JP2013032169A - Packaging sheet for pillow packaging - Google Patents

Packaging sheet for pillow packaging Download PDF

Info

Publication number
JP2013032169A
JP2013032169A JP2011168178A JP2011168178A JP2013032169A JP 2013032169 A JP2013032169 A JP 2013032169A JP 2011168178 A JP2011168178 A JP 2011168178A JP 2011168178 A JP2011168178 A JP 2011168178A JP 2013032169 A JP2013032169 A JP 2013032169A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
packaging
pillow
packaging sheet
sheet
bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011168178A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5990876B2 (en
Inventor
Kazuaki Ishibashi
和晃 石橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP2011168178A priority Critical patent/JP5990876B2/en
Publication of JP2013032169A publication Critical patent/JP2013032169A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5990876B2 publication Critical patent/JP5990876B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging sheet for pillow packaging for making a pillow packaging bag having an unsealing part and being environment friendly.SOLUTION: In the packaging sheet for pillow packaging, a printed roll shape packaging sheet is unrolled in the same direction as the content, the content is packaged in parallel to a conveying direction and adhering at both the ends in a clasped hand shape in a width direction of the packaging the sheet, and thereafter the packaging sheet formed in a cylindrical shape is adhered in the front and back of the content, and is cut to form a bag-shaped pillow packaging bag, and thermal reactivating type adhesive is formed in at least the adhered surface becoming an inside surface of the pillow packaging bag of the packaging sheet, a mark for a sensor for adhering and cutting in the front and back of the content is printed at a predetermined position of the either one of surfaces of the packaging sheet, a notch of a perforation shape passing through the packaging sheet for unsealing the pillow packaging bag is formed parallel or perpendicular to the conveying direction of the packaging sheet at the position being the inside of the adhering part of the pillow packaging bag.

Description

本発明は、開封部を有する環境にやさしいピロー包装用包装シートに関する。   The present invention relates to an environment-friendly pillow packaging sheet having an opening.

ピロー包装装置には横ピロー包装装置と縦ピロー包装装置があり、包装される内容物によって使い分けられる。
縦ピロー包装装置は、味噌など、内容物が流体物などの包装に利用される。
また、横ピロー包装装置でセンターシールユニットが上に設けられている装置は、主に食品など包装シート上に直接内容物を載置して包装する分野に利用される。また、横ピロー包装装置でセンターシールユニットが下に設けられている装置は、印刷物等を含む広い分野で利用されている。
食品分野では、包装シートとしてヒートシール層が形成されたプラスチックフィルムが多く使用され、接着部で密封することによって外気を遮断し内容物を保護している。また、エンドシール部は波型に切断して開封し易くしている。 The pillow wrapping apparatus includes a horizontal pillow wrapping apparatus and a vertical pillow wrapping apparatus, which are selectively used depending on the contents to be packed.
The vertical pillow wrapping apparatus is used for wrapping contents such as miso and other fluids.
In addition, the horizontal pillow wrapping apparatus having a center seal unit provided thereon is mainly used in the field of placing contents directly on a wrapping sheet such as food for packaging. Moreover, the apparatus in which the center seal unit is provided under the horizontal pillow wrapping apparatus is used in a wide field including printed materials.
In the food field, a plastic film having a heat seal layer formed thereon is often used as a packaging sheet, and the outside air is blocked and the contents are protected by sealing at an adhesive portion. Moreover, the end seal part is cut into a corrugated shape to facilitate opening.

一方、簡単に開封できるピロー包装袋が提供されている。例えば、基材層と熱接着性樹脂層を備えた積層体からなり、熱接着性樹脂層同士を合掌状に対向させ熱接着した合掌熱接着部と当該合掌熱接着部と直交する端縁の熱接着性樹脂層同士を熱接着した端縁熱接着部を有するピロータイプ袋の少なくとも端縁接着部が剥離可能とされ、且つ、少なくとも一方の端縁熱接着部の外端に沿って対向する積層体の熱接着性樹脂層間を熱接着せずに互いに分離した剥離開始部を備え、剥離開始部に対応して包装袋を構成する合掌熱接着部の形成された裏面側積層体に一定間隔をおいて合掌熱接着部を挟むように合掌熱接着部と平行方向に袋の全長にわたって設けられた二本の切目線を備え、剥離開始部において切目線の端縁に切込が形成されている前記二本の切目線に沿って裏面側積層体を引き裂き、当該二本の切目線に挟まれた領域に開口を形成することができる構成からなる易開封性包装袋などである（例えば、特許文献１参照）。   On the other hand, a pillow packaging bag that can be easily opened is provided. For example, it is composed of a laminate including a base material layer and a heat-adhesive resin layer. At least the edge bonding part of the pillow-type bag having the edge thermal bonding part in which the heat-adhesive resin layers are thermally bonded to each other is made peelable, and faces along the outer end of at least one edge thermal bonding part. Provided with separation start portions separated from each other without thermally bonding the heat-adhesive resin layers of the laminate, and spaced apart from the back-side laminate in which the palm heat-bonding portions constituting the packaging bag are formed corresponding to the separation start portions With two cut lines provided across the entire length of the bag in a direction parallel to the palm heat bonding part so as to sandwich the gas bonding heat bonding part, and a cut is formed at the edge of the score line at the peeling start part. Tear the back side laminate along the two cut lines, And the like easily openable packaging bag having the structure capable of forming an opening in a region sandwiched between the switching Looking (e.g., see Patent Document 1).

特開２００３−３００５３７号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-300537

特許文献１の発明では、ピロー包装装置の接着ユニットの後に、開口部を形成するユニットを設けたうえで、切断ユニットを設ける必要がある。また、開口部形成による抜きカスの処理部を設ける必要がある。さらに、袋となって利用される際に、開封のため切目線によって切り取られた部分が塵になってしまう。
そこで、本発明は、開封部を有し、環境にやさしいピロー包装袋を作製するためのピロー包装用包装シートを提供することを目的としたものである。 In invention of patent document 1, after providing the unit which forms an opening part after the adhesion | attachment unit of a pillow packaging apparatus, it is necessary to provide a cutting unit. In addition, it is necessary to provide a processing unit for removing waste by forming an opening. Furthermore, when it is used as a bag, the portion cut off by the score line for opening becomes dust.
Then, this invention aims at providing the packaging sheet for pillow packaging for producing the pillow packaging bag which has an opening part and is kind to an environment.

前記課題の目的を達成するために本発明のピロー包装用包装シートの第一の発明は、
印刷されたロール状の包装シートを内容物と同一方向に繰り出し、内容物を搬送方向と平行に包み込んで包装シートの幅方向の両端で合掌状に接着した後、筒状となった包装シートを内容物の前後で接着し、切断して枕状のピロー包装袋とするピロー包装用の包装シートであって、包装シートの前記ピロー包装袋の内側になる面の少なくとも前記接着される面には熱再活性型の接着剤が形成され、包装シートのいずれかの面の所定の位置に前記内容物の前後で接着、切断するためのセンサー用マークが印刷され、ピロー包装袋を開封するための包装シートを貫通するミシン目状の切込みが、ピロー包装袋の接着部分の内側になる位置に、包装シートの搬送方向と平行、または直角に形成されたことを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the first invention of the packaging sheet for pillow packaging of the present invention,
After the printed roll-shaped packaging sheet is fed out in the same direction as the contents, the contents are wrapped in parallel with the transport direction and bonded in the shape of a palm at both ends in the width direction of the packaging sheet. It is a packaging sheet for pillow packaging that is bonded before and after the contents and cut into a pillow-shaped pillow packaging bag, and at least the surface to be adhered to the inside of the pillow packaging bag of the packaging sheet A heat-reactive adhesive is formed, and a sensor mark for bonding and cutting before and after the contents is printed at a predetermined position on either side of the packaging sheet, for opening the pillow packaging bag. A perforated cut that penetrates the packaging sheet is formed at a position inside the adhesion portion of the pillow packaging bag in parallel or perpendicular to the conveying direction of the packaging sheet.

また、第二の発明は、第一の発明において、包装シートの基材は紙であることを特徴とするものである。   The second invention is characterized in that, in the first invention, the base material of the packaging sheet is paper.

１）第一の発明のように、印刷されたロール状の包装シートを内容物と同一方向に繰り出し、内容物を搬送方向と平行に包み込んで包装シートの幅方向の両端で合掌状に接着した後、筒状となった包装シートを内容物の前後で接着し、切断して枕状のピロー包装袋とするピロー包装用の包装シートであって、包装シートの前記ピロー包装袋の内側になる面の少なくとも前記接着される面には熱再活性型の接着剤が形成され、包装シートのいずれかの面の所定の位置に前記内容物の前後で接着、切断するためのセンサー用マークが印刷され、ピロー包装袋を開封するための包装シートを貫通するミシン目状の切込みが、ピロー包装袋の接着部分の内側になる位置に、包装シートの搬送方向と平行、または直角に形成されたことにより、利用者が開封しやすい開封部を有するピロー包装用包装シートとすることができ、さらに、包装シートが開封後分散して塵となることがない。また、ミシン目状の切込みが包装シートを貫通しているために、ピロー包装袋の内部の空気が切込みから抜け、包装後のふくらみを抑えることができる。
２）また、第二の発明のように、第一の発明において、包装シートの基材が紙であることにより、環境に優しい包装袋とすることができる。 1) As in the first invention, the printed roll-shaped packaging sheet is fed out in the same direction as the contents, the contents are wrapped in parallel with the conveying direction, and bonded in the shape of a palm at both ends in the width direction of the packaging sheet. After that, the cylindrical packaging sheet is bonded before and after the contents, and is cut to form a pillow-shaped pillow packaging bag, which is inside the pillow packaging bag of the packaging sheet. A heat-reactive type adhesive is formed on at least the surface to be bonded, and a sensor mark is printed at a predetermined position on any surface of the packaging sheet for bonding and cutting before and after the contents. The perforated cuts that penetrate the packaging sheet for opening the pillow packaging bag are formed at a position inside the adhesive part of the pillow packaging bag, parallel to or perpendicular to the conveyance direction of the packaging sheet. Allows users to Can be a wrapping sheet for pillow packaging with sealing easy open portion, further, the packaging sheet does not serve as a dust after dispersion to open. Moreover, since the perforated cut penetrates the packaging sheet, the air inside the pillow packaging bag escapes from the cut, and bulge after packaging can be suppressed.
2) Moreover, like 2nd invention, in 1st invention, when the base material of a packaging sheet is paper, it can be set as an environmentally friendly packaging bag.

本発明のピロー包装用包装シートによる包装袋の一実施形態について説明するための透視図である。It is a perspective view for demonstrating one Embodiment of the packaging bag by the packaging sheet for pillow packaging of this invention. 図１のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. ピロー包装装置の一部について説明するための工程図の一例である。It is an example of the process figure for demonstrating a part of pillow packaging apparatus. 本実施形態のピロー包装用包装シートの一例について説明するための図である。It is a figure for demonstrating an example of the packaging sheet for pillow packaging of this embodiment. 本実施形態のピロー包装用包装シートの他の一例について説明するための図である。It is a figure for demonstrating other examples of the packaging sheet for pillow packaging of this embodiment.

以下、図面を参照して、本実施形態のピロー包装用包装シートについて説明する。
図３と、図１を参照して、ピロー包装装置とこの装置によって作製されたピロー包装袋について説明する。
図３に示すピロー包装装置３は、（図１に示すセンターシール部１２を形成するための）センターシールユニット３２が内容物２を搬送するコンベア３１の下に設けられている横ピロー包装装置の一例である。 Hereinafter, the pillow packaging sheet of the present embodiment will be described with reference to the drawings.
With reference to FIG. 3 and FIG. 1, the pillow packaging apparatus and the pillow packaging bag produced by this apparatus will be described.
The pillow packaging apparatus 3 shown in FIG. 3 is a horizontal pillow packaging apparatus in which a center seal unit 32 (for forming the center seal portion 12 shown in FIG. 1) is provided under a conveyor 31 that conveys the contents 2. It is an example.

ピロー包装装置３は、印刷（図示せず）されたロール状の包装シート１０を内容物２と同一方向（図３の矢印方向）に繰り出し、内容物２の左右方向からコンベア３１毎包みながら巻き込み、コンベア３１の下に設けられているセンターシールユニット３２で包装シート１０の幅方向の両端で接着する。接着は、包装シートの包装袋の内側になる面の少なくとも接着される面に形成された熱再活性型の接着剤によって接着される。   The pillow wrapping device 3 feeds a printed roll-shaped packaging sheet 10 (not shown) in the same direction as the contents 2 (in the direction of the arrow in FIG. 3), and wraps the contents 2 while wrapping each conveyor 31. The center seal unit 32 provided below the conveyor 31 is bonded at both ends in the width direction of the packaging sheet 10. Adhesion is performed by a heat-reactive type adhesive formed on at least the surface to be bonded of the surface of the packaging sheet that becomes the inside of the packaging bag.

センターシールされて、筒状となった包装シート１０は、切断部を有するエンドシールユニット３３で内容物２の前部と後部の間で加熱加圧によって接着（以下、内容物２の前部と後部の間の接着部をエンドシール部という）され、エンドシール部１３の中央部で切断され、枕状のピロー包装袋１となる。   The center-sealed and packaged packaging sheet 10 is bonded by heat and pressure between the front part and the rear part of the contents 2 by an end seal unit 33 having a cutting part (hereinafter referred to as the front part of the contents 2). The adhesive portion between the rear portions is referred to as an end seal portion), and is cut at the center portion of the end seal portion 13 to form a pillow-shaped pillow packaging bag 1.

包装シート１０には、包装シートのいずれかの面（図３の例では、包装シート１０のロールの外側）の所定の位置（図３の例では、包装シート１０の片側端部）に前記内容物の前後で接着、切断するためのセンサー用マーク１０１が印刷されている。
このセンサー用マーク１０１は、図１に示す開封用のミシン目状の切込み１１の開始位置を決める際にも使用される。 The packaging sheet 10 has the above-mentioned contents at a predetermined position (one end of the packaging sheet 10 in the example of FIG. 3) on either side of the packaging sheet (in the example of FIG. 3, the outside of the roll of the packaging sheet 10). A sensor mark 101 is printed for bonding and cutting before and after an object.
This sensor mark 101 is also used when determining the start position of the opening perforated cut 11 shown in FIG.

センサー用マーク１０１は、センサー用マーク読取装置６で読取るための印刷インキによって印刷される。センサー用マーク１０１は、センサー用マーク読取装置６が光源に赤外線を使用している場合は、赤外領域を吸収するインキ、例えば、ブラックインキ、ブルーインキ等で印刷し、センサー用マーク読取装置６が光源に可視光領域の光を使用している場合は、包装シートのセンサー用マーク１０１以外の部分に対しコントラストの高い着色インキで印刷する。   The sensor mark 101 is printed with printing ink for reading by the sensor mark reading device 6. When the sensor mark reader 6 uses infrared rays as a light source, the sensor mark 101 is printed with ink that absorbs the infrared region, for example, black ink, blue ink, and the like. However, when light in the visible light region is used as the light source, the portion other than the sensor mark 101 on the packaging sheet is printed with colored ink having a high contrast.

図１に示すピロー包装袋１は、説明し易いように透視状態で示しているが、包装シート１０が紙の場合は、内容物２を外から視認することはできない。
図３のピロー包装装置で説明したように内容物２の短辺方向から包装シート１０を回して内容物２を包み込み、裏側のセンター付近、センターシール部１２で合掌状に貼り合わせ、折り畳み、内容物２の前後のエンドシール部１３でシールしている。 The pillow packaging bag 1 shown in FIG. 1 is shown in a transparent state for easy explanation, but when the packaging sheet 10 is paper, the contents 2 cannot be seen from the outside.
As described in the pillow wrapping apparatus of FIG. 3, the contents 2 are wrapped by turning the packaging sheet 10 from the short side direction of the contents 2, and the contents are pasted and folded in the vicinity of the center on the back side at the center seal portion 12. It is sealed with end seal portions 13 before and after the object 2.

ピロー包装袋には、包装袋を開封するためのミシン目状の切込み１１が形成されている。
ミシン目状の切込み１１は、包装シート１０を貫通する状態で形成されている。また、図１の例で判るように、ミシン目状の切込み１１は、ピロー包装袋の接着部（センターシール部１２、エンドシール部１３）に掛からない、接着部の内側に納まるように形成されている。このことによって、包装シートがミシン目状の切込み１１で開封された状態で包装シートが二分されることがなく、分散して塵となることがない。 A perforated cut 11 for opening the packaging bag is formed in the pillow packaging bag.
The perforated cut 11 is formed so as to penetrate the packaging sheet 10. In addition, as can be seen from the example of FIG. 1, the perforated cut 11 is formed so as to fit inside the adhesive portion that does not hang on the adhesive portion (center seal portion 12 and end seal portion 13) of the pillow packaging bag. ing. As a result, the packaging sheet is not divided into two in a state where the packaging sheet is opened by the perforated cuts 11 and is not dispersed and becomes dust.

図２は、図１のＡ−Ａ線断面を示しているが、前述のように内容物２の短辺方向から包装シート１０を回して包み込み、裏側のセンター付近、センターシール部１２で合掌状に貼り合わせ、ピロー包装袋の面に平行になるように折り畳んでエンドシール部でシールしている。また、図で判るように、ミシン目状の切込み１１が包装シート１０を貫通しているためにピロー包装袋の内部の空気が切込みから抜け、包装後のふくらみを抑えることができる。   FIG. 2 shows a cross section along line AA in FIG. 1, and as described above, the packaging sheet 10 is wrapped from the short side direction of the contents 2 and wrapped around the center of the back side at the center seal portion 12. And folded so as to be parallel to the surface of the pillow packaging bag and sealed with an end seal portion. Moreover, since the perforated cut 11 penetrates the packaging sheet 10 as can be seen in the figure, the air inside the pillow packaging bag is removed from the cut, and the bulge after packaging can be suppressed.

図４、図５を参照して、本実施形態のミシン目状の切込みについて説明する。
図４に示す例は、ミシン目状の切込み１１が、ピロー包装袋のセンターシール部１２に直交する（包装シートの搬送方向と直交する）状態で形成されている例である。
ａ図では、ピロー包装袋１となった状態で、センターシール部１２の逆側に内容物の幅と同等の長さでミシン目状の切込み１１が形成されている。
また、ｂ図では、ピロー包装袋１となった状態で、表裏にまたがる長さでミシン目状の切込み１１が形成されている。
何れも、ピロー包装袋１の接着部（センターシール部１２、エンドシール部１３）の内側になる位置に、包装シートの搬送方向と直角に形成されている。 With reference to FIG. 4 and FIG. 5, the perforated cut according to the present embodiment will be described.
The example shown in FIG. 4 is an example in which the perforated cut 11 is formed in a state orthogonal to the center seal portion 12 of the pillow packaging bag (perpendicular to the conveyance direction of the packaging sheet).
In FIG. a, in the state where the pillow packaging bag 1 is formed, a perforated cut 11 is formed on the opposite side of the center seal 12 with a length equivalent to the width of the contents.
Further, in FIG. B, a perforated cut 11 is formed with a length extending across the front and back in the state of the pillow packaging bag 1.
In any case, the pillow packaging bag 1 is formed at a position inside the adhesion portion (center seal portion 12 and end seal portion 13) of the pillow packaging bag 1 at a right angle to the conveyance direction of the packaging sheet.

図５に示す例は、ミシン目状の切込み１１が、ピロー包装袋のセンターシール部１２に平行に（包装シートの搬送方向と平行に）形成されている例である。
ｃ図では、ピロー包装袋１となった状態で、センターシール部１２の逆側に内容物の長さと同等の長さでミシン目状の切込み１１が形成されている。
また、ｄ図では、ピロー包装袋１となった状態で、表裏に内容物の長さの半分程度の長さでミシン目状の切込み１１が形成されている。
何れも、ピロー包装袋１の接着部（センターシール部１２、エンドシール部１３）の内側になる位置に、包装シートの搬送方向と平行に形成されている。 The example shown in FIG. 5 is an example in which the perforated cut 11 is formed in parallel to the center seal portion 12 of the pillow packaging bag (in parallel with the conveying direction of the packaging sheet).
In FIG. c, in the state where the pillow packaging bag 1 is formed, a perforated cut 11 is formed on the opposite side of the center seal portion 12 with a length equivalent to the length of the contents.
Further, in FIG. D, a perforated cut 11 is formed on the front and back sides in the state of the pillow packaging bag 1 with a length of about half the length of the contents.
All are formed in parallel to the conveyance direction of a packaging sheet in the position which becomes the inner side of the adhesion part (center seal part 12, end seal part 13) of pillow packaging bag 1. FIG.

図３、図４を参照してミシン目状の切込み１１の形成方法の一例について説明する。
ピロー包装装置３の包装シート供給部（図示せず）からロール状の包装シート１０が繰り出されると、包装シート１０の片側端部に印刷されたセンサー用マーク１０１が、ピロー包装装置３のセンサー用マーク読取装置６の下を通過し、ミシン目状の切込み形成装置５が上下し、包装シート１０の所定の位置にミシン目状の切込み１１を形成する。ミシン目状の切込み形成装置が回転刃の場合は、所定のタイミングで回転し所定の位置にミシン目状の切込み１１を形成する。ミシン目状の切込み１１が形成された包装シート１０は矢印の方向に繰り出され、エンドシールユニット３３の直前のセンサー（図示せず）によってセンサー用マーク１０１が読取られ、切断予定部１４で接着、切断される。 An example of a method for forming the perforated cut 11 will be described with reference to FIGS.
When the roll-shaped packaging sheet 10 is unwound from a packaging sheet supply unit (not shown) of the pillow packaging device 3, a sensor mark 101 printed on one end of the packaging sheet 10 is used for the sensor of the pillow packaging device 3. After passing under the mark reading device 6, the perforated cut forming device 5 moves up and down to form a perforated cut 11 at a predetermined position of the packaging sheet 10. When the perforated cut forming device is a rotary blade, the perforated cut 11 is formed at a predetermined position by rotating at a predetermined timing. The packaging sheet 10 in which the perforated cut 11 is formed is fed out in the direction of the arrow, the sensor mark 101 is read by a sensor (not shown) immediately before the end seal unit 33, and is bonded at the cutting scheduled portion 14. Disconnected.

図３、図５を参照してミシン目状の切込み１１の形成方法の一例について説明する。
ピロー包装装置３の包装シート供給部（図示せず）からロール状の包装シート１０が繰り出されると、包装シート１０の片側端部に印刷されたセンサー用マーク１０１が、ピロー包装装置３のセンサー用マーク読取装置６の下を通過し、ミシン目状の切込み形成装置４が回転し、包装シート１０の所定の位置にミシン目状の切込み１１を包装シートの搬送方向と平行に形成する。ミシン目状の切込み形成装置は押し切り刃が円形になっており、円の外周がセンサー用マークの間隔で形成されており、刃は、ミシン目状の切込み１１の長さ分だけ形成されている。所定のタイミングで回転し所定の位置にミシン目状の切込み１１を形成する。ミシン目状の切込み１１が形成された包装シート１０は矢印の方向に繰り出され、エンドシールユニット３３の直前のセンサー（図示せず）によってセンサー用マーク１０１が読取られ、切断予定部１４で接着、切断される。 An example of a method for forming the perforated cut 11 will be described with reference to FIGS.
When the roll-shaped packaging sheet 10 is unwound from a packaging sheet supply unit (not shown) of the pillow packaging device 3, a sensor mark 101 printed on one end of the packaging sheet 10 is used for the sensor of the pillow packaging device 3. The perforated cut forming device 4 passes under the mark reading device 6 and rotates to form a perforated cut 11 at a predetermined position of the packaging sheet 10 in parallel with the conveying direction of the packaging sheet. The perforated cut forming device has a circular cutting blade, the outer circumference of the circle is formed at intervals of the sensor marks, and the blade is formed by the length of the perforated cut 11. . A perforated cut 11 is formed at a predetermined position by rotating at a predetermined timing. The packaging sheet 10 in which the perforated cut 11 is formed is fed out in the direction of the arrow, the sensor mark 101 is read by a sensor (not shown) immediately before the end seal unit 33, and is bonded at the cutting scheduled portion 14. Disconnected.

図１を参照して、包装シート１０に使用される材料について説明する。
ピロー包装袋１の内側になる面の少なくとも接着される面に形成される熱再活性型の接着剤として、市販のヒートシール剤を全面または部分塗布して使用する。
また、包装シート１０の基材として、好ましくは、環境にやさしい紙、例えば、上質紙、中質紙、再生紙、コート紙、クラフト紙、模造紙などから適宜選択して使用する。
また、包装シート基材として、繊維が長い紙の場合は４６ｇ／ｍ2〜８１ｇ／ｍ2、繊維の短い紙の場合は６４ｇ／ｍ2前後の紙を使用する。
紙以外に、ポリ乳酸などの生分解性樹脂フィルムを使用することもできる。
印刷インキとして、市販の紫外線硬化型インキを使用する。 With reference to FIG. 1, the material used for the packaging sheet 10 is demonstrated.
A commercially available heat sealant is used as a heat-reactive type adhesive formed on at least the surface to be adhered to the inside of the pillow packaging bag 1 and applied in whole or in part.
In addition, as the base material of the packaging sheet 10, it is preferably selected and used as appropriate from environmentally friendly paper such as high quality paper, medium quality paper, recycled paper, coated paper, kraft paper, and imitation paper.
Further, as a packaging sheet substrate, if the fibers are long paper 46g / m 2 ~81g / m 2 , in the case of short fibers of paper using a 64 g / m 2 before and after the paper.
In addition to paper, biodegradable resin films such as polylactic acid can also be used.
A commercially available ultraviolet curable ink is used as the printing ink.

ピロー包装装置により包装される、カード及び関連書類、チケット及び関連書類、宣伝のための文書などの包装シートとして利用できる。   It can be used as a packaging sheet for cards and related documents, tickets and related documents, promotional documents, etc., which are packaged by a pillow packaging device.

１ ピロー包装袋
２ 内容物
３ ピロー包装装置
４ 切込み形成用回転刃
５ 切込み形成用押し切り刃
６ センサー用マーク読取装置
１０ 包装シート
１１ ミシン目状の切込み
１２ センターシール（接着）部
１３ エンドシール（接着）部
１４ 切断予定部
３１ コンベア
３２ センターシールユニット
３３ エンドシールユニット
１０１ センサー用マーク

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pillow packaging bag 2 Contents 3 Pillow packaging apparatus 4 Cutting blade for cutting formation 5 Push cutting blade for cutting formation 6 Mark reading device for sensor 10 Packaging sheet 11 Perforated cutting 12 Center seal (adhesion) part 13 End seal (adhesion) ) Part 14 scheduled cutting part 31 conveyor 32 center seal unit 33 end seal unit 101 sensor mark

Claims (2)

印刷されたロール状の包装シートを内容物と同一方向に繰り出し、内容物を搬送方向と平行に包み込んで包装シートの幅方向の両端で合掌状に接着した後、筒状となった包装シートを内容物の前後で接着し、切断して枕状のピロー包装袋とするピロー包装用の包装シートであって、
包装シートの前記ピロー包装袋の内側になる面の少なくとも前記接着される面には熱再活性型の接着剤が形成され、
包装シートのいずれかの面の所定の位置に前記内容物の前後で接着、切断するためのセンサー用マークが印刷され、
ピロー包装袋を開封するための包装シートを貫通するミシン目状の切込みが、ピロー包装袋の接着部分の内側になる位置に、包装シートの搬送方向と平行、または直角に形成されたことを特徴とするピロー包装用包装シート。 After the printed roll-shaped packaging sheet is fed out in the same direction as the contents, the contents are wrapped in parallel with the transport direction and bonded in the shape of a palm at both ends in the width direction of the packaging sheet. A packaging sheet for pillow packaging that is bonded before and after the contents and cut into a pillow-shaped pillow packaging bag,
A heat-reactive type adhesive is formed on at least the surface to be bonded of the surface of the packaging sheet that becomes the inside of the pillow packaging bag,
A sensor mark is printed at a predetermined position on either side of the packaging sheet for bonding and cutting before and after the contents,
A perforated cut through the packaging sheet for opening the pillow packaging bag is formed at a position inside the adhesive part of the pillow packaging bag in parallel or perpendicular to the conveyance direction of the packaging sheet. A packaging sheet for pillow packaging. 請求項１に記載のピロー包装用包装シートにおいて、
包装シートの基材は紙であることを特徴とするピロー包装用包装シート。
In the pillow packaging packaging sheet according to claim 1,
A packaging sheet for pillow packaging, wherein the base material of the packaging sheet is paper.
JP2011168178A 2011-08-01 2011-08-01 Pillow packaging sheet Active JP5990876B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011168178A JP5990876B2 (en) 2011-08-01 2011-08-01 Pillow packaging sheet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011168178A JP5990876B2 (en) 2011-08-01 2011-08-01 Pillow packaging sheet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013032169A true JP2013032169A (en) 2013-02-14
JP5990876B2 JP5990876B2 (en) 2016-09-14

Family

ID=47788405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011168178A Active JP5990876B2 (en) 2011-08-01 2011-08-01 Pillow packaging sheet

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5990876B2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014177285A (en) * 2013-03-14 2014-09-25 Sanko Kikai Kk Packing bag, bag-making method and bag-making device
JP2016093961A (en) * 2014-11-14 2016-05-26 大阪シーリング印刷株式会社 Packaging sheet, and packaging container and packaging method each using the same
JPWO2015072410A1 (en) * 2013-11-15 2017-03-16 大阪シーリング印刷株式会社 Transparent thermal packaging sheet, and transparent packaging container and packaging method using the same
JP2017171318A (en) * 2016-03-22 2017-09-28 テルモ株式会社 Pillow-type packaging bag
JP2019218079A (en) * 2018-06-18 2019-12-26 凸版印刷株式会社 Pillow packaging bag

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61129759U (en) * 1985-01-30 1986-08-14
JP3014113U (en) * 1995-01-30 1995-08-01 盛 西村 Easy-open packaging bag and its material
JP2001287767A (en) * 2000-04-10 2001-10-16 Dainippon Printing Co Ltd Packaging material with slit line
JP2010030691A (en) * 2009-11-18 2010-02-12 Dainippon Printing Co Ltd Packaging material and method for manufacturing the same
WO2010138046A1 (en) * 2009-05-29 2010-12-02 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging material comprising magnetisable portions

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61129759U (en) * 1985-01-30 1986-08-14
JP3014113U (en) * 1995-01-30 1995-08-01 盛 西村 Easy-open packaging bag and its material
JP2001287767A (en) * 2000-04-10 2001-10-16 Dainippon Printing Co Ltd Packaging material with slit line
WO2010138046A1 (en) * 2009-05-29 2010-12-02 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Packaging material comprising magnetisable portions
JP2010030691A (en) * 2009-11-18 2010-02-12 Dainippon Printing Co Ltd Packaging material and method for manufacturing the same

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014177285A (en) * 2013-03-14 2014-09-25 Sanko Kikai Kk Packing bag, bag-making method and bag-making device
JPWO2015072410A1 (en) * 2013-11-15 2017-03-16 大阪シーリング印刷株式会社 Transparent thermal packaging sheet, and transparent packaging container and packaging method using the same
JP2016093961A (en) * 2014-11-14 2016-05-26 大阪シーリング印刷株式会社 Packaging sheet, and packaging container and packaging method each using the same
JP2017171318A (en) * 2016-03-22 2017-09-28 テルモ株式会社 Pillow-type packaging bag
JP2019218079A (en) * 2018-06-18 2019-12-26 凸版印刷株式会社 Pillow packaging bag
JP7222186B2 (en) 2018-06-18 2023-02-15 凸版印刷株式会社 pillow packaging bag

Also Published As

Publication number Publication date
JP5990876B2 (en) 2016-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5990876B2 (en) Pillow packaging sheet
JP2005535524A (en) Food packaging where the evidence of tampering with the contents is revealed
JP5617377B2 (en) Delivery slip with candy
JP4469598B2 (en) Bag-like label
JP2007230574A (en) Storing box enabling unsealing check
JP2018202831A (en) Laser processing device and packaging material
KR101424871B1 (en) Food wrapping paper for affixing a seal alteration prevention and the manufacture method
JP3119765B2 (en) Continuous bag making method for front and back different layer double-sided pitch printing bag and front and back different layer double-sided pitch printing bag
US8716178B2 (en) One-ply two-sided thermal imaging labels
JP5362323B2 (en) How to apply the label
JP2004256268A (en) Connecting method of web material
JP5552673B2 (en) Bag-shaped label and method for manufacturing bag-shaped label
JP2002046767A (en) Stack package label and stack of packages
JP5793780B2 (en) Sealing label
JP2005106913A (en) Pasting label
JP2018135116A (en) Mount and mount with cylindrical film
JP2018030307A (en) Delivery slip
JP4859582B2 (en) Label sheet
JP2008213921A (en) Easy-to-open packaging bag
JP2010076106A (en) Sealed letter paper with duplicate paper
JP2017097068A (en) Double-sided printing label and method for using the same
TWM573752U (en) Tape structure capable of being easily removed after adhesion
JP5115316B2 (en) Set of postcards with concealment labels
JP2006160355A (en) Method for manufacturing series of packaging bags
KR200318709Y1 (en) Packing sheets of novel structure, manufacturing method therefor and packing envelop using them

Legal Events

Date Code Title Description
RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20130823

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140626

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150309

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150317

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150513

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20151201

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20160126

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160719

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160801

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5990876

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150