JP2013069628A - Connector device and connection method for core wire - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a connector device and a method of connecting the connector device and a coated core wire without breaking the coating of the coated core wire in advance.SOLUTION: A groove 14 is formed on an internal member 10, and a projection 15 is formed in the groove 14. When a coated core wire is put in the groove 14 and the internal member 10 is inserted into a housing 20, the coating of the core wire is pierced by the projection 15, and the projection 15 and the metal wire of the core wire are electrically connected to each other. The projection 15 is connected to a signal line 16 of the internal member 10, and an electrode 17 of the signal line 16 is connected to an electrode 27 formed on the internal wall surface 26 of the housing 20. Since the signal line 28 connected to the electrode 27 is exposed to the outside of the housing 20, the core wire and a substrate can be electrically connected to each other by connecting the electrode 29 of the signal line 28 to the substrate.

Description

この発明は，コネクタ装置および芯線の接続方法に関する。   The present invention relates to a connector device and a method for connecting core wires.

被覆されている芯線は，その被覆を剥き，芯線を露出しなければ，芯線と基板に形成されている配線パターンとを接続することはできない。露出されている導体をコネクタに接続するもの（特許文献１），接続端子を有していてもコネクタを小型化するもの（特許文献２），コネクタ装置において接触を良好とするもの（特許文献２），複数の終端導線を終端接続するもの（特許文献３）などがある。   The core wire cannot be connected to the wiring pattern formed on the substrate unless the core wire is peeled off and the core wire is exposed. One that connects exposed conductors to a connector (Patent Document 1), one that reduces the size of a connector even if it has a connection terminal (Patent Document 2), and one that makes good contact in a connector device (Patent Document 2) ), And a device that terminates and connects a plurality of terminal conductors (Patent Document 3).

特開平3-18812号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 3-18812 特開平9-219264号公報JP-A-9-219264 特開平11-86972号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-86972 特開昭63-284769号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 63-284769

しかしながら，特許文献１から４のいずれにおいても被覆されている芯線を効率良く，かつ比較的簡単に，基板の配線パターンなどと接続することは考えられていない。   However, in any of Patent Documents 1 to 4, it is not considered to connect the coated core wire efficiently and relatively easily to the wiring pattern of the substrate.

この発明は，被覆されている芯線を，効率良く，かつ比較的簡単に基板の配線パターンなどと接続できるようにすることを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to make it possible to connect a coated core wire to a wiring pattern or the like of a substrate efficiently and relatively easily.

この発明は，錐体（テーパ状の周面があればよく，円錐，角錐いずれでもよい）であり，かつ絶縁体の内部部材，および上記内部部材の側面である錐面に合致する内壁面が形成されており，かつ絶縁体のハウジングを備え，上記ハウジング内に上記内部部材が挿入されているコネクタ装置であって，上記内部部材の錐面または上記ハウジングの内壁面の少なくとも一方において，被覆されている芯線の幅および高さとほぼ同じ幅および高さをもつ溝が長手方向に形成されており，上記溝に，上記芯線が位置決めされており，上記溝内には被覆の厚さよりも高さが高い導電性の突起が形成されており，上記導電性の突起から上記コネクタ装置の外部に露出する接続用信号ラインが形成されており，上記芯線が上記導電性の突起を介して上記接続用信号ラインと電気的に接続されているものである。   The present invention provides a cone (which may be a cone or a pyramid as long as it has a tapered peripheral surface), and an inner wall of the insulator and an inner wall surface that matches the cone that is the side of the inner member. A connector device comprising an insulating housing and having the inner member inserted into the housing, the connector device being covered on at least one of the conical surface of the inner member and the inner wall surface of the housing. A groove having substantially the same width and height as the width and height of the core wire is formed in the longitudinal direction, and the core wire is positioned in the groove, and the height of the core wire is higher than the thickness of the coating in the groove. A conductive protrusion is formed, a signal line for connection exposed from the conductive protrusion to the outside of the connector device is formed, and the core wire is connected to the connection via the conductive protrusion. Are those signal lines electrically connected.

この発明は，芯線の接続方法も提供している。すなわち，この方法は，錐体であり，かつ絶縁体の内部部材および上記内部部材の側面である錐面に合致する内壁面が形成されており，かつ絶縁体のハウジングを備えたコネクタ装置と，被覆されている芯線と，の接続方法であって，上記内部部材の錐面または上記ハウジングの内壁面の少なくとも一方において，被覆されている芯線の幅および高さとほぼ同じ幅および高さをもつ溝が長手方向に形成されており，上記溝内には被覆の厚さよりも高さが高い導電性の突起が形成されており，上記導電性の突起から上記コネクタ装置の外部に露出する接続用信号ラインが形成されており，上記溝に，被覆されている芯線を位置決めし，上記内部部材をハウジングに挿入することにより，上記芯線を，上記導電性の突起を介して上記接続用信号ラインと電気的に接続するものである。   The present invention also provides a method for connecting core wires. That is, in this method, a connector device comprising a cone, an inner member of the insulator and an inner wall surface matching the cone surface which is a side surface of the inner member, and having an insulator housing; A groove having a width and height substantially equal to the width and height of the coated core wire in at least one of the conical surface of the inner member and the inner wall surface of the housing. Is formed in the longitudinal direction, and a conductive projection having a height higher than the thickness of the coating is formed in the groove, and the connection signal exposed to the outside of the connector device from the conductive projection. A line is formed, and the coated core wire is positioned in the groove, and the internal member is inserted into the housing, whereby the core wire is connected to the connection signal line through the conductive protrusion. Down and is intended to electrically connect.

この発明によると，錐体の内部部材および上記内部部材の側面である錐面に合致する内壁面が形成されているハウジングを備えたコネクタ装置が利用される。上記内部部材の錐面または上記ハウジングの内壁面の少なくとも一方において，被覆されている芯線の幅および高さとほぼ同じ幅および高さをもつ溝が長手方向に形成されており，上記溝内には被覆の厚さよりも高さが高い導電性の突起が形成されており，上記導電性の突起から上記コネクタ装置の外部に露出する接続用信号ラインが形成されている。被覆されている芯線が溝に位置決めされ，上記内部部材がハウジングに挿入されると，上記溝に形成されている導電性の突起が被覆を突き破り，芯線と突起とが電気的に接続される。すると，芯線は，上記導電性の突起を介して接続用信号ラインと電気的に接続される。芯線を溝に位置決めし，内部部材をハウジングに挿入するだけで，芯線とコネクタ装置の外部に露出している接続用信号ラインとが電気的に接続される。接続用信号ラインと基板の配線パターンとを接続することにより，比較的簡単に芯線とその配線パターンとを電気的に接続できるようになる。   According to the present invention, a connector device including a housing in which an inner member of a cone and an inner wall surface matching a cone surface which is a side surface of the inner member is formed is used. In at least one of the conical surface of the internal member and the inner wall surface of the housing, a groove having a width and height substantially the same as the width and height of the coated core wire is formed in the longitudinal direction. A conductive protrusion having a height higher than the thickness of the coating is formed, and a connection signal line exposed from the conductive protrusion to the outside of the connector device is formed. When the coated core wire is positioned in the groove and the internal member is inserted into the housing, the conductive protrusion formed in the groove breaks through the cover, and the core wire and the protrusion are electrically connected. Then, the core wire is electrically connected to the connection signal line through the conductive protrusion. By simply positioning the core wire in the groove and inserting the internal member into the housing, the core wire is electrically connected to the connection signal line exposed to the outside of the connector device. By connecting the signal line for connection and the wiring pattern of the substrate, the core wire and the wiring pattern can be electrically connected relatively easily.

上記溝は，たとえば，上記内部部材の錐面に形成されていてもよい。この場合，上記接続用信号ラインは，たとえば，上記導電性の突起から上記内部部材の錐面に形成されている第１の信号ライン，および上記ハウジングの内壁面から上記ハウジングの外壁面に形成されている第２の信号ラインとなろう。   The groove may be formed, for example, on the conical surface of the internal member. In this case, the connection signal line is formed on the outer wall surface of the housing from the first signal line formed on the conical surface of the inner member from the conductive protrusion and the inner wall surface of the housing, for example. Will be the second signal line.

ケーブルの斜視図である。It is a perspective view of a cable. （Ａ）は内部部材の斜視図，（Ｂ）はハウジングの斜視図である。(A) is a perspective view of an internal member, (B) is a perspective view of a housing. （Ａ）は内部部材の側面図，（Ｂ）はハウジングの側面図である。(A) is a side view of an internal member, (B) is a side view of a housing. 内部部材の背面図である。It is a rear view of an internal member. ハウジングの正面図である。It is a front view of a housing. コネクタ装置にケーブルを接続する工程である。It is a step of connecting a cable to the connector device. コネクタ装置にケーブルを接続する工程である。It is a step of connecting a cable to the connector device. コネクタ装置にケーブルを接続する工程である。It is a step of connecting a cable to the connector device. ケーブルが接続されたコネクタ装置の一部断面図である。It is a partial cross section figure of the connector apparatus with which the cable was connected. 内部部材の斜視図である。It is a perspective view of an internal member.

図１は，この発明の実施例を示すもので，ケーブル１の斜視図である。   FIG. 1 is a perspective view of a cable 1 showing an embodiment of the present invention.

ケーブル１には，被覆されている芯線２が多数含まれている。図１においては，３本の芯線２が図示されているが，３本よりも多数の芯線２がケーブル１に含まれている。もちろん，ケーブル１に１本または２本の芯線２が含まれていてもよい。   The cable 1 includes many coated core wires 2. In FIG. 1, three core wires 2 are illustrated, but more core wires 2 than three are included in the cable 1. Of course, the cable 1 may include one or two core wires 2.

被覆されている芯線２には，信号を伝送する（電源を供給する）導電体である１または複数の金属線３がチューブ（樹脂）４によって被覆されている。   The coated core wire 2 is covered with a tube (resin) 4 with one or more metal wires 3 which are conductors for transmitting signals (supplying power).

図２（Ａ）は，コネクタ装置を構成する内部部材10の斜視図，図２（Ｂ）は，コネクタ装置を構成するハウジング20の斜視図である。図３（Ａ）は，内部部材10の側面図，図３（Ｂ）は，ハウジング20の側面図である。図４（Ａ）は，内部部材10の背面図，図４（Ｂ）は，ハウジングの正面図である。図３（Ａ）において，内部部材10を右側から見たものが図４（Ａ）に示す背面図である。図３（Ｂ）にいて，ハウジング20を左側から見たものが図４（Ｂ）に示す正面図である。   2A is a perspective view of the internal member 10 constituting the connector device, and FIG. 2B is a perspective view of the housing 20 constituting the connector device. FIG. 3A is a side view of the internal member 10, and FIG. 3B is a side view of the housing 20. 4A is a rear view of the internal member 10, and FIG. 4B is a front view of the housing. In FIG. 3A, the internal member 10 viewed from the right side is a rear view shown in FIG. FIG. 3B is a front view of the housing 20 viewed from the left side as shown in FIG.

図２（Ａ）等に示す内部部材10が，図２（Ｂ）等に示すハウジング20内に挿入されることによりコネクタ装置が構成される。   A connector device is configured by inserting the internal member 10 shown in FIG. 2A or the like into the housing 20 shown in FIG. 2B or the like.

図２（Ａ），図３（Ａ）および図４（Ａ）を参照して，内部部材10について説明する。   The internal member 10 will be described with reference to FIGS. 2 (A), 3 (A), and 4 (A).

内部部材10は，円錐状である。内部部材10の正面の端面11から，内部部材10の背面の端面12に向かって断面が徐々に小さくなる。内部部材10の側面13は円錐面である。   The inner member 10 is conical. The cross section gradually decreases from the front end surface 11 of the internal member 10 toward the rear end surface 12 of the internal member 10. The side surface 13 of the inner member 10 is a conical surface.

側面13には，内部部材10長手方向（軸方向）に沿って３本の溝14が形成されている。この溝14は，上述した芯線２を位置決めするもので，芯線２の数に対応した数だけ形成されている。溝14の幅および高さは，芯線２の直径（幅および高さ）にほぼ等しい。溝14に芯線２が位置決めされることにより，芯線２は溝14の側壁と密着する。また，芯線２の表面が内部部材10の側面13の高さとほぼ等しくなる。溝14の内部には，内部部材10の径方向に伸びている，導電体の突起15が形成されている。突起15の高さは，芯線２のチューブ４の厚さ以上であり，チューブ４の厚さと金属線（の束）３の直径（厚さ）とを加えた長さよりも低い。後述のように，突起15によってチューブ４が破られ，突起15と金属線３とが電気的に接続されるから，突起15の上部が尖っているとよい。また，内部部材10の側面13には，溝14の近くに電極17が形成されている。突起15と電極17とは，導電体である第１の信号ライン16によって接続されている。   Three grooves 14 are formed in the side surface 13 along the longitudinal direction (axial direction) of the internal member 10. The grooves 14 are used to position the core wire 2 described above, and are formed in a number corresponding to the number of the core wires 2. The width and height of the groove 14 are approximately equal to the diameter (width and height) of the core wire 2. By positioning the core wire 2 in the groove 14, the core wire 2 comes into close contact with the side wall of the groove 14. Further, the surface of the core wire 2 is substantially equal to the height of the side surface 13 of the internal member 10. Inside the groove 14 is formed a conductor projection 15 extending in the radial direction of the internal member 10. The height of the projection 15 is equal to or greater than the thickness of the tube 4 of the core wire 2 and is lower than the length of the tube 4 plus the diameter (thickness) of the metal wire (bundle) 3. As will be described later, since the tube 4 is broken by the protrusion 15 and the protrusion 15 and the metal wire 3 are electrically connected, the upper portion of the protrusion 15 is preferably sharp. An electrode 17 is formed on the side surface 13 of the internal member 10 near the groove 14. The protrusion 15 and the electrode 17 are connected by a first signal line 16 that is a conductor.

次に，図２（Ｂ），図３（Ｂ）および図４（Ｂ）を参照して，ハウジング（外部部材）20について説明する。   Next, the housing (external member) 20 will be described with reference to FIGS. 2 (B), 3 (B) and 4 (B).

ハウジング20は，円管状である。ハウジング20の内壁面26は，内部部材10の側面13に合致するように，先端面21に形成されている先端開口22から後端面23に形成されている後端開口24まで徐々に径が狭くなっている。図３（Ａ）および図３（Ｂ）に示すように，内部部材10の正面の端面11の直径Ｌ１と外部部材20の先端開口22の直径Ｌ１とが等しく，内部部材10の背面の端面12の直径Ｌ２と外部部材20の後端開口24の直径Ｌ２とが等しい。内部部材10がハウジング20内に挿入されると，内部部材10の側面13とハウジング20の内壁面26とがほぼ密着する。   The housing 20 is a circular tube. The inner wall surface 26 of the housing 20 gradually decreases in diameter from the front end opening 22 formed on the front end surface 21 to the rear end opening 24 formed on the rear end surface 23 so as to match the side surface 13 of the inner member 10. It has become. As shown in FIGS. 3A and 3B, the diameter L1 of the front end face 11 of the internal member 10 is equal to the diameter L1 of the tip opening 22 of the external member 20, and the rear end face 12 of the internal member 10 is the same. And the diameter L2 of the rear end opening 24 of the outer member 20 are equal. When the internal member 10 is inserted into the housing 20, the side surface 13 of the internal member 10 and the inner wall surface 26 of the housing 20 are in close contact with each other.

ハウジング20の内壁面26には，電極27が形成されている。この電極27から導電性の第２の信号ライン28が伸びている。第２の信号ライン28は，ハウジング20の内壁面26から先端面21に沿って外周面25にまで伸びている。第２の信号ライン28において電極27の端部と反対側の端部には電極29が形成されている。第２の信号ライン28は，内部部材10がハウジング20に挿入されても，コネクタ装置の外部に露出することとなる。内部部材10がハウジング20に挿入された場合に，内部部材10の側面13に形成されている電極17とハウジング20の内壁面26に形成されている電極27とが接するように，電極17と電極27とが位置決めされている。したがって，内部部材10がハウジング20に挿入されると，内部部材10の溝14に形成されている突起15とハウジング20の側面25に形成されている電極29とが電気的に接続されることとなる。   An electrode 27 is formed on the inner wall surface 26 of the housing 20. A conductive second signal line 28 extends from the electrode 27. The second signal line 28 extends from the inner wall surface 26 of the housing 20 to the outer peripheral surface 25 along the distal end surface 21. An electrode 29 is formed at the end of the second signal line 28 opposite to the end of the electrode 27. Even if the internal member 10 is inserted into the housing 20, the second signal line 28 is exposed to the outside of the connector device. When the internal member 10 is inserted into the housing 20, the electrode 17 and the electrode are arranged so that the electrode 17 formed on the side surface 13 of the internal member 10 and the electrode 27 formed on the inner wall surface 26 of the housing 20 are in contact with each other. 27 and are positioned. Therefore, when the internal member 10 is inserted into the housing 20, the protrusion 15 formed in the groove 14 of the internal member 10 and the electrode 29 formed on the side surface 25 of the housing 20 are electrically connected. Become.

上述の実施例においては，溝14は，内部部材10に形成されているが，ハウジング20の内壁面26に形成されていてもよい。その場合には，溝からハウジング20の側面25に伸びている信号ラインがハウジング20に形成される。   In the embodiment described above, the groove 14 is formed in the inner member 10, but may be formed in the inner wall surface 26 of the housing 20. In that case, a signal line extending from the groove to the side surface 25 of the housing 20 is formed in the housing 20.

図６から図８は，コネクタ装置に芯線２を接続する工程を示している。   6 to 8 show a process of connecting the core wire 2 to the connector device.

図６を参照して，内部部材10，ハウジング20およびケーブル１が用意される。   Referring to FIG. 6, an internal member 10, a housing 20, and a cable 1 are prepared.

図７を参照して，芯線２が露出しているケーブル１が，ハウジング20の後端開口24を通って，ハウジング20内を貫通させられる。ケーブル１の芯線２が内部部材10の溝14内に入れられ，溝14に位置決めされる。   With reference to FIG. 7, the cable 1 with the core wire 2 exposed is passed through the housing 20 through the rear end opening 24 of the housing 20. The core wire 2 of the cable 1 is placed in the groove 14 of the internal member 10 and positioned in the groove 14.

図８を参照して，溝14に芯線２が入っている状態が維持されながら，内部部材10がハウジング20に挿入される。   Referring to FIG. 8, the internal member 10 is inserted into the housing 20 while maintaining the state in which the core wire 2 is in the groove 14.

図９は，上述のように，内部部材10がハウジング20に挿入された状態における，溝14に形成されている突起15と芯線２との関係を示すもので，突起15近傍においてコネクタ装置の長手方向に沿った断面図である。   FIG. 9 shows the relationship between the protrusion 15 formed in the groove 14 and the core wire 2 when the internal member 10 is inserted into the housing 20 as described above. It is sectional drawing along a direction.

上述のように，溝14に芯線12が入れられると，溝14に芯線２が密着し，内部部材10がハウジング20に挿入されると，溝14の上部（開口部）はハウジング20の内壁26によって閉じられるので，芯線２は溝14から逃げることができない。内部部材10がハウジング20に挿入されると，突起15が芯線２を押し上げ，チューブ４を突き破って金属線３に到達する。突起15と芯線２の金属線４とが電気的に接続される。すると，芯線２の金属線４とハウジング20の周面25に形成されている電極29とが電気的に接続されるのは理解されよう。   As described above, when the core wire 12 is inserted into the groove 14, the core wire 2 comes into close contact with the groove 14, and when the internal member 10 is inserted into the housing 20, the upper portion (opening) of the groove 14 is the inner wall 26 of the housing 20. The core wire 2 cannot escape from the groove 14. When the internal member 10 is inserted into the housing 20, the protrusion 15 pushes up the core wire 2, breaks through the tube 4 and reaches the metal wire 3. The protrusion 15 and the metal wire 4 of the core wire 2 are electrically connected. Then, it will be understood that the metal wire 4 of the core wire 2 and the electrode 29 formed on the peripheral surface 25 of the housing 20 are electrically connected.

電極29が基板の配線パターンなどと接続されることにより，芯線２と配線パターンなどとが接続されることとなる。   When the electrode 29 is connected to the wiring pattern of the substrate, the core wire 2 and the wiring pattern are connected.

この実施例によると，芯線２のチューブ４を剥がさずに，芯線２を溝14に位置決めし，内部部材10をハウジング20に挿入するだけで，芯線２の金属線３を基板の配線パターンなどと接続することができるようになる。   According to this embodiment, the core wire 2 is positioned in the groove 14 without peeling the tube 4 of the core wire 2, and the internal member 10 is inserted into the housing 20 so that the metal wire 3 of the core wire 2 is connected to the wiring pattern of the substrate. You will be able to connect.

図10は，変形例を示すもので，内部部材10Ａの斜視図である。   FIG. 10 shows a modified example and is a perspective view of the internal member 10A.

内部部材10Ａは，円錐部50と円柱部40とを備えている。   The internal member 10A includes a conical part 50 and a cylindrical part 40.

円錐部50には，上述したのと同様に溝14が形成されている。図10においては図示が省略されているが，突起15および第１の信号ライン16が形成されているのはいうまでもない。   A groove 14 is formed in the conical portion 50 in the same manner as described above. Although not shown in FIG. 10, it goes without saying that the protrusion 15 and the first signal line 16 are formed.

円柱部40には，信号ライン42が形成されている。この信号ライン42の端部には電極41が形成されている。   A signal line 42 is formed in the cylindrical portion 40. An electrode 41 is formed at the end of the signal line 42.

内部部材10Ａが上述したハウジング20に挿入されることにより，円柱部40に形成されている信号ライン42と，ハウジング20に形成されている第２の信号ライン28とが接続される。ハウジング20の周面25に電極29および第２の信号ライン28を形成しなくとも済む。   By inserting the internal member 10A into the housing 20 described above, the signal line 42 formed in the cylindrical portion 40 and the second signal line 28 formed in the housing 20 are connected. The electrode 29 and the second signal line 28 need not be formed on the peripheral surface 25 of the housing 20.

また，内部部材10Ａにおいて，溝14に形成されている突起15および第１の信号ライン16と円柱部40に形成されている信号ライン42とが接続されていてもよい。ハウジング20には電極27および29ならびに第２の信号ライン28が不要となる。   Further, in the internal member 10A, the projection 15 and the first signal line 16 formed in the groove 14 and the signal line 42 formed in the cylindrical portion 40 may be connected. The housing 20 does not require the electrodes 27 and 29 and the second signal line 28.

上述した内部部材10，10Ａ，ハウジング20は，電気絶縁部材で構成されているのはいうまでもない。また，上記信号ライン16，28，42，17，27，29，41は，側面13などに導電性部材をめっき，スパッタ等で製膜し，レーザ，エッチングなどにより配線パターンとして形成できる。フォトリソグラフィなどによりパターニングして形成してもよい。突起15は，めっき，スタッドバンプボンダなどにより形成できる。   Needless to say, the internal members 10 and 10A and the housing 20 described above are made of an electrically insulating member. The signal lines 16, 28, 42, 17, 27, 29, and 41 can be formed as wiring patterns by laser, etching, or the like by forming a conductive member on the side surface 13 by plating, sputtering, or the like. It may be formed by patterning by photolithography or the like. The protrusion 15 can be formed by plating, stud bump bonder, or the like.

上述した実施例では，内部部材10，10Ａは円錐状のものであるが，円錐状のものでなく，角錘でもよい。内部部材10，10Ａは，円錐状のものでなくとも，テーパ状の側面を有していればよい。また，上述した実施例ではハウジング20は，内部部材10，10Ａが円錐状のものであるために円管状のものであるが，内部部材10，10Ａが角錐であれば，円管状のものでなく，その角錐の錘面に合致する内壁面が形成されることとなる。   In the above-described embodiment, the internal members 10 and 10A are conical, but they may be a pyramid instead of the conical shape. The inner members 10 and 10A need not have a conical shape but may have a tapered side surface. In the above-described embodiment, the housing 20 has a circular tube shape because the internal members 10 and 10A are conical, but if the internal members 10 and 10A are pyramids, the housing 20 is not a circular tube. , An inner wall surface corresponding to the pyramidal surface of the pyramid is formed.

２ 芯線
４ チューブ（被覆）
10 内部部材
14 溝
15 突起
16 第１の信号ライン
20 ハウジング
28 第２の信号ライン 2 Core wire 4 Tube (Coating)
10 Internal parts
14 groove
15 protrusion
16 First signal line
20 Housing
28 Second signal line

Claims (3)

錐体であり，かつ絶縁体の内部部材，および
上記内部部材の側面である錐面に合致する内壁面が形成されており，かつ絶縁体のハウジングを備え，上記ハウジング内に上記内部部材が挿入されているコネクタ装置であって，
上記内部部材の錐面または上記ハウジングの内壁面の少なくとも一方において，被覆されている芯線の幅および高さとほぼ同じ幅および高さをもつ溝が長手方向に形成されており，
上記溝に，上記芯線が位置決めされており，
上記溝内には被覆の厚さよりも高さが高い導電性の突起が形成されており，
上記導電性の突起から上記コネクタ装置の外部に露出する接続用信号ラインが形成されており，
上記芯線が上記導電性の突起を介して上記接続用信号ラインと電気的に接続されている，
コネクタ装置。 An inner member that is a cone and has an inner wall that matches the inner surface of the insulator and a cone surface that is a side surface of the inner member, and has an insulator housing, and the inner member is inserted into the housing Connector device,
At least one of the conical surface of the internal member and the inner wall surface of the housing is formed with a groove having a width and height substantially the same as the width and height of the coated core wire in the longitudinal direction,
The core wire is positioned in the groove,
A conductive protrusion having a height higher than the thickness of the coating is formed in the groove,
A connection signal line is formed to be exposed to the outside of the connector device from the conductive protrusion,
The core wire is electrically connected to the connection signal line via the conductive protrusion;
Connector device. 上記溝は，上記内部部材の錐面に形成されており，
上記接続用信号ラインは，
上記導電性の突起から上記内部部材の錐面に形成されている第１の信号ライン，および
上記ハウジングの内壁面から上記ハウジングの外壁面に形成されている第２の信号ラインである，
請求項１に記載のコネクタ装置。 The groove is formed in the conical surface of the internal member;
The connection signal line is
A first signal line formed on the conical surface of the inner member from the conductive protrusion, and a second signal line formed on the outer wall surface of the housing from the inner wall surface of the housing;
The connector device according to claim 1. 錐体であり，かつ絶縁体の内部部材および上記内部部材の側面である錐面に合致する内壁面が形成されており，かつ絶縁体のハウジングを備えたコネクタ装置と，被覆されている芯線と，の接続方法であって，
上記内部部材の錐面または上記ハウジングの内壁面の少なくとも一方において，被覆されている芯線の幅および高さとほぼ同じ幅および高さをもつ溝が長手方向に形成されており，
上記溝内には被覆の厚さよりも高さが高い導電性の突起が形成されており，
上記導電性の突起から上記コネクタ装置の外部に露出する接続用信号ラインが形成されており，
上記溝に，被覆されている芯線を位置決めし，
上記内部部材をハウジングに挿入することにより，上記芯線を，上記導電性の突起を介して上記接続用信号ラインと電気的に接続する，
芯線の接続方法。 A connector device comprising a conical body, an inner member of the insulator and an inner wall surface matching the conical surface which is a side surface of the inner member, and having a housing of the insulator; a coated core; The connection method of
At least one of the conical surface of the internal member and the inner wall surface of the housing is formed with a groove having a width and height substantially the same as the width and height of the coated core wire in the longitudinal direction,
A conductive protrusion having a height higher than the thickness of the coating is formed in the groove,
A connection signal line is formed to be exposed to the outside of the connector device from the conductive protrusion,
Position the coated core wire in the groove,
Electrically connecting the core wire to the connecting signal line through the conductive protrusion by inserting the internal member into the housing;
How to connect the core wire.
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