JP2013043171A - Deodorization treatment apparatus - Google Patents
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Description
本発明は、簡潔構造で臭気ガスの脱臭を確実に行う脱臭処理装置に関する。 The present invention relates to a deodorizing apparatus that reliably deodorizes odorous gas with a simple structure.
従来の脱臭処理装置には、細菌により臭気物質を酸化分解して臭気ガスの脱臭をする生物脱臭法があるが(例えば、特許文献1参照)、処理ガスの温度低下により臭気物質の分解活性が低下するため、スプレー水の散水などを必要とし複雑構造とする必要があったなどの問題があった。また、活性炭の吸着作用を利用する活性炭吸着法があるが(例えば、特許文献2参照)、強力な臭気ガスには処理能力が不足するという問題もあった。 Conventional deodorization treatment apparatuses include a biological deodorization method in which odorous substances are oxidatively decomposed by bacteria to deodorize odorous gases (see, for example, Patent Document 1). Since it decreased, there was a problem that it was necessary to make a complicated structure by spraying spray water. Moreover, although there exists the activated carbon adsorption method using the adsorption action of activated carbon (for example, refer patent document 2), there also existed a problem that processing capacity was insufficient with strong odor gas.
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであって、簡潔構造で臭気ガスの脱臭を確実に行う脱臭処理装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a deodorizing apparatus that reliably deodorizes odorous gas with a simple structure.
本発明の脱臭処理装置は、内部に形成された活性炭層の上方まで貯留水で覆われ、前記活性炭層の下方に臭気ガスがバブル状となって送入され、前記活性炭層により脱臭した脱臭処理ガスを送出する容器が設けられた第1の脱臭処理ユニットと、内部に形成された活性炭層の上方まで貯留水で覆われ、前記第1の脱臭処理ユニットから送出する前記脱臭処理ガスが送入され、前記活性炭層によりさらに脱臭した脱臭ガスを排出する容器が設けられた第2の脱臭処理ユニットとを備え、前記第2の脱臭処理ユニットの上方から送出した前記貯留水にオゾンをバブル状に混入して前記第1の脱臭処理ユニットに送入するとともに前記第2の脱臭処理ユニットにも送入するオゾン発生器とを備えることとした。
さらに、前記第1の脱臭処理ユニットと前記第2の脱臭処理ユニットとの間に設けられ、前記第1の脱臭処理ユニットの前記貯留水が増加したとき前記第2の脱臭処理ユニットに前記貯留水を送出することとした。The deodorizing treatment apparatus of the present invention is covered with the stored water up to the upper part of the activated carbon layer formed inside, and the deodorizing treatment in which the odor gas is bubbled into the lower part of the activated carbon layer and deodorized by the activated carbon layer. A first deodorizing unit provided with a container for sending out gas, and the deodorized gas sent from the first deodorizing unit covered with stored water up to above the activated carbon layer formed therein And a second deodorizing treatment unit provided with a container for discharging deodorized gas further deodorized by the activated carbon layer, and ozone is bubbled into the stored water sent from above the second deodorizing treatment unit. An ozone generator that is mixed and sent to the first deodorizing unit and also sent to the second deodorizing unit is provided.
Furthermore, it is provided between the first deodorization processing unit and the second deodorization processing unit, and when the stored water of the first deodorization processing unit increases, the stored water is supplied to the second deodorization processing unit. Was sent.
本発明の脱臭処理装置は、内部に形成された活性炭層の上方まで貯留水で覆われ、前記活性炭層の下方に臭気ガスがバブル状となって送入され、前記活性炭層により脱臭した脱臭処理ガスを送出する容器が設けられた第1の脱臭処理ユニットと、内部に形成された活性炭層の上方まで貯留水で覆われ、前記第1の脱臭処理ユニットから送出する前記脱臭処理ガスが送入され、前記活性炭層によりさらに脱臭した脱臭ガスを排出する容器が設けられた第2の脱臭処理ユニットとを備え、前記第2の脱臭処理ユニットの上方から送出した前記貯留水にオゾンをバブル状に混入して前記第1の脱臭処理ユニットに送入するとともに前記第2の脱臭処理ユニットにも送入することとしたため、簡潔構造で臭気ガスの脱臭を確実に行うことができる。
さらに、前記第1の脱臭処理ユニットと前記第2の脱臭処理ユニットとの間に設けられ、前記第1の脱臭処理ユニットの前記貯留水が増加したとき前記第2の脱臭処理ユニットに前記貯留水を送出する連通管を備えることとしたため、第1の脱臭処理ユニットと第2の脱臭処理ユニットとの貯留水を常に一定に保つことができる。The deodorizing treatment apparatus of the present invention is covered with the stored water up to the upper part of the activated carbon layer formed inside, and the deodorizing treatment in which the odor gas is bubbled into the lower part of the activated carbon layer and deodorized by the activated carbon layer. A first deodorizing unit provided with a container for sending out gas, and the deodorized gas sent from the first deodorizing unit covered with stored water up to above the activated carbon layer formed therein And a second deodorizing treatment unit provided with a container for discharging deodorized gas further deodorized by the activated carbon layer, and ozone is bubbled into the stored water sent from above the second deodorizing treatment unit. Since it is mixed and sent to the first deodorizing unit and also sent to the second deodorizing unit, odor gas can be reliably deodorized with a simple structure.
Furthermore, it is provided between the first deodorization processing unit and the second deodorization processing unit, and when the stored water of the first deodorization processing unit increases, the stored water is supplied to the second deodorization processing unit. Since the communication pipe for supplying the water is provided, the water stored in the first deodorizing unit and the second deodorizing unit can be kept constant at all times.
以下、本発明の実施の形態の脱臭処理装置につき説明する。 Hereinafter, a deodorizing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.
図1は、本発明の実施の形態の脱臭処理装置の外観図を示す。
本発明の第1の実施の形態の脱臭処理装置10は、図1に示すように、第1の脱臭処理ユニット11と、第2の脱臭処理ユニット21と、オゾン発生器18とで簡潔に構成されている。
第1の脱臭処理ユニット11には、脱臭処理ガスS2を送出する送出筒13と、油煙などの臭気ガスS1を送入する臭気ガス送入管14と、オゾン発生器18よりのオゾンをバブル状に混入するマイクロバブル発生器16、17とが容器12に設けられ、第2の脱臭処理ユニット21には、脱臭ガスHを排出する排出筒23と、オゾン発生器18よりのオゾンをバブル状に混入するマイクロバブル発生器26と、貯留水を抜く水抜28とが容器22に設けられている。
第1の脱臭処理ユニット11と第2の脱臭処理ユニット21との間には、脱臭処理ガスS2を送出する脱臭処理ガス送出管15と、第2の脱臭処理ユニット21の上方から貯留水を送出しマイクロバブル発生器26に接続する貯留水送出管24と、貯留水送出管24に一方の端部が接続し他方の端部がマイクロバブル発生器17に接続する貯留水送出管24aと、貯留水送出管24に一方の端部が接続し他方の端部がマイクロバブル発生器16に接続する貯留水送出管24bと、オゾン発生器18に一方の端部が接続し他方の端部がマイクロバブル発生器17に接続するオゾン送出用配管25aと、オゾン発生器18に一方の端部が接続し他方の端部がマイクロバブル発生器16に接続するオゾン送出用配管25bと、オゾン発生器18に一方の端部が接続し他方の端部がマイクロバブル発生器26に接続するオゾン送出用配管25cとが設けられている。FIG. 1 shows an external view of a deodorizing apparatus according to an embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, the
In the first deodorization processing unit 11, the delivery cylinder 13 that sends out the deodorization treatment gas S <b> 2, the odor
Between the first deodorizing unit 11 and the second deodorizing unit 21, the deodorized gas sending pipe 15 for sending the deodorizing gas S <b> 2 and the stored water is sent from above the second deodorizing unit 21. A stored
図2は、本発明の実施の形態の脱臭処理装置の一部断面図を示す。
本発明の第1の実施の形態の脱臭処理装置10は、図2に示すように、第1の脱臭処理ユニット11と、第2の脱臭処理ユニット21と、オゾン発生器18とで構成されている。
第1の脱臭処理ユニット11には、脱臭処理ガスS2を送出する送出筒13と、油煙などの臭気ガスS1を送入する臭気ガス送入管14と、オゾン発生器18よりのオゾンをバブル状に混入するマイクロバブル発生器16、17とが容器12に設けられ、第2の脱臭処理ユニット21には、脱臭ガスHを排出する排出筒23と、ゾン発生器18よりのオゾンをバブル状に混入するマイクロバブル発生器26と、貯留水を抜く水抜28とが容器22に設けられている。
第1の脱臭処理ユニット11と第2の脱臭処理ユニット21との間には、脱臭処理ガスS1を送出する脱臭処理ガス送出管15と、第2の脱臭処理ユニット21の上方からの貯留水を送出しマイクロバブル発生器26に接続する貯留水送出管24と、貯留水送出管24に一方の端部が接続し他方の端部がマイクロバブル発生器17に接続する貯留水送出管24aと、貯留水送出管24に一方の端部が接続し他方の端部がマイクロバブル発生器16に接続する貯留水送出管24bと、オゾン発生器18に一方の端部が接続し他方の端部がマイクロバブル発生器17に接続するオゾン送出用配管25aと、オゾン発生器18に一方の端部が接続し他方の端部がマイクロバブル発生器16に接続するオゾン送出用配管25bと、オゾン発生器18に一方の端部が接続し他方の端部がマイクロバブル発生器26に接続するオゾン送出用配管25cとが設けられている。FIG. 2 shows a partial cross-sectional view of the deodorizing apparatus according to the embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 2, the
In the first deodorization processing unit 11, the delivery cylinder 13 that sends out the deodorization treatment gas S <b> 2, the odor
Between the first deodorization processing unit 11 and the second deodorization processing unit 21, the deodorization processing gas delivery pipe 15 that sends out the deodorization processing gas S1 and the stored water from above the second deodorization processing unit 21 are provided. A stored
第1の脱臭処理ユニット11の内部には、2個の活性炭層31a、31bが設けられ、活性炭層31aの上方まで貯留水W1で覆われ、送出筒13に設けたファン13aにより貯留水W1の上面に負圧が発生するため、臭気ガス送入管14より送入した油煙などの臭気ガスS1が臭気ガス送入管14の端部に設けられたスリット19によりバブル状となって活性炭層31aの下方に送入される。活性炭層31aにより脱臭した脱臭処理ガスS2はファン13aにより脱臭処理ガス送出管15から送出する
第2の脱臭処理ユニット21の内部には、活性炭層32が設けられ、活性炭層32の上方まで貯留水W2で覆われ、脱臭処理ガス送出管15から送出する脱臭処理ガスS2はバブル状となって活性炭層32の下方に送入される。送入された脱臭処理ガスS2は活性炭層32により脱臭され排出管23より排出する。
第1の脱臭処理ユニット11にはマイクロバブル発生器16、17が設けられ、第2の脱臭処理ユニット21にはマイクロバブル発生器26が設けられており、第2の脱臭処理ユニット21に設けられたポンプ33により活性炭層32の上方の貯留水W2が貯留水送出管24によりマイクロバブル発生器26に送出される。また、貯留水送出管24に接続した貯留水送出管24aにより貯留水W2がマイクロバブル発生器17に送出され、貯留水送出管24に接続した貯留水送出管24bにより貯留水W2がマイクロバブル発生器16に送出される。
マイクロバブル発生器17は、オゾン発生器18より発生したオゾンがオゾン送出用配管25aにより送入され、貯留水送出管24により送入した貯留水W2にオゾンをバブル状に混入して第1の脱臭処理ユニットの2個の活性炭層31a、31bの間に送入する。
マイクロバブル発生器16は、オゾン発生器18より発生したオゾンがオゾン送出用配管25bにより送入され、貯留水送出管24bにより送入した貯留水W2にオゾンをバブル状に混入して第1の脱臭処理ユニット11の活性炭層31bの下側に送入する。
マイクロバブル発生器26は、オゾン発生器18より発生したオゾンがオゾン送出用配管25cにより送入され、貯留水送出管24により送入した貯留水W2にオゾンをバブル状に混入して第2の脱臭処理ユニット21の活性炭層32の下側に送入する。Two activated carbon layers 31a and 31b are provided inside the first deodorizing unit 11, covered with the stored water W1 up to the upper side of the activated carbon layer 31a, and stored in the stored water W1 by the fan 13a provided in the delivery tube 13. Since negative pressure is generated on the upper surface, the odor gas S1 such as oil smoke sent from the odor
The first deodorization processing unit 11 is provided with
In the
In the microbubble generator 16, the ozone generated from the ozone generator 18 is fed through the ozone delivery pipe 25b, and ozone is mixed into the stored water W2 fed through the stored water delivery pipe 24b in the form of bubbles. The deodorized treatment unit 11 is sent to the lower side of the activated carbon layer 31b.
In the
そのため、臭気ガス送入管14より送入した油煙などの臭気ガスS1は、第1の脱臭処理ユニット11では、臭気ガス送入管14の端部に設けられたスリット19によりバブル状となって活性炭層31aの下方に送入され、活性炭層31aにより脱臭され、脱臭した脱臭処理ガスS2がファン13aにより脱臭処理ガス送出管15から送出し、第2の脱臭処理ユニット21では、脱臭処理ガス送出管15から送出する脱臭処理ガスS2はバブル状となって活性炭層32の下方に送入され活性炭層32により脱臭される。
さらに、第2の脱臭処理ユニット21に貯水する活性炭層32の上方の貯留水W2は、第1の脱臭処理ユニット11に設けられたマイクロバブル発生器16、17と、第2の脱臭処理ユニット21に設けられたマイクロバブル発生器26に戻される。Therefore, the odor gas S1 such as oil smoke sent from the odor
Furthermore, the stored water W <b> 2 above the activated carbon layer 32 stored in the second deodorization processing unit 21 includes
マイクロバブル発生器17では、戻された貯留水W2にオゾン発生器18より発生したオゾンをバブル状に混入して第1の脱臭処理ユニット11の2個の活性炭層31a、31bの間に送入し、戻された貯留水W2に混入し残された臭気ガスの脱臭と、臭気ガス送入管14より送入しバブル状となった臭気ガスS1の脱臭とが行われ、さらに、戻された貯留水W2に混入し残された臭気ガスの脱臭が活性炭層31aでも行われる。
マイクロバブル発生器16では、戻された貯留水W2にオゾン発生器18より発生したオゾンをバブル状に混入して第1の脱臭処理ユニット11の活性炭層31bの下側に送入し、戻された貯留水W2に混入し残された臭気ガスの脱臭と、臭気ガス送入管14より送入しバブル状となった臭気ガスS1の脱臭とが行われ、さらに、戻された貯留水W2に混入し残された臭気ガスの脱臭が活性炭層31a、31bでも行われる。
マイクロバブル発生器26では、戻された貯留水W2にオゾン発生器18より発生したオゾンをバブル状に混入して第2の脱臭処理ユニット21の活性炭層31bの下側に送入し、戻された貯留水W2に混入し残された臭気ガスの脱臭と、脱臭処理ガス送出管15より送入しバブル状となった脱臭処理ガスS2の脱臭とが行われる。
また、脱臭処理装置10は、第2の脱臭処理ユニット21から貯留水W2が戻されることにより第1の脱臭処理ユニット11の貯留水W2が増加したとき第2の脱臭処理ユニット21に貯留水を送出する連通管27が第1の脱臭処理ユニット11と第2の脱臭処理ユニット21との間に設けられている。そのため、第1の脱臭処理ユニット11と第2の脱臭処理ユニット21との貯留水を常に一定に保つことができる。In the
In the microbubble generator 16, the ozone generated from the ozone generator 18 is mixed into the returned stored water W <b> 2 in a bubble shape, sent to the lower side of the activated carbon layer 31 b of the first deodorizing unit 11, and returned. The deodorized odor gas remaining in the stored water W2 and the deodorized odor gas S1 that has been bubbled in through the odor
In the
Further, the
以上述べたごとく、本発明の実施の形態の脱臭処理装置10は、活性炭層31a、31bと活性炭層31による脱臭と、オゾン発生器18より発生したオゾンによる脱臭とが行はれるとともに、戻された貯留水W2に混入し残された臭気ガスの脱臭も連続的に行われ、排出筒23から脱臭が効果的に行われた脱臭ガスHを排出し、脱臭を確実に行うことができる。
なお、本発明の実施の形態の脱臭処理装置10は、第1の脱臭処理ユニット11では、2個の活性炭層31a、31bと、2個のマイクロバブル発生器16、17とを設けることとしたが、活性炭層は1個とすることも3個以上とすることもでき、また、マイクロバブル発生器も活性炭層に応じた数とし設置した複数の活性炭層の間や下側に設けることができる。
また、第2の脱臭処理ユニット21では、1個の活性炭層32と、1個のマイクロバブル発生器26を設けることとしたが、活性炭層は複数とすることもでき、また、マイクロバブル発生器も活性炭層に応じた数とし設置した複数の活性炭層の間や下側に設けることができる。As described above, the
In the
Further, in the second deodorization processing unit 21, one activated carbon layer 32 and one
なお、本発明の実施の形態の脱臭処理装置は、焼肉店などで油煙などの脱臭に限らず、その他、工場や一般家庭などに脱臭装置として幅広く使用することもできる。
また、マイクロバブル発生器16、17は、オゾンをバブル状にして混入することとしたが、これに限定することなく、過酸化水素などの気体や、ヒドロキシラジカルOHを始めとする活性ラジカル種などの液体の酸化物質を混入することもできる。In addition, the deodorization processing apparatus of embodiment of this invention can also be widely used as a deodorization apparatus not only in deodorization of oily smoke etc. in a yakiniku store etc. but also in a factory, a general household, etc.
Moreover, although the
本発明は、焼肉店などで油煙などの脱臭を効果的に行うことができるが、焼肉店や油煙など限らず、工場や一般家庭などに脱臭装置として幅広く使用することができる。 The present invention can effectively perform deodorization of oily smoke at a yakiniku restaurant or the like, but is not limited to a yakiniku store or oily smoke, and can be widely used as a deodorizing apparatus in factories and general households.
10 脱臭処理装置
11 第1の脱臭処理ユニット
14 臭気ガス送入管
15 脱臭処理ガス送出管
16、17 マイクロバブル発生器
18 オゾン発生器
21 第2の脱臭処理ユニット
24 貯留水送出管
26 マイクロバブル発生器
31a、31b、32 活性炭層DESCRIPTION OF
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019063795A (en) * | 2017-10-03 | 2019-04-25 | キヤノンマーケティングジャパン株式会社 | Cleaning device and cleaning method |
CN112007505A (en) * | 2020-08-26 | 2020-12-01 | 北京赛富威环境工程技术有限公司 | Oil fume purification device adopting biotechnology and purification method thereof without additional energy consumption |
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2011
- 2011-08-26 JP JP2011198834A patent/JP2013043171A/en not_active Withdrawn
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CN112007505A (en) * | 2020-08-26 | 2020-12-01 | 北京赛富威环境工程技术有限公司 | Oil fume purification device adopting biotechnology and purification method thereof without additional energy consumption |
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