JP2013006291A - Printed matter and method for production thereof - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printed matter having nonconventional highly forgery-preventive technique to prevent damage of forgery due to unauthorized duplication and further having excellent designability, and to provide a method for production thereof.SOLUTION: In a printed matter 1 having an embossed part 3 and an inkjet recording part on a substrate 2, the embossed part 3 overlaps in at least a part, the inkjet recording part 4 recording variable information. Although it is difficult to recognize the printed matter 1 as a complete image 4 (DNP) seen head-on because the image 4 being the inkjet recording part is segmentalized at the embossed part 3, the image 4 by inkjet recording can be recognized by observing from an X direction being an oblique direction to the printed matter 1.

Description

本発明は、印刷物及びその製造方法に関し、更に詳しくは、基材にエンボス部と、可変情報を記録したインクジェット記録部とを組み合わせて設けた印刷物及びその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a printed material and a manufacturing method thereof, and more particularly to a printed material provided with a combination of an embossed portion and an inkjet recording portion on which variable information is recorded on a substrate, and a manufacturing method thereof.

有価証券は財産権を表象する証券であり、それによって表象される権利の移転または行使が、該証券の授受によってなされる手形、小切手、株券、社債券、各種証券と定義されている。有価証券は、商法などに規定される上記の他に、商品券、図書券、交通機関の乗車券、有料施設やイベントの入場券、宝くじ、公営競技の投票券の当たり券などがこれに含まれる。上記有価証券に限らず、パスポート、身分証明書、各種商業印刷物等の偽造を防止する必要がある印刷物、すなわち偽造防止印刷物が多用されている状況である。   Securities are securities that represent property rights, and the transfer or exercise of the rights represented by these securities is defined as bills, checks, stock certificates, corporate bonds, and various securities that are transferred by the securities. Securities include gift certificates, book coupons, transportation tickets, admission tickets for paid facilities and events, lottery tickets, winning tickets for public competitions, etc. in addition to the above stipulated in the Commercial Code. It is. Not only the above-mentioned securities but also printed materials that require prevention of counterfeiting such as passports, identification cards, and various commercial printed materials, that is, anti-counterfeiting printed materials are frequently used.

近年はプリンタやスキャナといった電子機器の普及に伴い、有価証券等の無許可複製が横行しているが、これはたとえ公の場で使用しない場合であっても、違法行為と見なされ、悪質な場合は刑事処罰の対象となる。上記の無許可複製による偽造の被害が、社会問題化しており、偽造技術は巧妙を極める一方であることから、高度な偽造防止の技術の開発が急務となっている。   In recent years, along with the spread of electronic devices such as printers and scanners, unauthorized duplication of securities, etc. has been rampant, but this is considered an illegal act even if it is not used in public, and it is malicious Cases are subject to criminal punishment. The damage of counterfeiting due to unauthorized copying described above has become a social problem, and anti-counterfeiting technology is becoming more sophisticated, so the development of advanced anti-counterfeiting technology is urgently needed.

例えば、特許文献1にあるように、高度な偽造防止技術として、ホログラムを使用した印刷物があるが、製造コストが高く、実用上の支障が生じている。また、特許文献2にあるように、可視光では目視不可能で、可視光以外の一定波長の光で蛍光を発する蛍光インキの印刷がされたものが提案されている。しかし、この蛍光インキの印刷の場合は、偽造技術が進み、また技術の陳腐化により広く周知されたものであり、偽造防止効果が薄いことが問題となっている。   For example, as disclosed in Patent Document 1, there is a printed matter using a hologram as an advanced anti-counterfeiting technique, but the manufacturing cost is high, causing a practical problem. Further, as disclosed in Patent Document 2, there has been proposed a printed fluorescent ink that cannot be viewed with visible light and emits fluorescence with light of a certain wavelength other than visible light. However, in the case of printing of this fluorescent ink, the forgery technique has progressed and has been widely known due to the obsolescence of the technique, and there is a problem that the effect of preventing forgery is weak.

また印刷物として、基材の紙やプラスチックなどに文字や絵柄などを浮き彫りにするエンボス加工を行なったものは、特許文献3にあるように、意匠性も高く、偽造防止としても利用されている。しかし、エンボス加工は、その浮き彫りにするパターンに応じた専用版(凸版など)が必要であり、その専用版によるエンボス加工では、印刷物にバリアブル性を有したエンボス加工をする、すなわちエンボスのパターンを自在に変化させて加工することが困難である問題がある。   Further, as printed matter, a material obtained by embossing a character, a pattern, or the like on paper or plastic as a base material has high designability as disclosed in Patent Document 3, and is also used for preventing forgery. However, embossing requires a special plate (such as a relief plate) according to the pattern to be embossed, and embossing with the special plate performs embossing with variable properties on the printed material, that is, the embossing pattern is changed. There is a problem that it is difficult to process by changing freely.

特開平6−278396号公報JP-A-6-278396 特開平6−297888号公報JP-A-6-297888 実用新案登録第2541917号公報Utility Model Registration No. 2541917

したがって、本発明は無許可複製による偽造の被害を防止するために、従来にない高度な偽造防止技術を有し、さらに意匠性に優れている印刷物及びその製造方法を提供することを目的とする。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a printed matter having an unprecedented advanced anti-counterfeiting technology and having excellent design properties in order to prevent damage caused by forgery due to unauthorized copying, and a method for producing the same. .

上記目的は以下の本発明によって達成される。即ち、本発明は、基材にエンボス部とインクジェット記録部を有する印刷物において、該エンボス部が、可変情報を記録したインクジェット記録部と、少なくとも一部で重なっていることを特徴とする印刷物である。これにより、上記印刷物は、上記の課題を解決することができた。   The above object is achieved by the present invention described below. That is, the present invention is a printed matter having an embossed portion and an inkjet recording portion on a base material, wherein the embossed portion is at least partially overlapped with an inkjet recording portion on which variable information is recorded. . Thereby, the said printed matter was able to solve said subject.

また、本発明は、前記のインクジェット記録部が、2色以上の異なる色相を有し、該異なる色相の記録部毎に、異なる位置のエンボス部が配置され、印刷物の観察する方向によって、インクジェット記録部による異なった色相及び画像が、エンボス部で判読可能であることを特徴とする印刷物である。これにより、その印刷物を異なる方向で観察すると、異なった色相及び画像であるインクジェット記録部が認識でき、従来には無い高度な偽造防止技術を有したものである。さらに、エンボス加工された部分がインクジェット記録部に対応して存在するので、見た目でデザインに優れた、つまり意匠性に優れた印刷物として認識できる。   Further, according to the present invention, the ink jet recording unit has two or more different hues, and an embossed part at a different position is arranged for each recording unit of the different hue, and the ink jet recording is performed depending on the direction in which the printed matter is observed. The printed matter is characterized in that different hues and images by the portion can be read by the embossed portion. As a result, when the printed matter is observed in different directions, different hues and images of the ink jet recording unit can be recognized, and the present invention has a high level of anti-counterfeiting technology that has not been conventionally available. Furthermore, since the embossed part is present corresponding to the ink jet recording part, it can be recognized as a printed matter that is excellent in design in appearance, that is, excellent in design.

また、本発明は、印刷物の基材に対し、インクジェット記録による画像を形成し、次にレーザー照射によるエンボス加工を行なって印刷物を製造する方法において、前記のインクジェット記録により形成された画像を含む部分に、エンボス加工を施すことを特徴とする印刷物の製造方法である。これにより、印刷物の基材にインクジェット記録すると、インクジェット記録用のインキの一部が、基材の表面(インキの付着された面)から基材内部に浸透することで、基材表面及び基材内部にインクジェット記録部が形成される。その基材内部に浸透した画像を含んだ位置に、エンボス加工がされているので、基材の厚さ方向でのエンボス加工面には、上記の浸透したインクジェット記録部が存在し、印刷物をそのエンボス加工面が見える方向、つまり印刷物に対して、斜めの方向から観察すると、印刷物を正面から見ていた時には見えなかったインクジェット記録による画像が認識できるようになる。このように、上記の印刷物の製造方法によれば、従来には無い高度な偽造防止技術を有し、さらに意匠性に優れた印刷物を製造することができる。   The present invention also relates to a method for producing a printed material by forming an image by inkjet recording on a substrate of the printed material and then performing embossing by laser irradiation, and includes a portion including the image formed by the inkjet recording. And an embossing process for producing a printed matter. As a result, when ink jet recording is performed on the base material of the printed matter, a part of the ink for ink jet recording permeates into the base material from the surface of the base material (the surface on which the ink is attached). An ink jet recording portion is formed inside. Since the embossing is performed at the position including the image penetrating the inside of the base material, the above-described penetrating inkjet recording portion exists on the embossed surface in the thickness direction of the base material, and the printed matter is When the embossed surface is viewed from the oblique direction with respect to the printed material, an image formed by inkjet recording that cannot be seen when the printed material is viewed from the front can be recognized. As described above, according to the method for producing a printed matter, it is possible to produce a printed matter having a high level of anti-counterfeiting technology that has not been conventionally available and further excellent in design.

また、本発明の印刷物の製造方法は、前記のインクジェット記録による画像を、2色以上のインクジェット記録用インキを用いて、異なる色相を有した画像に分けて形成し、該分離した画像に、異なる方向あるいは同一方向であっても異なる位置に、エンボス加工が行なわれるようにしたことを特徴とするものである。一つの色相を有した画像4と、その画像4における色相とは異なる色相を有した画像5が、分かれた状態で存在し、その画像4及び画像5に、それぞれエンボス加工が施される。それらのエンボス加工は、異なる方向あるいは同一方向であっても異なる位置に施されている。   In addition, the method for producing a printed material according to the present invention is different from the separated image formed by dividing the image by the inkjet recording into images having different hues using inks for inkjet recording of two or more colors. The embossing is performed at different positions even in the same direction or the same direction. An image 4 having one hue and an image 5 having a hue different from the hue in the image 4 exist in a separated state, and the image 4 and the image 5 are embossed. The embossing is performed at different positions even in different directions or the same direction.

エンボス加工により、上記の画像4及び5が、エンボス部3で分断され、印刷物1の正面からは認識が困難である。そのエンボス加工された部分(エンボス部)を、エンボス加工面が見える方向である、印刷物に対して、斜めの方向から観察すると、画像4が、上記一つの色相で認識できる。また、上記の斜めの方向とは異なる角度で観察すると、画像5が、画像4における色相とは異なる色相で認識できる。したがって、従来には無い高度な偽造防止技術を有し、さらに、エンボス部がインクジェット記録部に対応して存在するので、見た目でデザインに優れた印刷物として認識できる。(図3、4参照)   Due to the embossing, the images 4 and 5 are divided at the embossed portion 3 and are difficult to recognize from the front of the printed matter 1. When the embossed portion (embossed portion) is observed from an oblique direction with respect to the printed matter in which the embossed surface can be seen, the image 4 can be recognized with the one hue. Further, when observed at an angle different from the oblique direction, the image 5 can be recognized with a hue different from the hue in the image 4. Therefore, it has an advanced anti-counterfeiting technology that has never existed in the past, and further, since the embossed portion exists corresponding to the ink jet recording portion, it can be recognized as a printed matter that looks and is excellent in design. (See Figs. 3 and 4)

本発明の印刷物は、上記構成をとることにより、従来には無い、高度な偽造防止技術を有し、さらに意匠性に優れたものである。また、本発明の印刷物の製造方法によれば、印刷物の基材に形成されたインクジェット記録による画像を含む部分に、エンボス部を正確に、かつ安定して形成することができる。   The printed matter of the present invention has an advanced anti-counterfeiting technology that is not present in the past and has excellent design properties by adopting the above configuration. Further, according to the method for producing a printed matter of the present invention, an embossed portion can be accurately and stably formed in a portion including an image formed by ink jet recording formed on a substrate of the printed matter.

本発明の印刷物である一つの実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows one embodiment which is the printed matter of this invention. 本発明の印刷物を、斜め方向のX方向で観察した場合、インクジェット記録部である画像を認識することを概略説明する図である。FIG. 3 is a diagram schematically illustrating that an image that is an inkjet recording unit is recognized when the printed matter of the present invention is observed in an oblique X direction. 本発明の印刷物である他の実施形態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows other embodiment which is a printed matter of this invention. 本発明の印刷物を、斜め方向のX方向で観察した場合、インクジェット記録部である画像を認識することを概略説明する図である。FIG. 3 is a diagram schematically illustrating that an image that is an inkjet recording unit is recognized when the printed matter of the present invention is observed in an oblique X direction. エンボス部の例と、エンボス部の縦と横の辺の位置を説明する概略図である。It is the schematic explaining the example of an embossing part, and the position of the vertical and horizontal side of an embossing part. 本発明の印刷物の製造方法で適用するエンボス加工の際に使用されるレーザー加工装置の一例を示す概略図である。It is the schematic which shows an example of the laser processing apparatus used in the case of the embossing applied with the manufacturing method of the printed matter of this invention.

次に、本発明の実施の形態について、詳述する。以下の実施の形態で示される印刷物及びその製造方法は、本発明の実施例でもある。
図1に、本発明の印刷物1である一つの実施形態を示す。図1(1)は、基材2に可変情報をインクジェット記録により形成された印刷物を示すもので、図1(2)は、図1(1)で示された印刷物1に、エンボス部3が形成された印刷物を示す。図1(1)では、基材2に、一つの色相を有したインクジェット記録用インキにより、画像4(インクジェット記録部)が、図では「DNP」のアルファベットになるように、多数のドットで形成されている。
Next, embodiments of the present invention will be described in detail. The printed matter and its manufacturing method shown in the following embodiments are also examples of the present invention.
In FIG. 1, one embodiment which is the printed matter 1 of this invention is shown. FIG. 1 (1) shows a printed matter in which variable information is formed on the substrate 2 by ink jet recording. FIG. 1 (2) shows an embossed portion 3 on the printed matter 1 shown in FIG. 1 (1). The formed printed matter is shown. In FIG. 1 (1), an image 4 (inkjet recording portion) is formed on a substrate 2 with a large number of dots so as to form an alphabet “DNP” in the drawing by using an inkjet recording ink having one hue. Has been.

図1(2)には、上記の図1(1)で示された印刷物1のインクジェット記録部である画像4の一部で、エンボス部3が重なるように、位置している。図示したエンボス部3は、多数本のストライプで形成されている。但し、画像4とエンボス部3とは、横ストライプのエンボス部3の下辺7から画像4が重なっていて、印刷物1の正面から、インクジェット記録部である画像4を見ても、その画像4が、エンボス部3で分断され、「DNP」として認識することが困難である。(印刷物の正面は、図2参照)   In FIG. 1 (2), the embossed portion 3 is positioned so as to overlap with a part of the image 4 which is the ink jet recording portion of the printed matter 1 shown in FIG. 1 (1). The illustrated embossed portion 3 is formed of a large number of stripes. However, the image 4 and the embossed portion 3 are overlapped with each other from the lower side 7 of the embossed portion 3 of the horizontal stripe. It is difficult to recognize as “DNP” by being divided at the embossed portion 3. (See Fig. 2 for the front of the printed material)

図1(2)にX方向を示す矢印が示しているが、そのX方向で印刷物を観察した場合、インクジェット記録部である画像4の認識を説明する概略図を、図2に示した。基材2の厚さ方向でのエンボス加工面7には、インクジェット記録による画像4が、インクジェット記録用インキが浸透して存在し、印刷物1に対して斜め方向のX方向から観察すると、印刷物1を正面から見ていた時には見えなかったインクジェット記録による画像4が認識できる。   An arrow indicating the X direction is shown in FIG. 1 (2). FIG. 2 is a schematic diagram for explaining recognition of the image 4 that is an ink jet recording unit when a printed matter is observed in the X direction. On the embossed surface 7 in the thickness direction of the base material 2, the image 4 by ink jet recording is permeated with the ink for ink jet recording, and the printed material 1 is observed when viewed from the oblique X direction with respect to the printed material 1. The image 4 by the ink jet recording that was not visible when the image was viewed from the front can be recognized.

つまり、斜め方向であるX方向から、印刷物1を観察すると、インクジェット記録による画像4が現れて、この画像4が完全な画像(DNP)であり、真正品として認識できる。このように、印刷物を一見しても(印刷物の正面から見ても)、認識できない情報である画像が、特定されたX方向で観察すると、エンボスされた加工面8に、インクジェット記録された画像4が現れて、真正品であることを示し、偽造防止性の高いものである。   That is, when the printed matter 1 is observed from the X direction which is an oblique direction, an image 4 by ink jet recording appears, and this image 4 is a complete image (DNP) and can be recognized as a genuine product. In this way, when an image that is unrecognizable information is observed in the specified X direction even when the printed material is viewed at a glance (when viewed from the front of the printed material), an image that is inkjet-recorded on the embossed processed surface 8 4 appears to indicate that the product is genuine and has high anti-counterfeiting properties.

図3に、本発明の印刷物1である一つの実施形態を示す。図3(1)は、基材に可変情報をインクジェット記録により形成された印刷物を示すもので、図3(2)は、図3(1)で示された印刷物に、エンボス部3が形成された印刷物を示す。図3(1)では、基材2に、一つの色相を有したインクジェット用インキにより、画像4が、図では「A」のアルファベットの逆パターンになるように、多数のドットで形成されている。また、上記の一つの色相とは異なる色相を有したインクジェット用インキにより、画像5が、図では「DNP」のアルファベットになるように、多数のドットで形成されている。   In FIG. 3, one embodiment which is the printed matter 1 of this invention is shown. FIG. 3 (1) shows a printed matter in which variable information is formed on a substrate by ink jet recording. FIG. 3 (2) shows an embossed portion 3 formed on the printed matter shown in FIG. 3 (1). Printed material. In FIG. 3 (1), the image 4 is formed with a large number of dots on the base material 2 by ink jet ink having one hue so as to have a reverse pattern of the alphabet “A” in the figure. . In addition, the image 5 is formed of a large number of dots so as to form an alphabet “DNP” in the drawing by using ink jet ink having a hue different from the above one hue.

図3(2)には、上記の図3(1)で示された印刷物1のインクジェット記録部である画像4と画像5で、それぞれの画像の一部で、エンボス部3が重なるように、位置している。図示したエンボス部3は、多数本のストライプで形成されている。但し、画像4とエンボス部3とは、横ストライプのエンボス部3の上辺6から画像4が重なっている。一方で、画像5とエンボス部3とは、横ストライプのエンボス部3の下辺7から画像5が重なっている。このように、異なる色相の記録部である画像4と画像5毎に、異なる位置のエンボス部3が配置されている。印刷物1の正面から、インクジェット記録部である画像4を見ても、その画像4が、エンボス部3で分断され、「A」のアルファベットの逆パターンを認識することが困難である。(印刷物の正面は、図4参照)また、印刷物1の正面から、インクジェット記録部である画像5を見ても、その画像5が、エンボス部3で分断され、「DNP」として認識することが困難である。(印刷物の正面は、図4参照)   In FIG. 3 (2), the embossed portion 3 is overlapped in a part of each of the images 4 and 5 which are the ink jet recording portions of the printed matter 1 shown in FIG. 3 (1). positioned. The illustrated embossed portion 3 is formed of a large number of stripes. However, the image 4 and the embossed portion 3 overlap the image 4 from the upper side 6 of the embossed portion 3 of the horizontal stripe. On the other hand, the image 5 and the embossed portion 3 overlap the image 5 from the lower side 7 of the embossed portion 3 of the horizontal stripe. As described above, the embossed portions 3 at different positions are arranged for the images 4 and 5 which are recording portions having different hues. Even when the image 4 that is the ink jet recording portion is viewed from the front of the printed matter 1, the image 4 is divided by the embossed portion 3, and it is difficult to recognize the reverse pattern of the alphabet “A”. (Refer to FIG. 4 for the front side of the printed matter) Further, even when the image 5 that is the ink jet recording portion is viewed from the front side of the printed matter 1, the image 5 is divided by the embossed portion 3 and recognized as “DNP”. Have difficulty. (See Fig. 4 for the front of the printed material)

図3(2)にX方向とY方向を示す矢印が示しているが、そのX方向とY方向とは、異なる方向であり、それらの方向で印刷物を観察した場合、インクジェット記録部である画像の認識を説明する概略図を、図4に示した。基材2の厚さ方向でのエンボス加工面8には、インクジェット記録による画像5が、インクジェット記録用インキが浸透して存在し、印刷物1に対して斜め方向のX方向から観察すると、印刷物を正面から見ていた時には見えなかったインクジェット記録による画像5が認識できる。また、上記のエンボス加工面8とは異なる位置(図示したものは、上記エンボス加工面の対向面)に、インクジェット記録による画像4が、インクジェット記録用インキが浸透して存在し、印刷物1に対して斜め方向のY方向から観察すると、印刷物を正面から見ていた時には見えなかったインクジェット記録による画像4が認識できる。   Although arrows indicating the X direction and the Y direction are shown in FIG. 3B, the X direction and the Y direction are different directions, and when the printed matter is observed in those directions, an image that is an inkjet recording unit FIG. 4 is a schematic diagram for explaining the recognition of. On the embossed surface 8 in the thickness direction of the base material 2, an image 5 by ink jet recording is permeated with ink for ink jet recording, and when the print 1 is observed from an oblique X direction, the print An image 5 by ink jet recording that could not be seen when viewed from the front can be recognized. In addition, the image 4 obtained by ink jet recording is present in a position different from the embossed surface 8 (the illustrated surface is the surface opposite to the embossed surface), and the ink for ink jet recording permeates. When observed from the oblique Y direction, the image 4 by ink jet recording that was not visible when the printed material was viewed from the front can be recognized.

つまり、斜め方向であるX方向から、印刷物1を観察すると、インクジェット記録による画像5が現れて、この画像5が完全な画像(DNP)であり、真正品として認識できる。その時には、インクジェット記録による画像4は認識できない。同様に、斜め方向であるY方向から、印刷物1を観察すると、インクジェット記録による画像4が現れて、この画像4が完全な画像(A)であり、真正品として認識できる。その時には、インクジェット記録による画像5は認識できない。このように、本発明の印刷物1は、X方向、Y方向に示す異なる方向で観察すると、エンボスされた加工面に、インクジェット記録された画像が変化するので、より偽造防止性の高いものとなる。   That is, when the printed matter 1 is observed from the oblique X direction, an image 5 by ink jet recording appears, and this image 5 is a complete image (DNP) and can be recognized as a genuine product. At that time, the image 4 by ink jet recording cannot be recognized. Similarly, when the printed material 1 is observed from the oblique Y direction, an image 4 by ink jet recording appears, and this image 4 is a complete image (A) and can be recognized as a genuine product. At that time, the image 5 by ink jet recording cannot be recognized. As described above, when the printed matter 1 of the present invention is observed in different directions shown in the X direction and the Y direction, the image recorded on the ink jet changes on the embossed processed surface, and thus has higher anti-counterfeiting properties. .

上記の図1、3で示した印刷物におけるインクジェット記録部の画像に限らず、インクジェット記録の特徴である、記録する情報を適宜変化できる、つまり可変情報を記録できるので、インクジェット記録部の画像は自在に変えて設定できる。また、図1、3で示した印刷物のエンボス部は、横ストライプを多数、配置させたものであるが、これに限らずに、1本のストライプを、連続したものでなく、間欠のパターンにすることができる。(図5(1)参照)   The image of the inkjet recording unit is not limited to the image of the inkjet recording unit in the printed matter shown in FIGS. 1 and 3, and the information to be recorded can be changed as appropriate, that is, the variable information can be recorded. Can be set to In addition, the embossed portion of the printed material shown in FIGS. 1 and 3 has a large number of horizontal stripes arranged, but this is not limiting, and one stripe is not a continuous pattern but an intermittent pattern. can do. (See Fig. 5 (1))

さらに、図3、4では、画像4と画像5において、エンボス部と重なった部分が、ストライプのエンボス部の上辺と下辺の対向する位置で示したが、これに限らず、両者で異なる位置のエンボス部を有すればよく、例えば四角形のエンボス部の縦と横の辺である場合(図5(2)参照)、同じストライプのエンボス部の同じ辺であっても、異なる位置で、画像4と画像5が重なっている場合など、適宜変化させることが可能である。つまり、インクジェット記録による画像を、2色以上のインクジェット記録用インキを用いて、異なる色相を有した画像に分けて形成し、該分離した画像に、異なる方向あるいは同一方向であっても異なる位置に、エンボス加工が行なわれるようにしたものである。   Further, in FIGS. 3 and 4, in the image 4 and the image 5, the portion overlapping the embossed portion is shown at the position where the upper side and the lower side of the embossed portion of the stripe are opposed to each other. For example, in the case of the vertical and horizontal sides of the square embossed portion (see FIG. 5B), the image 4 may be located at different positions even in the same side of the embossed portion of the same stripe. And image 5 can be appropriately changed. In other words, an image formed by inkjet recording is divided into images having different hues using two or more colors of inkjet recording ink, and the separated images are formed in different directions or in different positions even in the same direction. , Embossing is performed.

以下に、本発明の印刷物を構成する要素について、詳しく説明する。
(基材)
印刷物の基材2として、例えば、上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、合成樹脂又はエマルジョン含浸紙、合成ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、セルロース繊維紙等の紙類、または基材内部に微細空隙(ミクロボイド)を有するフィルム(いわゆる合成紙)を使用することができる。
Below, the element which comprises the printed matter of this invention is demonstrated in detail.
(Base material)
As the substrate 2 of the printed matter, for example, paper such as fine paper, art paper, coated paper, cast coated paper, synthetic resin or emulsion impregnated paper, synthetic rubber latex impregnated paper, synthetic resin internal paper, cellulose fiber paper, or the like A film (so-called synthetic paper) having fine voids (microvoids) inside the substrate can be used.

但し、印刷物にインクジェット記録を施し、またレーザー照射によるエンボス加工できる所定の厚さを確保する必要がある。例えば、厚さが20〜300μmのものが好ましい。特に、基材にインクジェット記録して、インクジェット記録用のインキの一部が、基材の表面(インキの付着された面)から基材内部に浸透しやすい基材が好ましい。この要求を満たすものとして、上記の基材の中でも紙類が好ましい。それは、基材表面及び基材内部にインクジェット記録部が形成され、その基材内部に浸透した画像を含んだ位置に、エンボス加工がされるので、基材の厚さ方向でのエンボス加工面に、上記の浸透したインクジェット記録部が存在し、印刷物に対して、斜めの方向から観察すると、認識できるようにしているからである。   However, it is necessary to perform inkjet recording on the printed matter and ensure a predetermined thickness that can be embossed by laser irradiation. For example, a thickness of 20 to 300 μm is preferable. In particular, it is preferable to use a base material that allows ink jet recording on a base material and a part of ink for ink jet recording easily penetrates into the base material from the surface of the base material (the surface on which the ink is attached). Among the above substrates, papers are preferable as satisfying this requirement. It is an embossed surface in the thickness direction of the base material because the ink jet recording part is formed on the base material surface and inside the base material, and embossing is performed at a position including the image penetrating the base material. This is because the above-described penetrating inkjet recording portion exists and can be recognized when observed from an oblique direction with respect to the printed matter.

(インクジェット記録)
インクジェット記録用インキは、一般的な染料または顔料からなる着色剤と、樹脂成分と、溶媒成分を主成分としたものが使用できる。特に、上記に説明したように、基材内部にインクジェット記録用インキが浸透しやすくするために、着色剤は溶媒に溶解する染料からなるものが、特に好ましく用いられる。
(Inkjet recording)
As the ink for ink jet recording, a colorant composed of a general dye or pigment, a resin component, and a solvent component as main components can be used. In particular, as described above, in order to facilitate the penetration of the ink for ink jet recording into the substrate, a colorant composed of a dye that dissolves in a solvent is particularly preferably used.

以下に、印刷物の製造方法について、説明する。
印刷物の基材に対し、インクジェット記録による画像を形成し、次にレーザー照射によるエンボス加工を行なって印刷物を製造する方法であり、前記のインクジェット記録により形成された画像を含む部分に、エンボス加工を施すものである。
インクジェット記録については、使用するインキは上記に説明したが、記録時に必要なときに必要な量のインキ滴を吐出する方式であるオンデマンド型で、ピエゾ方式とサーマル方式のいずれの記録方式でもよく、可変情報を記録できるものである。
Below, the manufacturing method of printed matter is demonstrated.
This is a method for producing a printed material by forming an image by inkjet recording on a substrate of the printed material, and then performing embossing by laser irradiation, and embossing the portion including the image formed by the inkjet recording. It is something to apply.
For ink jet recording, the ink used is explained above, but it is an on-demand type that ejects the required amount of ink droplets when recording, and either the piezo method or the thermal method can be used. The variable information can be recorded.

(レーザー照射によるエンボス加工)
レーザー照射手段としては、レーザー光として、YAGレーザー、炭酸ガスレーザー、ルビーレーザーなどを用い、特にYAGレーザーは、波長が短く、微小なスポットに集光できるため、より微細な加工が可能であり、好ましく用いられる。 レーザー照射手段により、任意の形状、深さでエンボス部を形成出来る。
(Embossing by laser irradiation)
As the laser irradiation means, YAG laser, carbon dioxide laser, ruby laser, etc. are used as laser light, and in particular, YAG laser has a short wavelength and can be focused on a minute spot, so finer processing is possible. Preferably used. An embossed part can be formed with an arbitrary shape and depth by laser irradiation means.

本発明で適用するレーザー照射手段の例を、説明すると、まず、レンズによりレーザー光を集光して、印刷物に基材の面へ照射する。その際に、レーザー光の照射時間または、レーザー出力(パワー密度(W/cm2))を変化させることにより、切削される、すなわちエンボスとなる深さを調整することができる。すなわち、レーザー光の照射時間が少なめ目の場合に、エンボス部の深さが浅くなり、レーザー光の照射時間を多くして、エンボス部を深くできる。また、レーザー出力が少なめ目の場合に、エンボス部が浅くなり、レーザー出力を多くして、エンボス部を深くすることができる。このように、簡単に、精度が高く、再現性良く、印刷物と非接触で、切削する加工(エンボス加工)ができる。 An example of the laser irradiation means applied in the present invention will be described. First, the laser light is condensed by a lens, and the printed material is irradiated onto the surface of the substrate. At that time, by changing the laser light irradiation time or the laser output (power density (W / cm 2 )), it is possible to adjust the depth of cutting, that is, embossing. That is, when the laser beam irradiation time is short, the depth of the embossed portion becomes shallow, and the embossed portion can be deepened by increasing the laser beam irradiation time. Further, when the laser output is small, the embossed portion becomes shallow, and the embossed portion can be deepened by increasing the laser output. In this manner, cutting (embossing) can be easily performed with high accuracy, good reproducibility, and non-contact with the printed matter.

本発明のレーザー照射手段は、約0.9〜11μmの赤外線領域のレーザー光線を使用することが好ましく、レーザー光を照射された部分は、加熱されることになる。レーザー光を照射された部分は、局所的に加熱され、その部分の融点を越えた状態の液相時に、その部分を吹き飛ばすことにより切削され、エンボス部が形成される。   The laser irradiation means of the present invention preferably uses a laser beam in an infrared region of about 0.9 to 11 μm, and the portion irradiated with the laser light is heated. The portion irradiated with the laser light is locally heated and cut by blowing off the portion in the liquid phase in the state exceeding the melting point of the portion, thereby forming an embossed portion.

エンボス加工は、以下に説明するレーザー加工装置により、印刷物にエンボス部を形成する。レーザー加工装置は、図6にその一例を示すように、レーザーヘッド21と加工光学系(レンズ)22と、レーザー電源23とから構成されるレーザー発振器20、被加工物である印刷物30を搭載し、水平面内(XY平面内)に移動可能なXYテーブル24、レーザーヘッド21と加工光学系(レンズ)22を上下方向(Z軸方向)に移動させるZテーブル25、XYテーブル24の水平面内の移動動作とZテーブル25の上下方向の移動動作とレーザー発振器20の発振動作とを自動または手動で制御するメインコントローラ26を備える。このようなレーザー加工装置15のメインコントローラの制御により、図1、3に示すような、位置と大きさでエンボス部3を形成することができる。尚、印刷物の端や、最終製品の印刷物には存在しないが、印刷物を製造する途中での製品の端などに、検知マークをエンボス加工(レーザー照射)の開始検知信号として利用することができる。   In the embossing, an embossed portion is formed on the printed matter by a laser processing apparatus described below. As shown in FIG. 6 as an example, the laser processing apparatus includes a laser oscillator 20 including a laser head 21, a processing optical system (lens) 22, and a laser power source 23, and a printed material 30 that is a workpiece. XY table 24 movable in horizontal plane (XY plane), Z table 25 for moving laser head 21 and processing optical system (lens) 22 in the vertical direction (Z-axis direction), and movement in horizontal plane of XY table 24 A main controller 26 for automatically or manually controlling the operation, the vertical movement operation of the Z table 25 and the oscillation operation of the laser oscillator 20 is provided. The embossed portion 3 can be formed at the position and size as shown in FIGS. The detection mark can be used as an embossing (laser irradiation) start detection signal at the edge of the printed matter or the end of the product in the middle of manufacturing the printed matter, although it does not exist at the end of the printed matter.

(検知マーク)
本発明の印刷物の製造方法におけるレーザー照射によるエンボス加工では、インクジェット記録により形成された画像の位置に対応する必要性があるために、印刷物に予め検知マークを形成しておき、そのマークを検出して、レーザー照射する位置を調整することが好ましい。この検知マークは、インクジェット記録時に同時、ないし直後に形成され、その後に、レーザー照射によるエンボス加工を行なう場合の基準となるものである。
(Detection mark)
In the embossing by laser irradiation in the method for producing a printed matter of the present invention, since it is necessary to correspond to the position of an image formed by inkjet recording, a detection mark is formed on the printed matter in advance, and the mark is detected. Thus, it is preferable to adjust the laser irradiation position. This detection mark is formed at the same time or immediately after the ink jet recording, and becomes a reference when embossing by laser irradiation is performed thereafter.

検知マークの形状や色は、検知器によって検知可能であればよく、限定されるものではない。また、検知マークの位置は、インクジェット記録による画像を認識する際、見にくくなるような、影響が出ないように、設定できる。検知マークの形状においては、例えば、楕円、四角形、その他、丸形やバーコード等の形状でもよい。検知マークの色は、検知器で検知可能であればよく、例えば、光透過型検知器であれば、隠蔽性の高い銀色、黒色などがあげられる。また、光反射型検知器であれば、反射性の高い金属光沢の色調などがあげられる。検知マークの形成方法は、上記のインクジェット記録による方法や、グラビア印刷やオフセット印刷などで形成してもよい。   The shape and color of the detection mark are not limited as long as it can be detected by the detector. In addition, the position of the detection mark can be set so as not to affect the image so as to be difficult to see when recognizing an image by inkjet recording. The shape of the detection mark may be, for example, an ellipse, a rectangle, or other shapes such as a round shape and a barcode. The color of the detection mark only needs to be detectable by a detector. For example, in the case of a light transmission type detector, silver or black having high concealment properties may be used. Further, in the case of a light reflection type detector, a highly glossy metallic luster color tone and the like can be given. The detection mark may be formed by the above-described ink jet recording method, gravure printing, offset printing, or the like.

1 印刷物
2 基材
3 エンボス部
4、5 画像
6 上辺(エンボス部)
7 下辺(エンボス部)
8 エンボス加工面
11 レーザー照射手段
12 基材の切削された面
15 レーザー加工装置
20 レーザー発振器
21 レーザーヘッド
22 加工光学系
23 レーザー電源
24 XYテーブル
25 Zテーブル
26 メインコントローラ
30 印刷物
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printed material 2 Base material 3 Embossed part 4, 5 Image 6 Upper side (embossed part)
7 Lower side (embossed part)
8 Embossed surface 11 Laser irradiation means 12 Surface of substrate cut 15 Laser processing device 20 Laser oscillator 21 Laser head 22 Processing optical system 23 Laser power supply 24 XY table 25 Z table 26 Main controller 30 Printed matter

Claims (4)

基材にエンボス部とインクジェット記録部を有する印刷物において、該エンボス部が、可変情報を記録したインクジェット記録部と、少なくとも一部で重なっていることを特徴とする印刷物。   A printed matter having an embossed portion and an inkjet recording portion on a substrate, wherein the embossed portion overlaps at least partially with an inkjet recording portion on which variable information is recorded. 前記のインクジェット記録部が、2色以上の異なる色相を有し、該異なる色相の記録部毎に、異なる位置のエンボス部が配置され、印刷物の観察する方向によって、インクジェット記録部による異なった色相及び画像が、エンボス部で判読可能であることを特徴とする請求項1に記載する印刷物。   The inkjet recording unit has two or more different hues, and embossed portions at different positions are arranged for the recording units of the different hues. The printed matter according to claim 1, wherein the image is legible at the embossed portion. 印刷物の基材に対し、インクジェット記録による画像を形成し、次にレーザー照射によるエンボス加工を行なって印刷物を製造する方法において、前記のインクジェット記録により形成された画像を含む部分に、エンボス加工を施すことを特徴とする印刷物の製造方法。   In a method for producing a printed material by forming an image by inkjet recording on a substrate of the printed material and then performing embossing by laser irradiation, embossing is performed on a portion including the image formed by the inkjet recording. A method for producing a printed matter. 前記のインクジェット記録による画像を、2色以上のインクジェット記録用インキを用いて、異なる色相を有した画像に分けて形成し、該分離した画像に、異なる方向あるいは同一方向であっても異なる位置に、エンボス加工が行なわれるようにしたことを特徴とする請求項3に記載する印刷物の製造方法。
The ink jet recording image is divided into images having different hues using two or more colors of ink jet recording ink, and the separated images are formed in different directions or in different positions even in the same direction. The method for producing a printed matter according to claim 3, wherein embossing is performed.
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