JP2013033147A

JP2013033147A - Cleaning device and image forming apparatus using the same

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Publication number: JP2013033147A
Application number: JP2011169381A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Kuwabara; 延雄桑原; Shinichi Kawahara; 真一川原; Takashi Shintani; 剛史新谷; Akio Kosuge; 明朗小菅; Daisuke Tomita; 大輔富田; Tsuneo Kudo; 経生工藤
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2011-08-02
Filing date: 2011-08-02
Publication date: 2013-02-14

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cleaning device, even when the cleaning device has blades disposed at two parts, facilitating work, capable of replacing a blade at a low cost, and surely preventing toner leakage from a portion between a blade end part and a seal member.SOLUTION: The cleaning device includes a support member 22 that commonly supports both of a cleaning-side seal member 20 for regulating toner leakage from both ends of a cleaning blade, and a leveling-side seal member 21 for regulating toner leakage from both ends of a leveling blade. The support member 22 is attached to a cleaning container 12 in such a manner as adjusting the cleaning-side seal member 20 to a position of butting on the end of the cleaning blade 13 and simultaneously therewith, adjusting the leveling-side seal member 21 to a position of butting on the end of the leveling blade 16.

Description

本発明は、像担持体上に残留する転写残トナーを除去するためのクリーニング部と、該像担持体表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部とを備えたクリーニング装置、及びこれを用いた画像形成装置に関するものである。 The present invention provides a cleaning device including a cleaning unit for removing transfer residual toner remaining on the image carrier, and a lubricant supply unit for supplying a lubricant to the surface of the image carrier, and the same. The present invention relates to an image forming apparatus.

感光体等の像担持体上に形成されたトナー像を紙等の転写媒体に転写する行程を繰り返す電子写真方式の画像形成装置においては、次の画像形成に備えて像担持体上に残留する転写残トナーを除去するクリーニング装置が設置される。クリーニングブレードを使用したブレードクリーニング方式のクリーニング装置では、転写残トナーをクリーニングブレードにて掻き取ると同時に、掻き取ったトナーをクリーニング装置から漏らすことなく、回収部へ回収する必要がある。このため、クリーニング装置の開口縁部には、トナー封止部材として、ウレタンゴムやＰＥＴなどからなる薄いシール部材が設置されている。このシール部材は、自由端がクリーニングブレードよりも感光体移動方向上流で、感光体上の転写残トナーを掻き取ることなく通過させ、且つ逆流しないようにトレーリング方向から感光体に当接している。また、別のトナー封止部材として、クリーニングブレードの長手方向両端部には、自由端がブレード両端のカット面に当接させるように貼付されるシール部材が設置されているのが一般的である。 In an electrophotographic image forming apparatus that repeats the process of transferring a toner image formed on an image carrier such as a photoconductor onto a transfer medium such as paper, it remains on the image carrier in preparation for the next image formation. A cleaning device for removing transfer residual toner is installed. In a blade cleaning type cleaning device using a cleaning blade, it is necessary to scrape the transfer residual toner with the cleaning blade, and at the same time, collect the scraped toner into the collecting unit without leaking from the cleaning device. For this reason, a thin seal member made of urethane rubber, PET or the like is installed as a toner sealing member at the opening edge of the cleaning device. This seal member is in contact with the photoconductor from the trailing direction so that the free end is upstream of the cleaning blade in the moving direction of the photoconductor without passing through the transfer residual toner on the photoconductor without being scraped off. . Further, as another toner sealing member, seal members that are attached so that the free ends are in contact with the cut surfaces of both ends of the blade are generally installed at both ends in the longitudinal direction of the cleaning blade. .

しかし、例えば市場でサービスマンがクリーニングブレードを交換する際には、クリーニングブレードの長手方向両端部のカット面に当接され貼付されているシール部材も剥がして新品に貼り直す必要があった。交換前のクリーニングブレードと、交換後のクリーニングブレードでは、ブレード部材を支持する支持部材の取り付け基準からブレード両端までの寸法に公差内で差がある。例えば、図１１に示すように、長手方向長さ３００ｍｍ以上のクリーニングブレード１３では、支持部材１３ｂの取り付け基準位置からブレード部材１３ａの端部までの長さに公差寸法が生じる。そのため、交換前のクリーニングブレードに合わせて貼付されていたシール部材は、交換後のクリーニングブレードとは位置が合わないからである。 However, for example, when a service man replaces the cleaning blade in the market, it is necessary to peel off the sealing member that is in contact with and attached to the cut surfaces at both ends in the longitudinal direction of the cleaning blade and reattach the new one. In the cleaning blade before replacement and the cleaning blade after replacement, there is a difference in tolerance in the dimension from the reference of attachment of the support member that supports the blade member to both ends of the blade. For example, as shown in FIG. 11, in the cleaning blade 13 having a longitudinal length of 300 mm or more, a tolerance dimension is generated in the length from the attachment reference position of the support member 13b to the end of the blade member 13a. Therefore, the position of the seal member attached to the cleaning blade before replacement is not aligned with the cleaning blade after replacement.

そこで、例えば、特許文献１には、クリーニングブレードを支持する支持部材の両端部にシール部材の貼付部を一体に形成し、シール部材をあらかじめクリーニングブレードに沿って貼付しておく手段も提案されている。 In view of this, for example, Patent Document 1 proposes a means in which the sticking portions of the seal member are integrally formed at both ends of the support member that supports the cleaning blade, and the seal member is attached in advance along the cleaning blade. Yes.

また、クリーニングブレード交換時に、シール部材の交換をしなくてすむように、特許文献２では、クリーニングブレードの長手方向長さの公差を加味して設計されたシール部材組立用の突き当て治具を用いる方法が提案されている。特許文献３では、クリーニングブレードを支持する支持部材に取付位置調整可能なシール支持部材を設け、ブレードの寸法公差が最大となるものが取り付けられても、シール部材が干渉しないように隙間を空けて位置調整し組立可能とされている。 Further, in order to avoid the need to replace the seal member when the cleaning blade is replaced, Patent Document 2 uses an abutting jig for assembling the seal member designed in consideration of the tolerance of the length in the longitudinal direction of the cleaning blade. A method has been proposed. In Patent Document 3, a seal support member capable of adjusting the mounting position is provided on a support member that supports a cleaning blade, and a clearance is provided so that the seal member does not interfere even when a blade having a maximum dimensional tolerance is attached. The position can be adjusted and assembled.

しかしながら、特許文献１で提案されるクリーニング装置では、クリーニングブレードの交換に伴ってシール部材も交換されることとなり、また、支持部材の形状も複雑となるため、コストアップが懸念される。 However, in the cleaning device proposed in Patent Document 1, the seal member is also replaced with the replacement of the cleaning blade, and the shape of the support member is complicated, so there is a concern about an increase in cost.

また、特許文献２で提案されるクリーニング装置では、どの寸法のクリーニングブレードを取り付けてもシール部材が圧接とならないように考慮すると、隙間をあけて貼付することとなり、トナーが漏れやすくなる。逆にどの寸法のクリーニングブレードを取り付けても隙間があかないようにするためには、シール部材を食い込ませて貼付する必要が生じる。もしくはクリーニングブレードの寸法公差を厳しく抑える必要がある。前者の方法では、クリーニングブレードの感光体への当接条件が両端部のみ極端に変わってしまい、クリーニング不良や、ブレード捲れなどの欠陥を生じる恐れがある。また、後者の方法では、クリーニングブレードのコストアップや生産歩留りを悪化させる恐れがあり好ましくない。 Further, in the cleaning device proposed in Patent Document 2, when considering that the seal member does not come into pressure contact regardless of the size of the cleaning blade, it is affixed with a gap and the toner is likely to leak. On the other hand, in order to prevent a gap from being attached regardless of the size of the cleaning blade, it is necessary to apply the seal member while biting it. Alternatively, it is necessary to strictly control the dimensional tolerance of the cleaning blade. In the former method, the contact condition of the cleaning blade to the photosensitive member is extremely changed only at both ends, and there is a risk that defects such as defective cleaning and blade curl may occur. Further, the latter method is not preferable because it may increase the cost of the cleaning blade and deteriorate the production yield.

特許文献３で提案されるクリーニング装置では、クリーニングブレードとシール部材との間に所定の隙間が形成されているため、この隙間からトナーが漏れやすく、確実にトナー漏れを防止することが難しい。 In the cleaning device proposed in Patent Document 3, since a predetermined gap is formed between the cleaning blade and the seal member, the toner easily leaks from this gap, and it is difficult to reliably prevent the toner leakage.

さらに、近年、クリーニング装置では、転写残トナーの除去を行うためのクリーニングブレードを備えるクリーニング部に加え、感光体表面の保護や摩擦抵抗の低減の目的から、感光体表面に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部が設置されている。潤滑剤供給部では、感光体に当接し潤滑剤を塗布する塗布ローラや、感光体上の潤滑剤を均一にならするためのポリウレタンなどからなる均しブレードなどが設置される。このようなクリーニング部と潤滑剤供給部が併用されるクリーニング装置では、ブレードを２箇所配置することになり、ブレードの両端部に設置されるシール部材も各ブレードに設ける必要がある。 Furthermore, in recent years, cleaning devices are provided with a lubricant that supplies a lubricant to the surface of the photoconductor for the purpose of protecting the surface of the photoconductor and reducing frictional resistance, in addition to a cleaning unit that includes a cleaning blade for removing transfer residual toner. An agent supply unit is installed. In the lubricant supply section, an application roller that contacts the photoreceptor and applies the lubricant, a leveling blade made of polyurethane or the like for uniformizing the lubricant on the photoreceptor, and the like are installed. In such a cleaning device in which the cleaning unit and the lubricant supply unit are used in combination, two blades are arranged, and it is necessary to provide seal members installed at both ends of the blades.

このようにブレードを２箇所配置するクリーニング装置において、ブレード交換時にそれぞれのシール部材も交換しなければならない場合には、ブレードが１箇所である場合に比べ、さらに作業負担やシール部材の破棄によるコスト影響が大きくなる。また、特許文献１乃至３に提案されるシール部材の構成を採用し、シール部材の交換が不要になっても、上述したように、更なる構成の複雑化、コストアップが懸念され、トナー漏れを確実に防止することが難しいと考えられる。 In the cleaning device in which the blades are arranged in two places as described above, when each of the sealing members must be replaced when replacing the blades, the work load and the cost of discarding the sealing members are further increased compared to the case where the blades are provided at one place. The impact will increase. Further, even if the configuration of the seal member proposed in Patent Documents 1 to 3 is employed and the replacement of the seal member becomes unnecessary, there is a concern that the configuration may be further complicated and the cost may be increased as described above, and toner leakage may occur. It is considered difficult to reliably prevent this.

本発明は以上の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、２箇所にブレードが配置されているクリーニング装置においても、作業が容易で且つ低コストでブレードを交換でき、ブレード端部とシール部材との間からのトナー漏れを確実に防止することができるクリーニング装置及びこれを用いた画像形成装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above problems, and the purpose of the present invention is to easily replace the blade at a low cost even in a cleaning device in which the blade is disposed at two locations. It is an object of the present invention to provide a cleaning device and an image forming apparatus using the same that can reliably prevent toner leakage from between the seal member and the seal member.

上記課題を解決するため、請求項１の発明は、像担持体上に残留する転写残トナーを除去するクリーニングブレードと、該像担持体表面に潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布手段と、該像担持体上に塗布された潤滑剤を均一にならす均しブレードとを有するクリーニング装置において、上記クリーニングブレード両端部からのトナー漏れを規制するクリーニング側シール部材と、上記均しブレード両端部からのトナー漏れを規制する均し側シール部材と、該クリーニング側シール部材と該均し側シール部材とを共通に支持する支持部材とを備え、該支持部材は、該クリーニング側シール部材を該クリーニングブレードの端部に突き当てると同時に、均し側シール部材を均しブレードの端部に突き当てる位置に調整可能な状態で、装置本体の筐体に取り付けられることを特徴とするものである。 In order to solve the above-mentioned problems, a first aspect of the present invention provides a cleaning blade that removes transfer residual toner remaining on an image carrier, a lubricant application unit that applies a lubricant to the surface of the image carrier, and the image. In a cleaning device having a leveling blade that uniformly smoothes the lubricant applied on the carrier, a cleaning side seal member that regulates toner leakage from both ends of the cleaning blade, and toner from both ends of the leveling blade A leveling seal member that regulates leakage, and a support member that supports the cleaning side seal member and the leveling seal member in common, the support member holding the cleaning side seal member of the cleaning blade. At the same time as it abuts against the end, the leveling seal member can be adjusted to the position where it abuts against the end of the leveling blade. It is attached and is characterized in.

本発明は、２箇所にブレードが配置されているクリーニング装置においても、作業が容易で且つ低コストでブレードを交換でき、ブレード端部とシール部材との間からのトナー漏れを確実に防止することができるクリーニング装置及びこれを用いた画像形成装置を提供するという優れた効果がある。 According to the present invention, even in a cleaning device in which blades are arranged at two locations, the blades can be easily replaced at low cost, and toner leakage from between the blade end and the seal member can be reliably prevented. There is an excellent effect of providing a cleaning device that can perform the above and an image forming apparatus using the same.

本実施形態に係るプリンタの要部構成を示す構成図。FIG. 2 is a configuration diagram showing a main configuration of a printer according to the present embodiment. 同プリンタの作像ユニットの構成を示す構成図。FIG. 2 is a configuration diagram illustrating a configuration of an image forming unit of the printer. （ａ）は、同作像ユニット中のクリーニングユニットの構成を示す平面図、（ｂ）はクリーニングユニットの構成を示す断面図。(A) is a top view which shows the structure of the cleaning unit in the image forming unit, (b) is sectional drawing which shows the structure of a cleaning unit. 同クリーニング装置のシール部材とこれを支持する支持部材の構成を示す要部拡大構成図で、（ａ）はクリーニングブレードと均しブレードの寸法が理想状態である場合、（ｂ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が短い場合、（ｃ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が長い場合。FIG. 3 is an enlarged configuration diagram of a main part showing a configuration of a seal member of the cleaning device and a support member that supports the seal member, in which (a) shows the ideal dimensions of the cleaning blade and the leveling blade, and (b) shows the cleaning blade. When the dimension of the leveling blade is shorter than that of the cleaning blade, (c) is when the dimension of the leveling blade is longer than that of the cleaning blade. 別の形状からなるシール部材とこれを支持する支持部材の構成を示す要部拡大構成図で、（ａ）はクリーニングブレードと均しブレードの寸法が理想状態である場合、（ｂ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が短い場合、（ｃ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が長い場合。FIG. 4 is an enlarged configuration diagram of a main part showing a configuration of a seal member having another shape and a support member that supports the seal member, in which (a) is an ideal state of the cleaning blade and the leveling blade, and (b) is the cleaning blade. When the dimension of the leveling blade is shorter than that of (c), the dimension of the leveling blade is longer than that of the cleaning blade. 別の形状からなるシール部材とこれを支持する支持部材の構成を示す要部拡大構成図。The principal part expansion block diagram which shows the structure of the sealing member which consists of another shape, and the supporting member which supports this. 別の実施形態に係るクリーニングユニットの構成を示す平面図。The top view which shows the structure of the cleaning unit which concerns on another embodiment. 同クリーニング装置のシール部材とこれを支持する支持部材の構成を示す要部拡大構成図で、（ａ）はクリーニングブレードと均しブレードの寸法が理想状態である場合、（ｂ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が短い場合、（ｃ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が長い場合。FIG. 3 is an enlarged configuration diagram of a main part showing a configuration of a seal member of the cleaning device and a support member that supports the seal member, in which (a) shows the ideal dimensions of the cleaning blade and the leveling blade, and (b) shows the cleaning blade. When the dimension of the leveling blade is shorter than that of the cleaning blade, (c) is when the dimension of the leveling blade is longer than that of the cleaning blade. 別の形状からなるシール部材とこれを支持する支持部材の構成を示す要部拡大構成図で、（ａ）はクリーニングブレードと均しブレードの寸法が理想状態である場合、（ｂ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が短い場合、（ｃ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が長い場合。FIG. 4 is an enlarged configuration diagram of a main part showing a configuration of a seal member having another shape and a support member that supports the seal member, in which (a) is an ideal state of the cleaning blade and the leveling blade, and (b) is the cleaning blade. When the dimension of the leveling blade is shorter than that of (c), the dimension of the leveling blade is longer than that of the cleaning blade. 別の形状からなるシール部材とこれを支持する支持部材の構成を示す要部拡大構成図で、（ａ）はクリーニングブレードと均しブレードの寸法が理想状態である場合、（ｂ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が短い場合、（ｃ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が長い場合。FIG. 4 is an enlarged configuration diagram of a main part showing a configuration of a seal member having another shape and a support member that supports the seal member, in which (a) is an ideal state of the cleaning blade and the leveling blade, and (b) is the cleaning blade. When the dimension of the leveling blade is shorter than that of (c), the dimension of the leveling blade is longer than that of the cleaning blade. クリーニングブレードの寸法公差を説明する構成図。The block diagram explaining the dimensional tolerance of a cleaning blade.

以下、本発明を電子写真方式の画像形成装置であるカラープリンタに適用した実施形態について説明する。図１は、本実施形態に係るプリンタの要部構成を示す構成図である。このプリンタにおいては、図１に示すように、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー像を形成する４つの作像ユニット１０Ｃ、１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｋが、水平に延在する中間転写ベルト７に沿って所定の間隔で並置されている。以下、添字Ｃ、Ｙ、Ｍ、Ｋはシアン、イエロー、マゼンタ、ブラックの各色をそれぞれ示すが、一部添字を省略して説明する。この作像ユニット１０Ｃ、Ｙ、Ｍ、Ｋは、図１に示すように、矢印Ａ方向に回転する像担持体たる感光体１Ｃ、Ｙ、Ｍ、Ｋを備え、その周囲にそれぞれ帯電ローラ２Ｃ、Ｙ、Ｍ、Ｋ、現像装置３Ｃ、Ｙ、Ｍ、Ｋ、転写ローラ４Ｃ、Ｙ、Ｍ、Ｋ、クリーニングユニット５Ｃ、Ｙ、Ｍ、Ｋが順に配置されている。また、この作像ユニット１０の上方には、露光装置６を備えている。上記帯電ローラ２は、感光体１表面に接触或いは近接して配置され、バイアスを印加することによって感光体１を所定の極性、所定の電位に帯電する。上記露光装置６は、発光素子としてＬＤ或いはＬＥＤを使用し、帯電ローラ２によって帯電された感光体１に画像データに基づいて変調した光を照射して、感光体１に静電潜像を形成する。 Hereinafter, an embodiment in which the present invention is applied to a color printer which is an electrophotographic image forming apparatus will be described. FIG. 1 is a configuration diagram illustrating a main configuration of a printer according to the present embodiment. In this printer, as shown in FIG. 1, four image forming units 10C, 10Y, 10M, and 10K that form toner images of yellow, magenta, cyan, and black colors are horizontally extended. Are juxtaposed at a predetermined interval. In the following, subscripts C, Y, M, and K indicate cyan, yellow, magenta, and black colors, respectively. As shown in FIG. 1, the image forming units 10C, Y, M, and K include photoconductors 1C, Y, M, and K, which are image carriers that rotate in the direction of arrow A, and charging rollers 2C, Y, M, K, developing devices 3C, Y, M, K, transfer rollers 4C, Y, M, K, cleaning units 5C, Y, M, K are arranged in this order. An exposure device 6 is provided above the image forming unit 10. The charging roller 2 is disposed in contact with or close to the surface of the photosensitive member 1 and charges the photosensitive member 1 to a predetermined polarity and a predetermined potential by applying a bias. The exposure device 6 uses an LD or an LED as a light emitting element, and irradiates the photosensitive member 1 charged by the charging roller 2 with light modulated based on image data, thereby forming an electrostatic latent image on the photosensitive member 1. To do.

上記現像装置３は、回転自在の現像スリーブ３ａとその内部に固定されたマグネットローラとを備えており、現像剤を現像スリーブ３ａ上に担持している。本実施形態では現像剤としてトナーとキャリアからなる二成分現像剤を用いた二成分磁気ブラシ現像を用いているが、その他の現像方式としてキャリアを用いない一成分現像方式を用いてもよい。現像スリーブ３ａには現像バイアス電源から電圧が印加される。この現像バイアスと感光体１表面に形成された静電潜像の電位との電位差により、現像領域における静電潜像に帯電したトナーを付着させて現像が行われる。上記転写ローラ４は、転写時に感光体１表面に所定の押圧力で接触し、電圧を印加することにより感光体１と転写ローラ４との間の転写ニップ部で感光体１表面のトナー像を中間転写ベルト７に転写するものである。クリーニングユニット５は、後述するように、転写後の感光体１上に残留する転写残トナーや放電により劣化した潤滑剤等の残留物を除去すると同時に、感光体１上に潤滑剤層を形成するものである。 The developing device 3 includes a rotatable developing sleeve 3a and a magnet roller fixed therein, and carries the developer on the developing sleeve 3a. In this embodiment, two-component magnetic brush development using a two-component developer composed of a toner and a carrier is used as a developer. However, a single-component development method that does not use a carrier may be used as another development method. A voltage is applied to the developing sleeve 3a from a developing bias power source. Due to the potential difference between the developing bias and the potential of the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive member 1, development is performed by attaching charged toner to the electrostatic latent image in the developing region. The transfer roller 4 is brought into contact with the surface of the photoconductor 1 with a predetermined pressing force at the time of transfer, and a voltage is applied to transfer a toner image on the surface of the photoconductor 1 at the transfer nip portion between the photoconductor 1 and the transfer roller 4. The image is transferred onto the intermediate transfer belt 7. As will be described later, the cleaning unit 5 removes transfer residual toner remaining on the photoreceptor 1 after transfer and a residue such as a lubricant deteriorated by discharge, and at the same time forms a lubricant layer on the photoreceptor 1. Is.

上記中間転写ベルト７は駆動ローラを含む複数の搬送ローラによって張架され、図中矢印Ｂ方向に移動可能に構成されている。各作像ユニット１０Ｃ、Ｙ、Ｍ、Ｋに対して中間転写ベルト７の移動方向下流側に２次転写ローラ８が配置されている。各作像ユニット１０Ｃ、Ｙ、Ｍ、Ｋで現像された感光体１上のトナー像は転写ローラ４Ｃ、Ｙ、Ｍ、Ｋにより転写電圧が印加された中間転写ベルト７に順次転写される。中間転写ベルト７上に多重転写されたイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの画像は、二次転写ローラ８によって給紙カセット９から給紙される用紙Ｐにまとめて転写される。用紙Ｐ上の多重トナー像は定着装置１１によって定着される。 The intermediate transfer belt 7 is stretched by a plurality of conveying rollers including a driving roller, and is configured to be movable in the direction of arrow B in the figure. A secondary transfer roller 8 is disposed on the downstream side in the moving direction of the intermediate transfer belt 7 with respect to each of the image forming units 10C, Y, M, and K. The toner images on the photoreceptor 1 developed by the image forming units 10C, Y, M, and K are sequentially transferred to the intermediate transfer belt 7 to which a transfer voltage is applied by the transfer rollers 4C, Y, M, and K. The yellow, cyan, magenta, and black images transferred onto the intermediate transfer belt 7 are transferred together on the paper P fed from the paper feed cassette 9 by the secondary transfer roller 8. The multiple toner images on the paper P are fixed by the fixing device 11.

図２は、作像ユニットの構成を示す構成図である。作像ユニットの構成は、収容するトナーの色が異なる以外は同一構成であるので、図２中、添え字は省略する。図２に示すように、上記作像ユニット１０は、感光体１と、現像装置３、クリーニングユニット５等を一体的に備えたプロセスカートリッジとして、装置本体から着脱可能に構成されている。また、作像ユニット１０全体を交換できるように構成するだけではなく、感光体１を残して、帯電ローラ２、現像装置４、クリーニングユニット６のような単位でそれぞれ新しいものと交換できるような構成であってもよい。 FIG. 2 is a configuration diagram showing the configuration of the image forming unit. The configuration of the image forming unit is the same except that the color of the toner to be accommodated is different, so the subscripts are omitted in FIG. As shown in FIG. 2, the image forming unit 10 is configured to be detachable from the apparatus main body as a process cartridge integrally including a photosensitive member 1, a developing device 3, a cleaning unit 5, and the like. Further, not only the entire image forming unit 10 can be replaced, but also the structure in which the photosensitive member 1 can be left and replaced with new ones in units such as the charging roller 2, the developing device 4, and the cleaning unit 6. It may be.

次に、上記クリーニングユニット５の構成について詳細に説明する。図３（ａ）は、クリーニングユニットの構成を示す正面図、（ｂ）はクリーニングユニットの構成を示す断面図である。なお、図３では、各部品の寸法が設計値の中心値である理想状態である。図２及び図３に示すように、上記クリーニングユニット５は、筐体となるクリーニング容器１２内に、感光体１上の残留物を除去するクリーニングブレード１３、潤滑剤ブロック１４、感光体１上に潤滑剤を塗布する塗布ローラ１５、感光体１上の潤滑剤を均一にならす均しブレード１６を備えている。また、このクリーニング容器１２の底部には、クリーニングブレード１３によって掻き落とされたトナーを回収する回収ローラ１７を備えている。 Next, the configuration of the cleaning unit 5 will be described in detail. FIG. 3A is a front view showing the configuration of the cleaning unit, and FIG. 3B is a cross-sectional view showing the configuration of the cleaning unit. FIG. 3 shows an ideal state in which the dimensions of each component are the center values of the design values. As shown in FIGS. 2 and 3, the cleaning unit 5 is disposed in a cleaning container 12 serving as a housing, a cleaning blade 13 for removing residues on the photoreceptor 1, a lubricant block 14, and the photoreceptor 1. An application roller 15 for applying a lubricant and a leveling blade 16 for uniformly distributing the lubricant on the photosensitive member 1 are provided. A recovery roller 17 is provided at the bottom of the cleaning container 12 for recovering the toner scraped off by the cleaning blade 13.

上記クリーニングブレード１３は、ウレタンゴム等の弾性部材からなるブレード部材１３ａが板金等からなる支持部材１３ｂによって支持された状態でクリーニング容器１２の内壁に固定され、自由端が感光体１の回転方向に対してカウンター方向から当接している。そして、このクリーニングブレード１３のブレード部材１３ａの長手方向両端部のカット面には、後述するクリーニング側シール部材２０ａ、２０ｂが突き当てられて設置されている。 The cleaning blade 13 is fixed to the inner wall of the cleaning container 12 in a state where a blade member 13 a made of an elastic member such as urethane rubber is supported by a support member 13 b made of sheet metal or the like, and a free end is in the rotation direction of the photoreceptor 1. It abuts against the counter direction. Then, cleaning side seal members 20a and 20b, which will be described later, are placed against the cut surfaces at both ends in the longitudinal direction of the blade member 13a of the cleaning blade 13.

また、上記塗布ローラ１５は、回転数制御可能な駆動モータ１９によって回転速度が制御され、感光体１に対して所定の線速差を持ちながら回転駆動され、潤滑剤ブロック１４を削り取り感光体１に供給する。この塗布ローラ１５としては、例えば、弾性ローラや、ブラシローラ等を用いることができる。このとき、潤滑剤ブロック１４は、押圧スプリング１８により塗布ローラ１５に対して押圧されている。押圧スプリング１８により押圧する力は、感光体１上に潤滑剤が延展し潤滑層の状態になる力で十分である。また、塗布ローラ１５によって感光体１に供給された潤滑剤は、供給時に十分な潤滑層にならない場合があるため、より均一な潤滑層を形成するために、均しブレード１６を設置する。この均しブレード１６は、ウレタンゴム等の弾性部材からなるブレード部材１６ａが板金等からなる支持部材１６ｂによって支持された状態でクリーニング容器１２の開口縁部に固定され、自由端が感光体１の回転方向に対してカウンター方向から当接している。そして、この均しブレード１６のブレード部材１６ａの両端部のカット面には、後述する均し側シール部材２１ａ、２１ｂが突き当てられて設置されている。 The rotation speed of the application roller 15 is controlled by a drive motor 19 that can control the number of rotations. The application roller 15 is driven to rotate while having a predetermined linear velocity difference with respect to the photoreceptor 1, and the lubricant block 14 is scraped off to remove the photoreceptor 1. To supply. As the application roller 15, for example, an elastic roller, a brush roller, or the like can be used. At this time, the lubricant block 14 is pressed against the application roller 15 by the pressing spring 18. The force that is pressed by the pressing spring 18 is sufficient as the lubricant extends on the photosensitive member 1 to form a lubricating layer. In addition, since the lubricant supplied to the photoreceptor 1 by the application roller 15 may not be a sufficient lubricating layer when supplied, a leveling blade 16 is installed in order to form a more uniform lubricating layer. The leveling blade 16 is fixed to the opening edge of the cleaning container 12 with a blade member 16 a made of an elastic member such as urethane rubber supported by a support member 16 b made of sheet metal or the like, and a free end of the leveling blade 16 of the photoreceptor 1. It is in contact with the rotational direction from the counter direction. Further, leveling side seal members 21a and 21b, which will be described later, are placed against the cut surfaces of both ends of the leveling blade 16 of the leveling blade 16a.

本実施形態のように、潤滑剤を均一にならす均しブレード１６を設置する場合には、この均しブレード１６がクリーニング部材の機能を兼ねてもよいが、感光体１上の残留物を除去するクリーニング機能と、感光体１上の潤滑層を均一にならす均し機能とは、適切な部材の摺擦状態が異なることがあるため、機能を分離することが好ましい。そして、より確実に均一な潤滑層を形成するためには、予めクリーニングブレード１１にて感光体１上のトナーを主成分とする残留物を除去し、残留物が潤滑層内に混入しない方が好ましい。よって、本実施形態では、図２に示すように、均しブレード１６よりも感光体移動方向上流側にクリーニングブレード１３を設けている。 When the leveling blade 16 for uniformizing the lubricant is installed as in the present embodiment, the leveling blade 16 may also function as a cleaning member, but the residue on the photoreceptor 1 is removed. It is preferable to separate the functions of the cleaning function and the leveling function of making the lubricating layer on the photoreceptor 1 uniform because the frictional state of an appropriate member may be different. In order to more surely form a uniform lubricating layer, it is preferable that the cleaning blade 11 previously removes the residue of the toner 1 as a main component so that the residue does not enter the lubricating layer. preferable. Therefore, in this embodiment, as shown in FIG. 2, the cleaning blade 13 is provided upstream of the leveling blade 16 in the photosensitive member moving direction.

また、均しブレード１６の感光体への当接方式は、ブレード支持部材に回動支点を設けてバネ等の弾性部材により加圧し当接させる加圧ブレード方式と、クリーニング容器の筐体等に直接固定してブレードの撓みを利用して当接させる固定ブレード方式がある。加圧ブレード方式は、固定ブレード方式に比べて、ブレード材質のばらつきや環境変化による物性変化等により感光体への当接姿勢が変化しやすい。また、シール部材による突き当て圧が回動の負荷になりやすくブレードの当接圧を変化させやすい。 Further, the leveling blade 16 is brought into contact with the photosensitive member by a pressure blade method in which a rotation fulcrum is provided on the blade support member and pressed by an elastic member such as a spring, and a case of the cleaning container or the like. There is a fixed blade system in which the blade is directly fixed and brought into contact by utilizing the bending of the blade. Compared with the fixed blade method, the pressure blade method is more likely to change the posture of contact with the photoconductor due to variations in blade material or changes in physical properties due to environmental changes. Further, the abutting pressure by the seal member tends to become a rotation load, and the contact pressure of the blade is easily changed.

そこで、本実施形態に係るクリーニングユニット５の均しブレード１６では、固定ブレード方式を採用している。上述したように、クリーニングブレード１３両端部からの微小なトナーのすり抜けは、最終的には均しブレード１６によってせき止めることが可能である。よって、固定ブレード方式を採用した均しブレード１６は、クリーニングユニット５からのトナー漏れを確実に封止するのに有利である。 Therefore, the leveling blade 16 of the cleaning unit 5 according to the present embodiment employs a fixed blade method. As described above, the minute toner slipping from both ends of the cleaning blade 13 can be finally damped by the leveling blade 16. Therefore, the leveling blade 16 adopting the fixed blade method is advantageous for reliably sealing the toner leakage from the cleaning unit 5.

ここで、上記シール部材２０ａ、２１ａは、共通の板金からなる支持部材２２ａによって支持された状態で、クリーニング容器１２の内壁に固定可能に取り付けられるものである。同様に、上記シール部材２０ｂ、２１ｂは、共通の支持部材２２ｂによって支持された状態で、クリーニング容器１２の内壁に固定可能に取り付けられるものである。また、クリーニング側シール部材２０ａ、２０ｂの感光体軸方向長さ（以下、シール幅という）は、クリーニングブレード１３の感光体１との当接稜線から感光体移動方向下流側では同一幅で形成され、上記当接稜線から感光体移動方向上流側ではトナー漏れを確実に抑制するため、上記当接稜線側に突出するように、先のシール幅よりも若干大きく形成されている。これにより、クリーニング側シール部材２０ａ、２０ｂのクリーニングブレード１３端部のカット面に当接する面は、略Ｌの字状に形成されている。同様に、均し側シール部材２１ａ、２１ｂの感光体軸方向長さは、感光体１と均しブレード１６との当接稜線から感光体移動方向下流側では同一幅で形成され、上記当接稜線から感光体移動方向上流側ではトナー漏れを確実に抑制するため、上記当接稜線側に突出するように、先のシール幅よりも若干大きく形成されている。これにより、均し側シール部材２１ａ、２１ｂの均しブレード１６端部のカット面に当接する面は、略Ｌの字状に形成されている。 Here, the seal members 20a and 21a are fixedly attached to the inner wall of the cleaning container 12 while being supported by a support member 22a made of a common sheet metal. Similarly, the seal members 20b and 21b are fixedly attached to the inner wall of the cleaning container 12 while being supported by a common support member 22b. Further, the lengths of the cleaning side seal members 20a and 20b in the photosensitive member axial direction (hereinafter referred to as seal width) are formed with the same width on the downstream side in the photosensitive member moving direction from the contact ridge line of the cleaning blade 13 with the photosensitive member 1. In order to reliably suppress toner leakage on the upstream side in the photosensitive member moving direction from the contact ridge line, the seal width is formed slightly larger than the previous seal width so as to protrude toward the contact ridge line side. Thereby, the surface which contact | abuts the cut surface of the cleaning blade 13 edge part of the cleaning side sealing members 20a and 20b is formed in the substantially L shape. Similarly, the lengths of the smoothing side seal members 21a and 21b in the photosensitive member axial direction are formed to have the same width on the downstream side in the photosensitive member moving direction from the contact ridge line between the photosensitive member 1 and the smoothing blade 16. In order to reliably suppress toner leakage on the upstream side in the direction of movement of the photosensitive member from the ridge line, it is formed slightly larger than the previous seal width so as to protrude toward the contact ridge line side. Thereby, the surface which contact | abuts the cut surface of the leveling braid | blade 16 edge part of leveling side sealing member 21a, 21b is formed in the substantially L shape.

そして、上記支持部材２２ａ、２２ｂには、２箇所づつ長穴２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂが設けられている。一方の長穴２３ａ、２３ｂは、感光体１とクリーニングブレード１３との当接稜線より上方に配置され、他方の長穴２４ａ、２４ｂは、感光体１と均しブレード１６との当接稜線よりも上方に配置されている。長穴２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂは、感光体軸方向を長手方向とする長穴である。そして、支持部材２２ａ、２２ｂは、長穴２４ａ、２４ｂと、クリーニング容器１２側にある位置決めピンにて感光体移動方向の位置が決定される。また、支持部材２２ａ、２２ｂは、長穴２３ａ、２３ｂとクリーニング容器側に設けられたねじ穴、及び長穴２４ａ、２４ｂとクリーニング容器１２側に設けられた位置決めピンによって、後述するように感光体軸方向への位置調整が可能である。 The support members 22a and 22b are provided with two long holes 23a, 23b, 24a and 24b. One of the long holes 23 a and 23 b is disposed above the contact ridge line between the photosensitive member 1 and the cleaning blade 13, and the other long hole 24 a and 24 b is formed from the contact ridge line between the photosensitive member 1 and the leveling blade 16. Is also arranged above. The long holes 23a, 23b, 24a, and 24b are long holes whose longitudinal direction is the photoreceptor axial direction. The positions of the support members 22a and 22b in the photosensitive member moving direction are determined by the long holes 24a and 24b and the positioning pins on the cleaning container 12 side. Further, the support members 22a and 22b are each a photoconductor, as will be described later, by elongated holes 23a and 23b and screw holes provided on the cleaning container side and positioning pins provided on the elongated holes 24a and 24b and the cleaning container 12 side. Position adjustment in the axial direction is possible.

図４は、シール部材とこれを支持する支持部材の構成を示す要部拡大構成図で、（ａ）はクリーニングブレードと均しブレードの寸法が理想状態である場合、（ｂ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が短い場合、（ｃ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が長い場合である。以下、ブレードの寸法とは、ブレード部材の長手方向の長さをいう。図４（ａ）に示すように、シール部材２０ａ、２１ａを支持する支持部材２２ａには、２箇所の位置決め箇所となる長穴２３ａ、２４ａが形成されている。これにより、支持部材２２ａは、シール部材２０ａ、２１ａがそれぞれクリーニングブレード１３と均しブレード１６の長手方向端部のカット面に突き当たるように、感光体１の軸方向への位置調整が可能にクリーニング容器１２に取り付けられている。 FIG. 4 is an enlarged configuration diagram of the main part showing the configuration of the seal member and the support member that supports the seal member. FIG. 4A shows the case where the dimensions of the cleaning blade and the leveling blade are ideal, and FIG. When the dimension of the leveling blade is shorter than that of the cleaning blade, (c) is when the dimension of the leveling blade is longer than that of the cleaning blade. Hereinafter, the dimension of the blade refers to the length of the blade member in the longitudinal direction. As shown in FIG. 4A, the support member 22a that supports the seal members 20a and 21a is formed with long holes 23a and 24a serving as two positioning positions. Thereby, the support member 22a can be adjusted so that the position of the photoconductor 1 in the axial direction can be adjusted so that the seal members 20a and 21a abut against the cut surface of the longitudinal end of the blade 16 and the cleaning blade 13, respectively. Attached to the container 12.

また、図４（ｂ）に示すように、クリーニングブレード１３のブレード部材１３ａの寸法が均しブレード１６のブレード部材１６ａの寸法に比べ長く寸法公差があっても、シール部材２０ａ、２１ａを支持する支持部材２２ａの位置調整によって、シール部材２０ａ、２１ａを、クリーニングブレード１３と均しブレード１６の長手方向端部のカット面に突き当たる位置に設置することが可能である。同様に、図４（ｃ）に示すように、クリーニングブレード１３のブレード部材１３ａの寸法が均しブレード１６のブレード部材１６ａの寸法に比べ短く寸法公差があっても、シール部材２０ａ、２１ａを支持する支持部材２２ａの位置調整によって、シール部材２０ａ、２１ａを、クリーニングブレード１３と均しブレード１６の長手方向端部のカット面に突き当たる位置に設置することが可能である。このように、シール部材２０、２１を共通に支持する支持部材２２をクリーニング容器１２に取り付け可能にしたことで、市場でサービスマンがクリーニングブレードや均しブレードを交換する際、シール部材を剥がして新品に貼り直す等の無駄が除去可能となる。また、２箇所のブレードに対して片側１回の突き当て調整で固定可能であり、メンテナンスやユニット再利用など作業も容易に行える。 Further, as shown in FIG. 4B, the seal members 20a and 21a are supported even when the dimension of the blade member 13a of the cleaning blade 13 is longer than the dimension of the blade member 16a of the blade 16 and has a dimensional tolerance. By adjusting the position of the support member 22a, the seal members 20a and 21a can be installed at positions where they abut against the cleaning blade 13 and the cut surface at the longitudinal end of the blade 16. Similarly, as shown in FIG. 4C, even if the dimension of the blade member 13a of the cleaning blade 13 is equal and shorter than the dimension of the blade member 16a of the blade 16, the seal members 20a and 21a are supported. By adjusting the position of the supporting member 22a, the sealing members 20a and 21a can be installed at a position where the cleaning blade 13 and the leveling edge of the blade 16 abut against the cut surface. As described above, since the support member 22 that supports the seal members 20 and 21 in common can be attached to the cleaning container 12, the seal member is peeled off when a serviceman replaces the cleaning blade or the leveling blade in the market. Waste such as reattaching to a new product can be removed. In addition, it can be fixed to the two blades by one-sided abutment adjustment, and operations such as maintenance and unit reuse can be easily performed.

図５は、別の形状からなるシール部材とこれを支持する支持部材の構成を示す要部拡大構成図で、（ａ）はクリーニングブレードと均しブレードの寸法が理想状態である場合、（ｂ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が短い場合、（ｃ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が長い場合である。図４に示すように、クリーニング側シール部材２５ａ、２５ｂのシール幅は、感光体１とクリーニングブレード１３との当接位置から感光体移動方向下流側に向かうに従って小さくなっている。同様に、均し側シール部材２６ａ、２６ｂのシール幅は、感光体１と均しブレード１６との当接位置から感光体移動方向下流側に向かうに従って小さくなっている。図４（ｂ）で示すように、シール部材２０、２１のシール幅が所定の範囲で同一幅に形成され、且つクリーニングブレード部材１３ａに比べ均しブレード部材１６ａの寸法が短い場合、２枚のブレード部材１３ａ、１６ａにシール部材２５ａ，２６ａを突き当てると、シール部材２５ａ、２６ａの上端側が先にブレード部材１３ａ、１６ａの端部カット面に突き当たるため、一番密着させたいクリーニングブレード１３の当接稜線とクリーニング側シール部材２０ａ（Ｌ字形状の軸方向の短い稜線部分）との間（図中Ｘ部分）に隙間や、均しブレード１６の当接稜線と均し側シール部材２１ａ（Ｌ字形状の軸方向の短い稜線部分）との間（図中Ｙ部分）に隙間が生じてしまう。これに対し、図５（ｂ）に示すクリーニング側シール部材２５ａは、シール幅が感光体１とクリーニングブレード１３との当接稜線から感光体移動方向下流側に向かうに従って小さくなっているため、突き当て時において図中Ｘで示す部分のクリーニングブレード部材１３ａとクリーニング側シール部材２５ａの密着性が増し、クリーニングブレード１３によって掻き取られたトナーが漏れ出すのをより確実に防止することが可能となる。同様に、図５（ｂ）に示すシール部材２６ａは、シール幅が感光体１と均しブレード１３との当接稜線から感光体移動方向下流側に向かうに従って小さくなっているため、突き当て時において図中Ｙで示す部分での均しブレード部材１６ａと均し側シール部材２６ａとの密着性が増し、均しブレード１６によって掻き取られたトナーが漏れ出すのをより確実に防止することが可能となる。 FIG. 5 is an enlarged configuration diagram of a main part showing a configuration of a sealing member having another shape and a supporting member that supports the sealing member. FIG. 5A shows a case where the dimensions of the cleaning blade and the leveling blade are ideal. ) Is when the leveling blade is shorter than the cleaning blade, and (c) is when the leveling blade is longer than the cleaning blade. As shown in FIG. 4, the sealing width of the cleaning side seal members 25a and 25b decreases from the contact position between the photoreceptor 1 and the cleaning blade 13 toward the downstream side in the photoreceptor movement direction. Similarly, the seal widths of the smoothing side sealing members 26a and 26b become smaller from the contact position between the photoreceptor 1 and the smoothing blade 16 toward the downstream side in the photoreceptor movement direction. As shown in FIG. 4B, when the seal widths of the seal members 20 and 21 are the same within a predetermined range, and the dimension of the blade member 16a is shorter than that of the cleaning blade member 13a, When the sealing members 25a and 26a are abutted against the blade members 13a and 16a, the upper ends of the sealing members 25a and 26a first abut against the end cut surfaces of the blade members 13a and 16a. Between the contact ridge line and the cleaning-side seal member 20a (L-shaped axially short ridge line portion) (X portion in the drawing), the contact ridge line of the leveling blade 16 and the leveling side seal member 21a (L A gap is generated between (a short ridge line portion in the axial direction of the character shape) (Y portion in the figure). On the other hand, the cleaning-side seal member 25a shown in FIG. 5B has a seal width that decreases from the contact ridge line between the photoreceptor 1 and the cleaning blade 13 toward the downstream side in the photoreceptor movement direction. At the time of application, the adhesion between the cleaning blade member 13a and the cleaning-side seal member 25a at the portion indicated by X in the figure increases, and it becomes possible to more reliably prevent the toner scraped off by the cleaning blade 13 from leaking out. . Similarly, the seal member 26a shown in FIG. 5B has a seal width that decreases from the contact ridgeline between the photoreceptor 1 and the leveling blade 13 toward the downstream side in the photoreceptor movement direction. In the figure, the adhesion between the leveling blade member 16a and the leveling seal member 26a at the portion indicated by Y in the figure increases, and the toner scraped off by the leveling blade 16 can be more reliably prevented from leaking. It becomes possible.

なお、これにより、図５（ｃ）に示すように、クリーニングブレード部材１３ａの寸法が均しブレード部材１６ａの寸法より短い場合には、クリーニングブレード部材１３ａ端部のカット面とクリーニング側シール部材２５ａとの隙間が、感光体１とクリーニングブレード１３との当接稜線から感光体移動方向下流側に向かって大きくなると考えられる。しかし、クリーニングブレード１３端部の当接稜線近傍において、クリーニングブレード部材１３ａとクリーニング側シール部材２５ａとが密着されていることによって、トナー漏れを確実に防止できるのである。同様に、均しブレード部材１６ａ両端部のカット面と均し側シール部材２６ａとの隙間が、感光体１と均しブレード１６との当接稜線から感光体移動方向下流側に向かって大きくなると考えられる。しかし、クリーニングブレード１６端部の当接稜線近傍において、均しブレード部材１６ａと均し側シール部材２６ａとが密着されていることによって、トナー漏れを確実に防止できるのである。 Accordingly, as shown in FIG. 5C, when the dimension of the cleaning blade member 13a is shorter than the dimension of the leveling blade member 16a, the cut surface of the end portion of the cleaning blade member 13a and the cleaning side seal member 25a. Is considered to increase from the contact ridge line between the photosensitive member 1 and the cleaning blade 13 toward the downstream side in the photosensitive member moving direction. However, since the cleaning blade member 13a and the cleaning-side seal member 25a are in close contact with each other in the vicinity of the contact ridge line at the end of the cleaning blade 13, toner leakage can be reliably prevented. Similarly, when the gap between the cut surfaces at both ends of the leveling blade member 16a and the leveling seal member 26a increases from the contact ridge line between the photoconductor 1 and the leveling blade 16 toward the downstream side in the photoconductor moving direction. Conceivable. However, since the leveling blade member 16a and the leveling side seal member 26a are in close contact with each other in the vicinity of the contact ridge line at the end of the cleaning blade 16, toner leakage can be reliably prevented.

図６は、別の形状からなるシール部材とこれを支持する支持部材の構成を示す要部拡大構成図で、（ａ）はクリーニングブレードと均しブレードの寸法が理想状態である場合、（ｂ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が短い場合、（ｃ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が長い場合である。図６に示すシール部材２７ａは、上述したシール部材２５ａ、２６ａを一体化させたものである。これにより、シール部材間の隙間がなくなるため、この隙間からのトナー漏れを心配する必要がない。 FIG. 6 is an enlarged configuration diagram of a main part showing a configuration of a sealing member having another shape and a supporting member that supports the sealing member. FIG. 6A shows an example in which the dimensions of the cleaning blade and the leveling blade are ideal. ) Is when the leveling blade is shorter than the cleaning blade, and (c) is when the leveling blade is longer than the cleaning blade. A seal member 27a shown in FIG. 6 is obtained by integrating the above-described seal members 25a and 26a. As a result, there is no gap between the seal members, so there is no need to worry about toner leakage from this gap.

図７は、別の実施形態に係るクリーニングユニットの構成を示す平面図で、クリーニングブレードの寸法が均しブレードの寸法に比べ長い場合である。図８は、同クリーニング装置のシール部材とこれを支持する支持部材の構成を示す要部拡大構成図で、（ａ）はクリーニングブレードと均しブレードの寸法が理想状態である場合、（ｂ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が短い場合、（ｃ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が長い場合である。図７及び図８に示すクリーニングユニットでは、支持部材２２ａに設けられた２箇所の長穴２３ａ、２８ａの位置が、感光体１とクリーニングブレード１３との当接稜線と、感光体１と均しブレード１６との当接稜線の略中央に配置されている。図３乃至図６に示したように、長穴２４ａと位置決めピンが支持部材２２ａの上方にある場合には、突き当て調整した際に、長穴２４ａから遠い距離にあるクリーニングブレード１３に対して、ブレード側シール部材２５ａとクリーニングブレード部材１３ａの当接稜線との間（図中Ｘで示す部分）にできる隙間のばらつきが大きくなってしまう。この隙間がおおきくなると、クリーニングブレード部材１３ａの当接稜線をトナーが移動してきた際にクリーニングブレード部材１３ａの端部へ到達しやすくなり好ましくない。したがって、図７に示すように、長穴２８ａと位置決めピンの位置は、クリーニングブレード部材１３ａの当接稜線に近い方が好ましく、２枚のブレード部材１３ａ、１６ａの当接稜線の略中央に配置することにより、上述したばらつきを小さくできる。なお、図７に示すクリーニングユニットの構成は、長穴の位置が異なる以外は、図４に示したクリーニングユニットの構成と同様である。 FIG. 7 is a plan view showing a configuration of a cleaning unit according to another embodiment, in which the dimension of the cleaning blade is longer than the dimension of the leveling blade. FIG. 8 is an enlarged configuration diagram of the main part showing the configuration of the sealing member of the cleaning device and the support member that supports the sealing member. FIG. 8A shows the case where the dimensions of the cleaning blade and the leveling blade are in an ideal state. Is a case where the dimension of the leveling blade is shorter than that of the cleaning blade, and (c) is a case where the dimension of the leveling blade is longer than that of the cleaning blade. In the cleaning unit shown in FIGS. 7 and 8, the positions of the two long holes 23 a and 28 a provided in the support member 22 a are equal to the contact ridgeline between the photosensitive member 1 and the cleaning blade 13, and the photosensitive member 1. It is arranged at the approximate center of the contact ridgeline with the blade 16. As shown in FIGS. 3 to 6, when the long hole 24a and the positioning pin are above the support member 22a, when the abutting adjustment is performed, the cleaning blade 13 that is far from the long hole 24a is adjusted. The variation in the gap that can be formed between the blade-side seal member 25a and the contact ridge line of the cleaning blade member 13a (portion indicated by X in the drawing) becomes large. If the gap is increased, it is not preferable because the toner easily reaches the end of the cleaning blade member 13a when the toner moves along the contact ridge line of the cleaning blade member 13a. Therefore, as shown in FIG. 7, the positions of the elongated holes 28a and the positioning pins are preferably closer to the contact ridgelines of the cleaning blade member 13a, and are arranged at substantially the center of the contact ridgelines of the two blade members 13a and 16a. By doing so, the above-described variation can be reduced. The configuration of the cleaning unit shown in FIG. 7 is the same as the configuration of the cleaning unit shown in FIG. 4 except that the positions of the long holes are different.

図９は、別の形状からなるシール部材とこれを支持する支持部材の構成を示す要部拡大構成図で、（ａ）はクリーニングブレードと均しブレードの寸法が理想状態である場合、（ｂ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が短い場合、（ｃ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が長い場合である。図９に示すクリーニングユニットでは、支持部材２２ａに設けられた２箇所の長穴２３ａ、２８ａの位置が、感光体１とクリーニングブレード１３との当接稜線と、感光体１と均しブレード１６との当接稜線の略中央に配置されている。これ以外の構成は、図５で説明したクリーニングユニットの構成と同じである。図５で説明したように、図９に示すクリーニングユニットにおいても、クリーニング側シール部材２５ａのシール幅は、感光体１とクリーニングブレード１３との当接稜線から感光体移動方向下流側に向かうに従って小さくなっている。同様に、均し側シール部材２６ａのシール幅は、感光体１と均しブレード１６との当接稜線から感光体移動方向下流側に向かうに従って小さくなっている。これにより、図中Ｘ、Ｙで示す部分でのシール部材２５ａ、２６ａとブレード部材１３ａ、１６ｂとの密着性が増し、クリーニングブレード１３や均しブレード１６によって掻き取られたトナーが漏れ出すのをより確実に防止することが可能となる。 FIG. 9 is an enlarged configuration diagram of a main part showing a configuration of a sealing member having another shape and a supporting member that supports the sealing member. FIG. 9A shows a case where the dimensions of the cleaning blade and the leveling blade are in an ideal state. ) Is when the leveling blade is shorter than the cleaning blade, and (c) is when the leveling blade is longer than the cleaning blade. In the cleaning unit shown in FIG. 9, the positions of the two long holes 23a, 28a provided in the support member 22a are such that the contact ridge line between the photosensitive member 1 and the cleaning blade 13, the photosensitive member 1, the leveling blade 16, and the like. It is arrange | positioned in the approximate center of the contact ridgeline. The other configuration is the same as that of the cleaning unit described with reference to FIG. As described with reference to FIG. 5, also in the cleaning unit shown in FIG. 9, the seal width of the cleaning-side seal member 25a decreases from the contact ridge line between the photoreceptor 1 and the cleaning blade 13 toward the downstream side in the photoreceptor movement direction. It has become. Similarly, the seal width of the leveling seal member 26a becomes smaller from the contact ridge line between the photoconductor 1 and the leveling blade 16 toward the downstream side in the photoconductor moving direction. As a result, the adhesion between the sealing members 25a and 26a and the blade members 13a and 16b at the portions indicated by X and Y in the drawing increases, and the toner scraped by the cleaning blade 13 and the leveling blade 16 leaks out. It becomes possible to prevent more reliably.

図１０は、別の形状からなるシール部材とこれを支持する支持部材の構成を示す要部拡大構成図で、（ａ）はクリーニングブレードと均しブレードの寸法が理想状態である場合、（ｂ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が短い場合、（ｃ）はクリーニングブレードに比べ均しブレードの寸法が長い場合である。図１０に示すクリーニングユニットでは、支持部材２２ａに設けられた２箇所の長穴２３ａ、２８ａの位置が、感光体１とクリーニングブレード１３との当接稜線と、感光体１と均しブレード１６との当接稜線の略中央に配置されている。これ以外の構成は、図６で説明したクリーニングユニットの構成と同じである。図１０に示すシール部材２７ａは、上述したシール部材２５ａとシール部材２６ａとを一体化させたものである。これにより、シール部材間の隙間がなくなるため、この隙間からのトナー漏れを心配する必要がない。 FIG. 10 is an enlarged configuration diagram of a main part showing a configuration of a sealing member having another shape and a supporting member that supports the sealing member. FIG. 10A shows a case where the dimensions of the cleaning blade and the leveling blade are ideal. ) Is when the leveling blade is shorter than the cleaning blade, and (c) is when the leveling blade is longer than the cleaning blade. In the cleaning unit shown in FIG. 10, the positions of the two long holes 23 a and 28 a provided in the support member 22 a correspond to the contact ridgeline between the photosensitive member 1 and the cleaning blade 13, the photosensitive member 1, and the leveling blade 16. It is arrange | positioned in the approximate center of the contact ridgeline. The other configuration is the same as that of the cleaning unit described with reference to FIG. A seal member 27a shown in FIG. 10 is obtained by integrating the seal member 25a and the seal member 26a described above. As a result, there is no gap between the seal members, so there is no need to worry about toner leakage from this gap.

以上に説明したものは一例であり、本発明は次の態様毎に特有の効果を奏する。
（態様Ａ）
感光体１などの像担持体上に残留する転写残トナーを除去するクリーニングブレード１３などのクリーニングブレードと、像担持体表面に潤滑剤を塗布する塗布ローラ１５などの潤滑剤塗布手段と、像担持体上に塗布された潤滑剤を均一にならす均しブレード１６などの均しブレードとを有するクリーニングユニット５などのクリーニング装置において、上記クリーニングブレード両端部からのトナー漏れを規制するクリーニング側シール部材２０ａ、２０ｂなどのクリーニング側シール部材と、均しブレード両端部からのトナー漏れを規制する均し側シール部材２１ａ、２１ｂ等の均し側シール部材と、クリーニング側シール部材と均し側シール部材とを共通に支持する支持部材２２ａ、２２ｂなどの支持部材とを備え、支持部材はクリーニング側シール部材をクリーニングブレードの端部に突き当てると同時に、均し側シール部材を均しブレードの端部に突き当てる位置に調整可能な状態で、装置本体の筐体に取り付けられる。これによれば、上述したように、クリーニングブレードや均しブレードを交換する際も、シール部材の交換が不要で、２箇所のブレードに対してシール部材を片側１回の突き当て調整で設置することが可能であるため、作業が容易で且つ低コストである。また、ブレードに対するシール部材の突き当て調整により、ブレード部材とシール部材との間からのトナー漏れを確実に防止することができる。
（態様Ｂ）
（態様Ａ）において、クリーニング側シール部材の像担持体軸方向の長さは、像担持体とクリーニングブレードとの当接位置から像担持体移動方向下流側に向かうに従って小さくなり、及び／又は、均し側シール部材の像担持体軸方向の長さは、上記像担持体と上記均しブレードとの当接位置から像担持体移動方向下流側に向かうに従って小さくなる。これによれば、上述したように、クリーニング側シール部材とクリーニングブレードとの密着性や、均し側シール部材と均しブレードとの密着性が増し、クリーニングブレードや均しブレードによって掻き取られたトナーが漏れ出すのをより確実に防止することが可能となる。
（態様Ｃ）
（態様Ａ）又は（態様Ｂ）において、クリーニング側シール部材と均し側シール部材とを一体で形成する。これによれば、上述したように、シール部材間に隙間がないため、この隙間からのトナー漏れを心配する必要がない。
（態様Ｄ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）又は（態様Ｃ）において、支持部材の像担持体の軸方向に対する位置決め箇所を、クリーニングブレードの感光体当接位置と均しブレードの感光体当接位置との間に設ける。これによれば、上述したように、支持部材を装置本体の筐体に取り付ける際に、クリーニング側シール部材とクリーニングブレードの当接稜線との間にできる隙間のばらつきを小さくすることができる。これにより、クリーニングブレードによって掻き取られたトナーが漏れ出すのをより確実に防止することが可能となる。
（態様Ｅ）
（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）又は（態様Ｄ）において、均しブレードは、自由端が像担持体とクリーニングブレードとの当接位置よりも像担持体移動方向下流側で該像担持体に当接し、他端が装置本体の筐体側に固定される。これによれば、上述したように、加圧ブレード方式に比べ、感光体への当接姿勢が変化しにくいため、均しブレードによって像担持体のトナーを確実に堰き止め、クリーニング装置からのトナー漏れを確実に抑制することができる。
（態様Ｆ）
少なくともトナー像を担持する像担持体と、該担持体上のトナー像を転写媒体に転写する転写手段と、トナー像が転写媒体に転写された後の像担持体上に残留する転写残トナーを除去するクリーニング装置を備える画像形成装置において、上記クリーニング装置として、（態様Ａ）、（態様Ｂ）、（態様Ｃ）、（態様Ｄ）又は（態様Ｆ）のクリーニング装置を用いる。これによれば、トナー漏れを確実に抑制することができることから、装置内を汚染することなく、高品質な画像を得ることができる。
（態様Ｇ）
（態様Ｆ）の画像形成装置において、少なくとも上記クリーニング装置を含む作像ユニットが、像担持体を画像形成装置本体側に残した状態で、画像形成装置本体から一体に着脱可能に構成される。これによれば、上述した効果が発揮され、ブレード交換時の作業が容易に行える。 What has been described above is merely an example, and the present invention has a specific effect for each of the following modes.
(Aspect A)
A cleaning blade such as a cleaning blade 13 that removes transfer residual toner remaining on the image carrier such as the photoconductor 1, a lubricant application unit such as an application roller 15 that applies a lubricant to the surface of the image carrier, and an image carrier. In a cleaning device such as the cleaning unit 5 having a leveling blade such as the leveling blade 16 that uniformly smoothes the lubricant applied on the body, a cleaning side seal member 20a that regulates toner leakage from both ends of the cleaning blade. , 20b, etc .; leveling seal members such as leveling seal members 21a, 21b for regulating toner leakage from both ends of the leveling blade; cleaning side seal members and leveling seal members; Supporting members such as supporting members 22a and 22b that support the Simultaneously abut the ring-side sealing member in the end portion of the cleaning blade, an adjustable state in a position butting the end of the blade leveling the leveling side seal member is attached to the housing of the apparatus main body. According to this, as described above, when the cleaning blade or the leveling blade is replaced, it is not necessary to replace the sealing member, and the sealing member is installed at one position on one side with respect to two blades. Therefore, the operation is easy and low cost. Further, the toner leakage from between the blade member and the seal member can be reliably prevented by adjusting the abutment of the seal member against the blade.
(Aspect B)
In (Aspect A), the length of the cleaning-side seal member in the image carrier axis direction decreases from the contact position between the image carrier and the cleaning blade toward the downstream side in the image carrier movement direction, and / or The length of the leveling seal member in the image carrier axis direction decreases from the contact position between the image carrier and the leveling blade toward the downstream side in the image carrier movement direction. According to this, as described above, the adhesion between the cleaning side sealing member and the cleaning blade and the adhesion between the leveling seal member and the leveling blade increased, and were scraped off by the cleaning blade and the leveling blade. It is possible to more reliably prevent the toner from leaking out.
(Aspect C)
In (Aspect A) or (Aspect B), the cleaning side sealing member and the smoothing side sealing member are integrally formed. According to this, as described above, since there is no gap between the seal members, there is no need to worry about toner leakage from this gap.
(Aspect D)
In (Aspect A), (Aspect B) or (Aspect C), the positioning position of the support member with respect to the axial direction of the image bearing member is determined between the photosensitive member contact position of the cleaning blade and the photosensitive member contact position of the blade. Provide between. According to this, as described above, when the support member is attached to the housing of the apparatus main body, it is possible to reduce the variation in the gap formed between the cleaning-side seal member and the contact ridge line of the cleaning blade. Thereby, it is possible to prevent the toner scraped off by the cleaning blade from leaking more reliably.
(Aspect E)
In (Aspect A), (Aspect B), (Aspect C), or (Aspect D), the leveling blade has a free end on the downstream side in the image carrier movement direction with respect to the contact position between the image carrier and the cleaning blade. The other end is fixed to the housing side of the apparatus main body while abutting on the image carrier. According to this, as described above, since the contact posture to the photosensitive member is less likely to change compared to the pressure blade method, the toner on the image carrier is reliably dammed by the leveling blade, and the toner from the cleaning device Leakage can be reliably suppressed.
(Aspect F)
An image carrier that carries at least a toner image, a transfer unit that transfers the toner image on the carrier to a transfer medium, and a transfer residual toner that remains on the image carrier after the toner image is transferred to the transfer medium. In the image forming apparatus including the cleaning device to be removed, the cleaning device of (Aspect A), (Aspect B), (Aspect C), (Aspect D) or (Aspect F) is used as the cleaning device. According to this, since toner leakage can be reliably suppressed, a high-quality image can be obtained without contaminating the inside of the apparatus.
(Aspect G)
In the image forming apparatus according to (Aspect F), the image forming unit including at least the cleaning device is configured to be detachable integrally with the image forming apparatus main body with the image carrier remaining on the image forming apparatus main body side. According to this, the effect mentioned above is exhibited and the operation | work at the time of blade replacement | exchange can be performed easily.

１感光体
２帯電ローラ
３現像装置
４転写ローラ
５クリーニングユニット
６露光装置
７中間転写ベルト
８二次転写ローラ
９給紙カセット
１０作像ユニット
１１定着装置
１２クリーニング容器
１３クリーニングブレード
１４潤滑剤ブロック
１５塗布ローラ
１６均しブレード
１７回収ローラ
１８押圧スプリング
１９駆動モータ
２０、２５クリーニング側シール部材
２１、２６均し側シール部材
２７シール部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Photoconductor 2 Charging roller 3 Developing device 4 Transfer roller 5 Cleaning unit 6 Exposure device 7 Intermediate transfer belt 8 Secondary transfer roller 9 Paper feed cassette 10 Image forming unit 11 Fixing device 12 Cleaning container 13 Cleaning blade 14 Lubricant block 15 Application Roller 16 Leveling blade 17 Recovery roller 18 Pressing spring 19 Drive motors 20 and 25 Cleaning side sealing members 21 and 26 Leveling side sealing member 27 Sealing member

特開２００２−３２８５７４号公報JP 2002-328574 A 特開２０１０−１２２４９９号公報JP 2010-122499 A 特開平７−５７９４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-5794

Claims

A cleaning blade for removing transfer residual toner remaining on the image carrier;
In a cleaning apparatus having a lubricant applying means for applying a lubricant to the surface of the image carrier, and a leveling blade for uniformizing the lubricant applied on the image carrier,
A cleaning-side seal member that regulates toner leakage from both ends of the cleaning blade;
A smoothing side sealing member for regulating toner leakage from both ends of the smoothing blade;
A support member that supports the cleaning side sealing member and the leveling side sealing member in common,
The support member can be adjusted to a position where the cleaning side sealing member abuts against the end of the cleaning blade and can be adjusted to a position where the leveling seal member abuts against the end of the leveling blade. A cleaning device that is attached to a housing of the machine.

The cleaning device according to claim 1.
The length of the cleaning-side seal member in the image carrier axis direction decreases from the contact position between the image carrier and the cleaning blade toward the downstream side in the image carrier movement direction and / or the leveling. The length of the side seal member in the image carrier axis direction decreases from the contact position between the image carrier and the leveling blade toward the downstream side in the image carrier movement direction.

The cleaning device according to claim 1 or 2,
The cleaning device, wherein the cleaning side sealing member and the leveling side sealing member are integrally formed.

The cleaning device according to claim 1, 2, or 3,
A cleaning device, wherein a positioning portion of the support member in the moving direction of the image carrier is provided between a photosensitive member contact position of the cleaning blade and a photosensitive member contact position of the leveling blade.

The cleaning device according to claim 1, 2, 3, or 4.
The leveling blade is fixed to the housing side of the apparatus body with its free end in contact with the image carrier downstream of the contact position between the image carrier and the cleaning blade in the image carrier movement direction. A cleaning device.

An image carrier that carries at least a toner image, a transfer unit that transfers the toner image on the image carrier to a transfer medium, and a transfer residue that remains on the image carrier after the toner image is transferred to the transfer medium. In an image forming apparatus including a cleaning device for removing toner,
An image forming apparatus using the cleaning device according to claim 1, 2, 3, 4, or 5 as the cleaning device.

The image forming apparatus according to claim 6.
The image forming unit including at least the cleaning device is configured to be detachable integrally with the image forming apparatus main body with the image carrier remaining on the image forming apparatus main body side.