JP2013071534A - Driving power distribution device for four-wheel-drive vehicle - Google Patents

Driving power distribution device for four-wheel-drive vehicle Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a driving power distribution device for a four-wheel-drive vehicle showing an improved shift operability for a transmission control and a clutch control.SOLUTION: This driving power distribution device for a four-wheel-drive vehicle is provided with a shift cam driving mechanism. The shift cam driving mechanism comprises a driving claw 91 for rotating a shift cam 47 under engagement with an engagement groove 47b formed at the shift cam 47, a driving claw releasing mechanism 84 for rotating the driving claw 91 in such a direction that it is not engaged with the engagement groove 47b against a resilient force at a shift completion position of the shift cam 47, and a released state holding mechanism 110 for use in holding the released state of the driving claw releasing mechanism 84 in such a way that the driving claw 91 is not engaged with the engagement groove 47b when it is returned from the shift completion position to a reference position.

Description

本発明は、前後輪間又は左右輪間に駆動力を配分制御する四輪駆動車用駆動力配分装置に関する。   The present invention relates to a driving force distribution device for a four-wheel drive vehicle that controls the distribution of driving force between front and rear wheels or between left and right wheels.

従来、副変速機の切替えと摩擦クラッチのクラッチ押付力とを単一のアクチュエータで制御する四輪駆動車用の駆動力配分装置が提案されている(例えば、特許文献1参照。)。   2. Description of the Related Art Conventionally, a driving force distribution device for a four-wheel drive vehicle that controls switching of an auxiliary transmission and clutch pressing force of a friction clutch with a single actuator has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

この特許文献1に記載された駆動力配分装置は、アクチュエータの出力軸と同軸に回転駆動部材が固定されており、この回転駆動部材の軸方向両側には、副変速機に連結されるシフトフォークを移動するシフト用円筒カム、及びボールカムプレートの駆動ギヤと噛み合うピニオンギヤが相対回転可能に配置されている。   In the driving force distribution device described in Patent Document 1, a rotary drive member is fixed coaxially with an output shaft of an actuator, and shift forks connected to a sub-transmission are provided on both sides in the axial direction of the rotary drive member. And a pinion gear meshing with the drive gear of the ball cam plate are disposed so as to be relatively rotatable.

制御原点を起点としてアクチュエータの左回転により、回転駆動部材に回転軸方向出没自在に装着されたスライド型のラチェットをシフト用円筒カムの端面に形成されたラチェット溝に嵌合してシフト用円筒カムを回転させ、そのシフト用円筒カムの回転運動をシフトフォークにより直線運動に変換させることで、副変速機の変速制御が行われる。一方、制御原点を起点としてアクチュエータの右回転で、回転駆動部材のスライド型ラチェットをシフト用円筒カムのラチェット溝から離脱させ、回転駆動部材のピニオンギヤがボールカムプレートの駆動ギヤを介して摩擦クラッチのクラッチ押付力を変化させることで、クラッチ制御が行われる。   The shift type cylindrical cam is formed by fitting a slide type ratchet mounted on the rotary drive member so that it can be moved in and out in the direction of the rotation axis by the left rotation of the actuator with the control origin as the starting point, in the ratchet groove formed on the end face of the shift cylindrical cam. , And the shift movement of the shift cylindrical cam is converted into a linear movement by the shift fork, whereby the shift control of the sub-transmission is performed. On the other hand, by rotating the actuator clockwise from the control origin, the slide type ratchet of the rotary drive member is detached from the ratchet groove of the shift cylindrical cam, and the pinion gear of the rotary drive member is moved to the friction clutch via the drive gear of the ball cam plate. Clutch control is performed by changing the clutch pressing force.

特開2007−176329号公報JP 2007-176329 A

上記特許文献1記載の駆動力配分装置は、回転駆動部材の回転駆動に伴い回転駆動部材のスライド型ラチェットをシフト用円筒カムのラチェット溝にならって移動させることでラチェット溝から離脱させるように構成されている。このような構成によると、スライド型ラチェットがラチェット溝から離脱するのに必要な回転駆動部材の周方向の回転角度範囲が大きくなり、アクチュエータを多く回転駆動する必要がある。   The driving force distribution device described in Patent Document 1 is configured to be detached from the ratchet groove by moving the slide type ratchet of the rotation drive member in accordance with the ratchet groove of the shift cylindrical cam as the rotation drive member rotates. Has been. According to such a configuration, the rotational angle range in the circumferential direction of the rotation drive member necessary for the slide type ratchet to be detached from the ratchet groove is increased, and it is necessary to drive many actuators.

本発明の目的は、変速制御とクラッチ制御とに対するシフト操作性を改良した四輪駆動車用駆動力配分装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a driving force distribution device for a four-wheel drive vehicle that has improved shift operability for shift control and clutch control.

[1]本発明は、入力軸への動力を少なくとも高速と低速の2段に切替えて主出力軸へ伝達する副変速機構と、前記主出力軸の動力を副出力軸に伝達する摩擦クラッチと、前記副変速機構のポジションを切替えるシフトカムと、前記副変速機構の切替え、もしくは前記摩擦クラッチの押付力の調整を行う単一のアクチュエータと、前記アクチュエータを基準位置から一方側へ回転駆動させる場合は、前記摩擦クラッチの押付力を調整し、前記アクチュエータを前記基準位置から他方側の前記シフトカムのシフト完了位置へ回転駆動した後に前記シフト完了位置から前記基準位置に戻す場合には、前記シフトカムを順送り動作させることで前記副変速機構のポジションを切替えるシフトカム駆動機構とを備えており、前記シフトカム駆動機構は、前記シフトカムに形成された噛合溝と噛み合うことで前記シフトカムを回転させる駆動爪と、前記駆動爪を前記シフトカムと噛み合う方向に付勢するバネと、前記シフト完了位置において、前記バネの弾力に抗して前記駆動爪を前記シフトカムの噛合溝と噛み合わない方向に回転させる駆動爪開放機構と、前記アクチュエータを前記シフト完了位置から前記基準位置へ戻すとき、前記駆動爪が前記シフトカムの噛合溝と噛み合わないように前記駆動爪開放機構の開放状態を保持する開放状態保持機構とを備えたことを特徴とする四輪駆動車用駆動力配分装置にある。 [1] The present invention provides a sub-transmission mechanism that transmits power to the input shaft to at least two stages of high speed and low speed and transmits the power to the main output shaft, and a friction clutch that transmits power of the main output shaft to the sub-output shaft. A shift cam that switches the position of the sub-transmission mechanism, a single actuator that switches the sub-transmission mechanism or adjusts the pressing force of the friction clutch, and when the actuator is driven to rotate from the reference position to one side. When the pressing force of the friction clutch is adjusted and the actuator is rotationally driven from the reference position to the shift completion position of the shift cam on the other side and then returned from the shift completion position to the reference position, the shift cam is fed forward. A shift cam drive mechanism that switches the position of the auxiliary transmission mechanism by operating the shift cam drive mechanism. A driving claw that rotates the shift cam by meshing with a meshing groove formed in the shift cam, a spring that urges the driving claw in a direction to mesh with the shift cam, and an elastic force of the spring at the shift completion position. A drive claw opening mechanism that rotates the drive claw in a direction that does not engage with the engagement groove of the shift cam, and the drive claw does not engage with the engagement groove of the shift cam when the actuator is returned from the shift completion position to the reference position. Thus, the drive force distribution device for a four-wheel drive vehicle is provided with an open state holding mechanism for holding the open state of the drive claw release mechanism.

[2]上記[1]記載の前記開放状態保持機構は、前記駆動爪の開放に伴って前記駆動爪のシフトカム噛合側に挿入されるシャッター部材を備えたことを特徴とする。 [2] The open state holding mechanism according to [1] includes a shutter member that is inserted into a shift cam meshing side of the drive claw as the drive claw is opened.

[3]上記[1]記載の前記開放状態保持機構は、前記駆動爪の開放に伴って前記シフトカムに形成されたチェック溝に嵌め込むことで前記シフトカムを前記シフト完了位置に引き込むチェック機構を備えており、前記チェック機構が前記チェック溝に引き込まれる前に、前記駆動爪が前記シフトカムの噛合溝と噛み合わない位置に開放されるように構成されたことを特徴とする。 [3] The open state holding mechanism according to [1] includes a check mechanism that pulls the shift cam into the shift completion position by being fitted into a check groove formed in the shift cam as the drive claw is opened. The drive claw is configured to be opened to a position where it does not engage with the engagement groove of the shift cam before the check mechanism is pulled into the check groove.

本発明によれば、シフトを途中で戻すことが可能となり、優れたシフト操作性が得られる。   According to the present invention, the shift can be returned halfway, and excellent shift operability can be obtained.

本発明に係わる典型的な第1の実施の形態であるシフト・クラッチ制御機構を備えたトランスファの内部構造を一部省略して概略的に示す説明図である。It is explanatory drawing which abbreviate | omits one part and shows schematically the internal structure of the transfer provided with the shift clutch control mechanism which is typical 1st Embodiment concerning this invention. シフト・クラッチ制御機構の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of a shift clutch control mechanism. シフト・クラッチ制御機構に好適に用いられる回転操作部材の斜視図である。It is a perspective view of the rotation operation member used suitably for a shift clutch control mechanism. シフト・クラッチ制御機構に好適に用いられるチェック機構の断面図である。It is sectional drawing of the check mechanism used suitably for a shift clutch control mechanism. シフト・クラッチ制御機構の要部平面図である。It is a principal part top view of a shift / clutch control mechanism. シフト・クラッチ制御機構に好適に用いられるシャッター機構のシャッター部材を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the shutter member of the shutter mechanism used suitably for a shift clutch control mechanism. (a)〜(e)はシャッター機構の動きを説明するための図である。(A)-(e) is a figure for demonstrating the motion of a shutter mechanism. (a)及び(b)はシフト・クラッチ制御機構におけるクラッチ制御の説明図である。(A) And (b) is explanatory drawing of the clutch control in a shift clutch control mechanism. (a)〜(e)は第2の実施の形態であるシフト・クラッチ制御機構の動きを説明するための図である。(A)-(e) is a figure for demonstrating the operation | movement of the shift clutch control mechanism which is 2nd Embodiment.

以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて具体的に説明する。   Preferred embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings.

[第1の実施の形態]
(トランスファの全体構成)
図1において、全体を示す符号1は、この第1の実施の形態に係る典型的な四輪駆動車用駆動力配分装置を備えたトランスファの全体構成を概略的に示している。図示例によるトランスファ1は、例えばFR(フロントエンジン、リヤドライブ)方式をベースにした四輪駆動車に適用されるものである。
[First Embodiment]
(Overall configuration of transfer)
In FIG. 1, reference numeral 1 indicating the whole schematically shows the overall configuration of a transfer including a typical four-wheel drive vehicle driving force distribution device according to the first embodiment. The transfer 1 according to the illustrated example is applied to, for example, a four-wheel drive vehicle based on an FR (front engine, rear drive) system.

このトランスファ1は、図1に示すように、フロントケース2及びリアケース3からなるトランスファケースを有している。このフロントケース2の前側部位には、図示しないエンジンからの回転駆動を同じく図示を省略した自動変速機あるいは手動変速機を介して入力する入力軸4がベアリング5を介して回転可能に固定支持されている。この入力軸4には、フロントケース2内に同軸的に配された副変速機20を介してリアケース3内に同軸的に配された主出力軸である後輪出力軸6が直結されている。この後輪出力軸6には、4WDモードにおける前後輪駆動力の配分制御を行う摩擦クラッチ装置30が同軸的に配されている。   As shown in FIG. 1, the transfer 1 has a transfer case including a front case 2 and a rear case 3. An input shaft 4 for inputting rotational driving from an engine (not shown) via an automatic transmission or a manual transmission (not shown) is fixedly supported by a front portion of the front case 2 via a bearing 5 so as to be rotatable. ing. A rear wheel output shaft 6, which is a main output shaft coaxially disposed in the rear case 3, is directly connected to the input shaft 4 via an auxiliary transmission 20 coaxially disposed in the front case 2. Yes. The rear wheel output shaft 6 is coaxially disposed with a friction clutch device 30 that performs front and rear wheel driving force distribution control in the 4WD mode.

この後輪出力軸6と平行な部位には、図1に示すように、主出力軸に対する副出力軸となる前輪出力軸7が設けられている。この後輪出力軸6の副変速機20及び摩擦クラッチ装置30の間には、駆動スプロケットギヤ8が同軸的に設けられている。一方の前輪出力軸7の同軸上には、駆動スプロケットギヤ8に対する従動スプロケットギヤ9が設けられている。この駆動スプロケットギヤ8と従動スプロケットギヤ9とには、環状のチェーン10が掛け回されている。   As shown in FIG. 1, a front wheel output shaft 7 serving as a sub output shaft with respect to the main output shaft is provided at a portion parallel to the rear wheel output shaft 6. A drive sprocket gear 8 is coaxially provided between the auxiliary transmission 20 and the friction clutch device 30 of the rear wheel output shaft 6. A driven sprocket gear 9 for the drive sprocket gear 8 is provided on the same axis as the front wheel output shaft 7. An annular chain 10 is wound around the drive sprocket gear 8 and the driven sprocket gear 9.

このトランスファ1は、図1に示すように、副変速機20において高速段H又は低速段Lの走行変速切替えを行うH−Lシフト機構40を備えている。トランスファ1は更に、H−Lシフト機構40の切替え、及び摩擦クラッチ装置30の接断を操作する単一のアクチュエータ11を備えている。   As shown in FIG. 1, the transfer 1 includes an HL shift mechanism 40 that performs high-speed gear H or low-speed gear L switching in the auxiliary transmission 20. The transfer 1 further includes a single actuator 11 for operating switching of the HL shift mechanism 40 and connection / disconnection of the friction clutch device 30.

このアクチュエータ11には、図1に示すように、モータ12のトルクを増幅する減速機13が内蔵されている。その減速機13による回転駆動は、アクチュエータ出力軸14を介して摩擦クラッチ装置30、及びH−Lシフト機構40に伝達される。   As shown in FIG. 1, the actuator 11 includes a speed reducer 13 that amplifies the torque of the motor 12. The rotational drive by the speed reducer 13 is transmitted to the friction clutch device 30 and the HL shift mechanism 40 via the actuator output shaft 14.

(副変速機の構成)
この副変速機20は、図1に示すように、H−Lシフト機構40の操作により、入力軸4に入力するエンジン駆動力を少なくとも高速段H又は低速段Lの2段の減速比に切替えを行う。このH−Lシフト機構40は、副変速機20の遊星歯車機構に同軸的に配されたH−L切替え用のクラッチスリーブ41を備えている。
(Sub-transmission configuration)
As shown in FIG. 1, the sub-transmission 20 switches the engine driving force input to the input shaft 4 to at least a two-stage reduction ratio of the high speed stage H or the low speed stage L by operating the HL shift mechanism 40. I do. The HL shift mechanism 40 includes an HL switching clutch sleeve 41 arranged coaxially with the planetary gear mechanism of the auxiliary transmission 20.

この遊星歯車機構は、図1に示すように、入力軸4の外周に一体形成されたサンギヤ21と、フロントケース2に固定されたリングギヤ22と、このサンギヤ21の外周に噛み合うとともに、リングギヤ22の内周に噛み合う複数のプラネタリギヤ23,…,23とを備えている。   As shown in FIG. 1, the planetary gear mechanism is engaged with a sun gear 21 integrally formed on the outer periphery of the input shaft 4, a ring gear 22 fixed to the front case 2, and an outer periphery of the sun gear 21. A plurality of planetary gears 23,..., 23 meshing with the inner periphery are provided.

このプラネタリギヤ23のそれぞれは、図1に示すように、同一の位相差をもって配された支軸24を介して円形のキャリアケース25に自転可能に固定支持されている。このキャリアケース25は、サンギヤ21と相対回転可能に入力軸4の軸回りに固定支持されている。このキャリアケース25の後端部には、内スプライン(歯部)26aを有する円形のプラネタリキャリア26が一体に固定されており、支軸24の両端がキャリアケース25とプラネタリキャリア26とに支持固定されている。   As shown in FIG. 1, each planetary gear 23 is fixedly supported by a circular carrier case 25 via a support shaft 24 arranged with the same phase difference. The carrier case 25 is fixedly supported around the input shaft 4 so as to be rotatable relative to the sun gear 21. A circular planetary carrier 26 having an inner spline (tooth portion) 26 a is integrally fixed to the rear end portion of the carrier case 25, and both ends of the support shaft 24 are supported and fixed to the carrier case 25 and the planetary carrier 26. Has been.

低速状態においては、クラッチスリーブ41のスプラインがサンギヤ21から脱することで、プラネタリキャリア26の内スプライン26aにクラッチスリーブ41のスプラインをスプライン係合させ、プラネタリギヤ23から伝達された回転駆動力が、低速回転駆動力として後輪出力軸6に伝達される。一方、図1に示す高速状態においては、クラッチスリーブ41のスプラインとサンギヤ21とが互いに噛合して連結されており、入力軸4の回転駆動力が、高速回転駆動力として後輪出力軸6に伝達される。   In the low speed state, the spline of the clutch sleeve 41 is disengaged from the sun gear 21, so that the spline of the clutch sleeve 41 is spline engaged with the inner spline 26a of the planetary carrier 26, and the rotational driving force transmitted from the planetary gear 23 is low. The rotational driving force is transmitted to the rear wheel output shaft 6. On the other hand, in the high speed state shown in FIG. 1, the spline of the clutch sleeve 41 and the sun gear 21 are engaged with each other, and the rotational driving force of the input shaft 4 is applied to the rear wheel output shaft 6 as a high speed rotational driving force. Communicated.

(摩擦クラッチ装置の構成)
この摩擦クラッチ装置30は、図1に示すように、環状のクラッチハブ31を後輪出力軸6に固定するとともに、環状のクラッチドラム32を駆動スプロケットギヤ8の延長筒部に固定している。このクラッチハブ31とクラッチドラム32とにより形成された第1環状空間内には、トルク伝達を行うための多数枚のクラッチプレート33,…,33が軸方向移動可能に支持されている。このクラッチハブ31とクラッチドラム32とにより形成された第2環状空間内には、リターンスプリング34が設けられている。
(Configuration of friction clutch device)
As shown in FIG. 1, the friction clutch device 30 fixes an annular clutch hub 31 to the rear wheel output shaft 6 and also fixes an annular clutch drum 32 to an extension cylinder portion of the drive sprocket gear 8. In the first annular space formed by the clutch hub 31 and the clutch drum 32, a large number of clutch plates 33,..., 33 for transmitting torque are supported so as to be movable in the axial direction. A return spring 34 is provided in the second annular space formed by the clutch hub 31 and the clutch drum 32.

この摩擦クラッチ装置30は、図1に示すように、後輪出力軸6と同一軸上に移動可能な環状のクラッチ押付部材35と、アクチュエータ11の回転運動を直線運動に変換し、クラッチ押付部材35に軸方向変位を付与するボールカム機構50とを備えている。このクラッチ押付部材35は、リターンスプリング34により摩擦クラッチ開放方向に付勢されており、アクチュエータ11の回転駆動により軸方向へ移動されるようになっている。クラッチプレート33の接断動作を制御することで、クラッチプレート33のクラッチ締結力に応じて、後輪出力軸6及び前輪出力軸7に対して伝達されるトルク配分が変更可能である。   As shown in FIG. 1, the friction clutch device 30 converts an annular clutch pressing member 35 that can move on the same axis as the rear wheel output shaft 6, and the rotational motion of the actuator 11 into a linear motion. And a ball cam mechanism 50 for applying an axial displacement to 35. The clutch pressing member 35 is urged in the direction of releasing the friction clutch by the return spring 34 and is moved in the axial direction by the rotational drive of the actuator 11. By controlling the connection / disconnection operation of the clutch plate 33, the distribution of torque transmitted to the rear wheel output shaft 6 and the front wheel output shaft 7 can be changed according to the clutch engagement force of the clutch plate 33.

(ボールカム機構の構成)
このボールカム機構50は、図1に示すように、摩擦クラッチ装置30のクラッチ締結力を無段階に制御する。このボールカム機構50には、後輪出力軸6と同一軸上に反力側のカムプレート(反力カムプレート)51、及び駆動側のカムプレート(駆動カムプレート)52により構成された一対のボールカムが設けられている。この反力カムプレート51は、スラスト軸受53を介して環状の固定部材54に固定されている。一方の駆動カムプレート52は、スラスト軸受55を介してクラッチ押付部材35に当接して連結されている。
(Configuration of ball cam mechanism)
As shown in FIG. 1, the ball cam mechanism 50 controls the clutch fastening force of the friction clutch device 30 steplessly. The ball cam mechanism 50 includes a pair of ball cams configured by a reaction force side cam plate (reaction force cam plate) 51 and a drive side cam plate (drive cam plate) 52 on the same axis as the rear wheel output shaft 6. Is provided. The reaction force cam plate 51 is fixed to an annular fixing member 54 via a thrust bearing 53. One drive cam plate 52 is in contact with and connected to the clutch pressing member 35 via a thrust bearing 55.

この反力カムプレート51は、図2に示すように、アクチュエータ出力軸14側に向けて延在する自由端部を位置決めロッド107に支持している。この位置決めロッド107は、アクチュエータ出力軸14と同軸上に回転可能に支持された摩擦クラッチ駆動用の板カム60の逆回転を阻止するストッパとしての機能をも有している。   As shown in FIG. 2, the reaction force cam plate 51 supports a positioning rod 107 with a free end extending toward the actuator output shaft 14 side. The positioning rod 107 also has a function as a stopper for preventing reverse rotation of the plate clutch 60 for driving the friction clutch supported coaxially with the actuator output shaft 14.

一方の駆動カムプレート52は、図2に示すように、反力カムプレート51とは所定角度の位相差をもってアクチュエータ出力軸14側に向けて延在する先細り状のアーム部52aが一体形成されている。そのアーム部52aの先端部分にはカムフォロア56が回転自在に軸支されている。そのカムフォロア56は、板カム60のカム面60aに常時接触されており、アクチュエータ11の回転をボールカム機構50に伝達するようになっている。   As shown in FIG. 2, the drive cam plate 52 is integrally formed with a tapered arm portion 52a extending toward the actuator output shaft 14 with a phase difference of a predetermined angle from the reaction force cam plate 51. Yes. A cam follower 56 is rotatably supported at the distal end portion of the arm portion 52a. The cam follower 56 is always in contact with the cam surface 60 a of the plate cam 60 and transmits the rotation of the actuator 11 to the ball cam mechanism 50.

この駆動カムプレート52は、カムフォロア56を介して板カム60のカム面60aにならって回転駆動するので、例えばピニオンギヤにより駆動カムプレートを回転駆動する構成と比べて、クラッチプレート33の間が離間しているクラッチ締結解除状態からクラッチ締結状態へ移る際の長い移動距離をアクチュエータ11による小さい回転角度で移動させることが可能となる。   Since the drive cam plate 52 is driven to rotate along the cam surface 60a of the plate cam 60 via the cam follower 56, the clutch plate 33 is separated from the clutch cam 33 as compared with a configuration in which the drive cam plate is driven to rotate by a pinion gear, for example. It is possible to move the long moving distance at the time of shifting from the clutch engagement release state to the clutch engagement state with a small rotation angle by the actuator 11.

この板カム60のカム面60aは、図2に示すように、カム立ち上がり部分60bをシフトロッド45及びカム面60a間の距離の変化率が二次曲線的に変化する非線形に形成されるとともに、そのカム立ち上がり部分60bから駆動回転方向にわたって線形形状に形成されている。   As shown in FIG. 2, the cam surface 60a of the plate cam 60 is formed in a non-linear manner in which the rate of change in the distance between the shift rod 45 and the cam surface 60a changes in a quadratic curve at the cam rising portion 60b. A linear shape is formed from the cam rising portion 60b to the driving rotation direction.

この板カム60の作用により、摩擦クラッチ装置30のクラッチプレート33の遊び部分を少ない回転角で摩擦クラッチ装置30の初期位置からクラッチプレート33間の隙間を縮めてクラッチ押付力が作用する。従って、摩擦クラッチ装置30の初期位置からクラッチプレート33間の隙間を縮めてクラッチ押付力が作用する位置までのストロークが長い区間を短時間でクラッチ接断動作を行うことが可能になる。   Due to the action of the plate cam 60, the gap between the clutch plates 33 is reduced from the initial position of the friction clutch device 30 with a small rotation angle at the play portion of the clutch plate 33 of the friction clutch device 30, and the clutch pressing force acts. Accordingly, the clutch engagement / disengagement operation can be performed in a short time in a section in which the stroke from the initial position of the friction clutch device 30 to the position where the clutch pressing force is applied by reducing the gap between the clutch plates 33 is long.

この摩擦クラッチ装置30を締結する場合は、アクチュエータ11の後側からみて、板カム60がアクチュエータ出力軸14の軸心回りに正回転方向に右回転することで、駆動カムプレート52が反力カムプレート51に対して一定方向に回転駆動される。この駆動カムプレート52が回転駆動すると、駆動カムプレート52は、ボールカム溝内のボール57による押圧を受けながら、後輪出力軸6の軸方向に移動する。駆動カムプレート52が移動すると、クラッチ押付部材35は、後輪出力軸6の軸方向前方に押されてクラッチプレート33を押圧する。これにより、アクチュエータ11の回転量に応じてクラッチ押付力が増加する。   When the friction clutch device 30 is fastened, as seen from the rear side of the actuator 11, the plate cam 60 rotates rightward in the positive rotation direction around the axis of the actuator output shaft 14, so that the drive cam plate 52 becomes the reaction cam The plate 51 is rotationally driven in a certain direction. When the drive cam plate 52 is rotationally driven, the drive cam plate 52 moves in the axial direction of the rear wheel output shaft 6 while being pressed by the ball 57 in the ball cam groove. When the drive cam plate 52 moves, the clutch pressing member 35 is pressed forward in the axial direction of the rear wheel output shaft 6 to press the clutch plate 33. Thereby, the clutch pressing force increases according to the rotation amount of the actuator 11.

一方、摩擦クラッチ装置30の締結を解除する場合は、上記操作とは逆に板カム60が回転することで、上記操作と逆の操作を行うこととなる。これにより、板カム60のカム面60aの形状に対応する変化パターンで、摩擦クラッチ装置30のクラッチ押付部材35を後輪出力軸6の軸方向に移動させることができる。   On the other hand, when releasing the engagement of the friction clutch device 30, the plate cam 60 rotates in the opposite direction to the above operation, so that the operation opposite to the above operation is performed. Thus, the clutch pressing member 35 of the friction clutch device 30 can be moved in the axial direction of the rear wheel output shaft 6 with a change pattern corresponding to the shape of the cam surface 60 a of the plate cam 60.

(H−Lシフト機構の構成)
このH−Lシフト機構40は、図1に示すように、フォーク本体42及び摺動ホルダ43がコイルバネ44を介して相対移動可能な二部材により主に構成されている。このフォーク本体42の一側は、シフトロッド45に移動可能に挿通支持されている。このフォーク本体42の他側には、H−L切換え用のクラッチスリーブ41に係合した二股状のフォークが延出されている。フォーク本体42の幅方向両側に相対する立設側壁の内面には、内方に膨出した細長い柱状の一対のバネ荷重受部42a,42aがシフトロッド軸方向両側にそれぞれ形成されている。
(Configuration of HL shift mechanism)
As shown in FIG. 1, the HL shift mechanism 40 is mainly configured by two members in which a fork main body 42 and a sliding holder 43 are relatively movable via a coil spring 44. One side of the fork main body 42 is movably inserted and supported by the shift rod 45. On the other side of the fork main body 42, a bifurcated fork engaged with an HL switching clutch sleeve 41 is extended. A pair of elongate columnar spring load receiving portions 42a and 42a bulging inward are formed on both sides in the shift rod axial direction on the inner surface of the standing side wall facing both sides in the width direction of the fork main body 42, respectively.

一方の摺動ホルダ43は、図1に示すように、シフトロッド45と同軸上に挿通支持される一対の摺動脚部43a,43aを介してフォーク本体42に相対移動可能に設けられている。この摺動脚部43aは、フォーク本体42のバネ荷重受部42a間の間隔より小さく設定されるとともに、この一対の摺動脚部43aの間の間隔は、フォーク本体42の長さ方向両側一対のバネ荷重受部42a間の間隔に略等しく設定されている。   As shown in FIG. 1, one sliding holder 43 is provided to be relatively movable on the fork main body 42 via a pair of sliding leg portions 43 a and 43 a that are inserted and supported coaxially with the shift rod 45. . The sliding leg 43a is set to be smaller than the interval between the spring load receiving portions 42a of the fork main body 42, and the interval between the pair of sliding leg 43a is a pair on both sides in the longitudinal direction of the fork main body 42. Is set to be approximately equal to the interval between the spring load receiving portions 42a.

この一対の摺動脚部43aの対向内面には、図1に示すように、一対の円形のワッシャ46,46がシフトロッド45と同軸上に配されている。このワッシャ46には、フォーク本体42の幅方向両側一対のバネ荷重受部42a間の間隔より大径に形成されている。この一対の摺動脚部43a及びワッシャ46は、コイルバネ44の両端を保持するバネ保持機能と、コイルバネ44を作動させるバネ作動機能とを兼ね備えている。フォーク本体42のバネ荷重受部42aと摺動ホルダ43の摺動脚部43aとの相対移動で生じるコイルバネ44の圧縮力及び復元力によってシフト操作力を蓄積する待ち機構が構成される。   As shown in FIG. 1, a pair of circular washers 46, 46 are arranged coaxially with the shift rod 45 on the opposed inner surfaces of the pair of sliding legs 43 a. The washer 46 is formed to have a larger diameter than the distance between the pair of spring load receiving portions 42 a on both sides in the width direction of the fork main body 42. The pair of sliding legs 43 a and the washer 46 have both a spring holding function for holding both ends of the coil spring 44 and a spring operating function for operating the coil spring 44. A waiting mechanism for accumulating the shift operation force is constituted by the compression force and the restoring force of the coil spring 44 generated by the relative movement between the spring load receiving portion 42 a of the fork main body 42 and the sliding leg portion 43 a of the sliding holder 43.

この摺動ホルダ43の長さ方向一端部には、図1に示すように、シフトロッド45に沿って延びるアーム部43bが一体に形成されている。このアーム部43bの先端部には円柱状のシフターピン43cが突出して支持されている。このシフターピン43cは、シフトカム47の回転運動をH−Lシフト機構40の直線運動に変換するカム溝47a内に摺動自在に所定の間隙をもって遊嵌されている。シフターピン43cは、アーム部43bを介してフォーク本体42よりもシフトカム47側に配置される構成となっており、装置内の狭小な設置空間を合理的に使用することができる。   As shown in FIG. 1, an arm portion 43 b extending along the shift rod 45 is integrally formed at one end portion in the length direction of the sliding holder 43. A cylindrical shifter pin 43c protrudes and is supported at the tip of the arm portion 43b. The shifter pin 43c is loosely fitted with a predetermined gap in a cam groove 47a that converts the rotational motion of the shift cam 47 into the linear motion of the HL shift mechanism 40. The shifter pin 43c is configured to be disposed closer to the shift cam 47 than the fork main body 42 via the arm portion 43b, so that a narrow installation space in the apparatus can be rationally used.

このシフトカム47の回転運動は、図1に示すように、カム溝47aの傾斜部に沿って移動するシフターピン43cを介して摺動ホルダ43へと伝達され、摺動ホルダ43の直線運動に変換される。この直線運動は、コイルバネ44を介してシフトロッド45に沿ってフォーク本体42を直線運動させる。図示例では、シフトカム47の回転で、シフターピン43cを副変速機20の高速段H位置及び低速段L位置の切替えに必要な軸方向のシフト量だけ移動させる。このフォーク本体42の直線運動により、フォーク本体42を介して副変速機20のサンギヤ21とプラネタリギヤ23との間で駆動力の連結・切断を行うクラッチスリーブ41をシフトさせ、高速と低速の切替えが行われる。   As shown in FIG. 1, the rotational movement of the shift cam 47 is transmitted to the sliding holder 43 via a shifter pin 43 c that moves along the inclined portion of the cam groove 47 a, and is converted into a linear movement of the sliding holder 43. Is done. This linear motion causes the fork main body 42 to linearly move along the shift rod 45 via the coil spring 44. In the illustrated example, the shift cam 47 is rotated to move the shifter pin 43c by an axial shift amount necessary for switching between the high speed stage H position and the low speed stage L position of the auxiliary transmission 20. The linear movement of the fork main body 42 shifts the clutch sleeve 41 for connecting / disconnecting the driving force between the sun gear 21 and the planetary gear 23 of the auxiliary transmission 20 via the fork main body 42, thereby switching between high speed and low speed. Done.

(シフト・クラッチ制御機構の全体構成)
この第1の実施の形態に係る一つの主要な基本の構成は、図1〜図3に示すように、摩擦クラッチ装置30とH−Lシフト機構40とを制御するシフト・クラッチ制御機構80にある。従って、上記のように構成されたトランスファ1の全体構成は、従来のものと基本的な構成において変わるところはない。よって、トランスファ1の全体構成は、図示例に限定されるものではない。
(Overall configuration of shift / clutch control mechanism)
One main basic configuration according to the first embodiment is a shift / clutch control mechanism 80 for controlling the friction clutch device 30 and the HL shift mechanism 40 as shown in FIGS. is there. Therefore, the overall configuration of the transfer 1 configured as described above is not different from the conventional configuration in the basic configuration. Therefore, the overall configuration of the transfer 1 is not limited to the illustrated example.

この第1の実施の形態に係る典型的なシフト・クラッチ制御機構80は、図1〜図3に示すように、単一のアクチュエータ11によって副変速機20の切替え動作、及び摩擦クラッチ装置30の接断動作を個別に制御することを可能とする。図示例によると、この制御は、シフトカム47のシフト完了位置(アクチュエータ11の基準位置)を制御原点とした一方側に所定の回転角でクラッチ制御を行い、シフトカム47のシフト完了位置を制御原点とした一方側とは逆の他方側に所定の回転角で副変速機20の切替えを行っている。   A typical shift / clutch control mechanism 80 according to the first embodiment includes a single actuator 11 for switching the auxiliary transmission 20 and the friction clutch device 30 as shown in FIGS. The connection / disconnection operation can be individually controlled. According to the illustrated example, this control is performed by performing clutch control at a predetermined rotation angle on one side with the shift completion position of the shift cam 47 (reference position of the actuator 11) as the control origin, and the shift completion position of the shift cam 47 as the control origin. The auxiliary transmission 20 is switched at a predetermined rotation angle to the other side opposite to the one side.

このシフト・クラッチ制御機構80は、図1〜図3に示すように、H−Lシフト機構40をシフトロッド45に沿って直線移動させるシフトカム47と、摩擦クラッチ装置30のクラッチ押付力を変化させる板カム60と、シフトカム47及び板カム60を個別に回転駆動させる回転駆動部材81と、シフトカム47のシフト完了位置を決めるチェック機構100とにより主に構成されている。このシフトカム47、板カム60、回転駆動部材81及びチェック機構100は、アクチュエータ出力軸14と同軸上に配されており、アクチュエータ11の回転量に応じて動作する。   The shift / clutch control mechanism 80 changes the clutch pressing force of the friction clutch device 30 and the shift cam 47 that linearly moves the HL shift mechanism 40 along the shift rod 45 as shown in FIGS. The plate cam 60, the shift cam 47 and the rotation drive member 81 that individually rotates the plate cam 60, and the check mechanism 100 that determines the shift completion position of the shift cam 47 are mainly configured. The shift cam 47, the plate cam 60, the rotation drive member 81, and the check mechanism 100 are arranged coaxially with the actuator output shaft 14 and operate according to the rotation amount of the actuator 11.

(回転駆動部材の構成)
この回転駆動部材81は、図2及び図3に示すように、シフトカム対向側の大径部分82と板カム対向側の小径部分83とが中心線方向に段差をもつ中間段差部83aを介して一体形成された円筒体からなる。この大径部分82は、シフトカム47の端面と対向して配置されており、シフトロッド45の一端部が大径部分82及び中間段差部83aに連通して形成された中心孔部に相対回転可能に支持されている。
(Configuration of rotation drive member)
As shown in FIGS. 2 and 3, the rotary drive member 81 has an intermediate step portion 83a in which a large diameter portion 82 on the shift cam facing side and a small diameter portion 83 on the plate cam facing side have a step in the center line direction. It consists of an integrally formed cylinder. The large-diameter portion 82 is disposed so as to face the end face of the shift cam 47, and one end of the shift rod 45 can rotate relative to a central hole formed in communication with the large-diameter portion 82 and the intermediate step portion 83a. It is supported by.

この小径部分83の外周部は、図1及び図2に示すように、一対のベアリング15,15を介してリアケース3に回転可能に支持されている。小径部分83の内周部は、スプラインによる固定状態でアクチュエータ出力軸14と結合されている。中間段差部83aの外周部には、板カム60が相対回転可能に支持されている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the outer peripheral portion of the small diameter portion 83 is rotatably supported by the rear case 3 via a pair of bearings 15 and 15. The inner peripheral portion of the small diameter portion 83 is coupled to the actuator output shaft 14 in a fixed state by a spline. A plate cam 60 is supported on the outer peripheral portion of the intermediate step portion 83a so as to be relatively rotatable.

この回転駆動部材81の大径部分82には、図2及び図3に示すように、矩形状を有する一対のクラッチ制御機構用の駆動突起84とシフト制御機構用の駆動突起85とが板カム60側に突出して形成されている。この駆動突起84,85は、所定の位相差をもって大径部分82の同一円周上に配されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, a pair of rectangular drive projections 84 for the clutch control mechanism and a drive projection 85 for the shift control mechanism are provided on the large-diameter portion 82 of the rotary drive member 81. It protrudes to the 60 side. The drive protrusions 84 and 85 are arranged on the same circumference of the large diameter portion 82 with a predetermined phase difference.

この駆動突起84は、図2及び図3に示すように、板カム60に形成された被駆動突起61に当接して板カム60を同期回転させる駆動面84aを有している。一方の駆動突起85は、板カム60の被駆動突起61に当接して回転駆動部材81の動作を停止させるストッパ面85aを有している。板カム60の被駆動突起61は、駆動突起84の駆動面84aと駆動突起85のストッパ面85aとの間の同一円周上に突出形成されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the drive protrusion 84 has a drive surface 84 a that abuts on the driven protrusion 61 formed on the plate cam 60 and rotates the plate cam 60 synchronously. One drive protrusion 85 has a stopper surface 85 a that contacts the driven protrusion 61 of the plate cam 60 and stops the operation of the rotation drive member 81. The driven protrusion 61 of the plate cam 60 is formed to protrude on the same circumference between the driving surface 84 a of the driving protrusion 84 and the stopper surface 85 a of the driving protrusion 85.

この一対の駆動突起84,85の間に切欠して形成された平坦状の大径部分82の外面には、図2及び図3に示すように、外面の法線方向に延びる回転軸86を介してラチェットレバー87が双方向回転可能に支持されている。このラチェットレバー87は、バネ89によりシフトカム47の端面側に向けて付勢されており、回転駆動部材81の回転方向と交差する方向に回転する。   As shown in FIGS. 2 and 3, a rotating shaft 86 extending in the normal direction of the outer surface is provided on the outer surface of the flat large-diameter portion 82 formed by cutting out between the pair of drive protrusions 84 and 85. The ratchet lever 87 is supported via a bi-directional rotation. The ratchet lever 87 is biased toward the end face side of the shift cam 47 by a spring 89 and rotates in a direction intersecting with the rotation direction of the rotation drive member 81.

このラチェットレバー87の回転基部には、図2及び図3に示すように、回転軸86を中心として設けられたラチェット部90が一体に形成されている。このラチェット部90の駆動爪であるラチェット爪91は、シフトカム47の端面をシフト方向、及びシフト方向とは反対側の戻し方向の両方向に駆動可能な外形形態に形成されている。この回転駆動部材81の回転中心線の法線方向の軸線を中心としてラチェットレバー87が双方向回転可能に固定支持された構成となっているので、ラチェット爪91がラチェット溝47bから離脱するのに必要となるラチェット爪91の作動回転角を小さくすることができるようになっている。   As shown in FIGS. 2 and 3, a ratchet portion 90 provided around the rotation shaft 86 is integrally formed on the rotation base portion of the ratchet lever 87. The ratchet pawl 91 that is a drive pawl of the ratchet portion 90 is formed in an outer shape capable of driving the end surface of the shift cam 47 in both the shift direction and the return direction opposite to the shift direction. Since the ratchet lever 87 is fixed and supported so as to be bi-directionally rotatable about an axis in the normal direction of the rotation center line of the rotation drive member 81, the ratchet pawl 91 is separated from the ratchet groove 47b. The required rotation angle of the ratchet pawl 91 can be reduced.

このラチェット爪91は、図2及び図3に示すように、シフトカム47の端面に形成されたラチェット溝47bにバネ89の弾力に抗して係脱可能とされている。このラチェット爪91の外面には、シフト完了の戻り時にラチェット溝47bとの係合を阻止する円柱の突部92が突出して形成されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the ratchet pawl 91 can be engaged with and disengaged from a ratchet groove 47 b formed on the end face of the shift cam 47 against the elasticity of the spring 89. On the outer surface of the ratchet pawl 91, a cylindrical protrusion 92 that protrudes from the ratchet groove 47b when the shift is completed is protruded.

このラチェットレバー87には、図3に示すように、回転軸86と直交してシフトカム47側の腕部88と板カム60側の腕部88とが一体に形成されている。この一対の腕部88は、回転駆動部材81の回転中心線から右回り方向に傾斜している。この一対の腕部88の右回り方向の側面は、回転軸86に対称に形成されたカム面88a,88bをそれぞれ有している。   As shown in FIG. 3, the ratchet lever 87 is integrally formed with an arm portion 88 on the shift cam 47 side and an arm portion 88 on the plate cam 60 side so as to be orthogonal to the rotation shaft 86. The pair of arm portions 88 are inclined clockwise from the rotation center line of the rotation drive member 81. The side surfaces in the clockwise direction of the pair of arm portions 88 have cam surfaces 88 a and 88 b formed symmetrically with the rotation shaft 86, respectively.

このカム面88aは、回転駆動部材81が制御原点からシフト方向とは逆方向(摩擦クラッチ押付方向)へ回転駆動したとき、ラチェット爪91をシフトカム47のラチェット溝47bから離脱させる開放状態に保持し、クラッチ制御動作中にシフトカム47を回転させないようにするものである。一方のカム面88bは、回転駆動部材81が制御原点からシフト完了位置の方向(シフト方向)へ回転駆動したとき、ラチェット爪91を開放させるものである。   This cam surface 88 a holds the ratchet pawl 91 in an open state in which the ratchet pawl 91 is detached from the ratchet groove 47 b of the shift cam 47 when the rotation drive member 81 is driven to rotate in the direction opposite to the shift direction (friction clutch pressing direction) from the control origin. The shift cam 47 is prevented from rotating during the clutch control operation. One cam surface 88b opens the ratchet pawl 91 when the rotation drive member 81 is driven to rotate in the direction of the shift completion position (shift direction) from the control origin.

(シフトカム駆動機構の構成)
一方の板カム60には、図2に示すように、回転駆動部材81側の対向面に円柱状の長短一対の駆動ピン62,63が突出して形成されている。この長尺の駆動ピン62は、ラチェットレバー87のシフトカム47側の腕部88の回転軌跡内に配されている。一方の短尺の駆動ピン63は、ラチェットレバー87の板カム60側の腕部88の回転軌跡内に配されている。この駆動ピン62,63は、ラチェット爪91をラチェット溝47bと噛み合わない方向に回転させる駆動爪開放機構となる。
(Configuration of shift cam drive mechanism)
As shown in FIG. 2, one plate cam 60 is formed with a pair of long and short drive pins 62, 63 protruding on the opposing surface on the rotation drive member 81 side. The long drive pin 62 is arranged in the rotation locus of the arm portion 88 of the ratchet lever 87 on the shift cam 47 side. One short drive pin 63 is arranged in the rotation locus of the arm 88 on the plate cam 60 side of the ratchet lever 87. The drive pins 62 and 63 serve as a drive claw opening mechanism that rotates the ratchet claw 91 in a direction not meshing with the ratchet groove 47b.

長尺の駆動ピン62は、図2に示すように、回転駆動部材81が制御原点からクラッチ押付方向へ回転駆動したとき、回転駆動部材81の腕部88のカム面88aに当接して押圧することで、ラチェット爪91をシフトカム47のラチェット溝47bから離脱させ、ラチェット爪91を開放する。一方の短尺の駆動ピン63は、回転駆動部材81が制御原点からシフト方向へ回転駆動したとき、回転駆動部材81の腕部88のカム面88bに当接して押圧することで、ラチェット爪91を開放する。   As shown in FIG. 2, the long drive pin 62 contacts and presses the cam surface 88 a of the arm portion 88 of the rotational drive member 81 when the rotational drive member 81 is rotationally driven from the control origin in the clutch pressing direction. Thus, the ratchet pawl 91 is detached from the ratchet groove 47b of the shift cam 47, and the ratchet pawl 91 is opened. One short drive pin 63 abuts against the cam surface 88b of the arm portion 88 of the rotation drive member 81 when the rotation drive member 81 is driven to rotate in the shift direction from the control origin, thereby causing the ratchet claw 91 to move. Open.

上記のように構成されたシフト・クラッチ制御機構80の構成部品のうち、シフトカム47のラチェット溝47b、板カム60の駆動ピン62,63、及び回転駆動部材81により、シフト・クラッチ制御機構80の一つの主要部を構成するシフトカム駆動機構が主に構成される。このシフトカム駆動機構は、アクチュエータ11を基準位置から一方側へ回転駆動させる場合は、摩擦クラッチ装置30の押付力を調整し、アクチュエータ11を基準位置から他方側のシフトカム47のシフト完了位置へ回転駆動した後にシフト完了位置から基準位置に戻す場合には、シフトカム47を順送り動作させることで副変速機20のポジションを切替えるように構成されている。   Of the components of the shift / clutch control mechanism 80 configured as described above, the ratchet groove 47b of the shift cam 47, the drive pins 62 and 63 of the plate cam 60, and the rotation drive member 81 constitute the shift / clutch control mechanism 80. A shift cam drive mechanism constituting one main part is mainly configured. When the actuator 11 is rotationally driven from the reference position to one side, the shift cam drive mechanism adjusts the pressing force of the friction clutch device 30 and rotationally drives the actuator 11 from the reference position to the shift completion position of the shift cam 47 on the other side. When the shift completion position is returned to the reference position after the shift, the shift cam 47 is moved forward to change the position of the auxiliary transmission 20.

(シフトチェック機構の構成)
このシフトカム47の回転駆動部材81寄りの端部には、図1、図2及び図4に示すように、シフトカム駆動機構のもう一つの主要部を構成するシフトカム用のチェック機構100が同軸に支持されている。このチェック機構100は、シフトカム47と相対回転する円形筐体状のチェック部101と、そのチェック部101と一体形成された一対の細長い円筒状のチェックブロック102,102とを備えている。
(Configuration of shift check mechanism)
As shown in FIGS. 1, 2, and 4, a shift cam check mechanism 100, which constitutes another main part of the shift cam drive mechanism, is coaxially supported at the end of the shift cam 47 near the rotation drive member 81. Has been. The check mechanism 100 includes a circular casing-shaped check unit 101 that rotates relative to the shift cam 47, and a pair of elongated cylindrical check blocks 102 and 102 that are integrally formed with the check unit 101.

このチェックブロック102は、図2及び図4に示すように、チェック部101の外周に放射状に延在されている。このチェックブロック102の内部には、コイルスプリング103の弾性反発力(付勢力)によりシフトカム47のチェック溝47cに押付けられるチェックボール104が設けられている。チェックブロック102の先端部開口は、プラグ105により閉鎖されている。   As shown in FIGS. 2 and 4, the check block 102 extends radially on the outer periphery of the check unit 101. A check ball 104 that is pressed against the check groove 47 c of the shift cam 47 by an elastic repulsive force (biasing force) of the coil spring 103 is provided inside the check block 102. The front end opening of the check block 102 is closed by a plug 105.

このチェックボール104が係合するチェック溝47cは、図2及び図4に示すように、シフトカム47の端部外周面に形成されている。このシフトカム47のチェック溝47cは、シフトカム47のラチェット溝47bで決まるシフト完了位置となる2箇所のシフトエンドに対応して形成されている。このチェック溝47cに対する係合で、副変速機20のHポジション及びLポジションのシフト位置を位置決めしている。   As shown in FIGS. 2 and 4, the check groove 47 c with which the check ball 104 engages is formed on the outer peripheral surface of the end portion of the shift cam 47. The check groove 47 c of the shift cam 47 is formed corresponding to two shift ends that are shift completion positions determined by the ratchet groove 47 b of the shift cam 47. The shift position of the H position and the L position of the sub-transmission 20 is positioned by the engagement with the check groove 47c.

このチェック部101とチェックブロック102との間には、図2及び図4に示すように、チェック機構100の回り止めとなる扁平状の保持片106が一体に形成されている。この保持片106は、板カム60の逆回転を阻止するとともに、反力カムプレート51を支持する位置決めロッド107に貫通して支持されている。   As shown in FIGS. 2 and 4, a flat holding piece 106 that serves as a detent for the check mechanism 100 is integrally formed between the check unit 101 and the check block 102. The holding piece 106 is supported by penetrating the positioning rod 107 that supports the reaction force cam plate 51 while preventing the plate cam 60 from rotating backward.

ところで、クラッチプレート33を押付けた状態でアクチュエータ11が駆動力を失うと、摩擦クラッチ装置30の反発力によりアクチュエータ11が逆転駆動する場合がある。チェック機構100の吸収エネルギーが摩擦クラッチ装置30の反発力によりアクチュエータ11を逆転駆動させるときに放出するエネルギーよりも大きくなるように、チェック機構100のチェックトルクと回転角とを設定する。   By the way, when the actuator 11 loses the driving force with the clutch plate 33 pressed, the actuator 11 may be driven in reverse by the repulsive force of the friction clutch device 30. The check torque and the rotation angle of the check mechanism 100 are set so that the absorbed energy of the check mechanism 100 becomes larger than the energy released when the actuator 11 is driven in reverse rotation by the repulsive force of the friction clutch device 30.

ここで、チェックトルクとは、コイルスプリング103の弾力によりシフトカム47のチェック溝47cに付勢された状態で係合するチェックボール104が、このコイルスプリング103の付勢力に抗してチェックボール104とチェック溝47cとの係合を解除する抵抗トルクをいう。チェック機構100の吸収エネルギーは、次式(1)により計算される。   Here, the check torque means that the check ball 104 engaged with the check groove 47c of the shift cam 47 is biased by the elasticity of the coil spring 103 against the check ball 104 against the biasing force of the coil spring 103. This is the resistance torque that releases the engagement with the check groove 47c. The absorption energy of the check mechanism 100 is calculated by the following equation (1).

チェック機構100の吸収エネルギー=チェック機構100の抵抗トルク×シフトカム47の回転角……(1)   Absorbed energy of check mechanism 100 = resistance torque of check mechanism 100 × rotation angle of shift cam 47 (1)

このチェック機構100は、シフトカム47の回転を停止するストッパとしての機能を有する。チェック機構100により、アクチュエータ11の駆動を失うような故障に対してシフトカム47をシフト方向に回転駆動させることなく、車両走行中の副変速機20の切替えを未然に防止することが可能となる。このチェック部101の円形外周の対角位置にチェックボール104を設けた構成となっているため、安価なチェックボール104及びコイルスプリング103により強いチェックトルクを発生することができる。   The check mechanism 100 functions as a stopper that stops the rotation of the shift cam 47. The check mechanism 100 can prevent the auxiliary transmission 20 from being switched during traveling of the vehicle without causing the shift cam 47 to be rotationally driven in the shift direction for a failure that causes the actuator 11 to lose its drive. Since the check balls 104 are provided at diagonal positions on the circular outer periphery of the check portion 101, a strong check torque can be generated by the inexpensive check balls 104 and the coil spring 103.

(シャッター機構の構成)
この回転駆動部材81が、シフトカム47のシフト完了位置から戻り方向へ回転駆動するとき、ラチェットレバー87のラチェット爪91がシフトカム47のラチェット溝47bに嵌まり込むと、シフトカム47は、回転駆動部材81と一緒に回転してしまうことになる。
(Configuration of shutter mechanism)
When the rotation drive member 81 is rotationally driven in the return direction from the shift completion position of the shift cam 47, when the ratchet pawl 91 of the ratchet lever 87 is fitted into the ratchet groove 47b of the shift cam 47, the shift cam 47 is rotated. Will end up rotating together.

この第1の実施の形態では、図2及び図5に示すように、シフトカム駆動機構のもう一つの主要部を構成するシャッター部材110が、板カム60を介して回転駆動部材81に相対回転可能に取り付けられている。このシャッター部材110は、アクチュエータ11がシフト完了位置から基準位置へ戻るとき、ラチェットレバー87のラチェット爪91がシフトカム47のラチェット溝47bと噛み合わないように、板カム60の駆動ピン63による回転駆動部材81の開放状態を保持する。このシャッター部材110により、ラチェット爪91のラチェット溝47bに対する嵌まり込みを阻止することができる。   In the first embodiment, as shown in FIGS. 2 and 5, the shutter member 110 constituting another main part of the shift cam drive mechanism can rotate relative to the rotation drive member 81 via the plate cam 60. Is attached. The shutter member 110 is a rotation drive member by the drive pin 63 of the plate cam 60 so that the ratchet pawl 91 of the ratchet lever 87 does not mesh with the ratchet groove 47b of the shift cam 47 when the actuator 11 returns from the shift completion position to the reference position. The 81 open state is maintained. The shutter member 110 can prevent the ratchet pawl 91 from fitting into the ratchet groove 47b.

このシャッター部材110は、図6に示すように、回転駆動部材81の小径部分83の外周に挿入される挿入孔111を有する円形の薄板材からなる。その薄板材の外周辺から回転駆動部材81側へ交差する方向に第1突出片112が屈曲して突出されており、この第1突出片112の先端から円周方向に第2突出片113が延びている。この突出片112,113の形状は、円形の薄板材と同一曲率に設定されている。このシャッター部材110は、捻りバネ114により第2突出片113がラチェットレバー87の突部92と当接する方向に付勢されている。板カム60、シャッター部材110、及び捻りバネ114により、回転駆動部材81の開放状態を保持する開放状態保持機構(シフト噛み合い解除機構)が構成される。   As shown in FIG. 6, the shutter member 110 is made of a circular thin plate material having an insertion hole 111 inserted into the outer periphery of the small diameter portion 83 of the rotation driving member 81. A first protruding piece 112 is bent and protruded from the outer periphery of the thin plate material in a direction intersecting the rotation drive member 81 side, and a second protruding piece 113 is circumferentially provided from the tip of the first protruding piece 112. It extends. The shape of the protruding pieces 112 and 113 is set to the same curvature as that of the circular thin plate material. The shutter member 110 is urged by a torsion spring 114 in a direction in which the second projecting piece 113 contacts the projecting portion 92 of the ratchet lever 87. The plate cam 60, the shutter member 110, and the torsion spring 114 constitute an open state holding mechanism (shift engagement release mechanism) that holds the rotary drive member 81 in an open state.

(シフトカムの順送り動作)
H−Lシフト機構40のシフト動作は、アクチュエータ11を基準位置からシフト方向に所定の回転角で回転させた後に基準位置に戻すアクチュエータ11の往復回転動作を繰返すことで、シフトカム47がHポジション及びLポジションの2つのシフトポジションに順送り動作する。一方、アクチュエータ11を基準位置からクラッチ押付方向に駆動回転させた場合は、シフトカム47を回転させることなく、摩擦クラッチ装置30のみを駆動する。
(Sequential feed operation of shift cam)
The shift operation of the HL shift mechanism 40 is performed by repeating the reciprocating rotation operation of the actuator 11 that returns the actuator 11 to the reference position after rotating the actuator 11 from the reference position in the shift direction at a predetermined rotation angle. It moves forward to two shift positions of L position. On the other hand, when the actuator 11 is driven and rotated from the reference position in the clutch pressing direction, only the friction clutch device 30 is driven without rotating the shift cam 47.

アクチュエータ11を基準位置からシフト方向に駆動回転させた場合でも、所定の回転角まで駆動回転させない場合は、回転駆動部材81のラチェットレバー87のラチェット爪91は常に、シフトカム47のラチェット溝47bに噛み合っており、アクチュエータ11とシフトカム47とは一体回転する。よって、アクチュエータ11が所定の回転角に達する前であれば、元の位置に戻すことができる。   Even when the actuator 11 is driven and rotated from the reference position in the shift direction, the ratchet pawl 91 of the ratchet lever 87 of the rotation drive member 81 is always engaged with the ratchet groove 47b of the shift cam 47 when the actuator 11 is not rotated to a predetermined rotation angle. The actuator 11 and the shift cam 47 rotate integrally. Therefore, the actuator 11 can be returned to the original position before reaching the predetermined rotation angle.

(シフトカム駆動機構によるシフトカム順送り動作)
図7を参照すると、同図には、シフトカム47、板カム60、及び回転駆動部材81を組み付けた状態が展開して示されている。同図において、チェックボール104の両側に位置する2つのラチェット溝47b、チェック溝47c、被駆動突起61、及び駆動ピン63は同一のものであるが、展開図としては別々に表している。
(Shift cam progressive feed operation by shift cam drive mechanism)
Referring to FIG. 7, the state where the shift cam 47, the plate cam 60, and the rotation drive member 81 are assembled is shown in an exploded manner. In the same figure, the two ratchet grooves 47b, the check groove 47c, the driven protrusion 61, and the drive pin 63 located on both sides of the check ball 104 are the same, but are shown separately in a developed view.

以下に、図7を参照しながら、回転駆動部材81がシフトカム47のシフト方向へ回転駆動するときのシャッター部材110の動作の一例を説明する。図7(a)においては、回転駆動部材81が基準位置からシフト方向に回転駆動しているシフト途中にある。回転駆動部材81のラチェット爪91は、シフトカム47のラチェット溝47bに噛み合っており、シフトカム47と回転駆動部材81とが一体に回転している。板カム60は、停止位置に残ったままの状態で停止している。   Hereinafter, an example of the operation of the shutter member 110 when the rotation driving member 81 is rotationally driven in the shift direction of the shift cam 47 will be described with reference to FIG. In FIG. 7A, the rotation drive member 81 is in the middle of the shift while being driven to rotate in the shift direction from the reference position. The ratchet pawl 91 of the rotation drive member 81 is engaged with the ratchet groove 47b of the shift cam 47, and the shift cam 47 and the rotation drive member 81 are rotated together. The plate cam 60 is stopped while remaining at the stop position.

この回転駆動部材81が、図7(b)に示すように、シフトカム47のカム溝端面方向に回転駆動する動きで、回転駆動部材81のラチェットレバー87の突部92は、捻りバネ114の弾力に抗してシャッター部材110の第2突出片113に当接して押圧荷重を受ける。   7B, the protrusion 92 of the ratchet lever 87 of the rotation drive member 81 is elastically applied to the torsion spring 114 by the rotation of the rotation cam 81 toward the cam groove end surface of the shift cam 47. Against this, it comes into contact with the second projecting piece 113 of the shutter member 110 and receives a pressing load.

このラチェットレバー87における腕部88のカム面88bは、図7(c)に示すように、回転駆動部材81の回転駆動に伴い板カム60の駆動ピン63に当接する。このラチェットレバー87は、回転駆動部材81の回転駆動に伴い板カム60の駆動ピン63の押圧荷重により回転軸86を中心としてシフトカム47のラチェット溝47bから離脱する方向に回転する。   As shown in FIG. 7C, the cam surface 88 b of the arm portion 88 in the ratchet lever 87 comes into contact with the drive pin 63 of the plate cam 60 as the rotation drive member 81 rotates. The ratchet lever 87 rotates in the direction away from the ratchet groove 47b of the shift cam 47 around the rotation shaft 86 by the pressing load of the drive pin 63 of the plate cam 60 as the rotation drive member 81 rotates.

このラチェットレバー87のラチェット爪91は、図7(d)に示すように、シフトカム47のラチェット溝47bから離脱して開放される。このラチェット爪91が開放されると、ラチェットレバー87の突部92が捻りバネ114の弾力に抗してシャッター部材110の第2突出片113を乗り越えて、シャッター部材110の内側にラチェット爪91を押し込む。   The ratchet pawl 91 of the ratchet lever 87 is released from the ratchet groove 47b of the shift cam 47 and opened as shown in FIG. When the ratchet claw 91 is released, the protrusion 92 of the ratchet lever 87 gets over the second protruding piece 113 of the shutter member 110 against the elasticity of the torsion spring 114, and the ratchet claw 91 is moved inside the shutter member 110. Push in.

この回転駆動部材81がシフト完了位置(シフトエンド)からシフト方向とは反対方向に回転駆動して戻るとき、このシャッター部材110は、図7(e)に示すように、捻りバネ114の弾性反発力により初期の位置に復帰し、ラチェットレバー87の突部92がシャッター部材110の第2突出片113から離脱するまで、シフトカム47のラチェット溝47bを閉鎖する。このとき、シフトカム47はシフトポジションに残ったままの状態で停止している。   When the rotation drive member 81 is rotated and driven in the direction opposite to the shift direction from the shift completion position (shift end), the shutter member 110 is elastically repelled by the torsion spring 114 as shown in FIG. The ratchet groove 47b of the shift cam 47 is closed until the initial position is restored by the force and the protrusion 92 of the ratchet lever 87 is released from the second protrusion 113 of the shutter member 110. At this time, the shift cam 47 is stopped while remaining in the shift position.

(シフトカム駆動機構の効果)
この第1の実施の形態に係るシフトカム駆動機構によれば、回転駆動部材81がシフトを完了して制御原点に戻るとき、シャッター部材110によりラチェットレバー87の開放状態が維持されるので、ラチェット爪91がシフトカム47のラチェット溝47b内に嵌まり込むのを阻止することができる。ラチェット爪91とラチェット溝47bとの間の引っ掛かりを防止することができるため、シフトカム47の回転を阻止することができるようになり、変速制御とクラッチ制御とに対する優れたシフト操作性が得られる。
(Effect of shift cam drive mechanism)
According to the shift cam drive mechanism according to the first embodiment, when the rotary drive member 81 completes the shift and returns to the control origin, the open state of the ratchet lever 87 is maintained by the shutter member 110, so the ratchet pawl 91 can be prevented from fitting into the ratchet groove 47 b of the shift cam 47. Since the catch between the ratchet pawl 91 and the ratchet groove 47b can be prevented, the rotation of the shift cam 47 can be prevented, and excellent shift operability for the shift control and the clutch control can be obtained.

(クラッチ制御機構の構成)
このシフト・クラッチ制御機構80のもう一つの主要部を構成するクラッチ制御機構は、図2に示すように、板カム60の被駆動突起61と回転駆動部材81の駆動突起84とにより主に構成されており、アクチュエータ11を制御原点からシフト方向とは反対側に駆動回転させることで、シフトカム47を回転させることなく、摩擦クラッチ装置30のみを駆動するように構成されている。
(Configuration of clutch control mechanism)
The clutch control mechanism constituting another main part of the shift / clutch control mechanism 80 is mainly composed of a driven projection 61 of a plate cam 60 and a drive projection 84 of a rotary drive member 81 as shown in FIG. The actuator 11 is driven and rotated from the control origin to the side opposite to the shift direction, so that only the friction clutch device 30 is driven without rotating the shift cam 47.

(回転操作部材によるクラッチ制御の構成)
図8を参照すると、同図には、図7と同様に、シフトカム47、板カム60、及び回転駆動部材81を組み付けた状態が展開して示されている。図8(a)において、回転駆動部材81は基準位置にあり、回転駆動部材81のラチェット爪91は、シフトカム47のラチェット溝47bに噛み合った状態にある。シフトカム47はシフト完了位置に停止している。回転駆動部材81を回転駆動させることで、回転駆動部材81の駆動突起84の駆動面84aが板カム60の被駆動突起61に当接する位置が、摩擦クラッチ装置30における制御開始位置となる。
(Configuration of clutch control by rotating operation member)
Referring to FIG. 8, as in FIG. 7, a state where the shift cam 47, the plate cam 60, and the rotation drive member 81 are assembled is shown in an expanded manner. In FIG. 8A, the rotation drive member 81 is at the reference position, and the ratchet pawl 91 of the rotation drive member 81 is engaged with the ratchet groove 47 b of the shift cam 47. The shift cam 47 is stopped at the shift completion position. The position at which the drive surface 84a of the drive protrusion 84 of the rotation drive member 81 contacts the driven protrusion 61 of the plate cam 60 by rotating the rotation drive member 81 is the control start position in the friction clutch device 30.

この摩擦クラッチ装置30においては、図8(b)に示すように、回転駆動部材81を回転駆動させると、回転駆動部材81のラチェットレバー87における腕部88のカム面88aが、板カム60の長尺の駆動ピン62に当接して押圧される。ラチェットレバー87のラチェット爪91は、弾力に抗して回転軸86を中心にシフトカム47のラチェット溝47bから離脱する方向に回転して開放する。   In the friction clutch device 30, as shown in FIG. 8B, when the rotation drive member 81 is driven to rotate, the cam surface 88 a of the arm portion 88 of the ratchet lever 87 of the rotation drive member 81 It is pressed against the long drive pin 62. The ratchet pawl 91 of the ratchet lever 87 rotates and opens around the rotation shaft 86 in the direction away from the ratchet groove 47b of the shift cam 47 against the elasticity.

この板カム60の被駆動突起61は、図8(b)に示すように、回転駆動部材81の駆動突起84の駆動面84aにより押圧荷重を受ける。この回転駆動部材81は、シフトカム47をシフトポジションに残したままの状態で、板カム60を回転駆動させることになる。このとき、ラチェット爪91は、板カム60の駆動ピン62の作用により開放状態に保持される。   The driven projection 61 of the plate cam 60 receives a pressing load by the drive surface 84a of the drive projection 84 of the rotation drive member 81 as shown in FIG. The rotation driving member 81 rotates the plate cam 60 while the shift cam 47 remains in the shift position. At this time, the ratchet pawl 91 is held open by the action of the drive pin 62 of the plate cam 60.

この板カム60は、回転駆動部材81と一緒に回転駆動し、回転駆動部材81による板カム60の回転に伴い、駆動カムプレート52が反力カムプレート51に対して一定方向に回転駆動される。駆動カムプレート52は、ボールカム溝内のボール57による押圧を受けながら、カムフォロア56を介してクラッチプレート33を押圧することで、クラッチ押付力を増加させる。一方、この回転駆動部材81がシフト方向に回転すると、上記操作とは逆に板カム60の回転に応じてクラッチ押付力を減少させる。   The plate cam 60 is rotationally driven together with the rotational drive member 81, and the drive cam plate 52 is rotationally driven in a fixed direction with respect to the reaction cam plate 51 as the plate cam 60 is rotated by the rotational drive member 81. . The driving cam plate 52 increases the clutch pressing force by pressing the clutch plate 33 via the cam follower 56 while being pressed by the ball 57 in the ball cam groove. On the other hand, when the rotation drive member 81 rotates in the shift direction, the clutch pressing force is reduced according to the rotation of the plate cam 60 in the opposite manner to the above operation.

(第1の実施の形態の効果)
上記第1の実施の形態に係るシフト・クラッチ制御機構80によると、上記効果に加えて、以下の効果が得られる。
(Effects of the first embodiment)
According to the shift / clutch control mechanism 80 according to the first embodiment, in addition to the above effects, the following effects can be obtained.

(1)回転駆動部材81の回転方向と交差する方向に回転するラチェットレバー87を装着した構成となっているため、ラチェット溝47bから離脱するのに必要となるラチェット爪91の作動回転角を小さくすることが可能となり、シフト時間を短縮することができる。
(2)H−Lシフト機構40の切替え時間が短くなるので、回転駆動部材81がシフト途中で停止することはない。回転駆動部材81がシフト途中で停止したとしても、元の位置に戻すことができる。
(3)回転駆動部材81の駆動突起85、及び板カム60の被駆動突起61が、シフトカム47のシフトエンドに対応して設定されているので、回転駆動部材81がシフトエンドでオーバーランすることがなくなり、制御バラツキがあったとしても確実にシフトを完了することができる。
(4)単一のアクチュエータ11を用いることで、変速制御とクラッチ制御とを行うことが可能となる。
(5)摩擦クラッチ装置30、及びH−Lシフト機構40を駆動操作する機構をモジュール化することが容易な構造が得られる。
(6)一つのアクチュエータ11で、変速制御とクラッチ制御とを行うことが可能であるため、トランスファ1の全体構造を安価にかつ小型軽量に設計することができる。
(1) Since the ratchet lever 87 that rotates in the direction intersecting the rotation direction of the rotation drive member 81 is mounted, the operating rotation angle of the ratchet pawl 91 that is required to disengage from the ratchet groove 47b is reduced. And the shift time can be shortened.
(2) Since the switching time of the HL shift mechanism 40 is shortened, the rotary drive member 81 does not stop during the shift. Even if the rotation drive member 81 stops in the middle of the shift, it can be returned to its original position.
(3) Since the drive projection 85 of the rotation drive member 81 and the driven projection 61 of the plate cam 60 are set corresponding to the shift end of the shift cam 47, the rotation drive member 81 overruns at the shift end. Therefore, even if there is a control variation, the shift can be completed with certainty.
(4) By using the single actuator 11, it becomes possible to perform shift control and clutch control.
(5) A structure in which the friction clutch device 30 and the mechanism for driving the HL shift mechanism 40 can be easily modularized can be obtained.
(6) Since the shift control and the clutch control can be performed by one actuator 11, the entire structure of the transfer 1 can be designed at a low cost and in a small size and a light weight.

[第2の実施の形態]
図9を参照すると、同図には、アクチュエータ11がシフト完了位置から基準位置へ戻るとき、回転駆動部材81のラチェット爪91がシフトカム47のラチェット溝47bと噛み合わないように開放状態を保持する開放状態保持機構の他の一構成例が例示されている。
[Second Embodiment]
Referring to FIG. 9, in this figure, when the actuator 11 returns from the shift completion position to the reference position, the ratchet pawl 91 of the rotation drive member 81 is kept open so as not to mesh with the ratchet groove 47 b of the shift cam 47. Another configuration example of the state holding mechanism is illustrated.

上記第1の実施の形態では、シャッター部材110を開放状態保持機構としていたものを、この第2の実施の形態にあっては、シャッター部材110を排除して、シフトカム47をシフトポジションに保持するチェック機構100を開放状態保持機構としている点で上記第1の実施の形態とは異なっている。なお、図9において上記第1の実施の形態と実質的に同じ部材には同一の部材名と符号を付している。従って、これらの部材に関する詳細な説明は省略する。   In the first embodiment, the shutter member 110 is used as an open state holding mechanism. In the second embodiment, the shutter member 110 is excluded and the shift cam 47 is held at the shift position. The check mechanism 100 is different from the first embodiment in that the check mechanism 100 is an open state holding mechanism. In FIG. 9, the same member names and symbols are assigned to the substantially same members as those in the first embodiment. Therefore, the detailed description regarding these members is omitted.

ところで、トランスファ1の切替え操作後にトランスミッションをあまり早く操作すると、シフトの途中でエンジン駆動力が入力され、H−Lシフト機構40のフォーク本体42が動かなくなってシフト完了前で停止する場合がある。そのような場合は、フォーク本体42を元の位置に戻すことで、車両が走り始めてから突然にシフトするような動作を回避することが望ましい。   By the way, if the transmission is operated too early after the switching operation of the transfer 1, engine driving force may be input during the shift, and the fork main body 42 of the HL shift mechanism 40 may not move and may stop before the shift is completed. In such a case, it is desirable to return the fork main body 42 to its original position to avoid an operation that causes a sudden shift after the vehicle starts running.

フォーク本体42がシフト完了前に停止した場合は、図9(a)に示すように、チェック機構100がシフトカム47のチェック溝47cに吸い込まれていない状態にあり、回転駆動部材81のラチェット爪91をシフトカム47のラチェット溝47bにおけるシフト方向の端面に引っ掛かった係合状態からラチェット溝47bのシフト方向とは反対側の端面に引っ掛かった係合状態で、シフトカム47と回転駆動部材81とをアクチュエータ11と一体に回転させる。これにより、フォーク本体42を元の位置に戻すことができるため、車両が走り始めてからの突然のシフト動作を回避することができる。   When the fork main body 42 stops before the shift is completed, the check mechanism 100 is not sucked into the check groove 47c of the shift cam 47, as shown in FIG. The shift cam 47 and the rotary drive member 81 are connected to the actuator 11 in an engaged state where the shift cam 47 is engaged with the end surface of the ratchet groove 47b opposite to the shift direction. And rotate together. Thereby, since the fork main body 42 can be returned to the original position, a sudden shift operation after the vehicle starts running can be avoided.

以下に、図9(b)〜図9(e)を参照しながら、この第2の実施の形態に係る開放状態保持機構の動作の一例を説明する。   Hereinafter, an example of the operation of the open state holding mechanism according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 9B to 9E.

図9(b)において、回転駆動部材81は、アクチュエータ11を基準位置からシフト方向に回転駆動しているシフト途中にある。回転駆動部材81のラチェット爪91は、シフトカム47のラチェット溝47bに噛み合っており、シフトカム47と回転駆動部材81とが一体に回転している。図示を省略した板カムは、停止位置に残ったままの状態を維持している。   In FIG. 9B, the rotation drive member 81 is in the middle of the shift in which the actuator 11 is rotationally driven from the reference position in the shift direction. The ratchet pawl 91 of the rotation drive member 81 is engaged with the ratchet groove 47b of the shift cam 47, and the shift cam 47 and the rotation drive member 81 are rotated together. The plate cam, not shown, maintains the state remaining at the stop position.

この回転駆動部材81によりシフトカム47を押しながら、ラチェットレバー87の腕部88のカム面88bが板カムの駆動ピン63に達すると、チェック機構100のチェックボール104は、図9(b)に示すように、シフトカム47のチェック溝47cに押し付ける吸い込み開始位置に達する。   When the cam surface 88b of the arm 88 of the ratchet lever 87 reaches the drive pin 63 of the plate cam while pushing the shift cam 47 by the rotation drive member 81, the check ball 104 of the check mechanism 100 is shown in FIG. As described above, the suction start position pressed against the check groove 47c of the shift cam 47 is reached.

この回転駆動部材81が、図9(c)に示すように、シフトカム47のシフトエンド方向に回転駆動する動きで、ラチェットレバー87のカム面88bは、駆動ピン63により押圧荷重を受ける。ラチェットレバー87は、回転駆動部材81の回転駆動に伴い駆動ピン63の押圧荷重により回転軸86を中心としてラチェット溝47bから離脱する方向に回転することで、回転駆動部材81のバネ89の弾力に抗してラチェット溝47bから離脱する。   9C, the cam surface 88b of the ratchet lever 87 is subjected to a pressing load by the drive pin 63 due to the rotation driving of the shift cam 47 in the shift end direction. The ratchet lever 87 rotates in the direction away from the ratchet groove 47b about the rotation shaft 86 by the pressing load of the drive pin 63 as the rotation drive member 81 is driven to rotate, and thereby the elasticity of the spring 89 of the rotation drive member 81 is increased. Resist the ratchet groove 47b.

このとき、チェックボール104がチェック溝47bに引き込まれる前に、ラチェット爪91がラチェット溝47bと噛み合わない位置に開放される。チェックボール104はチェック溝47cに嵌め入れる吸い込みを開始する。   At this time, before the check ball 104 is drawn into the check groove 47b, the ratchet pawl 91 is opened to a position where it does not mesh with the ratchet groove 47b. The check ball 104 starts sucking into the check groove 47c.

図9(d)において、チェックボール104はチェック溝47cに吸い込まれており、シフトカム47はシフト完了位置に停止している。このとき、ラチェットレバー87が閉じようとしても、シフトカム47の端面に当接しており、ラチェット爪91がラチェット溝47bと噛み合うことが防止される。   In FIG. 9D, the check ball 104 is sucked into the check groove 47c, and the shift cam 47 is stopped at the shift completion position. At this time, even if the ratchet lever 87 is about to close, the ratchet pawl 91 is in contact with the end face of the shift cam 47, and the ratchet pawl 91 is prevented from engaging with the ratchet groove 47b.

図9(e)において、回転駆動部材81がシフトカム47のシフト完了位置からシフト方向とは反対方向に回転駆動して戻るとき、ラチェットレバー87は、シフトカム47をシフトポジションに残したままの状態で、シフトカム47の端面を滑りながら回転し、アクチュエータ11の基準位置である初期の位置に戻る。   In FIG. 9 (e), when the rotary drive member 81 is driven to rotate back from the shift completion position of the shift cam 47 in the direction opposite to the shift direction, the ratchet lever 87 remains in the state where the shift cam 47 remains in the shift position. Then, it rotates while sliding on the end face of the shift cam 47 and returns to the initial position which is the reference position of the actuator 11.

(第2の実施の形態の効果)
この第2の実施の形態に係る開放状態保持機構にあっても、上記第1の実施の形態に係る開放状態保持機構と同様の効果が得られる。それに加えて、シャッター部材を省略した構造では、シフト・クラッチ制御機構80の製作コストを低減することができる。
(Effect of the second embodiment)
Even in the open state holding mechanism according to the second embodiment, the same effect as the open state holding mechanism according to the first embodiment can be obtained. In addition, in the structure in which the shutter member is omitted, the manufacturing cost of the shift / clutch control mechanism 80 can be reduced.

[他の実施の形態]
上記四輪駆動車用トランスファにあっては、FRタイプの四輪駆動車用トランスファについて説明したが、本発明は、これに限定されるものではないことは勿論であり、例えばセンターデフを備えたFRタイプの四輪駆動車用トランスファやFFタイプの四輪駆動車用トランスファに効果的に使用することができる。また、上記各実施の形態では、HポジションとLポジションとの走行変速切替えを行う副変速機構を説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。本発明は、例えば副変速機構における切替えポジションとして、ニュートラルや4WDロックなどの各種のポジションを増加させて設定することができる。
[Other embodiments]
In the above four-wheel drive vehicle transfer, the FR type four-wheel drive vehicle transfer has been described. However, the present invention is not limited to this, and includes, for example, a center differential. It can be effectively used for an FR type four-wheel drive vehicle transfer and an FF type four-wheel drive vehicle transfer. In each of the above-described embodiments, the sub-transmission mechanism that switches the traveling shift between the H position and the L position has been described, but the present invention is not limited to this. In the present invention, for example, various positions such as neutral and 4WD lock can be increased and set as a switching position in the auxiliary transmission mechanism.

なお、例えば入力側と出力側の間でトルクを伝達する各種の装置に使用することができることは勿論であり、例えば農業機械、建設土木機械、運搬機械等の作業用車両、不整地用四輪走行車(ATV)、鉄道等の各種の車両、各種の産業機械や工作機械等にも適用可能であり、本発明の初期の目的を十分に達成することができる。   Of course, it can be used for various devices that transmit torque between the input side and the output side, for example, working vehicles such as agricultural machines, construction civil engineering machines, and transporting machines, four-wheels for rough terrain. The present invention can also be applied to various vehicles such as traveling vehicles (ATV), railways, various industrial machines, machine tools, and the like, and the initial object of the present invention can be sufficiently achieved.

以上の説明からも明らかなように、本発明の四輪駆動車用トランスファの代表的な構成例を上記実施の形態、変形例及び図示例を挙げて説明したが、上記実施の形態、変形例及び図示例は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。上記実施の形態、変形例及び図示例の中で説明した特徴の組合せの全てが本発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきであり、本発明の技術思想の範囲内において種々の構成が可能であることは勿論である。   As is clear from the above description, the representative configuration example of the transfer for a four-wheel drive vehicle of the present invention has been described with reference to the embodiment, the modification, and the illustrated example. The illustrated examples are not intended to limit the claimed invention. It should be noted that not all the combinations of features described in the above embodiments, modifications, and illustrated examples are essential to the means for solving the problems of the present invention. Of course, various configurations are possible within the scope of the technical idea.

1…トランスファ、2…フロントケース、3…リアケース、4…入力軸、5,15…ベアリング、6…後輪出力軸、7…前輪出力軸、8…駆動スプロケットギヤ、9…従動スプロケットギヤ、10…チェーン、11…アクチュエータ、12…モータ、13…減速機、14…アクチュエータ出力軸、20…副変速機、21…サンギヤ、22…リングギヤ、23…プラネタリギヤ、24…支軸、25…キャリアケース、26…プラネタリキャリア、26a…内スプライン、30…摩擦クラッチ装置、31…クラッチハブ、32…クラッチドラム、33…クラッチプレート、34…リターンスプリング、35…クラッチ押付部材、40…H−Lシフト機構、41…クラッチスリーブ、42…フォーク本体、42a…バネ荷重受部、43…摺動ホルダ、43a…摺動脚部、43b…アーム部、43c…シフターピン、44…コイルバネ、45…シフトロッド、46…ワッシャ、47…シフトカム、47a…カム溝、47b…ラチェット溝、47c…チェック溝、50…ボールカム機構、51…反力カムプレート、52…駆動カムプレート、52a…アーム部、53,55…スラスト軸受、54…固定部材、56…カムフォロア、57…ボール、60…板カム、60a,88a,88b…カム面、60b…カム立ち上がり部分、61…被駆動突起、62,63…駆動ピン、80…シフト・クラッチ制御機構、81…回転駆動部材、82…大径部分、83…小径部分、83a…中間段差部、84,85…駆動突起、84a…駆動面、85a…ストッパ面、86…回転軸、87…ラチェットレバー、88…腕部、89…バネ、90…ラチェット部、91…ラチェット爪、92…突部、100…チェック機構、101…チェック部、102…チェックブロック、103…コイルスプリング、104…チェックボール、105…プラグ、106…保持片、107…位置決めロッド、110…シャッター部材、111…挿入孔、112…第1突出片、113…第2突出片、114…捻りバネ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Transfer, 2 ... Front case, 3 ... Rear case, 4 ... Input shaft, 5, 15 ... Bearing, 6 ... Rear-wheel output shaft, 7 ... Front-wheel output shaft, 8 ... Drive sprocket gear, 9 ... Driven sprocket gear, DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Chain, 11 ... Actuator, 12 ... Motor, 13 ... Reduction gear, 14 ... Actuator output shaft, 20 ... Sub-transmission, 21 ... Sun gear, 22 ... Ring gear, 23 ... Planetary gear, 24 ... Support shaft, 25 ... Carrier case 26 ... Planetary carrier, 26a ... Inner spline, 30 ... Friction clutch device, 31 ... Clutch hub, 32 ... Clutch drum, 33 ... Clutch plate, 34 ... Return spring, 35 ... Clutch pressing member, 40 ... HL shift mechanism 41 ... Clutch sleeve, 42 ... Fork main body, 42a ... Spring load receiving portion, 43 ... Sliding holder 43a ... sliding leg portion, 43b ... arm portion, 43c ... shifter pin, 44 ... coil spring, 45 ... shift rod, 46 ... washer, 47 ... shift cam, 47a ... cam groove, 47b ... ratchet groove, 47c ... check groove, 50 DESCRIPTION OF SYMBOLS ... Ball cam mechanism, 51 ... Reaction force cam plate, 52 ... Drive cam plate, 52a ... Arm part, 53, 55 ... Thrust bearing, 54 ... Fixed member, 56 ... Cam follower, 57 ... Ball, 60 ... Plate cam, 60a, 88a , 88b ... cam surface, 60b ... cam rising portion, 61 ... driven projection, 62, 63 ... drive pin, 80 ... shift / clutch control mechanism, 81 ... rotary drive member, 82 ... large diameter portion, 83 ... small diameter portion, 83a ... Intermediate stepped portion, 84, 85 ... Driving projection, 84a ... Driving surface, 85a ... Stopper surface, 86 ... Rotating shaft, 87 ... Ratchet lever 88: Arm part, 89 ... Spring, 90 ... Ratchet part, 91 ... Ratchet claw, 92 ... Projection part, 100 ... Check mechanism, 101 ... Check part, 102 ... Check block, 103 ... Coil spring, 104 ... Check ball, 105 ... Plug, 106 ... Holding piece, 107 ... Positioning rod, 110 ... Shutter member, 111 ... Insertion hole, 112 ... First protruding piece, 113 ... Second protruding piece, 114 ... Torsion spring

Claims (3)

入力軸への動力を少なくとも高速と低速の2段に切替えて主出力軸へ伝達する副変速機構と、
前記主出力軸の動力を副出力軸に伝達する摩擦クラッチと、
前記副変速機構のポジションを切替えるシフトカムと、
前記副変速機構の切替え、もしくは前記摩擦クラッチの押付力の調整を行う単一のアクチュエータと、
前記アクチュエータを基準位置から一方側へ回転駆動させる場合は、前記摩擦クラッチの押付力を調整し、前記アクチュエータを前記基準位置から他方側の前記シフトカムのシフト完了位置へ回転駆動した後に前記シフト完了位置から前記基準位置に戻す場合には、前記シフトカムを順送り動作させることで前記副変速機構のポジションを切替えるシフトカム駆動機構とを備えており、
前記シフトカム駆動機構は、
前記シフトカムに形成された噛合溝と噛み合うことで前記シフトカムを回転させる駆動爪と、
前記駆動爪を前記シフトカムと噛み合う方向に付勢するバネと、
前記シフト完了位置において、前記バネの弾力に抗して前記駆動爪を前記シフトカムの噛合溝と噛み合わない方向に回転させる駆動爪開放機構と、
前記アクチュエータを前記シフト完了位置から前記基準位置へ戻すとき、前記駆動爪が前記シフトカムの噛合溝と噛み合わないように前記駆動爪開放機構の開放状態を保持する開放状態保持機構とを備えたことを特徴とする四輪駆動車用駆動力配分装置。
A sub-transmission mechanism for switching the power to the input shaft to at least two stages of high speed and low speed and transmitting it to the main output shaft;
A friction clutch for transmitting the power of the main output shaft to the sub output shaft;
A shift cam for switching the position of the auxiliary transmission mechanism;
A single actuator for switching the auxiliary transmission mechanism or adjusting the pressing force of the friction clutch;
When the actuator is rotationally driven from the reference position to one side, the pressing force of the friction clutch is adjusted, and the actuator is rotationally driven from the reference position to the shift completion position of the shift cam on the other side. A shift cam drive mechanism that switches the position of the subtransmission mechanism by causing the shift cam to move forward in order to return to the reference position.
The shift cam drive mechanism is
A driving claw for rotating the shift cam by meshing with a meshing groove formed in the shift cam;
A spring for urging the drive claw in a direction to mesh with the shift cam;
A drive claw opening mechanism that rotates the drive claw in a direction not meshing with the meshing groove of the shift cam against the elasticity of the spring at the shift completion position;
An open state holding mechanism for holding the open state of the drive claw release mechanism so that the drive claw does not engage with the engagement groove of the shift cam when the actuator is returned from the shift completion position to the reference position. A driving force distribution device for a four-wheel drive vehicle.
前記開放状態保持機構は、前記駆動爪の開放に伴って前記駆動爪のシフトカム噛合側に挿入されるシャッター部材を備えたことを特徴とする請求項1記載の四輪駆動車用駆動力配分装置。   The drive force distribution device for a four-wheel drive vehicle according to claim 1, wherein the open state holding mechanism includes a shutter member that is inserted into a shift cam meshing side of the drive claw as the drive claw is opened. . 前記開放状態保持機構は、前記駆動爪の開放に伴って前記シフトカムに形成されたチェック溝に嵌め込むことで前記シフトカムを前記シフト完了位置に引き込むチェック機構を備えており、
前記チェック機構が前記チェック溝に引き込まれる前に、前記駆動爪が前記シフトカムの噛合溝と噛み合わない位置に開放されるように構成されたことを特徴とする請求項1記載の四輪駆動車用駆動力配分装置。
The open state holding mechanism includes a check mechanism that pulls the shift cam into the shift completion position by being fitted into a check groove formed in the shift cam as the drive claw is opened.
2. The four-wheel drive vehicle according to claim 1, wherein the driving claw is opened to a position where it does not mesh with a meshing groove of the shift cam before the check mechanism is pulled into the check groove. Driving force distribution device.
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