JP2012223124A - Walk-behind tiller - Google Patents

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拓 土谷
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a walk-behind tiller whose layout can be switched between front rotary layout and rear rotary layout and to achieve a good weight balance for both layouts.SOLUTION: The managing device 10 includes: a steering wheel 12; a battery 21 functioning as a weight; wheels 14; and a rotary tiller 13 having tilling tines 20 rotating. The wheels 14 and the rotary tiller 13 are arranged side-by-side along the longitudinal direction of a vehicle body. The steering wheel 12 can turn directions in the longitudinal direction of the vehicle body. The center 21a of gravity of the battery 21 changes in position, at least in the longitudinal direction of the vehicle body, as the steering wheel 12 is operated to turn directions.

Description

本発明は、前後振替可能なハンドルを備えた歩行型管理機における、前後重量バランスの改善に関する。   The present invention relates to an improvement in the front-rear weight balance in a walking type management machine having a handle that can be changed back and forth.

従来から、ロータリ式耕耘装置と車輪を備え、作業者が手で押しながら耕耘作業等を行う歩行型管理機が知られている。この種の歩行型管理機は、例えば特許文献1から4に記載されている。このように耕耘装置と車輪を備えた管理機においては、耕耘装置を車輪の前方に設けるフロントロータリ式と、耕耘装置を車輪の後方に設けるリアロータリ式と、の2種類のレイアウトが考えられる。   2. Description of the Related Art Conventionally, a walking-type management machine that includes a rotary type tillage device and wheels and that performs a tilling operation and the like while an operator pushes it by hand is known. This kind of walking type management machine is described in Patent Documents 1 to 4, for example. Thus, in a management machine provided with a tilling device and a wheel, two types of layouts are conceivable: a front rotary type in which the tilling device is provided in front of the wheel and a rear rotary type in which the tilling device is provided behind the wheel.

フロントロータリ式とリアロータリ式とでは耕耘装置の位置が異なるため、作業性や取り扱い性が異なる。例えばフロントロータリ式の管理機においては、耕耘装置が作業者側にないため安全性に優れ、耕耘装置で耕耘された後の地面を車輪で走行するため安定して走行できるという利点がある。一方のリアロータリ式の管理機においては、耕耘装置が作業者側にあるため、これをカバーで覆うなどの安全対策を厳重にする必要がある。またリアロータリ式では、耕耘されていない状態の地面を車輪が走行するため、地面の凹凸が激しい場合などは車体が傾いてしまい走行が不安定になる場合がある。   Since the position of the tillage device is different between the front rotary type and the rear rotary type, workability and handling are different. For example, a front rotary type management machine is advantageous in that it is excellent in safety because there is no tiller on the operator side, and can travel stably because it travels on the ground after being cultivated by the tiller. In one rear rotary type management machine, since the tillage device is on the operator side, safety measures such as covering it with a cover need to be strict. In the case of the rear rotary type, since the wheels run on the ground that is not plowed, the vehicle body may tilt and the running may become unstable when the ground is uneven.

またこの種の管理機には、培土器などのアタッチメントを車体後方に取り付けることができるように構成されている場合がある。フロントロータリ式の管理機では、耕耘装置とアタッチメントが車輪を挟んで配置されるため、耕耘装置とアタッチメントは互いに逆方向に上下移動することになる。このため、フロントロータリ式の管理機においては、アタッチメントを取り付けたときの作業が行いにくいという欠点があった。一方のリアロータリの管理機においては、耕耘装置の上下移動とアタッチメントの上下移動が一致するので、アタッチメントを取り付けての作業が行い易いという利点がある。   Also, this type of management machine may be configured so that an attachment such as a cultivator can be attached to the rear of the vehicle body. In the front rotary type management machine, since the tilling device and the attachment are arranged with the wheels interposed therebetween, the tilling device and the attachment move up and down in opposite directions. For this reason, the front rotary type management machine has a drawback that it is difficult to perform work when the attachment is attached. On the other hand, the rear rotary management machine has the advantage that the vertical movement of the tillage device and the vertical movement of the attachment coincide with each other, so that the work with the attachment attached is easy.

以上のように、リアロータリ式の管理機とフロントロータリ式の管理機にはそれぞれ特徴があるので、作業者の好みや作業内容などに応じて、フロントロータリとリアロータリとを使い分けることができると良い。この点、特許文献1及び2は、ハンドルを前後振替可能な構成を開示している。この構成より、フロントロータリとリアロータリの2つのレイアウトを、1台の管理機で実現することができる。   As described above, since the rear rotary type management machine and the front rotary type management machine have their respective characteristics, the front rotary and the rear rotary can be used properly according to the preference of the worker and the work content. good. In this regard, Patent Documents 1 and 2 disclose a configuration in which the handle can be changed back and forth. With this configuration, the two layouts of the front rotary and the rear rotary can be realized by one management machine.

また、従来の管理機の駆動源はエンジンであったが、近年は電動モータを駆動源とした採用した管理機も提案されている(例えば特許文献3及び4)。この種の管理機は、電動モータへの電力供給源としてバッテリーを備える。   Moreover, although the drive source of the conventional management machine was an engine, the management machine which employ | adopted the electric motor as the drive source is proposed recently (for example, patent documents 3 and 4). This type of management machine includes a battery as a power supply source to the electric motor.

実公昭61−29547号公報Japanese Utility Model Publication No. 61-29547 特開2010−254157号公報JP 2010-254157 A 特開2001−169602号公報JP 2001-169602 A 特開2008−167671号公報JP 2008-167671 A

ところで、歩行型管理機においては、重心の位置によって作業性が大きく変化することが知られている。従って、車体の重量物のレイアウトは極めて重要である。   By the way, it is known that workability greatly changes depending on the position of the center of gravity in the walking type management machine. Therefore, the layout of heavy objects on the vehicle body is extremely important.

例えば、フロントロータリ式の管理機の場合、地面から受ける反力によって耕耘爪が跳ね上がってしまうという課題がある。従って、フロントロータリ式の管理機においては、耕耘爪に対して上方から荷重を掛けることができる車体レイアウトが好ましい。この点、エンジンを駆動源とした従来のフロントロータリ式の管理機においては、耕耘装置の上方にエンジンを配置することが多かった。これにより、エンジンがウェイトの役割を果たし、耕耘爪の跳ね上がりを防止することができる。   For example, in the case of a front rotary type management machine, there is a problem that a tilling nail jumps up due to a reaction force received from the ground. Therefore, in a front rotary type management machine, a vehicle body layout that can apply a load to the tilling claw from above is preferable. In this regard, in the conventional front rotary type management machine using the engine as a drive source, the engine is often disposed above the tilling device. Thereby, an engine plays the role of a weight and can prevent the tilling of a tilling nail.

また、リアロータリ式の管理機の場合、回転する耕耘爪の反力によって車輪が地面から浮き上がってしまい、走行が安定しないという課題がある。従って、リアロータリ式の管理機においては、車輪に対して上方から荷重を掛けることができる車体レイアウトが好ましい。この点、エンジンを駆動源とした従来のリアロータリ式の管理機においては、車輪の上方にエンジンを配置することが多かった。これにより、エンジンがウェイトの役割を果たし、車輪の浮き上がりを防止することができる。   Further, in the case of a rear rotary type management machine, there is a problem that the wheel is lifted from the ground due to the reaction force of the rotating tillage claw and the traveling is not stable. Therefore, in the rear rotary type management machine, a vehicle body layout that can apply a load to the wheels from above is preferable. In this regard, in the conventional rear rotary type management machine using the engine as a drive source, the engine is often arranged above the wheel. As a result, the engine plays the role of a weight, and the lifting of the wheel can be prevented.

このように、フロントロータリ式の管理機とリアロータリ式の管理機とでは、最適な重量バランスが異なる。このことは、フロントロータリ式とリアロータリ式を切り替え可能な管理機において問題となる。例えば特許文献1及び特許文献2の図1には、車輪の上方にエンジンが配置された構成が示されている。これは、この管理機をリアロータリ式で利用する場合は好ましいレイアウトであるが、フロントロータリ式で利用する場合、エンジンが耕耘装置の上方に無いので、当該エンジンの重量によって耕耘爪の跳ね上がり防止するという効果を期待できない不利なレイアウトとなる。即ち、特許文献1及び特許文献2の構成は、フロントロータリ式とリアロータリ式を切り替え可能であるとは言っても、その何れか一方では重量バランスが不利となるため、良好な作業性を実現することができない。   Thus, the optimal weight balance differs between the front rotary type management machine and the rear rotary type management machine. This becomes a problem in a management machine capable of switching between the front rotary type and the rear rotary type. For example, FIG. 1 of Patent Document 1 and Patent Document 2 shows a configuration in which an engine is disposed above a wheel. This is a preferable layout when using this control machine in the rear rotary type, but when using it in the front rotary type, the engine is not located above the tillage device, so the tillage claws are prevented from jumping up due to the weight of the engine. This is a disadvantageous layout that cannot be expected. In other words, although the configurations of Patent Document 1 and Patent Document 2 can be switched between the front rotary type and the rear rotary type, either one of them is disadvantageous in weight balance, thereby realizing good workability. Can not do it.

以上のように、フロントロータリ式とリアロータリ式でレイアウトを切り替え可能な管理機においては、双方のレイアウトで最適な重量バランスを実現する事が困難であった。   As described above, in a management machine that can switch layouts between the front rotary type and the rear rotary type, it is difficult to achieve an optimum weight balance in both layouts.

本発明は以上の事情に鑑みてされたものであり、その目的は、フロントロータリ式とリアロータリ式とでレイアウトを切り替え可能な管理機において、双方のレイアウトにおいて良好な重量バランスを実現することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to achieve a good weight balance in both layouts in a management machine capable of switching layouts between a front rotary type and a rear rotary type. is there.

課題を解決するための手段及び効果Means and effects for solving the problems

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段とその効果を説明する。   The problems to be solved by the present invention are as described above. Next, means for solving the problems and the effects thereof will be described.

本発明の観点によれば、以下の構成の歩行型管理機が提供される。即ち、この歩行型管理機は、操縦ハンドルと、ウェイトと、車輪と、回転する耕耘爪を有するロータリ式耕耘装置と、を備える。また、前記車輪と前記ロータリ式耕耘装置は、車体前後方向に並んで配置されている。前記操縦ハンドルは、車体前後方向での方向を転換可能である。そして前記ウェイトの重心は、前記操縦ハンドルの方向転換操作に伴って、少なくとも車体前後方向での位置を移動する。   According to an aspect of the present invention, a walking management machine having the following configuration is provided. That is, this walking type management machine includes a steering handle, a weight, a wheel, and a rotary tiller having a rotating tillage claw. Further, the wheel and the rotary tiller are arranged side by side in the longitudinal direction of the vehicle body. The steering handle can change the direction in the longitudinal direction of the vehicle body. The center of gravity of the weight moves at least in the longitudinal direction of the vehicle body in accordance with the direction change operation of the steering handle.

このように、操縦ハンドルの切り替え操作に伴ってウェイトを移動させることにより、フロントロータリの場合であってもリアロータリの場合であっても最適な重量バランスを実現できる。   Thus, by moving the weight in accordance with the switching operation of the steering handle, an optimal weight balance can be realized regardless of whether it is a front rotary or a rear rotary.

上記の歩行型管理機は、以下のように構成されることが好ましい。即ち、この歩行型管理機は、1つ又は複数の電動モータと、バッテリーと、を備える。前記バッテリーは、前記電動モータに電力を供給する。前記車輪及び前記ロータリ式耕耘装置は、前記電動モータによって駆動される。そして、前記ウェイトは、前記バッテリーである。   The walking management machine is preferably configured as follows. That is, this walking type management machine includes one or a plurality of electric motors and a battery. The battery supplies power to the electric motor. The wheel and the rotary tiller are driven by the electric motor. The weight is the battery.

このように、バッテリーをウェイト代わりに利用することで、ウェイトとして新たな部材を設ける必要が無い。従って、歩行型管理機を軽量に構成することができる。しかも、バッテリーは、エンジンやモータなどに比べて配置自由度が高いので、上記のように重心位置を移動させるように構成することが容易である。   Thus, by using the battery instead of the weight, it is not necessary to provide a new member as the weight. Therefore, the walking management machine can be configured to be lightweight. Moreover, since the battery has a higher degree of freedom in arrangement than an engine, a motor, or the like, it is easy to configure the battery so as to move the position of the center of gravity as described above.

上記の歩行型管理機は、以下のように構成されることが好ましい。即ち、前記操縦ハンドルは、地面に対して略垂直に設定された回動中心軸まわりで回転することにより、車体前後方向での方向を転換する。前記バッテリーは、前記操縦ハンドルと一体回転する。   The walking management machine is preferably configured as follows. That is, the steering handle changes its direction in the longitudinal direction of the vehicle body by rotating around a rotation center axis set substantially perpendicular to the ground. The battery rotates integrally with the steering handle.

この構成により、操縦ハンドルを回動中心軸まわりで回転させることで、バッテリーも回動中心軸まわりに回転するので、当該バッテリーの重心位置を車体前後方向で移動させることができる。   With this configuration, by rotating the steering handle about the rotation center axis, the battery also rotates about the rotation center axis, so that the center of gravity position of the battery can be moved in the longitudinal direction of the vehicle body.

上記の歩行型管理機は、以下のように構成されることが好ましい。即ち、前記回動中心軸は、車体前後方向で前記耕耘爪の駆動軸と前記車輪の駆動軸との間の位置にある。前記操縦ハンドルは、作業者が握って操縦するための握り部を有している。そして、前記バッテリーの重心は、車体前後方向で、前記回動中心軸を挟んで前記握り部の反対側に位置している。   The walking management machine is preferably configured as follows. That is, the rotation center axis is located between the drive shaft of the tillage claw and the drive shaft of the wheel in the longitudinal direction of the vehicle body. The steering handle has a grip portion for an operator to grip and control. The center of gravity of the battery is located on the opposite side of the grip portion with respect to the rotation center axis in the longitudinal direction of the vehicle body.

この構成により、管理機をリアロータリ式で利用するのとき(操縦ハンドルを車輪とは反対側に向けたとき)には、バッテリーは車輪側に移動する。また、管理機をフロントロータリ式で利用するとき(操縦ハンドルを耕耘装置とは反対側に向けたとき)には、バッテリーは耕耘装置側に移動する。これにより、管理機をリアロータリ式で利用する場合であっても、フロントロータリ式で利用する場合であっても、最適な重量バランスを実現することができる。   With this configuration, when the management machine is used in a rear rotary manner (when the steering handle is directed to the side opposite to the wheel), the battery moves to the wheel side. Further, when the management machine is used in a front rotary manner (when the steering handle is directed to the side opposite to the tilling device), the battery moves to the tilling device side. Thereby, it is possible to realize an optimum weight balance regardless of whether the management machine is used in the rear rotary type or in the front rotary type.

上記の歩行型管理機は、以下のように構成されることが好ましい。即ち、この歩行型管理機は、前記操縦ハンドルと一体回転するバッテリー台を備え、前記バッテリーは、このバッテリー台の上に搭載されている。そして前記バッテリーは、前記バッテリー台上での位置を調整可能である。   The walking management machine is preferably configured as follows. That is, the walking type management machine includes a battery base that rotates integrally with the steering handle, and the battery is mounted on the battery base. The position of the battery can be adjusted on the battery stand.

これによりバッテリーの位置を微調整できるので、作業者の好みや作業状態に応じて最適な重量バランスを実現することができる。   As a result, the position of the battery can be finely adjusted, so that an optimum weight balance can be realized in accordance with the operator's preference and working condition.

本発明の一実施形態に係る管理機をフロントロータリ式のレイアウトとした場合の側面図。The side view at the time of setting the management machine which concerns on one Embodiment of this invention as the layout of a front rotary type. 管理機をリアロータリ式のレイアウトとした場合の側面図。The side view at the time of setting a management machine as a rear rotary type layout. 変形例に係る管理機の側面図。The side view of the management machine which concerns on a modification.

次に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図1に示すのは、本発明の一実施形態に係る管理機10である。   Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a management machine 10 according to an embodiment of the present invention.

図に示すように、この管理機10は、ミッションケース11と、操縦ハンドル12と、ロータリ式耕耘装置13と、車輪14と、バッテリー21と、バッテリー台22と、を備えている。   As shown in the figure, the management machine 10 includes a mission case 11, a steering handle 12, a rotary tiller 13, wheels 14, a battery 21, and a battery base 22.

ロータリ式耕耘装置13と車輪14は、車体前後方向で並んで配置されている。ロータリ式耕耘装置13は、爪軸18から放射状に設けられた複数の耕耘爪20を有している。そして、この爪軸18を回転駆動することにより、耕耘爪20が回転して地面を耕耘するように構成されている。また前記車輪14は、車軸19に取り付けられている。車軸19を回転駆動することにより、車輪14が回転して管理機10の車体を走行させる構成である。   The rotary tiller 13 and the wheels 14 are arranged side by side in the longitudinal direction of the vehicle body. The rotary tilling device 13 has a plurality of tilling claws 20 provided radially from the claw shaft 18. And it is comprised so that the tilling nail | claw 20 can rotate and this can cultivate the ground by rotationally driving this nail | claw axis | shaft 18. As shown in FIG. The wheel 14 is attached to an axle 19. By rotating the axle 19, the wheel 14 rotates and the vehicle body of the management machine 10 travels.

この管理機10によって耕耘作業を行う際には、作業者は、操縦ハンドル12を握って歩きながら車体を走行させつつ、ロータリ式耕耘装置13による耕耘作業を行う。即ち、本実施形態の管理機10は、いわゆる歩行型管理機として構成されている。   When plowing work is performed by the management machine 10, the worker performs the plowing work using the rotary tiller 13 while moving the vehicle body while holding the steering handle 12 and walking. That is, the management machine 10 of this embodiment is configured as a so-called walking type management machine.

操縦ハンドル12は、その基端部分がバッテリー台22に固定されており、当該バッテリー台22から斜め上方に向けて延びるように設けられている。また、操縦ハンドル12の先端には、作業者が握るための握り部23が形成されている。   The steering handle 12 has a base end portion fixed to the battery base 22 and is provided to extend obliquely upward from the battery base 22. In addition, a grip portion 23 for an operator to grip is formed at the tip of the steering handle 12.

バッテリー台22は、その上面がバッテリー搭載面となっている。バッテリー搭載面は地面に対して略水平になるように設けられており、当該バッテリー搭載面にはバッテリー21が搭載されている。   The upper surface of the battery stand 22 is a battery mounting surface. The battery mounting surface is provided so as to be substantially horizontal with respect to the ground, and the battery 21 is mounted on the battery mounting surface.

ミッションケース11内には、ロータリ式耕耘装置13及び車輪14の駆動源である電動モータ15が配置されている。この電動モータ15には、前記バッテリー21から電力が供給される。また、ミッションケース11には、ロータリ側伝動ケース16と、車輪側伝動ケース17と、が連結されている。ロータリ側伝動ケース16の内部には、図略のロータリ側伝動軸が配置されている。車輪側伝動ケース17の内部には、図略の車輪側伝動軸が配置されている。電動モータ15が出力する回転駆動力は、ロータリ側伝動軸と車輪側伝動軸に分岐して伝達される。   In the mission case 11, an electric motor 15 that is a drive source for the rotary tiller 13 and the wheels 14 is arranged. Electric power is supplied from the battery 21 to the electric motor 15. The transmission case 11 is connected to a rotary side transmission case 16 and a wheel side transmission case 17. An unillustrated rotary side transmission shaft is arranged inside the rotary side transmission case 16. A wheel-side transmission shaft (not shown) is arranged inside the wheel-side transmission case 17. The rotational driving force output by the electric motor 15 is branched and transmitted to the rotary side transmission shaft and the wheel side transmission shaft.

ロータリ側伝動ケース16からは、前記爪軸18が左右方向に突出して設けられている。電動モータ15の駆動力は、前記ロータリ側伝動軸を介してこの爪軸18に入力される。これにより、耕耘爪20が回転駆動される。また車輪側伝動ケース17からは、車軸19が左右方向に突出して設けられている。電動モータ15の駆動力は、前記車輪側伝動軸を介してこの車軸19に入力される。これにより、車輪14が回転駆動される。なお、電動モータ15から爪軸18及び車軸19への駆動伝達機構の構成としては、例えば特許文献4に記載されている構成を採用することができるが、特にこれに限定されるわけではない。   The claw shaft 18 is provided so as to protrude in the left-right direction from the rotary side transmission case 16. The driving force of the electric motor 15 is input to the claw shaft 18 through the rotary transmission shaft. Thereby, the tilling claw 20 is rotationally driven. Further, an axle 19 is provided to protrude from the wheel side transmission case 17 in the left-right direction. The driving force of the electric motor 15 is input to the axle 19 through the wheel side transmission shaft. Thereby, the wheel 14 is rotationally driven. In addition, as a structure of the drive transmission mechanism from the electric motor 15 to the nail | claw axis | shaft 18 and the axle shaft 19, although the structure described in patent document 4 can be employ | adopted, for example, it is not necessarily limited to this.

次に、本実施形態の管理機10における特徴的な構成について説明する。   Next, a characteristic configuration of the management machine 10 according to the present embodiment will be described.

本実施形態の管理機10において、バッテリー台22は、地面に対して略垂直に設定された回動中心軸24を中心として、回動できるように構成されている。このようにバッテリー台22を回動させることにより、当該バッテリー台22に固定されている操縦ハンドル12を車体前後方向で方向転換させることができる。即ち、操縦ハンドル12の握り部23の位置を、車体前後方向で移動させることができる。これにより、リアロータリ式のレイアウトとフロントロータリ式のレイアウトを切り替えて利用することができる。   In the management machine 10 of the present embodiment, the battery base 22 is configured to be rotatable about a rotation center axis 24 set substantially perpendicular to the ground. By rotating the battery base 22 in this manner, the steering handle 12 fixed to the battery base 22 can be turned in the longitudinal direction of the vehicle body. That is, the position of the grip portion 23 of the steering handle 12 can be moved in the longitudinal direction of the vehicle body. Thereby, the rear rotary layout and the front rotary layout can be switched and used.

具体的には、操縦ハンドル12の握り部23が、車体前後方向で、車輪14を挟んでロータリ式耕耘装置13の反対側に位置する状態(図1の状態)とすれば、この管理機10をフロントロータリ式の管理機として利用することができる。一方、操縦ハンドル12の握り部23が、車体前後方向で、ロータリ式耕耘装置13を挟んで車輪14の反対側に位置する状態(図2の状態)とすれば、この管理機10をリアロータリ式の管理機として利用することができる。   Specifically, if the grip portion 23 of the steering handle 12 is in a state (the state of FIG. 1) located on the opposite side of the rotary tiller 13 with the wheel 14 in between in the longitudinal direction of the vehicle body, the management machine 10 Can be used as a front rotary type management machine. On the other hand, if the grip portion 23 of the steering handle 12 is positioned on the opposite side of the wheel 14 across the rotary tiller 13 in the longitudinal direction of the vehicle body (the state shown in FIG. 2), the management machine 10 is rear-rotary. It can be used as an expression management machine.

なお、管理機10をフロントロータリ式で利用する場合と、リアロータリ式で利用する場合とでは、車輪14及び耕耘爪20の回転方向を反対方向とする(即ち、フロントロータリ式の場合とリアロータリ式の場合とでは、電動モータ15の駆動方向を切り替える)。これにより、フロントロータリ式の場合であってもリアロータリ式の場合であっても、車体を前進させつつ適切に耕耘作業を行うことができる。また、管理機10は、ミッションケース11に対してバッテリー台22を固定する固定機構(図略)を有している。これにより、耕耘作業の最中などに、作業者の意図に反してバッテリー台22が回転してしまうことを防止できる。   When the management machine 10 is used in the front rotary type and in the case of using the rear rotary type, the rotation directions of the wheels 14 and the tilling claws 20 are opposite directions (that is, the front rotary type and the rear rotary type are used). In the case of the formula, the drive direction of the electric motor 15 is switched). Thereby, even if it is a case of a front rotary type or a case of a rear rotary type, it is possible to appropriately perform tilling work while advancing the vehicle body. In addition, the management machine 10 has a fixing mechanism (not shown) that fixes the battery base 22 to the mission case 11. Thereby, it is possible to prevent the battery base 22 from rotating against the operator's intention during the tillage work or the like.

そして前述のように、本実施形態の管理機10においては、バッテリー台22の上にバッテリー21が搭載されている。従って、バッテリー台22を回動中心軸24まわりで回動させることにより、バッテリー21の重心21aの位置が移動することになる。本実施形態の管理機10は、このようにバッテリー21の重心21aの位置を移動させることで、フロントロータリとリアロータリの双方で、最適な重量バランスを実現したものである。以下、詳しく説明する。   As described above, in the management machine 10 of the present embodiment, the battery 21 is mounted on the battery base 22. Accordingly, the position of the center of gravity 21 a of the battery 21 is moved by rotating the battery base 22 around the rotation center axis 24. The management machine 10 according to the present embodiment realizes an optimal weight balance in both the front rotary and the rear rotary by moving the position of the center of gravity 21a of the battery 21 in this way. This will be described in detail below.

本実施形態の管理機10において、バッテリー台22の回動中心軸24は、車体前後方向で、爪軸18を通る鉛直線と、車軸19を通る鉛直線と、の間の位置に設定されている。一方、バッテリー21の重心21aは、車体前後方向で、回動中心軸24を挟んで握り部23の反対側に位置している。従って、バッテリー台22を回動させると、バッテリー21の重心21aは、車体前後方向で、回動中心軸24を挟んで握り部23の反対側に移動することになる。   In the management machine 10 of the present embodiment, the rotation center axis 24 of the battery base 22 is set at a position between a vertical line passing through the claw shaft 18 and a vertical line passing through the axle 19 in the longitudinal direction of the vehicle body. Yes. On the other hand, the center of gravity 21a of the battery 21 is located on the opposite side of the grip portion 23 across the rotation center shaft 24 in the longitudinal direction of the vehicle body. Therefore, when the battery base 22 is rotated, the center of gravity 21a of the battery 21 moves to the opposite side of the grip portion 23 with the rotation center shaft 24 interposed therebetween in the vehicle body longitudinal direction.

従って、本実施形態の管理機10をフロントロータリ式のレイアウトで利用する場合(図1の場合)、バッテリー21の重心21aは、車体前後方向で回動中心軸24よりもロータリ式耕耘装置13側に位置する。また、バッテリー21は、ロータリ式耕耘装置13よりも上方に配置されている。これにより、バッテリー21の重量によって、ロータリ式耕耘装置13に荷重をかけることができるので、耕耘爪20の跳ね上がりを防止できる。このように、本実施形態の管理機10をフロントロータリ式で利用する際には、バッテリー21の重心21aがロータリ式耕耘装置13の上方に位置する有利な重量レイアウトを実現することができる。   Therefore, when the management machine 10 of the present embodiment is used in a front rotary layout (in the case of FIG. 1), the center of gravity 21a of the battery 21 is closer to the rotary tiller 13 side than the rotation center shaft 24 in the longitudinal direction of the vehicle body. Located in. Further, the battery 21 is disposed above the rotary tiller 13. Thereby, since the load can be applied to the rotary type tillage device 13 by the weight of the battery 21, the jumping up of the tilling claws 20 can be prevented. Thus, when using the management machine 10 of this embodiment by a front rotary type, the advantageous weight layout in which the gravity center 21a of the battery 21 is located above the rotary type tillage device 13 is realizable.

一方、本実施形態の管理機10をリアロータリ式のレイアウトで利用する場合(図2の場合)、バッテリー21の重心21aは、車体前後方向で回動中心軸24よりも車輪14側に位置する。また、バッテリー21は、車輪14よりも上方に配置されている。これにより、バッテリー21の重量によって、車輪14に荷重をかけることができるので、車輪14の浮き上がりを防止できる。このように、本実施形態の管理機10をリアロータリ式で利用する際には、バッテリー21の重心21aが車輪14の上方に位置する有利な重量レイアウトを実現することができる。   On the other hand, when the management machine 10 of the present embodiment is used in a rear rotary layout (in the case of FIG. 2), the center of gravity 21a of the battery 21 is located closer to the wheel 14 than the rotation center shaft 24 in the longitudinal direction of the vehicle body. . Further, the battery 21 is disposed above the wheel 14. Thereby, since the load can be applied to the wheel 14 by the weight of the battery 21, the wheel 14 can be prevented from being lifted. Thus, when using the management machine 10 of the present embodiment in a rear rotary manner, an advantageous weight layout in which the center of gravity 21a of the battery 21 is located above the wheel 14 can be realized.

以上のように、本実施形態の管理機10では、重量物であるバッテリー21をウェイトとして利用することで、ロータリ式耕耘装置13又は車輪14に荷重をかけ、作業性を向上させることができる。   As described above, in the management machine 10 according to the present embodiment, by using the heavy battery 21 as a weight, a load can be applied to the rotary tiller 13 or the wheel 14 to improve workability.

そして本実施形態の構成によれば、管理機10をフロントロータリ式で利用する場合と、リアロータリ式で利用する場合とで、バッテリー21の重心21aが移動するので、フロントロータリ式とリアロータリ式の双方で最適な重量レイアウトを実現することができる。   According to the configuration of the present embodiment, the center of gravity 21a of the battery 21 moves between when the management machine 10 is used in the front rotary type and when it is used in the rear rotary type. Therefore, the front rotary type and the rear rotary type are used. In both cases, an optimal weight layout can be realized.

しかも、本実施形態の構成によれば、操縦ハンドル12の方向転換操作(バッテリー台22の回動操作)に伴って、バッテリー21が必然的に移動するため、バッテリー21を移動させるための操作は特に必要無い。即ち、フロントロータリとリアロータリを切り替える操作を行うだけで、最適な重量レイアウトを自動的に実現できる。   In addition, according to the configuration of the present embodiment, the battery 21 inevitably moves in accordance with the direction change operation of the steering handle 12 (rotation operation of the battery base 22), and therefore the operation for moving the battery 21 is not performed. Not particularly necessary. In other words, an optimum weight layout can be automatically realized only by performing an operation of switching between the front rotary and the rear rotary.

なお、図1及び図2に示すように、本実施形態において、回動中心軸24は電動モータ15の近傍に設定されており、バッテリー21は電動モータ15の周囲に配置されている。この構成により、バッテリー台22を回動させたときに、バッテリー21が電動モータ15の周囲で位置を移動するようになっている。従って、バッテリー台22を回動させてバッテリー21を移動させたときに、バッテリー21と電動モータ15との距離が大きく変化することがないので、バッテリー21と電動モータ15との間の配線を単純化することができる。   As shown in FIGS. 1 and 2, in this embodiment, the rotation center shaft 24 is set in the vicinity of the electric motor 15, and the battery 21 is disposed around the electric motor 15. With this configuration, the battery 21 moves around the electric motor 15 when the battery base 22 is rotated. Therefore, when the battery base 22 is rotated and the battery 21 is moved, the distance between the battery 21 and the electric motor 15 does not change greatly, so that the wiring between the battery 21 and the electric motor 15 is simplified. Can be

また、電動モータ15そのものはミッションケース11に固定されているので、バッテリー台22を回動させたとしても、電動モータ15が移動することはない。従って、電動モータから爪軸18及び車軸19までの駆動電動系は、バッテリー台22の回動の影響を受けない。これにより、バッテリー台22の回動機構を単純化することができる。   Further, since the electric motor 15 itself is fixed to the mission case 11, the electric motor 15 does not move even if the battery base 22 is rotated. Therefore, the drive electric system from the electric motor to the claw shaft 18 and the axle 19 is not affected by the rotation of the battery base 22. Thereby, the rotation mechanism of the battery stand 22 can be simplified.

以上で説明したように、本実施形態の管理機10は、操縦ハンドル12と、ウェイトとして機能するバッテリー21と、車輪14と、回転する耕耘爪20を有するロータリ式耕耘装置13と、を備える。また、車輪14とロータリ式耕耘装置13は、車体前後方向に並んで配置されている。操縦ハンドル12は、車体前後方向での方向を転換可能である。そしてバッテリー21の重心21aは、操縦ハンドル12の方向転換操作に伴って、少なくとも車体前後方向での位置を移動する。   As described above, the management machine 10 according to the present embodiment includes the steering handle 12, the battery 21 that functions as a weight, the wheel 14, and the rotary tiller 13 having the rotating tillage claw 20. Further, the wheel 14 and the rotary tiller 13 are arranged side by side in the longitudinal direction of the vehicle body. The steering handle 12 can change the direction in the longitudinal direction of the vehicle body. The center of gravity 21a of the battery 21 moves at least in the longitudinal direction of the vehicle body in accordance with the direction changing operation of the steering handle 12.

このように、操縦ハンドル12の切り替え操作に伴ってウェイト(バッテリー21)を移動させることにより、フロントロータリの場合であってもリアロータリの場合であっても最適な重量バランスを実現できる。   In this way, by moving the weight (battery 21) in accordance with the switching operation of the steering handle 12, an optimum weight balance can be realized regardless of whether it is a front rotary or a rear rotary.

また本実施形態の管理機10は、電動モータ15を備える。バッテリー21は、電動モータ15に電力を供給する。車輪14及びロータリ式耕耘装置13は、電動モータ15によって駆動される。そして、バッテリー21は、ウェイトとして機能する。   In addition, the management machine 10 of this embodiment includes an electric motor 15. The battery 21 supplies power to the electric motor 15. The wheel 14 and the rotary tiller 13 are driven by an electric motor 15. The battery 21 functions as a weight.

このように、バッテリー21をウェイト代わりに利用することで、ウェイトとして新たな部材を設ける必要が無い。従って、管理機10を軽量に構成することができる。しかも、バッテリー21は、エンジンやモータなどに比べて配置自由度が高いので、上記のように重心位置を移動させるように構成することが容易である。   Thus, by using the battery 21 instead of the weight, it is not necessary to provide a new member as the weight. Therefore, the management machine 10 can be configured to be lightweight. In addition, since the battery 21 has a higher degree of freedom in arrangement than an engine, a motor, or the like, it is easy to configure the battery 21 so that the position of the center of gravity is moved as described above.

また、本実施形態の管理機10は、以下のように構成されている。即ち、操縦ハンドル12は、地面に対して略垂直に設定された回動中心軸24まわりで回転することにより、車体前後方向での方向を転換する。バッテリー21は、操縦ハンドル12と一体回転する。   Moreover, the management machine 10 of the present embodiment is configured as follows. That is, the steering handle 12 changes the direction in the longitudinal direction of the vehicle body by rotating around the rotation center axis 24 set substantially perpendicular to the ground. The battery 21 rotates integrally with the steering handle 12.

この構成により、操縦ハンドル12を回動中心軸24まわりで回転させることで、バッテリー21も回動中心軸24まわりに回転するので、当該バッテリー21の重心21aの位置を車体前後方向で移動させることができる。   With this configuration, when the steering handle 12 is rotated about the rotation center axis 24, the battery 21 also rotates about the rotation center axis 24. Therefore, the position of the center of gravity 21a of the battery 21 is moved in the longitudinal direction of the vehicle body. Can do.

また、本実施形態の管理機10は、以下のように構成されている。回動中心軸24は、車体前後方向で耕耘爪20の駆動軸(爪軸18)と、車輪14の駆動軸(車軸19)と、の間の位置にある。操縦ハンドル12は、作業者が握って操縦するための握り部23を有している。そして、バッテリー21の重心21aは、車体前後方向で、回動中心軸24を挟んで握り部23の反対側に位置している。   Moreover, the management machine 10 of the present embodiment is configured as follows. The rotation center shaft 24 is located between the drive shaft (claw shaft 18) of the tilling claw 20 and the drive shaft (axle 19) of the wheel 14 in the longitudinal direction of the vehicle body. The steering handle 12 has a grip part 23 for an operator to grip and control. The center of gravity 21a of the battery 21 is located on the opposite side of the grip portion 23 with the rotation center shaft 24 in between in the longitudinal direction of the vehicle body.

この構成により、管理機10をリアロータリ式で利用するのとき(操縦ハンドル12を車輪14とは反対側に向けたとき)には、バッテリー21は車輪14側に移動する。また、管理機10をフロントロータリ式で利用するとき(操縦ハンドル12をロータリ式耕耘装置13とは反対側に向けたとき)には、バッテリー21はロータリ式耕耘装置13側に移動する。これにより、管理機10をリアロータリ式で利用する場合であっても、フロントロータリ式で利用する場合であっても、最適な重量バランスを実現することができる。   With this configuration, when the management machine 10 is used in a rear rotary manner (when the steering handle 12 is directed to the side opposite to the wheel 14), the battery 21 moves to the wheel 14 side. Further, when the management machine 10 is used in a front rotary manner (when the steering handle 12 is directed to the opposite side of the rotary tillage device 13), the battery 21 moves to the rotary tillage device 13 side. Thereby, even if it is a case where the management machine 10 is used by a rear rotary type, it is realizable even if it is a case where it uses it by a front rotary type.

次に、上記実施形態の変形例について、図3を参照して説明する。なお、以下の説明において、上記実施形態と同一又は類似する構成については、図面及び要素名に上記実施形態と同一の符号を付して、説明を省略する。   Next, a modification of the above embodiment will be described with reference to FIG. In the following description, the same or similar configurations as those of the above embodiment are denoted by the same reference numerals as those of the above embodiment in the drawings and element names, and the description thereof is omitted.

この変形例の管理機100では、バッテリー台22の上におけるバッテリー21の位置を、車体前後方向で調整可能に構成している。バッテリー21の位置を調整するための機構は適宜のものを採用することができる。例えば、バッテリー台22の上でバッテリー21をスライド可能に構成したスライド機構を設け、当該バッテリー21を車体前後方向でスライドさせるように構成することができる。このようにバッテリー台22の上でのバッテリー21の位置を移動可能に構成することにより、当該バッテリー21の重心21aの位置を、車体前後方向で適宜調整することができる。   In the management machine 100 of this modified example, the position of the battery 21 on the battery base 22 is configured to be adjustable in the longitudinal direction of the vehicle body. An appropriate mechanism for adjusting the position of the battery 21 can be adopted. For example, a slide mechanism configured to be able to slide the battery 21 on the battery base 22 can be provided, and the battery 21 can be configured to slide in the longitudinal direction of the vehicle body. As described above, the position of the battery 21 on the battery base 22 is configured to be movable, so that the position of the center of gravity 21a of the battery 21 can be appropriately adjusted in the longitudinal direction of the vehicle body.

以上のように、本変形例に係る管理機100は、操縦ハンドル12と一体回転するバッテリー台22を備え、バッテリー21は、このバッテリー台22の上に搭載されている。そして、バッテリー21は、バッテリー台22上での位置を調整可能である。   As described above, the management device 100 according to this modification includes the battery base 22 that rotates integrally with the steering handle 12, and the battery 21 is mounted on the battery base 22. The position of the battery 21 on the battery base 22 can be adjusted.

これによりバッテリー21の位置を微調整できるので、作業者の好みや作業状態に応じて最適な重量バランスを実現することができる。   As a result, the position of the battery 21 can be finely adjusted, so that an optimum weight balance can be realized according to the operator's preference and working condition.

以上に本発明の好適な実施の形態及び変形例を説明したが、上記の構成は例えば以下のように変更することができる。   The preferred embodiments and modifications of the present invention have been described above, but the above configuration can be modified as follows, for example.

管理機が備えるバッテリーは、1つでも良いし、複数のモジュールに分割されていても良い。また、バッテリーが複数のモジュールに分割されている場合は、その一部のみが車体前後方向で移動する構成であっても良い。このように複数のモジュールの一部のみを移動させる場合であっても、バッテリー全体としてみたときの重心は車体前後方向で移動することになるので、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。   The battery provided in the management machine may be one or may be divided into a plurality of modules. Further, when the battery is divided into a plurality of modules, only a part of the battery may be moved in the longitudinal direction of the vehicle body. Thus, even when only a part of the plurality of modules is moved, the center of gravity when viewed as the whole battery moves in the longitudinal direction of the vehicle body, so that the same effect as in the above embodiment can be obtained. .

上記実施形態では、バッテリー21を電動モータ15の周囲に配置する構成としたが、これに限らず、電動モータ15は適宜の位置に配置することができる。また、上記実施形態では1つの電動モータ15でロータリ式耕耘装置13と車輪14の両方を駆動する構成としたが、これに限らず、例えば、ロータリ式耕耘装置用の電動モータと、車輪用の電動モータと、を別々に設けても良い。即ち、電動モータは複数あっても良い。   In the above embodiment, the battery 21 is arranged around the electric motor 15. However, the configuration is not limited thereto, and the electric motor 15 can be arranged at an appropriate position. Moreover, although it was set as the structure which drives both the rotary type tillage apparatus 13 and the wheel 14 with the one electric motor 15 in the said embodiment, it is not restricted to this, For example, the electric motor for rotary type tillage apparatuses, and for wheels You may provide an electric motor separately. That is, there may be a plurality of electric motors.

上記実施形態では、地面に対して略垂直な回動中心軸24まわりで操縦ハンドル12(及びバッテリー21)を回転させる構成としたが、操縦ハンドル12を方向転換させるための構成はこれに限らず、適宜の構成を採用することができる。即ち、本願発明の特徴は、操縦ハンドルの方向転換に伴ってウェイトの重心が移動する点にあり、その方向転換のための機構の詳細は発明の本質的部分ではない。   In the above embodiment, the steering handle 12 (and the battery 21) is rotated around the rotation center axis 24 substantially perpendicular to the ground. However, the configuration for changing the direction of the steering handle 12 is not limited thereto. An appropriate configuration can be adopted. That is, the feature of the present invention is that the center of gravity of the weight moves as the steering handle changes direction, and the details of the mechanism for changing the direction are not an essential part of the invention.

図面ではバッテリーが外部に露出した様子を図示しているが、バッテリーを覆うボンネットを設けても良いことはもちろんである。   Although the drawing shows a state in which the battery is exposed to the outside, it goes without saying that a bonnet for covering the battery may be provided.

バッテリー台22は省略することもできる。この場合、例えば、操縦ハンドルにバッテリーを直接取り付ける構成としても良い。   The battery stand 22 can be omitted. In this case, for example, the battery may be directly attached to the steering handle.

また、ウェイトはバッテリーに限らず、別途ウェイト部材を設けても良い。また、バッテリーの重さだけではウェイトとして十分でない場合、バッテリーとウェイト部材とを併用しても良いことはもちろんである。この場合、バッテリーとウェイト部材の両者を合わせた重心の位置が、操縦ハンドルの方向転換操作に伴って移動するように構成されていれば良い。   Further, the weight is not limited to the battery, and a separate weight member may be provided. Of course, when the weight of the battery alone is not sufficient as a weight, the battery and the weight member may be used together. In this case, the position of the center of gravity combining both the battery and the weight member may be configured to move in accordance with the direction change operation of the steering handle.

10 管理機(歩行型管理機)
12 操縦ハンドル
13 ロータリ式耕耘装置
14 車輪
15 電動モータ
21 バッテリー(ウェイト)
21a バッテリーの重心
22 バッテリー台
23 握り部
24 回動中心軸
10 management machine (walking type management machine)
12 Steering handle 13 Rotary tiller 14 Wheel 15 Electric motor 21 Battery (weight)
21a Center of gravity of the battery 22 Battery stand 23 Grip part 24 Center of rotation

Claims (5)

操縦ハンドルと、
ウェイトと、
車輪と、
回転する耕耘爪を有するロータリ式耕耘装置と、
を備えた歩行型管理機であって、
前記車輪と前記ロータリ式耕耘装置は、車体前後方向に並んで配置され、
前記操縦ハンドルは、車体前後方向での方向を転換可能であり、
前記ウェイトの重心は、前記操縦ハンドルの方向転換操作に伴って、少なくとも車体前後方向での位置を移動することを特徴とする歩行型管理機。
A steering handle,
Weights,
Wheels,
A rotary tiller having rotating tillage claws;
A walking management machine equipped with
The wheel and the rotary type tillage device are arranged side by side in the longitudinal direction of the vehicle body,
The steering handle can change the direction in the longitudinal direction of the vehicle body,
The walking management machine according to claim 1, wherein the center of gravity of the weight moves at least a position in a longitudinal direction of the vehicle body in accordance with a direction change operation of the steering handle.
請求項1に記載の歩行型管理機であって、
1つ又は複数の電動モータと、
バッテリーと、
を備え、
前記バッテリーは、前記電動モータに電力を供給し、
前記車輪及び前記ロータリ式耕耘装置は、前記電動モータによって駆動され、
前記ウェイトは、前記バッテリーであることを特徴とする歩行型管理機。
The walking type management machine according to claim 1,
One or more electric motors;
Battery,
With
The battery supplies power to the electric motor,
The wheel and the rotary tiller are driven by the electric motor,
The walk type management machine, wherein the weight is the battery.
請求項2に記載の歩行型管理機であって、
前記操縦ハンドルは、地面に対して略垂直に設定された回動中心軸まわりで回転することにより、車体前後方向での方向を転換し、
前記バッテリーは、前記操縦ハンドルと一体回転することを特徴とする歩行型管理機。
The walking type management machine according to claim 2,
The steering handle changes its direction in the longitudinal direction of the vehicle body by rotating around a rotation center axis set substantially perpendicular to the ground,
The walking management machine according to claim 1, wherein the battery rotates integrally with the steering handle.
請求項3に記載の歩行型管理機であって、
前記回動中心軸は、車体前後方向で前記耕耘爪の駆動軸と前記車輪の駆動軸との間の位置にあり、
前記操縦ハンドルは、作業者が握って操縦するための握り部を有しており、
前記バッテリーの重心は、車体前後方向で、前記回動中心軸を挟んで前記握り部の反対側に位置していることを特徴とする歩行型管理機。
It is a walk type management machine according to claim 3,
The rotation center axis is at a position between the drive shaft of the tillage claw and the drive shaft of the wheel in the longitudinal direction of the vehicle body,
The steering handle has a grip portion for an operator to grip and control,
A walking-type management machine characterized in that the center of gravity of the battery is located on the opposite side of the grip portion across the rotation center axis in the longitudinal direction of the vehicle body.
請求項2から4までの何れか一項に記載の歩行型管理機であって、
前記操縦ハンドルと一体回転するバッテリー台を備え、
前記バッテリーは、前記バッテリー台の上に搭載されており、
前記バッテリーは、前記バッテリー台上での位置を調整可能であることを特徴とする歩行型管理機。
A walking type management machine according to any one of claims 2 to 4,
A battery stand that rotates integrally with the steering handle;
The battery is mounted on the battery base,
A walking type management machine characterized in that the battery can be adjusted in position on the battery stand.
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