JP2012233658A - Refrigerator - Google Patents

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refrigerator
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Hideo Nishibatake
秀男 西畠
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerator in which a compressor is loaded and whose noise and vibration are reduced.SOLUTION: The refrigerator includes a box body in which a storage chamber equipped with a door on its front side is arranged. A compressor houses an electric element consisting of a stator and a rotor and a compression element which is driven by the electric element, in a closed vessel containing an upper vessel and a lower vessel. In the compressor, a plurality of legs 106 fitted to the lower vessel are installed in the box body by way of an elastic member 200. The elastic member 200 is arranged at a plurality of cylindrical pins 108 provided of the surface of a compressor installation surface of the box body, with a torque control means for the electric element of the compressor being provided, to reduce noise and vibration of the refrigerator.

Description

本発明は、圧縮機の振動を低減する冷蔵庫に関するものである。   The present invention relates to a refrigerator that reduces vibration of a compressor.

従来の冷蔵庫は、冷蔵庫本体の下部後方に機械室を配置し、この機械室内に圧縮機等の冷凍サイクルの高圧側構成物を収容するものが一般的であったが、近年、冷蔵庫は、使い勝手の良さや省スペースの観点から収納性の向上、また、地球環境の観点から省エネルギー性の向上が求められており、この要請に応えるため、機械室を貯蔵室内において使い勝手の悪い冷蔵庫本体の天面を用い、さらには冷蔵庫本体の背面上部に設置することで使い勝手を向上させた上で、さらに温度の高い圧縮機によって温度が上昇しやすい機械室を天面に構成することで放熱性を向上させることで省エネルギーを実現するという方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。   Conventional refrigerators generally have a machine room disposed at the lower rear of the refrigerator body, and house high-pressure components of a refrigeration cycle such as a compressor in the machine room. In recent years, refrigerators have become easier to use. In order to meet this demand, the top surface of the refrigerator main body, which is not easy to use in the storage room, is required to improve the storage performance from the viewpoint of good quality and space saving, and to improve the energy saving performance from the viewpoint of the global environment. In addition to improving the ease of use by installing it on the upper back of the refrigerator body, the heat dissipation is improved by configuring a machine room on the top surface where the temperature is likely to rise by a higher temperature compressor Thus, a method of realizing energy saving has been proposed (see, for example, Patent Document 1).

図14は、特許文献1に記載された冷蔵庫の構成を示すものである。   FIG. 14 shows the configuration of the refrigerator described in Patent Document 1.

冷蔵庫の箱本体1は、上から冷蔵室2、野菜室3、冷凍室4という構成からなり、冷蔵室2は冷蔵室回転扉5を有し、野菜室3は、野菜室引出扉6、冷凍室4は、冷凍室引出扉7を有している。     The box body 1 of the refrigerator is composed of a refrigerator compartment 2, a vegetable compartment 3, and a freezer compartment 4 from the top. The refrigerator compartment 2 has a refrigerating compartment rotary door 5, and the vegetable compartment 3 has a vegetable compartment drawer door 6, a freezer compartment. The chamber 4 has a freezer compartment drawer door 7.

そして、庫内ファン8と蒸発器9等からなる冷却ユニット10は、最下段の貯蔵室として収納部を形成する冷凍室4の開口部の高さ寸法と概ね同じ高さとして冷凍室4の背面後部に設置し、圧縮機11を使い勝手の良くない冷蔵庫の箱本体1の天面11aと背面11bに渡って冷蔵室2側に凹ませた凹部12に設置している。   The cooling unit 10 including the internal fan 8 and the evaporator 9 has a rear surface of the freezer compartment 4 that is substantially the same height as the opening of the freezer compartment 4 that forms a storage portion as the lowermost storage compartment. It installs in the rear part, and installs in the recessed part 12 dented in the refrigerator compartment 2 side over the top | upper surface 11a and the back surface 11b of the box main body 1 of the refrigerator box 1 which is not convenient to use.

冷蔵室2には、食品等を収納する為の棚12bが複数個設けられており、最上段の棚12bで区画された最上段収納スペース12cと第2段収納スペース12dにかけては、箱本体1の背面上部に設けた凹部12が、凸部12eとして出張っている。   The refrigerator compartment 2 is provided with a plurality of shelves 12b for storing food and the like, and the box main body 1 extends between the uppermost storage space 12c and the second storage space 12d partitioned by the uppermost shelf 12b. The recessed part 12 provided in the back upper part of is traveling as a convex part 12e.

このような構成において、圧縮機11の移動に伴い、圧縮機11の収納体積分だけ冷凍室4及び野菜室3の高さが低くなるので、冷蔵室2と野菜室3を区画する区画壁の位置を下方に下げることが出来、野菜室3内の収納物の取り出しが容易となる。   In such a configuration, as the compressor 11 moves, the freezer compartment 4 and the vegetable compartment 3 are reduced in height by the storage volume of the compressor 11, so that the partition wall that partitions the refrigerator compartment 2 and the vegetable compartment 3 The position can be lowered downward, and the stored items in the vegetable room 3 can be easily taken out.

特開平11−183014号公報JP-A-11-183014

しかしながら、上記従来の構成では、冷蔵庫の上隅部位に出来た凸部12eが意匠的に見栄えが悪く、収納性も低下するので、出来る限り凸部12eを小さくするため、凹部12を低くする必要があり、凹部12の高さを決定する最大因子である圧縮機11の高さを低くする課題があった。   However, in the above-described conventional configuration, the convex portion 12e formed at the upper corner portion of the refrigerator does not look good in design and the storage property is also lowered. Therefore, it is necessary to make the concave portion 12 low in order to make the convex portion 12e as small as possible. There is a problem of reducing the height of the compressor 11, which is the maximum factor that determines the height of the recess 12.

また、圧縮機11を設置する凹部12の高さを極力小さくするためには、圧縮機11の形式や形態からすれば回転圧縮機機構を有する横型のロータリ圧縮機等が有効な手段となり得る。   Further, in order to reduce the height of the concave portion 12 in which the compressor 11 is installed as much as possible, a horizontal rotary compressor having a rotary compressor mechanism can be an effective means in terms of the type and form of the compressor 11.

しかしながら、ロータリ圧縮機は一般的に小型化を実現するために機械部を容器である圧縮機シェル内面に直止めしており、運転時の振動が外部に伝播しやすい構造となっている。   However, in general, a rotary compressor has a structure in which a machine part is directly fixed to an inner surface of a compressor shell, which is a container, in order to realize downsizing, and vibrations during operation are easily transmitted to the outside.

このため、冷蔵庫の箱本体1に振動が伝達する懸念のある圧縮機上部配置型の冷蔵庫においては、特に圧縮機11の位置が圧縮機下部設置型の従来冷蔵庫と比べて使用者の耳に近くなるため、圧縮機11の振動や振動伝達による共振音が不快に感じられやすくなる問題があり、圧縮機設置スペースの低減による使い勝手や外観品位の向上と低振動,低騒音化の両立を図ることが困難であるという課題があった。   For this reason, in the compressor upper arrangement type refrigerator in which vibration is likely to be transmitted to the refrigerator box main body 1, the position of the compressor 11 is closer to the user's ear than the conventional refrigerator of the compressor lower installation type. Therefore, there is a problem that the resonance sound due to the vibration of the compressor 11 and vibration transmission is likely to be uncomfortable, and the improvement of the usability and the appearance quality by the reduction of the compressor installation space and the reduction of vibration and noise are achieved. There was a problem that it was difficult.

本発明は、上記従来の課題を解決するものであって、収納効率と使い勝手の両立および省エネルギーを図り、さらには外観意匠や冷却性能の品位を損なわずに、低騒音、低振動を実現できる冷蔵庫を提供することを目的とする。   The present invention solves the above-described conventional problems, and achieves low noise and low vibration without sacrificing appearance design and cooling performance, achieving both storage efficiency and ease of use and energy saving. The purpose is to provide.

上記課題を解決する為に、本発明の冷蔵庫は前面に扉を備えた貯蔵室が配置された箱本体を有し、上容器と下容器とを備えた密閉容器内に固定子と回転子からなる電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納した圧縮機は、前記下容器に固着した複数の脚が弾性部材を介して前記箱本体に設置されるものであって、前記箱本体の圧縮機設置面の表面に設けた複数の略円筒状のピンに前記弾性部材を配設するとともに、前記圧縮機の電動要素のトルク制御手段を有するものである。   In order to solve the above problems, the refrigerator of the present invention has a box body in which a storage room having a door on the front is arranged, and a stator and a rotor are placed in a sealed container having an upper container and a lower container. A compressor housing an electric element and a compression element driven by the electric element, wherein a plurality of legs fixed to the lower container are installed on the box body via an elastic member, and the box The elastic member is disposed on a plurality of substantially cylindrical pins provided on the surface of the main body on which the compressor is installed, and includes torque control means for the electric element of the compressor.

これによって、圧縮機の定常運転時の振動を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。   This suppresses vibrations during steady operation of the compressor, so that the reliability durability of the compressor and the elastic members and pipes that are peripheral members of the compressor can be improved. A refrigerator can be provided.

本発明の冷蔵庫は、冷蔵庫の背面下部に圧縮機を設置した場合はもとより、冷蔵庫の天面側に圧縮機を設置した場合であっても、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。   The refrigerator of the present invention is not only when the compressor is installed at the lower back of the refrigerator, but also when the compressor is installed on the top side of the refrigerator, the elastic member that is a peripheral member of the compressor and the compressor, Since the reliability durability of piping can be improved, a high-quality refrigerator with low noise and low vibration can be provided.

本発明の実施の形態1における冷蔵庫の概略断面図Schematic sectional view of the refrigerator in the first embodiment of the present invention. 同実施の形態の冷蔵庫の概略背面図Schematic rear view of the refrigerator of the embodiment 同実施の形態の冷蔵庫の概略部品展開図Schematic component development view of the refrigerator of the same embodiment 同実施の形態の冷蔵庫の圧縮機の縦断面図Vertical sectional view of the compressor of the refrigerator of the same embodiment 同実施の形態の冷蔵庫の圧縮機の水平断面図Horizontal sectional view of the refrigerator compressor of the embodiment 同実施の形態の圧縮機の脚部分の斜視図The perspective view of the leg part of the compressor of the embodiment 同実施の形態の圧縮機のトルク制御手段の回路図Circuit diagram of torque control means of the compressor of the same embodiment 同実施の形態の圧縮機のトルク制御時のデューティ補正のアルゴリズムを示す図The figure which shows the algorithm of the duty correction | amendment at the time of torque control of the compressor of the embodiment 同実施の形態の圧縮機の振動特性図Vibration characteristic diagram of the compressor of the same embodiment 同実施の形態の冷蔵庫の弾性部材周りの縦断面図Vertical sectional view around the elastic member of the refrigerator of the same embodiment 同実施の形態の冷蔵庫の弾性部材周りの縦断面図Vertical sectional view around the elastic member of the refrigerator of the same embodiment 本発明の実施の形態2における冷蔵庫の弾性部材周りの縦断面図The longitudinal cross-sectional view around the elastic member of the refrigerator in Embodiment 2 of this invention 本発明の実施の形態2における冷蔵庫の弾性部材周りの縦断面図The longitudinal cross-sectional view around the elastic member of the refrigerator in Embodiment 2 of this invention 従来の冷蔵庫の概略断面図Schematic sectional view of a conventional refrigerator

第1の発明は、前面に扉を備えた貯蔵室が配置された箱本体を有し、上容器と下容器とを備えた密閉容器内に固定子と回転子からなる電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納した圧縮機は、前記下容器に固着した複数の脚が弾性部材を介して前記箱本体に設置されるものであって、前記箱本体の圧縮機設置面の表面に設けた複数の略円筒状のピンに前記弾性部材を配設するとともに、前記圧縮機の電動要素のトルク制御手段を有するものである。   1st invention has the box main body by which the storage chamber provided with the door at the front was arrange | positioned, the electric element which consists of a stator and a rotor in the airtight container provided with the upper container and the lower container, and the said electric element A compressor housing a compression element driven by the plurality of legs, wherein a plurality of legs fixed to the lower container are installed on the box body via elastic members, and the compressor installation surface of the box body The elastic member is disposed on a plurality of substantially cylindrical pins provided on the surface, and has torque control means for the electric element of the compressor.

これによって、圧縮機の定常運転時の振動を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。   This suppresses vibrations during steady operation of the compressor, so that the reliability durability of the compressor and the elastic members and pipes that are peripheral members of the compressor can be improved. A refrigerator can be provided.

第2の発明は、前記トルク制御手段は22Hz以下の低回転域でトルク制御を行うものである。   In a second aspect of the invention, the torque control means performs torque control in a low rotation range of 22 Hz or less.

これによって、圧縮機のトルク変動を低減し定常運転時の振動を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができ、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。   Thereby, in order to reduce the torque fluctuation of the compressor and suppress the vibration during steady operation, it is possible to improve the reliability durability of the compressor and the elastic members and pipes which are peripheral members of the compressor. A high-quality refrigerator with vibration can be provided.

第3の発明は、前記脚の水平方向の周りに壁部を有し、前記脚と前記壁部とは水平方向において緩衝空間を介して配置されるものである。   According to a third aspect of the present invention, there is a wall portion around the leg in the horizontal direction, and the leg and the wall portion are arranged via a buffer space in the horizontal direction.

これによって、圧縮機の起動停止時や外部振動による定常振動以外の振動を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。   This suppresses vibrations other than steady vibrations caused by starting and stopping of the compressor and external vibrations, so that the reliability durability of the elastic members and pipes that are peripheral members of the compressor and the compressor can be improved. A high-quality refrigerator with low noise and low vibration can be provided.

第4の発明は、前記脚と前記壁部との水平方向の空間距離は、脚孔の内径とピンの外径の差の1/2より小さい値としたものである。
これによって、圧縮機の起動停止時や外部振動による定常振動以外の振動を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。
According to a fourth aspect of the invention, the horizontal spatial distance between the leg and the wall portion is set to a value smaller than ½ of the difference between the inner diameter of the leg hole and the outer diameter of the pin.
This suppresses vibrations other than steady vibrations caused by starting and stopping of the compressor and external vibrations, so that the reliability durability of the elastic members and pipes that are peripheral members of the compressor and the compressor can be improved. A high-quality refrigerator with vibration can be provided.

第5の発明は、前記脚の鉛直上方向に壁部を有し、前記脚と前記壁部とは鉛直方向において緩衝空間を介して配置されるものである。
これによって、圧縮機の起動停止時や外部振動による定常振動以外の振動を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。
5th invention has a wall part in the vertically upward direction of the said leg, and the said leg and the said wall part are arrange | positioned through a buffer space in the perpendicular direction.
This suppresses vibrations other than steady vibrations caused by starting and stopping of the compressor and external vibrations, so that the reliability durability of the elastic members and pipes that are peripheral members of the compressor and the compressor can be improved. A high-quality refrigerator with low noise and low vibration can be provided.

第6の発明は、前記壁部の一部に弾性体を具備するものである。   6th invention comprises an elastic body in a part of said wall part.

これによって、圧縮機の起動停止時や外部振動による定常振動以外の振動を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。   This suppresses vibrations other than steady vibrations caused by starting and stopping of the compressor and external vibrations, so that the reliability durability of the elastic members and pipes that are peripheral members of the compressor and the compressor can be improved. A high-quality refrigerator with low noise and low vibration can be provided.

第7の発明は、前記箱本体の天面と背面に渡って凹ませた凹部を形成し、前記凹部に前記圧縮機が設置されるものである。   7th invention forms the recessed part dented over the top | upper surface and back surface of the said box main body, and the said compressor is installed in the said recessed part.

これによって、いわゆるトップユニット型の冷蔵庫においても、圧縮機の起動停止時や外部振動による定常振動以外の振動を抑制するため、圧縮機及び圧縮機の周辺部材である弾性部材や配管の信頼耐久性を向上させることができるので、低騒音、低振動の高品位の冷蔵庫を提供することができる。   As a result, even in the so-called top unit type refrigerator, in order to suppress vibrations other than steady vibrations caused by starting and stopping of the compressor and external vibrations, the reliability durability of the compressor and the peripheral members of the compressor and the piping is reliable. Therefore, a high-quality refrigerator with low noise and low vibration can be provided.

以下、本発明による圧縮機の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。   Embodiments of a compressor according to the present invention will be described below with reference to the drawings. The present invention is not limited to the embodiments.

(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における冷蔵庫の概略断面図、図2は、同実施の形態における冷蔵庫の概略背面図、図3は、同実施の形態における冷蔵庫の概略部品展開図、図4は、同実施の形態における冷蔵庫の圧縮機の縦断面図、図5は、同実施の形態における冷蔵庫の圧縮機の水平断面図、図6は、同実施の形態における冷蔵庫の圧縮機の脚部分の斜視図である。図7は同実施の形態の圧縮機のトルク制御手段の回路図、図8は同実施の形態の圧縮機のトルク制御時のデューティ補正のアルゴリズム、図9は同実施の形態の圧縮機の振動特性図である。図10、11は、同実施の形態における冷蔵庫の弾性部材周りの図である。
(Embodiment 1)
1 is a schematic sectional view of a refrigerator according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a schematic rear view of the refrigerator according to the embodiment, and FIG. 3 is a schematic exploded view of components of the refrigerator according to the embodiment. 4 is a longitudinal sectional view of the compressor of the refrigerator in the embodiment, FIG. 5 is a horizontal sectional view of the compressor of the refrigerator in the embodiment, and FIG. 6 is a leg of the compressor of the refrigerator in the embodiment. It is a perspective view of a part. 7 is a circuit diagram of the torque control means of the compressor according to the embodiment, FIG. 8 is an algorithm for duty correction at the time of torque control of the compressor according to the embodiment, and FIG. 9 is a vibration of the compressor according to the embodiment. FIG. 10 and 11 are views around the elastic member of the refrigerator in the same embodiment.

以下に図1から図11に基づいて本発明の実施の形態について説明する。なお、背景技術と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. In addition, about the same structure as background art, the same code is attached and detailed description is abbreviate | omitted.

図1から図3において、箱本体1は、ABSなどの樹脂体を真空成形した内箱13とプリコート鋼板などの金属材料を用いた外箱14とで構成された空間に発泡充填する断熱体15を注入してなる断熱壁を備えている。断熱体15は、例えば硬質ウレタンフォームやフェノールフォームやスチレンフォームなどが用いられる。また、発泡材としては、ハイドロカーボン系のシクロペンタンを用いると、温暖化防止の観点でさらに良い。   1 to 3, a box body 1 includes a heat insulator 15 that foams and fills a space formed by an inner box 13 formed by vacuum forming a resin body such as ABS and an outer box 14 using a metal material such as a pre-coated steel plate. It is equipped with a heat insulating wall. As the heat insulator 15, for example, a hard urethane foam, a phenol foam, a styrene foam, or the like is used. As the foam material, it is better to use hydrocarbon-based cyclopentane from the viewpoint of preventing global warming.

箱本体1は複数の断熱区画に区分されており、前面には、扉15aがある。扉15aは、上部を回転扉式、下部を引出式とする構成をとってある。断熱区画された貯蔵室15bは、上から冷蔵室2、並べて設けた引出式の切替室16および製氷室17と引出式の野菜室3と引出式の冷凍室4となっている。各断熱区画には、それぞれ断熱性を有した扉15aが、ガスケット18を介して設けられている。上から冷蔵室回転扉5、切替室引出扉19、製氷室引出扉20、野菜室引出扉6、冷凍室引出扉7である。   The box body 1 is divided into a plurality of heat insulating sections, and a door 15a is provided on the front surface. The door 15a is configured such that the upper part is a revolving door type and the lower part is a drawer type. The heat-insulated storage room 15b is a refrigerator room 2, a drawer-type switching room 16 and an ice making room 17, a drawer-type vegetable room 3, and a drawer-type freezer room 4 provided side by side. Each heat insulation section is provided with a door 15 a having heat insulation properties via a gasket 18. From the top are the refrigerating room rotary door 5, the switching room drawer door 19, the ice making room drawer door 20, the vegetable room drawer door 6, and the freezer compartment drawer door 7.

冷蔵室回転扉5には、扉ポケット21が収納スペースとして設けられており、庫内には複数の収納棚22が設けられている。   The refrigerator compartment revolving door 5 is provided with a door pocket 21 as a storage space, and a plurality of storage shelves 22 are provided in the warehouse.

次に箱本体1の詳細を説明する。箱本体1の外箱14は、天面23の奥側を切り取ったU字曲げした外殻パネル24と底面パネル25と背面パネル26と凹部27を形成する機械室パネル28とをシール性を確保して組み立てることで構成されている。組み立てられた箱本体1は、天面23と背面28aに渡る部分に凹部27が形成されている。凹部27は、庫内の最上段棚29と内箱13で区画された最上段収納スペース29a及び第2段棚30と最上段棚29で区画された第2段棚収納スペース30a側に凸部30bとして出張っている。また、より好ましくは凸部30bの室内側底壁面30cと最上段棚29の棚底部30dを略同一水平面としている。   Next, details of the box body 1 will be described. The outer box 14 of the box body 1 has a U-curved outer shell panel 24 cut out from the top surface 23, a bottom panel 25, a back panel 26, and a machine room panel 28 that forms a recess 27 to ensure sealing performance. And is constructed by assembling. The assembled box body 1 has a recess 27 formed in a portion extending over the top surface 23 and the back surface 28a. The concave portion 27 is convex on the uppermost storage space 29a defined by the uppermost shelf 29 and the inner box 13 and the second shelf storage space 30a defined by the second shelf 30 and the uppermost shelf 29. I am on a business trip as 30b. More preferably, the indoor side bottom wall surface 30c of the convex part 30b and the shelf bottom part 30d of the uppermost shelf 29 are substantially the same horizontal plane.

また、底面パネル25と背面パネル26には、指先を引っ掛けることが可能な窪みからなる取っ手が設けられている。   In addition, the bottom panel 25 and the back panel 26 are provided with handles made of depressions that can be hooked with fingertips.

また、内箱13は、外箱14より一回り小さく、背面奥部が内側に窪んだ構成となっており、外箱14の中に組み入れることで断熱体15が発泡充填される空間が箱本体1に形成される。したがって機械室パネル28の左右部も断熱体15が発泡充填されて断熱壁が形成され、強度も確保されることになる。   Further, the inner box 13 is slightly smaller than the outer box 14, and the back portion of the inner box 13 is recessed inward, and a space in which the heat insulating body 15 is foam-filled by being incorporated in the outer box 14 is a box body. 1 is formed. Therefore, the left and right parts of the machine room panel 28 are also filled with the heat insulator 15 to form heat insulating walls, and the strength is also ensured.

次に冷凍サイクルについて説明する。冷凍サイクルは、凹部27の設置面28bに配設した圧縮機11と圧縮機11に接続された吐出配管31と外殻パネル24の天面23や側面、凹部27や底面パネル25に設けた凝縮器(図示せず)と、減圧器であるキャピラリー32と水分除去を行うドライヤー(図示せず)と、野菜室3と冷凍室4の背面で庫内ファン8を近傍に配置した蒸発器9と、吸入配管33を環状に接続して構成されている。   Next, the refrigeration cycle will be described. In the refrigeration cycle, the compressor 11 disposed on the installation surface 28 b of the recess 27, the discharge pipe 31 connected to the compressor 11, the top surface 23 and the side surface of the outer shell panel 24, the condensation provided on the recess 27 and the bottom panel 25. A vacuum chamber (not shown), a capillary 32 as a decompressor, a dryer (not shown) for removing moisture, an evaporator 9 having an internal fan 8 disposed in the vicinity of the back of the vegetable compartment 3 and the freezing compartment 4 The suction pipe 33 is connected in a ring shape.

凹部27には、ビスなどで固定された天面カバー34が設けられており、凹部27に設けられた圧縮機11や機械室ファン34a、凝縮器(図示せず)、ドライヤー(図示せず)、吐出配管31、吸入配管33の一部などを収納している。天面カバー34の上部は、天面23と略同一平面としており、圧縮機11の頂部34bは天面23より低い位置にある。   The recess 27 is provided with a top cover 34 fixed with screws or the like. The compressor 11 and the machine room fan 34a, the condenser (not shown), and the dryer (not shown) provided in the recess 27 are provided. A part of the discharge pipe 31 and the suction pipe 33 are accommodated. The upper portion of the top cover 34 is substantially flush with the top surface 23, and the top 34 b of the compressor 11 is located at a position lower than the top surface 23.

キャピラリー32と吸入配管33は、概ね同等の長さの銅管であり、端部を残して、熱交管可能にはんだ付けされている。キャピラリー32は、減圧の為、内部流動抵抗が大きい細径の鋼管が用いられており、その内径は、0.6ミリから1.0ミリ程度で長さとともに調節して減圧量を設計する。   The capillary 32 and the suction pipe 33 are copper pipes having substantially the same length, and are soldered so as to allow heat exchange with the end portion remaining. The capillary 32 is a small-diameter steel pipe having a large internal flow resistance for decompression. The inner diameter of the capillary 32 is about 0.6 mm to 1.0 mm, and the amount of decompression is designed by adjusting with the length.

吸入配管33は、圧力損失を低減する為に大径の銅管が用いられており、その内径は、6ミリから8ミリ程度である。又、キャピラリー32と吸入配管33は、熱交換器部35の長さを確保するために、冷蔵室2の背面を蛇行させることでコンパクトにまとめて、内箱13と背面パネル26との間にある断熱体15に埋設されている。キャピラリー32と吸入配管33は、一方の端部を内箱13の野菜室3後方付近から突き出して蒸発器9と接続されており、他方の端部を機械室パネル28の設置面28bの縁に設けた切欠部から上方に突き出して、ドライヤー(図示せず)や凝縮器(図示せず)、圧縮機11と各々接続されている。   The suction pipe 33 uses a large-diameter copper pipe to reduce pressure loss, and its inner diameter is about 6 mm to 8 mm. Further, the capillary 32 and the suction pipe 33 are gathered compactly by meandering the back surface of the refrigerating chamber 2 in order to secure the length of the heat exchanger section 35, and between the inner box 13 and the back panel 26. It is embedded in a certain heat insulator 15. One end of the capillary 32 and the suction pipe 33 protrudes from the vicinity of the rear of the vegetable compartment 3 of the inner box 13 and is connected to the evaporator 9, and the other end is connected to the edge of the installation surface 28 b of the machine room panel 28. It protrudes upward from the provided cutout and is connected to a dryer (not shown), a condenser (not shown), and the compressor 11.

また、吸入配管33と吐出配管31には、圧縮機11との接続部の近傍に、接続の柔軟性を持たせる為のUターン部36が設けられており、凹部27に収納されている。さらに組立て作業性やサービス性を向上させることを狙いに、配管の密集度を軽減し、後方から配管接続部を目視できるようにするために、配管接続部は、圧縮機11の背面側に面して圧縮機11の左右に振り分けて配置されている。   In addition, the suction pipe 33 and the discharge pipe 31 are provided with a U-turn portion 36 in the vicinity of the connection portion with the compressor 11 for providing connection flexibility, and are accommodated in the recess 27. Furthermore, with the aim of improving assembly workability and serviceability, in order to reduce the density of piping and to make the piping connection portion visible from the rear, the piping connection portion faces the back side of the compressor 11. Thus, the compressor 11 is arranged on the left and right sides of the compressor 11.

次に、圧縮機11の詳細について説明する。   Next, details of the compressor 11 will be described.

図4から図6において、厚さ2から4mmの圧延鋼板を深絞り成形により形成してなるすり鉢状の下容器101と逆すり鉢状の上容器102を係合し、係合部分を全周溶接接合して密閉容器103が形成され、密閉容器103の内部には、冷媒104と底部に冷凍機油105が貯留されている。密閉容器103の下側には、脚106が固着されており、脚106に係止された弾性部材200を介して、冷蔵庫の凹部27に設けたピン108に、弾性部材200を遊嵌させることで位置を固定している。   4 to 6, a mortar-shaped lower container 101 formed by deep drawing of a rolled steel plate having a thickness of 2 to 4 mm is engaged with an inverted mortar-shaped upper container 102, and the engagement portion is welded all around. The sealed container 103 is formed by joining, and the refrigerant 104 and the refrigerating machine oil 105 are stored inside the sealed container 103 at the bottom. A leg 106 is fixed to the lower side of the sealed container 103, and the elastic member 200 is loosely fitted to the pin 108 provided in the recess 27 of the refrigerator via the elastic member 200 locked to the leg 106. The position is fixed with.

また、脚106は密閉容器103内に支持部材である支持部113aとスプリング114を介して弾性支持されるともに、圧縮機11の上下方向の重心Aと、圧縮機の脚106と弾性部材200との当接面106aとの距離Bが、圧縮機11の上下方向の重心Aと支持部材の下端面113bとの距離Cよりも短くなるように構成している。   In addition, the leg 106 is elastically supported in the hermetic container 103 via a support portion 113a as a support member and a spring 114, and the vertical center of gravity A of the compressor 11, the leg 106 of the compressor, the elastic member 200, and the like. The distance B with the contact surface 106a is shorter than the distance C between the vertical center of gravity A of the compressor 11 and the lower end surface 113b of the support member.

本実施の形態のように、圧縮機の高さ方向の重心Aが、圧縮機の脚106と弾性部材200との当接面106aよりも上方にあるものにおいては、圧縮機の内部における支持部材の下端面113bよりも圧縮機の脚106と弾性部材200との当接面106aの方が上方に位置している。   In the case where the center of gravity A in the height direction of the compressor is above the contact surface 106a between the leg 106 of the compressor and the elastic member 200 as in the present embodiment, the support member inside the compressor The contact surface 106a between the leg 106 of the compressor and the elastic member 200 is positioned above the lower end surface 113b of the compressor.

また、弾性部材200の高さを、圧縮機11の凹部27への設置面28bと圧縮機11の最下端部Eとの距離Fよりも大きくしている。   Further, the height of the elastic member 200 is made larger than the distance F between the installation surface 28 b of the compressor 11 in the recess 27 and the lowest end E of the compressor 11.

脚106は密閉容器103に固着する固着面106bと上方に立ち上がる曲げ部106cと、弾性部材を係止する弾性部材配置下面106dを有しており、固着面106bと曲げ部106cと弾性部材配置下面106dのうちの少なくとも2箇所にまたいで延在するリブ106eを設けている。   The leg 106 has a fixing surface 106b that is fixed to the sealed container 103, a bent portion 106c that rises upward, and an elastic member arrangement lower surface 106d that locks the elastic member. The fixing surface 106b, the bent portion 106c, and the elastic member arrangement lower surface Ribs 106e extending across at least two of 106d are provided.

電動要素110は、回転子111と突極集中巻の固定子112よりなる。圧縮要素113は電動要素110の上方に構築され、電動要素110によって駆動される。   The electric element 110 includes a rotor 111 and a salient pole concentrated winding stator 112. The compression element 113 is constructed above the electric element 110 and is driven by the electric element 110.

電動要素110と圧縮要素113は、ともに密閉容器103に収納され、下容器101の底部と固定子112の下端に支持部材である支持部113aとスプリング114とを介して弾性支持されている。   The electric element 110 and the compression element 113 are both housed in the hermetic container 103 and elastically supported on the bottom of the lower container 101 and the lower end of the stator 112 via a support part 113a as a support member and a spring 114.

この固定子112の下端に備えられた支持部113aとスプリング114とが機械部を弾性支持する支持部材である。   A support portion 113a and a spring 114 provided at the lower end of the stator 112 are support members that elastically support the mechanical portion.

下容器101の一部を構成するターミナル115は、密閉容器103の内外で電気(図示せず)を連絡するもので、リード線116を通して電動要素110に電気を供給する。また密閉容器103には、冷凍システムの吐出配管31に接続する為の吐出チューブ120とUターン部36に接続する為の吸入チューブ121と、冷凍システムに冷媒104を封入後、システムを閉空間にするための封止チューブ122が設けられている。   A terminal 115 constituting a part of the lower container 101 is for communicating electricity (not shown) inside and outside the sealed container 103, and supplies electricity to the electric element 110 through a lead wire 116. The sealed container 103 includes a discharge tube 120 for connection to the discharge pipe 31 of the refrigeration system, a suction tube 121 for connection to the U-turn portion 36, and a refrigerant 104 enclosed in the refrigeration system, and then the system is closed. A sealing tube 122 is provided.

圧縮要素113の運転により、冷媒104は、Uターン部36と吸入チューブ121を通って、密閉容器103の内部に吸込まれ、吐出管144から吐出チューブ120へと吐出される。   By the operation of the compression element 113, the refrigerant 104 passes through the U-turn portion 36 and the suction tube 121 and is sucked into the sealed container 103 and discharged from the discharge pipe 144 to the discharge tube 120.

この吐出管144は圧縮要素113と密閉容器103の吐出チューブ120とを弾性的に接続している。   The discharge pipe 144 elastically connects the compression element 113 and the discharge tube 120 of the sealed container 103.

次に、圧縮要素113の詳細を以下に説明する。   Next, details of the compression element 113 will be described below.

シャフト130は、回転子111を圧入や焼嵌めにより固定した主軸部131と、主軸部131に対して偏芯して形成された偏芯部132を有する。シリンダブロック133は、略円筒形の圧縮室134を有するとともに、シャフト130の主軸部131を軸支する為の軸受部135を有し、電動要素110の上方に形成されている。   The shaft 130 has a main shaft portion 131 in which the rotor 111 is fixed by press-fitting or shrink fitting, and an eccentric portion 132 formed eccentrically with respect to the main shaft portion 131. The cylinder block 133 has a substantially cylindrical compression chamber 134 and a bearing portion 135 for supporting the main shaft portion 131 of the shaft 130, and is formed above the electric element 110.

この時、回転子111の圧縮要素側には回転子凹部111aが形成されており、この回転子凹部111a内に軸受部135が延出している。   At this time, a rotor recess 111a is formed on the compression element side of the rotor 111, and a bearing portion 135 extends into the rotor recess 111a.

ピストン136は、圧縮室134に遊嵌され、連結手段137でシャフト130の偏芯部132に連結され、シャフト130の回転運動をピストン136の往復運動に変換し、ピストン136が圧縮室134の空間を拡大、縮小することで密閉容器103内の冷媒104を吸入マフラー140の吸入口141から吸込み、シリンダヘッド142の内部に設けられたバルブ(図示せず)を介して、シリンダブロック133に形成された吐出マフラー143と吐出管144、吐出チューブ120を通って密閉容器103の外部の吐出配管31に吐出する。   The piston 136 is loosely fitted in the compression chamber 134 and connected to the eccentric portion 132 of the shaft 130 by the connecting means 137, and the rotational motion of the shaft 130 is converted into the reciprocating motion of the piston 136. The refrigerant 104 in the sealed container 103 is sucked from the suction port 141 of the suction muffler 140 by enlarging and reducing the pressure, and is formed in the cylinder block 133 via a valve (not shown) provided in the cylinder head 142. The discharged muffler 143, the discharge pipe 144, and the discharge tube 120 are discharged to the discharge pipe 31 outside the sealed container 103.

高圧配管である吐出管144は、内径1.5mmから3.0mmの鋼管で、L字やU字曲げを使って柔軟性を持つように形成されており、圧縮要素113と密閉容器103の吐出チューブ120とは弾性をもって接続されている。   The discharge pipe 144, which is a high-pressure pipe, is a steel pipe having an inner diameter of 1.5 mm to 3.0 mm, and is formed so as to be flexible by using L-shaped or U-shaped bending. The tube 120 is connected with elasticity.

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。
まず各断熱区画の温度設定について説明する。冷蔵室2は、冷蔵保存の為に凍らない温度を下限に通常1〜5℃で設定されている。切替室16は、ユーザーの設定により、温度設定の変更が可能であり、冷凍室温度帯から冷蔵、野菜室温度帯まで所望する温度帯に設定することが出来る。また製氷室17は、独立の氷保存室であり、−18〜−10℃の比較的高い温度で設定されている。
About the refrigerator comprised as mentioned above, the operation | movement and an effect | action are demonstrated below.
First, the temperature setting of each heat insulation section will be described. The refrigerator compartment 2 is usually set at 1 to 5 ° C. with the lower limit of the temperature at which it does not freeze for refrigerated storage. The switching chamber 16 can be changed in temperature setting according to user settings, and can be set to a desired temperature range from the freezer temperature range to the refrigeration and vegetable room temperature ranges. The ice making chamber 17 is an independent ice storage chamber and is set at a relatively high temperature of -18 to -10 ° C.

野菜室3は、冷蔵室2と同等もしくは若干高い温度設定の2〜7℃にすることが多い。冷凍室4は、冷凍保存のために通常−22〜−18℃で設定されているが、保存状態の向上のために、さらに低い例えば−30迄の低温で設定されることもある。   The vegetable room 3 is often set to 2 to 7 ° C., which is a temperature setting equal to or slightly higher than that of the refrigerator room 2. The freezer compartment 4 is usually set at −22 to −18 ° C. for frozen storage, but may be set at a lower temperature, for example, −30, in order to improve the storage state.

各室は、異なる温度設定を効率よく維持する為に、断熱壁によって区分されているが断熱壁は、断熱体15を、内箱13と外箱14の間に発泡充填することにより形成される。断熱体15は、十分な断熱性能を有するとともに、箱本体1の強度を確保する。   Each chamber is divided by a heat insulating wall in order to efficiently maintain different temperature settings. The heat insulating wall is formed by foaming and filling the heat insulating body 15 between the inner box 13 and the outer box 14. . The heat insulator 15 has sufficient heat insulating performance and ensures the strength of the box body 1.

次に冷凍サイクルの動作について説明する。庫内の設定された温度に応じて温度センサー(図示せず)および制御基板(図示せず)からの信号により冷却運転が開始および停止される。冷却運転開始の指示によって圧縮機11は高温高圧の冷媒104を吐出する。   Next, the operation of the refrigeration cycle will be described. The cooling operation is started and stopped by signals from a temperature sensor (not shown) and a control board (not shown) in accordance with the set temperature in the cabinet. The compressor 11 discharges the high-temperature and high-pressure refrigerant 104 according to the instruction to start the cooling operation.

吐出された冷媒104は、吐出配管31を通って凝縮器(図示せず)にて放熱して凝縮液化し、キャピラリー32で減圧され低温低圧の液冷媒となり、蒸発器9に至り、蒸発器9内の冷媒は蒸発気化され、熱交換された低温の冷気をダンパ(図示せず)で分配することで各室の冷却が行われる。   The discharged refrigerant 104 passes through the discharge pipe 31 to dissipate heat in a condenser (not shown) to be condensed and liquefied, and is depressurized by the capillary 32 to become a low-temperature and low-pressure liquid refrigerant, reaches the evaporator 9, and reaches the evaporator 9. The refrigerant in the inside is evaporated and the low-temperature cold air subjected to heat exchange is distributed by a damper (not shown) to cool each chamber.

次に圧縮機11の動作について説明する。   Next, the operation of the compressor 11 will be described.

圧縮機11に通電がなされると、ターミナル115、リード線116を通って電動要素110の固定子112に電気が供給され、固定子112が発生する回転磁界により回転子111が回転する。回転子111の回転により、回転子に連結されたシャフト130の偏芯部132がシャフト130の軸心より偏芯した回転運動を行う。シャフト130の偏芯運動は、偏芯部132に連結された連結手段137によって往復運動に変換され、連結手段137の他端に連結されたピストン136の往復運動となり、ピストン136は、圧縮室134内の容積を変化させながら冷媒104の吸入圧縮を行う。   When the compressor 11 is energized, electricity is supplied to the stator 112 of the electric element 110 through the terminal 115 and the lead wire 116, and the rotor 111 is rotated by the rotating magnetic field generated by the stator 112. Due to the rotation of the rotor 111, the eccentric portion 132 of the shaft 130 connected to the rotor performs a rotational motion that is eccentric from the axis of the shaft 130. The eccentric motion of the shaft 130 is converted into a reciprocating motion by the connecting means 137 connected to the eccentric portion 132 and becomes a reciprocating motion of the piston 136 connected to the other end of the connecting means 137, and the piston 136 is compressed into the compression chamber 134. The refrigerant 104 is sucked and compressed while changing the internal volume.

ピストン136が、圧縮室134内で一往復中に吸入、吐出する容積を気筒容積と云い、気筒容積の大小で冷却する能力が変化する。   The capacity of the piston 136 that is sucked and discharged during one reciprocation in the compression chamber 134 is referred to as a cylinder volume, and the ability to cool the cylinder volume changes.

以上のような動作を行う冷蔵庫において、弾性部材200と脚106によって支持された圧縮機11は、冷蔵庫の天面23と背面28aに渡って形成された凹部27に搭載されているのであるが、凹部の深さ(高さ)は、少なくとも圧縮機11の下容器101の底部と設置面28bの最小隙間と、圧縮機11の高さと、上容器102と天面カバー34との最小隙間と、天面カバー34の厚みが必要である。   In the refrigerator that performs the operation as described above, the compressor 11 supported by the elastic member 200 and the legs 106 is mounted on the recess 27 formed across the top surface 23 and the back surface 28a of the refrigerator. The depth (height) of the recess is at least the minimum gap between the bottom of the lower container 101 of the compressor 11 and the installation surface 28b, the height of the compressor 11, and the minimum gap between the upper container 102 and the top cover 34, The thickness of the top cover 34 is necessary.

圧縮機11と設置面28bや天面カバー34との接触を回避する為に最小隙間が必要であり、天面カバー34は強度面から最小肉厚が決まるとすると、凹部の深さ(高さ)は、圧縮機11の高さで決定されてくる。   In order to avoid contact between the compressor 11 and the installation surface 28b or the top surface cover 34, a minimum clearance is required, and the minimum thickness of the top surface cover 34 is determined from the strength surface. ) Is determined by the height of the compressor 11.

一方、冷蔵庫の庫内には、凹部27により、凸部30bが出張ってくる。凸部30bが大きいと収納性が悪くなるとともに、冷蔵室回転扉5を開けて冷蔵室2の庫内を見たときに、凸部30bの出張りで見栄えが悪くなる。従って、圧縮機11の高さを低くする技術が必要になる。   On the other hand, the convex portion 30 b travels in the refrigerator compartment due to the concave portion 27. When the convex portion 30b is large, the storage property is deteriorated, and when the refrigerating chamber rotating door 5 is opened and the inside of the refrigerator compartment 2 is viewed, the appearance of the convex portion 30b is deteriorated. Therefore, a technique for reducing the height of the compressor 11 is required.

圧縮機11の高さについて具体的に説明する。圧縮機11は、下容器101、上容器102に2から4mmの鋼板を使っており、あわせて約7mmである。下容器101と上容器102は、それぞれ上下方向に曲率を持たせた形状をしている。これは冷蔵庫が設置された居住空間を快適にするために、騒音の低い仕様が望まれるためで、容器に曲率をもたせることにより、容器の剛性、固有値が上がり、共振による騒音が抑制される。曲率は、半径でおよそR100mmからR150mmであり、この曲率を得るために、片側でおよそ13mm強が必要である。   The height of the compressor 11 will be specifically described. The compressor 11 uses steel plates of 2 to 4 mm for the lower container 101 and the upper container 102, and the total is about 7 mm. The lower container 101 and the upper container 102 each have a shape with a curvature in the vertical direction. This is because a specification with low noise is desired to make the living space where the refrigerator is installed comfortable. By giving the container a curvature, the rigidity and eigenvalue of the container are increased, and noise due to resonance is suppressed. The curvature is approximately R100 mm to R150 mm in radius, and in order to obtain this curvature, a little over 13 mm is required on one side.

次に、密閉容器103の底には、冷凍機油105が貯留されている。冷凍機油105は、圧縮機11の様々な条件での運転を保証するために、およそ200から250ml封入されており、高さでは、約20mmを占める。さらに、冷凍機油105と電動要素110が接触すると異常な入力増加となるため、接触しないための空間距離として約9mmが必要となる。   Next, refrigerating machine oil 105 is stored at the bottom of the sealed container 103. The refrigerating machine oil 105 is sealed in an amount of about 200 to 250 ml in order to guarantee the operation of the compressor 11 under various conditions, and occupies about 20 mm in height. Further, when the refrigerating machine oil 105 and the electric element 110 come into contact with each other, an abnormal increase in input occurs, so that a spatial distance of about 9 mm is necessary to prevent contact.

圧縮機11を冷蔵庫の天面23に積載した冷蔵庫では、圧縮機11がユーザーの耳の位置に近づくことから、圧縮機11の騒音も小さく抑えることがより重要なため、密閉容器103の剛性の向上が重要であり、信頼性向上の観点から、冷凍機油105の確保も重要である。これらのことから、板厚の7mm、曲率による13mm、曲率とオイルによる20mm、空間距離確保に必要な9mmを合わせて49mmが必要であり、この寸法を小さくすることは、特性上適切でない。   In the refrigerator in which the compressor 11 is loaded on the top surface 23 of the refrigerator, since the compressor 11 approaches the position of the user's ear, it is more important to keep the noise of the compressor 11 small. Improvement is important, and securing the refrigerating machine oil 105 is also important from the viewpoint of improving reliability. For these reasons, the plate thickness is 7 mm, the curvature is 13 mm, the curvature and the oil are 20 mm, and 9 mm necessary for securing the clearance is required to be 49 mm. It is not appropriate in terms of characteristics to reduce this dimension.

従って、圧縮機11の高さは電動要素110と圧縮要素113により概ね決まってくる。圧縮要素113は、気筒容積を小さくすることにより、ピストン136や連結手段137、シャフト130、軸受部135をコンパクトにすることが出来るが、気筒容積が小さくなると冷凍能力が小さくなる。本実施の形態では、小さい気筒容積で大きい能力を得るために、商用電源周波数(日本国内においては、50Hzまたは60Hz)よりも高い回転数で運転することで圧縮要素113をコンパクトにしている。より具体的には、気筒容積で約30%小さくてすむため、ピストン136の径が小さくて済み、シャフト130に作用する荷重も小さくなるので、シャフトの荷重を支える軸受部135の長さも短くすることが出来、電動要素110を圧縮要素113に近づけて構成することが可能となる。インバーターによる高回転をうまく利用することにより、発明者の設計では、5から10mmコンパクトにすることが出来ている。   Therefore, the height of the compressor 11 is largely determined by the electric element 110 and the compression element 113. The compression element 113 can make the piston 136, the connecting means 137, the shaft 130, and the bearing portion 135 compact by reducing the cylinder volume. However, when the cylinder volume is reduced, the refrigerating capacity is reduced. In the present embodiment, in order to obtain a large capacity with a small cylinder volume, the compression element 113 is made compact by operating at a rotational speed higher than the commercial power supply frequency (50 Hz or 60 Hz in Japan). More specifically, since the cylinder volume can be reduced by about 30%, the diameter of the piston 136 can be reduced, and the load acting on the shaft 130 can be reduced. Therefore, the length of the bearing portion 135 that supports the shaft load is also reduced. Therefore, the electric element 110 can be configured close to the compression element 113. By making good use of the high rotation by the inverter, the inventor's design is able to make it 5 to 10 mm compact.

なお、インバーター方式による電動要素110の複数の回転数の設定は、必ずしも日本国内における商用電源周波数(50Hzまたは60Hz)よりも高い周波数に相当する回転数を含んでいることを要件としない。   The setting of the plurality of rotation speeds of the electric element 110 by the inverter method does not necessarily include a rotation speed corresponding to a frequency higher than the commercial power supply frequency (50 Hz or 60 Hz) in Japan.

すなわち、複数定める周波数の上限を商用電源周波数(日本国内に限らず)を上回らない設定の組み合わせとして省エネルギー効果や静音効果を期待し、小型化に関しては、上述のインバーター化による電動要素110の厚み低減効果によって対応し、圧縮要素113の気筒容積のコンパクト化は敢えて採用しない組み合わせもある。   That is, a combination of settings that does not exceed the upper limit of a plurality of determined frequencies exceeding the commercial power supply frequency (not limited to Japan) is expected to save energy and reduce noise. There is also a combination that corresponds to the effect and does not dare to make the cylinder volume of the compression element 113 compact.

また、図より密閉容器103は上容器102と下容器101とを備えており、下容器101に固着した複数の脚106は弾性部材200を介して凹部に設置するものであって、
凹部の圧縮機の設置面28bには複数のピン108を設けるとともに、ピン108に弾性部材200を配設することで、弾性部材200の高さを圧縮機の設置面28bと圧縮機11の最下部との距離よりも大きくなるように圧縮機11を搭載している。
In addition, from the figure, the sealed container 103 includes an upper container 102 and a lower container 101, and a plurality of legs 106 fixed to the lower container 101 are installed in the recesses via the elastic member 200,
A plurality of pins 108 are provided on the installation surface 28 b of the recessed compressor, and the elastic member 200 is disposed on the pins 108, so that the height of the elastic member 200 can be reduced between the installation surface 28 b of the compressor and the compressor 11. The compressor 11 is mounted so as to be larger than the distance from the lower part.

また図7,8,9において圧縮機の電動要素のトルク制御手段及び動作、作用について説明する。図7はトルク制御の回路図、図8はトルク制御時のデューティ補正のアルゴリズムを示したものである。図7において電動要素の位置検出回路により圧縮機の圧縮工程を推定し、デューティ補正を行い、電動要素のトルク制御を行う。図8において圧縮工程において圧縮要素の負荷トルクに応じてデューティ補正量を変化させることにより、回転子の角速度を略一定に保つことができるため圧縮機の振動量を減衰させることができる。   7, 8 and 9, the torque control means, operation and action of the electric element of the compressor will be described. FIG. 7 is a circuit diagram of torque control, and FIG. 8 shows an algorithm for duty correction during torque control. In FIG. 7, the compression process of the compressor is estimated by the position detection circuit of the electric element, duty correction is performed, and torque control of the electric element is performed. In FIG. 8, by changing the duty correction amount according to the load torque of the compression element in the compression step, the angular velocity of the rotor can be kept substantially constant, so that the vibration amount of the compressor can be attenuated.

近年、省エネルギーの観点から冷蔵庫のインバータ制御において、より低回転域で圧縮機を駆動する重要性が高まっており、従来使用していなかった20Hz以下での使用も必要となってきている。   In recent years, in the inverter control of refrigerators from the viewpoint of energy saving, the importance of driving the compressor in a lower rotation range is increasing, and the use at 20 Hz or less, which has not been conventionally used, is also required.

図9はインバータ方式によるトルク制御におけるDuty補正量を変化させたときの圧縮機の振動特性を示したものである。図9の(A)のデューティ補正量0%の特性より、22Hz以下では振幅が急に大きくなることがわかる。よって、デューティ補正によりトルク制御を行うトルク制御手段を持つことにより、図9の(A)に示すように、およそ22Hz以下の低回転域で、振幅低減の顕著な効果が見られる。Duty補正量が高い程圧縮機の振幅が低減されていることがわかる。例えば図9(C)に示すように17Hz運転時にDuty補正量を15%とすると図9(B)に示すようにトルク制御をかけることにより、振幅は300μmから200μmとなり約30%の振幅の低減を図ることができる。すなわち、トルク制御を行い圧縮機の脈動を低減し振幅を低減させることにより、脚の振幅を低減させることができるので振動や騒音を低減でき、弾性部材と脚との接触部の毟れや割れ及び切断防止の効果を有する。   FIG. 9 shows the vibration characteristics of the compressor when the duty correction amount in the torque control by the inverter system is changed. From the characteristic of the duty correction amount 0% in FIG. 9A, it can be seen that the amplitude suddenly increases below 22 Hz. Therefore, by having the torque control means for performing torque control by duty correction, as shown in FIG. 9A, a remarkable effect of amplitude reduction is seen in a low rotation range of about 22 Hz or less. It can be seen that the higher the duty correction amount, the lower the amplitude of the compressor. For example, if the duty correction amount is 15% during 17 Hz operation as shown in FIG. 9 (C), the amplitude is changed from 300 μm to 200 μm by applying torque control as shown in FIG. 9 (B), and the amplitude is reduced by about 30%. Can be achieved. That is, by controlling the torque to reduce the pulsation of the compressor and reducing the amplitude, the amplitude of the leg can be reduced, so that vibration and noise can be reduced, and the contact portion between the elastic member and the leg is twisted or cracked. And has an effect of preventing cutting.

尚、本実施例では、トルク制御手段は22Hz以下の低回転域でトルク制御を行うと説明したが、もちろん22Hz以上でもトルク制御を行っても良い。   In the present embodiment, it has been described that the torque control means performs torque control in a low rotation range of 22 Hz or less, but of course, torque control may be performed even at 22 Hz or more.

また、図10において、ピン108に装着された弾性部材200の上部に装着された脚106の水平方向の周りには壁部201が設置されている。脚106と壁部201との水平方向の空間距離202は脚106の脚孔の内径203とピンの外径204の差の1/2より小さい値であり、脚106が壁部201に当接した場合においても弾性部材200とピン108との間には隙間があるため、弾性部材200が脚106とピン108に挟まれて切断されることはない。   In FIG. 10, a wall portion 201 is installed around the horizontal direction of the leg 106 attached to the upper portion of the elastic member 200 attached to the pin 108. The spatial distance 202 in the horizontal direction between the leg 106 and the wall 201 is a value smaller than ½ of the difference between the inner diameter 203 of the leg hole of the leg 106 and the outer diameter 204 of the pin, and the leg 106 contacts the wall 201. Even in this case, since there is a gap between the elastic member 200 and the pin 108, the elastic member 200 is not sandwiched between the leg 106 and the pin 108 and cut.

また図11において、壁部201の内周部に弾性体205が具備されている。脚106が壁部201に当接した場合においても、壁部201に弾性体205が具備されているため当接時の衝撃が吸収される。   In FIG. 11, an elastic body 205 is provided on the inner periphery of the wall 201. Even when the leg 106 abuts against the wall 201, the impact at the time of abutment is absorbed because the wall 201 is provided with the elastic body 205.

以上のような構成の圧縮機11の脚106周りの部材について、以下動作、作用を説明する。   The operation and action of the members around the legs 106 of the compressor 11 configured as described above will be described below.

インバータタイプの圧縮機11では、起動及び停止時の過渡期に発生する振幅の大きな振動において脚106の揺れを壁部201にて抑えることができるため、圧縮機11の吸入配管33のUターン部36及び吐出配管31の応力が軽減されることにより、配管の変形防止や折れ防止効果を有する。   In the inverter type compressor 11, the swing of the leg 106 can be suppressed by the wall portion 201 in the vibration having a large amplitude generated in the transition period at the start and stop, so that the U-turn portion of the suction pipe 33 of the compressor 11 is suppressed. By reducing the stress of the pipe 36 and the discharge pipe 31, the pipe can be prevented from being deformed or broken.

さらに、冷蔵庫の輸送時や扉15a開閉時等の外部振動において、圧縮機11の脚10
6の振動量を小さく抑えることができることから、脚106からピン108への衝撃力を抑えるためピン108の折れ防止の効果を有する。また弾性部材200においては脚106との接触部の毟れや割れ及び切断防止の効果を有する。また圧縮機11の吸入配管33のUターン部36及び吐出配管31への応力軽減効果による変形防止や折れ防止効果を有する。また圧縮機11の密閉容器103の凹部27への当たりを防止することができるので凹部27の断熱壁内に収納されている真空断熱材(図示せず)の破損防止の効果を有する等、圧縮機11の周辺部材の信頼耐久性を向上させることができる。
Further, the leg 10 of the compressor 11 is not subjected to external vibration such as when the refrigerator is transported or when the door 15a is opened or closed.
6 can be suppressed to a small amount, so that the impact force from the leg 106 to the pin 108 is suppressed, so that the pin 108 is prevented from being broken. Further, the elastic member 200 has an effect of preventing the contact portion with the leg 106 from being twisted or cracked and cut. In addition, the U-turn portion 36 and the discharge pipe 31 of the suction pipe 33 of the compressor 11 have an effect of preventing deformation and breakage due to a stress reducing effect. Further, since the compressor 11 can be prevented from hitting the recessed portion 27 of the hermetically sealed container 103, the compressor 11 has an effect of preventing damage to a vacuum heat insulating material (not shown) housed in the heat insulating wall of the recessed portion 27. The reliability durability of the peripheral members of the machine 11 can be improved.

さらに、冷蔵庫の製造工程時においては、圧縮機11の搭載時の脚106と弾性部材200とピン108との芯ずれ防止効果を有するため高品位の冷蔵庫を提供することができる。   Furthermore, in the manufacturing process of a refrigerator, since it has the effect of preventing misalignment of the legs 106, the elastic member 200, and the pins 108 when the compressor 11 is mounted, a high-quality refrigerator can be provided.

また壁部201の内周部に弾性体205が具備されているため、脚106が壁部201に当接した場合においても、当接時の衝撃が吸収されるため発生する加振力及び騒音が軽減されるため信頼性に優れた高品位の冷蔵庫を提供することができる。   In addition, since the elastic body 205 is provided on the inner peripheral portion of the wall portion 201, even when the leg 106 is in contact with the wall portion 201, the excitation force and noise generated because the impact at the time of contact is absorbed. Therefore, a high-quality refrigerator with excellent reliability can be provided.

(実施の形態2)
図12,13は、同実施の形態における冷蔵庫の弾性部材200周りの縦断面図である。
(Embodiment 2)
12 and 13 are longitudinal sectional views around the elastic member 200 of the refrigerator in the same embodiment.

なお、図10、11と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。   In addition, about the same structure as FIG. 10, 11, the same code | symbol is attached | subjected and detailed description is abbreviate | omitted.

また、実施の形態1と共通する技術思想および構成や作用効果については逐一述べないが、本実施の形態に適用して不合理が生じる事項でない限り、同様の内容が含まれているとするものである。   In addition, technical ideas, configurations, and effects common to the first embodiment will not be described one by one, but the same contents shall be included unless they are unreasonable when applied to the present embodiment. It is.

図12において脚106の鉛直上方に緩衝空間を介して壁部201を有している。図13において、壁部201の内周部に弾性体205が具備されている。仮に脚106が鉛直方向に移動して、壁部201に当接した場合においても、壁部201に弾性体205が具備されているため当接時の衝撃が吸収される。   In FIG. 12, a wall portion 201 is provided vertically above the leg 106 via a buffer space. In FIG. 13, an elastic body 205 is provided on the inner periphery of the wall 201. Even if the leg 106 moves in the vertical direction and comes into contact with the wall 201, the impact at the time of contact is absorbed because the wall 201 is provided with the elastic body 205.

以上のような構成のピン108および弾性部材200について、以下動作、作用を説明する。   The operation and action of the pin 108 and the elastic member 200 configured as described above will be described below.

冷蔵庫の輸送時や扉15a開閉時等の外部振動において、圧縮機11の脚106の振動量を小さく抑えることができることから、脚106からピン108への衝撃力を抑えるためピン108の折れ防止の効果を有する。また弾性部材200においては脚106との接触部の毟れや割れ及び切断防止の効果を有する。また圧縮機11の吸入配管33のUターン部36及び吐出配管31への応力軽減効果による変形防止や折れ防止効果を有する。また圧縮機11の密閉容器103の凹部27への当たりを防止することができるので凹部27の断熱壁内に収納されている真空断熱材(図示せず)の破損防止の効果を有する等、圧縮機11の周辺部材の信頼耐久性を向上させることができる。   Since the amount of vibration of the legs 106 of the compressor 11 can be suppressed small in external vibrations such as when the refrigerator is transported or when the door 15a is opened and closed, the pin 108 can be prevented from being bent to suppress the impact force from the legs 106 to the pins 108. Has an effect. Further, the elastic member 200 has an effect of preventing the contact portion with the leg 106 from being twisted or cracked and cut. In addition, the U-turn portion 36 and the discharge pipe 31 of the suction pipe 33 of the compressor 11 have an effect of preventing deformation and breakage due to a stress reducing effect. Further, since the compressor 11 can be prevented from hitting the recessed portion 27 of the hermetically sealed container 103, the compressor 11 has an effect of preventing damage to a vacuum heat insulating material (not shown) housed in the heat insulating wall of the recessed portion 27. The reliability durability of the peripheral members of the machine 11 can be improved.

また壁部201の内周鉛直上方部に弾性体205が具備されているため、脚106が鉛直上方に移動し、壁部201に当接した場合においても、当接時の衝撃が吸収されるため発生する加振力及び騒音が軽減されるため信頼性に優れた高品位の冷蔵庫を提供することができる。   Further, since the elastic body 205 is provided on the inner peripheral vertical upper part of the wall part 201, even when the leg 106 moves vertically upward and comes into contact with the wall part 201, the impact at the time of contact is absorbed. Therefore, since the generated excitation force and noise are reduced, a high-quality refrigerator excellent in reliability can be provided.

尚、壁部201は別部品化してもよく同様の効果を得ることができる。   The wall portion 201 may be formed as a separate part, and the same effect can be obtained.

また本仕様は箱本体の底面と背面に渡って凹ませた部位に圧縮機を搭載する、いわゆるボトムマウントタイプの冷蔵庫にも有用であり、同様の効果を得ることができる。   This specification is also useful for a so-called bottom mount type refrigerator in which a compressor is mounted in a portion recessed over the bottom surface and the back surface of the box body, and the same effect can be obtained.

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、庫内が有効且つ便利に使え、低振動低騒音化が図れるので、家庭用や業務用の冷蔵庫などの冷却装置を用いた機器に適用できる。   As described above, since the refrigerator according to the present invention can be used effectively and conveniently in the cabinet and can reduce vibration and noise, the refrigerator can be applied to equipment using a cooling device such as a household or commercial refrigerator.

1 箱本体
11 圧縮機
15a 扉
15b 貯蔵室
23 天面
27 凹部
28a 背面
28b 設置面
101 下容器
102 上容器
103 密閉容器
106 脚
108 ピン
110 電動要素
111 回転子
112 固定子
113 圧縮要素
200 弾性部材
201 壁部
202 空間距離
203 脚孔の内径
204 ピンの外径
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Box main body 11 Compressor 15a Door 15b Storage chamber 23 Top surface 27 Recessed part 28a Back surface 28b Installation surface 101 Lower container 102 Upper container 103 Sealed container 106 Leg 108 Pin 110 Electric element 111 Rotor 112 Stator 113 Compression element 200 Elastic member 201 Wall 202 Clearance distance 203 Inner diameter of leg hole 204 Outer diameter of pin

Claims (7)

前面に扉を備えた貯蔵室が配置された箱本体を有し、上容器と下容器とを備えた密閉容器内に固定子と回転子からなる電動要素と前記電動要素によって駆動される圧縮要素とを収納した圧縮機は、前記下容器に固着した複数の脚が弾性部材を介して前記箱本体に設置されるものであって、前記箱本体の圧縮機設置面の表面に設けた複数の略円筒状のピンに前記弾性部材を配設するとともに、前記圧縮機の電動要素のトルク制御手段を有する冷蔵庫。 An electric element composed of a stator and a rotor, and a compression element driven by the electric element, in a sealed container having an upper container and a lower container, having a box body in which a storage chamber with a door is provided on the front surface A plurality of legs fixed to the lower container are installed on the box body via elastic members, and a plurality of legs provided on the surface of the compressor installation surface of the box body The refrigerator which has the torque control means of the electric element of the compressor while arranging the elastic member on a substantially cylindrical pin. 前記トルク制御手段は22Hz以下の低回転域でトルク制御を行う請求項1に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1, wherein the torque control means performs torque control in a low rotation range of 22 Hz or less. 前記脚の水平方向の周りに壁部を有し、前記脚と前記壁部とは水平方向において緩衝空間を介して配置される請求項1または2に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 1 or 2, wherein a wall portion is provided around a horizontal direction of the leg, and the leg and the wall portion are disposed via a buffer space in the horizontal direction. 前記脚と前記壁部との水平方向の空間距離は、脚孔の内径とピンの外径の差の1/2より小さい値である請求項3に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to claim 3, wherein a horizontal distance between the leg and the wall portion is a value smaller than ½ of a difference between an inner diameter of the leg hole and an outer diameter of the pin. 前記脚の鉛直上方向に壁部を有し、前記脚と前記壁部とは鉛直方向において緩衝空間を介して配置される請求項1から4のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 The refrigerator according to any one of claims 1 to 4, further comprising a wall portion vertically above the leg, wherein the leg and the wall portion are disposed via a buffer space in the vertical direction. 前記壁部の一部に弾性体を具備する請求項3から5のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 The refrigerator as described in any one of Claim 3 to 5 which comprises an elastic body in a part of said wall part. 前記箱本体の天面と背面に渡って凹ませた凹部を形成し、前記凹部に前記圧縮機が設置される請求項1から6のいずれか一項に記載の冷蔵庫。 The refrigerator as described in any one of Claim 1 to 6 in which the recessed part dented over the top | upper surface and back surface of the said box main body is formed, and the said compressor is installed in the said recessed part.
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