JP2013056533A - Ink supply apparatus of printing press - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently wash the ink fountain body with less worker's body burden.SOLUTION: An ink supply apparatus 1 of a printing press that includes a rotatably supported ink fountain roller 30 and an ink fountain body 12 that forms the space to accommodate the ink with a peripheral surface of the ink fountain roller 30, includes a guide member 11 that slidably support the ink fountain body 12 and guides the ink fountain body 12 between a first position where a tip end of the ink fountain body 12 forms the space facing a peripheral surface of the ink fountain roller 30, and a second position where the tip end is spaced apart from the ink fountain roller 30; and an ink pan 14 that is supported by the ink fountain body 12 to move integrally with the ink fountain body 12 and receives the ink that fall in drops from the ink fountain body 12.

Description

本発明は、インキ壺ローラと当該インキ壺ローラの周面とともにインキを収容する空間を形成するインキ壺本体とを備えたインキ装置が上下方向に複数並べて配置された印刷機のインキ供給装置に関するものである。   The present invention relates to an ink supply device for a printing press in which a plurality of inking devices including an ink fountain roller and an ink fountain body that forms a space for containing ink together with the peripheral surface of the ink fountain roller are arranged in the vertical direction. It is.

従来、回転自在に支持されたインキ壺ローラに対して接近離間可能に支持されたインキ壺装置の位置がインキ壺ローラに接近した固定位置と、インキ壺ローラから離間した脱位置と、固定位置と脱位置との間に設けた中間位置との間で切り換えられ、当該脱位置においてインキを洗浄するインキ壺装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。   Conventionally, the position of the ink fountain device supported so as to be able to approach and separate from the ink fountain roller supported rotatably is a fixed position where the ink fountain roller approaches the ink fountain roller; There has been proposed an ink fountain device that is switched between an intermediate position provided between a removal position and cleaning ink at the removal position (see, for example, Patent Document 1).

特開２００１−３２８２４０号公報JP 2001-328240 A

ところで上述したインキ装置においては、当該インキ装置が枢軸により揺動自在に支持され、左右フレームの内面に形成された３つの係合溝と選択的に係合することにより、固定位置、脱位置及び中間位置との間で切り換えることが可能である。しかしながら、インキツボ装置が上下方向に変位するだけであるので、例えば凹版胴の周面に沿って縦方向に複数のインキ装置が並べられた凹版印刷機に対してはインキツボ装置の上下方向のスペースが少なく、インキツボの洗浄時における作業者の身体的負担が大きいという問題があった。   By the way, in the inking device described above, the inking device is swingably supported by the pivot and selectively engaged with the three engaging grooves formed on the inner surfaces of the left and right frames, so that the fixed position, the detached position, and the It is possible to switch between intermediate positions. However, since the ink fountain device is only displaced in the vertical direction, for example, an intaglio printing machine in which a plurality of ink devices are arranged in the vertical direction along the circumferential surface of the intaglio cylinder has a space in the vertical direction of the ink fountain device. There was a problem that there were few physical burdens on the operator when cleaning the ink fountain.

本発明はかかる問題を解決するためになされたものであり、作業者の身体的負担が少なく効率的にインキ壺本体を洗浄することが可能な印刷機のインキ供給装置を提案しようとするものである。   The present invention has been made to solve such a problem, and is intended to propose an ink supply device for a printing press that can efficiently clean the ink fountain body with less physical burden on the operator. is there.

かかる課題を解決するため本発明においては、回転自在に支持されたインキ壺ローラと、前記インキ壺ローラの周面とともにインキを収容する空間を形成するインキ壺本体とを備えた印刷機のインキ供給装置において、前記インキ壺本体をスライド自在に支持し、当該インキ壺本体の先端が前記インキ壺ローラの周面に対向して前記空間を形成する第１の位置と、前記先端が前記インキ壺ローラから離反する第２の位置との間で前記インキ壺本体を案内する案内部材と、前記インキ壺本体に一体的に移動するように当該インキ壺本体に支持され前記インキ壺本体から滴下するインキを受けるインキパンとを備えるようにする。   In order to solve such a problem, in the present invention, an ink supply of a printing press comprising an ink fountain roller that is rotatably supported and an ink fountain body that forms a space for containing ink together with the peripheral surface of the ink fountain roller. In the apparatus, the ink fountain body is slidably supported, and a first position where the tip of the ink fountain body faces the peripheral surface of the ink fountain roller to form the space, and the tip is the ink fountain roller. A guide member for guiding the ink fountain body between a second position separated from the ink fountain, and ink dripping from the ink fountain body supported by the ink fountain body so as to move integrally with the ink fountain body Provide an ink pan to receive.

また本発明のインキ供給装置において、前記インキパンは、前記インキ壺本体の先端の下方に設けられているようにすることができる。   Moreover, the ink supply apparatus of this invention WHEREIN: The said ink pan can be provided below the front-end | tip of the said ink fountain main body.

さらに本発明のインキ供給装置において、前記インキ壺ローラの下方に定置され、前記インキ壺本体から滴下するインキを受ける固定パンを備え、前記インキパンは、前記第１の位置に位置付けられているとき前記固定パンの上方に配置されるようにすることができる。   Furthermore, in the ink supply device of the present invention, the ink supply device further includes a fixed pan that is placed below the ink fountain roller and receives ink dripped from the ink fountain body, and the ink pan is positioned at the first position when the ink pan is positioned at the first position. It can be arranged above the fixed pan.

さらに本発明のインキ供給装置においては、前記インキ壺ローラの下方で当該インキ壺ローラと対接するインキローラを備え、前記インキパンは、前記インキ壺本体が前記第１の位置に位置付けられているとき、当該インキ壺本体の前記先端及び前記インキローラから滴下するインキを受けるようにすることができる。   Furthermore, in the ink supply device of the present invention, the ink supply apparatus includes an ink roller that contacts the ink fountain roller below the ink fountain roller, and the ink pan has the ink fountain body positioned at the first position. It is possible to receive ink dropped from the tip of the ink fountain body and the ink roller.

本発明によれば、印刷時における第１の位置と、非印刷時における第２の位置との間をインキ壺本体が移動したとき当該インキ壺本体と一体となってインキパンが引き出されるため、インキ壺本体の先端がインキ壺ローラの周面に対向する第１の位置から、前記インキ壺ローラの離反した第２の位置へスライドさせてインキ壺本体を洗浄し易い位置へ位置付けた状態で洗浄するので作業者の身体的負担を軽減し、かつインキ壺本体だけでなく同時にインキパンについても洗浄し易い位置で洗浄することができるので、効率的にインキ壺本体及びインキパンを洗浄することができる。   According to the present invention, when the ink fountain body moves between the first position during printing and the second position during non-printing, the ink pan is pulled out integrally with the ink fountain body. The ink fountain body is slid from the first position where the tip of the fountain body opposes the peripheral surface of the ink fountain roller to the second position where the ink fountain roller is separated, and the ink fountain body is cleaned to a position where it can be easily washed Therefore, the burden on the operator can be reduced, and not only the ink fountain body but also the ink pan can be washed at a position where it can be easily washed, so that the ink fountain body and the ink pan can be efficiently washed.

インキ供給装置の全体構成を示す側面図である。It is a side view which shows the whole structure of an ink supply apparatus. インキ供給装置が印刷時の第１の位置にスライドされた状態を示す上面図、背面図及び側面図である。FIG. 6 is a top view, a rear view, and a side view showing a state in which the ink supply device is slid to a first position during printing. インキ供給装置が非印刷時の第２の位置にスライドされた状態を示す上面図、背面図及び側面図である。FIG. 6 is a top view, a rear view, and a side view showing a state in which the ink supply device is slid to a second position during non-printing. 保持部材にインキパンが設置されるときの様子を示す側面図である。It is a side view which shows a mode when an ink pan is installed in a holding member. 保持部材にインキパンが設置された状態を示す背面図である。It is a rear view which shows the state by which the ink pan was installed in the holding member. 保持部材にインキパンが設置されるときの様子を示す上面図である。It is a top view which shows a mode when an ink pan is installed in a holding member. インキ供給装置にドクターが設置された状態を示す上面図、背面図及び断面図である。It is the top view, back view, and sectional drawing which show the state by which the doctor was installed in the ink supply apparatus. インキ供給装置に設置されるドクターの構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the doctor installed in an ink supply apparatus. インキ供給装置にドクターが設置される前のインキ壺ローラを示す側面図である。It is a side view which shows the ink fountain roller before a doctor is installed in an ink supply apparatus. インキ供給装置にドクターが設置された後のインキ壺ローラとドクターとの配置状態を示す側面図である。It is a side view which shows the arrangement | positioning state of the ink fountain roller after a doctor is installed in the ink supply apparatus, and a doctor. ドクターにより壺ローラの洗浄処理を行う際のインキ供給部の回路構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the circuit structure of the ink supply part at the time of performing the washing process of a reed roller by a doctor.

次に、本発明の一実施の形態について図面を参照して説明する。   Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

（１）インキ供給装置の全体構成
図１において、凹版印刷機のインキ供給装置１は、インキ供給システムとしてのインキ供給部２と、当該インキ供給部２から供給されたインキで印刷処理を行う印刷加工部３とによって構成されている。 (1) Overall Configuration of Ink Supply Device In FIG. 1, an ink supply device 1 of an intaglio printing press includes an ink supply unit 2 as an ink supply system, and printing that performs a printing process with the ink supplied from the ink supply unit 2 It is comprised by the process part 3. FIG.

印刷加工部３には、凹版胴８の周面と対接した状態で配置された５個のシャブロン胴（ゴム胴）４が設けられている。   The printing processing unit 3 is provided with five chablon cylinders (rubber cylinders) 4 arranged in contact with the peripheral surface of the intaglio cylinder 8.

インキ供給部２には、５個のシャブロン胴４に対応して５つのインキ装置、すなわち最上段〜４段目までの４個のインキ装置１１および最下段（５段目）のインキ装置４１が設けられている。   The ink supply unit 2 includes five inking devices corresponding to the five chablon cylinders 4, that is, four inking devices 11 from the uppermost stage to the fourth stage and an inking apparatus 41 in the lowermost stage (fifth stage). Is provided.

インキ供給部２において、上方から下方へ向かって最上段から４段目まで縦方向に所定間隔ごと離れた状態で並べられた４個のインキ装置１１は、その構造が基本的に共通しているため、説明の都合上、ここでは２段目のインキ装置１１についてのみ、その構成を説明した後、最下段のインキ装置４１について説明する。   In the ink supply unit 2, the structure of the four inking devices 11 arranged at predetermined intervals in the vertical direction from the uppermost stage to the fourth stage from top to bottom is basically the same. Therefore, for convenience of explanation, the configuration of only the second-stage inking device 11 will be described here, and then the bottom-stage inking device 41 will be described.

（２）インキ装置の構成
図２および図３に示すように、インキ装置１１は、左右両側のフレーム５１、５２に回転自在に支持されたインキ壺ローラ３０と、インキ壺ローラ３０に対する遠近方向へ移動自在に支持されたインキ壺本体１２と、インキ壺ローラ３０とシャブロン胴４とに対接する２つのインキローラ３２、３３と、インキ壺ローラ３０の下方において当該インキ壺ローラ３０に対接するインキローラ３１を備える。 (2) Configuration of Inking Device As shown in FIGS. 2 and 3, the inking device 11 includes an ink fountain roller 30 that is rotatably supported by the left and right frames 51 and 52, and a perspective direction with respect to the ink fountain roller 30. An ink fountain body 12 supported in a movable manner, two ink rollers 32 and 33 in contact with the ink fountain roller 30 and the chablon cylinder 4, and an ink roller in contact with the ink fountain roller 30 below the ink fountain roller 30 31 is provided.

またインキ装置１１は、インキ壺本体１２を移動自在に支持するとともに、印刷時のインキ壺ローラ３０と近接して当該インキ壺ローラ３０からインキが引き出される図２（Ｃ）の位置（以下、これを第１の位置と呼ぶ。）と、非印刷時のインキ壺ローラ３０から離反して当該インキ壺ローラ３０との間に空間を形成する図３（Ｃ）の位置（以下、これを第２の位置と呼ぶ）との間でインキ壺本体１２を案内する案内部材としてのスライドレール１１Ｂが設けられ、スライドレール１１Ｂは左右両側のフレーム５１、５２にそれぞれ設けられ、インキ壺本体１２の左右両側を支持する。   The ink device 11 supports the ink fountain body 12 in a movable manner, and closes to the ink fountain roller 30 at the time of printing, and the position of FIG. 3) and the position shown in FIG. 3C where a space is formed between the ink fountain roller 30 and the ink fountain roller 30 when not printing (hereinafter referred to as the second position). The slide rail 11B is provided as a guide member for guiding the ink fountain main body 12 between the right and left sides of the ink fountain main body 12. Support.

インキ装置１１には、互いに２個づつ９０度傾けられた状態でインキ壺本体１２の左右両側に４個のカムフォロワ（コロ）１８がそれぞれ設けられ、左右両側にそれぞれ設けられたスライドレール１１Ｂと４個のカムフォロワ（コロ）１８とが相互に係合されている。すなわちインキ装置１１では、２個のカムフォロワ１８がスライドレール１１Ｂの上面に当接され、残り２個のカムフォロワ１８が当該スライドレール１１Ｂの側面に当接されている。   The inking device 11 is provided with four cam followers (rollers) 18 on the left and right sides of the ink fountain body 12 in a state where the two are inclined by 90 degrees, and slide rails 11B and 4 provided on the left and right sides, respectively. A plurality of cam followers (rollers) 18 are engaged with each other. That is, in the inking device 11, the two cam followers 18 are in contact with the upper surface of the slide rail 11B, and the remaining two cam followers 18 are in contact with the side surface of the slide rail 11B.

またインキ壺本体１２は、インキ装置１１の底面部を形成する上面部においてインキ壺ローラ３０の軸方向端部に一対のインキ堰１３が立設され、インキ壺本体１２の上面部とインキ壺ローラ３０の周面および一対のインキ堰１３により断面三角形状の収容空間１３Ａが形成されている。さらにインキ壺本体１２は、インキ壺本体１２の底面部の先端部にインキ壺ローラ３０の周面と対向して隙間調整用のブレード１６が取り付けられており、当該ブレード１６はインキ壺ローラ３０の周面との隙間量を調整できるように移動可能に支持されている。ここでインキ装置１１では、インキ壺本体１２、インキ堰１３、隙間調整用のブレード１６およびインキ壺ローラ３０によりインキ壺が構成されている。   In addition, the ink fountain body 12 has a pair of ink weirs 13 erected at the axial end of the ink fountain roller 30 on the upper surface forming the bottom surface of the inking device 11. An accommodation space 13 </ b> A having a triangular cross section is formed by the 30 circumferential surfaces and the pair of ink weirs 13. Further, the ink fountain body 12 has a gap adjustment blade 16 attached to the tip of the bottom surface of the ink fountain body 12 so as to face the peripheral surface of the ink fountain roller 30. It is supported so as to be movable so that the gap amount with the peripheral surface can be adjusted. Here, in the ink device 11, the ink fountain body 12, the ink weir 13, the gap adjusting blade 16, and the ink fountain roller 30 constitute an ink fountain.

さらにインキ装置１１は、インキパン保持部としての保持部材１５と、保持部材１５に保持されたインキパン１４が設けられている。   Further, the ink device 11 is provided with a holding member 15 as an ink pan holding portion and an ink pan 14 held by the holding member 15.

図４、図５及び図６に示すように、保持部材１５は、インキ壺本体１２の下方に断面略Ｌ字状に形成され、当該インキ壺本体１２に対してネジ１５Ａにより取り付けられている。保持部材１５は、インキ壺本体１２の先端部の下方に位置付けられ、インキパン１４とほぼ同じ面積を有する底板１５Ｃが設けられ、この底板１５Ｃにインキパン１４が載置される。保持部材１５の後端（印刷加工部３の反対側）には、インキパン１４の挿入および取り出しが可能な大きさに形成された開口１５Ｄ（図５）が設けられている。   As shown in FIGS. 4, 5, and 6, the holding member 15 is formed in a substantially L-shaped cross section below the ink fountain body 12 and is attached to the ink fountain body 12 with screws 15 </ b> A. The holding member 15 is positioned below the front end portion of the ink fountain body 12, and is provided with a bottom plate 15C having substantially the same area as the ink pan 14, and the ink pan 14 is placed on the bottom plate 15C. An opening 15 </ b> D (FIG. 5) is formed at the rear end of the holding member 15 (on the opposite side of the printing processing unit 3) so that the ink pan 14 can be inserted and removed.

また保持部材１５の先端（印刷加工部３側）であり底板１５Ｃの先端には、インキパン１４の先端部１４Ｂと当接するストッパとしての奥壁１５Ｂが設けられ、さらに開口１５Ｄ側からのインキパン１４の飛び出しを防ぐために当該インキパン１４の移動を規制する規制部材としてのロックレバー５６が設けられている。   In addition, a back wall 15B as a stopper that comes into contact with the front end portion 14B of the ink pan 14 is provided at the front end of the holding member 15 (on the printing processing unit 3 side) and the bottom plate 15C, and the ink pan 14 from the opening 15D side is further provided. A lock lever 56 is provided as a restricting member for restricting the movement of the ink pan 14 in order to prevent popping out.

このロックレバー５６は、開口１５Ｄを開放して当該開口１５Ｄを介するインキパン１４の出し入れを可能とする開放位置（図５の２点鎖線の位置）と、当該開口１５Ｄの一部を覆い、インキパン１４の出し入れを不能とするロック位置（図５の実線の位置）との間で回動可能に支持されている。インキパン１４の後端部には、パンハンドル１４Ａが設けられている。   The lock lever 56 covers the ink pan 14 by opening the opening 15D and allowing the ink pan 14 to be taken in and out through the opening 15D (a position indicated by a two-dot chain line in FIG. 5) and a part of the opening 15D. Is supported so as to be rotatable between a lock position (a position indicated by a solid line in FIG. 5) that makes it impossible to put in and out. A pan handle 14 </ b> A is provided at the rear end of the ink pan 14.

さらにインキパン１４は、インキ壺本体１２の第１の位置（図２（Ｃ）参照）においてインキ壺本体１２の先端部の下方（真下）、さらにはインキローラ３１の下方（真下）の位置に保持部材１５を介して当該インキ壺本体１２と一体となって配設されている。このためインキパン１４では、インキ壺本体１２の先端部またはインキローラ３１から滴下するインキを受けることができる。   Further, the ink pan 14 is held at a position below the tip of the ink fountain main body 12 (below directly) and further below (below the ink roller 31) at the first position of the ink fountain main body 12 (see FIG. 2C). The ink fountain main body 12 is integrally provided via the member 15. For this reason, the ink pan 14 can receive ink dripped from the tip of the ink fountain body 12 or the ink roller 31.

また、インキ装置１１は、インキ壺本体１２の先端部の下方（真下）、さらにはインキローラ３１の下方（真下）に位置付けられ、インキ供給部２のフレーム５１、５２（図２、図３）に取り付けられた固定パン１９Ｂ（図１）が設けられ、インキ壺本体１２が印刷時における第１の位置（図２）に位置付けられているとき、当該インキ壺本体１２と一体化されたインキパン１４の下方に固定パン１９Ｂが位置付けられる。すなわち、インキ壺本体１２が印刷時における第１の位置（図２）に位置付けられているときには、保持部材１５の底板１５Ｃまたはインキパン１４と固定パン１９Ｂがインキ壺本体１２の先端部の下方（真下）およびインキ壺ローラ３０やインキローラ３１の下方（真下）に位置付けられる。   The ink device 11 is positioned below (directly below) the front end of the ink fountain body 12, and further below (directly below) the ink roller 31, and the frames 51 and 52 of the ink supply unit 2 (FIGS. 2 and 3). When the ink fountain body 12 is positioned at the first position (FIG. 2) during printing, the ink pan 14 integrated with the ink fountain body 12 is provided. The fixed pan 19B is positioned below the head. That is, when the ink fountain body 12 is positioned at the first position during printing (FIG. 2), the bottom plate 15C of the holding member 15 or the ink pan 14 and the fixed pan 19B are located below the tip of the ink fountain body 12 (directly below). ) And the ink fountain roller 30 and the ink roller 31.

また、インキ壺本体１２が非印刷時における第２の位置（図３）に位置付けられているときには、保持部材１５の底板１５Ｃまたはインキパン１４がインキ壺本体１２の先端部の下方（真下）に位置付けられ、固定パン１９Ｂがインキ壺ローラ３０やインキローラ３１の下方（真下）に位置付けられ、保持部材１５の底板１５Ｃまたはインキパン１４と固定パン１９Ｂとがインキ壺本体１２の移動方向に連続して並ぶように配設される。すなわち、保持部材１５の底板１５Ｃまたはインキパン１４と固定パン１９Ｂとが、インキ装置１１の下方のインキ壺本体１２の先端部からインキ壺ローラ３０やインキローラ３１までの範囲の下方の空間を覆っているのである。   Further, when the ink fountain body 12 is positioned at the second position (FIG. 3) when not printing, the bottom plate 15C or the ink pan 14 of the holding member 15 is positioned below (directly below) the front end of the ink fountain body 12. The fixed pan 19B is positioned below (directly below) the ink fountain roller 30 and the ink roller 31, and the bottom plate 15C of the holding member 15 or the ink pan 14 and the fixed pan 19B are continuously arranged in the moving direction of the ink fountain body 12. It is arranged as follows. That is, the bottom plate 15C of the holding member 15 or the ink pan 14 and the fixed pan 19B cover the space below the range from the tip of the ink fountain body 12 below the inking device 11 to the ink fountain roller 30 and the ink roller 31. It is.

尚、最上段のインキ装置１１乃至４段目のインキ装置１１（図１）の固定パン１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃ、１９Ｄは、インキ壺本体１２の第２の位置において保持部材１５の底板１５Ｃまたはインキパン１４と固定パン１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃ、１９Ｄとが連続して並ぶように、後述するインキ壺本体１２のスライド量に応じてそれぞれ異なる大きさに形成されている。   The fixing pans 19A, 19B, 19C, and 19D of the uppermost inking device 11 to the fourth inking device 11 (FIG. 1) are the bottom plate 15C of the holding member 15 or the ink pan at the second position of the ink fountain body 12. 14 and fixed pans 19A, 19B, 19C, and 19D are formed in different sizes according to the slide amount of the ink fountain body 12 to be described later so that the fixed pans 19A, 19B, 19C, and 19D are continuously arranged.

ところでインキ供給部２（図１）の最下段に設けられたインキ装置４１は、インキ装置１１と同様に固定パン１９Ｅが取り付けられているものの、最上段〜４段目までのインキ装置１１とは異なり、インキ壺本体１２に保持部材１５およびインキパン１４が取り付けられていない。   By the way, the inking device 41 provided at the bottom of the ink supply unit 2 (FIG. 1) is provided with a fixed pan 19E as in the inking device 11, but is different from the inking devices 11 from the top to the fourth stage. Unlike the ink fountain body 12, the holding member 15 and the ink pan 14 are not attached.

しかしながら最下段のインキ装置４１では、非印刷時における第２の位置（図１、図３）において、インキ壺本体１２の先端から滴下されるインキを受けることが可能な固定パン４４が更に設けられている。すなわちインキ装置４１では、当該固定パン４４と当該固定パン１９Ｅとが一部重ねられた状態で配置され、インキ壺本体１２における第１の位置と第２の位置との間において、固定パン１９Ｅと固定パン４４とが連続するように配設されている。   However, the lowermost inking device 41 is further provided with a fixed pan 44 that can receive ink dropped from the tip of the ink fountain body 12 at the second position (FIGS. 1 and 3) when not printing. ing. That is, in the ink device 41, the fixed pan 44 and the fixed pan 19E are arranged in a partially overlapped state, and the fixed pan 19E and the first pan in the ink fountain body 12 are positioned between the first pan and the second pan. The fixed pan 44 is arranged so as to be continuous.

さらにインキ装置１１及びインキ装置４１（図１乃至図５）では、インキ壺本体１２の下部に、当該インキ壺本体１２の下方を照らす例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）光源等でなる照明１２Ｂが設けられている。従ってインキ装置１１及び４１では、照明１２Ｂによってインキ壺本体１２の直下に存在するインキ壺本体１２および当該インキ壺本体１２の周辺を照らすことが可能となっている。   Further, in the inking device 11 and the inking device 41 (FIGS. 1 to 5), an illumination 12B composed of, for example, an LED (Light Emitting Diode) light source that illuminates the lower portion of the ink fountain body 12 is provided below the ink fountain body 12. ing. Therefore, in the inking devices 11 and 41, the illumination 12B can illuminate the ink fountain body 12 existing immediately below the ink fountain body 12 and the periphery of the ink fountain body 12.

（３）インキ装置の配置状態
インキ供給部２（図１）において、上方から下方へ向かって最上段から４段目まで縦方向に所定間隔ごと離れた状態で並べられた４個のインキ装置１１は、その構造が基本的に共通している。但し、インキ供給部２において、最上段から４段目までの４個のインキ装置１１と最下段のインキ装置４１との間で相違する点としては、最上段のインキ装置１１のスライドレール１１Ａと、２段目〜４段目のインキ装置１１のスライドレール１１Ｂと、最下段のインキ装置４１のスライドレール１１Ｃとのスライド距離がそれぞれ異なっていることである。 (3) Arrangement state of the inking device In the ink supply section 2 (FIG. 1), four inking devices 11 arranged in the vertical direction from the uppermost stage to the fourth stage are spaced apart at predetermined intervals. Have basically the same structure. However, in the ink supply unit 2, the difference between the four inking devices 11 from the top to the fourth step and the inking device 41 at the bottom is that the slide rail 11A of the top inking device 11 is different from the slide rail 11A of the top inking device 11. This is that the slide distances of the slide rail 11B of the second to fourth-stage inking device 11 and the slide rail 11C of the lowermost inking device 41 are different from each other.

因みに、２段目〜４段目のインキ装置１１では、共通の長さのスライドレール１１Ｂが用いられているため、全て同じスライド距離となっているが、これに限るものではなく、それぞれ異なるスライド距離となっていても良い。   Incidentally, in the second to fourth stage inking devices 11, since the slide rails 11B having a common length are used, they all have the same slide distance, but the present invention is not limited to this. It may be a distance.

具体的に、最上段のインキ装置１１は、凹版胴８の円周方向に沿った縦方向に所定間隔だけ離れた状態で並べられた最上段のシャブロン胴４に対応し、スライド距離の最も長いスライドレール１１Ａによってインキ壺本体１２が印刷時における第１の位置と、非印刷時における第２の位置との間で最長の距離をスライドするように支持されている。   Specifically, the uppermost inking device 11 corresponds to the uppermost chablon cylinders 4 arranged at a predetermined interval in the longitudinal direction along the circumferential direction of the intaglio cylinder 8 and has the longest sliding distance. The ink fountain body 12 is supported by the slide rail 11A so as to slide the longest distance between the first position during printing and the second position during non-printing.

また、２段目のインキ装置１１〜４段目のインキ装置１１は、凹版胴８の円周方向に沿って縦方向に並べられた２段目のシャブロン胴４〜４段目のシャブロン胴４にそれぞれ対応し、最上段のインキ装置１１におけるスライドレール１１Ａよりも短いスライドレール１１Ｂによってインキ壺本体１２が印刷時における第１の位置と非印刷時における第２の位置との間でそれぞれスライドするように支持されている。   In addition, the second-stage inking device 11 to the fourth-stage inking device 11 are arranged in the longitudinal direction along the circumferential direction of the intaglio cylinder 8, the second-stage chablon cylinder 4 to the fourth-stage chablon cylinder 4. And the ink fountain body 12 slides between a first position during printing and a second position during non-printing by a slide rail 11B shorter than the slide rail 11A in the uppermost inking device 11. So that it is supported.

この場合、２段目のインキ装置１１〜４段目のインキ装置１１では、２段目のシャブロン胴４〜４段目のシャブロン胴４が最上段のシャブロン胴４よりも円周方向外方へ突出した位置に配置されている。このため、スライドレール１１Ａよりも短いスライドレール１１Ｂであっても、非印刷時における第２の位置では、最上段のインキ壺本体１２、２段目のインキ壺本体１２、３段目のインキ壺本体１２及び４段目のインキ壺本体１２が縦方向にほぼ一直線に並ぶことになる。   In this case, in the second-stage inking device 11 to the fourth-stage inking device 11, the second-stage chablon cylinder 4 to the fourth-stage chablon cylinder 4 are more outward in the circumferential direction than the uppermost-stage chablon cylinder 4. It is arranged at the protruding position. For this reason, even if the slide rail 11B is shorter than the slide rail 11A, the uppermost ink fountain body 12, the second stage ink fountain body 12, the third stage ink fountain are in the second position during non-printing. The main body 12 and the fourth stage ink fountain main body 12 are arranged in a substantially straight line in the vertical direction.

但し、最上段のインキ壺本体１２、２段目のインキ壺本体１２、３段目のインキ壺本体１２及び４段目のインキ壺本体１２は、非印刷時における第２の位置において、縦方向に完全に一直線に並ぶのではなく、凹版胴８の円周に沿ったひな壇状に配置される。   However, the uppermost ink fountain body 12, the second stage ink fountain body 12, the third stage ink fountain body 12 and the fourth stage ink fountain body 12 are in the vertical direction at the second position when not printing. Are not arranged in a straight line, but are arranged in the shape of a ladder along the circumference of the intaglio cylinder 8.

最下段のインキ装置４１は、最上段のシャブロン胴４よりも円周方向外方へ突出した位置に配置された最下段のシャブロン胴４に対応している。従って最下段のインキ装置４１では、スライドレール１１Ａよりは短く、スライドレール１１Ｂよりは長いスライドレール１１Ｃによってインキ壺本体１２が印刷時における第１の位置と非印刷時における第２の位置との間でスライドするように支持されている。   The lowermost inking device 41 corresponds to the lowermost chablon cylinder 4 disposed at a position protruding outward in the circumferential direction from the uppermost chablon cylinder 4. Accordingly, in the lowermost inking device 41, the ink fountain body 12 is positioned between the first position during printing and the second position during non-printing by the slide rail 11C that is shorter than the slide rail 11A and longer than the slide rail 11B. It is supported to slide in.

（４）ドクターの構成
さらにインキ装置１１（図２、図３）の左右両側のスライドレール１１Ｂのインキ壺ローラ３０側の端部には、ドクター保持部材７０が取り付けられている。 (4) Configuration of Doctor A doctor holding member 70 is attached to the end portion of the slide rail 11B on the left and right sides of the inking device 11 (FIGS. 2 and 3) on the ink fountain roller 30 side.

図７に示すように、インキ装置１１のインキ壺本体１２がスライドレール１１Ｂに沿って非印刷時における第２の位置に位置付けられたとき、インキ壺本体１２とインキ壺ローラ３０との間の空間を利用して、ドクター保持部材７０に対してドクター７１が取り付け取り外し可能に設置される。ここでは、そのドクター７１の構成を、図７に加えて図８乃至図１０を用いながら説明する。   As shown in FIG. 7, when the ink fountain body 12 of the inking device 11 is positioned along the slide rail 11B at the second position during non-printing, the space between the ink fountain body 12 and the ink fountain roller 30 The doctor 71 is installed to the doctor holding member 70 so as to be attached and detached. Here, the configuration of the doctor 71 will be described with reference to FIGS. 8 to 10 in addition to FIG.

ドクター７１（図７、図８）は、インキ壺ローラ３０の周面の軸方向長さとほぼ同じ長さを有し、先端がインキ壺ローラ３０に当接するドクターブレード７４と、インキ壺ローラ３０の周面の軸方向長さとほぼ同じ長さを有する略直方体形状でなり、その内部に洗浄液収容空間が形成された受け皿７１Ａを備える。   The doctor 71 (FIGS. 7 and 8) has a length substantially the same as the axial length of the circumferential surface of the ink fountain roller 30, a doctor blade 74 whose tip abuts against the ink fountain roller 30, and the ink fountain roller 30. It has a substantially rectangular parallelepiped shape having substantially the same length as the axial direction length of the peripheral surface, and includes a tray 71A in which a cleaning liquid storage space is formed.

受け皿７１Ａの左右外側には、ドクター保持部材７０に設置される際に用いられる係合部７１Ｂが設けられており（図７）、係合部７１Ｂとドクター保持部材７０とを図示しないボルトで固定することによりドクター７１がドクター保持部材７０に対して取り付けられる。なお、図９にはドクター保持部材７０にドクター７１が設置される前の状態が示されており、図１０にはドクター保持部材７０にドクター７１が設置された後の状態が示されている。   Engaging portions 71B used when installed on the doctor holding member 70 are provided on the left and right outer sides of the tray 71A (FIG. 7), and the engaging portion 71B and the doctor holding member 70 are fixed with bolts (not shown). By doing so, the doctor 71 is attached to the doctor holding member 70. 9 shows a state before the doctor 71 is installed on the doctor holding member 70, and FIG. 10 shows a state after the doctor 71 is installed on the doctor holding member 70.

ドクターブレード７４は、樹脂またはプラスチックで形成され、受け皿７１Ａのインキ壺ローラ３０側の側壁上方にネジ７５等によって固定されたプレート（例えば薄い金属の板バネ）でなる延設部７３の先端に当該ドクターブレード７４の基端部が取り付けられている。   The doctor blade 74 is made of resin or plastic, and is attached to the tip of an extending portion 73 made of a plate (for example, a thin metal leaf spring) fixed by a screw 75 or the like above the side wall of the tray 71A on the ink fountain roller 30 side. A proximal end portion of the doctor blade 74 is attached.

またドクター７１（図８）は、受け皿７１Ａのインキ壺ローラ３０側の側壁下方に固定された支柱７６に取り付けられ、当該ドクター７１の下方へ延びた第２カバーとしてのカバー７７を備えている。   The doctor 71 (FIG. 8) is provided with a cover 77 as a second cover that is attached to a column 76 fixed below the side wall of the tray 71 </ b> A on the ink fountain roller 30 side and extends below the doctor 71.

カバー７７は、インキ装置１１側からインキ壺ローラ３０および当該インキ壺ローラ３０とインキローラ３１との対接箇所への異物の侵入を阻止し、インキ壺ローラ３０およびインキローラ３１を保護する。因みに、カバー７７（図７（Ｂ））は、その表面に矩形状でなる複数の穴が設けられており、カバー７７の外側から当該複数の穴を介してインキ壺ローラ３０の状態を外側から作業者が目視確認することが可能となっている。   The cover 77 prevents foreign matter from entering the ink fountain roller 30 and the contact point between the ink fountain roller 30 and the ink roller 31 from the ink device 11 side, thereby protecting the ink fountain roller 30 and the ink roller 31. Incidentally, the cover 77 (FIG. 7B) is provided with a plurality of rectangular holes on the surface thereof, and the state of the ink fountain roller 30 is changed from the outside through the plurality of holes from the outside of the cover 77. It is possible for the operator to visually check.

またドクター７１が設置されるドクター保持部材７０（図９、図１０）は、スライドレール１１Ｂに回動自在に支持された回動軸８１Ａに固定され、当該回動軸８１Ａは一端がエアーシリンダー８０のロッド８０Ｅの先端部８０Ｃに回動自在に支持されたアーム８１の他端部に固定されている。エアーシリンダ８０の基端部８０Ｂは、フレーム５１、５２に固定された支持板７８（図７、図９、図１０）に設けられている軸７８Ａを介して回動自在に支持されている。ドクター保持部材７０、回動軸８１Ａ、エアーシリンダ８０、アーム８１、電磁弁６５（後述）によりドクターブレード接離手段が構成されている。   A doctor holding member 70 (FIGS. 9 and 10) on which the doctor 71 is installed is fixed to a rotating shaft 81A that is rotatably supported by the slide rail 11B, and one end of the rotating shaft 81A is an air cylinder 80. The other end of the arm 81 is rotatably supported by the tip 80C of the rod 80E. The base end portion 80B of the air cylinder 80 is rotatably supported via a shaft 78A provided on a support plate 78 (FIGS. 7, 9, and 10) fixed to the frames 51 and 52. The doctor holding member 70, the rotation shaft 81A, the air cylinder 80, the arm 81, and the electromagnetic valve 65 (described later) constitute a doctor blade contacting / separating means.

なおインキ装置１１（図９、図１０）では、インキ壺ローラ３０の上方に当該インキ壺ローラ３０やインキローラ３１、３２、３３を洗浄するための溶剤でなる洗浄液を噴射するための洗浄液供給装置としての噴射ノズル８２が、当該インキ壺ローラ３０およびインキローラ３３との対接箇所へ向けられた状態でフレーム５１、５２に支持されている。これにより噴射ノズル８２は、当該噴射ノズル８２からの洗浄液をインキ壺ローラ３０及びインキローラ３３との間に吹き付けるように噴射することが可能となっている。なお、噴射ノズル８２および電磁弁６４（後述する）により洗浄液供給部が構成されている。また噴射ノズル８２の下方には、当該噴射ノズル８２から滴下された洗浄液を受ける受け皿８６が設けられている。   In the ink apparatus 11 (FIGS. 9 and 10), a cleaning liquid supply device for injecting a cleaning liquid made of a solvent for cleaning the ink fountain roller 30 and the ink rollers 31, 32, 33 above the ink fountain roller 30. The jet nozzles 82 are supported by the frames 51 and 52 in a state where they are directed to the locations where the ink fountain roller 30 and the ink roller 33 are in contact with each other. Thus, the ejection nozzle 82 can eject the cleaning liquid from the ejection nozzle 82 so as to be sprayed between the ink fountain roller 30 and the ink roller 33. Note that a cleaning liquid supply unit is configured by the injection nozzle 82 and the electromagnetic valve 64 (described later). A receiving tray 86 that receives the cleaning liquid dropped from the spray nozzle 82 is provided below the spray nozzle 82.

（５）機械内部への侵入阻止構造
次に、インキ供給部２における最上段〜４段目のインキ装置１１のインキ壺本体１２及び最下段のインキ装置４１のインキ壺本体１２が非印刷時における第２の位置へ位置付けられた際に、機械内部への異物の侵入を阻止する侵入阻止構造について説明する。 (5) Invasion prevention structure inside machine Next, the ink fountain body 12 of the uppermost to fourth stage ink devices 11 and the ink fountain body 12 of the lowermost ink device 41 in the ink supply unit 2 are not in printing. An intrusion prevention structure that prevents intrusion of foreign matter into the machine when positioned at the second position will be described.

ここで２段目のインキ装置１１（図９、図１０）では、インキ壺ローラ３０の上方であり、噴射ノズル８２と近接した位置で、かつ当該噴射ノズル８２よりもインキ壺本体１２寄りの位置に、断面略Ｌ字状の樹脂等で形成されたインキ壺ローラ３０の周面の幅とほぼ同じ幅を有する第１カバーとしてのカバー８３がフレーム５１、５２に取り付けられている。このカバー８３は、インキ壺ローラ３０の上方から機械内部への異物の侵入を阻止している。   Here, in the second-stage inking device 11 (FIGS. 9 and 10), the position is above the ink fountain roller 30, close to the ejection nozzle 82, and closer to the ink fountain body 12 than the ejection nozzle 82. In addition, a cover 83 serving as a first cover having a width substantially the same as the width of the peripheral surface of the ink fountain roller 30 formed of a resin having a substantially L-shaped cross section is attached to the frames 51 and 52. The cover 83 prevents foreign matter from entering the machine from above the ink fountain roller 30.

そしてインキ供給部２では、ドクター７１がドクター保持部材７０に取り付けられた際には、当該ドクター７１のカバー７７の下端部がインキローラ３０の周面と近接し、カバー７７がインキ壺ローラ３０の周面の下側部分かつインキ壺ローラ３０とインキローラ３１との対接箇所の前面を覆うように位置付けられる。このため、ドクター７１のカバー７７がインキ壺ローラ３０の下側からの当該インキ壺ローラ３０、特にインキ壺ローラ３０とインキローラ３１との対接箇所への異物の侵入を阻止する。さらに、インキ装置１１の非印刷時における第２の位置において、保持部材１５の底板１５Ｃまたはインキパン１４と固定パン１９Ｂとがインキ壺本体１２の移動方向に連続して配設され、インキ壺本体１２の先端部からインキ壺ローラ３０やインキローラ３１までの範囲の下方の空間を覆うため、当該インキ装置１１の下方からの異物の侵入を阻止している。   In the ink supply unit 2, when the doctor 71 is attached to the doctor holding member 70, the lower end portion of the cover 77 of the doctor 71 is close to the peripheral surface of the ink roller 30, and the cover 77 is attached to the ink fountain roller 30. It is positioned so as to cover the lower part of the peripheral surface and the front surface of the contact point between the ink fountain roller 30 and the ink roller 31. For this reason, the cover 77 of the doctor 71 prevents foreign matter from entering the ink fountain roller 30 from the lower side of the ink fountain roller 30, particularly the contact point between the ink fountain roller 30 and the ink roller 31. Further, at the second position when the inking device 11 is not printing, the bottom plate 15C of the holding member 15 or the ink pan 14 and the fixed pan 19B are continuously arranged in the moving direction of the ink fountain body 12, and the ink fountain body 12 In order to cover the space below the range from the tip of the ink fountain roller 30 to the ink roller 31, entry of foreign matter from below the inking device 11 is prevented.

特に、最上段のインキ装置１１〜４段目のインキ装置１１においては、ドクター７１のカバー７７に加えて、インキパン１４と固定パン１９Ａ〜１９Ｄとが連続して並設された侵入阻止構造により、最上段のインキ装置１１〜４段目のインキ装置１１では、機械内部への異物の侵入が２重、３重に阻止されている。   In particular, in the uppermost inking device 11 to the fourth inking device 11, in addition to the cover 77 of the doctor 71, the intrusion prevention structure in which the ink pan 14 and the fixed pans 19 </ b> A to 19 </ b> D are continuously arranged in parallel, In the uppermost inking device 11 to the fourth inking device 11, foreign substances are prevented from entering the inside of the machine in a double or triple manner.

また、２段目のインキ装置１１のカバー８３は、その先端部が、最上段のインキ装置１１が非印刷時における第２の位置（図１の二点鎖線の位置）に位置付けられているときの最上段の保持部材１５およびインキパン１４の先端（インキ壺ローラ３０側の端部）と近接するように配設されている。従ってカバー８３は、２段目のインキ装置１１から最上段のインキ装置１１へ向かう機械内部への異物の侵入も阻止している。   When the cover 83 of the second-stage inking device 11 is positioned at the second position (the position indicated by the two-dot chain line in FIG. 1) when the uppermost inking device 11 is not printed. The uppermost holding member 15 and the tip of the ink pan 14 (the end on the ink fountain roller 30 side) are disposed close to each other. Accordingly, the cover 83 prevents foreign matter from entering the inside of the machine from the second-stage inking device 11 to the uppermost inking device 11.

因みに、３段目のインキ装置１１及び４段目のインキ装置１１においても、２段目のインキ装置１１と同様に、カバー８３、カバー７７、保持部材１５およびインキパン１４と固定パン１９Ｃ、１９Ｄにより機械内部への異物の侵入が阻止されている。   Incidentally, in the third-stage inking device 11 and the fourth-stage inking device 11, similarly to the second-stage inking device 11, the cover 83, the cover 77, the holding member 15, the ink pan 14, and the fixed pans 19 </ b> C and 19 </ b> D are used. The entry of foreign objects into the machine is prevented.

また、最上段のインキ装置１１（図１）では、インキ壺ローラ３０の上方に、機械内部への異物の侵入を防止するため、当該インキ壺ローラ３０の周面の幅とほぼ同じ幅を有する第１カバーとしてのカバー８４がフレーム５１、５２を介して取り付けられている。   Further, the uppermost inking device 11 (FIG. 1) has a width approximately equal to the width of the peripheral surface of the ink fountain roller 30 in order to prevent foreign matter from entering the inside of the machine above the ink fountain roller 30. A cover 84 as a first cover is attached via the frames 51 and 52.

さらに、最下段のインキ装置４１（図１）では、インキ壺ローラ３０の上方に、当該インキ壺ローラ３０の周面の幅とほぼ同じ幅を有する第１カバーとしてのカバー８５がフレーム５１、５２を介して取り付けられており、インキ壺ローラ３０の上方からの機械内部への異物の侵入を阻止している。   Further, in the lowermost inking device 41 (FIG. 1), a cover 85 as a first cover having a width substantially the same as the width of the peripheral surface of the ink fountain roller 30 is disposed above the ink fountain roller 30. And prevents foreign matter from entering the inside of the machine from above the ink fountain roller 30.

（６）ドクターによる洗浄処理を制御するための構成
図１１には、ドクター７１による洗浄処理を制御する制御装置６０が示されている。ＣＰＵ構成でなる制御装置６０には、インキ装置１１のインキ壺本体１２が印刷時における第１の位置に位置付けられているか否かを検出する第１検出装置としての第１センサ６１、インキ装置１１のドクター保持部材７０にドクター７１が取り付けられているか否かを検出する第２検出装置としての第２センサ６２が接続されている。さらに、制御装置６０には、インキ壺ローラ３０を回転させる駆動装置としてのモータ６３、噴射ノズル８２からの洗浄液の噴射をオンオフする洗浄液供給切替手段としての電磁弁６４、ドクター７１のドクターブレード７４をインキ壺ローラ３０へ接触離反させるドクターブレード接離切替手段としての電磁弁６５が接続されている。 (6) Configuration for Controlling the Cleaning Process by the Doctor FIG. 11 shows a control device 60 that controls the cleaning process by the doctor 71. The control device 60 having a CPU configuration includes a first sensor 61 as a first detection device that detects whether or not the ink fountain body 12 of the inking device 11 is positioned at the first position during printing, the inking device 11. A second sensor 62 serving as a second detection device for detecting whether or not the doctor 71 is attached to the doctor holding member 70 is connected. Further, the control device 60 includes a motor 63 as a driving device for rotating the ink fountain roller 30, an electromagnetic valve 64 as cleaning liquid supply switching means for turning on / off the cleaning liquid from the ejection nozzle 82, and a doctor blade 74 of the doctor 71. An electromagnetic valve 65 is connected as a doctor blade contact / separation switching means for contacting and separating the ink fountain roller 30.

ここでは１つのインキ装置１１についてのみ説明するが、他のインキ装置１１やインキ装置４１においても同様の構成を有しており、第１センサ６１、第２センサ６２、モータ６３、電磁弁６４および電磁弁６５は、最上段のインキ装置１１〜最下段のインキ装置４１のそれぞれのインキ供給手段に設けられている。   Here, only one inking device 11 will be described, but the other inking devices 11 and inking devices 41 have the same configuration, and the first sensor 61, the second sensor 62, the motor 63, the solenoid valve 64, and the like. The electromagnetic valve 65 is provided in each ink supply means of the uppermost inking device 11 to the lowermost inking device 41.

なお、第１センサ６１は、インキ壺本体１２が印刷時における第１の位置に位置付けられたことを検出する例えばリミットスイッチや近接スイッチのようなセンサであり、インキ壺本体１２が第１の位置から離反したとき、その検出結果を制御装置６０へ出力する。   The first sensor 61 is a sensor such as a limit switch or a proximity switch for detecting that the ink fountain body 12 is positioned at the first position during printing. The ink fountain body 12 is in the first position. When separated from the output, the detection result is output to the control device 60.

また、第２センサ６２は、ドクター７１がドクター保持部材７０に取り付けられていること、すなわちドクター７１の装着有無を検出する例えばリミットスイッチや近接スイッチのようなセンサであり、その検出結果を制御装置６０へ出力する。   The second sensor 62 is a sensor such as a limit switch or a proximity switch that detects whether the doctor 71 is attached to the doctor holding member 70, that is, whether or not the doctor 71 is attached. Output to 60.

（７）インキ供給装置の動作
＜印刷作業＞
このように構成されたインキ供給装置１の作用を印刷作業と洗浄作業とに分けて説明する。５つのインキ装置１１、４１にはそれぞれ異なる色のインキがインキ壺本体１２の収容空間１３Ａ内に収容されている。 (7) Operation of ink supply device <Printing work>
The operation of the ink supply device 1 configured as described above will be described separately for printing work and cleaning work. Each of the five inking devices 11 and 41 stores inks of different colors in the storage space 13 </ b> A of the ink fountain body 12.

インキ供給装置１は、インキ壺ローラ３０がインキ供給方向（図１の反時計方向）へ回転することにより、インキ壺本体１２の収容空間１３Ａ内に収容されたインキが隙間調整用のブレード１６とインキ壺ローラ３０との隙間を介して当該インキ壺ローラ３０の周面上に付着して引き出される。   The ink supply device 1 rotates the ink fountain roller 30 in the ink supply direction (counterclockwise in FIG. 1), so that the ink stored in the storage space 13A of the ink fountain body 12 and the blade 16 for adjusting the gap The ink fountain roller 30 is pulled out by adhering to the circumferential surface of the ink fountain roller 30 through a gap with the ink fountain roller 30.

次にインキ供給装置１は、当該隙間調整用のブレード１６の位置を調整することにより、隙間調整用のブレード１６とインキ壺ローラ３０との隙間量が調整されて収容空間１３Ａから引き出されるインキの量が調整される。   Next, the ink supply device 1 adjusts the position of the gap adjusting blade 16 so that the gap amount between the gap adjusting blade 16 and the ink fountain roller 30 is adjusted, and the ink drawn out from the containing space 13A is adjusted. The amount is adjusted.

そして、インキ壺ローラ３０に付着されたインキは、当該インキ壺ローラ３０の回転と共にインキローラ３１によりならされた後、インキローラ３２、３３を介してシャブロン胴４（図１）に転写され、このシャブロン胴４から凹版胴８の周面へ供給される。これによりインキ供給部２は、それぞれ異なる５色のインキが印刷加工部３のシャブロン胴４へ供給されるのである。   The ink adhering to the ink fountain roller 30 is leveled by the ink roller 31 along with the rotation of the ink fountain roller 30, and then transferred to the chablon cylinder 4 (FIG. 1) via the ink rollers 32 and 33. It is supplied from the chablon cylinder 4 to the peripheral surface of the intaglio cylinder 8. As a result, the ink supply unit 2 supplies five different colors of ink to the chablon cylinder 4 of the printing processing unit 3.

このような印刷作業中に、インキ壺本体１２の先端やインキ壺ローラ３０またはインキローラ３１から滴下したインキはインキパン１４または固定パン１９によって受けられて、下方のインキ装置１１へのインキの滴下が防止される。   During such a printing operation, the ink dropped from the tip of the ink fountain body 12 or the ink fountain roller 30 or the ink roller 31 is received by the ink pan 14 or the fixed pan 19, and the ink is dropped onto the inking device 11 below. Is prevented.

また、インキパン１４は固定パン１９よりも小さく、当該固定パン１９の中にインキパン１４が全て収納される程の小さなサイズで構成されていると共に、当該インキパン１４の真下に固定パン１９が定置されているため、インキ壺本体１２の先端から滴下されるインキや、インキ壺ローラ３０、インキローラ３１から滴下されるインキがインキパン１４から溢れたときでも、そのインキパン１４の下方に存在する固定パン１９によって当該インキを受け止めることができる。   In addition, the ink pan 14 is smaller than the fixed pan 19 and is configured to be small enough to accommodate all the ink pan 14 in the fixed pan 19, and the fixed pan 19 is placed directly below the ink pan 14. Therefore, even when the ink dripped from the tip of the ink fountain body 12 or the ink dripped from the ink fountain roller 30 or the ink roller 31 overflows from the ink pan 14, the fixed pan 19 existing below the ink pan 14 The ink can be received.

以上が最上段のインキ装置１１〜４段目のインキ装置１１における印刷作業の説明である。最下段のインキ装置４１における印刷作業も同様の印刷作業となるが、最下段のインキ装置４１のインキ壺本体１２には保持部材１５およびインキパン１４が取り付けられていないため、インキ壺本体１２の先端から滴下されるインキや、インキ壺ローラ３０、インキローラ３１から滴下されるインキは固定パン１９Ｅで受け止められるのである。   The above is the description of the printing operation in the uppermost inking device 11 to the fourth inking device 11. The printing operation in the lowermost inking device 41 is the same printing operation, but since the holding member 15 and the ink pan 14 are not attached to the ink fountain body 12 of the lowermost inking device 41, the tip of the ink fountain body 12 The ink dropped from the ink and the ink dropped from the ink fountain roller 30 and the ink roller 31 are received by the fixed pan 19E.

＜洗浄作業＞
インキ供給装置１は、上述した印刷作業が終了してインキ装置１１を洗浄するときには、印刷加工部３が停止し、インキ壺ローラ３０を回転させるモータ６３が停止している状態で、インキ壺本体１２を図３に示される第２の位置へ移動させた後、ドクター７１をドクター保持部材７０に取り付ける。 <Cleaning work>
When the above-described printing operation is completed and the ink device 11 is washed, the ink supply device 1 stops the printing processing unit 3 and the motor 63 that rotates the ink fountain roller 30 in a stopped state. After moving 12 to the second position shown in FIG. 3, the doctor 71 is attached to the doctor holding member 70.

洗浄作業前は、エアーシリンダー８０のピストンロッド８０Ｅが伸長（図１０の矢印ＰＳ方向）しているため、ドクター保持部材７０に取り付けられたドクター７１はドクターブレード７４がインキ壺ローラ３０の周面から離反されている。   Before the cleaning operation, the piston rod 80E of the air cylinder 80 is extended (in the direction of the arrow PS in FIG. 10), and therefore the doctor 71 attached to the doctor holding member 70 has the doctor blade 74 from the peripheral surface of the ink fountain roller 30. Has been separated.

インキ壺本体１２の第２の位置への移動によりインキ壺本体１２が印刷時における第１の位置に位置付けられていないことを第１センサ６１が検出し、ドクター保持部材７０にドクター７１が取り付けられたことを第２センサ６２が検出したとき、インキ壺ローラ３０およびインキローラ３１、３２および３３の洗浄が可能となる。   The first sensor 61 detects that the ink fountain body 12 is not positioned at the first position during printing by the movement of the ink fountain body 12 to the second position, and the doctor 71 is attached to the doctor holding member 70. When the second sensor 62 detects this, the ink fountain roller 30 and the ink rollers 31, 32, and 33 can be cleaned.

インキ壺ローラ３０およびインキローラ３１、３２および３３の洗浄は、電磁弁６４を介して噴射ノズル８２から洗浄液を回転中のインキ壺ローラ３０へ噴射した後、電磁弁６５を介してエアーシリンダー８０によりドクター７１のドクターブレード７４をインキ壺ローラ３０の周面に押圧させるという順序で実施する。   The ink fountain roller 30 and the ink rollers 31, 32, and 33 are cleaned by spraying the cleaning liquid from the ejection nozzle 82 to the rotating ink fountain roller 30 through the electromagnetic valve 64 and then using the air cylinder 80 through the electromagnetic valve 65. The doctor blade 74 of the doctor 71 is carried out in the order of pressing the peripheral surface of the ink fountain roller 30.

すなわち、制御装置６０は、先ずモータ６３を駆動させてインキ壺ローラ３０をインキ供給方向（図１０の矢印方向）へ回転させて、電磁弁６４を開いて噴射ノズル８２からインキ壺ローラ３０およびインキローラ３３へ洗浄液を噴射する。インキ壺ローラ３０の周面に洗浄液が供給されると、制御装置６０は、エアーシリンダー８０のピストンロッド８０Ｅを退縮（図１０の矢印ＰＬ方向）させ、ドクター保持部材７０及びこれに取り付けられているドクター７１を回動軸８１Ａを介してインキ壺ローラ３０に近接する方向（図１０の矢印ＲＲ方向）へ回動させ、当該ドクター７１のドクターブレード７４をインキ壺ローラ３０の周面に押し付ける。   That is, the control device 60 first drives the motor 63 to rotate the ink fountain roller 30 in the ink supply direction (the arrow direction in FIG. 10), opens the electromagnetic valve 64, and ejects the ink fountain roller 30 and the ink fountain from the ejection nozzle 82. A cleaning liquid is sprayed onto the roller 33. When the cleaning liquid is supplied to the peripheral surface of the ink fountain roller 30, the control device 60 retracts the piston rod 80E of the air cylinder 80 (in the direction of arrow PL in FIG. 10), and is attached to the doctor holding member 70 and this. The doctor 71 is rotated in the direction approaching the ink fountain roller 30 (the direction of the arrow RR in FIG. 10) via the rotation shaft 81A, and the doctor blade 74 of the doctor 71 is pressed against the circumferential surface of the ink fountain roller 30.

これにより、インキ壺ローラ３０上のインキは洗浄液に溶かされて廃液となってドクターブレード７４に掻き取られ受け皿７１Ａに溜められる。インキローラ３１、３２および３３上のインキおよび洗浄液はインキ壺ローラ３０を介してドクターブレード７４に掻き取られ受け皿７１Ａに溜められるので、インキ壺ローラ３０とインキローラ３１、３２および３３とを同時に洗浄することができる。   As a result, the ink on the ink fountain roller 30 is dissolved in the cleaning liquid and becomes a waste liquid which is scraped off by the doctor blade 74 and stored in the tray 71A. The ink and cleaning liquid on the ink rollers 31, 32 and 33 are scraped off by the doctor blade 74 via the ink fountain roller 30 and stored in the tray 71A, so that the ink fountain roller 30 and the ink rollers 31, 32 and 33 are cleaned simultaneously. can do.

この洗浄中に、作業者は第２位置に引き出されたインキ壺本体１２等の洗浄を行なうことができる。すなわち、インキ壺本体１２や隙間調整用のブレード１６、インキ堰１３に付着したインキを除去し、ウェス等で拭き取ることによりこれら部材を洗浄することができるのである。   During this cleaning, the operator can clean the ink fountain body 12 and the like drawn out to the second position. In other words, these members can be cleaned by removing ink adhering to the ink fountain body 12, the gap adjusting blade 16, and the ink weir 13 and wiping with a waste cloth or the like.

このような洗浄作業時においては、インキ壺本体１２が図３に示される第２の位置に位置付けられており、インキ壺ローラ３０またはインキローラ３１、３２および３３から滴下したインキや洗浄液は固定パン１９によって受けられ、第２位置に位置付けられたインキ壺本体１２の先端から滴下したインキや洗浄液はインキパン１４によって受けられるので、下方のインキ装置１１へのインキや洗浄液の滴下が防止される。   During such a cleaning operation, the ink fountain body 12 is positioned at the second position shown in FIG. 3, and the ink or cleaning liquid dripped from the ink fountain roller 30 or the ink rollers 31, 32 and 33 is not fixed to the fixed pan. Since the ink and the cleaning liquid dropped from the tip of the ink fountain body 12 positioned at the second position by the ink pan 19 are received by the ink pan 14, the ink and the cleaning liquid are prevented from dripping into the inking device 11 below.

また、インキ壺本体１２が第２の位置に位置付けられているときには、インキ壺本体１２の先端部からインキ壺ローラ３０やインキローラ３１までの範囲の下方がインキパン１４と固定パン１９とにより連続的に覆われているため、下方のインキ装置１１へのインキや洗浄液の滴下が確実に防止される。   In addition, when the ink fountain body 12 is positioned at the second position, the ink pan 14 and the fixed pan 19 are continuously below the range from the tip of the ink fountain body 12 to the ink fountain roller 30 and the ink roller 31. Therefore, dripping of the ink and the cleaning liquid into the lower inking device 11 is reliably prevented.

所定時間の洗浄作業が行われると、制御装置６０は、先ず電磁弁６４を閉じて噴射ノズル８２からの洗浄液の噴射を停止する。洗浄液の噴射を停止してから所定時間が経過すると、インキ壺ローラ３０およびインキローラー３１、３２および３３の周面の洗浄液がドクターブレード７４により掻き取られるので、制御装置６０は、エアーシリンダー８０のピストンロッド８０Ｅを伸長（図１０の矢印ＰＳ方向）させ、ドクター保持部材７０及びこれに取り付けられているドクター７１を回動軸８１Ａを介してインキ壺ローラ３０から離反する方向（図１０の矢印ＲＬ方向）へ移動させ、当該ドクター７１のドクターブレード７４を壺ローラ３０の周面から離反させた後、モータ６３の駆動を停止させてインキ壺ローラ３０の回転を停止させる。   When the cleaning operation is performed for a predetermined time, the control device 60 first closes the electromagnetic valve 64 and stops the injection of the cleaning liquid from the injection nozzle 82. When a predetermined time elapses after the spraying of the cleaning liquid is stopped, the cleaning liquid on the peripheral surfaces of the ink fountain roller 30 and the ink rollers 31, 32 and 33 is scraped off by the doctor blade 74. The piston rod 80E is extended (in the direction of the arrow PS in FIG. 10), and the doctor holding member 70 and the doctor 71 attached thereto are separated from the ink fountain roller 30 via the rotation shaft 81A (in the direction of the arrow RL in FIG. 10). The doctor blade 74 of the doctor 71 is moved away from the peripheral surface of the fountain roller 30, and then the drive of the motor 63 is stopped to stop the rotation of the ink fountain roller 30.

そして、インキ壺ローラ３０の回転が停止したら、作業者はドクター７１をドクター保持部材７０から取外し、洗浄作業が終了する。   When the rotation of the ink fountain roller 30 is stopped, the operator removes the doctor 71 from the doctor holding member 70, and the cleaning operation is completed.

洗浄あるいは印刷作業中にインキパン１４を清掃するときは、作業者がロックレバー５６を開放位置に位置付けて開口１５Ｄを開放させたのち、パンハンドル１４Ａを掴んでインキパン１４を開口１５Ｄから引き出し、機外で当該インキパン１４を清掃する。   When cleaning the ink pan 14 during the cleaning or printing operation, the operator positions the lock lever 56 in the open position and opens the opening 15D, and then grasps the pan handle 14A and pulls out the ink pan 14 from the opening 15D. The ink pan 14 is cleaned.

インキパン１４の清掃が終了したら、開口１５Ｄからインキパン１４をその先端部１４Ｂが底板１５Ｃの先端の奥壁１５Ｂに当接するまで挿入して当該インキパン１４を底板１５Ｃの上に載置させ、ロックレバー５６をロック位置に位置付ける。ロックレバー５６をロック位置に位置付けることにより、インキパン１４が保持部材１５から飛び出すことがない。   When the cleaning of the ink pan 14 is completed, the ink pan 14 is inserted from the opening 15D until the front end portion 14B contacts the inner wall 15B at the front end of the bottom plate 15C, and the ink pan 14 is placed on the bottom plate 15C. Position in the locked position. By positioning the lock lever 56 at the lock position, the ink pan 14 does not jump out of the holding member 15.

また、インキパン１４を保持部材１５から引き出しているときにインキや洗浄液が滴下したときには、保持部材１５の底板１５Ｃがこの滴下したインキや洗浄液を受け止めるため、インキパン１４の清掃中も下方のインキ装置１１へインキや洗浄液が滴下することを確実に防止することができる。   Further, when ink or cleaning liquid drops while the ink pan 14 is pulled out from the holding member 15, the bottom plate 15C of the holding member 15 receives the dropped ink or cleaning liquid. It is possible to reliably prevent ink and cleaning liquid from dripping.

このように、洗浄作業中であっても印刷処理中であっても、インキパン１４を保持部材１５から引き出して取り外すことができるので、印刷処理を停止することなくあるいはインキ壺本体１２の洗浄を継続しながらインキパン１４を洗浄することができ、かくして印刷機の稼働率を下げずに印刷処理を行うことができる。   In this way, the ink pan 14 can be pulled out from the holding member 15 and removed during the cleaning operation or the printing process, so that the cleaning of the ink fountain body 12 can be continued without stopping the printing process. The ink pan 14 can be washed while the printing process can be performed without reducing the operating rate of the printing press.

以上が最上段のインキ装置１１〜４段目のインキ装置１１における洗浄作業の説明であるが、最下段のインキ装置４１においては、インキ壺ローラ３０またはインキローラ３１、３２および３３から滴下したインキや洗浄液は固定パン１９Ｅによって受けられ、第２の位置に位置付けられたインキ壺本体１２の先端から滴下したインキや洗浄液は固定パン４４によって受け止められる。   The above is the description of the cleaning operation in the uppermost inking device 11 to the fourth inking device 11. In the lowermost inking device 41, the ink dropped from the ink fountain roller 30 or the ink rollers 31, 32 and 33. The cleaning liquid is received by the stationary pan 19E, and the ink and the cleaning liquid dripped from the tip of the ink fountain body 12 positioned at the second position are received by the stationary pan 44.

さらに、洗浄作業においては、最上段のインキ装置１１〜最下段のインキ装置４１のうち任意のインキ装置１１、４１のインキ壺本体１２を引き出して洗浄したり、全てのインキ壺本体１２を引き出して洗浄することが可能である。   Further, in the cleaning operation, the ink fountain body 12 of any of the inking devices 11, 41 out of the uppermost inking device 11 to the lowermost inking device 41 is pulled out for cleaning, or all the ink fountain body 12 is pulled out. It is possible to wash.

全てのインキ壺本体１２を引き出して洗浄するためには、機械内部への異物の侵入が確実に阻止されている状態になっていなければならない。図１に示されるように、全てのインキ壺本体１２が引き出されてドクター７１が取り付けられた状態においては、カバー８３、８４、ドクター７１のカバー７７、インキパン１４、保持部材１５、固定パン１９Ａ−１９Ｅ、４４が、インキ壺ローラ３０よりも内部の機械内部へ異物が侵入することを阻止しているため、機械内部の構成物の保護状態が保たれているのである。   In order to pull out all the ink fountain bodies 12 and clean them, it is necessary to ensure that foreign matter does not enter the machine. As shown in FIG. 1, in the state where all the ink fountain main bodies 12 are drawn out and the doctor 71 is attached, the covers 83 and 84, the cover 77 of the doctor 71, the ink pan 14, the holding member 15, and the fixed pan 19A- Since 19E and 44 prevent foreign matter from entering the inside of the machine inside the ink fountain roller 30, the protection state of the components inside the machine is maintained.

（８）効果
以上の構成によれば、インキ供給部２では、全てのインキ装置１１、４１のインキ壺本体１２が非印刷時における第２の位置へ位置付けられていても、機械内部へのアクセスが確実に防止されているため、全てのインキ壺本体１２を当該第２の位置へ位置付けた状態で各インキ装置１１、４１のインキ壺ローラ３０を駆動させることができる。これによりインキ供給部２では、インキ壺ローラ３０やインキローラ３１、３２、３３の自動洗浄と、作業者によるインキ壺本体１２の洗浄とを同時に行うことができ、洗浄時間が短縮されて生産性が向上するとともに、作業者の負担が大幅に軽減される。 (8) Effect According to the above configuration, in the ink supply unit 2, even if the ink fountain bodies 12 of all the inking devices 11 and 41 are positioned at the second position during non-printing, access to the inside of the machine Therefore, the ink fountain roller 30 of each of the inking devices 11 and 41 can be driven in a state where all the ink fountain bodies 12 are positioned at the second position. As a result, the ink supply unit 2 can simultaneously perform the automatic cleaning of the ink fountain roller 30 and the ink rollers 31, 32, and 33 and the cleaning of the ink fountain main body 12 by the operator, and the cleaning time is shortened to increase the productivity. And the burden on the operator is greatly reduced.

またインキ供給部２では、最上段のインキ装置１１、２段目〜４段目のインキ装置１１、及び最下段のインキ装置４１におけるスライド距離がそれぞれ異なっているため、最上段のインキ装置１１のインキ壺本体１２、２段目〜４段目のインキ装置１１のインキ壺本体１２、最下段のインキ装置４１のインキ壺本体１２を非印刷時における第２の位置で縦方向にほぼ一直線状に並べさせることができる。   In the ink supply unit 2, the slide distances of the uppermost inking device 11, the second to fourth inking devices 11, and the lowermost inking device 41 are different from each other. The ink fountain body 12, the ink fountain body 12 of the second to fourth stages of the inking device 11, and the ink fountain body 12 of the lowermost inking device 41 are substantially straight in the vertical direction at the second position when not printing. Can be arranged.

これにより作業者は、最上段のインキ装置１１のインキ壺本体１２、２段目〜４段目のインキ装置１１のインキ壺本体１２、最下段のインキ装置４１のインキ壺本体１２に対する洗浄作業を容易に実行することができる。   As a result, the operator can perform cleaning work on the ink fountain body 12 of the uppermost inking device 11, the ink fountain body 12 of the second to fourth stage inking device 11, and the ink fountain body 12 of the lowermost inking device 41. Can be easily implemented.

またインキ供給部２では、最上段のインキ装置１１のスライドレール１１Ａと、２段目〜４段目のインキ装置１１のスライドレール１１Ｂと、最下段のインキ装置４１のスライドレール１１Ｃとを介して、最上段のインキ装置１１〜最下段のインキ装置４１のインキ壺本体１２がそれぞれ摺動自在にスライドすることにより、上下方向のスペースが十分に確保された洗浄し易い位置にそれぞれのインキ壺本体１２を位置付けることができるので、作業者の身体的負担少なく当該インキ壺本体１２を効率的に洗浄させることができる。このときインキ壺本体１２だけでなく、インキパン１４についてもインキ壺本体１２と一緒に上下方向のスペースが十分に確保された洗浄し易い位置に位置付けることができるので、作業者の身体的負担少なく当該インキパン１４についても効率的に洗浄させることができる。   In the ink supply unit 2, the slide rail 11 </ b> A of the uppermost ink device 11, the slide rail 11 </ b> B of the second to fourth ink devices 11, and the slide rail 11 </ b> C of the lowermost ink device 41 are used. The ink fountain main bodies 12 of the uppermost inking device 11 to the lowermost inking device 41 are slidably slidable, so that the respective ink fountain main bodies are positioned at easy to wash positions with sufficient vertical space. Therefore, the ink fountain body 12 can be efficiently washed with less physical burden on the operator. At this time, not only the ink fountain body 12 but also the ink pan 14 can be positioned at a position where the space in the vertical direction is sufficiently secured together with the ink fountain body 12 so that it can be easily washed. The ink pan 14 can also be cleaned efficiently.

さらにインキ供給部２では、最上段のインキ装置１１〜４段目のインキ装置１１のインキ壺本体１２の下部に照明１２Ｂがそれぞれ設けられているので、当該インキ壺本体１２の下方に存在する下側のインキ壺本体１２および当該インキ壺本体１２の周辺を照明１２Ｂによって照らし、当該下側のインキ壺本体１２を明るい環境下で洗浄することができる。   Further, in the ink supply unit 2, the illumination 12 </ b> B is provided below the ink fountain body 12 of the uppermost ink device 11 to the fourth stage ink device 11. The ink fountain body 12 on the side and the periphery of the ink fountain body 12 can be illuminated by the illumination 12B, and the lower ink fountain body 12 can be washed in a bright environment.

（９）他の実施の形態
なお、上述した実施の形態においては、インキ壺本体１２とインキパン１４とが保持部材１５を介して一体に取り付けられた状態で当該保持部材１５のレバー５６（図５）を上方へ回動させることによりロック状態を解除し、保持部材１５からインキパン１４だけを引き出すことが出来るような構成とした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、インキ壺本体１２とインキパン１４とが一体化した状態でスライドするのであれば、保持部材１５からインキパン１４を必ずしも引き出すことができなくてもよい。 (9) Other Embodiments In the above-described embodiment, the lever 56 (FIG. 5) of the holding member 15 in a state where the ink fountain body 12 and the ink pan 14 are integrally attached via the holding member 15. ) Is released upward to release the locked state and only the ink pan 14 can be pulled out from the holding member 15. However, the present invention is not limited to this, and the ink fountain body 12 is not limited thereto. If the ink pan 14 is slid in an integrated state, the ink pan 14 may not necessarily be pulled out from the holding member 15.

また、上述した実施の形態においては、印刷時における第１の位置に位置付けられているとき、インキ壺本体１２の先端部の下方で、かつインキローラ３１の下方にインキパン１４が位置するとともに、当該インキパン１４と固定パン１９とが上下方向で重なり合うようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、非印刷時における第２の位置に位置付けられているとき、インキパン１４と固定パン１９とが上下方向で重なり合うようにしても良い。   In the above-described embodiment, when the ink pan 14 is positioned below the tip of the ink fountain body 12 and below the ink roller 31 when positioned at the first position during printing, Although the case where the ink pan 14 and the fixed pan 19 are overlapped in the vertical direction has been described, the present invention is not limited to this, and when the ink pan 14 and the fixed pan 19 are positioned at the second position during non-printing, the ink pan 14 and the fixed pan 19 are not limited thereto. May overlap in the vertical direction.

さらに、上述した実施の形態においては、印刷時における第１の位置に位置付けられているとき、インキ壺本体１２の先端部の下方、かつインキローラ３１の下方にインキパン１４が位置するようなインキパン１４を用いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、インキローラ３１に加えてインキローラ３２及び３３の下方にも位置するような大きさのインキパン１４を用いるようにしても良い。   Further, in the above-described embodiment, the ink pan 14 is located below the tip of the ink fountain body 12 and below the ink roller 31 when positioned at the first position during printing. However, the present invention is not limited to this. In addition to the ink roller 31, the ink pan 14 having a size that is positioned below the ink rollers 32 and 33 may be used. .

さらに、上述した実施の形態においては、ドクターブレード７４により洗浄した後の洗浄液をドクターブレード７４と一体になった受け皿７１Ａによって受け取るようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、ドクターブレード７４と受け皿７１Ａとが必ずしも一体でなくても良く、ドクターブレード７４とは別途設けられた受け皿７１Ａによって洗浄液を受け取るようにしても良い。その際、ドクターブレード着脱手段はドクターブレード７４のみをインキ壺ローラ３０に接触離反させるような構成であっても良い。   Furthermore, in the above-described embodiment, the case where the cleaning liquid after being cleaned by the doctor blade 74 is received by the tray 71A integrated with the doctor blade 74 has been described. However, the present invention is not limited thereto, and the doctor is not limited thereto. The blade 74 and the tray 71A are not necessarily integrated, and the cleaning liquid may be received by the tray 71A provided separately from the doctor blade 74. At that time, the doctor blade attaching / detaching means may be configured such that only the doctor blade 74 is brought into contact with and separated from the ink fountain roller 30.

さらに、上述した実施の形態においては、第１センサ６１として例えばリミットスイッチや近接スイッチのようなセンサを用いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、第１センサ６１としてフォトディテクタ等を用いた光学的に検出するものであっても良く、また、第１センサ６１としてポテンショメータのようにインキ壺本体１２のスライドレール１１Ｂ上の位置を検出するものであってもよい。   Furthermore, in the above-described embodiment, the case where a sensor such as a limit switch or a proximity switch is used as the first sensor 61 has been described. However, the present invention is not limited to this, and the photodetector is used as the first sensor 61. The first sensor 61 may detect the position of the ink fountain body 12 on the slide rail 11B like a potentiometer.

さらに、上述した実施の形態においては、第１センサ６１をインキ壺本体１２が第１の位置に位置付けられたことを検出するセンサとして用いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、第１センサ６１をインキ壺本体１２が第２の位置に位置付けられたことを検出するセンサとして用いるようにしても良い。その際、インキ壺本体１２が第２の位置に位置付けられたことを第１センサ６１により検出するとともに、ドクター保持部材７０にドクター７１が取り付けられていることを第２センサ６２により検出したときにインキ壺ローラ３０の周面に対する洗浄動作を開始するよう制御装置６０が制御すればよい。   Furthermore, in the above-described embodiment, the case where the first sensor 61 is used as a sensor for detecting that the ink fountain body 12 is positioned at the first position has been described, but the present invention is not limited thereto. Instead, the first sensor 61 may be used as a sensor for detecting that the ink fountain body 12 is positioned at the second position. At that time, when the first sensor 61 detects that the ink fountain body 12 is positioned at the second position, and the second sensor 62 detects that the doctor 71 is attached to the doctor holding member 70. The control device 60 may control to start the cleaning operation on the peripheral surface of the ink fountain roller 30.

さらに、上述した実施の形態においては、第２センサ６２として、ドクター７１がドクター保持部材７０に取り付けられていることを検出する例えばリミットスイッチや近接スイッチのようなセンサを用いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、第２センサ６２としてフォトディテクタ等を用いた光学的に検出するものであってもよい。   Furthermore, in the above-described embodiment, a case where a sensor such as a limit switch or a proximity switch that detects that the doctor 71 is attached to the doctor holding member 70 is used as the second sensor 62 will be described. However, the present invention is not limited to this, and the second sensor 62 may be optically detected using a photodetector or the like.

さらに、上述した実施の形態においては、凹版印刷機に対してインキ装置１１、４１を適用するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、その他種々のタイプの印刷機にインキ装置１１、４１を適用するようにしても良い。   Further, in the above-described embodiment, the case where the inking devices 11 and 41 are applied to the intaglio printing machine has been described. However, the present invention is not limited to this, and the ink is applied to various other types of printing machines. The devices 11 and 41 may be applied.

１…インキ供給装置、２…インキ供給部、３…印刷加工部、４…ゴム胴、８…凹版胴、１１、４１…インキ装置、１１Ａ〜Ｃ…スライドレール（案内部材）、１２…インキ壺本体、１３…インキ堰、１４…インキパン、１５…保持部材、１６…ブレード、１７…カバー、１８…カムフォロワ、１９…固定パン、３０…インキ壺ローラ、３１〜３３…インキローラ、５１、５２…フレーム、５６…ロックレバー、６０…制御装置、７０…ドクター保持部材、７１…ドクター、７１Ａ…受け皿、７４…ドクターブレード、７７、８３、８４、８５、８６…カバー、８２…噴射ノズル。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Ink supply apparatus, 2 ... Ink supply part, 3 ... Printing process part, 4 ... Rubber cylinder, 8 ... Intaglio cylinder, 11, 41 ... Inking apparatus, 11A-C ... Slide rail (guide member), 12 ... Inkwell Main body, 13 ... ink weir, 14 ... ink pan, 15 ... holding member, 16 ... blade, 17 ... cover, 18 ... cam follower, 19 ... fixed pan, 30 ... ink fountain roller, 31-33 ... ink roller, 51, 52 ... Frame, 56 ... Lock lever, 60 ... Control device, 70 ... Doctor holding member, 71 ... Doctor, 71A ... Receptacle, 74 ... Doctor blade, 77, 83, 84, 85, 86 ... Cover, 82 ... Injection nozzle.

Claims (4)

回転自在に支持されたインキ壺ローラと、
前記インキ壺ローラの周面とともにインキを収容する空間を形成するインキ壺本体とを備えた印刷機のインキ供給装置において、
前記インキ壺本体をスライド自在に支持し、当該インキ壺本体の先端が前記インキ壺ローラの周面に対向して前記空間を形成する第１の位置と、前記先端が前記インキ壺ローラから離反する第２の位置との間で前記インキ壺本体を案内する案内部材と、
前記インキ壺本体に一体的に移動するように当該インキ壺本体に支持され前記インキ壺本体から滴下するインキを受けるインキパンと
を備えることを特徴とする印刷機のインキ供給装置。 An ink fountain roller supported rotatably;
In an ink supply apparatus for a printing press comprising an ink fountain body that forms a space for containing ink together with the peripheral surface of the ink fountain roller,
A first position where the ink fountain body is slidably supported, the tip of the ink fountain body is opposed to the peripheral surface of the ink fountain roller to form the space, and the tip is separated from the ink fountain roller. A guide member for guiding the ink fountain body between a second position;
An ink supply device for a printing press, comprising: an ink pan supported by the ink fountain main body so as to move integrally with the ink fountain main body and receiving ink dropped from the ink fountain main body. 前記インキパンは、前記インキ壺本体の先端の下方に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の印刷機のインキ供給装置。 The ink supply device for a printing press according to claim 1, wherein the ink pan is provided below a front end of the ink fountain body. 前記インキ壺ローラの下方に定置され、前記インキ壺本体から滴下するインキを受ける固定パンを備え、
前記インキパンは、前記第１の位置に位置付けられているとき前記固定パンの上方に配置される
ことを特徴とする請求項２に記載の印刷機のインキ供給装置。 A fixed pan that is placed below the ink fountain roller and receives ink dripping from the ink fountain body;
The ink supply device for a printing press according to claim 2, wherein the ink pan is disposed above the fixed pan when the ink pan is positioned at the first position. 前記インキ供給装置は、
前記インキ壺ローラの下方で当該インキ壺ローラと対接するインキローラを備え、
前記インキパンは、前記インキ壺本体が前記第１の位置に位置付けられているとき、当該インキ壺本体の前記先端及び前記インキローラから滴下するインキを受ける
ことを特徴とする請求項３に記載の印刷機のインキ供給装置。 The ink supply device is
An ink roller that contacts the ink fountain roller below the ink fountain roller;
4. The printing according to claim 3, wherein the ink pan receives ink dripping from the tip of the ink fountain body and the ink roller when the ink fountain body is positioned at the first position. Machine ink supply device.
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