JP2012533305A

JP2012533305A - Cigarette blank loading device

Info

Publication number: JP2012533305A
Application number: JP2012520777A
Authority: JP
Inventors: エフアッコルディーノ、フィリップ; ラプランテ、ジャック
Original assignee: Ryo Machine Rental LLC
Current assignee: Ryo Machine Rental LLC
Priority date: 2009-07-15
Filing date: 2010-07-15
Publication date: 2012-12-27
Anticipated expiration: 2030-07-15
Also published as: JP5680076B2; WO2011008945A2; IL217545A0; EP2453767A2; CL2012000125A1; WO2011008945A3; NZ598180A; MX2012000773A; BR112012000980A2; KR20120038497A

Abstract

シガレットブランクを充填チューブ上に装填するための装置。当該装置は第一の端、第二の端、内径、外径を有する充填チューブ、および当該充填チューブの内側に適合するように形成されたピンを備えてなる。ピンはガイドヘッドを備え、第一の端および第二の端を有する。充填チューブがピンの第二の端を受け入れたとき、ピンのガイドヘッドの少なくとも一部がシガレットブランクを充填チューブ上にガイドするために充填チューブの第二の端を超えて及ぶ。また、充填チューブ上にシガレットブランクを装填するための方法、および紙巻きたばこ製造機にシガレットブランクを投入するための装置も開示されている。当該装置は上端、その上端に対向する下端、第一の側部、その第一の側部に対向する第二の側部を有するベース部、および当該ベース部とつながるシェーカーを含む。また、ベース部は少なくとも一本のシガレットブランクを保持するための留め部を含む。また、シガレットブランクを分離および投入するための方法が開示されている。 A device for loading a cigarette blank onto a filling tube. The apparatus comprises a first end, a second end, a filling tube having an inner diameter and an outer diameter, and a pin configured to fit inside the filling tube. The pin includes a guide head and has a first end and a second end. When the filling tube receives the second end of the pin, at least a portion of the pin guide head extends beyond the second end of the filling tube to guide the cigarette blank onto the filling tube. Also disclosed are a method for loading a cigarette blank onto a filling tube and an apparatus for loading the cigarette blank into a cigarette making machine. The apparatus includes an upper end, a lower end facing the upper end, a first side, a base having a second side facing the first side, and a shaker connected to the base. The base part includes a fastening part for holding at least one cigarette blank. Also disclosed is a method for separating and loading a cigarette blank.

Description

本発明は、一般的には、充填チューブにシガレットブランクを装填するための装置に関する。また、本発明は、一般的には、紙巻きたばこ製造機にシガレットブランクを投入するための装置に関する。より具体的には、本発明は、充填チューブの上にシガレットブランクを導くために使用される、充填チューブおよびガイドピンに関する。また、より具体的には、本発明は、複数のシガレットブランクからシガレットブランクを分離するための、および、当該分離されたシガレットブランクを装填エリアに投入するための装置に関する。また、本発明は、シガレットブランク装填装置を使用する方法に関する。また、本発明は、シガレットブランク投入装置を使用する方法に関する。 The present invention relates generally to an apparatus for loading a cigarette blank into a filling tube. The present invention also generally relates to an apparatus for loading a cigarette blank into a cigarette making machine. More specifically, the present invention relates to a filling tube and guide pins used to guide a cigarette blank over the filling tube. More specifically, the present invention relates to an apparatus for separating a cigarette blank from a plurality of cigarette blanks and for putting the separated cigarette blanks into a loading area. The invention also relates to a method of using a cigarette blank loading device. The present invention also relates to a method of using a cigarette blank charging device.

電動巻き機の発明より前には、手巻き紙巻きたばこを巻くことは、卓上機械、携帯型機械、そして私的な一本ずつの電動機を完成させるための試みにおいてのみなされてきた。これらの機械は、葉たばこを装填するための部屋、葉たばこを圧縮する手動レバー、そして葉たばこを空の組立済みのシガレットブランクに注入するすくうための機構を採用する。卓上電動機械を完成させるために、多くの試行が様々な成功の度合いでなされてきた。これらは基本的に同一の技術を用い、電動とされただけであった。その欠点は、すくうための機構が葉たばこを細かく刻むということである。第二に、適切な量の葉たばこを装填しようとしても、毎回極めて変わり易いということである。その他の明らかな欠点は、その工程の面倒な性質にあり、各シガレットブランクは手動でノズルにマウントされなければならない。さらに、空のシガレットブランクは、その作業中極めてもろく且つ容易に損傷を受ける。 Prior to the invention of the electric winder, the wrapping of hand-wrapped cigarettes has been made only in attempts to complete desktop machines, portable machines, and private single electric motors. These machines employ a chamber for loading leaf tobacco, a manual lever for compressing leaf tobacco, and a mechanism for injecting leaf tobacco into an empty assembled cigarette blank. Many attempts have been made with varying degrees of success to complete a tabletop electric machine. They basically used the same technology and were simply electric. The disadvantage is that the scooping mechanism chops the leaf tobacco finely. Second, every attempt to load the appropriate amount of tobacco is very variable. Another obvious drawback is the tedious nature of the process, where each cigarette blank must be manually mounted on the nozzle. Furthermore, empty cigarette blanks are extremely fragile and easily damaged during the operation.

小売店設置用の他の電動機械が開発されてきているが、これらの機械に関し依然欠点が残っている。第一に、充填チューブ上での個別の充填ためシガレットブランクを分離することが、依然不正確である。第二に、もろいシガレットブランクを充填チューブに装填すると、しばしば損傷して使いものにならないシガレットブランクを生ずる結果となる。 Other electric machines for retail installation have been developed, but there are still drawbacks associated with these machines. First, it is still inaccurate to separate cigarette blanks for individual filling on the filling tube. Second, loading a brittle cigarette blank into a fill tube often results in a cigarette blank that is damaged and unusable.

必要とされているのは、小売店に設置される機械において、シガレットブランクを分離し、そして装填するための装置および方法である。 What is needed is an apparatus and method for separating and loading cigarette blanks in machines installed in retail stores.

本発明は、シガレットブランクを充填チューブ上に装填するための装置であって、当該装置が、第一の端、第二の端、内径、および外径を有する充填チューブと、上記充填チューブの内側に適合するように形成されたピンであって、当該ピンが第一の端および第二の端を有し、当該第二の端がガイドヘッドを備えてなるピンとを少なくとも備えてなり、ここで、上記充填チューブが上記ピンの上記第二の端を受け入れたとき、当該ピンの前記ガイドヘッドの少なくとも一部が、シガレットブランクを充填チューブ上に案内するために、上記充填チューブの第二の端を超えて及ぶ装置に関する。 The present invention is an apparatus for loading a cigarette blank onto a filling tube, the apparatus comprising: a filling tube having a first end, a second end, an inner diameter, and an outer diameter; and an inner side of the filling tube Wherein the pin has at least a first end and a second end, the second end having a guide head, wherein the pin has a first end and a second end. When the filling tube receives the second end of the pin, at least a portion of the guide head of the pin causes the second end of the filling tube to guide the cigarette blank onto the filling tube. Relates to devices that extend beyond.

また、本発明は、シガレットブランクを充填チューブ上に装填するための装置であって、上記装置が複数の充填チューブを保持可能な充填チューブホルダーと、上記充填チューブホルダーに取り付けられた複数の充填チューブであって、各充填チューブが第一の端、第二の端、内径、および外径を有するものと、そして上記充填チューブの内側に適合するように形成された少なくとも一つのピンであって、当該少なくとも一つのピンが第一の端および第二の端を有し、当該第二の端がガイドヘッドを備えてなるものとを備えてなり、ここで、上記各充填チューブが上記ピンの上記第二の端を受け入れたとき、当該ピンのガイドヘッドの少なくとも一部が、シガレットブランクを充填チューブ上に案内するために、当該充填チューブの第二の端を超えて及ぶ装置に関する。 Further, the present invention is an apparatus for loading a cigarette blank onto a filling tube, the filling tube holder capable of holding a plurality of filling tubes, and a plurality of filling tubes attached to the filling tube holder. Each filling tube has a first end, a second end, an inner diameter, and an outer diameter, and at least one pin configured to fit inside the filling tube, The at least one pin has a first end and a second end, and the second end comprises a guide head, wherein each of said filling tubes is above said pin of said pin When receiving the second end, at least a portion of the guide head of the pin causes the second end of the filling tube to guide the cigarette blank onto the filling tube. On more than extend the apparatus.

さらに、本発明はシガレットブランクを充填チューブ上に配置する方法であって、第一の端、第二の端、内径および外径を有する充填チューブを用意し、上記充填チューブの内側に適合するように形成されたピンであって、当該ピンが第一の端および第二の端を有し、当該第二の端がガイドヘッドを備えてなるピンを用意し、上記ピンのガイドヘッドの少なくとも一部が、上記充填チューブの第二の端を超えて及ぶように、上記ピンを上記充填チューブに挿入し、シガレットブランクを、上記ガイドヘッドを超えて、上記充填チューブ上に配置し、そして上記ピンを上記充填チューブから後退させる工程を含んでなる方法に関する。 Furthermore, the present invention is a method for placing a cigarette blank on a filling tube, wherein a filling tube having a first end, a second end, an inner diameter and an outer diameter is prepared and adapted to fit inside the filling tube. A pin having a first end and a second end, the second end having a guide head, and at least one of the guide heads of the pin. The pin is inserted into the filling tube so that the section extends beyond the second end of the filling tube, a cigarette blank is placed over the guide tube over the guide head, and the pin The method comprises the step of retracting from the filling tube.

さらに、本発明はシガレットブランクを紙巻きたばこ製造機に投入するための装置であって、上端と、当該上端に対向する下端と、第一の側部と、そして当該第一の側部に対向する第二の側部を有するベース部、および上記ベース部とつながるシェーカーとを少なくとも備えてなり、上記ベース部が少なくとも一本のシガレットブランクを保持するための留め部を備えてなる装置に関する。 Furthermore, the present invention is an apparatus for putting a cigarette blank into a cigarette maker, which is opposed to the upper end, the lower end facing the upper end, the first side, and the first side. The present invention relates to an apparatus including at least a base portion having a second side portion and a shaker connected to the base portion, wherein the base portion includes a fastening portion for holding at least one cigarette blank.

また、本発明はシガレットブランクを紙巻きたばこ製造機に投入するための装置であって、上端と、当該上端に対向する下端と、第一の側部と、そして当該第一の側部に対向する第二の側部とを有するベース部であって、少なくとも一本のシガレットブランクを保持するための留め部を含んでなるベース部、上記ベース部とつながるシェーカー、および複数のシガレットブランクを受け入れるためのカートリッジであって、上記ベース部に搭載可能であるカートリッジを少なくとも備えてなる装置に関する。 The present invention is also an apparatus for putting a cigarette blank into a cigarette maker, which is opposed to the upper end, the lower end facing the upper end, the first side, and the first side. A base portion having a second side portion, the base portion including a fastening portion for holding at least one cigarette blank, a shaker connected to the base portion, and a plurality of cigarette blanks The present invention relates to an apparatus including at least a cartridge that can be mounted on the base portion.

さらに、本発明はシガレットブランクを紙巻きたばこ製造機に投入するための方法であって、少なくとも一本のシガレットブランクを保持するための留め部を含んでなり、上端、当該上端に対向する下端、第一の側部、および当該第一の側部に対向する第二の側部を有す、るベース部を用意し、上記ベース部とつながるシェーカーを用意し、上記ベース部上に複数のシガレットブランクを保持し、上記シガレットブランクを振動させ、上記留め部で少なくとも一本のシガレットブランクを保持し、そしてシガレットブランクをローディング領域に投入することを含んでなる方法に関する。 Furthermore, the present invention is a method for putting a cigarette blank into a cigarette maker, comprising a fastening portion for holding at least one cigarette blank, an upper end, a lower end facing the upper end, a first A base portion having one side portion and a second side portion facing the first side portion is prepared, a shaker connected to the base portion is prepared, and a plurality of cigarette blanks are provided on the base portion. The cigarette blank is vibrated, the at least one cigarette blank is held by the fastening portion, and the cigarette blank is put into a loading area.

さらに、本発明は、シガレットブランクを充填チューブ上に装填させるための装置であって、第一の端、第二の端、内径、および外径を有する充填チューブ、上記充填チューブの内側に適合するように形成された中空チューブであって、当該中空チューブが第一の端および第二の端を有し、上記第二の端がガイドヘッドを備えてなる中空チューブを少なくとも備えてなり、ここで、上記充填チューブが上記中空チューブの上記第二の端を受け入れたとき、当該中空チューブの当該ガイドヘッドの少なくとも一部が、シガレットブランクを充填チューブ上に案内するために、上記充填チューブの上記第二の端を超えて及ぶ装置に関する。 Furthermore, the present invention is an apparatus for loading a cigarette blank onto a filling tube, the filling tube having a first end, a second end, an inner diameter, and an outer diameter, adapted to the inside of the filling tube. A hollow tube formed in such a manner that the hollow tube has a first end and a second end, and the second end includes at least a hollow tube provided with a guide head, wherein When the filling tube receives the second end of the hollow tube, at least a portion of the guide head of the hollow tube guides the cigarette blank onto the filling tube; It relates to devices that extend beyond the two ends.

また、本発明は、シガレットブランクを充填チューブ上に装填するための装置であって、第一の端、第二の端、内径および外径を有する充填チューブ、上記充填チューブの内側に適合するように形成された中空チューブであって、当該中空チューブが第一の端および第二の端を有し、当該第二の端がガイドヘッドを備えてなる中空チューブ、上記中空チューブ中に配置されてなるピンであって、第一および第二の端を有するピンを少なくとも備えてなり、ここで、上記充填チューブが上記中空チューブの上記第二の端を受け入れたとき、上記中空チューブのガイドヘッドの少なくとも一部が、シガレットブランクを充填チューブ上に案内するために、当該充填チューブの第二の端を超えて及ぶ物であり、かつ、ここで、上記ガイドヘッドが円錐形部分を含んでなり、当該円錐形部分がピンの第二の端を受け入れるための内部空間を定めるものである装置に関する。 The present invention is also an apparatus for loading a cigarette blank onto a filling tube, the filling tube having a first end, a second end, an inner diameter and an outer diameter, adapted to fit inside the filling tube. A hollow tube having a first end and a second end, wherein the second end is provided with a guide head, and the hollow tube is disposed in the hollow tube. A pin having at least a first end and a second end, wherein when the filling tube receives the second end of the hollow tube, a guide head of the hollow tube is provided. At least a portion extends beyond the second end of the filling tube to guide the cigarette blank onto the filling tube, and wherein the guide head is circular It comprises a form part, to an apparatus in which define an interior space for the conical portion accepts a second end of the pin.

図１は本発明の紙巻きたばこ製造装置の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of the cigarette manufacturing apparatus of the present invention. 図２は本発明の葉たばこインプットホッパーの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the leaf tobacco input hopper of the present invention. 図３Ａは本発明の葉たばこ運搬および圧縮手段の断面図である。FIG. 3A is a cross-sectional view of the leaf tobacco transport and compression means of the present invention. 図３Ｂは図３Ａの圧縮手段の拡大断面図である。FIG. 3B is an enlarged cross-sectional view of the compression means of FIG. 3A. 図４Ａは本発明の充填チューブの斜視図である。FIG. 4A is a perspective view of the filling tube of the present invention. 図４Ｂは本発明の充填チューブの別の実施形態の斜視図である。FIG. 4B is a perspective view of another embodiment of the filling tube of the present invention. 図５Ａは本発明のガイドヘッドおよびピンの斜視図である。FIG. 5A is a perspective view of the guide head and pin of the present invention. 図５Ｂは本発明のガイドヘッドおよびピンの別の実施形態の斜視図である。FIG. 5B is a perspective view of another embodiment of the guide head and pin of the present invention. 図６Ａは本発明の充填チューブ保持ドラムの断面図である。FIG. 6A is a cross-sectional view of the filled tube holding drum of the present invention. 図６Ｂは、本発明の、ドラムにはめ込まれ、ガイドヘッドを一部受け入れている充填チューブの断面図である。FIG. 6B is a cross-sectional view of the fill tube of the present invention fitted into a drum and partially receiving a guide head. 図６Ｃは、本発明の、ドラムにはめ込まれ、ガイドヘッドを完全に受け入れている充填チューブの断面図である。FIG. 6C is a cross-sectional view of the filling tube of the present invention fitted into a drum and fully receiving a guide head. 図６Ｄは、本発明の、ドラムにはめ込まれ、ガイドヘッドを完全に受け入れている充填チューブの断面図であって、当該充填チューブの方へ進められたシガレットブランクをさらに示す断面図である。FIG. 6D is a cross-sectional view of the fill tube fitted into the drum and fully receiving the guide head of the present invention, further illustrating the cigarette blank advanced toward the fill tube. 図６Ｅは、本発明の、ドラムにはめ込まれ、ガイドヘッドを完全に受け入れている充填チューブの断面図であって、当該充填チューブの上に完全に装填されているシガレットブランクをさらに示す断面図である。FIG. 6E is a cross-sectional view of the filling tube of the present invention fitted into the drum and fully receiving the guide head, further illustrating a cigarette blank fully loaded on the filling tube. is there. 図６Ｆは、本発明の、充填チューブの上に装填されたシガレットブランクの中に注入されている葉たばこプラグの断面図である。FIG. 6F is a cross-sectional view of a leaf tobacco plug being injected into a cigarette blank loaded onto a filling tube of the present invention. 図６Ｇは、本発明の、充填チューブから排出された完成紙巻きたばこの断面図である。FIG. 6G is a cross-sectional view of the finished cigarette discharged from the filling tube of the present invention. 図６Ｈは、本発明の充填チューブから排出された、不適切に装填されたシガレットブランクの断面図である。FIG. 6H is a cross-sectional view of an improperly loaded cigarette blank ejected from a filling tube of the present invention. 図７は本発明のシガレットブランクローディングカートリッジの側面図である。FIG. 7 is a side view of the cigarette blank loading cartridge of the present invention. 図８は本発明のシガレットブランク分離装置の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of the cigarette blank separation device of the present invention. 図９は、複数のシガレットブランクを収納している、降下位置にある、シガレットブランクローディングカートリッジが取り付けられた本発明のシガレットブランク分離装置の部分断面図である。FIG. 9 is a partial cross-sectional view of a cigarette blank separation device of the present invention with a cigarette blank loading cartridge attached, in a lowered position, containing a plurality of cigarette blanks. 図１０は、複数のシガレットブランクを収納している、上昇位置にある、シガレットブランクローディングカートリッジが取り付けられた本発明のシガレットブランク分離手段の部分断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view of the cigarette blank separating means of the present invention with a cigarette blank loading cartridge attached, which houses a plurality of cigarette blanks, in the raised position. 図１１は本発明のガイドヘッドおよびピンの別の実施形態である。FIG. 11 shows another embodiment of the guide head and pin of the present invention. 図１２は、ガイドヘッドの一部が折り畳まれ、充填チューブから抜け出ている状態の図１１のガイドヘッドおよびピンの断面図である。12 is a cross-sectional view of the guide head and the pin of FIG. 11 in a state in which a part of the guide head is folded and pulled out of the filling tube. 図１３は、ガイドヘッドの一部が広がり、充填チューブから抜け出ている状態の図１１のガイドヘッドおよびピンの断面図である。13 is a cross-sectional view of the guide head and the pin of FIG. 11 in a state in which a part of the guide head is expanded and comes out of the filling tube.

図１に、紙巻きたばこ製造装置１０が示されている。この装置１０は、葉たばこインプットホッパー１００（明確にするため上向きに回転させた）、葉たばこ運搬および圧縮手段２００、シガレットブランク分離手段３００、充填チューブホルダー４００、材料および製品運搬機構５００、および放出容器（図示せず）を含む。 FIG. 1 shows a cigarette manufacturing apparatus 10. The apparatus 10 includes a leaf tobacco input hopper 100 (rotated upward for clarity), leaf tobacco transport and compression means 200, cigarette blank separation means 300, filling tube holder 400, material and product transport mechanism 500, and discharge container ( (Not shown).

図２に示されるインプットホッパー１００は、葉たばこ注入口１０２を具備する本体１０１を有する。当該インプットホッパーは、上端１０４、下端１０５、第一の側部１０６、対向する第二の側部１０７、放出端１０８、および注入端１０９を有する。コンベアー１０３は、葉たばこを注入端１０９から通常放出端１０８上に取り付けられるストランド（strand：より糸状の葉たばこ）セパレーター１１０の方向へ運搬するために、本体１０１の下端１０５に取り付けられ得る。当該コンベアーは、コンベアーベルトの張力を調整するための張力調整機構１１６を含むことができる。シャフト１１１およびそこから外側へ伸びる複数のピンおよびコーム１１２を有するストランドセパレーター１１０は、本体１０１の放出端１０８上に取り付けられている。ストランドセパレーターシャフト１１１は、電気モーター１１３により回転自在に動かされ得る。ストランドセパレーター１１０の望ましい回転速度に応じて、電気モーター１１２とストランドセパレーターシャフト１１１との連絡のために、減速機構１１４が用いられ得る。 An input hopper 100 shown in FIG. 2 has a main body 101 having a leaf tobacco inlet 102. The input hopper has an upper end 104, a lower end 105, a first side 106, an opposing second side 107, a discharge end 108, and an injection end 109. A conveyor 103 can be attached to the lower end 105 of the body 101 for transporting leaf tobacco from the injection end 109 toward a strand separator 110 attached to the normal discharge end 108. The conveyor can include a tension adjustment mechanism 116 for adjusting the tension of the conveyor belt. A strand separator 110 having a shaft 111 and a plurality of pins and combs 112 extending outwardly therefrom is mounted on the discharge end 108 of the body 101. The strand separator shaft 111 can be rotated by an electric motor 113. Depending on the desired rotational speed of the strand separator 110, a speed reduction mechanism 114 may be used for communication between the electric motor 112 and the strand separator shaft 111.

運転中、刻まれた葉たばこは、インプットホッパー１００の葉たばこ注入口１０２の中に注ぎ込まれる。この刻まれた葉たばこは、コンベアー１０３の注入端１０９に落ち、その結果ストランドセパレーター１１０およびコンベアー１０３の放出端１０８の方向へ移動させられる。ストランドセパレーター１１０を通過した後、刻まれた葉たばこは、放出口１１５を通り抜けて、インプットホッパー１００から放出される。 During operation, the engraved leaf tobacco is poured into the leaf tobacco inlet 102 of the input hopper 100. The engraved leaf tobacco falls to the injection end 109 of the conveyor 103 and is consequently moved in the direction of the strand separator 110 and the discharge end 108 of the conveyor 103. After passing through the strand separator 110, the engraved leaf tobacco passes through the discharge port 115 and is discharged from the input hopper 100.

図３Ａは、葉たばこ運搬および圧縮装置２００を示す。装置２００は、通常注入端２０１、受けホッパー２１５、および葉たばこ運搬ゾーン２１８を有する。葉たばこコンベアーシステム２１０は、上端２０３および下端２０４を有する第一のコンベアー２０２並びに上端２０６および下端２０７を有する第二のコンベアー２０５を有する。当該コンベアー２０２および２０５は、第一の側板２１７と第二の側板（図示せず）との間に取り付けられている。コンベアー２０２はコンベアーベルト２０８を有し、コンベアー２０５はコンベアーベルト２０９を有する。当該コンベアーベルト２０８および２０９は、その表面にストライエーションまたは指状物を有することができ、移動ベルトが刻まれた葉たばこをしっかりつかむことを可能にする。第一のコンベアー２０２の上端２０３および第二のコンベアー２０５の上端２０６は受けホッパー２１５とつながっている。通常、コンベアー２０２および２０５は、それぞれ矢印２１１および２１２の方向に動きながら、互いに集まる。第一のコンベアー２０３および第二のコンベアー２０５を動かすために、少なくとも一つの電気モーター（図示せず）が使用され得る。 FIG. 3A shows a leaf tobacco transport and compression device 200. The apparatus 200 typically has an injection end 201, a receiving hopper 215, and a leaf tobacco transport zone 218. The leaf tobacco conveyor system 210 has a first conveyor 202 having an upper end 203 and a lower end 204 and a second conveyor 205 having an upper end 206 and a lower end 207. The conveyors 202 and 205 are attached between a first side plate 217 and a second side plate (not shown). The conveyor 202 has a conveyor belt 208, and the conveyor 205 has a conveyor belt 209. The conveyor belts 208 and 209 can have striations or fingers on their surface, allowing the moving belt to securely grasp the engraved leaf tobacco. The upper end 203 of the first conveyor 202 and the upper end 206 of the second conveyor 205 are connected to the receiving hopper 215. Usually, the conveyors 202 and 205 gather together while moving in the directions of arrows 211 and 212, respectively. At least one electric motor (not shown) can be used to move the first conveyor 203 and the second conveyor 205.

運転中、受けホッパー２１５は、上記インプットホッパー１００の放出口１１５から刻まれた葉たばこを受けとる。コンベアー２０２の内側２１３およびコンベアー２０５の内側２１４が下方に移動するにつれて、刻まれた葉たばこは受けホッパー２１５から受けとられ、コンベアー２０２および２０５により圧縮され、そして最終的に圧縮装置２５０へ移動させられる。 During operation, the receiving hopper 215 receives leaf tobacco engraved from the discharge port 115 of the input hopper 100. As the inner side 213 of the conveyor 202 and the inner side 214 of the conveyor 205 move downward, the engraved leaf tobacco is received from the receiving hopper 215, compressed by the conveyors 202 and 205, and finally moved to the compressor 250. .

図３Ｂに示される当該葉たばこ圧縮装置２５０は、第一の圧縮板２５１および第二の圧縮板２５２を有し、これらは通常圧縮コーン２５３を定める。この第一の圧縮板２５１は、それが第二の圧縮板２５２の方向に動くことを許容するために、葉たばこ圧縮装置２５０に摺動可能に取り付けられている。第一の圧縮板２５１は第一の端部２５４および第二の端部２５５を有し、この第二の端部は上端２５７を有する半円形の圧縮キャビティ２５６を定める。ピストンロッド２６２を有する空気圧シリンダー２６１は、第一の圧縮板２５１の第一の端部２５４とつながる空気圧シリンダー２６１のピストンロッド２６２で、フレーム（図示せず）に取り付けられることができ、その結果第一の圧縮板２５１を第二の圧縮板２５２の方向へ、かつ、第二の圧縮板２５２から離れて、摺動可能に作動させる。第一の圧縮板２５１を摺動可能に動かすために、サーボモーターまたは液圧シリンダーその他の方法が使用され得る。第二の圧縮板２５２は第一の端部２５８および第二の端部２５９を有し、当該第二の端部２５９は半円形の圧縮領域２６０を定める。また、第二の圧縮板２５２は、第一の圧縮板２５１の半円形の圧縮キャビティ２５６と同一平面上にある刃先２６４と、第二の（圧縮）板２５２の半円形の圧縮キャビティ２６０の上端２６６とを有するナイフ２６３を含む。当該ナイフ２６３は第一の圧縮板２５１の上端２５７と並行にならないように取り付けられることができ、その結果第一の圧縮板２５１は、第一の（圧縮）板２５１が第二の（圧縮）板２５２の方向へ摺動可能に動くと同時にナイフ端２６４の一部のみに接触する。 The leaf tobacco compression device 250 shown in FIG. 3B has a first compression plate 251 and a second compression plate 252, which usually define a compression cone 253. The first compression plate 251 is slidably attached to the leaf tobacco compression device 250 to allow it to move in the direction of the second compression plate 252. The first compression plate 251 has a first end 254 and a second end 255, which defines a semicircular compression cavity 256 having an upper end 257. The pneumatic cylinder 261 with the piston rod 262 can be attached to a frame (not shown) with the piston rod 262 of the pneumatic cylinder 261 connected to the first end 254 of the first compression plate 251 so that the first One compression plate 251 is slidably operated in the direction of the second compression plate 252 and away from the second compression plate 252. A servo motor or hydraulic cylinder or other method can be used to slidably move the first compression plate 251. The second compression plate 252 has a first end 258 and a second end 259 that defines a semicircular compression region 260. Further, the second compression plate 252 includes a cutting edge 264 that is coplanar with the semicircular compression cavity 256 of the first compression plate 251 and the upper end of the semicircular compression cavity 260 of the second (compression) plate 252. 266 having a knife 266. The knife 263 can be mounted so as not to be parallel to the upper end 257 of the first compression plate 251, so that the first compression plate 251 is the second (compression) of the first (compression) plate 251. It moves slidably in the direction of the plate 252 and at the same time contacts only a part of the knife end 264.

運転中、下方に動くコンベアー２０２および２０５の内側２１３および２１４各々は、刻まれた葉たばこを部分的に圧縮し、それを圧縮キャビティ２５３へ運ぶ。コンベアー２０２および２０５は、一定量の刻まれた葉たばこを圧縮キャビティ２５３の中へ運ぶために一定期間作動し、その後停止する。圧縮キャビティ２５３の中へ運ばれる葉たばこの量は、所定範囲内で，機械の運転者により、とりわけ運転者の紙巻きたばこの好きな「ドロー」を含み得る各人の嗜好に応じて、定められる正確な量で，あることができる。その後、ピストン２６１が、ピストンロッド２６２の手を経て、第一の圧縮板２５１を第二の圧縮板２５２の方向へ押し、さらに葉たばこを葉たばこキャビティ２５３の中で圧縮する。第一の圧縮板２５１が第二の圧縮板２５２の方向へ動くにつれて、第一の圧縮板２５１の上端２５７がナイフ２６３の刃先２６４に触れる。その後、圧縮キャビティ２５３中の刻まれた葉たばこは、葉たばこ運搬ゾーン２１４中の刻まれた葉たばこからせん断される。第一の圧縮板２５１は第二の圧縮板２５２の方向へ動き続け、その結果葉たばこプラグ２６５を形成する。その後、第一の圧縮板２５１は第二の圧縮板２５２から離れて僅かに後退し、葉たばこプラグ挿入ピン５０１（図１）が葉たばこプラグ２６５を圧縮キャビティ２５３から充填チューブ３５０（後述する）に押し入れることを可能にする。通常、葉たばこプラグ２６５は、充填チューブおよびシガレットブランクへの容易な挿入が可能となるように、充填チューブおよびシガレットブランクの内径よりも直径において小さい。 During operation, the inner sides 213 and 214 of the conveyors 202 and 205 that move downward partially compress the chopped leaf tobacco and carry it to the compression cavity 253. The conveyors 202 and 205 operate for a period of time to carry a certain amount of chopped leaf tobacco into the compression cavity 253 and then stop. The amount of cigarettes carried into the compression cavity 253 is within a certain range and is determined by the machine operator, in particular according to the individual preferences of the driver who may include a cigarette's favorite “draw”. Can be in the right amount. Thereafter, the piston 261 pushes the first compression plate 251 in the direction of the second compression plate 252 through the hand of the piston rod 262, and further compresses the leaf tobacco in the leaf tobacco cavity 253. As the first compression plate 251 moves in the direction of the second compression plate 252, the upper end 257 of the first compression plate 251 touches the cutting edge 264 of the knife 263. Thereafter, the engraved leaf tobacco in the compression cavity 253 is sheared from the engraved leaf tobacco in the leaf tobacco transport zone 214. The first compression plate 251 continues to move in the direction of the second compression plate 252, resulting in a leaf tobacco plug 265. Thereafter, the first compression plate 251 moves away slightly from the second compression plate 252 and the leaf tobacco plug insertion pin 501 (FIG. 1) pushes the leaf tobacco plug 265 from the compression cavity 253 to the filling tube 350 (described later). Makes it possible to enter. Normally, the tobacco plug 265 is smaller in diameter than the inner diameter of the filling tube and cigarette blank to allow easy insertion into the filling tube and cigarette blank.

図４Ａは、第一の端３５１、第二の端３５２、内径３５３、および外径３５４を有する充填チューブを示す。これらのチューブは図１に示される充填チューブ・ドラムに取り付けられる。充填チューブとして、四角形または八角形のチューブを含む他の形状のチューブが使用され得る。充填チューブの第一の端３５１は、充填チューブ３５０を充填チューブホルダー（図示せず）に固定するための肩部３５５を有し得る。また、充填チューブは、圧入または溶接等の他の手段により、充填チューブホルダー（図示せず）に固定され得る。図４Ｂは、充填チューブホルダー（図示せず）に圧入し又は溶接され得る肩部を有しない充填チューブ３５９の実施形態を示す。第一の端３５１の内径は、第一の端３５１の外径３５６から内径３５３まで、ガイドヘッド３７０を受け入れるためのテーパー３５８を有し得る。また、図４Ｂの実施形態に示すように、第二の端３５６も、その上へのシガレットブランクの受け入れを容易にするために、先細にされ得る。 FIG. 4A shows a filled tube having a first end 351, a second end 352, an inner diameter 353, and an outer diameter 354. These tubes are attached to the filling tube drum shown in FIG. As the filling tube, other shaped tubes can be used including square or octagonal tubes. The first end 351 of the filling tube may have a shoulder 355 for securing the filling tube 350 to a filling tube holder (not shown). The filling tube can also be fixed to a filling tube holder (not shown) by other means such as press fitting or welding. FIG. 4B shows an embodiment of a fill tube 359 that does not have a shoulder that can be press fit or welded into a fill tube holder (not shown). The inner diameter of the first end 351 may have a taper 358 for receiving the guide head 370 from the outer diameter 356 to the inner diameter 353 of the first end 351. Also, as shown in the embodiment of FIG. 4B, the second end 356 can also be tapered to facilitate receipt of a cigarette blank thereon.

図５Ａはガイドヘッド３７０の実施形態を示す。ガイドヘッド３７０は遠位端３７１および近位端３７２を有し、充填チューブ３５０の内径３５３の内側に適合するように形成されている。ガイドヘッド３７０の近位端３７２は、ガイドヘッド３７０を、相補的な締結手段３７５を有するピン３７４に取り付けるための締結手段３７３を有する。この締結手段３７４および３７５は、ねじ結合、圧入または当業者に知られた他の方法であることができる。さらに、ガイドヘッド３７０およびピン３７４は単一材料から製造され得る。ガイドヘッド３７０の遠位端３７１は実質的に円錐形の頭部３７６を有する。当該円錐形頭部３７６の最大直径は通常充填チューブ３５２の外径３５４と等しいか或いはこれより長い。したがって、円錐形頭部３７６は、それが充填チューブ３５０を通り抜け、充填チューブ３５０の第二の端３５２から抜け出ることを可能にするために折り畳み式である。 FIG. 5A shows an embodiment of a guide head 370. Guide head 370 has a distal end 371 and a proximal end 372 and is formed to fit inside an inner diameter 353 of filling tube 350. Proximal end 372 of guide head 370 has fastening means 373 for attaching guide head 370 to pin 374 having complementary fastening means 375. The fastening means 374 and 375 can be threaded, press fit or other methods known to those skilled in the art. Further, the guide head 370 and the pin 374 can be manufactured from a single material. The distal end 371 of the guide head 370 has a substantially conical head 376. The maximum diameter of the conical head 376 is usually equal to or longer than the outer diameter 354 of the filling tube 352. Thus, the conical head 376 is foldable to allow it to pass through the filling tube 350 and out of the second end 352 of the filling tube 350.

折り畳み式ガイドヘッドを提供するために様々な手段が使用され得る。図５Ａに示される実施形態３７０において、複数の長手方向のスロット３６５が、円錐形頭部３７６の先端３７８から溝（スロット）終端位置３６７まで切り取られている。スロットは、このスロットがガイドヘッド材料に対して誘発し得るストレスを軽減するために、通常半径状端３６６で終わり、その結果ガイドヘッド３７０の近位端３７２の方向へのスロットの自己伝搬を抑制する。ガイドヘッド３７０はプラスチックおよび金属を含む種々の材料で作られ得る。通常、ガイドヘッドとして、０１硬化鋼乃至５８−６０ロックウェルＣスケール硬度等の硬化鋼を用い得る。折り畳み式ガイドヘッドを製造するために、軟質ゴムガイドヘッド、ポリマーガイドヘッドまたはインフレータブル（膨張式）ガイドヘッド等の他の手段が使用され得る。 Various means can be used to provide a foldable guide head. In the embodiment 370 shown in FIG. 5A, a plurality of longitudinal slots 365 are cut from the tip 378 of the conical head 376 to the slot end position 367. The slot typically terminates at a radial end 366 to reduce the stress that this slot can induce on the guide head material, thereby suppressing the slot's self-propagation in the direction of the proximal end 372 of the guide head 370. To do. Guide head 370 can be made of a variety of materials including plastic and metal. Usually, a hardened steel such as 01 hardened steel or 58-60 Rockwell C scale hardness can be used as the guide head. Other means such as a soft rubber guide head, a polymer guide head or an inflatable guide head can be used to produce a foldable guide head.

図５Ｂはガイドヘッド３６３を具備するピン３６２の実施形態を示す。ここで、ピン３６２およびガイドヘッド３６３の外径は充填チューブ３５０の内径３５３と同一か或いはこれより小さい。この実施形態では、ガイドヘッド３６３は充填チューブ３５０を通り抜けるために折り畳まる必要がない。 FIG. 5B shows an embodiment of a pin 362 that includes a guide head 363. Here, the outer diameters of the pin 362 and the guide head 363 are the same as or smaller than the inner diameter 353 of the filling tube 350. In this embodiment, the guide head 363 need not be folded to pass through the fill tube 350.

図６Ａには、第一の端４０２および第二の端４０３を有するドラム４０１を含む充填チューブホルダー４００が示される。ドラム４０１の第一の端４０２は、複数の充填チューブ３５０を受け入れるための複数の孔４０４および４０５を有する。また、充填チューブを受け入れるためのその余の孔（図示せず）はドラム４０１の第一の端４０２上に配置され得る。 FIG. 6A shows a filling tube holder 400 that includes a drum 401 having a first end 402 and a second end 403. The first end 402 of the drum 401 has a plurality of holes 404 and 405 for receiving a plurality of filling tubes 350. An additional hole (not shown) for receiving the fill tube may also be disposed on the first end 402 of the drum 401.

本明細書は、充填チューブ３５０およびドラム４０１の中の充填チューブ３５０に関連する特徴を記載する。ドラムの中に取り付けられた他の充填チューブは通常同様の方法で取り付けられ、当該ドラムは通常当該他の充填チューブそれぞれに対し同様の特徴を有する。ドラム４０１に充填チューブ３５０を取り付けるひとつの方法は、充填チューブ３５０の第一の端３５１上の肩部３５５に対する締め付け手段４０８である。また、充填チューブを充填チューブホルダーに取り付けるための他の手段が使用され得る。たとえば、充填チューブおよび充填チューブを受け入れるためのホルダー中の複数の孔はねじとされ得る。さらに、複数のチューブを保持するために、ドラムの代わりに他の方法を使用することができ、たとえば充填チューブはプレート上に又はベルト上に取り付けられ得る。 This specification describes features associated with the fill tube 350 and the fill tube 350 in the drum 401. Other filling tubes mounted in the drum are usually mounted in a similar manner, and the drum typically has similar characteristics for each of the other filling tubes. One method of attaching the fill tube 350 to the drum 401 is a clamping means 408 for a shoulder 355 on the first end 351 of the fill tube 350. Other means for attaching the filling tube to the filling tube holder can also be used. For example, the filling tube and the plurality of holes in the holder for receiving the filling tube can be threaded. In addition, other methods can be used in place of the drum to hold multiple tubes, for example, the filling tube can be mounted on a plate or on a belt.

充填チューブ孔４０４と軸方向に並べられるのは、近位端４１２および遠位端４１３を有する円錐形に配向する孔４１１である。当該円錐形の孔の遠位端４１３はその円錐のより長い直径を定め、当該円錐形の孔の近位端の直径はシガレットブランク（後に説明する）の外径より僅かに長い。 Axially aligned with the fill tube hole 404 is a conically oriented hole 411 having a proximal end 412 and a distal end 413. The distal end 413 of the conical hole defines the longer diameter of the cone, and the diameter of the proximal end of the conical hole is slightly longer than the outer diameter of the cigarette blank (described later).

図６Ｂは、その中に、通常ピン３７４（図示せず）が取り付けられている、ガイドヘッド３７０が通過している充填チューブ３５０を有するドラム４０１の部分断面図である。ガイドヘッド３７０の円錐形頭部３７６が充填チューブ３５０の第一の端３５１の中に入っていくにつれて、充填チューブ３５０はガイドヘッド３７０を押し絞り、その結果ガイドヘッド３７０を折り畳み、ガイドヘッド３７０の最大直径３７７が充填チューブ３５０の内径３５３よりも小さくなることを許容する。 FIG. 6B is a partial cross-sectional view of a drum 401 having a fill tube 350 through which a guide head 370 passes, with a normal pin 374 (not shown) mounted therein. As the conical head 376 of the guide head 370 enters the first end 351 of the fill tube 350, the fill tube 350 pushes and squeezes the guide head 370, thereby folding the guide head 370 and causing the guide head 370 to fold. The maximum diameter 377 is allowed to be smaller than the inner diameter 353 of the filling tube 350.

図６Ｃは、その中を通って、通常ピン３７４（図示せず）が取り付けられている、ガイドヘッド３７０の円錐形頭部３７６が通過した充填チューブ３５０を有するドラム４０１の部分断面図である。ガイドチューブ３５０を通過した円錐形頭部３７６は、ガイドヘッド３７０の最大直径３７７が充填チューブ３５０の外径３５４と同一か或いはそれより長い状態で、弛緩した状態にあることが観察され得る。 FIG. 6C is a partial cross-sectional view of a drum 401 having a fill tube 350 through which a conical head 376 of a guide head 370 has been passed, usually with a pin 374 (not shown) attached. It can be observed that the conical head 376 that has passed through the guide tube 350 is in a relaxed state with the maximum diameter 377 of the guide head 370 being the same as or longer than the outer diameter 354 of the filling tube 350.

図６Ｄは、充填チューブ３５０上に装填されようとしているシガレットブランクを示す。円錐形頭部３７６は充填チューブ３５０を超えて伸びる。ローディングピン（図示せず）はシガレットブランク４２５のフィルター端４２６に対する力を誘発し、シガレットブランク４２５をガイドヘッド３７０の円錐形頭部３７６の方向へ移動させる。この図示では、シガレットブランク４２５の開口端４２７が損傷を受けており、その結果シガレットブランク４２５の正常の円形端が楕円形になっている。シガレットブランク４２５がガイドヘッド３７０の方向へ動くにつれて、ドラム４０１における円錐形の孔４１１の短い方の直径４１２はシガレットブランク４２５の楕円開口端４２７をより円形の形状に戻すために作用する。シガレットブランク４２５は、円錐形孔４１１を通過し続け、円錐形頭部３７６を超え、そして充填チューブ３５０の上に接する。 FIG. 6D shows a cigarette blank that is about to be loaded onto the fill tube 350. The conical head 376 extends beyond the fill tube 350. A loading pin (not shown) induces a force on the filter end 426 of the cigarette blank 425 and moves the cigarette blank 425 in the direction of the conical head 376 of the guide head 370. In this illustration, the open end 427 of the cigarette blank 425 is damaged, and as a result, the normal circular end of the cigarette blank 425 is elliptical. As the cigarette blank 425 moves toward the guide head 370, the shorter diameter 412 of the conical hole 411 in the drum 401 acts to return the elliptical open end 427 of the cigarette blank 425 to a more circular shape. The cigarette blank 425 continues to pass through the conical hole 411, beyond the conical head 376 and on top of the filling tube 350.

図６Ｅは、シガレットブランク４２５がシガレットブランク挿入ピン５０４（図１）により完全に充填チューブ３５０上に挿入されているという点を除くほか、図６Ｄと同様である。その後、ガイドヘッド３７０は、それを充填チューブ３５０の第一の端３５１を通して外に引き出すことにより、充填チューブ３５０から取り外される。その結果、充填チューブ３５０およびシガレットブランク４２５は、既に説明した圧縮装置２５０により、葉たばこプラグ２６５を受け入れる準備ができている。 FIG. 6E is similar to FIG. 6D except that the cigarette blank 425 is fully inserted on the filling tube 350 by the cigarette blank insertion pin 504 (FIG. 1). The guide head 370 is then removed from the fill tube 350 by pulling it out through the first end 351 of the fill tube 350. As a result, the filling tube 350 and cigarette blank 425 are ready to receive the tobacco plug 265 by the compression device 250 already described.

図６Ｆは、図６Ｅと同様であるが、ガイドヘッド（図示せず）を取り外し、そして葉たばこプラグ２６５を挿入するというさらなる工程を有する。センサー６０１（図１）は、葉たばこプラグ２６５が充填チューブ３５０に注入される前に、シガレットブランク４２５が存在し、かつ、充填チューブ３５０の上に適切に装填されているかどうかを決める。そのことを確認した後、充填チューブ３５０は葉たばこプラグを受け入れる準備ができ、挿入ピン５０１は圧縮室から外に葉たばこプラグ２６５を押し出し、充填チューブ３５０の中に押し込む。その後、挿入ピン５０１は引き出される。 FIG. 6F is similar to FIG. 6E, but with the additional steps of removing the guide head (not shown) and inserting the tobacco plug 265. Sensor 601 (FIG. 1) determines whether cigarette blank 425 is present and properly loaded onto filling tube 350 before leaf tobacco plug 265 is injected into filling tube 350. After confirming that, the filling tube 350 is ready to accept the leaf tobacco plug, and the insertion pin 501 pushes the leaf tobacco plug 265 out of the compression chamber and pushes it into the filling tube 350. Thereafter, the insertion pin 501 is pulled out.

図６Ｇは、葉たばこプラグ２６５で満たされた完成したシガレットチューブ４３０を充填チューブ３５０から取り出す取出しピン５０３（図１）を示す。通常、取出しピン５０３は中が空洞で、取り出し作業中は圧縮空気が当該取出しピン５０３の中に導入され得る。取出しピン５０３の前方端５１０から漏れ出る圧縮空気は、完成したシガレットチューブ４３０の取り出しをさらに容易にする。 FIG. 6G shows an extraction pin 503 (FIG. 1) that removes the completed cigarette tube 430 filled with the leaf tobacco plug 265 from the filling tube 350. Typically, the takeout pin 503 is hollow and compressed air can be introduced into the takeout pin 503 during the removal operation. The compressed air leaking from the front end 510 of the takeout pin 503 further facilitates removal of the completed cigarette tube 430.

上述のとおり、センサー６０１は、葉たばこプラグが充填チューブおよびシガレットチューブに注入される前に、シガレットブランクが充填チューブの上に適切に装填されているかどうかを決める。不適切に装填されたシガレットブランクが発見された場合、当該シガレットブランクは葉たばこプラグを注入されず、不適切に装填されたシガレットブランクはドラム上を回転し続け、最終的にシガレットチューブ排出位置に到着する。図６Ｈは、拒絶されたシガレットチューブの充填チューブからの取り外しを描く。図６Ｈは、損傷したシガレットブランク４２８を充填チューブから締め出し、回収機構５１０（図１）へ向かわせる排出ピン５０２を示す。通常、排出ピン５０２は中が空洞で、排出作業中は圧縮空気が当該排出ピン５０２の中に導入され得る。排出ピン５０２の前方端５１１から漏れ出る圧縮空気は、拒絶されたシガレットブランク４２８に対する吹き込み空気により、当該シガレットブランク４２８の排出をさらに容易にする。掃除機（真空室）等の回収機構５１０は拒絶されたシガレットブランク４２８を回収する。 As described above, the sensor 601 determines whether the cigarette blank is properly loaded over the filling tube before the tobacco plug is injected into the filling tube and cigarette tube. If an improperly loaded cigarette blank is found, the cigarette blank is not injected with a tobacco plug, the improperly loaded cigarette blank continues to rotate on the drum, and finally arrives at the cigarette tube discharge position To do. FIG. 6H depicts removal of the rejected cigarette tube from the fill tube. FIG. 6H shows a discharge pin 502 that forces the damaged cigarette blank 428 out of the fill tube and directs it to the collection mechanism 510 (FIG. 1). Typically, the discharge pin 502 is hollow and compressed air can be introduced into the discharge pin 502 during the discharge operation. The compressed air leaking from the front end 511 of the discharge pin 502 further facilitates discharge of the cigarette blank 428 by blowing air to the rejected cigarette blank 428. A collection mechanism 510 such as a vacuum cleaner (vacuum chamber) collects the rejected cigarette blank 428.

次に図７に示すように、シガレットブランクホールディングカートリッジ３１０は、第一の端壁３１１、第二の端壁３１２、端壁３１１と３１２の間に配置された側壁３１３および３１４（図示せず）並びに上端３２２を具備する長方形の箱３２１を有するが存在する。第一の端壁３１１は下縁３１５を有し、それにカートリッジ底部３１６が、ヒンジ３１７または他の同様の枢動取付手段を用いて、枢動可能に取り付けられ得る。第一の端壁３１１はハンドル３１８を有する。カートリッジ３１０の底部３１６に取り付けされた取付タブ３１９は、基板３２６（図９）に接して摺動可能に取り付けられ得る。カートリッジ３１０の第二の端壁３１２に取り付けされた取付タブ３２０は、シガレットブランク分離手段３００のカートリッジタブ受入れ領域３３７（図９）の中に受入れ可能である。通常、カートリッジ３１０は複数の紙巻きたばこ、たとえば２００本のシガレットチューブを入れることができる。通常、当該カートリッジは、ユーザーが装填前に箱からシガレットブランクを取り外すことなく、シガレットブランクのカートン全部（２００本のシガレットブランク）をカートリッジにセットできるような大きさである。カートリッジは１００本のシガレットブランクのカートンを保持できる大きさでもよい。また、２００本のシガレットブランク用にデザインされたカートリッジの中で２００本より少ないシガレットブランクを含むシガレットブランクのカートンを使用することを望む場合、そのカートリッジの余分なスペースを塞ぐためにブロックが使用され得る。 Next, as shown in FIG. 7, the cigarette blank holding cartridge 310 includes a first end wall 311, a second end wall 312, and side walls 313 and 314 (not shown) disposed between the end walls 311 and 312. As well as having a rectangular box 321 with an upper end 322. The first end wall 311 has a lower edge 315 to which the cartridge bottom 316 can be pivotally attached using a hinge 317 or other similar pivot attachment means. The first end wall 311 has a handle 318. A mounting tab 319 attached to the bottom 316 of the cartridge 310 can be slidably attached to the substrate 326 (FIG. 9). A mounting tab 320 attached to the second end wall 312 of the cartridge 310 can be received in the cartridge tab receiving area 337 (FIG. 9) of the cigarette blank separating means 300. Typically, the cartridge 310 can contain a plurality of cigarettes, for example 200 cigarette tubes. Usually, the cartridge is sized so that the user can set all the cigarette blank cartons (200 cigarette blanks) into the cartridge without removing the cigarette blank from the box before loading. The cartridge may be large enough to hold 100 cigarette blank cartons. Also, if it is desired to use a cigarette blank carton that contains fewer than 200 cigarette blanks among cartridges designed for 200 cigarette blanks, a block can be used to fill the extra space in that cartridge. .

運転中、ユーザーは、底部３１６が最上部にくるように、カートリッジ３１０を上下逆さまにし、底部３１６を完全に解放する。それから、ユーザーはシガレットブランクのフルボックスをカートリッジにセットする。その後、ユーザーはシガレットカートンからふたを引きはがし、カートリッジ底部３１６を閉めることができる。その結果、装填されたカートリッジは、カートリッジチューブ分離手段３００に装填される準備ができている状態となる。 During operation, the user turns the cartridge 310 upside down so that the bottom 316 is at the top and completely releases the bottom 316. The user then places a full box of cigarette blanks on the cartridge. The user can then remove the lid from the cigarette carton and close the cartridge bottom 316. As a result, the loaded cartridge is ready to be loaded into the cartridge tube separating means 300.

図８はカートリッジ３１０を受けとったシガレットブランク分離手段３００の斜視図を示す。また、センサー機構６０１および拒絶されたシガレットブランク（図示せず）を回収する回収機構５１０が視認できる。 FIG. 8 shows a perspective view of the cigarette blank separating means 300 that has received the cartridge 310. Further, the sensor mechanism 601 and the recovery mechanism 510 that recovers the rejected cigarette blank (not shown) can be visually recognized.

図９は、複数のシガレットブランク３２５を保持しているカートリッジ３１０を受けとったシガレットブランク分離手段３００の部分断面図である。当該シガレットブランク分離手段３００は、下端３２７、上端３２８、第一の側面３３０、および対向する第二の側面を有する基板３２６を有する。第一の側板３３１は基板の第一の側面３３０上に配置されており、対向する第二の側板（図示せず）は基板３２６の対向する第二の側面上に配置されている。 FIG. 9 is a partial cross-sectional view of the cigarette blank separating means 300 that has received the cartridge 310 holding a plurality of cigarette blanks 325. The cigarette blank separation means 300 includes a substrate 326 having a lower end 327, an upper end 328, a first side surface 330, and an opposing second side surface. The first side plate 331 is disposed on the first side surface 330 of the substrate, and the opposing second side plate (not shown) is disposed on the opposing second side surface of the substrate 326.

第一の側板３３１の取付けおよび操作は本明細書に記載され、対向する第二の側板（図示せず）の取付けおよび操作は第一の側板３３１のそれと実質同様である。クロスバー３３６は第一の側板３３１を第二の側板（図示せず）と結び付ける。当該クロスバー３３６は、カートリッジボックス３２１の第二の端壁３１２上に配置されている取付タブ３２０を受け止めるために、カートリッジタブ受入れ領域３３７を有する。第一の側板３３１は、基板３２６の上端３２８に隣接する枢着部３３８で枢動可能に取り付けられている上端３３２を有する。第一の側板３３１の一部３３５は、カムシャフト３３４の周りを回転する偏心カム３３３の上に載っている。当該カムシャフトは、モーター（図示せず）により、または、カムシャフト３３４に対して回転動作を伝えるために利用できる他の手段により駆動され得る。図９は、下に位置する、第一の側板３３１およびシガレットブランクローディングカートリッジ３１０を描いており、ユーザーはその位置に多数のシガレットブランクを含んでいるシガレットブランクローディングカートリッジ３１０を挿入する。 The mounting and operation of the first side plate 331 is described herein, and the mounting and operation of the opposing second side plate (not shown) is substantially similar to that of the first side plate 331. A cross bar 336 connects the first side plate 331 with a second side plate (not shown). The cross bar 336 has a cartridge tab receiving area 337 for receiving the mounting tab 320 disposed on the second end wall 312 of the cartridge box 321. The first side plate 331 has an upper end 332 that is pivotally attached at a pivot 338 adjacent to the upper end 328 of the substrate 326. A portion 335 of the first side plate 331 rests on an eccentric cam 333 that rotates about the camshaft 334. The camshaft can be driven by a motor (not shown) or other means that can be utilized to transmit rotational motion to the camshaft 334. FIG. 9 depicts the first side plate 331 and cigarette blank loading cartridge 310 located below, and the user inserts a cigarette blank loading cartridge 310 containing a number of cigarette blanks in that position.

カム３３３がカムシャフト３３４のまわりを回転するにつれて、第一の側板３３１および対向する第二の側板（図示せず）は枢着部３３８の周りを枢動し、その結果第一の側板３３１の下端３３９および第二の側板の下端は上向きの弧３４０に沿って動くこととなる。クロスバー３３６は、第一の側板３３１および第二の側板の間に取り付けられているので、上向きに動く。シガレットブランクローディングカートリッジ３１０の取付タブ３２０がクロスバー３３６のカートリッジタブ受止め領域に受け止められているので、カートリッジボックス３２１も上向きに動く。 As the cam 333 rotates about the camshaft 334, the first side plate 331 and the opposing second side plate (not shown) pivot about the pivot 338 so that the first side plate 331 The lower end 339 and the lower end of the second side plate will move along an upward arc 340. Since the cross bar 336 is attached between the first side plate 331 and the second side plate 331, the cross bar 336 moves upward. Since the mounting tab 320 of the cigarette blank loading cartridge 310 is received in the cartridge tab receiving area of the cross bar 336, the cartridge box 321 also moves upward.

図１０は、カートリッジボックス３１０、第一の側板３３１および第二の側板（図示せず）を具備するシガレットブランク分離手段３００の、上昇した位置における、部分断面図である。 FIG. 10 is a partial cross-sectional view of the cigarette blank separating means 300 having the cartridge box 310, the first side plate 331, and the second side plate (not shown) in the raised position.

基板３２６の下端３２７は振動アセンブリ３８０の隣にある。ある実施形態では、当該振動アセンブリ３８０はフレーム３８２に合わせて上端３８３で枢動可能に取り付けられた振動板３８１を有する。振動板３８１は種々の方法により振動させてよく、板を振動させるひとつの方法は偏心カム３８４によるものである。運転中、偏心カムの回転は板を振動板３８１の上端３８３の周りで枢動させ、その結果複数のシガレットブランク３９０を振動させる。通常、振動板３８１の下端３８５は、基板３２６の上方に、最下部にあるシガレットブランク３９６が当該基板３２６と当該振動板３８１の下端３８５との間を通過できるようにするのに十分な距離を置いて存在する。 The lower end 327 of the substrate 326 is next to the vibration assembly 380. In some embodiments, the vibration assembly 380 includes a diaphragm 381 that is pivotally attached to the frame 382 at an upper end 383. The diaphragm 381 may be vibrated by various methods, and one method for vibrating the plate is by an eccentric cam 384. During operation, the rotation of the eccentric cam causes the plate to pivot about the upper end 383 of the diaphragm 381, thereby causing the plurality of cigarette blanks 390 to vibrate. Normally, the lower end 385 of the diaphragm 381 is above the substrate 326 and has a sufficient distance to allow the lowermost cigarette blank 396 to pass between the substrate 326 and the lower end 385 of the diaphragm 381. Exist.

複数のシガレットブランク３９０は第一段３８７、第二段３８８および上段３８９を有する。振動板３８１が、カム３８４の回転により、基板３２６の上端３２８の方向へ前進するにつれて、振動板３８１は複数のシガレットブランク３９０を基板３２６の上端３２８の方向へ押し進める。基板３２６は、シガレットブランクが留め部３９１の下端３９２に移動したとき、シガレットブランクの位置を維持するための留め部３９１を有する。留め部は、段、指形状物またはシガレットブランクの位置を保持するために使用されるその他の物であることができる。複数のシガレットブランク３９０の第二段３８８および上段３８９を振動させることにより、振動板は、シガレットの連続的な段の間で通常成すピラミッド構造を壊す。さらに、留め部３９１は下段の複数のシガレットブランク３９６が基板３２６の上端３２８の方向へ移動しないようにし、シェーカーのピラミッド構造３９３を壊す効果を増進しないようにする。 The plurality of cigarette blanks 390 have a first stage 387, a second stage 388, and an upper stage 389. As the diaphragm 381 advances in the direction of the upper end 328 of the substrate 326 by rotation of the cam 384, the diaphragm 381 pushes the plurality of cigarette blanks 390 toward the upper end 328 of the substrate 326. The substrate 326 has a fastening portion 391 for maintaining the position of the cigarette blank when the cigarette blank moves to the lower end 392 of the fastening portion 391. The clasp can be a step, finger-shaped object or other object used to hold the position of the cigarette blank. By vibrating the second stage 388 and the upper stage 389 of the plurality of cigarette blanks 390, the diaphragm breaks the pyramid structure normally formed between successive stages of cigarettes. Further, the fastening portion 391 prevents the plurality of lower cigarette blanks 396 from moving in the direction of the upper end 328 of the substrate 326 and does not enhance the effect of breaking the shaker pyramid structure 393.

シガレットブランクローディング領域３９４は、その中に図６Ｄおよび図６Ｅで描かれたような充填チューブ３５０の上に装填される準備ができているシガレットブランク３９５を有する。シガレットブランクローデングピン５０４がシガレットブランク３９５をシガレットブランクローディング領域３９４から外へ押し出した後、最下段の複数のシガレットブランク３９６が前に進み、別のシガレットブランクを当該シガレットブランクローディング領域３９４の中に移動させる。 The cigarette blank loading area 394 has a cigarette blank 395 that is ready to be loaded onto a filling tube 350 as depicted in FIGS. 6D and 6E. After the cigarette blank loading pin 504 pushes the cigarette blank 395 out of the cigarette blank loading area 394, the lowermost plurality of cigarette blanks 396 move forward, and another cigarette blank is inserted into the cigarette blank loading area 394. Move.

図１に戻り、葉たばこプラグ挿入ピン５０１、完成紙巻きたばこ取出しピン５０３および不適切に装填されたシガレットブランク排出ピン５０２をそこに具備する、材料および製品運搬機構５００が示される。通常、ピン５０１、５０２および５０３はそれらの軸に沿って複数の空気圧シリンダー（図示せず）により直線的に動かされる。挿入ピン５０１およびそれに関連する空気圧シリンダーは摺動可能な器具５０７に取り付けられている。フレーム５０５の中に摺動可能に取り付けられている器具５０７は手回しクランク５０６により摺動可能である。摺動可能に取り付けられている挿入ピン５０１は、様々な長さのシガレットブランクに適合させるために、当該ピンの調整を可能にする。 Returning to FIG. 1, a material and product transport mechanism 500 is shown having a leaf tobacco plug insertion pin 501, a finished cigarette removal pin 503 and an improperly loaded cigarette blank discharge pin 502 therein. Usually, the pins 501, 502 and 503 are moved linearly along their axes by a plurality of pneumatic cylinders (not shown). The insertion pin 501 and its associated pneumatic cylinder are attached to a slidable instrument 507. An instrument 507 slidably mounted in the frame 505 is slidable by a hand crank 506. An insert pin 501 that is slidably attached allows adjustment of the pin to fit various lengths of cigarette blanks.

図１は紙巻きたばこ製造装置の一般的作業を示す。運転中、ユーザーは複数のシガレットブランクでシガレットブランクカートリッジを満たし、カートリッジ３１０をシガレットブランク分離手段３００に取り付ける。ユーザーは葉たばこをインプットホッパー１００の葉たばこ注入口１０２に注ぎ込む。その後、ユーザーは紙巻きたばこ製造装置の運転を開始する。紙巻きたばこ製造装置の自動運転は、紙巻きたばこ製造装置１０の様々な構成部品と連動するために適合している、コンピューターまたはプログラマブル論理制御装置（「ＰＬＣ」）（図示せず）等のエレクトロニクスにより通常制御される。 FIG. 1 shows the general operation of a cigarette manufacturing apparatus. During operation, the user fills the cigarette blank cartridge with a plurality of cigarette blanks and attaches the cartridge 310 to the cigarette blank separating means 300. The user pours the leaf tobacco into the leaf tobacco inlet 102 of the input hopper 100. Thereafter, the user starts operation of the cigarette manufacturing apparatus. Automatic operation of the cigarette maker is usually done by electronics such as a computer or programmable logic controller (“PLC”) (not shown), which is adapted to work with the various components of the cigarette maker 10. Be controlled.

シガレットブランク分離手段３００は、シガレットブランク３９５をカートリッジ３１０中の複数のチューブから分離し、図１０に示すように、シガレットブランクがローディング領域３９４に流入することを可能にする。充填チューブ３５０の第二の端３５２を超えて伸びるガイドヘッド３７０の一部を有する、ドラム４０１に取り付けられた充填チューブ３５０（図６Ｃ）は、シガレットブランク３９５と軸方向に並んでいる。その後、シガレットブランクローディングピン５０４はシガレットブランクを充填チューブ３５０上に押し込み、ガイドヘッド３７０は充填チューブから引き出される（図６Ｄおよび図６Ｅに関する説明において言及されたとおり。）。その後、ドラム４０１は矢印６０２により示される方向へ進む。 The cigarette blank separation means 300 separates the cigarette blank 395 from the plurality of tubes in the cartridge 310 and allows the cigarette blank to flow into the loading area 394 as shown in FIG. A fill tube 350 (FIG. 6C) attached to the drum 401, having a portion of the guide head 370 extending beyond the second end 352 of the fill tube 350, is aligned axially with the cigarette blank 395. Thereafter, the cigarette blank loading pin 504 pushes the cigarette blank onto the filling tube 350 and the guide head 370 is withdrawn from the filling tube (as mentioned in the description with respect to FIGS. 6D and 6E). Thereafter, the drum 401 advances in the direction indicated by the arrow 602.

再び図１によると、その上にシガレットブランクを有する充填チューブ３５０が位置６０３に到達したとき、センサー６０１がシガレットブランクが適切に装填されているということを保証する。センサーが適切に装填されたチューブを発見した場合には、挿入ロッド５０１は予め圧縮葉たばこプラグ２９５を充填チューブ３５０に挿入する（図６Ｆに関し上述したとおり。）。センサー６０１が不適切に装填されたチューブを発見した場合には、紙巻きたばこ製造装置は葉たばこプラグ挿入プロセスを飛ばし、ドラム４０１は矢印６０２の方向へ進み続ける。 Referring again to FIG. 1, when the fill tube 350 with the cigarette blank thereon reaches position 603, the sensor 601 ensures that the cigarette blank is properly loaded. If the sensor finds a properly loaded tube, the insertion rod 501 previously inserts the compressed tobacco plug 295 into the filling tube 350 (as described above with respect to FIG. 6F). If the sensor 601 finds an inappropriately loaded tube, the cigarette making apparatus skips the leaf tobacco plug insertion process and the drum 401 continues to travel in the direction of arrow 602.

葉たばこプラグがその上にシガレットブランクを有する充填チューブ３５０に首尾よく挿入された後、ドラム４０１は矢印６０２の方向へ進み続け、ここで充填チューブ３５０は完成紙巻きたばこ取出し位置６０４に到着する。そこに到着したら、図６Ｇで示されたとおり、取出しロッド５０３が完成紙巻きたばこを充填チューブ３５０から取り出す。その後、完成紙巻きたばこは回収手段（図示せず）に入り、それらはそこで運転者により回収され得る。 After the leaf tobacco plug has been successfully inserted into the filling tube 350 with the cigarette blank thereon, the drum 401 continues to advance in the direction of arrow 602 where the filling tube 350 arrives at the finished cigarette removal position 604. When arriving there, the take-out rod 503 removes the finished cigarette from the filling tube 350 as shown in FIG. 6G. Thereafter, the finished cigarettes enter a collection means (not shown) where they can be collected by the driver.

センサー６０１が不適切に装填されたシガレットブランクを発見した場合には、充填チューブ３５０が不適切に装填されたシガレットブランクを保持している状態のドラム４０１は、葉たばこ挿入プロセスおよび完成紙巻きたばこ取出しプロセスを飛ばし、矢印６０２の方向へ進み続け、ここで不適切に装填されたチューブ排出領域６０５に到着する。その後、排出ピン５０２は不適切に装填されたシガレットブランクを充填チューブから押し出す（図６Ｈ）。 If the sensor 601 finds an improperly loaded cigarette blank, the drum 401 with the filling tube 350 holding the improperly loaded cigarette blank is a leaf tobacco insertion process and a finished cigarette removal process. And continue in the direction of arrow 602, where it arrives at the inappropriately loaded tube discharge area 605. Thereafter, the discharge pin 502 pushes the improperly loaded cigarette blank out of the filling tube (FIG. 6H).

上述したプロセスが完了され、完成紙巻きたばこが作られた（または不適切に装填されたシガレットブランクが排出された）後、充填チューブは新たなシガレットブランクを受けとる準備ができている。通常、上述したプロセスは１分間に２５本の完成紙巻きたばこを生産し、１００本の完成紙巻きたばこ中、拒絶されるシガレットは４本未満という状態である。 After the process described above has been completed and the finished cigarette has been made (or the improperly loaded cigarette blank has been discharged), the filling tube is ready to receive a new cigarette blank. Typically, the process described above produces 25 finished cigarettes per minute, with less than 4 cigarettes rejected in 100 finished cigarettes.

ドラム４０１上の複数の充填チューブは上記工程が同時に（並行して）起こることを許容する。たとえば、シガレットブランクを充填チューブの上に挿入することができ、それと同時に葉たばこプラグは別の充填チューブの中に注入される。また、それは完成紙巻きたばこが充填チューブから排出されていると同時に生じることができる。また、それは不適切に装填されたシガレットブランクが排出されていると同時に起こることができる。さらに、葉たばこ運搬および圧縮並びにシガレットブランク分離も上記ステップと同時に起こる。 Multiple filling tubes on the drum 401 allow the above processes to occur simultaneously (in parallel). For example, a cigarette blank can be inserted over a filling tube while the tobacco plug is injected into another filling tube. It can also occur at the same time as the finished cigarette is being discharged from the filling tube. It can also occur at the same time as an improperly loaded cigarette blank is being discharged. In addition, tobacco transport and compression and cigarette blank separation occur simultaneously with the above steps.

ガイドヘッドおよびピンの別の実施形態が図１１に示されている。拡張性ヘッドシステム７００はガイドヘッド７０１、中空チューブ７０２、カラー（環）７０４を有するスプリングシャフト７０３、スプリング７０５、およびボディー７０６を含む。 Another embodiment of a guide head and pin is shown in FIG. The expandable head system 700 includes a guide head 701, a hollow tube 702, a spring shaft 703 having a collar (ring) 704, a spring 705, and a body 706.

図１２に示されるように、ボディー７０６は前端部７０９にスプリングシャフト７０３を受け入れるための内部穴７０８を有する。スプリングシャフト７０３はボディー７０６の内部穴７０８の中に摺動可能に取り付けられている。摩擦減少部材７１３および７１４は、スプリングシャフト７０３をガイドするために、スプリングシャフト７０３とボディー７０６との間にある内部穴７０８に配置され得る。スプリング７０５はスプリングシャフト７０３の上に配置されてなり、スプリングシャフト７０３は、スプリングシャフト７０３の後端７１０に取り付けられた止め具７３５により内部穴７０８に保持される。スプリング７０５は、ボディー７０６の前面７１１とスプリングシャフト７０３のカラー７０４との間に圧縮および保持されている。ワッシャー７１２は、スプリング７０５の端７３２を受け止めるために、スプリングシャフト７０３上で、かつ、ボディー７０６の前面７１１に接触して配置され得る。 As shown in FIG. 12, the body 706 has an internal hole 708 for receiving the spring shaft 703 at the front end 709. The spring shaft 703 is slidably mounted in the internal hole 708 of the body 706. Friction reducing members 713 and 714 may be disposed in an internal hole 708 between the spring shaft 703 and the body 706 to guide the spring shaft 703. The spring 705 is disposed on the spring shaft 703, and the spring shaft 703 is held in the inner hole 708 by a stopper 735 attached to the rear end 710 of the spring shaft 703. The spring 705 is compressed and held between the front surface 711 of the body 706 and the collar 704 of the spring shaft 703. A washer 712 may be disposed on the spring shaft 703 and in contact with the front surface 711 of the body 706 to receive the end 732 of the spring 705.

中空チューブ７０２の第一の端７２０はスプリングシャフト７０３のカラー７０４に取り付けられており、中空チューブ７０２の第二の端７３３はガイドヘッド７０１を受け止める。スプリングシャフト７０３の内部穴７１９は中空チューブ７０２の中空中心部７２１と通じている。ピン７０７はボディー７０６の後端７１８に取り付けられている第一の端７１５を有する。ピン７０７は、スプリングシャフト７０３の内部穴７１９、中空チューブ７０２を貫通し、ガイドヘッド７０１で終わる。摩擦減少部材７２２および７２３は、ピン７０７を案内するために、スプリングシャフト７０３の内部穴７１９に配置され得る。 The first end 720 of the hollow tube 702 is attached to the collar 704 of the spring shaft 703, and the second end 733 of the hollow tube 702 receives the guide head 701. The inner hole 719 of the spring shaft 703 communicates with the hollow center portion 721 of the hollow tube 702. Pin 707 has a first end 715 that is attached to a rear end 718 of body 706. The pin 707 passes through the inner hole 719 and the hollow tube 702 of the spring shaft 703 and ends at the guide head 701. Friction reducing members 722 and 723 may be disposed in the internal bore 719 of the spring shaft 703 to guide the pin 707.

ピン７０７の第二の端７２４はガイドヘッド７０１の円錐形頭部７２５で終わる。円錐形頭部７２５は、円錐形頭部が折り畳まれた構造の状態にある場合、ピン７０７の第二の端７２４を受け止めるように形成された円錐形の内部空間７２６を有し、ピン７０７の第二の端７２４よりも小さい内部空間７２７をさらに有する。ガイドヘッド７０１は、図５Ａで示されたガイドヘッドの実施形態と同様、複数の長手方向のスロットを有することができる。 The second end 724 of the pin 707 ends with the conical head 725 of the guide head 701. The conical head 725 has a conical interior space 726 that is shaped to receive the second end 724 of the pin 707 when the conical head is in a folded configuration. It further has an internal space 727 that is smaller than the second end 724. The guide head 701 can have a plurality of longitudinal slots, similar to the guide head embodiment shown in FIG. 5A.

図１２は、充填チューブ３５０の第二の端３５２を貫通している、その後寄りの位置にピン７０７を具備するガイドヘッド７０１の円錐形頭部７２５を示す。図１２は、詳細を説明するために拡大された拡張性ヘッドシステム７００の遠位端を示す。後寄りの位置にピン７０７を有するため、円錐形ヘッドは折り畳み式であり、それによって、円錐形頭部７２５の大口径は直径において充填チューブ３５０の内径３５３と同一か、またはこれより短い。スプリング７０５の拡張力は、ピン７０７に当該拡張性スプリング力を超えるような十分な力が誘導されるまでは、ピンを後寄りの位置に保持し、ピン７０７に対するガイドヘッド７０１の位置を保持する。 FIG. 12 shows the conical head 725 of the guide head 701 passing through the second end 352 of the filling tube 350 and having a pin 707 in the rearward position. FIG. 12 shows the distal end of the expandable head system 700 enlarged for details. Due to the pin 707 in the rearward position, the conical head is foldable so that the large diameter of the conical head 725 is equal to or shorter than the inner diameter 353 of the filling tube 350 in diameter. The expansion force of the spring 705 holds the pin in a rearward position and maintains the position of the guide head 701 with respect to the pin 707 until a sufficient force is induced on the pin 707 to exceed the expandable spring force. .

図１３は、充填チューブ３５０の第二の端３５２を貫通している、その拡張された位置でピン７０７を具備するガイドヘッド７０１の円錐形頭部７２５を示す。図１３は、詳細を説明するために拡大された拡張性ヘッドシステム７００の遠位端を示す。拡張された位置にピン７０７を有するため、ピン７０７の第二の端７２４は円錐形頭部７２５の内部空間７２７の中を通過しており、その結果円錐形頭部７２５を、充填チューブ３５０の内径３５３よりも概して長い、および、充填チューブ３５０の外径３５４よりもさらに概して長いという直径７２９まで拡張させる。その位置では、円錐形頭部７２５はシガレットブランクを受入れ、充填チューブに案内するように位置づけられている。 FIG. 13 shows the conical head 725 of the guide head 701 with the pin 707 in its expanded position through the second end 352 of the filling tube 350. FIG. 13 shows the distal end of the expandable head system 700 enlarged for purposes of illustration. Due to the pin 707 in the expanded position, the second end 724 of the pin 707 passes through the interior space 727 of the conical head 725, so that the conical head 725 passes through the filling tube 350. Expand to a diameter 729 that is generally longer than the inner diameter 353 and much longer than the outer diameter 354 of the fill tube 350. In that position, the conical head 725 is positioned to receive the cigarette blank and guide it to the filling tube.

運転中、ガイドヘッド７０１は充填チューブを貫通させられ、その結果円錐形頭部７２５は充填チューブ３５０の第二の端３５２を貫通し、その時に、スプリングシャフト７０３を止める手段が作用し、スプリングシャフト７０３、中空チューブ７０２およびガイドヘッド７０１の前方への移動を止める。その後、ボディー７０６は距離７３０だけ前方に移動し、ピン７０７の第二の端７２４を円錐形頭部７２５の内部空間に入るように拡張し、その結果、ガイドヘッド７０１の円錐形頭部７２５が拡張する。その後、シガレットブランクは円錐形頭部７２５を通り越して充填チューブ３５０の上に挿入され得る。その後、ボディー７０６は後退させられ、その結果ピン７０７の第二の端７２４は内部空間７２７から後退させられ、さらに円錐形頭部７２５はその折り畳まれた構造へ戻ることを許される。ボディー７０６の後退は、チューブ７０２およびガイドヘッド７０１を充填チューブ３５０から引き出しながら、続く。 During operation, the guide head 701 is passed through the filling tube so that the conical head 725 penetrates the second end 352 of the filling tube 350, at which time means to stop the spring shaft 703 act, and the spring shaft 703, the forward movement of the hollow tube 702 and the guide head 701 are stopped. Thereafter, the body 706 moves forward by a distance 730 and expands the second end 724 of the pin 707 to enter the interior space of the conical head 725 so that the conical head 725 of the guide head 701 is expanded. Expand. The cigarette blank can then be inserted over the fill tube 350 past the conical head 725. Thereafter, the body 706 is retracted so that the second end 724 of the pin 707 is retracted from the interior space 727 and the conical head 725 is allowed to return to its folded configuration. The retraction of the body 706 continues while pulling the tube 702 and guide head 701 from the filling tube 350.

本発明をその実施形態の記載により説明し、そして、当該実施形態を非常に詳細に記載してきたが、別記されたクレームの範囲をそのような詳細なものにまで制限又は何らかの限定をすることを意図するものではない。追加的な利点および改良は当業者において明白である。したがって、本発明は特定の詳細、代表的な装置および方法、並びに記述されて説明された例に限定されない。つまり、本発明の範囲または趣旨から逸脱することなく、そのような詳細から改変がなされ得る。 While the invention has been described in terms of the embodiments and has been described in great detail, it is intended that the scope of the appended claims be limited to such details or limited in any way. Not intended. Additional advantages and improvements will be apparent to those skilled in the art. Accordingly, the present invention is not limited to the specific details, representative apparatus and methods, and examples described and illustrated. That is, modifications may be made from such details without departing from the scope or spirit of the invention.

Claims

An apparatus for loading a cigarette blank into a filling tube,
A filling tube having a first end, a second end, an inner diameter, and an outer diameter;
A pin formed to fit inside the filling tube, wherein the pin has a first end and a second end, and the second end includes a guide head. And
Here, when the filling tube receives the second end of the pin, at least a portion of the guide head of the pin guides a cigarette blank onto the filling tube. A device that extends beyond two ends.

The apparatus according to claim 1, wherein the guide head is foldable to at least as small as the inner diameter of the filling tube.

The apparatus according to claim 2, wherein when the guide head is in a relaxed state, the diameter of the guide head is greater than the inner diameter of the filling tube.

The apparatus according to claim 2, wherein when the guide head is in a relaxed state, the diameter of the guide head is equal to or greater than the outer diameter of the filling tube.

The apparatus according to claim 2, wherein the guide head comprises a plurality of longitudinal grooves.

The apparatus according to claim 1, wherein the pin comprises a shaft formed to fit inside the filling tube and a removable guide head attached to the shaft.

The apparatus of claim 1, wherein the guide head is substantially conical.

The apparatus of claim 1, wherein the second end of the filling tube is tapered.

An apparatus for loading a cigarette blank onto a filling tube,
A filling tube holder capable of holding multiple filling tubes;
A plurality of filling tubes attached to the filling tube holder, each filling tube having a first end, a second end, an inner diameter, and an outer diameter; and
At least one pin configured to fit inside the filling tube, the at least one pin having a first end and a second end, the second end comprising a guide head; And at least
Here, when each of the filling tubes receives the second end of the pin, at least a portion of the guide head of the pin guides the cigarette blank onto the filling tube so that the first of the filling tube A device that extends beyond two ends.

The apparatus of claim 9, wherein the tube holder is a drum.

The apparatus of claim 10, wherein the drum is rotatable.

The apparatus of claim 9, wherein the guide head of the pin is foldable to at least as small as the inner diameter of the filling tube.

13. The apparatus of claim 12, wherein the guide head diameter of the pin is greater than the inner diameter of the filling tube when the guide head is in a relaxed state.

13. The device of claim 12, wherein when the guide head is in a relaxed state, the diameter of the guide head of the pin is equal to or greater than the outer diameter of the filling tube.

The apparatus of claim 12, wherein the guide head comprises a plurality of longitudinal grooves.

The apparatus of claim 9, wherein the pin comprises a shaft having a maximum diameter dimension less than or equal to the inner diameter of the tube and a removable guide head attached to the shaft.

The apparatus of claim 9, wherein the guide head is substantially conical.

A method of placing a cigarette blank on a filling tube,
Prepare a filling tube having a first end, a second end, an inner diameter and an outer diameter;
A pin formed to fit inside the filling tube, the pin having a first end and a second end, the second end having a guide head; ,
Inserting the pin into the filling tube so that at least a portion of the guide head of the pin extends beyond the second end of the filling tube;
A cigarette blank is placed over the filling tube beyond the guide head, and
Retreating said pin from said filling tube.

19. The method of claim 18, further comprising injecting a tobacco cylinder into the filling tube.

20. The method of claim 19, further comprising removing a finished cigarette from the filled tube.

21. The method of claim 20, wherein the method produces cigarettes at a rate of at least 25 cigarettes per minute and finishes at least 95% cigarette blanks into finished cigarettes.

An apparatus for feeding a cigarette blank into a cigarette maker,
An upper end; a lower end opposite to the upper end; a first side; a base having a second side opposite to the first side; and a shaker connected to the base. ,
Here, the said base part is provided with the fastening part for hold | maintaining at least 1 cigarette blank.

23. The apparatus of claim 22, wherein the clasp comprises a step.

23. The device of claim 22, wherein the clasp comprises a finger shape.

23. The apparatus of claim 22, wherein the shaker is disposed at the lower end of the base.

26. The apparatus of claim 25, wherein the shaker is a plate.

26. The apparatus of claim 25, wherein the shaker is driven by an eccentric cam.

23. The device of claim 22, wherein the device is configured to hold a plurality of cigarette blanks.

An apparatus for feeding a cigarette blank into a cigarette maker,
A base portion having an upper end, a lower end facing the upper end, a first side portion, and a second side portion facing the first side portion, wherein the base portion is at least one cigarette A base part comprising a fastening part for holding a blank,
An apparatus comprising at least a shaker connected to the base and a cartridge for receiving a plurality of cigarette blanks, the cartridge being mountable on the base.

30. The apparatus of claim 29, wherein the fastener comprises a step.

30. The apparatus of claim 29, wherein the clasp comprises a finger shape.

30. The apparatus of claim 29, wherein the shaker is disposed at the lower end of the base portion.

30. The apparatus of claim 29, wherein the shaker is a plate.

30. The apparatus of claim 29, wherein the shaker is driven by an eccentric cam.

30. The apparatus of claim 29, wherein the cartridge is configured to accept a plurality of cigarette blanks in a box without having to remove the cigarette blanks from the box.

30. The apparatus of claim 29, wherein the cartridge is mechanically openable so that a cigarette blank can be loaded from the cartridge after the cartridge is mounted on the base.

A method of putting a cigarette blank into a cigarette maker,
A base comprising a fastening portion for holding at least one cigarette blank and having an upper end, a lower end facing the upper end, a first side and a second side facing the first side Prepare a part
Prepare a shaker connected to the base part,
Hold a plurality of cigarette blanks on the base part,
Vibrate the cigarette blank,
Hold at least one cigarette blank in the clasp, and
Placing the cigarette blank into the loading area.

38. The method of claim 37, further comprising providing a cartridge for receiving a plurality of cigarette blanks in a box without having to remove the cigarette blanks from the box.

39. The method of claim 38, further comprising mechanically opening the cartridge to allow cigarette blank flow after the cartridge is mounted on the base.

An apparatus for loading a cigarette blank onto a filling tube,
A filling tube having a first end, a second end, an inner diameter, and an outer diameter;
A hollow tube formed to fit inside the filling tube, wherein the hollow tube has a first end and a second end, and the second end includes a guide head. At least,
Here, when the filling tube receives the second end of the hollow tube, at least a portion of the guide head of the hollow tube guides the cigarette blank onto the filling tube. An apparatus beyond and beyond the second end.

41. The apparatus of claim 40, wherein the guide head diameter is greater than the inner diameter of the filling tube when the guide head is in a relaxed state.

41. The apparatus of claim 40, wherein the guide head comprises a plurality of longitudinal grooves.

41. The apparatus of claim 40, further comprising a pin inside the hollow tube.

An apparatus for loading a cigarette blank onto a filling tube,
A filling tube having a first end, a second end, an inner diameter, and an outer diameter;
A hollow tube formed to fit inside the filling tube, wherein the hollow tube has a first end and a second end, and the second end includes a guide head. ,
A pin disposed in the hollow tube, the pin comprising at least a pin having a first end and a second end;
Here, when the filling tube receives the second end of the hollow tube, at least a portion of the guide head of the hollow tube causes the cigarette blank to be guided onto the filling tube so that the first of the filling tube An apparatus extending beyond two ends, wherein the guide head comprises a conical portion, the conical portion defining an interior space for receiving the second end of the pin.

45. The apparatus of claim 44, wherein the guide head diameter is equal to or greater than an inner diameter of the filling tube when the guide head is in a relaxed state.