JP2012256049A - シングルモード光ファイバ - Google Patents
シングルモード光ファイバ Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012256049A JP2012256049A JP2012130459A JP2012130459A JP2012256049A JP 2012256049 A JP2012256049 A JP 2012256049A JP 2012130459 A JP2012130459 A JP 2012130459A JP 2012130459 A JP2012130459 A JP 2012130459A JP 2012256049 A JP2012256049 A JP 2012256049A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cladding
- optical fiber
- core
- ring
- radius
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 127
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims abstract description 50
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 35
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 15
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 14
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 13
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 11
- 208000035217 Ring chromosome 1 syndrome Diseases 0.000 claims description 10
- 208000032825 Ring chromosome 2 syndrome Diseases 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 13
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 12
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 6
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 6
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 2
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 102100022582 (3R)-3-hydroxyacyl-CoA dehydrogenase Human genes 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101001045206 Homo sapiens (3R)-3-hydroxyacyl-CoA dehydrogenase Proteins 0.000 description 1
- 101001095815 Homo sapiens E3 ubiquitin-protein ligase RING2 Proteins 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920006240 drawn fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/028—Optical fibres with cladding with or without a coating with core or cladding having graded refractive index
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/036—Optical fibres with cladding with or without a coating core or cladding comprising multiple layers
- G02B6/03616—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference
- G02B6/03661—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference having 4 layers only
- G02B6/03666—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference having 4 layers only arranged - + - +
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma-, or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
- C03B37/01807—Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/036—Optical fibres with cladding with or without a coating core or cladding comprising multiple layers
- G02B6/03616—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference
- G02B6/03661—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference having 4 layers only
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/036—Optical fibres with cladding with or without a coating core or cladding comprising multiple layers
- G02B6/03616—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference
- G02B6/03688—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference having 5 or more layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/06—Doped silica-based glasses
- C03B2201/08—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant
- C03B2201/12—Doped silica-based glasses doped with boron or fluorine or other refractive index decreasing dopant doped with fluorine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/10—Internal structure or shape details
- C03B2203/22—Radial profile of refractive index, composition or softening point
- C03B2203/23—Double or multiple optical cladding profiles
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
- G02B6/036—Optical fibres with cladding with or without a coating core or cladding comprising multiple layers
- G02B6/03616—Optical fibres characterised both by the number of different refractive index layers around the central core segment, i.e. around the innermost high index core layer, and their relative refractive index difference
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
【課題】減衰が低減されたシングルモード光ファイバを提供する。
【解決手段】シングルモード光ファイバが、中心から周囲に、半径（ａ）及び−０．５ｘ１０−3〜０．５ｘ１０−3の外側クラッド（Ｄｎcl）との屈折率差（Ｄｎ1）を有するコアと、半径（ｒring1）及び外側クラッドとの屈折率差（Ｄｎinner）を有する内側陥没クラッドと、２１μｍ〜３５μｍの内径（ｒring1）、外径（ｒring2）及び−０．５ｘ１０−3〜０．５ｘ１０−3の外側クラッドとの屈折率差（Ｄｎring）を有するリングと、半径（ｒout）及び外側クラッドとの屈折率差（Ｄｎout）を有する外側陥没クラッドとを有する。ファイバは、０．１２μｍ〜０．２μｍのリングの幅（Ｗring）に対するコアの体積の比率を有し、外側陥没クラッドは、１５μｍ2〜３０μｍ2の体積を有する。大容量の低コスト・プリフォームを得ることができる。
【選択図】図２
【解決手段】シングルモード光ファイバが、中心から周囲に、半径（ａ）及び−０．５ｘ１０−3〜０．５ｘ１０−3の外側クラッド（Ｄｎcl）との屈折率差（Ｄｎ1）を有するコアと、半径（ｒring1）及び外側クラッドとの屈折率差（Ｄｎinner）を有する内側陥没クラッドと、２１μｍ〜３５μｍの内径（ｒring1）、外径（ｒring2）及び−０．５ｘ１０−3〜０．５ｘ１０−3の外側クラッドとの屈折率差（Ｄｎring）を有するリングと、半径（ｒout）及び外側クラッドとの屈折率差（Ｄｎout）を有する外側陥没クラッドとを有する。ファイバは、０．１２μｍ〜０．２μｍのリングの幅（Ｗring）に対するコアの体積の比率を有し、外側陥没クラッドは、１５μｍ2〜３０μｍ2の体積を有する。大容量の低コスト・プリフォームを得ることができる。
【選択図】図２
Description
本発明は、光ファイバ伝送、より具体的にはシングルモード光ファイバ（ＳＭＦ）の分野に関する。本発明は、減衰が低減されたシングルモード光ファイバ、及び大容量を有するそのようなファイバを製造する方法に関する。
光ファイバは、屈折率分布が、一般に、屈折率を光ファイバの半径と関連付ける関数のグラフの形によって分類される。標準的な方法では、光ファイバの中心までの距離ｒが、ｘ軸上に示され、ｙ軸上に、光ファイバ・クラッドの屈折率差が示される。これらの曲線は、一般に、光ファイバの理論的分布又は規定分布を表すが、光ファイバの製造上の制約によって、分布に僅かな差が生じることがある。光ファイバは、従来、光信号を伝達し場合によっては増幅する機能を有する光学コアと、コア内に光信号を閉じ込める機能を有する光学クラッドとからなる。この目的のため、コアの屈折率ｎcと外側クラッドの屈折率ｎgは、ｎc＞ｎgのようになる。
ステップ型屈折率ファイバは、ＳＭＦ（「シングルモードファイバ」）とも呼ばれ、典型的には、光ファイバ伝送システムの線ファイバとして使用される。そのような光ファイバは、特定の電気通信規格に準拠した波長分散及び波長分散勾配と、標準化された遮断波長値と実効面積値とを有する。
様々なメーカーからの光学システム間の互換性の必要性に応じて、国際電気通信連合（ＩＴＵ）は、ＳＳＭＦ（標準シングルモードファイバ）と呼ばれる標準光伝送ファイバが従うべき規格（基準ＩＴＵ−Ｔ Ｇ．６５２）を定義した。
例えば、Ｇ．６５２規格は、伝送ファイバに関して、波長１３１０ｎｍでのモード・フィールド径（ＭＦＤ）に関しては範囲［８．６〜９．５μｍ］、ケーブル遮断波長の値に関しては最大１２６０ｎｍと、λ0と示されたゼロ分散波長の値に関しては範囲［１３００〜１３２４ｎｍ］、及び波長分散勾配の値に関しては最大０．０９２ｐｓ／ｎｍ2−ｋｍを推奨する。標準的な方法では、ケーブル遮断波長は、国際電気標準会議の小委員会８６Ａにより規格ＩＥＣ ６０７９３−１−４４で定義されたように、光信号が２２メートルの光ファイバを伝搬した後でシングルモードでなくなる波長として測定される。
国際電気通信連合（ＩＴＵ）は、更に、光ファイバの様々な用途に関する規格を定義している。ＩＴＵ−Ｔ Ｇ．６５４．Ｂ規格は、特に、１５３０ｎｍ未満のケーブル遮断波長λcc、１５５０ｎｍで９．５μｍ〜１３．０μｍのモード径、１５５０ｎｍにおいて２２ｐｓ／ｎｍ−ｋｍ未満の波長分散と０．０７０ｐｓ／ｎｍ2−ｋｍ未満の分散勾配、及び１６２５ｎｍにおいて曲率半径３０ｍｍの１００巻で０．５ｄＢ未満の曲げ損失を推奨する。ＩＴＵ−Ｔ Ｇ．６５４．Ｃ規格は、特に、１５３０ｎｍ未満のケーブル遮断波長λcc、１５５０ｎｍで９．５μｍ〜１０．５μｍのモード径、１５５０ｎｍで２０ｐｓ／ｎｍ−ｋｍ未満の波長分散と０．０７０ｐｓ／ｎｍ2−ｋｍ未満の分散勾配、及び１６２５ｎｍで曲率半径３０ｍｍの１００巻で０．５ｄＢ未満の曲げ損失を推奨する。
純粋シリカ・コアを有するファイバも既知であり、純粋シリカ・コア・ファイバ（ＰＳＣＦ）と呼ばれる。ＰＳＣＦのコア内にドーパントがないので、光損失を制限し、特に波長１５５０ｎｍでの減衰を制限することができる。したがって、ＰＳＣＦは、慣例的に、屈折率を低くするためにフッ素がドープされたシリカのクラッドを有する。
既知の方法では、実質的に、光ファイバは、ファイバ線引きタワーでプリフォームから線引きすることによって作成される。例えば、プリフォームは、光ファイバのクラッドとコアの部分を作成するきわめて高品質のガラス管からなる一次プリフォームを含む。次に、この一次プリフォームは、その直径を大きくしかつ線引きタワーで使用されるプリフォームを形成するために、オーバークラッド化またはスリーブ化される。大きさ調整された線引き操作は、プリフォームをタワー内に垂直方向に配置する段階と、プリフォームの端からファイバ素線を引き出す段階とからなる。この目的のため、シリカが軟化するまでプリフォームの一端を局部的に加熱し、次に、線引き速度と温度は、光ファイバの直径を決定するので、線引きしている間ずっと監視される。プリフォームの形状は、線引きされたファイバが必要な分布を有するように、光ファイバのコア径とクラッド径の及び屈折率の比率に完全に従わなければならない。
一次プリフォームは、１層又は複数層のドープ／非ドープ・シリカを付着させて光ファイバのコアと内側クラッドを形成した基材管（一般に石英）で構成されることがある。基材管の内側の付着技術には、ＭＣＶＤ（改良化学蒸着法）、ＦＣＶＤ（炉化学蒸着法）、又はＰＣＶＤ（プラズマ化学蒸着）が挙げられる。コアと内側クラッドに対応する層を付着させた後で、崩壊（collapsing）と呼ばれる操作中に管自体が閉じ込められる。
成分の付着は、一般に、「ドーピング」という表現で呼ばれ、即ち、シリカの屈折率を変化させるためにシリカに「ドーパント」が添加される。例えば、ゲルマニウム（Ｇｅ）又はリン（Ｐ）は、シリカの屈折率を高め、多くの場合、光ファイバの中心コアをドープするために使用される。更に、フッ素（Ｆ）又はホウ素（Ｂ）は、シリカの屈折率を低下させ、フッ素は、多くの場合、陥没クラッド（depressed cladding）を形成するために使用される。
一次プリフォームにきわめて大きく陥没したクラッドを作成するには、慎重を要する。実際において、例えば、特定の温度より高い温度の加熱シリカにはフッ素はあまり導入されず、一方で、ガラスの作成には高い温度が必要である。ＰＣＶＤ法を効率的に使用して、付着管の内側に陥没クラッドを作成することができる。そのような製造法は、特許文献１と特許文献２に記載されており、この製造法によって、フッ素をシリカに大量に導入して大きく陥没したクラッドを形成することができる。純粋シリカまたはフッ素ドープ・シリカで作成された付着管を用意し、ガラス作業タワー内に取り付ける。次に、管が回転され、シリカとドーパントのガス混合物を管に注入する。管は、マイクロ波キャビティを横切り、マイクロ波キャビティ内ではガス混合物が局所的に加熱される。マイクロ波加熱によって、管に注入されたガスのイオン化によってプラズマが生じ、イオン化ドーパントが、シリカ粒子と激しく反応し、その結果、管内側にドープ・シリカ層が付着する。マイクロ波加熱によって生成されたドーパントの反応性が高いため、高濃度のドーパントをシリカ層に導入することができる。
図１は、従来のＰＳＣＦの規定屈折率分布を示す。図１の屈折率分布は、半径ａ及びシリカの屈折率に対応する屈折率Ｄｎ1の中心コアと、外径ｒoutと屈折率Ｄｎinnerの陥没クラッドとを示す。「陥没クラッド」という表現は、屈折率Ｄｎinnerが、一次プリフォームのオーバークラッド化またはスリーブ化によって得られた外側クラッドの屈折率Ｄｎclより低い屈折率を有するので使用される。この外側クラッドは、一般に、純粋シリカ・ガラスのものであり、ＰＳＣＦの中心コアと実質的に同じ屈折率を有する。典型的には、コアと内側クラッドは、基材管の内側に付着させることによって作成され、外側クラッドは、一次プリフォームを作成するために使用された基材管と、必要な直径比にするために使用されたオーバークラッドまたはスリーブとで作成される。
前述の構造では、中心コアと実質的に同じ屈折率を有する外側クラッドを有し、基本モードＬＰ０１は、完全には導かれず、漏れと呼ばれる追加損失を示す。そのような漏れ損失を最小にするには、外側の純粋シリカ・クラッド内を伝搬するエネルギーの割合を小さくしなければならない。したがって、フッ素ドープ内側クラッドの外径とコアの半径との比率（ｒout／ａ）が、十分に大きくなければならず、即ち、内側陥没クラッド・シリカが、コア半径と、コア屈折率Ｄｎ1と内側クラッドの屈折率Ｄｎcl1の屈折率差とに依存する値を有する臨界半径ｒoutまで少なくとも延在していなければならず、ＳＭＦに関しては、陥没クラッドの半径とコアの半径との比率が８以上（ｒout／ａ＞８）ならば、中心コア内の光信号の良好な閉じ込めと許容レベルの漏れ損失が保証されると考えられる。
特許文献３は、ＬＰＯＩモードの漏れ損失を制限しかつ基材管を中心コアに近付けるために陥没クラッドにトレンチを提供することを提案している。この解決策は、図１に点線で示されている。陥没クラッド内に、内径ｂ、外径ｃ及び屈折率Ｄｎ3のトレンチが提供される。この場合、陥没クラッドは、コアに隣接し外径ｂと屈折率Ｄｎ2を有する第１の部分と、基板管に隣接し内径ｃと屈折率Ｄｎinnerを有する第２の部分とを有する。しかし、基材管の内径ｒoutは、伝搬特性を損なうことなく、ファイバから３０μｍ以上小さくすることは容易ではない。
ＭＣＶＤ法、ＦＣＶＤ法及びＰＣＶＤ法は、高品質のコアと大きく陥没した内側クラッドを得るには十分であるが、大容量のプリフォームが求められるときは高コストである。特に、ＣＶＤ法を使用すると、減衰、特にＯＨピークによる１３８３ｎｍでの減衰を制限することができる。
プリフォームの容量は、そのプリフォームから線引きできる光ファイバの長さの量と定義される。プリフォームの直径が大きいほど、この容量が大きい。製造コストを削減するには、同一のプリフォームから長い線形ファイバを線引きすることが望ましい。したがって、中心コアと陥没内側クラッドの直径に関する前述の制約に従いつつ大きい直径のプリフォームを製造することが求められる。
特許文献４又は特許文献５は、フッ素ドープ付着管を使用した一次プリフォームの作成を開示している。この解決策により、管の内側に付着されるフッ素ドープ層の量を制限することができる。特許文献６は、ＰＯＤ（プラズマ外部蒸着）又はＯＶＤによるフッ素ドープ管の製作を開示している。
フッ素ドープ付着管を使用するとき、一次プリフォームの陥没クラッドは、内側付着クラッドと管自体とからなる。それにより、管の内側の付着量を制限しながら、陥没クラッドの半径とコアの半径との比率を高めることができる。しかしながら、この解決策は、非ドープ・シリカ管の代わりにフッ素ドープ管を使用するときは付着条件が変化するので、使いこなすのが難しい。
特許文献７は、ＶＡＤ又はＯＶＤによってＧｅドープ・コア領域となるロッドを作成し、ＭＣＶＤによって管の内側にクラッド領域を付着させる複合的方法を開示している。次に、コア・ロッドとＭＣＶＤクラッド管が、ロッド・イン・チューブ法を使用して組み立てられる。しかしながら、この文献に開示されたファイバは、純粋シリカ・コアを有しておらず、ＶＡＤまたはＯＶＤ法と関連した１３８３ｎｍでの固有の減衰問題を示していない。
特許文献８は、リングの屈折率が中心コアの屈折率に近いリング支援分布を開示している。この文献は、リングが、そのモードを中心コアの高次モードと共鳴的に結合するように設計されることを教示している。そのようなファイバ分布は、中心コアの高次モードが伝搬するのを妨げ、最終的に基本モードの曲げ損失を改善する。そのような分布は、純粋シリカ・コア・ファイバには最適化されない。
本発明は、ＬＰ０１モードの漏れ損失を高めることなくかつ光ファイバの他の伝搬特性を損なうことなく、基材管の内側に付着されるフッ素ドープ内側クラッドを減少させることを目的とする。
この目的は、中心から周囲に向かって、コア、内側陥没クラッド、リング、外側陥没クラッド及び外側クラッドを有するシングルモード光ファイバにより達成され、
コアが、半径と、−０．５ｘ１０−3〜０．５ｘ１０−3の外側クラッドとの屈折率差とを有し、
内側陥没クラッドが、半径と、外側クラッドとの屈折率差とを有し、
リングが、２１μｍ〜３５μｍ、より好ましくは２４μｍ〜３５μｍの内径、外径、及び−０．５ｘ１０−3〜０．５ｘ１０−3の外側クラッドとの屈折率差を有し、
外側陥没クラッドが、半径と、外側クラッドとの屈折率差とを有し、
リングの幅に対するコアの体積の比率が、０．１２μｍ〜０．２μｍであり、
外側陥没クラッドが、１５μｍ３〜３０μｍ３の体積を有する。
コアが、半径と、−０．５ｘ１０−3〜０．５ｘ１０−3の外側クラッドとの屈折率差とを有し、
内側陥没クラッドが、半径と、外側クラッドとの屈折率差とを有し、
リングが、２１μｍ〜３５μｍ、より好ましくは２４μｍ〜３５μｍの内径、外径、及び−０．５ｘ１０−3〜０．５ｘ１０−3の外側クラッドとの屈折率差を有し、
外側陥没クラッドが、半径と、外側クラッドとの屈折率差とを有し、
リングの幅に対するコアの体積の比率が、０．１２μｍ〜０．２μｍであり、
外側陥没クラッドが、１５μｍ３〜３０μｍ３の体積を有する。
実施形態によれば、本発明のファイバは、
コアが、３．５μｍ〜７．５μｍの半径を有し、
内側陥没クラッドが、−６ｘ１０−3〜−２．７ｘ１０−3の外側クラッドとの屈折率差を有し、
外側陥没クラッドが、−６ｘ１０−3〜−２ｘ１０−3の外側クラッドとの屈折率差を有し、
外側陥没クラッドが、−２ｘ１０−3〜２ｘ１０−3の内側陥没クラッドとの屈折率差を有し、
リングの内径とコアの半径との比率が、２．５〜８であり、
外側陥没クラッドが、１７μｍ３〜２５μｍ３の体積を有し、
ファイバが、更に、内側陥没内側クラッド内に設けられたトレンチを更に有し、前記トレンチが、外側クラッドとの屈折率差を有し、内径と外径が、内側陥没クラッドの半径より小さく、
コア及び／又はリングが、純粋シリカで作成され、
漏れ損失が、１５５０ｎｍで０．００５ｄＢ／ｋｍ未満であり、
ケーブル遮断波長が、１５５０ｎｍ未満、好ましくは１５３０ｎｍ未満、より好ましくは１２６０ｎｍ未満であり、
半径１０ｍｍでの曲げ損失が、１５５０ｎｍで５ｄＢ／ｍ未満と１６２５ｎｍで１０ｄＢ／ｍ未満であることのうちの１つ以上を有することができる。
コアが、３．５μｍ〜７．５μｍの半径を有し、
内側陥没クラッドが、−６ｘ１０−3〜−２．７ｘ１０−3の外側クラッドとの屈折率差を有し、
外側陥没クラッドが、−６ｘ１０−3〜−２ｘ１０−3の外側クラッドとの屈折率差を有し、
外側陥没クラッドが、−２ｘ１０−3〜２ｘ１０−3の内側陥没クラッドとの屈折率差を有し、
リングの内径とコアの半径との比率が、２．５〜８であり、
外側陥没クラッドが、１７μｍ３〜２５μｍ３の体積を有し、
ファイバが、更に、内側陥没内側クラッド内に設けられたトレンチを更に有し、前記トレンチが、外側クラッドとの屈折率差を有し、内径と外径が、内側陥没クラッドの半径より小さく、
コア及び／又はリングが、純粋シリカで作成され、
漏れ損失が、１５５０ｎｍで０．００５ｄＢ／ｋｍ未満であり、
ケーブル遮断波長が、１５５０ｎｍ未満、好ましくは１５３０ｎｍ未満、より好ましくは１２６０ｎｍ未満であり、
半径１０ｍｍでの曲げ損失が、１５５０ｎｍで５ｄＢ／ｍ未満と１６２５ｎｍで１０ｄＢ／ｍ未満であることのうちの１つ以上を有することができる。
本発明は、また、本発明による光ファイバを製造する方法に関し、この方法は、
付着管を提供する段階と、
リングを構成する付着管の内側に層付着を行って、コアと内側陥没クラッドを構成する段階と、
第２の陥没クラッドを提供する段階と、
外側クラッドを提供して、それにより光学プリフォームを提供する段階と、
プリフォームの第１端を加熱することによってファイバを線引きする段階とを含む。
一実施形態によれば、方法は、更に、付着管を部分的に取り除く段階を含む。
一実施形態によれば、第２の陥没クラッドは、ドープ管によるスリーブ化、ドープ・シリカによるオーバークラッド化、ドープ・シリカによる外部蒸着のうちの１つによって作成される。
付着管を提供する段階と、
リングを構成する付着管の内側に層付着を行って、コアと内側陥没クラッドを構成する段階と、
第２の陥没クラッドを提供する段階と、
外側クラッドを提供して、それにより光学プリフォームを提供する段階と、
プリフォームの第１端を加熱することによってファイバを線引きする段階とを含む。
一実施形態によれば、方法は、更に、付着管を部分的に取り除く段階を含む。
一実施形態によれば、第２の陥没クラッドは、ドープ管によるスリーブ化、ドープ・シリカによるオーバークラッド化、ドープ・シリカによる外部蒸着のうちの１つによって作成される。
本発明の他の特性と利点は、添付図面に関して例として示された本発明の実施形態の以下の説明を読むことにより明らかになる。
本発明は、低い伝送損失を有し、伝播特性を損なうことがなく低コストで製造することができるシングルモード・ファイバに関する。
この目的のため、減衰を制限し、特にゲルマニウム・ドーピングを伴うときに１５５０ｎｍでの減衰を制限する純粋シリカ・コア・ファイバ又は少量ドープ・シリカ・コアを有するファイバを提案する。本発明は、減衰を制限し、特にＯＨピークによる１３８３ｎｍでの減衰を制限するために付着管の内側にＣＶＤによってコアと内側陥没クラッドを作成することを提案する。外側陥没クラッドが、リングとして働く基材管のまわりに追加される。そのような構成により、基材管の内側に付着された陥没内側クラッドの厚さを小さくでき、またこの基材管を中心コアに近づけることができ、それにより製造コストが削減される。リングの位置と寸法は、Ｇ．６５４に準拠するケーブル遮断波長を保証するようにより高次のＬＰ１１モードの漏れ損失を十分に高く維持しながら、基本ＬＰ０１モードの漏れ損失を最小にする（＜０．００５ｄＢ／ｋｍ）ように注意深く選択される。また、リングは、他の伝搬特性を変化させないまま曲げ損失を少なくすることができる。
図２は、本発明によるファイバの屈折率分布を示す。本発明のシングルモード・ファイバは、中心から周囲に向かって、コア、内側陥没クラッド、リング、外側陥没クラッド及び外側クラッドを有する。外側クラッドは、屈折率Ｄｎclを有する。外側クラッドは、純粋（非ドープ）シリカ又は少量ドープ・シリカでよい。
コアは、３．５μｍ〜７．５μｍの半径と、−０．５ｘ１０−3〜０．５ｘ１０−3の外側クラッドとの屈折率差Ｄｎ1を有する。コアが少量ドーピング、或いは非ドーピングなので、１５５０ｎｍでの減衰が確実に制限される。コアの屈折率値は、水素耐性を改善し、特にＯＨピークによる１３８３ｎｍでの減衰を小さくするように、共ドーピングによって得られる。
内側陥没クラッドは、２１μｍ〜３５μｍ、好ましくは２４μｍ〜３５μｍの半径ｒring1と、−６ｘ１０−3〜−２．７ｘ１０−3の外側クラッドＤｎclとの屈折率差Ｄｎinnerとを有する。内側陥没クラッドの半径が、図１の先行技術の内側陥没クラッドの半径より小さいので、ＣＶＤによる制限された付着と原価管理が保証される。更に、この半径は、漏れ損失が重要な場合以外は小さ過ぎることはない。特に、コアの半径に対する内側陥没クラッドの半径の比率（ｒring1／ａ）は、２．５〜８、さらに好ましくは３．５〜７でよく、これは、中心コア内の光信号の良好な閉じ込めと許容レベルの漏れ損失とを保証するＳＭＦの典型要件（ｒout／ａ＞８）より小さい。
リングは、２１μｍ〜３５μｍの内径ｒring1（内側陥没クラッドの端）、外径ｒring2、及び−０．５ｘ１０−3〜０．５ｘ１０−3の外側クラッドＤｎclとの屈折率差Ｄｎringを有する。
外側陥没クラッドは、内径ｒring2（リングの端）、外径ｒout、及び−６ｘ１０−3〜−２ｘ１０−3の外側クラッドＤｎclとの屈折率差Ｄｎoutを有する。
図３に示された一実施形態によれば、内側陥没内側クラッド内にトレンチを設けてＬＰＯ１モードの漏れ損失を更に制限することができる。トレンチは、内径ｂ、外径ｃ、および外側クラッドＤｎclとの屈折率差Ｄｎ3を有する。次に、陥没内側クラッドは、コアと隣接し外径ｂと屈折率Ｄｎ2を有する第１の部分と、リングと隣接し内径ｃと屈折率Ｄｎinnerを有する第２の部分とを有する。
リングの位置と寸法は、所定のモード・フィールド径に関して、低い漏れ損失と低い遮断波長と小さい陥没内側クラッドの間で最良トレードオフを保証するように注意深く選択される。ファイバがＧ．６５２又はＧ．６５４規格のほとんどの要件に従うように、リングの位置と寸法を注意深く選択することができる。
特に、リングの幅（ｗring＝Ｒring2−Ｒring1）に対するコアの体積
の比率は、０．１２μｍ〜０．２μｍである。
外側陥没クラッドの位置と寸法は、また、所定のモード・フィールド径で低い漏れ損失と低い遮断波長と小さい陥没内側クラッドの間で最良トレードオフを保証するように注意深く選択される。ファイバがＧ．６５２又はＧ．６５４規格のほとんどの要件に確実に準拠するように、リングの位置と寸法を注意深く選択することができる。
特に、外側陥没クラッドの体積
は、１５μｍ3〜３０μｍ3、より好ましくは１７μｍ3〜２５μｍ3である。
外側陥没クラッドの体積Ｖoutと、リングの幅に対するコアの体積の比率（Ｖcore／Ｗring）との組み合わせ条件によって、伝搬特性が低下しないこと、特に、漏れ損失が１５５０ｎｍで０．００５ｄＢ／ｋｍ未満、ケーブル遮断波長λccが１５５０ｎｍ未満、及び曲げ損失が許容可能であることが保証される。本発明の光ファイバは、モード径、波長分散、分散勾配及び曲げ損失に関してはＧ．６５２又はＧ．６５４規格の要件に完全に準拠しており、一方、本発明の光ファイバは、ケーブル遮断波長λccに関してはＧ．６５２又はＧ．６５４規格の要件に準拠しておらず、１５３０ｎｍより僅かに高く１５５０ｎｍ以下でよい。
下の表１は、本発明による光ファイバの規定分布の例と、本発明の範囲に含まれない比較例を示す。
実施例１、２、４、５、８、１１及び１２は、本発明によるものである。比較例１ｂ、３、４ｂ、６、７、８ｂ、９及び１０は、本発明の範囲に含まれず、比較のために示される。
表２は、前述の実施例と比較例の光ファイバの光学特性を示す。
表２から、本発明の光ファイバのほとんどが、前述のＧ．６５２又はＧ．６５４規格に完全準拠していることが分かる。
特に、本発明の範囲内にある実施例１、２、４、５、８、１１および１２は、２２ｐｓ／ｎｍ／ｋｍ未満の分散、０．０７０ｐｓ／ｎｍ2／ｋｍ未満の分散勾配、７０μｍ2を超える有効面積Ａeff、０．００５ｄＢ／ｋｍ未満の漏れ損失、及び半径１０ｍｍにおいて１５５０ｎｍで５ｄＢ／ｍ未満で１６２５ｎｍで１０ｄＢ／ｍ未満の曲げ損失を有する。実施例５は、本発明の範囲内にあるが、Ｇ．６５２又はＧ．６５４規格の要件を僅かに超えるケーブル遮断波長を示す。本発明の光ファイバは、Ｇ．６５４規格に準拠するように１５５０ｎｍ未満、より好ましくは１５３０ｎｍ未満、さらに好ましくは更にＧ．６５２規格に従うように１２６０ｎｍ未満のケーブル遮断波長を有する。
比較例１ｂ、３、４ｂ、６、７、８ｂ、９及び１０は、本発明の範囲に含まれず、比較のために示された。
比較例１ｂは、実施例１と同じ中心コアと陥没クラッド（同じ半径、同じＤｎ1及びＤｎinner）を有するが、リングがない。外側クラッドは、漏れ損失と付着区分との最良トレードオフを得るように位置決めされた。伝搬特性は、半径１０ｍｍの曲げ損失が、１５５０ｎｍと１６２５ｎｍの両方で２倍以上であること以外は全て実施例１のものと同等である。基材管をリングとして使用する実施例１と比較した場合、付着区分半径は、１７μｍ超大きく、製造コストがはるかに高くなる。
比較例３は、実施例１のものと同じコア寸法、同じリング幅、及び同じ外側クラッド幅を有する。但し、リングは、コアに近づけられた。外側クラッドは、リングがコアに近いにもかかわらず低い漏れ損失と低い曲げ損失を維持するようにより大きく陥没される。但し、高次モードの漏れ損失も大幅に減少し、それにより、ケーブル遮断波長が１６００ｎｍより大きくなる。他の伝搬特性は不変である。
比較例４ｂは、実施例４のものと同じ中心コア及び同じトレンチ特性（同じａ、ｂ、ｃ、Ｄｎ1、Ｄｎ2、Ｄｎ3、Ｄinner）を有するが、リングがない。外側クラッドは、漏れ損失と遮断波長と付着区分間の最良トレードオフを得るように位置決めされた。伝搬特性は全て、実施例４のものと同等である。但し、付着区分半径は、１４μｍ大きくされ、その結果、製造コストが高くなる。
比較例６は、実施例４のものと同じ中心コア及び同じトレンチ特性（同じａ、ｂ、ｃ、Ｄｎ1、Ｄｎ2、Ｄｎ3、Ｄinner）を有するが、リング寸法が最適化されていない。その結果、ケーブル遮断波長が、１６００ｎｍよりかなり大きくなる。
比較例７は、実施例４のものと同じ中心コア及び同じトレンチ特性（同じａ、ｂ、ｃ、Ｄｎ1、Ｄｎ2、Ｄｎ3、Ｄinner）を有するが、リングと外側クラッドの寸法が最適化されていない。その結果、大きすぎるリングが小さすぎる外側クラッド体積と組み合わされているので、許容できないレベルの漏れ損失が生じる。
比較例８ｂは、実施例８のものと同じ中心コア特性（同じ半径、同じＤｎ1及びＤinner）を有するが、リングがない。外側クラッドは、漏れ損失と付着区分の最良トレードオフを得るように位置決めされた。分散、傾斜及びモードフィールド径は、実施例８のものと同等である。但し、曲げ損失とケーブル遮断波長は両方とも増大した。基材管をリングとして使用する実施例８と比較すると、付着区分半径は、１２μｍ超え大きくなり、その結果、製造コストが高くなる。
比較例９は、リングが薄くコアに近いことを除き、実施例８のものと同じ屈折率分布を有する。その結果、漏れ損失は、増加しない。但し、分布は最適化されず、曲げ損失が大幅に増える。
比較例１０は、リングがコアに近いことを除き、実施例２のものと同じ屈折率分布を有する。その結果、漏れ損失が増大しない。但し、分布は最適化されず、曲げ損失が大幅に増える。
図４は、本発明のファイバを少ない製造コストで得るために使用することができる製造方法を示す。
一実施形態によれば、付着工程に使用される基材管は、規定分布のリングになることができる。コア、第１の陥没クラッド及び陥没トレンチは、必要に応じて、付着管の内側の付着によって得られる。ＰＣＶＤ、ＭＣＶＤ、ＦＣＶＤなどの任意のＣＶＤ法を検討することができる。必要に応じて、蒸発又はエッチング処理によって基材管を部分的に除去して、リングの最適化された寸法を実現することができる。
外側陥没クラッドは、標準外側クラッド（管またはクラッド材料）に取り囲まれたダウンドープ・ジャケット管またはスリーブ管からなってもよい。そのような場合、化学蒸着区分の外径は、ｒring1である（図４を参照）。ＣＶＤ蒸着の量が制限され、プリフォームのコストが削減され、同時に大きな陥没領域が得られる。
リングのない分布と比較すると（本発明の範囲に含まれない比較例１ｂ、４ｂ、８ｂ）、本発明の光ファイバは、基材管の内側に付着されたフッ素ドープ・クラッドを少なくし、かつその基材管を中心コアに近づけることを可能にし、その結果、コア・ロッド径が大きくなり、製造コストが減少する。
特に、本発明による光ファイバは、同じ中心コアを有しリングのないファイバと比較して、ファイバ上の約１０μｍ超えがリングとして働く基材管の内側に付着されたフッ素ドープ・クラッドの半径を減少させることを可能にする。陥没内側クラッドに追加されたトレンチを有する解決策（特許文献３に開示されような）と比較して、本発明の光ファイバは、付着されたフッ素ドープ・クラッドの半径をファイバ上で約５μｍ超え減少させることを可能にする。
最後に、リングのない分布のものと比べて曲げ損失を減少させ、同時に他の伝搬特性を不変に維持することができる。特に、ケーブル遮断波長を損なうことなく曲げ損失を２分の１より少なくすることができる。
本発明が例として述べた実施形態に限定されないことに注意されたい。詳細には、図２又は図３に示された規定分布は、例として示され、本発明による光ファイバを得るために図４の実例以外の他の製造方法を使用することができる。
Claims (15)
- 中心から周囲に向かって、コアと、内側陥没クラッドと、リングと、外側陥没クラッドと、外側クラッドと、を有するシングルモード光ファイバであって、
前記コアは、半径（ａ）と、−０．５ｘ１０−3〜０．５ｘ１０−3の外側クラッド（Ｄｎcl）との屈折率差（Ｄｎ1）とを有し、
前記内側陥没クラッドは、半径（ｒring1）と、外側クラッド（Ｄｎcl）との屈折率差（Ｄｎinner）とを有し、
前記リングは、２１μｍ〜３５μｍ、好ましくは２４μｍ〜３５μｍの内径（ｒring1）、外径（ｒinner2）、及び−０．５ｘ１０−3〜０．５ｘ１０−3の外側クラッド（Ｄｎcl）との屈折率差（Ｄｎring）を有し、
前記外側陥没クラッドは、半径（ｒout）と、外側クラッド（Ｄｎcl）との屈折率差（Ｄｎout）とを有し、
前記リングの幅（Ｗring）に対するコアの体積（Ｖcore）の比率は、０．１２μｍ〜０．２μｍであって、
前記外側陥没クラッドは、１５μｍ3〜３０μｍ3の体積（Ｖout）を有し、
- 前記コアは、３．５μｍ〜７．５μｍの半径（ａ）を有する、請求項１に記載のシングルモード光ファイバ。
- 前記内側陥没クラッドは、−６ｘ１０−3〜−２．７ｘ１０−3の外側クラッド（Ｄｎcl）との屈折率差（Ｄｎinner）を有する、請求項１または２に記載のシングルモード光ファイバ。
- 前記外側陥没クラッドが、−６ｘ１０−3〜−２ｘ１０−3の外側クラッド（Ｄｎcl）との屈折率差（Ｄｎout）を有する、請求項１〜３のいずれかに記載のシングルモード光ファイバ。
- 前記外側陥没クラッドが、−２ｘ１０−3〜２ｘ１０−3の内側陥没クラッド（Ｄｎinner）との屈折率差（Ｄｎout）を有する、請求項１〜４のいずれかに記載のシングルモード光ファイバ。
- 前記リングの前記内径と前記コアの前記半径との比率（ｒring1／ａ）は、２．５〜８である、請求項１〜５のいずれかに記載のシングルモード光ファイバ。
- 前記外側陥没クラッドが、１７μｍ3〜２５μｍ3の体積（Ｖout）を有する、請求項１〜６のいずれかに記載のシングルモード光ファイバ。
- 前記内側陥没内側クラッド内に提供されたトレンチを更に有し、前記トレンチは、前記外側クラッド（Ｄｎcl）との屈折率差（Ｄｎ3）を有し、内径（ｂ）と外径（ｃ）は、前記内側陥没クラッドの半径（ｒring1）より小さい、請求項１〜７のいずれかに記載のシングルモード光ファイバ。
- 前記コア及び／又は前記リングは、純粋シリカで作成された、請求項１〜８のいずれかに記載のシングルモード光ファイバ。
- １５５０ｎｍで０．００５ｄＢ／ｋｍ未満の漏れ損失を有する、請求項１〜９のいずれかに記載のシングルモード光ファイバ。
- １５５０ｎｍ未満、好ましくは１５３０ｎｍ未満で、より好ましくは１２６０ｎｍ未満のケーブル遮断波長を有する、請求項１〜１０のいずれかに記載のシングルモード光ファイバ。
- １０ｍｍの半径で、１５５０ｎｍで５ｄＢ／ｍ未満と１６２５ｎｍで１０ｄＢ／ｍ未満の曲げ損失を有する、請求項１〜１１のいずれかに記載のシングルモード光ファイバ。
- 請求項１〜１２のいずれかに記載の特徴を有する光ファイバを製造する方法であって、
付着管を提供する段階と、
前記リングを構成する前記付着管の内側に層付着を行って、前記コアと前記内側陥没クラッドを構成する段階と、
前記第２の陥没クラッドを提供する段階と、
前記外側クラッドを提供して、光学プリフォームを提供する段階と、
前記プリフォームの第１端を加熱することによって前記ファイバを線引きする段階と、
を含む方法。 - 前記付着管を部分的に取り除く段階を更に含む、請求項１３に記載の方法。
- 前記第２の陥没クラッドは、ドープ管によるスリーブ化、ドープト・シリカによるオーバークラッド化、ドープ・シリカによる外部蒸着のうちの１つによって形成される、請求項１３又は１４に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP11305726.9 | 2011-06-09 | ||
| EP11305726.9A EP2533082B1 (en) | 2011-06-09 | 2011-06-09 | Single mode optical fiber |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2012256049A true JP2012256049A (ja) | 2012-12-27 |
| JP5881213B2 JP5881213B2 (ja) | 2016-03-09 |
Family
ID=44645307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2012130459A Active JP5881213B2 (ja) | 2011-06-09 | 2012-06-08 | シングルモード光ファイバ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8798424B2 (ja) |
| EP (1) | EP2533082B1 (ja) |
| JP (1) | JP5881213B2 (ja) |
| KR (1) | KR101908735B1 (ja) |
| CN (1) | CN102819063B (ja) |
| AU (1) | AU2012203319B2 (ja) |
| DK (1) | DK2533082T3 (ja) |
| ES (1) | ES2451369T3 (ja) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9014525B2 (en) | 2009-09-09 | 2015-04-21 | Draka Comteq, B.V. | Trench-assisted multimode optical fiber |
| EP2518546B1 (en) | 2011-04-27 | 2018-06-20 | Draka Comteq B.V. | High-bandwidth, radiation-resistant multimode optical fiber |
| EP2533082B1 (en) | 2011-06-09 | 2013-12-25 | Draka Comteq BV | Single mode optical fiber |
| DK2541292T3 (en) | 2011-07-01 | 2014-12-01 | Draka Comteq Bv | A multimode optical fiber |
| EP2584340A1 (en) | 2011-10-20 | 2013-04-24 | Draka Comteq BV | Hydrogen sensing fiber and hydrogen sensor |
| NL2007831C2 (en) | 2011-11-21 | 2013-05-23 | Draka Comteq Bv | Apparatus and method for carrying out a pcvd deposition process. |
| US8929701B2 (en) | 2012-02-15 | 2015-01-06 | Draka Comteq, B.V. | Loose-tube optical-fiber cable |
| WO2013160714A1 (en) | 2012-04-27 | 2013-10-31 | Draka Comteq Bv | Hybrid single and multimode optical fiber for a home network |
| CN103257393B (zh) * | 2012-10-30 | 2015-03-04 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种大有效面积光纤 |
| US9188754B1 (en) | 2013-03-15 | 2015-11-17 | Draka Comteq, B.V. | Method for manufacturing an optical-fiber buffer tube |
| NL2011075C2 (en) | 2013-07-01 | 2015-01-05 | Draka Comteq Bv | Pcvd process with removal of substrate tube. |
| CN103364870B (zh) * | 2013-08-07 | 2016-08-10 | 烽火通信科技股份有限公司 | 一种单模光纤及其制造方法 |
| CN103472529B (zh) * | 2013-09-10 | 2015-06-10 | 烽火通信科技股份有限公司 | 低损耗光纤及其制造方法 |
| WO2015057720A1 (en) * | 2013-10-14 | 2015-04-23 | Huawei Technologies Co., Ltd. | System and method for optical fiber |
| PT3084490T (pt) * | 2013-12-20 | 2021-02-05 | Draka Comteq Bv | Fibra monomodo com um núcleo trapezoidal que exibe perdas reduzidas |
| CN104360434B (zh) * | 2014-11-12 | 2017-02-01 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种超低衰减大有效面积的单模光纤 |
| CN104777553B (zh) | 2015-04-28 | 2017-12-29 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种超低衰减单模光纤 |
| JP6532748B2 (ja) * | 2015-04-30 | 2019-06-19 | 株式会社フジクラ | マルチコアファイバ |
| CN104991307A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-21 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种超低衰减大有效面积的单模光纤 |
| RU2755736C1 (ru) | 2017-12-21 | 2021-09-20 | Драка Комтек Франс | Нечувствительное к потерям на изгибах одномодовое волокно с мелкой канавкой и соответствующая оптическая система |
| JP7316996B2 (ja) * | 2018-02-28 | 2023-07-28 | 古河電気工業株式会社 | マルチコアファイバ及びその製造方法、並びに光伝送システム及び光伝送方法 |
| CN114203875B (zh) * | 2021-12-09 | 2024-03-12 | 广东中图半导体科技股份有限公司 | 一种图形化复合衬底、制备方法和led外延片 |
| CN116626805B (zh) * | 2023-07-24 | 2023-10-13 | 中天科技光纤有限公司 | 超低损耗光纤及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH041706A (ja) * | 1989-12-22 | 1992-01-07 | American Teleph & Telegr Co <Att> | 光ファイバの製造方法 |
| EP2003476A1 (en) * | 2007-06-15 | 2008-12-17 | Furukawa Electric North America Inc. (a Delaware Corporation) | Bend insensitivity in single mode optical fibers |
| WO2009146346A1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Ofs Fitel, Llc | Reduced bend sensitivity and catastrophic bend loss in single mode optical fibers and method of making same |
Family Cites Families (129)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2444100C3 (de) | 1974-09-14 | 1979-04-12 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Verfahren zur Herstellung von innenbeschichteten Glasrohren zum Ziehen von Lichtleitfasern |
| DE2929166A1 (de) | 1979-07-19 | 1981-01-29 | Philips Patentverwaltung | Verfahren zur herstellung von lichtleitfasern |
| US4838643A (en) | 1988-03-23 | 1989-06-13 | Alcatel Na, Inc. | Single mode bend insensitive fiber for use in fiber optic guidance applications |
| US5574816A (en) | 1995-01-24 | 1996-11-12 | Alcatel Na Cable Sytems, Inc. | Polypropylene-polyethylene copolymer buffer tubes for optical fiber cables and method for making the same |
| US5717805A (en) | 1996-06-12 | 1998-02-10 | Alcatel Na Cable Systems, Inc. | Stress concentrations in an optical fiber ribbon to facilitate separation of ribbon matrix material |
| US7322122B2 (en) | 1997-01-15 | 2008-01-29 | Draka Comteq B.V. | Method and apparatus for curing a fiber having at least two fiber coating curing stages |
| FR2760540B1 (fr) | 1997-03-10 | 1999-04-16 | Alsthom Cge Alcatel | Cable a fibres optiques serrees dans une gaine |
| US5911023A (en) | 1997-07-10 | 1999-06-08 | Alcatel Alsthom Compagnie Generale D'electricite | Polyolefin materials suitable for optical fiber cable components |
| US6169837B1 (en) | 1997-12-05 | 2001-01-02 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Dispersion-flattened optical fiber |
| US6066397A (en) | 1998-03-31 | 2000-05-23 | Alcatel | Polypropylene filler rods for optical fiber communications cables |
| US6175677B1 (en) | 1998-04-17 | 2001-01-16 | Alcatel | Optical fiber multi-ribbon and method for making the same |
| US6085009A (en) | 1998-05-12 | 2000-07-04 | Alcatel | Water blocking gels compatible with polyolefin optical fiber cable buffer tubes and cables made therewith |
| US6215931B1 (en) | 1999-01-26 | 2001-04-10 | Alcatel | Flexible thermoplastic polyolefin elastomers for buffering transmission elements in a telecommunications cable |
| US6134363A (en) | 1999-02-18 | 2000-10-17 | Alcatel | Method for accessing optical fibers in the midspan region of an optical fiber cable |
| US6381390B1 (en) | 1999-04-06 | 2002-04-30 | Alcatel | Color-coded optical fiber ribbon and die for making the same |
| US6181857B1 (en) | 1999-05-12 | 2001-01-30 | Alcatel | Method for accessing optical fibers contained in a sheath |
| US6314224B1 (en) | 1999-06-18 | 2001-11-06 | Alcatel | Thick-walled cable jacket with non-circular cavity cross section |
| US6334016B1 (en) | 1999-06-30 | 2001-12-25 | Alcatel | Optical fiber ribbon matrix material having optimal handling characteristics |
| US6321012B1 (en) | 1999-08-30 | 2001-11-20 | Alcatel | Optical fiber having water swellable material for identifying grouping of fiber groups |
| US6493491B1 (en) | 1999-09-28 | 2002-12-10 | Alcatel | Optical drop cable for aerial installation |
| US6321014B1 (en) | 1999-11-01 | 2001-11-20 | Alcatel | Method for manufacturing optical fiber ribbon |
| FR2809499B1 (fr) | 2000-05-29 | 2003-10-03 | Cit Alcatel | Peau de protection pour fibres optiques |
| US6603908B2 (en) | 2000-08-04 | 2003-08-05 | Alcatel | Buffer tube that results in easy access to and low attenuation of fibers disposed within buffer tube |
| US6922515B2 (en) | 2000-12-20 | 2005-07-26 | Alcatel | Method and apparatus to reduce variation of excess fiber length in buffer tubes of fiber optic cables |
| US6618538B2 (en) | 2000-12-20 | 2003-09-09 | Alcatel | Method and apparatus to reduce variation of excess fiber length in buffer tubes of fiber optic cables |
| US7346244B2 (en) | 2001-03-23 | 2008-03-18 | Draka Comteq B.V. | Coated central strength member for fiber optic cables with reduced shrinkage |
| US7045010B2 (en) | 2001-09-06 | 2006-05-16 | Alcatel | Applicator for high-speed gel buffering of flextube optical fiber bundles |
| US6749446B2 (en) | 2001-10-10 | 2004-06-15 | Alcatel | Optical fiber cable with cushion members protecting optical fiber ribbon stack |
| JP2003287642A (ja) * | 2002-01-22 | 2003-10-10 | Fujikura Ltd | 光ファイバ及び光伝送路 |
| US6912347B2 (en) | 2002-11-15 | 2005-06-28 | Alcatel | Optimized fiber optic cable suitable for microduct blown installation |
| US6941049B2 (en) | 2003-06-18 | 2005-09-06 | Alcatel | Fiber optic cable having no rigid strength members and a reduced coefficient of thermal expansion |
| JP5279980B2 (ja) * | 2004-01-08 | 2013-09-04 | 日本電信電話株式会社 | 単一モード光ファイバ |
| US7162128B2 (en) | 2004-01-26 | 2007-01-09 | Drake Comteq B.V. | Use of buffer tube coupling coil to prevent fiber retraction |
| US20070003198A1 (en) | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Lance Gibson | Low loss optical fiber designs and methods for their manufacture |
| US7515795B2 (en) | 2005-07-20 | 2009-04-07 | Draka Comteq B.V. | Water-swellable tape, adhesive-backed for coupling when used inside a buffer tube |
| US7567739B2 (en) | 2007-01-31 | 2009-07-28 | Draka Comteq B.V. | Fiber optic cable having a water-swellable element |
| EP1904882B1 (en) | 2005-07-20 | 2012-11-14 | Draka Comteq B.V. | Grease-free buffer optical fiber buffer tube construction utilizing a water-swellable, texturized yarn |
| US7599589B2 (en) | 2005-07-20 | 2009-10-06 | Draka Comteq B.V. | Gel-free buffer tube with adhesively coupled optical element |
| FR2893149B1 (fr) | 2005-11-10 | 2008-01-11 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode. |
| FR2896795B1 (fr) | 2006-01-27 | 2008-04-18 | Draka Compteq France | Procede de fabrication d'une preforme de fibre optique |
| WO2007091879A1 (en) | 2006-02-08 | 2007-08-16 | Draka Comteq B.V. | Optical fiber cable suited for blown installation or pushing installation in microducts of small diameter |
| FR2899693B1 (fr) | 2006-04-10 | 2008-08-22 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode. |
| FR2900739B1 (fr) | 2006-05-03 | 2008-07-04 | Draka Comteq France | Fibre de compensation de la dispersion chromatique |
| US7665902B2 (en) | 2006-05-11 | 2010-02-23 | Draka Comteq, B.V. | Modified pre-ferrulized communication cable assembly and installation method |
| NL1031792C2 (nl) | 2006-05-11 | 2007-11-13 | Draka Comteq Bv | Kabelsamenstel alsmede werkwijze voor het installeren van een dergelijk kabelsamenstel. |
| FR2903501B1 (fr) | 2006-07-04 | 2008-08-22 | Draka Comteq France Sa | Fibre optique dopee au fluor |
| FR2904876B1 (fr) | 2006-08-08 | 2008-11-21 | Draka Comteq France | Cable de telecommunication a fibres optiques |
| FR2908250B1 (fr) | 2006-11-03 | 2009-01-09 | Draka Comteq France Sa Sa | Fibre de compensation de la dispersion chromatique |
| FR2908525B1 (fr) | 2006-11-10 | 2009-06-26 | Draka Comteq France Sa Sa | Cable de telecommunication a fibres optiques |
| DK1930753T3 (en) | 2006-12-04 | 2015-03-30 | Draka Comteq Bv | Optical fiber having a high Brillouin threshold strength and low bending |
| FR2914751B1 (fr) | 2007-04-06 | 2009-07-03 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode |
| FR2915002B1 (fr) | 2007-04-11 | 2009-11-06 | Draka Comteq France | Procede d'acces a une ou plusieurs fibres optiques d'un cable de telecommunication |
| US7646952B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-01-12 | Draka Comteq B.V. | Optical fiber cable having raised coupling supports |
| US7724998B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-05-25 | Draka Comteq B.V. | Coupling composition for optical fiber cables |
| US7639915B2 (en) | 2007-06-28 | 2009-12-29 | Draka Comteq B.V. | Optical fiber cable having a deformable coupling element |
| FR2922657B1 (fr) | 2007-10-23 | 2010-02-12 | Draka Comteq France | Fibre multimode. |
| US8081853B2 (en) | 2007-11-09 | 2011-12-20 | Draka Comteq, B.V. | Single-fiber drop cables for MDU deployments |
| US8467650B2 (en) | 2007-11-09 | 2013-06-18 | Draka Comteq, B.V. | High-fiber-density optical-fiber cable |
| US8041168B2 (en) | 2007-11-09 | 2011-10-18 | Draka Comteq, B.V. | Reduced-diameter ribbon cables with high-performance optical fiber |
| US8031997B2 (en) | 2007-11-09 | 2011-10-04 | Draka Comteq, B.V. | Reduced-diameter, easy-access loose tube cable |
| US8041167B2 (en) | 2007-11-09 | 2011-10-18 | Draka Comteq, B.V. | Optical-fiber loose tube cables |
| US8165439B2 (en) | 2007-11-09 | 2012-04-24 | Draka Comteq, B.V. | ADSS cables with high-performance optical fiber |
| WO2009062131A1 (en) | 2007-11-09 | 2009-05-14 | Draka Comteq, B.V. | Microbend- resistant optical fiber |
| US8145026B2 (en) | 2007-11-09 | 2012-03-27 | Draka Comteq, B.V. | Reduced-size flat drop cable |
| US20090214167A1 (en) | 2008-02-25 | 2009-08-27 | Draka Comteq B.V. | Optical Cable Buffer Tube with Integrated Hollow Channels |
| FR2929716B1 (fr) | 2008-04-04 | 2011-09-16 | Draka Comteq France Sa | Fibre optique a dispersion decalee. |
| FR2930997B1 (fr) | 2008-05-06 | 2010-08-13 | Draka Comteq France Sa | Fibre optique monomode |
| FR2931253B1 (fr) | 2008-05-16 | 2010-08-20 | Draka Comteq France Sa | Cable de telecommunication a fibres optiques |
| FR2932932B1 (fr) | 2008-06-23 | 2010-08-13 | Draka Comteq France Sa | Systeme optique multiplexe en longueur d'ondes avec fibres optiques multimodes |
| DE102008047736B3 (de) | 2008-07-07 | 2010-01-21 | Heraeus Quarzglas Gmbh & Co. Kg | Biegeunempfindliche optische Faser, Quarzglasrohr als Halbzeug für seine Herstellung sowie Verfahren zur Herstellung der Faser |
| FR2933779B1 (fr) | 2008-07-08 | 2010-08-27 | Draka Comteq France | Fibres optiques multimodes |
| US7970247B2 (en) | 2008-09-12 | 2011-06-28 | Draka Comteq B.V. | Buffer tubes for mid-span storage |
| US7974507B2 (en) | 2008-09-12 | 2011-07-05 | Draka Comteq, B.V. | High-fiber-density optical fiber cable |
| US8401353B2 (en) | 2008-09-12 | 2013-03-19 | Draka Comteq B.V. | Optical fiber cable assembly |
| WO2010053356A2 (en) | 2008-11-07 | 2010-05-14 | Draka Comteq B.V. | Reduced-diameter optical fiber |
| FR2938389B1 (fr) | 2008-11-07 | 2011-04-15 | Draka Comteq France | Systeme optique multimode |
| EP2565997A3 (en) | 2008-11-12 | 2013-06-19 | Draka Comteq B.V. | Amplifying optical fiber and method of manufacturing. |
| FR2939246B1 (fr) | 2008-12-02 | 2010-12-24 | Draka Comteq France | Fibre optique amplificatrice et procede de fabrication |
| FR2939522B1 (fr) | 2008-12-08 | 2011-02-11 | Draka Comteq France | Fibre optique amplificatrice resistante aux radiations ionisantes |
| FR2939911B1 (fr) | 2008-12-12 | 2011-04-08 | Draka Comteq France | Fibre optique gainee, cable de telecommunication comportant plusieurs fibres optiques et procede de fabrication d'une telle fibre |
| NL1036343C2 (nl) | 2008-12-19 | 2010-06-22 | Draka Comteq Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een optische voorvorm. |
| US8891923B2 (en) | 2008-12-30 | 2014-11-18 | Draka Comteq, B.V. | Perforated water-blocking element |
| WO2010077132A1 (en) | 2008-12-31 | 2010-07-08 | Draka Comteq B.V. | Uvled apparatus for curing glass-fiber coatings |
| FR2940839B1 (fr) | 2009-01-08 | 2012-09-14 | Draka Comteq France | Fibre optique multimodale a gradient d'indice, procedes de caracterisation et de fabrication d'une telle fibre |
| FR2941539B1 (fr) | 2009-01-23 | 2011-02-25 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode |
| FR2941541B1 (fr) | 2009-01-27 | 2011-02-25 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode |
| FR2941540B1 (fr) | 2009-01-27 | 2011-05-06 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode presentant une surface effective elargie |
| US9360647B2 (en) | 2009-02-06 | 2016-06-07 | Draka Comteq, B.V. | Central-tube cable with high-conductivity conductors encapsulated with high-dielectric-strength insulation |
| FR2942571B1 (fr) | 2009-02-20 | 2011-02-25 | Draka Comteq France | Fibre optique amplificatrice comprenant des nanostructures |
| FR2942551B1 (fr) | 2009-02-23 | 2011-07-15 | Draka Comteq France | Cable comportant des elements a extraire, procede d'extraction desdits elements et procede de fabrication associe |
| FR2946436B1 (fr) | 2009-06-05 | 2011-12-09 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode a tres large bande passante avec une interface coeur-gaine optimisee |
| US20110026889A1 (en) | 2009-07-31 | 2011-02-03 | Draka Comteq B.V. | Tight-Buffered Optical Fiber Unit Having Improved Accessibility |
| FR2953605B1 (fr) | 2009-12-03 | 2011-12-16 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode a large bande passante et a faibles pertes par courbure |
| FR2953030B1 (fr) | 2009-11-25 | 2011-11-18 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode a tres large bande passante avec une interface coeur-gaine optimisee |
| FR2957153B1 (fr) | 2010-03-02 | 2012-08-10 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode a large bande passante et a faibles pertes par courbure |
| FR2953029B1 (fr) | 2009-11-25 | 2011-11-18 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode a tres large bande passante avec une interface coeur-gaine optimisee |
| FR2949870B1 (fr) | 2009-09-09 | 2011-12-16 | Draka Compteq France | Fibre optique multimode presentant des pertes en courbure ameliorees |
| FR2953606B1 (fr) | 2009-12-03 | 2012-04-27 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode a large bande passante et a faibles pertes par courbure |
| US8306380B2 (en) | 2009-09-14 | 2012-11-06 | Draka Comteq, B.V. | Methods and devices for cable insertion into latched-duct conduit |
| FR2950156B1 (fr) | 2009-09-17 | 2011-11-18 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode |
| FR2950443B1 (fr) | 2009-09-22 | 2011-11-18 | Draka Comteq France | Fibre optique pour la generation de frequence somme et son procede de fabrication |
| FR2951282B1 (fr) * | 2009-10-13 | 2012-06-15 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode a tranchee enterree |
| US8805143B2 (en) | 2009-10-19 | 2014-08-12 | Draka Comteq, B.V. | Optical-fiber cable having high fiber count and high fiber density |
| FR2952634B1 (fr) | 2009-11-13 | 2011-12-16 | Draka Comteq France | Fibre en silice dopee en terre rare a faible ouverture numerique |
| US9042693B2 (en) | 2010-01-20 | 2015-05-26 | Draka Comteq, B.V. | Water-soluble water-blocking element |
| DK2352047T3 (da) | 2010-02-01 | 2019-11-11 | Draka Comteq Bv | Ikke-nul dispersionsskiftet optisk fiber med et stort effektivt areal |
| EP3399357A1 (en) | 2010-02-01 | 2018-11-07 | Draka Comteq B.V. | Non-zero dispersion shifted optical fiber having a short cutoff wavelength |
| DK2369379T3 (en) | 2010-03-17 | 2015-06-08 | Draka Comteq Bv | Single-mode optical fiber having reduced bending losses |
| US8693830B2 (en) | 2010-04-28 | 2014-04-08 | Draka Comteq, B.V. | Data-center cable |
| ES2587432T3 (es) | 2010-05-03 | 2016-10-24 | Draka Comteq B.V | Cables de fibra óptica en haz |
| DK2388239T3 (da) | 2010-05-20 | 2017-04-24 | Draka Comteq Bv | Hærdningsapparat, der anvender vinklede UV-LED'er |
| US8871311B2 (en) | 2010-06-03 | 2014-10-28 | Draka Comteq, B.V. | Curing method employing UV sources that emit differing ranges of UV radiation |
| FR2962230B1 (fr) | 2010-07-02 | 2012-07-27 | Draka Comteq France | Fibre optique monomode |
| US8682123B2 (en) | 2010-07-15 | 2014-03-25 | Draka Comteq, B.V. | Adhesively coupled optical fibers and enclosing tape |
| FR2963787B1 (fr) | 2010-08-10 | 2012-09-21 | Draka Comteq France | Procede de fabrication d'une preforme de fibre optique |
| DK2418183T3 (en) | 2010-08-10 | 2018-11-12 | Draka Comteq Bv | Method of curing coated glass fibers which provides increased UVLED intensity |
| US8571369B2 (en) | 2010-09-03 | 2013-10-29 | Draka Comteq B.V. | Optical-fiber module having improved accessibility |
| FR2966256B1 (fr) | 2010-10-18 | 2012-11-16 | Draka Comteq France | Fibre optique multimode insensible aux pertes par |
| FR2968092B1 (fr) | 2010-11-25 | 2012-12-14 | Draka Comteq France | Fibre optique dopee en terres rares insensible aux irradiations |
| FR2968775B1 (fr) | 2010-12-10 | 2012-12-21 | Draka Comteq France | Fibre optique dopee en terres rares presentant de faibles interactions entre les elements dopants |
| FR2971061B1 (fr) | 2011-01-31 | 2013-02-08 | Draka Comteq France | Fibre optique a large bande passante et a faibles pertes par courbure |
| DK2482106T5 (da) | 2011-01-31 | 2014-09-22 | Draka Comteq Bv | Multimode-fiber |
| PT2678728T (pt) | 2011-02-21 | 2018-07-05 | Draka Comteq Bv | Cabo de interligação de fibra ótica |
| EP2495589A1 (en) | 2011-03-04 | 2012-09-05 | Draka Comteq B.V. | Rare earth doped amplifying optical fiber for compact devices and method of manufacturing thereof |
| EP2503368A1 (en) | 2011-03-24 | 2012-09-26 | Draka Comteq B.V. | Multimode optical fiber with improved bend resistance |
| EP2506044A1 (en) | 2011-03-29 | 2012-10-03 | Draka Comteq B.V. | Multimode optical fiber |
| EP2518546B1 (en) | 2011-04-27 | 2018-06-20 | Draka Comteq B.V. | High-bandwidth, radiation-resistant multimode optical fiber |
| DK2527893T3 (da) | 2011-05-27 | 2013-12-16 | Draka Comteq Bv | Optisk singlemode fiber |
| EP2533082B1 (en) | 2011-06-09 | 2013-12-25 | Draka Comteq BV | Single mode optical fiber |
-
2011
- 2011-06-09 EP EP11305726.9A patent/EP2533082B1/en active Active
- 2011-06-09 ES ES11305726.9T patent/ES2451369T3/es active Active
- 2011-06-09 DK DK11305726.9T patent/DK2533082T3/en active
-
2012
- 2012-06-06 AU AU2012203319A patent/AU2012203319B2/en active Active
- 2012-06-08 JP JP2012130459A patent/JP5881213B2/ja active Active
- 2012-06-08 KR KR1020120061660A patent/KR101908735B1/ko active IP Right Grant
- 2012-06-08 US US13/491,953 patent/US8798424B2/en active Active
- 2012-06-11 CN CN201210192058.1A patent/CN102819063B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH041706A (ja) * | 1989-12-22 | 1992-01-07 | American Teleph & Telegr Co <Att> | 光ファイバの製造方法 |
| EP2003476A1 (en) * | 2007-06-15 | 2008-12-17 | Furukawa Electric North America Inc. (a Delaware Corporation) | Bend insensitivity in single mode optical fibers |
| WO2009146346A1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Ofs Fitel, Llc | Reduced bend sensitivity and catastrophic bend loss in single mode optical fibers and method of making same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2012203319A1 (en) | 2013-01-10 |
| CN102819063B (zh) | 2015-12-02 |
| US20120315006A1 (en) | 2012-12-13 |
| DK2533082T3 (en) | 2014-03-24 |
| EP2533082A1 (en) | 2012-12-12 |
| JP5881213B2 (ja) | 2016-03-09 |
| KR20120137299A (ko) | 2012-12-20 |
| AU2012203319B2 (en) | 2014-07-24 |
| US8798424B2 (en) | 2014-08-05 |
| EP2533082B1 (en) | 2013-12-25 |
| ES2451369T3 (es) | 2014-03-26 |
| CN102819063A (zh) | 2012-12-12 |
| KR101908735B1 (ko) | 2018-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5881213B2 (ja) | シングルモード光ファイバ | |
| JP6008575B2 (ja) | シングルモード光ファイバ | |
| EP2700988B1 (en) | Bending-resistant large core diameter high numerical aperture multimode fiber | |
| JP5604028B2 (ja) | 単一モード光ファイバ | |
| JP6298893B2 (ja) | 損失低下を示す、台形コアを有するシングルモードファイバ | |
| EP2418181B1 (en) | A method of fabricating an optical fiber preform | |
| US9348087B1 (en) | Bending insensitive single-mode optical fiber | |
| EP2656127B1 (en) | Low macrobending loss single-mode optical fibre | |
| JP2012027454A (ja) | 単一モード光ファイバおよび光システム | |
| US20190154911A1 (en) | Low loss optical fiber with core codoped with two or more halogens | |
| JP2007140510A (ja) | 単一モード光ファイバ | |
| JP5476125B2 (ja) | 光ファイバ及びその製造方法 | |
| WO2019152739A1 (en) | Low loss wide bandwidth optical fiber | |
| KR20020029529A (ko) | 큰 음의 분산 값을 갖는 분산 평탄 광섬유의 구조 및 제조방법 | |
| EP2657733B1 (en) | Optical fiber | |
| WO2019122943A1 (en) | Bending-loss insensitve single mode fibre, with a shallow trench, and corresponding optical system | |
| CN113608298B (zh) | 一种大模场直径弯曲不敏感单模光纤 | |
| US11067744B2 (en) | Low bend loss optical fiber with step index core |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150402 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150925 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151006 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151224 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20160115 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160119 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20160203 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160129 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5881213 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |