JP2013050259A - Combustion apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ＣＯセンサを備えたガス給湯装置などの燃焼装置に関する。 The present invention relates to a combustion apparatus such as a gas hot water supply apparatus provided with a CO sensor.
たとえば、屋内に設置されるガス給湯装置においては、排ガス経路などにＣＯセンサが設けられ、燃料の不完全燃焼などの燃焼不良を検出できるようにされているのが通例である（たとえば、特許文献１〜３を参照）。ＣＯセンサは、その表面に汚染物質が付着すると、そのセンサ出力に誤差が生じ、そのまま使用し続けると、排ガス中のＣＯ濃度が高いにも拘わらず、その値が正常であると判断される虞がある。また、これとは反対に、排ガス中のＣＯ濃度が正常であるにも拘わらず、異常であると判断される虞もある。そこで、このような虞を解消する手段として、ＣＯセンサをヒートクリーニング（ＣＯセンサに電流を流して発熱させることによりＣＯセンサの汚れを除去）する手段が採用されている。 For example, in a gas hot water supply apparatus installed indoors, a CO sensor is usually provided in an exhaust gas path or the like so that a combustion failure such as incomplete combustion of fuel can be detected (for example, Patent Documents). 1-3). If a contaminant is attached to the surface of the CO sensor, an error occurs in the sensor output. If the CO sensor is used as it is, it may be judged that the value is normal even though the CO concentration in the exhaust gas is high. There is. On the other hand, there is a possibility that it is determined to be abnormal although the CO concentration in the exhaust gas is normal. Therefore, as a means for eliminating such a concern, a means for heat-cleaning the CO sensor (removing CO sensor dirt by causing a current to flow through the CO sensor to generate heat) is employed.
一方、ＣＯセンサについては、高い信頼性が求められるために、故障や断線があるか否かの診断処理を適当な頻度で行なわれることが望まれる。従来、ＣＯセンサを診断するための手法としては、前記したヒートクリーニングがなされるときに、ＣＯセンサから出力される信号を観察し、この信号に基づいて異常の有無を判断する手法がある。ＣＯセンサが正常である場合、ヒートクリーニング時においては、所定値以上のセンサ出力がなされる。このセンサ出力が所定の正常な範囲にあれば、ＣＯセンサは正常であると判断することが可能であり、そうでない場合には異常があるものと判断することができる。このような手法によれば、ヒートクリーニング処理時に、ＣＯセンサの診断処理が同時に行なわれるため、合理的である。 On the other hand, since high reliability is required for the CO sensor, it is desired that the diagnosis process for determining whether there is a failure or disconnection be performed at an appropriate frequency. Conventionally, as a method for diagnosing a CO sensor, there is a method of observing a signal output from the CO sensor when the heat cleaning described above is performed and determining the presence or absence of an abnormality based on this signal. When the CO sensor is normal, a sensor output of a predetermined value or more is made during heat cleaning. If this sensor output is within a predetermined normal range, it is possible to determine that the CO sensor is normal, otherwise it can be determined that there is an abnormality. According to such a method, the CO sensor diagnosis process is performed simultaneously with the heat cleaning process, which is reasonable.
しかしながら、前記従来技術においては、次のように改善すべき余地があった。 However, the prior art has room for improvement as follows.
すなわち、ヒートクリーニング時間を余り長くとると、ＣＯセンサの使用寿命が短くなる不利があり、またＣＯセンサをヒートクリーニングしている期間中は、バーナを燃焼駆動させることができない。このため、ヒートクリーニング時間を余り長くとることは望ましくない。これとは反対に、ヒートクリーニング時間を余りに短くすると、ＣＯセンサの汚れを確実に除去することが困難となり、またヒートクリーニング中に実行されるＣＯセンサの診断処理を慎重に行なうこともできなくなる。そこで、これらの妥協点として、ヒートクリーニング処理時間は、たとえば２５秒程度の一定時間に規定されており、通常のＣＯセンサであれば、このような時間内において正常であるか否かを診断することが可能である。
ところが、ＣＯセンサがコールド状態（長時間の無通電状態）にある場合において、通電を開始すると、そのセンサ出力の立ち上がりが遅い。このため、ＣＯセンサが本来的には正常であるにも拘わらず、ヒートクリーニングの期間内に適正なセンサ出力が得られず、ＣＯセンサが異常であると誤判断される場合があった。このような不具合は、ＣＯセンサが高温高湿状態にある場合や、ＣＯセンサに多くの不純物が付着しているような場合により顕著なものとなっていた。ＣＯセンサを備えた燃焼装置では、ＣＯセンサが異常であると判断されたままでは運転することができない。したがって、前記した誤判断を生じたのでは、燃焼装置を適切に運転させる上で大きな支障となる。
That is, if the heat cleaning time is too long, there is a disadvantage that the service life of the CO sensor is shortened, and the burner cannot be driven to burn while the CO sensor is being heat cleaned. For this reason, it is not desirable to make the heat cleaning time too long. On the other hand, if the heat cleaning time is too short, it is difficult to reliably remove the CO sensor contamination, and the CO sensor diagnosis process executed during the heat cleaning cannot be performed carefully. Therefore, as a compromise between these, the heat cleaning processing time is defined as a fixed time of about 25 seconds, for example, and if it is a normal CO sensor, it is diagnosed whether it is normal within such time. It is possible.
However, when the CO sensor is in a cold state (non-energized state for a long time), when the energization is started, the rise of the sensor output is slow. For this reason, even though the CO sensor is normally normal, an appropriate sensor output cannot be obtained within the heat cleaning period, and the CO sensor may be erroneously determined to be abnormal. Such inconveniences become more prominent when the CO sensor is in a high temperature and high humidity state or when many impurities are attached to the CO sensor. A combustion apparatus equipped with a CO sensor cannot be operated if the CO sensor is determined to be abnormal. Therefore, if the above-described erroneous determination occurs, it will be a great hindrance in properly operating the combustion apparatus.
本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであって、ＣＯセンサが正常であるか否かの診断処理を適切かつ正確に行なうことが可能な燃焼装置を提供することを、その課題としている。 The present invention has been conceived under the circumstances as described above, and provides a combustion apparatus capable of appropriately and accurately performing a diagnostic process as to whether or not a CO sensor is normal. Is the issue.
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。 In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.
本発明により提供される燃焼装置は、排ガスのＣＯ濃度を検出するためのＣＯセンサと、このＣＯセンサにヒートクリーニングを実行させるとともに、このヒートクリーニングの期間中に、前記ＣＯセンサからの出力信号を受け、かつ前記ヒートクリーニングの開始時から所定の第１の時間が経過した時点において、前記ＣＯセンサが正常であるか否かを判断する制御手段と、を備えている、燃焼装置であって、前記制御手段は、前記第１の時間が経過した時点において、前記ＣＯセンサが正常ではないと判断したときには、前記ヒートクリーニングの時間を延長し、前記ＣＯセンサが正常であるか否かの判断を継続するように構成されていることを特徴としている。 The combustion apparatus provided by the present invention includes a CO sensor for detecting the CO concentration of exhaust gas, and causes the CO sensor to perform heat cleaning, and outputs an output signal from the CO sensor during the heat cleaning period. And a control means for determining whether or not the CO sensor is normal when a predetermined first time has elapsed from the start of the heat cleaning, When the control means determines that the CO sensor is not normal when the first time has elapsed, the control means extends the heat cleaning time and determines whether or not the CO sensor is normal. It is characterized by being configured to continue.
このような構成によれば、ヒートクリーニングを開始してから所定の第１の時間が経過した時点において、ＣＯセンサが正常ではないと判断されていた場合には、ヒートクリーニングの時間が延長されて、ＣＯセンサが正常であるか否かの判断が継続される。このため、たとえばＣＯセンサが正常であるにも拘わらず、コールド状態から通電が開始されたことに起因してセンサ出力信号の立ち上がりが遅い場合であっても、センサ出力信号を前記延長時間帯において適切に立ち上がらせて、ＣＯセンサが正常であると判断することが可能となる。したがって、ＣＯセンサが正常であるにも拘わらず、異常であると誤判断されることが適切に防止される。また、ＣＯセンサ出力信号の立ち上がりが比較的早いものの場合には、このＣＯセンサが正常である旨を、第１の時間で判断することが可能であり、判断の迅速性が大きく損なわれるといった不具合もない。 According to such a configuration, when it is determined that the CO sensor is not normal when a predetermined first time has elapsed since the start of the heat cleaning, the heat cleaning time is extended. The determination of whether the CO sensor is normal continues. For this reason, for example, even when the CO sensor is normal, even when the rise of the sensor output signal is slow due to the start of energization from the cold state, the sensor output signal is not transmitted in the extended time zone. It is possible to properly determine that the CO sensor is normal. Therefore, it is appropriately prevented from being erroneously determined to be abnormal although the CO sensor is normal. Further, when the rising edge of the CO sensor output signal is relatively fast, it is possible to determine that the CO sensor is normal in the first time, and the speed of determination is greatly impaired. Nor.
本発明において、好ましくは、前記制御手段は、前記ヒートクリーニングの時間を延長した場合において、この延長後に所定の第２の時間が経過した時点で、前記ＣＯセンサは正常ではないと判断している場合には、この時点で前記ＣＯセンサは正常ではない旨の判断を確定し、前記ヒートクリーニングを終了するように構成されている。 In the present invention, preferably, when the heat cleaning time is extended, the control means determines that the CO sensor is not normal when a predetermined second time elapses after the extension. In this case, at this time, the determination that the CO sensor is not normal is confirmed, and the heat cleaning is terminated.
このような構成によれば、次のような効果が得られる。すなわち、ヒートクリーニングの時間を延長してから所定の第２の時間が経過したにも拘わらず、ＣＯセンサが正常であると判断できない場合には、ＣＯセンサが実際に正常でない可能性が高い。前記構成によれば、このような場合に、ＣＯセンサが正常でない旨の結論を的確に出すことができる。また、ヒートクリーニングの延長時間が第２の時間に達すると、ヒートクリーニングは終了するため、ヒートクリーニングが無用に長時間にわたって継続されることを防止することもできる。 According to such a configuration, the following effects can be obtained. That is, if the CO sensor cannot be determined to be normal even though the predetermined second time has elapsed since the heat cleaning time has been extended, there is a high possibility that the CO sensor is not actually normal. According to the configuration, in such a case, a conclusion that the CO sensor is not normal can be accurately obtained. Moreover, since the heat cleaning is completed when the extended time of the heat cleaning reaches the second time, it is possible to prevent the heat cleaning from being continued unnecessarily for a long time.
本発明において、好ましくは、前記制御手段は、前記ヒートクリーニングの時間を延長した場合において、この延長時から前記第２の時間が経過する前に、前記ＣＯセンサが正常であると判断し、かつその旨を確定させた場合には、この時点において前記ヒートクリーニングを終了するように構成されている。 In the present invention, preferably, when the heat cleaning time is extended, the control means determines that the CO sensor is normal before the second time elapses from the extended time, and When this is confirmed, the heat cleaning is terminated at this point.
このような構成によれば、ＣＯセンサが正常であると判断したことに伴わせて、ヒート
クリーニングを比較的早期に終了させることが可能である。
According to such a configuration, it is possible to end heat cleaning relatively early with the determination that the CO sensor is normal.
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。 Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
図１に示す燃焼装置Ａは、ガス給湯装置として構成されており、その基本的な構成自体は、従来既知のものと同様である。すなわち、この燃焼装置Ａは、燃料ガスを燃焼させるバーナ１０、このバーナ１０に燃焼用空気を供給するファン１１、バーナ１０によって発生された燃焼ガスから熱回収を行なって湯水を加熱する熱交換器１２、ＣＯセンサＳａ、および制御部２を具備している。
The combustion apparatus A shown in FIG. 1 is configured as a gas hot water supply apparatus, and the basic configuration itself is the same as that conventionally known. That is, the combustion apparatus A includes a
ＣＯセンサＳａは、熱交換器１２による熱回収を終えた燃焼ガス（排ガス）のＣＯ濃度を検出するためのものであり、燃焼ガスの排気経路中に設けられている。このＣＯセンサＳａとしては、従来既知のものを用いることが可能であり、たとえば白金線コイルを酸化アルミなどの触媒によりコーティングして乾燥・焼成した構成である。測定対象の排ガス中にＣＯが存在すると、このＣＯとの反応熱によって白金線コイルの抵抗値が上昇する原理に基づき、ＣＯ濃度を検出可能である。このＣＯセンサＳａの表面に汚染物質が付着すると、センサ出力値に誤差を生じる。ＣＯセンサＳａのヒートクリーニングは、ＣＯセンサＳａに電流を流して発熱させることにより、前記汚染物質を除去する処理であり、制御部２の制御により実行される。このヒートクリーニング中に、ＣＯセンサＳａが正常であるか否かの診断がなされる。
The CO sensor Sa is for detecting the CO concentration of the combustion gas (exhaust gas) after the heat recovery by the
制御部２は、マイクロコンピュータなどを用いて構成されており、燃焼装置Ａの各部の動作制御を実行する。また、本発明でいう制御手段の一例に相当する。制御部２は、基本的には所定時間が経過するなど、ヒートクリーニングを実行するための一定の要件が充足された時期に、ＣＯセンサＳａのヒートクリーニングを実行させる。加えて、このヒートクリーニング中には、ＣＯセンサＳａから出力されるセンサ信号に基づき、ＣＯセンサＳａが正常であるか否かの診断を行なう。この診断に際しての具体的な動作処理手順については後述するが、その基本となる手法は次のとおりである。
なお、以下において、ＮＧ判定とは、ＣＯセンサＳａは正常でない旨の暫定的（未確定）な判定である。ＯＫ判定は、ＣＯセンサＳａは正常である旨の暫定的な判定である。
１．ＣＯセンサＳａのヒートクリーニング開始時においては、ＮＧ判定とする。
２．ＣＯセンサＳａから所定の基準値以上のセンサ出力があり、かつこの状態が一定時間
以上連続した場合には、ＯＫ判定とする。
３．ＯＫ判定後に、センサ出力が基準値未満の状態が発生し、かつこの状態が一定時間以
上連続した場合には、ＮＧ判定に戻す。
４．ヒートクリーニングを所定の第１の時間（たとえば２５秒）実施した時点で、ＯＫ判
定であれば、ＣＯセンサＳａが正常である旨を確定させる。
５．ヒートクリーニングを所定の第１の時間実施した時点において、ＮＧ判定であれば、
ヒートクリーニング時間を延長する。
６．前記したヒートクリーニング時間の延長後においては、ＯＫ判定となった時点で、Ｃ
ＯセンサＳａが正常である旨を確定させ、ヒートクリーニングを終了する。
７．前記したヒートクリーニング時間の延長時間が所定の第２の時間（たとえば２５秒）
を経過した時点においても、ＯＫ判定が得られない場合には、ＣＯセンサＳａは正常で
はない旨の判断を確定させて、ヒートクリーニングを終了する。
The control unit 2 is configured using a microcomputer or the like, and performs operation control of each unit of the combustion apparatus A. Moreover, it corresponds to an example of the control means in the present invention. The control unit 2 causes the CO sensor Sa to perform heat cleaning at a time when a certain requirement for executing heat cleaning is satisfied, such as a predetermined time has elapsed. In addition, during this heat cleaning, a diagnosis is made as to whether or not the CO sensor Sa is normal based on the sensor signal output from the CO sensor Sa. The specific operation processing procedure for this diagnosis will be described later, and the basic method is as follows.
In the following, the NG determination is a provisional (unconfirmed) determination that the CO sensor Sa is not normal. The OK determination is a provisional determination that the CO sensor Sa is normal.
1. At the start of heat cleaning of the CO sensor Sa, it is determined as NG.
2. If the sensor output from the CO sensor Sa exceeds a predetermined reference value and this state continues for a certain period of time, it is determined as OK.
3. If a state where the sensor output is less than the reference value occurs after the OK determination and this state continues for a certain time or longer, the process returns to the NG determination.
4). If the determination is OK when the heat cleaning is performed for a predetermined first time (for example, 25 seconds), it is determined that the CO sensor Sa is normal.
5. If NG determination is made at the time when heat cleaning is performed for a predetermined first time,
Extend heat cleaning time.
6). After the extension of the heat cleaning time described above, C
It is confirmed that the O sensor Sa is normal, and the heat cleaning is ended.
7). The extension time of the heat cleaning time described above is a predetermined second time (for example, 25 seconds)
If the OK determination is not obtained even after elapse of, the determination that the CO sensor Sa is not normal is fixed and the heat cleaning is ended.
次に、前記した燃焼装置Ａの作用、ならびに制御部２の動作処理手順の一例について、図２のフローチャートを参照しつつ説明する。 Next, an example of the operation of the above-described combustion apparatus A and an operation processing procedure of the control unit 2 will be described with reference to the flowchart of FIG.
まず、ＣＯセンサＳａが正常であるか否かの診断を行なうには、ヒートクリーニングを開始させる（Ｓ１）。既述したように、このヒートクリーニングは、ＣＯセンサＳａに電流を流して発熱させることにより行なう。その際、ＣＯセンサＳａが正常であれば、所定の基準値以上のセンサ出力がなされる。ヒートクリーニングを開始した場合には、制御部２は、初期設定として、ＣＯセンサＳａをＮＧ判定とし（Ｓ２）、その後にこのＮＧ判定が維持された状態において、センサ出力が基準値を超える状態が一定時間（たとえば５秒）以上連続すると、この時点でＣＯセンサＳａをＯＫ判定とする（Ｓ３：ＹＥＳ，Ｓ４：ＹＥＳ，Ｓ５）。ヒートクリーニングが開始されてから第１の時間（たとえば２５秒）が経過した時点において、前記したＯＫ判定の状態にあれば、制御部２は、ＣＯセンサＳａは正常であるとの判断を確定させて、ヒートクリーニングを終了させる（Ｓ６：ＹＥＳ，Ｓ７：ＹＥＳ，Ｓ８，Ｓ９）。
このような一連の処理によれば、ＣＯセンサＳａが正常な状態にあり、かつセンサ出力の立ち上がりが比較的早いものである場合、このＣＯセンサＳａが正常である旨の判断を早期に確定させることができる。したがって、ヒートクリーニングの時間も不必要に長くならないようにすることが可能である。
First, in order to diagnose whether the CO sensor Sa is normal, heat cleaning is started (S1). As described above, this heat cleaning is performed by causing a current to flow through the CO sensor Sa to generate heat. At this time, if the CO sensor Sa is normal, a sensor output exceeding a predetermined reference value is made. When the heat cleaning is started, the control unit 2 sets the CO sensor Sa as NG determination as an initial setting (S2), and the state where the sensor output exceeds the reference value in a state where the NG determination is maintained thereafter. If it continues for a certain time (for example, 5 seconds) or more, the CO sensor Sa is determined to be OK at this time (S3: YES, S4: YES, S5). When the first time (for example, 25 seconds) has elapsed since the start of the heat cleaning, if the control unit 2 is in the above-described OK determination state, the control unit 2 determines the determination that the CO sensor Sa is normal. Then, the heat cleaning is terminated (S6: YES, S7: YES, S8, S9).
According to such a series of processes, when the CO sensor Sa is in a normal state and the sensor output rises relatively quickly, the determination that the CO sensor Sa is normal is determined early. be able to. Therefore, it is possible to prevent the heat cleaning time from becoming unnecessarily long.
一方、前記した一連の動作中では、ステップＳ３においてＣＯセンサＳａがＮＧ判定にない状態（Ｓ３：ＮＯの状態であり、ステップＳ５，Ｓ６：ＮＯを経ることより、この状態となる）がある。このような場合において、センサ出力が所定の基準値未満であり、かつこの状態が一定時間連続すると、ＮＧ判定となる（Ｓ１０：ＹＥＳ，Ｓ１１）。このことから理解されるよう、本実施形態の診断処理では、ＯＫ判定が一旦なされた場合であっても、その後にこの判定がＮＧ判定に覆る場合がある。このようにしてＮＧ判定がなされた時点で第１の時間が経過した場合には（Ｓ１１，Ｓ６：ＹＥＳ）、ステップＳ７においてＮＧ判定であるために、この場合にはヒートクリーニング時間が延長される（Ｓ１２）。図２には明示されていないが、ヒートクリーニング時間の延長に伴い、ＣＯセンサＳａの診断処理も継続される。 On the other hand, during the series of operations described above, there is a state in which the CO sensor Sa is not in the NG determination in step S3 (S3: NO state, and this state is reached through steps S5 and S6: NO). In such a case, if the sensor output is less than the predetermined reference value and this state continues for a certain period of time, an NG determination is made (S10: YES, S11). As can be understood from this, in the diagnosis processing of the present embodiment, even if the OK determination is made once, this determination may later turn over to the NG determination. When the first time has elapsed when the NG determination is made in this way (S11, S6: YES), since the NG determination is made in step S7, the heat cleaning time is extended in this case. (S12). Although not clearly shown in FIG. 2, the diagnosis process of the CO sensor Sa is continued as the heat cleaning time is extended.
前記したヒートクリーニング時間の延長時において、センサ出力が所定の基準値を超える状態が一定時間連続すると（Ｓ１３：ＹＥＳ）、制御部２は、その時点においてＣＯセンサＳａは正常である旨の判断を確定させ、かつヒートクリーニングを終了させる（Ｓ８，Ｓ９）。ＣＯセンサＳａが正常であり、コールド状態から通電が開始されたことに起因してセンサ出力信号の立ち上がりが遅くなる場合には、ヒートクリーニング時間の延長時間帯を利用して、前記したように正常である旨の判断がなされることとなる。したがって、ＣＯセンサＳａが本来的には正常であるにも拘わらず、異常であると誤判断される虞を少なくすることが可能である。また、ヒートクリーニング時間は、第２の時間まで最大延長されるが、前記した処理によれば、第２の時間の経過を待たずに、ＣＯセンサＳａの診断処理、およびヒートクリーニングを比較的早期に終えることができる利点も得られる。 If the sensor output exceeds a predetermined reference value for a certain period of time when the heat cleaning time is extended (S13: YES), the control unit 2 determines that the CO sensor Sa is normal at that time. Confirm and end the heat cleaning (S8, S9). When the CO sensor Sa is normal and the rise of the sensor output signal is delayed due to the start of energization from the cold state, it is normal as described above using the extended time zone of the heat cleaning time. It will be judged that it is. Accordingly, it is possible to reduce the possibility of erroneous determination that the CO sensor Sa is abnormal even though the CO sensor Sa is normally normal. In addition, the heat cleaning time is extended to the second time at the maximum, but according to the above-described processing, the diagnosis processing of the CO sensor Sa and the heat cleaning are performed relatively early without waiting for the second time to elapse. The advantage that can be finished is also obtained.
前記とは異なり、ステップＳ１３において、センサ出力が基準値を超えるようなことのないまま、第２の時間が経過した場合には（Ｓ１３：ＮＯ，Ｓ１４：ＹＥＳ）、その時点において、ＣＯセンサＳａは異常であると判断され、この判断が確定される（Ｓ１５）。このようにして確定された判断は、本来のヒートクリーニングの時間である第１の時間に加え、さらに第２の時間を加えた時間範囲内において判断されたものであるため、その信頼性は高いものとすることが可能である。その一方、ヒートクリーニングの延長時間に一
定の限界を設けているために、ヒートクリーニング時間が不当に長くなるといった不具合も防止することが可能である。ＣＯセンサＳａが異常であると判断された場合には、たとえば制御部２に接続されたリモコン（図示略）の表示部やアラームなどを利用してその旨の報知動作がなされ、また燃焼装置Ａの運転禁止を図るための処理が実行される（Ｓ１６）。これらの処理に伴い、ヒートクリーニング処理も終了する。
Unlike the above, in step S13, if the second time has passed without the sensor output exceeding the reference value (S13: NO, S14: YES), at that time, the CO sensor Sa Is determined to be abnormal, and this determination is finalized (S15). Since the determination thus determined is determined within a time range in which the second time is added to the first time which is the original heat cleaning time, the reliability is high. Can be. On the other hand, since a certain limit is set for the extended time of heat cleaning, it is possible to prevent a problem that the heat cleaning time is unduly long. When it is determined that the CO sensor Sa is abnormal, for example, a notification operation is performed using a display unit or an alarm of a remote controller (not shown) connected to the control unit 2, and the combustion apparatus A A process for prohibiting the operation is executed (S16). Along with these processes, the heat cleaning process is also terminated.
前記したように、この燃焼装置Ａにおいては、ヒートクリーニング時間を必要に応じて延長していることにより、コールド状態から通電がなされたＣＯセンサＳａであっても、これが正常であるか否かを的確に診断することができる。また、ヒートクリーニング時間の延長時間には一定の制限を設けてヒートクリーニング時間がむやみに長くなることを防止し、さらには一定要件下にあっては、延長最大時間である第２の時間の経過を待つことなく、比較的早期にＣＯセンサＳａの診断を終了させることもできる。このように、この燃焼装置Ａによれば、ＣＯセンサＳａが正常であるか否かの診断処理を適切かつ正確に行なうことが可能である。 As described above, in the combustion apparatus A, by extending the heat cleaning time as necessary, whether or not the CO sensor Sa is energized from the cold state is normal. Diagnose accurately. In addition, the heat cleaning time can be extended for a certain period to prevent the heat cleaning time from becoming unnecessarily long. Further, if the predetermined time is required, the second maximum time elapses. The diagnosis of the CO sensor Sa can also be terminated relatively early without waiting for. As described above, according to this combustion apparatus A, it is possible to appropriately and accurately perform a diagnosis process as to whether or not the CO sensor Sa is normal.
本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明に係る燃焼装置の各部の具体的な構成は、本発明の意図する範囲内において種々に設計変更自在である。 The present invention is not limited to the contents of the above-described embodiment. The specific configuration of each part of the combustion apparatus according to the present invention can be modified in various ways within the intended scope of the present invention.
ＣＯセンサは、ＣＯ濃度検出に利用できるものであればよく、その具体的な構成は問わない。バーナとしては、ガスバーナに代えて、たとえばオイルバーナとすることもできる。本発明に係る燃焼装置は、必ずしも給湯装置として構成されていなくてもよく、たとえば暖房用などの燃焼装置として構成することも可能である。 The CO sensor is not particularly limited as long as it can be used for CO concentration detection. As the burner, for example, an oil burner can be used instead of the gas burner. The combustion apparatus according to the present invention is not necessarily configured as a hot water supply apparatus, and can be configured as a combustion apparatus for heating, for example.
Ａ 燃焼装置
Ｓａ ＣＯセンサ
２ 制御部（制御手段）
１０ バーナ
A Combustion device Sa CO sensor 2 Control unit (control means)
10 Burner
Claims (3)
このＣＯセンサにヒートクリーニングを実行させるとともに、このヒートクリーニングの期間中に、前記ＣＯセンサからの出力信号を受け、かつ前記ヒートクリーニングの開始時から所定の第１の時間が経過した時点において、前記ＣＯセンサが正常であるか否かを判断する制御手段と、
を備えている、燃焼装置であって、
前記制御手段は、前記第１の時間が経過した時点において、前記ＣＯセンサが正常ではないと判断したときには、前記ヒートクリーニングの時間を延長し、前記ＣＯセンサが正常であるか否かの判断を継続するように構成されていることを特徴とする、燃焼装置。 A CO sensor for detecting the CO concentration of the exhaust gas;
When the CO sensor performs heat cleaning and receives an output signal from the CO sensor during the heat cleaning period, and when a predetermined first time has elapsed from the start of the heat cleaning, Control means for determining whether the CO sensor is normal;
A combustion device comprising:
When the control means determines that the CO sensor is not normal when the first time has elapsed, the control means extends the heat cleaning time and determines whether or not the CO sensor is normal. Combustion device characterized in that it is configured to continue.
前記制御手段は、前記ヒートクリーニングの時間を延長した場合において、この延長後に所定の第２の時間が経過した時点で、前記ＣＯセンサは正常ではないと判断している場合には、この時点で前記ＣＯセンサは正常ではない旨の判断を確定し、前記ヒートクリーニングを終了するように構成されている、燃焼装置。 The combustion device according to claim 1,
When the control means determines that the CO sensor is not normal when a predetermined second time has elapsed after the extension of the heat cleaning time, and at this point in time, A combustion apparatus configured to determine that the CO sensor is not normal and to end the heat cleaning.
前記制御手段は、前記ヒートクリーニングの時間を延長した場合において、この延長時から前記第２の時間が経過する前に、前記ＣＯセンサが正常であると判断し、かつその旨を確定させた場合には、この時点において前記ヒートクリーニングを終了するように構成されている、燃焼装置。 A combustion apparatus according to claim 2, wherein
In the case where the heat cleaning time is extended, the control means determines that the CO sensor is normal and confirms that before the second time elapses from the extended time. The combustion apparatus is configured to end the heat cleaning at this point.
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