JP2013022899A

JP2013022899A - Liquid ejection apparatus and liquid ejection method

Info

Publication number: JP2013022899A
Application number: JP2011161721A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Koike; 保則小池; Toshiya Okada; 俊哉岡田; Takayuki Kawakami; 貴幸川上
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2011-07-25
Filing date: 2011-07-25
Publication date: 2013-02-04

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a liquid ejection apparatus or the like that prevent, by an inexpensive method, a nozzle from being clogged by powder or the like scattering from a medium being conveyed.SOLUTION: The liquid ejection apparatus comprises: a head with nozzles that eject a liquid onto a medium conveyed in the direction of conveyance; a resin platen provided opposite the head and configured such that the medium is moved along the platen; and a colorless liquid supply part configured to supply a colorless liquid to a contact part where the platen is in contact with the medium.

Description

本発明は、液体吐出装置、及び、液体吐出方法に関する。 The present invention relates to a liquid ejection apparatus and a liquid ejection method.

液体吐出装置としては、例えば、液体としてのインクを吐出して、搬送される媒体上に画像を形成するインクジェット方式の所謂インクジェットプリンターが知られており、また、このインクジェットプリンターを用いて画像を形成する方法も知られている。このようなインクジェットプリンターには、媒体の下面を支持するプラスチック製のプラテンが備えられており、インクを吐出する印字ヘッドがプラテンと対向するように設けられている（例えば、特許文献１参照）。そして、搬送される媒体とプラテンとの摩擦により生じる静電気により、媒体が通過する際に粉体等が舞って印字ヘッドに設けられたノズルが目詰まりする場合があるので、ノズルが目詰まりしないようにプラテンには、帯電防止処理が施されている。 As a liquid ejecting apparatus, for example, an ink jet type so-called ink jet printer that ejects ink as liquid and forms an image on a medium to be transported is known, and an image is formed using the ink jet printer. The method of doing is also known. Such an ink jet printer is provided with a plastic platen that supports the lower surface of the medium, and a print head that ejects ink is provided so as to face the platen (see, for example, Patent Document 1). The nozzles provided in the print head may become clogged due to the powder flowing when the medium passes due to static electricity generated by the friction between the conveyed medium and the platen, so that the nozzles are not clogged. In addition, the platen is subjected to antistatic treatment.

特開２０００−２８９２９０号公報JP 2000-289290 A

インクジェットプリンターにて良好な画像を形成するためには、搬送される媒体とヘッドとの距離を適切に保ち、媒体を滑らかに搬送する必要がある。このため、媒体の搬送経路をなすプラテンは、媒体をプラテンに沿わせてヘッドとの距離を適切に保ため、プラテンの下方から媒体を吸引したり、また、搬送時の摩擦抵抗が小さくなるようにリブ等が設けられるなど形状が複雑である。このように形状が複雑なプラテンを帯電防止処理するために、導電性物質が混入された樹脂にて形成したり、静電防止塗料を表面に塗布すると、コストが高騰する虞があるという課題がある。また、プラテンを金属にて製造すると、複雑な形状のため加工が難しく更にコストが高騰する虞があるという課題がある。 In order to form a good image with an ink jet printer, it is necessary to keep the distance between the medium to be conveyed and the head properly and to convey the medium smoothly. For this reason, the platen that forms the conveyance path of the medium draws the medium from below the platen and keeps the frictional resistance during conveyance small in order to keep the medium along the platen and keep the distance from the head appropriately. The shape is complicated, for example, ribs are provided. In order to carry out antistatic treatment on a platen with such a complicated shape, there is a problem that the cost may increase if the surface is formed with a resin mixed with a conductive substance or an antistatic coating is applied. is there. Further, when the platen is manufactured from metal, there is a problem that processing is difficult due to a complicated shape, and the cost may increase.

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、搬送される媒体から舞う粉体等によるノズルの目詰まりを安価な方法にて防止する液体吐出装置、及び、液体吐出方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of such problems, and the object of the present invention is to provide a liquid ejecting apparatus that prevents clogging of nozzles due to powder or the like flying from a medium to be transported by an inexpensive method, and The object is to provide a liquid ejection method.

上記目的を達成するための主たる発明は、
搬送方向に搬送される媒体に液体を吐出するノズルを備えたヘッドと、
前記ヘッドと対向させて設けられ、前記媒体が沿わされる樹脂製のプラテンと、
前記プラテンの前記媒体と接触する接触部に無色の液体を供給する無色液体供給部と、
を有することを特徴とする液体吐出装置である。 The main invention for achieving the above object is:
A head provided with a nozzle for discharging liquid onto a medium conveyed in the conveying direction;
A resin platen provided facing the head and along which the medium is disposed;
A colorless liquid supply unit that supplies a colorless liquid to a contact portion of the platen that contacts the medium;
It is a liquid discharge apparatus characterized by having.

本発明の他の特徴については、本明細書の記載及び添付図面により明らかにする。 Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.

本実施形態におけるインクジェットプリンターの斜視図である。It is a perspective view of the inkjet printer in this embodiment. 本実施形態におけるインクジェットプリンターの内部側面図である。It is an internal side view of the inkjet printer in this embodiment. ヘッドの構成の説明図である。It is explanatory drawing of a structure of a head. 本実施形態におけるプラテンユニットの斜視図である。It is a perspective view of the platen unit in this embodiment. 本実施形態におけるプラテンユニットを示す上面図である。It is a top view which shows the platen unit in this embodiment. 図５におけるＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing in FIG. プラテンに小孔が設けられていないときの紙粉の状態を説明する図である。It is a figure explaining the state of paper dust when the small hole is not provided in the platen. 小孔とグリセリンが含浸されたスポンジが設けられているときの紙粉の状態を説明する図である。It is a figure explaining the state of paper dust when the small hole and the sponge impregnated with glycerin are provided. 無色液体供給部の他の実施形態を説明する図である。It is a figure explaining other embodiment of a colorless liquid supply part.

本明細書の記載及び添付図面により、少なくとも、以下の事項が明らかになる。すなわち、
搬送方向に搬送される媒体に液体を吐出するノズルを備えたヘッドと、
前記ヘッドと対向させて設けられ、前記媒体が沿わされる樹脂製のプラテンと、
前記プラテンの前記媒体と接触する接触部に無色の液体を供給する無色液体供給部と、
を有することを特徴とする液体吐出装置である。 At least the following matters will become clear from the description of the present specification and the accompanying drawings. That is,
A head provided with a nozzle for discharging liquid onto a medium conveyed in the conveying direction;
A resin platen provided facing the head and along which the medium is disposed;
A colorless liquid supply unit that supplies a colorless liquid to a contact portion of the platen that contacts the medium;
It is a liquid discharge apparatus characterized by having.

このような液体吐出装置によれば、プラテンは、樹脂製なので複雑な形状であっても容易にかつ安価に製造することが可能である。また、搬送される媒体が沿わされるプラテンの媒体と接触する接触部に無色の液体を供給する無色液体供給部が設けられているので、搬送される媒体が接触部と接触すると湿潤される。このため、プラテンが樹脂製であっても、媒体との摩擦による静電気の発生を防止することが可能である。このため、搬送される媒体から粉体等が舞うことを防止することが可能であり、ヘッドに設けられたノズルの、粉体等による目詰まりの発生を安価に抑えることが可能である。このとき、接触部に供給される液体は透明なので、供給された液体により媒体が汚れることはない。 According to such a liquid ejection apparatus, since the platen is made of resin, it can be easily and inexpensively manufactured even if it has a complicated shape. In addition, since a colorless liquid supply unit that supplies a colorless liquid is provided at a contact portion that contacts the platen medium along which the medium to be conveyed is placed, the medium is wetted when the medium to be conveyed contacts the contact portion. For this reason, even if the platen is made of resin, it is possible to prevent the generation of static electricity due to friction with the medium. For this reason, it is possible to prevent the powder and the like from flying from the conveyed medium, and it is possible to suppress the occurrence of clogging of the nozzle provided in the head due to the powder and the like at a low cost. At this time, since the liquid supplied to the contact portion is transparent, the medium is not soiled by the supplied liquid.

かかる液体吐出装置であって、
前記プラテンの前記接触部は、上下方向に貫通する小孔を有し、前記小孔の下には前記無色の液体を染み込ませた無色液体含浸部材が設けられており、
前記無色液体含浸部材の前記無色の液体が毛管現象により前記小孔から前記接触部に供給されることが望ましい。 Such a liquid ejection device,
The contact portion of the platen has a small hole penetrating in the vertical direction, and a colorless liquid impregnated member impregnated with the colorless liquid is provided under the small hole,
It is desirable that the colorless liquid of the colorless liquid impregnated member is supplied to the contact portion from the small hole by capillary action.

このような液体吐出装置によれば、接触部が有する上下方向に貫通する小孔を通して、小孔の下に設けられた、無色の液体を染み込ませた無色液体含浸部材の無色の液体が、毛管現象により小孔から接触部に供給されるので、簡単な構造により接触部を湿潤させることが可能である。 According to such a liquid ejection device, the colorless liquid of the colorless liquid impregnated member impregnated with the colorless liquid provided under the small hole through the small hole penetrating in the vertical direction of the contact portion is the capillary. Since the phenomenon is supplied from the small hole to the contact portion, it is possible to wet the contact portion with a simple structure.

かかる液体吐出装置であって、
前記ヘッドは、前記無色の液体を吐出する無色液体吐出ノズルを備え、
前記無色液体吐出ノズルから前記接触部に前記無色の液体が吐出されて前記接触部に前記無色の液体が供給されることが望ましい。 Such a liquid ejection device,
The head includes a colorless liquid discharge nozzle that discharges the colorless liquid,
It is preferable that the colorless liquid is discharged from the colorless liquid discharge nozzle to the contact portion and the colorless liquid is supplied to the contact portion.

このような液体吐出装置によれば、搬送される媒体は、媒体に液体を吐出するノズルを備えたヘッドが備える無色液体吐出ノズルから無色の液体が吐出された接触部に接触するので、媒体に吐出す液体と同様にヘッドから無色の液体を吐出させて容易に接触部に無色の液体を供給することが可能である。 According to such a liquid ejecting apparatus, the medium to be conveyed contacts the contact portion where the colorless liquid is ejected from the colorless liquid ejecting nozzle included in the head including the nozzle that ejects the liquid onto the medium. Similar to the liquid to be discharged, the colorless liquid can be easily supplied to the contact portion by discharging the colorless liquid from the head.

かかる液体吐出装置であって、
前記接触部は、リブ状をなしていることが望ましい。 Such a liquid ejection device,
It is desirable that the contact portion has a rib shape.

このような液体吐出装置によれば、接触部はリブ状をなしているので、媒体とプラテンとの接触面積を小さくすることが可能であり、より静電気の発生を抑えることが可能である。また、無色の液体が供給される接触部はリブ状なので、供給する無色の液体の量を少なく抑えることが可能である。 According to such a liquid ejecting apparatus, since the contact portion has a rib shape, the contact area between the medium and the platen can be reduced, and generation of static electricity can be further suppressed. Further, since the contact portion to which the colorless liquid is supplied is rib-shaped, it is possible to reduce the amount of the colorless liquid to be supplied.

かかる液体吐出装置であって、
前記無色の液体には、グリセリンが含まれていることが望ましい。 Such a liquid ejection device,
The colorless liquid preferably contains glycerin.

このような液体吐出装置によれば、無色の液体にグリセリンが含まれているので、無色の液体は蒸発しにくい。このため、媒体及びプラテンの湿潤状態を維持させることが可能である。 According to such a liquid ejecting apparatus, since the colorless liquid contains glycerin, the colorless liquid is difficult to evaporate. For this reason, it is possible to maintain the wet state of the medium and the platen.

また、樹脂製のプラテンの媒体と接触する接触部に無色の液体を供給し、
前記接触部に接触させつつ前記媒体を搬送方向に搬送し、
搬送される前記媒体に、前記プラテンと対向するノズルから液体を吐出することを特徴とする液体吐出方法である。 In addition, a colorless liquid is supplied to the contact portion that comes into contact with the resin platen medium,
Transporting the medium in the transport direction while contacting the contact portion;
A liquid discharge method is characterized in that liquid is discharged from a nozzle facing the platen onto the conveyed medium.

このような液体吐出方法によれば、搬送される媒体が接触するプラテンの接触部は、無色の液体が供給されており、この接触部に接触しつつ媒体が搬送方向に搬送されるので、搬送される媒体が湿潤される。このため、プラテンが樹脂製であっても、媒体との摩擦による静電気の発生を防止することが可能である。このため、搬送される媒体から粉体等が舞うことを防止することが可能であり、ヘッドに設けられたノズルの、粉体等による目詰まりの発生を抑えることが可能である。このとき、接触部に供給される液体は無色なので、供給された液体により媒体が汚れることはない。また、プラテンが樹脂製なので複雑な形状であっても容易にかつ安価に製造することができるため、粉体等によるノズルの目詰まりを安価な方法にて防止する液体吐出方法を提供することが可能である。 According to such a liquid discharge method, since the colorless liquid is supplied to the contact portion of the platen that is in contact with the medium to be transported, and the medium is transported in the transport direction while being in contact with the contact portion, Media to be wetted. For this reason, even if the platen is made of resin, it is possible to prevent the generation of static electricity due to friction with the medium. For this reason, it is possible to prevent the powder or the like from flying from the conveyed medium, and it is possible to suppress clogging of the nozzle provided in the head due to the powder or the like. At this time, since the liquid supplied to the contact portion is colorless, the medium is not soiled by the supplied liquid. In addition, since the platen is made of resin, it can be easily and inexpensively manufactured even if it has a complicated shape. Therefore, it is possible to provide a liquid discharge method that prevents nozzle clogging with powder or the like by an inexpensive method. Is possible.

＝＝＝実施形態＝＝＝
図１は、本実施形態におけるインクジェットプリンター１の斜視図である。同図に示すように、このインクジェットプリンター１は、長手方向が水平に配置された記録部４０と、記録部４０に媒体（被記録媒体）としての用紙Ｓ（図２参照）を供給する供給部１０と、記録部４０の端部と供給部１０とに装着されている筐体９０と、記録部４０にて記録された用紙Ｓが排出される排出部６０と、記録部４０、供給部１０及び排出部６０を下方から支持する脚部７０とを備えている。 === Embodiment ===
FIG. 1 is a perspective view of an ink jet printer 1 in the present embodiment. As shown in the figure, the inkjet printer 1 includes a recording unit 40 in which the longitudinal direction is horizontally arranged, and a supply unit that supplies the recording unit 40 with a sheet S (see FIG. 2) as a medium (recording medium). 10, a casing 90 attached to the end of the recording unit 40 and the supply unit 10, a discharge unit 60 from which the paper S recorded by the recording unit 40 is discharged, the recording unit 40, and the supply unit 10. And the leg part 70 which supports the discharge part 60 from the downward direction is provided.

供給部１０は、長尺の用紙Ｓ（図２参照）を巻き重ねたロールＲを含むロール組立体１１（図２参照）を有している。図１においては、ロール組立体１１は、筐体９０のロールカバー９１に覆われている。 The supply unit 10 includes a roll assembly 11 (see FIG. 2) including a roll R on which a long sheet S (see FIG. 2) is wound. In FIG. 1, the roll assembly 11 is covered with a roll cover 91 of the housing 90.

記録部４０は、トップカバー４２及びフロントカバー４４によりその内部機構が覆われている。記録部４０の内部には後述するヘッド４１（図２参照）等が配置され、供給部１０のロールＲから引き出されて記録部４０に給送された用紙Ｓに対して液体としてのインクが吐出されて画像が形成される。 The recording unit 40 has its internal mechanism covered with a top cover 42 and a front cover 44. A head 41 (see FIG. 2), which will be described later, is arranged inside the recording unit 40, and ink as a liquid is ejected to the paper S that is drawn from the roll R of the supply unit 10 and fed to the recording unit 40. Thus, an image is formed.

記録部４０において画像が形成された用紙Ｓは、搬送方向において記録部４０より下流側に形成された排出部６０から外部に排出される。なお、脚部７０は、排出部６０を通過した用紙Ｓが床面に接しないようにする目的で設けられている。 The sheet S on which the image is formed in the recording unit 40 is discharged to the outside from a discharge unit 60 formed on the downstream side of the recording unit 40 in the transport direction. The leg portion 70 is provided for the purpose of preventing the sheet S that has passed through the discharge portion 60 from coming into contact with the floor surface.

記録部４０の端部に装着されている筐体９０は、インクが吐出される記録領域から退避したヘッド４１が待機するホームポジションのスペースを形成するとともに、その下部に、カートリッジホルダ２０を覆っている。カートリッジホルダ２０には、その表面を覆うホルダカバー２２の内側に、ヘッド４１に供給するインクを収容したインクカートリッジ（不図示）が装着される。 The housing 90 attached to the end of the recording unit 40 forms a space for the home position where the head 41 retracted from the recording area from which ink is ejected waits, and covers the cartridge holder 20 in the lower part thereof. Yes. An ink cartridge (not shown) that contains ink to be supplied to the head 41 is mounted on the cartridge holder 20 inside a holder cover 22 that covers the surface of the cartridge holder 20.

また、筐体９０の上面には、操作パネル８０が配置されている。操作パネル８０は、ユーザーが操作する複数のスイッチ８２の他、インクジェットプリンター１の動作状態を示す表示部８４も含まれている。従って、ユーザーは、操作パネル８０及びカートリッジホルダ２０が配置された側を前面として、この前面側からインクジェットプリンター１を操作する。 An operation panel 80 is disposed on the upper surface of the housing 90. The operation panel 80 includes a plurality of switches 82 operated by the user, and a display unit 84 that indicates an operation state of the inkjet printer 1. Accordingly, the user operates the inkjet printer 1 from the front side with the side on which the operation panel 80 and the cartridge holder 20 are disposed as the front side.

図２は、本実施形態におけるインクジェットプリンター１の内部側面図である。
インクジェットプリンター１は、図２に示すように、ロールＲを保持するスピンドル１３と、ロールＲから繰り出された用紙Ｓを搬送する搬送路１４と、搬送されてくる用紙Ｓに対して画像を形成する記録部４０と、画像形成を経た用紙Ｓを排出する排出部６０と、排出部６０から排出される用紙Ｓをせん断するカッター装置６１とを備えている。搬送路１４には、ロールＲと記録部４０との間に、用紙Ｓを搬送する搬送ローラー４５と、を備えている。 FIG. 2 is an internal side view of the inkjet printer 1 in the present embodiment.
As shown in FIG. 2, the inkjet printer 1 forms an image on the spindle 13 that holds the roll R, the conveyance path 14 that conveys the paper S fed out from the roll R, and the conveyed paper S. The recording unit 40, a discharge unit 60 that discharges the paper S that has undergone image formation, and a cutter device 61 that shears the paper S discharged from the discharge unit 60 are provided. The transport path 14 includes a transport roller 45 that transports the paper S between the roll R and the recording unit 40.

また、インクジェットプリンター１は、搬送されてくる用紙Ｓを後述するヘッド４１の下方にて支持するプラテンユニット３０を備えている。プラテンユニット３０は、プラテン３１、プラテンベース３２、及び、支持部材３３を有している。プラテンユニット３０の詳細な構成は後述する。また、インクジェットプリンター１は、上記各構成器機の動作を統括的に制御する不図示の制御部を備えている。 In addition, the inkjet printer 1 includes a platen unit 30 that supports the conveyed paper S below a head 41 described later. The platen unit 30 includes a platen 31, a platen base 32, and a support member 33. The detailed configuration of the platen unit 30 will be described later. Further, the ink jet printer 1 includes a control unit (not shown) that comprehensively controls the operation of each component.

なお、以下の説明では、用紙Ｓの搬送方向、すなわち供給部１０側から排出部６０側に向かう方向をＸ軸方向と、Ｘ軸方向と直交する用紙Ｓの紙幅方向をＹ軸方向と、Ｘ軸方向及びＹ軸方向といずれも直交する鉛直方向をＺ軸方向と称して説明する場合がある。 In the following description, the transport direction of the paper S, that is, the direction from the supply unit 10 side to the discharge unit 60 side is the X axis direction, the paper width direction of the paper S perpendicular to the X axis direction is the Y axis direction, and X A vertical direction that is orthogonal to both the axial direction and the Y-axis direction may be referred to as a Z-axis direction.

記録部４０は、搬送路１４に沿って搬送されてくる用紙Ｓに対してインクを吐出するヘッド４１を有している。ヘッド４１は、搬送路１４の紙幅方向、すなわち用紙Ｓの紙幅方向に移動自在なキャリッジ４３に搭載されている。 The recording unit 40 includes a head 41 that ejects ink onto the paper S conveyed along the conveyance path 14. The head 41 is mounted on a carriage 43 that is movable in the paper width direction of the conveyance path 14, that is, in the paper width direction of the paper S.

図３は、ヘッドの構成の説明図である。
ヘッド４１は、図３に示すように、移動時にプラテン３１と対向する面に複数のノズル列を有するノズルプレートを備えており、各ノズルから列毎に相違する所定の色（例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ））のインクをそれぞれ吐出可能な構成となっている。各ノズル列が有する複数のノズルは、ノズルピッチＤで搬送方向に沿って設けられている。 FIG. 3 is an explanatory diagram of the configuration of the head.
As shown in FIG. 3, the head 41 includes a nozzle plate having a plurality of nozzle rows on the surface facing the platen 31 when moving, and a predetermined color (for example, yellow (Y ), Magenta (M), cyan (C), and black (K) inks can be ejected. The plurality of nozzles included in each nozzle row are provided along the transport direction at a nozzle pitch D.

ヘッド４１は、プラテン３１に支持され、ロールＲから繰り出された用紙Ｓの記録面に対して、所定ノズルから所定のタイミングにてインクを吐出することにより所定の画像や文字等の情報を記録する画像形成を実施する。 The head 41 is supported by the platen 31 and records information such as a predetermined image and characters by ejecting ink at a predetermined timing from a predetermined nozzle onto the recording surface of the paper S fed from the roll R. Perform image formation.

記録部４０にて画像形成された用紙Ｓは、搬送路１４の終端部を構成するニップ部５０を通り排出部６０から排出される。ニップ部５０は、用紙Ｓをニップするとともに回転駆動して用紙Ｓを排出する排出ローラー５１を複数備えている。排出ローラー５１は、紙種によってニップするローラーをギザローラー５１ａあるいはコロローラー５１ｂに切り替える機構を備えている。 The sheet S on which an image is formed by the recording unit 40 is discharged from the discharge unit 60 through the nip portion 50 that constitutes the terminal portion of the conveyance path 14. The nip portion 50 includes a plurality of discharge rollers 51 that nip the sheet S and rotate it to discharge the sheet S. The discharge roller 51 is provided with a mechanism for switching the roller for nipping depending on the paper type to the jagged roller 51a or the roller roller 51b.

ニップ部５０の下流側には、排出された用紙Ｓを所定サイズにせん断するカッター装置６１が設けられている。カッター装置６１は、排出された用紙Ｓの高さ位置を規制する規制部材６２と、用紙Ｓの排出方向（Ｘ軸方向）と直交する紙幅方向（Ｙ軸方向）に移動して用紙Ｓをせん断するカッターユニット６３とを有している。 A cutter device 61 that shears the discharged paper S to a predetermined size is provided on the downstream side of the nip portion 50. The cutter device 61 shears the paper S by moving in the paper width direction (Y-axis direction) orthogonal to the regulating member 62 that regulates the height position of the discharged paper S and the paper S discharge direction (X-axis direction). And a cutter unit 63.

図１に示すような大判のインクジェットプリンター１は、紙幅方向に長いため、用紙Ｓを支持するプラテン３１を複数用いてプラテンユニット３０として構成している。 Since the large-sized inkjet printer 1 as shown in FIG. 1 is long in the paper width direction, the platen unit 30 includes a plurality of platens 31 that support the paper S.

図４は、本実施形態におけるプラテンユニット３０の斜視図である。図４には本実施形態のプラテンユニット３０を構成する最小構成としての、プラテン３１とプラテンベース３２と支持部材３３が示されている。なお、図４は、プラテンユニット３０の構成の説明を容易にするために、プラテンユニット３０の一部を示す斜視図としている。図５は、本実施形態におけるプラテンユニット３０を示す上面図である。図５には、プラテン３１が、第１プラテン３１Ａと第２プラテン３１Ｂと第３プラテン３１Ｃとからなり、紙幅方向に連ねられていることが示されている。ただし、プラテンユニット３０を構成するプラテンの数はこれに限られない。また、プラテンの紙幅方向の長さもこれに限られない。 FIG. 4 is a perspective view of the platen unit 30 in the present embodiment. FIG. 4 shows a platen 31, a platen base 32, and a support member 33 as the minimum components constituting the platen unit 30 of the present embodiment. FIG. 4 is a perspective view showing a part of the platen unit 30 in order to facilitate the description of the configuration of the platen unit 30. FIG. 5 is a top view showing the platen unit 30 in the present embodiment. FIG. 5 shows that the platen 31 includes a first platen 31A, a second platen 31B, and a third platen 31C, which are connected in the paper width direction. However, the number of platens constituting the platen unit 30 is not limited to this. Further, the length of the platen in the paper width direction is not limited to this.

以下、これらの図を参照しつつ、プラテンユニット３０の概略について説明する。
支持部材３３は、プラテンベース３２をその上部で支持するための部材である。プラテンベース３２は、第１プラテンベース３２Ａと第２プラテンベース３２Ｂと図示しない第３プラテンベースを有し、紙幅方向に連ねられている。 Hereinafter, the outline of the platen unit 30 will be described with reference to these drawings.
The support member 33 is a member for supporting the platen base 32 at the upper part thereof. The platen base 32 includes a first platen base 32A, a second platen base 32B, and a third platen base (not shown), and is connected in the paper width direction.

これらプラテンベース３２Ａ、３２Ｂ等は、紙幅方向（Ｙ軸方向）についてそれぞれ長さが異なるが、他の構成についてはほぼ同様の構成を有しているので、以下の説明においては、主に第１プラテンベース３２Ａを例に挙げて説明し、共通する部分についてはプラテンベース３２として説明する。また、第１プラテンベース３２Ａと第２プラテンベース３２Ｂと第３プラテンベースの上部には、第１プラテン３１Ａと第２プラテン３１Ｂと第３プラテン３１Ｃが設けられている。第１プラテン３１Ａと第２プラテン３１Ｂと第３プラテン３１Ｃも紙幅方向（Ｙ軸方向）についてそれぞれ長さが異なるが、他の構成についてはほぼ同様の構成を有しているので、以下の説明においては、主に第１プラテン３１Ａを例に挙げて説明し、共通する部分についてはプラテン３１として説明する。 These platen bases 32A, 32B, etc. have different lengths in the paper width direction (Y-axis direction), but have substantially the same configuration in the other configurations. The platen base 32A will be described as an example, and common portions will be described as the platen base 32. In addition, a first platen 31A, a second platen 31B, and a third platen 31C are provided above the first platen base 32A, the second platen base 32B, and the third platen base. The first platen 31A, the second platen 31B, and the third platen 31C also have different lengths in the paper width direction (Y-axis direction), but the other configurations have substantially the same configuration, so in the following description. Will be described mainly by taking the first platen 31A as an example, and the common part will be described as the platen 31.

プラテン３１とプラテンベース３２は、ともに樹脂にて射出成形されている。ここで、プラテン３１及びプラテンベース３２を金属素材にて製造しなかったのは、プラテン３１の形状が複雑な形状であるため、金属素材のプレス加工では工程が多く、また仮に板金で製造したとしても高い部品精度を確保することが困難なためである。 Both the platen 31 and the platen base 32 are injection-molded with resin. Here, the reason why the platen 31 and the platen base 32 were not manufactured with a metal material is that the shape of the platen 31 is a complicated shape. This is because it is difficult to ensure high component accuracy.

第１プラテンベース３２Ａの底部は、底部開口部３２２を複数備えている。第１プラテンベース３２Ａの内部空間は、支持部材３３の内部空間に連通する。他のプラテンベースも同様に支持部材３３の内部空間に連通する底部開口部３２２を有しているため、第１プラテンベース３２Ａの内部空間と第２プラテンベース３２Ｂの内部空間と第３プラテンベースの内部空間は、内部の空気外動可能に連通している。 The bottom of the first platen base 32A includes a plurality of bottom openings 322. The internal space of the first platen base 32 </ b> A communicates with the internal space of the support member 33. Similarly, the other platen bases also have a bottom opening 322 communicating with the internal space of the support member 33, so that the internal space of the first platen base 32A, the internal space of the second platen base 32B, and the third platen base The internal space communicates with the inside so as to be movable outside the air.

プラテン３１には、搬送される用紙Ｓを支持する支持面３１２と、打ち捨てられたインクなどの液体を搬送中の用紙Ｓに触れさせないようにするための溝部３１３がプラテン３１の長手方向に沿って複数並べて設けられている。 The platen 31 has a support surface 312 for supporting the paper S to be transported and a groove 313 for preventing liquid such as discarded ink from coming into contact with the paper S being transported along the longitudinal direction of the platen 31. A plurality are provided side by side.

溝部３１３には、インク吸引と紙吸引とを兼ねる第１吸引孔３１４が設けられている。第１吸引孔３１４は、プラテン３１の上部から下部方向（Ｚ軸方向）に貫通している。また。プラテン３１Ａには、搬送される用紙Ｓを支持する支持面３１２に第２吸引孔３１５と第３吸引孔３１６とが複数設けられている。 The groove portion 313 is provided with a first suction hole 314 that serves both as ink suction and paper suction. The first suction hole 314 penetrates from the upper part of the platen 31 in the lower direction (Z-axis direction). Also. The platen 31A is provided with a plurality of second suction holes 315 and third suction holes 316 on the support surface 312 that supports the sheet S to be conveyed.

そして、プラテン３１の上面から溝部３１３、第２吸引孔３１５、第３吸引孔３１６などを除く支持面３１２に沿って用紙Ｓが搬送される。すなわち、プラテン３１の支持面３１２には全域ではないが用紙Ｓが接触する。より具体的には、搬送される用紙Ｓは溝部３１３内に設けられた第１吸引孔３１４と第２吸引孔３１５及び第３吸引孔３１６により吸引されているので、少なくとも搬送方向において溝部３１３及び溝部３１３より下流側では用紙Ｓが支持面３１２に接触する。このため、支持面３１２のうち、少なくとも搬送方向において溝部３１３が設けられている部位及び溝部３１３が設けられている部位より下流側であって溝部３１３を除く部位が、用紙Ｓが接触する接触部となる。 Then, the sheet S is conveyed from the upper surface of the platen 31 along the support surface 312 excluding the groove 313, the second suction hole 315, the third suction hole 316, and the like. That is, the sheet S is in contact with the support surface 312 of the platen 31, but not the entire area. More specifically, since the conveyed paper S is sucked by the first suction hole 314, the second suction hole 315, and the third suction hole 316 provided in the groove portion 313, at least in the transport direction, the groove portion 313 and The sheet S comes into contact with the support surface 312 on the downstream side of the groove portion 313. For this reason, at least a portion of the support surface 312 where the groove portion 313 is provided in the transport direction and a portion downstream of the portion where the groove portion 313 is provided and excluding the groove portion 313 are in contact with the sheet S. It becomes.

プラテン３１の支持面３１２には、紙幅方向において隣り合う溝部３１３間にてリブ状をなしているリブ状部３１２ａが形成されている部位に、搬送方向に沿って複数の小孔３１２ｂが設けられている。ここで、小孔３１２ｂは、隣り合う溝部３１３間のリブ状部３１２ａに少なくとも設けられているが、リブ状部３１２ａの、搬送方向における上流側及び下流側にも連ねて設けられていてもよく、また、リブ状部３１２ａに１つもうけられていてもよい。更に、紙幅方向に、複数設けられているリブ状部３１２ａの全てに小孔３１２ｂが設けられていなくともよい。 The support surface 312 of the platen 31 is provided with a plurality of small holes 312b along the transport direction at a portion where a rib-like portion 312a is formed between the adjacent groove portions 313 in the paper width direction. ing. Here, although the small hole 312b is provided at least in the rib-like portion 312a between the adjacent groove portions 313, it may be provided continuously on the upstream side and the downstream side of the rib-like portion 312a in the transport direction. Moreover, one rib-shaped portion 312a may be provided. Furthermore, the small holes 312b may not be provided in all of the plurality of rib-like portions 312a provided in the paper width direction.

図６は、図５におけるＡ−Ａ断面図である。
図６に示すように、小孔３１２ｂは、プラテンベース３２内とプラテン３１の上方とを連通しており、小孔３１２ｂが設けられている領域の、支持面３１２の裏面、すなわちプラテン３１の下面３１ａには、プラテンベース３２内に設けられている無色液体含浸部材としてのスポンジ３５が当接されている。スポンジ３５には、無色の液体としてのグリセリンが含浸されている。そして、スポンジ３５に含浸されたグリセリンは毛管現象により小孔３１２ｂを通って支持面３１２に供給されるように構成されている。ここで、小孔３１２ｂは、無色の液体を供給する無色液体供給部に相当する。 6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
As shown in FIG. 6, the small hole 312 b communicates with the inside of the platen base 32 and the upper part of the platen 31. A sponge 35 as a colorless liquid-impregnated member provided in the platen base 32 is in contact with 31a. The sponge 35 is impregnated with glycerin as a colorless liquid. The glycerin impregnated in the sponge 35 is configured to be supplied to the support surface 312 through the small holes 312b by capillary action. Here, the small hole 312b corresponds to a colorless liquid supply unit that supplies a colorless liquid.

プラテンベース３２には、用紙Ｓの搬送方向における両側に突出した突起部３２１が複数設けられており、プラテン３１には、突起部３２１と係合するためのフック状部材３１１が設けられている。また、プラテンベース３２の上部縁周囲には、延伸し連続したスポンジ３４Ａが設けられている。そして、フック状部材３１１が突起部３２１に係合してプラテン３１がプラテンベース３２に固定される。このとき、スポンジ３４Ａが圧縮されることにより、プラテン３１とプラテンベース３２との間の気密性が高められる。 The platen base 32 is provided with a plurality of protrusions 321 protruding on both sides in the transport direction of the paper S, and the platen 31 is provided with a hook-like member 311 for engaging with the protrusions 321. A stretched and continuous sponge 34 </ b> A is provided around the upper edge of the platen base 32. Then, the hook-shaped member 311 is engaged with the protrusion 321 and the platen 31 is fixed to the platen base 32. At this time, the sponge 34A is compressed, so that the airtightness between the platen 31 and the platen base 32 is enhanced.

本実施形態のインクジェットプリンター１は、プラテン３１の小孔３１２ｂの毛管現象によりスポンジ３５から支持面３１２側にグリセリンが供給された、支持面３１２のリブ状部３１２ａが形成されている部位にて、搬送ローラー４５により搬送される用紙Ｓが通過する際に、グリセリンにより用紙Ｓを湿潤する。このため、搬送される用紙Ｓは、用紙Ｓが搬送されることにより用紙Ｓとプラテン３１の接触部、例えばリブ状部３１２ａとの間にて摩擦が生じても静電気が生じないように構成されている。ここで、プラテンに小孔が設けられておらず、接触部にグリセリンが供給されない場合に生じる現象について説明する。 In the inkjet printer 1 of the present embodiment, the glycerin is supplied from the sponge 35 to the support surface 312 side by the capillary phenomenon of the small hole 312b of the platen 31, and the portion where the rib-like portion 312a of the support surface 312 is formed. When the paper S transported by the transport roller 45 passes, the paper S is wetted with glycerin. For this reason, the conveyed paper S is configured such that no static electricity is generated even if friction occurs between the contact portion of the paper S and the platen 31, for example, the rib-shaped portion 312a, as the paper S is conveyed. ing. Here, a phenomenon that occurs when a small hole is not provided in the platen and glycerin is not supplied to the contact portion will be described.

図７は、プラテン３１’に小孔３１２ｂが設けられていないときの紙粉の状態を説明する図である。図７には、プラテン３１’と、ヘッド４１’のノズルプレートＮＰ’と、プラテン３１’上を搬送される用紙Ｓが示されている。 FIG. 7 is a diagram for explaining the state of paper dust when the small hole 312b is not provided in the platen 31 '. FIG. 7 shows the platen 31 ′, the nozzle plate NP ′ of the head 41 ′, and the paper S conveyed on the platen 31 ′.

プラテン３１’に小孔３１２ｂが設けられていない場合には、プラテン３１’上を用紙Ｓが通過するとプラテン３１’と用紙Ｓとの間に生じる摩擦により静電気が発生する。 In the case where the small hole 312b is not provided in the platen 31 ', when the paper S passes over the platen 31', static electricity is generated due to friction generated between the platen 31 'and the paper S.

特に、本実施形態のように大判のインクジェットプリンター１では、主に紙幅方向に幅広の用紙Ｓが搬送されるので、用紙Ｓが波打つなどしてプラテンから浮きやすい。このため、用紙Ｓのプラテン３１’からの浮きを防止するために前述の第１吸引孔３１４〜第３吸引孔３１６から用紙Ｓを吸引する。この吸引により用紙Ｓとプラテン３１’との摩擦力が大きくなり、プラテン３１’に生じる静電気が大きなものとなる。このようにして、プラテン３１’が帯電して除電が行われないと、ヘッド４１’のノズルプレートＮＰ’との間に電位差が生じ電界が生じる。 In particular, in the large-sized inkjet printer 1 as in the present embodiment, since the wide paper S is mainly conveyed in the paper width direction, the paper S tends to float from the platen due to undulation or the like. Therefore, in order to prevent the sheet S from floating from the platen 31 ′, the sheet S is sucked from the first suction hole 314 to the third suction hole 316. By this suction, the frictional force between the sheet S and the platen 31 ′ increases, and static electricity generated on the platen 31 ′ increases. In this way, if the platen 31 'is charged and charge removal is not performed, a potential difference occurs between the nozzle plate NP' of the head 41 'and an electric field is generated.

一方、用紙Ｓが通過する際に、主に用紙Ｓの端部から紙粉Ｓａが舞う。この紙粉Ｓａが電界の間で舞うと、図７に示すように、この紙粉Ｓａが誘電分極する。誘電分極した紙粉Ｓａは、プラテン３１’またはノズルプレートＮＰ’に吸着される。 On the other hand, when the paper S passes, the paper dust Sa flies mainly from the end of the paper S. When the paper powder Sa flies between electric fields, the paper powder Sa is dielectrically polarized as shown in FIG. The dielectrically polarized paper powder Sa is adsorbed to the platen 31 'or the nozzle plate NP'.

ノズルプレートＮＰ’には、インクを吐出する不図示のノズルが設けられている。しかしながら、紙粉ＳａがノズルプレートＮＰ’に吸着されると、吸着された紙粉Ｓａがノズルの目詰まりを生じさせる場合がある。ノズルが目詰まりすると、目詰まりしたノズルからはインクが吐出されないので、目詰まりしたノズルが担当する画素には、形成されるはずの所望のドットが形成されず、所謂ドット抜けが発生し、良好が画像を形成することができない。 The nozzle plate NP ′ is provided with a nozzle (not shown) that ejects ink. However, when the paper dust Sa is adsorbed to the nozzle plate NP ′, the adsorbed paper dust Sa may cause clogging of the nozzles. When the nozzle is clogged, ink is not ejected from the clogged nozzle, so the desired dot that should be formed is not formed in the pixel that the clogged nozzle is responsible for, and so-called dot omission occurs, which is good Cannot form an image.

このようなドット抜けが発生しないように、たとえば、キャリッジ４３の退避位置にてノズルから強制的にインクを吐出させるクリーニングが行われるが、クリーニングは無駄にインクが消費されてしまう。また、インクの強制的な吐出により廃液（廃インク）の排出量が増えるという不利益をもたらすことになる。よって、ノズルプレートＮＰ’に紙粉Ｓａが付着しないようにすることが望ましい。 In order to prevent such dot missing, for example, cleaning is performed by forcibly ejecting ink from the nozzles at the retracted position of the carriage 43, but the cleaning consumes ink wastefully. In addition, there is a disadvantage that the discharge amount of waste liquid (waste ink) increases due to forced ejection of ink. Therefore, it is desirable to prevent the paper powder Sa from adhering to the nozzle plate NP ′.

そして、上記のような紙粉Ｓａの付着プロセスを考慮すると、プラテン３１の帯電を抑制することが望ましい。このため、本実施形態のインクジェットプリンター１では、プラテン３１の接触部に小孔３１２ｂと、プラテン３１の小孔３１２ｂを備える部位の下面に当接させてグリセリンが含浸されたスポンジ３５を備えることとしている。 In consideration of the paper dust Sa adhering process as described above, it is desirable to suppress the charging of the platen 31. For this reason, in the inkjet printer 1 of the present embodiment, the contact portion of the platen 31 includes the small hole 312b and the sponge 35 impregnated with glycerine in contact with the lower surface of the portion of the platen 31 including the small hole 312b. Yes.

図８は、小孔とグリセリンが含浸されたスポンジ３５が設けられているときの紙粉Ｓａの状態を説明する図である。
前述したように、プラテン３１に設けられた小孔３１２ｂの毛管現象によりスポンジ３５から支持面３１２側にグリセリンが供給されている。そして、支持面３１２のリブ状部３１２ａが形成されている部位にて、搬送ローラー４５により搬送される用紙Ｓが通過する際に、グリセリンにより用紙Ｓが湿潤される。 FIG. 8 is a diagram for explaining the state of the paper dust Sa when the sponge 35 impregnated with small holes and glycerin is provided.
As described above, glycerin is supplied from the sponge 35 to the support surface 312 side by capillary action of the small holes 312 b provided in the platen 31. The paper S is wetted by glycerin when the paper S transported by the transport roller 45 passes through the portion of the support surface 312 where the rib-like portion 312a is formed.

このような構成とすることにより、搬送される用紙Ｓは、用紙Ｓとプラテン３１の接触部とに摩擦が生じても静電気が発生しにくくなり、帯電されないので、ヘッド４１のノズルプレートＮＰとプラテン３１との間に電界が発生しない。このため、紙粉ＳａがノズルプレートＮＰに吸着されにくくなり、ノズルの目詰まりが生じ難くなるのでドット抜けが発生しにくいインクジェットプリンター１を提供することが可能である。 With such a configuration, the conveyed paper S is less likely to generate static electricity even when friction occurs between the paper S and the contact portion of the platen 31, and is not charged. Therefore, the nozzle plate NP and the platen of the head 41 are not charged. An electric field is not generated between For this reason, it is possible to provide the ink jet printer 1 in which the paper dust Sa is less likely to be adsorbed by the nozzle plate NP and nozzle clogging is less likely to occur, and dot missing is less likely to occur.

本実施形態のインクジェットプリンター１によれば、プラテン３１が樹脂製なので複雑な形状であっても容易にかつ安価に製造することが可能である。また、搬送される用紙Ｓが沿わされるプラテン３１の用紙Ｓと接触する接触部、例えばリブ状部３１２ａにグリセリンを供給する小孔３１２ｂが設けられているので、搬送される用紙Ｓがリブ状部３１２ａ等と接触すると湿潤される。このため、プラテン３１が樹脂製であっても、用紙Ｓとの摩擦による静電気の発生を防止することが可能である。このため、搬送される用紙Ｓから脂粉Ｓａ等が舞うことを防止することが可能であり、ヘッド４１に設けられたノズルの、脂粉Ｓａ等による目詰まりの発生を抑えることが可能である。このとき、リブ状部３１２ａ等に供給されるグリセリンは透明なので、供給されたグリセリンにより用紙Ｓが汚れることはない。 According to the ink jet printer 1 of the present embodiment, since the platen 31 is made of resin, it can be easily and inexpensively manufactured even if it has a complicated shape. Further, since the contact portion that contacts the paper S of the platen 31 along which the paper S to be transported is arranged, for example, a small hole 312b for supplying glycerin to the rib-shaped portion 312a is provided, the paper S to be transported is in a rib shape. When it comes into contact with the portion 312a or the like, it gets wet. For this reason, even if the platen 31 is made of resin, it is possible to prevent generation of static electricity due to friction with the paper S. For this reason, it is possible to prevent the fat powder Sa and the like from flying from the conveyed paper S, and it is possible to suppress the occurrence of clogging of the nozzles provided in the head 41 due to the fat powder Sa and the like. At this time, since the glycerin supplied to the rib-like portion 312a and the like is transparent, the paper S is not soiled by the supplied glycerin.

また、リブ状部３１２ａ等が有する上下方向に貫通する小孔３１２ｂを通して、小孔３１２ｂの下に設けられた、グリセリンを染み込ませたスポンジ３５のグリセリンが、毛管現象により小孔３１２ｂからリブ状部３１２ａ等に供給されるので、簡単な構造によりリブ状部３１２ａ等を湿潤させることが可能である。 Further, the glycerin of the sponge 35 soaked with glycerin provided under the small hole 312b through the small hole 312b penetrating in the vertical direction of the rib-shaped part 312a or the like is removed from the small hole 312b by the capillary phenomenon. Since it is supplied to 312a etc., it is possible to wet the rib-like part 312a etc. with a simple structure.

特に、搬送される用紙Ｓが接触される接触部がリブ状をなしているリブ状部３１２ａの場合には、用紙Ｓとプラテン３１との接触面積を小さくすることが可能であり、より静電気の発生を抑えることが可能である。また、グリセリンが供給される接触部はリブ状なので、供給するグリセリンの量を低減することが可能である。 In particular, in the case where the contact portion with which the conveyed paper S is in contact is a rib-shaped portion 312a having a rib shape, the contact area between the paper S and the platen 31 can be reduced, and more static electricity can be generated. It is possible to suppress the occurrence. Moreover, since the contact part to which glycerin is supplied is rib-shaped, the amount of glycerin to be supplied can be reduced.

また、用紙Ｓを湿潤するためにリブ状部３１２ａ等に供給されるのは、グリセリンなので、リブ状部３１２ａ等において蒸発しにくい。このため、用紙Ｓの湿潤状態を維持させることが可能である。ここで、プラテン３１の接触部に供給される無色の液体は、グリセリンにのみに限るものではない。例えば、無色の液体として水を用いても良いし、水とグリセリンとを混ぜて用いても良い。 Further, since it is glycerin that is supplied to the rib-like portion 312a and the like in order to wet the paper S, it is difficult for the rib-like portion 312a and the like to evaporate. For this reason, the wet state of the paper S can be maintained. Here, the colorless liquid supplied to the contact portion of the platen 31 is not limited to glycerin. For example, water may be used as a colorless liquid, or water and glycerin may be mixed and used.

また、完全な無色の液体でなくても良い。例えば、搬送される用紙が再生紙等である場合、用紙は少し黒の混色した色調である。この場合は、少し黒の混色した液体を用いても良い。 Moreover, it is not necessary to be a completely colorless liquid. For example, when the conveyed paper is recycled paper, the paper has a slightly black mixed color tone. In this case, a slightly black mixed liquid may be used.

また、本実施形態の液体吐出方法によれば、搬送される用紙Ｓが接触するプラテン３１のリブ状部３１２ａ等は、グリセリンが供給されており、このリブ状部３１２ａ等に接触しつつ用紙Ｓが搬送方向に搬送されるので、搬送される用紙Ｓが湿潤される。このため、プラテン３１が樹脂製であっても、用紙Ｓとの摩擦による静電気の発生を防止することが可能である。このため、搬送される用紙Ｓから紙粉Ｓａ等が舞うことを防止することが可能であり、ヘッド４１に設けられたノズルの、紙粉Ｓａ等による目詰まりの発生を抑えることが可能である。このとき、小孔３１２ｂから供給されるグリセリンは無色なので、供給されたグリセリンにより用紙Ｓが汚れることはない。また、プラテン３１が樹脂製なので複雑な形状であっても容易にかつ安価に製造することができるため、粉体紙粉Ｓａ等によるノズルの目詰まりを安価な方法にて防止する液体吐出方法を提供することが可能である。 Further, according to the liquid ejection method of the present embodiment, the rib-like portion 312a and the like of the platen 31 with which the conveyed paper S contacts is supplied with glycerin, and the paper S while being in contact with the rib-like portion 312a and the like. Is transported in the transport direction, so that the transported paper S is wetted. For this reason, even if the platen 31 is made of resin, it is possible to prevent generation of static electricity due to friction with the paper S. For this reason, it is possible to prevent the paper dust Sa and the like from flying from the conveyed paper S, and it is possible to suppress the clogging of the nozzles provided in the head 41 due to the paper dust Sa and the like. . At this time, since the glycerin supplied from the small hole 312b is colorless, the paper S is not soiled by the supplied glycerin. In addition, since the platen 31 is made of resin, it can be manufactured easily and inexpensively even if it has a complicated shape. Therefore, a liquid discharge method that prevents nozzle clogging with powdered paper powder Sa or the like by an inexpensive method is provided. It is possible to provide.

上記実施形態においては、プラテンに３１に小孔３１２ｂを設けて、プラテン３１の下面側に設けられたスポンジ３５に含浸されたグリセリンをリブ状部３１２ａ等に供給する例について説明したが、これに限るものではない。 In the above embodiment, an example in which a small hole 312b is provided in the platen 31 and glycerin impregnated in the sponge 35 provided on the lower surface side of the platen 31 is supplied to the rib-like portion 312a and the like has been described. It is not limited.

図９は、無色液体供給部の他の実施形態を説明する図である。
たとえば、図９に示すように、インクを吐出するヘッド４１’にグリセリンを吐出するノズル列ＣＬを設け、ヘッド４１’を紙幅方向に移動させつつ適宜位置にてグリセリンを吐出して用紙Ｓを湿らせる形態であっても構わない。 FIG. 9 is a diagram illustrating another embodiment of the colorless liquid supply unit.
For example, as shown in FIG. 9, a nozzle row CL for ejecting glycerin is provided in a head 41 ′ that ejects ink, and the paper S is moistened by ejecting glycerin at an appropriate position while moving the head 41 ′ in the paper width direction. It may be in the form of

このようなインクジェットプリンター１によれば、搬送される用紙Ｓは、用紙Ｓにグリセリンを吐出するノズル列ＣＬを備えたヘッド４１’が備える無色液体吐出ノズルとしてのノズル列ＣＬからグリセリンが吐出されたリブ状部３１２ａ等に接触するので、用紙Ｓに吐出すインクと同様にヘッド４１’ からグリセリンを吐出させて容易にリブ状部３１２ａ等の接触部にグリセリンを供給することが可能である。 According to such an inkjet printer 1, the conveyed paper S has glycerin ejected from the nozzle row CL as a colorless liquid ejection nozzle provided in the head 41 ′ having the nozzle row CL that ejects glycerin to the paper S. Since it contacts the rib-shaped portion 312a and the like, it is possible to easily supply glycerin to the contact portion such as the rib-shaped portion 312a by ejecting glycerin from the head 41 'in the same manner as the ink discharged to the paper S.

＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
上述の実施形態では、液体噴射装置としてインクジェットプリンター１が説明されていたが、これに限られるものではなくインク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が分散されている液状体、ジェルのような流状体）を噴射したり吐出したりする液体吐出装置に具現化することもできる。例えば、カラーフィルタ製造装置、染色装置、微細加工装置、半導体製造装置、表面加工装置、三次元造形機、気体気化装置、有機ＥＬ製造装置（特に高分子ＥＬ製造装置）、ディスプレイ製造装置、成膜装置、ＤＮＡチップ製造装置などのインクジェット技術を応用した各種の装置に、上述の実施形態と同様の技術を適用してもよい。また、これらの方法や製造方法も応用範囲の範疇である。 === Other Embodiments ===
In the above-described embodiment, the ink jet printer 1 has been described as the liquid ejecting apparatus. However, the present invention is not limited to this, and the fluid other than ink (liquid or liquid in which particles of functional material are dispersed, gel) It is also possible to embody the present invention in a liquid ejecting apparatus that ejects or ejects a fluid. For example, color filter manufacturing apparatus, dyeing apparatus, fine processing apparatus, semiconductor manufacturing apparatus, surface processing apparatus, three-dimensional modeling machine, gas vaporizer, organic EL manufacturing apparatus (especially polymer EL manufacturing apparatus), display manufacturing apparatus, film formation You may apply the technique similar to the above-mentioned embodiment to the various apparatuses which applied inkjet technology, such as an apparatus and a DNA chip manufacturing apparatus. These methods and manufacturing methods are also within the scope of application.

上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。 The above-described embodiments are for facilitating the understanding of the present invention, and are not intended to limit the present invention. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and it is needless to say that the present invention includes equivalents thereof.

＜ヘッドについて＞
インクを噴射する方式は、圧電素子を用いて噴射する方式に限られず、例えば、熱によりノズル内に泡を発生させる方式など、他の方式を用いてもよい。 <About the head>
The method of ejecting ink is not limited to the method of ejecting using a piezoelectric element, and other methods such as a method of generating bubbles in the nozzle by heat may be used.

１インクジェットプリンター、
１０供給部、１１組立体、１３スピンドル、１４搬送路、
２０カートリッジホルダ、２２ホルダカバー、
３０プラテンユニット、３１プラテン、３１Ａ第１プラテン、
３１Ｂ第２プラテン、３１Ｃ第３プラテン、３１ａ下面、
３２プラテンベース、３２Ａ第１プラテンベース、３２Ｂ第２プラテンベース、
３３支持部材、３４Ａスポンジ、３５スポンジ、
４０記録部、４１ヘッド、４２トップカバー、４３キャリッジ、
４４フロントカバー、４５搬送ローラー、
５０ニップ部、５１排出ローラー、５１ａギザローラー、
５１ｂコロローラー、５５第１搬送ベルト、５６第２搬送ベルト、
６０排出部、６１カッター装置、６２規制部材、６３カッターユニット、
７０脚部、８０操作パネル、８２スイッチ、８４表示部、
９０筐体、９１ロールカバー、
３１１フック状部材、３１２支持面、３１２ａリブ状部、３１２ｂ小孔、
３１３溝部、３１４第１吸引孔、
３１５第２吸引孔、３１６第３吸引孔、
３２１突起部、３２２底部開口部、
ＮＰノズルプレート、Ｒロール、Ｓ用紙、Ｓａ紙粉 1 Inkjet printer,
10 supply section, 11 assembly, 13 spindle, 14 transport path,
20 cartridge holder, 22 holder cover,
30 platen unit, 31 platen, 31A first platen,
31B 2nd platen, 31C 3rd platen, 31a bottom surface,
32 platen base, 32A first platen base, 32B second platen base,
33 support member, 34A sponge, 35 sponge,
40 recording section, 41 head, 42 top cover, 43 carriage,
44 Front cover, 45 Transport roller,
50 nip part, 51 discharge roller, 51a
51b roller roller, 55 first conveyor belt, 56 second conveyor belt,
60 discharge section, 61 cutter device, 62 regulating member, 63 cutter unit,
70 legs, 80 operation panel, 82 switch, 84 display,
90 housing, 91 roll cover,
311 hook-shaped member, 312 support surface, 312a rib-shaped portion, 312b small hole,
313 groove, 314 first suction hole,
315 second suction hole, 316 third suction hole,
321 protrusion, 322 bottom opening,
NP nozzle plate, R roll, S paper, Sa paper dust

Claims

A head provided with a nozzle for discharging liquid onto a medium conveyed in the conveying direction;
A resin platen provided facing the head and along which the medium is disposed;
A colorless liquid supply unit that supplies a colorless liquid to a contact portion of the platen that contacts the medium;
A liquid ejecting apparatus comprising:

The liquid ejection device according to claim 1,
The contact portion of the platen has a small hole penetrating in the vertical direction, and a colorless liquid impregnated member impregnated with the colorless liquid is provided under the small hole,
The liquid ejection apparatus, wherein the colorless liquid of the colorless liquid impregnated member is supplied to the contact portion from the small hole by capillary action.

The liquid ejection device according to claim 1,
The head includes a colorless liquid discharge nozzle that discharges the colorless liquid,
The liquid ejection apparatus, wherein the colorless liquid is ejected from the colorless liquid ejection nozzle to the contact portion, and the colorless liquid is supplied to the contact portion.

A liquid ejection apparatus according to any one of claims 1 to 3,
The liquid ejecting apparatus according to claim 1, wherein the contact portion has a rib shape.

A liquid ejection apparatus according to any one of claims 1 to 4,
The liquid discharging apparatus according to claim 1, wherein the colorless liquid contains glycerin.

Supply colorless liquid to the contact part that comes into contact with the resin platen medium,
Transporting the medium in the transport direction while contacting the contact portion;
A liquid discharge method, wherein a liquid is discharged from a nozzle facing the platen onto the medium to be conveyed.