JP2013065508A - Sealing structure of harness - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ワイヤーハーネスの防水装置に関し、特に、自動車用の車載カメラ等に用いるに好適なワイヤーハーネスの防水装置に関する。 The present invention relates to a waterproof device for a wire harness, and more particularly to a waterproof device for a wire harness suitable for use in an in-vehicle camera for an automobile.
従来から、ワイヤーハーネスの防水構造は種々考えられている。その一例が特開平８−２２０１１７号公報に開示されており、以下これらの公報に開示された方法について説明する。 Conventionally, various waterproof structures for wire harnesses have been considered. One example thereof is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-220117, and the methods disclosed in these publications will be described below.
特開平８−２２０１１７号公報に開示された方法について、図８（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ信号線１２６ａ、１２６ｂのみを被覆するホットメルト１５８、ワイヤーハーネス１２６の外皮に密着した状態に１次成形した場合の斜視図、及び断面図を示す。この場合、同図（Ｂ）に示すように、ワイヤーハーネス１２６の外皮とホットメルト１５８と境界、及び信号線１２６ａ，１２６ｂの絶縁材とホットメルト１５８との境界に、それぞれ接着界面１６０ａ，１６０ｂが形成される。そして、同図（Ｃ）に示すように、ハウジング１３０の２次成形を行うと、ホットメルト１５８とハウジング１３０との間に溶着層１６２が形成され、防水性を確保している。 Regarding the method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-220117, FIGS. 8A and 8B show that the hot melt 158 covering only the signal lines 126a and 126b and the outer sheath of the wire harness 126 are in close contact with each other, respectively. The perspective view and sectional drawing at the time of the next shaping | molding are shown. In this case, as shown in FIG. 5B, adhesive interfaces 160a and 160b are provided at the boundary between the outer sheath of the wire harness 126 and the hot melt 158 and at the boundary between the insulating material of the signal lines 126a and 126b and the hot melt 158, respectively. It is formed. Then, as shown in FIG. 3C, when the housing 130 is subjected to secondary molding, a weld layer 162 is formed between the hot melt 158 and the housing 130 to ensure waterproofness.
しかしながら、上述した従来の防水構造においては、ワイヤーハーネスを屈曲させた場合、ホットメルトとハウジングが剥離することにより、ワイヤーハーネスが脱落する可能性がある。また、熱衝撃試験などの信頼性試験を行うと、熱膨張係数差に基づくストレスが接続部で生じ、ハーネスとホットメルト、またはハウジングとホットメルトが剥離することにより、防水性の悪化が懸念される。車載用のカメラに用いられる場合、この防水性の悪化により、カメラのレンズが曇ることにより、鮮明な映像を取り込むことができない恐れがあるとともに、電気回路の絶縁を阻害することにより、回路動作に異常をもたらす恐れがある。 However, in the conventional waterproof structure described above, when the wire harness is bent, the wire harness may fall off due to the hot melt and the housing peeling off. Also, when reliability tests such as thermal shock tests are performed, stress based on the difference in thermal expansion coefficient is generated at the connection part, and there is a concern that waterproofness may deteriorate due to peeling of the harness and hot melt or the housing and hot melt. The When used in an in-vehicle camera, the deterioration of the waterproof property may cause the camera lens to become cloudy, which may prevent a clear image from being captured. May cause abnormalities.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、接合部の剥離がなく、防水性が向上するハーネスのシール構造を提供するものである。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a harness seal structure in which waterproofness is improved without peeling of a joint portion.
この目的を達成するために、本発明の請求項１によるハーネスのシール構造は、延在する導電部材を１つ以上束ねてなるハーネスと、該ハーネスを支持固定する固定部材と、前記ハーネスと固定部材を気密封止する樹脂部材とからなるハーネスのシール構造において、前記固定部材に前記ハーネスを挿通する方向に沿って、前記固定部材に壁部を立て、前記ハーネスの外面と前記壁部の内面とが前記樹脂部材により接着されるとともに、前記壁部の外面も前記樹脂部材により被覆されることを特徴としている。 To achieve this object, a harness sealing structure according to claim 1 of the present invention comprises a harness formed by bundling one or more extending conductive members, a fixing member for supporting and fixing the harness, and fixing the harness. In a harness sealing structure comprising a resin member that hermetically seals a member, a wall portion is set up on the fixing member along a direction in which the harness is inserted into the fixing member, and an outer surface of the harness and an inner surface of the wall portion Are bonded by the resin member, and the outer surface of the wall portion is also covered by the resin member.
また、本発明の請求項２によるハーネスのシール構造は、前記壁部は筒状であることを特徴としている。 The harness sealing structure according to claim 2 of the present invention is characterized in that the wall portion is cylindrical.
また、本発明の請求項３によるハーネスのシール構造は、前記壁部の外面のすそ部に位置する前記固定部材の表面に凹部を設けることを特徴としている。 The harness sealing structure according to claim 3 of the present invention is characterized in that a concave portion is provided on the surface of the fixing member located at the skirt portion of the outer surface of the wall portion.
また、本発明の請求項４によるハーネスのシール構造は、前記壁部に所定の深さの切り欠き部が設けられ、前記切り欠き部は所定の間隔を空けて複数個設けられていることを特徴としている。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a harness sealing structure in which a notch portion having a predetermined depth is provided in the wall portion, and a plurality of the notch portions are provided at predetermined intervals. It is a feature.
また、本発明の請求項５によるハーネスのシール構造は、前記壁部の表面が凹凸を有していることを特徴としている。 The harness sealing structure according to claim 5 of the present invention is characterized in that the surface of the wall has irregularities.
請求項１の発明によれば、本発明のハーネスのシール構造は、固定部材に立てた壁部の内面とハーネスの外面が樹脂部材により接着されるとともに、壁面の外面も樹脂部材によって覆われる構造としたことにより、樹脂部材の中に壁部が埋設するので、熱衝撃による収縮の動きが壁部によって抑えられる。このことにより、樹脂部材がハーネスから剥離するのを防ぐことができる。また、ハーネスの屈曲時には壁部によって挙動が抑えられる。ことにより、樹脂部材がハーネスから剥離するのを防ぐことができ、ハーネスが樹脂部材から脱落することを防ぐことができる。 According to the invention of claim 1, the harness sealing structure of the present invention has a structure in which the inner surface of the wall portion standing on the fixing member and the outer surface of the harness are bonded by the resin member, and the outer surface of the wall surface is also covered by the resin member. As a result, since the wall portion is embedded in the resin member, the contraction movement due to the thermal shock is suppressed by the wall portion. This can prevent the resin member from peeling from the harness. Further, the behavior is suppressed by the wall portion when the harness is bent. By this, it can prevent that a resin member peels from a harness, and can prevent that a harness falls from a resin member.
請求項２の発明によれば、本発明のハーネスのシール構造は、壁部の形状を筒状とすることにより、壁部の外面と内面を樹脂部材で覆う構造となるため、ハーネスの屈曲によるハーネスの剥離耐性がより強くなり防水性能が向上する。 According to invention of Claim 2, since the seal structure of the harness of this invention becomes a structure which covers the outer surface and inner surface of a wall part with a resin member by making the shape of a wall part cylindrical, it is by bending of a harness. The peel resistance of the harness is stronger and the waterproof performance is improved.
請求項３の発明によれば、本発明のハーネスのシール構造は、壁部の外面のすそ部に位置する固定部材の表面に凹部を設けることにより、この凹部に樹脂部材が入り込む。そのため、壁部が樹脂部材によって挟まれる構造となるので、ハーネスを屈曲させた際に、ハーネスの挙動を抑えることができる。このことにより、ハーネスの剥離耐性がさらに強くなり防水性能が向上する。 According to invention of Claim 3, the sealing structure of the harness of this invention provides a recessed part in the surface of the fixing member located in the skirt part of the outer surface of a wall part, and a resin member enters into this recessed part. Therefore, since the wall portion is sandwiched between the resin members, the behavior of the harness can be suppressed when the harness is bent. This further increases the resistance to peeling of the harness and improves the waterproof performance.
請求項４の発明によれば、本発明のハーネスのシール構造は、壁部に所定の深さの切り欠き部が設けられ、この切り欠き部が所定の間隔を空けて複数個設けられているので、粘性の高い樹脂部材を、効率よくハーネスと壁部との間に注入することができる。このことにより、本発明の構造を確実に形成することができる。 According to the invention of claim 4, the harness seal structure of the present invention is provided with a notch portion having a predetermined depth in the wall portion, and a plurality of the notch portions are provided at predetermined intervals. Therefore, a highly viscous resin member can be efficiently injected between the harness and the wall portion. As a result, the structure of the present invention can be reliably formed.
請求項５の発明によれば、本発明のハーネスのシール構造は、壁部の表面積を増やすことにより、樹脂部材との密着性が向上し、ハーネスの屈曲によるハーネスの剥離耐性がさらにより一層強くなり防水性が向上する。 According to the invention of claim 5, the harness seal structure of the present invention increases the surface area of the wall portion, thereby improving the adhesion to the resin member, and further increasing the resistance to peeling of the harness due to the bending of the harness. The waterproofness is improved.
したがって、本発明のハーネスのシール構造は、防水性に優れたハーネスのシール構造を提供できる。 Therefore, the harness sealing structure of the present invention can provide a harness sealing structure having excellent waterproofness.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
［第１実施形態］
図１は本発明の第１実施形態のハーネスのシール構造を説明する分解斜視図であり、図２は本発明の第1実施形態のハーネスのシール構造を説明する斜視図であり、図３は本発明の第１実施形態のハーネスのシール構造を説明する断面図であり、図４は本発明の第１実施形態のハーネスのシール構造において、ブッシュ形状を説明する斜視図である。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
[First Embodiment]
FIG. 1 is an exploded perspective view illustrating the harness sealing structure of the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view illustrating the harness sealing structure of the first embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a harness sealing structure according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view illustrating a bush shape in the harness sealing structure according to the first embodiment of the present invention.
本発明の第１実施形態のハーネスのシール構造は、図１と図２及び図３に示すように、ハーネス２０と、ハーネス２０を支持固定するブッシュ（固定部材）３０と、ホットメルト樹脂部材（樹脂部材）４０とを備えて構成される。他に、ハーネス２０を接続するフレキシブルプリント基板（以下ＦＰＣと称する）１０によって構成されている。 As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the harness sealing structure of the first embodiment of the present invention includes a harness 20, a bush (fixing member) 30 that supports and fixes the harness 20, and a hot melt resin member ( Resin member) 40. In addition, a flexible printed circuit board (hereinafter referred to as FPC) 10 to which the harness 20 is connected is configured.
ハーネス２０は、図３に示すように、延在する４本の導電線（導電部材）２１と、４本の導電線のそれぞれを被覆している被覆部２２と、外部からのノイズの影響を抑える遮蔽部２３と、絶縁層としてのシース２４から構成されている。このハーネス２０は、後述するブッシュ３０の中央孔３６を挿通して配置されている。そして、ハーネス２０の両端部は、それぞれの導電線２１の両端が露出するように被覆部２２等が剥がされており、一端部はブッシュ３０の上部においてＦＰＣ１０に半田付けにより固定され、他端部は外部と接続されるコネクタ（図示せず）等に固定される。 As shown in FIG. 3, the harness 20 has four conductive wires (conductive members) 21 extending, a covering portion 22 covering each of the four conductive wires, and the influence of noise from the outside. It comprises a shielding part 23 to be suppressed and a sheath 24 as an insulating layer. The harness 20 is disposed through a central hole 36 of a bush 30 described later. Then, both ends of the harness 20 are stripped of the covering portion 22 and the like so that both ends of the respective conductive wires 21 are exposed, one end is fixed to the FPC 10 by soldering at the upper portion of the bush 30, and the other end Is fixed to a connector (not shown) connected to the outside.
ブッシュ３０は、例えば絶縁材等の樹脂で形成されており、図１および図３に示すように、ブッシュ３０の上部には２本のフック３１と、４本の係止部３２を有しており、下部にはハーネス２０を挿通する方向に沿って壁部３３を形成している。この壁部３３は、図３に示すように筒状になっている。また、壁部３３の外面のすそ部分に位置するブッシュ３０の表面には凹部３４を有している。また、ブッシュ３０の中央には、ハーネス２０が挿通可能な中央孔３６が形成されている。 The bush 30 is made of, for example, a resin such as an insulating material. As shown in FIGS. 1 and 3, the bush 30 includes two hooks 31 and four locking portions 32 on the upper portion of the bush 30. In the lower part, a wall 33 is formed along the direction in which the harness 20 is inserted. The wall 33 is cylindrical as shown in FIG. Further, the surface of the bush 30 located at the bottom portion of the outer surface of the wall portion 33 has a recess 34. A central hole 36 through which the harness 20 can be inserted is formed at the center of the bush 30.
２本のフック３１は、ＦＰＣ１０に設けられた２箇所の切り欠き部１１に係着し、ＦＰＣ１０が上方に抜けるのを防ぐ構成となっている。また、４本の係止部３２はＦＰＣ１０の下部と接することにより、下方への脱落を防止している。また、中央孔３６の内面３７とシース２４の外面との間には隙間が設けられており、後述するホットメルト樹脂部材４０が充填される。 The two hooks 31 are engaged with two cutout portions 11 provided in the FPC 10 to prevent the FPC 10 from being pulled upward. Further, the four locking portions 32 are in contact with the lower portion of the FPC 10 to prevent the downward dropping. Further, a gap is provided between the inner surface 37 of the central hole 36 and the outer surface of the sheath 24, and a hot melt resin member 40 described later is filled.
ホットメルト樹脂部材４０は、図１および図２に示すように、一般の熱可塑性成型品と親和性の高い樹脂、たとえばポリアミド系のホットメルト樹脂で形成されている。ホットメルト樹脂は、樹脂温度が上昇すると溶融し、樹脂温度が低下すると固化するものである。よって、ホットメルト樹脂部材４０は、ＦＰＣ１０に係着されたハーネス２０がブッシュ３０の上部に配置された状態で金型にセットされ、金型にホットメルト樹脂を流し込むことによって図２のように形成される。これにより、ブッシュ３０の上部は、ハーネス２０の導電線２１がＦＰＣ１０に係着された箇所が覆われるように樹脂部材上部４１が略方形状に形成される。また、ブッシュ３０の中央孔３６は、中央孔３６の内面３７とシース２４の外面２５との隙間にホットメルト樹脂が充填される。さらに、ブッシュ３０の下部は、ブッシュ３０の壁部３３とハーネス２０の一部を覆い、略方形状に樹脂部材下部４２が形成される。これにより、ハーネス２０およびブッシュ３０と、ホットメルト樹脂部材４０との境界は、ホットメルト樹脂により接着されることによって、気密封止されている。そして、ハーネス２０はホットメルト樹脂部材４０によって支持固定される。 As shown in FIGS. 1 and 2, the hot-melt resin member 40 is formed of a resin having a high affinity with a general thermoplastic molded product, for example, a polyamide-based hot-melt resin. The hot melt resin melts when the resin temperature rises and solidifies when the resin temperature falls. Therefore, the hot melt resin member 40 is formed as shown in FIG. 2 by setting the harness 20 attached to the FPC 10 in the mold with the harness 20 disposed on the upper portion of the bush 30 and pouring the hot melt resin into the mold. Is done. Thereby, the upper part of the bush 30 is formed with the resin member upper part 41 in a substantially rectangular shape so as to cover the part where the conductive wire 21 of the harness 20 is engaged with the FPC 10. The central hole 36 of the bush 30 is filled with hot melt resin in the gap between the inner surface 37 of the central hole 36 and the outer surface 25 of the sheath 24. Further, the lower portion of the bush 30 covers the wall portion 33 of the bush 30 and a part of the harness 20, and the resin member lower portion 42 is formed in a substantially rectangular shape. Thereby, the boundary between the harness 20 and the bush 30 and the hot melt resin member 40 is hermetically sealed by being bonded by the hot melt resin. The harness 20 is supported and fixed by the hot melt resin member 40.
このように形成されたハーネスのシール構造の防水性について、図５を参照して説明する。 The waterproofness of the harness seal structure formed in this way will be described with reference to FIG.
水分がカメラ筐体５０に浸入する経路は主に３つのパターンが考えられる。第１の侵入経路は、ハーネス２０の被覆部２２の内側あるいは遮蔽部２３の内側を伝わり、カメラ筐体５０に侵入する経路である。第２の経路は、ハーネス２０のシース２４の外面２５を伝わり、カメラ筐体５０に浸入する経路である。そして、第３の経路は、ブッシュ３０の外周からホットメルト樹脂部材４０とブッシュ３０との境界部を伝わり、カメラ筐体５０に侵入する経路である。 There are mainly three possible routes for moisture to enter the camera housing 50. The first intrusion route is a route that travels inside the covering portion 22 of the harness 20 or inside the shielding portion 23 and enters the camera housing 50. The second path is a path that passes through the outer surface 25 of the sheath 24 of the harness 20 and enters the camera housing 50. The third path is a path that travels along the boundary between the hot melt resin member 40 and the bush 30 from the outer periphery of the bush 30 and enters the camera housing 50.
第１の侵入経路については、ハーネス２０の一端部がブッシュ３０の上部においてＦＰＣ１０に半田付け等により固定され、２本のフック３１が、ＦＰＣ１０に設けられた２箇所の切り欠き部１１に係着した状態でホットメルト樹脂部材４０を形成しているので、侵入した水分はホットメルト樹脂部材４０によって遮断される。 As for the first intrusion path, one end of the harness 20 is fixed to the FPC 10 by soldering or the like at the upper part of the bush 30, and the two hooks 31 are engaged with the two notches 11 provided in the FPC 10. Since the hot melt resin member 40 is formed in this state, the intruded moisture is blocked by the hot melt resin member 40.
また、第２の侵入経路については、ブッシュ３０の中央孔３６の内面３７とシース２４の外面２５とがホットメルト樹脂によって充填されているので、シール性が高く、侵入した水分は遮断される。 Moreover, about the 2nd penetration | invasion path | route, since the inner surface 37 of the center hole 36 of the bush 30 and the outer surface 25 of the sheath 24 are filled with hot-melt resin, the sealing performance is high and the penetrated water | moisture content is interrupted | blocked.
また、第３の侵入経路については、ブッシュ３０に壁部３３が設けられていることにより、壁部３３を設けない場合と比較して水分の侵入経路が長くなるので、水分の浸入を抑えることが出来る。さらに、ブッシュ３０の壁部３３のすそ部に凹部３４を設けることにより、水分の侵入経路がより長くなるので、水分の浸入を最小限に抑えることができる。 Moreover, about the 3rd penetration | invasion path | route, since the wall 33 is provided in the bush 30, compared with the case where the wall part 33 is not provided, a water | moisture penetration | invasion path | route becomes long, Therefore Infiltration of moisture | moisture content is suppressed I can do it. Furthermore, by providing the recess 34 at the bottom portion of the wall portion 33 of the bush 30, the moisture intrusion path becomes longer, so that the ingress of moisture can be minimized.
ところで、ホットメルト樹脂部材４０を構成するホットメルト樹脂は、成型する際には流動性の高い液状化した状態であるが、固化後は周囲の樹脂と強固に固着するとともに、適度な可撓性がある。しかし、熱によって収縮するため、例えば、熱衝撃試験等のような高温と低温の環境下を交互に繰り返し行う場合には、密着性が損なわれる恐れがある。 By the way, the hot melt resin constituting the hot melt resin member 40 is in a liquefied state with high fluidity at the time of molding, but after being solidified, it firmly adheres to the surrounding resin and has an appropriate flexibility. There is. However, since it shrinks due to heat, for example, when it is repeatedly carried out alternately in a high and low temperature environment such as a thermal shock test, the adhesion may be impaired.
しかし、ブッシュ３０に壁部３３を設けたことにより、高温環境下におかれた場合には、図４の矢印Ａのように、ホットメルト樹脂部材４０は膨張しようとするが、壁部３３によって膨張が抑えられ、その結果、ブッシュ３０とホットメルト樹脂部材４０との境界に亀裂等が起きるのを防ぐことができる。 However, when the wall 30 is provided in the bush 30, the hot melt resin member 40 tends to expand as shown by an arrow A in FIG. Expansion is suppressed, and as a result, it is possible to prevent a crack or the like from occurring at the boundary between the bush 30 and the hot melt resin member 40.
また、低温環境下においては、図５の矢印Ｂのように、ホットメルト樹脂部材４０は収縮しようとするが、壁部３３がもうけられていることにより、壁部３３によって収縮が抑えられ、上記と同様にブッシュ３０とホットメルト樹脂部材４０との境界に亀裂等が起きるのを防ぐことができる。 Further, under the low temperature environment, as indicated by the arrow B in FIG. 5, the hot melt resin member 40 tends to shrink, but the wall 33 is provided so that the shrinkage is suppressed by the wall 33, Similarly, it is possible to prevent a crack or the like from occurring at the boundary between the bush 30 and the hot melt resin member 40.
次に、ハーネス２０を図５の矢印Ｃのように図示左右に屈曲させた場合、ハーネス２０の屈曲に追従してホットメルト樹脂部材４０が変形する。この場合においても、ブッシュ３０に壁部３３を設けることにより、ハーネス２０の挙動が抑えられるとともに、ホットメルト樹脂部材４０の変形も抑えられるため、ブッシュ３０とホットメルト樹脂部材４０との境界部に亀裂等が起きるのを防ぐことができる。 Next, when the harness 20 is bent left and right as shown by an arrow C in FIG. 5, the hot melt resin member 40 is deformed following the bending of the harness 20. Even in this case, by providing the wall portion 33 on the bush 30, the behavior of the harness 20 can be suppressed and the deformation of the hot melt resin member 40 can be suppressed. Therefore, at the boundary between the bush 30 and the hot melt resin member 40. It is possible to prevent cracks and the like from occurring.
なお、壁部３３のすそ部に凹部３４を設けることにより、凹部３４に充填されたホットメルト樹脂によって、ハーネスを屈曲させた場合にハーネスの挙動をより抑えることができる。このことにより、ハーネスの剥離耐性がさらに強くなり防水性能が向上する。また、外部から内部への水の侵入経路が長くなることも防水性向上に寄与している。
＜変形例１＞
In addition, by providing the recessed part 34 in the skirt part of the wall part 33, when a harness is bent with the hot-melt resin with which the recessed part 34 was filled, the behavior of a harness can be suppressed more. This further increases the resistance to peeling of the harness and improves the waterproof performance. In addition, a long water intrusion path from the outside to the inside also contributes to an improvement in waterproofness.
<Modification 1>
図６は、本発明の第１実施形態に係るハーネスのシール構造において、変形例を示す断面図である。 FIG. 6 is a cross-sectional view showing a modification of the seal structure for a harness according to the first embodiment of the present invention.
図６に示すように、壁部３３の内面３８に凹凸加工を形成してもよい。この場合、壁部３３の内面３８とホットメルト樹脂部材４０との接触面積が増すことにより、より密着性の向上が期待でき、ブッシュ３０とホットメルト樹脂部材４０との境界において亀裂等が起きるのをさらに防ぐことができる。また、凹凸加工をすることにより、水分の浸入経路も長くなるため、より防水性能の向上が期待できる。 As shown in FIG. 6, uneven processing may be formed on the inner surface 38 of the wall 33. In this case, the contact area between the inner surface 38 of the wall portion 33 and the hot melt resin member 40 is increased, so that further improvement in adhesion can be expected, and a crack or the like occurs at the boundary between the bush 30 and the hot melt resin member 40. Can be further prevented. Moreover, since the water intrusion route becomes longer by performing the unevenness processing, further improvement in waterproof performance can be expected.
なお、本変形例では、壁部３３の内面３８に凹凸加工を形成したが、外面にも凹凸加工を形成してもよく、その場合、壁部３３の外面とホットメルト樹脂部材４０との接触面積が増すことにより、さらに密着性の向上が期待でき、防水性能のさらなる向上が期待できる。
［第２実施形態］
In this modification, the uneven surface is formed on the inner surface 38 of the wall 33, but the uneven surface may also be formed on the outer surface. In this case, the contact between the outer surface of the wall 33 and the hot melt resin member 40 is possible. By increasing the area, further improvement in adhesion can be expected, and further improvement in waterproof performance can be expected.
[Second Embodiment]
図７は、本発明の第２実施形態に係るハーネスのシール構造において、ブッシュ形状を説明する斜視図である。ブッシュ６０を除いて、第１実施形態と同様であるので、共通する部分については、図１を参照し、第１実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。 FIG. 7 is a perspective view for explaining a bush shape in the harness seal structure according to the second embodiment of the present invention. Since it is the same as that of 1st Embodiment except the bush 60, about the common part, refer to FIG. 1, attaches | subjects the code | symbol same as 1st Embodiment, and abbreviate | omits description.
図１及び図７に示すように、ハーネス２０と、ハーネス２０を支持固定するブッシュ６０と、ホットメルト樹脂部材４０とを備えて構成される。他に、ハーネス２０を接続するＦＰＣによって構成されている。 As shown in FIG.1 and FIG.7, the harness 20, the bush 60 which supports and fixes the harness 20, and the hot-melt resin member 40 are comprised. In addition, the FPC is connected to the harness 20.
ブッシュ６０の下部（図７では上部となる）にはハーネス２０を挿通する方向に沿って壁部３３を形成している。このブッシュ６０に形成されている壁部３３は、所定の深さの切り欠き部６３が所定の間隔を空けて複数個設けられている。本実施形態では、図７に示すように、切り欠き部６３が４箇所設けられている。 A wall 33 is formed along the direction in which the harness 20 is inserted under the bush 60 (the upper portion in FIG. 7). The wall portion 33 formed in the bush 60 is provided with a plurality of notch portions 63 having a predetermined depth with a predetermined interval. In the present embodiment, as shown in FIG. 7, four notches 63 are provided.
このように、切り欠き部６３が４箇所設けられていることにより、ホットメルト樹脂の粘性が高い場合でも、金型にホットメルト樹脂が流れ込みやすくなり、所定の形状に成型することが容易となる。このことにより、ホットメルト樹脂の粘性が高い場合でも、防水性能を満足するハーネスのシール構造を形成することができる。 Thus, by providing the four notches 63, even when the viscosity of the hot melt resin is high, the hot melt resin can easily flow into the mold and can be easily molded into a predetermined shape. . As a result, even when the viscosity of the hot-melt resin is high, a harness seal structure that satisfies waterproof performance can be formed.
なお、切り欠き部６３のすそ部にあり、凹部３４の底面から所定の高さをもって繋げた繋ぎ部６３ａを設けることにより、凹部３４と繋ぎ部６３ａに囲まれた箇所に充填されたホットメルト樹脂が、繋ぎ部６３ａを設けない場合と比較して、ハーネス屈曲時にハーネスの挙動を抑えることができる。このため、ブッシュ６０とホットメルト樹脂部材４０との境界部に亀裂等が起きるのを防ぐことができる。また、繋ぎ部６３ａをもうけることにより、ブッシュ６０の外周からホットメルト樹脂部材４０との境界部の距離が繋ぎ部６３ａを設けない場合と比較して長くなるので、外部からの水分の浸入も抑えることができる。 In addition, the hot melt resin with which the part surrounded by the recessed part 34 and the connection part 63a was filled in by providing the connection part 63a which exists in the base part of the notch part 63 with the predetermined height from the bottom face of the recessed part 34 is provided. However, compared with the case where the connection part 63a is not provided, the behavior of the harness can be suppressed when the harness is bent. For this reason, it is possible to prevent a crack or the like from occurring at the boundary portion between the bush 60 and the hot melt resin member 40. Further, by providing the connecting portion 63a, the distance from the outer periphery of the bush 60 to the boundary with the hot melt resin member 40 is longer than that in the case where the connecting portion 63a is not provided, so that the ingress of moisture from the outside is also suppressed. be able to.
また、壁部３３に切り欠き部６３が設けられた場合においても、壁部３３の内面または外面は、実施形態１の変形例に示したように、凹凸加工を形成してもよい。 Even when the notch 63 is provided in the wall 33, the inner surface or the outer surface of the wall 33 may be formed with unevenness as shown in the modification of the first embodiment.
１０ フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
２０ ハーネス
２１ 導電線
２２ 被覆部
２３ 遮蔽部
２４ シース
３０ ブッシュ
３１ フック
３２ 係止部
３３ 壁部
３４ 凹部
３６ 中央孔
３７ 内面
３８ 壁部
４０ ホットメルト樹脂部材（樹脂部材）
５０ カメラ筐体
６０ ブッシュ
６３ 切り欠き部
６３ａ 繋ぎ部
10 Flexible printed circuit boards (FPC)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Harness 21 Conductive wire 22 Covering part 23 Shielding part 24 Sheath 30 Bush 31 Hook 32 Locking part 33 Wall part 34 Recessed part 36 Central hole 37 Inner surface 38 Wall part 40 Hot melt resin member (resin member)
50 Camera housing 60 Bush 63 Notch 63a Connecting part
Claims (5)
前記固定部材に前記ハーネスを挿通する方向に沿って、前記固定部材に壁部を立て、前記ハーネスの外面と前記壁部の内面とが前記樹脂部材により接着されるとともに、前記壁部の外面も前記樹脂部材により被覆されることを特徴とするハーネスのシール構造。 In a harness sealing structure including a harness formed by bundling one or more extending conductive members, a fixing member that supports and fixes the harness, and a resin member that hermetically seals the harness and the fixing member,
A wall portion is set up on the fixing member along the direction in which the harness is inserted into the fixing member, and the outer surface of the harness and the inner surface of the wall portion are bonded by the resin member, and the outer surface of the wall portion is also A seal structure for a harness, which is covered with the resin member.
The harness sealing structure according to claim 1, wherein the surface of the wall portion has irregularities.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2011204442A JP2013065508A (en) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | Sealing structure of harness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2011204442A JP2013065508A (en) | 2011-09-20 | 2011-09-20 | Sealing structure of harness |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2013065508A true JP2013065508A (en) | 2013-04-11 |
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ID=48188830
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107204526A (en) * | 2017-06-07 | 2017-09-26 | 重庆天盛仪表有限公司 | Novel wire harness dongle configuration |
| JP2019003876A (en) * | 2017-06-16 | 2019-01-10 | マブチモーター株式会社 | Wire lead-out component, motor, and manufacturing method of wire lead-out component |
-
2011
- 2011-09-20 JP JP2011204442A patent/JP2013065508A/en not_active Withdrawn
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