JP2012250214A

JP2012250214A - Seawater purification system

Info

Publication number: JP2012250214A
Application number: JP2011126892A
Authority: JP
Inventors: Masanori Aritomi; 冨正憲有; Tomoko Hosobuchi; 淵智子細; Mizuyo Hosobuchi; 淵瑞世細; Shiro Sugimura; 村史郎杉; Ryusuke Mori; 隆輔森; Hideki Kumagai; 谷秀樹熊; Hitoshi Wakamatsu; 松等若; Junko Takanashi; 梨順子高; Kazuyo Sugawara; 原千世菅; Kazuhiro Hosobuchi; 淵一弘細
Original assignee: BIOMELT KK; POWER REMAKE KK
Current assignee: BIOMELT KK; POWER REMAKE KK
Priority date: 2011-06-07
Filing date: 2011-06-07
Publication date: 2012-12-20
Anticipated expiration: 2031-06-07
Also published as: JP5748212B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a seawater purification system in which workers can work safely and efficiency of work for purifying seawater can be improved.SOLUTION: This seawater purification system includes: a stirring device (1), a separation device (4), a storage device (5) and a filtering device (5f). The stirring device (1) supplies seawater containing contaminants (e.g. radioactive substances) onto a ship and mixing the seawater with an adsorbent or a substitution reactant. The separation device (4) separates the seawater and the adsorbent or the substitution reactant. The storage device (5) stores the adsorbent or the substitution reactant of which the capability has been reduced. The filtering device (5f) filters the seawater within the storage device (5) and separates the adsorbent or the substitution reactant. The stirring device (1) includes a stirring paddle (12p) which is rotated in its inside.

Description

本発明は、汚染物質（例えば、放射性物質であるセシウム等）を包含する海水から汚染物質を除去して、浄化する技術に関する。 The present invention relates to a technique for removing and purifying contaminants from seawater containing contaminants (for example, radioactive cesium).

海水から汚染物質を除去して浄化する技術は、従来から数多く提案されている。例えば、重金属に汚染された海水にケイ酸塩を添加して不溶性の塩を生成し、凝集剤を添加して、凝集物を海水から分離することにより、海水を清浄化する技術が存在する（特許文献１参照）。
しかし、近年、汚染物質の種類が非常に多岐に亘っており、非常に毒性の強い汚染物質や各種放射性物質等が海水を汚染する事例が発生している。その様な非常に毒性の強い汚染物質や各種放射性物質等が海水を汚染している場合には、浄化作業に当たる作業員が海水に接触すると、作業員の身体に毒性の強い汚染物質が付着してしまう恐れがある。
また、海水が放射性物質により汚染されている場合には、海水に接触した作業員が被爆してしまう危険が高まる。 Many techniques for removing and purifying pollutants from seawater have been proposed. For example, there is a technology for purifying seawater by adding silicate to seawater contaminated with heavy metals to form an insoluble salt, adding a flocculant, and separating the agglomerates from seawater ( Patent Document 1).
However, in recent years, there are a wide variety of types of pollutants, and there are cases in which seawater is contaminated by very toxic pollutants and various radioactive substances. When such highly toxic pollutants and various radioactive substances contaminate seawater, when a worker who performs the purification operation comes into contact with seawater, highly toxic contaminants adhere to the body of the worker. There is a risk that.
In addition, when seawater is contaminated with radioactive substances, there is an increased risk that workers in contact with seawater will be exposed.

さらに、従来の技術においては、海水浄化作業により生じた廃棄物（例えば、汚染物質を吸着した吸着材や、凝集された汚染物質等）を処理するのは、作業員による手作業で行なわれる場合が多い。
毒性の強い汚染物質（放射性物質等も含む）の場合には、係る廃棄物中に高純度の汚染物質が存在するため、作業員が手作業で処理することは極めて危険である。特に、汚染物質がセシウム等の放射性物質である場合には、作業員が被爆する可能性が高い。 Furthermore, in the prior art, when waste generated by seawater purification work (for example, adsorbents that adsorb pollutants, aggregated pollutants, etc.) is handled manually by workers. There are many.
In the case of highly toxic pollutants (including radioactive materials), it is extremely dangerous for workers to dispose of them manually because high-purity pollutants exist in the waste. In particular, when the pollutant is a radioactive substance such as cesium, there is a high possibility that the worker will be exposed to the explosion.

これに加えて、海水を浄化する場合には、浄化処理するべき液体（海水）の量が膨大であるため、海水から汚染物質を除去する効率を高くしないと、海水浄化の実効性を図ることが出来ない。
しかし、上述した従来技術（特許文献１参照）では、ケイ酸塩或いは凝集剤を海水と効率的に反応させるための手法について、明示はされていない。 In addition to this, when purifying seawater, the amount of liquid (seawater) to be purified is enormous, so if the efficiency of removing pollutants from seawater is not high, seawater purification will be effective. I can't.
However, in the above-described prior art (see Patent Document 1), there is no clarification regarding a method for efficiently reacting silicate or a flocculant with seawater.

特開２０１１−３１２２９号公報JP 2011-3229 A

本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、作業員が安全に作業を行なうことが出来て、且つ、海水を浄化する作業効率を向上することが出来る海水浄化システムの提案を目的としている。 The present invention has been proposed in view of the above-described problems of the prior art, and enables a worker to work safely and improve the working efficiency of purifying seawater. The purpose is to propose.

本発明の海水浄化システムは、船上に、汚染物質（例えば、放射性物質）を含有する海水を汲み上げて吸着材（例えば、ゼオライト）又は置換反応剤（例えば、フェロシアン化鉄）と混合する攪拌装置（攪拌ミキサー１）と、海水と吸着材又は置換反応剤とを分離する分離装置（サイクロン分級機４）と、能力（吸着材であれば汚染物質を吸着する能力、置換反応剤であれば汚染物質を吸着して無害化せつめる反応を起こす能力）が低下した吸着材又は置換反応剤を貯蔵する貯蔵装置（ゼオライト回収槽５）と、貯蔵装置（５）内で海水を濾過して吸着材又は置換反応剤を分離する濾過装置（ゼオライト回収槽５に内蔵された微粒子用フィルター５ｆ）を備え、
攪拌装置（１）は、その内部で回転する攪拌用パドル（１ｃ）を有し、攪拌用パドル（１ｃ）の回転方向（例えば、平面図における時計方向）は攪拌装置（１）内に供給された汚染物質を含有する海水が攪拌装置（１）内を旋回する方向（例えば、平面図における反時計方向）と逆方向であることを特徴としている。 The seawater purification system of the present invention is a stirrer that pumps seawater containing pollutants (for example, radioactive substances) onto a ship and mixes it with an adsorbent (for example, zeolite) or a displacement reactant (for example, ferrocyanide). (Stirring mixer 1), separation device (cyclone classifier 4) for separating seawater and adsorbent or substitution reactant, and capacity (capacity of adsorbing contaminants if adsorbent, contamination if substitution reactant) A storage device (zeolite recovery tank 5) for storing an adsorbent or a substitution reaction agent having a reduced ability to adsorb and detoxify substances, and adsorbent by filtering seawater in the storage device (5) Alternatively, a filtration device (fine particle filter 5f built in the zeolite recovery tank 5) for separating the substitution reactant is provided,
The stirring device (1) has a stirring paddle (1c) that rotates inside thereof, and the rotation direction of the stirring paddle (1c) (for example, clockwise in the plan view) is supplied into the stirring device (1). It is characterized in that the seawater containing the pollutant is in a direction opposite to the direction of turning in the stirring device (1) (for example, counterclockwise in the plan view).

本発明において、前記攪拌装置（１）と、分離装置（４）と、貯蔵装置（５）と、貯蔵装置（５）内の濾過装置（ゼオライト回収槽５に内蔵された微粒子用フィルター５ｆ）から構成されるシステム（１００）を、船上で複数配置して、複数のシステム（１００Ａ、１００Ｂ）間で運転切換可能に構成することが好ましい。 In the present invention, the stirring device (1), the separation device (4), the storage device (5), and the filtration device in the storage device (5) (the fine particle filter 5f built in the zeolite recovery tank 5). It is preferable that a plurality of configured systems (100) are arranged on the ship so that operation can be switched between the plurality of systems (100A, 100B).

また本発明において、分離装置（４）で分離された海水中に残存する汚染物質を除去する凝集沈殿機構（攪拌反応槽１０及び凝集沈殿槽１２）と、分離装置（サイクロン分級機４）で分離された海水を凝集沈殿機構（１０、１２）に供給する配管（Ｌ１０）と、当該配管（Ｌ１０）に介装されて当該管路を流過する海水に包含される汚染物質（例えば、放射性物質）の濃度を計測する濃度計測装置（濃度センサ、ガイガー＝ミュラー計数管：いわゆるガイガーカウンターＧＣ）を備えているのが好ましい。 Moreover, in this invention, it isolate | separates with the coagulation sedimentation mechanism (stirring reaction tank 10 and the coagulation sedimentation tank 12) which removes the contaminant which remain | survives in the seawater isolate | separated by the separation apparatus (4), and a separation apparatus (cyclone classifier 4). (L10) for supplying the generated seawater to the coagulation sedimentation mechanism (10, 12), and pollutants (for example, radioactive substances) included in the seawater that is interposed in the pipe (L10) and flows through the pipe )) Is preferably provided (concentration sensor, Geiger = Muller counter tube: so-called Geiger counter GC).

上述する構成を具備する本発明によれば、攪拌装置（１）によって、浄化する対象である海水（例えば放射性物質等の汚染物質を含有する海水）と吸着材（例えば、ゼオライト）又は置換反応剤（例えば、フェロシアン化鉄等のフェロシアン化金属）を混合、攪拌することにより、海水中に包含される放射性物質等の汚染物質がゼオライトの様な吸着材に吸着されて除去される。
発明者の研究によれば、特にゼオライトは、セシウムの様な放射性物質を良好に吸着して、海水中から分離、除去する性質が優れている。また、置換反応剤は放射性物質を吸着して、無害化する能力を有している。ここで、置換反応剤としては、フェロシアン化鉄、フェロシアン化カリウム、フェロシアン化ニッケル、フェロシアン化コバルトの様なフェロシアン化物が、海水中の放射性物質を吸着して、無害化する性質が優れているので好適である。
そのため、放射性物質等の汚染物質を含有する海水から、効率的に、汚染物質を除去することが出来る。
なお、上述したフェロシアン化鉄等としては、粒子状に形成されたものが望ましいが、攪拌装置（１）内で海水と混合、攪拌することが出来る形状であれば、粒子状に形成されていなくても良い。 According to the present invention having the above-described configuration, seawater (for example, seawater containing pollutants such as radioactive substances) and adsorbent (for example, zeolite) or substitution reaction agent to be purified by the stirring device (1). By mixing and stirring (for example, ferrocyanide metal such as ferrocyanide), contaminants such as radioactive substances contained in seawater are adsorbed and removed by an adsorbent such as zeolite.
According to the inventor's research, zeolite, in particular, has an excellent property of adsorbing a radioactive substance such as cesium and separating and removing it from seawater. Further, the substitution reaction agent has the ability to adsorb radioactive substances and render them harmless. Here, as a substitution reaction agent, ferrocyanide such as ferric ferrocyanide, potassium ferrocyanide, nickel ferrocyanide, and cobalt ferrocyanide adsorbs radioactive substances in seawater and has an excellent property of detoxifying. Therefore, it is preferable.
Therefore, it is possible to efficiently remove contaminants from seawater containing contaminants such as radioactive substances.
In addition, as iron ferrocyanide etc. which were mentioned above, what was formed in the particle form is desirable, but if it is a shape which can be mixed and stirred with seawater in the stirring apparatus (1), it is formed in a particle form. It is not necessary.

ここで、本発明では攪拌装置（１）内で回転する攪拌用パドル（１ｃ）の回転方向（例えば、平面図における時計方向Ｆｐ）は攪拌装置（１）内に供給された汚染物質を含有する海水が攪拌装置（１）内を旋回する方向（例えば、平面図における反時計方向Ｆｗ）と逆方向である様に構成すれば、攪拌用パドル（１ｃ）の回転方向下流側に乱流が発生し、或いは、渦（Ｆｒ）が発生するので、攪拌装置（１）内に供給された海水（汚染物質を包含する海水）と吸着材又は置換反応剤とが均一に且つ良好に混合される。その結果、海水中の汚染物質が吸着材又は置換反応剤の表面に接触する可能性が極めて高くなり、吸着材の吸着効率又は置換反応剤による吸着・反応効率が向上する。
そのため、本発明によれば、処理するべき海水量が膨大であっても、効率良く汚染物質を除去することができるので、海水処理の実効性を高めることが出来る。 Here, in the present invention, the rotation direction (for example, the clockwise direction Fp in the plan view) of the stirring paddle (1c) rotating in the stirring device (1) contains the contaminants supplied into the stirring device (1). If the seawater is configured to be in a direction opposite to the direction in which the seawater turns in the stirring device (1) (for example, counterclockwise direction Fw in the plan view), turbulent flow is generated downstream in the rotational direction of the stirring paddle (1c). Alternatively, since vortices (Fr) are generated, the seawater (seawater containing pollutants) supplied into the stirring device (1) and the adsorbent or the displacement reactant are mixed uniformly and satisfactorily. As a result, there is an extremely high possibility that contaminants in seawater will come into contact with the surface of the adsorbent or the displacement reactant, and the adsorption efficiency of the adsorbent or the adsorption / reaction efficiency due to the displacement reactant is improved.
Therefore, according to the present invention, even if the amount of seawater to be processed is enormous, pollutants can be efficiently removed, so that the effectiveness of seawater treatment can be enhanced.

本発明によれば、攪拌装置（１）と、分離装置（４）と、吸着能力が低下した吸着材を貯蔵する貯蔵装置（５）と、貯蔵装置（５）内部に設けられた濾過装置（フィルター５ｆ）は、全て船（２００）上に配置されている。
そのため、例えば、汚染された海水をオイルフェンスその他の遮蔽手段により海中で分離し、遮蔽手段で分離された汚染された海水の領域周辺部に本発明の構成（１００Ａ、１００Ｂ）を配置した船（２００）を係留し、ポンプ（２００Ｐ）その他の公知手段により、遮蔽手段で分離された領域から汚染された海水を攪拌装置（１）に供給することが可能である。
その様にすれば、汚染された海水の拡散の防止と、汚染物質の除去を同時に行うことが出来る。 According to the present invention, the stirring device (1), the separation device (4), the storage device (5) for storing the adsorbent with reduced adsorption capacity, and the filtration device (5) provided inside the storage device (5) All the filters 5f) are arranged on the ship (200).
Therefore, for example, a ship in which the contaminated seawater is separated in the sea by an oil fence or other shielding means, and the configuration (100A, 100B) of the present invention is arranged around the contaminated seawater area separated by the shielding means ( 200) and the contaminated seawater from the area separated by the shielding means can be supplied to the stirring device (1) by a pump (200P) or other known means.
By doing so, it is possible to prevent the diffusion of contaminated seawater and remove the pollutants at the same time.

また、本発明によれば、海水と吸着材を分離する分離装置（４）と、吸着能力が低下した吸着材を貯蔵する貯蔵装置（５）と、吸着材貯蔵装置（５）内部に設けられた濾過装置（フィルター５ｆ）を備えているので、放射性物質等の汚染物質を除去される以前の海水や、海水から除去された汚染物質は、大気中に開放されること無く、閉鎖されたシステム内で処理される。
そのため、放射性物質等の汚染物質を除去される以前の海水や、海水から除去された汚染物質に、作業員が接触する恐れがなく、海水が放射性物質により汚染されていても作業員が被爆してしまうことを防止することが出来る。
特に、放射性物質等の汚染物質を十分に吸着して吸着能力が低下した吸着材（ゼオライト等）や、放射性物質等の汚染物質と十分に反応して吸着・反応する能力が低下した置換反応剤は貯蔵装置（５）に貯留されるので、例えば遠隔操作により作業用ロボットで貯蔵装置（５）内の吸着材又は置換反応剤を処理することにより、浄化作業に当たる作業員の身体に毒性の強い汚染物質が付着してしまうことが防止される。そして、海水が放射性物質により汚染されている場合に、作業員が被爆してしまう恐れがない。 Further, according to the present invention, the separation device (4) for separating seawater and the adsorbent, the storage device (5) for storing the adsorbent with reduced adsorption capacity, and the adsorbent storage device (5) are provided. Since the filter device (filter 5f) is provided, seawater before the removal of pollutants such as radioactive materials and pollutants removed from the seawater are closed to the atmosphere without being released to the atmosphere. Processed within.
Therefore, there is no risk of workers coming into contact with seawater before the removal of pollutants such as radioactive materials, and pollutants removed from seawater, and even if seawater is contaminated with radioactive materials, Can be prevented.
In particular, adsorbents (zeolites, etc.) that have sufficiently adsorbed pollutants such as radioactive substances, and their ability to adsorb and react by sufficiently reacting with pollutants such as radioactive substances are reduced. Is stored in the storage device (5), for example, by treating the adsorbent or the substitution reaction agent in the storage device (5) with a work robot by remote control, for example, it is highly toxic to the body of the worker who performs the purification work Contaminants are prevented from adhering. And when seawater is polluted with a radioactive substance, there is no possibility that an operator will be exposed to an explosion.

本発明において、前記攪拌装置（１）と、分離装置（４）と、貯蔵装置（５）と、吸着材貯蔵装置（５）内の濾過装置（ゼオライト回収槽５に内蔵された微粒子用フィルター５ｆ）から構成されるシステム（１００Ａ、１００Ｂ）を、船（２００）上で複数配置して、複数のシステム（１００Ａ、１００Ｂ）間で運転切換可能に構成すれば、例えば、貯蔵装置（５）の容量の限界まで吸着材又は置換反応剤が貯留された場合等に、それまで稼動されていたシステムを停止して、それまで稼動していなかったシステムを稼動させて、停止したシステムにおいて、貯蔵装置（５）に貯留された吸着材又は置換反応剤（汚染物質を十分に吸着した吸着材、又は、放射性物質等の汚染物質と十分に反応した置換反応剤）の処理を行うことが出来る。
それにより、貯蔵装置（５）に貯留された吸着材（汚染物質を十分に吸着した吸着材、又は、放射性物質等の汚染物質と十分に反応した置換反応剤）を処理する間も、汚染された海水の浄化を連続して行うことが出来る。 In the present invention, the stirring device (1), the separation device (4), the storage device (5), and the filtration device in the adsorbent storage device (5) (the fine particle filter 5f built in the zeolite recovery tank 5). ) Are arranged on the ship (200) so that the operation can be switched between the plurality of systems (100A, 100B), for example, the storage device (5) When the adsorbent or displacement reagent is stored up to the capacity limit, the system that has been operating until then is stopped and the system that has not been operated until then is operated. The adsorbent or substitution reactant stored in (5) (adsorbent that sufficiently adsorbs contaminants or substitution reactant that sufficiently reacts with contaminants such as radioactive substances) can be treated.
As a result, the adsorbent stored in the storage device (5) (adsorbent that sufficiently adsorbs the pollutant or substitution reaction agent that sufficiently reacts with the pollutant such as radioactive substance) is contaminated. The seawater can be continuously purified.

また本発明において、分離装置（サイクロン分級機４）で分離された海水を凝集沈殿機構（１０、１２）に供給する配管（Ｌ１０）に、汚染物質（例えば、放射性物質）の濃度を計測する濃度計測装置（濃度センサ、ガイガーカウンターの様な放射線量計測器ＧＣ）を介装すれば、濃度計測装置（ＧＣ）の測定値が基準値（しきい値）よりも低ければ、吸着材又は置換反応剤の能力が低下しておらず、吸着材又は置換反応剤の能力が十分に汚染物質を吸着又は反応していると判断することが出来る。例えば、吸着材又は置換反応剤がゼオライト（吸着材）であれば、濃度計測装置（ＧＣ）の測定値が基準値（しきい値）よりも低ければ、ゼオライトの吸着能力は低下しておらず、ゼオライトが十分に汚染物質を吸着していると判断出来る。 Moreover, in this invention, the density | concentration which measures the density | concentration of a pollutant (for example, radioactive material) to piping (L10) which supplies the seawater isolate | separated with the separation apparatus (cyclone classifier 4) to the coagulation sedimentation mechanism (10, 12). If a measuring device (concentration sensor, radiation dose measuring device GC such as a Geiger counter) is interposed, if the measured value of the concentration measuring device (GC) is lower than the reference value (threshold value), the adsorbent or substitution reaction It can be determined that the capacity of the adsorbent is not lowered, and the capacity of the adsorbent or the displacement reactant is sufficiently adsorbing or reacting with the contaminant. For example, if the adsorbent or the substitution reaction agent is zeolite (adsorbent), if the measured value of the concentration measuring device (GC) is lower than the reference value (threshold), the adsorption capacity of the zeolite has not decreased. It can be judged that the zeolite has sufficiently adsorbed the pollutants.

本発明の実施形態の概要を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the outline | summary of embodiment of this invention. 実施形態のブロック図である。It is a block diagram of an embodiment. 実施形態で用いられる攪拌装置の平面図である。It is a top view of the stirring apparatus used by embodiment. 実施形態の作動手順を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the operation | movement procedure of embodiment. 実施形態で用いられる凝集沈殿槽の断面正面図である。It is a section front view of the coagulation sedimentation tank used in an embodiment.

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。最初に図１を参照して、本発明の実施形態の概要について説明する。
図１において、海水が汚染されている海域を含む海洋Ｓの洋上に、浄化処理船２００が係留されている。ここで、海洋Ｓにおいて、汚染された海域は、オイルフェンスＯＦによって、清浄な海域と分離・区画されている。
図１で示す様に、浄化処理船２００には、本発明の実施形態に係る海水浄化システム１００Ａ、１００Ｂが搭載されている。そして浄化処理船２００は、クレーン２００Ｋと、揚水ポンプ２００Ｐを装備している。
揚水ポンプ２００Ｐはクレーン２００Ｋの先端から、ケーブル２００Ｃによって海中に吊り下ろされている。揚水ポンプ２００Ｐには、搬送ライン２００Ｌの一端が接続されており、搬送ライン２００Ｌには浄化処理するべき海水が流れる。搬送ライン２００Ｌは２本に分岐して、それぞれが海水浄化システム１００Ａ、１００Ｂに接続しており、海水浄化システム１００Ａに連通する分岐ラインには開閉弁２０ＡＶが介装され、海水浄化システム１００Ｂに連通する分岐ラインには開閉弁２０ＢＶが介装されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, an outline of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In FIG. 1, a purification treatment ship 200 is moored on the ocean S including the sea area where seawater is contaminated. Here, in the ocean S, the contaminated sea area is separated and partitioned from the clean sea area by the oil fence OF.
As shown in FIG. 1, a purification treatment ship 200 is equipped with seawater purification systems 100A and 100B according to an embodiment of the present invention. The purification treatment ship 200 is equipped with a crane 200K and a pumping pump 200P.
The pumping pump 200P is suspended in the sea by a cable 200C from the tip of the crane 200K. One end of a transfer line 200L is connected to the pumping pump 200P, and seawater to be purified flows through the transfer line 200L. The transfer line 200L is branched into two, and each is connected to the seawater purification systems 100A and 100B. The branch line communicating with the seawater purification system 100A is provided with an on-off valve 20AV, and communicates with the seawater purification system 100B. An opening / closing valve 20BV is interposed in the branch line.

後述するように、海水浄化システム１００Ａ、１００Ｂは、吸着材（ゼオライト）の吸着能力が低下すると、揚水ポンプ２００Ｐで汲み上げられた浄化処理するべき海水を連続的に処理することが出来なくなる。
そのため、海水浄化システム１００Ａ、１００Ｂの交互に稼動して、揚水ポンプ２００Ｐで汲み上げられた浄化処理するべき海水が、海水浄化システム１００Ａ、１００Ｂの何れか一方で浄化される様に構成されている。
海水浄化システム１００Ａを稼動する場合には、開閉弁２０ＡＶが開放され、開閉弁２０ＢＶが閉鎖され、浄化処理するべき海水は海水浄化システム１００Ａに供給される。その場合、海水浄化システム１００Ｂでは、吸着能力が低下した吸着材を回収する。
海水浄化システム１００Ｂを稼動する場合には、開閉弁２０ＢＶが開放され、開閉弁２０ＡＶが閉鎖され、浄化処理するべき海水は海水浄化システム１００Ｂに供給される。そして海水浄化システム１００Ａでは、吸着能力が低下した吸着材を回収する。 As will be described later, the seawater purification systems 100A and 100B cannot continuously process the seawater to be purified, which is pumped up by the pumping pump 200P, when the adsorbing capacity of the adsorbent (zeolite) decreases.
Therefore, the seawater purification systems 100A and 100B are alternately operated, and the seawater to be purified, which is pumped up by the pumping pump 200P, is configured to be purified by one of the seawater purification systems 100A and 100B.
When operating the seawater purification system 100A, the on-off valve 20AV is opened, the on-off valve 20BV is closed, and seawater to be purified is supplied to the seawater purification system 100A. In that case, the seawater purification system 100B collects the adsorbent whose adsorption capacity is reduced.
When the seawater purification system 100B is operated, the on-off valve 20BV is opened, the on-off valve 20AV is closed, and seawater to be purified is supplied to the seawater purification system 100B. And in the seawater purification system 100A, the adsorbent whose adsorption capacity is reduced is collected.

次に、図２〜図４を参照して、図１で示す海水浄化システム１００Ａ、１００Ｂについて説明する。
ここで、図１における海水浄化システム１００Ａ、１００Ｂは、その稼動時期が異なるだけで、構成、作用効果は同一である。
図２〜図４において、図１における海水浄化システム１００Ａ、１００Ｂは、説明の簡略化のため、符号１００で表現する。
図２において、全体を符号１００で示す海水浄化システムは、攪拌ミキサー１と、サイクロン分級機４と、ゼオライト回収槽５と、真空タンク６と、ブロワ７と、冷却用補給水タンク８と、攪拌反応槽１０と、凝集沈殿槽１２と、上澄み水槽１４を備えている。
また海水浄化システム１００は、スラリーポンプ３、９と、チューブポンプ１３を備えている。 Next, seawater purification systems 100A and 100B shown in FIG. 1 will be described with reference to FIGS.
Here, the seawater purification systems 100A and 100B in FIG. 1 have the same configuration and operational effects except for the operation time.
2 to 4, the seawater purification systems 100A and 100B in FIG.
In FIG. 2, the seawater purification system generally designated by reference numeral 100 includes an agitation mixer 1, a cyclone classifier 4, a zeolite recovery tank 5, a vacuum tank 6, a blower 7, a cooling makeup water tank 8, and an agitation A reaction tank 10, a coagulation sedimentation tank 12, and a supernatant water tank 14 are provided.
The seawater purification system 100 includes slurry pumps 3 and 9 and a tube pump 13.

攪拌ミキサー１は、攪拌槽本体１ａと、吸入口１ｉと、攪拌機１ｂと、攪拌機に設けた攪拌用パドル１ｃと、排出口１ｏとを有している。そして攪拌ミキサー１には、ゼオライト供給機２が設けられている。
浄化処理するべき海水（図１における揚水ポンプ２００Ｐで汲み上げられた海水）は、攪拌ミキサー１の吸入口１ｉから攪拌ミキサー１内に投入される。攪拌ミキサー１内には、ゼオライト供給機２から定量的に、吸着材であるゼオライトが供給される様に構成されている。
ここで、吸着材であるゼオライトのみならず、置換反応剤をミキサー１内に投入することも好適である。置換反応剤は放射性物質を吸着して、無害化する能力を有しているからである。置換反応剤としては、フェロシアン化鉄、フェロシアン化カリウム、フェロシアン化ニッケル、フェロシアン化コバルトの様なフェロシアン化物が、海水中の放射性物質を吸着して、無害化する性質が優れている。
また、ミキサー１内に投入される吸着材（例えばゼオライト）や置換反応剤（フェロシアン化鉄等）としては、粒子状に形成されたものが望ましい。ただし、ミキサー１内で海水と混合、攪拌することが出来る形状であれば、粒子状でなくても良い。 The stirring mixer 1 includes a stirring tank body 1a, a suction port 1i, a stirrer 1b, a stirring paddle 1c provided in the stirrer, and a discharge port 1o. The stirring mixer 1 is provided with a zeolite feeder 2.
Seawater to be purified (seawater pumped up by the pumping pump 200P in FIG. 1) is introduced into the stirring mixer 1 from the suction port 1i of the stirring mixer 1. The stirring mixer 1 is configured such that zeolite serving as an adsorbent is quantitatively supplied from a zeolite feeder 2.
Here, it is also suitable to introduce not only the zeolite as the adsorbent but also the substitution reaction agent into the mixer 1. This is because the substitution reaction agent has the ability to adsorb and detoxify radioactive substances. As a substitution reaction agent, ferrocyanide such as ferric ferrocyanide, potassium ferrocyanide, nickel ferrocyanide and cobalt ferrocyanide adsorbs radioactive substances in seawater and is excellent in detoxifying properties.
Further, as the adsorbent (for example, zeolite) and the substitution reaction agent (iron ferrocyanide, etc.) charged into the mixer 1, those formed in the form of particles are desirable. However, it may not be in the form of particles as long as it can be mixed and stirred with seawater in the mixer 1.

攪拌ミキサー１の平面構造が図３で示されている。
図３において、攪拌ミキサー１の吸入口１ｉは攪拌槽本体１ａ外周に設けられており、吸入口１ｉの右端が攪拌槽本体１ａの外周面に接続されている。そして、全体が円形の攪拌槽本体１ａの接線方向に、吸入口１ｉは延在している。
吸入口１ｉが係る態様で攪拌槽本体１ａの外周面に接続されているため、吸入口１ｉを介して攪拌槽本体１ａ内に流入した海水Ｆｗｉ（浄化処理されるべき海水）は、攪拌槽本体１ａ内で、反時計回りに旋回する（矢印Ｆｗ方向）。 The planar structure of the stirring mixer 1 is shown in FIG.
In FIG. 3, the suction port 1i of the stirring mixer 1 is provided on the outer periphery of the stirring tank body 1a, and the right end of the suction port 1i is connected to the outer peripheral surface of the stirring tank body 1a. And the inlet 1i is extended in the tangential direction of the stirring tank main body 1a with the whole circular shape.
Since the suction port 1i is connected to the outer peripheral surface of the stirring tank body 1a in such a manner, the seawater Fwi (seawater to be purified) flowing into the stirring tank body 1a through the suction port 1i is the stirring tank body. Within 1a, turn counterclockwise (arrow Fw direction).

図３において、攪拌機１ｂに設けた３本の攪拌用パドル１ｃは、時計回り（矢印Ｆｐ：海水Ｆｗｉの旋回方向とは逆方向）に回転する様に構成されている。攪拌用パドル１ｃの回転方向（時計回り：矢印Ｆｐ方向）と、海水Ｆｗｉの旋回方向（反時計回り：矢印Ｆｗ方向）とが逆方向であるため、攪拌槽本体１ａ内では、渦流（或いは乱流）Ｆｒが発生する。係る渦流（或いは乱流）Ｆｒが攪拌槽本体１ａ内で発生する結果、浄化処理するべき海水とゼオライトとが良好に混合され、接触する頻度が高くなる。そして、海水に含まれる放射性汚染物質（例えばセシウム）は、攪拌槽本体１ａ内で、良好にゼオライトへ吸着される。
ゼオライト供給機２（図２参照）から攪拌槽本体１ａ内に所定量のゼオライトが供給されるのは、海水Ｆｗｉが攪拌槽本体１ａ内に流入するのと同時である。 In FIG. 3, three stirring paddles 1c provided in the stirrer 1b are configured to rotate clockwise (arrow Fp: the direction opposite to the turning direction of the seawater Fwi). Since the rotation direction (clockwise: arrow Fp direction) of the stirring paddle 1c and the turning direction of the seawater Fwi (counterclockwise: arrow Fw direction) are opposite directions, vortex (or turbulence) is generated in the stirring tank body 1a. Flow) Fr is generated. As a result of the vortex flow (or turbulent flow) Fr being generated in the stirring tank body 1a, the seawater to be purified and the zeolite are well mixed and the frequency of contact is increased. And the radioactive pollutant (for example, cesium) contained in seawater is adsorb | sucked to a zeolite favorably within the stirring tank main body 1a.
A predetermined amount of zeolite is supplied from the zeolite feeder 2 (see FIG. 2) into the stirring tank body 1a at the same time as the seawater Fwi flows into the stirring tank body 1a.

図２において、攪拌ミキサー１の上部にサイクロン分級機４が据え付けられている。サイクロン分級機４の下方は開放されており、攪拌ミキサー１内部の攪拌槽本体１ａに連通している。
攪拌ミキサー１の排出口１ｏは、開閉弁Ｖ１を介装したラインＬ１が接続されている。ラインＬ１は、スラリーポンプ３の吸入側に連通している。スラリーポンプ３の吐出側は、ラインＬ３を介して、サイクロン分級機４の吸入口４ｉと接続されている。
ここでラインＬ１は、攪拌ミキサー１の排出口１ｏと開閉弁Ｖ１の間の領域で分岐しており、分岐ラインＬ２は開閉弁Ｖ２を介装しており、ゼオライト回収槽５の吸入口５ｉと連通している。 In FIG. 2, a cyclone classifier 4 is installed on the top of the stirring mixer 1. The lower part of the cyclone classifier 4 is open and communicates with the stirring tank body 1a inside the stirring mixer 1.
The discharge port 1o of the agitating mixer 1 is connected to a line L1 with an on-off valve V1 interposed. The line L1 communicates with the suction side of the slurry pump 3. The discharge side of the slurry pump 3 is connected to the suction port 4i of the cyclone classifier 4 via a line L3.
Here, the line L1 is branched in a region between the discharge port 1o of the stirring mixer 1 and the on-off valve V1, and the branch line L2 is provided with the on-off valve V2, and is connected to the suction port 5i of the zeolite recovery tank 5. Communicate.

ゼオライト回収槽５の内部にはフィルター５ｆが設けられ、フィルター５ｆは円筒状で下端が閉塞している。
ゼオライト回収槽５にはゼオライト及び海水が投入される。ここで、ゼオライト回収槽５に投入されるゼオライトは、海水に含まれていた放射性汚染物質（例えばセシウム）を十分に吸着して、吸着能力が低下した状態となっている。そして、ゼオライト回収槽５に投入される海水は、セシウムの様な放射性汚染物質が大部分除去された状態になっている。
フィルター５ｆは、当該海水を透過して、放射性汚染物質（セシウム）を吸着させたゼオライトを濾し摂り、以って、海水とゼオライトとを分離する。 A filter 5f is provided inside the zeolite recovery tank 5, and the filter 5f is cylindrical and closed at the lower end.
The zeolite recovery tank 5 is charged with zeolite and seawater. Here, the zeolite put into the zeolite recovery tank 5 is in a state where the radioactive pollutant (for example, cesium) contained in the seawater is sufficiently adsorbed and the adsorbing capacity is lowered. And the seawater thrown into the zeolite collection | recovery tank 5 has been in the state from which most radioactive pollutants like cesium were removed.
The filter 5f permeates the seawater and filters the zeolite adsorbed with the radioactive pollutant (cesium), thereby separating the seawater and the zeolite.

ゼオライト回収槽５の排出口５ｏは、ラインＬ４を介して、真空タンク６の吸入口６ｉに連通している。ゼオライト回収槽５の下流側に真空タンク６を配置することにより、円筒状のフィルター５ｆを下流側から真空引きをするためである。
真空タンク６の上端に設けられた第１の排出口６ｏ１と、ブロワ７の吸入側は、ラインＬ５により接続されている。ブロワ７を稼動することにより、真空タンク６内を真空状態に保つことが出来る。
ここで、ブロワ７は水冷式であり冷却用補給水タンク８の水によって冷却されている。ブロワ７を水冷式にすることにより、ブロワ７の容量を大きくして、長時間稼動することが出来る様に構成されている。以って、真空タンク６を真空に保つことが出来る。なお、ブロワ７の排気は大気に放出される。
ブロワ７にはラインＬ６が接続しており、ラインＬ６は冷却用補給水タンク８の吸入口８ｉに接続している。そして、ラインＬ６には、ブロワ７からの冷却水が流過する。冷却用補給水タンク８の排出口８ｏは、ラインＬ７を介してブロワ７の冷却水の吸入側に連通している。 The discharge port 5o of the zeolite recovery tank 5 communicates with the suction port 6i of the vacuum tank 6 via the line L4. This is because the vacuum tank 6 is arranged on the downstream side of the zeolite recovery tank 5 so that the cylindrical filter 5f is evacuated from the downstream side.
The first discharge port 6o1 provided at the upper end of the vacuum tank 6 and the suction side of the blower 7 are connected by a line L5. By operating the blower 7, the inside of the vacuum tank 6 can be kept in a vacuum state.
Here, the blower 7 is water-cooled and is cooled by the water in the cooling replenishment water tank 8. By configuring the blower 7 to be water-cooled, the capacity of the blower 7 is increased so that the blower 7 can be operated for a long time. Thus, the vacuum tank 6 can be kept in a vacuum. The exhaust of the blower 7 is released to the atmosphere.
A line L 6 is connected to the blower 7, and the line L 6 is connected to the suction port 8 i of the cooling makeup water tank 8. Then, the cooling water from the blower 7 flows through the line L6. The discharge port 8o of the cooling makeup water tank 8 communicates with the cooling water suction side of the blower 7 via a line L7.

真空タンク６の下端に設けられた第２の排出口６ｏ２は、ラインＬ８を介して、スラリーポンプ９の吸入口９ｉに連通している。スラリーポンプ９の吐出口９ｏは、ラインＬ９を介して、攪拌反応槽１０の吸入口１０ｉに連通しており、ラインＬ９には開閉弁Ｖ３が介装されている。
これにより、真空タンク６に貯留された海水（概略浄化された海水）は、ラインＬ８、スラリーポンプ９、ラインＬ９を経由して、攪拌反応槽１０に搬送される。 A second discharge port 6o2 provided at the lower end of the vacuum tank 6 communicates with the suction port 9i of the slurry pump 9 via a line L8. The discharge port 9o of the slurry pump 9 communicates with the suction port 10i of the stirring reaction tank 10 through a line L9, and an open / close valve V3 is interposed in the line L9.
Thereby, seawater (substantially purified seawater) stored in the vacuum tank 6 is conveyed to the stirring reaction tank 10 via the line L8, the slurry pump 9, and the line L9.

図２において、攪拌ミキサー１の上部に据え付けられたサイクロン分級機４は、その排出口４ｏが、ラインＬ１０を介して、攪拌反応槽１０の吸入口１０ｉに連通している。ラインＬ１０には、ガイガー計測器ＧＣが介装されており、ガイガー計測器ＧＣは、放射性汚染物質（例えばセシウム）の濃度を計測する機能を有している。
攪拌ミキサー１内でゼオライトと共に攪拌された海水は、汚染物質である放射性物質がゼオライトに吸着されるため、概略浄化された状態となる。概略浄化された海水は、サイクロン分級機４でゼオライトと分離して、ラインＬ１０を経由して攪拌反応槽１０に移送される。
図示はされていないが、ラインＬ１０に移送用のスラリーポンプを介装しても良い。 In FIG. 2, the cyclone classifier 4 installed in the upper part of the stirring mixer 1 has a discharge port 4o communicating with the suction port 10i of the stirring reaction tank 10 via a line L10. A Geiger measuring instrument GC is interposed in the line L10, and the Geiger measuring instrument GC has a function of measuring the concentration of radioactive contaminants (for example, cesium).
Seawater stirred together with zeolite in the stirring mixer 1 is substantially purified because radioactive substances as contaminants are adsorbed on the zeolite. The roughly purified seawater is separated from the zeolite by the cyclone classifier 4 and transferred to the stirred reaction tank 10 via the line L10.
Although not shown, a slurry pump for transfer may be interposed in the line L10.

攪拌反応槽１０は凝集沈殿槽１２に隣接しており、攪拌反応槽１０の近傍には吸着凝集剤定量供給機１１が配置され、吸着凝集剤定量供給機１１から攪拌反応槽１０に定量の吸着凝集剤が供給される様に構成されている。
攪拌反応槽１０の排出口１０ｏは、凝集沈殿槽１２の投入口１２ｉに連通している。
攪拌反応槽１０において、サイクロン分級機４から移送された海水に、吸着凝集剤定量供給機１１から吸着凝集剤が供給され、攪拌機１０ｍによって攪拌される。攪拌反応槽１０に供給された吸着凝集剤には、海水に残存する放射性汚染物質が吸着して、凝集する。
放射性汚染物質が吸着して凝集した吸着凝集剤と海水の混合物は、所定のサイクルで凝集沈殿槽１２に移される。 The agitation reaction tank 10 is adjacent to the agglomeration sedimentation tank 12, and an adsorbed flocculant quantitative supply machine 11 is arranged in the vicinity of the agitation reaction tank 10, and a fixed amount of adsorption is adsorbed from the adsorbed flocculant quantitative supply machine 11 to the agitation reaction tank 10. The flocculant is supplied.
The discharge port 10 o of the stirring reaction tank 10 communicates with the input port 12 i of the coagulation sedimentation tank 12.
In the stirring reaction tank 10, the adsorbing flocculant is supplied from the adsorbing flocculant quantitative supply device 11 to the seawater transferred from the cyclone classifier 4, and stirred by the stirrer 10m. Radioactive contaminants remaining in the seawater are adsorbed and aggregated on the adsorbing flocculant supplied to the stirring reaction tank 10.
A mixture of the adsorbing flocculant and the seawater that has been adsorbed and aggregated by the radioactive pollutant is transferred to the coagulating sedimentation tank 12 in a predetermined cycle.

凝集沈殿槽１２において、放射性汚染物質が吸着して凝集した吸着凝集剤と海水の混合物が所定時間滞留し、上澄みと沈殿物（スラリー）とに分離する。
凝集沈殿槽１２は、沈殿物押出し用のスクリュー１２Ｓと、第１の排出口１２ｏ１と、第２の排出口１２ｏ２を備えている。
沈殿物押出し用のスクリュー１２Ｓは、凝集沈殿槽１２の底部近傍の全長に亘って設けられている。第１の排出口１２ｏ１は、凝集沈殿槽１２の比較的上方の領域に配置され、上澄液を排出する様に構成されている。第２の排出口１２ｏ２は凝集沈殿槽１２の底部に配置されており、沈殿物押出し用のスクリュー１２Ｓで押し出された沈殿物は、第２の排出口１２ｏ２を介して凝集沈殿槽１２から排出される。
凝集沈殿槽１２の第２の排出口１２ｏ２は、ラインＬ１１を介してチューブポンプ１３の吸入側に連通しており、ラインＬ１１には開閉弁Ｖ４が介装されている。そしてチューブポンプ１３の吐出側は、ラインＬ１２を介して、ゼオライト回収槽５の吸入口５ｉに接続されている。 In the coagulation sedimentation tank 12, the adsorbing coagulant and seawater mixture adsorbed by radioactive contaminants stays for a predetermined time and separates into a supernatant and a precipitate (slurry).
The coagulation sedimentation tank 12 is provided with a screw 12S for extruding a sediment, a first discharge port 12o1, and a second discharge port 12o2.
The screw 12S for extruding the sediment is provided over the entire length near the bottom of the coagulation sedimentation tank 12. The first discharge port 12o1 is disposed in a relatively upper region of the coagulation sedimentation tank 12, and is configured to discharge the supernatant. The 2nd discharge port 12o2 is arrange | positioned at the bottom part of the coagulation sedimentation tank 12, and the sediment extruded with the screw 12S for sediment precipitation is discharged | emitted from the coagulation sedimentation tank 12 through the 2nd discharge port 12o2. The
The second discharge port 12o2 of the coagulation sedimentation tank 12 communicates with the suction side of the tube pump 13 via a line L11, and an open / close valve V4 is interposed in the line L11. The discharge side of the tube pump 13 is connected to the suction port 5i of the zeolite recovery tank 5 via a line L12.

凝集沈殿槽１２の第１の排出口１２ｏ１は、ラインＬ１３を介して上澄み水槽１４に連通している。
上澄み水槽１４の底部にはポンプＰが配置され、上澄み水槽１４内に貯留している上澄液（浄化された海水）が所定量以上になったなら、ラインＬ１４を介して、上澄液（浄化された海水）を海洋Ｓに戻すように構成されている。
ここで、攪拌反応槽１０でゼオライトにより放射性汚染物質が吸着され、残存する汚染物質も攪拌反応槽１０で供給される吸着凝集剤によって吸着され、凝集する。そのため、ラインＬ１４を介して海洋Ｓに戻される海水は、十分に浄化されており、汚染物質濃度は各種基準を下回る程度まで低下している。 The first discharge port 12o1 of the coagulation sedimentation tank 12 communicates with the supernatant water tank 14 via a line L13.
A pump P is disposed at the bottom of the supernatant water tank 14, and when the supernatant liquid (purified seawater) stored in the supernatant water tank 14 exceeds a predetermined amount, the supernatant liquid ( Purified seawater) is returned to the ocean S.
Here, radioactive pollutants are adsorbed by zeolite in the stirring reaction tank 10, and remaining contaminants are also adsorbed and aggregated by the adsorbing flocculant supplied in the stirring reaction tank 10. Therefore, the seawater returned to the ocean S via the line L14 is sufficiently purified, and the pollutant concentration is lowered to below the various standards.

図２を参照して、海水の浄化処理について、処理工程順に説明する。
図２において、汚染された海水は、海水浄化システム１００の攪拌ミキサー１の攪拌槽１ａ内に汲み上げられる。攪拌ミキサー１に継続的に汲み上げられた所定量の海水に、ゼオライト供給機２から定量のゼオライトが供給され、攪拌機１ｂが回転する。
攪拌槽本体１ａに海水が流入するのと同時に攪拌機１ｂを回転すれば、攪拌槽本体１ａに流入した海水の旋回方向と攪拌機１ｂの回転方向が逆方向であるため（図３参照）、攪拌槽本体１ａの海水の旋回流において、攪拌用パドル１ｃの下流側に乱流或いは渦Ｆｒが発生し、海水とゼオライトが効率的に混合、攪拌され、海水中の汚染物質がゼオライトに吸着する効率が向上する。
この際に、ラインＬ１、ラインＬ２に介装された開閉バルブＶ１、Ｖ２は、共に閉鎖している。 With reference to FIG. 2, the purification process of seawater is demonstrated in order of a process process.
In FIG. 2, the contaminated seawater is pumped into the stirring tank 1 a of the stirring mixer 1 of the seawater purification system 100. A predetermined amount of zeolite is supplied from the zeolite supply device 2 to a predetermined amount of seawater continuously pumped to the stirring mixer 1, and the stirrer 1b rotates.
If the agitator 1b is rotated at the same time as the seawater flows into the agitation tank body 1a, the turning direction of the seawater flowing into the agitation tank body 1a is opposite to the rotation direction of the agitator 1b (see FIG. 3). In the swirling flow of the seawater of the main body 1a, turbulent flow or vortex Fr is generated on the downstream side of the stirring paddle 1c, the seawater and zeolite are efficiently mixed and stirred, and the efficiency of adsorbing contaminants in the seawater to the zeolite is improved. improves.
At this time, the open / close valves V1 and V2 interposed in the lines L1 and L2 are both closed.

攪拌機１ｂによる海水とゼオライトの攪拌が所定時間行なわれると、ラインＬ１の開閉バルブＶ１が開放され、スラリーポンプ３が稼動する。ラインＬ２の開閉バルブＶ２は閉鎖している。
攪拌槽１ａ内において、攪拌が進むにつれて、海水中の放射性汚染物質（例えばセシウム）はゼオライトに吸着する。
スラリーポンプ３が稼動し、バルブＶ１が開放されていると、汚染物質を吸着したゼオライトと海水は、ラインＬ３を経由して、サイクロン分級機４に移送される。（汚染物質を吸着させた）ゼオライトと海水は、サイクロン分級機４で分離される。
サイクロン分級機４で分離された海水は概ね浄化されており、ラインＬ１０を経由して攪拌反応槽１０に移送される。一方、汚染物質を吸着させたゼオライトは、サイクロン分級機４から攪拌槽本体１ａ内に戻される。
上述のサイクル（開閉バルブＶ１が開放され、開閉バルブＶ２は閉鎖している場合のサイクル）は、ゼオライトの吸着能力が低下していない間は継続する。 When the seawater and zeolite are stirred for a predetermined time by the stirrer 1b, the open / close valve V1 of the line L1 is opened and the slurry pump 3 is operated. The open / close valve V2 of the line L2 is closed.
In the stirring tank 1a, as the stirring proceeds, radioactive contaminants (for example, cesium) in the seawater are adsorbed on the zeolite.
When the slurry pump 3 is operated and the valve V1 is opened, the zeolite and seawater adsorbing the pollutants are transferred to the cyclone classifier 4 via the line L3. Zeolite (which has adsorbed pollutants) and seawater are separated by a cyclone classifier 4.
Seawater separated by the cyclone classifier 4 is generally purified and transferred to the stirred reaction tank 10 via the line L10. On the other hand, the zeolite adsorbed with pollutants is returned from the cyclone classifier 4 into the agitation tank body 1a.
The above-described cycle (cycle in which the on-off valve V1 is opened and the on-off valve V2 is closed) continues while the zeolite adsorption capacity is not reduced.

概ね浄化された状態で攪拌反応槽１０に移送された海水には、吸着凝集剤定量供給機１１から吸着凝集剤が供給されて、所定時間、攪拌機１０ｍにより攪拌される。これにより、攪拌反応槽１０内の海水に残存する放射性汚染物質は、吸着凝集剤により吸着・凝集される。すなわち、海水は更に浄化される。
攪拌終了後（所定時間が経過したならば）、放射性汚染物質を吸着・凝集した吸着凝集剤と海水の混合物は、凝集沈殿槽１２に移される。
凝集沈殿槽１２に移された処理液、すなわち、放射性汚染物質を吸着・凝集した吸着凝集剤と海水の混合物は、所定時間、凝集沈殿槽１２内に滞留する。内に滞留している間に、放射性汚染物質を吸着・凝集した吸着凝集剤は沈殿して沈殿物（スラリー）となり、上澄液（浄化された海水）とは分離される。 The adsorbed flocculant is supplied from the adsorbed flocculant quantitative supply device 11 to the seawater transferred to the stirred reaction tank 10 in a substantially purified state, and stirred by the stirrer 10m for a predetermined time. Thereby, the radioactive pollutant remaining in the seawater in the stirring reaction tank 10 is adsorbed and aggregated by the adsorption flocculant. That is, the seawater is further purified.
After the stirring is completed (when a predetermined time has elapsed), the mixture of the adsorbing flocculant adsorbed and aggregated with the radioactive pollutant and seawater is transferred to the coagulating sedimentation tank 12.
The treatment liquid transferred to the coagulation sedimentation tank 12, that is, a mixture of adsorbing coagulant and seawater adsorbed and coagulated with radioactive contaminants, stays in the coagulation sedimentation tank 12 for a predetermined time. While adsorbed inside, the adsorbing flocculant that adsorbs and aggregates radioactive pollutants precipitates to become a precipitate (slurry), and is separated from the supernatant (purified seawater).

凝集沈殿槽１２の沈殿物（スラリー：放射性汚染物質を吸着・凝集した吸着凝集剤）は、第２の排出口１２ｏ２から、ラインＬ１１、チューブポンプ１３、ラインＬ１２を経由して、ゼオライト回収槽５に戻される。
ゼオライト回収槽５内における放射性汚染物質を十分に吸着したゼオライトと、放射性汚染物質を吸着・凝集した吸着凝集剤は、例えば、マニュピレータ等を遠隔操作して、作業員が放射線で被爆しないような態様にて、格納エリア（図示せず）に格納処理される。
凝集沈殿槽１２で放射性汚染物質を吸着・凝集した吸着凝集剤から分離された上澄液、すなわち浄化の完了した海水（浄化海水）は、上澄み水槽１４内に貯留される。そして、上澄み水槽１４内の浄化された海水の容量がしきい値（所定量）を超えると、ポンプＰが稼動してラインＬ１４経由で海洋Ｓに戻される。
上述した様に、ラインＬ１４経由で海洋Ｓに戻される海水は、攪拌反応槽１０でゼオライトにより放射性汚染物質が吸着され、残存する汚染物質も攪拌反応槽１０で供給される吸着凝集剤によって吸着され、凝集しているので、汚染物質濃度は各種基準を下回る程度まで低下している。 The sediment (slurry: adsorbed flocculant that adsorbs and aggregates radioactive contaminants) in the coagulation sedimentation tank 12 passes through the second discharge port 12o2 via the line L11, the tube pump 13, and the line L12, and the zeolite recovery tank 5 Returned to
Zeolite that sufficiently adsorbs radioactive pollutants in the zeolite recovery tank 5 and adsorbent flocculant that adsorbs and agglomerates the radioactive pollutants, for example, by remotely operating a manipulator or the like so that workers are not exposed to radiation The storage process is performed in a storage area (not shown).
The supernatant liquid separated from the adsorbing coagulant that has adsorbed and aggregated radioactive contaminants in the coagulation sedimentation tank 12, that is, the purified seawater (purified seawater) is stored in the supernatant water tank 14. And if the capacity | capacitance of the purified seawater in the supernatant water tank 14 exceeds a threshold value (predetermined amount), the pump P will operate | move and it will return to the ocean S via the line L14.
As described above, the seawater returned to the ocean S via the line L14 is adsorbed by the radioactive pollutant by the zeolite in the stirring reaction tank 10, and the remaining pollutant is also adsorbed by the adsorbing flocculant supplied in the stirring reaction tank 10. Because it is agglomerated, the pollutant concentration has dropped to below the various standards.

次に、ゼオライトの吸着能力が低下したか否かの判断と、吸着能力が低下したゼオライトを処理する作業の手順について、図４に基づいて、図１、図２をも参照して説明する。
図４のステップＳ１では、海水浄化システム１００を稼動する。図１において、例えば海水浄化システム１００Ａを稼動する。その際には、海水浄化システム１００Ｂは停止する。
図４のステップＳ２では、ラインＬ１（図２）に介装した開閉弁Ｖ１を開放し、ラインＬ２に介装した開閉弁Ｖ２を閉鎖する。 Next, the determination of whether or not the adsorption capacity of the zeolite has decreased and the procedure for processing the zeolite having the decreased adsorption capacity will be described with reference to FIGS. 1 and 2 based on FIG.
In step S1 of FIG. 4, the seawater purification system 100 is operated. In FIG. 1, for example, a seawater purification system 100A is operated. At that time, the seawater purification system 100B stops.
In step S2 of FIG. 4, the on-off valve V1 interposed in the line L1 (FIG. 2) is opened, and the on-off valve V2 interposed in the line L2 is closed.

図４において、ステップＳ３では、ラインＬ１０（図２）に介装されたガイガー計測器ＧＣで、ラインＬ１０内を移送される海水における放射性汚染物質濃度を計測する。そしてステップＳ４において、放射性汚染物質濃度が所定値以下であるか否かを判断する。
放射性汚染物質濃度が所定値以下であれば（ステップＳ４がＹＥＳ）、ステップＳ５に進む。一方、放射性汚染物質濃度が所定量を越えていれば（ステップＳ４がＮＯ）、ステップＳ７まで進む。 In FIG. 4, in step S3, the concentration of radioactive pollutants in the seawater transferred in the line L10 is measured by the Geiger measuring instrument GC interposed in the line L10 (FIG. 2). Then, in step S4, it is determined whether or not the radioactive pollutant concentration is below a predetermined value.
If the radioactive pollutant concentration is less than or equal to the predetermined value (YES in step S4), the process proceeds to step S5. On the other hand, if the radioactive contaminant concentration exceeds the predetermined amount (NO in step S4), the process proceeds to step S7.

放射性汚染物質濃度が所定値以下であれば（ステップＳ４がＹＥＳ）、ゼオライトが放射性汚染物質を吸着する能力が未だに維持されている（ゼオライトの吸着能力が低下していない）と判断して、ラインＬ１に介装した開閉弁Ｖ１を開放し、ラインＬ２に介装した開閉弁Ｖ２を閉鎖した状態を続行する（ステップＳ５）。
ラインＬ１に介装した開閉弁Ｖ１を開放し、ラインＬ２に介装した開閉弁Ｖ２を閉鎖した状態（ステップＳ５の状態）では、攪拌ミキサー１から海水及びゼオライトがサイクロン分級機４に移送され、サイクロン分級機４内で放射性汚染物質（セシウム）を吸着させたゼオライトと、概ね浄化された海水が分離される。そして、概ね浄化された海水は攪拌反応槽１０に移送され、放射性汚染物質（例えばセシウム）を吸着させたゼオライトは攪拌ミキサー１へ戻される。
そして、ステップＳ６に進み、ゼオライトの吸着能力が低下したか否かの判断と、吸着能力が低下したゼオライトを処理する作業の手順を終了するか否かを判断する。ゼオライトの吸着能力が低下したか否かの判断と、吸着能力が低下したゼオライトを処理する作業の手順を続行するのであれば（ステップＳ６がＮＯ）、ステップＳ３まで戻り、ステップＳ３以降を繰り返す。 If the radioactive pollutant concentration is less than or equal to the predetermined value (YES in step S4), it is determined that the ability of zeolite to adsorb the radioactive pollutant is still maintained (the zeolite adsorption capacity has not decreased), and the line The state where the on-off valve V1 interposed in L1 is opened and the on-off valve V2 interposed in the line L2 is closed is continued (step S5).
In the state where the on-off valve V1 interposed in the line L1 is opened and the on-off valve V2 interposed in the line L2 is closed (state of step S5), seawater and zeolite are transferred from the stirring mixer 1 to the cyclone classifier 4, In the cyclone classifier 4, the zeolite on which radioactive pollutants (cesium) are adsorbed and the substantially purified seawater are separated. Then, the substantially purified seawater is transferred to the stirring reaction tank 10, and the zeolite adsorbed with the radioactive contaminant (for example, cesium) is returned to the stirring mixer 1.
Then, the process proceeds to step S6, in which it is determined whether or not the zeolite adsorption capacity has decreased, and whether or not to end the procedure for processing the zeolite having the reduced adsorption capacity. If it is determined whether or not the adsorption capacity of the zeolite has decreased and the procedure for processing the zeolite having the decreased adsorption capacity is continued (NO in step S6), the process returns to step S3 and repeats the steps from step S3.

ラインＬ１０内を移送される海水における放射性汚染物質濃度が所定量を越えている場合（ステップＳ４がＮＯ）には、ゼオライトの吸着能力が低下したと判断して、ステップＳ７に進む。
ステップＳ７では、ラインＬ１の開閉弁Ｖ１を閉鎖して、ラインＬ２の開閉弁Ｖ２を開放する。その結果、図２において、攪拌ミキサー１から排出された海水及び放射性汚染物質を吸着させたゼオライトは、ラインＬ２経由でゼオライト回収槽５に移送される。そして、ゼオライト回収槽５内に流入した海水は、真空タンク６によって真空引きされ、ラインＬ４、真空タンク６、ラインＬ８、スラリーポンプ９、ラインＬ９を経由して、攪拌反応槽１０に送られる。
一方、放射性汚染物質を十分に吸着して吸着性能が低減したゼオライトは、ゼオライト回収槽５内に貯留される。 When the radioactive pollutant concentration in the seawater transferred in the line L10 exceeds a predetermined amount (NO in step S4), it is determined that the zeolite adsorption capacity has decreased, and the process proceeds to step S7.
In step S7, the on-off valve V1 on the line L1 is closed, and the on-off valve V2 on the line L2 is opened. As a result, in FIG. 2, the seawater discharged from the stirring mixer 1 and the zeolite adsorbed with the radioactive pollutant are transferred to the zeolite recovery tank 5 via the line L2. And the seawater which flowed in the zeolite collection tank 5 is evacuated by the vacuum tank 6, and is sent to the stirring reaction tank 10 via the line L4, the vacuum tank 6, the line L8, the slurry pump 9, and the line L9.
On the other hand, zeolite that has sufficiently adsorbed radioactive pollutants and reduced adsorption performance is stored in the zeolite recovery tank 5.

ステップＳ８では、ゼオライト回収槽５が、その容量の限界まで、放射性汚染物質を十分に吸着して吸着性能が低減したゼオライトが貯留しているか否かを判断する（ゼオライト回収槽５が一杯か？）。
ゼオライト回収槽５が一杯になっていなければ（ステップＳ８がＮＯ）ステップＳ９に進み、放射性汚染物質を十分に吸着して吸着性能が低減したゼオライトが、全量、ゼオライト回収槽５に貯留されたか否かを判断する。
放射性汚染物質を十分に吸着して吸着性能が低減したゼオライトが、全量、ゼオライト回収槽５内に貯留するまで、開閉弁Ｖ１を閉鎖し、開閉弁Ｖ２を開放して、海水及びゼオライトをゼオライト回収槽５に移送し続ける（ステップＳ９がＮＯのループ）。
放射性汚染物質を十分に吸着して吸着性能が低減したゼオライトが、全量、ゼオライト回収槽５内に貯留されたならば（ステップＳ９がＹＥＳ）、ゼオライト供給機２から攪拌ミキサー１に、新たなゼオライト（吸着性能が高いゼオライト）を供給する（ステップＳ１０）。そして、ステップＳ２に戻る。 In step S8, it is determined whether or not the zeolite recovery tank 5 stores the zeolite that has sufficiently adsorbed radioactive pollutants and has reduced adsorption performance up to its capacity limit (is the zeolite recovery tank 5 full? ).
If the zeolite recovery tank 5 is not full (NO in step S8), the process proceeds to step S9, and whether or not all the zeolite that has sufficiently adsorbed radioactive pollutants and reduced the adsorption performance has been stored in the zeolite recovery tank 5 Determine whether.
Until the entire amount of zeolite with sufficient adsorption of radioactive pollutants and reduced adsorption performance is stored in the zeolite recovery tank 5, the on-off valve V1 is closed and the on-off valve V2 is opened to recover the seawater and zeolite to the zeolite. It continues to be transferred to the tank 5 (step S9 is NO loop).
If the entire amount of zeolite that has sufficiently adsorbed radioactive pollutants and has reduced adsorption performance is stored in the zeolite recovery tank 5 (YES in step S9), a new zeolite is added from the zeolite feeder 2 to the stirring mixer 1. (Zeolite with high adsorption performance) is supplied (step S10). Then, the process returns to step S2.

ゼオライト回収槽５が、その容量の限界まで、放射性汚染物質を十分に吸着して吸着性能が低減したゼオライトを貯留したならば（ステップＳ８がＹＥＳ）、海水浄化システム１００の運転を切り換える（ステップＳ１１）。すなわち、ステップＳ１において稼動していた海水浄化システム１００Ａ（図１参照）を停止して、停止していた海水浄化システム１００Ｂ（図１参照）を稼動する。
そして、ゼオライト回収槽５に貯留しているゼオライト（放射性汚染物質を十分に吸着して吸着性能が低減したゼオライト）を、例えば、マニュピレータ等のロボットハンドを遠隔操作して、作業員が放射線で被爆しないような格納エリアに格納処理する（ステップＳ１２）。
ゼオライト回収槽５に貯留しているゼオライトの全量を、格納エリアに格納処理したならば（ステップＳ１３がＹＥＳ）、ステップＳ６に進む。
なお、ゼオライト回収槽５に貯留しているゼオライトを格納処理した後（ステップＳ１３の後）、ゼオライト回収槽５内のフィルター５ｆを交換することが出来る。 If the zeolite recovery tank 5 stores zeolite that has sufficiently adsorbed radioactive pollutants and reduced adsorption performance to the capacity limit (step S8 is YES), the operation of the seawater purification system 100 is switched (step S11). ). That is, the seawater purification system 100A (see FIG. 1) that was operating in step S1 is stopped, and the stopped seawater purification system 100B (see FIG. 1) is operated.
Then, the zeolite stored in the zeolite recovery tank 5 (the zeolite whose adsorption performance has been sufficiently reduced by adsorbing radioactive pollutants) is remotely operated by, for example, a robot hand such as a manipulator and the worker is exposed to radiation. Storage processing is performed in such a storage area (step S12).
If the entire amount of zeolite stored in the zeolite recovery tank 5 is stored in the storage area (YES in step S13), the process proceeds to step S6.
In addition, after storing the zeolite stored in the zeolite recovery tank 5 (after step S13), the filter 5f in the zeolite recovery tank 5 can be replaced.

図４では示されていないが、ステップＳ１１を省略し、ステップＳ１２の際に、開閉弁Ｖ１を開放して、開閉弁Ｖ２を閉鎖しても良い。
その様に構成すれば、ゼオライト回収槽５が、その容量の限界まで、放射性汚染物質を十分に吸着して吸着性能が低減したゼオライトを貯留した際に（ステップＳ８がＹＥＳ）、ステップＳ１で作動している海水浄化システム１００Ａを停止せず、稼動し続ける。そして、ゼオライト回収槽５に貯留しているゼオライト（放射性汚染物質を十分に吸着して吸着性能が低減したゼオライト）を、格納エリアに格納処理している間には、海水及びゼオライトがゼオライト回収槽５には移送されずに、サイクロン分級機４に送られ、ゼオライトは攪拌ミキサー１へ戻される。 Although not shown in FIG. 4, step S11 may be omitted, and the on-off valve V1 may be opened and the on-off valve V2 may be closed at the time of step S12.
If configured in this way, when the zeolite recovery tank 5 stores zeolite that has sufficiently adsorbed radioactive pollutants and reduced adsorption performance up to its capacity limit (YES in step S8), it operates in step S1. The operating seawater purification system 100A is not stopped and continues to operate. And while the zeolite stored in the zeolite recovery tank 5 (zeolite with sufficient adsorption of radioactive pollutants to reduce the adsorption performance) is stored in the storage area, seawater and zeolite are stored in the zeolite recovery tank. The zeolite is sent to the cyclone classifier 4 without being transferred to 5, and the zeolite is returned to the stirring mixer 1.

図５は、凝集沈殿槽１２の詳細を示している。図５において、凝集沈殿槽１２は、図２を参照して上述した様に、投入口１２ｉと、沈殿物押出し用のスクリュー１２Ｓと、第１の排出口１２ｏ１と、第２の排出口１２ｏ２を備えている。
投入口１２ｉの近傍には、仕切板１２２が配置されており、仕切板１２２近傍で投入口１２ｉ側の領域にはレベルセンサ１２４が配置されている。仕切板１２２よりも排出口１２ｏ１、１２ｏ２に近い側は分離スペース１２ＵＷとなっており、凝集沈殿槽１２に流入した水を上澄水と沈殿物或いはスラリーＤＳに分離している。すなわち、分離スペース１２ＵＷの上方の領域には上澄水が貯留し、下方の領域には、放射性物質のような汚染物を吸着して凝集した吸着凝集剤が沈殿する。 FIG. 5 shows details of the coagulation sedimentation tank 12. In FIG. 5, as described above with reference to FIG. 2, the coagulation sedimentation tank 12 includes an inlet 12 i, a screw 12 </ b> S for extruding the precipitate, a first outlet 12 o 1, and a second outlet 12 o 2. I have.
A partition plate 122 is disposed in the vicinity of the insertion port 12i, and a level sensor 124 is disposed in a region in the vicinity of the partition plate 122 on the side of the insertion port 12i. The side closer to the discharge ports 12o1 and 12o2 than the partition plate 122 is a separation space 12UW, which separates water flowing into the coagulation sedimentation tank 12 into supernatant water and sediment or slurry DS. That is, the supernatant water is stored in the upper area of the separation space 12UW, and the adsorbing flocculant that has been adsorbed and aggregated by contaminants such as radioactive substances is precipitated in the lower area.

凝集沈殿槽１２で上澄水が貯留している箇所には上澄水取水部１２６−１〜１２６−４が設けられており、上澄水取水部１２６−１〜１２６−４は第１の排出口１２ｏ１に連通している。
図５において、符号１２ＩＳは投入スペースであり、上澄水と沈殿物ＤＳに分離する以前の段階で、投入口１２ｉから凝集沈殿槽１２に投入された水が貯留している。また、符号１２２ｅは仕切板１２２の下端部を示している。 Supernatant water intake sections 126-1 to 126-4 are provided at locations where the supernatant water is stored in the coagulation sedimentation tank 12, and the supernatant water intake sections 126-1 to 126-4 are the first outlet 12o1. Communicating with
In FIG. 5, reference numeral 12IS denotes a charging space, in which water charged into the coagulating sedimentation tank 12 from the charging port 12i is stored before separation into supernatant water and sediment DS. Reference numeral 122e denotes a lower end portion of the partition plate 122.

明確には図示されてはいないが、スクリュー１２Ｓの駆動源（例えば電動モータ）と、レベルセンサ１２４は制御ユニット（図示せず）に接続されており、図示しない制御ユニットには図示しない計時装置（タイマ）を有している。
図５で示す凝集沈殿槽１２によれば、レベルセンサ１２４で投入スペース１２ＩＳの液位（レベル）を計測し、投入スペース１２ＩＳの液位が上限を上回った場合には、スクリュー１２Ｓを駆動して、凝集沈殿槽１２に沈殿した沈殿物ＤＳを、第２の排出口１２ｏ２から排出している。そして、図示しない計時装置（タイマ）により、スクリュー１２Ｓの駆動を開始してから予め設定された時間が経過したことが計時されたならば、スクリュー１２Ｓを停止して、第２の排出口１２ｏ２から沈殿物ＤＳを排出することを停止している。 Although not clearly shown, the drive source (for example, an electric motor) of the screw 12S and the level sensor 124 are connected to a control unit (not shown), and a timing device (not shown) is not shown in the control unit (not shown). Timer).
According to the coagulation sedimentation tank 12 shown in FIG. 5, the liquid level (level) of the input space 12IS is measured by the level sensor 124. When the liquid level of the input space 12IS exceeds the upper limit, the screw 12S is driven. The sediment DS precipitated in the coagulation sedimentation tank 12 is discharged from the second discharge port 12o2. Then, if it is measured by a timing device (timer) (not shown) that a preset time has elapsed since the start of driving of the screw 12S, the screw 12S is stopped and the second discharge port 12o2 is stopped. The discharge of the sediment DS is stopped.

図５で示すように、凝集沈殿槽１２に沈殿した沈殿物ＤＳが、仕切板１２２の下端部１２２ｅを越える程度まで堆積してしまうと、投入スペース１２ＩＳに貯留した水が分離スペース１２ＵＷに移動するための間隔がなくなってしまい、上澄水と沈殿物或いはスラリーＤＳに分離することが困難になる。
ここで、投入スペース１２ＩＳには、攪拌反応槽１０から凝集沈殿剤と水の混合物が流入し続けるので、沈殿物ＤＳが仕切板１２２の下端部１２２ｅを越える程度まで堆積すると、投入スペース１２ＩＳの液位が上昇する。
沈殿物ＤＳが仕切板１２２の下端部１２２ｅを越える程度まで堆積した場合における投入スペース１２ＩＳの液位を「上限」と設定すれば、沈殿物ＤＳが仕切板１２２の下端部１２２ｅを超えると、投入スペース１２ＩＳの液位が「上限」よりも上昇し、レベルセンサ１２４の検知信号により、スクリュー１２Ｓが駆動する。 As shown in FIG. 5, when the sediment DS precipitated in the coagulation sedimentation tank 12 accumulates to the extent that it exceeds the lower end 122e of the partition plate 122, the water stored in the input space 12IS moves to the separation space 12UW. Therefore, it becomes difficult to separate into supernatant water and precipitate or slurry DS.
Here, since the mixture of the coagulating precipitation agent and water continues to flow into the input space 12IS from the agitation reaction tank 10, if the sediment DS accumulates to the extent that it exceeds the lower end 122e of the partition plate 122, the liquid in the input space 12IS The rank rises.
If the liquid level of the charging space 12IS in the case where the sediment DS has accumulated to the extent that it exceeds the lower end portion 122e of the partition plate 122 is set to the “upper limit”, the deposit DS will exceed the lower end portion 122e of the partition plate 122. The liquid level in the space 12IS rises above the “upper limit”, and the screw 12S is driven by the detection signal of the level sensor 124.

スクリュー１２Ｓが駆動すると、沈殿物ＤＳは第２の排出口１２ｏ２から排出される。そして、沈殿物ＤＳがスクリュー１２Ｓにより凝集沈殿槽１２外に排出されると、仕切板１２２の下端部１２２ｅの下方の領域に、投入スペース１２ＩＳに貯留した水が分離スペース１２ＵＷに移動するための間隔が確保され、上澄水と沈殿物或いはスラリーＤＳに分離することが出来る。
スクリュー１２Ｓを駆動してから停止するまでの「予め設定された時間」は、投入スペース１２ＩＳに貯留した水が分離スペース１２ＵＷに移動するのに十分な間隔が仕切板１２２下方に確保される程度まで、沈殿物ＤＳがスクリュー１２Ｓにより凝集沈殿槽１２外に排出されるのに十分な時間として設定される。 When the screw 12S is driven, the precipitate DS is discharged from the second discharge port 12o2. When the sediment DS is discharged out of the coagulation sedimentation tank 12 by the screw 12S, an interval for the water stored in the input space 12IS to move to the separation space 12UW in the region below the lower end portion 122e of the partition plate 122. And can be separated into supernatant water and precipitate or slurry DS.
The “preset time” from when the screw 12S is driven to when the screw 12S is stopped is such that a sufficient interval is secured below the partition plate 122 so that the water stored in the input space 12IS moves to the separation space 12UW. This is set as a time sufficient for the precipitate DS to be discharged out of the coagulation sedimentation tank 12 by the screw 12S.

図５において、沈殿物ＤＳをスクリュー１２Ｓにより凝集沈殿槽１２外に排出するタイミングを、レベルセンサ１２４で投入スペース１２ＩＳの液位に基づいて判断すれば、上述した様に、凝集沈殿槽１２において上澄水と沈殿物或いはスラリーＤＳに分離することが保証される。そして、凝集沈殿槽１２の連続運転が保証される。
これに対して、凝集沈殿槽１２に濁度センサを設けて、沈殿物ＤＳが一定以上沈殿した旨を濁度センサで検知する場合には、濁度センサの感知部にはレンズが用いられているため、沈殿物が当該レンズに付着する等の原因により、使用不能になってしまう場合が多い。図５で示す凝集沈殿槽１２であれば、その様な不都合は生じない。 In FIG. 5, if the timing at which the precipitate DS is discharged out of the coagulation sedimentation tank 12 by the screw 12S is determined by the level sensor 124 based on the liquid level of the input space 12IS, as described above, It is guaranteed to separate into clear water and sediment or slurry DS. And the continuous operation of the coagulation sedimentation tank 12 is guaranteed.
In contrast, when a turbidity sensor is provided in the coagulation sedimentation tank 12 and the turbidity sensor detects that the sediment DS has settled above a certain level, a lens is used for the sensing part of the turbidity sensor. Therefore, in many cases, the precipitate becomes unusable due to, for example, a deposit adhering to the lens. In the case of the coagulation sedimentation tank 12 shown in FIG. 5, such inconvenience does not occur.

図示の実施形態によれば、攪拌ミキサー１によって、浄化する対象である海水（例えば放射性物質等の汚染物質を含有する海水）と吸着材（例えば、ゼオライト）を混合、攪拌することにより、海水中に包含される放射性物質（例えばセシウム）等の汚染物質がゼオライトに吸着されて除去される。
そのため、放射性物質等の汚染物質を含有する海水から、効率的に、汚染物質を除去することが出来る。
これに加えて、海水に残留した放射性物質等も、凝集沈殿槽１２で吸着凝集剤により吸着・凝集するので、海水から放射性物質（例えばセシウム）等の汚染物質が十分に除去される。 According to the illustrated embodiment, by mixing and stirring seawater (for example, seawater containing a contaminant such as a radioactive substance) and an adsorbent (for example, zeolite) to be purified by the stirring mixer 1, Contaminants such as radioactive substances (for example, cesium) contained in are adsorbed on the zeolite and removed.
Therefore, it is possible to efficiently remove contaminants from seawater containing contaminants such as radioactive substances.
In addition to this, radioactive substances remaining in the seawater are also adsorbed and aggregated by the adsorbing and aggregating agent in the coagulating sedimentation tank 12, so that contaminants such as radioactive substances (for example, cesium) are sufficiently removed from the seawater.

また、図示の実施形態では、攪拌ミキサー１内で回転する拡販用攪拌用パドル１ｃの回転方向（例えば、平面図における時計方向Ｆｐ）は攪拌ミキサー１内に供給された汚染物質を含有する海水が攪拌ミキサー１内を旋回する方向（例えば、平面図における反時計方向Ｆｗ）と逆方向である様に構成してある。そのため、攪拌用パドル１ｃの回転方向下流側に乱流が発生し、或いは、渦Ｆｒが発生し、攪拌ミキサー１内に供給された海水（汚染物質を包含する海水）とゼオライトとが均一に且つ良好に混合される。その結果、海水中の汚染物質がゼオライト表面に接触して吸着される可能性が極めて高くなり、ゼオライトによる汚染物質の除去効率が向上する。
そのため、図示の実施形態によれば、処理するべき海水量が膨大であっても、効率良く汚染物質を吸着、除去することができるので、海水処理の実効性を高めることが出来る。 Further, in the illustrated embodiment, the rotation direction (for example, the clockwise direction Fp in the plan view) of the sales-use stirring paddle 1 c that rotates in the stirring mixer 1 is the seawater containing the contaminants supplied into the stirring mixer 1. It is comprised so that it may be a reverse direction with the direction (for example, counterclockwise direction Fw in a top view) which turns in the stirring mixer 1. FIG. Therefore, a turbulent flow is generated on the downstream side in the rotational direction of the stirring paddle 1c, or a vortex Fr is generated, and the seawater (seawater containing pollutants) and zeolite supplied into the stirring mixer 1 are uniformly and Mix well. As a result, there is an extremely high possibility that contaminants in seawater will be adsorbed by contacting the zeolite surface, and the efficiency of removing contaminants by zeolite will be improved.
Therefore, according to the illustrated embodiment, even if the amount of seawater to be processed is enormous, contaminants can be adsorbed and removed efficiently, so that the effectiveness of seawater treatment can be enhanced.

さらに図示の実施形態によれば、攪拌ミキサー１と、サイクロン分級機４と、吸着能力が低下した吸着材を貯蔵するゼオライト回収槽５と、ゼオライト回収槽５内部に設けられたフィルター５ｆは、全て処理船２００上に配置されている。
そのため、例えば、汚染された海水をオイルフェンスその他の遮蔽手段により海中で分離し、遮蔽手段で分離された汚染された海水の領域周辺部に、海水処理システム１００Ａ、１００Ｂを搭載した処理船２００を係留し、揚水ポンプ２００Ｐその他の公知手段により、遮蔽手段で分離された領域から汚染された海水を攪拌ミキサー１に汲み上げることが可能である。
その様にすれば、汚染された海水の拡散の防止と、汚染物質の除去を同時に行うことが出来る。 Furthermore, according to the illustrated embodiment, the stirring mixer 1, the cyclone classifier 4, the zeolite recovery tank 5 for storing the adsorbent with reduced adsorption capacity, and the filter 5 f provided inside the zeolite recovery tank 5 are all Arranged on the processing vessel 200.
Therefore, for example, the contaminated seawater is separated in the sea by an oil fence or other shielding means, and the treatment ship 200 equipped with the seawater treatment systems 100A and 100B is disposed around the contaminated seawater area separated by the shielding means. It is possible to pump the contaminated seawater from the region separated by the shielding means to the stirring mixer 1 by mooring and using the pumping pump 200P or other known means.
By doing so, it is possible to prevent the diffusion of contaminated seawater and remove the pollutants at the same time.

図示の実施形態によれば、サイクロン分級機４と、吸着能力が低下した吸着材を貯蔵するゼオライト回収槽５と、ゼオライト回収槽５内部に設けられたフィルター５ｆを備えているので、放射性物質等の汚染物質を除去される以前の海水や、海水から除去された汚染物質は、大気中に開放されることなく、閉鎖されたシステム１００内で処理される。
そのため、放射性物質等の汚染物質を除去される以前の海水や、海水から除去された汚染物質に、作業員が接触する恐れがなく、海水が放射性物質により汚染されていても作業員が被爆してしまうことを防止することが出来る。
特に、放射性物質等の汚染物質を十分に吸着して吸着能力が低下したゼオライトはゼオライト回収槽５のフィルター５ｆに貯留されるので、例えば遠隔操作により作業用ロボットでゼオライト回収槽５内のゼオライト及びフィルター５ｆを処理することにより、浄化作業に当たる作業員の身体に毒性の強い汚染物質が付着してしまうことが防止される。そして、海水が放射性物質により汚染されている場合に、作業員が被爆してしまう恐れがない。 According to the illustrated embodiment, the cyclone classifier 4, the zeolite recovery tank 5 for storing the adsorbent with reduced adsorption capacity, and the filter 5 f provided inside the zeolite recovery tank 5 are provided. The seawater before the removal of the pollutant and the pollutant removed from the seawater are processed in the closed system 100 without being released to the atmosphere.
Therefore, there is no risk of workers coming into contact with seawater before the removal of pollutants such as radioactive materials, and pollutants removed from seawater, and even if seawater is contaminated with radioactive materials, Can be prevented.
In particular, zeolite that has sufficiently adsorbed contaminants such as radioactive substances and has reduced adsorption capacity is stored in the filter 5f of the zeolite recovery tank 5, so that, for example, the zeolite in the zeolite recovery tank 5 and the By treating the filter 5f, it is possible to prevent a highly toxic contaminant from adhering to the body of the worker who performs the purification work. And when seawater is polluted with a radioactive substance, there is no possibility that an operator will be exposed to an explosion.

そして図示の実施形態において、攪拌ミキサー１と、サイクロン分級機４と、ゼオライト回収槽５と、ゼオライト回収槽５内のフィルター５ｆから構成されるシステムを、浄化処理船２００上で複数配置して、複数のシステム１００Ａ、１００Ｂ間で運転切換可能に構成しているので、例えば、ゼオライト回収槽５の容量の限界まで、汚染物質を吸着したゼオライトが貯留された場合等に、それまで稼動されていた海水浄化システム(例えば１００Ａ）を停止して、それまで稼動していなかった海水浄化システム(例えば１００Ｂ）を稼動させて、停止したシステムにおいて、ゼオライト回収槽５に貯留されたゼオライト（汚染物質を十分に吸着したゼオライト）を処理することが出来る。
そのため、ゼオライト回収槽５に貯留されたゼオライト（汚染物質を十分に吸着したゼオライト）を処理する間も、汚染された海水の浄化を連続して行うことが出来る In the illustrated embodiment, a plurality of systems composed of the stirring mixer 1, the cyclone classifier 4, the zeolite recovery tank 5, and the filter 5f in the zeolite recovery tank 5 are arranged on the purification treatment ship 200, Since the operation can be switched between the plurality of systems 100A and 100B, for example, when the zeolite adsorbing contaminants is stored up to the limit of the capacity of the zeolite recovery tank 5, it has been operated until then. The seawater purification system (for example, 100A) is stopped, the seawater purification system (for example, 100B) that has not been operated until then is operated, and in the system that has been stopped, Can be treated.
Therefore, while processing the zeolite stored in the zeolite recovery tank 5 (zeolite that has sufficiently adsorbed the pollutants), the contaminated seawater can be continuously purified.

これに加えて図示の実施形態では、サイクロン分級機４で分離された海水を攪拌反応槽１０に供給する配管Ｌ１０に、汚染物質（例えば、放射性物質）の濃度を計測する放射線量計測器（ガイガーカウンター）ＧＣを介装している。
そのため、ガイガーカウンターＧＣの測定値が基準値（しきい値）よりも低ければ、ゼオライトの吸着能力は低下しておらず、ゼオライトが十分に汚染物質を吸着していると判断することが出来る。 In addition to this, in the illustrated embodiment, a radiation dose measuring device (Geiger) that measures the concentration of contaminants (for example, radioactive substances) in a pipe L10 that supplies seawater separated by the cyclone classifier 4 to the stirring reaction tank 10. Counter) GC is installed.
Therefore, if the measured value of the Geiger counter GC is lower than the reference value (threshold value), it is possible to determine that the adsorption capacity of the zeolite is not lowered and the zeolite has sufficiently adsorbed the contaminant.

図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術的範囲を限定する趣旨の記述ではない。
例えば、図示の実施形態では、汚染物質として放射性物質（セシウム）を例示したが、それ以外の汚染物質により海洋が汚染された場合についても、本発明を適用することが可能である。
また、図示の実施形態では、ミキサー１に吸着材であるゼオライトを投入しているが、置換反応剤であるフェロシアン化鉄、フェロシアン化カリウム、フェロシアン化ニッケル、フェロシアン化コバルトの様なフェロシアン化物を投入しても良い。その場合、ゼオライト供給機２、ゼオライト回収槽５は、それぞれ、フェロシアン化物の供給機、フェロシアン化物の回収槽として機能することになる。 The illustrated embodiment is merely an example, and is not intended to limit the technical scope of the present invention.
For example, in the illustrated embodiment, the radioactive substance (cesium) is exemplified as the pollutant, but the present invention can also be applied to the case where the ocean is polluted by other pollutants.
In the illustrated embodiment, the adsorbent zeolite is introduced into the mixer 1, but the substitution reaction agent ferrocyanide such as ferrocyanide, potassium ferrocyanide, nickel ferrocyanide, cobalt ferrocyanide is used. A chemical may be added. In that case, the zeolite feeder 2 and the zeolite recovery tank 5 function as a ferrocyanide supply machine and a ferrocyanide recovery tank, respectively.

１・・・攪拌ミキサー
１ｃ・・・攪拌用パドル
２・・・ゼオライト供給機
３・・・スラリーポンプ
４・・・サイクロン分級機
５・・・ゼオライト回収槽
６・・・真空タンク
７・・・ブロワ
８・・・冷却用歩給水タンク
９・・・スラリーポンプ
１０・・・攪拌反応槽
１１・・・吸着凝集剤定量供給機
１２・・・凝集沈殿槽
１３・・・チューブポンプ
１４・・・上澄み槽 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Agitation mixer 1c ... Agitation paddle 2 ... Zeolite supply machine 3 ... Slurry pump 4 ... Cyclone classifier 5 ... Zeolite recovery tank 6 ... Vacuum tank 7 ... Blower 8 ... Cooling feed water tank 9 ... Slurry pump 10 ... Agitation reaction tank 11 ... Adsorption flocculant quantitative supply machine 12 ... Agglomeration sedimentation tank 13 ... Tube pump 14 ... Supernatant tank

Claims

A stirrer that pumps seawater containing pollutants on the ship and mixes it with the adsorbent or displacement reactant, a separator that separates seawater from the adsorbent or displacement reactant, and an adsorbent or displacement reaction with reduced capacity A storage device for storing the agent, and a filtration device for filtering the seawater in the storage device to separate the adsorbent or the displacement reaction agent, and the stirring device has a stirring paddle rotating inside, and the stirring paddle The seawater purification system is characterized in that the direction of rotation of the seawater is opposite to the direction in which the seawater containing the pollutant supplied into the stirrer turns in the stirrer.