。捕捉体３４は、０次集塵室２４に進入してきたごみを捕捉し、ごみが０次集塵室２４で旋回することを阻止するためのものである。 In addition, if the dust collection case 29 is configured to be detachable from other members of the dust collection unit 20, it is possible to discard all captured dust at once by removing one case part when discarding the dust. It becomes possible to facilitate the operation of throwing away the garbage.
Reference numeral 34 denotes a capturing body provided in the zero-order dust collection chamber 24. The trap 34 captures the dust that has entered the zero-order dust collection chamber 24 and prevents the dust from turning in the zero-order dust collection chamber 24.

上記構成を有する集塵ユニット２０であれば、０次集塵室２４から流れ込む気流によって旋回室２２内の旋回気流に乱れが発生することを抑制することができる。このため、捕集性能を悪化させることなく、気流によって０次集塵室２４内でごみを圧縮することができ、ごみ捨ての頻度を低減させることができる。   With the dust collection unit 20 having the above configuration, it is possible to suppress the occurrence of turbulence in the swirling airflow in the swirl chamber 22 due to the airflow flowing from the zero-order dust collecting chamber 24. For this reason, the waste can be compressed in the zero-order dust collection chamber 24 by the air flow without deteriorating the collection performance, and the frequency of waste disposal can be reduced.

隔壁開口３１は、０次集塵室２４内の空気が、旋回室２２の旋回方向に沿って旋回室２２に流入することができるように形成されていれば、他の構成を有していても構わない。図１１乃至図１３は、この発明の実施の形態１における電気掃除機の集塵ユニットの他の構成を示す図であり、隔壁開口３１の他の実施形態を示している。具体的に、図１１及び図１２は図７のＥ−Ｅ断面を示す図、図１３は図１０のＦ−Ｆ断面を示す図である。   The partition opening 31 has another configuration as long as the air in the zero-order dust collection chamber 24 is formed so as to flow into the swirl chamber 22 along the swirl direction of the swirl chamber 22. It doesn't matter. 11 to 13 are diagrams showing another configuration of the dust collection unit of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 1 of the present invention, and show another embodiment of the partition wall opening 31. FIG. Specifically, FIG. 11 and FIG. 12 are diagrams showing an EE cross section of FIG. 7, and FIG. 13 is a diagram showing an FF cross section of FIG.

図１１に示す集塵ユニット２０には、隔壁２９ｃ（即ち、旋回室２２を形成する側壁）の同じ高さに、複数（図１１に示すものでは、一例として２つ）の隔壁開口３１が形成されている。これら複数の隔壁開口３１は、０次開口２３よりも低い位置（下流側）に形成される。各隔壁開口３１は、メッシュ部材３２によって０次集塵室２４側から覆われている。各メッシュ部材３２は、枠体３３によって隔壁２９ｃに固定されている。   In the dust collection unit 20 shown in FIG. 11, a plurality of (two as an example in the case shown in FIG. 11) partition wall openings 31 are formed at the same height of the partition wall 29c (that is, the side wall forming the swirl chamber 22). Has been. The plurality of partition wall openings 31 are formed at a position (downstream side) lower than the zero-order opening 23. Each partition opening 31 is covered with a mesh member 32 from the zero-order dust collection chamber 24 side. Each mesh member 32 is fixed to the partition wall 29 c by a frame 33.

上記構成の集塵ユニット２０であれば、０次集塵室２４から旋回室２２に流入する空気の流入位置を分散させることができ、空気の流入による旋回気流の乱れを更に抑えることができる。   With the dust collection unit 20 configured as described above, the inflow position of the air flowing into the swirl chamber 22 from the zero-order dust collection chamber 24 can be dispersed, and the disturbance of the swirl airflow due to the inflow of air can be further suppressed.

図１２に示す集塵ユニット２０には、隔壁２９ｃ（即ち、旋回室２２を形成する側壁）の同じ高さに、複数（図１２に示すものでは、一例として２つ）の隔壁開口３１が形成されている。０次開口２３からの距離が近い方（旋回方向に対する上流側）の隔壁開口３１は、その開口面積が、０次開口２３からの距離が遠い方（旋回方向に対する下流側）の隔壁開口３１の開口面積よりも小さくなるように形成されている。   In the dust collection unit 20 shown in FIG. 12, a plurality of (two as an example in the example shown in FIG. 12) partition wall openings 31 are formed at the same height of the partition wall 29c (that is, the side wall forming the swirl chamber 22). Has been. The partition opening 31 that is closer to the distance from the 0th-order opening 23 (upstream side with respect to the turning direction) has a larger opening area than the partition opening 31 that is farther from the 0th-order opening 23 (downstream with respect to the turning direction). It is formed to be smaller than the opening area.

下流側の隔壁開口３１は、０次開口２３からの距離が遠いため、開口面積が同じであれば、上流側の隔壁開口３１よりも空気の流入量が少なくなる。下流側の隔壁開口３１の開口面積を、上流側の隔壁開口３１の開口面積より大きくすることにより、下流側の隔壁開口３１から旋回室２２に流入する空気の量を増やして、各隔壁開口３１からの空気の流入量を同じ程度に近づけることができる。即ち、上記構成の集塵ユニット２０であれば、０次集塵室２４から旋回室２２に流入する空気の量を各隔壁開口３１で均等にすることができ、空気の流入による旋回気流の乱れを更に抑えることができる。   Since the downstream partition wall opening 31 is far from the zero-order opening 23, the amount of air inflow is smaller than the upstream partition wall opening 31 if the opening area is the same. By making the opening area of the partition wall opening 31 on the downstream side larger than the opening area of the partition wall opening 31 on the upstream side, the amount of air flowing into the swirl chamber 22 from the partition wall opening 31 on the downstream side is increased. The inflow amount of air from the air can be brought to the same level. That is, with the dust collection unit 20 having the above-described configuration, the amount of air flowing from the zero-order dust collection chamber 24 into the swirl chamber 22 can be made uniform at each partition opening 31, and the swirling air current is disturbed by the inflow of air. Can be further suppressed.

このような機能は、メッシュ部材３２によって実現することも可能である。例えば、隔壁２９ｃに、開口面積が同じ複数の隔壁開口３１が形成されている場合、微細孔全体の開口面積が大きいメッシュ部材３２を下流側の隔壁開口３１に、微細孔全体の開口面積が小さいメッシュ部材３２を上流側の隔壁開口３１に取り付ける。この場合、微細孔の１つ１つの開口面積を大きくしても良いし、各微細孔の開口面積を同じにして、微細孔の個数を増やしても良い。このような構成であっても、上記と同様の効果を得ることができる。   Such a function can also be realized by the mesh member 32. For example, when a plurality of partition openings 31 having the same opening area are formed in the partition wall 29c, the mesh member 32 having a large opening area of the entire fine hole is used as the downstream partition opening 31 and the opening area of the entire fine hole is small. The mesh member 32 is attached to the upstream partition wall opening 31. In this case, the opening area of each minute hole may be increased, or the number of the minute holes may be increased by making the opening area of each minute hole the same. Even if it is such a structure, the effect similar to the above can be acquired.

図１３に示す集塵ユニット２０には、隔壁２９ｃ（即ち、旋回室２２を形成する側壁）の同じ高さに、１つ或いは複数の隔壁開口３１が形成されている。隔壁開口３１は、側面視、横向きの台形状を呈している。即ち、隔壁開口３１は、０次開口２３からの距離が近い方（旋回方向に対する上流側）の端部の幅Ｌ１が、０次開口２３からの距離が遠い方（旋回方向に対する下流側）の端部の幅Ｌ２よりも小さくなるように形成されている。   In the dust collection unit 20 shown in FIG. 13, one or a plurality of partition openings 31 are formed at the same height of the partition wall 29c (that is, the side wall forming the swirl chamber 22). The partition wall opening 31 has a trapezoidal shape as viewed from the side. That is, the partition opening 31 has a width L1 at an end portion closer to the distance from the 0th-order opening 23 (upstream side with respect to the turning direction) and a distance L1 away from the 0th-order opening 23 (downstream side with respect to the turning direction). It is formed to be smaller than the end width L2.

上記構成の集塵ユニット２０であれば、隔壁開口３１の個数を減らした上で、図１２に示すものと同様の効果を奏することができる。また、隔壁開口３１の数が減るため、メッシュ部材３２や枠体３３等の部品の点数も減らすことができる。
枠体３３を隔壁２９ｃに取り付けると、隔壁２９ｃの外周面に段差ができる。上記構成であれば、枠体３３の設置個数を減らすことができるため、圧縮気流をスムーズに旋回室２２に流入させることが可能となり、空気の流入による旋回気流の乱れを更に抑えることが可能となる。 With the dust collection unit 20 having the above configuration, the same effects as those shown in FIG. Moreover, since the number of the partition openings 31 is reduced, the number of parts such as the mesh member 32 and the frame 33 can be reduced.
When the frame 33 is attached to the partition wall 29c, a step is formed on the outer peripheral surface of the partition wall 29c. If it is the said structure, since the installation number of the frame 33 can be reduced, it will become possible to flow a compressed airflow into the turning chamber 22 smoothly, and to further suppress the disturbance of the turning airflow by the inflow of air. Become.

実施の形態２．
図１４はこの発明の実施の形態２における電気掃除機の集塵ユニットを示す断面図である。図１４は、本実施の形態における集塵ユニット２０のＢ−Ｂ断面を示している。図１５は図１４に示す集塵ユニットのＧ−Ｇ断面を示す図である。 Embodiment 2. FIG.
FIG. 14 is a cross-sectional view showing the dust collection unit of the electric vacuum cleaner according to Embodiment 2 of the present invention. FIG. 14 shows a BB cross section of the dust collection unit 20 in the present embodiment. 15 is a view showing a GG section of the dust collection unit shown in FIG.

本実施の形態における集塵ユニット２０は、一次開口３５、一次集塵室３６が更に備えられている点において、実施の形態１のものと相違する。以下においては、実施の形態１のものと相違する点について詳細に説明し、同じ構成については適宜説明を省略する。
集塵ユニット２０は、内側円筒部２６、円錐部３７、流入管２７、外側円筒部２８、集塵ケース２９、排出管３０を備えている。 The dust collection unit 20 in the present embodiment is different from that in the first embodiment in that a primary opening 35 and a primary dust collection chamber 36 are further provided. In the following, differences from the first embodiment will be described in detail, and description of the same configuration will be omitted as appropriate.
The dust collection unit 20 includes an inner cylindrical part 26, a conical part 37, an inflow pipe 27, an outer cylindrical part 28, a dust collection case 29, and a discharge pipe 30.

内側円筒部２６は、一方（上方）が上壁によって閉じた円筒状を呈し、その中央軸が上下方向を向くように配置される。円錐部３７は、中央軸が内側円筒部２６の中央軸と一致するように配置される。円錐部３７は、上端部が内側円筒部２６の下端部に接続され、下方に向かうに従って径が小さくなるように、内側円筒部２６の下端部から下方に延びるように設けられている。円錐部３７は中空であり、その下端部は、下方を向いて（中央軸方向を向いて）開口する。円錐部３７の下端部に形成された開口が、一次開口３５である。   The inner cylindrical portion 26 has a cylindrical shape in which one side (upper side) is closed by the upper wall, and the central axis thereof is arranged so as to face the vertical direction. The conical portion 37 is disposed so that the central axis coincides with the central axis of the inner cylindrical portion 26. The conical portion 37 is provided so that the upper end portion is connected to the lower end portion of the inner cylindrical portion 26 and extends downward from the lower end portion of the inner cylindrical portion 26 so that the diameter decreases as it goes downward. The conical portion 37 is hollow, and its lower end portion opens downward (facing the central axis). The opening formed at the lower end of the conical portion 37 is the primary opening 35.

旋回室２２は、流入口２１を介して内部に取り込まれた含塵空気を旋回させるための空間である。旋回室２２は、内側円筒部２６の内部空間と円錐部３７の内部空間とにより構成される。流入管２７は、含塵空気が、内側円筒部２６の内部にその接線方向から流入するように、内側円筒部２６に対して斜めに接続されている。   The swirl chamber 22 is a space for swirling the dust-containing air taken inside through the inflow port 21. The swirl chamber 22 is configured by an inner space of the inner cylindrical portion 26 and an inner space of the conical portion 37. The inflow pipe 27 is obliquely connected to the inner cylindrical portion 26 so that the dust-containing air flows into the inner cylindrical portion 26 from the tangential direction.

外側円筒部２８は、一方（上方）が上壁によって閉じた円筒状を呈し、内側円筒部２６の下部側の周囲を取り囲むように配置されている。外側円筒部２８は、中央軸が内側円筒部２６の中央軸と一致する。外側円筒部２８は、上端部が流入管２７の僅かに下方となる位置まで延び、下端部が、内側円筒部２６の下端部より下方となる位置まで延びている。外側円筒部２８の下端部と、円錐部３７との間には、環状の開口が形成される。   One (upper) of the outer cylindrical portion 28 has a cylindrical shape closed by the upper wall, and is disposed so as to surround the lower side of the inner cylindrical portion 26. The outer cylindrical portion 28 has a central axis that coincides with the central axis of the inner cylindrical portion 26. The outer cylindrical portion 28 extends to a position where the upper end portion is slightly below the inflow pipe 27, and the lower end portion extends to a position below the lower end portion of the inner cylindrical portion 26. An annular opening is formed between the lower end portion of the outer cylindrical portion 28 and the conical portion 37.

集塵ケース２９は、例えば、１つの成型品からなる。集塵ケース２９は、円形を呈する底板２９ａと、円筒状を呈する同じ高さの外壁２９ｂ及び隔壁２９ｃとを有している。隔壁２９ｃは、中央軸が外壁２９ｂの中央軸と一致する。集塵ケース２９には、その内部に、隔壁２９ｃによって区切られた２つの空間が形成される。   The dust collection case 29 is made of one molded product, for example. The dust collection case 29 has a circular bottom plate 29a and a cylindrical outer wall 29b and a partition wall 29c having the same height. In the partition wall 29c, the central axis coincides with the central axis of the outer wall 29b. In the dust collection case 29, two spaces separated by a partition wall 29c are formed.

円錐部３７が隔壁２９ｃの内側の空間に上方から挿入されるように集塵ケース２９が配置されると、隔壁２９ｃの上端部が、円錐部３７の外周面（或いは、外周面に設けられた部材）に下方から接触する。隔壁２９ｃの内側に形成された空間のうち、円錐部３７を除く部分が、一次集塵室３６を構成する。即ち、一次集塵室３６は、一次開口３５を介して旋回室２２に通じている。旋回室２２において含塵空気から分離されたごみは、一次開口３５を通って一次集塵室３６に落下し、捕集される。   When the dust collecting case 29 is arranged so that the conical portion 37 is inserted into the space inside the partition wall 29c from above, the upper end portion of the partition wall 29c is provided on the outer peripheral surface (or the outer peripheral surface of the conical portion 37). The member) from below. Of the space formed inside the partition wall 29 c, the portion excluding the conical portion 37 constitutes the primary dust collection chamber 36. That is, the primary dust collection chamber 36 communicates with the swirl chamber 22 through the primary opening 35. The dust separated from the dust-containing air in the swirl chamber 22 passes through the primary opening 35 and falls into the primary dust collection chamber 36 and is collected.

外壁２９ｂは、その径が、外側円筒部２８の径に一致する。外壁２９ｂは、上端面が外側円筒部２８の下端面に下方から接触し、全周（周方向）に渡って外側円筒部２８と一続きに形成される。外壁２９ｂと隔壁２９ｃとの間、並びに、外側円筒部２８と内側円筒部２６（及び、円錐部３７）との間に形成された、円筒状を呈する一続きの空間が、０次集塵室２４を構成する。   The outer wall 29 b has a diameter that matches the diameter of the outer cylindrical portion 28. The outer wall 29b has an upper end surface that contacts the lower end surface of the outer cylindrical portion 28 from below, and is formed continuously with the outer cylindrical portion 28 over the entire circumference (circumferential direction). A continuous space having a cylindrical shape formed between the outer wall 29b and the partition wall 29c and between the outer cylindrical portion 28 and the inner cylindrical portion 26 (and the conical portion 37) is a zero-order dust collection chamber. 24 is configured.

０次集塵室２４は、内側円筒部２６の下部と円錐部３７と（即ち、旋回室２２）を、その全周に渡って取り囲むように配置される。即ち、０次集塵室２４は、旋回室２２の旋回方向（旋回室２２で含塵空気が旋回する方向）に沿うように、旋回室２２の周囲に形成されている。また、集塵ユニット２０の下部においては、一次集塵室３６が、円錐部３７の下部（即ち、旋回室２２）を、その全周に渡って取り囲むように配置され、更に、０次集塵室２４が、一次集塵室３６を、その全周に渡って取り囲むように配置されている。   The zero-order dust collection chamber 24 is disposed so as to surround the lower portion of the inner cylindrical portion 26 and the conical portion 37 (that is, the swirl chamber 22) over the entire circumference thereof. That is, the zero-order dust collection chamber 24 is formed around the swirl chamber 22 so as to follow the swirl direction of the swirl chamber 22 (the direction in which the dust-containing air swirls in the swirl chamber 22). Further, in the lower part of the dust collection unit 20, the primary dust collection chamber 36 is disposed so as to surround the lower part of the conical part 37 (that is, the swirl chamber 22) over the entire circumference thereof, and further, the zero order dust collection The chamber 24 is disposed so as to surround the primary dust collection chamber 36 over the entire circumference thereof.

０次開口２３は、内側円筒部２６の下部（即ち、旋回室２２を形成する側壁）に形成された開口からなる。旋回室２２は、（旋回室２２に形成される気流の）上流側で、０次開口２３を介して０次集塵室２４に通じている。０次開口２３は、流入口２１よりも低い位置（下流側）で、一次開口３５よりも高い位置（上流側）に形成される。０次開口２３は、０次集塵室２４の上部に通じており、０次集塵室２４は、０次開口２３から下方に延びている。   The zero-order opening 23 is an opening formed in the lower portion of the inner cylindrical portion 26 (that is, the side wall forming the swirl chamber 22). The swirl chamber 22 communicates with the zero-order dust collection chamber 24 via the zero-order opening 23 on the upstream side (of the airflow formed in the swirl chamber 22). The zero-order opening 23 is formed at a position (downstream side) lower than the inlet 21 and at a position (upstream side) higher than the primary opening 35. The zero-order opening 23 communicates with the upper portion of the zero-order dust collection chamber 24, and the zero-order dust collection chamber 24 extends downward from the zero-order opening 23.

集塵ユニット２０の下部において０次集塵室２４と一次集塵室３６とを区画する隔壁２９ｃには、隔壁開口３１が形成されている。即ち、０次集塵室２４は、隔壁開口３１を介して一次集塵室３６に通じている。隔壁開口３１は、０次開口２３よりも低い位置（下流側）に形成される。隔壁開口３１は、０次集塵室２４内の空気が、旋回室２２の旋回方向に沿って一次集塵室３６に流入するように、大きさ、幅、向き等が適切に設定されている。隔壁開口３１は、メッシュ部材３２によって０次集塵室２４側から覆われている。メッシュ部材３２は、枠体３３によって隔壁２９ｃに固定されている。   A partition wall opening 31 is formed in a partition wall 29 c that partitions the zero-order dust collection chamber 24 and the primary dust collection chamber 36 below the dust collection unit 20. That is, the zero-order dust collection chamber 24 communicates with the primary dust collection chamber 36 through the partition wall opening 31. The partition wall opening 31 is formed at a position (downstream side) lower than the zero-order opening 23. The partition opening 31 is appropriately set in size, width, orientation, etc. so that the air in the zero-order dust collection chamber 24 flows into the primary dust collection chamber 36 along the swirling direction of the swirl chamber 22. . The partition opening 31 is covered with a mesh member 32 from the zero-order dust collection chamber 24 side. The mesh member 32 is fixed to the partition wall 29c by a frame 33.

排出管３０の旋回室２２内に突出する部分の下端は、円錐部３７の上端よりも上方で、例えば、０次開口２３と同じ高さに配置される。０次集塵室２４は、０次開口２３よりも上方位置まで延びている。このため、排出口２５は、旋回室２２の外側において、０次集塵室２４によってその全周が取り囲まれるように配置される。   The lower end of the portion of the discharge pipe 30 protruding into the swirl chamber 22 is disposed above the upper end of the conical portion 37, for example, at the same height as the zero-order opening 23. The zero-order dust collection chamber 24 extends to a position above the zero-order opening 23. For this reason, the discharge port 25 is arranged outside the swirl chamber 22 so that the entire circumference is surrounded by the zero-order dust collection chamber 24.

上記構成を有する集塵ユニット２０の機能について、その概要を説明する。
吸気風路１１ａを通過してきた含塵空気は、流入管２７を通り、流入口２１から旋回室２２に送られる。含塵空気は、内側円筒部２６の内壁（旋回室２２を形成する側壁）に沿って内側円筒部２６の内部に流入するため、旋回室２２において上記側壁に沿った旋回気流を形成する。この旋回気流は、中央軸近傍の強制渦領域とその外側の準自由渦領域とを形成しながら、その経路構造と重力とによって下向きに流れていく。 An outline of the function of the dust collection unit 20 having the above configuration will be described.
The dust-containing air that has passed through the intake air passage 11 a passes through the inflow pipe 27 and is sent from the inlet 21 to the swirl chamber 22. Since the dust-containing air flows into the inner cylindrical portion 26 along the inner wall of the inner cylindrical portion 26 (side wall forming the swirl chamber 22), a swirling air flow is formed along the side wall in the swirl chamber 22. This whirling airflow flows downward due to its path structure and gravity while forming a forced vortex region near the central axis and a quasi-free vortex region outside the central vortex region.

旋回気流（含塵空気）に含まれるごみには、遠心力が作用する。例えば、繊維ごみや毛髪といった比較的嵩の大きなごみ（以下、このようなごみのことを「ごみα」という）は、この遠心力によって、内側円筒部２６の内壁に押し付けられながら、旋回室２２内を落下する。ごみαは、０次開口２３の高さに達すると旋回気流から分離され、０次開口２３を通過して０次集塵室２４に送られる。   Centrifugal force acts on the dust contained in the swirling airflow (dust-containing air). For example, relatively bulky waste such as fiber waste and hair (hereinafter, such waste is referred to as “garbage α”) is pressed against the inner wall of the inner cylindrical portion 26 by the centrifugal force, and the inside of the swirl chamber 22. To fall. When the waste α reaches the height of the zeroth-order opening 23, it is separated from the swirling airflow, passes through the zeroth-order opening 23, and is sent to the zeroth-order dust collection chamber 24.

０次開口２３から０次集塵室２４に進入しなかったごみは、旋回室２２内の気流に乗って、旋回室２２の下方に進む。砂ごみや細かな繊維ごみといった比較的嵩の小さなごみ（以下、このようなごみのことを「ごみβ」という）は、一次開口３５を介して一次集塵室３６に落下し、捕捉される。旋回室２２内で旋回する気流は、旋回室２２の最下部に達すると、その進行方向を上向きに変えて、旋回室２２の中央軸に沿って上昇する。この上昇気流を形成する空気からは、ごみα及びごみβが除去されている。ごみα及びごみβが取り除かれた気流（清浄空気）は、排出口２５から旋回室２２の外に排出される。旋回室２２から排出された空気は、排出管３０を通過して、排気風路１２ａに送られる。   Garbage that has not entered the 0th-order dust collection chamber 24 from the 0th-order opening 23 rides on the airflow in the swirl chamber 22 and proceeds below the swirl chamber 22. Garbage with a relatively small volume such as sand litter and fine fiber litter (hereinafter such litter is referred to as “garbage β”) falls into the primary dust collection chamber 36 via the primary opening 35 and is captured. When the airflow swirling in the swirl chamber 22 reaches the lowermost part of the swirl chamber 22, its traveling direction is changed upward, and it rises along the central axis of the swirl chamber 22. Garbage α and dust β are removed from the air forming the updraft. The airflow (clean air) from which the waste α and the waste β are removed is discharged out of the swirl chamber 22 through the discharge port 25. The air discharged from the swirl chamber 22 passes through the discharge pipe 30 and is sent to the exhaust air passage 12a.

一方、０次開口２３を通過した含塵空気は、旋回室２２の旋回方向に沿った方向から０次集塵室２４に進入する。その後、０次集塵室２４に進入した空気は、斜め下向きに流れていき、隔壁開口３１を通過して０次集塵室２４から一次集塵室３６に流れ込む。   On the other hand, the dust-containing air that has passed through the zero-order opening 23 enters the zero-order dust collection chamber 24 from a direction along the swirl direction of the swirl chamber 22. Thereafter, the air that has entered the zero-order dust collection chamber 24 flows obliquely downward, passes through the partition opening 31, and flows from the zero-order dust collection chamber 24 into the primary dust collection chamber 36.

上述したように、０次集塵室２４は、旋回室２２の旋回方向に沿うように、旋回室２２の周囲に形成されている。このため、０次開口２３を通過した空気は、旋回室２２の旋回方向に沿うように移動しながら０次集塵室２４に流入し、その後、０次集塵室２４内においても、旋回室２２の旋回方向と同じ方向に旋回しながら下降する。また、上記空気は、旋回室２２の旋回方向に沿うように移動しながら隔壁開口３１を通過し、一次集塵室３６に流れ込む。   As described above, the zero-order dust collection chamber 24 is formed around the swirl chamber 22 so as to follow the swirl direction of the swirl chamber 22. For this reason, the air that has passed through the zero-order opening 23 flows into the zero-order dust collection chamber 24 while moving along the swirling direction of the swirl chamber 22, and thereafter, also in the zero-order dust collection chamber 24. It descends while turning in the same direction as the turning direction of 22. The air passes through the partition opening 31 while moving along the swirl direction of the swirl chamber 22 and flows into the primary dust collection chamber 36.

一次集塵室３６には、ごみβと共に、旋回室２２の旋回気流の一部も流れ込む。このため、一次集塵室３６には、旋回室２２の旋回気流と同じ方向に旋回する気流が生じている。即ち、０次集塵室２４から一次集塵室３６に流入する気流の方向は、一次集塵室３６に発生している気流の方向に一致する。このため、一次集塵室３６内の旋回気流が、０次集塵室２４から一次集塵室３６に流れ込む気流によって乱されることはない。   A part of the swirling airflow of the swirl chamber 22 flows into the primary dust collecting chamber 36 together with the garbage β. For this reason, an air flow swirling in the same direction as the swirling air flow in the swirl chamber 22 is generated in the primary dust collection chamber 36. That is, the direction of the airflow flowing from the zero-order dust collection chamber 24 into the primary dust collection chamber 36 coincides with the direction of the airflow generated in the primary dust collection chamber 36. For this reason, the swirling airflow in the primary dust collection chamber 36 is not disturbed by the airflow flowing from the zero-order dust collection chamber 24 into the primary dust collection chamber 36.

０次開口２３から０次集塵室２４に進入したごみαは、０次集塵室２４内の気流（以下、「圧縮気流」という）と自重とにより、０次集塵室２４で下降する。その後、ごみαは、０次集塵室２４の最下部まで落下したり、隔壁開口３１の周囲の隔壁２９ｃやメッシュ部材３２に押し付けられたりして、圧縮される。このため、０次集塵室２４の限られた容積内に、旋回室２２で分離された多くのごみを捕集することができ、ごみ捨ての頻度を低減させることができる。   Garbage α that has entered the zero-order dust collection chamber 24 through the zero-order opening 23 descends in the zero-order dust collection chamber 24 due to the airflow in the zero-order dust collection chamber 24 (hereinafter referred to as “compressed airflow”) and its own weight. . Thereafter, the dust α is compressed by dropping to the lowermost part of the zero-order dust collection chamber 24 or by being pressed against the partition wall 29c and the mesh member 32 around the partition wall opening 31. For this reason, a large amount of garbage separated in the swirl chamber 22 can be collected in the limited volume of the zero-order dust collection chamber 24, and the frequency of waste disposal can be reduced.

上記構成を有する集塵ユニット２０であれば、０次集塵室２４から流れ込む気流によって一次集塵室３６内の旋回気流に乱れが発生することを抑制することができる。このため、捕集性能を悪化させることなく、気流によって０次集塵室２４内でごみを圧縮することができ、ごみ捨ての頻度を低減させることができる。   With the dust collection unit 20 having the above-described configuration, it is possible to prevent the turbulent airflow in the primary dust collection chamber 36 from being disturbed by the airflow flowing from the zeroth dust collection chamber 24. For this reason, the waste can be compressed in the zero-order dust collection chamber 24 by the air flow without deteriorating the collection performance, and the frequency of waste disposal can be reduced.

本実施の形態においても、図１１乃至図１３に示す構成の隔壁開口３１を採用しても良い。かかる構成を採用することにより、実施の形態１と同様の効果を奏することが可能である。   Also in the present embodiment, the partition opening 31 having the configuration shown in FIGS. 11 to 13 may be employed. By adopting such a configuration, it is possible to achieve the same effects as in the first embodiment.

上記実施の形態１及び２では、キャニスタータイプの電気掃除機について説明したが、本願発明を他のタイプの電気掃除機に適用できることは言うまでもない。   In the first and second embodiments, the canister type vacuum cleaner has been described. Needless to say, the present invention can be applied to other types of vacuum cleaners.

１ 電気掃除機、 ２ 吸込口体、 ３ 吸引パイプ、 ４ 取っ手、 ５ 接続パイプ、 ６ サクションホース、 ７ 掃除機本体、 ８ 電源コード
１０ 収容ユニット、 １１ 吸気風路形成部、 １１ａ 吸気風路、 １１ｂ 接続口、 １２ 排気風路形成部、 １２ａ 排気風路、 １３ 電動送風機、 １４ 車輪
２０ 集塵ユニット、 ２１ 流入口、 ２２ 旋回室、 ２３ ０次開口、 ２４ ０次集塵室、 ２５ 排出口、 ２６ 内側円筒部、 ２７ 流入管、 ２７ａ 接続口、 ２８ 外側円筒部、 ２９ 集塵ケース、 ２９ａ 底板、 ２９ｂ 外壁、 ２９ｃ 隔壁、 ３０ 排出管、 ３１ 隔壁開口、 ３２ メッシュ部材、 ３３ 枠体、 ３４ 捕捉体、 ３５ 一次開口、 ３６ 一次集塵室、 ３７ 円錐部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Vacuum cleaner, 2 Suction inlet, 3 Suction pipe, 4 Handle, 5 Connection pipe, 6 Suction hose, 7 Vacuum cleaner main body, 8 Power supply cord 10 Housing unit, 11 Intake air path formation part, 11a Intake air path, 11b Connection port, 12 Exhaust air passage forming portion, 12a Exhaust air passage, 13 Electric blower, 14 Wheel 20 Dust collection unit, 21 Inlet, 22 Swirl chamber, 23 0th order opening, 24 0th order dust collection chamber, 25 Outlet, 26 Inner cylindrical part, 27 Inflow pipe, 27a Connection port, 28 Outer cylindrical part, 29 Dust collection case, 29a Bottom plate, 29b Outer wall, 29c Bulkhead, 30 Discharge pipe, 31 Bulkhead opening, 32 Mesh member, 33 Frame, 34 Capture Body, 35 primary opening, 36 primary dust collection chamber, 37 cone

Claims (8)

流入口から流入した含塵空気を側壁に沿って旋回させ、含塵空気からごみを分離する旋回室と、
前記旋回室の前記側壁に形成された第１開口と、
前記第１開口を介して前記旋回室に通じ、前記旋回室で分離されたごみが捕集される第１集塵室と、
第２開口を介して前記第１集塵室に、第３開口を介して前記旋回室に通じ、前記旋回室で分離されたごみが捕集される第２集塵室と、
前記旋回室内の空気を排出するための排出口が形成された排出管と、
を備え、
前記第１集塵室は、前記旋回室の旋回方向に沿って配置され、
前記第３開口は、前記第１開口よりも下流側に形成され、前記旋回室の軸方向に開口し、
前記第２開口は、前記第１集塵室の空気が前記旋回方向に沿って前記第２集塵室に流入するように、前記第１開口よりも下流側に形成された
サイクロン分離装置。 A swirl chamber that swirls the dust-containing air flowing in from the inlet along the side wall, and separates dust from the dust-containing air;
A first opening formed in the side wall of the swirl chamber;
A first dust collection chamber that communicates with the swirl chamber through the first opening and that collects garbage separated in the swirl chamber;
A second dust collection chamber through which the garbage separated in the swirl chamber is collected, communicated with the first dust collection chamber through a second opening, and the swirl chamber through a third opening;
A discharge pipe formed with a discharge port for discharging the air in the swirl chamber;
With
The first dust collecting chamber is disposed along a swirling direction of the swirling chamber,
The third opening is formed on the downstream side of the first opening and opens in the axial direction of the swirl chamber.
The second opening is a cyclone separation device formed downstream of the first opening so that the air in the first dust collecting chamber flows into the second dust collecting chamber along the swirl direction. 前記第１集塵室は、円筒状に形成され、前記旋回室と前記第２集塵室とをその全周に渡って取り囲むように配置された請求項１に記載のサイクロン分離装置。   The cyclone separator according to claim 1, wherein the first dust collection chamber is formed in a cylindrical shape and is disposed so as to surround the swirl chamber and the second dust collection chamber over the entire circumference thereof. 前記第１集塵室は、円筒状に形成され、前記旋回室をその全周に渡って取り囲むように配置された請求項１に記載のサイクロン分離装置。   The cyclone separator according to claim 1, wherein the first dust collecting chamber is formed in a cylindrical shape and is disposed so as to surround the swirl chamber over the entire circumference thereof. 前記第２開口を覆う、複数の微細孔が形成されたメッシュ部材と、
を備えた請求項１から請求項３の何れかに記載のサイクロン分離装置。 A mesh member formed with a plurality of fine holes covering the second opening;
The cyclone separator according to any one of claims 1 to 3, further comprising: 前記第２開口は、前記第１開口よりも下流側に複数形成された請求項１から請求項４の何れかに記載のサイクロン分離装置。   The cyclone separator according to any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of the second openings are formed downstream of the first openings. 上流側の前記第２開口は、開口面積が、下流側の前記第２開口の開口面積より小さい請求項５に記載のサイクロン分離装置。   The cyclone separator according to claim 5, wherein the second opening on the upstream side has an opening area smaller than that of the second opening on the downstream side. 前記第２開口は、前記旋回方向に対する下流側の端部の幅が、上流側の端部の幅よりも大きい請求項１から請求項６の何れかに記載のサイクロン分離装置。   The cyclone separator according to any one of claims 1 to 6, wherein the second opening has a width of an end portion on the downstream side with respect to the turning direction larger than a width of an end portion on the upstream side. 請求項１から請求項７の何れかに記載のサイクロン分離装置と、
前記サイクロン分離装置内に所定の気流を発生させる送風機と、
を備えた電気掃除機。 A cyclone separator according to any one of claims 1 to 7,
A blower for generating a predetermined air flow in the cyclone separator;
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