JP2013078473A - Washer - Google Patents

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Takeshi Shiga
剛 志賀
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a washer capable of switching a clutch more reliably.SOLUTION: A washer comprises: clutch switching means for switching the state of a clutch; and means for implementing a switch assist operation for rotating a motor in a short time and then stopping the motor to implement the switch assist operation. The motor comprises a stator with stator coils and a rotor with a plenty of permanent magnets in a rotor core. The permanent magnet comprises a high coercive force permanent magnet and a low coercive force permanent magnet in which the magnetized state is changeable. The washer further comprises means for adjusting the magnetized state for magnetizing and demagnetizing the magnetized state of the low coercive force permanent magnet by generating an exciting current in the stator coils to magnetize the low coercive force permanent magnet when the clutch is switched.

Description

本発明の実施形態は洗濯機に関する。   Embodiments described herein relate generally to a washing machine.

洗濯機では、洗い槽兼脱水槽である回転槽に撹拌体を備え、洗い行程において運転時には、モータの回転を撹拌体にのみ伝達して撹拌体を回転駆動し、脱水行程においては、前記モータの回転を撹拌体及び回転槽の双方に伝達してそれらを一体的に高速回転させるようになっている。そして、クラッチを、二位置間(脱水位置と洗い位置との間)で移動させることにより、回転槽と撹拌体との連結及び切離しを行う構成が知られている(例えば特許文献1参照)。   In a washing machine, a rotating tub that is a washing and dehydrating tub is provided with a stirring body. During operation in the washing process, the rotation of the motor is transmitted only to the stirring body to rotate the stirring body. In the dehydration process, the motor is rotated. Is transmitted to both the stirrer and the rotary tank so that they are integrally rotated at a high speed. And the structure which connects and disconnects a rotary tank and a stirring body is known by moving a clutch between two positions (between a dehydration position and a washing position) (for example, refer to patent documents 1).

特開2001−113088号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2001-113088

上記のようなクラッチにより回転槽と撹拌体との連結及び切離しを行う構成では、クラッチの切替え状態が不十分になる虞がある。そこで、特許文献1では、クラッチの切替時に、連結及び切離しを促進するために、モータを短時間回転させて嵌合部とクラッチとの間の嵌め合いの位置を変更する切替補助動作を実行するようにしている。しかし、例えば脱水すすぎの行程後のクラッチの切替時には、洗濯物が撹拌体や回転槽に貼付いている等の事情があり、切替補助動作を行なう際に、モータの大きなトルクが必要となるため、クラッチの切替えが確実に行なわれなくなる虞がある。そこで、クラッチの切替えをより確実に行うことが可能な洗濯機を提供する。   In the configuration in which the rotating tub and the stirrer are connected and disconnected by the clutch as described above, the clutch switching state may be insufficient. Therefore, in Patent Document 1, in order to promote connection and disconnection at the time of clutch switching, a switching assist operation is performed in which the motor is rotated for a short time to change the position of the fitting between the fitting portion and the clutch. I am doing so. However, for example, when switching the clutch after the dehydration rinsing process, there are circumstances such as the laundry being stuck to the stirring body and the rotating tub, and when performing the switching assist operation, a large torque of the motor is required. There is a risk that the clutch will not be switched reliably. Therefore, a washing machine capable of switching the clutch more reliably is provided.

本実施形態の洗濯機は、洗濯物が収容される回転槽と、この回転槽内に設けられモータにより回転される撹拌体と、前記モータの回転を前記回転槽及び撹拌体に伝達する脱水位置と、前記モータの回転を前記撹拌体のみに伝達する洗い位置との間で切替え可能なクラッチと、洗濯運転の行程に応じて前記クラッチを脱水位置と洗い位置との間で切替えるクラッチ切替手段と、前記クラッチ切替手段による前記クラッチの状態の切替え時に、前記モータを短時間回転させて停止させる切替補助動作を実行する切替補助動作実行手段とを具備し、前記モータは、ステータコイルを有するステータと、ロータコアに多数個の永久磁石を有するロータとを備えて構成されると共に、前記永久磁石には、高保磁力永久磁石と磁化状態を変更可能なレベルの低保磁力永久磁石とが含まれており、前記ステータコイルに励磁電流を発生させることで、前記低保磁力永久磁石の磁化状態を増磁、減磁する磁化状態調整手段を備え、前記磁化状態調整手段は、前記クラッチの切替え時において、前記低保磁力永久磁石を増磁させるところに特徴を有する。   The washing machine of the present embodiment includes a rotating tub in which laundry is stored, a stirring body provided in the rotating tub and rotated by a motor, and a dewatering position for transmitting the rotation of the motor to the rotating tub and the stirring body. A clutch that can be switched between a washing position for transmitting the rotation of the motor only to the agitator, and a clutch switching means for switching the clutch between a dewatering position and a washing position in accordance with a washing operation stroke. A switching auxiliary operation executing means for executing a switching auxiliary operation for rotating the motor for a short time to stop when the clutch switching means changes the state of the clutch, and the motor includes a stator having a stator coil; The rotor core includes a rotor having a large number of permanent magnets, and the permanent magnet has a high coercive force permanent magnet and a level at which the magnetization state can be changed. A low coercivity permanent magnet, and includes a magnetization state adjusting means for increasing or demagnetizing the magnetization state of the low coercivity permanent magnet by generating an excitation current in the stator coil, The adjusting means is characterized in that the low coercive force permanent magnet is magnetized when the clutch is switched.

第1の実施形態を示すもので、洗濯機の全体構成を概略的に示す縦断側面図1 is a longitudinal side view schematically showing an overall configuration of a washing machine according to the first embodiment. 永久磁石モータの斜視図Perspective view of permanent magnet motor ロータの要部の拡大斜視図Enlarged perspective view of the main part of the rotor ステータおよびロータの一部を直線状に展開して示す図Diagram showing a part of the stator and rotor expanded linearly 電気的構成を概略的に示す図Diagram showing electrical configuration schematically クラッチの脱水位置におけるクラッチ部分の拡大縦断面図Enlarged longitudinal sectional view of the clutch portion at the dewatering position of the clutch クラッチの洗い位置におけるクラッチ部分の拡大縦断面図Enlarged longitudinal sectional view of the clutch part at the clutch washing position モータ及び回転伝達機構部分の縦断面図Vertical section of motor and rotation transmission mechanism モータ及びクラッチ部分の分解斜視図Exploded perspective view of motor and clutch part クラッチの縦断面図Clutch longitudinal section 被嵌合部及び嵌合部の歯部の形状を示す拡大図Enlarged view showing the shape of the mating part and the tooth part of the fitting part 共回り防止装置にクラッチレバーを組付けた状態の斜視図A perspective view of a state where the clutch lever is assembled to the co-rotation prevention device. 共回り防止装置にクラッチレバーを組付けた状態の縦断面図Longitudinal cross section with clutch lever assembled to co-rotation prevention device 共回り防止装置の斜視図Perspective view of co-rotation prevention device 図14のX−X線に沿う支持部の外壁部の縦断面図14 is a longitudinal sectional view of the outer wall portion of the support portion taken along line XX in FIG. クラッチレバーの上下反転した状態の斜視図Perspective view of clutch lever upside down 図16のY−Y線に沿うクラッチレバーの軸部部分の縦断面図The longitudinal cross-sectional view of the axial part of the clutch lever which follows the YY line of FIG. 脱水運転時におけるクラッチレバーの斜面部と操作レバーの斜面部との関係を示す縦断背面図Longitudinal rear view showing the relationship between the slope of the clutch lever and the slope of the control lever during dewatering operation ギアドモータと操作レバーとの関係を示すもので、排水弁の閉塞状態(a)及び開放状態(b)の底面図This shows the relationship between the geared motor and the control lever, and is a bottom view of the drain valve in the closed state (a) and the open state (b). 脱水側クラッチ切替補助動作におけるモータの動作パターンを示す図The figure which shows the operation pattern of the motor in the dehydration side clutch switching auxiliary operation 洗い側クラッチ切替補助動作におけるモータの動作パターンを示す図The figure which shows the operation pattern of the motor in washing side clutch switching auxiliary operation 洗濯運転の行程とモータのトルクの変動との関係を示すタイムチャートTime chart showing the relationship between the washing operation stroke and the motor torque fluctuation 第2の実施形態を示すもので、増磁処理を複数回繰返して実行した場合のモータのトルクの変動の様子を示す図The 2nd Embodiment is a figure which shows the mode of the fluctuation | variation of the torque of the motor at the time of performing a magnetizing process repeatedly in multiple times. 第3の実施形態を示すもので、ステータコイルの並列状態(a)と直列状態(b)とを切替える様子を示す図The figure which shows 3rd Embodiment and shows a mode that a parallel state (a) and a serial state (b) of a stator coil are switched.

(1)第1の実施形態
以下、第1の実施形態による洗濯機について、図1ないし図2 を参照しながら説明する。まず、図1は、洗濯機1の概略構成を示している。ここで、ほぼ矩形箱状をなす外箱2内には、脱水時等に水を受ける水槽3が弾性吊持機構4を介して設けられている。そして、前記水槽3内には、内部に洗濯物が収容される洗い槽兼脱水槽としての回転槽5が回転可能に設けられており、またその回転槽5内の底部には、水流生成用の撹拌体(パルセータ)6が設けられている。
(1) First Embodiment Hereinafter, a washing machine according to a first embodiment will be described with reference to FIGS. First, FIG. 1 shows a schematic configuration of the washing machine 1. Here, in the outer box 2 having a substantially rectangular box shape, a water tank 3 for receiving water during dehydration or the like is provided via an elastic suspension mechanism 4. And in the said water tank 3, the rotating tank 5 as a washing tank and a dehydration tank in which the laundry is accommodated in the inside is rotatably provided, and the bottom part in the rotating tank 5 is used for water flow generation. The stirring body (pulsator) 6 is provided.

詳しくは後述するように、前記水槽3の外底部には、インバータ駆動方式のアウタロータ形のモータ7及び、そのモータ7の回転駆動力を前記回転槽5及び撹拌体6へ伝達する回転伝達機構8が設けられている。これらモータ7及び回転伝達機構8により、洗剤洗いやすすぎ洗いの運転においては、前記撹拌体6が正逆回転されて回転槽5内に撹拌水流が生成され、脱水運転においては、前記回転槽5が撹拌体6と一体的に高速回転されるようになっている。   As will be described in detail later, the outer bottom of the water tank 3 is provided with an inverter-driven outer rotor type motor 7 and a rotation transmission mechanism 8 for transmitting the rotational driving force of the motor 7 to the rotary tank 5 and the agitator 6. Is provided. The motor 7 and the rotation transmission mechanism 8 rotate the agitator 6 forward and backward in the detergent washing and overwashing operation to generate a stirring water flow in the rotating tank 5, and in the dehydrating operation, the rotating tank 5 Is rotated at high speed integrally with the stirring member 6.

また、前記水槽3の底部には、前記回転槽5からの排水を行うための排水路9が設けられ、この排水路9に、排水弁10を介して排水ホース11が接続されている。前記排水弁10は、ギアドモータ12(図5、図19参照)により開閉される。さらに、水槽3の底部には、該水槽3からの排水を行うための排水口13が設けられ、詳しく図示はしないが、この排水口13が前記排水ホース11に接続されている。尚、前記排水路9には、エアトラップ14が設けられ、このエアトラップ14内の圧力が図示しないエアチューブを介して水位センサ64(図5にのみ図示)に導かれるようになっている。   In addition, a drainage channel 9 for draining water from the rotating tub 5 is provided at the bottom of the water tank 3, and a drainage hose 11 is connected to the drainage channel 9 via a drainage valve 10. The drain valve 10 is opened and closed by a geared motor 12 (see FIGS. 5 and 19). Further, a drain port 13 for draining water from the water tank 3 is provided at the bottom of the water tank 3, and this drain port 13 is connected to the drain hose 11, although not shown in detail. An air trap 14 is provided in the drainage channel 9, and the pressure in the air trap 14 is guided to a water level sensor 64 (shown only in FIG. 5) via an air tube (not shown).

一方、前記回転槽5の上端部にはバランスリング15が装着されていると共に、脱水時の該回転槽5からの排水を、そのバランスリング15との間を通して行うための脱水孔16が設けられている。また、前記水槽3の上端部には、一部のみ示すように、ほぼリング状をなす桶カバー17が設けられており、その開口部が前記回転槽5の上面開口部に連通している。   On the other hand, a balance ring 15 is attached to the upper end portion of the rotating tub 5 and a dewatering hole 16 is provided to allow drainage from the rotating tub 5 during dehydration through the balance ring 15. ing. Moreover, the upper part of the water tank 3 is provided with a substantially ring-shaped eaves cover 17 as shown only partially, and its opening communicates with the upper surface opening of the rotating tank 5.

そして、前記外箱2の上端部には、プラスチック製のトップカバー18が設けられている。詳しく図示はしないが、このトップカバー18は、中央にほぼ円形の洗濯物出入口を有する矩形枠状をなすと共に、薄形の中空箱状をなしている。このトップカバー18の上面部には、前記洗濯物出入口を開閉するための二つ折りタイプの蓋18aが設けられている。尚、この蓋18a部分には、該蓋18aの開閉を検知するための蓋スイッチ65(図5にのみ図示)が設けられている。   A plastic top cover 18 is provided at the upper end of the outer box 2. Although not shown in detail, the top cover 18 has a rectangular frame shape having a substantially circular laundry entrance at the center, and has a thin hollow box shape. On the top surface of the top cover 18, a bi-fold type lid 18a for opening and closing the laundry doorway is provided. The lid 18a is provided with a lid switch 65 (shown only in FIG. 5) for detecting opening and closing of the lid 18a.

詳しい説明及び図示は省略するが、前記トップカバー18の後辺部には、回転槽5内に給水を行うための給水弁66(図5参照)等からなる給水機構や、洗剤・助剤供給装置が設けられている。また、後述するように、前記トップカバー18の前辺部には、上面に位置して操作パネル67(図5参照)が設けられていると共に、その内側に位置してマイコンを主体としてなり全体の制御を行なう制御装置68が設けられている。さらには、ポンプモータ69(図5参照)により駆動され風呂水等を給水するための風呂水ポンプも設けられている。   Although detailed explanation and illustration are omitted, a water supply mechanism including a water supply valve 66 (see FIG. 5) for supplying water into the rotary tank 5 and a detergent / auxiliary supply are provided on the rear side of the top cover 18. A device is provided. As will be described later, an operation panel 67 (see FIG. 5) is provided on the top side of the front side portion of the top cover 18, and the microcomputer is mainly used to place the operation panel 67 (see FIG. 5). A control device 68 is provided for controlling the above. Furthermore, a bath water pump that is driven by a pump motor 69 (see FIG. 5) to supply bath water or the like is also provided.

ここで、前記回転伝達機構8について、図6ないし図19を参照して述べる。図8は、モータ7を含んだ回転伝達機構8部分の構成を示しており、ここで、前記水槽3の外底部には、中空ハウジング19が取付けられている。この中空ハウジング19は、上フレーム20と下フレーム21とを外周側部分にて結合して構成されており、上フレーム20の中央部には、上向きに凸となる円筒部20aが形成されていると共に、下フレーム21の中央部には下向きに凸となる円筒部21aが形成されている。   Here, the rotation transmission mechanism 8 will be described with reference to FIGS. FIG. 8 shows the configuration of the rotation transmission mechanism 8 including the motor 7. Here, a hollow housing 19 is attached to the outer bottom of the water tank 3. The hollow housing 19 is configured by connecting an upper frame 20 and a lower frame 21 at an outer peripheral side portion, and a cylindrical portion 20 a that protrudes upward is formed at the center of the upper frame 20. At the same time, a cylindrical portion 21 a that protrudes downward is formed at the center of the lower frame 21.

前記円筒部20a及び円筒部21a内には、夫々ボールベアリングからなる軸受22及び23が嵌合固着され、これら軸受22、23に支持されて中空状(円管状)の槽軸24が設けられている。この槽軸24の軸受22から突出する上端部外周には、支持筒25が嵌合固着され、この支持筒25の上端のフランジ部25aに前記回転槽5が固定されている。これにて、槽軸24の回転により回転槽5が一体回転する。尚、円筒部20aの内周面と前記支持筒25の外周面との間には、シール部材26が設けられている。   In the cylindrical portion 20a and the cylindrical portion 21a, bearings 22 and 23 each comprising a ball bearing are fitted and fixed, and a hollow (circular tubular) tank shaft 24 is supported by the bearings 22 and 23. Yes. A support cylinder 25 is fitted and fixed to the outer periphery of the upper end portion of the tank shaft 24 protruding from the bearing 22, and the rotary tank 5 is fixed to a flange portion 25 a at the upper end of the support cylinder 25. As a result, the rotation tank 5 rotates integrally with the rotation of the tank shaft 24. A seal member 26 is provided between the inner peripheral surface of the cylindrical portion 20a and the outer peripheral surface of the support tube 25.

そして、前記槽軸24の中空部内には、撹拌軸27が上下に貫通するように挿通されている。この撹拌軸27は、槽軸24の内周部上下部に設けられたメタル軸受28、28並びに前記支持筒25の上端部内周部に設けられた軸受29によって槽軸24に対して回転自在に支持されており、その上端部が前記撹拌体6に連結されている。これにて、撹拌軸27の回転により撹拌体6が一体回転する。また、この撹拌軸27の下端部が前記モータ7に連結されている。   A stirring shaft 27 is inserted into the hollow portion of the tank shaft 24 so as to penetrate vertically. The stirring shaft 27 is rotatable with respect to the tank shaft 24 by metal bearings 28, 28 provided on the upper and lower portions of the inner peripheral portion of the tank shaft 24 and a bearing 29 provided on the inner peripheral portion of the upper end portion of the support cylinder 25. It is supported and the upper end part is connected with the said stirring body 6. FIG. Thus, the stirring body 6 rotates integrally with the rotation of the stirring shaft 27. The lower end portion of the stirring shaft 27 is connected to the motor 7.

前記モータ7は、図8、図9並びに図3にも示すように、リング状をなすステータ30と、薄形円筒容器状をなすロータ31とから構成される。このモータ7の詳細な構造については後述する。図8に示すように、前記ステータ30は、前記下フレーム21の下面に対して下方からねじ止めされることにより取付けられている。   As shown in FIGS. 8, 9 and 3, the motor 7 includes a ring-shaped stator 30 and a thin cylindrical container-shaped rotor 31. The detailed structure of the motor 7 will be described later. As shown in FIG. 8, the stator 30 is attached to the lower surface of the lower frame 21 by being screwed from below.

一方、図8、図9に示すように、前記ロータ31の中心部には、円筒状のボス部36が固着され、前記撹拌軸27の下端部がこのボス部36に対してセレーション結合状態に挿入され、例えばナット締めにより取付けられている。従って、前記ロータ31の回転は常に撹拌軸27にダイレクトに伝達される。尚、図6及び図7にも示すように、このボス部36は、その上端が、前記槽軸24の下端よりも僅かに下方に位置され、また、その外径寸法が、該槽軸24の外径寸法よりも大きく構成されている。   On the other hand, as shown in FIGS. 8 and 9, a cylindrical boss portion 36 is fixed to the central portion of the rotor 31, and the lower end portion of the stirring shaft 27 is in a serrated connection state with respect to the boss portion 36. Inserted and attached, for example, by tightening a nut. Accordingly, the rotation of the rotor 31 is always transmitted directly to the stirring shaft 27. As shown in FIGS. 6 and 7, the upper end of the boss portion 36 is positioned slightly below the lower end of the tank shaft 24, and the outer diameter of the boss portion 36 is the tank shaft 24. The outer diameter dimension is larger.

そして、前記槽軸24の下端外周部には、該槽軸24と前記ボス部36との連結及び切離しを行なうためのクラッチ37が設けられている。これと共に、前記下フレーム21の下面部には、このクラッチ37を上下動させてその状態を切替えるためのクラッチ切替手段の一部を構成する昇降機構38が設けられると共に、嵌合部を有した共回り防止装置39が設けられる。   A clutch 37 for connecting and disconnecting the tank shaft 24 and the boss portion 36 is provided on the outer periphery of the lower end of the tank shaft 24. At the same time, the lower surface of the lower frame 21 is provided with an elevating mechanism 38 that constitutes a part of clutch switching means for moving the clutch 37 up and down to switch its state, and has a fitting portion. A co-rotation prevention device 39 is provided.

前記クラッチ37は、合成樹脂この場合ガラスフィラー入りのポリアセタール樹脂からなり、図6、図7、図10にも示すように、全体としてほぼ円筒状をなしている。そして、クラッチ37は、その内周部が、上半部で径小、下半部にて径大とされた段付き形状とされると共に、上半部の内周面全周には、上下方向に延びる係合部たる上部内セレーション部40が形成され、下半部の内周面全周には、上下方向に延びる下部内セレーション部41が形成されている。   The clutch 37 is made of a synthetic resin, in this case a polyacetal resin containing a glass filler, and has a substantially cylindrical shape as a whole as shown in FIGS. The clutch 37 has a stepped shape in which the inner circumferential portion has a small diameter in the upper half and a large diameter in the lower half, and the entire inner circumferential surface of the upper half has upper and lower portions. An upper inner serration portion 40 which is an engaging portion extending in the direction is formed, and a lower inner serration portion 41 extending in the vertical direction is formed on the entire inner peripheral surface of the lower half portion.

これに対し、図6、図7、図9に示すように、前記槽軸24の下端部(前記軸受23から下方に突出した部位)の外周部には、前記上部内セレーション部40に対応して上下方向に延びる摺動案内部たるセレーション部42が形成されている。一方、前記ボス部36の上部外周部にも、前記下部内セレーション部41に対応して係合部たるセレーション部43が形成されている。前記クラッチ37は、上部内セレーション部40が前記セレーション部42に常に係合されることにより、槽軸24の下端部外周に上下動自在且つ周方向に一体的に回転するように嵌挿されている。   On the other hand, as shown in FIGS. 6, 7, and 9, the outer peripheral portion of the lower end portion of the tank shaft 24 (the portion protruding downward from the bearing 23) corresponds to the upper inner serration portion 40. A serration portion 42 is formed as a sliding guide portion extending in the vertical direction. On the other hand, a serration portion 43 that is an engaging portion corresponding to the lower inner serration portion 41 is also formed on the upper outer peripheral portion of the boss portion 36. The clutch 37 is inserted into the outer periphery of the lower end of the tank shaft 24 so that the upper inner serration portion 40 is always engaged with the serration portion 42 so that it can move up and down and rotate integrally in the circumferential direction. Yes.

これにて、クラッチ37が図6及び図8に示す下降した脱水位置にあるときには、クラッチ37の上部内セレーション部40が槽軸24のセレーション部42に係合すると共に、下部内セレーション部41がボス部36のセレーション部43に係合し、もってボス部36ひいては撹拌軸27と槽軸24とを一体的に回転するように連結する。このとき、槽軸24の下端部外周部には、前記クラッチ37と前記軸受23の下端部との間に位置して、クラッチ付勢手段たるコイルばね44が配設され、クラッチ37は常に下降位置(脱水位置)に向けて付勢される。このクラッチ37は撹拌軸27及び槽軸24と同心状態をなす。   Thus, when the clutch 37 is in the lowered dewatering position shown in FIGS. 6 and 8, the upper inner serration portion 40 of the clutch 37 engages with the serration portion 42 of the tank shaft 24, and the lower inner serration portion 41 The boss portion 36 is engaged with the serration portion 43, and thus the boss portion 36 and thus the stirring shaft 27 and the tank shaft 24 are connected to rotate integrally. At this time, a coil spring 44 serving as a clutch urging means is disposed on the outer periphery of the lower end of the tank shaft 24 between the clutch 37 and the lower end of the bearing 23, and the clutch 37 is always lowered. It is biased toward the position (dehydration position). The clutch 37 is concentric with the stirring shaft 27 and the tank shaft 24.

そして、図10にも示すように、前記クラッチ37の上端部外周部には、円形鍔状のフランジ部37aが一体に形成されており、そのフランジ部37aの上面外周部に、円周方向に並んだ複数の歯部45aを有するいわばウォームギアの如き形態の被嵌合部45が形成されている。このとき、図11に示すように、歯部45aの先端部(上端部)は山形とされ、その両側の傾斜面の傾斜角度αは、水平方向に対して45度未満とされている。   As shown in FIG. 10, a circular flange-shaped flange portion 37 a is integrally formed on the outer peripheral portion of the upper end portion of the clutch 37, and in the circumferential direction on the outer peripheral portion of the upper surface of the flange portion 37 a. A to-be-fitted portion 45 in the form of a worm gear having a plurality of tooth portions 45a arranged side by side is formed. At this time, as shown in FIG. 11, the tip part (upper end part) of the tooth part 45a has a mountain shape, and the inclination angle α of the inclined surfaces on both sides thereof is less than 45 degrees with respect to the horizontal direction.

これに対し、前記共回り防止装置39は、例えばガラスフィラー入りのポリアセタール樹脂からなり、図6、図7、図13等に示すように、前記下フレーム21の円筒部21aの外周に嵌込む大きさの薄形の円筒状をなすと共に、上端外周にフランジ部39aを一体に有し、そのフランジ部39aにて下フレーム21の底面にねじ止め固定されている。この場合、共回り防止装置39は、円筒部21a(軸受部)の外周に位置して設けられているので、回転伝達機構8部分全体を上下方向にさほど大形化することなく配設される。   On the other hand, the co-rotation preventing device 39 is made of, for example, polyacetal resin containing glass filler, and is large enough to fit into the outer periphery of the cylindrical portion 21a of the lower frame 21, as shown in FIGS. The flange portion 39a is integrally formed on the outer periphery of the upper end, and is fixed to the bottom surface of the lower frame 21 with the flange portion 39a. In this case, since the co-rotation preventing device 39 is provided at the outer periphery of the cylindrical portion 21a (bearing portion), the entire rotation transmission mechanism 8 portion is disposed without increasing its size in the vertical direction. .

このとき、この共回り防止装置39の内周面の下半部には、図12〜図14にも示すように、前記クラッチ37の上昇した洗い位置にてその被嵌合部45(歯部45a同士間の谷部)に噛合う歯部46aを有する嵌合部46が設けられている。この場合、図11に示すように、歯部46aの先端部(下端部)も、前記嵌合部45の歯部45aと同様な山形とされ、その両側の傾斜面の傾斜角度αが、水平方向に対して45度未満とされている。さらに、この共回り防止装置39には、後述するクラッチレバー47を支持するための一対の支持部48、48が一体に設けられている。   At this time, as shown in FIGS. 12 to 14, the lower half of the inner peripheral surface of the co-rotation prevention device 39 has its fitted portion 45 (tooth portion) at the raised washing position of the clutch 37. The fitting part 46 which has the tooth | gear part 46a which meshes | engages in the trough part between 45a is provided. In this case, as shown in FIG. 11, the tip end portion (lower end portion) of the tooth portion 46a is also formed in a mountain shape similar to the tooth portion 45a of the fitting portion 45, and the inclination angle α of the inclined surfaces on both sides thereof is horizontal. It is less than 45 degrees with respect to the direction. Further, the co-rotation preventing device 39 is integrally provided with a pair of support portions 48 and 48 for supporting a clutch lever 47 described later.

これにて、クラッチ37が図7に示す上昇した洗い位置にあるときには、ボス部36から切離されて上部内セレーション部40がセレーション部42に係合するのみとなると共に、被嵌合部45が嵌合部46に嵌合し、クラッチ37が下フレーム21ひいては水槽3に固定され回転不能とされ、もって撹拌軸27のみが回転可能とされるようになっている。尚、詳しく図示はしないが、本実施形態では、クラッチ37の脱水位置と洗い位置との途中の位置において、クラッチ37の下部内セレーション部41がボス部36のセレーション部43に一部結合され、且つ被嵌合部45の歯部45aが嵌合部46に一部嵌合する状態を有する寸法関係とされている。   Thus, when the clutch 37 is in the raised washing position shown in FIG. 7, the upper inner serration portion 40 is only engaged with the serration portion 42 by being separated from the boss portion 36, and the fitted portion 45 is also engaged. Is fitted to the fitting portion 46, and the clutch 37 is fixed to the lower frame 21 and thus the water tank 3 so that it cannot be rotated, so that only the stirring shaft 27 can be rotated. Although not shown in detail, in this embodiment, the lower inner serration portion 41 of the clutch 37 is partially coupled to the serration portion 43 of the boss portion 36 at a position between the dewatering position and the washing position of the clutch 37, In addition, the dimensional relationship has a state in which the tooth portion 45 a of the fitted portion 45 is partially fitted to the fitting portion 46.

一方、前記昇降機構38は、図8、図12〜図18に示すように、前記コイルばね44、前記クラッチ37を上下動させるクラッチレバー47、このクラッチレバー47を揺動させる操作レバー49、クラッチレバー付勢手段たる引張ばね50(図8、図13参照)等から構成されている。このうちクラッチレバー47は、例えばポリプロピレン等の合成樹脂からなり、図16に示すように、平行に延びる一対の腕部47a、47aを基端側で繋いだ形態のほぼコ字状をなすと共に、その基端部中央部から後側に突出する突出部47bを有して構成されている。この突出部47bの上面には、図18にも示すような斜面部51が形成されている。   On the other hand, as shown in FIGS. 8 and 12 to 18, the elevating mechanism 38 includes the coil spring 44, a clutch lever 47 that moves the clutch 37 up and down, an operation lever 49 that swings the clutch lever 47, and a clutch It is composed of a tension spring 50 (see FIGS. 8 and 13), which is a lever urging means. Of these, the clutch lever 47 is made of a synthetic resin such as polypropylene, for example, and as shown in FIG. 16, the clutch lever 47 has a substantially U-shape in which a pair of arms 47a and 47a extending in parallel are connected on the base end side. It has a projecting portion 47b that projects rearward from the central portion of the base end portion. A slope 51 as shown in FIG. 18 is formed on the upper surface of the protrusion 47b.

前記各腕部47aの先端部には、前記クラッチ37のフランジ部37aの下面側に係止してそれを押し上げるための作動部たる当接ピン52が内側に突出して設けられている。このとき、一対の当接ピン52は、フランジ部37aのうち直径方向両端の2か所に当接する。また、各腕部47aの基端側部分には、図17に示すように、前記支持部48に軸支される内側軸部53及び及び外側軸部54が同軸となるように一体に設けられている。このうち外側軸部54については、先端部に、斜め上向き(図17では斜め下向き)の傾斜面54aが形成されている。   At the tip of each arm portion 47a, an abutment pin 52 as an operating portion for engaging with and pushing up the lower surface side of the flange portion 37a of the clutch 37 protrudes inward. At this time, the pair of abutment pins 52 abuts at two locations on both ends in the diameter direction of the flange portion 37a. Further, as shown in FIG. 17, an inner shaft portion 53 and an outer shaft portion 54 that are pivotally supported by the support portion 48 are integrally provided at the proximal end portion of each arm portion 47a so as to be coaxial. ing. Among these, the outer shaft portion 54 is formed with an inclined surface 54a inclined upward (inclined downward in FIG. 17) at the tip portion.

このとき、図12〜図14並びに図18にも示すように、前記共回り防止装置39に一体に設けられる一対の支持部48、48は、共回り防止装置39のやや後部寄り部分に円筒状部分を左右に挟むように対向して設けられ、フランジ部39aの下面から下方に延びる角筒状をなしている。そして、その下端部には、左右に対向する舌片状の内壁部48a及び外壁部48bを有している。図14に示すように、内壁部48aの下端部には、下方に開放するU字状の溝部55が形成され、外壁部48bには、係止孔部56が形成されている。尚、図15に示すように、外壁部48bのうち内面側は、係止孔部56から下方に延びて、肉厚がほぼ半分とされた如き案内凹部57が形成されている。   At this time, as also shown in FIGS. 12 to 14 and FIG. 18, the pair of support portions 48, 48 provided integrally with the co-rotation prevention device 39 is formed in a cylindrical shape at a slightly rear portion of the co-rotation prevention device 39. The portions are provided facing each other so as to sandwich the portion on the left and right sides, and have a rectangular tube shape extending downward from the lower surface of the flange portion 39a. And the lower end part has the tongue-like inner wall part 48a and the outer wall part 48b which oppose right and left. As shown in FIG. 14, a U-shaped groove 55 that opens downward is formed at the lower end of the inner wall 48a, and a locking hole 56 is formed in the outer wall 48b. As shown in FIG. 15, an inner surface side of the outer wall portion 48b is formed with a guide concave portion 57 extending downward from the locking hole portion 56 and having a half thickness.

前記クラッチレバー47は、前記各腕部47aの基端側が、各支持部48の内壁部48a及び外壁部48b間に挟まれた形態で支持されるのであるが、このとき、前記内側軸部53がU字状の溝部55に下方から差込まれてその溝部55内に保持されると共に、前記外側軸部54が、その傾斜面54aが案内凹部57を摺動するように案内されて係止孔部56内に挿入される。これにて、図12及び図13に示すように、クラッチレバー47は、中間部分が前記支持部48に軸支されて、上下方向(矢印A及びB方向)に揺動可能に設けられるのである。   The clutch lever 47 is supported such that the base end side of each arm portion 47a is sandwiched between the inner wall portion 48a and the outer wall portion 48b of each support portion 48. At this time, the inner shaft portion 53 is supported. Is inserted into the U-shaped groove portion 55 from below and held in the groove portion 55, and the outer shaft portion 54 is guided and locked so that the inclined surface 54a slides in the guide recess portion 57. It is inserted into the hole 56. Thus, as shown in FIGS. 12 and 13, the clutch lever 47 is provided so that it can swing in the vertical direction (in the directions of arrows A and B) with the intermediate portion pivotally supported by the support portion 48. .

前記操作レバー49は、図8及び図19に示すように、その中間部が前記下フレーム21に軸支されて水平方向(矢印C及びD方向)に回動可能に設けられ、その先端部の下面には、図18にも示すように、前記クラッチレバー47の基端部の斜面部51に摺接する斜面部58が形成されている。また、このとき、図8、図13に示すように、前記引張りばね50は、前記クラッチレバー47の基端部側と前記共回り防止装置39との間に掛け渡されて該クラッチレバー47を矢印A方向に付勢しており、もってクラッチレバー47の斜面部51が操作レバー49の斜面部58に常に摺接する。   As shown in FIGS. 8 and 19, the operation lever 49 is pivotally supported in the horizontal direction (in the directions of arrows C and D) by being pivotally supported by the lower frame 21. As shown in FIG. 18, an inclined surface 58 is formed on the lower surface to be in sliding contact with the inclined surface 51 of the base end of the clutch lever 47. At this time, as shown in FIGS. 8 and 13, the tension spring 50 is stretched between the base end side of the clutch lever 47 and the co-rotation preventing device 39 so as to disengage the clutch lever 47. Energized in the direction of arrow A, the slope 51 of the clutch lever 47 is always in sliding contact with the slope 58 of the operation lever 49.

一方、図19に示すように、前記ギアドモータ12はワイヤ59及び連結金具60を介して前記排水弁10に連結され、図19(a)に示すように、通常時は前記ワイヤ59を繰出した状態とされて排水弁10が閉塞状態にあり、図19(b)に示すように、前記ワイヤ59を巻上げることにより、排水弁10を開放させる。このとき、前記操作レバー49の基端部は、前記連結金具60に連結され、もって操作レバー49は、ギアドモータ12により、排水弁10の開閉と連動して矢印C及びD方向に回動する。   On the other hand, as shown in FIG. 19, the geared motor 12 is connected to the drain valve 10 via a wire 59 and a connecting fitting 60, and the wire 59 is normally fed out as shown in FIG. 19A. The drain valve 10 is in a closed state, and the drain valve 10 is opened by winding the wire 59 as shown in FIG. At this time, the base end portion of the operation lever 49 is connected to the connection fitting 60, and the operation lever 49 is rotated in the directions of arrows C and D by the geared motor 12 in conjunction with the opening and closing of the drain valve 10.

これにて、洗い行程やためすすぎ洗いの行程においては、操作レバー49は図19(a)の状態(図18の状態から矢印C方向に回動した状態)にあって、クラッチレバー47の基端部を押し下げており、もって図7に示すように、クラッチレバー47の先端の当接ピン52がクラッチ37をコイルばね44のばね力に抗して上方に押上げて洗い位置に位置させる。   Thus, in the washing process and the rinsing process, the operation lever 49 is in the state shown in FIG. 19A (the state rotated from the state shown in FIG. 18 in the direction of arrow C). As shown in FIG. 7, the abutting pin 52 at the tip of the clutch lever 47 pushes the clutch 37 upward against the spring force of the coil spring 44 and positions it in the washing position, as shown in FIG.

これに対し、脱水行程(及び脱水すすぎの行程)においては、操作レバー49は図19(a)の状態から矢印D方向に回動されて図19(b)に示す状態となり、斜面部58が斜面部51を相対的に摺動することにより、図18及び図6、図8に示すように、クラッチレバー47の基端部が矢印A方向に揺動し、当接ピン52が下降し、もってクラッチ37がコイルばね44のばね力によって脱水位置に下降する。尚、このクラッチ37の脱水位置では、当接ピン52がクラッチ37のフランジ部37aから若干量だけ下方に離間するようになっている。   On the other hand, in the dehydration process (and dehydration process), the operating lever 49 is rotated from the state of FIG. 19A in the direction of arrow D to the state shown in FIG. By sliding on the slope 51 relatively, as shown in FIGS. 18, 6, and 8, the base end of the clutch lever 47 swings in the direction of arrow A, and the contact pin 52 is lowered, Accordingly, the clutch 37 is lowered to the dewatering position by the spring force of the coil spring 44. At the dewatering position of the clutch 37, the contact pin 52 is spaced apart from the flange portion 37a of the clutch 37 by a slight amount.

そして、図6〜図8に示すように、前記回転伝達機構8部分には、クラッチ37の上下位置を検出するためのクラッチ位置検出機構61が設けられている。このクラッチ位置検出機構61は、前記クラッチ37のフランジ部37aの下面に、リング状永久磁石62を同心状に設けると共に、前記共回り防止装置39部分に、位置検出器63を設けて構成されている。そのうちリング状永久磁石62は、例えばプラスチックマグネットからリング状に形成されており、上下に異なる磁極が形成されている、例えば、上半分がN極に着磁され、下半分がS極に着磁されている。   As shown in FIGS. 6 to 8, the rotation transmission mechanism 8 is provided with a clutch position detection mechanism 61 for detecting the vertical position of the clutch 37. The clutch position detection mechanism 61 is configured by providing a ring-shaped permanent magnet 62 concentrically on the lower surface of the flange portion 37a of the clutch 37, and providing a position detector 63 in the co-rotation preventing device 39 portion. Yes. Among them, the ring-shaped permanent magnet 62 is formed in a ring shape from, for example, a plastic magnet, and different magnetic poles are formed on the upper and lower sides. For example, the upper half is magnetized to the N pole and the lower half is magnetized to the S pole. Has been.

前記位置検出器63は、上下に長いケース内に、上側ホールIC63aと、下側ホールIC63bとを上下に並んで備えている。図5に示すように、両ホールIC63a、63bの出力は、制御装置68に与えられる。このとき、図6に示すように、クラッチ37が脱水位置にあるときに、両ホールIC63a、63bが相対的にリング状永久磁石62のN極と接近し、両ホールIC63a、63bが永久磁石62のN極検出相当の電圧(例えば1.25V未満の電圧)を出力する。   The position detector 63 includes an upper Hall IC 63a and a lower Hall IC 63b arranged vertically in a case that is vertically long. As shown in FIG. 5, the outputs of both Hall ICs 63 a and 63 b are given to the control device 68. At this time, as shown in FIG. 6, when the clutch 37 is in the dewatering position, both Hall ICs 63 a and 63 b are relatively close to the N pole of the ring-shaped permanent magnet 62, and both Hall ICs 63 a and 63 b are permanent magnet 62. A voltage equivalent to N pole detection (for example, a voltage of less than 1.25 V) is output.

これに対し、図7に示すように、クラッチ37が洗い位置にあるときに、両ホールIC63a、63bが相対的にリング状永久磁石62のS極と接近することで当該S極を検出し、夫々S極検出相当の電圧(例えば3.75V以上の電圧)を出力する。更に、クラッチ37が洗い位置と脱水位置との中間にあるときには、リング状永久磁石62が両ホールIC63a、63bの中間に位置するようになり、上側ホールIC63aが相対的にN極と接近し、下側ホールIC63bがS極と接近する。これにより上側ホールIC63aがN極検出相当の電圧(1.25V未満の電圧)を出力し、下側ホールIC63bがS極検出相当の電圧(3.75V以上の電圧)を出力する。制御装置68は、両ホールIC63a、63bの出力電圧に基づいて、クラッチ37の位置を検出(判断)するのである。   On the other hand, as shown in FIG. 7, when the clutch 37 is in the washing position, the Hall ICs 63 a and 63 b relatively approach the S pole of the ring-shaped permanent magnet 62 to detect the S pole, Each outputs a voltage corresponding to S pole detection (eg, a voltage of 3.75 V or more). Further, when the clutch 37 is in the middle between the washing position and the dewatering position, the ring-shaped permanent magnet 62 is located in the middle of both the Hall ICs 63a and 63b, and the upper Hall IC 63a is relatively close to the N pole, The lower Hall IC 63b approaches the S pole. As a result, the upper Hall IC 63a outputs a voltage corresponding to N pole detection (voltage less than 1.25V), and the lower Hall IC 63b outputs a voltage corresponding to S pole detection (voltage of 3.75V or more). The control device 68 detects (determines) the position of the clutch 37 based on the output voltages of both Hall ICs 63a and 63b.

さて、前記モータ7について、図2〜図4も参照して述べる。モータ7のステータ30は、外周部に多数個例えば36個の磁極歯33を有するステータコア32と、各磁極歯33に巻回された三相のステータコイル34と、合成樹脂製の取付部35を備えている。その取付部35を介して前記下フレーム21にねじ止めにより取付けられる
この場合、ステータコア32は、図4に示すように、6等分された如き分割コア32Aを6個、一方の端部に形成された係合凸部32aを他方の端部に形成された係合凹部32bに互いに挿入係合することにより連結して構成されている。従って、1つの分割コア32Aは、6個の磁極歯33を有し、隣接する3つの磁極歯33は3相のU、V及びW相に対応する。
Now, the motor 7 will be described with reference to FIGS. The stator 30 of the motor 7 includes a stator core 32 having a large number of, for example, 36 magnetic pole teeth 33 on the outer peripheral portion, a three-phase stator coil 34 wound around each magnetic pole tooth 33, and a synthetic resin mounting portion 35. I have. In this case, as shown in FIG. 4, the stator core 32 is formed with six divided cores 32A divided into six parts at one end, as shown in FIG. The engaging protrusion 32a thus formed is connected to an engaging recess 32b formed at the other end portion by inserting and engaging with each other. Accordingly, one divided core 32A has six magnetic pole teeth 33, and the three adjacent magnetic pole teeth 33 correspond to the three-phase U, V, and W phases.

前記ロータ31は、外周部に環状壁78aを有する浅底容器状の磁性体製のフレーム78と、その環状壁78aの内周部に配置された全体として円環状をなすロータコア79と、このロータコア79に形成された多数個の磁石挿入孔80に挿入された保磁力の異なる低保磁力永久磁石81及び高保磁力永久磁石82とを備えている。フレーム78の中央部に前記ボス部36が設けられ、前記撹拌軸が連結される。この場合、低(小)保磁力永久磁石81は、保磁力が低く、磁化状態(着磁量)を変更可能な例えばアルニコ磁石(アルニコ磁石の保磁力は、350kA/m以下)から構成されている。高(大)保磁力永久磁石82は、保磁力が高く、磁力が固定された例えばネオジム磁石(ネオジム磁石の保磁力は、700kA/m以上)から構成されている。   The rotor 31 includes a shallow vessel-shaped magnetic body frame 78 having an annular wall 78a on the outer peripheral portion, a rotor core 79 having an annular shape as a whole disposed on the inner peripheral portion of the annular wall 78a, and the rotor core. A low coercivity permanent magnet 81 and a high coercivity permanent magnet 82 having different coercive forces inserted into a large number of magnet insertion holes 80 formed in 79 are provided. The boss portion 36 is provided at the center of the frame 78, and the stirring shaft is connected. In this case, the low (small) coercive force permanent magnet 81 is composed of, for example, an alnico magnet that has a low coercive force and can change the magnetization state (magnetization amount) (the coercive force of the alnico magnet is 350 kA / m or less). Yes. The high (large) coercive force permanent magnet 82 is composed of, for example, a neodymium magnet having a high coercive force and a fixed magnetic force (the coercive force of the neodymium magnet is 700 kA / m or more).

ロータコア79は、図4に示すように、隣接する1対の分割コア79A、79Bを3対組合せて構成されている。分割コア79A、79Bは、夫々交互にN極とS極の磁極が形成されるように、各8個の磁石挿入孔80に8個の永久磁石81或いは82が挿入配置されて構成される。そのうちの、一方の分割コア79Aでは、分割コア32Aの一方側(左側)からのU、V、W、U、V及びW相の磁極歯33の配列に対して、低保磁力永久磁石81(「小 N」)、高保磁力永久磁石82(「大 S」)、高保磁力永久磁石82(「大 N」)、高保磁力永久磁石82(「大 S」)、高保磁力永久磁石82(「大 N」、高保磁力永久磁石82(「大 S」)、高保磁力永久磁石82(「大 N」)および高保磁力永久磁石82(「大 S」)が応じるように配置されている。   As shown in FIG. 4, the rotor core 79 is formed by combining three pairs of adjacent split cores 79A and 79B. The split cores 79A and 79B are configured by inserting and arranging eight permanent magnets 81 or 82 in the eight magnet insertion holes 80 so that N poles and S poles are alternately formed. In one of the split cores 79A, the low coercive force permanent magnet 81 (with respect to the arrangement of the U, V, W, U, V, and W phase magnetic pole teeth 33 from one side (left side) of the split core 32A. “Small N”), high coercivity permanent magnet 82 (“large S”), high coercivity permanent magnet 82 (“large N”), high coercivity permanent magnet 82 (“large S”), high coercivity permanent magnet 82 (“large” N ”, a high coercivity permanent magnet 82 (“ large S ”), a high coercivity permanent magnet 82 (“ large N ”), and a high coercivity permanent magnet 82 (“ large S ”).

他方の分割コア79Bでは、分割コア32Aの一方側(左側)からのU、V、W、U、V及びW相の配列に対して、高保磁力永久磁石82(「大 N」、高保磁力永久磁石82(「大 S」)、低保磁力永久磁石81(「小 N」))、高保磁力永久磁石82(「大 S」)、高保磁力永久磁石82(「大 N」、高保磁力永久磁石82(「大 S」)、高保磁力永久磁石82(「大 N」)及び高保磁力永久磁石82(「大 S」)が応じるように配置されている。   In the other split core 79B, the high coercive force permanent magnet 82 (“large N”, high coercive force permanent, with respect to the arrangement of U, V, W, U, V, and W phases from one side (left side) of the split core 32A. Magnet 82 (“large S”), low coercivity permanent magnet 81 (“small N”)), high coercivity permanent magnet 82 (“large S”), high coercivity permanent magnet 82 (“large N”, high coercivity permanent magnet) 82 (“Large S”), a high coercivity permanent magnet 82 (“Large N”), and a high coercivity permanent magnet 82 (“Large S”) are arranged to respond.

以上のように、1対の分割コア79A、79Bは、1個の低保磁力永久磁石81と7個の高保磁力永久磁石82とを備えていて、総磁束量は略等しいのである。但し、1対の分割コア79A、79Bおいては、一方の分割コア79Aでは、低保磁力永久磁石81は、左側の1番目に位置するのに対し、他方の分割コア79Bでは、低保磁力永久磁石81は、左側から3番目に位置するように、永久磁石81、82の配置順が異なるように設定されている。   As described above, the pair of split cores 79A and 79B includes one low coercivity permanent magnet 81 and seven high coercivity permanent magnets 82, and the total amount of magnetic flux is substantially equal. However, in the pair of split cores 79A and 79B, in one split core 79A, the low coercivity permanent magnet 81 is positioned first on the left side, whereas in the other split core 79B, the low coercivity is low. The permanent magnet 81 is set so that the arrangement order of the permanent magnets 81 and 82 is different so that it is located third from the left side.

一方、図2及び図3に示すように、1対の分割コア79A、79Bにおいて、一方の分割コア79Aの両端部には、係合部としての矩形状の係合凸部79aが形成され、他方の分割コア79Bの両端部には、被係合部としての矩形状の係合凹部79bが形成されている。従って、分割コア79A、79Bにおいて、対をなす分割コア79A、79Bであれば、一方の分割コア79Aの係合部としての係合凸部79aは、他方の分割コア79Bの被係合部としての係合凹部79bに係合することが可能である。   On the other hand, as shown in FIGS. 2 and 3, in one pair of split cores 79A and 79B, rectangular engagement convex portions 79a as engagement portions are formed at both ends of one split core 79A, At both ends of the other split core 79B, rectangular engaging recesses 79b are formed as engaged portions. Therefore, in the split cores 79A and 79B, if the split cores 79A and 79B are paired, the engaging convex portion 79a as the engaging portion of one split core 79A is the engaged portion of the other split core 79B. It is possible to engage with the engaging recess 79b.

しかしながら、対をなさない分割コア79A、79Aを組合せようとすると、一方の分割コア79Aの係合部としての係合凸部79aは、他方の分割コア79Aの被係合部としての係合凸部79aに係合することが不可能である。同様に、対をなさない分割コア79B、79Bを組合せようとすると、一方の分割コア79Bの係合部としての係合凹部79bは、他方の分割コア79Bの被係合部としての係合凹部79bに係合することが不可能である。   However, when the split cores 79A and 79A that are not paired are combined, the engaging convex portion 79a as the engaging portion of one split core 79A is engaged with the engaging convex portion as the engaged portion of the other split core 79A. It is impossible to engage with the portion 79a. Similarly, when trying to combine the split cores 79B and 79B that do not form a pair, the engagement recess 79b as the engagement portion of one split core 79B becomes the engagement recess as the engaged portion of the other split core 79B. It is impossible to engage with 79b.

上記モータ7において、ステータコア32の12個の磁極歯33に巻回される12個のU相のステータコイル34は直列に接続され、12個の磁極歯33に巻回される12個のV相のステータコイル34は直列に接続され、12個の磁極歯33に巻回される12個のW相のステータコイル34は直列に接続された上で、これらの直列回路はスター結線される。そして、モータ7は、制御手段としてのマイクロコンピュータを含む制御装置68により制御される。   In the motor 7, twelve U-phase stator coils 34 wound around the twelve magnetic pole teeth 33 of the stator core 32 are connected in series, and twelve V-phases wound around the twelve magnetic pole teeth 33. The stator coils 34 are connected in series, and the 12 W-phase stator coils 34 wound around the 12 magnetic pole teeth 33 are connected in series, and these series circuits are star-connected. The motor 7 is controlled by a control device 68 including a microcomputer as control means.

図5は、前記制御装置68を中心とした電気的構成を概略的に示している。ここで、交流電源Vacを直流に変換する直流電源回路70には、モータ駆動回路としてのインバータ主回路71が接続されている。周知のように、このインバータ主回路71は、6個のスイッチング素子71a〜71fを3相ブリッジ接続して構成され、このインバータ主回路71に前記モータ7の各相のステータコイル34が接続されている。   FIG. 5 schematically shows an electrical configuration centering on the control device 68. Here, an inverter main circuit 71 as a motor drive circuit is connected to the DC power supply circuit 70 that converts the AC power supply Vac into a direct current. As is well known, the inverter main circuit 71 is configured by connecting six switching elements 71 a to 71 f in a three-phase bridge, and the stator coil 34 of each phase of the motor 7 is connected to the inverter main circuit 71. Yes.

前記インバータ主回路71の各スイッチング素子71a〜71fは、制御装置68によりインバータ制御回路72を介してオン、オフ制御される。また、前記モータ7には、ロータ31の位置検出を行なう複数の位置検出素子73(1個のみ図示)が設けられている。この位置検出素子73の位置検出信号は、モータ7の回転速度検出にも用いられる。これにて、モータ7は、制御装置68により可変速且つ正逆転可能に駆動制御される。   The switching elements 71 a to 71 f of the inverter main circuit 71 are on / off controlled by the control device 68 via the inverter control circuit 72. The motor 7 is provided with a plurality of position detecting elements 73 (only one is shown) for detecting the position of the rotor 31. The position detection signal of the position detection element 73 is also used for detecting the rotational speed of the motor 7. Thus, the motor 7 is driven and controlled by the control device 68 so as to be variable and forward / reverse.

さらに、この制御装置68には、前記操作パネル67のキー操作信号が入力されると共に、前記水位センサ64、蓋スイッチ65からの検出信号及び両ホールIC63a、63bからの磁極検出用信号である前記出力電圧が入力される。そして、制御装置68は、前記モータ7を制御すると共に、駆動回路74を介して給水弁66を制御し、駆動回路75を介してギアドモータ12を制御し、駆動回路76を介してポンプモータ69を制御する。尚、制御装置68は、報知手段として機能するブザー77も制御する。   Further, the control device 68 receives the key operation signal of the operation panel 67, the detection signal from the water level sensor 64 and the lid switch 65, and the magnetic pole detection signal from both the Hall ICs 63a and 63b. Output voltage is input. The control device 68 controls the motor 7, controls the water supply valve 66 through the drive circuit 74, controls the geared motor 12 through the drive circuit 75, and controls the pump motor 69 through the drive circuit 76. Control. The control device 68 also controls a buzzer 77 that functions as a notification unit.

これにて、制御装置68は、使用者による操作パネル67のキー操作及び前記各種の入力等に基づき、ROM等に記憶された制御プログラムに従って、前記モータ7や給水弁66、ギアドモータ12等の各機構を制御して、洗い行程、すすぎ行程、脱水行程に大別される洗濯運転を自動で実行させる。本実施形態では、すすぎ行程は、シャワー状の給水を間欠的に行いながら回転槽5(及び撹拌体6)を高速回転させる脱水すすぎ行程と、回転槽5内に水を溜めて撹拌体6を回転させるためすすぎ行程とからなる。前記洗い行程、ためすすぎ行程では、撹拌体6が低速で正逆方向に交互に回転され、脱水すすぎ行程、脱水行程では、回転槽5及び撹拌体6が高速で一方向(正方向)に一体回転される。   Thus, the control device 68 uses the key operation of the operation panel 67 by the user, the various inputs, and the like according to the control program stored in the ROM and the like, such as the motor 7, the water supply valve 66, and the geared motor 12. The mechanism is controlled to automatically execute a washing operation roughly divided into a washing process, a rinsing process, and a dehydrating process. In the present embodiment, the rinsing process includes a dehydration rinsing process in which the rotating tank 5 (and the stirring body 6) is rotated at a high speed while intermittently performing shower-like water supply, and water is accumulated in the rotating tank 5 and the stirring body 6 is It consists of a rinsing stroke for rotation. In the washing process and the rinsing process, the stirrer 6 is alternately rotated in the forward / reverse direction at a low speed, and in the dehydration rinsing process and the dewatering process, the rotating tank 5 and the agitator 6 are integrated in one direction (forward direction) at a high speed. It is rotated.

そして、前記制御装置68は、後の作用説明でも述べるように、洗濯運転の行程に応じてクラッチ切替指令(ギアドモータ12に対する回転駆動指令)を発生して、クラッチ37を洗い位置と脱水位置との間で切替制御する。即ち、前記脱水位置への切替制御は、洗い行程、ためすすぎ行程の終了時の排水弁10の開放のタイミングで実行され、又、前記洗い位置への切替制御は、洗い行程及びためすすぎ洗い行程の開始直前で排水弁10を閉鎖するタイミング)で実行される。   The control device 68 generates a clutch switching command (rotation drive command for the geared motor 12) in accordance with the washing operation stroke, as will be described later in the description of the operation, and the clutch 37 is moved between the washing position and the dewatering position. Switch between them. That is, the control for switching to the dewatering position is executed at the timing of opening the drain valve 10 at the end of the washing process and the rinsing process, and the control for switching to the washing position is performed in the washing process and the rinsing process. At the timing of closing the drain valve 10 immediately before the start of the operation.

前記脱水位置への切替制御においては、前記ギアドモータ12を一方向に回転させて操作レバー49を図19(a)の状態から矢印D方向に回動(クラッチ37は下方へ移動)させる。又、前記洗い位置への切替制御においては、前記ギアドモータ12を逆方向へ回転させて操作レバー49を図19(b)の状態から矢印C方向に回動(クラッチ37は上方へ移動)させるように回転動作させる。上記制御装置68、ギアドモータ12及び昇降機構38等から、クラッチ切替手段が構成されている。   In the switching control to the dewatering position, the geared motor 12 is rotated in one direction to rotate the operation lever 49 in the direction of arrow D from the state shown in FIG. 19A (the clutch 37 moves downward). In the switching control to the washing position, the geared motor 12 is rotated in the reverse direction so that the operation lever 49 is rotated in the direction of arrow C from the state of FIG. 19B (the clutch 37 is moved upward). To rotate. The control device 68, the geared motor 12, the lifting mechanism 38, and the like constitute clutch switching means.

このとき、前記制御装置68は、クラッチ37の切替え時(ギアドモータ12の駆動時)に、前記モータ7を短時間回転させて停止させる切替補助動作を実行する切替補助動作実行手段として機能する。この場合、クラッチ7を、上昇した洗い位置から下降した脱水位置に切替える際には、脱水側クラッチ切替補助動作(図20参照)が実行される。また、クラッチ37を、下降した脱水位置から、上昇した洗い位置に切替える際には、洗い側クラッチ切替補助動作(図21参照)が実行される。   At this time, when the clutch 37 is switched (when the geared motor 12 is driven), the control device 68 functions as a switching assist operation executing means for executing a switching assist operation for rotating the motor 7 for a short time and stopping it. In this case, when the clutch 7 is switched from the raised washing position to the lowered dewatering position, the dehydration side clutch switching assist operation (see FIG. 20) is executed. Further, when the clutch 37 is switched from the lowered dewatering position to the raised washing position, a washing-side clutch switching assist operation (see FIG. 21) is executed.

脱水側クラッチ切替補助動作は、図20に示すように、モータ7を正方向(脱水回転方向)及び反転方向へ、所定角度ずつ、小刻みに回転させることを行う。即ち、最初はモータ7を最初の角度位置(0度位置)から正方向へ2.5度の角度分回動するように駆動し、そして反転方向へ5度回動させ、次に正方向へ5度回動させ、さらに2.5度反転させる。そして、若干時間休止をして正方向へ5度、反転方向へ2.5度を所定回数繰り返し、最初の0度位置から正方向へ25度回動させたところで、若干時間休止をし、その後、正方向へ2.5度回動し、そして5度反転方向へ回動し、同じく5度正方向へ回動し、さらに2.5度反転方向へ回動させる。これにより、嵌合部46からのクラッチ37の被嵌合部45の離脱が促される。   In the dewatering side clutch switching assist operation, as shown in FIG. 20, the motor 7 is rotated in small increments by a predetermined angle in the forward direction (the dewatering rotation direction) and the reverse direction. That is, first, the motor 7 is driven to rotate from the first angular position (0 degree position) by an angle of 2.5 degrees in the forward direction, and then rotated by 5 degrees in the reverse direction, and then in the forward direction. Turn 5 degrees and reverse 2.5 degrees. Then, pause for a while and repeat 5 degrees in the positive direction and 2.5 degrees in the reverse direction a predetermined number of times, and after a 25 degree rotation from the first 0 degree position to the positive direction, pause for a while and then Rotate 2.5 degrees in the positive direction, then rotate 5 degrees in the reverse direction, rotate 5 degrees in the positive direction, and further rotate 2.5 degrees in the reverse direction. Thereby, the detachment of the fitted portion 45 of the clutch 37 from the fitting portion 46 is promoted.

洗い側クラッチ切替補助動作は、図21に示すように、モータ7を停止状態(角度0度)から正転方向に角度2.5度の位置まで回転させた後、逆転方向に角度−2.5度の位置まで回転させ、角度0度の位置に戻し、次いで、角度12度の位置まで回転させた後、角度−12度の位置まで逆転させ、角度0度の位置に戻し、さらに、角度2.5度の位置まで回転させた後、角度−2.5度の位置まで逆転させ、角度0度の位置に戻すことにより行なわれ、所要時間は約10秒とされている。これにより嵌合部46に対するクラッチ37の被嵌合部45の係合が促される。   As shown in FIG. 21, the washing-side clutch switching assist operation is performed by rotating the motor 7 from the stopped state (angle 0 degree) to the position of angle 2.5 degrees in the forward rotation direction, and then rotating the angle 7 in the reverse direction. Rotate to 5 degree position, return to 0 degree angle, then rotate to 12 degree angle, reverse to -12 degree angle, return to 0 degree position, After rotating to a position of 2.5 degrees, it is reversed to a position of -2.5 degrees and returned to a position of 0 degrees, and the required time is about 10 seconds. Thereby, the engagement of the fitted portion 45 of the clutch 37 with the fitting portion 46 is promoted.

尚、上記したクラッチ37の状態切替時には、クラッチ位置検出手段61(位置検出器63)により、クラッチ37が正しく切替えられたかどうかを検出し、切替えが不十分であると判断された場合には、上記したクラッチ切替補助動作を、上限回数に至るまで繰返して実行することができる。   When the state of the clutch 37 is switched, the clutch position detector 61 (position detector 63) detects whether the clutch 37 has been correctly switched. If it is determined that the switching is insufficient, The above-described clutch switching assist operation can be repeatedly executed up to the upper limit number of times.

さて、本実施形態では、前記制御装置68は、前記モータ7のロータ31に設けられた永久磁石のうち、低保磁力永久磁石81の磁化状態(着磁量)を、減磁状態と増磁状態との間で調整(変更)する磁化状態調整手段として機能する。即ち、制御装置68は、低保磁力永久磁石81を減磁状態から増磁させる増磁処理を行うにあたっては、低保磁力永久磁石81の減磁状態において、ステータコイル34に例えば+500Vの電圧を印加する。これにより、低保磁力永久磁石81の磁束を最大まで上げ、電圧の印加を解除しても、その磁束が保持されようになる。この増磁状態では、モータ7としては、低速回転で高トルクを発揮できる。   In this embodiment, the control device 68 changes the magnetization state (magnetization amount) of the low coercive force permanent magnet 81 among the permanent magnets provided in the rotor 31 of the motor 7 to the demagnetization state and the magnetization increase. It functions as a magnetization state adjusting means for adjusting (changing) the state. That is, when the control device 68 performs the magnetizing process for increasing the magnetization of the low coercivity permanent magnet 81 from the demagnetized state, a voltage of, for example, +500 V is applied to the stator coil 34 in the demagnetization state of the low coercivity permanent magnet 81. Apply. Thereby, even if the magnetic flux of the low coercive force permanent magnet 81 is increased to the maximum and the application of the voltage is released, the magnetic flux is retained. In this magnetized state, the motor 7 can exhibit high torque at low speed.

これに対し、制御装置68は、低保磁力永久磁石81を増磁状態から減磁させる減磁処理を行うにあたっては、低保磁力永久磁石81の増磁状態において、ステータコイル34に例えば−500Vよりやや高い電圧を印加する。低保磁力永久磁石81の磁束を0(零)近くまで下げ、電圧の印加を解除しても、その磁束が保持されるようにする。これにより、ステータ30に対して作用するロータ31全体としての磁束が減少するようになり、この減磁状態では、モータ7としては、低トルク、高速回転に適したものとなる。尚、洗濯の各行程におけるステータコイル34の運転電圧は、通常で約±200Vの範囲であるので、各行程の実行中に低保磁力永久磁石81の磁束が変化してしまうことはない。   On the other hand, when performing the demagnetization process for demagnetizing the low coercivity permanent magnet 81 from the magnetized state, the control device 68 applies, for example, −500 V to the stator coil 34 in the magnetized state of the low coercivity permanent magnet 81. Apply a slightly higher voltage. The magnetic flux of the low coercive force permanent magnet 81 is lowered to nearly 0 (zero) so that the magnetic flux is maintained even when the application of voltage is canceled. As a result, the magnetic flux of the entire rotor 31 acting on the stator 30 decreases, and in this demagnetized state, the motor 7 is suitable for low torque and high speed rotation. In addition, since the operation voltage of the stator coil 34 in each washing | cleaning process is the range of about +/- 200V normally, the magnetic flux of the low coercive force permanent magnet 81 does not change during execution of each process.

この場合、次の作用説明でも述べるように、制御装置68は、洗い行程及びためすすぎ行程の行程開始前に、モータ7に対する増磁処理を実行し、増磁状態で洗い行程及びためすすぎ行程を実行する。また、脱水すすぎ行程及び脱水行程の開始前に、モータ7に対する減磁処理を実行し、減磁状態で脱水すすぎ行程及び脱水行程を実行する。そして、それらに加えて、制御装置68は、上記したクラッチ37の切替時のクラッチ切替補助動作を実行する際(直前)に、モータ7の低保磁力永久磁石81が減磁状態であるときには、増磁処理を実行する。   In this case, as will be described in the following description of the operation, the control device 68 executes a magnetizing process for the motor 7 before the start of the washing process and the rinsing process, and performs the washing process and the rinsing process in the magnetized state. Run. Further, before the start of the dehydration rinsing process and the dehydration process, a demagnetization process is performed on the motor 7, and the dehydration rinsing process and the dehydration process are performed in a demagnetized state. In addition to these, when the control device 68 performs the clutch switching assist operation at the time of switching the clutch 37 (immediately before), when the low coercive force permanent magnet 81 of the motor 7 is in a demagnetized state, Execute magnetizing process.

次に上記構成の作用について、図22も参照して述べる。図22は、本実施形態における一連の洗濯運転の行程の進行状態(時間経過)とモータ7のトルクの変動との関係を、概略的に示している。ここで、洗濯運転が開始されると、まず、クラッチ37を脱水位置から上昇させて洗い位置に切替えるクラッチ切替行程P1が実行され、引続き洗い行程P2が実行される。このとき、クラッチ切替行程P1においては、併せて洗い側クラッチ切替補助動作(図21参照)が実行される。また、洗い行程P2では、回転槽5(水槽3)内に給水が行なわれた後、モータ7の正逆回転により撹拌体6のみが低速で正逆回転駆動され、洗濯物に対する水流による洗いが実行される。   Next, the operation of the above configuration will be described with reference to FIG. FIG. 22 schematically shows the relationship between the progress state (elapsed time) of a series of washing operation strokes and fluctuations in torque of the motor 7 in the present embodiment. Here, when the washing operation is started, first, the clutch switching process P1 for raising the clutch 37 from the dewatering position and switching to the washing position is executed, and the washing process P2 is subsequently executed. At this time, in the clutch switching process P1, a washing-side clutch switching assist operation (see FIG. 21) is also performed. Further, in the washing step P2, after water is supplied into the rotating tub 5 (water tub 3), only the stirrer 6 is driven to rotate forward and backward at a low speed by the forward and reverse rotation of the motor 7, thereby washing the laundry with water flow. Executed.

洗い行程P2が終了すると、排水弁10が開放されると共に、クラッチ37を下降させて洗い位置から脱水位置に切替えるクラッチ切替行程P3が実行され、引続き脱水すすぎの行程P4が実行される。クラッチ切替行程P3においては、併せて脱水側クラッチ切替補助動作(図20参照)が実行される。脱水すすぎ行程P4では、モータ7の正回転により、回転槽5及び撹拌体6が高速で回転されると共に、洗濯物に対するシャワー状の給水が間欠的に行なわれる。   When the washing process P2 is completed, the drain valve 10 is opened, and the clutch switching process P3 for lowering the clutch 37 to switch from the washing position to the dewatering position is performed, and the dewatering and rinsing process P4 is subsequently performed. In the clutch switching process P3, a dehydrating side clutch switching assist operation (see FIG. 20) is also performed. In the dehydration rinsing process P4, the rotating tub 5 and the agitator 6 are rotated at a high speed by the forward rotation of the motor 7, and shower-like water supply to the laundry is intermittently performed.

この後、再びクラッチ37を脱水位置から上昇させて洗い位置に切替えるクラッチ切替行程P5が実行され、引続きためすすぎ行程P6が実行される。クラッチ切替行程P5においては、併せて洗い側クラッチ切替補助動作(図21参照)が実行される。ためすすぎ行程P6においては、回転槽5(水槽3)内に給水が行なわれた後、モータ7の正逆回転により撹拌体6のみが低速で正逆回転駆動される。   Thereafter, the clutch switching step P5 is performed again, in which the clutch 37 is raised from the dewatering position and switched to the washing position, and the rinsing step P6 is subsequently executed. In the clutch switching process P5, a wash-side clutch switching assist operation (see FIG. 21) is also performed. Therefore, in the rinsing process P6, after water is supplied into the rotary tank 5 (water tank 3), only the stirring member 6 is driven to rotate forward and backward at low speed by forward and reverse rotation of the motor 7.

ためすすぎ行程P6が終了すると、クラッチ37を下降させて洗い位置から脱水位置に切替えるクラッチ切替行程P7が実行され、引続き脱水行程P8が実行される。クラッチ切替行程P7においては、併せて脱水側クラッチ切替補助動作(図20参照)が実行される。脱水行程P8では、モータ7の正回転により、回転槽5及び撹拌体6が高速で回転される。この場合、上記したクラッチ切替行程P1,P3,P5、P7において、切替補助動作が実行されることにより、モータ7によりクラッチ37の回転位置(被嵌合部45の回転位置)が変更され、クラッチ37の切替え(嵌合部46に対する嵌合、切離し)が促進されるようになる。   Therefore, when the rinsing step P6 is completed, the clutch switching step P7 for lowering the clutch 37 and switching from the washing position to the dewatering position is executed, and then the dewatering step P8 is executed. In the clutch switching process P7, a dewatering side clutch switching assist operation (see FIG. 20) is also performed. In the dehydration process P8, the rotating tank 5 and the stirring body 6 are rotated at high speed by the forward rotation of the motor 7. In this case, in the clutch switching processes P1, P3, P5, and P7 described above, by performing the switching assist operation, the rotational position of the clutch 37 (the rotational position of the fitted portion 45) is changed by the motor 7, and the clutch Switching of 37 (fitting to and disconnecting from the fitting portion 46) is facilitated.

そして、制御装置68は、上記のように洗濯運転の各行程を制御することと併せて、モータ7のロータ31に設けられた永久磁石81、82のうちの低保磁力永久磁石81の磁化状態(着磁量)の調整(増磁、減磁)の処理を、次のように実行する。即ち、まず、洗濯運転(クラッチ切替行程P1)の開始時に、モータ7に対する増磁処理が行なわれる。洗い行程P2の終了時(クラッチ切替行程P3の開始時)に、モータ7に対する増磁処理が行なわれ、クラッチ切替行程P3の終了時(脱水すすぎ行程P4の開始時)に、モータ7に対する減磁処理が行なわれる。   Then, the control device 68 controls each step of the washing operation as described above, and the magnetization state of the low coercive force permanent magnet 81 among the permanent magnets 81 and 82 provided in the rotor 31 of the motor 7. The process of adjusting (magnetization amount) (magnetization, demagnetization) is executed as follows. That is, first, the magnetizing process for the motor 7 is performed at the start of the washing operation (clutch switching process P1). At the end of the washing process P2 (at the start of the clutch switching process P3), the magnetizing process is performed on the motor 7, and at the end of the clutch switching process P3 (at the start of the dehydration rinsing process P4), the demagnetization of the motor 7 is performed. Processing is performed.

脱水すすぎ行程P4の終了時(クラッチ切替行程P5の開始時)に、モータ7に対する増磁処理が行なわれる。この後、ためすすぎ行程P6の終了時(クラッチ切替行程P7の開始時)に、モータ7に対する増磁処理が行なわれ、クラッチ切替行程P7の終了時(脱水行程8の開始時)に、モータ7に対する減磁処理が行なわれる。   At the end of the dehydration rinsing process P4 (at the start of the clutch switching process P5), the magnetizing process for the motor 7 is performed. Thereafter, at the end of the rinsing stroke P6 (at the start of the clutch switching stroke P7), the magnetizing process is performed on the motor 7, and at the end of the clutch switching stroke P7 (at the start of the dewatering stroke 8), the motor 7 Is demagnetized.

このように、低保磁力永久磁石81の磁化状態(着磁量)を変更することにより、洗い行程P2及びためすすぎ行程P6では、ステータ30に対して作用するロータ31の磁束を増加させ、モータ7として低速回転、高トルクを発揮することができる。また、脱水すすぎ行程P4及び脱水行程P8では、減磁の処理を行うことにより、ステータ30に対して作用するロータ31の磁束を減少させ、モータ7として、低トルク、高速回転に適した性能を発揮できるようになる。   In this way, by changing the magnetization state (magnetization amount) of the low coercive force permanent magnet 81, the magnetic flux of the rotor 31 acting on the stator 30 is increased in the washing stroke P2 and the rinsing stroke P6, and the motor 7 can exhibit low-speed rotation and high torque. Further, in the dehydration rinsing process P4 and the dehydration process P8, the magnetic flux of the rotor 31 acting on the stator 30 is reduced by performing a demagnetization process, and the motor 7 has performance suitable for low torque and high speed rotation. It can be demonstrated.

ここで、もし、上記したクラッチ37の切替え時に低保磁力永久磁石81が減磁状態のままであると、モータ7が低トルクであるため、例えば洗濯物が回転槽5の内面に貼付いている場合など、切替補助動作を実行してもモータ7が回転せず、クラッチ37の切替えが確実に行なわれなくなる虞がある。これに対し、本実施形態では、クラッチ37の切替時において常に低保磁力永久磁石81を増磁させるようにしたので、切替補助動作の実行時のモータ7の大きなトルクを得ることができ、クラッチ37の切替えを確実に行うことができるのである。   Here, if the low coercive force permanent magnet 81 remains in a demagnetized state when the clutch 37 is switched, the motor 7 has a low torque, so that, for example, laundry is stuck on the inner surface of the rotating tub 5. In some cases, even if the auxiliary switching operation is executed, the motor 7 does not rotate, and the clutch 37 may not be reliably switched. On the other hand, in this embodiment, since the low coercive force permanent magnet 81 is always magnetized when the clutch 37 is switched, a large torque of the motor 7 at the time of executing the switching assist operation can be obtained. 37 can be switched reliably.

このような第1の実施形態によれば、ロータ31に設けられる永久磁石に、高保磁力永久磁石82と、磁化状態を変更可能な低保磁力永久磁石81とを含ませ、洗濯の行程に応じて増磁、減磁の処理を行うことにより、モータ7のトルクを変更させることができる。従って、洗い行程及びためすすぎ行程では、モータ7として、洗い行程及びためすすぎ行程に必要な低速回転、高トルクを得ることができる。脱水すすぎ行程及び脱水行程では、モータ7として、それらの行程に必要な低トルク、高速回転に適した性能を発揮できるようになる。   According to such a first embodiment, the permanent magnet provided in the rotor 31 includes the high coercivity permanent magnet 82 and the low coercivity permanent magnet 81 that can change the magnetization state, and according to the washing process. Thus, the torque of the motor 7 can be changed by performing the magnetizing and demagnetizing processes. Therefore, in the washing process and the rinsing process, the motor 7 can obtain the low speed rotation and high torque necessary for the washing process and the rinsing process. In the dehydration rinsing process and the dehydration process, the motor 7 can exhibit performance suitable for low torque and high speed rotation necessary for these processes.

そして、モータ7の回転の回転槽5及び撹拌体6への伝達状態を切替えるクラッチ37を備えるものにあって、クラッチ37の切替時に、モータ7を短時間回転させる切替補助動作を行なうものにあって、クラッチ37の切替時に、モータ7の低保磁力永久磁石81に対する増磁処理を行うようにしたので、切替補助動作を行なう際の必要なモータ7の大きなトルクを得ることができ、クラッチ37の切替えをより確実に行うことができるという優れた効果を奏する。   In addition, there is a clutch 37 for switching the state of transmission of the rotation of the motor 7 to the rotating tub 5 and the stirring body 6, and when the clutch 37 is switched, a switching auxiliary operation for rotating the motor 7 for a short time is performed. Thus, when the clutch 37 is switched, the magnetizing process for the low coercive force permanent magnet 81 of the motor 7 is performed, so that a large torque of the motor 7 necessary for the switching assist operation can be obtained. There is an excellent effect that switching can be performed more reliably.

(2)第2、第3の実施形態、その他の実施形態
図23は、第2の実施形態を示すもので、次の点が上記第1の実施形態と異なっている。即ち、この第2の実施形態では、前記クラッチ37の切替え時において、制御装置68(磁化状態調整手段)による前記低保磁力永久磁石81の増磁の処理(ステータコイル34に対する電圧の印加)を複数回(例えば3回)繰返すように構成されている。この場合、増磁の処理を1回実行しただけでは、モータ7の高トルク化が不十分となる虞があるが、増磁の処理を2回、3回と繰返し実行することにより、モータ7の高トルク化をより一層確実に行うことができることが明らかとなっている。
(2) Second and Third Embodiments and Other Embodiments FIG. 23 shows a second embodiment, which differs from the first embodiment in the following points. That is, in the second embodiment, when the clutch 37 is switched, the control device 68 (magnetization state adjusting means) performs the process of increasing the magnetism of the low coercive force permanent magnet 81 (application of voltage to the stator coil 34). It is configured to repeat a plurality of times (for example, three times). In this case, there is a possibility that the torque increase of the motor 7 may be insufficient if the magnetizing process is executed only once. However, the motor 7 is repeatedly executed by repeating the magnetizing process twice and three times. It has become clear that higher torque can be achieved more reliably.

図24は、第3の実施形態を示すものである。即ち。モータ7の各相のステータコイル34は、多数個の単位コイルを直列に接続して構成されるのであるが、図で一相分のみ図示するように、多数個の単位コイルの半数ずつを直列接続した2つの群(単位コイル群34a,34b)に分けるようにしている。そして、例えばリレーを用いた直並列切替回路により、それら単位コイル群34a,34bの並列接続状態(図24(a))と、直列接続状態(図24(b))とを切替可能に構成している。   FIG. 24 shows a third embodiment. That is. The stator coil 34 of each phase of the motor 7 is configured by connecting a large number of unit coils in series. As shown in the figure, only half of the large number of unit coils are serially connected. It is divided into two connected groups (unit coil groups 34a and 34b). For example, the unit coil groups 34a and 34b can be switched between a parallel connection state (FIG. 24A) and a series connection state (FIG. 24B) by a series-parallel switching circuit using a relay. ing.

このとき、上記低保磁力永久磁石81による磁化状態の変更に加えて、モータ7の大トルクが必要な場合(洗い行程、ためすすぎ行程、並びに、クラッチ37の切替補助動作実行時)には、図24(a)に示す並列接続状態とする。これに対し、モータ7の高速回転が必要な場合(脱水行程、脱水すすぎ行程)には、図24(b)に示す直列接続状態とする。これにより、モータ7のトルク変動をより大きくすることができる。   At this time, in addition to the change of the magnetization state by the low coercive force permanent magnet 81, when a large torque of the motor 7 is required (when the washing process, the rinsing process, and the switching assist operation of the clutch 37 are executed) The parallel connection state shown in FIG. On the other hand, when high speed rotation of the motor 7 is necessary (dehydration process, dehydration rinsing process), a series connection state shown in FIG. Thereby, the torque fluctuation of the motor 7 can be further increased.

さらに、図示はしないが、洗濯機においては、洗濯運転実行中に、前記蓋スイッチ65により、洗濯物出入口の蓋18aの開放が検知されたとき、制御装置68が前記モータ7を一時停止させる構成が一般的である(一時停止手段)。このような一時停止手段を備えたものにあっては、上記一時停止による運転停止後の運転再開時に、前記モータ7の低保磁力永久磁石81の増磁処理を実行するように構成することができる。これによれば、モータ7の高トルクが得られる状態で、洗濯運転を再開することができ、停止前と停止後で負荷変動(洗濯物の増加)がある場合でも、スムーズに運転を再開することができるといったメリットを得ることができる。   Further, although not shown in the drawings, in the washing machine, the controller 68 temporarily stops the motor 7 when the lid switch 65 detects the opening of the laundry door 18a during the washing operation. Is common (pause means). The apparatus having such a temporary stop means may be configured to execute the magnetizing process of the low coercive force permanent magnet 81 of the motor 7 when the operation is resumed after the operation stop by the temporary stop. it can. According to this, the washing operation can be resumed in a state where the high torque of the motor 7 is obtained, and the operation is smoothly resumed even when there is a load fluctuation (increase in laundry) before and after the stop. The merit that it can be obtained.

その他、以上説明した洗濯機は、上記の実施形態に限定されるものではなく、例えば、クラッチ37やクラッチ切替手段(昇降機構38)の詳細な構成や、モータ7(ステータ30及びロータ31)の詳細構造、永久磁石(低保磁力永久磁石81、高保磁力永久磁石82)の配置構成などについて、種々の変更が可能であり、また、縦軸型の洗濯機に限らず横軸型(ドラム式洗濯機)にも適用できる等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施し得る。   In addition, the washing machine demonstrated above is not limited to said embodiment, For example, the detailed structure of the clutch 37 or a clutch switching means (elevating mechanism 38), the motor 7 (the stator 30 and the rotor 31), or the like. Various changes can be made to the detailed structure, the arrangement of the permanent magnets (low coercive force permanent magnet 81, high coercive force permanent magnet 82), etc., and the horizontal axis type (drum type) is not limited to the vertical type washing machine. The present invention can be applied with appropriate modifications within a range not departing from the gist, such as being applicable to a washing machine).

図面中、1は洗濯機、3は水槽、5は回転槽、6は撹拌体、7はモータ、8は回転伝達機構、10は排水弁、12はギアドモータ、24は槽軸、27は撹拌軸、30はステータ、31はロータ、32はステータコア、34はステータコイル、36はボス部、37はクラッチ、38は昇降機構(クラッチ切替手段)、39は共回り防止装置、45は被嵌合部、45aは歯部、46は嵌合部、46aは歯部、47はクラッチレバー、61はクラッチ位置検出手段、65は蓋スイッチ、68は制御装置(切替補助動作実行手段、磁化状態調整手段、一時停止手段)、79はロータコア、81は低保磁力永久磁石、82は高保磁力永久磁石を示す。   In the drawings, 1 is a washing machine, 3 is a water tub, 5 is a rotating tub, 6 is a stirring body, 7 is a motor, 8 is a rotation transmission mechanism, 10 is a drain valve, 12 is a geared motor, 24 is a tub shaft, and 27 is a stirring shaft. , 30 is a stator, 31 is a rotor, 32 is a stator core, 34 is a stator coil, 36 is a boss portion, 37 is a clutch, 38 is a lifting mechanism (clutch switching means), 39 is a co-rotation prevention device, and 45 is a fitted portion. 45a is a tooth part, 46 is a fitting part, 46a is a tooth part, 47 is a clutch lever, 61 is a clutch position detecting means, 65 is a lid switch, 68 is a control device (switching auxiliary operation executing means, magnetization state adjusting means, (Pause means), 79 is a rotor core, 81 is a low coercivity permanent magnet, and 82 is a high coercivity permanent magnet.

Claims (3)

洗濯物が収容される回転槽と、
この回転槽内に設けられモータにより回転される撹拌体と、
前記モータの回転を前記回転槽及び撹拌体に伝達する脱水位置と、前記モータの回転を前記撹拌体のみに伝達する洗い位置との間で切替え可能なクラッチと、
洗濯運転の行程に応じて前記クラッチを脱水位置と洗い位置との間で切替えるクラッチ切替手段と、
前記クラッチ切替手段による前記クラッチの状態の切替え時に、前記モータを短時間回転させて停止させる切替補助動作を実行する切替補助動作実行手段とを具備し、
前記モータは、ステータコイルを有するステータと、ロータコアに多数個の永久磁石を有するロータとを備えて構成されると共に、前記永久磁石には、高保磁力永久磁石と磁化状態を変更可能なレベルの低保磁力永久磁石とが含まれており、
前記ステータコイルに励磁電流を発生させることで、前記低保磁力永久磁石の磁化状態を増磁、減磁する磁化状態調整手段を備え、
前記磁化状態調整手段は、前記クラッチの切替え時において、前記低保磁力永久磁石を増磁させることを特徴とする洗濯機。
A rotating tub for storing laundry;
An agitator provided in the rotating tank and rotated by a motor;
A clutch that can be switched between a dehydrating position for transmitting the rotation of the motor to the rotating tub and the stirring body and a washing position for transmitting the rotation of the motor only to the stirring body;
Clutch switching means for switching the clutch between a dewatering position and a washing position according to a washing operation stroke;
A switching auxiliary operation executing means for executing a switching auxiliary operation for rotating the motor for a short time to stop when the clutch switching means switches the state of the clutch;
The motor includes a stator having a stator coil and a rotor having a large number of permanent magnets in a rotor core. And a coercive force permanent magnet,
Magnetizing state adjusting means for increasing and demagnetizing the magnetization state of the low coercive force permanent magnet by generating an exciting current in the stator coil,
The washing machine according to claim 1, wherein the magnetization state adjusting means magnetizes the low coercive force permanent magnet when the clutch is switched.
前記クラッチの切替え時において、前記磁化状態調整手段による前記低保磁力永久磁石の増磁の処理を複数回繰返すことを特徴とする請求項1記載の洗濯機。   2. The washing machine according to claim 1, wherein at the time of switching the clutch, the process of increasing the magnetization of the low coercive force permanent magnet by the magnetization state adjusting means is repeated a plurality of times. 洗濯運転実行中に、前記回転槽の洗濯物出入口の開放が検知されたとき、前記モータを一時停止させる一時停止手段を備え、
前記一時停止手段による運転停止後の運転再開時に、前記磁化状態調整手段による前記低保磁力永久磁石の増磁を実行することを特徴とする請求項1又は2記載の洗濯機。
During the washing operation, when the opening of the laundry entrance and exit of the rotating tub is detected, a temporary stop means for temporarily stopping the motor,
The washing machine according to claim 1 or 2, wherein when the operation is resumed after the operation is stopped by the temporary stop means, the magnetization of the low coercive force permanent magnet is executed by the magnetization state adjusting means.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016198303A (en) * 2015-04-10 2016-12-01 東芝ライフスタイル株式会社 Washing machine

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