JP2013004447A - Flexible flat cable - Google Patents

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Masanari Mikage
勝成 御影
Takashi Kasuga
隆 春日
Keiji Koyama
惠司 小山
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Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flexible flat cable capable of being manufactured with low manufacturing cost, and having a connection terminal high in connection reliability while low in connection resistance, and a method for manufacturing the flexible flat cable.SOLUTION: There are provided: a flexible flat cable which includes a connection terminal comprising a plurality of flat plate type conductors provided in parallel on an insulation film while an exposed portion of each of the conductors is covered with conductive filler-containing carbon containing 20-90 wt.% of conductive fillers; and a method for manufacturing the flexible flat cable.

Description

本発明は、接続抵抗が低くかつ低コストで作製可能な端末接続部を有するフレキシブルフラットケーブル(FFC)に関する。   The present invention relates to a flexible flat cable (FFC) having a terminal connection portion that has a low connection resistance and can be manufactured at low cost.

フレキシブルフラットケーブルとは、平板型の導体を複数本幅方向に平行に並べ絶縁体で被覆してなるリボン状の電線・ケーブルである。フレキシブルフラットケーブルは、断面円形の導体からなる電線に比較して薄くすることができ、可動部分や狭い場所での使用が容易である。又、容易に多芯化でき多芯を一括で接続できる。さらに、価格が安い等の利点もある。そこで、電気機器の小型化、電子部品や回路の高密度化の進行に伴い、薄く実装スペースをとらない配線材として広く用いられている。   The flexible flat cable is a ribbon-shaped electric wire / cable in which a plurality of flat conductors are arranged in parallel in the width direction and covered with an insulator. The flexible flat cable can be made thinner than an electric wire made of a conductor having a circular cross section, and is easy to use in a movable part or a narrow place. In addition, it can be easily multi-core, and multi-cores can be connected together. Furthermore, there is an advantage such as a low price. Therefore, with the progress of miniaturization of electrical equipment and higher density of electronic parts and circuits, they are widely used as wiring materials that are thin and do not take up mounting space.

フレキシブルフラットケーブルは、複数本の平板型の導体を並列したものを2枚のリボン状の絶縁フィルム間に挟んで絶縁被覆した構造であるが、その端末部では、コネクタとの接続のため、一方の絶縁フィルムは取除かれており、他方の絶縁フィルム上に導体が露出している。図1(a)は、フレキシブルフラットケーブルの端末部(端末接続部)を示す斜視図であり、図3は、このフレキシブルフラットケーブルの端末部を、コネクタに接続する様子を示す斜視図である。図中、1は導体であり、2は絶縁フィルムであり、3は、ケーブルの端末部に剛性を付与してコネクタとの接続を容易にするために設けられた補強板であり、4はコネクタである。   A flexible flat cable has a structure in which a plurality of parallel flat-plate conductors are sandwiched between two ribbon-like insulating films and covered with an insulation film. This insulating film is removed, and the conductor is exposed on the other insulating film. Fig.1 (a) is a perspective view which shows the terminal part (terminal connection part) of a flexible flat cable, and FIG. 3 is a perspective view which shows a mode that the terminal part of this flexible flat cable is connected to a connector. In the figure, 1 is a conductor, 2 is an insulating film, 3 is a reinforcing plate provided to give rigidity to the end portion of the cable and facilitate connection with the connector, and 4 is a connector. It is.

図1(a)に示されるように端末部では導体1は露出しているので、外気との接触による劣化が生じやすい環境にある。例えば、外気中の水及び湿気に曝され導体を形成する金属が水や湿気と反応し、生成された化合物がブリッジとなり各導体間が電気的に接続される所謂マイグレーションが生じやすくなる場合がある。   As shown in FIG. 1A, since the conductor 1 is exposed at the terminal portion, it is in an environment where deterioration due to contact with outside air is likely to occur. For example, a metal that forms a conductor when exposed to water and moisture in the outside air reacts with water or moisture, and the generated compound becomes a bridge, and so-called migration is easily generated in which each conductor is electrically connected. .

そこで、端末部における導体の表面を、劣化しにくい金等の金属やカーボン等により被覆して外気による劣化の防止が図られている。例えば、特許文献1では、導体にカーボンペーストを重ね印刷することにより、端末部における導体のマイグレーションを抑制する方法が開示されている(段落0014)。   Therefore, the surface of the conductor in the terminal portion is covered with a metal such as gold which is not easily deteriorated, carbon or the like to prevent deterioration due to outside air. For example, Patent Document 1 discloses a method for suppressing the migration of a conductor in a terminal portion by overprinting a carbon paste on the conductor (paragraph 0014).

特開平9−232011号公報(段落0014)Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-23201 (paragraph 0014)

金を導体に被覆する方法によれば、高温、高湿、低温などの厳しい環境下でも、外気による表面状態の劣化(腐食等)を防止することができる。その結果、安定的に電流が流れる状態を保つことができ、高い接続信頼性は得られる。しかし、製造コストが高いとの問題がある。一方、低価格の金属例えば錫の被覆では、接続信頼性が低いとの問題がある。特許文献1で開示されているカーボンペーストの重ね印刷等により導体をカーボンで被覆する方法によれば、製造コストは低く、高い接続信頼性も得られる。しかし、この方法によれば、接続部の電気抵抗(接続抵抗)が高くなるとの問題があった。   According to the method of covering the conductor with gold, it is possible to prevent the deterioration of the surface state (corrosion or the like) due to the outside air even under severe environments such as high temperature, high humidity, and low temperature. As a result, a state where a current flows stably can be maintained, and high connection reliability can be obtained. However, there is a problem that the manufacturing cost is high. On the other hand, a low-cost metal such as tin coating has a problem that connection reliability is low. According to the method of covering a conductor with carbon by overprinting of carbon paste or the like disclosed in Patent Document 1, the manufacturing cost is low and high connection reliability is also obtained. However, according to this method, there is a problem that the electrical resistance (connection resistance) of the connection portion is increased.

本発明は、上記の従来技術の問題の解決を目的とし、低い製造コストで製造することができるとともに、接続抵抗は低くかつ接続信頼性は高い接続端末(コネクタと接続する端末部)を有するフレキシブルフラットケーブル、及びその製造方法を提供することを課題とする。   The present invention aims to solve the above-described problems of the prior art, and can be manufactured at a low manufacturing cost, and has a flexible connection terminal (terminal part connected to a connector) having low connection resistance and high connection reliability. It is an object of the present invention to provide a flat cable and a manufacturing method thereof.

本発明者は、上記課題を達成するために鋭意検討した結果、フレキシブルフラットケーブルの接続端末の導体を特定組成の導電性フィラー入りカーボンで被覆することにより、低い製造コストで製造することができ、接続抵抗は低くかつ接続信頼性は高い接続端末を有するフレキシブルフラットケーブルが得られることを見出し、以下に示す構成からなる本発明を完成した。   As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned problems, the present inventor can be manufactured at a low production cost by coating the conductor of the connection terminal of the flexible flat cable with carbon containing a conductive filler of a specific composition, The present inventors have found that a flexible flat cable having a connection terminal with low connection resistance and high connection reliability can be obtained, and completed the present invention having the following configuration.

請求項1の発明は、絶縁フィルム上に平板型の導体が複数本並列して設けられている接続端末を有するフレキシブルフラットケーブルであって、前記接続端末の導体が、導電性フィラーを20〜90重量%含有する導電性フィラー入りカーボンで被覆されていることを特徴とするフレキシブルフラットケーブルである。   The invention of claim 1 is a flexible flat cable having a connection terminal in which a plurality of flat-plate conductors are provided in parallel on an insulating film, wherein the conductor of the connection terminal contains a conductive filler of 20 to 90. A flexible flat cable, characterized in that it is coated with carbon containing a conductive filler containing wt%.

ここで、フレキシブルフラットケーブルとは、前記のように、平板型の導体を複数本平行に並べ、2枚のリボン状絶縁フィルム間に挟み絶縁被覆した柔軟なケーブル・電線である。このフレキシブルフラットケーブルは、その端末でコネクタと接続され、コネクタを通して機器の回路と接続される。コネクタは、端末部の各導体に対応する位置に複数の電極を有し、端末部の各導体とコネクタの各電極がそれぞれ接触して接続される。そこで端末部では、導体を挟む2枚の絶縁フィルムの少なくとも1方は取り除かれて、導体が露出している。通常、この導体は、その位置を固定しスムーズな接続を達成するために、1枚の絶縁フィルム上に接着されている。   Here, as described above, the flexible flat cable is a flexible cable / electric wire in which a plurality of flat conductors are arranged in parallel and sandwiched between two ribbon-like insulating films. The flexible flat cable is connected to a connector at the terminal, and is connected to a circuit of the device through the connector. The connector has a plurality of electrodes at positions corresponding to the conductors of the terminal portion, and the conductors of the terminal portion and the electrodes of the connector are in contact with each other. Therefore, at the terminal portion, at least one of the two insulating films sandwiching the conductor is removed, and the conductor is exposed. Usually, this conductor is bonded onto a single insulating film in order to fix its position and achieve a smooth connection.

本発明のフレキシブルフラットケーブルは、その端末部の導体の外気に露出している部分が、導電性フィラー入りカーボンで被覆されていることを特徴とする。導電性フィラー入りカーボンで被覆されているので、外気との接触による導体の劣化が防がれ、マイグレーション等の問題を抑制することができる。   The flexible flat cable of the present invention is characterized in that a portion of the conductor of the terminal portion exposed to the outside air is covered with carbon containing a conductive filler. Since it is covered with carbon containing a conductive filler, deterioration of the conductor due to contact with the outside air is prevented, and problems such as migration can be suppressed.

導電性フィラー入りカーボンは、金等の貴金属と比較して安価であり、後述するスクリーン印刷等の方法により容易に導体表面を被覆することができるので、金等の貴金属により導体を被覆する場合と比べて、端末部を低いコストで作製することができる。又、導電性フィラー入りカーボンの被覆はカーボンを含むので、それ自体も酸化や化学反応をしにくい。その結果、高い接続信頼性が得られる。一方、導電性フィラー入りカーボンの電気抵抗は、カーボン等と比べて小さいので、低い接続抵抗が達成される。   Conductive filler-filled carbon is cheaper than noble metals such as gold, and the conductor surface can be easily coated by a method such as screen printing described later. In comparison, the terminal portion can be manufactured at a low cost. Moreover, since the coating of the carbon containing the conductive filler contains carbon, the coating itself hardly undergoes oxidation or chemical reaction. As a result, high connection reliability can be obtained. On the other hand, since the electrical resistance of carbon containing a conductive filler is smaller than that of carbon or the like, a low connection resistance is achieved.

導電性フィラー入りカーボンとは、樹脂中に、カーボン及び導電性フィラーが分散されているものである。導電性フィラー入りカーボンの被覆は、導電性フィラー入りカーボンペーストを被覆した後、焼成してペースト中の樹脂を硬化することにより得ることができる。導電性フィラー入りカーボンペーストとは、カーボンペースト中に導電性フィラーを分散させたものであり、カーボンペーストとは、黒鉛等のカーボン粒子をエポキシ等の樹脂中に分散させたものである。   The carbon containing conductive filler is a resin in which carbon and conductive filler are dispersed in a resin. The coating of the carbon containing the conductive filler can be obtained by coating the carbon paste containing the conductive filler and then baking to cure the resin in the paste. The carbon paste containing a conductive filler is obtained by dispersing a conductive filler in a carbon paste. The carbon paste is obtained by dispersing carbon particles such as graphite in a resin such as epoxy.

導電性フィラーとは、導電率1×10S/m以上のフィラーであり、好ましくは、導電率1×10S/m以上のフィラーである。 The conductive filler is a filler having a conductivity of 1 × 10 3 S / m or more, and preferably a filler having a conductivity of 1 × 10 6 S / m or more.

導電性フィラーの含有量は、被覆を形成する導電性フィラー入りカーボンペースト中の5〜80重量%である。このペーストを用いることにより、全重量に対し20〜90重量%が導電性フィラーからなる被覆が得られる。導電性フィラーの含有量が、20重量%未満の場合は、接続抵抗が高くなり、本発明の目的が達成されない。90重量%を超える場合は、被覆の強度や硬度が低下し、挿抜繰返しによる表面損傷が生じやすくなり、被覆の剥がれが生じる場合もある。又、金属フィラーの場合は、マイグレーション等の劣化の問題が生じやすくなる。好ましくは、20〜70重量%の範囲であり、この範囲であれば、接続抵抗は充分低くなり、被覆の強度や硬度も好ましい範囲とすることができ、より優れた接続信頼性が得られる。   The content of the conductive filler is 5 to 80% by weight in the carbon paste containing the conductive filler forming the coating. By using this paste, a coating comprising 20 to 90% by weight of a conductive filler with respect to the total weight can be obtained. When the content of the conductive filler is less than 20% by weight, the connection resistance increases, and the object of the present invention is not achieved. When it exceeds 90% by weight, the strength and hardness of the coating are reduced, surface damage due to repeated insertion / extraction tends to occur, and the coating may be peeled off. In the case of a metal filler, the problem of deterioration such as migration is likely to occur. Preferably, it is in the range of 20 to 70% by weight. Within this range, the connection resistance is sufficiently low, the strength and hardness of the coating can also be set in a preferable range, and more excellent connection reliability can be obtained.

請求項2の発明は、前記導電性フィラーが、銀、ニッケル、銀コート銅及びカーボンナノチューブからなる群から選ばれることを特徴とする請求項1に記載のフレキシブルフラットケーブルである。導電性フィラーとしては、金属フィラーやカーボンナノチューブ等の導電率の高いカーボンフィラーを挙げることができるが、被覆の劣化を抑制するためには、銀、ニッケル、銀コート銅等の金属フィラーやカーボンナノチューブが好ましく、これらから選ばれた1種のフィラーを単独で又は2種以上併用して用いることが好ましい。   The invention according to claim 2 is the flexible flat cable according to claim 1, wherein the conductive filler is selected from the group consisting of silver, nickel, silver-coated copper, and carbon nanotubes. Examples of the conductive filler include carbon fillers having high conductivity such as metal fillers and carbon nanotubes. In order to suppress deterioration of the coating, metal fillers such as silver, nickel, silver-coated copper, and carbon nanotubes are used. It is preferable to use one kind of filler selected from these alone or in combination of two or more kinds.

請求項3の発明は、導電性フィラー入りカーボンの被覆の厚さが1〜50μmであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載ののフレキシブルフラットケーブルである。被覆の厚さが、厚すぎる場合は接続抵抗が高くなり、薄すぎる場合は、被覆の強度が低下して挿抜繰返しにより剥がれ等が生じやすくなる。厚さが1〜50μmであれば、本発明の目的を達成する低い接続抵抗となり、又充分な被覆の強度が得られる。被覆の厚さは、5〜20μmの範囲がより好ましく、接続抵抗及び被覆の強度ともより好ましい範囲とすることができる。   The invention according to claim 3 is the flexible flat cable according to claim 1 or 2, wherein the coating of the conductive filler-containing carbon is 1 to 50 μm. When the thickness of the coating is too thick, the connection resistance is high, and when it is too thin, the strength of the coating is reduced and peeling or the like is likely to occur due to repeated insertion and removal. When the thickness is 1 to 50 μm, the connection resistance is low to achieve the object of the present invention, and sufficient coating strength is obtained. The thickness of the coating is more preferably in the range of 5 to 20 μm, and both the connection resistance and the strength of the coating can be more preferable ranges.

請求項4の発明は、フレキシブルフラットケーブルの端末の導体を露出させ、露出した導体表面に、導電性フィラー入りカーボンペーストを印刷し、その後、端末部を焼成することを特徴とするフレキシブルフラットケーブルの製造方法である。   The invention of claim 4 is a flexible flat cable characterized by exposing a conductor of a terminal of a flexible flat cable, printing a carbon paste containing a conductive filler on the exposed conductor surface, and then firing the terminal part. It is a manufacturing method.

端末の導体の露出は、導体を挟持する2枚の絶縁フィルムの1枚を剥離して取除くことにより行われる。導体の位置が固定されていないと、コネクタとの接続をスムーズに行いにくくなるので、露出された導体は、好ましくは接着剤等により他の絶縁フィルム上に固定されている。又、好ましくは、コネクタとの接続部分に剛性を与えて接続を容易にするため、端末部の絶縁フィルムの導体が保持されている面の反対側の面に補強フィルムが付着されている。   The terminal conductor is exposed by peeling and removing one of the two insulating films sandwiching the conductor. If the position of the conductor is not fixed, it becomes difficult to smoothly connect to the connector. Therefore, the exposed conductor is preferably fixed on another insulating film with an adhesive or the like. Preferably, a reinforcing film is attached to the surface of the terminal portion opposite to the surface on which the conductor of the insulating film is held in order to give rigidity to the connecting portion with the connector to facilitate the connection.

導電性フィラー入りカーボンペーストの印刷は、例えば、孔版印刷、特にスクリーン印刷により行うことができる。孔版印刷の場合は、孔が開けられた孔版を、ペーストが付与される部分(すなわち、端末部に露出している導体)に孔が重なるように被せ、孔版の上(端末部に接する面とは反対側の面)からペーストを付与し、前記の孔からペーストを擦りつけることでペーストを転写する方法により行われる。スクリーン印刷の場合は、前記の版として、印刷に不要な個所を乳剤等で固めた(ペーストが透過しないようにされた)スクリーン(網)にペーストをのせ、スキージと呼ばれるゴムのヘラで擦る方法を挙げることができる。   The carbon filler-containing conductive paste can be printed by, for example, stencil printing, particularly screen printing. In the case of stencil printing, the stencil with a hole is covered so that the hole overlaps the portion to which the paste is applied (that is, the conductor exposed in the terminal portion), and the surface of the stencil (the surface in contact with the terminal portion) Is performed by a method of transferring the paste by applying the paste from the opposite surface) and rubbing the paste from the hole. In the case of screen printing, the above-mentioned plate is a method in which a portion unnecessary for printing is hardened with an emulsion or the like (paste is not allowed to pass through) and the paste is placed on a screen (net) and rubbed with a rubber spatula called a squeegee Can be mentioned.

上記のようにして製造されたフレキシブルフラットケーブルは、その端末部でコネクタと接続され、そのコネクタに接続する回路間、電気機器間を導通する。このフレキシブルフラットケーブルは、可動部分や狭い場所での使用が容易であり、多芯を一括で接続でき薄く実装スペースをとらない配線材として好適に用いられる。   The flexible flat cable manufactured as described above is connected to a connector at its terminal portion, and conducts between circuits connected to the connector and between electrical devices. This flexible flat cable is easy to use in a movable part or a narrow place, and can be suitably used as a wiring material that can connect multiple cores in a lump and does not require a thin mounting space.

本発明のフレキシブルフラットケーブルは、接続抵抗は低くかつ接続信頼性が高いとともに、低い製造コストで製造することができる端末(接続端末)を有する。そこで、回路間、電気機器間の導通のために好適に使用される。又、このフレキシブルフラットケーブルは、本発明の製造方法により容易に製造することができる。   The flexible flat cable of the present invention has a terminal (connection terminal) that has low connection resistance and high connection reliability and can be manufactured at a low manufacturing cost. Therefore, it is preferably used for conduction between circuits and between electrical devices. Moreover, this flexible flat cable can be easily manufactured by the manufacturing method of the present invention.

フレキシブルフラットケーブルの端末部を示す図である。It is a figure which shows the terminal part of a flexible flat cable. 本発明の製造方法の一工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows 1 process of the manufacturing method of this invention. フレキシブルフラットケーブルの端末部とコネクタとの接続を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the connection of the terminal part of a flexible flat cable, and a connector.

次に、本発明を実施するための形態について説明するが、本発明の範囲はこの形態に限定されるものではなく本発明の趣旨を損なわない範囲で種々の変更をすることができる。   Next, although the form for implementing this invention is demonstrated, the range of this invention is not limited to this form, A various change can be made in the range which does not impair the meaning of this invention.

図1は、フレキシブルフラットケーブル10の端末部を示す図である。図1(a)は斜視図であり、(b)は、(a)に示されたA−Aにおける断面図である。   FIG. 1 is a diagram illustrating a terminal portion of the flexible flat cable 10. FIG. 1A is a perspective view, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line AA shown in FIG.

図1中、1は、被覆された端末導体であり、2は絶縁フィルムであり、3は補強板であり、これらによりフレキシブルフラットケーブル10が構成されている。図1(b)に示されるように、端末導体1は、導体線12とそれを被覆する保護被覆11より構成されている。   In FIG. 1, 1 is a covered terminal conductor, 2 is an insulating film, 3 is a reinforcing plate, and the flexible flat cable 10 is comprised by these. As shown in FIG. 1B, the terminal conductor 1 is composed of a conductor wire 12 and a protective coating 11 covering it.

又、図1(a)に示されるように、導体線12は、2枚のリボン状の絶縁フィルム2により挟持されているが、端末部のB部では、1枚の絶縁フィルム2は取除かれており、端末導体1が他の1枚の絶縁フィルム2上に露出している。B部(すなわち露出部)では、導体線12は保護被覆11により被覆され、外気による劣化が防がれている。又、B部のみ、絶縁フィルム2の端末導体1とは反対側の面に補強板3が設けられている。   Further, as shown in FIG. 1 (a), the conductor wire 12 is sandwiched between two ribbon-like insulating films 2, but one insulating film 2 is removed at the B portion of the terminal portion. The terminal conductor 1 is exposed on the other insulating film 2. In B part (namely, exposed part), the conductor wire 12 is coat | covered with the protective coating 11, and degradation by external air is prevented. Moreover, the reinforcement board 3 is provided in the surface on the opposite side to the terminal conductor 1 of the insulating film 2 only in B part.

図3は、図1のフレキシブルフラットケーブルの端末部とコネクタとの接続を示す斜視図である。図中の、1、2、3、10、12及びBは、図1の場合と同じ部材、部分を表わし、補強板3が(図中の)上側に、端末導体1が下側になるように配置されている。図3中の4はコネクタであり、41は、コネクタ4に設けられた複数の電極であり、各電極が、フレキシブルフラットケーブルのB部にある各端末導体1と対応している。   FIG. 3 is a perspective view showing the connection between the terminal portion of the flexible flat cable of FIG. 1 and the connector. 1, 2, 3, 10, 12, and B represent the same members and portions as in FIG. 1, with the reinforcing plate 3 on the upper side (in the drawing) and the terminal conductor 1 on the lower side. Is arranged. In FIG. 3, 4 is a connector, 41 is a plurality of electrodes provided on the connector 4, and each electrode corresponds to each terminal conductor 1 in the B portion of the flexible flat cable.

フレキシブルフラットケーブルの端末部10は、図3中の矢印が示すように、コネクタ4の電極41と金属バネ42の間に挿入される。すると、金属バネ42のバネ力により、各端末導体1と各電極41が接触し、導通する。その後、レバー43を動かして金属バネ42を下側に押圧することにより、各端末導体1と各電極41間の接触、導通が確保される。   The terminal portion 10 of the flexible flat cable is inserted between the electrode 41 of the connector 4 and the metal spring 42 as indicated by the arrow in FIG. Then, due to the spring force of the metal spring 42, each terminal conductor 1 and each electrode 41 come into contact with each other and become conductive. Thereafter, by moving the lever 43 and pressing the metal spring 42 downward, contact and conduction between each terminal conductor 1 and each electrode 41 are ensured.

以上の説明は、従来のフレキシブルフラットケーブル及び本発明のフレキシブルフラットケーブルのいずれについても適用できる。すなわち、本発明のフレキシブルフラットケーブルは、以下に述べる点を除けば、従来のフレキシブルフラットケーブルと同様な構造を有する。   The above description can be applied to both the conventional flexible flat cable and the flexible flat cable of the present invention. That is, the flexible flat cable of the present invention has the same structure as the conventional flexible flat cable except for the points described below.

本発明のフレキシブルフラットケーブルは、導体の被覆、すなわち図1における保護被覆11が、導電性フィラー入りカーボンにより形成されていることを特徴とする。従来のフレキシブルフラットケーブルでは、保護被覆11が、金や錫等の金属のメッキやカーボンペーストを被覆により形成したカーボン等で形成されていた。本発明のフレキシブルフラットケーブルは、保護被覆11が導電性フィラー入りカーボンにより形成されているので、接続信頼性が高く一方接続抵抗は低いとともに、低い製造コストで製造することができる。   The flexible flat cable of the present invention is characterized in that the conductor coating, that is, the protective coating 11 in FIG. 1, is formed of carbon containing a conductive filler. In the conventional flexible flat cable, the protective coating 11 is formed of carbon or the like formed by coating a metal such as gold or tin or a carbon paste. In the flexible flat cable of the present invention, since the protective coating 11 is formed of carbon containing a conductive filler, the connection reliability is high while the connection resistance is low and the manufacturing cost can be low.

導電性フィラー入りカーボンを構成する導電性フィラーとしては、前記の例示の他に、スズ、鉛、亜鉛、アルミニウム、金、銅等のフィラーを挙げることができる。導電性フィラーの平均粒径は、30μm以下が好ましく、より好ましくは5μm以下である。平均粒径が30μmを超えると脱粒しやすくなる。なお、製造限界から、導電性フィラーとしては平均粒径0.1μm以上のものが通常入手可能であり、平均粒径1μm以上のものが入手しやすい点で好適である。フィラーの粒子の形状は特に限定されず、鱗片状、球状、針状等のフィラーを用いることができる。   Examples of the conductive filler constituting the carbon containing the conductive filler include fillers such as tin, lead, zinc, aluminum, gold, and copper in addition to the above examples. The average particle size of the conductive filler is preferably 30 μm or less, more preferably 5 μm or less. When the average particle size exceeds 30 μm, it becomes easy to degranulate. From the production limit, conductive fillers having an average particle size of 0.1 μm or more are usually available, and those having an average particle size of 1 μm or more are preferred because they are easily available. The shape of the filler particles is not particularly limited, and fillers such as scales, spheres, and needles can be used.

導体線12、絶縁フィルム2、補強板3等を構成する材質やその断面形状、大きさ、厚さ等は、従来のフレキシブルフラットケーブルの場合と同様であり、特に限定されない。通常、導体線12は、銅や銀等からなる断面が平型の電線であり、その幅は0.05〜0.8mm、その厚さは0.01〜0.7mm程度である。又、導体線12が設けられる間隔(ピッチ)は0.1〜1mm程度であり、このような導体線12(芯)が、2〜80芯程度並列しているフレキシブルフラットケーブルに本発明が好適に適用される。又、図1、図3におけるB部の長さ(芯線長)は0.5〜10mm程度である。   The material constituting the conductor wire 12, the insulating film 2, the reinforcing plate 3, etc., and the cross-sectional shape, size, thickness and the like thereof are the same as those of the conventional flexible flat cable, and are not particularly limited. Usually, the conductor wire 12 is an electric wire having a flat cross section made of copper, silver, or the like, and has a width of 0.05 to 0.8 mm and a thickness of about 0.01 to 0.7 mm. The interval (pitch) at which the conductor wires 12 are provided is about 0.1 to 1 mm, and the present invention is suitable for a flexible flat cable in which such conductor wires 12 (cores) are arranged in parallel with about 2 to 80 cores. Applies to Moreover, the length of B part (core wire length) in FIGS. 1 and 3 is about 0.5 to 10 mm.

図2は、本発明の製造方法の一工程を示し、具体的には、端末の導体が露出されたフレキシブルフラットケーブルの導体の表面に導電性フィラー入りカーボンペーストを印刷する様子を示す斜視図である。図中、10は端末の導体が露出されたフレキシブルフラットケーブルであり、12は導体線であり、導体線12を被覆していた絶縁フィルム2は取除かれている。フレキシブルフラットケーブル10の端末部は定盤9上に保持されている。   FIG. 2 is a perspective view showing one step of the manufacturing method of the present invention, specifically, a state in which a carbon paste containing a conductive filler is printed on the surface of the conductor of the flexible flat cable where the conductor of the terminal is exposed. is there. In the figure, 10 is a flexible flat cable in which the terminal conductor is exposed, 12 is a conductor wire, and the insulating film 2 covering the conductor wire 12 is removed. The terminal portion of the flexible flat cable 10 is held on the surface plate 9.

又、図2中の8は、絹、ナイロン等からなるスクリーン(網)であり、スクリーン8のペースト透過部6以外の部分は、ペーストが透過しないように加工されている。そして、各導体線12に各ペースト透過部6が重なるようにして、スクリーン8を、定盤9上のフレキシブルフラットケーブル10に被せる。   Further, reference numeral 8 in FIG. 2 denotes a screen (net) made of silk, nylon, or the like, and portions other than the paste transmitting portion 6 of the screen 8 are processed so that the paste does not transmit. Then, the screen 8 is placed on the flexible flat cable 10 on the surface plate 9 so that each paste transmission part 6 overlaps each conductor wire 12.

その後、スクリーン8上に載せられた導電性フィラー入りカーボンペースト7を、スキージ5により、ペースト透過部6に擦りつける。その結果、ペースト透過部6を透過した導電性フィラー入りカーボンペースト7により、各導体線12が被覆される。ペースト透過部6の幅、すなわち、導電性フィラー入りカーボンペースト7が印刷される幅は、導体線12の幅より少し大きくする必要があり、従って、通常0.08〜1mmの範囲である。又、導電性フィラー入りカーボンの被覆の厚さを1〜50μmとするために、0.005〜0.05mm程度の厚さで印刷される。   After that, the conductive filler-containing carbon paste 7 placed on the screen 8 is rubbed against the paste transmission part 6 with the squeegee 5. As a result, each conductor wire 12 is covered with the conductive filler-containing carbon paste 7 that has passed through the paste transmitting portion 6. The width of the paste transmitting portion 6, that is, the width on which the conductive filler-containing carbon paste 7 is printed needs to be slightly larger than the width of the conductor wire 12, and is therefore usually in the range of 0.08 to 1 mm. In addition, printing is performed with a thickness of about 0.005 to 0.05 mm in order to set the thickness of the carbon-containing conductive filler to 1 to 50 μm.

導電性フィラー入りカーボンペースト7は、前記の導電性フィラーを、カーボンペーストに混練して作製することができる。導電性フィラー入りカーボンペーストの作製に用いられるカーボンペーストとは、エポキシ樹脂等の樹脂に、黒鉛粒子等のカーボン粒子を混合し、必要により溶剤等とともに混練した導電性のペーストである。樹脂としては、エポキシ樹脂、ポリエステル等を挙げることができ、溶剤としては、前記樹脂を溶解する溶媒であり、例えばシクロヘキサノン、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテートを挙げることができる。又、カーボンとしては、黒鉛等を挙げることができる。本発明に使用する導電性フィラー入りカーボンペーストの作製に用いられるカーボンペーストとしては、樹脂15〜35重量%、溶剤45〜65重量%、カーボン粒子1〜20重量%の範囲の組成を有するものが好ましい。   The carbon paste 7 with a conductive filler can be prepared by kneading the conductive filler into a carbon paste. The carbon paste used for producing the carbon paste containing a conductive filler is a conductive paste in which carbon particles such as graphite particles are mixed in a resin such as an epoxy resin and kneaded with a solvent or the like as necessary. Examples of the resin include an epoxy resin and polyester, and examples of the solvent include a solvent that dissolves the resin, such as cyclohexanone and diethylene glycol monoethyl ether acetate. Moreover, graphite etc. can be mentioned as carbon. The carbon paste used for the production of the conductive filler-containing carbon paste used in the present invention has a composition in the range of 15 to 35% by weight of resin, 45 to 65% by weight of solvent, and 1 to 20% by weight of carbon particles. preferable.

従来も、フレキシブルフラットケーブルの端末の導体の被覆にカーボンペーストが用いられており、例えば特許文献1に開示されているが、これらと同様なカーボンペーストを本発明に使用する導電性フィラー入りカーボンペーストの作製に用いることができる。又、市販品も用いることができる。市販品としては、十条ケミカル社製のCH−10、タムラ製作所社製のMRX−713J−A等を挙げることができる。   Conventionally, carbon paste has been used for covering the conductor of the terminal of the flexible flat cable, which is disclosed in, for example, Patent Document 1, but carbon paste containing conductive filler using the same carbon paste in the present invention. Can be used to fabricate. Commercial products can also be used. Examples of commercially available products include CH-10 manufactured by Jujo Chemical Co., MRX-713J-A manufactured by Tamura Corporation.

導電性フィラー入りカーボンペースト7を導体線12上に印刷した後、端末部は焼成される。焼成は、導電性フィラー入りカーボンペースト7を構成する樹脂が硬化し、溶剤が除去される条件で行われ、通常80〜150℃、10〜60分程度で行われる。   After printing the conductive paste-containing carbon paste 7 on the conductor wire 12, the terminal portion is fired. Firing is performed under the condition that the resin constituting the carbon paste 7 with conductive filler is cured and the solvent is removed, and is usually performed at 80 to 150 ° C. for about 10 to 60 minutes.

平均径2〜3μmのAgフィラーを、表1に示す配合量(Agフィラー入りカーボンペーストの全量に対するAgフィラーの重量%)で、カーボンペースト(十条ケミカル社製のCH−10)中に分散して導電性フィラー入りカーボンペーストを得た。   Ag filler having an average diameter of 2 to 3 μm was dispersed in carbon paste (CH-10, manufactured by Jujo Chemical Co., Ltd.) at the blending amount shown in Table 1 (% by weight of Ag filler with respect to the total amount of carbon paste containing Ag filler). A carbon paste containing a conductive filler was obtained.

幅0.2mm、厚さ0.035mmの導体線(芯)が0.5mmのピッチで20本(芯)設けられているフレキシブルフラットケーブルの端末部に露出している導体線(芯)(露出部の長さ4mm)上に、前記の導電性フィラー入りカーボンペーストを、図2に示す方法により、印刷幅0.3mm、厚さ0.015mmで印刷した。印刷後、100℃、30分で焼成し、フレキシブルフラットケーブルの端末部を形成した。   Conductor wire (core) exposed at the end of a flexible flat cable in which 20 conductors (cores) having a width of 0.2 mm and a thickness of 0.035 mm are provided at a pitch of 0.5 mm (core) The carbon paste containing the conductive filler was printed with a printing width of 0.3 mm and a thickness of 0.015 mm by the method shown in FIG. After printing, firing was performed at 100 ° C. for 30 minutes to form a terminal portion of the flexible flat cable.

形成した端末部について、次に示す方法で、接続抵抗及び表面硬度を測定した。その結果を表1に示す。
[接続抵抗の測定方法]:四端子法により測定した。
[表面硬度の測定方法]:鉛筆硬度。具体的には、9B〜9Hの鉛筆を塗装品に対して45°にあてて傷がつく鉛筆硬度により表面硬度を評価する。
About the formed terminal part, the connection resistance and the surface hardness were measured by the method shown below. The results are shown in Table 1.
[Method for measuring connection resistance]: Measured by a four-terminal method.
[Measurement method of surface hardness]: Pencil hardness. Specifically, the surface hardness is evaluated based on the pencil hardness at which a pencil of 9B to 9H is applied to the coated product at 45 ° and scratched.

Figure 2013004447
Figure 2013004447

表1より明らかなように、フィラー配合量を20重量%以上とすることにより接続抵抗を2Ω以下とすることでできる。フィラー配合量を30重量%以上とすれば接続抵抗は、0.8Ω以下とすることででき、特に、フィラー配合量を50重量%以上とすれば接続抵抗は、0.02Ω以下とすることででき、非常に低い接続抵抗が達成される。又、フィラー配合量を60重量%としても、鉛筆硬度は6H以上であり、表面硬度についての問題も生じない。   As is apparent from Table 1, the connection resistance can be reduced to 2Ω or less by setting the filler content to 20% by weight or more. If the filler content is 30% by weight or more, the connection resistance can be 0.8Ω or less. In particular, if the filler content is 50% by weight or more, the connection resistance is 0.02Ω or less. And very low connection resistance is achieved. Even if the filler content is 60% by weight, the pencil hardness is 6H or more, and there is no problem with the surface hardness.

1 端末導体
11 保護被覆
12 導体線
2 絶縁フィルム
3 補強板
4 コネクタ
41 電極
42 金属バネ
43 レバー
5 スキージ
6 ペースト透過部
7 導電性フィラー入りカーボンペースト
8 スクリーン
9 定盤
10 フレキシブルフラットケーブル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Terminal conductor 11 Protective coating 12 Conductor wire 2 Insulating film 3 Reinforcement plate 4 Connector 41 Electrode 42 Metal spring 43 Lever 5 Squeegee 6 Paste transmission part 7 Conductive filler containing carbon paste 8 Screen 9 Surface plate 10 Flexible flat cable

Claims (4)

絶縁フィルム上に平板型の導体が複数本並列して設けられている接続端末を有するフレキシブルフラットケーブルであって、前記接続端末の導体が、導電性フィラーを20〜90重量%含有する導電性フィラー入りカーボンで被覆されていることを特徴とするフレキシブルフラットケーブル。   A flexible flat cable having a connection terminal in which a plurality of flat conductors are provided in parallel on an insulating film, wherein the conductor of the connection terminal contains 20 to 90% by weight of a conductive filler. Flexible flat cable that is covered with carbon. 前記導電性フィラーが、銀、ニッケル、銀コート銅及びカーボンナノチューブからなる群から選ばれることを特徴とする請求項1に記載のフレキシブルフラットケーブル。   The flexible flat cable according to claim 1, wherein the conductive filler is selected from the group consisting of silver, nickel, silver-coated copper, and carbon nanotubes. 導電性フィラー入りカーボンの被覆の厚さが1〜50μmであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のフレキシブルフラットケーブル。   3. The flexible flat cable according to claim 1, wherein the coating of the carbon containing the conductive filler has a thickness of 1 to 50 μm. フレキシブルフラットケーブルの端末の導体を露出させ、露出した導体表面に、導電性フィラー入りカーボンペーストを印刷し、その後、端末部を焼成することを特徴とするフレキシブルフラットケーブルの製造方法。   A method for producing a flexible flat cable, comprising exposing a conductor of a terminal of a flexible flat cable, printing a carbon paste containing a conductive filler on the exposed conductor surface, and then firing the terminal part.
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