JP2013036780A - Compressed air injection nozzle, keyboard keying device and compressed air injection method - Google Patents

Compressed air injection nozzle, keyboard keying device and compressed air injection method Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress action of large force caused by peak pressure just after starting injection of compressed air to a compressed air injection target.SOLUTION: A compressed gas injection nozzle includes a body part having a space penetrated from the base end side to the tip side, and a movable nozzle part slidably stored in the space and provided with a passage for allowing compressed gas to pass from the base end side to the tip side. Further the compressed gas injection nozzle includes movable nozzle part driving means for receiving the compressed gas passing through the passage and protruding the movable nozzle to the tip side, and an excitation member for exciting the movable nozzle part to the base end side. The movable nozzle part driving means is a pressure receiving part with which compressed air collides. Since an injection port is separated from the injection target just after injecting the compressed air, action of large force caused by peak pressure of the compressed air to the injection target can be suppressed.

Description

本発明は、圧搾空気噴射ノズル、キーボード打鍵装置及び圧搾空気噴射方法に関する。   The present invention relates to a compressed air injection nozzle, a keyboard keying device, and a compressed air injection method.

ノート型パーソナルコンピュータ(ノート型パソコン)等、キーボードを備えた電子機器は、その生産過程においてキーボードを打鍵することによる各種テストに供されることがある。電子機器の生産ラインは、インライン化が進んでおり、キーボードの打鍵を伴う各種テストも製品である電子機器が生産ライン上を移動している状態で行われる場合もある。   An electronic device equipped with a keyboard, such as a notebook personal computer (notebook personal computer), may be subjected to various tests by hitting the keyboard during the production process. The production line of electronic devices is in-line, and various tests involving keystrokes on the keyboard may be performed while the electronic device as a product is moving on the production line.

生産ライン上を移動する電子機器が備えるキーボードを打鍵するとき、例えば、打鍵アームを備える打鍵装置を用いると、打鍵アームがキーと接触し、キーを引っかけたり、キーを傷つけたりするおそれがある。   When a keyboard provided in an electronic device moving on the production line is pressed, for example, when a key pressing device including a key pressing arm is used, the key pressing arm may come into contact with the key, and the key may be caught or damaged.

従来、圧搾空気に依ってキーを押下するキーボード打鍵装置が知られている(特許文献1参照)。すなわち、対象とするキーに高圧の圧搾空気を吹き付け、キーを押下(打鍵)する。キーボード打鍵に圧搾空気を用いれば、非接触でキーの打鍵を行うことができ、キーへの装置の衝突を回避することができる。   2. Description of the Related Art Conventionally, there is known a keyboard keying device that presses a key using compressed air (see Patent Document 1). That is, high-pressure compressed air is blown onto the target key, and the key is pressed (keystroke). If compressed air is used for keyboard keystrokes, keystrokes can be made without contact, and collision of the device with the keys can be avoided.

実開昭61−161739号公報Japanese Utility Model Publication No. 61-161739

しかしながら、前記特許文献1で開示されたキーボード打鍵装置のように圧搾空気を利用する場合、圧搾空気の噴射初期において、吹き付けられる圧搾空気の圧力が高すぎる場合がある。すなわち、圧搾空気は、圧搾空気供給源で高圧状態とされ、その後、制御弁を開放することにより圧搾空気噴射ノズルから噴射される。このため、制御弁が開かれた直後の圧搾空気の圧力が高くなり、この圧力がピークの圧力となる。ピークの圧力を発現した後は、ほぼ一定の圧力を維持することができる。   However, when the compressed air is used as in the keyboard keying device disclosed in Patent Document 1, the pressure of the compressed air to be blown may be too high at the initial stage of jetting the compressed air. That is, the compressed air is brought into a high pressure state by a compressed air supply source, and then is injected from the compressed air injection nozzle by opening the control valve. For this reason, the pressure of the compressed air immediately after the control valve is opened becomes high, and this pressure becomes the peak pressure. After the peak pressure is developed, a substantially constant pressure can be maintained.

ところで、電子装置が備えるキーには、通常、衝撃に対する品質保証値が設定されている。このため、圧搾空気の噴射初期の圧力(ピークの圧力)による力が品質保証領域を越えてしまうことがある。ここで、ピークの圧力による力が品質保証領域内となるように圧搾空気の状態を調節することも考えられる。しかしながら、ピークの圧力を低下させると、ピークの圧力を発現した後のほぼ定常状態の圧力がキーを打鍵するために必要となる圧力を下回ることが懸念される。これでは、キーが適切に押下されず、試験が行われないおそれがある。   By the way, a quality assurance value with respect to an impact is usually set for a key provided in the electronic device. For this reason, the force by the pressure (peak pressure) at the initial stage of injection of compressed air may exceed the quality assurance area. Here, it is also conceivable to adjust the state of the compressed air so that the force due to the peak pressure is within the quality assurance region. However, when the peak pressure is lowered, there is a concern that the pressure in the substantially steady state after the peak pressure is expressed is lower than the pressure required to strike the key. In this case, there is a possibility that the key is not properly pressed and the test is not performed.

また、キーボードの打鍵に限らず、圧搾空気により噴射対象を押圧しようとするときは、同様の問題が生じ得る。   Moreover, the same problem may arise when it is going to press the injection object not only with the keyboard keystroke but with compressed air.

そこで、本明細書開示の圧搾空気噴射ノズル、圧搾空気噴射方法及びキーボード打鍵装置は、圧搾空気の噴射が開始された直後のピークの圧力による大きい力が圧搾空気の噴射対象へ作用することを抑制することを課題とする。   Therefore, the compressed air injection nozzle, the compressed air injection method, and the keyboard keying device disclosed in the present specification suppress a large force due to the peak pressure immediately after the compressed air injection is started from being applied to the compressed air injection target. The task is to do.

本明細書開示の圧搾空気噴射ノズルは、基端側から先端側へ貫通する空間を有する本体部と、前記空間内にスライド可能に収納され、圧搾気体を前記基端側から前記先端側へ通過させる通路を備えた可動ノズル部と、前記通路を通過する前記圧搾気体を受け、前記可動ノズルを前記先端側へ向かって突出させる可動ノズル部駆動手段と、前記可動ノズル部を前記基端側に付勢する付勢部材とを備えている。   The compressed air injection nozzle disclosed in the present specification includes a main body having a space penetrating from the proximal end side to the distal end side, and is slidably housed in the space, and passes the compressed gas from the proximal end side to the distal end side. A movable nozzle portion having a passage to be moved, movable nozzle portion driving means for receiving the compressed gas passing through the passage and projecting the movable nozzle toward the distal end side, and the movable nozzle portion to the proximal end side A biasing member for biasing.

圧搾空気は、圧搾空気生成部により生成される。圧搾空気生成部により生成された圧搾空気は、制御弁が開放されることにより可動ノズル部が備える噴射口から噴射される。制御弁開放直後の圧搾空気はピークの圧力を示す。可動ノズル部を付勢部材により本体部の基端側に付勢しておくことにより、可動ノズル部の噴射口を噴射対象から離しておくことができる。噴射口を噴射対象から離しておくことにより、圧搾空気の噴射が開始された直後のピークの圧力による大きい力が圧搾空気の噴射対象へ作用することを抑制することができる。   The compressed air is generated by the compressed air generation unit. The compressed air generated by the compressed air generation unit is injected from the injection port provided in the movable nozzle unit by opening the control valve. The compressed air immediately after opening the control valve shows a peak pressure. By energizing the movable nozzle portion toward the base end side of the main body portion by the urging member, the injection port of the movable nozzle portion can be kept away from the injection target. By separating the injection port from the injection target, it is possible to suppress a large force due to the peak pressure immediately after the injection of the compressed air from being applied to the injection target of the compressed air.

本明細書開示のキーボード打鍵装置は、圧搾気体生成部と、前記圧搾気体生成部により生成された圧搾気体を噴射する圧搾気体噴射ノズルと、前記圧搾気体生成部により生成された圧搾気体の前記圧搾気体噴射ノズルへの導入を制御する弁と、前記弁の開放及び閉鎖を行う制御部とを備え、前記圧搾気体噴射ノズルは、一端の基端側から他端の先端側へ貫通する空間を有する本体部と、前記空間にスライド可能に収納され、前記圧搾気体生成部により生成された圧搾気体を前記基端側から前記先端側へ通過させる通路を備えた可動ノズル部と、前記通路を通過する圧搾気体を受け、前記可動ノズルを前記先端側へ向かって突出させる可動ノズル部駆動手段と、前記可動ノズル部を前記基端側に付勢する付勢部材とを備えている。   The keyboard keying device disclosed in the present specification includes a compressed gas generation unit, a compressed gas injection nozzle that injects a compressed gas generated by the compressed gas generation unit, and the compressed gas generated by the compressed gas generation unit. A valve that controls introduction into the gas injection nozzle and a control unit that opens and closes the valve, and the compressed gas injection nozzle has a space penetrating from the base end side of one end to the distal end side of the other end. A main body part, a movable nozzle part that is slidably accommodated in the space, and has a passage that allows the compressed gas generated by the compressed gas generation part to pass from the proximal end side to the distal end side, and passes through the passage. Movable nozzle part driving means for receiving the compressed gas and projecting the movable nozzle toward the distal end side, and an urging member for urging the movable nozzle part toward the proximal end side are provided.

これにより、キーボードが備えるキーを所望の力で打鍵することができる。   Thereby, the key with which a keyboard is provided can be pressed with desired force.

本明細書開示の圧搾空気噴射方法は、基端側から先端側へ貫通する空間を有する本体部の前記空間内にスライド可能に収容され、圧搾気体を前記基端側から前記先端側へ通過させる通路を備えた可動ノズル部を付勢部材により前記本体部の基端側に位置させる工程と、前記可動ノズル部が備える受圧部に圧搾空気生成部により生成された圧搾空気を衝突させ、前記付勢部材を圧縮しつつ前記可動ノズル部を前記本体部の先端側に移動させ、前記圧搾空気生成手段により生成された圧搾空気を前記可動ノズル部が備える噴射口から噴射する工程と、を備えている。   The compressed air injection method disclosed in the present specification is slidably accommodated in the space of the main body having a space penetrating from the proximal end side to the distal end side, and allows the compressed gas to pass from the proximal end side to the distal end side. The step of positioning the movable nozzle part provided with the passage on the proximal end side of the main body part by the biasing member, the compressed air generated by the compressed air generating part collide with the pressure receiving part provided in the movable nozzle part, and the attachment A step of moving the movable nozzle portion toward the distal end side of the main body portion while compressing the biasing member, and injecting compressed air generated by the compressed air generating means from an injection port provided in the movable nozzle portion. Yes.

これにより、圧搾空気の噴射が開始された直後のピークの圧力による大きい力が圧搾空気の噴射対象へ作用することを抑制することができる。   Thereby, it can suppress that the big force by the peak pressure immediately after the injection of compressed air starts acts on the injection object of compressed air.

本明細書開示の圧搾空気噴射ノズル、キーボード打鍵装置及び圧搾空気噴射方法によれば、圧搾空気の噴射が開始された直後のピークの圧力による大きい力が圧搾空気の噴射対象へ作用することを抑制することができる。   According to the compressed air injection nozzle, the keyboard keying device, and the compressed air injection method disclosed in the present specification, a large force due to the peak pressure immediately after the start of the compressed air injection is suppressed from acting on the injection target of the compressed air. can do.

図1は、キーボード打鍵装置のブロック図である。FIG. 1 is a block diagram of a keyboard keying device. 図2は、キーボード打鍵装置に含まれる圧搾空気噴射ノズルの分解図である。FIG. 2 is an exploded view of a compressed air injection nozzle included in the keyboard keying device. 図3は、キーボード打鍵装置が備える圧搾空気噴射ノズルが噴射する圧搾空気による力の推移を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing the transition of the force due to the compressed air ejected by the compressed air ejection nozzle provided in the keyboard keying device. 図4(A)、(B)は、キー打鍵時に、圧搾空気噴射ノズルから圧搾空気が吹き出す様子を模式的に示す説明図である。4 (A) and 4 (B) are explanatory views schematically showing how the compressed air blows out from the compressed air injection nozzle when the key is pressed. 図5(A)〜(D)は、キーボード打鍵装置が備える可動ノズル部の動作の様子を示す説明図である。FIGS. 5A to 5D are explanatory views showing the state of operation of the movable nozzle part provided in the keyboard keying device. 図6は、キーボード打鍵装置の動作を説明するフロー図である。FIG. 6 is a flowchart for explaining the operation of the keyboard keying apparatus. 図7は、実施例のキーボード打鍵装置が備える圧搾空気噴射ノズルが噴射する圧搾空気による力のキーボード上面における推移を示すグラフである。FIG. 7: is a graph which shows transition in the keyboard upper surface of the force by the compressed air which the compressed air injection nozzle with which the keyboard keying apparatus of an Example is provided injects.

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。ただし、図面中、各部の寸法、比率等は、実際のものと完全に一致するようには図示されていない場合がある。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, in the drawings, the dimensions, ratios, and the like of each part may not be shown so as to completely match the actual ones.

図1は、キーボード打鍵装置1のブロック図である。図2は、キーボード打鍵装置1に含まれる圧搾空気噴射ノズル10の分解図である。本明細書において、基端側及び先端側は、図1及び図2に示すように設定する。図4(A)、(B)は、実施例のキーボード打鍵装置1によりキー打鍵時に圧搾空気が吹き出す様子を模式的に示す説明図である。キーボード打鍵装置1は、生産ライン上を移動する電子装置に組み込まれたキーボード20に含まれるキー21を圧搾空気により打鍵する。   FIG. 1 is a block diagram of the keyboard keying apparatus 1. FIG. 2 is an exploded view of the compressed air injection nozzle 10 included in the keyboard keying apparatus 1. In this specification, the proximal end side and the distal end side are set as shown in FIGS. 4 (A) and 4 (B) are explanatory views schematically showing a state in which compressed air is blown out at the time of key pressing by the keyboard keying device 1 of the embodiment. The keyboard keying device 1 taps a key 21 included in a keyboard 20 incorporated in an electronic device moving on a production line with compressed air.

キーボード打鍵装置1は、圧搾空気生成部2、圧搾空気生成部2により生成された圧搾空気を噴射する圧搾空気噴射ノズル10を備える。さらに、キーボード打鍵装置1は、圧搾空気生成部2により生成された圧搾空気の圧搾空気噴射ノズル10への導入を制御する制御弁3を備える。制御弁3は電磁弁である。さらに、キーボード打鍵装置1は、制御弁3の制御部4を備える。圧搾空気生成部2は、ポンプにより圧搾空気を生成する。なお、圧搾空気は、空気に限られない。圧縮することが可能な気体であれば、圧搾空気として使用可能である。具体的には、例えば、窒素ガスやアルゴンガスなど、不活性な気体であることが望ましい。   The keyboard keying device 1 includes a compressed air generation unit 2 and a compressed air injection nozzle 10 that injects compressed air generated by the compressed air generation unit 2. Furthermore, the keyboard keying apparatus 1 includes a control valve 3 that controls introduction of compressed air generated by the compressed air generation unit 2 into the compressed air injection nozzle 10. The control valve 3 is a solenoid valve. Further, the keyboard keying apparatus 1 includes a control unit 4 for the control valve 3. The compressed air production | generation part 2 produces | generates compressed air with a pump. The compressed air is not limited to air. Any gas that can be compressed can be used as compressed air. Specifically, for example, an inert gas such as nitrogen gas or argon gas is desirable.

圧搾空気噴射ノズル10は、本体部11と、圧搾空気の噴射口12b1を備えた可動ノズル部12を備えている。本体部11は、基端側から先端側に貫通する空間111を有する筒状部材である。本体部11は、先端側に開口部11aを備える。また、開口部11aよりも基端側に、開口部11aよりも横断面の径が大きいバネ受け部11bを形成する段部が設けられている。また、バネ受け部11bよりも基端側に、後述する可動ノズル部12の摺動部12aが収容される収容部11cが形成されている。収容部11cの内周面は、摺動部12aが摺動する摺動面となる。   The compressed air injection nozzle 10 includes a main body portion 11 and a movable nozzle portion 12 including a compressed air injection port 12b1. The main body 11 is a cylindrical member having a space 111 penetrating from the proximal end side to the distal end side. The main body 11 includes an opening 11a on the distal end side. Further, a stepped portion for forming a spring receiving portion 11b having a larger cross-sectional diameter than the opening 11a is provided on the proximal end side with respect to the opening 11a. In addition, an accommodation portion 11c that accommodates a sliding portion 12a of the movable nozzle portion 12, which will be described later, is formed on the base end side of the spring receiving portion 11b. The inner peripheral surface of the accommodating portion 11c is a sliding surface on which the sliding portion 12a slides.

一方、可動ノズル部12は、本体部11が備える空間内にスライド可能に収納され、圧搾気体を基端側から先端側へ通過させる通路121を備えている。可動ノズル部12は、基端側に位置する摺動部12aと、この摺動部12aよりも先端側に位置し、摺動部12aよりも横断面の径が小さい先端筒状部12bを備えている。摺動部12aには、空気の漏れを抑制するガスケット15が装着されている。先端筒状部12bには、噴射口12b1が設けられている。この噴射口12b1は、通路121の先端側に位置し、通路121の径を他の部分よりも細くすることによって形成されている。可動ノズル部12は、噴射口12b1の一部に設けられ、圧搾空気により圧力を受ける受圧部12b2を備える。受圧部12b2は、通路121内を通過する圧搾空気が衝突し、可動ノズル部12を本体部11に対し、スライドさせる。従って、受圧部12b2は、通路121内に設けられている。本実施例では、通路121の先端で、且つ通路121の径が他の部分よりも細くなっている部分に、噴射口12b1が設けられている。したがって、この通路121の先端部分に、通路121の内側に迫り出す部分を形成することにより、迫り出す部分で通路121を細くすることができ、受圧部12b2を簡易な形状にすることができる。すなわち、迫り出す部分は、圧搾空気からの圧力を受ける機能を有すると共に、通路121を細くする機能も兼ねている。この受圧部12b2には、本体部11の基端側から導入された圧搾空気が衝突し、受圧部12b2は、圧力を受ける。受圧部12b2に圧搾空気が衝突することにより、可動ノズル部12は、本体部11の先端側に移動することができる。すなわち、受圧部12b2は、可動ノズル部12を本体部11の先端側に移動させて、噴射口12b1を図4に示すように圧搾空気の噴射対象となるキー21に接近させる可動ノズル部駆動手段に相当する。可動ノズル部駆動手段として、アクチュエータを採用することもできる。しかしながら、アクチュエータを装備した場合、装置が大掛かりなものとなり、コストも上昇する。本実施例の圧搾空気噴射ノズル10は、受圧部12b2を備えることにより、キー21を打鍵するために用いられる圧搾空気を可変ノズル部12の駆動に利用することができる。このため、可変ノズル部12を駆動するための別途の駆動手段を必要としない。受圧部12b2は、図2において参照符号Aで囲んだ部分を拡大して示すように、噴射口12b1の基端側に位置し、軸方向と交差する内周面として形成されている。キーボード打鍵装置1は、可動ノズル部12を、本体部11の基端側に付勢するバネ部材13を備えている。このバネ部材13は、付勢部材の一例である。バネ部材13は、可動ノズル部12を本体部11の基端側に移動させ、噴射口12b1を噴射対象から離しておくことができる。可動ノズル部12は、バネ部材13が装備されることにより、格別のアクチュエータによることなく、本体部11の基端側に位置することができる。キーボード打鍵装置1を生産ライン上に設置するときは、圧搾空気が供給されておらず、バネ部材13が圧搾空気により圧縮されていない状態で噴射口12b1の位置が所望の位置となるように圧搾空気噴射ノズル10の位置が調整される。具体的に、噴射口12b1は、圧搾空気の噴射初期にピークの圧力が発揮されている状態で、キー21が押下されない位置に調整される。バネ部材13のバネ定数は、圧搾空気の圧力の大きさを参照して決定する。バネ部材13のバネ定数は、圧搾空気が噴射されている状態のときにバネ部材13が圧縮され、可動ノズル部12を先端側に向かって突出させることができる値とする。本実施例において、バネ部材13は、コイルバネを用いているが、他の形態のバネ部材を用いてもよい。また、バネ部材以外の弾性部材を用いることもできる。即ち、圧搾空気が噴射されていない状態のときに、可動ノズル部12を本体部11の基端側に付勢し、噴射口12b1を噴射対象から離しておくことができる部材であれば付勢部材として採用することができる。   On the other hand, the movable nozzle portion 12 is slidably accommodated in a space provided in the main body portion 11 and includes a passage 121 that allows the compressed gas to pass from the proximal end side to the distal end side. The movable nozzle portion 12 includes a sliding portion 12a located on the proximal end side, and a distal cylindrical portion 12b located on the distal end side of the sliding portion 12a and having a smaller cross-sectional diameter than the sliding portion 12a. ing. A gasket 15 that suppresses air leakage is attached to the sliding portion 12a. The distal end cylindrical portion 12b is provided with an injection port 12b1. This injection port 12b1 is located at the front end side of the passage 121, and is formed by making the diameter of the passage 121 thinner than other portions. The movable nozzle portion 12 includes a pressure receiving portion 12b2 that is provided in a part of the injection port 12b1 and receives pressure by compressed air. The pressure receiving part 12 b 2 causes the compressed air passing through the passage 121 to collide and slide the movable nozzle part 12 relative to the main body part 11. Therefore, the pressure receiving portion 12b2 is provided in the passage 121. In the present embodiment, the injection port 12b1 is provided at the tip of the passage 121 and at a portion where the diameter of the passage 121 is narrower than other portions. Therefore, by forming a portion that protrudes toward the inside of the passage 121 at the distal end portion of the passage 121, the passage 121 can be narrowed at the protruding portion, and the pressure receiving portion 12b2 can be simplified. That is, the protruding portion has a function of receiving pressure from the compressed air and also has a function of narrowing the passage 121. The pressure receiving part 12b2 collides with compressed air introduced from the base end side of the main body part 11, and the pressure receiving part 12b2 receives pressure. When the compressed air collides with the pressure receiving part 12 b 2, the movable nozzle part 12 can move to the distal end side of the main body part 11. That is, the pressure receiving part 12b2 moves the movable nozzle part 12 to the tip end side of the main body part 11, and moves the nozzle 12b1 closer to the key 21 to be injected with the compressed air as shown in FIG. It corresponds to. An actuator can also be employed as the movable nozzle unit driving means. However, when an actuator is provided, the apparatus becomes large and the cost increases. The compressed air injection nozzle 10 according to the present embodiment includes the pressure receiving portion 12 b 2, so that the compressed air used for hitting the key 21 can be used for driving the variable nozzle portion 12. For this reason, a separate driving means for driving the variable nozzle portion 12 is not required. The pressure receiving portion 12b2 is formed as an inner peripheral surface that is located on the proximal end side of the injection port 12b1 and intersects the axial direction, as shown in an enlarged view of the portion surrounded by the reference symbol A in FIG. The keyboard keying apparatus 1 includes a spring member 13 that biases the movable nozzle portion 12 toward the base end side of the main body portion 11. The spring member 13 is an example of an urging member. The spring member 13 can move the movable nozzle part 12 to the base end side of the main body part 11 and keep the injection port 12b1 away from the injection target. The movable nozzle portion 12 can be positioned on the base end side of the main body portion 11 without using a special actuator by being equipped with the spring member 13. When the keyboard keying device 1 is installed on the production line, the compressed air is not supplied, and the spring 12 is not compressed by the compressed air so that the position of the injection port 12b1 is a desired position. The position of the air injection nozzle 10 is adjusted. Specifically, the injection port 12b1 is adjusted to a position where the key 21 is not pressed in a state in which the peak pressure is exerted in the initial stage of injection of the compressed air. The spring constant of the spring member 13 is determined with reference to the magnitude of the pressure of the compressed air. The spring constant of the spring member 13 is set to a value by which the spring member 13 is compressed when the compressed air is being injected and the movable nozzle portion 12 can protrude toward the tip side. In this embodiment, the spring member 13 uses a coil spring, but a spring member of another form may be used. An elastic member other than the spring member can also be used. In other words, when the compressed air is not jetted, the movable nozzle portion 12 is biased toward the base end side of the main body portion 11 and the member can be biased if the jet port 12b1 can be kept away from the jetting target. It can be employed as a member.

以上のように、本体部11、可動ノズル部12、バネ部材13を備える圧搾空気噴射ノズル10は、以下のように組み立てられる。すなわち、可動ノズル部12の先端筒状部12bを本体部11の開口部11aから突出させる。このとき、バネ受け部11bと摺動部12aとの間にバネ部材13が挟持される。そして、キャップ部14の嵌入部14aを本体部11の基端部に装着する。キャップ部14のチューブ接続部14bには、制御弁3が接続されたチューブが接続される。   As mentioned above, the compressed air injection nozzle 10 provided with the main-body part 11, the movable nozzle part 12, and the spring member 13 is assembled as follows. That is, the tip cylindrical portion 12 b of the movable nozzle portion 12 is projected from the opening portion 11 a of the main body portion 11. At this time, the spring member 13 is sandwiched between the spring receiving portion 11b and the sliding portion 12a. Then, the fitting portion 14 a of the cap portion 14 is attached to the base end portion of the main body portion 11. A tube to which the control valve 3 is connected is connected to the tube connection portion 14b of the cap portion 14.

ここで、本実施例に対する比較例として、可動ノズル部12を先端側に突出した位置で固定状態とした場合に圧搾空気が噴射対象としてのキーに与える力について図3を参照しつつ説明する。圧搾空気生成部2によって生成された圧搾空気は、制御弁4が開弁されることにより、噴射される。この噴射の初期は、それまで圧搾空気生成部2に充填されていた圧搾空気が一気に放出されるため、圧力が高い。この結果、キー21に吹き付けられる圧搾空気による力は強大となり、品質保証領域を越えてしまうことがある。このような圧搾空気の特性に対し、本実施例のキーボード打鍵装置1は、以下に説明する動作によりキー21に加わる力を抑制する。図4を参照しつつ、キーボード打鍵装置1、具体的には圧搾空気噴射ノズル10の動作について説明する。   Here, as a comparative example with respect to the present embodiment, the force that the compressed air gives to the key as the injection target when the movable nozzle portion 12 is fixed at the position protruding to the tip side will be described with reference to FIG. The compressed air generated by the compressed air generation unit 2 is injected when the control valve 4 is opened. At the initial stage of this injection, the compressed air that has been filled in the compressed air generating unit 2 is released at a stroke, so the pressure is high. As a result, the force by the compressed air blown to the key 21 becomes strong and may exceed the quality assurance area. With respect to the characteristics of the compressed air, the keyboard keying apparatus 1 of this embodiment suppresses the force applied to the key 21 by the operation described below. The operation of the keyboard keying device 1, specifically, the compressed air injection nozzle 10 will be described with reference to FIG. 4.

図4(A)、(B)は、キーボード打鍵装置1によりキー打鍵時に圧搾空気が吹き出す様子を模式的に示す説明図である。図4(A)は、噴射開始直後の状態を示している。図4(B)は、可動ノズル部12が先端側に移動し、本体部11の開口部11aから突出した状態を示している。すなわち、図4(B)は噴射口12b1がキー21に接近した状態を示している。まず、噴射開始直後は、噴射口12b1は、噴射対象であるキー21から離れた位置にある。このため、圧搾空気の圧力が高くても、実際にキー21に作用する力は低い。圧搾空気は、噴射口12b1から噴射されるだけでなく、受圧部12b2に衝突する。圧搾空気が受圧部12b2に衝突すると、圧搾空気の圧力を受けた可動ノズル部12は、先端側に押し出される。可動ノズル部12が先端側に押し出されると、開口部11aから露出した先端筒状部12bの露出量が増加し、噴射口12b1がキー21に接近する。噴射口12b1がキー21に接近した時点では、既に、圧搾空気のピークの圧力は減少しており、キー21に作用する力は品質保証領域内に収まる。この結果、キー21は、品質保証領域内の力で押下される。   FIGS. 4A and 4B are explanatory views schematically showing a state in which compressed air is blown out by the keyboard keying device 1 when a key is pressed. FIG. 4A shows a state immediately after the start of injection. FIG. 4B shows a state in which the movable nozzle portion 12 moves to the tip side and protrudes from the opening portion 11 a of the main body portion 11. That is, FIG. 4B shows a state in which the injection port 12b1 approaches the key 21. First, immediately after the start of injection, the injection port 12b1 is at a position away from the key 21 to be injected. For this reason, even if the pressure of compressed air is high, the force actually acting on the key 21 is low. The compressed air not only is injected from the injection port 12b1, but also collides with the pressure receiving part 12b2. When the compressed air collides with the pressure receiving part 12b2, the movable nozzle part 12 that has received the pressure of the compressed air is pushed out to the tip side. When the movable nozzle portion 12 is pushed out to the tip end side, the exposure amount of the tip cylindrical portion 12b exposed from the opening portion 11a increases, and the injection port 12b1 approaches the key 21. When the injection port 12b1 approaches the key 21, the pressure of the compressed air peak has already decreased, and the force acting on the key 21 falls within the quality assurance area. As a result, the key 21 is pressed with a force within the quality assurance area.

以上のような圧搾空気の噴射を実現するキーボード打鍵装置1の動作につき、図5(A)〜(D)、図6に示すフロー図を参照しつつ説明する。キーボード打鍵装置1が以下に説明する動作をすることにより、本明細書開示の圧搾空気噴射方法が実現される。   The operation of the keyboard keying apparatus 1 that realizes the jetting of compressed air as described above will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS. When the keyboard keying apparatus 1 performs the operation described below, the compressed air injection method disclosed in this specification is realized.

まず、ステップS1で制御部4は、噴射対象、すなわち押下対象となるキー21が可動ノズル部12の下側に位置しているかの確認を行う。このとき、キーボード打鍵装置1は、図5(A)に示す状態となっている。すなわち、キーボード打鍵装置1は、バネ部材13の弾性力により、可動ノズル部12が、本体部11の基端側に位置する状態となっている。   First, in step S <b> 1, the control unit 4 confirms whether the key 21 to be ejected, that is, the target to be pressed is located below the movable nozzle unit 12. At this time, the keyboard keying apparatus 1 is in the state shown in FIG. That is, in the keyboard keying apparatus 1, the movable nozzle portion 12 is positioned on the proximal end side of the main body portion 11 due to the elastic force of the spring member 13.

ステップS2では、制御部4は、制御弁3を開放する。これにより、可動ノズル部12内の通路121に、圧搾空気生成部2により生成された圧搾空気が流れ込む。通路121内に流れ込んだ圧搾空気は、可動ノズル部12が備える受圧部12b2に衝突し、受圧部12b2に加わる圧力を増大させる。受圧部12b2に衝突した圧搾空気のエネルギは、可変ノズル部12を先端側に押し出す力に変換される。可変ノズル部12は、本体部11に対しスライド可能に収納されている。このため、可変ノズル部12は、図5(B)に示すように、圧搾空気が受圧部12b2に衝突したことに起因する力により、本端部11の先端側に移動する。この結果、噴射口12b1は、キー21に接近する。可動ノズル部12は、先端側に移動するとき、バネ部材13を圧縮する。なお、可動ノズル部12が移動している間も圧搾空気は噴射口12b1から噴射されている。   In step S2, the control unit 4 opens the control valve 3. Thereby, the compressed air produced | generated by the compressed air production | generation part 2 flows in into the channel | path 121 in the movable nozzle part 12. FIG. The compressed air flowing into the passage 121 collides with the pressure receiving part 12b2 provided in the movable nozzle part 12, and increases the pressure applied to the pressure receiving part 12b2. The energy of the compressed air that has collided with the pressure receiving part 12b2 is converted into a force that pushes the variable nozzle part 12 to the tip side. The variable nozzle portion 12 is accommodated so as to be slidable with respect to the main body portion 11. For this reason, the variable nozzle part 12 moves to the front end side of the main end part 11 by a force resulting from the compressed air colliding with the pressure receiving part 12b2, as shown in FIG. As a result, the injection port 12b1 approaches the key 21. The movable nozzle portion 12 compresses the spring member 13 when moving to the distal end side. In addition, compressed air is injected from the injection port 12b1 while the movable nozzle part 12 is moving.

そして、図5(C)に示すように、可動ノズル部12は、先端側に最も移動する。この時点で、圧搾空気の圧力は噴射開始直後の値と比較して低下しているため、噴射口12b1から噴射される圧搾空気によりキー21に作用する力は、品質保証領域内に収まっている。圧搾空気が噴射されている間、可動ノズル部12は、バネ部材13を圧縮しつつ、先端側に位置している。   And as shown in FIG.5 (C), the movable nozzle part 12 moves most to the front end side. At this time, since the pressure of the compressed air is lower than the value immediately after the start of injection, the force acting on the key 21 by the compressed air injected from the injection port 12b1 is within the quality assurance area. . While the compressed air is being injected, the movable nozzle portion 12 is positioned on the distal end side while compressing the spring member 13.

次いで、制御部4は、ステップS3において制御弁3を閉弁する。これにより、可動ノズル部12を先端側に移動させていた圧搾空気の供給が遮断される。このとき、バネ部材13は、圧縮されているため、可動ノズル部12は、基端側への付勢力を受けている。この結果、可動ノズル部12は、基端側に移動し、図5(D)に示すように元位置に復帰する。   Next, the control unit 4 closes the control valve 3 in step S3. Thereby, supply of the compressed air which has moved the movable nozzle part 12 to the front end side is interrupted | blocked. At this time, since the spring member 13 is compressed, the movable nozzle portion 12 receives a biasing force toward the base end side. As a result, the movable nozzle portion 12 moves to the proximal end side and returns to the original position as shown in FIG.

図7は、実施例のキーボード打鍵装置1が噴射する圧搾空気による力のキーボード上面における推移を示すグラフである。実線が本実施例であり、一点鎖線が比較例である。本実施例では、比較例がピーク値を示す時点で、噴射口12b1がキー21から離れているので、キーボード20の上面で計測される力が抑制され、噴射期間全域に亘ってその力の大きさは平準化されていることがわかる。このように、本実施例のキーボード打鍵装置1によれば、複雑な圧搾空気の圧力調整を伴うことなく、圧搾空気による力の大きさを調整することができる。また、可動ノズル部の先端側への移動に圧搾空気を利用しているため、別個のアクチュエータが不要である。さらに、噴射口12b1を噴射対象から離しておくためのアクチュエータも不要である。   FIG. 7 is a graph showing a transition on the keyboard upper surface of the force generated by the compressed air injected by the keyboard keying apparatus 1 of the embodiment. A solid line is a present Example and a dashed-dotted line is a comparative example. In this embodiment, since the injection port 12b1 is away from the key 21 when the comparative example shows a peak value, the force measured on the upper surface of the keyboard 20 is suppressed, and the force is large over the entire injection period. It can be seen that this is leveled. Thus, according to the keyboard keying apparatus 1 of a present Example, the magnitude | size of the force by compressed air can be adjusted, without accompanying the complicated pressure adjustment of compressed air. Moreover, since compressed air is utilized for the movement to the front end side of a movable nozzle part, a separate actuator is unnecessary. Furthermore, an actuator for keeping the injection port 12b1 away from the injection target is also unnecessary.

以上本発明の好ましい実施例について詳述したが、本発明は係る特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。例えば、上記実施例では、圧搾空気の噴射対象として、キーボード上のキーを想定しているが、他の物品を噴射対象とすることもできる。圧搾空気が噴射されることによる力を所定範囲内に納めたいときに、本実施例の圧搾空気噴射ノズルは有効である。   Although the preferred embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the specific embodiments, and various modifications, within the scope of the gist of the present invention described in the claims, It can be changed. For example, in the said Example, although the key on a keyboard is assumed as an injection object of compressed air, another article | item can also be made into an injection object. The compressed air injection nozzle of the present embodiment is effective when it is desired to keep the force generated by the compressed air being injected within a predetermined range.

1 キーボード打鍵装置
2 圧搾空気生成部
3 制御弁
4 制御部
10 エアー噴射ノズル
11 本体部
11a 開口部
11b バネ受け部
11c 摺動面
12 可動ノズル部
12a 摺動部
12b 先端筒状部
12b1 噴射口
12b2 受圧部
13 バネ部材
14 キャップ部
14a 嵌入部
14b チューブ接続部
15 ガスケット
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Keyboard keying apparatus 2 Compressed air production | generation part 3 Control valve 4 Control part 10 Air injection nozzle 11 Main-body part 11a Opening part 11b Spring receiving part 11c Sliding surface 12 Movable nozzle part 12a Sliding part 12b Tip cylindrical part 12b1 Injection port 12b2 Pressure receiving portion 13 Spring member 14 Cap portion 14a Insertion portion 14b Tube connection portion 15 Gasket

Claims (4)

基端側から先端側へ貫通する空間を有する本体部と、
前記空間内にスライド可能に収納され、圧搾気体を前記基端側から前記先端側へ通過させる通路を備えた可動ノズル部と、
前記通路を通過する前記圧搾気体を受け、前記可動ノズルを前記先端側へ向かって突出させる可動ノズル部駆動手段と、
前記可動ノズル部を前記基端側に付勢する付勢部材と
を備えることを特徴とする圧搾気体噴射ノズル。
A main body having a space penetrating from the proximal end side to the distal end side;
A movable nozzle portion that is slidably housed in the space and includes a passage that allows compressed gas to pass from the proximal end side to the distal end side;
Movable nozzle unit driving means for receiving the compressed gas passing through the passage and projecting the movable nozzle toward the tip side;
A compressed gas injection nozzle comprising: an urging member that urges the movable nozzle portion toward the base end side.
前記可動ノズル部は、前記通路の先端側に、前記通路の径が他の部分よりも細い噴射口を有し、
前記可動ノズル部駆動手段は、前記噴射口の一部に設けられ、前圧搾空気により圧力を受ける受圧部である
ことを特徴とする請求項1記載の圧搾空気噴射ノズル。
The movable nozzle portion has an injection port on the tip side of the passage, the diameter of the passage being thinner than other portions,
2. The compressed air injection nozzle according to claim 1, wherein the movable nozzle unit driving means is a pressure receiving unit that is provided in a part of the injection port and receives pressure by pre-compressed air.
圧搾気体生成部と、
前記圧搾気体生成部により生成された圧搾気体を噴射する圧搾気体噴射ノズルと、
前記圧搾気体生成部により生成された圧搾気体の前記圧搾気体噴射ノズルへの導入を制御する弁と、
前記弁の開放及び閉鎖を行う制御部と
を備え、
前記圧搾気体噴射ノズルは、
一端の基端側から他端の先端側へ貫通する空間を有する本体部と、
前記空間にスライド可能に収納され、前記圧搾気体生成部により生成された圧搾気体を前記基端側から前記先端側へ通過させる通路を備えた可動ノズル部と、
前記通路を通過する圧搾気体を受け、前記可動ノズルを前記先端側へ向かって突出させる可動ノズル部駆動手段と、
前記可動ノズル部を前記基端側に付勢する付勢部材と
を備えたキーボード打鍵装置。
A compressed gas generator,
A compressed gas injection nozzle that injects the compressed gas generated by the compressed gas generation unit;
A valve for controlling the introduction of the compressed gas generated by the compressed gas generation unit into the compressed gas injection nozzle;
A controller for opening and closing the valve;
The compressed gas injection nozzle is
A main body having a space penetrating from the proximal end of one end to the distal end of the other end;
A movable nozzle part provided with a passage that is slidably stored in the space and allows the compressed gas generated by the compressed gas generation part to pass from the proximal side to the distal side,
Movable nozzle part driving means for receiving the compressed gas passing through the passage and projecting the movable nozzle toward the tip side;
A keyboard keystroke apparatus comprising: an urging member that urges the movable nozzle portion toward the base end side.
基端側から先端側へ貫通する空間を有する本体部の前記空間内にスライド可能に収容され、圧搾気体を前記基端側から前記先端側へ通過させる通路を備えた可動ノズル部を付勢部材により前記本体部の基端側に位置させる工程と、
前記可動ノズル部が備える受圧部に圧搾空気生成部により生成された圧搾空気を衝突させ、前記付勢部材を圧縮しつつ前記可動ノズル部を前記本体部の先端側に移動させ、前記圧搾空気生成手段により生成された圧搾空気を前記可動ノズル部が備える噴射口から噴射する工程と、
を備えた圧搾空気噴射方法。
A movable nozzle portion that is slidably accommodated in the space of the main body portion having a space penetrating from the proximal end side to the distal end side, and that has a passage through which the compressed gas passes from the proximal end side to the distal end side is biased. And a step of positioning on the base end side of the main body part,
The compressed air generated by the compressed air generation unit collides with the pressure receiving unit provided in the movable nozzle unit, and the compressed nozzle generates the compressed air by moving the movable nozzle unit to the distal end side of the main body while compressing the biasing member. Injecting compressed air generated by the means from an injection port provided in the movable nozzle part;
A compressed air injection method.
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