JP2013064573A - Refrigerating apparatus for container - Google Patents

Refrigerating apparatus for container Download PDF

Info

Publication number
JP2013064573A
JP2013064573A JP2011204493A JP2011204493A JP2013064573A JP 2013064573 A JP2013064573 A JP 2013064573A JP 2011204493 A JP2011204493 A JP 2011204493A JP 2011204493 A JP2011204493 A JP 2011204493A JP 2013064573 A JP2013064573 A JP 2013064573A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refrigerant
economizer
valve
bypass
circuit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2011204493A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Nakayama
浩 中山
Shuji Fujimoto
修二 藤本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daikin Industries Ltd
Original Assignee
Daikin Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries Ltd filed Critical Daikin Industries Ltd
Priority to JP2011204493A priority Critical patent/JP2013064573A/en
Publication of JP2013064573A publication Critical patent/JP2013064573A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerating apparatus for a container, in which such a control is performed that pressure on the low-pressure side of a refrigeration cycle is reduced while pressure on the high-pressure side of the refrigeration cycle is increased under the high-temperature environment of a cooling medium for cooling a refrigerant flowing through a gas cooler, and in which the temperature of the refrigerant discharged from a compressor on a high stage side can be suppressed to be low.SOLUTION: An economizer circuit 50 is a circuit causing a part of the refrigerant from a gas cooler to join the refrigerant flowing between a low-stage compressor 21 and a high-stage compressor 22. The economizer circuit 50 includes a bypass circuit 53 having a bypass stop valve 54 and configured to bypass an economizer heat exchanger 41. A control unit 7 reduces a discharged refrigerant temperature by setting the bypass stop valve 54 to be in an open state when the temperature of the refrigerant flowing through a high-stage discharged refrigerant pipe 34 increases.

Description

本発明は、コンテナ用冷凍装置に関する。   The present invention relates to a container refrigeration apparatus.

冷凍サイクルを行う冷凍装置には、コンテナの庫内を冷却するコンテナ用冷凍装置がある。このような冷凍装置としては、例えば、特許文献1(特開2011―112270号公報)に記載のように、ガスクーラを庫外に配置し、蒸発器を庫内に配置したコンテナ用冷凍装置が挙げられる。   A refrigeration apparatus that performs a refrigeration cycle includes a container refrigeration apparatus that cools the inside of a container. An example of such a refrigeration apparatus is a container refrigeration apparatus in which a gas cooler is arranged outside the container and an evaporator is arranged inside the container, as described in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2011-112270). It is done.

上述したようなコンテナ用冷凍装置は、様々な環境下で、様々な制御条件下で用いられる。例えば、コンテナ用冷凍装置は、庫外の気温が非常に高い環境下であって、かつ、庫内を冷蔵させるのでなく冷凍させるような制御条件下で用いられることがある。   The container refrigeration apparatus as described above is used under various control conditions under various environments. For example, the container refrigeration apparatus may be used in an environment where the temperature outside the warehouse is very high and under controlled conditions in which the inside of the warehouse is frozen rather than refrigerated.

このように、ガスクーラ内を流れる冷媒を冷却させるための冷却媒体の温度が高い環境下では、蒸発器での能力を得るために、多段圧縮冷凍サイクルにおける高圧側の圧力を高める制御が行われる。   Thus, in an environment where the temperature of the cooling medium for cooling the refrigerant flowing in the gas cooler is high, control for increasing the pressure on the high pressure side in the multistage compression refrigeration cycle is performed in order to obtain the capability of the evaporator.

さらに、庫内を冷凍させるために蒸発器を用いる等、蒸発圧力が低くなるような制御が行われる場合には、冷凍サイクルにおける低圧側の圧力を下げる制御が行われる。   Further, when control is performed to lower the evaporation pressure, such as using an evaporator to freeze the interior of the refrigerator, control is performed to lower the low-pressure side pressure in the refrigeration cycle.

このように、ガスクーラ内を流れる冷媒を冷却させるための冷却媒体の温度が高い環境下で、多段圧縮冷凍サイクルの高圧側の圧力を高めつつ冷凍サイクルの低圧側の圧力を下げる制御を行うコンテナ用冷凍装置では、高段側の圧縮機から吐出される冷媒温度が異常に高くなってしまう。このように、高段側の圧縮機から吐出される冷媒温度が高くなると、冷凍機油が劣化してまったり、圧縮機に用いられているモータ等が焼損してしまう等の問題がある。   In this way, for containers that control to lower the pressure on the low pressure side of the refrigeration cycle while increasing the pressure on the high pressure side of the multistage compression refrigeration cycle in an environment where the temperature of the cooling medium for cooling the refrigerant flowing in the gas cooler is high In the refrigeration apparatus, the temperature of the refrigerant discharged from the higher stage compressor becomes abnormally high. As described above, when the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compressor becomes high, there are problems such as deterioration of the refrigerating machine oil and burning of the motor used in the compressor.

他方、多段圧縮冷凍サイクルでは、冷凍サイクルのガスクーラを通過した冷媒の一部をエコノマイザ熱交換器を通過させ、その冷媒を、高圧側と低圧側との間の中間圧力の部分に対してインジェクションさせることにより、冷凍能力を向上させることができる。この多段圧縮冷凍サイクルにおいて、冷凍サイクルの中間圧力の部分に冷媒がインジェクションさせることで、上記の高段側の圧縮機から吐出される冷媒温度を下げることが考えられる。   On the other hand, in the multistage compression refrigeration cycle, a part of the refrigerant that has passed through the gas cooler of the refrigeration cycle is passed through the economizer heat exchanger, and the refrigerant is injected into the intermediate pressure portion between the high pressure side and the low pressure side. Thus, the refrigerating capacity can be improved. In this multistage compression refrigeration cycle, it is conceivable that the refrigerant discharged from the high-stage compressor is lowered by injecting the refrigerant into the intermediate pressure portion of the refrigeration cycle.

ところが、ガスクーラに供給する冷却媒体の温度が高い環境下で、冷凍サイクルの高圧側の圧力を高めつつ冷凍サイクルの低圧側の圧力を下げる制御を行っているコンテナ用冷凍装置では、冷凍サイクルの中間圧力の部分にインジェクションされる冷媒(すなわち、エコノマイザ熱交換器を通過した後の冷媒)は、すでに大きな過熱度を有している。このため、高段側の圧縮機に吸入される冷媒温度を下げる効果が十分でなく、高段側の圧縮機から吐出される冷媒の温度を十分に低減させることができない。   However, in a container refrigeration system that controls the pressure on the low pressure side of the refrigeration cycle while increasing the pressure on the high pressure side of the refrigeration cycle in an environment where the temperature of the cooling medium supplied to the gas cooler is high, The refrigerant injected into the pressure portion (that is, the refrigerant after passing through the economizer heat exchanger) already has a large degree of superheat. For this reason, the effect of lowering the temperature of the refrigerant sucked into the high-stage compressor is not sufficient, and the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compressor cannot be sufficiently reduced.

本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、ガスクーラ内を流れる冷媒を冷却させるための冷却媒体の温度が高い環境下で、冷凍サイクルの高圧側の圧力を高めつつ冷凍サイクルの低圧側の圧力を下げる制御を行うコンテナ用冷凍装置において、高段圧縮機構から吐出される冷媒の温度を低く抑えることを可能にすることにある。   The present invention has been made in view of the above-described points, and an object of the present invention is to reduce the pressure on the high-pressure side of the refrigeration cycle in an environment where the temperature of the cooling medium for cooling the refrigerant flowing in the gas cooler is high. An object of the present invention is to make it possible to keep the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism low in a container refrigeration apparatus that performs control to lower the pressure on the low pressure side of the refrigeration cycle while increasing it.

本発明の第1観点に係るコンテナ用冷凍装置は、低段圧縮機構と、高段圧縮機構と、ガスクーラと、膨張機構および蒸発器を有するコンテナ用冷凍装置であって、エコノマイザ回路、エコノマイザ熱交換器、バイパス回路、バイパス弁、中間膨張弁、検出部、および、制御部を備えている。エコノマイザ回路は、ガスクーラから蒸発器側に向かう冷媒の一部を、低段圧縮機構から高段圧縮機構に向かう冷媒に合流させるように導く。エコノマイザ熱交換器は、エコノマイザ回路を流れる冷媒と、ガスクーラから蒸発器側に向かう冷媒と、の間で熱交換を行わせる。バイパス回路は、エコノマイザ回路の途中のエコノマイザ熱交換器の上流側部分と下流側部分とを、エコノマイザ熱交換器を介することなく接続する。バイパス弁は、開閉状態の切換えが可能、もしくは、弁開度を調節が可能である。このバイパス弁は、バイパス回路の途中に設けられている。中間膨張弁は、エコノマイザ回路の途中に設けられている。検出部は、高段圧縮機構から吐出される冷媒の温度もしくは過熱度の値、もしくは、高段圧縮機構に吸入される冷媒の温度もしくは過熱度の値、または、これらの値のいずれかに等価な物理量を検出する。制御部は、検出部の検出値が上昇することによって第1所定条件を満たさなくなった場合に、低段圧縮機構から高段圧縮機構に向かう冷媒に対してエコノマイザ回路から合流する冷媒合流量を増大させるように、中間膨張弁の弁開度を調節し、かつ、バイパス弁の開閉状態を切換えるもしくはバイパス弁の弁開度を調節する。なお、上記高段圧縮機構と低段圧縮機構とは、共通の駆動軸を有しており共通に駆動されるものであってもよいし、個別の駆動軸を有するものであり別々に駆動されるものであってもよい。圧縮機構は、高段圧縮機構と低段圧縮機構の2つだけでなく、3つ以上の多段圧縮機構を有して構成されていてもよい。   A container refrigeration apparatus according to a first aspect of the present invention is a container refrigeration apparatus having a low-stage compression mechanism, a high-stage compression mechanism, a gas cooler, an expansion mechanism, and an evaporator, and includes an economizer circuit and an economizer heat exchange. Device, a bypass circuit, a bypass valve, an intermediate expansion valve, a detection unit, and a control unit. The economizer circuit guides a part of the refrigerant from the gas cooler toward the evaporator to join the refrigerant from the low-stage compression mechanism to the high-stage compression mechanism. The economizer heat exchanger exchanges heat between the refrigerant flowing through the economizer circuit and the refrigerant from the gas cooler toward the evaporator. The bypass circuit connects the upstream portion and the downstream portion of the economizer heat exchanger in the middle of the economizer circuit without going through the economizer heat exchanger. The bypass valve can be switched between open and closed states, or the valve opening can be adjusted. This bypass valve is provided in the middle of the bypass circuit. The intermediate expansion valve is provided in the middle of the economizer circuit. The detection unit is equivalent to the temperature or superheat value of the refrigerant discharged from the high stage compression mechanism, the temperature or superheat value of the refrigerant sucked into the high stage compression mechanism, or any of these values. Detect physical quantities. The control unit increases the refrigerant combined flow rate that merges from the economizer circuit with respect to the refrigerant from the low-stage compression mechanism to the high-stage compression mechanism when the detection value of the detection unit increases and the first predetermined condition is not satisfied. As described above, the valve opening of the intermediate expansion valve is adjusted, and the opening / closing state of the bypass valve is switched or the valve opening of the bypass valve is adjusted. The high-stage compression mechanism and the low-stage compression mechanism may have a common drive shaft and may be driven in common, or may have separate drive shafts and are driven separately. It may be a thing. The compression mechanism may be configured to include not only two high-stage compression mechanisms and low-stage compression mechanisms but also three or more multi-stage compression mechanisms.

このコンテナ用冷凍装置では、冷凍サイクルのガスクーラを通過した冷媒の一部をエコノマイザ熱交換器を通過させ、その冷媒を、高圧側と低圧側との間の中間圧力の部分に対してインジェクションさせることにより、冷凍能力を向上させることができる。   In this container refrigeration system, a part of the refrigerant that has passed through the gas cooler of the refrigeration cycle is passed through the economizer heat exchanger, and the refrigerant is injected into a portion of the intermediate pressure between the high-pressure side and the low-pressure side. Thus, the refrigerating capacity can be improved.

なお、一般の冷凍装置において、ガスクーラ内を流れる冷媒を冷却させるための冷却媒体の温度が高い環境下であって、かつ、冷凍等の目的で低い蒸発圧力で冷凍サイクルが行われる制御条件下では、高段圧縮機構から吐出される冷媒の温度の異常上昇が生じうる。これに対して、このコンテナ用冷凍装置では、エコノマイザ回路を通じて高段圧縮機構の吸入側にインジェクションされる冷媒によって、高段圧縮機構の吐出冷媒の温度を低くする冷却効果が得られる。   In a general refrigeration system, under a controlled condition where the temperature of the cooling medium for cooling the refrigerant flowing in the gas cooler is high and the refrigeration cycle is performed at a low evaporation pressure for the purpose of refrigeration, etc. An abnormal increase in the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism can occur. On the other hand, in this container refrigeration apparatus, the cooling effect of lowering the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism is obtained by the refrigerant injected to the suction side of the high-stage compression mechanism through the economizer circuit.

さらに、エコノマイザ回路を通じて高段圧縮機構の吸入側にインジェクションされる冷媒が、エコノマイザ熱交換器での熱交換後に過熱状態になる場合には、上記冷却効果が不十分になる状態が生じうる。これに対して、このコンテナ用冷凍装置では、さらに、エコノマイザ回路におけるエコノマイザ熱交換器の上流側と下流側とを接続するバイパス回路が設けられており、エコノマイザ回路を流れる冷媒量のうち、エコノマイザ熱交換器を通過する冷媒量を下げることができる。これにより、エコノマイザ回路を通じて高段圧縮機構の吸入側にインジェクションされる冷媒が、エコノマイザ熱交換器を通過することで熱交換される熱交換量を低減することができる。したがって、エコノマイザ回路を通じて高段圧縮機構の吸入側にインジェクションされる冷媒によって、高段圧縮機構の吐出冷媒の温度を低くする冷却効果をさらに高めることができる。   Furthermore, when the refrigerant injected into the suction side of the high-stage compression mechanism through the economizer circuit becomes overheated after heat exchange in the economizer heat exchanger, the cooling effect may be insufficient. In contrast, this container refrigeration system further includes a bypass circuit that connects the upstream side and the downstream side of the economizer heat exchanger in the economizer circuit, and out of the amount of refrigerant flowing through the economizer circuit, economizer heat. The amount of refrigerant passing through the exchanger can be reduced. Thereby, the heat exchange amount by which the refrigerant injected into the suction side of the high-stage compression mechanism through the economizer circuit passes through the economizer heat exchanger can be reduced. Accordingly, the cooling effect of lowering the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism can be further enhanced by the refrigerant injected to the suction side of the high-stage compression mechanism through the economizer circuit.

本発明の第2観点に係るコンテナ用冷凍装置は、第1観点に係るコンテナ用冷凍装置において、制御部は、中間膨張弁の弁開度が所定開度以上である状態で、検出部の検出値が上昇することによって第1所定条件を満たさなくなった場合に、閉状態から開状態に切換えるかもしくは弁開度が上がるようにバイパス弁を制御する。なお、この中間膨張弁の所定開度は、全開であってもよいし、全開よりも開度の小さく全閉ではない開度であってもよい。   The container refrigeration apparatus according to a second aspect of the present invention is the container refrigeration apparatus according to the first aspect, wherein the control unit detects the detection unit in a state where the valve opening degree of the intermediate expansion valve is equal to or greater than a predetermined opening degree. When the value does not satisfy the first predetermined condition due to an increase in value, the bypass valve is controlled so as to switch from the closed state to the open state or to increase the valve opening. The predetermined opening degree of the intermediate expansion valve may be fully open, or may be an opening degree that is smaller than the fully open position and not fully closed.

このコンテナ用冷凍装置では、中間膨張弁の弁開度が所定開度以上とすることで、エコノマイザ回路を通じた、高圧側と低圧側との間の中間圧力の部分に対する冷媒のインジェクションが可能になる。そして、エコノマイザ熱交換器内を通過することによって、中間圧力の部分に対してインジェクションさせる冷媒が暖められてしまうことを抑制できる。これにより、高段圧縮機構の吸入冷媒の温度を低下させることができ、高段圧縮機構の吐出冷媒の温度を下げることが可能になる。   In this container refrigeration apparatus, when the opening degree of the intermediate expansion valve is equal to or larger than the predetermined opening degree, the refrigerant can be injected into the intermediate pressure portion between the high pressure side and the low pressure side through the economizer circuit. . And it can suppress that the refrigerant | coolant made to inject with respect to the part of intermediate pressure is warmed by passing the inside of an economizer heat exchanger. Thereby, the temperature of the suction refrigerant of the high stage compression mechanism can be lowered, and the temperature of the discharge refrigerant of the high stage compression mechanism can be lowered.

本発明の第3観点に係るコンテナ用冷凍装置は、第2観点に係るコンテナ用冷凍装置において、制御部は、中間膨張弁の弁開度が全開である状態で、検出部の検出値が上昇することによって第1所定条件を満たさなくなった場合に、バイパス弁を制御して、閉状態から開状態に切換えるか、もしくは、弁開度を上げる。   The container refrigeration apparatus according to a third aspect of the present invention is the container refrigeration apparatus according to the second aspect, wherein the control unit increases the detection value of the detection unit in a state where the valve opening of the intermediate expansion valve is fully open. When the first predetermined condition is no longer satisfied, the bypass valve is controlled to switch from the closed state to the open state, or the valve opening degree is increased.

このコンテナ用冷凍装置では、中間膨張弁の弁開度が全開状態となっており、これ以上中間膨張弁の弁開度を上げることができない状態であるため、エコノマイザ回路を通じた中間圧力の部分に対する冷媒のインジェクション量をさらに高めることができない。   In this container refrigeration system, the valve opening of the intermediate expansion valve is in a fully open state, and the valve opening of the intermediate expansion valve cannot be increased any further. Therefore, the intermediate pressure through the economizer circuit The amount of refrigerant injection cannot be further increased.

これに対して、ここでは、制御部が、バイパス弁を制御して、閉状態から開状態に切換えるか、もしくは、弁開度を上げる。このため、エコノマイザ熱交換器内を通過することによって、中間圧力の部分に対してインジェクションさせる冷媒が暖められてしまうことを抑制することができる。これにより、中間膨張弁の弁開度が全開状態となっており、これ以上中間膨張弁の弁開度を上げることができない状態であっても、高段圧縮機構の吸入冷媒の温度を低下させることができ、高段圧縮機構の吐出冷媒の温度を下げることが可能になる。   In contrast, here, the control unit controls the bypass valve to switch from the closed state to the open state, or increases the valve opening. For this reason, it can suppress that the refrigerant | coolant made to inject with respect to the part of an intermediate | middle pressure is warmed by passing the inside of an economizer heat exchanger. Thereby, even if the valve opening degree of the intermediate expansion valve is in a fully open state and the valve opening degree of the intermediate expansion valve cannot be increased any more, the temperature of the suction refrigerant of the high stage compression mechanism is lowered. And the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism can be lowered.

本発明の第4観点に係るコンテナ用冷凍装置は、第1観点から第3観点のいずれかに係るコンテナ用冷凍装置において、バイパス弁は、開閉弁である。中間膨張弁は、エコノマイザ回路の途中であって、バイパス回路とエコノマイザ回路との接続部分のうち上流側部分よりもさらに上流側に設けられている。   The container refrigeration apparatus according to the fourth aspect of the present invention is the container refrigeration apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the bypass valve is an on-off valve. The intermediate expansion valve is provided in the middle of the economizer circuit and further upstream than the upstream portion of the connecting portion between the bypass circuit and the economizer circuit.

このコンテナ用冷凍装置では、エコノマイザ回路を流れる冷媒流量を、中間膨張弁の弁開度制御によって調節することができる。そして、この中間膨張弁は、エコノマイザ回路の途中であって、バイパス回路とエコノマイザ回路との接続部分のうち上流側部分よりもさらに上流側に設けられている。このため、中間膨張弁を通過した冷媒のうち、エコノマイザ熱交換器側に流れようとする冷媒は、エコノマイザ熱交換器内を流れるための圧力損失を受ける。他方、中間膨張弁を通過した冷媒のうち、バイパス弁が全開状態であるバイパス回路側に流れようとする冷媒は、上記エコノマイザ熱交換器内を流れようとする冷媒に比べて圧力損失が小さい。このため、バイパス弁を安価な開閉弁とした構成であっても、エコノマイザ熱交換器側を流れる冷媒量を抑えつつ、バイパス回路を流れる冷媒量を増大させることができる。   In this container refrigeration apparatus, the flow rate of the refrigerant flowing through the economizer circuit can be adjusted by controlling the opening degree of the intermediate expansion valve. The intermediate expansion valve is provided in the middle of the economizer circuit and further upstream than the upstream portion of the connecting portion between the bypass circuit and the economizer circuit. For this reason, the refrigerant | coolant which is going to flow to the economizer heat exchanger side among the refrigerant | coolants which passed the intermediate | middle expansion valve receives the pressure loss for flowing in the economizer heat exchanger side. On the other hand, among the refrigerants that have passed through the intermediate expansion valve, the refrigerant that is about to flow to the bypass circuit side where the bypass valve is fully open has a smaller pressure loss than the refrigerant that is about to flow in the economizer heat exchanger. For this reason, even if it is the structure which made the bypass valve the cheap on-off valve, the refrigerant | coolant amount which flows through a bypass circuit can be increased, suppressing the refrigerant | coolant amount which flows through the economizer heat exchanger side.

本発明の第5観点に係るコンテナ用冷凍装置は、第1観点から第3観点のいずれかに係るコンテナ用冷凍装置において、バイパス弁は、通過する冷媒流量を調節可能な膨張弁である。中間膨張弁は、エコノマイザ回路の途中であって、バイパス回路とエコノマイザ回路との接続部分のうち上流側部分と、エコノマイザ熱交換器の入口と、の間に設けられている。   The container refrigeration apparatus according to the fifth aspect of the present invention is the container refrigeration apparatus according to any one of the first to third aspects, wherein the bypass valve is an expansion valve capable of adjusting a flow rate of the refrigerant passing therethrough. The intermediate expansion valve is provided in the middle of the economizer circuit and between the upstream portion of the connecting portion between the bypass circuit and the economizer circuit and the inlet of the economizer heat exchanger.

このコンテナ用冷凍装置では、エコノマイザ回路を流れる冷媒流量を、中間膨張弁の弁開度制御によって調節することができる。そして、この中間膨張弁は、エコノマイザ回路の途中であって、バイパス回路とエコノマイザ回路との接続部分のうち上流側部分と、エコノマイザ熱交換器の入口と、の間に設けられている。このため、エコノマイザ回路を流れる冷媒のうちエコノマイザ熱交換器側を流れる冷媒量とバイパス回路側を流れる冷媒量との合計量は、中間膨張弁の弁開度制御とバイパス弁の弁開度制御によって調節することができる。しかも、エコノマイザ回路を流れる冷媒のうち、エコノマイザ熱交換器側を流れる冷媒量とバイパス回路側を流れる冷媒量との比率についても、中間膨張弁の弁開度制御とバイパス弁の弁開度制御によって調節することができる。これにより、エコノマイザ回路を流れる冷媒量の調整により得られるエコノマイザ効果を調整しつつ、且つ、エコノマイザ回路を通じて高段圧縮機構の吸入側にインジェクションされる冷媒によって高段圧縮機構の吐出冷媒の温度を低くする冷却効果の程度も調節することが可能になる。   In this container refrigeration apparatus, the flow rate of the refrigerant flowing through the economizer circuit can be adjusted by controlling the opening degree of the intermediate expansion valve. The intermediate expansion valve is provided in the middle of the economizer circuit and between the upstream portion of the connecting portion between the bypass circuit and the economizer circuit and the inlet of the economizer heat exchanger. For this reason, the total amount of the refrigerant flowing through the economizer heat exchanger and the refrigerant flowing through the bypass circuit among the refrigerant flowing through the economizer circuit is determined by the valve opening control of the intermediate expansion valve and the valve opening control of the bypass valve. Can be adjusted. Moreover, among the refrigerant flowing through the economizer circuit, the ratio between the refrigerant amount flowing through the economizer heat exchanger side and the refrigerant amount flowing through the bypass circuit side is also determined by the valve opening control of the intermediate expansion valve and the valve opening control of the bypass valve. Can be adjusted. As a result, while adjusting the economizer effect obtained by adjusting the amount of refrigerant flowing through the economizer circuit, the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism is lowered by the refrigerant injected to the suction side of the high-stage compression mechanism through the economizer circuit. It is possible to adjust the degree of the cooling effect.

なお、上記第5観点のコンテナ用冷凍装置では、バイパス弁が開閉弁である場合と比べて、以下の効果が得られる。例えば、バイパス弁が開閉弁であり閉状態である場合において、中間膨張弁が全開状態でありこれ以上弁開度を上げることができない状態で、冷却効果を高めようとすると、閉状態であったバイパス弁を、全開状態に切り換えるしかない。この場合には、エコノマイザ熱交換器を通過する冷媒量を微調節することが困難になってしまい、冷却効果が過剰になってしまったり、詳細な冷却効果の調節が困難になる。これに対して、上記第5観点のコンテナ用冷凍装置では、冷却効果をより詳細に調節することが可能になっている。   In the container refrigeration apparatus of the fifth aspect, the following effects can be obtained as compared with the case where the bypass valve is an on-off valve. For example, when the bypass valve is an on-off valve and is in a closed state, the intermediate expansion valve is in a fully open state and the valve opening degree cannot be increased any more, and when the cooling effect is increased, it is in the closed state. There is no choice but to switch the bypass valve fully open. In this case, it becomes difficult to finely adjust the amount of refrigerant passing through the economizer heat exchanger, so that the cooling effect becomes excessive or detailed adjustment of the cooling effect becomes difficult. On the other hand, in the container refrigeration apparatus of the fifth aspect, the cooling effect can be adjusted in more detail.

本発明の第6観点に係るコンテナ用冷凍装置は、第5観点に係るコンテナ用冷凍装置において、制御部は、第1制御を行う。第1制御は、検出部の検出値が上昇することによって第1所定条件を満たさなくなった時点で、中間膨張弁が非全開状態であれば、中間膨張弁の弁開度を上げ、中間膨張弁が全開状態であれば、バイパス弁の弁開度を上げる制御である。   The container refrigeration apparatus according to a sixth aspect of the present invention is the container refrigeration apparatus according to the fifth aspect, wherein the control unit performs the first control. In the first control, if the intermediate expansion valve is not fully opened at the time when the first predetermined condition is not satisfied due to an increase in the detection value of the detection unit, the valve opening degree of the intermediate expansion valve is increased, and the intermediate expansion valve If is fully open, the valve opening degree of the bypass valve is increased.

このコンテナ用冷凍装置では、第1制御を行うことで、中間膨張弁かバイパス弁のいずれかの弁開度が上げられることにより、バイパス回路の冷媒流量を増大させることができる。ここで、低段圧縮機構から高段圧縮機構に向かう冷媒に対してエコノマイザ回路を通じてインジェクションされる冷媒合流量を増大せる場合に、中間膨張弁の開度が全開になるまではバイパス弁の開度を上げないようにすることができる。このため、エコノマイザ熱交換器を通過する冷媒量をできるだけ確保させることができる。これにより、高段圧縮機構から吐出される冷媒温度が異常上昇することを防ぎつつ、できるだけエコノマイザ効果を得ることが可能になる。   In this container refrigeration system, the refrigerant flow rate of the bypass circuit can be increased by increasing the valve opening degree of either the intermediate expansion valve or the bypass valve by performing the first control. Here, when increasing the combined flow rate of refrigerant injected through the economizer circuit with respect to the refrigerant from the low-stage compression mechanism to the high-stage compression mechanism, the opening degree of the bypass valve until the opening degree of the intermediate expansion valve is fully opened. Can be avoided. For this reason, the refrigerant | coolant amount which passes an economizer heat exchanger can be ensured as much as possible. Thereby, it is possible to obtain the economizer effect as much as possible while preventing the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism from rising abnormally.

本発明の第7観点に係るコンテナ用冷凍装置は、第6観点に係るコンテナ用冷凍装置において、制御部は、第2制御を行う。第2制御では、制御部は、第1制御を行った後に、中間膨張弁が全開状態になっているにもかかわらず、検出部の検出値の低下程度が第2所定条件を満たさない場合に、中間膨張弁の弁開度を下げる動作と、バイパス弁の弁開度を上げる動作と、が同時に行う。   The container refrigeration apparatus according to the seventh aspect of the present invention is the container refrigeration apparatus according to the sixth aspect, in which the control unit performs the second control. In the second control, the control unit performs the first control, and when the degree of decrease in the detection value of the detection unit does not satisfy the second predetermined condition even though the intermediate expansion valve is fully opened. The operation of decreasing the valve opening of the intermediate expansion valve and the operation of increasing the valve opening of the bypass valve are performed simultaneously.

このコンテナ用冷凍装置では、第1制御を行って、中間膨張弁が全開状態になっている状態で、高段圧縮機構から吐出される冷媒温度をさらに低下させたい場合が生じうる。ここで第2制御を行うことで、低段圧縮機構から高段圧縮機構に向かう冷媒に対してエコノマイザ回路を通過してインジェクションされる冷媒について、エコノマイザ熱交換器を通過する際の熱交換量を小さく抑えることができる。これにより、インジェクションされる冷媒の状態について、さらに、過熱度を下げる、もしくは、乾き度を下げることができる。しかも、中間膨張弁の弁開度とバイパス弁の弁開度を少しずつ調節することにより、インジェクションされる冷媒の過熱度や乾き度を微調整することが可能である。このため、エコノマイザ熱交換器を通過する冷媒流量の低下に伴うエコノマイザ効果の低下の程度を小さく抑えながら、高段圧縮機構から吐出される冷媒温度を低下させることが可能になる。   In this container refrigeration apparatus, there may be a case where it is desired to further reduce the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism in a state where the first control is performed and the intermediate expansion valve is fully open. Here, by performing the second control, the amount of heat exchange when the refrigerant passing through the economizer circuit with respect to the refrigerant heading from the low-stage compression mechanism to the high-stage compression mechanism is passed through the economizer heat exchanger. It can be kept small. Thereby, about the state of the refrigerant | coolant injected, a superheat degree can further be lowered | hung or a dryness can be lowered | hung. In addition, the degree of superheat and dryness of the injected refrigerant can be finely adjusted by gradually adjusting the valve opening of the intermediate expansion valve and the valve opening of the bypass valve. For this reason, it is possible to reduce the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism while suppressing the degree of reduction in the economizer effect accompanying the reduction in the flow rate of the refrigerant passing through the economizer heat exchanger.

本発明の第8観点に係るコンテナ用冷凍装置は、第7観点に係るコンテナ用冷凍装置において、制御部は、第3制御を行う。第3制御では、制御部は、第2制御を行った後に検出部の検出値の低下程度が第2所定条件を満たした場合に、中間膨張弁の弁開度を上げる動作と、バイパス弁の弁開度を下げる動作と、を同時に行う。   The container refrigeration apparatus according to the eighth aspect of the present invention is the container refrigeration apparatus according to the seventh aspect, in which the control unit performs the third control. In the third control, the control unit increases the valve opening of the intermediate expansion valve when the degree of decrease in the detection value of the detection unit satisfies the second predetermined condition after performing the second control, The operation of lowering the valve opening is simultaneously performed.

このコンテナ用冷凍装置では、低段圧縮機構と高段圧縮機構との間にインジェクションされる冷媒について、エコノマイザ熱交換器を通過する際の熱交換の程度(熱交換量)を高めることができる。このため、エコノマイザ熱交換器側を通過する冷媒量とバイパス回路側を通過する冷媒量とを調節してすることで高段圧縮機構が吐出する冷媒の温度を低く維持しながら、エコノマイザ熱交換器を通過する冷媒流量を増大させることによって、エコノマイザ効果を増大させることができる。   In this container refrigeration apparatus, the degree of heat exchange (heat exchange amount) when passing through the economizer heat exchanger can be increased for the refrigerant injected between the low-stage compression mechanism and the high-stage compression mechanism. For this reason, the economizer heat exchanger is maintained while keeping the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism low by adjusting the refrigerant amount passing through the economizer heat exchanger side and the refrigerant amount passing through the bypass circuit side. The economizer effect can be increased by increasing the flow rate of the refrigerant passing through.

本発明の第9観点に係るコンテナ用冷凍装置は、第1観点から第8観点のいずれかに係るコンテナ用冷凍装置において、低段圧縮機構の吐出側から高段圧縮機構の吸入側に向かう冷媒を冷却させるインタークーラをさらに備えている。   The container refrigeration apparatus according to the ninth aspect of the present invention is the container refrigeration apparatus according to any one of the first to eighth aspects, wherein the refrigerant is directed from the discharge side of the low stage compression mechanism to the suction side of the high stage compression mechanism. An intercooler is further provided for cooling.

このコンテナ用冷凍装置では、低段圧縮機構から吐出した冷媒は、インタークーラを通過することで冷却される。このため、高段圧縮機構が吸入する冷媒の温度を低下させることができる。これにより、高段圧縮機構が吐出する冷媒の温度を低下させることが可能になる。   In this container refrigeration apparatus, the refrigerant discharged from the low-stage compression mechanism is cooled by passing through the intercooler. For this reason, the temperature of the refrigerant sucked by the high-stage compression mechanism can be lowered. Thereby, the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism can be lowered.

本発明の第10観点に係るコンテナ用冷凍装置は、第1観点から第9観点のいずれかに係るコンテナ用冷凍装置において、冷媒は、二酸化炭素冷媒である。   The container refrigeration apparatus according to a tenth aspect of the present invention is the container refrigeration apparatus according to any one of the first to ninth aspects, wherein the refrigerant is a carbon dioxide refrigerant.

このコンテナ用冷凍装置では、二酸化炭素を冷媒として用いている。このため、高段圧縮機構から吐出される冷媒の圧力が臨界圧力を超えて超臨界状態となるような冷凍サイクルが行われることがあり、高段圧縮機構から吐出される冷媒は、高温になりやすい。これに対して、このコンテナ用冷凍装置では、高段圧縮機構の吐出冷媒の温度が高温となる条件下で運転される冷媒が用いられた場合であっても、高段圧縮機構の吐出冷媒の温度の異常上昇を抑制できる。   In this container refrigeration apparatus, carbon dioxide is used as a refrigerant. For this reason, a refrigeration cycle in which the pressure of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism exceeds the critical pressure and becomes a supercritical state may be performed, and the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism becomes hot. Cheap. In contrast, in this container refrigeration apparatus, even when a refrigerant that is operated under conditions where the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism is high is used, the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism Abnormal temperature rise can be suppressed.

本発明の第1観点に係るコンテナ用冷凍装置では、高段圧縮機構の吐出冷媒の温度を低くする冷却効果をさらに高めることができる。   In the container refrigeration apparatus according to the first aspect of the present invention, the cooling effect of lowering the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism can be further enhanced.

本発明の第2観点に係るコンテナ用冷凍装置では、高段圧縮機構の吸入冷媒の温度を低下させることができ、高段圧縮機構の吐出冷媒の温度を下げることが可能になる。   In the container refrigeration apparatus according to the second aspect of the present invention, the temperature of the suction refrigerant of the high-stage compression mechanism can be lowered, and the temperature of the discharge refrigerant of the high-stage compression mechanism can be lowered.

本発明の第3観点に係るコンテナ用冷凍装置では、中間膨張弁の弁開度が全開状態となっており、これ以上中間膨張弁の弁開度を上げることができない状態であっても、高段圧縮機構の吸入冷媒の温度を低下させることができ、高段圧縮機構の吐出冷媒の温度を下げることが可能になる。   In the container refrigeration apparatus according to the third aspect of the present invention, the valve opening degree of the intermediate expansion valve is fully opened, and even if the valve opening degree of the intermediate expansion valve cannot be increased any more, The temperature of the suction refrigerant of the stage compression mechanism can be lowered, and the temperature of the discharge refrigerant of the high stage compression mechanism can be lowered.

本発明の第4観点に係るコンテナ用冷凍装置では、バイパス弁を安価な開閉弁とした構成であっても、エコノマイザ熱交換器側を流れる冷媒量を抑えつつ、バイパス回路を流れる冷媒量を増大させることができる。   In the container refrigeration apparatus according to the fourth aspect of the present invention, the amount of refrigerant flowing through the bypass circuit is increased while suppressing the amount of refrigerant flowing through the economizer heat exchanger even if the bypass valve is configured as an inexpensive on-off valve. Can be made.

本発明の第5観点に係るコンテナ用冷凍装置では、エコノマイザ回路を流れる冷媒量の調整により得られるエコノマイザ効果を調整しつつ、且つ、エコノマイザ回路を通じて高段圧縮機構の吸入側にインジェクションされる冷媒によって高段圧縮機構の吐出冷媒の温度を低くする冷却効果の程度も調節することが可能になる。   In the container refrigeration apparatus according to the fifth aspect of the present invention, the refrigerant is injected into the suction side of the high-stage compression mechanism through the economizer circuit while adjusting the economizer effect obtained by adjusting the amount of refrigerant flowing through the economizer circuit. The degree of the cooling effect that lowers the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism can also be adjusted.

本発明の第6観点に係るコンテナ用冷凍装置では、高段圧縮機構から吐出される冷媒温度が異常上昇することを防ぎつつ、できるだけエコノマイザ効果を得ることが可能になる。   In the container refrigeration apparatus according to the sixth aspect of the present invention, the economizer effect can be obtained as much as possible while preventing the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism from rising abnormally.

本発明の第7観点に係るコンテナ用冷凍装置では、エコノマイザ熱交換器を通過する冷媒流量の低下に伴うエコノマイザ効果の低下の程度を小さく抑えながら、高段圧縮機構から吐出される冷媒温度を低下させることが可能になる。   In the container refrigeration apparatus according to the seventh aspect of the present invention, the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism is reduced while suppressing the degree of decrease in the economizer effect accompanying the decrease in the refrigerant flow rate passing through the economizer heat exchanger. It becomes possible to make it.

本発明の第8観点に係るコンテナ用冷凍装置では、エコノマイザ熱交換器側を通過する冷媒量とバイパス回路側を通過する冷媒量とを調節してすることで高段圧縮機構が吐出する冷媒の温度を低く維持しながら、エコノマイザ熱交換器を通過する冷媒流量を増大させることによって、エコノマイザ効果を増大させることができる。   In the container refrigeration apparatus according to the eighth aspect of the present invention, the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism is adjusted by adjusting the amount of refrigerant passing through the economizer heat exchanger and the amount of refrigerant passing through the bypass circuit. The economizer effect can be increased by increasing the flow rate of refrigerant passing through the economizer heat exchanger while keeping the temperature low.

本発明の第9観点に係るコンテナ用冷凍装置では、高段圧縮機構が吸入する冷媒の温度を低下させることにより、高段圧縮機構が吐出する冷媒の温度を低下させることが可能になる。   In the container refrigeration apparatus according to the ninth aspect of the present invention, the temperature of the refrigerant discharged from the high stage compression mechanism can be reduced by reducing the temperature of the refrigerant sucked by the high stage compression mechanism.

本発明の第10観点に係るコンテナ用冷凍装置では、高段圧縮機構の吐出冷媒の温度が高温となる条件下で運転される冷媒が用いられた場合であっても、高段圧縮機構の吐出冷媒の温度の異常上昇を抑制できる。   In the container refrigeration apparatus according to the tenth aspect of the present invention, the discharge of the high-stage compression mechanism is performed even when the refrigerant is operated under the condition that the temperature of the discharge refrigerant of the high-stage compression mechanism is high. Abnormal increase in the temperature of the refrigerant can be suppressed.

本発明の一実施形態に係るコンテナ用冷凍装置が採用された冷凍車両の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a refrigeration vehicle in which a container refrigeration apparatus according to an embodiment of the present invention is employed. コンテナ用冷凍装置の前面側から見た概略斜視図である。It is the schematic perspective view seen from the front side of the refrigeration apparatus for containers. コンテナ用冷凍装置の概略配置構成図である。It is a schematic arrangement block diagram of the container refrigeration equipment. コンテナ用冷凍装置の冷媒回路図である。It is a refrigerant circuit figure of the refrigeration equipment for containers. バイパス開閉弁が閉状態である通常制御時の冷凍サイクルのPH線図である。It is a PH diagram of the refrigerating cycle at the time of normal control in which a bypass on-off valve is closed. バイパス開閉弁が開状態で行われる冷凍サイクルのPH線図である。It is a PH diagram of the refrigerating cycle performed with a bypass on-off valve opened. システム構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows a system configuration. 本発明の一実施形態に係る制御フローチャートである。It is a control flowchart concerning one embodiment of the present invention. 他の実施形態(7−1)に係る冷媒回路図である。It is a refrigerant circuit figure concerning other embodiments (7-1). 他の実施形態(7−1)に係る制御フローチャートである。It is a control flowchart which concerns on other embodiment (7-1).

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態の例であるコンテナ用冷凍装置10を挙げて説明する。   Hereinafter, a container refrigeration apparatus 10 that is an example of an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1に、コンテナ用冷凍装置が採用された冷凍車両の概略構成図を示す。図2に、コンテナ用冷凍装置10の前面側から見た概略斜視図を示す。図3に、コンテナ用冷凍装置10の概略配置構成図を示す。図4に、コンテナ用冷凍装置10の冷媒回路図を示す。図5に、冷凍サイクルのPH線図を示す。図6に、システム構成のブロック図を示す。   FIG. 1 shows a schematic configuration diagram of a refrigeration vehicle employing a container refrigeration apparatus. In FIG. 2, the schematic perspective view seen from the front side of the container refrigeration apparatus 10 is shown. FIG. 3 shows a schematic arrangement configuration diagram of the container refrigeration apparatus 10. FIG. 4 shows a refrigerant circuit diagram of the container refrigeration apparatus 10. FIG. 5 shows a PH diagram of the refrigeration cycle. FIG. 6 shows a block diagram of the system configuration.

(1)冷凍車両1およびコンテナ用冷凍装置10の配置
本実施形態のコンテナ用冷凍装置10は、図1に示すように、冷凍車両1に設けられて利用される。
(1) Arrangement of Refrigeration Vehicle 1 and Container Refrigeration Device 10 A container refrigeration device 10 according to this embodiment is provided and used in a refrigeration vehicle 1 as shown in FIG.

冷凍車両1は、コンテナ2、トレーラ3、および、トラクタ4を備えている。   The refrigeration vehicle 1 includes a container 2, a trailer 3, and a tractor 4.

トレーラ3は、コンテナ2およびコンテナ用冷凍装置10を積載している。   The trailer 3 is loaded with the container 2 and the container refrigeration apparatus 10.

トラクタ4は、トレーラ3を牽引する。トラクタ4は、トレーラ3に積載されているコンテナ2をコンテナ用冷凍装置10が取り付けられた状態で輸送することができる。   The tractor 4 pulls the trailer 3. The tractor 4 can transport the container 2 loaded on the trailer 3 with the container refrigeration apparatus 10 attached.

コンテナ2は、庫内ISを、庫外OSよりも低い温度に維持するために仕切られた略直方体形状の筐体であり、断熱材を含んで構成されている。コンテナ2は、図2に示すように、天面2c、底面2b、前面2fおよび図示しない背面、左右の側面を有している。このうち、コンテナ2の前面2fには、コンテナ用冷凍装置10が設置されている。なお、コンテナ2の前面2fには、前後方向に開口した換気機構5が設けられており、庫内ISを、新鮮な空気で満たされた状態を維持することが可能になっている。   The container 2 is a substantially rectangular parallelepiped housing that is partitioned to maintain the interior IS at a temperature lower than that of the exterior OS, and includes a heat insulating material. As shown in FIG. 2, the container 2 has a top surface 2c, a bottom surface 2b, a front surface 2f, a back surface (not shown), and left and right side surfaces. Among these, the container refrigeration apparatus 10 is installed on the front surface 2 f of the container 2. In addition, the ventilation mechanism 5 opened in the front-back direction is provided in the front surface 2f of the container 2, and it is possible to maintain the state where the interior IS is filled with fresh air.

このコンテナ2の内部の前面側には、前後方向に空間を仕切る内部仕切板8が設けられている。この内部仕切板8は、上端部分と天面2cとの間、および、下端部分と底面2bとの間、にそれぞれに隙間が設けられている。この内部仕切板8は、コンテナ2の内部空間を、内部仕切板8と前面2fとの間の内部収納室SP2と、内部仕切板8の背面側の庫内ISと、に区画している。この内部収納室SP2には、後述する蒸発器46、庫内ファン47および庫内ファンモータ47m等が配置されている。この庫内ファンモータ47mが駆動すると、図3に矢印F1、F2で示すように、内部仕切板8の上方の隙間を介して庫内ISから内部収納室SP2へと向かう空気流れF1と、内部仕切板8の下方の隙間を介して内部収納室SP2から庫内ISへと向かう空気流れF2と、が生じる。   An internal partition plate 8 that partitions the space in the front-rear direction is provided on the front side inside the container 2. The internal partition plate 8 is provided with a gap between the upper end portion and the top surface 2c and between the lower end portion and the bottom surface 2b. The internal partition plate 8 divides the internal space of the container 2 into an internal storage chamber SP2 between the internal partition plate 8 and the front surface 2f, and an interior IS on the back side of the internal partition plate 8. An evaporator 46, an internal fan 47, an internal fan motor 47m, and the like, which will be described later, are disposed in the internal storage chamber SP2. When the internal fan motor 47m is driven, as shown by arrows F1 and F2 in FIG. 3, the air flow F1 from the internal IS to the internal storage chamber SP2 through the gap above the internal partition plate 8, and the internal An air flow F <b> 2 is generated from the internal storage chamber SP <b> 2 toward the interior IS through the gap below the partition plate 8.

また、コンテナ2の前面2fは、下方が、背面側に窪んで形成された凹み部分を有している。このコンテナ2の前面2fの凹み部分の前面側には外部仕切板6が設けられている。この外部仕切板6は、上端部分および下端部分において、それぞれ前後方向に連通した開口が設けられている。この外部仕切板6は、その背面側とコンテナ2の前面2fの凹み部分との間の外部収納室SP1と、庫外OSと、に区画している。この外部収納室SP1には、後述する圧縮機構23、ガスクーラ27、インタークーラ24、庫外ファン28、および、庫外ファンモータ28m等が配置されている。この庫外ファンモータ28mが駆動すると、図3に矢印F3、F4で示すように、外部仕切板6の下方の開口を介して庫外OSから外部収納室SP1へと向かう空気流れF3と、外部仕切板6の上方の開口を介して外部収納室SP1から庫外OSへと向かう空気流れF4と、が生じる。   In addition, the front surface 2f of the container 2 has a recessed portion formed such that the lower portion is recessed on the back surface side. An external partition plate 6 is provided on the front side of the recessed portion of the front surface 2 f of the container 2. The external partition plate 6 is provided with openings that communicate with each other in the front-rear direction at the upper end portion and the lower end portion. The external partition plate 6 is partitioned into an external storage chamber SP1 between the back side thereof and the recessed portion of the front surface 2f of the container 2 and an external OS. In the external storage chamber SP1, a compression mechanism 23, a gas cooler 27, an intercooler 24, an external fan 28, an external fan motor 28m, and the like, which will be described later, are disposed. When this outside fan motor 28m is driven, as indicated by arrows F3 and F4 in FIG. 3, the air flow F3 from the outside OS to the external storage room SP1 through the opening below the external partition plate 6, and the outside An air flow F4 from the external storage chamber SP1 toward the outside OS is generated through the opening above the partition plate 6.

コンテナ2の前面2fには、図2に示すように、制御ユニット7が設けられている。この制御ユニット7には、操作パネル73が設けられており、コンテナ2の前面側から操作入力が可能になっている。   As shown in FIG. 2, a control unit 7 is provided on the front surface 2 f of the container 2. The control unit 7 is provided with an operation panel 73 so that operation input can be performed from the front side of the container 2.

(2)コンテナ用冷凍装置10の構成
コンテナ用冷凍装置10は、図4および図6に示すように、冷凍サイクルを行うための冷媒回路10a、庫外ファン28、庫外ファンモータ28m、庫内ファン47、庫内ファンモータ47m、制御ユニット7、および、各種センサ61〜69、75〜77、85〜87を有している。
(2) Configuration of container refrigeration apparatus 10 As shown in FIGS. 4 and 6, the container refrigeration apparatus 10 includes a refrigerant circuit 10a for performing a refrigeration cycle, an external fan 28, an external fan motor 28m, and an internal storage. It has a fan 47, an internal fan motor 47m, a control unit 7, and various sensors 61-69, 75-77, 85-87.

冷媒回路10aは、圧縮機構23、インタークーラ24、ガスクーラ27、エコノマイザ回路50、エコノマイザ熱交換器41、液ガス熱交換器42、第1膨張弁43、レシーバ44、第2膨張弁45、蒸発器46、および、各種冷媒配管31、32、33、34、35を有している。この各種冷媒配管には、低段吸入冷媒配管31、低段吐出冷媒配管32、高段吸入冷媒配管33、高段吐出冷媒配管34、高圧側接続冷媒配管35等が含まれる。なお、この冷媒回路10aでは、作動冷媒として二酸化炭素冷媒が用いられている。   The refrigerant circuit 10a includes a compression mechanism 23, an intercooler 24, a gas cooler 27, an economizer circuit 50, an economizer heat exchanger 41, a liquid gas heat exchanger 42, a first expansion valve 43, a receiver 44, a second expansion valve 45, and an evaporator. 46 and various refrigerant pipes 31, 32, 33, 34, and 35. These various refrigerant pipes include a low-stage intake refrigerant pipe 31, a low-stage discharge refrigerant pipe 32, a high-stage intake refrigerant pipe 33, a high-stage discharge refrigerant pipe 34, a high-pressure side connection refrigerant pipe 35, and the like. In the refrigerant circuit 10a, carbon dioxide refrigerant is used as the working refrigerant.

圧縮機構23は、低段圧縮機21と高段圧縮機22を有している、多段圧縮機構である。低段圧縮機21と高段圧縮機22とは、直列に接続されており、冷媒を順次、加圧する。低段圧縮機21は、吸入側に低段吸入冷媒配管31が接続されており、吐出側に低段吐出冷媒配管32が接続されている。高段圧縮機22は、吸入側に高段吸入冷媒配管33が接続されており、吐出側に高段吐出冷媒配管34が接続されている。この低段圧縮機21と、高段圧縮機22とは、それぞれ駆動源(図示せず)が設けられており、駆動周波数の個別インバータ制御が可能になっている。   The compression mechanism 23 is a multistage compression mechanism having a low stage compressor 21 and a high stage compressor 22. The low stage compressor 21 and the high stage compressor 22 are connected in series, and sequentially pressurize the refrigerant. The low stage compressor 21 has a low stage suction refrigerant pipe 31 connected to the suction side and a low stage discharge refrigerant pipe 32 connected to the discharge side. The high stage compressor 22 has a high stage suction refrigerant pipe 33 connected to the suction side and a high stage discharge refrigerant pipe 34 connected to the discharge side. Each of the low-stage compressor 21 and the high-stage compressor 22 is provided with a drive source (not shown), and individual inverter control of the drive frequency is possible.

インタークーラ24は、その内部を流れる冷媒の入口側が低段吐出冷媒配管32に接続されており、出口側が高段吸入冷媒配管33に接続されている。インタークーラ24は、上述したように外部収納室SP1に配置されており、庫外OSの空気との熱交換によって内部を流れる冷媒を冷却することができる。   The intercooler 24 has an inlet side of refrigerant flowing through the intercooler 24 connected to the low-stage discharge refrigerant pipe 32 and an outlet side connected to the high-stage intake refrigerant pipe 33. The intercooler 24 is disposed in the external storage chamber SP1 as described above, and can cool the refrigerant flowing inside by heat exchange with the air of the outside OS.

ガスクーラ27は、内部を流れる冷媒の入口側が高段吐出冷媒配管34に接続されている。ガスクーラ27も、インタークーラ24と同様に、外部収納室SP1に配置されており、庫外OSの空気との熱交換によって内部を流れる冷媒を冷却することができる。   The gas cooler 27 is connected to the high-stage discharge refrigerant pipe 34 on the inlet side of the refrigerant flowing inside. Similarly to the intercooler 24, the gas cooler 27 is also disposed in the external storage chamber SP1, and can cool the refrigerant flowing inside by heat exchange with the air of the outside OS.

庫外ファン28および庫外ファンモータ28mは、外部収納室SP1に配置されている。庫外ファンモータ28mが制御ユニット7によって駆動制御されることで、庫外ファン28が回転駆動し、インタークーラ24およびガスクーラ27の両方に対して、庫外OSの空気を供給することができる。   The external fan 28 and the external fan motor 28m are arranged in the external storage room SP1. By driving and controlling the outside fan motor 28 m by the control unit 7, the outside fan 28 is rotationally driven, and the air of the outside OS can be supplied to both the intercooler 24 and the gas cooler 27.

高段側接続冷媒配管35は、ガスクーラ27の出口側から伸びており、エコノマイザ熱交換器41のエコノマイザ回路50側ではない、主回路側に接続されている。   The high stage side connecting refrigerant pipe 35 extends from the outlet side of the gas cooler 27 and is connected to the main circuit side, not the economizer circuit 50 side of the economizer heat exchanger 41.

エコノマイザ回路50は、エコノマイザ冷媒配管51、エコノマイザ膨張弁52、バイパス回路53、および、バイパス開閉弁54を有している。エコノマイザ冷媒配管51は、図4に示すように、高段側接続冷媒配管35の途中(ガスクーラ27の出口とエコノマイザ熱交換器41の主回路側の入口との間)であるエコノマイザ入口Fから分岐し、エコノマイザ熱交換器41を介して、高段吸入冷媒配管33の途中(インタークーラ24の出口と高段圧縮機22の吸入側との間)のエコノマイザ出口Dまで伸びている。このエコノマイザ膨張弁52は、エコノマイザ冷媒配管51におけるエコノマイザ入口Fとエコノマイザ熱交換器41の入口との間に設けられている。エコノマイザ膨張弁52は、制御ユニット7によって弁開度がパルス制御されることで、微小開度の調節が可能になっており、通過する冷媒量を調節や、冷媒の減圧程度の調節を行う。バイパス回路53は、エコノマイザ冷媒配管51のうち、エコノマイザ熱交換器41の上流側(一方側)と下流側(他方側)とを接続する冷媒配管である。このバイパス回路53の上流側は、エコノマイザ冷媒配管51のうちエコノマイザ膨張弁52とエコノマイザ熱交換器41の主回路側の入口との間であるバイパス入口Hで分岐し、エコノマイザ冷媒配管51のうちエコノマイザ熱交換器41の出口とエコノマイザ出口Dとの間であるバイパス出口Kまで伸びている。バイパス回路53の途中には、バイパス開閉弁54が設けられており、制御ユニット7によって開状態と閉状態との間で切換制御が行われる。ここで、バイパス回路53のうちバイパス開閉弁54とバイパス出口Kとの間の通過点を「バイパス通過点J」と称する。また、エコノマイザ冷媒配管51のうちエコノマイザ熱交換器41とバイパス出口Kとの間の通過点を「エコノマイザ通過点I」と称する。エコノマイザ熱交換器41は、エコノマイザ入口Fからエコノマイザ回路50に流入してエコノマイザ膨張弁52を通過した冷媒と、エコノマイザ入口Fからエコノマイザ回路50側に流れなかった冷媒(ガスクーラ27を流出した状態の冷媒、主回路側を流れる冷媒)と、の間で、冷媒を混合させることなく、熱交換させる。   The economizer circuit 50 includes an economizer refrigerant pipe 51, an economizer expansion valve 52, a bypass circuit 53, and a bypass opening / closing valve 54. As shown in FIG. 4, the economizer refrigerant pipe 51 branches from an economizer inlet F that is in the middle of the high stage side refrigerant pipe 35 (between the outlet of the gas cooler 27 and the main circuit side inlet of the economizer heat exchanger 41). Then, the economizer heat exchanger 41 extends to the economizer outlet D in the middle of the high stage intake refrigerant pipe 33 (between the outlet of the intercooler 24 and the intake side of the high stage compressor 22). The economizer expansion valve 52 is provided between the economizer inlet F and the economizer heat exchanger 41 in the economizer refrigerant pipe 51. The economizer expansion valve 52 is capable of adjusting a minute opening degree by the valve opening of the valve being controlled by the control unit 7 and adjusting the amount of refrigerant passing therethrough or adjusting the degree of decompression of the refrigerant. The bypass circuit 53 is a refrigerant pipe that connects the upstream side (one side) and the downstream side (the other side) of the economizer heat exchanger 41 in the economizer refrigerant pipe 51. The upstream side of the bypass circuit 53 branches at a bypass inlet H between the economizer expansion valve 52 of the economizer refrigerant pipe 51 and the main circuit side inlet of the economizer heat exchanger 41, and the economizer of the economizer refrigerant pipe 51 is economizer. It extends to a bypass outlet K between the outlet of the heat exchanger 41 and the economizer outlet D. A bypass opening / closing valve 54 is provided in the middle of the bypass circuit 53, and switching control is performed between the open state and the closed state by the control unit 7. Here, a passing point between the bypass opening / closing valve 54 and the bypass outlet K in the bypass circuit 53 is referred to as a “bypass passing point J”. Further, a passing point between the economizer heat exchanger 41 and the bypass outlet K in the economizer refrigerant pipe 51 is referred to as “economizer passing point I”. The economizer heat exchanger 41 includes a refrigerant that flows into the economizer circuit 50 from the economizer inlet F and passes through the economizer expansion valve 52, and a refrigerant that has not flown from the economizer inlet F to the economizer circuit 50 side (a refrigerant that has flowed out of the gas cooler 27). Heat exchange without mixing the refrigerant with the refrigerant flowing on the main circuit side).

液ガス熱交換器42は、エコノマイザ熱交換器41を通過した主回路側を流れる冷媒と、低段吸入冷媒配管31を流れる冷媒と、の間で、冷媒を混合させることなく、熱交換させる。   The liquid gas heat exchanger 42 exchanges heat between the refrigerant flowing through the main circuit side that has passed through the economizer heat exchanger 41 and the refrigerant flowing through the low-stage intake refrigerant pipe 31 without mixing the refrigerant.

第1膨張弁43は、エコノマイザ熱交換器41を通過した主回路側を流れる冷媒が液ガス熱交換器42を通過した位置に設けられている。この第1膨張弁43は、制御ユニット7によって弁開度が制御されることで、通過する冷媒量を調節したり、冷媒の減圧程度を調節することにより冷媒を気液二相状態にする。   The first expansion valve 43 is provided at a position where the refrigerant flowing on the main circuit side that has passed through the economizer heat exchanger 41 has passed through the liquid gas heat exchanger 42. The first expansion valve 43 controls the valve opening degree by the control unit 7, thereby adjusting the amount of refrigerant passing therethrough or adjusting the degree of decompression of the refrigerant to bring the refrigerant into a gas-liquid two-phase state.

レシーバ44は、第1膨張弁43を通過した冷媒のうち、液冷媒だけを冷媒回路10aの下流側に流す。なお、レシーバ44においては、冷媒は飽和状態になっている。   Of the refrigerant that has passed through the first expansion valve 43, the receiver 44 allows only the liquid refrigerant to flow downstream of the refrigerant circuit 10a. In the receiver 44, the refrigerant is saturated.

第2膨張弁45は、レシーバ44を通過した後の液冷媒が通過する位置に設けられている。この第2膨張弁45は、制御ユニット7によって弁開度が制御されることで、通過液冷媒量を調節したり、冷媒の減圧程度の調節を行うことで冷媒を気液二相状態にする。   The second expansion valve 45 is provided at a position through which the liquid refrigerant after passing through the receiver 44 passes. The second expansion valve 45 controls the valve opening degree by the control unit 7, thereby adjusting the amount of refrigerant passing through the liquid or adjusting the pressure of the refrigerant to be reduced to bring the refrigerant into a gas-liquid two-phase state. .

蒸発器46は、内部を流れる冷媒の入口側が第2膨張弁45側となるように、出口側が低段吸入冷媒配管31側となるように配置されている。蒸発器46は、図3に示すように、内部収納室SP2に配置されており、庫内ISから内部収納室SP2に流入する空気と熱交換を行い、内部を流れる気液二相状態の冷媒が蒸発する。   The evaporator 46 is arranged so that the inlet side of the refrigerant flowing inside is the second expansion valve 45 side, and the outlet side is the low-stage intake refrigerant pipe 31 side. As shown in FIG. 3, the evaporator 46 is disposed in the internal storage chamber SP <b> 2, exchanges heat with air flowing from the internal IS into the internal storage chamber SP <b> 2, and flows in the gas-liquid two-phase state refrigerant. Evaporates.

庫内ファン47および庫内ファンモータ47mは、内部収納室SP2に配置されている。庫内ファンモータ47mが制御ユニット7によって駆動制御されることで、庫内ファン47が回転駆動し、蒸発器46に対して、上述のように、庫内ISから内部収納室SP2に流入した空気を供給することができる。   The internal fan 47 and the internal fan motor 47m are arranged in the internal storage room SP2. When the internal fan motor 47m is driven and controlled by the control unit 7, the internal fan 47 is rotationally driven, and the air that flows into the internal storage chamber SP2 from the internal IS to the evaporator 46 as described above. Can be supplied.

制御ユニット7は、図2に示すように、コンテナ2の前面側に配置されている。この制御ユニット7は、図6に示すように、CPU71、メモリ72、操作パネル73、出力部74等を備えている。操作パネル73は、ユーザからの各種設定を受け付けるインターフェイスであり、例えば、設定温度や、各種運転モード等の指定を受け付ける。CPU71は、操作パネル73を介して入力された情報や、メモリ72に予め格納されている情報、および、各種センサ61〜69、75〜77、85〜87から得られる情報に基づいて、低段圧縮機21、高段圧縮機22、庫外ファンモータ28m、庫内ファンモータ47m、第1膨張弁43、第2膨張弁45、エコノマイザ膨張弁52、バイパス開閉弁54のそれぞれについて制御を行う。   As shown in FIG. 2, the control unit 7 is arranged on the front side of the container 2. As shown in FIG. 6, the control unit 7 includes a CPU 71, a memory 72, an operation panel 73, an output unit 74, and the like. The operation panel 73 is an interface that accepts various settings from the user, and accepts designations such as a set temperature and various operation modes, for example. The CPU 71 performs low-level processing based on information input via the operation panel 73, information stored in advance in the memory 72, and information obtained from the various sensors 61-69, 75-77, 85-87. The compressor 21, the high stage compressor 22, the outside fan motor 28m, the inside fan motor 47m, the first expansion valve 43, the second expansion valve 45, the economizer expansion valve 52, and the bypass opening / closing valve 54 are controlled.

上記各種センサ61〜69、75〜77、85〜87としては、具体的には、低圧圧力センサ61、低段吸入冷媒温度センサ62、中間圧圧力センサ63、中間冷媒温度センサ64、高圧圧力スイッチ65、高圧圧力センサ66、高段吐出冷媒温度センサ67、蒸発器流入冷媒温度センサ68、蒸発器流出冷媒温度センサ69、第1エコノマイザ冷媒温度センサ75、第2エコノマイザ冷媒温度センサ76、第3エコノマイザ冷媒温度センサ77、庫外温度センサ85、吸入温度センサ86、および、吹出温度センサ87が挙げられる。   Specifically, the various sensors 61 to 69, 75 to 77, and 85 to 87 include a low pressure sensor 61, a low stage suction refrigerant temperature sensor 62, an intermediate pressure sensor 63, an intermediate refrigerant temperature sensor 64, and a high pressure switch. 65, high pressure sensor 66, high stage discharge refrigerant temperature sensor 67, evaporator inflow refrigerant temperature sensor 68, evaporator outflow refrigerant temperature sensor 69, first economizer refrigerant temperature sensor 75, second economizer refrigerant temperature sensor 76, third economizer A refrigerant temperature sensor 77, an outside temperature sensor 85, an intake temperature sensor 86, and an outlet temperature sensor 87 are exemplified.

低圧圧力センサ61は、低段吸入冷媒配管31を流れる冷媒の圧力を検知する。低段吸入冷媒温度センサ62、低段吸入冷媒配管31を流れる冷媒の温度を検知する。中間圧圧力センサ63は、高段吸入冷媒配管33のうちのエコノマイザ出口Dと、高段圧縮機22の吸入側と、の間を流れる冷媒の圧力を検知する。中間冷媒温度センサ64は、高段吸入冷媒配管33のうちのエコノマイザ出口Dと、高段圧縮機22の吸入側と、の間を流れる冷媒の温度を検知する。高圧圧力スイッチ65は、高段吐出冷媒配管34を流れる冷媒の圧力が、所定の保護圧力を超えた場合に作動し、制御ユニット7に運転を停止させるトリガーとして機能する。高圧圧力センサ66は、高段吐出冷媒配管34を流れる冷媒の圧力を検知する。高段吐出冷媒温度センサ67は、高段吐出冷媒配管34を流れる冷媒の温度を検知する。蒸発器流入冷媒温度センサ68は、第2膨張弁45を通過した後の、蒸発器46に流入する直前の冷媒の温度を検知する。蒸発器流出冷媒温度センサ69は、蒸発器46を通過した直後の冷媒の温度を検知する。   The low pressure sensor 61 detects the pressure of the refrigerant flowing through the low stage suction refrigerant pipe 31. The temperature of the refrigerant flowing through the low stage intake refrigerant temperature sensor 62 and the low stage intake refrigerant pipe 31 is detected. The intermediate pressure sensor 63 detects the pressure of the refrigerant flowing between the economizer outlet D of the high stage suction refrigerant pipe 33 and the suction side of the high stage compressor 22. The intermediate refrigerant temperature sensor 64 detects the temperature of the refrigerant flowing between the economizer outlet D of the high stage intake refrigerant pipe 33 and the intake side of the high stage compressor 22. The high-pressure switch 65 operates when the pressure of the refrigerant flowing through the high-stage discharge refrigerant pipe 34 exceeds a predetermined protective pressure, and functions as a trigger that causes the control unit 7 to stop operation. The high pressure sensor 66 detects the pressure of the refrigerant flowing through the high stage discharge refrigerant pipe 34. The high stage discharge refrigerant temperature sensor 67 detects the temperature of the refrigerant flowing through the high stage discharge refrigerant pipe 34. The evaporator inflow refrigerant temperature sensor 68 detects the temperature of the refrigerant immediately after flowing into the evaporator 46 after passing through the second expansion valve 45. The evaporator outflow refrigerant temperature sensor 69 detects the temperature of the refrigerant immediately after passing through the evaporator 46.

第1エコノマイザ冷媒温度センサ75は、エコノマイザ膨張弁52を通過した直後の冷媒温度を検知する。第2エコノマイザ冷媒温度センサ76は、エコノマイザ冷媒配管51のうちエコノマイザ熱交換器41の出口を通過した直後の冷媒温度を検知する。第3エコノマイザ冷媒温度センサ77は、エコノマイザ冷媒配管51のうち、バイパス出口Kを通過した直後の冷媒温度を検知する。   The first economizer refrigerant temperature sensor 75 detects the refrigerant temperature immediately after passing through the economizer expansion valve 52. The second economizer refrigerant temperature sensor 76 detects the refrigerant temperature immediately after passing through the outlet of the economizer heat exchanger 41 in the economizer refrigerant pipe 51. The third economizer refrigerant temperature sensor 77 detects the refrigerant temperature immediately after passing through the bypass outlet K in the economizer refrigerant pipe 51.

庫外温度センサ85は、庫外OSの外気温度を検知する。吸入温度センサ86は、庫内ISから内部収納室SP2に流入する空気温度、すなわち、庫内温度を検知する。吹出温度センサ87は、蒸発器46を通過した直後の空気温度を検知する。   The outside temperature sensor 85 detects the outside temperature of the outside OS. The suction temperature sensor 86 detects the temperature of the air flowing into the internal storage room SP2 from the internal IS, that is, the internal temperature. The blowing temperature sensor 87 detects the air temperature immediately after passing through the evaporator 46.

以下、制御ユニット7によって、バイパス回路53のバイパス開閉弁54が閉状態である場合の冷凍サイクルの例、および、開状態である場合の冷凍サイクルの例を説明する。   Hereinafter, an example of the refrigeration cycle when the bypass opening / closing valve 54 of the bypass circuit 53 is in the closed state and an example of the refrigeration cycle when the control unit 7 is in the open state will be described.

(3)バイパス開閉弁54が閉状態でのコンテナ用冷凍装置10の冷凍サイクル例
コンテナ用冷凍装置10の圧縮機構23が駆動して冷凍サイクルが行われた場合には、図5のPH線図に示すような冷媒の状態変化が生じる(図5におけるA〜Pの各点は、それぞれ図4の冷媒回路上の点に対応している)。
(3) Example of refrigeration cycle of container refrigeration apparatus 10 with bypass on / off valve 54 closed When compression mechanism 23 of container refrigeration apparatus 10 is driven to perform a refrigeration cycle, the PH diagram of FIG. The state changes of the refrigerant as shown in FIG. 5 occur (the points A to P in FIG. 5 respectively correspond to the points on the refrigerant circuit in FIG. 4).

低段圧縮機21は、過熱状態の冷媒(点A)を吸入し、圧縮することで、中間圧力まで冷媒の圧力を上げる(点B)。   The low-stage compressor 21 increases the pressure of the refrigerant to the intermediate pressure (point B) by sucking and compressing the overheated refrigerant (point A).

中間圧力まで圧力が上昇した冷媒は、インタークーラ24を通過する際に、庫外OSの空気によって冷却された後(点C)、エコノマイザ回路50を流れた冷媒と合流し(エコノマイザ出口D)、高段圧縮機22に吸入される。   When the refrigerant whose pressure has increased to the intermediate pressure passes through the intercooler 24, it is cooled by the air in the outside OS (point C), and then merges with the refrigerant that has flowed through the economizer circuit 50 (economizer outlet D). It is sucked into the high stage compressor 22.

高段圧縮機22においてさらに圧力が高められ、臨界圧力を超えた冷媒(点E)は、ガスクーラ27において庫外OSの空気によって冷却される(エコノマイザ入口F)。ガスクーラ27で冷却された冷媒の一部は、エコノマイザ回路50側を流れ、他の一部は主回路側を流れる。   The refrigerant whose pressure is further increased in the high-stage compressor 22 and exceeds the critical pressure (point E) is cooled by the air in the outside OS in the gas cooler 27 (economizer inlet F). A part of the refrigerant cooled by the gas cooler 27 flows on the economizer circuit 50 side, and the other part flows on the main circuit side.

エコノマイザ回路50に臨界圧力を超えた状態で流入した冷媒(エコノマイザ入口F)は、エコノマイザ膨張弁52において臨界圧力より低い圧力まで減圧されることにより気液二相状態の冷媒となる(バイパス入口H)。   The refrigerant that has flowed into the economizer circuit 50 in a state exceeding the critical pressure (economizer inlet F) is reduced to a pressure lower than the critical pressure in the economizer expansion valve 52 to become a gas-liquid two-phase refrigerant (bypass inlet H). ).

ここでバイパス回路53のバイパス開閉弁54は、閉状態であるため、エコノマイザ冷媒配管51を流れる冷媒は、全て、エコノマイザ熱交換器41を通過し、主回路側を流れる冷媒との間で熱交換を行った後(エコノマイザ通過点I、バイパス出口K)、高段吸入冷媒配管33を流れる冷媒(点C)と合流する(エコノマイザ出口D)。   Here, since the bypass on-off valve 54 of the bypass circuit 53 is in a closed state, all the refrigerant flowing through the economizer refrigerant pipe 51 passes through the economizer heat exchanger 41 and exchanges heat with the refrigerant flowing through the main circuit side. (Economizer passage point I, bypass outlet K), and then merge with the refrigerant (point C) flowing through the high-stage intake refrigerant pipe 33 (economizer outlet D).

エコノマイザ熱交換器41の主回路側を通過した冷媒(点G)は、液ガス熱交換器42を通過し、低段吸入冷媒配管31を流れる冷媒(点P)との間で熱交換を行い(点L)、第1膨張弁43によって飽和状態となるまで減圧される(点M)。   The refrigerant (point G) that has passed through the main circuit side of the economizer heat exchanger 41 exchanges heat with the refrigerant (point P) that passes through the liquid gas heat exchanger 42 and flows through the low-stage intake refrigerant pipe 31. (Point L), the pressure is reduced by the first expansion valve 43 until saturated (point M).

飽和状態まで減圧された冷媒(点M)は、レシーバ44によって飽和状態の液冷媒のみとなり(点N)、第2膨張弁45によってさらに減圧され、気液二相状態の冷媒になる(点O)。   The refrigerant (point M) depressurized to the saturated state becomes only the liquid refrigerant in the saturated state by the receiver 44 (point N), and is further depressurized by the second expansion valve 45 to become the refrigerant in the gas-liquid two-phase state (point O). ).

気液二相状態の冷媒(点O)は、蒸発器46に流入し、庫内ISから内部収納室SP2に流入した空気を冷やしつつ自らは加熱されることで蒸発し、過熱状態となる(点P)。   The refrigerant in the gas-liquid two-phase state (point O) flows into the evaporator 46 and evaporates by being heated while cooling the air flowing into the internal storage room SP2 from the internal IS, and becomes superheated ( Point P).

その後、液ガス熱交換器42を通過することで、冷媒の過熱度がさらに高められ、低段圧縮機21に吸入される(点A)。   Thereafter, by passing through the liquid gas heat exchanger 42, the degree of superheat of the refrigerant is further increased and sucked into the low-stage compressor 21 (point A).

そして、以上の冷凍サイクルを繰り返す。   Then, the above refrigeration cycle is repeated.

(4)バイパス開閉弁54が開状態でのコンテナ用冷凍装置10の冷凍サイクル例
バイパス開閉弁54が開状態である場合には、図6のPH線図に示すように、エコノマイザ回路50を流れる冷媒のうち、エコノマイザ熱交換器41内の通過抵抗はバイパス回路53の通過抵抗よりも大きいため、エコノマイザ熱交換器41を通過する冷媒量が減少し、ほとんどの冷媒がバイパス回路53を流れている状態になる(なお、図6では、エコノマイザ熱交換器41には冷媒が通過しない場合を示している。)。このため、エコノマイザ回路50を流れる冷媒の大部分は、エコノマイザ熱交換器41で暖められることなく、エコノマイザ膨張弁52で減圧された気液二相状態のままで(バイパス入口H)、高段吸入冷媒配管33を流れる冷媒(点C)と合流する(エコノマイザ出口D’)。
(4) Example of refrigeration cycle of container refrigeration apparatus 10 with bypass on / off valve 54 open When bypass on / off valve 54 is in an open state, it flows through economizer circuit 50 as shown in the PH diagram of FIG. Among the refrigerants, since the passage resistance in the economizer heat exchanger 41 is larger than the passage resistance of the bypass circuit 53, the amount of refrigerant passing through the economizer heat exchanger 41 is reduced, and most of the refrigerant flows through the bypass circuit 53. (In FIG. 6, a case where the refrigerant does not pass through the economizer heat exchanger 41 is shown.) For this reason, most of the refrigerant flowing through the economizer circuit 50 is not heated by the economizer heat exchanger 41, but remains in the gas-liquid two-phase state decompressed by the economizer expansion valve 52 (bypass inlet H), and high-stage suction. It merges with the refrigerant (point C) flowing through the refrigerant pipe 33 (economizer outlet D ′).

このため、バイパス回路53のバイパス開閉弁54が開状態の場合に高段圧縮機22が吸入する冷媒は、バイパス回路53のバイパス開閉弁54が閉状態の場合よりも温度が低くなっている。したがって、バイパス回路53のバイパス開閉弁54が開状態の場合に高段圧縮機22が吐出する冷媒(点E’)の温度も、バイパス回路53のバイパス開閉弁54が閉状態の場合よりも温度が低くすることができている(図6の矢印参照)。   For this reason, the refrigerant sucked by the high-stage compressor 22 when the bypass opening / closing valve 54 of the bypass circuit 53 is open is lower in temperature than when the bypass opening / closing valve 54 of the bypass circuit 53 is closed. Therefore, the temperature of the refrigerant (point E ′) discharged from the high-stage compressor 22 when the bypass opening / closing valve 54 of the bypass circuit 53 is open is also higher than that when the bypass opening / closing valve 54 of the bypass circuit 53 is closed. Can be lowered (see arrow in FIG. 6).

(5)制御フローチャート
上記コンテナ用冷凍装置10では、制御ユニット7は、バイパス回路53のバイパス開閉弁54について、閉状態を維持しつつ、操作パネル73を介してユーザから受け付けた設定温度を実現させるように、低段圧縮機21、高段圧縮機22、庫外ファンモータ28m、第1膨張弁43、第2膨張弁45、および、庫内ファンモータ47mを制御するという、通常制御を行う。
(5) Control flowchart In the container refrigeration apparatus 10, the control unit 7 realizes the set temperature received from the user via the operation panel 73 while maintaining the bypass on / off valve 54 of the bypass circuit 53 in the closed state. Thus, the normal control of controlling the low stage compressor 21, the high stage compressor 22, the external fan motor 28m, the first expansion valve 43, the second expansion valve 45, and the internal fan motor 47m is performed.

この通常制御においては、操作パネル73が受け付けた設定温度、蒸発器流入冷媒温度センサ68の検知値、蒸発器流出冷媒温度センサ69の検知値、庫外温度センサ85の検知値、吸入温度センサ86の検知値(庫内温度)、および、吹出温度センサ87の検知値に基づいて、制御ユニット7が、低段圧縮機21、高段圧縮機22、庫外ファンモータ28m、第1膨張弁43、第2膨張弁45、および、庫内ファンモータ47mの制御を行う。   In this normal control, the set temperature received by the operation panel 73, the detected value of the evaporator inflow refrigerant temperature sensor 68, the detected value of the evaporator outflow refrigerant temperature sensor 69, the detected value of the outside temperature sensor 85, and the suction temperature sensor 86. The control unit 7 controls the low stage compressor 21, the high stage compressor 22, the outside fan motor 28m, the first expansion valve 43 based on the detected value (internal temperature) and the detected value of the blowing temperature sensor 87. The second expansion valve 45 and the internal fan motor 47m are controlled.

より具体的には、通常制御では、制御ユニット7は、各制御対象について、以下のように制御を行う。低段圧縮機21は、吹出温度センサ87が検知する温度に基づいて駆動周波数が制御される。高段圧縮機22は、中間圧力(高段圧縮機22の吸入圧力)を最適化するように駆動周波数が制御される。庫外ファンモータ28mは、庫外温度センサ85が検知する温度(外気温度)に基づいて定まる回転数となるように制御される。第1膨張弁43は、高段圧縮機22から吐出される冷媒の圧力が目標高圧圧力となるように弁開度が制御される。第2膨張弁45は、蒸発器46の出口を流れる冷媒の過熱度に基づいて弁開度が制御される。庫内ファンモータ47mは、目標庫内温度に基づいて定めた回転数となるように回転数が制御される。   More specifically, in normal control, the control unit 7 controls each control object as follows. The driving frequency of the low stage compressor 21 is controlled based on the temperature detected by the blowing temperature sensor 87. The driving frequency of the high stage compressor 22 is controlled so as to optimize the intermediate pressure (the suction pressure of the high stage compressor 22). The outside fan motor 28m is controlled to have a rotational speed determined based on the temperature (outside air temperature) detected by the outside temperature sensor 85. The valve opening degree of the first expansion valve 43 is controlled so that the pressure of the refrigerant discharged from the high stage compressor 22 becomes the target high pressure. The valve opening degree of the second expansion valve 45 is controlled based on the degree of superheat of the refrigerant flowing through the outlet of the evaporator 46. The rotation speed of the internal fan motor 47m is controlled so as to be the rotational speed determined based on the target internal temperature.

制御ユニット7は、この通常制御を行いながら、高段圧縮機22から吐出される冷媒温度を把握し、吐出冷媒の温度が異常上昇した場合に、エコノマイザ膨張弁52の弁開度を上げる、および/または、バイパス回路53のバイパス開閉弁54を開状態にする、という吐出温度制御を行う。吐出温度制御では、高段圧縮機22から吐出される冷媒の温度(吐出冷媒温度Td)が、予め定めた吐出温度上限閾値Tduより低い温度であって、かつ、予め定めた吐出温度下限閾値Tdlよりも高い温度である所定温度範囲に維持することができるように、エコノマイザ膨張弁52の弁開度、および/または、バイパス開閉弁54の開閉状態の制御を行う。なお、高段圧縮機22が吐出する冷媒の温度は、高段吐出冷媒温度センサ67の検知値として制御ユニット7が把握する。   The control unit 7 grasps the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compressor 22 while performing this normal control, and increases the valve opening of the economizer expansion valve 52 when the temperature of the discharged refrigerant rises abnormally, and Alternatively, discharge temperature control for opening the bypass opening / closing valve 54 of the bypass circuit 53 is performed. In the discharge temperature control, the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compressor 22 (discharge refrigerant temperature Td) is a temperature lower than a predetermined discharge temperature upper limit threshold Tdu and a predetermined discharge temperature lower limit threshold Tdl. The opening degree of the economizer expansion valve 52 and / or the opening / closing state of the bypass opening / closing valve 54 are controlled so that the temperature can be maintained within a predetermined temperature range that is higher than the opening temperature. The control unit 7 grasps the temperature of the refrigerant discharged from the high stage compressor 22 as a detection value of the high stage discharge refrigerant temperature sensor 67.

具体的な制御ユニット7による制御フローチャートを、図8に示す。   A specific control flowchart by the control unit 7 is shown in FIG.

ステップS10では、制御ユニット7は、上述の通常制御を続ける。   In step S10, the control unit 7 continues the normal control described above.

ステップS11では、制御ユニット7は、吐出冷媒温度Tdが、吐出温度上限閾値Tduを超えているか否かを判断する。ここで、吐出温度上限閾値Tduを超えている場合には、ステップS12に移行する。吐出温度上限閾値Tduを超えていない場合には、ステップS10に戻り、通常制御を続ける。   In step S11, the control unit 7 determines whether or not the discharge refrigerant temperature Td exceeds the discharge temperature upper limit threshold Tdu. If the discharge temperature upper limit threshold Tdu is exceeded, the process proceeds to step S12. If the discharge temperature upper limit threshold Tdu is not exceeded, the process returns to step S10 and normal control is continued.

ステップS12では、制御ユニット7は、エコノマイザ膨張弁52の弁開度が全開状態になっているか否かを判断する。ここで、エコノマイザ膨張弁52の弁開度が未だ全開状態になっていない場合には、ステップS16に移行する。エコノマイザ膨張弁52の弁開度が既に全開状態になっていた場合には、ステップS13に移行する。   In step S12, the control unit 7 determines whether or not the valve opening of the economizer expansion valve 52 is fully open. Here, when the valve opening degree of the economizer expansion valve 52 is not yet fully opened, the process proceeds to step S16. If the valve opening of the economizer expansion valve 52 has already been fully opened, the process proceeds to step S13.

ステップS13では、制御ユニット7は、閉状態に維持されていたバイパス開閉弁54を開状態に切り換えて、エコノマイザ回路50を流れる冷媒のうち、エコノマイザ熱交換器41を通過する冷媒量を減らし、バイパス回路53を通過する冷媒量を増大させ、エコノマイザ出口Dに向かう冷媒の過熱度もしくは乾き度を下げた状態にし、ステップS14に移行する。   In step S13, the control unit 7 switches the bypass opening / closing valve 54, which has been maintained in the closed state, to the open state, and reduces the amount of refrigerant passing through the economizer heat exchanger 41 among the refrigerants flowing through the economizer circuit 50, thereby bypassing The amount of refrigerant passing through the circuit 53 is increased, and the degree of superheat or dryness of the refrigerant toward the economizer outlet D is lowered, and the process proceeds to step S14.

ステップS14では、制御ユニット7は、吐出冷媒温度Tdが、吐出温度下限閾値Tdlを下回っている程度まで下げることができたか否かを判断する。ここで、吐出温度下限閾値Tdlを下回っている場合には、ステップS15に移行する。吐出温度下限閾値Tdlを下回っていない場合には、ステップS17に移行する。   In step S14, the control unit 7 determines whether or not the discharged refrigerant temperature Td can be lowered to a level that is lower than the discharged temperature lower limit threshold value Tdl. If the discharge temperature lower limit threshold value Tdl is not reached, the process proceeds to step S15. If it is not below the discharge temperature lower limit threshold Tdl, the process proceeds to step S17.

ステップS15では、制御ユニット7は、吐出冷媒温度Tdを十分に低下させることができたため、バイパス開閉弁54を閉状態に戻し、ステップS10に移行して再び通常制御を行う。   In step S15, the control unit 7 has been able to sufficiently lower the discharged refrigerant temperature Td. Therefore, the bypass opening / closing valve 54 is returned to the closed state, and the process proceeds to step S10 to perform normal control again.

ステップS16では、制御ユニット7は、パルス制御によって、エコノマイザ膨張弁52の弁開度を微小開度分だけ上げる制御を行い、エコノマイザ回路50を流れる冷媒量(エコノマイザ出口Dで高段吸入冷媒配管33に合流する冷媒量)を増大させた状態にして、ステップS14に移行する。   In step S16, the control unit 7 performs control to increase the opening degree of the economizer expansion valve 52 by a minute opening degree by pulse control, and the amount of refrigerant flowing through the economizer circuit 50 (high-stage intake refrigerant pipe 33 at the economizer outlet D). The amount of the refrigerant that merges with (2) is increased, and the process proceeds to step S14.

ステップS17では、制御ユニット7は、吐出冷媒温度Tdが、吐出温度上限閾値Tduを超えているか否かを判断する。ここで、吐出温度上限閾値Tduを超えている場合には、ステップS12に移行し、さらに吐出冷媒温度Tdを低下させるための制御を進める。吐出温度上限閾値Tduを超えていない場合には、ステップS14に戻る。なお、ここで吐出温度上限閾値Tduを超えていない場合には、吐出冷媒温度Tdが、吐出温度上限閾値Tduより低い温度であって、かつ、吐出温度下限閾値Tdlよりも高い温度である所定温度範囲に維持されている間は、ステップS14とステップS17の動作が繰り返され、吐出温度上限閾値Tduを超えた場合にステップS12に移行し、吐出温度下限閾値Tdlを下回った場合にステップS15に移行することになる。   In step S17, the control unit 7 determines whether or not the discharge refrigerant temperature Td exceeds the discharge temperature upper limit threshold Tdu. If the discharge temperature upper limit threshold Tdu is exceeded, the process proceeds to step S12, and control for further decreasing the discharge refrigerant temperature Td is advanced. If the discharge temperature upper limit threshold Tdu is not exceeded, the process returns to step S14. If the discharge temperature upper limit threshold Tdu is not exceeded, the discharge refrigerant temperature Td is lower than the discharge temperature upper limit threshold Tdu and higher than the discharge temperature lower limit threshold Tdl. While the range is maintained, the operations of step S14 and step S17 are repeated, and when the discharge temperature upper limit threshold Tdu is exceeded, the process proceeds to step S12, and when the discharge temperature lower limit threshold Tdl is lower, the process proceeds to step S15. Will do.

(6)特徴
(6−1)
上記実施形態のコンテナ用冷凍装置10では、エコノマイザ回路50を利用することで、高段圧縮機22が吸入する冷媒を冷やすことで、高段吐出冷媒配管34を流れる冷媒の温度が異常上昇することを回避することができる。
(6) Features (6-1)
In the container refrigeration apparatus 10 of the above embodiment, the temperature of the refrigerant flowing through the high-stage discharge refrigerant pipe 34 is abnormally increased by cooling the refrigerant sucked by the high-stage compressor 22 by using the economizer circuit 50. Can be avoided.

さらに、エコノマイザ膨張弁52が全開状態になっている状態で高段吐出冷媒配管34を流れる冷媒の温度が上昇した場合であっても、バイパス回路53のバイパス開閉弁54を開状態に切り換えることで、エコノマイザ冷媒配管51を流れる冷媒がエコノマイザ熱交換器41で加熱される程度を小さくして、エコノマイザ出口Dに向かう冷媒温度を下げることができる。これにより、高段吐出冷媒配管34を流れる冷媒の温度が異常上昇することをより確実に回避することができる。   Furthermore, even when the temperature of the refrigerant flowing through the high-stage discharge refrigerant pipe 34 rises while the economizer expansion valve 52 is fully open, the bypass on-off valve 54 of the bypass circuit 53 is switched to the open state. The refrigerant temperature flowing toward the economizer outlet D can be reduced by reducing the degree to which the refrigerant flowing through the economizer refrigerant pipe 51 is heated by the economizer heat exchanger 41. Thereby, it is possible to more reliably avoid an abnormal rise in the temperature of the refrigerant flowing through the high-stage discharge refrigerant pipe 34.

(6−2)
コンテナ用冷凍装置10の利用環境下について、例えば、庫外OSの温度が非常に高温である場合には、ガスクーラ27に対して庫外ファン28によって供給される庫外OSの空気温度も高いことになり、ガスクーラ27の出口を流れる冷媒を十分に冷やすことが難しい(すなわち、図5のPH線図において点Lをより左側(低エンタルピ側)にすることが難しい)。このため、PH線図上で等温線が右斜め下方向に傾斜する性質の冷媒を用いた場合には、吐出圧力を高めにすることで、ガスクーラ27の出口を流れる冷媒のエンタルピを下げて、冷凍能力を確保することになる。
(6-2)
Under the usage environment of the container refrigeration apparatus 10, for example, when the temperature of the outside OS is very high, the air temperature of the outside OS supplied to the gas cooler 27 by the outside fan 28 is also high. Thus, it is difficult to sufficiently cool the refrigerant flowing through the outlet of the gas cooler 27 (that is, it is difficult to make the point L further left (low enthalpy side) in the PH diagram of FIG. 5). For this reason, when using a refrigerant having the property that the isotherm is inclined obliquely downward to the right on the PH diagram, the enthalpy of the refrigerant flowing through the outlet of the gas cooler 27 is lowered by increasing the discharge pressure, Refrigeration capacity will be secured.

他方で、庫内ISの用途が冷蔵ではなく、0℃を大きく下回るような冷凍の用途で用いられる場合には、蒸発温度を低くすることが必要になるため、冷凍サイクルにおける低圧が下がることになる。   On the other hand, if the use of the in-chamber IS is not refrigerated but is used in a refrigeration application that greatly falls below 0 ° C., it is necessary to lower the evaporation temperature, so the low pressure in the refrigeration cycle is reduced. Become.

そうすると、高圧と低圧との差圧が非常に大きくなり、サイクル効率が低下するだけでなく、高段圧縮機22が吐出する冷媒温度が異常上昇しがちになってしまう。   As a result, the differential pressure between the high pressure and the low pressure becomes very large, and not only the cycle efficiency decreases, but also the temperature of the refrigerant discharged from the high stage compressor 22 tends to abnormally increase.

これに対して、上記実施形態のコンテナ用冷凍装置10では、多段圧縮式の冷凍サイクルが採用されており、圧縮機構23が低段圧縮機21と高段圧縮機22との複数の圧縮機が直列接続されて構成されている。これにより、1つの圧縮機が担う圧縮比を小さくすることができる。さらに、上記コンテナ用冷凍装置10では、低段圧縮機21から吐出された冷媒について、高段圧縮機22に吸入される前に、インタークーラ24によって冷却させることができる。さらに、上記コンテナ用冷凍装置10では、エコノマイザ回路50が採用されているため、高段圧縮機22の吸入冷媒の温度をさらに下げることが可能になっている。しかも、エコノマイザ回路50には、エコノマイザ膨張弁52が設けられているため、冷媒回路10aの主回路側を流れる冷媒量と、エコノマイザ回路50側を流れる冷媒量との比率を調節することが可能になっているため、高段圧縮機22が吸入する冷媒温度を下げる程度を調節することが可能になっている。さらに、上記コンテナ用冷凍装置10では、エコノマイザ回路50のエコノマイザ膨張弁52が全開状態となっており、これ以上エコノマイザ回路50の流量を上げることができない状態において、高段圧縮機22から吐出される冷媒温度が高い状態になった場合であっても、さらに、バイパス回路53のバイパス開閉弁54を開状態に切り換えることで、高段圧縮機22が吸入する冷媒温度をさらに下げることが可能になる。これにより、高段圧縮機22から吐出される冷媒温度が異常上昇することを防ぐことが可能になっている。このように高段圧縮機22から吐出される冷媒温度の異常上昇を防ぐことにより、冷媒の劣化、冷媒とともに用いられる冷凍機油の劣化、高段圧縮機22の各種モータや駆動部の熱による損傷等を防ぐことができる。   On the other hand, in the container refrigeration apparatus 10 of the above embodiment, a multistage compression refrigeration cycle is employed, and the compression mechanism 23 includes a plurality of compressors including a low stage compressor 21 and a high stage compressor 22. They are connected in series. Thereby, the compression ratio which one compressor bears can be made small. Further, in the container refrigeration apparatus 10, the refrigerant discharged from the low stage compressor 21 can be cooled by the intercooler 24 before being sucked into the high stage compressor 22. Further, since the economizer circuit 50 is employed in the container refrigeration apparatus 10, it is possible to further reduce the temperature of the refrigerant sucked in the high stage compressor 22. Moreover, since the economizer circuit 50 is provided with the economizer expansion valve 52, it is possible to adjust the ratio between the refrigerant amount flowing through the main circuit side of the refrigerant circuit 10a and the refrigerant amount flowing through the economizer circuit 50 side. Therefore, it is possible to adjust the degree to which the refrigerant temperature sucked by the high stage compressor 22 is lowered. Furthermore, in the container refrigeration apparatus 10, the economizer expansion valve 52 of the economizer circuit 50 is fully opened, and the high-stage compressor 22 is discharged in a state where the flow rate of the economizer circuit 50 cannot be increased any more. Even when the refrigerant temperature is high, the refrigerant temperature sucked into the high-stage compressor 22 can be further lowered by switching the bypass opening / closing valve 54 of the bypass circuit 53 to the open state. . Thereby, it is possible to prevent the refrigerant temperature discharged from the high stage compressor 22 from rising abnormally. Thus, by preventing an abnormal rise in the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compressor 22, deterioration of the refrigerant, deterioration of refrigerating machine oil used together with the refrigerant, damage to various motors and driving units of the high-stage compressor 22 Etc. can be prevented.

(7)他の実施形態
本発明の実施形態は、上記実施形態に限られるものではなく、例えば、以下の実施形態も本発明の実施形態に含まれる。
(7) Other Embodiments Embodiments of the present invention are not limited to the above-described embodiments. For example, the following embodiments are also included in the embodiments of the present invention.

(7−1)
上記実施形態では、バイパス回路53にバイパス開閉弁54が設けられておりエコノマイザ入口F近くにエコノマイザ膨張弁52が設けられたエコノマイザ回路50を有する冷媒回路10aを例に挙げて説明した。
(7-1)
In the above embodiment, the bypass circuit 53 is provided in the bypass circuit 53, and the refrigerant circuit 10a having the economizer circuit 50 in which the economizer expansion valve 52 is provided near the economizer inlet F has been described as an example.

しかし、本発明の実施形態としては、これに限られるものではない。   However, the embodiment of the present invention is not limited to this.

例えば、図9に示す、エコノマイザ回路250を有する冷媒回路210aであってもよい。なお、エコノマイザ回路250以外の構成については、上記実施形態と同様であるため、説明を省略する。   For example, the refrigerant circuit 210a having the economizer circuit 250 shown in FIG. 9 may be used. Since the configuration other than the economizer circuit 250 is the same as that of the above embodiment, the description thereof is omitted.

冷媒回路210aのエコノマイザ回路250は、エコノマイザ冷媒配管251、エコノマイザ膨張弁252、バイパス回路253、および、バイパス膨張弁254を有している。   The economizer circuit 250 of the refrigerant circuit 210a includes an economizer refrigerant pipe 251, an economizer expansion valve 252, a bypass circuit 253, and a bypass expansion valve 254.

エコノマイザ冷媒配管251は、図9に示すように、高段側接続冷媒配管35の途中(ガスクーラ27の出口とエコノマイザ熱交換器41の主回路側の入口との間)であるエコノマイザ入口Fから分岐し、エコノマイザ熱交換器41を介して、高段吸入冷媒配管33の途中(インタークーラ24の出口と高段圧縮機22の吸入側との間)のエコノマイザ出口Dまで伸びている。   As shown in FIG. 9, the economizer refrigerant pipe 251 branches from an economizer inlet F that is in the middle of the high stage side refrigerant pipe 35 (between the outlet of the gas cooler 27 and the main circuit side inlet of the economizer heat exchanger 41). Then, the economizer heat exchanger 41 extends to the economizer outlet D in the middle of the high stage intake refrigerant pipe 33 (between the outlet of the intercooler 24 and the intake side of the high stage compressor 22).

バイパス回路253は、エコノマイザ冷媒配管251のうち、エコノマイザ熱交換器41の上流側(一方側)と下流側(他方側)とを接続する冷媒配管である。このバイパス回路253の上流側は、エコノマイザ冷媒配管251のうちエコノマイザ入口Fとエコノマイザ熱交換器41の主回路側の入口との間であるバイパス上流側入口Xで分岐し、エコノマイザ冷媒配管251のうちエコノマイザ熱交換器41の出口とエコノマイザ出口Dとの間であるバイパス出口Kまで伸びている。バイパス回路253の途中には、バイパス膨張弁254が設けられている。このバイパス膨張弁254は、制御ユニット7によって弁開度がパルス制御されることで、微小開度の調節が可能になっている。   The bypass circuit 253 is a refrigerant pipe that connects the upstream side (one side) and the downstream side (the other side) of the economizer heat exchanger 41 in the economizer refrigerant pipe 251. The upstream side of the bypass circuit 253 branches at a bypass upstream side inlet X between the economizer inlet F of the economizer refrigerant pipe 251 and the main circuit side inlet of the economizer heat exchanger 41, and the economizer refrigerant pipe 251 It extends to a bypass outlet K between the outlet of the economizer heat exchanger 41 and the economizer outlet D. A bypass expansion valve 254 is provided in the middle of the bypass circuit 253. The bypass expansion valve 254 is adjustable in minute opening degree by the valve opening degree of the valve being controlled by the control unit 7.

エコノマイザ膨張弁252は、エコノマイザ冷媒配管251におけるバイパス上流側入口Xとエコノマイザ熱交換器41の入口との間に設けられている。エコノマイザ膨張弁252は、制御ユニット7によって弁開度がパルス制御されることで、微小開度の調節が可能になっており、通過する冷媒量の調節や、冷媒の減圧程度の調節を行う。   The economizer expansion valve 252 is provided between the bypass upstream side inlet X and the economizer heat exchanger 41 inlet in the economizer refrigerant pipe 251. The economizer expansion valve 252 is capable of adjusting a minute opening degree by the valve opening of the valve being controlled by the control unit 7, and adjusting the amount of refrigerant passing therethrough and adjusting the degree of decompression of the refrigerant.

以下、冷媒回路210aによる冷凍サイクルの動作例を説明する。   Hereinafter, an operation example of the refrigeration cycle by the refrigerant circuit 210a will be described.

制御ユニット7は、バイパス回路253のバイパス膨張弁254を全閉状態に維持しつつ、操作パネル73を介してユーザから受け付けた設定温度を実現させるように、上記実施形態と同様の通常制御を行う。   The control unit 7 performs normal control similar to the above-described embodiment so as to realize the set temperature received from the user via the operation panel 73 while maintaining the bypass expansion valve 254 of the bypass circuit 253 in the fully closed state. .

制御ユニット7は、この通常制御を行いながら、高段圧縮機22から吐出される冷媒温度を把握し、吐出冷媒の温度が異常上昇した場合に、エコノマイザ膨張弁252の弁開度を上げる、および/または、バイパス回路253のバイパス膨張弁254の弁開度を上げる、という吐出温度制御を行う。この吐出温度制御では、高段圧縮機22から吐出される冷媒の温度(吐出冷媒温度Td)が、予め定めた吐出温度上限閾値Tduより低い温度であって、かつ、予め定めた吐出温度下限閾値Tdlよりも高い温度である所定温度範囲に維持することができるように、エコノマイザ膨張弁252の弁開度、および/または、バイパス膨張弁254の弁開度の制御を行う。   The control unit 7 grasps the refrigerant temperature discharged from the high stage compressor 22 while performing this normal control, and increases the valve opening of the economizer expansion valve 252 when the temperature of the discharged refrigerant abnormally rises. Or discharge temperature control of raising the valve opening degree of the bypass expansion valve 254 of the bypass circuit 253 is performed. In this discharge temperature control, the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compressor 22 (discharge refrigerant temperature Td) is lower than a predetermined discharge temperature upper limit threshold Tdu and is set to a predetermined discharge temperature lower limit threshold. The valve opening degree of the economizer expansion valve 252 and / or the valve opening degree of the bypass expansion valve 254 is controlled so that it can be maintained in a predetermined temperature range that is higher than Tdl.

以下、図10の制御フローチャートを参照しながら、制御の流れを説明する。   Hereinafter, the flow of control will be described with reference to the control flowchart of FIG.

ステップS40では、制御ユニット7は、上述の通常制御を続ける。   In step S40, the control unit 7 continues the normal control described above.

ステップS41では、制御ユニット7は、吐出冷媒温度Tdが、吐出温度上限閾値Tduを超えているか否かを判断する。ここで、吐出温度上限閾値Tduを超えている場合には、ステップS42に移行する。吐出温度上限閾値Tduを超えていない場合には、ステップS40に戻り、通常制御を続ける。   In step S41, the control unit 7 determines whether or not the discharge refrigerant temperature Td exceeds the discharge temperature upper limit threshold Tdu. If the discharge temperature upper limit threshold Tdu is exceeded, the process proceeds to step S42. If the discharge temperature upper limit threshold Tdu is not exceeded, the process returns to step S40 and normal control is continued.

ステップS42では、制御ユニット7は、エコノマイザ膨張弁252の弁開度が全開状態になっているか否かを判断する。ここで、エコノマイザ膨張弁252の弁開度が未だ全開状態になっていない場合には、ステップS44に移行する。エコノマイザ膨張弁252の弁開度が既に全開状態になっていた場合には、ステップS43に移行する。   In step S42, the control unit 7 determines whether or not the valve opening of the economizer expansion valve 252 is fully open. Here, when the valve opening degree of the economizer expansion valve 252 is not yet fully opened, the process proceeds to step S44. If the valve opening of the economizer expansion valve 252 has already been fully opened, the process proceeds to step S43.

ステップS43では、制御ユニット7は、全閉状態に維持されていたバイパス膨張弁254の弁開度を微小開度分だけ上げて、エコノマイザ回路250を流れる冷媒のうち、エコノマイザ熱交換器41を通過する冷媒量を減らし、バイパス回路253を通過する冷媒量を増大させ、エコノマイザ出口Dに向かう冷媒の過熱度もしくは乾き度を下げた状態にし、ステップS45に移行する。   In step S43, the control unit 7 increases the valve opening degree of the bypass expansion valve 254 that has been maintained in the fully closed state by a minute opening degree, and passes through the economizer heat exchanger 41 among the refrigerant flowing through the economizer circuit 250. The amount of refrigerant to be reduced is decreased, the amount of refrigerant passing through the bypass circuit 253 is increased, and the degree of superheat or dryness of the refrigerant toward the economizer outlet D is reduced, and the process proceeds to step S45.

ステップS44では、制御ユニット7は、パルス制御によって、エコノマイザ膨張弁252の弁開度を微小開度分だけ上げる制御を行い、エコノマイザ回路250を流れる冷媒量(エコノマイザ出口Dで高段吸入冷媒配管33に合流する冷媒量)を増大させた状態にして、ステップS45に移行する。   In step S44, the control unit 7 performs control to increase the valve opening of the economizer expansion valve 252 by a minute opening amount by pulse control, and the amount of refrigerant flowing through the economizer circuit 250 (high-stage intake refrigerant pipe 33 at the economizer outlet D). The amount of the refrigerant that merges with is increased, and the process proceeds to step S45.

ステップS45では、制御ユニット7は、吐出冷媒温度Tdが、吐出温度上限閾値Tduから所定値αだけ小さな値と等しくなっているか否かを判断する。ここで、吐出温度上限閾値Tduから所定値αだけ小さな値と等しくなっている場合には、ステップS45を繰り返す。ここで、αを小さな値として設定しておくことで、吐出冷媒温度Tdを、吐出温度上限閾値Tduに近い値で維持することが可能になる。なお、吐出温度上限閾値Tduから所定値αだけ小さな値と等しくなっていない場合には、ステップS46に移行する。   In step S45, the control unit 7 determines whether or not the discharge refrigerant temperature Td is equal to a value that is smaller than the discharge temperature upper limit threshold Tdu by a predetermined value α. Here, if the discharge temperature upper limit threshold Tdu is equal to a value smaller by a predetermined value α, step S45 is repeated. Here, by setting α as a small value, the discharge refrigerant temperature Td can be maintained at a value close to the discharge temperature upper limit threshold Tdu. If the discharge temperature upper limit threshold Tdu is not equal to a value smaller by a predetermined value α, the process proceeds to step S46.

ステップS46では、制御ユニット7は、吐出冷媒温度Tdが、吐出温度上限閾値Tduから所定値αだけ差し引いて得られる値よりも大きいか否かを判断する。ここで、吐出温度上限閾値Tduから所定値αだけ差し引いて得られる値よりも大きい場合には、ステップS47に移行する。吐出温度上限閾値Tduから所定値αだけ差し引いて得られる値よりも大きくない場合には、ステップS48に移行する。   In step S46, the control unit 7 determines whether or not the discharged refrigerant temperature Td is larger than a value obtained by subtracting the predetermined value α from the discharged temperature upper limit threshold Tdu. Here, when it is larger than the value obtained by subtracting the predetermined value α from the discharge temperature upper limit threshold Tdu, the process proceeds to step S47. If it is not larger than the value obtained by subtracting the predetermined value α from the discharge temperature upper limit threshold Tdu, the process proceeds to step S48.

ステップS47では、制御ユニット7は、バイパス膨張弁254の弁開度を微小開度分だけ上げると同時に、エコノマイザ膨張弁252の弁開度を微小開度分だけ下げる制御を行い、エコノマイザ回路250のエコノマイザ出口Dに向かう冷媒の過熱度を下げた状態にして、ステップS45に戻る。   In step S47, the control unit 7 increases the valve opening degree of the bypass expansion valve 254 by a minute opening degree, and simultaneously controls the economizer expansion valve 252 to reduce the valve opening degree by the minute opening degree. The state in which the degree of superheat of the refrigerant heading toward the economizer outlet D is lowered is returned to step S45.

ステップS48では、制御ユニット7は、バイパス膨張弁254の弁開度を微小開度分だけ下げると同時に、エコノマイザ膨張弁252の弁開度を微小開度分だけ上げる制御を行い、エコノマイザ回路250のエコノマイザ出口Dに向かう冷媒の過熱度を上げた状態にして、ステップS49に移行する。   In step S48, the control unit 7 controls the economizer circuit 250 to lower the valve opening of the bypass expansion valve 254 by a minute opening and simultaneously increase the valve opening of the economizer expansion valve 252 by the minute opening. After increasing the degree of superheat of the refrigerant toward the economizer outlet D, the process proceeds to step S49.

ステップS49では、制御ユニット7は、バイパス膨張弁254の弁開度が全閉状態になっているか否かを判断する。バイパス膨張弁254の弁開度が全閉状態になっている場合には、ステップS40の通常制御に戻る。バイパス膨張弁254の弁開度が全閉状態になっていない場合には、ステップS45に戻る。   In step S49, the control unit 7 determines whether or not the valve opening degree of the bypass expansion valve 254 is fully closed. When the valve opening degree of the bypass expansion valve 254 is fully closed, the process returns to the normal control in step S40. When the valve opening degree of the bypass expansion valve 254 is not fully closed, the process returns to step S45.

以上の本他の実施形態(7−1)の制御によると、エコノマイザ回路250を流れる冷媒量の変動幅を小さく抑えながら、エコノマイザ冷媒配管251からエコノマイザ出口Dに向かう冷媒の過熱度を微調節することが可能になる。   According to the control of the other embodiment (7-1) described above, the superheat degree of the refrigerant from the economizer refrigerant pipe 251 to the economizer outlet D is finely adjusted while suppressing the fluctuation range of the refrigerant amount flowing through the economizer circuit 250 to be small. It becomes possible.

なお、エコノマイザ膨張弁252の弁開度の調整開度分とバイパス膨張弁254の弁開度の調整開度分とを適宜組み合わせることにより、エコノマイザ回路250を流れる冷媒量を増大させながらエコノマイザ冷媒配管251からエコノマイザ出口Dに向かう冷媒の過熱度を上げる制御、エコノマイザ回路250を流れる冷媒量を増大させながらエコノマイザ冷媒配管251からエコノマイザ出口Dに向かう冷媒の過熱度を下げる制御、エコノマイザ回路250を流れる冷媒量を減少させながらエコノマイザ冷媒配管251からエコノマイザ出口Dに向かう冷媒の過熱度を上げる制御、および、エコノマイザ回路250を流れる冷媒量を減少させながらエコノマイザ冷媒配管251からエコノマイザ出口Dに向かう冷媒の過熱度を下げる制御を行うことが可能になる。これにより、エコノマイザ効果をできるだけ得ながら、高段圧縮機22から吐出される冷媒温度を下げることが可能になる。   It should be noted that the economizer refrigerant pipe while increasing the amount of refrigerant flowing through the economizer circuit 250 by appropriately combining the adjustment opening of the economizer expansion valve 252 and the adjustment opening of the bypass expansion valve 254. Control for increasing the degree of superheat of the refrigerant from 251 to the economizer outlet D, Control for decreasing the degree of superheat of the refrigerant from the economizer refrigerant pipe 251 to the economizer outlet D while increasing the amount of refrigerant flowing through the economizer circuit 250, refrigerant flowing through the economizer circuit 250 Control to increase the degree of superheat of the refrigerant from the economizer refrigerant pipe 251 to the economizer outlet D while reducing the amount, and degree of superheat of the refrigerant from the economizer refrigerant pipe 251 to the economizer outlet D while reducing the quantity of refrigerant flowing through the economizer circuit 250 Control to lower It is possible to perform. This makes it possible to reduce the temperature of the refrigerant discharged from the high stage compressor 22 while obtaining the economizer effect as much as possible.

(7−2)
上記実施形態および上記他の実施形態(7−1)では、高段吐出冷媒配管34を流れる冷媒温度を高段吐出冷媒温度センサ67によって把握して、制御ユニット7が高段圧縮機22から吐出される冷媒温度を下げるための制御を行う場合を例に挙げて説明した。
(7-2)
In the above embodiment and the other embodiment (7-1), the temperature of the refrigerant flowing through the high stage discharge refrigerant pipe 34 is grasped by the high stage discharge refrigerant temperature sensor 67 and the control unit 7 discharges from the high stage compressor 22. The case where the control for lowering the refrigerant temperature is performed has been described as an example.

しかし、本発明の実施形態としては、これに限られず、例えば、高段圧縮機22に吸入される冷媒の過熱度を把握して、制御ユニット7が高段圧縮機22から吐出される冷媒温度を下げるための制御を行うようにしてもよい。この、制御ユニット7による高段圧縮機22に吸入される冷媒の過熱度の把握は、特に限定されるものではないが、例えば、中間圧圧力センサ63が検知する冷媒圧力に相当する冷媒飽和温度を特定し、この冷媒飽和温度と中間冷媒温度センサ64との差から、把握するようにしてもよい。   However, the embodiment of the present invention is not limited to this. For example, the refrigerant temperature at which the control unit 7 is discharged from the high-stage compressor 22 by grasping the degree of superheat of the refrigerant sucked into the high-stage compressor 22. You may make it perform control for lowering. The grasping of the degree of superheat of the refrigerant sucked into the high-stage compressor 22 by the control unit 7 is not particularly limited. For example, the refrigerant saturation temperature corresponding to the refrigerant pressure detected by the intermediate pressure sensor 63 May be identified from the difference between the refrigerant saturation temperature and the intermediate refrigerant temperature sensor 64.

さらに、制御ユニット7は、冷媒回路10aにおける冷媒の凝縮温度や、高段吐出冷媒配管34を流れる冷媒の過熱度や、高段圧縮機22が吸入する冷媒温度等に基づいて、制御ユニット7が高段圧縮機22から吐出される冷媒温度を下げるための制御を行うようにしてもよい。   Further, the control unit 7 determines whether the control unit 7 is based on the condensation temperature of the refrigerant in the refrigerant circuit 10a, the degree of superheat of the refrigerant flowing through the high-stage discharge refrigerant pipe 34, the refrigerant temperature sucked by the high-stage compressor 22, or the like. Control for lowering the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compressor 22 may be performed.

(7−3)
上記実施形態および上記他の実施形態(7−1)では、エコノマイザ膨張弁52やエコノマイザ膨張弁252が全開状態になった後で、バイパス開閉弁54やバイパス膨張弁254の弁開度を上げる、という制御を行う場合を例に挙げて説明した。
(7-3)
In the embodiment and the other embodiment (7-1), after the economizer expansion valve 52 and the economizer expansion valve 252 are fully opened, the valve opening degree of the bypass on-off valve 54 and the bypass expansion valve 254 is increased. The case where the control is performed is described as an example.

しかし、本発明の実施形態としては、これに限られず、例えば、エコノマイザ膨張弁52やエコノマイザ膨張弁252が全開より狭い開度である所定開度まで弁開度が上げられた時点で、バイパス開閉弁54やバイパス膨張弁254の弁開度を上げる、という制御を行うようにしてもよい。なお、この所定開度としては、エコノマイザ効果をできるだけ得るという観点からは、全開に近い状態が好ましく、例えば、全開状態の80%以上の開度であってもよい。   However, the embodiment of the present invention is not limited to this. For example, when the opening degree of the economizer expansion valve 52 or the economizer expansion valve 252 is increased to a predetermined opening degree that is narrower than the full opening degree, the bypass opening / closing is performed. You may make it perform control that the valve opening degree of the valve 54 or the bypass expansion valve 254 is raised. In addition, as this predetermined opening degree, from the viewpoint of obtaining the economizer effect as much as possible, a state close to full opening is preferable, and for example, the opening degree may be 80% or more of the full opening state.

(7−4)
上記実施形態では、エコノマイザ膨張弁52が全開状態になった後に、そのエコノマイザ膨張弁52の全開状態を維持したままで、バイパス開閉弁54を開状態にする、という制御を行う場合を例に挙げて説明した。
(7-4)
In the above-described embodiment, an example is given in which control is performed such that the open / close valve 54 is opened while the economizer expansion valve 52 is kept fully open after the economizer expansion valve 52 is fully opened. Explained.

しかし、本発明の実施形態としては、これに限られず、例えば、エコノマイザ膨張弁52が全開状態になった後に、そのエコノマイザ膨張弁52の開度を微小開度だけ狭めると同時に、バイパス開閉弁54を開状態にする、という制御を行うようにしてもよい。この場合には、エコノマイザ熱交換器41における熱交換量が急激に変動することを避けることが可能になる。   However, the embodiment of the present invention is not limited to this. For example, after the economizer expansion valve 52 is fully opened, the opening degree of the economizer expansion valve 52 is narrowed by a small opening degree, and at the same time, the bypass on-off valve 54 is used. You may make it perform the control of making into an open state. In this case, it is possible to avoid a sudden change in the heat exchange amount in the economizer heat exchanger 41.

(7−5)
上記実施形態および上記他の実施形態(7−1)では、外部収納室SP1に配置されたガスクーラ27の内部を流れる冷媒を、庫外OSの空気によって冷却し、内部収納室SP2に配置された蒸発器46の内部を流れる冷媒によって庫内ISの空気を冷却させる場合を例に挙げて説明した。
(7-5)
In the said embodiment and said other embodiment (7-1), the refrigerant | coolant which flows through the inside of the gas cooler 27 arrange | positioned in external storage chamber SP1 was cooled with the air of OS outside a store | warehouse | chamber, and it arrange | positioned in internal storage chamber SP2 The case where the air in the warehouse IS is cooled by the refrigerant flowing inside the evaporator 46 has been described as an example.

しかし、本発明の実施形態の熱媒体としては、これらに限られるものではない。例えば、ガスクーラ27の内部を流れる冷媒の冷却媒体としては、庫外OSの空気ではなく、水等の冷却媒体を用いてもよい。また、蒸発器46の内部を流れる冷媒によって冷却する対象は、庫内ISの空気である必要はなく、庫内ISと内部収納室SP2との間で循環している二次冷媒であってもよい。庫外ファン28や庫内ファン47は、これらの熱媒体の種類に応じて、適宜、ポンプ等に取って換えることができる。   However, the heat medium of the embodiment of the present invention is not limited to these. For example, as a coolant for the refrigerant flowing inside the gas cooler 27, a coolant such as water may be used instead of the air of the outside OS. Further, the object to be cooled by the refrigerant flowing inside the evaporator 46 does not need to be the air in the warehouse IS, and may be a secondary refrigerant circulating between the warehouse IS and the internal storage chamber SP2. Good. The outside fan 28 and the inside fan 47 can be appropriately replaced with a pump or the like according to the type of the heat medium.

(7−6)
上記実施形態および上記他の実施形態(7−1)では、圧縮機構23として、低段圧縮機21と高段圧縮機22を有する二段圧縮機構である場合を例に挙げて説明した。
(7-6)
In the embodiment and the other embodiment (7-1), the case where the compression mechanism 23 is a two-stage compression mechanism having the low-stage compressor 21 and the high-stage compressor 22 has been described as an example.

しかし、本発明の実施形態としては、これに限られず、例えば、コンテナ用冷凍装置は、三段以上の多段圧縮機構を備えていてもよい。   However, the embodiment of the present invention is not limited to this. For example, the container refrigeration apparatus may include a multistage compression mechanism having three or more stages.

(7−7)
上記実施形態および上記他の実施形態(7−1)では、低段圧縮機21と高段圧縮機22とのそれぞれがインバータ駆動される場合を例に挙げて説明した。
(7-7)
In the said embodiment and said other embodiment (7-1), the case where each of the low stage compressor 21 and the high stage compressor 22 was inverter-driven was mentioned as an example, and was demonstrated.

しかし、本発明の実施形態としては、これに限られず、例えば、コンテナ用冷凍装置は、複数の圧縮機の駆動軸が共通化された同軸駆動圧縮機構を備えていてもよい。   However, the embodiment of the present invention is not limited to this. For example, the container refrigeration apparatus may include a coaxial drive compression mechanism in which the drive shafts of a plurality of compressors are shared.

(7−8)
本発明の実施形態としては、上記実施形態および他の実施形態(7−1)〜(7−7)の各実施形態を部分的に組み合わせることで構成される実施形態についても、当然に、含まれる。
(7-8)
Naturally, embodiments of the present invention also include embodiments configured by partially combining the above embodiments and other embodiments (7-1) to (7-7). It is.

本発明のコンテナ用冷凍装置は、高段圧縮機構から吐出される冷媒の温度を低く抑えることが可能であるため、ガスクーラ内を流れる冷媒を冷却させるための冷却媒体の温度が高い環境下で、冷凍サイクルの高圧側の圧力を高めつつ冷凍サイクルの低圧側の圧力を下げる制御を行うコンテナ用冷凍装置において特に有用である。   Since the container refrigeration apparatus of the present invention can keep the temperature of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism low, in an environment where the temperature of the cooling medium for cooling the refrigerant flowing in the gas cooler is high, This is particularly useful in a container refrigeration apparatus that performs control to increase the pressure on the high pressure side of the refrigeration cycle while lowering the pressure on the low pressure side of the refrigeration cycle.

1 冷凍車両
2 コンテナ
3 トレーラ
4 トラクタ
7 制御ユニット(制御部)
10 コンテナ用冷凍装置
10a 冷媒回路
21 低段圧縮機(低段圧縮機構)
22 高段圧縮機(高段圧縮機構)
23 圧縮機構
24 インタークーラ
27 ガスクーラ
41 エコノマイザ熱交換器
43 第1膨張弁(膨張機構)
45 第2膨張弁(膨張機構)
46 蒸発器
50 エコノマイザ回路
52 エコノマイザ膨張弁(中間膨張弁)
53 バイパス回路
54 バイパス開閉弁(バイパス弁)
63 中間圧圧力センサ(検出部)
64 中間冷媒温度センサ(検出部)
66 高圧圧力センサ(検出部)
67 高段吐出冷媒温度センサ(検出部)
252 エコノマイザ膨張弁(中間膨張弁)
254 バイパス膨張弁(バイパス弁)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Refrigeration vehicle 2 Container 3 Trailer 4 Tractor 7 Control unit (control part)
10 Refrigeration equipment for containers 10a Refrigerant circuit 21 Low stage compressor (low stage compression mechanism)
22 High stage compressor (High stage compression mechanism)
23 Compression mechanism 24 Intercooler 27 Gas cooler 41 Economizer heat exchanger 43 First expansion valve (expansion mechanism)
45 Second expansion valve (expansion mechanism)
46 Evaporator 50 Economizer Circuit 52 Economizer Expansion Valve (Intermediate Expansion Valve)
53 Bypass circuit 54 Bypass on-off valve (bypass valve)
63 Intermediate pressure sensor (detector)
64 Intermediate refrigerant temperature sensor (detector)
66 High pressure sensor (detector)
67 High stage discharge refrigerant temperature sensor (detector)
252 Economizer expansion valve (intermediate expansion valve)
254 Bypass expansion valve (bypass valve)

特開2011―112270号公報JP 2011-112270 A

Claims (10)

低段圧縮機構(21)と、高段圧縮機構(22)と、ガスクーラ(27)と、膨張機構(43、45)および蒸発器(46)を有するコンテナ用冷凍装置(10)であって、
前記ガスクーラから前記蒸発器側に向かう冷媒の一部を、前記低段圧縮機構から前記高段圧縮機構に向かう冷媒に合流させるように導くエコノマイザ回路(50)と、
前記エコノマイザ回路を流れる冷媒と、前記ガスクーラから前記蒸発器側に向かう冷媒と、の間で熱交換を行わせるエコノマイザ熱交換器(41)と、
前記エコノマイザ回路の途中の前記エコノマイザ熱交換器の上流側部分と下流側部分とを、前記エコノマイザ熱交換器を介することなく接続するバイパス回路(53)と、
開閉状態の切換えが可能もしくは弁開度を調節が可能であり、前記バイパス回路の途中に設けられたバイパス弁(54、254)と、
前記エコノマイザ回路の途中に設けられた中間膨張弁(52、252)と、
前記高段圧縮機構から吐出される冷媒の温度もしくは過熱度の値、もしくは、前記高段圧縮機構に吸入される冷媒の温度もしくは過熱度の値、または、前記値のいずれかに等価な物理量を検出する検出部(63、64、66、67)と、
前記検出部の検出値が上昇することによって第1所定条件を満たさなくなった場合に、前記低段圧縮機構から前記高段圧縮機構に向かう冷媒に対して前記エコノマイザ回路から合流する冷媒合流量を増大させるように、前記中間膨張弁(52、252)の弁開度を調節し、かつ、前記バイパス弁(54、254)の開閉状態を切換えるもしくは前記バイパス弁(54、254)の弁開度を調節する制御部(7)と、
を備えたコンテナ用冷凍装置(10)。
A container refrigeration apparatus (10) having a low stage compression mechanism (21), a high stage compression mechanism (22), a gas cooler (27), an expansion mechanism (43, 45) and an evaporator (46),
An economizer circuit (50) for guiding a part of the refrigerant from the gas cooler toward the evaporator to join the refrigerant from the low-stage compression mechanism to the high-stage compression mechanism;
An economizer heat exchanger (41) for performing heat exchange between the refrigerant flowing through the economizer circuit and the refrigerant from the gas cooler toward the evaporator;
A bypass circuit (53) for connecting an upstream portion and a downstream portion of the economizer heat exchanger in the middle of the economizer circuit without passing through the economizer heat exchanger;
A bypass valve (54, 254) provided in the middle of the bypass circuit, capable of switching the open / close state or adjusting the valve opening;
Intermediate expansion valves (52, 252) provided in the middle of the economizer circuit;
The temperature or superheat value of the refrigerant discharged from the high-stage compression mechanism, the temperature or superheat value of the refrigerant sucked into the high-stage compression mechanism, or a physical quantity equivalent to any of the above values A detection unit (63, 64, 66, 67) to detect;
When the detection value of the detection unit rises and the first predetermined condition is not satisfied, the refrigerant combined flow rate that merges from the economizer circuit with respect to the refrigerant from the low-stage compression mechanism to the high-stage compression mechanism is increased. And adjusting the opening degree of the intermediate expansion valve (52, 252) and switching the opening / closing state of the bypass valve (54, 254) or changing the opening degree of the bypass valve (54, 254). A control unit (7) to be adjusted;
A container refrigeration apparatus (10).
前記制御部は、前記中間膨張弁(52、252)の弁開度が所定開度以上である状態で、前記検出部の検出値が上昇することによって前記第1所定条件を満たさなくなった場合に、閉状態から開状態に切換えるかもしくは弁開度が上がるように前記バイパス弁(54、254)を制御する、
請求項1に記載のコンテナ用冷凍装置。
When the valve opening degree of the intermediate expansion valve (52, 252) is equal to or greater than a predetermined opening degree and the detection value of the detection unit rises, the control unit does not satisfy the first predetermined condition. The bypass valve (54, 254) is controlled so as to switch from the closed state to the open state or to increase the valve opening degree.
The container refrigeration apparatus according to claim 1.
前記制御部は、前記中間膨張弁(52、252)の弁開度が全開である状態で、前記検出部の検出値が上昇することによって前記第1所定条件を満たさなくなった場合に、閉状態から開状態に切換えるかもしくは弁開度が上がるように前記バイパス弁(54、254)を制御する、
請求項2に記載のコンテナ用冷凍装置。
The control unit is in a closed state when the valve opening degree of the intermediate expansion valve (52, 252) is fully open and the detection value of the detection unit increases and the first predetermined condition is not satisfied. The bypass valve (54, 254) is controlled so as to switch to an open state or increase the valve opening degree,
The container refrigeration apparatus according to claim 2.
前記バイパス弁(54)は、開閉弁であり、
前記中間膨張弁(52)は、前記エコノマイザ回路の途中であって、前記バイパス回路と前記エコノマイザ回路との接続部分のうち上流側部分よりもさらに上流側に設けられている、
請求項1から3のいずれか1項に記載のコンテナ用冷凍装置。
The bypass valve (54) is an on-off valve,
The intermediate expansion valve (52) is provided in the middle of the economizer circuit and further upstream than the upstream portion of the connection portion between the bypass circuit and the economizer circuit.
The container refrigeration apparatus according to any one of claims 1 to 3.
前記バイパス弁(254)は、通過する冷媒流量を調節可能な膨張弁であり、
前記中間膨張弁(252)は、前記エコノマイザ回路の途中であって、前記バイパス回路と前記エコノマイザ回路との接続部分のうち上流側部分と、前記エコノマイザ熱交換器の入口と、の間に設けられている、
請求項1から3のいずれか1項に記載のコンテナ用冷凍装置。
The bypass valve (254) is an expansion valve capable of adjusting the flow rate of refrigerant passing therethrough,
The intermediate expansion valve (252) is provided in the middle of the economizer circuit and between an upstream side portion of a connection portion between the bypass circuit and the economizer circuit and an inlet of the economizer heat exchanger. ing,
The container refrigeration apparatus according to any one of claims 1 to 3.
前記制御部は、前記検出部の検出値が上昇することによって前記第1所定条件を満たさなくなった時点で、
前記中間膨張弁(252)が非全開状態であれば、前記中間膨張弁(252)の弁開度を上げ、
前記中間膨張弁(252)が全開状態であれば、前記バイパス弁(254)の弁開度を上げる、
という第1制御を行う、
請求項5に記載のコンテナ用冷凍装置。
The control unit, when the detection value of the detection unit rises, when the first predetermined condition is not satisfied,
If the intermediate expansion valve (252) is not fully open, the valve opening of the intermediate expansion valve (252) is increased,
If the intermediate expansion valve (252) is fully open, the valve opening of the bypass valve (254) is increased.
The first control is performed.
The container refrigeration apparatus according to claim 5.
前記制御部は、
前記第1制御を行った後に、前記中間膨張弁(252)が全開状態になっているにもかかわらず、前記検出部の検出値の低下程度が第2所定条件を満たさない場合に、
前記中間膨張弁(252)の弁開度を下げる動作と、前記バイパス弁(254)の弁開度を上げる動作と、を同時に行う、
という第2制御を行う、
請求項6に記載のコンテナ用冷凍装置。
The controller is
After performing the first control, even if the intermediate expansion valve (252) is fully open, the degree of decrease in the detection value of the detection unit does not satisfy the second predetermined condition,
The operation of decreasing the valve opening of the intermediate expansion valve (252) and the operation of increasing the valve opening of the bypass valve (254) are performed simultaneously.
The second control is performed.
The container refrigeration apparatus according to claim 6.
前記制御部は、
前記第2制御を行った後に、前記検出部の検出値の低下程度が前記第2所定条件を満たした場合に、
前記中間膨張弁(252)の弁開度を上げる動作と、前記バイパス弁(254)の弁開度を下げる動作と、を同時に行う、
という第3制御を行う、
請求項7に記載のコンテナ用冷凍装置。
The controller is
After performing the second control, when the degree of decrease in the detection value of the detection unit satisfies the second predetermined condition,
The operation of increasing the valve opening of the intermediate expansion valve (252) and the operation of decreasing the valve opening of the bypass valve (254) are performed simultaneously.
The third control is performed.
The container refrigeration apparatus according to claim 7.
前記低段圧縮機構の吐出側から前記高段圧縮機構の吸入側に向かう冷媒を冷却させるインタークーラ(24)をさらに備えた、
請求項1から8のいずれか1項に記載のコンテナ用冷凍装置。
An intercooler (24) for cooling the refrigerant from the discharge side of the low-stage compression mechanism toward the suction side of the high-stage compression mechanism;
The container refrigeration apparatus according to any one of claims 1 to 8.
前記冷媒は、二酸化炭素冷媒である、
請求項1から9のいずれか1項に記載のコンテナ用冷凍装置。
The refrigerant is a carbon dioxide refrigerant.
The container refrigeration apparatus according to any one of claims 1 to 9.
JP2011204493A 2011-09-20 2011-09-20 Refrigerating apparatus for container Withdrawn JP2013064573A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011204493A JP2013064573A (en) 2011-09-20 2011-09-20 Refrigerating apparatus for container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011204493A JP2013064573A (en) 2011-09-20 2011-09-20 Refrigerating apparatus for container

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2013064573A true JP2013064573A (en) 2013-04-11

Family

ID=48188228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011204493A Withdrawn JP2013064573A (en) 2011-09-20 2011-09-20 Refrigerating apparatus for container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2013064573A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015102319A (en) * 2013-11-28 2015-06-04 三菱電機株式会社 Refrigeration cycle device
JP2015210026A (en) * 2014-04-25 2015-11-24 パナソニックIpマネジメント株式会社 refrigerator
JP2016156557A (en) * 2015-02-24 2016-09-01 ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー(ホンコン)リミテッド Refrigeration cycle device
JP2017026238A (en) * 2015-07-24 2017-02-02 株式会社富士通ゼネラル Heat pump cycle device
JP2017198445A (en) * 2017-06-29 2017-11-02 パナソニックIpマネジメント株式会社 refrigerator

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015102319A (en) * 2013-11-28 2015-06-04 三菱電機株式会社 Refrigeration cycle device
JP2015210026A (en) * 2014-04-25 2015-11-24 パナソニックIpマネジメント株式会社 refrigerator
JP2016156557A (en) * 2015-02-24 2016-09-01 ジョンソンコントロールズ ヒタチ エア コンディショニング テクノロジー(ホンコン)リミテッド Refrigeration cycle device
JP2017026238A (en) * 2015-07-24 2017-02-02 株式会社富士通ゼネラル Heat pump cycle device
JP2017198445A (en) * 2017-06-29 2017-11-02 パナソニックIpマネジメント株式会社 refrigerator

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6292480B2 (en) Refrigeration equipment
JP5502459B2 (en) Refrigeration equipment
JP3990186B2 (en) High pressure side pressure control method and circuit device in supercritical vapor compression circuit
JP6264688B2 (en) Refrigeration equipment
JP2015148406A (en) Refrigeration device
KR101220741B1 (en) Freezing device
JP2013064573A (en) Refrigerating apparatus for container
JP2015148407A (en) Refrigeration device
JP2007010220A (en) Refrigerating unit and refrigerator comprising the same
KR101332478B1 (en) Freezing device
JP2011133207A (en) Refrigerating apparatus
JP2013155972A (en) Refrigeration device
JP2009138973A (en) Heat pump and its operation method
JP2015218911A (en) Refrigeration device
KR20110074712A (en) Freezing device
JP6653463B2 (en) Refrigeration equipment
JP2013164250A (en) Refrigerating apparatus
JP2011137557A (en) Refrigerating apparatus
JP2010060181A (en) Refrigeration system
JP6094859B2 (en) Refrigeration equipment
JP2012102970A (en) Refrigerating cycle device
JP2014159950A (en) Freezer
JP2011133208A (en) Refrigerating apparatus
JP2003336918A (en) Cooling device
JP6497582B2 (en) Refrigerator unit

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20141202