JP2013027826A - Device for producing isotonic ozone water - Google Patents

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浩一 新井
Yuzo Murai
雄三 村井
Setsuo Onizuka
節雄 鬼塚
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device for production of an isotonic ozone water downsized for general households and capable of simply producing the isotonic ozone water keeping high ozone concentration over a long time.SOLUTION: The device M for production of the isotonic ozone water comprises: a solution transfer part 1 for continuously, quantitatively transferring a solution comprising 0.9%-saline solution dissolving a salt in water; an ozone gas-generating part 2 for generating an ozone gas in an ozone generator 24 by supplying a velocity-controlled oxygen gas from a portable oxygen cylinder 21; a gas-liquid mixing part 3 for generating a gas-liquid mixing water by mixing the solution quantitatively transferred from the solution transfer part 1 with the ozone gas generated at the ozone gas-generating part 2 using a static mixer 31; a gas-liquid separation part 4 for separating the gas-liquid mixing water generated at the gas-liquid mixing part 3 into a waste gas insoluble in the solution and the isotonic ozone water dissolving ozone in the solution; a waste gas treatment part 5 for decomposing residual ozone included in the waste gas separated at the gas-liquid separation part 4 using a catalyst; and an isotonic ozone water-discharging part 6 for discharging outside the device, the isotonic ozone water separated at the gas-liquid separation part 4.

Description

本発明は、0.9%食塩水からなる溶液にオゾンを溶解させた等張オゾン水を製造する装置に関する。   The present invention relates to an apparatus for producing isotonic ozone water in which ozone is dissolved in a solution comprising 0.9% saline.

従来、水[HO]にオゾン[O]を溶解させたオゾン水は、オゾンによる優れた洗浄力や殺菌力を有することから、医療、食品、製造などの各種分野で利用されている。例えば医療の分野において、オゾン水で手や医療器具を洗浄することにより、細菌や微生物を死滅させ、病院での院内感染を防ぐのに役立っている。また、近年では眼科での手術や治療の際にオゾン水を消毒液として使用する例も見られ、この場合、原料水に体液と等張の生理食塩水を使用すると、術部や患部への刺激が少なくなることが知られている(例えば下記の特許文献1を参照)。 Conventionally, ozone water in which ozone [O 3 ] is dissolved in water [H 2 O] has excellent cleaning power and sterilization power due to ozone, and thus has been used in various fields such as medicine, food, and manufacturing. . For example, in the medical field, washing hands and medical instruments with ozone water kills bacteria and microorganisms and helps prevent nosocomial infections in hospitals. In recent years, there have also been cases where ozone water is used as a disinfectant during ophthalmic surgery and treatment. In this case, if physiological saline isotonic with body fluid is used as the raw material water, It is known that stimulation is reduced (see, for example, Patent Document 1 below).

ところで、医療の現場には、上記のようにオゾン水を洗浄水や消毒液として使用することができるように、オゾン水を生成する装置が設置されている。しかし、その装置のほとんどは毎分3〜5L程度の大流量のオゾン水を排水するものであり、流れるオゾン水の水量が多いので、特に眼科において患者の眼を直接洗浄する用途には適していなかった。また、このような大流量の装置を使って眼を洗浄する場合には、一旦排水したオゾン水を別の器具に移し変えて使用することになるが、オゾン水は時間の経過とともにオゾン濃度が低下してしまうため、あらかじめ高濃度のオゾン水を生成しておかなければならずコスト的に無駄があった。   By the way, the apparatus which produces | generates ozone water is installed in the medical field so that ozone water can be used as washing | cleaning water or disinfecting liquid as mentioned above. However, most of the devices drain large amounts of ozone water of about 3 to 5 liters per minute, and since the amount of flowing ozone water is large, it is particularly suitable for the purpose of directly washing the patient's eyes in ophthalmology. There wasn't. In addition, when washing the eyes using such a large flow rate device, the ozone water once drained is transferred to another instrument for use. Since it decreases, high-concentration ozone water must be generated in advance, which is wasteful in cost.

一方、本出願人は、原液に所定濃度のオゾンを溶解させたオゾン水を小流量で生成することができる装置を開発し、特許を取得している(例えば下記の特許文献2を参照)。このオゾン水生成装置は、原液を連続して定量移送する原液移送部と、オゾンを含むオゾンガスを発生させるオゾンガス発生部と、原液にオゾンガスを混合して気液混合水を生成する気液混合部と、気液混合水を廃ガスとオゾン水に分離する気液分離部とを備えて構成されている。   On the other hand, the present applicant has developed a device capable of generating ozone water in which a predetermined concentration of ozone is dissolved in a stock solution at a small flow rate, and has obtained a patent (see, for example, Patent Document 2 below). This ozone water generator includes a stock solution transfer unit that continuously transfers the stock solution in a constant amount, an ozone gas generation unit that generates ozone gas containing ozone, and a gas-liquid mixing unit that mixes ozone gas with the stock solution to generate gas-liquid mixed water. And a gas-liquid separator that separates the gas-liquid mixed water into waste gas and ozone water.

特開2005−21798号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2005-21798

特許4256453号公報Japanese Patent No. 4256453

本出願人が開発した従来のオゾン水生成装置では、オゾンガス発生部として、酸素ガスを利用してオゾンを発生させるオゾン発生器が設けられている。   In a conventional ozone water generator developed by the present applicant, an ozone generator that generates ozone using oxygen gas is provided as an ozone gas generator.

ところが、この装置では、オゾン発生器に接続する酸素ボンベとして、500L程度の医療用の大型酸素ボンベを使用していた。このため、装置全体のサイズの大型化を招くうえに、一般の需要者がこのような医療用の酸素ボンベを購入することは困難であるという問題があった。また、従来の装置では、原液として体液と等張の生理食塩水を使用しているが、この生理食塩水も同様に、一般の需要者は薬局等で購入することができない。これらのことは、従来のオゾン水生成装置が一般家庭向けに普及することを妨げる要因になっていた。   However, in this apparatus, a large oxygen cylinder for medical use of about 500 L is used as an oxygen cylinder connected to the ozone generator. For this reason, in addition to enlarging the size of the entire apparatus, it has been difficult for general consumers to purchase such oxygen cylinders for medical use. In addition, in the conventional apparatus, physiological saline that is isotonic with body fluid is used as a stock solution, but this physiological saline is also not available to general consumers from pharmacies or the like. These were factors that hindered the spread of conventional ozone water generators for general households.

本発明はこのような問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、一般家庭用に小型化し、長時間にわたって高いオゾン濃度を保つ等張オゾン水を簡単に製造できる等張オゾン水製造装置を提供することにある。   The present invention has been made in order to solve such problems, and the object of the present invention is to reduce the size for general home use and to easily produce isotonic ozone water that maintains a high ozone concentration for a long time. The object is to provide an apparatus for producing Zhang ozone water.

上記の目的を達成するため、本発明による等張オゾン水製造装置は、溶液にオゾンを溶解させた等張オゾン水を製造する装置であって、水に食塩を溶解させた0.9%食塩水からなる溶液を連続して定量移送する溶液移送部と、携帯用の酸素ボンベから速度制御された酸素ガスを供給してオゾン発生器でオゾンガスを発生させるオゾンガス発生部と、溶液移送部から定量移送された溶液とオゾンガス発生部で発生させたオゾンガスとをスタティックミキサにより混合して気液混合水を生成する気液混合部と、気液混合部で生成した気液混合水を溶液に溶解しない廃ガスと溶液にオゾンを溶解させた等張オゾン水とに分離する気液分離部と、気液分離部で分離された廃ガスに含まれる残留オゾンを触媒により酸素に分解する廃ガス処理部と、気液分離部で分離された等張オゾン水を装置外部に排出する等張オゾン水排出部と、を備えたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, an isotonic ozone water production apparatus according to the present invention is an apparatus for producing isotonic ozone water in which ozone is dissolved in a solution, and 0.9% sodium chloride in which salt is dissolved in water. A solution transfer unit that continuously and quantitatively transfers a solution made of water, an ozone gas generation unit that generates ozone gas with an ozone generator by supplying oxygen gas controlled in speed from a portable oxygen cylinder, and a fixed amount from the solution transfer unit Mix the transferred solution and the ozone gas generated in the ozone gas generator by a static mixer to generate gas-liquid mixed water, and do not dissolve the gas-liquid mixed water generated in the gas-liquid mixing unit in the solution A gas-liquid separation unit that separates waste gas and isotonic ozone water in which ozone is dissolved in a solution, and a waste gas treatment unit that decomposes residual ozone contained in the waste gas separated by the gas-liquid separation unit into oxygen using a catalyst And care Isotonic ozone water discharge portion for discharging the isotonic ozone water separated by the separation unit to the outside of the apparatus, characterized by comprising a.

本発明において、気液分離部は円筒型の気液分離管からなり、気液分離管の給水口に連結管が嵌め込み固定されており、この連結管の管内に、吐出口に排液チューブを取り付けたチューブ付きのスタティックミキサが収容されている構造を採用することができる。   In the present invention, the gas-liquid separation part is composed of a cylindrical gas-liquid separation pipe, and a connection pipe is fitted and fixed to a water supply port of the gas-liquid separation pipe. A drainage tube is provided at the discharge port in the pipe of the connection pipe. A structure in which a static mixer with an attached tube is accommodated can be adopted.

また、上記の構造において、気液分離管の底部にキャップ型のブロックが嵌め込み固定されており、このブロックの内部底面に中心部の排出孔に向かって湾曲状に面取り加工された傾斜面が設けられていてもよい。   Further, in the above structure, a cap-type block is fitted and fixed to the bottom of the gas-liquid separation tube, and an inclined surface that is chamfered in a curved shape toward the central discharge hole is provided on the inner bottom surface of the block. It may be done.

本発明の等張オゾン水製造装置によれば、等張オゾン水の原料である溶液について、市販のミネラルウォーターに食塩を溶解させた0.9%食塩水を使用することができ、オゾンガスの原料となる酸素ガスについても、簡単に入手できる携帯用の小型酸素ボンベを使用することができるので、簡単かつ低コストで等張オゾン水を製造することができる。また、製造した等張オゾン水は、採取直後のオゾン濃度が約3.0ppm以上、2時間経過後でも約2.0ppmの高いオゾン濃度を保持することができる。   According to the isotonic ozone water production apparatus of the present invention, 0.9% saline solution in which salt is dissolved in commercially available mineral water can be used for the solution that is the raw material of isotonic ozone water, and the raw material of ozone gas As for the oxygen gas to be obtained, a portable small oxygen cylinder that can be easily obtained can be used, so that isotonic ozone water can be produced easily and at low cost. Further, the produced isotonic ozone water has an ozone concentration of about 3.0 ppm or more immediately after collection, and can maintain a high ozone concentration of about 2.0 ppm even after 2 hours.

本発明の等張オゾン水製造装置の全体構成を示すブロック図。The block diagram which shows the whole structure of the isotonic ozone water manufacturing apparatus of this invention. 給水キャップと給水アダプタとの関係を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the relationship between a water supply cap and a water supply adapter. 気液分離管の底部の構造を示す拡大断面図。The expanded sectional view which shows the structure of the bottom part of a gas-liquid separation pipe | tube. 等張オゾン水のオゾン濃度の経時的変化を比較したグラフ図。The graph which compared the time-dependent change of the ozone concentration of isotonic ozone water. 等張オゾン水のpHの測定値を比較したグラフ図。The graph which compared the measured value of pH of isotonic ozone water. 1日経過後の骨芽細胞の増殖の様子を撮影した顕微鏡写真。A photomicrograph of osteoblast proliferation after 1 day. 等張オゾン水を添加して4日経過後の骨芽細胞数を比較したグラフ図。The graph which compared the number of osteoblasts after addition of isotonic ozone water and 4 days progress.

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described with reference to the drawings.

図1に示すように、本実施形態の等張オゾン水製造装置Mは、溶液にオゾンを溶解させて等張オゾン水を製造する装置であり、体液と浸透圧が等しい濃度0.9%の等張食塩水にオゾンを溶解させて、オゾン濃度約3.0ppm以上の等張オゾン水を毎分約180〜230mLの量で製造することができる。この等張オゾン水製造装置Mは、溶液移送部1と、オゾンガス発生部2と、気液混合部3と、気液分離部4と、廃ガス処理部5と、等張オゾン水排出部6を備えて構成されている。以下、各部の構造と機能を詳細に説明する。なお、図において実線の矢印は液体の流れを表わし、点線の矢印は気体の流れを表わしている。   As shown in FIG. 1, an isotonic ozone water production apparatus M according to this embodiment is an apparatus that produces isotonic ozone water by dissolving ozone in a solution. By dissolving ozone in isotonic saline, isotonic ozone water having an ozone concentration of about 3.0 ppm or more can be produced in an amount of about 180 to 230 mL per minute. The isotonic ozone water production apparatus M includes a solution transfer unit 1, an ozone gas generation unit 2, a gas / liquid mixing unit 3, a gas / liquid separation unit 4, a waste gas treatment unit 5, and an isotonic ozone water discharge unit 6. It is configured with. Hereinafter, the structure and function of each part will be described in detail. In the figure, solid arrows indicate the flow of liquid, and dotted arrows indicate the flow of gas.

〔溶液移送部〕
溶液移送部1は、等張オゾン水の原料となる溶液(0.9%食塩水)を連続的に定量移送する機能を有するもので、給水キャップ12と、給水アダプタ13と、ポンプ14により構成されている。
(Solution transfer section)
The solution transfer unit 1 has a function of continuously and quantitatively transferring a solution (0.9% saline) that is a raw material of isotonic ozone water, and includes a water supply cap 12, a water supply adapter 13, and a pump 14. Has been.

溶液は、本実施形態では2Lのペットボトル容器11に入ったミネラルウォーターに18gの食塩を溶解させて濃度0.9%の食塩水としたものである。ここで、ミネラルウォーターは硬水、軟水を問わず使用することができるが、できれば軟水、理想的には中性のものが良い。食塩は中性のものを使用しなければならない。食塩の中にはアルカリ性を示すものもあるが、これを溶解させた食塩水を使用すると、混合したオゾンを分解してしまい好ましくないからである。なお、ミネラルウォーターは2Lに限らず他の容量のものでも良く、食塩水の濃度が0.9%になるように、例えば1Lに9gの食塩、500mLに4.5gの食塩をそれぞれ溶解させたものを使用することもできる。   In this embodiment, the solution is obtained by dissolving 18 g of sodium chloride in mineral water contained in a 2 L plastic bottle container 11 to obtain a 0.9% concentration saline solution. Here, mineral water can be used regardless of whether it is hard water or soft water, but preferably soft water, ideally neutral water. The salt must be neutral. Some sodium chlorides show alkalinity, but use of a saline solution in which the salt is dissolved is not preferable because the mixed ozone is decomposed. Note that the mineral water is not limited to 2 L, and may have other volumes. For example, 9 g of salt is dissolved in 1 L and 4.5 g of salt is dissolved in 500 mL so that the concentration of the saline is 0.9%. Things can also be used.

0.9%食塩水からなる溶液は、ペットボトル容器11のキャップを専用の給水キャップ12に付け替えて装置にセットされる。給水キャップ12は、図2に示すようにキャップ本体の開口部12aにスプリング12bによって付勢された弁12cが設けられたものである。この給水キャップ12をペットボトル容器11の口に装着し、容器を逆さまにして給水キャップ12を給水アダプタ13の凹部13aに差し込むようにする。これにより、突起13bに押された弁12cがスプリング12bのばね力に抗して持ち上がり、弁12cが開いて容器11内の溶液が給水孔13cから一定量ずつ流れ出るようになっている。   The solution comprising 0.9% saline is set in the apparatus by replacing the cap of the plastic bottle container 11 with a dedicated water supply cap 12. As shown in FIG. 2, the water supply cap 12 is provided with a valve 12c urged by a spring 12b at an opening 12a of the cap body. The water supply cap 12 is attached to the mouth of the plastic bottle container 11, the container is turned upside down, and the water supply cap 12 is inserted into the recess 13 a of the water supply adapter 13. Thereby, the valve 12c pushed by the protrusion 13b is lifted against the spring force of the spring 12b, and the valve 12c is opened so that the solution in the container 11 flows out from the water supply hole 13c by a certain amount.

給水孔13cから流れ出た溶液は、チューブを通ってポンプ14へと供給される。本実施形態のポンプ14は、ゴム製のチューブの弾性力を利用して液体を移送するチューブポンプである。このポンプ14を起動すると、ギヤードモータによって回転するローラ14aがチューブ14bを押し潰しながら公転する。そして、押し潰されたチューブ14bが弾性力で復元する際にチューブ14bから溶液を吸入し、ローラ14aの回転に伴ってチューブ14b内の溶液が一定量ずつ連続して送り出されるようになっている。なお、チューブ14bのサイズやギヤードモータの回転数を変更することでの移送流量を調節することができるが、本実施形態では移送流量を毎分180〜230mLに設定した溶液が気液混合部3へと連続的に定量移送される。   The solution flowing out from the water supply hole 13c is supplied to the pump 14 through the tube. The pump 14 of the present embodiment is a tube pump that transfers liquid using the elastic force of a rubber tube. When the pump 14 is activated, the roller 14a rotated by the geared motor revolves while crushing the tube 14b. Then, when the crushed tube 14b is restored by elastic force, the solution is sucked from the tube 14b, and the solution in the tube 14b is continuously sent out by a certain amount as the roller 14a rotates. . Although the transfer flow rate can be adjusted by changing the size of the tube 14b and the number of rotations of the geared motor, in this embodiment, the solution in which the transfer flow rate is set to 180 to 230 mL per minute is the gas-liquid mixing unit 3. The amount is continuously transferred.

〔オゾンガス発生部〕
オゾンガス発生部2は、オゾンと酸素の混合ガス(以下「オゾンガス」という)を発生させる機能を有するもので、酸素ボンベ21と、速度制御弁22と、圧力センサ23と、オゾン発生器24と、逆止弁25により構成されている。
[Ozone gas generator]
The ozone gas generator 2 has a function of generating a mixed gas of ozone and oxygen (hereinafter referred to as “ozone gas”), and includes an oxygen cylinder 21, a speed control valve 22, a pressure sensor 23, an ozone generator 24, The check valve 25 is configured.

酸素ボンベ21は、本実施形態では携帯用の小型ボンベ(酸素容量18L)を使用しており、このボンベの吐出口には速度制御弁(スピードコントローラ)22が取り付けられている。速度制御弁22は、図のように絞り弁22aと逆止弁22bを並列に組み合わせた構造になっている。したがって、酸素ボンベ21から吐出された原料ガスは、絞り弁22aで流量が調節され、流体圧によって逆止弁22bを開き、圧縮状態のまま流速制御されてオゾン発生器24に供給される。   In this embodiment, the oxygen cylinder 21 uses a portable small cylinder (oxygen capacity 18L), and a speed control valve (speed controller) 22 is attached to the discharge port of the cylinder. As shown in the figure, the speed control valve 22 has a structure in which a throttle valve 22a and a check valve 22b are combined in parallel. Therefore, the flow rate of the raw material gas discharged from the oxygen cylinder 21 is adjusted by the throttle valve 22a, the check valve 22b is opened by the fluid pressure, the flow rate is controlled in the compressed state, and supplied to the ozone generator 24.

オゾン発生器24は、無声放電を利用してオゾンガスを発生させるオゾナイザーであり、その吸気口が速度制御弁22を介して酸素ボンベ21に接続されている。このオゾン発生器24によると、内部にガラスやセラミック等の誘電体で被覆した電極が対向配置されており、これに交流電圧を印加し、酸素ボンベ21から供給された原料ガスに放電を与えてオゾンを発生させるようになっている。その発生原理は、電子衝突によって酸素分子[O]が酸素原子[O]に分解され、分解された酸素原子[O]と酸素分子[O]とが結合してオゾン[O]が発生するというものである。なお、本実施形態のオゾン発生器24は無声放電のものを使用したが、これに代えて、ダイヤモンド電極や紫外線ランプによるものを使用しても良い。 The ozone generator 24 is an ozonizer that generates ozone gas using silent discharge, and an intake port of the ozone generator 24 is connected to the oxygen cylinder 21 via the speed control valve 22. According to the ozone generator 24, electrodes covered with a dielectric material such as glass or ceramic are disposed facing each other, and an AC voltage is applied to the electrode to discharge the source gas supplied from the oxygen cylinder 21. Ozone is generated. The generation principle is that oxygen molecules [O 2 ] are decomposed into oxygen atoms [O] by electron collision, and the decomposed oxygen atoms [O] and oxygen molecules [O 2 ] are combined to form ozone [O 3 ]. It occurs. In addition, although the ozone generator 24 of this embodiment used the silent discharge thing, it may replace with this and may use the thing by a diamond electrode or an ultraviolet lamp.

酸素ボンベ21から供給される原料ガスの供給量は、速度制御弁22と圧力センサ23によって調節される。本実施形態では流量が毎分0.25mL、酸素圧が0.04MPaに設定されている。また、オゾン発生器24の排気口には、オゾンガス排気用のチューブが接続されている。このチューブの先端には逆止弁25が取り付けられており、発生したオゾンガスが逆止弁25を通じて気液混合部3に供給され、オゾンガスがオゾン発生器24に逆流しないように構成されている。   The supply amount of the source gas supplied from the oxygen cylinder 21 is adjusted by the speed control valve 22 and the pressure sensor 23. In this embodiment, the flow rate is set to 0.25 mL / min, and the oxygen pressure is set to 0.04 MPa. A tube for exhausting ozone gas is connected to the exhaust port of the ozone generator 24. A check valve 25 is attached to the tip of the tube, and the generated ozone gas is supplied to the gas-liquid mixing unit 3 through the check valve 25 so that the ozone gas does not flow back to the ozone generator 24.

〔気液混合部〕
気液混合部3は、溶液移送部1から移送されてきた0.9%食塩水にオゾンガス発生部2で発生させたオゾンガスを混合した混合水(以下「気液混合水」という)を生成する機能を有するもので、スタティックミキサ31により構成されている。
[Gas-liquid mixing part]
The gas-liquid mixing unit 3 generates mixed water (hereinafter referred to as “gas-liquid mixed water”) in which the 0.9% saline solution transferred from the solution transfer unit 1 is mixed with the ozone gas generated by the ozone gas generation unit 2. It has a function and is composed of a static mixer 31.

スタティックミキサ31は、駆動部のない静止型混合器(ラインミキサ)であり、管内に入った流体を撹拌混合するものである。スタティックミキサ31には2個の吸入口が設けられており、一方にはポンプ14からの溶液移送用のチューブが接続され、他方にはオゾン発生器24からのオゾンガス排気用のチューブが接続されている。ミキサの吸入口は内部で流路が狭められているため、ポンプ14から移送された溶液は吸入口で流速が増加し、その加速した溶液の水流によって、オゾンガスがチューブを通じて吸入口から吸い込まれる。これにより、スタティックミキサ31の管内で0.9%食塩水とオゾンガスが合流するようになっている。   The static mixer 31 is a static mixer (line mixer) without a drive unit, and stirs and mixes the fluid that has entered the pipe. The static mixer 31 is provided with two suction ports, one of which is connected to a tube for solution transfer from the pump 14 and the other is connected to a tube for exhausting ozone gas from the ozone generator 24. Yes. Since the flow path of the suction port of the mixer is narrowed inside, the flow rate of the solution transferred from the pump 14 increases at the suction port, and ozone gas is sucked from the suction port through the tube by the water flow of the accelerated solution. As a result, 0.9% saline and ozone gas merge in the pipe of the static mixer 31.

また、スタティックミキサ31の管内には、長方形の板を180°ねじった形の右エレメント31aと、これと反対方向にねじった形の左エレメント31bが設けられ、両エレメント31a,31bが交互に連続して配置されている。このため、管内に流れ込んだ溶液とオゾンガスは各エレメント31a,31b,…のねじれ面に沿って分割、方向転換、反転を繰り返し、乱流による撹拌を起こす。これにより、溶液とオゾンガスが効率よく混ざり合い、溶液にオゾンガスが溶解した高濃度の気液混合水が生成される。こうしてスタティックミキサ31を通じて生成された気液混合水は、気液分離部4に供給される。   Also, in the pipe of the static mixer 31, a right element 31a in which a rectangular plate is twisted by 180 ° and a left element 31b in which the rectangular plate is twisted in the opposite direction are provided, and both elements 31a and 31b are alternately continuous. Are arranged. For this reason, the solution and ozone gas flowing into the pipe are repeatedly divided, changed in direction and inverted along the torsion surfaces of the elements 31a, 31b,. Thereby, the solution and the ozone gas are mixed efficiently, and high-concentration gas-liquid mixed water in which the ozone gas is dissolved in the solution is generated. Thus, the gas-liquid mixed water generated through the static mixer 31 is supplied to the gas-liquid separator 4.

〔気液分離部〕
気液分離部4は、気液混合部3で生成された気液混合水を、溶液に溶解しない酸素と残留オゾンの混合ガス(以下「廃ガス」という)と、0.9%食塩水にオゾンが溶解した混合溶液(以下「等張オゾン水」という)とに分離する機能を有するもので、気液分離管41と、連結管42と、排液チューブ43により構成されている。
[Gas-liquid separation unit]
The gas-liquid separation unit 4 converts the gas-liquid mixed water generated in the gas-liquid mixing unit 3 into a mixed gas of oxygen and residual ozone (hereinafter referred to as “waste gas”) that does not dissolve in the solution and 0.9% saline. It has a function of separating into a mixed solution in which ozone is dissolved (hereinafter referred to as “isotonic ozone water”), and includes a gas-liquid separation pipe 41, a connecting pipe 42, and a drainage tube 43.

気液分離管41は、円筒型の中空容器を起立させた状態で設置したものであり、天面に給水口が開口され、この給水口に細長型の連結管42が嵌め込み固定されている。また、スタティックミキサ31の吐出口にはシリコーンゴム製の排液チューブ43が取り付けられており、このチューブ付きのスタティックミキサ31が連結管42の管内に収容された構造になっている。ここで、スタティックミキサ31の吐出口に排液チューブ43を取り付けた理由は、スタティックミキサ31の吐出口がむき出しになっているとミキサ内で乱流撹拌された気液混合水が勢いよく吐出して気液分離管41の内部で渦流が発生するので、この排液チューブ43を通すことにより渦流を抑制するためである。   The gas-liquid separation tube 41 is installed in a state where a cylindrical hollow container is erected. A water supply port is opened on the top surface, and an elongated connecting tube 42 is fitted and fixed to the water supply port. Further, a drain tube 43 made of silicone rubber is attached to the discharge port of the static mixer 31, and the static mixer 31 with this tube is accommodated in the pipe of the connecting pipe 42. Here, the reason why the drainage tube 43 is attached to the discharge port of the static mixer 31 is that if the discharge port of the static mixer 31 is exposed, the gas-liquid mixed water turbulently stirred in the mixer is discharged vigorously. This is because a vortex flow is generated inside the gas-liquid separation tube 41, and the vortex flow is suppressed by passing the drain tube 43.

排液チューブ43から流れ出た気液混合水は、この気液分離管41の管内で廃ガスと等張オゾン水に分離される。そして、廃ガスは気液分離管41と連結管42の間の隙間を通り抜け、廃ガス処理部5へと排気される。他方、等張オゾン水は排液チューブ43から流れ落ち、等張オゾン水排出部6から装置の外部へと排出される。   The gas-liquid mixed water flowing out from the drainage tube 43 is separated into waste gas and isotonic ozone water in the gas-liquid separation tube 41. Then, the waste gas passes through the gap between the gas-liquid separation pipe 41 and the connecting pipe 42 and is exhausted to the waste gas processing unit 5. On the other hand, the isotonic ozone water flows down from the drainage tube 43 and is discharged from the isotonic ozone water discharge unit 6 to the outside of the apparatus.

〔廃ガス処理部〕
廃ガス処理部5は、気液分離部4で分離された廃ガスに含まれる残留オゾンを酸素に分解する機能を有するもので、オゾン分解触媒器51により構成されている。
[Waste gas treatment department]
The waste gas processing unit 5 has a function of decomposing residual ozone contained in the waste gas separated by the gas-liquid separation unit 4 into oxygen, and includes an ozone decomposition catalyst unit 51.

オゾン分解触媒器51は、本実施形態では触媒を利用してオゾンを分解するもので、気液分離管41の管部上方に一体に取り付けられている。オゾン分解触媒器51の容器内には、オゾン分解能を有する触媒として、酸化マンガンや酸化ジルコニア等の酸化物をハニカム構造にした多孔質フィルタ52が収容されている。これにより、気液分離管41から排気された廃ガスがオゾン分解触媒器51に入ると、廃ガス中の残留オゾンが触媒の多孔質フィルタ52に吸着されて反応し、オゾン[O]が酸素分子[O]に分解され、オゾン特有の臭気も取り除かれる。なお、このオゾン分解器51は、触媒を利用しているので交換の必要がなく、メンテナンスフリーを実現できる。 In this embodiment, the ozone decomposition catalyst unit 51 decomposes ozone using a catalyst, and is attached integrally to the upper portion of the gas-liquid separation tube 41. In the container of the ozonolysis catalyst 51, a porous filter 52 having a honeycomb structure made of an oxide such as manganese oxide or zirconia oxide is accommodated as a catalyst having ozone decomposability. Thus, when the waste gas exhausted from the gas-liquid separation pipe 41 enters the ozone decomposition catalyst 51, the residual ozone in the waste gas is adsorbed and reacted by the porous filter 52 of the catalyst, and ozone [O 3 ] is reacted. It is decomposed into oxygen molecules [O 2 ] and the odor peculiar to ozone is removed. In addition, since this ozonolysis device 51 utilizes a catalyst, it does not need to be replaced and can realize maintenance-free.

〔等張オゾン水排出部〕
等張オゾン水排出部6は、気液分離部4で分離された等張オゾン水を装置の外部へと排出する機能を有するもので、気液分離管41の底部に設けられた排出口61により構成されている。
[Isotonic ozone water discharge section]
The isotonic ozone water discharge unit 6 has a function of discharging the isotonic ozone water separated by the gas-liquid separation unit 4 to the outside of the apparatus, and a discharge port 61 provided at the bottom of the gas-liquid separation pipe 41. It is comprised by.

気液分離管41の底部には、図3に示すようなキャップ型のブロック62が嵌め込み固定されている。そして、ブロック62の内部底面には、中心部に向かって湾曲状(R=115°)に面取り加工した傾斜面62aが設けられており、その中心部には等張オゾン水を取り出すために内径5mm程度の排出孔62bが形成され、排出口61に連通している。また、排液チューブ43の先端はブロック62の内部底面からの高さHが約5〜20mmの位置に配置されるように、スタティックミキサ31の高さ位置と排液チューブ43の長さが設定されている。   A cap-type block 62 as shown in FIG. 3 is fitted and fixed to the bottom of the gas-liquid separation tube 41. The inner bottom surface of the block 62 is provided with an inclined surface 62a that is chamfered in a curved shape (R = 115 °) toward the center, and the center has an inner diameter for taking out isotonic ozone water. A discharge hole 62 b of about 5 mm is formed and communicates with the discharge port 61. Further, the height position of the static mixer 31 and the length of the drainage tube 43 are set so that the tip of the drainage tube 43 is disposed at a position where the height H from the inner bottom surface of the block 62 is about 5 to 20 mm. Has been.

このような構造により、スタティックミキサ31で混合し生成された等張オゾン水は、排出口61から直接吐出されるのではなく、排液チューブ43から滴下した状態で流れ出る。そして、流れ出た等張オゾン水は一旦ブロック62に当たった後、傾斜面62aに沿って静かに流れ落ちていく。このため、等張オゾン水中に気泡が発生することがない。   With such a structure, the isotonic ozone water mixed and generated by the static mixer 31 is not directly discharged from the discharge port 61 but flows out in a state of being dropped from the drain tube 43. The flowing isotonic ozone water once hits the block 62 and then gently flows down along the inclined surface 62a. For this reason, bubbles are not generated in isotonic ozone water.

上記のようにして製造された等張オゾン水を採取する際には、排出口61の下にあらかじめ蓋を開けた魔法瓶63を設置しておけばよい。これにより、排出口61から滴下した等張オゾン水が魔法瓶63の中に次第に溜まっていき、1分後にはオゾン濃度約3.0ppm以上、容量180〜230mLの等張オゾン水が採取される。採取した後、魔法瓶63の蓋を閉めておけば、2時間経過後でも約2.0ppmの高いオゾン濃度を保持することができる。   When collecting the isotonic ozone water produced as described above, a thermos 63 having a lid opened in advance under the outlet 61 may be installed. Thereby, the isotonic ozone water dripped from the discharge port 61 is gradually accumulated in the thermos 63, and after 1 minute, an isotonic ozone water having an ozone concentration of about 3.0 ppm or more and a capacity of 180 to 230 mL is collected. After the collection, if the lid of the thermos 63 is closed, a high ozone concentration of about 2.0 ppm can be maintained even after 2 hours.

なお、本発明の等張オゾン水製造装置Mは、図示しない充電式のバッテリー(DC12V)を備えており、すべての部品を12Vで駆動するものを使用している。このため、本発明装置をバッテリーで駆動することも可能であり、携帯可能な装置として使用することができる。   In addition, the isotonic ozone water production apparatus M of the present invention includes a rechargeable battery (DC12V) (not shown), and uses all the components that are driven at 12V. For this reason, the device of the present invention can be driven by a battery and can be used as a portable device.

以上が本発明の等張オゾン水製造装置の構造であるが、以下その作用効果について、実験データに基づいて説明する。   The above is the structure of the isotonic ozone water production apparatus of the present invention, and the operation and effect thereof will be described below based on experimental data.

(1)等張オゾン水のオゾン濃度の測定
下記の3種類の溶液を用意した。
・0.9%生理食塩水
・0.9%食塩水:ミネラルウォーター(サントリー株式会社「サントリー天然水 南アルプス」)2Lに食塩(財団法人塩事業センター「食塩」)18gを投入し、白濁が無くなるまで容器を良く振って溶解させた食塩水溶液
・0.9%食卓塩水:ミネラルウォーター(同上)2Lに食卓塩(同上「食卓塩」)18gを投入し、白濁がなくなるまで容器を良く振って溶解させた食卓塩水溶液
上記の3種類の溶液を使用し、それぞれ本発明装置にて等張オゾン水を製造して、容量180mLの等張オゾン水を採取した。これら等張オゾン水のオゾン濃度を、オゾン水濃度計(平沼産業株式会社「オゾンカウンタ ZC−15A」)を用いて測定し、オゾン濃度の経時的変化を調べた。その測定結果を図4に示す。
(1) Measurement of ozone concentration of isotonic ozone water The following three types of solutions were prepared.
・ 0.9% saline solution ・ 0.9% saline solution: 18 g of salt (salt business center “salt”) 18 g of mineral water (Suntory Natural Water Minami-Alps) 2 L is eliminated Salt solution dissolved by shaking well until 0.9% table salt water: 18g of table salt (tablet salt) is added to 2L of mineral water (same as above), and the container is well shaken until cloudiness disappears. Table salt aqueous solution made The above-mentioned three kinds of solutions were used to produce isotonic ozone water using the apparatus of the present invention, and 180 mL of isotonic ozone water was collected. The ozone concentration of these isotonic ozone waters was measured using an ozone water concentration meter (Hiranuma Sangyo Co., Ltd. “Ozone Counter ZC-15A”), and changes in ozone concentration over time were examined. The measurement results are shown in FIG.

(2)等張オゾン水のpHの測定
上記の方法にて製造した等張オゾン水について、各等張オゾン水のpHを、イオン濃度計(東亜電波工業「イオンメーター IM−40S」)とpHメーターpH56型(MARTINI)の両方を用いて測定した。その測定結果を図5に示す。
(2) Measurement of pH of isotonic ozone water About the isotonic ozone water produced by the above method, the pH of each isotonic ozone water is measured with an ion concentration meter (Toa Denpa Kogyo "Ion Meter IM-40S") and pH. Measurement was performed using both meter pH type 56 (MARTINI). The measurement results are shown in FIG.

(3)細胞試験
骨芽細胞と繊維芽細胞を使用して毒性試験を行った。本発明装置にて製造した等張オゾン水を添加したもの(オゾン濃度0.25ppm、1.0ppm、2.0ppm)と等張オゾン水を添加していないもの(オゾン濃度0ppm)について、1日経過後の骨芽細胞の増殖の様子を観察した。その結果を図6に示す。また、等張オゾン水(オゾン濃度4.0ppm)を培養液に添加したもの(オゾン濃度0.5ppm、1.0ppm、2.0ppm)と等張オゾン水を添加していないもの(オゾン濃度0ppm)について、4日経過後の骨芽細胞の細胞数をカウントした。その結果を図7に示す。
(3) Cell test Toxicity test was performed using osteoblasts and fibroblasts. One day after the addition of isotonic ozone water produced by the apparatus of the present invention (ozone concentration: 0.25 ppm, 1.0 ppm, 2.0 ppm) and no isotonic ozone water (ozone concentration: 0 ppm) The state of proliferation of osteoblasts after the past was observed. The result is shown in FIG. Also, isotonic ozone water (ozone concentration: 4.0 ppm) added to the culture solution (ozone concentration: 0.5 ppm, 1.0 ppm, 2.0 ppm) and no isotonic ozone water added (ozone concentration: 0 ppm) ), The number of osteoblasts after 4 days was counted. The result is shown in FIG.

(4)考察
0.9%食塩水で生成した等張オゾン水のオゾン濃度測定結果では、オゾン濃度は3.18±0.12ppmであった。等張オゾン水は、生成後60分、120分、240分経過後、それぞれ2.50ppm、2.26ppm、1.98ppmといずれもオゾン濃度は減少したが、通常のオゾン水であれば1時間経過後にオゾン濃度がほぼゼロになることに比べれば、経時的変化を見ても高いオゾン濃度を保持できることが判明した。このことは、本発明装置を使用すると、0.9%食塩水からなる溶液中にオゾンがマイクロバブルの状態で溶け込んでいるため濃度が減少しにくいことを示している。
(4) Discussion In the measurement result of the ozone concentration of isotonic ozone water generated with 0.9% saline, the ozone concentration was 3.18 ± 0.12 ppm. Isotonic ozone water was reduced to 2.50 ppm, 2.26 ppm and 1.98 ppm after 60 minutes, 120 minutes and 240 minutes after production, respectively. Compared to the fact that the ozone concentration becomes almost zero after the elapse of time, it has been found that a high ozone concentration can be maintained even if the change with time is seen. This indicates that when the apparatus of the present invention is used, ozone is dissolved in a state of microbubbles in a solution composed of 0.9% saline, so that the concentration is difficult to decrease.

等張オゾン水のpH測定結果では、2Lのミネラルウォーターに食塩18gを投入し、完全に溶解させた溶液のpHが6.8±0.1と弱酸性であったのに対して、等張オゾン水のpHは7.3±0.2となり、弱アルカリ性を示した。このことは、等張オゾン水が次亜塩素酸になっていないことを示している。   In the pH measurement result of the isotonic ozone water, 18 g of sodium chloride was added to 2 L of mineral water, and the pH of the solution completely dissolved was 6.8 ± 0.1, whereas it was isotonic. The pH of the ozone water was 7.3 ± 0.2, indicating weak alkalinity. This indicates that the isotonic ozone water is not hypochlorous acid.

細胞試験結果では、等張オゾン水を添加すると、いずれも骨芽細胞が増殖することが観察された。特に、4日経過後の骨芽細胞数を比較すると、オゾン濃度2.0ppmのものにあっては、等張オゾン水を添加していないものに比べて1.5倍以上の骨芽細胞数の増殖を確認することができた。   In the cell test results, it was observed that osteoblasts proliferated in all cases when isotonic ozone water was added. In particular, when comparing the number of osteoblasts after 4 days, the number of osteoblasts with an ozone concentration of 2.0 ppm is 1.5 times greater than that with no isotonic ozone water added. Proliferation could be confirmed.

臨床成績結果
オゾン水は、浸透圧が体液と異なるため、患部表面に作用するが、等張オゾン水は体液と浸透圧が等しいため、患部から体内に浸透していく。その結果、多くの症例で良好な成績を示したことが推察できる。
Results of clinical results Ozone water acts on the affected surface because osmotic pressure is different from that of body fluid, but isotonic ozone water penetrates into the body from the affected area because osmotic pressure is equal to the body fluid. As a result, it can be inferred that many cases showed good results.

M…等張オゾン水製造装置
1…溶液移送部
11…容器
12…給水キャップ
12a…開口部
12b…スプリング
12c…弁
13…給水アダプタ
13a…凹部
13b…突起
13c…給水孔
14…ポンプ
14a…ローラ
14b…チューブ
2…オゾンガス発生部
21…酸素ボンベ
22…速度制御弁
22a…絞り弁
22b…逆止弁
23…圧力センサ
24…オゾン発生器
25…逆止弁
3…気液混合部
31…スタティックミキサ
31a…右エレメント
31b…左エレメント
4…気液分離部
41…気液分離管
42…連結管
43…排液チューブ
5…廃ガス処理部
51…オゾン分解触媒器
52…多孔質フィルタ
6…等張オゾン水排出部
61…排出口
62…ブロック
62a…傾斜面
62b…排出孔
63…魔法瓶
M ... Isotonic ozone water production apparatus 1 ... Solution transfer part 11 ... Container 12 ... Water supply cap 12a ... Opening part 12b ... Spring 12c ... Valve 13 ... Water supply adapter 13a ... Recess 13b ... Projection 13c ... Water supply hole 14 ... Pump 14a ... Roller DESCRIPTION OF SYMBOLS 14b ... Tube 2 ... Ozone gas generation part 21 ... Oxygen cylinder 22 ... Speed control valve 22a ... Throttle valve 22b ... Check valve 23 ... Pressure sensor 24 ... Ozone generator 25 ... Check valve 3 ... Gas-liquid mixing part 31 ... Static mixer 31a ... right element 31b ... left element 4 ... gas-liquid separation part 41 ... gas-liquid separation pipe 42 ... connecting pipe 43 ... drainage tube 5 ... waste gas treatment part 51 ... ozone decomposition catalyst 52 ... porous filter 6 ... isotonic Ozone water discharge unit 61 ... discharge port 62 ... block 62a ... inclined surface 62b ... discharge hole 63 ... thermos

Claims (3)

溶液にオゾンを溶解させた等張オゾン水を製造する装置であって、
水に食塩を溶解させた0.9%食塩水からなる溶液を連続して定量移送する溶液移送部と、
携帯用の酸素ボンベから速度制御された酸素ガスを供給してオゾン発生器でオゾンガスを発生させるオゾンガス発生部と、
溶液移送部から定量移送された溶液とオゾンガス発生部で発生させたオゾンガスとをスタティックミキサにより混合して気液混合水を生成する気液混合部と、
気液混合部で生成した気液混合水を溶液に溶解しない廃ガスと溶液にオゾンを溶解させた等張オゾン水とに分離する気液分離部と、
気液分離部で分離された廃ガスに含まれる残留オゾンを触媒により酸素に分解する廃ガス処理部と、
気液分離部で分離された等張オゾン水を装置外部に排出する等張オゾン水排出部と、
を備えたことを特徴とする等張オゾン水製造装置。
An apparatus for producing isotonic ozone water in which ozone is dissolved in a solution,
A solution transfer unit that continuously transfers a solution consisting of 0.9% saline in which salt is dissolved in water;
An ozone gas generator that generates oxygen gas with an ozone generator by supplying oxygen gas whose speed is controlled from a portable oxygen cylinder;
A gas-liquid mixing unit that mixes the solution quantitatively transferred from the solution transfer unit and the ozone gas generated by the ozone gas generation unit with a static mixer to generate gas-liquid mixed water;
A gas-liquid separation unit that separates the gas-liquid mixed water generated in the gas-liquid mixing unit into waste gas that does not dissolve in the solution and isotonic ozone water in which ozone is dissolved in the solution;
A waste gas treatment unit that decomposes residual ozone contained in the waste gas separated in the gas-liquid separation unit into oxygen by a catalyst;
An isotonic ozone water discharge unit for discharging the isotonic ozone water separated by the gas-liquid separation unit to the outside of the device;
A device for producing isotonic ozone water, comprising:
気液分離部は円筒型の気液分離管からなり、気液分離管の給水口に連結管が嵌め込み固定されており、この連結管の管内に、吐出口に排液チューブを取り付けたチューブ付きのスタティックミキサが収容されていることを特徴とする請求項1に記載の等張オゾン水製造装置。   The gas-liquid separation part consists of a cylindrical gas-liquid separation tube, and a connecting pipe is fitted and fixed to the water supply port of the gas-liquid separation pipe, and a tube with a drain tube attached to the discharge port is attached inside this connecting pipe The isotonic ozone water production apparatus according to claim 1, wherein a static mixer is housed. 気液分離管の底部にキャップ型のブロックが嵌め込み固定されており、このブロックの内部底面に中心部の排出孔に向かって湾曲状に面取り加工された傾斜面が設けられていることを特徴とする請求項2に記載の等張オゾン水製造装置。   A cap-type block is fitted and fixed to the bottom of the gas-liquid separation tube, and an inclined surface that is chamfered into a curved shape toward the central discharge hole is provided on the inner bottom surface of the block. The isotonic ozone water production apparatus according to claim 2.
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