JP2013063177A

JP2013063177A - Chair

Info

Publication number: JP2013063177A
Application number: JP2011203608A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Watanabe; 毅渡辺; Yasushi Katayama; 康司片山
Original assignee: Itoki Corp
Current assignee: Itoki Corp
Priority date: 2011-09-16
Filing date: 2011-09-16
Publication date: 2013-04-11
Anticipated expiration: 2031-09-16
Also published as: JP5863352B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To allow a seat to retreat at locking by simple structure, in a chair of a back/seat integrated type.SOLUTION: A seat shell plate 8 and a lower back shell plate 9 are integrally molded, and an upper back shell plate 10 is connected to the upper end of the lower back shell plate 9. The seat shell plate 8 and the lower back shell plate 9 are integrally connected to each other via hinges 14. The seat shell plate 8 is supported to a base 6 via a rail member 20 so as to be slidable in the fore-and-aft direction, and the rail member 20 is connected to a back frame 7 with pins 26. A rear member 6a of a base 6 and a base 22 of the back frame 7 are extended in left and right directions in a state that they oppose each other, and thereby the stability of body receiving parts 3 becomes high. The base 6 has a back support 18 protruding to the rear of a leg support column 4, and the back frame 7 is connected to the back support 18. Thereby, the back frame 7 can be attached without being hindered by the leg support column 4.

Description

本願発明は、背もたれの後傾動に連動して座が後退するシンクロタイプの椅子に関し、特に、座と背もたれとが一体の外観を呈しているタイプの椅子を好適な対象とするものである。 The present invention relates to a synchro-type chair in which the seat moves backward in conjunction with the backward tilting of the backrest, and is particularly suitable for a chair of a type in which the seat and the backrest have an integrated appearance.

椅子において、座を背もたれに連動させるシンクロ機構としては、ロッキングに際して座が殆ど姿勢を変えずに後退又は前進するタイプと、座が後退しつつ後傾動するタイプとに大別される。後者のように座が後退しつつ後傾動するタイプでは、座部の前部をスライドピンでベースに後退動可能に連結すると共に、座部の後部を背フレームにピンで連結した構成が多い（例えば特許文献１参照）。 In the chair, the synchro mechanism for interlocking the seat with the backrest is roughly classified into a type in which the seat moves backward or forward without changing its posture during rocking and a type in which the seat tilts backward while moving backward. In the latter type in which the seat tilts backward while retreating, the front part of the seat part is connected to the base with a slide pin so as to be able to move backward, and the rear part of the seat part is connected to the back frame with a pin in many cases ( For example, see Patent Document 1).

ロッキングに際して座を後退動及び後傾動させているのは、座と背もたれとの間隔が広がることを抑制することが理由の一つになっているが、座の後退ストロークには限度があるので、ロッキングに際して背もたれが座から離反することを抑制するため、背フレームは脚支柱よりも手前の部位においてベースに連結していることが多い。 The reason why the seat is retracted and tilted backward when locking is one of the reasons for suppressing the spread of the space between the seat and the backrest, but there is a limit to the retracting stroke of the seat, In order to prevent the backrest from separating from the seat during locking, the back frame is often connected to the base at a site in front of the leg support.

ロッキングに際して背もたれが大きく後傾する場合は、座も後傾させるのが好ましいが、背もたれの後傾角度が小さい場合は、座は後退するだけでも差し支えない。ロッキングに際して座が側面視での姿勢を殆ど変えずにスライドする機構としては、例えば特許文献２がある（但し、特許文献２では、座はロッキングに際して前進し、かつ、座の後部は後傾する。）。 When the backrest is greatly tilted backward when locking, it is preferable to tilt the seat backward, but when the backrest tilt angle is small, the seat may be simply retracted. For example, Patent Document 2 discloses a mechanism for sliding the seat without changing the posture in the side view when locking (in Patent Document 2, the seat moves forward when locking, and the rear portion of the seat tilts backward). .)

特許文献１の場合、着座するとその荷重がばねに作用するので、ばねは、着座しただけでは変形しないようにばね力が強いものを使用せねばならないが、特許文献２では、座の前半部はベースでスライド自在に支持されていることにより、着座しただけでばねに荷重が作用することはないため、ロッキング用ばねは、ばね力が弱い小型のものを使用できる利点がある。 In the case of Patent Document 1, since the load acts on the spring when seated, the spring must use a strong spring force so as not to be deformed when seated. In Patent Document 2, the front half of the seat is Since the base is slidably supported, a load is not applied to the spring just by being seated. Therefore, the locking spring has an advantage that a small spring having a weak spring force can be used.

他方、座と背もたれとが一体に連続した外観を呈する椅子があり、このタイプの椅子についてもシンクロ機能を持たせることが行われている。その例として特許文献３には、背フレームに座の後部を固定して、座の後部を背もたれと同じ角度で後傾させることが開示されている。他方、特許文献４には、背フレームに連結した前後のリンクで座を支持し、ロッキングに際して座を若干前進させることが記載されている。 On the other hand, there is a chair that has an appearance in which a seat and a backrest are continuously integrated, and this type of chair is also provided with a synchronization function. As an example, Patent Document 3 discloses that the rear portion of the seat is fixed to the back frame and the rear portion of the seat is tilted backward at the same angle as the backrest. On the other hand, Patent Document 4 describes that the seat is supported by front and rear links connected to the back frame, and the seat is slightly advanced during locking.

特開２０１０−９４３０１号公報JP 2010-94301 A 特開２０１１−１６１１２３号公報JP 2011-161123 A 特開昭６３−２３６２０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 63-23620 特許第２５９２１０８号公報Japanese Patent No. 2592108

既述のとおり、背もたれの後傾角度がさほど大きくない場合は座はロッキングに際して必ずしも後傾させる必要はなく、後退のみさせる構成で足りる。これにより、特許文献２を引用して説明したように、ばねの小型化も可能になる。 As described above, when the backward tilt angle of the backrest is not so large, the seat does not necessarily have to be tilted backward when locking, and a configuration in which the seat is only retracted is sufficient. Thereby, as described with reference to Patent Document 2, the spring can be downsized.

他方、座や背もたれは樹脂製のシェル板にクッションを張った構造であることが多いが、樹脂は金属に比べて強度が低いため、ベースや背フレームで直接的に支持する簡単な構造を採用した場合、ベースや背フレームの左右幅寸法が小さいと取り付け箇所に応力が集中して強度を確保し難いことがある。従って、この場合は強度を確保するため、ある程度の左右横幅がある補強部材に座を取り付けて、補強部材をベースや背フレームに取り付けることになるが、これでは構造が複雑化するという問題がある。 On the other hand, the seat and backrest often have a structure in which a cushion is stretched on a resin shell plate. However, since resin has a lower strength than metal, a simple structure that directly supports the base and back frame is adopted. In such a case, if the left and right width dimensions of the base and the back frame are small, it may be difficult to ensure strength due to stress concentration at the mounting location. Therefore, in this case, in order to secure the strength, the seat is attached to the reinforcing member having a certain lateral width, and the reinforcing member is attached to the base or the back frame. However, this causes a problem that the structure becomes complicated. .

これに対して、ベースや背フレームに相当の左右横幅を持たせると、左右方向の広がりを持つ支持金具を使用することなく、座や背もたれを安定した状態に支持することができるため構造が簡素になるが、この場合はベースと背フレームとが前後に離反した状態になるため、従来の連結構造を採用し難い。 On the other hand, if the base and back frame have a considerable lateral width, the structure is simple because the seat and backrest can be supported in a stable state without using support brackets that expand in the left-right direction. However, in this case, since the base and the back frame are separated from each other in the front-rear direction, it is difficult to adopt the conventional connection structure.

本願発明はこのような現状に鑑み成されたものであり、簡素な構造で背もたれと座とを連動させることを主たる目的とするものである。 The present invention has been made in view of such a current situation, and has a main purpose of interlocking the backrest and the seat with a simple structure.

本願発明に係る椅子は、脚支柱の上端に固定されたベースと、前記ベースの上に配置された座と、前記ベースの後部に後傾動自在に連結された背フレームと、前記背フレームに取り付けた背もたれとを有しており、前記背もたれの後傾動に連動して前記座が後退動する、という基本構成になっている。 A chair according to the present invention includes a base fixed to an upper end of a leg support, a seat disposed on the base, a back frame connected to a rear portion of the base so as to be tiltable rearwardly, and attached to the back frame. It has a backrest, and has a basic configuration in which the seat moves backward in conjunction with the backward tilting of the backrest.

そして、請求項１の発明では、前記ベースは、少なくとも後端縁が左右方向に長い形態の本体部と、前記本体部から後ろ向きに突出して背支持部とを有しており、前記ベースの本体部に前記座が前後動可能に支持されている一方、前記背フレームは、前記ベースにおける本体部の後ろに位置して左右方向に長い基部を有しており、前記基部を前記ベースの背支持部に後傾動自在に連結していると共に、前記基部の左右側部に前記座が直接に又は中間支持体を介して連結されている。 In the first aspect of the present invention, the base includes a main body having at least a rear edge that is long in the left-right direction, and a back support that protrudes rearward from the main body. While the seat is supported by a portion so as to be movable back and forth, the back frame is positioned behind the main body portion of the base and has a base portion that is long in the left-right direction, and the base portion is supported by the back of the base. The seat is connected to the left and right side portions of the base portion directly or via an intermediate support.

本願発明は様々な態様に展開できる。その展開例として例えば請求項２の発明は、前記座と背もたれとは一体に連続した外観を呈している。また、請求項３の発明は、請求項１又は２において、前記背フレームは左右横長の支軸で前記ベースに連結されている一方、前記座は連結ピンによって前記背フレームに連結されており、前記背もたれの傾動により、前記連結ピンが、側面視において前記支軸の中心の真上の位置を挟んだ前後略対称の位置に往復動するように設定されている。 The present invention can be developed in various modes. As an example of the development, for example, the invention of claim 2 has an appearance in which the seat and the backrest are integrally continuous. The invention of claim 3 is the invention according to claim 1 or 2, wherein the back frame is connected to the base by a horizontally long support shaft, while the seat is connected to the back frame by a connecting pin, Due to the tilting of the backrest, the connecting pin is set to reciprocate in a substantially symmetrical position in front and back with a position directly above the center of the support shaft in a side view.

更に請求項４の発明は、請求項１〜３のうちのいずれかにおいて、前記座は座シェル板の上面にクッションを配置した構造であり、前記座シェル板の左右側部の下面に、前記中間支持体の一例としての前後長手の金属製レール部材が上下方向からの強制嵌合によって取り付けられており、前記レール部材はばねに抗して後退動し得るように前記ベースに装着されており、前記レール部材の後端が前記背フレームに連結されている。 Further, the invention of claim 4 is the structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the seat has a structure in which a cushion is disposed on the upper surface of the seat shell plate, A longitudinal metal rail member as an example of an intermediate support is attached by forcible fitting from above and below, and the rail member is attached to the base so as to move backward against a spring. The rear end of the rail member is connected to the back frame.

本願発明では、背フレームはベースの本体部に後ろ向き突設した背支持部に連結されているため、簡単な連結構造でありながら、ベースと背フレームとはその左右横幅を十分に確保することができる。すなわち、背もたれと座とのシンクロ機能を損なうことなくベースと背フレームとの左右横幅を大きくすることができるのであり、これにより、支持金具のような特別の部材を要することなく、座及び背もたれを安定的に支持できる。また、ベースの背支持部は脚支柱の後ろに位置しているため、脚支柱が背フレームの後傾動の邪魔になることもない。 In the present invention, since the back frame is connected to the back support portion projecting rearwardly from the main body of the base, the base and the back frame can sufficiently secure the left and right lateral width while having a simple connection structure. it can. That is, the lateral width of the base and the back frame can be increased without impairing the sync function between the backrest and the seat, and thus the seat and the backrest can be removed without requiring a special member such as a support bracket. Supports stably. Further, since the back support portion of the base is located behind the leg column, the leg column does not interfere with the backward tilting of the back frame.

背フレームの左右横幅を大きくすると人目に触れる部分も増えるが、請求項２のように座と背もたれとが一体に連続したタイプの椅子に適用すると、座と背もたれとの間の隙間から背フレームが見えるということはないため、背フレームの左右横幅をできるだけ大きくしても美観が悪化することはない。 Increasing the left and right lateral width of the back frame increases the number of parts that can be seen by the human eye. Since it is not visible, even if the lateral width of the back frame is made as large as possible, the aesthetics will not deteriorate.

さて、背フレームと座（或いは中間支持体）とが連結ピンで連結されていると、背フレームの回動によって連結ピンの高さが変化するため、ロッキングに際して座は側面視姿勢を変化させながら後退するが、座の姿勢変化が大きいと、座をベースでスライド自在に支持するにおいて、姿勢変化を許容しつつスライドさせるために特別の手段を講じねばならず、すると、支持機構部の構造が複雑化するおそれがある。 Now, if the back frame and the seat (or intermediate support) are connected by a connecting pin, the height of the connecting pin changes due to the rotation of the back frame. Retract, but if the seat posture change is large, in order to support the seat slidably on the base, special measures must be taken to allow the seat to change while allowing the posture change. May be complicated.

これに対して請求項３の発明では、背フレームの後傾動に際して、連結ピンは、前半分の行程では上昇して後ろ半分の行程では下降する軌跡を描くため、昇降高さを最低限度に抑えることができる。従って、支持機構部を構成する部材のクリアランスを利用して座（或いは中間支持体）の姿勢変化を吸収できるのであり、これにより、構造の複雑化を回避することができる。 On the other hand, in the invention of claim 3, when the back frame is tilted backward, the connecting pin draws a trajectory that rises in the front half stroke and descends in the rear half stroke, so that the elevation height is minimized. be able to. Therefore, it is possible to absorb the change in the posture of the seat (or the intermediate support body) by utilizing the clearance of the members constituting the support mechanism portion, thereby avoiding the complexity of the structure.

既述のとおり、座は樹脂製の座シェル板の上面にクッションを張った構造であることが多く、この場合、座シェル板を背フレームに直接に連結ピンで連結することも可能であるが、この場合は、組み立て工程が面倒になる問題や、座シェル板の設計が面倒になる問題、或いは、座シェル板のねじれ変形によって動きのスムースさが阻害される問題などが発生する可能性がある。 As described above, the seat often has a structure in which a cushion is stretched on the upper surface of the resin seat shell plate. In this case, the seat shell plate can be directly connected to the back frame with a connecting pin. In this case, there may be a problem that the assembly process becomes troublesome, the problem that the design of the seat shell plate becomes troublesome, or the problem that the smooth movement of the seat shell plate is hindered. is there.

これに対して請求項４の構成を採用すると、座は、先にレール部材をベース及び背フレームに連結してから下向きに押し付けるという簡単な作業で取り付けることができる。また、座シェル板を設計するにおいて背フレームに連結することに伴う強度計算のような面倒な作業を省くことができるため、設計の手間も軽減できる。更に、レール部材は金属製であって背フレームの傾動に伴って変形することはないため、背もたれと座との動きのスムース性も確保することができる。 On the other hand, if the structure of Claim 4 is employ | adopted, a seat can be attached by the simple operation | work of pressing down after connecting a rail member to a base and a back frame first. Further, since it is possible to omit troublesome work such as strength calculation associated with connecting to the back frame in designing the seat shell plate, it is possible to reduce the design effort. Furthermore, since the rail member is made of metal and does not deform with the tilting of the back frame, smoothness of movement between the backrest and the seat can be ensured.

実施形態に係る椅子の外観を示す図で、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は平面図、（Ｄ）は背面図、（Ｅ）は部分的な斜視図である。It is a figure which shows the external appearance of the chair which concerns on embodiment, (A) is a front view, (B) is a side view, (C) is a top view, (D) is a rear view, (E) is a partial perspective view. is there. （Ａ）は全体の分離斜視図、（Ｂ）はベースをひっくり返した状態での分離斜視図である。(A) is the whole isolation | separation perspective view, (B) is the isolation | separation perspective view in the state which turned over the base. ベースを中心にした支持機構部の図で、（Ａ）は一部省略斜視図、（Ｂ）はクッションの分離斜視図である。It is a figure of the support mechanism part centering on the base, (A) is a partially-omission perspective view, (B) is a separate perspective view of a cushion. 座を中心にした部分の側断面図である。It is side sectional drawing of the part centering on the seat. 縦断側面図である（座はレール部材の箇所で切断している。）。It is a vertical side view (the seat is cut at a rail member). （Ａ）は図４の部分拡大図、（Ｂ）はレール部材と背フレームとの連結状態を示す断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ視断面図である。(A) is the elements on larger scale of FIG. 4, (B) is sectional drawing which shows the connection state of a rail member and a back frame, (C) is CC sectional view taken on the line of (A). （Ａ）は座の支持ガイド手段を示す分離斜視図、（Ｂ）は座の支持部材の斜視図である。(A) is an isolation | separation perspective view which shows the support guide means of a seat, (B) is a perspective view of the support member of a seat. （Ａ）は座シェル板及び下部背シェル板の斜視図、（Ｂ）は背フレームの部分斜視図、（Ｃ）はベースの部分斜視図、（Ｄ）は組み立てた状態を（Ｃ）のＤ−Ｄ視方向から見た断面図である。(A) is a perspective view of a seat shell plate and a lower back shell plate, (B) is a partial perspective view of a back frame, (C) is a partial perspective view of a base, and (D) is an assembled state of D in (C). It is sectional drawing seen from -D viewing direction. （Ａ）は図５のIXA-IXA 視断面図、（Ｂ）は図５のIXB-IXB 視断面図である。6A is a cross-sectional view taken along the line IXA-IXA in FIG. 5, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line IXB-IXB in FIG. 5. 図５の X-X視断面図断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line XX in FIG. 5. レール部材の取り付け手順を示すための分離側面図である。It is a separation side view for showing the attachment procedure of a rail member. 動きを説明するための概略断面図である。It is a schematic sectional drawing for demonstrating a motion.

次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の説明では方向を特定するため「前後」「左右」の文言を使用するが、この文言は普通に着座した人の向きを基準にしている。但し、正面視は着座した人と対向した方向をいう。「内」「外」の文言も使用するが、正面視で椅子の中心を向いた方向を内向きとし、正面視で椅子の中心から左右外側を向いた方向を外向きとしている。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, the words “front and back” and “left and right” are used to specify the direction, but this wording is based on the direction of a normal seated person. However, the front view refers to the direction facing the seated person. The words “inside” and “outside” are also used, but the direction facing the center of the chair in front view is inward, and the direction from the center of the chair toward the left and right outside in front view is outward.

(1).椅子の概要
まず、図１〜図６に基づいて椅子の概要を説明する。本実施形態は回転椅子に適用しており、椅子は、図１に示すように、座１と背もたれ２とが一体に連続した身体受け部３と、脚支柱４を有する脚装置５と、脚支柱４の上端に取り付けたベース６と、ベース６に後傾動自在に連結した背フレーム７とを有している。脚装置５は放射方向に延びる枝足を有しており、各枝足の先端にはキャスタを設けている。ベース６と背フレーム７とはアルミダイキャスト品又は樹脂成形品である。 (1). Outline of Chair First, the outline of the chair will be described with reference to FIGS. The present embodiment is applied to a swivel chair. As shown in FIG. 1, the chair includes a body receiving portion 3 in which a seat 1 and a backrest 2 are integrally continuous, a leg device 5 having a leg column 4, and a leg. It has a base 6 attached to the upper end of the support column 4 and a back frame 7 connected to the base 6 so as to be able to tilt backward. The leg device 5 has branch legs extending in the radial direction, and a caster is provided at the tip of each branch leg. The base 6 and the back frame 7 are an aluminum die cast product or a resin molded product.

図２，３から理解できるように、身体受け部３はシェル板８，９，１０とこれに一体成形したクッション１１，１２とを有している。シェル板は、座１を構成する座シェル板８と、座シェル板８の後部に一体に繋がった下部背シェル板９と、下部背シェル板９とは別体の上部背シェル板１０とを有しており、上部背シェル板１０の下端部が下部背シェル板９の上端部に連結されている。従って、上下の背シェル板９，１０によって背もたれ２のシェル板が構成されている。シェル板８，９，１０は樹脂の成形品である。 As can be understood from FIGS. 2 and 3, the body receiving portion 3 includes shell plates 8, 9, 10 and cushions 11, 12 formed integrally therewith. The shell plate includes a seat shell plate 8 constituting the seat 1, a lower back shell plate 9 integrally connected to the rear portion of the seat shell plate 8, and an upper back shell plate 10 that is separate from the lower back shell plate 9. And the lower end portion of the upper back shell plate 10 is connected to the upper end portion of the lower back shell plate 9. Therefore, the shell plate of the backrest 2 is constituted by the upper and lower back shell plates 9 and 10. The shell plates 8, 9, and 10 are resin molded products.

図３（Ｂ）に示すように、クッション１１，１２は、座シェル板８及び下部背シェル板９に対応した下部クッション１１と、上部背シェル板１０に対応した上部クッション１２とに分離構成されている。これらのクッション１１，１２はそれぞれシェル板８，９，１０にインサート成形されている。クッション１１，１２は表皮材で覆われている。 As shown in FIG. 3 (B), the cushions 11 and 12 are separated into a lower cushion 11 corresponding to the seat shell plate 8 and the lower back shell plate 9 and an upper cushion 12 corresponding to the upper back shell plate 10. ing. These cushions 11 and 12 are insert-molded on the shell plates 8, 9 and 10, respectively. The cushions 11 and 12 are covered with a skin material.

座シェル板８と下部背シェル板９とは、左右両端のヒンジ部１４を除いてスリット１５で分断されている。換言すると、座シェル板８と下部背シェル板９とは左右両端のヒンジ部１４のみで一体に繋がっている。このため、下部背シェル板９（背もたれ２）は、ヒンジ部１４の変形により、座シェル板８に対して（座１に対して）相対的に後傾動し得る。スリット１５はその左右両端部が手前に延びる平面視Ｕ形に形成されており、このため、ヒンジ部１４は座シェル板８の後端よりも手前に位置している。 The seat shell plate 8 and the lower back shell plate 9 are divided by slits 15 except for the hinge portions 14 at both left and right ends. In other words, the seat shell plate 8 and the lower back shell plate 9 are integrally connected only by the hinge portions 14 at both left and right ends. For this reason, the lower back shell plate 9 (backrest 2) can tilt backward relative to the seat shell plate 8 (relative to the seat 1) due to the deformation of the hinge portion 14. The slit 15 is formed in a U shape in plan view with its left and right ends extending forward, and therefore the hinge portion 14 is located in front of the rear end of the seat shell plate 8.

図２，４に示すように、ベース６は、概ね平面視四角形状で上下に開口した枠構造の本体部を有する。従って、ベース６の本体部は、その後部を構成するリアメンバー６ａ、左右側部を構成するサイドメンバー６ｂ、前部を構成するフロントメンバー６ｃによって構成されている。ベース６における本体部の左右横幅は座１（或いは座シェル板８）の左右横幅より少し小さい程度であり、従って、座１はベース６によって安定的に支持され得る。ベース６を構成するリアメンバー６ａの後面はほぼ左右方向に延びている。 As shown in FIGS. 2 and 4, the base 6 has a frame-shaped main body portion that is substantially rectangular in plan view and that opens upward and downward. Therefore, the main body of the base 6 is constituted by a rear member 6a constituting the rear part, a side member 6b constituting the left and right side parts, and a front member 6c constituting the front part. The horizontal width of the main body portion of the base 6 is a little smaller than the horizontal width of the seat 1 (or the seat shell plate 8), so that the seat 1 can be stably supported by the base 6. The rear surface of the rear member 6a constituting the base 6 extends substantially in the left-right direction.

リアメンバー６ａの左右中間部に脚支柱取り付け穴１７が空いていると共に、リアメンバー６ａのうちその左右中間部に背支持部１８を後ろ向きに突設し、この背支持部１８に背フレーム７が左右横長のパイプ製支軸１９で回動可能に連結されている。例えば図５に示すように、ベース６のリアメンバー６ａは上向きに開口した中空状に形成されており、その内部にリブが形成されている。リアメンバー６ａの上面にはベースカバー６ｄを装着している。 A leg support mounting hole 17 is provided in the left and right middle part of the rear member 6a, and a back support part 18 is provided to project rearward from the left and right middle part of the rear member 6a. The left and right horizontally long pipe support shafts 19 are rotatably connected. For example, as shown in FIG. 5, the rear member 6a of the base 6 is formed in a hollow shape opened upward, and a rib is formed inside thereof. A base cover 6d is mounted on the upper surface of the rear member 6a.

図２，４に示すように、ベース６の左右サイドメンバー６ｂには前後長手のレール部材２０が前後スライド自在に装着されており、レール部材２０に座シェル板８が装着されている。レール部材２０はこれに内蔵したばね２１に抗して後退動する。 As shown in FIGS. 2 and 4, a longitudinal rail member 20 is slidably attached to the left and right side members 6 b of the base 6, and a seat shell plate 8 is attached to the rail member 20. The rail member 20 moves backward against the spring 21 incorporated therein.

例えば図２（Ａ）に示すように、背フレーム７は、その下端を構成する左右横長の基部２２を有しており、この基部２２の左右中間部が、軸受けブラケット２３を介してベース６の背支持部１８に支軸１９で連結されている。 For example, as shown in FIG. 2 (A), the back frame 7 has a laterally long base portion 22 constituting the lower end thereof, and a left and right intermediate portion of the base portion 22 is connected to the base 6 via a bearing bracket 23. A back shaft 18 is connected to the back support 18.

また、同じく図２（Ａ）から理解できるように、背フレーム７における基部２２の左右両端部には、レール部材２０の後端に設けた左右軸受け部２４の間に位置する上向きの軸受けリブ２５が突設されており、レール部材２０の軸受け部２４と背フレーム７の軸受けリブ２５とが左右横長のピン２６で連結されている。背フレーム７の基部２２とベース６とはほぼ同じ左右横幅であり、かつ、背フレーム７の前面とベース６の後面とは、若干の間隔を空けた状態でおおむね平行に延びている。 Similarly, as can be understood from FIG. 2A, upward bearing ribs 25 located between the left and right bearing portions 24 provided at the rear end of the rail member 20 are provided at the left and right ends of the base portion 22 of the back frame 7. The bearing portion 24 of the rail member 20 and the bearing rib 25 of the back frame 7 are connected to each other by a horizontally long pin 26. The base portion 22 and the base 6 of the back frame 7 have substantially the same lateral width, and the front surface of the back frame 7 and the rear surface of the base 6 extend substantially in parallel with a slight gap therebetween.

背フレーム７における基部２２の左右両端部には、やや後ろ向きに後退してから上向きに立ち上がった背支柱２７が一体に形成されており、背支柱２７の上端部に前向き突設したボス部２８に上部背シェル板１０がねじ（ビス）２９で締結されている。 Back struts 27 are formed integrally with the left and right ends of the base portion 22 of the back frame 7 so as to recede slightly rearward and then rise upward. A boss portion 28 projecting forward from the upper end of the back strut 27 The upper back shell plate 10 is fastened with screws (screws) 29.

上部背シェル板１０の前面の下部には前向きに開口した左右横長の凹所３０が形成されており、凹所３０に金属製（鋼板製）で横長の補強板３１が嵌め込まれており、ねじ２９は補強板３１に形成したバーリング部３２にねじ込まれている。従って、背支柱２７と上部背シェル板１０と補強板３１とがねじ（ビス）２９で共締めされている。背支柱２７の上端には、左右外向きに曲がってから手前に延びる形状の肘掛け部３３が一体に形成されている。 A left and right horizontally elongated recess 30 that opens forward is formed in the lower part of the front surface of the upper back shell plate 10, and a horizontally elongated reinforcing plate 31 made of metal (made of steel plate) is fitted into the recess 30. 29 is screwed into a burring portion 32 formed on the reinforcing plate 31. Therefore, the back column 27, the upper back shell plate 10, and the reinforcing plate 31 are fastened together with screws (screws) 29. At the upper end of the back column 27, an armrest 33 having a shape that is bent outward in the left and right direction and extends forward is integrally formed.

(2).ベースと背フレームとの連結部
次に、ベース６と背フレーム７との連結部を説明する。既述のとおり、背フレーム７はその左右中間部が軸受けブラケット２３を介してベース６の背支持部１８に連結されているが、図８（Ｂ）（Ｄ）に明示するように、背フレーム７の基部２２には軸受けブラケット２３が嵌まる凹所３６が形成されており、背フレーム７の基部２２に上から挿入したビス３７が軸受けブラケット２３にねじ込まれている。支軸１９はベース６の背支持部１８に設けた左右の軸受け部１８ａに貫通しており、背フレーム７の凹所３６によって左右抜け不能に保持されている。 (2) Connecting portion between base and back frame Next, a connecting portion between the base 6 and the back frame 7 will be described. As described above, the back frame 7 is connected to the back support portion 18 of the base 6 through the bearing bracket 23 at the left and right intermediate portions. As clearly shown in FIGS. 7 is formed with a recess 36 into which the bearing bracket 23 is fitted, and a screw 37 inserted into the base 22 of the back frame 7 from above is screwed into the bearing bracket 23. The support shaft 19 passes through the left and right bearing portions 18 a provided on the back support portion 18 of the base 6, and is held by the recess 36 of the back frame 7 so that the left and right can not be removed.

ベース６の後面と背フレーム７の下部前端との間のうち背支持部１８の左右両側には、図１（Ｂ）から理解できるように空間が空いているが、この空間の間隔は、ロッキングによって背フレーム７が傾動した状態であっても一般成人の指よりも大きい寸法が保持される大きさに設定している。従って、仮に人がベース６と背フレーム７との間の隙間に指先を差し込んでも挟まれることはない。 As can be understood from FIG. 1 (B), the space between the rear surface of the base 6 and the lower front end of the back frame 7 is vacant on both the left and right sides of the back support portion 18. Therefore, even when the back frame 7 is tilted, the size is set such that a size larger than that of a general adult finger is maintained. Therefore, even if a person inserts a fingertip into the gap between the base 6 and the back frame 7, the person is not caught.

図８（Ｄ）に示すように、軸受けブラケット２３は上板と背面板とを有する逆Ｌ形で、かつ、背面板の下端には手前に向けて突出した規制片２３ａを有する。他方、ベース６における背支持部１８の内部には、ロッキングによって軸受けブラケット２３が回動するとその規制片２３ａが当たる弾性支持体３８を嵌め込み装着している。弾性支持体３８は頭付きピン状の形態であり、左右２個配置している。 As shown in FIG. 8D, the bearing bracket 23 is an inverted L shape having an upper plate and a back plate, and has a regulating piece 23a protruding toward the front at the lower end of the back plate. On the other hand, an elastic support 38 is fitted into the back support portion 18 of the base 6 so that when the bearing bracket 23 rotates by locking, the restricting piece 23a hits. The elastic support body 38 is in the form of a pin with a head, and two left and right elastic members are arranged.

(3).支持機構部
次に、レール部材２０を中心にした支持機構部を説明する。図７，９，１０に示すように、レール部材２０は板金製であって下向きに開口したチャンネル状（コ字状）の形態であり、座シェル板８にはレール部材２０を左右両側から囲う下向き規制リブ４１を左右一対ずつ設けている。図９（Ｂ）に示すように、下向き規制リブ４１にはレール部材２０に内外から近接する位置決めリブ４２を一体に設けており、かつ、レール部材２０に切り起こし形成した前後長手のストッパー片４３に、下向き規制リブ４１に形成した係合爪４４を下方から当てている。従って、座シェル板８はレール部材２０に対して上向き離脱不能に保持されていると共に、座シェル板８とレール部材２０とは若干ながら前後方向に相対動し得る。 (3). Supporting mechanism part Next, the supporting mechanism part centering on the rail member 20 is demonstrated. As shown in FIGS. 7, 9, and 10, the rail member 20 is made of sheet metal and has a channel shape (U shape) that opens downward, and the seat shell plate 8 surrounds the rail member 20 from both the left and right sides. A pair of left and right restricting ribs 41 are provided. As shown in FIG. 9B, the downward regulating rib 41 is integrally provided with positioning ribs 42 that are close to the rail member 20 from the inside and outside, and the longitudinally extending stopper piece 43 formed by cutting and raising the rail member 20. Further, the engaging claw 44 formed on the downward regulating rib 41 is applied from below. Accordingly, the seat shell plate 8 is held so as not to be separated upward with respect to the rail member 20, and the seat shell plate 8 and the rail member 20 can be relatively moved in the front-rear direction.

図７に明示するように、レール部材２０の前端部には左右横長のガイドピン４５が前後動不能に挿通されており、ガイドピン４５は、ベース６のサイドメンバー６ｂに固定されたガイド体４６に形成しているガイド穴４７に挿通している。ガイド穴４７は前後長手の長穴になっており、このためレール部材２０は座シェル板８と一緒に前後スライドし得る。 As clearly shown in FIG. 7, laterally long guide pins 45 are inserted in the front end portion of the rail member 20 so as not to move back and forth. The guide pins 45 are fixed to the side members 6 b of the base 6. The guide hole 47 is formed in the guide hole 47. The guide hole 47 is a long hole in the longitudinal direction, so that the rail member 20 can slide back and forth together with the seat shell plate 8.

ガイド体４６の前部は、ベース６のサイドメンバー６ｂに突設した台錘形のボス体４８に嵌まっており、このボス体４８にビスで固定されている。従って、ガイド体４６の前部にはボス体４８に嵌まる穴４９が下向きに開口している。また、ガイド体４６の下面には四角枠状の位置決め突起４６ａが形成されている一方、ベース６のサイドメンバー６ｂには、位置決め突起４６ａがきっちり嵌まる長方形の位置決め穴４６ｂが空いている。ベース６のサイドメンバー６ｂには、レール部材２０を外側からガードする前後長手の土手部５１が一体に形成されている。 The front portion of the guide body 46 is fitted into a trapezoidal boss body 48 protruding from the side member 6 b of the base 6, and is fixed to the boss body 48 with screws. Accordingly, a hole 49 that fits into the boss body 48 opens downward in the front portion of the guide body 46. A rectangular frame-shaped positioning projection 46 a is formed on the lower surface of the guide body 46, while a rectangular positioning hole 46 b into which the positioning projection 46 a fits is formed in the side member 6 b of the base 6. The side member 6b of the base 6 is integrally formed with a longitudinal bank 51 that guards the rail member 20 from the outside.

レール部材２０を構成する左右側板２０ａ（図７参照）の前端でかつ下端部には、若干の寸法のフロント突起５２を突設しており、かつ、フロント突起５２を含むレール部材２０の先端部の下面は、側面視で手前に行くに従って高さが高くなるフロント傾斜面５３になっている。他方、ガイド体４６には、レール部材２０のフロント突起５２が上下動不能に嵌まる左右のフロント係合溝５４が形成されている。かつ、フロント係合溝５４の下面はフロント傾斜面５３に重なる傾斜面になっており、フロント係合溝５４の上の部位には、側面視で手前に行くに従って高くなった傾斜ガイド面５５になっている。これらフロント突起５２等の意義は後述する。 A front protrusion 52 having a slight size is provided at the front end and the lower end of the left and right side plates 20a (see FIG. 7) constituting the rail member 20, and the front end of the rail member 20 includes the front protrusion 52. The lower surface of the front is a front inclined surface 53 whose height increases as it goes toward the front in a side view. On the other hand, the guide body 46 is formed with left and right front engagement grooves 54 into which the front protrusions 52 of the rail member 20 are fitted so as not to move up and down. In addition, the lower surface of the front engagement groove 54 is an inclined surface that overlaps the front inclined surface 53, and the upper portion of the front engagement groove 54 has an inclined guide surface 55 that becomes higher toward the front in a side view. It has become. The significance of these front protrusions 52 will be described later.

例えば図７に示すように、レール部材２０のうち概ね前後中間部には前部ばね受け５０が取り付けられており、既に述べたばね（圧縮コイルばね）２１が前部ばね受け５０で手前側から支持されている。レール部材２０の側板２０ａのうち前部ばね受け５０を装着した部位には、後ろ側に向いて開口した切り開き部５６が形成されており、切り開き部５６の前端縁５６ａと後ろ側のストッパー片４３との間に、前部ばね受け５０の左右側面に突設した羽根片５７を下方から挿入している。羽根片５７は前向き突出部を有する平面視Ｌ形の形態であり、このため、前部ばね受け５０は左右ずれ不能に保持されている。 For example, as shown in FIG. 7, a front spring receiver 50 is attached to the front and rear intermediate portions of the rail member 20, and the spring (compression coil spring) 21 already described is supported from the front side by the front spring receiver 50. Has been. A portion of the side plate 20a of the rail member 20 to which the front spring receiver 50 is mounted is formed with a slit 56 that opens toward the rear, and the front edge 56a of the slit 56 and the stopper piece 43 on the rear side. The blade pieces 57 projecting from the left and right side surfaces of the front spring receiver 50 are inserted from below. The blade piece 57 is L-shaped in plan view having a forward projecting portion, and therefore the front spring receiver 50 is held so as not to be laterally displaced.

前部ばね受け５０の下面は正面視で下向き凸の湾曲面５０ａになっており、そこで、ベース６のサイドメンバー６ｂには、前部ばね受け５０の湾曲面５０ａに対応した上向き凹のガイド溝５８が形成されている。 The lower surface of the front spring receiver 50 is a downwardly convex curved surface 50a in front view, and therefore, an upward concave guide groove corresponding to the curved surface 50a of the front spring receiver 50 is formed in the side member 6b of the base 6. 58 is formed.

ばね２１は、後部ばね受け６１で後ろから支持されている。後部ばね受け６１は下向きに開口した中空状の形態であり、ベース６のサイドメンバー６ｂに形成した支持突起６２に上から嵌まっている。従って、例えば樹脂製であっても前後ずれ不能に確実に保持される。また、後部ばね受け６１の下端には内向きに突出したフランジ片６１ａが一体に形成されており、フランジ片６１ａはビスでベース６に固定されている。 The spring 21 is supported from behind by a rear spring receiver 61. The rear spring receiver 61 has a hollow shape opened downward, and is fitted from above onto a support protrusion 62 formed on the side member 6 b of the base 6. Therefore, even if it is made of, for example, resin, it is securely held so that it cannot be displaced forward and backward. Also, a flange piece 61a protruding inward is integrally formed at the lower end of the rear spring receiver 61, and the flange piece 61a is fixed to the base 6 with screws.

なお、前後ばね受け５０，６１には、ばね２１をずれ不能に保持するテーパ状（台錘状）の突起を設けている。このため、組み立てに際してばね２１とばね受け５０，６１とは自動的に同心に保持される。後部ばね受け６１の手前には、脚支柱４のロックを解除するための昇降操作レバー６３を装着しているが、本願との直接の関係はないので説明は省略する。 The front and rear spring receivers 50 and 61 are provided with tapered (pedestal-shaped) protrusions that hold the spring 21 so as not to be displaced. For this reason, the spring 21 and the spring receivers 50 and 61 are automatically held concentrically during assembly. An elevating operation lever 63 for releasing the lock of the leg support 4 is mounted in front of the rear spring receiver 61, but since there is no direct relationship with the present application, description thereof is omitted.

既に説明したように、レール部材２０の後端部には軸受け部２４が形成されており、軸受け部２４は連結ピン２６で背フレーム７の軸受けリブ２５に連結されている。この点は図６で明示されている。すなわち、図６に示すように、背フレーム７の軸受けリブ２５は平断面視内向き開口溝形（コの字形）になっており、その内部に樹脂製の補助軸受け６４を嵌め込み、軸受け部２４にはそれぞれブッシュ６５を嵌め込んでいる。また、レール部材２０の後端に、軸受けリブ２５の前面に近接した下向きストッパー片６６を曲げ形成している。 As already described, the bearing portion 24 is formed at the rear end portion of the rail member 20, and the bearing portion 24 is connected to the bearing rib 25 of the back frame 7 by the connecting pin 26. This point is clearly shown in FIG. That is, as shown in FIG. 6, the bearing rib 25 of the back frame 7 has an inwardly open groove shape (U-shape) in a plan view, and a resin-made auxiliary bearing 64 is fitted inside the bearing rib 24. Each is fitted with a bush 65. Further, a downward stopper piece 66 adjacent to the front surface of the bearing rib 25 is bent at the rear end of the rail member 20.

(4).上下背シェル板の連結構造
上部背シェル板１０は背もたれ２の全高のうち相当部分（７割程度）を構成している。上部背シェル板１０の下面と下部背シェル板９の上面とにはそれぞれ重合部リブ板７１，７２が形成されており、上部背シェル板１０の下面には、左右中間部に位置したセンター係合突起７３と、左右両端部に位置したサイド係合突起７４と、センター係合突起７３とサイド係合突起７４との間に位置した中間位置決め突起７５とが下向きに突設されている。 (4). Connecting structure of upper and lower back shell plates The upper back shell plate 10 constitutes a substantial part (about 70%) of the total height of the backrest 2. Overlapping portion rib plates 71 and 72 are formed on the lower surface of the upper back shell plate 10 and the upper surface of the lower back shell plate 9, respectively. A mating protrusion 73, side engaging protrusions 74 positioned at both left and right ends, and an intermediate positioning protrusion 75 positioned between the center engaging protrusion 73 and the side engaging protrusion 74 are provided to protrude downward.

一方、下部背シェル板９の上部には、センター係合突起７３が嵌まるセンターポケット部７６と、サイド係合突起７４が嵌まるサイドポケット部７７と、中間位置決め突起７５が嵌まる中間ポケット部７８とが上向きに開口した状態に形成されている。図示は省略しているが、センター係合突起７３には斜め上向きに突出した係合爪が形成されており、これがセンターポケット部７６に設けたセンター係合穴に下方から引っ掛かり係合している。同様に、サイド係合突起７４には斜め上向きに突出した係合爪が形成されており、この係合爪が、サイドポケット部７７に設けたサイド係合穴に下方から引っ掛かり係合している。 On the other hand, on the upper part of the lower back shell plate 9, a center pocket portion 76 into which the center engaging projection 73 is fitted, a side pocket portion 77 into which the side engaging projection 74 is fitted, and an intermediate pocket portion into which the intermediate positioning projection 75 is fitted. 78 is opened upward. Although not shown, the center engaging protrusion 73 is formed with an engaging claw that protrudes obliquely upward, and this engages with a center engaging hole provided in the center pocket portion 76 from below. . Similarly, the side engaging projection 74 is formed with an engaging claw that protrudes obliquely upward, and this engaging claw is engaged with the side engaging hole provided in the side pocket portion 77 from below. .

図２（Ａ）に示すように、背支柱２７の前面のうち上下略中間高さ位置には、側面視で上向き鉤状の下部係合爪７９を突設している。他方、図８（Ａ）に示すように、下部背シェル板９の裏面には、下部係合爪７９に上から嵌まり込む上向き開口のポケット状の下部受け部８０を形成している。従って、下部背シェル板９も背支柱２７に前後離反不能に連結されている。 As shown in FIG. 2 (A), an upward hook-like lower engaging claw 79 is projected from the front surface of the back column 27 at a substantially intermediate height position in the vertical direction. On the other hand, as shown in FIG. 8A, a pocket-like lower receiving portion 80 having an upward opening that fits into the lower engaging claw 79 from above is formed on the back surface of the lower back shell plate 9. Therefore, the lower back shell plate 9 is also connected to the back column 27 so as not to be separated from each other.

(5).組み立て工程
次に、レール部材２０の取り付けを中心にした椅子の組み立て工程の一部を説明する。図１１から理解できるように、レール部材２０でベース６と背フレーム７とを連結するに当たっては、まず、ガイド体４６と後部ばね受け６１とをベース６に固定しておき、次いで、レール部材２０と前部ばね受け５０及びばね２１とをベース６にセットし、次いで、レール部材２０の前端部をガイドピン４５でガイド部材４６に連結し、それから、レール部材２０の後端を連結ピン２６で背フレーム７の軸受けリブ２５に連結する。 (5). Assembly process Next, a part of the assembly process of the chair centering on the attachment of the rail member 20 will be described. As can be understood from FIG. 11, in connecting the base 6 and the back frame 7 with the rail member 20, first, the guide body 46 and the rear spring receiver 61 are fixed to the base 6, and then the rail member 20. And the front spring receiver 50 and the spring 21 are set on the base 6, and then the front end of the rail member 20 is connected to the guide member 46 with the guide pin 45, and then the rear end of the rail member 20 is connected with the connecting pin 26. It connects to the bearing rib 25 of the back frame 7.

さて、着座した人が背もたれ２に凭れ掛かると背もたれ２はばね２１を圧縮変形させて後傾するが、ロッキングに際してばね２１が全く縮んでいない状態から縮み始めると、僅かの力でばね２１が縮むため、背もたれ２が急激に後傾して危険である。従って、ばね２１には初期荷重（プリテンション）を掛けておく必要がある。すなわち、レール部材２０をセットした状態で、ばね２１はある程度圧縮させておらねばならない。これについては、専用の治具を使用してレール部材２０を後ろに押した状態を保持しつつ、ガイドピン４５をガイド体４６に挿通することも可能であるが、これでは作業性が悪い。 Now, when a seated person leans against the backrest 2, the backrest 2 tilts backward by compressing and deforming the spring 21, but when starting to contract from a state where the spring 21 is not contracted at the time of locking, the spring 21 contracts with a slight force. For this reason, the backrest 2 suddenly tilts backward, which is dangerous. Therefore, it is necessary to apply an initial load (pretension) to the spring 21. That is, with the rail member 20 set, the spring 21 must be compressed to some extent. With respect to this, it is possible to insert the guide pin 45 into the guide body 46 while maintaining the state in which the rail member 20 is pushed backward by using a dedicated jig, but this is inferior in workability.

これに対して本実施形態では、レール部材２０の先端に設けたフロント突起５２等の作用により、レール部材２０を下向きに押さえ付けるだけで、ばね２１を押し縮めた状態にしてレール部材２０をセットできる。 In contrast, in the present embodiment, the rail member 20 is set in a state in which the spring 21 is compressed by simply pressing the rail member 20 downward by the action of the front protrusion 52 provided at the tip of the rail member 20. it can.

すなわち、ばね２１を後部ばね受け６１で支持した状態でレール部材２０を下向きに押さえ付けると、ばね２１は伸び切った状態であるため、レール部材２０のフロント突起５２がガイド体４６の傾斜ガイド面５５に当たるが、フロント突起５２の下面も傾斜しているため、レール部材２０を下向きに強く押し付けると、傾斜面５３，５５のガイド作用により、レール部材２０はばね２１を押し縮めて後退しながら下降し、押し下げ切ると、フロント突起５２がばね２１の力で前進してフロント係合溝５４に嵌まり込む。 That is, when the rail member 20 is pressed downward while the spring 21 is supported by the rear spring receiver 61, the spring 21 is fully extended, so that the front protrusion 52 of the rail member 20 is inclined to the inclined guide surface of the guide body 46. 55, but the lower surface of the front projection 52 is also inclined. Therefore, when the rail member 20 is strongly pressed downward, the rail member 20 is lowered and retracted by pressing and contracting the spring 21 by the guide action of the inclined surfaces 53 and 55. When pushed down, the front protrusion 52 moves forward by the force of the spring 21 and fits into the front engagement groove 54.

従って、本実施形態では、ばね２１にプリテンションが掛かった状態にレール部材２０はセットすることを、特別な治具を使用せずに簡単に実現できる。また、ガイドピン４５をガイド体４６に挿通するとレール部材２０は抜け不能に保持されると共に、レール部材２０は、前端と後端とのいずれかを持ち上げようとしても起こし不能に保持されるため、連結ピン２６で背フレーム７の軸受けリブ２５に連結することも安全に行える。 Therefore, in this embodiment, setting the rail member 20 in a state in which the spring 21 is pre-tensioned can be easily realized without using a special jig. In addition, when the guide pin 45 is inserted into the guide body 46, the rail member 20 is held so as not to be removed, and the rail member 20 is held up so as not to be raised even if either the front end or the rear end is lifted. It can be safely connected to the bearing rib 25 of the back frame 7 with the connecting pin 26.

座１及び背もたれ２が一体化した身体受け部３の取り付けは、まず、下部背シェル板９の裏面にもうけた下部係合爪７９を背支柱２７の下部係合爪７９に嵌め込むと共に、座１を下向きに押し付けて係合爪４４をレール部材２０に強制嵌合し、次いで、上部背シェル板１０をねじ２９で背支柱２７に固定する、という手順で行われる。従って、身体受け部３の取り付け作業は短時間で行える。 The body receiving part 3 in which the seat 1 and the backrest 2 are integrated is attached by first fitting the lower engaging claw 79 provided on the back surface of the lower back shell plate 9 into the lower engaging claw 79 of the back column 27, and 1 is pressed downward to forcibly engage the engaging claw 44 with the rail member 20, and then the upper back shell plate 10 is fixed to the back column 27 with screws 29. Therefore, the attachment work of the body receiving part 3 can be performed in a short time.

(6).まとめ
以上の構成において、本実施形態では背フレーム７はベース６にリアメンバー６ａから後ろ向きに突出した背支持部１８に連結されているため、背フレーム７とベース６とはロッキング機能を阻害することなく左右長さを任意の長さに設定でき、このため、背フレーム７とベース６で身体受け部３を安定的に支持できる。また、背支持部１８は脚支柱４の後ろに位置しているため、脚支柱４が背フレーム７の後傾動の邪魔になることもない。 (6) Summary In the above configuration, in the present embodiment, the back frame 7 is connected to the base 6 with the back support portion 18 protruding rearward from the rear member 6a, so that the back frame 7 and the base 6 have a locking function. The left and right lengths can be set to an arbitrary length without hindering the movement, so that the body receiving portion 3 can be stably supported by the back frame 7 and the base 6. Further, since the back support portion 18 is located behind the leg column 4, the leg column 4 does not interfere with the backward tilting of the back frame 7.

さて、図５及び図１２から容易に理解できるように、着座した人が背もたれ２にもたれ掛かると、背もたれ２はばね２１に抗して支軸１９を中心に後傾すると共に、座１は連結ピン２６で後ろに引っ張られて後退動する。この場合、座１の後端と後部背シェル板９の前端との間にスリット１５が形成されているため、下部背シェル板９は座シェル板８の後端に対して下降動することが許容されており、これにより、背もたれ２のロッキングが支障なく行われる。特に、ヒンジ部１４は座シェル板８の後端よりかなり手前に位置しているため、背もたれ２の後傾動が無理なく行われる。 As can be easily understood from FIGS. 5 and 12, when a seated person leans against the backrest 2, the backrest 2 tilts backward about the support shaft 19 against the spring 21, and the seat 1 is connected to the backrest 2. It is pulled backward by the pin 26 and moves backward. In this case, since the slit 15 is formed between the rear end of the seat 1 and the front end of the rear back shell plate 9, the lower back shell plate 9 can move downward relative to the rear end of the seat shell plate 8. In this way, the backrest 2 can be locked without any trouble. In particular, since the hinge portion 14 is located in front of the rear end of the seat shell plate 8, the back tilting of the backrest 2 can be performed without difficulty.

本実施形態では、レール部材２０と背フレーム７との連結部である連結ピン２６は、支軸１９の軸心から真上に伸びる中心線Ｏのやや手前に位置しているが、ロッキングに際して連結ピン２６は中心線Ｏを挟んだ前後対称の位置に移動するように設定している。このため、ロッキングに際してレール部材２０の後端が上下動する寸法は最低限に抑えられる。その結果、レール部材２０と前後ばね受け５０，６１との間に上下動を許容するための特別の手段を講じることなく、レール部材２０と前後ばね受け５０，６１との間でのガタの範囲内でレール部材２０を後退動させ得うる。 In the present embodiment, the connecting pin 26, which is a connecting portion between the rail member 20 and the back frame 7, is located slightly in front of the center line O that extends right above the axis of the support shaft 19. The pin 26 is set to move to a symmetrical position with respect to the center line O. For this reason, the dimension by which the rear end of the rail member 20 moves up and down during locking is minimized. As a result, the backlash range between the rail member 20 and the front and rear spring receivers 50 and 61 is not provided with any special means for allowing vertical movement between the rail member 20 and the front and rear spring receivers 50 and 61. The rail member 20 can be moved backward in the interior.

つまり、背フレーム７の後傾動によって連結ピン２６は上下方向に移動するが、ガイドピン４５の高さ位置は一定であるため、仮に連結ピン２６の上下動寸法が大きいと、レール部材２０は姿勢を大きく変化させながら後退するため、前後ばね受け５０，６１もレール部材２０と一緒に上下動させるといった手段を講じなければならないおそれが生じ、すると構造が複雑化することになるが、本実施形態では、ロッキングに際しての連結ピン２６の上下動寸法はごく僅かであるため、レール部材２０の姿勢変化は当該レール部材２０と前後ばね受け５０，６１との間のクリアランスによって吸収されるのであり、従って、構造を複雑化することなくロッキング機能を確保できるのである。 That is, the connecting pin 26 moves in the vertical direction by the rearward tilt of the back frame 7, but the height position of the guide pin 45 is constant, so that if the vertical moving dimension of the connecting pin 26 is large, the rail member 20 is in a posture. Therefore, there is a possibility that the front and rear spring receivers 50 and 61 must be moved up and down together with the rail member 20, and the structure becomes complicated. Then, since the vertical movement dimension of the connecting pin 26 at the time of locking is very small, the change in the posture of the rail member 20 is absorbed by the clearance between the rail member 20 and the front and rear spring receivers 50 and 61. The locking function can be secured without complicating the structure.

ガイドピン４５はガイド穴４７の内部をスライドするが、ロッキングに際してガイドピン４５がガイド穴４７の後端に衝突すると、着座者の身体に衝撃がかかったり、衝突音が発生して不快感を与えたりするおそれがある。他方、図８（Ｃ）（Ｄ）を引用して説明したように、ベース６の背支持部１８に弾性支持体３８を設けて軸受けブラケット２３の規制片２３ａが当たるように設定しているが、ガイドピン４５が後退し切る前に規制片２３ａが弾性支持体３８に当たってロッキングが停止するように設定している。このため、衝撃や衝突音の発生を防止できる。 The guide pin 45 slides inside the guide hole 47. However, when the guide pin 45 collides with the rear end of the guide hole 47 during locking, an impact is applied to the seated person's body or a collision sound is generated, which gives an uncomfortable feeling. There is a risk of On the other hand, as described with reference to FIGS. 8C and 8D, the elastic support 38 is provided on the back support portion 18 of the base 6 so that the restricting piece 23a of the bearing bracket 23 is brought into contact therewith. The restricting piece 23a hits the elastic support 38 before the guide pin 45 is fully retracted, and the locking is stopped. For this reason, generation | occurrence | production of an impact and a collision sound can be prevented.

本実施形態のように、ベース６の背支持部１８を背フレーム７の凹所３６に嵌め込んで支軸１９を凹所３６の内部に配置すると、ベース６の本体部の後面（すなわち、リアメンバー６ａの後面）と背フレーム７の前面との間隔をできるだけ小さくできるため、背フレーム７の基部２２は後ろに突出させることなく前後幅寸法をできるだけ大きくすることができる。このため、体裁がよいと共に強度に優れている。また、本実施形態のように背フレームに左右の背支柱２７をもうけてこれに肘掛け部３３を一体に形成すると、シンプルな構造で肘掛け機能を実現できる利点がある。 When the back support portion 18 of the base 6 is fitted into the recess 36 of the back frame 7 and the support shaft 19 is disposed inside the recess 36 as in the present embodiment, the rear surface of the main body of the base 6 (ie, the rear surface). Since the distance between the rear surface of the member 6a and the front surface of the back frame 7 can be made as small as possible, the base 22 of the back frame 7 can be made as large as possible in the front-rear width without protruding backward. For this reason, the appearance is good and the strength is excellent. Further, when the left and right back posts 27 are provided on the back frame and the armrest portion 33 is formed integrally with the back frame 27 as in the present embodiment, there is an advantage that the armrest function can be realized with a simple structure.

(7).その他
本願発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。例えば座シェル板と背シェル板とは全体を一体品にしても良いし、逆に、シェル板を３つ以上に分割することも可能である。座と背もたれとが分離した椅子にも適用できる。ロッキングに際して座を後退動しつつ後傾動させることも可能である。 (7). Others The present invention can be embodied in various ways other than the above embodiment. For example, the seat shell plate and the back shell plate may be integrated as a whole, or conversely, the shell plate may be divided into three or more. It can also be applied to a chair with a separate seat and back. It is also possible to tilt the seat backward while moving backward.

ベースや背フレームなどは種々の形状に変更できる。例えばベースは実施形態のように上下に開口した枠構造である必然性はなく、上下に開口していないシェル構造を採用したり、平面視で前向き開口コの字形を採用したりすることも可能である。背フレームについても、例えば左右背支柱の上端が横バー部で一体に繋がれた形態にすることも可能である。 The base and back frame can be changed to various shapes. For example, the base does not necessarily have a frame structure that opens up and down as in the embodiment, and it is possible to adopt a shell structure that does not open up and down, or to adopt a U-shaped forward opening in plan view. is there. Also for the back frame, for example, the upper ends of the left and right back posts can be integrally connected by the horizontal bar portion.

本願発明の実施品は実際に製造可能である。従って、産業上利用できる。 The product of the present invention can be actually manufactured. Therefore, it can be used industrially.

１座
２背もたれ
３身体受け部
６ベース
６ａ本体部の一部であるリアメンバー
６ｂ本体部の一部であるサイドメンバー
７背フレーム８座シェル板
９下部背シェル板
１０上部背シェル板
１４ヒンジ部
１５スリット
１８背支持部
１９支軸
２０中間支持体の一例としてのレール部材
２１ばね
２３軸受けブラケット
２６連結ピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Seat 2 Backrest 3 Body receiving part 6 Base 6a Rear member which is a part of main body part 6b Side member which is a part of main body part 7 Back frame 8 Seat shell board 9 Lower back shell board 10 Upper back shell board 14 Hinge part DESCRIPTION OF SYMBOLS 15 Slit 18 Back support part 19 Support shaft 20 Rail member as an example of an intermediate support 21 Spring 23 Bearing bracket 26 Connection pin

Claims

A base fixed to an upper end of a leg post; a seat disposed on the base; a back frame connected to a rear portion of the base so as to be tiltable rearwardly; and a backrest attached to the back frame. The seat is configured to move backward in conjunction with the back tilt of the backrest,
The base has a main body having at least a rear end edge that is long in the left-right direction, and a back support that protrudes backward from the main body, and the seat can move back and forth in the main body of the base. While being supported,
The back frame is located behind the main body portion of the base and has a base portion that is long in the left-right direction, and the base portion is connected to the back support portion of the base so that the base frame can be tilted rearward. The seat is connected to the left-right part directly or via an intermediate support,
Chair.

The seat and the backrest have an integrally continuous appearance,
The chair according to claim 1.

The back frame is connected to the base by a horizontally long support shaft, while the seat is connected to the back frame by a connecting pin, and the connecting pin is supported in the side view by tilting the backrest. It is set so as to reciprocate to a substantially symmetrical position across the position directly above the center of the shaft,
The chair according to claim 1 or 2.

The seat has a structure in which a cushion is disposed on the upper surface of the seat shell plate, and a longitudinal and longitudinal metal rail member as an example of the intermediate support is forced on the lower surface of the left and right side portions of the seat shell plate from above and below. It is attached by fitting, the rail member is attached to the base so as to be able to move backward against a spring, and the rear end of the rail member is connected to the back frame,
The chair as described in any one of Claims 1-3.