JP2012230500A

JP2012230500A - Electronic equipment and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP2012230500A
Application number: JP2011097528A
Authority: JP
Inventors: Masanori Ishikawa; 雅紀石川
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 2011-04-25
Filing date: 2011-04-25
Publication date: 2012-11-22
Anticipated expiration: 2031-04-25
Also published as: JP5776307B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve workability of device assembly as well as to simplify a fixation structure without a need of a guide member.SOLUTION: In electronic equipment, a bracket (6) to which a device unit (4) is attached has a slide edge (14) on a side wall thereof. A chassis (8) with the bracket (6) arranged thereon has a guide wall (28) that slides the slide edge, and the guide wall (28) guides the bracket to an arrangement position. The bracket (6) and the chassis (8) have engagement mechanisms (16A, 16B) and locking mechanisms (22A, 22B, 22C), and the bracket and the chassis are engaged by the engagement mechanisms (16A, 16B) and locked by the locking mechanisms (22A, 22B, 22C).

Description

本発明は、光学式ディスクドライブ（Optical Disk Drive：ＯＤＤ）などの機能デバイスをブラケットでシャーシに固定する固定構造を備える電子装置およびその製造方法に関する。
The present invention relates to an electronic apparatus having a fixing structure for fixing a functional device such as an optical disk drive (ODD) to a chassis with a bracket, and a manufacturing method thereof.

ＯＤＤユニットなどの機能デバイスを備える電子装置としてたとえば、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）がある。ＯＤＤユニットなどの機能デバイスは、独立した筐体を備えており、ＰＣなどの装置に搭載されるシャーシに対し、ブラケットを用いて取り付けられる。このようなブラケットを介在させた固定構造は、デバイスの設置工程の融通やデバイス交換などのメンテナンスに適している。 As an electronic apparatus including a functional device such as an ODD unit, for example, there is a personal computer (PC). A functional device such as an ODD unit has an independent housing and is attached to a chassis mounted on a device such as a PC using a bracket. Such a fixing structure with a bracket interposed is suitable for maintenance such as device installation process interchange and device replacement.

部材間の摺動構造に関し、特許文献１には、ローラを受けるレールが板金部材の密接曲げにより形成され、密接曲げされた面が滑らかであるため、シャッターの開閉がスムーズになることが記載されている。 Regarding the sliding structure between members, Patent Document 1 describes that a rail that receives a roller is formed by intimate bending of a sheet metal member, and the intimately bent surface is smooth, so that the shutter can be opened and closed smoothly. ing.

また、電子機器の組立て構造に関し、特許文献２には、ヘミング曲げされた立壁部をカバー部材に当接状態、または僅かな隙間を隔てた状態に組み立てることが記載されている。
Moreover, regarding the assembly structure of an electronic device, Patent Document 2 describes that a hemming-bending standing wall portion is assembled to a cover member or in a state where a slight gap is provided.

特開平５−２２３３４８号公報JP-A-5-223348 特開２０１０−４９１７５号公報JP 2010-49175 A

ところで、ブラケットを用いてＯＤＤユニットなどのデバイスユニットをシャーシに固定する固定構造では、従来、シャーシに取り付けられたガイド部材に沿って、ブラケット含むＯＤＤユニットが取り付けられている。このガイド部材はシャーシやブラケットと別部材であり、この部材が設置されるため、装置重量が増し、また、ガイド部材のコストがかかるといった課題がある。 By the way, in the fixed structure which fixes device units, such as an ODD unit, to a chassis using a bracket, the ODD unit containing a bracket is conventionally attached along the guide member attached to the chassis. This guide member is a separate member from the chassis and bracket, and since this member is installed, there is a problem that the weight of the apparatus increases and the cost of the guide member increases.

このガイド部材を用いない場合には、シャーシにガイド穴を設け、このガイド穴に差し込む方法がある。ガイド穴にブラケットを差し込むには作業者が目視で位置決めをしなければならず、組立て性が悪いという課題がある。 When this guide member is not used, there is a method of providing a guide hole in the chassis and inserting it into the guide hole. In order to insert the bracket into the guide hole, the operator has to perform visual positioning, and there is a problem that the assemblability is poor.

そこで、本開示の電子装置およびその製造方法の目的は、既述のガイド部材を必要とせず、固定構造の簡略化とともに、装置組立ての作業性を高めることにある。
Accordingly, an object of the electronic device and the manufacturing method thereof of the present disclosure is to eliminate the need for the guide member described above, and to simplify the fixing structure and improve the workability of device assembly.

上記目的を達成するため、本開示の電子装置およびその製造方法は、デバイスユニットが取り付けられるブラケットには側壁に滑り縁が備えられる。このブラケットを配置するシャーシには、前記滑り縁をスライドさせるガイド壁を備え、このガイド壁で前記ブラケットを配置位置にガイドする。これらシャーシおよびブラケットには係合機構および係止機構が備えられ、前記ブラケットと前記シャーシとを係合機構により係合させ、係止機構により係止させている。
In order to achieve the above object, according to the electronic apparatus and the manufacturing method thereof of the present disclosure, a bracket is provided with a sliding edge on a side wall. A chassis in which the bracket is arranged is provided with a guide wall for sliding the sliding edge, and the bracket is guided to the arrangement position by the guide wall. The chassis and the bracket are provided with an engagement mechanism and a locking mechanism, and the bracket and the chassis are engaged by the engagement mechanism and locked by the locking mechanism.

本開示の電子装置およびその製造方法によれば、次のいずれかの効果が得られる。 According to the electronic device and the manufacturing method thereof of the present disclosure, any of the following effects can be obtained.

(1) 従前のガイド部材を必要とせず、固定構造が簡略化され、組立ての作業性向上とともに、部品交換や修理などのメンテナンス性を向上できる。 (1) The conventional guide member is not required, the fixing structure is simplified, the workability of the assembly is improved, and the maintainability such as parts replacement and repair can be improved.

(2) シャーシのガイド壁にブラケットの側壁にある滑り縁をスライドさせることにより、ブラケットを配置位置に容易に位置決めでき、配置位置でシャーシにブラケットを固定することができる。 (2) By sliding the sliding edge on the side wall of the bracket to the guide wall of the chassis, the bracket can be easily positioned at the arrangement position, and the bracket can be fixed to the chassis at the arrangement position.

そして、本発明の他の目的、特徴及び利点は、添付図面及び各実施の形態を参照することにより、一層明確になるであろう。
Other objects, features, and advantages of the present invention will become clearer with reference to the accompanying drawings and each embodiment.

第１の実施の形態に係る電子装置の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the electronic device which concerns on 1st Embodiment. シャーシに固定されたブラケットの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the bracket fixed to the chassis. 電子装置の組立て工程の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of the assembly process of an electronic device. 第２の実施の形態に係るパーソナルコンピュータ（ＰＣ）を示す正面図である。It is a front view which shows the personal computer (PC) which concerns on 2nd Embodiment. ＰＣを示す背面図である。It is a rear view which shows PC. ＰＣから外された背面ケースを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the back case removed from PC. 背面ケースを外したＰＣの内部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the inside of PC which removed the back case. シールドパネルおよびスタンドを外したＰＣの内部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the inside of PC which removed the shield panel and the stand. シャーシに固定されたブラケットの係合、係止および固定の各部を示す図である。It is a figure which shows each part of engagement of the bracket fixed to the chassis, a latching, and fixation. 図９のＸ−Ｘ線で切断した断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section cut | disconnected by the XX line of FIG. 図９のXI−XI線で切断した断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section cut | disconnected by the XI-XI line of FIG. 図９の XII− XII線で切断した断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section cut | disconnected by the XII-XII line | wire of FIG. 図９のXIII−XIII線で切断した断面を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the cross section cut | disconnected by the XIII-XIII line | wire of FIG. ブラケットを外したＰＣの内部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the inside of PC which removed the bracket. ブラケットを設置するシャーシの一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of chassis which installs a bracket. 滑り縁を有する側壁側からブラケットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a bracket from the side wall side which has a sliding edge. 滑り縁の無い側壁側からブラケットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a bracket from the side wall side without a sliding edge. ブラケットの側壁の滑り縁およびその加工を示す図である。It is a figure which shows the sliding edge of the side wall of a bracket, and its process. ブラケットおよびデバイスユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a bracket and a device unit. デバイスユニットが取り付けられたブラケットおよびシャーシを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the bracket and chassis with which the device unit was attached. ＰＣの組立て工程の一例を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows an example of the assembly process of PC. シャーシに対するブラケットの取り付けを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment of the bracket with respect to a chassis. ガイド壁に対する側壁および滑り縁のスライドを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the slide of the side wall with respect to a guide wall, and a sliding edge. ブラケットの側壁の係合、係止の前後および固定前を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the engagement of the side wall of a bracket, before and after locking, and before fixing. 係合機構の係合前後、係止機構の係止前後を示す図である。It is a figure which shows before and after engagement of an engagement mechanism, and before and after locking of a locking mechanism. 固定前の固定機構を示す図である。It is a figure which shows the fixing mechanism before fixing. 係合機構の他の実施の形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows other embodiment of an engagement mechanism. 係止機構の他の実施の形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows other embodiment of a latching mechanism. 滑り縁の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of a sliding edge. 滑り縁の他の設置例を示す図である。It is a figure which shows the other example of installation of a sliding edge.

〔第１の実施の形態〕 [First Embodiment]

第１の実施の形態に係る電子装置について、図１を参照する。図１は電子装置の一例であり、ブラケットの固定前の状態を示している。 The electronic apparatus according to the first embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is an example of an electronic device, and shows a state before the bracket is fixed.

この電子装置２は、本開示の電子装置およびその製造方法の一例である。図１に示す電子装置２ではデバイスユニット４が取り付けられるブラケット６とともにシャーシ８が備えられる。デバイスユニット４は、ＯＤＤ（Optical Disk Drive：光学式ディスクドライブ装置）ユニットなどの機能デバイスである。一例としてのデバイスユニット４の外観形状は偏平な直方体である。 The electronic device 2 is an example of the electronic device of the present disclosure and a manufacturing method thereof. The electronic apparatus 2 shown in FIG. 1 includes a chassis 8 together with a bracket 6 to which the device unit 4 is attached. The device unit 4 is a functional device such as an ODD (Optical Disk Drive) unit. The external appearance shape of the device unit 4 as an example is a flat rectangular parallelepiped.

ブラケット６は、金属板をプレス加工した成形体であり、デバイスユニット４に対応する支持壁１０と、第１および第２の側壁１２Ａ、１２Ｂとを備えている。支持壁１０は、デバイスユニット４の最も広い壁面側に設置され、その壁面に相似形で僅かに広く形成されている。各側壁１２Ａ、１２Ｂは支持壁１０の縁部からデバイスユニット４の厚み方向に折り曲げられ、その幅はデバイスユニット４の壁面より広く設定されている。 The bracket 6 is a molded body obtained by pressing a metal plate, and includes a support wall 10 corresponding to the device unit 4 and first and second side walls 12A and 12B. The support wall 10 is installed on the widest wall surface side of the device unit 4 and is formed on the wall surface in a similar shape and slightly wide. The side walls 12 A and 12 B are bent from the edge of the support wall 10 in the thickness direction of the device unit 4, and the width is set wider than the wall surface of the device unit 4.

側壁１２Ａには、滑り縁１４と、第１の係合機構１６Ａの突部１８とが備えられている。滑り縁１４は滑らかな縁面を備える縁部である。この縁面は側壁１２Ａを形成する金属部材の折り返し、たとえば、ヘミング折り（あざ折り）で形成されている。係合機構１６Ａはブラケット６とシャーシ８との間で構成され、突部１８はブラケット６の側壁１２Ａ側の部材である。また、滑り縁１４は側壁１２Ａを折り返して金属部材を二重化しているので、側壁１２Ａを補強した補強部でもある。 The side wall 12A includes a sliding edge 14 and a protrusion 18 of the first engagement mechanism 16A. The sliding edge 14 is an edge having a smooth edge surface. This edge surface is formed by folding back a metal member forming the side wall 12A, for example, hemming fold (bruise fold). The engagement mechanism 16 A is configured between the bracket 6 and the chassis 8, and the protrusion 18 is a member on the side wall 12 A side of the bracket 6. Further, the sliding edge 14 is also a reinforcing portion that reinforces the side wall 12A because the side wall 12A is folded to double the metal member.

側壁１２Ｂは、側壁１２Ａより高く形成され、縁部には係合機構１６Ｂの突部２０と、第１の係止機構２２Ａの突部２４、第２の係止機構２２Ｂの突部２６が備えられている。突部１８は、側壁１２Ｂと直交方向にブラケット６の外面側に突出させている。また、各突部２４、２６は側壁１２Ｂの長さ方向に離間させ、側壁１２Ｂと同一面上に形成されている。係合機構１６Ｂはブラケット６とシャーシ８との間で構成され、突部２０はブラケット６の側壁１２Ｂ側の部材である。複数の係止機構２２Ａ、２２Ｂはブラケット６とシャーシ８との間で構成され、各突部２４、２６はブラケット６の側壁１２Ｂ側の部材である。 The side wall 12B is formed higher than the side wall 12A, and the protrusion 20 of the engagement mechanism 16B, the protrusion 24 of the first locking mechanism 22A, and the protrusion 26 of the second locking mechanism 22B are provided at the edge. It has been. The protrusion 18 protrudes to the outer surface side of the bracket 6 in a direction orthogonal to the side wall 12B. The protrusions 24 and 26 are spaced apart in the length direction of the side wall 12B and are formed on the same plane as the side wall 12B. The engagement mechanism 16 B is configured between the bracket 6 and the chassis 8, and the protrusion 20 is a member on the side wall 12 B side of the bracket 6. The plurality of locking mechanisms 22 A and 22 B are configured between the bracket 6 and the chassis 8, and the protrusions 24 and 26 are members on the side wall 12 B side of the bracket 6.

シャーシ８は、ブラケット６と同様に金属板をプレス加工された成形体であり、ガイド壁２８が備えられている。ガイド壁２８は、ブラケット６の滑り縁１４をスライドさせる壁面部であり、ブラケット６の配置位置３０を仕切る仕切り面部、ブラケット６を位置決めする位置決め面部でもある。 The chassis 8 is a molded body obtained by pressing a metal plate in the same manner as the bracket 6, and includes a guide wall 28. The guide wall 28 is a wall surface portion that slides the sliding edge 14 of the bracket 6, and is also a partition surface portion that partitions the arrangement position 30 of the bracket 6 and a positioning surface portion that positions the bracket 6.

シャーシ８には係合機構１６Ａの係合部３２、係合機構１６Ｂの係合部３４が配置位置３０を挟んで設けられるとともに、配置位置３０内には係止機構２２Ａのスリット３６、係止機構２２Ｂのスリット３８が形成されている。一例としての係合部３２、３４は、シャーシ８の一部を切り起こして形成され、シャーシ８の本体面との間に突部１８、２０を挟み込む間隔が設けられている。また、スリット３６、３８は、凹部の一例であって、突部１８、２０を挿入する凹部の一例であって、シャーシ８を打ち抜いて形成され、各スリット３６、３８の内壁面が突部２４、２６のストッパとして機能する。突部２４、２６の係止面４０がシャーシ８に対するブラケット６の位置決め部を構成している。 The chassis 8 is provided with an engagement portion 32 of the engagement mechanism 16A and an engagement portion 34 of the engagement mechanism 16B with the arrangement position 30 interposed therebetween. A slit 38 of the mechanism 22B is formed. The engaging portions 32 and 34 as an example are formed by cutting and raising a part of the chassis 8, and an interval for sandwiching the protrusions 18 and 20 between the main body surface of the chassis 8 is provided. The slits 36 and 38 are examples of recesses, and are examples of recesses into which the protrusions 18 and 20 are inserted. The slits 36 and 38 are formed by punching the chassis 8, and the inner wall surfaces of the slits 36 and 38 are the protrusions 24. , 26 function as a stopper. The locking surfaces 40 of the protrusions 24 and 26 constitute a positioning portion of the bracket 6 with respect to the chassis 8.

斯かる構成では、図１に示す位置からブラケット６の滑り縁１４をガイド壁２８に突き当ててスライドさせれば、ガイド壁２８で側壁１２Ａがガイドされ、ブラケット６を図２に示すように、配置位置に固定することができる。 In such a configuration, if the sliding edge 14 of the bracket 6 is slid against the guide wall 28 from the position shown in FIG. 1, the side wall 12A is guided by the guide wall 28, and the bracket 6 is moved as shown in FIG. It can be fixed in the arrangement position.

そして、ブラケット６の側壁１２Ａ側の高さをＨ₁、支持壁１０の設置高さをＨ₂、突部２４、２６を除く側壁１２Ｂの幅をＨ₃、突部１８の設置面を基準とした支持壁１０の高さをＨ₄、シャーシ８のガイド壁２８の高さをＨ₅とする。この場合、シャーシ８の面部からブラケット６の支持壁１０の高さ、つまり支持壁１０の設置高さをＨ₂は、
Ｈ₂＝Ｈ₄＋Ｈ₅ ・・・(1)
である。この結果、シャーシ８とブラケット６の支持壁１０が平行に配置される。この場合、高さＨ₁、Ｈ₄、Ｈ₅について、
Ｈ₅≧Ｈ₁−Ｈ₄ ・・・(2)
とすれば、滑り縁１４はガイド壁２８およびシャーシ８の面部に水平にスライドさせることができる。Ｈ₅＞（Ｈ₁−Ｈ₄）の場合、滑り縁１４はシャーシ８の面部（ブラケット６の載置面）から離れた状態でガイド壁２８でガイドされる。 The height on the side wall 12A side of the bracket 6 is H ₁ , the installation height of the support wall 10 is H ₂ , the width of the side wall 12B excluding the projections 24 and 26 is H ₃ , and the installation surface of the projection 18 is used as a reference. The height of the support wall 10 is H ₄ and the height of the guide wall 28 of the chassis 8 is H ₅ . In this case, H ₂ is the height of the support wall 10 of the bracket 6 from the surface portion of the chassis 8, that is, the installation height of the support wall 10.
H ₂ = H ₄ + H ₅ (1)
It is. As a result, the chassis 8 and the support wall 10 of the bracket 6 are arranged in parallel. In this case, for heights H ₁ , H ₄ and H ₅ ,
H ₅ ≧ H ₁ −H ₄ (2)
Then, the sliding edge 14 can be slid horizontally on the guide wall 28 and the surface portion of the chassis 8. In the case of H ₅ > (H ₁ -H ₄ ), the sliding edge 14 is guided by the guide wall 28 in a state of being separated from the surface portion of the chassis 8 (the mounting surface of the bracket 6).

また、支持壁１０の幅をＷ₁、シャーシ８の配置面におけるガイド壁２８とスリット３６の内壁との幅をＷ₂とし、これらの大小関係をＷ₁≦Ｗ₂とすれば、ブラケット６を配置位置３０に高精度に位置決めし、設置することができる。 Further, if the width of the support wall 10 is W ₁ , the width of the guide wall 28 on the arrangement surface of the chassis 8 and the width of the inner wall of the slit 36 is W _2, and the magnitude relationship between these is W ₁ ≦ W ₂ , the bracket 6 It can be positioned and installed at the arrangement position 30 with high accuracy.

斯かる構成によれば、図２に示すように、ブラケット６がガイド壁２８で配置位置３０にガイドされ、配置位置３０で係合機構１６Ａ、１６Ｂによりシャーシ８に係合され、係止機構２２Ａ、２２Ｂによりシャーシ８に係止される。つまり、滑り縁１４をガイド壁２８に当ててブラケット６をスライドさせれば、ガイド壁２８と係止機構２２Ａ、２２Ｂによりブラケット６を配置位置３０に位置決めすることができ、同時に、ブラケット６の幅方向にある一対の係合機構１６Ａ、１６Ｂでシャーシ８にブラケット６を係合させることができる。 According to such a configuration, as shown in FIG. 2, the bracket 6 is guided to the arrangement position 30 by the guide wall 28, and is engaged with the chassis 8 by the engagement mechanisms 16A and 16B at the arrangement position 30, and the locking mechanism 22A. , 22B to be locked to the chassis 8. That is, if the sliding edge 14 is applied to the guide wall 28 and the bracket 6 is slid, the bracket 6 can be positioned at the arrangement position 30 by the guide wall 28 and the locking mechanisms 22A and 22B. The bracket 6 can be engaged with the chassis 8 by a pair of engagement mechanisms 16A and 16B in the direction.

係合機構１６Ａ、１６Ｂを備えているので、シャーシ８からブラケット６のスライド方向および高さ方向への離脱を防止することができる。また、この係合機構１６Ａ、１６Ｂの係合と相俟って、係止機構２２Ａ、２２Ｂがブラケット６のスライド方向への移動を阻止している。したがって、ブラケット６はシャーシ８上の配置位置３０に正確に配置され、固定されて保持される。 Since the engagement mechanisms 16A and 16B are provided, it is possible to prevent the bracket 6 from being detached from the chassis 8 in the sliding direction and the height direction. Further, in combination with the engagement of the engagement mechanisms 16A and 16B, the locking mechanisms 22A and 22B prevent the bracket 6 from moving in the sliding direction. Therefore, the bracket 6 is accurately arranged at the arrangement position 30 on the chassis 8 and is fixed and held.

つぎに、この電子装置２の組立てについて、図３を参照する。図３は電子装置の組立て手順の一例を示している。 Next, the assembly of the electronic device 2 will be described with reference to FIG. FIG. 3 shows an example of an assembly procedure of the electronic device.

この組立て手順は本開示の電子装置の製造方法の一例である。この組立て手順では、図３に示すように、電子装置２の組立てに先立って、シャーシ８の加工およびブラケット６の加工を行う（ステップＳ１１）。この加工では、プレス加工により板金加工を行い、滑り縁１４の形成も行う。加工されたブラケット６にはデバイスユニット４を取り付け（ステップＳ１２）、合体したブラケット６とデバイスユニット４とで単一部品に構成される。 This assembly procedure is an example of a method for manufacturing an electronic device according to the present disclosure. In this assembly procedure, as shown in FIG. 3, prior to the assembly of the electronic device 2, the chassis 8 and the bracket 6 are processed (step S11). In this processing, sheet metal processing is performed by press processing, and the sliding edge 14 is also formed. The device unit 4 is attached to the processed bracket 6 (step S12), and the combined bracket 6 and device unit 4 constitute a single part.

シャーシ８に対するブラケット６の組立てでは、ブラケット６の側壁１２Ａにある滑り縁１４をシャーシ８側のガイド壁２８に当てて側壁１２Ａにより、ブラケット６をスライドさせ（ステップＳ１３）、配置位置３０にブラケット６の配置を行う。 In assembling the bracket 6 with respect to the chassis 8, the sliding edge 14 on the side wall 12A of the bracket 6 is applied to the guide wall 28 on the chassis 8 side, and the bracket 6 is slid by the side wall 12A (step S13). Do the placement of.

この配置処理では、シャーシ８とブラケット６との係止機構２２による係止と、係合機構１６による係合とにより、シャーシ８の配置位置３０にブラケット６を固定し（ステップＳ１４）、その他の組立て（ステップＳ１５）を行い、電子装置２を完成する。 In this arrangement process, the bracket 6 is fixed to the arrangement position 30 of the chassis 8 by the engagement of the chassis 8 and the bracket 6 by the engagement mechanism 22 and the engagement by the engagement mechanism 16 (step S14). Assembly (step S15) is performed to complete the electronic device 2.

このように、シャーシ８に対するブラケット６の配置はブラケット６の側壁１２Ａにある滑り縁１４とシャーシ８側のガイド壁２８とを以て行うことができる。しかも、係止機構２２Ａ、２２Ｂによる係止と、係合機構１６Ａ、１６Ｂによる係合とにより、配置位置３０にブラケット６を迅速且つ容易に固定することができる。 As described above, the bracket 6 can be arranged with respect to the chassis 8 by the sliding edge 14 on the side wall 12A of the bracket 6 and the guide wall 28 on the chassis 8 side. Moreover, the bracket 6 can be quickly and easily fixed to the arrangement position 30 by the locking by the locking mechanisms 22A and 22B and the engagement by the engagement mechanisms 16A and 16B.

このような組立て性の向上に加え、交換などでデバイスユニット４を外す際にも、シャーシ８からブラケット６を容易に外し、そのブラケット６からデバイスユニット４を外すことができ、部品交換、修理など、メンテナンス性を向上させることができる。 In addition to the improvement of the assembling property, when the device unit 4 is removed by replacement or the like, the bracket 6 can be easily removed from the chassis 8 and the device unit 4 can be detached from the bracket 6, and the parts can be replaced or repaired. , Maintenance can be improved.

〔第２の実施の形態〕 [Second Embodiment]

第２の実施の形態に係るパーソナルコンピュータ（ＰＣ）について、図４を参照する。図４はパーソナルコンピュータの一例である。図４に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。 A personal computer (PC) according to the second embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is an example of a personal computer. The configuration shown in FIG. 4 is an example, and the present invention is not limited to such a configuration.

図４に示すパーソナルコンピュータ４２（以下単に「ＰＣ４２」と称する。）は、本開示の電子装置の一例である。このＰＣ４２は、筐体４４、前側に一対のスタンド４６と後側にスタンド４８とを備えている。筐体４４には画面に画像を表示する表示部５０が備えられている。表示部５０はたとえば、ＬＣＤ表示器で構成され、また、プラズマディスプレイであってもよい。前側のスタンド４６は一対で構成されて筐体４４の左右側部に設けられている。スタンド４８は筐体４４の背面側に設置され、支持座面はスタンド４６より広く形成されている。これにより、筐体４４は一対のスタンド４６と単一のスタンド４８の３点で安定して支持され、縦置き状態となる。 A personal computer 42 (hereinafter simply referred to as “PC 42”) shown in FIG. 4 is an example of the electronic apparatus of the present disclosure. The PC 42 includes a housing 44, a pair of stands 46 on the front side, and a stand 48 on the rear side. The housing 44 includes a display unit 50 that displays an image on a screen. The display unit 50 is constituted by an LCD display, for example, and may be a plasma display. The front stand 46 is configured as a pair and is provided on the left and right sides of the housing 44. The stand 48 is installed on the back side of the housing 44, and the support seat surface is formed wider than the stand 46. As a result, the housing 44 is stably supported at the three points of the pair of stands 46 and the single stand 48, and is in a vertically placed state.

このＰＣ４２の背面構成について、図５を参照する。図５はＰＣ４２の背面を示している。 FIG. 5 is referred to for the back configuration of the PC 42. FIG. 5 shows the back surface of the PC 42.

筐体４４の背面には図５に示すように、背面ケース５２が設置され、この背面ケース５２は着脱機構により着脱可能に固定されている。着脱機構には固定ねじ５４が用いられている。この背面ケース５２には中央下部に切欠部５６が形成され、この切欠部５６からスタンド４８を突出させている。スタンド４８は、筐体４４内に設置されたシールドパネル６４（図７）を介してシャーシ８（図１）に強固に固定されている。つまり、シャーシ８側に固定されているスタンド４８と、既述の通り背面ケース５２とは分離されて構成されている。 As shown in FIG. 5, a rear case 52 is installed on the rear surface of the housing 44, and the rear case 52 is detachably fixed by an attachment / detachment mechanism. A fixing screw 54 is used for the attachment / detachment mechanism. The back case 52 is formed with a notch 56 at the center lower portion, and a stand 48 projects from the notch 56. The stand 48 is firmly fixed to the chassis 8 (FIG. 1) via a shield panel 64 (FIG. 7) installed in the housing 44. That is, the stand 48 fixed to the chassis 8 side and the rear case 52 are separated as described above.

この背面ケース５２について、図６を参照する。図６は背面から背面ケース５２を示している。 The rear case 52 will be described with reference to FIG. FIG. 6 shows the back case 52 from the back.

この背面ケース５２は図６に示すように、合成樹脂の成形体であり、筐体４４の前面ケースに当接されるケース本体５８が備えられている。このケース本体５８には後方に突出した膨出部６０が備えられている。膨出部６０はケース本体５８から段差を設けて段階的に後方に突出させており、背面ケース５２の補強部を構成するとともに、シャーシ８（図１）に実装される部品の防護機能を果たす。この背面ケース５２には既述の切欠き部５６が膨出部６０の中央から下縁部に亘って形成されている。切欠部５６の上縁には膨出部６０の平面から垂直に立ち上がるフランジ部６２が形成されている。このフランジ部６２は、スタンド４８のヒンジ部の防護壁を構成している。 As shown in FIG. 6, the rear case 52 is a synthetic resin molded body, and includes a case main body 58 that comes into contact with the front case of the housing 44. The case body 58 is provided with a bulging portion 60 protruding rearward. The bulging portion 60 is provided with a step from the case main body 58 so as to protrude rearward stepwise, constitutes a reinforcing portion for the back case 52, and fulfills a protective function for components mounted on the chassis 8 (FIG. 1). . In the rear case 52, the above-described notch portion 56 is formed from the center of the bulging portion 60 to the lower edge portion. A flange portion 62 that rises perpendicularly from the plane of the bulging portion 60 is formed at the upper edge of the notch portion 56. The flange portion 62 constitutes a protective wall for the hinge portion of the stand 48.

この背面ケース５２を外したＰＣ４２について、図７を参照する。図７は背面ケース５２を外したＰＣ４２の背面側を示している。 FIG. 7 is referred to for the PC 42 from which the rear case 52 is removed. FIG. 7 shows the back side of the PC 42 with the back case 52 removed.

ＰＣ４２から背面ケース５２を外すと、図７に示すように、筐体４４の内部を露出させることができる。この筐体４４の内部にはシャーシ８が配置され、このシャーシ８にはシールドパネル６４が設置され、このシールドパネル６４にスタンド４６が取り付けられている。 When the rear case 52 is removed from the PC 42, the inside of the housing 44 can be exposed as shown in FIG. A chassis 8 is disposed inside the housing 44, a shield panel 64 is installed on the chassis 8, and a stand 46 is attached to the shield panel 64.

スタンド４８が固定されたシールドパネル６４は複数の固定ねじ６６によってシャーシ８に固定されている。シールドパネル６４には固定ねじ６６を貫通させるための複数の貫通孔６８が形成されている。したがって、シールドパネル６４は、固定ねじ６６によりシャーシ８に対して着脱することができる。 The shield panel 64 to which the stand 48 is fixed is fixed to the chassis 8 by a plurality of fixing screws 66. The shield panel 64 is formed with a plurality of through holes 68 for allowing the fixing screws 66 to pass therethrough. Therefore, the shield panel 64 can be attached to and detached from the chassis 8 by the fixing screw 66.

このシールドパネル６４を外したＰＣ４２の内部について、図８を参照する。図８はシールドパネル６４を外したＰＣ４２の内部を示している。 FIG. 8 is referred to for the inside of the PC 42 from which the shield panel 64 is removed. FIG. 8 shows the inside of the PC 42 with the shield panel 64 removed.

シャーシ８には一対の支持パネル７０Ａ、７０Ｂが平行に配置されて固定されている。各支持パネル７０Ａ、７０Ｂの間隔内にはＨＤＤユニット７２がＨＤＤブラケット７４とともに固定されている。各支持パネル７０Ａ、７０Ｂの固定部７６にはねじ孔７８が形成され、このねじ孔７８に既述のシールドパネル６４の貫通孔６８を合わせ、固定ねじ６６（図７）によってシールドパネル４６が固定される。 A pair of support panels 70 A and 70 B are arranged in parallel and fixed to the chassis 8. The HDD unit 72 is fixed together with the HDD bracket 74 within the interval between the support panels 70A and 70B. Screw holes 78 are formed in the fixing portions 76 of the support panels 70A and 70B. The through holes 68 of the shield panel 64 described above are aligned with the screw holes 78, and the shield panel 46 is fixed by the fixing screws 66 (FIG. 7). Is done.

シールドパネル６４が固定される支持パネル７０Ａと、筐体４４の側壁８０との間にあるシャーシ８には、機能デバイスとしてたとえば、ＯＤＤユニットなどのデバイスユニット４が配置される。したがって、シャーシ８にはデバイスユニット４が取り付けられたブラケット６を配置する所定の配置位置３０が設定されている。この配置位置３０に隣接してコネクタ８２が配置され、このコネクタ８２にはブラケット６が接続される。つまり、ブラケット６とともに所定の配置位置３０にデバイスユニット４が配置された際に、デバイスユニット４がコネクタ８２に接続される。 In the chassis 8 between the support panel 70A to which the shield panel 64 is fixed and the side wall 80 of the housing 44, a device unit 4 such as an ODD unit is disposed as a functional device. Therefore, a predetermined arrangement position 30 for setting the bracket 6 to which the device unit 4 is attached is set in the chassis 8. A connector 82 is arranged adjacent to the arrangement position 30, and the bracket 6 is connected to the connector 82. That is, when the device unit 4 is arranged at the predetermined arrangement position 30 together with the bracket 6, the device unit 4 is connected to the connector 82.

筐体４４の側壁８０には、デバイスユニット４のトレーを進退させるための開閉窓８４が設けられ、この開閉窓８４にはデバイスユニット４の扉８６が配置されている。 An opening / closing window 84 for advancing and retracting the tray of the device unit 4 is provided on the side wall 80 of the housing 44, and the door 86 of the device unit 4 is disposed in the opening / closing window 84.

ブラケット６にはデバイスユニット４の冷却手段である放熱ファン８８が設置され、この放熱ファン８８によってブラケット６内のデバイスユニット４に気流を流し、デバイスユニット４が冷却される。 The bracket 6 is provided with a heat radiating fan 88 that is a cooling means for the device unit 4. The heat radiating fan 88 causes an air flow to flow through the device unit 4 in the bracket 6 to cool the device unit 4.

このブラケット６とシャーシ８との係合、係止および固定について、図９ないし図１３を参照する。図９は放熱ファン８８を外したブラケット６の平面を示し、図１０ないし図１３は図９に示した各部の断面を示している。 The engagement, locking, and fixing of the bracket 6 and the chassis 8 will be described with reference to FIGS. FIG. 9 shows a plan view of the bracket 6 with the heat radiating fan 88 removed, and FIGS. 10 to 13 show cross sections of the respective parts shown in FIG.

ブラケット６の支持壁１０には膨出部９２が形成され、この膨出部９２に放熱孔９４が形成されている。膨出部９２はブラケット６内のデバイスユニット４との間に空間部９６（図１０）を形成している。この膨出部９２には放熱孔９４とともに複数のねじ孔９８が形成され、このねじ孔９８を用いて既述の放熱ファン８８（図８）が固定される。放熱ファン８８は吸気孔を放熱孔９４に配置され、ブラケット６の空間部９６から吸気する。 A bulging portion 92 is formed in the support wall 10 of the bracket 6, and a heat radiating hole 94 is formed in the bulging portion 92. The bulging part 92 forms a space part 96 (FIG. 10) between the device unit 4 in the bracket 6. A plurality of screw holes 98 are formed in the bulging portion 92 together with the heat radiating holes 94, and the above-described heat radiating fan 88 (FIG. 8) is fixed using the screw holes 98. The heat radiating fan 88 has a suction hole disposed in the heat radiating hole 94 and sucks air from the space portion 96 of the bracket 6.

このブラケット６およびシャーシ８には第１および第２の係合機構１６Ａ、１６Ｂ、第１ないし第３の係止機構２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ、第１および第２の固定機構９０Ａ、９０Ｂが備えられている。ここで、ブラケット６の側壁１２Ａ、１２Ｂ間の対向方向を幅方向、この幅方向と直交する方向を長さ方向とする。 The bracket 6 and the chassis 8 are provided with first and second engaging mechanisms 16A and 16B, first to third locking mechanisms 22A, 22B and 22C, and first and second fixing mechanisms 90A and 90B. ing. Here, the opposing direction between the side walls 12A and 12B of the bracket 6 is the width direction, and the direction orthogonal to the width direction is the length direction.

係合機構１６Ａ、１６Ｂは、扉８６から最も遠ざかったブラケット６の幅方向の角部に設けられている。係止機構２２Ａ、２２Ｂは側壁１２Ｂ側に配置され、係止機構２２Ｃは側壁１２Ａ側であって、係合機構１６Ａと離間した位置に設けられている。 Engagement mechanisms 16 A and 16 B are provided at the corners in the width direction of bracket 6 farthest from door 86. The locking mechanisms 22A and 22B are arranged on the side wall 12B side, and the locking mechanism 22C is provided on the side wall 12A side and at a position separated from the engaging mechanism 16A.

固定機構９０Ａ、９０Ｂは係合機構１６Ａ、１６Ｂと離間した位置に設けられている。固定機構９０Ａは係止機構２２Ｃと隣接し、固定機構９０Ｂは係止機構２２Ａ、２２Ｂとの間で、係止機構２２Ｂの近傍に設けられている。 The fixing mechanisms 90A and 90B are provided at positions separated from the engaging mechanisms 16A and 16B. The fixing mechanism 90A is adjacent to the locking mechanism 22C, and the fixing mechanism 90B is provided in the vicinity of the locking mechanism 22B between the locking mechanisms 22A and 22B.

固定機構９０Ａには側壁１２Ａに形成された突部１００を備えている。同様に、固定機構９０Ｂには側壁１２Ｂに形成された突部１０２を備えている。突部１００、１０２はブラケット６をシャーシ８に固定する固定部の一例である。これらは、シャーシ８に固定ねじ１０４で固定されている。 The fixing mechanism 90A is provided with a protrusion 100 formed on the side wall 12A. Similarly, the fixing mechanism 90B is provided with a protrusion 102 formed on the side wall 12B. The protrusions 100 and 102 are an example of a fixing portion that fixes the bracket 6 to the chassis 8. These are fixed to the chassis 8 with fixing screws 104.

係止機構２２Ｃは、固定機構９０Ａの突部１００を兼用し、この突部１００とシャーシ８側の係止突部１０６とで構成されている。 The locking mechanism 22C also serves as the protrusion 100 of the fixing mechanism 90A, and includes the protrusion 100 and the locking protrusion 106 on the chassis 8 side.

このように、シャーシ８の配置位置３０に設置されるブラケット６のガイド、係止、係合および固定は次のとおりである。 As described above, the guide, locking, engagement and fixing of the bracket 6 installed at the arrangement position 30 of the chassis 8 are as follows.

ａ) シャーシ８のガイド壁２８とブラケット６の滑り縁１４によるガイドおよびブラケット６の位置決め、 a) Positioning of the guide and bracket 6 by the guide wall 28 of the chassis 8 and the sliding edge 14 of the bracket 6;

ｂ) 係合機構１６Ａ、１６Ｂによる幅方向二箇所の係合、 b) engagement at two places in the width direction by the engagement mechanisms 16A and 16B;

ｃ) ガイド壁２８との間でブラケット６を挟み込み、側壁１２Ｂ側の係止機構２２Ａ、２２Ｂによる長さ方向二箇所の係止、 c) The bracket 6 is sandwiched between the guide wall 28 and the two locking mechanisms 22A and 22B on the side wall 12B side in the longitudinal direction.

ｄ) 係合機構１６Ａから離間した位置で、係止機構２２Ｃによる側壁１２Ａの係止、 d) The side wall 12A is locked by the locking mechanism 22C at a position separated from the engagement mechanism 16A.

ｅ) 係合機構１６Ａ、１６Ｂから離間した位置で、各側壁１２Ａ、１２Ｂにある固定機構９０Ａ、９０Ｂによる幅方向二箇所の固定の、
複数箇所に亘ってガイド、係合、係止および固定が行われている。 e) At two positions in the width direction by the fixing mechanisms 90A and 90B on the side walls 12A and 12B at positions separated from the engagement mechanisms 16A and 16B,
Guide, engagement, locking and fixing are performed over a plurality of locations.

これら各部のガイド、係合、係止又は固定について、図１０は図９のＸ−Ｘ線で切断した断面、図１１は図９のXI−XI線で切断した断面を示している。図１２は図９の XII− XII線で切断した断面、図１３は図９のXIII−XIII線で切断した断面を示している。 FIG. 10 shows a cross section cut along line XX in FIG. 9, and FIG. 11 shows a cross section cut along line XI-XI in FIG. 12 shows a cross section taken along line XII-XII in FIG. 9, and FIG. 13 shows a cross section taken along line XIII-XIII in FIG.

各係合機構１６Ａ、１６Ｂでは、図１０に示すように、側壁１２Ａ側の突部１８が係合部３２に挿入され、また、側壁１２Ｂ側の突部２０が係合部３４に挿入されている。これにより、シャーシ８とブラケット６の側壁１２Ａ、１２Ｂが係合されている。 In each of the engagement mechanisms 16A and 16B, as shown in FIG. 10, the protrusion 18 on the side wall 12A side is inserted into the engagement part 32, and the protrusion 20 on the side wall 12B side is inserted into the engagement part 34. Yes. Thereby, the chassis 8 and the side walls 12A and 12B of the bracket 6 are engaged.

側壁１２Ａは、図１１に示すように、シャーシ８に係合機構１６Ａにより係合され、係止機構２２Ｃにより係止されるとともに、固定機構９０Ａにより固定されている。 As shown in FIG. 11, the side wall 12A is engaged with the chassis 8 by the engagement mechanism 16A, is locked by the locking mechanism 22C, and is fixed by the fixing mechanism 90A.

側壁１２Ｂは、図１２に示すように、シャーシ８に係合機構１６Ｂにより係合され、係止機構２２Ａ、２２Ｂにより係止されるとともに、固定機構９０Ｂにより固定されている。 As shown in FIG. 12, the side wall 12B is engaged with the chassis 8 by the engagement mechanism 16B, is locked by the locking mechanisms 22A and 22B, and is fixed by the fixing mechanism 90B.

側壁１２Ａ、１２Ｂは、図１３に示すように、シャーシ８に固定機構９０Ａ、９０Ｂにより固定されている。これにより、ブラケット６がシャーシ８に固定されている。 As shown in FIG. 13, the side walls 12A and 12B are fixed to the chassis 8 by fixing mechanisms 90A and 90B. Thereby, the bracket 6 is fixed to the chassis 8.

このブラケット６を外したシャーシ８について、図１４および図１５を参照する。図１４はブラケット６を外したＰＣ４２の内部にあるシャーシ８を示している。 The chassis 8 with the bracket 6 removed will be described with reference to FIGS. FIG. 14 shows the chassis 8 inside the PC 42 with the bracket 6 removed.

シャーシ８には図１４に示すように、ブラケット６を配置する配置位置３０が設定され、この配置位置３０にはシャーシ８を打ち抜いて形成された複数の通気孔１０８が形成されている。 As shown in FIG. 14, the chassis 8 has an arrangement position 30 where the bracket 6 is arranged, and a plurality of ventilation holes 108 formed by punching the chassis 8 are formed at the arrangement position 30.

このシャーシ８には図１５に示すように、筐体４４の側壁８０側の縁部に立壁部１０９が形成されている。この立壁部１０９はシャーシ部材を背面側に折り曲げて形成され、シャーシ８と同一部材で形成された立壁部１０９が持つ幅で、シャーシ８の厚み方向の強度を補強している。この立壁部１０９には固定部１１１が設けられ、この固定部１１１でシャーシ８が筐体４４に図示しない固定ねじなどの固定手段を用いて固定される。 As shown in FIG. 15, the chassis 8 has a standing wall 109 formed at the edge of the housing 44 on the side wall 80 side. The standing wall 109 is formed by bending the chassis member to the back side, and has a width of the standing wall 109 formed of the same member as the chassis 8 to reinforce the strength of the chassis 8 in the thickness direction. The standing wall 109 is provided with a fixing portion 111, and the chassis 8 is fixed to the housing 44 by a fixing means such as a fixing screw (not shown).

ブラケット６の配置位置３０を拡大すると、図１５に示すように、配置位置３０には、ガイド壁２８、係合機構１６Ａ、１６Ｂの係合部３２、３４、係止機構２２Ａ、２２Ｂのスリット３６、３８、係止機構２２Ｃの係止突部１０６、固定機構９０Ａのねじ孔１１０、固定機構９０Ｂのねじ孔１１２が形成されている。 When the arrangement position 30 of the bracket 6 is enlarged, as shown in FIG. 15, the arrangement position 30 includes the guide wall 28, the engagement portions 32 and 34 of the engagement mechanisms 16A and 16B, and the slit 36 of the locking mechanisms 22A and 22B. 38, a locking projection 106 of the locking mechanism 22C, a screw hole 110 of the fixing mechanism 90A, and a screw hole 112 of the fixing mechanism 90B.

ガイド壁２８は、ブラケット６の設置面１１４より立ち上がる壁面部であり、シャーシ部材をプレス加工により屈曲形成している。このガイド壁２８は、ブラケット６の側壁１２Ａの高さより低く、側壁１２Ａの滑り縁１４を摺動可能な高さに設定されている。 The guide wall 28 is a wall surface portion that rises from the installation surface 114 of the bracket 6 and is formed by bending the chassis member by pressing. The guide wall 28 is set to a height that is lower than the height of the side wall 12A of the bracket 6 and that can slide the sliding edge 14 of the side wall 12A.

各係合部３２、３４は、ブラケット６の幅方向に間隔を設置し、ブラケット６の突部１８、２０に係合する位置に形成されている。係合部３２は、シャーシ部材から切り起こし、その切起し部分を屈曲させて突部１８が挿入可能な間隔を設け、この間隔を挿入口部で僅かに広げて突部１８の挿入を容易化している。係合部３４も同様にシャーシ部材から切り起こし、その切起し部分を屈曲させて突部２０が挿入可能な間隔を設け、この間隔を挿入口部で僅かに広げて突部２０の挿入を容易化している。 Each engaging part 32 and 34 is formed in the position which installs a space | interval in the width direction of the bracket 6 and engages with the protrusions 18 and 20 of the bracket 6. The engaging portion 32 is cut and raised from the chassis member, and the cut-and-raised portion is bent to provide an interval in which the protrusion 18 can be inserted, and this interval is slightly widened at the insertion opening to facilitate insertion of the protrusion 18. It has become. Similarly, the engaging portion 34 is cut and raised from the chassis member, and the cut-and-raised portion is bent to provide an interval in which the protrusion 20 can be inserted, and this interval is slightly widened at the insertion opening to insert the protrusion 20. It has become easier.

スリット３６はガイド壁２８からブラケット６の幅Ｗ₁の位置で設けられ、シャーシ８を打ち抜いて形成されている。このスリット３６は、突部２４の挿入開始位置を広く設定し、係止位置１１６は突部２４の厚さが挿入可能なスリット幅に設定され、配置位置３０にブラケット６を係止させる係止面４０が形成されている。 The slit 36 is provided at the position of the width W ₁ of the bracket 6 from the guide wall 28 and is formed by punching the chassis 8. This slit 36 sets the insertion start position of the protrusion 24 widely, the locking position 116 is set to a slit width in which the thickness of the protrusion 24 can be inserted, and locks the bracket 6 at the arrangement position 30. A surface 40 is formed.

スリット３８はシャーシ８を屈曲させた角部からブラケット６の設置面１１４に跨がる位置でシャーシ８を打ち抜いて形成されている。このスリット３８は、突部２６の挿入開始位置を広く設定し、係止位置１１８は突部２６の厚さが挿入可能なスリット幅に設定され、配置位置３０にブラケット６を係止させる係止面４０が形成されている。 The slit 38 is formed by punching the chassis 8 at a position extending from the corner where the chassis 8 is bent to the installation surface 114 of the bracket 6. The slit 38 sets a wide insertion start position of the protrusion 26, the locking position 118 is set to a slit width in which the thickness of the protrusion 26 can be inserted, and the locking for locking the bracket 6 to the arrangement position 30. A surface 40 is formed.

係止機構２２Ｃの係止突部１０６はシャーシ部材からプレス可能により切り起こし、この切起し部分を弓なり湾曲させ、シャーシ面に突出させている。 The locking projection 106 of the locking mechanism 22C is cut and raised from the chassis member so as to be pressable, and the cut and raised portion is curved like a bow and protrudes from the chassis surface.

また、係止機構２２Ａ、２２Ｂのスリット３６、３８と平行した位置には、ブラケット６の幅方向に間隔を設けて複数のガイド突部１２０、１２２が形成されている。各ガイド突部１２０、１２２は、シャーシ部材からプレス可能により切り起こし、この切起し部分を弓なり湾曲させ、シャーシ面に突出させている。各ガイド突部１２０、１２２は、配置位置３０にブラケット６を載置する際に、ブラケット６の側壁１２Ｂをスライド方向にガイドするガイド面を構成している。 A plurality of guide protrusions 120 and 122 are formed at intervals in the width direction of the bracket 6 at positions parallel to the slits 36 and 38 of the locking mechanisms 22A and 22B. Each of the guide protrusions 120 and 122 is cut and raised from the chassis member so that it can be pressed, and the cut and raised portions are curved like a bow and project to the chassis surface. Each guide protrusion 120, 122 constitutes a guide surface that guides the side wall 12B of the bracket 6 in the sliding direction when the bracket 6 is placed at the arrangement position 30.

このシャーシ８に配置、固定されるブラケット６について、図１６および図１７を参照する。図１６および図１７は前面または背面から示したブラケット６を示している。 The bracket 6 arranged and fixed to the chassis 8 will be described with reference to FIGS. 16 and 17. 16 and 17 show the bracket 6 shown from the front or the back.

このブラケット６はシャーシ８と同様に金属板をプレス加工して形成された成形体である。このブラケット６の膨出部９２の周囲には複数の放熱孔１２４が形成されている。たとえば、放熱孔１２４から放熱ファン８８の吸引力により外気が取り込まれ、ブラケット６内のデバイスユニット４（図１３）を通過し、放熱孔９４側に気流を流すなどの冷却空気の通流が可能である。 The bracket 6 is a molded body formed by pressing a metal plate in the same manner as the chassis 8. A plurality of heat radiation holes 124 are formed around the bulging portion 92 of the bracket 6. For example, the outside air is taken in from the heat radiating hole 124 by the suction force of the heat radiating fan 88, passes through the device unit 4 (FIG. 13) in the bracket 6, and allows cooling air to flow, such as flowing an air flow toward the heat radiating hole 94. It is.

このブラケット６の支持壁１０には、図１６に示すように、側壁１２Ｂと平行に固定部１２６、１２８が切り起こされ、各固定部１２６、１２８はデバイスユニット４の固定に用いられている。各固定部１３４、１３６には貫通孔１３０が形成されている。突部１００にも同様に貫通孔１３２が形成されている。 As shown in FIG. 16, fixing portions 126 and 128 are cut and raised on the support wall 10 of the bracket 6 in parallel with the side wall 12 B, and the fixing portions 126 and 128 are used for fixing the device unit 4. A through hole 130 is formed in each of the fixing portions 134 and 136. Similarly, a through hole 132 is formed in the protrusion 100.

また、側壁１２Ｂには、図１７に示すように、固定部１２６、１２８に対応した位置に固定部１３４、１３６が形成されている。各固定部１３４、１３６はデバイスユニット４の固定に用いられている。各固定部１３４、１３６は側壁１２Ｂの内壁面より突出し、貫通孔１３０が形成されている。突部１０２にも同様に貫通孔１３２が形成されている。 In addition, as shown in FIG. 17, fixing portions 134 and 136 are formed on the side wall 12 B at positions corresponding to the fixing portions 126 and 128. The fixing portions 134 and 136 are used for fixing the device unit 4. Each fixing part 134, 136 protrudes from the inner wall surface of the side wall 12B, and a through hole 130 is formed. Similarly, a through hole 132 is formed in the protrusion 102.

ブラケット６の側壁１２Ａには、シャーシ８のガイド壁２８にスライドさせる滑り縁１４が形成されている。 On the side wall 12 A of the bracket 6, a sliding edge 14 that is slid to the guide wall 28 of the chassis 8 is formed.

この滑り縁１４について、図１８を参照する。図１８は滑り縁１４を備えるブラケット６の側面を示している。図１８は滑り縁１４を拡大して示すとともに、その滑り縁１４の加工を示している。 The sliding edge 14 is referred to FIG. FIG. 18 shows the side of the bracket 6 with the sliding edge 14. FIG. 18 shows the sliding edge 14 in an enlarged manner, and shows the processing of the sliding edge 14.

ブラケット６の側壁１２Ａの先端側の縁部には、図１８の（Ａ）に示すように、滑り縁１４が形成されている。この滑り縁１４はガイド壁２８にスライドさせるため、縁面部の表面形状を滑らかに加工したものである。この滑り縁１４はたとえば、ヘミング折り（あざ折り）で形成すればよい。ヘミング折りで形成された滑り縁１４では、形成すべきブラケット部材の側壁１２Ａを折込み寸法だけ所定長より長く形成し、所定幅の折り返し部１３８を側壁１２Ａの裏面側に折り返し、その折り返し部１３８を側壁１２Ａの裏面側に密着成形している。図１８の（Ｂ）に示すように、側壁１２Ａの表面部と、折返し部１３８とを挟んで圧力Ｐを付与する加圧成形により、滑り縁１４を形成することができる。 As shown in FIG. 18A, a sliding edge 14 is formed on the edge of the side wall 12A of the bracket 6 on the front end side. Since the sliding edge 14 is slid on the guide wall 28, the surface shape of the edge surface portion is processed smoothly. The sliding edge 14 may be formed by, for example, hemming fold (bruise fold). In the sliding edge 14 formed by hemming folding, the side wall 12A of the bracket member to be formed is formed longer than a predetermined length by the folding dimension, the folded portion 138 having a predetermined width is folded back to the back side of the side wall 12A, and the folded portion 138 is formed. It is formed in close contact with the back side of the side wall 12A. As shown in FIG. 18B, the sliding edge 14 can be formed by pressure molding that applies pressure P across the surface portion of the side wall 12 A and the folded portion 138.

この実施の形態では、折返し部１３８を側壁１２Ａの裏面側に密着させているが、側壁１２Ａの表面側に折り返して密着させてもよい。 In this embodiment, the folded portion 138 is brought into close contact with the back surface side of the side wall 12A, but may be folded back into close contact with the front surface side of the side wall 12A.

このブラケット６に対するデバイスユニット４の取付けについて、図１９を参照する。図１９はブラケット６とデバイスユニット４の結合関係を示している。 Refer to FIG. 19 for the attachment of the device unit 4 to the bracket 6. FIG. 19 shows the coupling relationship between the bracket 6 and the device unit 4.

デバイスユニット４には、本体部１４０の前面側に既述の扉８６が取り付けられ、各側面にブラケット６側の固定部１２６、１２８、１３４、１３６に対応するねじ孔１４２が形成されている。このデバイスユニット４は、この実施の形態では、ブラケット６の固定部１２６、１２８と側壁１２Ｂとの間に配置される。デバイスユニット４の各ねじ孔１４２に対応する位置の固定部１２６、１２８、１３４、１３６にある貫通孔１３０を合致させ、固定ねじ１４４を取り付ける。これにより、デバイスユニット４がブラケット６に取り付けられ、合体したデバイスユニット４およびブラケット６が単一部品となる。 In the device unit 4, the above-described door 86 is attached to the front surface side of the main body 140, and screw holes 142 corresponding to the fixing portions 126, 128, 134, and 136 on the bracket 6 side are formed on each side surface. In this embodiment, the device unit 4 is disposed between the fixing portions 126 and 128 of the bracket 6 and the side wall 12B. The through holes 130 in the fixing portions 126, 128, 134, and 136 at positions corresponding to the screw holes 142 of the device unit 4 are matched, and the fixing screws 144 are attached. Thereby, the device unit 4 is attached to the bracket 6, and the united device unit 4 and the bracket 6 become a single component.

このデバイスユニット４を備えたブラケット６のシャーシ８への取付けについて、図２０を参照する。図２０はブラケット６のシャーシ８への取付けを示している。 With reference to FIG. 20, the bracket 6 having the device unit 4 is attached to the chassis 8. FIG. 20 shows the attachment of the bracket 6 to the chassis 8.

デバイスユニット４が取り付けられたブラケット６は、配置位置３０のシャーシ８上に配置され、既述の係合機構１６Ａ、１６Ｂ、係止機構２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃおよび固定機構９０Ａ、９０Ｂにより固定される。そして、固定機構９０Ａ、９０Ｂでは、各突部１００、１０２の各貫通孔１３２をねじ孔１１０、１１２に合致させ、固定ねじ１０４によって固定される。 The bracket 6 to which the device unit 4 is attached is arranged on the chassis 8 at the arrangement position 30, and is fixed by the above-described engaging mechanisms 16A and 16B, the locking mechanisms 22A, 22B, and 22C, and the fixing mechanisms 90A and 90B. . In the fixing mechanisms 90 A and 90 B, the through holes 132 of the protrusions 100 and 102 are aligned with the screw holes 110 and 112 and are fixed by the fixing screws 104.

つぎに、ＰＣ４２の組立てについて、図２１を参照する。図２１はＰＣ４２の組立て工程の一例を示している。 Next, with reference to FIG. FIG. 21 shows an example of the assembly process of the PC 42.

この組立て手順は本開示の電子装置の製造方法の一例である。図２１に示す組立て手順では、シャーシ８の加工、ブラケット６の加工を行う（ステップＳ２１）。シャーシ８の加工、ブラケット６の加工は金属部材をプレス加工し、ブラケット６には側壁１２Ａに滑り縁１４を形成する。そして、ブラケット６には、シャーシ８に固定する前に、デバイスユニット４の取付けを行う（ステップＳ２２）。 This assembly procedure is an example of a method for manufacturing an electronic device according to the present disclosure. In the assembly procedure shown in FIG. 21, the chassis 8 and the bracket 6 are processed (step S21). The chassis 8 and the bracket 6 are processed by pressing a metal member, and the bracket 6 is formed with a sliding edge 14 on the side wall 12A. The device unit 4 is attached to the bracket 6 before being fixed to the chassis 8 (step S22).

シャーシ８に対するブラケット６の固定では、シャーシ８のガイド壁２８にブラケット６の滑り縁１４を突き当ててスライドさせ、シャーシ８に設定されている配置位置３０にブラケット６の位置決めを行う（ステップＳ２３）。 In fixing the bracket 6 to the chassis 8, the sliding edge 14 of the bracket 6 is abutted against the guide wall 28 of the chassis 8 and is slid, and the bracket 6 is positioned at the arrangement position 30 set in the chassis 8 (step S23). .

シャーシ８のガイド壁２８に滑り縁１４を突き当ててスライドさせ、配置位置３０にブラケット６を位置決めすると、係合機構１６Ａ、１６Ｂにより係合と、係止機構２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃにより係止する（ステップＳ２４）。つまり、係合機構１６Ａ、１６Ｂによりシャーシ８にブラケット６が係合され、係止機構２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃによりシャーシ８にブラケット６が係止される。 When the sliding edge 14 is abutted and slid on the guide wall 28 of the chassis 8 and the bracket 6 is positioned at the arrangement position 30, it is engaged by the engaging mechanisms 16A and 16B and locked by the locking mechanisms 22A, 22B and 22C. (Step S24). That is, the bracket 6 is engaged with the chassis 8 by the engagement mechanisms 16A and 16B, and the bracket 6 is locked to the chassis 8 by the locking mechanisms 22A, 22B, and 22C.

この状態を維持しながら、固定機構９０Ａ、９０Ｂによりブラケット６をシャーシ８に固定する（ステップＳ２５）。 While maintaining this state, the bracket 6 is fixed to the chassis 8 by the fixing mechanisms 90A and 90B (step S25).

そして、各部材を実装したシャーシ８を筐体４４に取付け、ＰＣ４２を完成する。 Then, the chassis 8 on which each member is mounted is attached to the housing 44, and the PC 42 is completed.

この組立て手順におけるシャーシ８へのブラケット６の取付けについて、図２２、図２３、図２４、図２５および図２６を参照する。図２２ないし図２６はシャーシ８へのブラケット６の取付け手順の状態遷移を示している。 With reference to FIGS. 22, 23, 24, 25, and 26, the bracket 6 is attached to the chassis 8 in the assembling procedure. 22 to 26 show the state transition of the procedure for attaching the bracket 6 to the chassis 8.

シャーシ８にブラケット６を取り付けるには、図２２に示すように、シャーシ８のガイド壁２８にブラケット６の滑り縁１４、スリット３６、３８に突部２４、２６の各位置を合わせる。この状態からブラケット６をシャーシ８の設置面１１４に載せる。 In order to attach the bracket 6 to the chassis 8, as shown in FIG. 22, the positions of the protrusions 24 and 26 are aligned with the sliding edge 14 and the slits 36 and 38 of the bracket 6 on the guide wall 28 of the chassis 8. From this state, the bracket 6 is placed on the installation surface 114 of the chassis 8.

この場合、図２３の（Ａ）に示すように、ブラケット６の側壁１２Ａの滑り縁１４をシャーシ８のガイド壁２８に当て、滑らかな滑り縁１４をガイド壁２８にスライドさせる。滑り縁１４は図２３の（Ｂ）に示すように、ガイド壁２８に接触し、ガイド壁２８にガイドされてブラケット６を配置位置３０に移動させる。 In this case, as shown in FIG. 23A, the sliding edge 14 of the side wall 12A of the bracket 6 is applied to the guide wall 28 of the chassis 8, and the smooth sliding edge 14 is slid to the guide wall 28. As shown in FIG. 23B, the sliding edge 14 contacts the guide wall 28 and is guided by the guide wall 28 to move the bracket 6 to the arrangement position 30.

この配置位置３０の終点にブラケット６が到達する前、図２４の（Ａ）および図２５の（Ａ）に示すように、ブラケット６の側壁１２Ｂ側にある前方の突部２４がスリット３６に挿入される。この状態で、既述のガイド壁２８にガイドさせてブラケット６を移動させると、図２４の（Ｂ）および図２５の（Ｂ）に示すように、後方の突部２６がスリット３８に挿入される。各突部２４、２６がそれぞれスリット３６、３８の係止面４０に到達する。つまり、係止機構２２Ａ、２２Ｂによりブラケット６がシャーシ８に係止される。 Before the bracket 6 reaches the end point of the arrangement position 30, as shown in FIG. 24A and FIG. 25A, the front protrusion 24 on the side wall 12 B side of the bracket 6 is inserted into the slit 36. Is done. In this state, when the bracket 6 is moved by being guided by the guide wall 28 described above, the rear protrusion 26 is inserted into the slit 38 as shown in FIG. 24B and FIG. 25B. The Each protrusion 24, 26 reaches the locking surface 40 of the slit 36, 38, respectively. That is, the bracket 6 is locked to the chassis 8 by the locking mechanisms 22A and 22B.

このとき、図２４の（Ｂ）に示すように、側壁１２Ｂ側の突部２０がシャーシ８側の係合部３４に係合する。つまり、係合機構１６Ｂによりシャーシ８にブラケット６が係合する。したがって、シャーシ８にはブラケット６の側壁１２Ｂが係合機構１６Ｂによる係合、係止機構２２Ｂによる係止とともに、固定機構９０Ｂによる固定により取り付けられる。 At this time, as shown in FIG. 24B, the protrusion 20 on the side wall 12B engages with the engagement portion 34 on the chassis 8 side. That is, the bracket 6 is engaged with the chassis 8 by the engagement mechanism 16B. Therefore, the side wall 12B of the bracket 6 is attached to the chassis 8 by being engaged by the engaging mechanism 16B and locked by the locking mechanism 22B, and fixed by the fixing mechanism 90B.

また、図２６に示すように、ブラケット６の側壁１２Ａ側の突部１８は係合部３２に係合するとともに、突部１００が係止突部１０６に当たって係止される。このとき、突部１００にある貫通孔１３２がシャーシ８側のねじ孔１１０（図２０）に合致し、固定ねじ１０４により突部１００とシャーシ８とを固定することができる。したがって、シャーシ８にはブラケット６の側壁１２Ａが係合機構１６Ａによる係合、係止機構２２Ｃによる係止とともに、固定機構９０Ａによる固定により取り付けられる。 Further, as shown in FIG. 26, the protrusion 18 on the side wall 12A side of the bracket 6 engages with the engaging part 32, and the protrusion 100 hits the locking protrusion 106 and is locked. At this time, the through hole 132 in the protrusion 100 matches the screw hole 110 (FIG. 20) on the chassis 8 side, and the protrusion 100 and the chassis 8 can be fixed by the fixing screw 104. Accordingly, the side wall 12A of the bracket 6 is attached to the chassis 8 by being engaged by the engaging mechanism 16A and locked by the locking mechanism 22C, and fixed by the fixing mechanism 90A.

この位置で、固定機構９０Ｂの突部１０２の貫通孔１３２がシャーシ８側のねじ孔１１２に合致する。固定ねじ１０４により突部１０２とシャーシ８とを固定することができる。つまり、固定機構９０Ｂによりシャーシ８とブラケット６とを固定することができる。 At this position, the through hole 132 of the protrusion 102 of the fixing mechanism 90B matches the screw hole 112 on the chassis 8 side. The protrusion 102 and the chassis 8 can be fixed by the fixing screw 104. That is, the chassis 8 and the bracket 6 can be fixed by the fixing mechanism 90B.

以上述べた第２の実施の形態による効果や利点を以下に列挙する。 The effects and advantages of the second embodiment described above are listed below.

(1) ブラケット６とシャーシ８との間に、ガイド壁２８と滑り縁１４、複数の係合機構１６Ａ、１６Ｂ、複数の係止機構２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃおよび固定機構９０Ａ、９０Ｂを配置し、ブラケット６をシャーシ８の配置位置３０に着脱可能に固定することができる。したがって、ブラケット６によりデバイスユニット４がシャーシ８に強固に固定することができる。 (1) Between the bracket 6 and the chassis 8, the guide wall 28 and the sliding edge 14, a plurality of engagement mechanisms 16A and 16B, a plurality of locking mechanisms 22A, 22B and 22C, and fixing mechanisms 90A and 90B are arranged. The bracket 6 can be detachably fixed to the arrangement position 30 of the chassis 8. Therefore, the device unit 4 can be firmly fixed to the chassis 8 by the bracket 6.

(2) 斯かる構造により、ＰＣ４２の組立て性およびメンテナンス性を高めることができる。 (2) With such a structure, the assembling property and the maintenance property of the PC 42 can be improved.

(3) シャーシ８にあるガイド壁２８はシャーシ８を補強するための凹凸形状を流用することができる。 (3) The concave and convex shape for reinforcing the chassis 8 can be used for the guide wall 28 in the chassis 8.

(4) ＯＤＤユニットなどの機能デバイスがシャーシ８に設置されるマザーボード側のコネクタ８２との接続をスライド接続する構造であれば、斯かるスライド構造をガイド壁２８と滑り縁１４を備えた側壁１２Ａとの間のスライドおよびガイドに利用できる。 (4) If a functional device such as an ODD unit is configured to slide-connect to a motherboard-side connector 82 installed in the chassis 8, the slide structure is used as a side wall 12A provided with a guide wall 28 and a sliding edge 14. Available for slides and guides between.

〔他の実施の形態〕 [Other Embodiments]

(1) 係合機構１６Ａ、１６Ｂについて、上記実施の形態では、ブラケット６側に突部１８、２０を形成し、シャーシ８側に係合部３２、３４を形成したが、これに限定されない。図２７の（Ａ）に示すように、ブラケット６側に係合部３２、３４を形成し、シャーシ８側に突部１８、２０を形成し、図２７の（Ｂ）に示すように、両者を係合する構成としてもよい。 (1) Regarding the engaging mechanisms 16A and 16B, in the above embodiment, the protrusions 18 and 20 are formed on the bracket 6 side and the engaging portions 32 and 34 are formed on the chassis 8 side. However, the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 27A, the engaging portions 32 and 34 are formed on the bracket 6 side, the protrusions 18 and 20 are formed on the chassis 8 side, and as shown in FIG. It is good also as a structure which engages.

(2) 係止機構２２Ａ、２２Ｂについて、上記実施の形態では、ブラケット６側に突部２４、２６を形成し、シャーシ８側にスリット３６、３８を形成したが、これに限定されない。図２８の（Ａ）に示すように、ブラケット６側にスリット３６、３８を形成し、シャーシ８側に突部２４、２６を形成し、図２８の（Ｂ）に示すように、ブラケット６をシャーシ８に係止する構成としてもよい。 (2) Regarding the locking mechanisms 22A and 22B, in the above-described embodiment, the protrusions 24 and 26 are formed on the bracket 6 side and the slits 36 and 38 are formed on the chassis 8 side. However, the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 28 (A), slits 36 and 38 are formed on the bracket 6 side, and protrusions 24 and 26 are formed on the chassis 8 side. As shown in FIG. It is good also as a structure latched to the chassis 8. FIG.

(3) 滑り縁１４について、上記実施の形態では、あざ折りにより形成したが、図２９の（Ａ）に示すように、側壁１２Ａの縁部を湾曲成形し、または二点鎖線で示すように、Ｕ字形に湾曲成形して滑り縁１４を形成してもよい。また、図２９の（Ｂ）に示すように、側壁１２Ａの先端部を断面円形に研磨して滑り縁１４を形成してもよい。 (3) Although the sliding edge 14 is formed by bruising in the above embodiment, as shown in FIG. 29 (A), the edge of the side wall 12A is curved or is indicated by a two-dot chain line. The sliding edge 14 may be formed by being bent into a U shape. Further, as shown in FIG. 29B, the sliding edge 14 may be formed by polishing the tip of the side wall 12A to have a circular cross section.

滑り縁１４は図２９の（Ｃ）に示すように、側壁１２Ａの縁部に潤滑材などをコーティングした潤滑層１４６で構成してもよい。 As shown in FIG. 29C, the sliding edge 14 may be formed of a lubricating layer 146 in which the edge of the side wall 12A is coated with a lubricant or the like.

(4) 上記実施の形態では、滑り縁１４とシャーシ８の設置面１１４との間に間隔を設けているが、図３０に示すように、滑り縁１４をガイド壁２８およびシャーシ８の双方に接触し、ブラケット６の側壁１２Ａがガイド壁２８でガイドされる構成としてもよい。 (4) In the above embodiment, a gap is provided between the sliding edge 14 and the installation surface 114 of the chassis 8, but as shown in FIG. 30, the sliding edge 14 is provided on both the guide wall 28 and the chassis 8. The side wall 12 A of the bracket 6 may be configured to be guided by the guide wall 28.

以上説明したように、本開示の電子装置およびその製造方法の最も好ましい実施の形態等について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載され、又は発明を実施するための形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能であることは勿論であり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
As described above, the most preferable embodiment and the like of the electronic device of the present disclosure and the manufacturing method thereof have been described. However, the present invention is not limited to the above description, and is described in the claims. It goes without saying that various modifications and changes can be made by those skilled in the art based on the gist of the invention disclosed in the embodiments for carrying out the invention, and such modifications and changes are included in the scope of the present invention. Needless to say.

２電子装置
４デバイスユニット
６ブラケット
８シャーシ
１０支持壁
１２Ａ側壁
１２Ｂ側壁
１４滑り縁
１６Ａ係合機構
１６Ｂ係合機構
１８突部
２０突部
２２Ａ係止機構
２２Ｂ係止機構
２２Ｃ係止機構
２４突部
２６突部
２８ガイド壁
３０配置位置
３２係合部
３４係合部
３６スリット
３８スリット
４０係止面
４２ＰＣ
４４筐体
９０Ａ固定機構
９０Ｂ固定機構
１００突部
１０２突部
１０４固定ねじ
１０６係止突部
１１４設置面
１３８折返し部
１４６潤滑層 2 Electronic device 4 Device unit 6 Bracket 8 Chassis 10 Support wall 12A Side wall 12B Side wall 14 Sliding edge 16A Engagement mechanism 16B Engagement mechanism 18 Protrusion 20 Protrusion 22A Engagement mechanism 22B Engagement mechanism 22C Engagement mechanism 24 Protrusion 26 Projection 28 Guide wall 30 Arrangement position 32 Engagement part 34 Engagement part 36 Slit 38 Slit 40 Locking surface 42 PC
44 Housing 90A Fixing mechanism 90B Fixing mechanism 100 Projection part 102 Projection part 104 Fixing screw 106 Locking projection part 114 Installation surface 138 Folding part 146 Lubricating layer

Claims

A bracket with a device unit attached and a sliding edge on the side wall;
A guide wall for sliding the sliding edge, and a chassis for guiding the bracket to an arrangement position;
An engagement mechanism for engaging the bracket and the chassis at the arrangement position;
A locking mechanism for locking the bracket to the chassis at the arrangement position;
An electronic device comprising:

2. The electronic device according to claim 1, wherein the sliding edge is formed by any one of a bruise fold, a curved fold, a polishing or a lubrication layer of a sheet metal member forming the bracket, and is a reinforcing portion of the side wall. .

The engagement mechanism is
A protrusion formed on the side wall or other side wall of the bracket;
An engaging portion formed on the chassis and engaging the protrusion;
The electronic device according to claim 1, further comprising:

The locking mechanism is
A protrusion protruding from the bracket or the chassis;
A recess formed on the chassis or the bracket corresponding to the projection, and locking the projection,
The electronic device according to claim 1, further comprising:

A fixing mechanism for fixing the side wall to the chassis;
The electronic device according to claim 1, further comprising:

Attach the device unit to a bracket with a sliding edge on the side wall,
Slide the sliding edge on the guide wall provided in the chassis, guide the bracket to the arrangement position,
The bracket and the chassis are engaged by an engagement mechanism at the arrangement position,
The bracket is locked to the chassis by the locking mechanism at the arrangement position,
A method for manufacturing an electronic device.