JP2013023339A - Sheet folding device - Google Patents

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宏明 ▲高▼津
Hiroaki Takatsu
Kiyoto Tsujihara
清人 辻原
Takatoshi Hamada
孝利 浜田
Takeshi Ishida
岳士 石田
Yohei Yamada
洋平 山田
Akimasa Ishikawa
明正 石川
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet folding device having a structure which can control the occurrence of the paper waving of a bundle of sheets.SOLUTION: A contact pressure adjustment mechanism 600 selects first contact pressure while a fold of a sheet folded by a folding blade is heated by a heater in a nip area, and then selects second contact pressure lower than the first contact pressure after the fold of the sheet passes through the nip area.

Description

画像形成システムに採用される、シート後処理装置に設けられるシート折畳装置に関する。   The present invention relates to a sheet folding apparatus provided in a sheet post-processing apparatus that is employed in an image forming system.

シートを束の状態で折るための折りローラー対を含むシート折畳装置を備えたシート後処理装置の場合、シートの枚数が多くなるほど、折った際の折り度（折り品質）が低下し、シートが再び開いてしまうという弊害が出やすい。   In the case of a sheet post-processing apparatus provided with a sheet folding apparatus including a pair of folding rollers for folding sheets in a bundled state, as the number of sheets increases, the folding degree (folding quality) when folded becomes lower. It is easy to have the harmful effect of opening again.

シート後処理装置に設けられた、シート束を作成する際、シート折畳装置を用いて、折りローラ対のニップ間に折り目を通過させて折りを行うことが一般的である。シート束を確実に折るために折り目を加熱して紙の繊維を軟化させることで確実に折りを行なう技術が、特開２００４−１４９２９２号公報（特許文献１）および特開２００７−８４３２４号公報（特許文献２）に開示されている。   When a sheet bundle provided in the sheet post-processing apparatus is created, the sheet folding apparatus is generally used to perform folding by passing a crease between nips of a pair of folding rollers. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-149292 (Patent Document 1) and Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-84324 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-84324) disclose a technique for reliably folding a sheet bundle by heating a crease and softening paper fibers. It is disclosed in Patent Document 2).

特開２００４−１４９２９２号公報JP 2004-149292 A 特開２００７−８４３２４号公報JP 2007-84324 A

しかし、折り枚数が多い場合にもシート束に折り目を確実につけるために、高い圧力で折りローラ対を圧着しておく必要があり、シート束を折る際の負荷が非常に大きい。また、シート束を折るための折りローラ対にヒータなどを装着した場合、ローラ全周を加熱することはエネルギーの無駄である。   However, even when the number of folded sheets is large, it is necessary to press the folding roller pair with a high pressure in order to securely crease the sheet bundle, and the load when folding the sheet bundle is very large. Further, when a heater or the like is attached to a pair of folding rollers for folding the sheet bundle, heating the entire circumference of the rollers is a waste of energy.

また、部分的にローラの一部を加熱する場合は、折りローラ外周に沿って温度分布が異なるため、折りローラ回転の１周期でシートに与える熱量が変化するため、シート束が波打ってしまうなどの課題が生じる。   In addition, when a part of the roller is partially heated, the temperature distribution is different along the outer periphery of the folding roller, so the amount of heat applied to the sheet changes in one cycle of the folding roller rotation, and the sheet bundle is undulated. Such issues arise.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、シート束の波打の発生を抑制することが可能な構成を備える、シート折畳装置を提供することを目的とする。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a sheet folding device having a configuration capable of suppressing the occurrence of undulation of a sheet bundle.

この発明に基づいたシート折畳装置においては、シートに対して折り目を付けるシート折畳装置であって、上記シートを折り曲げる折りブレードと、上記折りブレードにより折り曲げられた上記シートをニップ領域で挟み込む第１折りローラーおよび第２折りローラーと、上記第１折りローラーに設けられ、その表面の一部を加熱する加熱装置と、上記第１折りローラーと上記第２折りローラーとの上記ニップ領域での圧接力を、第１圧接力と上記第１圧接力よりも小さい第２圧接力とに選択可能な圧接力調節機構とを備える。   The sheet folding apparatus according to the present invention is a sheet folding apparatus that folds a sheet, and includes a folding blade for folding the sheet and the sheet folded by the folding blade in a nip region. 1 fold roller and 2 fold roller, a heating device that is provided on the first fold roller and heats a part of the surface thereof, and pressure contact in the nip region between the first fold roller and the second fold roller A pressing force adjusting mechanism capable of selecting a force from a first pressing force and a second pressing force smaller than the first pressing force.

上記圧接力調節機構は、上記ニップ領域において、上記折りブレードにより折り曲げられた上記シートの折り目が上記加熱装置により加熱されている間は、上記第１圧接力を選択し、上記シートの折り目が上記ニップ領域を通過した後は、上記第２圧接力を選択する。   The pressure contact force adjusting mechanism selects the first pressure contact force while the fold of the sheet folded by the folding blade is heated by the heating device in the nip region, and the fold of the sheet is After passing through the nip region, the second pressure contact force is selected.

他の形態において、上記圧接力調節機構は、上記シートの折り目が上記ニップ領域を通過した後は、上記第２圧接力が選択される前に、上記第１圧接力よりも小さく、上記第２圧接力よりも大きい第３圧接力を選択する。   In another embodiment, the pressure contact force adjusting mechanism is smaller than the first pressure contact force after the fold of the sheet passes through the nip region and before the second pressure contact force is selected. A third pressure contact force larger than the pressure contact force is selected.

他の形態において、上記シートのサイズ、上記シートの種類、および上記シートの枚数を有するシート情報を記憶する手段を有し、上記シート情報により、上記第１圧接力および上記第２圧接力の大きさが決定される。   In another embodiment, the apparatus has means for storing sheet information including the size of the sheet, the type of the sheet, and the number of sheets, and the first pressure contact force and the second pressure contact force are determined based on the sheet information. Is determined.

他の形態において、上記シートの折り目が上記ニップ領域を通過している間のみ、上記加熱装置を駆動させる。   In another embodiment, the heating device is driven only while the sheet fold passes through the nip region.

本発明によれば、ローラの加熱においてエネルギの有効利用を図るとともに、シート束の波打の発生を抑制することが可能な構成を備える、シート折畳装置を提供することが可能となる。   According to the present invention, it is possible to provide a sheet folding apparatus having a configuration capable of effectively using energy in heating a roller and suppressing occurrence of undulation of a sheet bundle.

実施の形態におけるシート後処理装置にシート折畳装置を含む画像形成システムの概略構成を示す図である。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of an image forming system including a sheet folding device in a sheet post-processing apparatus according to an embodiment. 実施の形態におけるシート後処理装置の内部構造を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the internal structure of the sheet | seat post-processing apparatus in embodiment. 実施の形態におけるシート後処理装置の制御ブロックを示す図である。It is a figure which shows the control block of the sheet | seat post-processing apparatus in embodiment. 実施の形態におけるシート折畳装置によるシートの折畳動作を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the folding operation | movement of the sheet | seat by the sheet folding apparatus in embodiment. 実施の形態におけるシート折畳装置によりシートの束が搬送された状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which the bundle | flux of the sheet was conveyed by the sheet folding apparatus in embodiment. 実施の形態におけるシート折畳装置によりシートの束がさらに搬送された状態を示す図である。It is a figure which shows the state in which the sheet | seat bundle was further conveyed by the sheet folding apparatus in embodiment. 実施の形態におけるシート折畳装置に採用される圧接力調節機構の一例を示す模式図である（第１圧接状態）。It is a schematic diagram which shows an example of the press-contact force adjustment mechanism employ | adopted as the sheet folding apparatus in embodiment (1st press-contact state). 実施の形態におけるシート折畳装置に採用される圧接力調節機構の一例を示す模式図である（第２圧接状態）。It is a schematic diagram which shows an example of the press-contact force adjustment mechanism employ | adopted as the sheet folding apparatus in embodiment (2nd press-contact state). 第１折りローラーの回転回数と圧接力との推移関係を示す図である。It is a figure which shows the transitional relationship between the rotation frequency of a 1st folding roller, and press-contact force. 他の形態における、第１折りローラーの回転回数と圧接力との推移関係を示す図である。It is a figure which shows the transition relationship of the rotation frequency of a 1st folding roller and press-contact force in another form.

本発明に基づいた実施の形態におけるシート折畳装置を有するシート後処理装置を備える画像形成システムについて、以下、図を参照しながら説明する。なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。また、各実施の形態における構成を適宜組み合わせて用いることは当初から予定されていることである。   An image forming system including a sheet post-processing apparatus having a sheet folding apparatus according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that in the embodiments described below, when referring to the number, amount, and the like, the scope of the present invention is not necessarily limited to the number, amount, and the like unless otherwise specified. The same parts and corresponding parts are denoted by the same reference numerals, and redundant description may not be repeated. In addition, it is planned from the beginning to use the structures in the embodiments in appropriate combinations.

［１．画像形成システムの概略構成］
図１は、本発明に基づいたシート後処理装置５０にシート折畳装置５００を含む画像形成システム１の概略構成を示す図、図２は、シート後処理装置５０の内部構造を模式的に示す図である。 [1. Schematic configuration of image forming system]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an image forming system 1 including a sheet folding device 500 in a sheet post-processing device 50 according to the present invention, and FIG. 2 schematically shows an internal structure of the sheet post-processing device 50. FIG.

図１を参照して、画像形成システム１は、主に、用紙等のシートＳ上に画像を形成する画像形成装置１０と、画像が形成されたシートＳへの、穴あけ処理、ステープル針処理、および折畳処理などの後処理を行なうシート後処理装置５０とによって構成される。   Referring to FIG. 1, an image forming system 1 mainly includes an image forming apparatus 10 that forms an image on a sheet S such as paper, and a punching process, a staple needle process, and the like on a sheet S on which an image is formed. And a sheet post-processing device 50 that performs post-processing such as folding processing.

画像形成装置１０は、コピー動作やスキャン動作における原稿の自動連続搬送を実行する原稿自動送り装置（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）２０と、原稿の画像データを生成するスキャナ３０と、スキャナ３０が生成した画像データまたは予め記憶された画像データに基づきシートＳ上に画像を形成する画像形成部４０とを含む。   The image forming apparatus 10 includes an automatic document feeder (ADF) 20 that performs automatic continuous conveyance of a document in a copy operation and a scan operation, a scanner 30 that generates image data of the document, and a scanner 30 that generates the image. And an image forming unit 40 that forms an image on the sheet S based on the image data or image data stored in advance.

画像形成部４０は、外部の交流電源から供給される電力を画像形成装置１０およびシート後処理装置５０の各部に供給する電源ユニット１００と、画像形成装置１０の動作を全体的に制御する画像形成装置制御部１２とを含む。   The image forming unit 40 supplies power supplied from an external AC power source to each part of the image forming apparatus 10 and the sheet post-processing apparatus 50, and image formation for overall control of the operation of the image forming apparatus 10. Device control unit 12.

図２を参照して、シート後処理装置５０の上部領域には、画像形成装置１０から送られてきたシートＳにパンチ穴あけ処理を行なうパンチユニット５１０、シートＳにステープル針による平綴じ処理を行なう平綴じステープラーユニット５５１、および排紙トレイ５８０が設けられている。   Referring to FIG. 2, in the upper region of sheet post-processing device 50, punch unit 510 that performs punch punching processing on sheet S sent from image forming apparatus 10, and flat binding processing using staples on sheet S are performed. A flat stitch stapler unit 551 and a paper discharge tray 580 are provided.

＜シート折畳装置５００＞
シート後処理装置５０の下部領域には、シートＳに折畳処理を行なうシート折畳装置５００が設けられている。シート折畳装置５００は、シートＳをシート折畳装置５００の内部に搬送する一対の搬送ローラー５１１，５１２、シートＳを背面側から支持する支持プレート５２０、支持プレート５２０の下端に設けられ、シートＳの下端を揃える折りスタッカー５３５を含む。 <Sheet folding device 500>
In the lower region of the sheet post-processing apparatus 50, a sheet folding apparatus 500 that performs a folding process on the sheet S is provided. The sheet folding apparatus 500 is provided at a lower end of a pair of conveying rollers 511 and 512 that convey the sheet S into the sheet folding apparatus 500, a support plate 520 that supports the sheet S from the back side, and a sheet A folding stacker 535 that aligns the lower ends of S is included.

折りスタッカー５３５内に所定枚数のシートＳをスタックした後、必要に応じて中綴じステープラーユニットによる中綴じが行なわれた後に、折り位置までシートＳが移動される。   After a predetermined number of sheets S are stacked in the folding stacker 535, the sheets S are moved to the folding position after being subjected to saddle stitching by the saddle stitch stapler unit as necessary.

支持プレート５２０には、開口部５２０ｈが設けられ、この開口部５２０ｈのシートＳの搬送側とは反対側の領域には、シートＳに折り目を付す折りブレードユニット５３０が設けられている。折りブレードユニット５３０は、開口部５２０ｈを通過して、シートＳに折り目を付す折りブレード５３０Ｂを有する。折りブレード５３０Ｂは、図中Ａ１およびＡ２方向に移動する。   An opening 520 h is provided in the support plate 520, and a folding blade unit 530 that creases the sheet S is provided in a region of the opening 520 h opposite to the sheet S conveyance side. The folding blade unit 530 has a folding blade 530B that passes through the opening 520h and creases the sheet S. The folding blade 530B moves in the directions A1 and A2 in the drawing.

なお、図２において、折り目が付される前のシートをシートＳ１として実線で示し、折りブレード５３０Ｂにより押し出され、折り目が付されるシートをシートＳ２として二点差線で示している。   In FIG. 2, the sheet before the crease is indicated by a solid line as the sheet S1, and the sheet extruded by the folding blade 530B and the crease is given is indicated by a two-dotted line as the sheet S2.

シートＳの搬送側の開口部５２０ｈに対向する位置には、折りブレード５３０ＢとともにシートＳ２に折り目を付す一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２が設けられている。上側に位置する第１折りローラー５４１の内部には、その表面の一部を加熱するヒーター５４３が設けられている。また、第１折りローラー５４１には、第１折りローラー５４１の表面温度を検出する温度センサー５４４が設けられている。   A pair of first and second folding rollers 541 and 542 that fold the sheet S2 together with the folding blade 530B are provided at positions facing the opening 520h on the conveyance side of the sheet S. A heater 543 for heating a part of the surface is provided inside the first folding roller 541 located on the upper side. The first folding roller 541 is provided with a temperature sensor 544 that detects the surface temperature of the first folding roller 541.

シート折畳装置５００の下方部には、冊子トレイ５９０が設けられ、折り目が付された冊子が、一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２によって冊子トレイ５９０上に排出される。   A booklet tray 590 is provided in a lower part of the sheet folding apparatus 500, and the creased booklet is discharged onto the booklet tray 590 by a pair of first folding roller 541 and second folding roller 542.

また、一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２よりも上流側には、シートＳにステープル針による中綴じ処理を行なう中綴じステープラーユニット５５２が設けられている。   Further, a saddle stitch stapler unit 552 that performs a saddle stitch process on the sheet S with staples is provided on the upstream side of the pair of first and second folding rollers 541 and 542.

［２．シート後処理装置の制御ブロック］
図３に、シート後処理装置５０の制御ブロック図を示す。 [2. Control block of sheet post-processing apparatus]
FIG. 3 shows a control block diagram of the sheet post-processing apparatus 50.

図３を参照して、シート後処理装置５０の後処理装置制御部１１は、画像形成装置１０の画像形成装置制御部１２と通信ラインＬ１を用いて、相互に通信可能である。後処理装置制御部１１は、パンチユニット５１０および中綴じステープラーユニット５５２を制御する第１中央制御部１１Ａと、シート折畳装置５００および中綴じステープラーユニット５５２を制御する第２中央制御部１１Ｂとを含む。第１中央制御部１１Ａと第２中央制御部１１ＡＢとの間は、通信ラインＬ２を用いて、相互に通信可能である。   Referring to FIG. 3, the post-processing apparatus control unit 11 of the sheet post-processing apparatus 50 can communicate with each other using the image forming apparatus control unit 12 of the image forming apparatus 10 and the communication line L1. The post-processing device control unit 11 includes a first central control unit 11A that controls the punch unit 510 and the saddle stitching stapler unit 552, and a second central control unit 11B that controls the sheet folding device 500 and the saddle stitching stapler unit 552. Including. The first central control unit 11A and the second central control unit 11AB can communicate with each other using the communication line L2.

第１中央制御部１１Ａは、制御対象として、平綴じステープラー移動モーター５５１Ｍ、中綴じステープラーユニット５５２の駆動モーター／センサー５３０Ｍ、パンチユニット５１０のパンチモーター／センサー５１０Ｍ、シート整合第１モーター５５３Ｍ、およびシート整合第２モーター５５４Ｍを含む。また、第１中央制御部１１Ａは、各種センサー５０１、駆動モーター／センサー５３０Ｍ、パンチモーター／センサー５１０Ｍからのセンサー情報を受けとる。   The first central control unit 11A includes, as control targets, a flat stitch stapler moving motor 551M, a drive motor / sensor 530M for the saddle stitch stapler unit 552, a punch motor / sensor 510M for the punch unit 510, a sheet alignment first motor 553M, and a sheet. Includes a matching second motor 554M. The first central control unit 11A receives sensor information from various sensors 501, a drive motor / sensor 530M, and a punch motor / sensor 510M.

平綴じステープラー移動モーター５５１Ｍは、第１中央制御部１１Ａからの信号に基づき、モータードライバー５５１Ａによって制御される。駆動モーター／センサー５３０Ｍ第１中央制御部１１Ａからの信号に基づき、中綴じステープラー駆動回路５５２Ａによって制御される。パンチモーター／センサー５１０Ｍ、第１中央制御部１１Ａからの信号に基づき、パンチ駆動回路５１０Ａによって制御される。   The flat stitch stapler moving motor 551M is controlled by the motor driver 551A based on a signal from the first central control unit 11A. The saddle stitch stapler drive circuit 552A controls the drive motor / sensor 530M based on a signal from the first central control unit 11A. Based on signals from the punch motor / sensor 510M and the first central control unit 11A, the punch driving circuit 510A controls the punch motor / sensor 510M.

シート整合第１モーター５５３Ｍは、第１中央制御部１１Ａからの信号に基づき、モータードライバー５５３Ａによって制御される。シート整合第２モーター５５４Ｍは、第１中央制御部１１Ａからの信号に基づき、モータードライバー５５４Ａによって制御される。   The sheet alignment first motor 553M is controlled by the motor driver 553A based on a signal from the first central control unit 11A. The sheet alignment second motor 554M is controlled by the motor driver 554A based on a signal from the first central control unit 11A.

第２中央制御部１１Ｂは、制御対象として、ヒーター５４３、折りローラー駆動モーター５４１Ｍ，５４２Ｍ、折りブレード駆動モーター５３１Ｍ、シート整合モーター５３５Ｍ、冊子トレイ昇降モーター５９０Ｍ、中綴じステープラーユニット５５２の駆動モーター５５２Ｍを含む。第２中央制御部１１Ｂは、各種センサー５０２からのセンサー情報を受け取る。第２中央制御部１１Ｂは、冊子トレイ昇降モーター５９０Ｍからの情報を受け取る。   The second central control unit 11B includes a heater 543, folding roller driving motors 541M and 542M, a folding blade driving motor 531M, a sheet alignment motor 535M, a booklet tray lifting motor 590M, and a driving motor 552M for the saddle stitch stapler unit 552 as control targets. Including. The second central control unit 11B receives sensor information from various sensors 502. The second central control unit 11B receives information from the booklet tray lifting motor 590M.

ヒーター５４３は、第２中央制御部１１Ｂからの信号に基づき、ヒーターコントローラー５４３Ａによって制御される。なお、ヒーターコントローラー５４３Ａは、温度センサー５４４からのセンサー情報を受けとる。   The heater 543 is controlled by the heater controller 543A based on a signal from the second central control unit 11B. Heater controller 543A receives sensor information from temperature sensor 544.

折りローラー駆動モーター５４１Ｍ，５４２Ｍは、第２中央制御部１１Ｂからの信号に基づき、モータードライバー５４１Ａによって制御される。折りブレード駆動モーター５３１Ｍは、第２中央制御部１１Ｂからの信号に基づき、モータードライバー５３０Ａによって制御される。シート整合モーター５３５Ｍは、第２中央制御部１１Ｂからの信号に基づき、モータードライバー５３５Ａによって制御される。   The folding roller drive motors 541M and 542M are controlled by the motor driver 541A based on a signal from the second central control unit 11B. The folding blade drive motor 531M is controlled by the motor driver 530A based on a signal from the second central control unit 11B. The sheet alignment motor 535M is controlled by the motor driver 535A based on a signal from the second central control unit 11B.

中綴じステープラーユニット５５２の駆動モーター５５２Ｍは、第２中央制御部１１Ｂからの信号に基づき、中綴じステープラー駆動回路５５２Ａによって制御される。第２中央制御部１１Ｂは、駆動モーター５５２Ｍからの情報を受け取る。   The drive motor 552M of the saddle stitch stapler unit 552 is controlled by the saddle stitch stapler drive circuit 552A based on a signal from the second central control unit 11B. The second central control unit 11B receives information from the drive motor 552M.

また、本実施の形態におけるシート折畳装置５００においては、第１折りローラー５４１と第２折りローラー５４２とのニップ領域での圧接力を、第１圧接力Ｐ１とこの第１圧接力Ｐ１よりも小さい第２圧接力Ｐ２とに選択可能な圧接力調節機構６００が設けられている。   In the sheet folding apparatus 500 according to the present embodiment, the pressure contact force in the nip region between the first folding roller 541 and the second folding roller 542 is greater than the first pressure contact force P1 and the first pressure contact force P1. A pressing force adjusting mechanism 600 that can be selected from the small second pressing force P2 is provided.

この圧接力調節機構６００の詳細は後述するが、画像形成装置制御部１２から送られる、シートＳのサイズ、シートＳの種類、およびシートＳの枚数等のシートＳ情報（メディア情報）が第１中央制御部１１Ａおよび第２中央制御部１１Ｂで記憶され、このシートＳ情報により、第１圧接力Ｐ１および第２圧接力Ｐ２の大きさが決定される。   Although details of the pressure contact force adjusting mechanism 600 will be described later, sheet S information (media information) such as the size of the sheet S, the type of the sheet S, and the number of sheets S sent from the image forming apparatus control unit 12 is first. The magnitudes of the first pressure contact force P1 and the second pressure contact force P2 are determined based on the sheet S information stored in the central control unit 11A and the second central control unit 11B.

（シート折畳装置５００による折畳動作）
次に、図４から図６を参照して、シート折畳装置５００によるシートＳの折畳および搬送動作について説明する。なお、図４は、シート折畳装置５００によるシートＳの折畳動作を示す模式図、図５は、シート折畳装置５００によりシートＳの束が搬送された状態を示す図、図６は、シート折畳装置５００によりシートＳの束がさらに搬送された状態を示す図である。図中、矢印Ｆ１は、第１折りローラー５４１の回転方向を示し、Ｆ２は第２折りローラー５４２の回転方向を示す。 (Folding operation by sheet folding device 500)
Next, with reference to FIGS. 4 to 6, the folding and transporting operation of the sheet S by the sheet folding device 500 will be described. 4 is a schematic diagram illustrating the folding operation of the sheet S by the sheet folding device 500, FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which the bundle of the sheets S is conveyed by the sheet folding device 500, and FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which a bundle of sheets S is further conveyed by the sheet folding apparatus 500. FIG. In the figure, arrow F <b> 1 indicates the rotation direction of the first folding roller 541, and F <b> 2 indicates the rotation direction of the second folding roller 542.

まず、図４を参照して、支持プレート５２０に沿って支持されながら搬送された複数枚のシートＳは、シートＳの中央部が、開口部５２０ｈに対向する位置となるように、折りスタッカー５３５により端部位置が揃えられる。その後、折りブレードユニット５３０に設けられた折りブレード５３０Ｂが、開口部５２０ｈを通過するようにして、一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２側に押し出される（矢印Ａ１方向）。   First, referring to FIG. 4, the plurality of sheets S conveyed while being supported along the support plate 520 has a folding stacker 535 such that the central portion of the sheet S faces the opening 520 h. To align the end positions. Thereafter, the folding blade 530B provided in the folding blade unit 530 is pushed out toward the pair of first folding roller 541 and second folding roller 542 so as to pass through the opening 520h (in the direction of arrow A1).

折りブレード５３０Ｂによって、一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２側に押し出されたシートＳは、一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２のニップ領域ｎ１に挟み込まれる。   The sheet S pushed toward the pair of first folding roller 541 and the second folding roller 542 by the folding blade 530B is sandwiched between the nip regions n1 of the pair of first folding roller 541 and the second folding roller 542.

第１折りローラー５４１のその表面の一部に設けられたヒーター５４３により、シートＳの折り目が加熱されるとともに、一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２によって加圧状態で挟み込まれることにより、シートＳに折り目が形成される。   The fold line of the sheet S is heated by the heater 543 provided on a part of the surface of the first folding roller 541 and is sandwiched between the pair of first folding roller 541 and the second folding roller 542 in a pressurized state. Thus, a crease is formed in the sheet S.

一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２のニップ領域ｎ１にシートＳの折り目Ｓ１を送り込んだ際に、第１折りローラー５４１に内蔵されたヒーター５４３によって折り目Ｓ１の部分を加熱することで、シートの繊維が軟化し、シートＳの折り部の折り度を向上させる。   When the fold line S1 of the sheet S is fed into the nip region n1 of the pair of the first fold roller 541 and the second fold roller 542, the portion of the fold line S1 is heated by the heater 543 built in the first fold roller 541. The fiber of the sheet is softened and the folding degree of the folded portion of the sheet S is improved.

ここで、折り目Ｓ１の部分を加熱する間は、後述する圧接力調節機構６００により、ニップ領域ｎ１においては、第１圧接力Ｐ１が選択されている。第１圧接力Ｐ１としては、たとえば、９０ｇ／ｍ２程度に設定される。ここで、折り目Ｓ１の部分を加熱する間とは、少なくとも、シートＳが折り曲げられた先端部分である折り目Ｓ１が、ニップ領域ｎ１により挟み込まれている間を意味する。 Here, during the heating of the crease S1, the first pressing force P1 is selected in the nip region n1 by the pressing force adjusting mechanism 600 described later. For example, the first pressure contact force P1 is set to about 90 g / m 2 . Here, the time during which the portion of the fold line S1 is heated means at least the time when the fold line S1, which is the leading end portion where the sheet S is bent, is sandwiched by the nip region n1.

また、圧接力調節機構６００により、ニップ領域ｎ１において第１圧接力Ｐ１が選択されている状態では、第１折りローラー５４１の回転軸５４１ａの芯と、第２折りローラー５４２の回転軸５４２ａの芯との距離はＬ１に設定されている（図４参照）。   When the first pressure contact force P1 is selected in the nip region n1 by the pressure contact force adjusting mechanism 600, the core of the rotation shaft 541a of the first folding roller 541 and the core of the rotation shaft 542a of the second folding roller 542 are displayed. Is set to L1 (see FIG. 4).

その後、図５を参照して、一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２により、折り目Ｓ１が形成されたシートＳ（冊子）は、順次搬送される。折り目Ｓ１が形成されたシートＳの搬送時には、後述する圧接力調節機構６００により、ニップ領域ｎ１においては、第１圧接力Ｐ１よりも小さい第２圧接力Ｐ２が選択される。第２圧接力Ｐ２としては、たとえば、６０ｇ／ｍ２程度に設定される。 Thereafter, referring to FIG. 5, the sheet S (booklet) on which the fold line S <b> 1 is formed is sequentially conveyed by the pair of first folding roller 541 and second folding roller 542. When the sheet S on which the fold line S1 is formed is conveyed, the second pressure contact force P2 smaller than the first pressure contact force P1 is selected in the nip region n1 by the pressure contact force adjusting mechanism 600 described later. For example, the second pressure contact force P2 is set to about 60 g / m 2 .

これは、シートＳに明瞭な折り目Ｓ１を形成するためには、ニップ領域ｎ１において高い圧接力が必要であるが、シートＳ（冊子）の搬送には、折り目Ｓ１を形成する程の高い圧接力は必要ないからである。また、ヒーター５４３も、エネルギーの省力化を図る観点から、シートＳの折り目Ｓ１がニップ領域ｎ１を通過している間の駆動させておくことが好ましい。   In order to form a clear crease S1 on the sheet S, a high pressure contact force is required in the nip region n1, but for conveying the sheet S (booklet), a high pressure contact force sufficient to form the fold line S1. Is not necessary. The heater 543 is also preferably driven while the fold line S1 of the sheet S passes through the nip region n1 from the viewpoint of saving energy.

また、圧接力調節機構６００により、ニップ領域ｎ１において第２圧接力Ｐ２が選択されている状態では、第１折りローラー５４１が上方（Ｍ方向）に移動し、第１折りローラー５４１の回転軸５４１ａの芯と、第２折りローラー５４２の回転軸５４２ａの芯との距離は上記Ｌ１よりも大きいＬ２に設定されている（図５参照）。   Further, when the second pressure contact force P2 is selected in the nip region n1 by the pressure contact force adjusting mechanism 600, the first folding roller 541 moves upward (M direction), and the rotation shaft 541a of the first folding roller 541 is moved. The distance between the core and the core of the rotating shaft 542a of the second folding roller 542 is set to L2 which is larger than L1 (see FIG. 5).

さらに、図６を参照して、本実施の形態では、シートＳに折り目Ｓ１が形成された後は、ニップ領域ｎ１において第２圧接力Ｐ２が選択された状態のままで、シートＳが搬送される。その後、シートＳは、冊子トレイ５９０上に排出される。なお、本実施の形態では、一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２が４回転する毎に、新たなシートＳが搬送される。   Further, referring to FIG. 6, in the present embodiment, after the fold line S1 is formed on the sheet S, the sheet S is conveyed while the second pressing force P2 is selected in the nip region n1. The Thereafter, the sheet S is discharged onto the booklet tray 590. In the present embodiment, a new sheet S is conveyed every time the pair of first and second folding rollers 541 and 542 rotates four times.

（圧接力調節機構６００）
次に、図７および図８を参照して、圧接力調節機構６００の一例について説明する。この圧接力調節機構６００は、第１バネ６０１と、第２バネ６０２と、レバー６０３と、カム６０４とを有する。 (Pressure force adjusting mechanism 600)
Next, an example of the pressing force adjusting mechanism 600 will be described with reference to FIGS. The pressure contact force adjusting mechanism 600 includes a first spring 601, a second spring 602, a lever 603, and a cam 604.

レバー６０３は、一端に設けられたレバー回転軸６０５を回転中心として回動可能な第１レバー部６０３ａと、この第１レバー部６０３ａの他端側から、第１折りローラー５４１の回転軸５４１ａの上方に延びる第２レバー部６０３ｂとを有する。   The lever 603 includes a first lever portion 603a that can be rotated around a lever rotation shaft 605 provided at one end, and the rotation shaft 541a of the first folding roller 541 from the other end side of the first lever portion 603a. And a second lever portion 603b extending upward.

第１バネ６０１の一端は、第１折りローラー５４１の回転軸５４１ａ側に接続され、第１バネ６０１の他端は、第２レバー部６０３ｂの下面側に接続されている。なお、第１バネ６０１の一端の回転軸５４１ａ側への接続は、回転軸５４１ａの回転に影響を与えない構成で接続されている。   One end of the first spring 601 is connected to the rotating shaft 541a side of the first folding roller 541, and the other end of the first spring 601 is connected to the lower surface side of the second lever portion 603b. Note that the connection of one end of the first spring 601 to the rotating shaft 541a is connected in a configuration that does not affect the rotation of the rotating shaft 541a.

第２バネ６０２の一端は、第２レバー部６０３ｂの上面側に接続され、第２バネ６０２の他端は、装置の躯体７００側に接続されている。   One end of the second spring 602 is connected to the upper surface side of the second lever portion 603b, and the other end of the second spring 602 is connected to the housing 700 side of the apparatus.

カム６０４は、外周面が楕円形状のカムプレート６０４ａと、このカムプレート６０４ａを回転させるカム回転軸６０４ｂとを有する。カム６０４の回転速さは、一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２の回転速さに基づき所定の回転速さとなるように設定される。カム６０４は、カムプレート６０４ａの外周面が、第１レバー部６０３ａのレバー回転軸６０５側の下面に当接するように配置されている。   The cam 604 has a cam plate 604a whose outer peripheral surface is elliptical and a cam rotation shaft 604b that rotates the cam plate 604a. The rotational speed of the cam 604 is set to be a predetermined rotational speed based on the rotational speeds of the pair of first and second folding rollers 541 and 542. The cam 604 is disposed so that the outer peripheral surface of the cam plate 604a contacts the lower surface of the first lever portion 603a on the lever rotation shaft 605 side.

図７に示す状態は、第２レバー部６０３ｂが最も回転軸５４１ａに近接する位置であり、第１バネ６０１による付勢力および第２バネ６０２による付勢力が調節されて、ニップ領域ｎ１における圧接力が、第１圧接力Ｐ１になる状態である。また、この状態での第１折りローラー５４１の回転軸５４１ａの芯と、第２折りローラー５４２の回転軸５４２ａの芯との距離はＬ１に設定される。   The state shown in FIG. 7 is a position where the second lever portion 603b is closest to the rotation shaft 541a, and the urging force by the first spring 601 and the urging force by the second spring 602 are adjusted, and the pressure contact force in the nip region n1. Is the state where the first pressure contact force P1 is obtained. In this state, the distance between the core of the rotation shaft 541a of the first folding roller 541 and the core of the rotation shaft 542a of the second folding roller 542 is set to L1.

次に、図８に示す状態は、カム６０４が時計回転方向に所定角度回転した状態を示している。カムプレート６０４ａの偏心量に基づき、レバー６０３もレバー回転軸６０５を中心にして時計回転方向に回転する。これにより、第２レバー部６０３ｂが上方に持ち上げられることで、第１バネ６０１を持ち上げ、第２バネ６０２を圧縮する状態となる。   Next, the state shown in FIG. 8 shows a state where the cam 604 is rotated by a predetermined angle in the clockwise direction. Based on the amount of eccentricity of the cam plate 604a, the lever 603 also rotates in the clockwise direction around the lever rotation shaft 605. Accordingly, the second lever portion 603b is lifted upward, whereby the first spring 601 is lifted and the second spring 602 is compressed.

その結果、ニップ領域ｎ２における圧接力が第１圧接力Ｐ１よりも弱められ、第２圧接力（Ｐ２)となる。この状態での第１折りローラー５４１の回転軸５４１ａの芯と、第２折りローラー５４２の回転軸５４２ａの芯との距離はＬ１よりも大きいＬ２に設定される。   As a result, the pressure contact force in the nip region n2 is weaker than the first pressure contact force P1, and becomes the second pressure contact force (P2). In this state, the distance between the core of the rotation shaft 541a of the first folding roller 541 and the core of the rotation shaft 542a of the second folding roller 542 is set to L2, which is larger than L1.

次に、図９を参照して、一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２の回転回数と圧接力との推移関係について説明する。本実施の形態においては、一対の第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２が４回転する毎に、新たなシートＳが搬送される。なお、第１折りローラー５４１および第２折りローラー５４２の回転回数は同じであるため、以下では、第１折りローラー５４１の回転回数として説明する。   Next, a transition relationship between the number of rotations of the pair of first folding rollers 541 and the second folding rollers 542 and the pressure contact force will be described with reference to FIG. In the present embodiment, a new sheet S is conveyed every time the pair of first and second folding rollers 541 and 542 rotates four times. In addition, since the rotation frequency of the 1st folding roller 541 and the 2nd folding roller 542 is the same, below, it demonstrates as the rotation frequency of the 1st folding roller 541.

第１折りローラー５４１の第１回転目の初めは、図４に示す状態である。したがって、圧接力調節機構６００により、ニップ領域ｎ１における圧接力が、第１圧接力Ｐ１に設定されている。これにより、第１シート束の搬送において、シートＳに折り目Ｓ１が形成される。ヒーター５４３は、シートＳの折り目Ｓ１がニップ領域ｎ１を通過している間は駆動状態（ＯＮ状態）である。また、シートＳの折り目Ｓ１がニップ領域ｎ１を通過した後は、ヒーター５４３をＯＦＦ状態とする。   The first rotation of the first folding roller 541 is in the state shown in FIG. Accordingly, the pressure contact force adjusting mechanism 600 sets the pressure contact force in the nip region n1 to the first pressure contact force P1. Thereby, a fold S1 is formed on the sheet S in the conveyance of the first sheet bundle. The heater 543 is in a driving state (ON state) while the fold S1 of the sheet S passes through the nip region n1. Further, after the fold line S1 of the sheet S passes through the nip region n1, the heater 543 is turned off.

第１折りローラー５４１の第１回転においては、圧接力調節機構６００により、ニップ領域ｎ１における圧接力が、第１圧接力Ｐ１よりも低い第２圧接力Ｐ２に設定されている。   In the first rotation of the first folding roller 541, the pressure contact force adjusting mechanism 600 sets the pressure contact force in the nip region n1 to a second pressure contact force P2 that is lower than the first pressure contact force P1.

第１圧接力Ｐ１から第２圧接力Ｐ２への推移は、カム６０４の回転速さに依存し、図９中に示す推移１のラインに示すように徐々に圧接力を低下させても良いし、推移２のラインに示すように垂直降下させても良い。   The transition from the first pressure contact force P1 to the second pressure contact force P2 depends on the rotational speed of the cam 604, and the pressure contact force may be gradually reduced as shown by the line of transition 1 shown in FIG. , As indicated by the line of transition 2, it may be lowered vertically.

第１折りローラー５４１の第２回転目および第３回転目においては、シートＳには折り目Ｓ１が形成され、シートＳを図５および図６に示すように搬送することから、ニップ領域ｎ１における圧接力は、第２圧接力Ｐ２に維持される。   In the second rotation and the third rotation of the first folding roller 541, a fold S1 is formed on the sheet S, and the sheet S is conveyed as shown in FIGS. The force is maintained at the second pressure contact force P2.

第１折りローラー５４１の第４回転目においては、第１シート束搬送が終了し、第２シート束の搬送の準備に入る。圧接力調節機構６００により、カム６０４を反時計回転方向に回転させて、ニップ領域ｎ１における圧接力を、第２圧接力Ｐ２よりも高い第１圧接力Ｐ１に推移させる。   In the fourth rotation of the first folding roller 541, the first sheet bundle conveyance is completed, and preparation for conveying the second sheet bundle is started. The cam 604 is rotated counterclockwise by the press contact force adjusting mechanism 600, and the press contact force in the nip region n1 is changed to the first press contact force P1 higher than the second press contact force P2.

第２圧接力Ｐ２から第１圧接力Ｐ１への推移は、カム６０４の回転速さに依存し、図９中に示す推移３のラインに示すように徐々に圧接力を上昇させても良いし、推移４のラインに示すように垂直上昇させても良い。   The transition from the second pressure contact force P2 to the first pressure contact force P1 depends on the rotational speed of the cam 604, and the pressure contact force may be gradually increased as shown by the line of transition 3 shown in FIG. , As indicated by the line of transition 4, it may be raised vertically.

第１折りローラー５４１の第５回転目以降は、第１回転目から第４回転目の工程の繰り返しとなる。   After the fifth rotation of the first folding roller 541, the steps from the first rotation to the fourth rotation are repeated.

なお、シートサイズ、シート種、およびシート枚数によっては、シート束の搬送において、ニップ領域ｎ１における圧接力を高める必要がある。その場合には、図１０に示すように、圧接力調節機構６００によりカム６０４の回転角度を調節して、第２回転目において、ニップ領域ｎ１における圧接力を、第１圧接力Ｐ１よりも低く、第２圧接力Ｐ２よりも高い、第３圧接力Ｐ３に推移させことも可能である。第３圧接力Ｐ３としては、たとえば、７５ｇ／ｍ２程度に設定される。 Depending on the sheet size, the sheet type, and the number of sheets, it is necessary to increase the pressure contact force in the nip region n1 in the conveyance of the sheet bundle. In that case, as shown in FIG. 10, the rotation angle of the cam 604 is adjusted by the pressure contact force adjusting mechanism 600, and the pressure contact force in the nip region n1 is lower than the first pressure contact force P1 in the second rotation. It is also possible to shift to a third pressure contact force P3 that is higher than the second pressure contact force P2. The third pressure contact force P3 is set to, for example, about 75 g / m 2 .

以上、本実施の形態おける圧接力調節機構６００を採用したシート折畳装置５００によれば、シートＳに折り目Ｓ１が形成された後、ニップ領域ｎ１の圧接力を低下させた状態で、シートＳの搬送を行なっている。これにより、エネルギーの消費を抑制するために、第１折りローラー５４１の表面の一部を加熱するヒーター５４３を用いた場合であっても、シートＳの波打ちを抑制することができる。   As described above, according to the sheet folding apparatus 500 employing the pressing force adjusting mechanism 600 according to the present embodiment, after the fold line S1 is formed on the sheet S, the pressing force in the nip region n1 is reduced. Is being transported. Thereby, even if it is a case where the heater 543 which heats a part of surface of the 1st folding roller 541 in order to suppress consumption of energy, the wave | undulation of the sheet | seat S can be suppressed.

また、シートＳの折り目Ｓ１がニップ領域ｎ１を通過している間のみ、ヒーター５４３を駆動状態（ＯＮ状態）とすることで、エネルギーの消費をさらに抑制することも可能となる。   In addition, energy consumption can be further suppressed by setting the heater 543 in a driving state (ON state) only while the fold line S1 of the sheet S passes through the nip region n1.

なお、上記した実施の形態において、圧接力調節機構６００の機構、ニップ領域ｎ１における圧接力、シート束を搬送するに要する第１折りローラー５４１の回転数は、例示であって、これらに限定されるものではない。   In the above-described embodiment, the mechanism of the pressing force adjusting mechanism 600, the pressing force in the nip region n1, and the number of rotations of the first folding roller 541 required to convey the sheet bundle are examples and are limited to these. It is not something.

したがって、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   Therefore, it should be thought that embodiment disclosed this time is an illustration and restrictive at no points. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

１ 画像形成システム、１０ 画像形成装置、１１Ａ 第１中央制御部、１１Ｂ 第２中央制御部、１２ 画像形成装置制御部、２０ 原稿自動送り装置（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）、３０ スキャナ、４０ 画像形成部、５０ シート後処理装置、１００ 電源ユニット、５００ シート折畳装置、５０１ 各種センサー、５１０ パンチユニット、５１０Ａ パンチ駆動回路、５１０Ｍ パンチモーター／センサー、５１１，５１２ 搬送ローラー、５２０ 支持プレート、５２０ｈ 開口部、５３０ 折りブレードユニット、５３０Ａ モータードライバー、５３０Ｂ 折りブレード、５３０Ｍ 駆動モーター／センサー、５３１Ｍ 折りブレード駆動モーター、５３５ 折りスタッカー、５３５Ａ モータードライバー、５３５Ｍ シート整合モーター、５４１ 第１折りローラー、５４１ａ，５４２ａ 回転軸、５４１Ａ モータードライバー、５４１Ｍ，５４２Ｍ 折りローラー駆動モーター、５４２ 第２折りローラー、５４３ ヒーター、５４３Ａ ヒーターコントローラー、５４４ 温度センサー、５４５ 距離センサー、５５１ 平綴じステープラーユニット、５５１Ａ モータードライバー、５５１Ｍ 平綴じステープラー移動モーター、５５２ 中綴じステープラーユニット、５５２Ａ 中綴じステープラー駆動回路、５５２Ｍ 駆動モーター、５５３Ａ モータードライバー、５５３Ｍ シート整合第１モーター、５５４Ａ モータードライバー、５５４Ｍ シート整合第２モーター、５８０ 排紙トレイ、５９０ 冊子トレイ、５９０Ｍ 冊子トレイ昇降モーター、６００ 圧接力調節機構、６０１ 第１バネ、６０２ 第２バネ、６０３ レバー、６０３ａ 第１レバー部、６０３ｂ 第２レバー部、６０４ カム、６０４ａ カムプレート、６０４ｂ カム回転軸、６０５ レバー回転軸、７００ 躯体、Ｌ１，Ｌ２ 通信ライン、ｎ１ ニップ領域、Ｓ シート。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming system, 10 Image forming apparatus, 11A 1st central control part, 11B 2nd central control part, 12 Image forming apparatus control part, 20 Automatic document feeder (ADF: Auto Document Feeder), 30 Scanner, 40 Image formation Part, 50 sheet post-processing device, 100 power supply unit, 500 sheet folding device, 501 various sensors, 510 punch unit, 510A punch drive circuit, 510M punch motor / sensor, 511, 512 conveying roller, 520 support plate, 520h opening 530 folding blade unit, 530A motor driver, 530B folding blade, 530M drive motor / sensor, 531M folding blade drive motor, 535 folding stacker, 535A motor driver, 535M sheet alignment motor , 541 First folding roller, 541a, 542a Rotating shaft, 541A Motor driver, 541M, 542M Folding roller drive motor, 542 Second folding roller, 543 Heater, 543A Heater controller, 544 Temperature sensor, 545 Distance sensor, 551 Flat stitch stapler Unit, 551A motor driver, 551M flat stitch stapler moving motor, 552 saddle staple unit, 552A saddle stapler drive circuit, 552M drive motor, 553A motor driver, 553M sheet alignment first motor, 554A motor driver, 554M sheet alignment second Motor, 580 Output tray, 590 Booklet tray, 590M Booklet tray lifting motor, 600 Pressure adjustment Structure, 601 first spring, 602 second spring, 603 lever, 603a first lever portion, 603b second lever portion, 604 cam, 604a cam plate, 604b cam rotation shaft, 605 lever rotation shaft, 700 housing, L1, L2 Communication line, n1 nip area, S sheet.

Claims (4)

シートに対して折り目を付けるシート折畳装置であって、
前記シートを折り曲げる折りブレードと、
前記折りブレードにより折り曲げられた前記シートをニップ領域で挟み込む第１折りローラーおよび第２折りローラーと、
前記第１折りローラーに設けられ、その表面の一部を加熱する加熱装置と、
前記第１折りローラーと前記第２折りローラーとの前記ニップ領域での圧接力を、第１圧接力と前記第１圧接力よりも小さい第２圧接力とに選択可能な圧接力調節機構と、を備え、
前記圧接力調節機構は、前記ニップ領域において、前記折りブレードにより折り曲げられた前記シートの折り目が前記加熱装置により加熱されている間は、前記第１圧接力を選択し、
前記シートの折り目が前記ニップ領域を通過した後は、前記第２圧接力を選択する、シート折畳装置。 A sheet folding device that creases a sheet,
A folding blade for folding the sheet;
A first folding roller and a second folding roller that sandwich the sheet folded by the folding blade in a nip region;
A heating device provided on the first folding roller for heating a part of the surface thereof;
A pressure contact force adjusting mechanism capable of selecting a pressure contact force in the nip region between the first folding roller and the second folding roller as a first pressure contact force and a second pressure contact force smaller than the first pressure contact force; With
The pressure contact force adjusting mechanism selects the first pressure contact force while the fold of the sheet folded by the folding blade is heated by the heating device in the nip region,
A sheet folding apparatus that selects the second pressure contact force after the sheet fold passes through the nip region. 前記圧接力調節機構は、
前記シートの折り目が前記ニップ領域を通過した後は、前記第２圧接力が選択される前に、前記第１圧接力よりも小さく、前記第２圧接力よりも大きい第３圧接力を選択する、請求項１に記載のシート折畳装置。 The pressure contact force adjusting mechanism is:
After the sheet fold passes through the nip region, a third pressure contact force that is smaller than the first pressure contact force and greater than the second pressure contact force is selected before the second pressure contact force is selected. The sheet folding apparatus according to claim 1. 前記シートのサイズ、前記シートの種類、および前記シートの枚数を有するシート情報を記憶する手段を有し、
前記シート情報により、前記第１圧接力および前記第２圧接力の大きさが決定される、請求項１から２のいずれかに記載のシート折畳装置。 Means for storing sheet information including the size of the sheet, the type of the sheet, and the number of sheets;
The sheet folding apparatus according to claim 1, wherein magnitudes of the first pressure contact force and the second pressure contact force are determined based on the sheet information. 前記シートの折り目が前記ニップ領域を通過している間のみ、前記加熱装置を駆動させる、請求項１から３のいずれかに記載のシート折畳装置。   The sheet folding apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the heating device is driven only while the fold of the sheet passes through the nip region.
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