JP2012218026A - Roller leveler and leveling roller unit used for the same - Google Patents

Roller leveler and leveling roller unit used for the same Download PDF

Info

Publication number
JP2012218026A
JP2012218026A JP2011086089A JP2011086089A JP2012218026A JP 2012218026 A JP2012218026 A JP 2012218026A JP 2011086089 A JP2011086089 A JP 2011086089A JP 2011086089 A JP2011086089 A JP 2011086089A JP 2012218026 A JP2012218026 A JP 2012218026A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
leveling
roll
metal plate
fluid flow
roller leveler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011086089A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5796988B2 (en
Inventor
Toru Aoyama
亨 青山
Nobuyuki Yoshimura
信幸 吉村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JP Steel Plantech Co
Original Assignee
JP Steel Plantech Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JP Steel Plantech Co filed Critical JP Steel Plantech Co
Priority to JP2011086089A priority Critical patent/JP5796988B2/en
Priority to KR1020120034411A priority patent/KR101366495B1/en
Priority to CN201210100191.XA priority patent/CN102728660B/en
Priority to CN2012201439417U priority patent/CN202621635U/en
Publication of JP2012218026A publication Critical patent/JP2012218026A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5796988B2 publication Critical patent/JP5796988B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/05—Stretching combined with rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B2015/0071—Levelling the rolled product

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a roller leveler with which the back flow of the scale which is blown off from a metallic sheet to be straightened to the metallic sheet to be straightened is suppressed.SOLUTION: The roller leveler 100 includes: a leveling roller unit 20 having a plurality of levelling rollers 6, 8 which are arranged zigzag above and below the pass line of a metallic sheet P to be straightened and rotated so as to pass the metallic sheet while holding and straightening the metallic sheet P; hydraulic screw-down cylinders 4 with which the metallic sheet is screwed down through the leveling rollers 6, 8; and driving devices 15, 16 passing the metallic sheet by rotating the leveling rollers 6, 8. The leveling roller unit 20 is provided between adjacent leveling rollers 6 (8) along the sheet passing direction of the metallic sheet P and has fluid flow forming means 21, 22 for forming the flow of fluid, by which the scale separated from the surface of the metallic sheet P is blown off to the side of the ends in the width direction of the metallic sheet is formed between the leveling rollers 6 (8) and straightening members 19 for guiding the fluid flow to the outside.

Description

本発明は、金属板を矯正するローラレベラおよびそれに用いるレベリングロールユニットに関する。   The present invention relates to a roller leveler for correcting a metal plate and a leveling roll unit used therefor.

鋼板等の金属板を製造する過程では圧延や冷却などが実施されるが、これらの工程では金属板に反りや波形状の変形が発生する。このため、このような反りや波形状の変形を矯正して金属板を平坦化する目的で、複数本のレベリングロールを上下に千鳥状に配置したローラレベラが用いられる。   In the process of manufacturing a metal plate such as a steel plate, rolling or cooling is performed. In these steps, the metal plate is warped or deformed in a wave shape. For this reason, a roller leveler in which a plurality of leveling rolls are arranged in a staggered manner in the vertical direction is used for the purpose of correcting such warpage and wave shape deformation to flatten the metal plate.

ローラレベラは、下ロールに対し上ロールを押し込んだ状態、または上ロールに対して下ロールを押し込んだ状態で、矯正すべき金属板を通板し、金属板に繰り返し曲げを与えることによって、金属板の反りや波形状を平坦化する。   The roller leveler is a state in which the upper roll is pushed into the lower roll or the lower roll is pushed into the upper roll. Flatten warpage and wave shape.

矯正すべき金属板の表面にスケールが形成されている場合には、金属板の矯正過程で剥離したスケールが金属板の搬送方向下流側のロールにおいて金属板に押し込まれ金属板表面に疵が発生してしまう。このため、金属板の搬送方向に沿って隣接するロール間にエア噴射ノズルを配置して剥離したスケールを、エア等の流体によりロールの長手方向に沿って外部へ吹き飛ばす技術が開示されている（例えば特許文献１）。   If a scale is formed on the surface of the metal plate to be corrected, the scale peeled off during the correction process of the metal plate is pushed into the metal plate in the roll on the downstream side of the metal plate conveyance direction, and wrinkles are generated on the surface of the metal plate. Resulting in. For this reason, a technique is disclosed in which an air injection nozzle is disposed between rolls adjacent to each other in the conveying direction of the metal plate and the scale peeled off is blown to the outside along the longitudinal direction of the roll by a fluid such as air. For example, Patent Document 1).

特公平３−１２９７２号公報Japanese Patent Publication No. 3-12972

しかしながら、ロール端部側にはロールを受けるロールチョック等が存在し、スケールを吹き飛ばすエア等の流体の流れがロールチョックに当たるため、一旦吹き飛ばしたスケールの一部が金属板側に逆流してしまう。   However, there is a roll chock or the like that receives the roll on the roll end side, and a flow of fluid such as air that blows off the scale hits the roll chock, so that a part of the scale once blown back flows back to the metal plate side.

本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、矯正すべき金属板から吹き飛ばされたスケールが矯正すべき金属板へ逆流することを抑制可能なローラレベラおよびそれに用いるレベリングロールユニットを提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of such a situation, and provides a roller leveler capable of suppressing the backflow of the scale blown off from the metal plate to be corrected to the metal plate to be corrected, and a leveling roll unit used for the roller leveler. The task is to do.

上記課題を解決するため、本発明は、矯正すべき金属板の通板ラインの上下に千鳥状に配置され、金属板を挟んで矯正しつつ金属板を通板させるように回転する複数のレベリングロール有するレベリングロールユニットと、前記レベリングロールを介して金属板を圧下する圧下シリンダとを備えるローラレベラであって、前記レベリングロールユニットは、金属板の通板方向に沿って隣接するレベリングロール間に設けられ、金属板の表面から剥離したスケールを金属板幅方向の端部側に吹き飛ばす流体流を前記レベリングロール間に形成する流体流形成手段と、前記流体の流れを外部に案内する整流部材とを有することを特徴とするローラレベラを提供する。   In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is arranged in a zigzag pattern above and below a plate passing line of a metal plate to be corrected, and rotates a plurality of leveling plates so as to pass the metal plate while correcting the metal plate. A roller leveler comprising a leveling roll unit having a roll and a reduction cylinder for reducing the metal plate via the leveling roll, wherein the leveling roll unit is provided between adjacent leveling rolls along the sheet passing direction of the metal plate. A fluid flow forming means for forming a fluid flow between the leveling rolls for blowing off the scale peeled off from the surface of the metal plate toward the end in the width direction of the metal plate, and a rectifying member for guiding the fluid flow to the outside. A roller leveler is provided.

また、本発明は、金属板を矯正するローラレベラにおいて、矯正すべき金属板の通板ラインの上下に千鳥状に配置され、金属板を挟んで矯正しつつ金属板を通板させるように回転する複数のレベリングロール有するレベリングロールユニットであって、金属板の通板方向に沿って隣接するレベリングロール間に設けられ、金属板の表面から剥離したスケールを金属板幅方向の端部側に吹き飛ばす流体流を前記レベリングロール間に形成する流体流形成手段と、前記流体流を外部に案内する整流部材とを有することを特徴とするレベリングロールユニットを提供する。   In the roller leveler for correcting the metal plate, the present invention is arranged in a zigzag pattern above and below the plate passing line of the metal plate to be corrected, and rotates so as to pass the metal plate while correcting the metal plate. A leveling roll unit having a plurality of leveling rolls, which is provided between adjacent leveling rolls along the sheet passing direction of the metal plate, and blows off the scale peeled off from the surface of the metal plate to the end side in the metal plate width direction. There is provided a leveling roll unit comprising a fluid flow forming means for forming a flow between the leveling rolls, and a rectifying member for guiding the fluid flow to the outside.

本発明において、前記整流部材は、前記流体流の下流側端部において前記レベリングロールを支持するロールチョック近傍に設けられ、前記流体流が前記ロールチョックに当たらないように前記流体流を外部に導く傾斜を有する構成とすることができる。また、前記整流部材は、前記流体流の下流側端部において前記レベリングロールを支持するロールチョックと一体に設けられていてもよい。さらに、前記レベリングロールユニットは、前記通板ラインの上に複数配置された上部レベリングロールと、前記通板ラインの下に複数配置された下部レベリングロールとを有し、前記整流部材は少なくとも前記下部レベリングロールに設けられている構成とすることができる。   In the present invention, the rectifying member is provided in the vicinity of a roll chock that supports the leveling roll at a downstream end portion of the fluid flow, and has an inclination for guiding the fluid flow to the outside so that the fluid flow does not hit the roll chock. It can be set as the structure which has. The rectifying member may be provided integrally with a roll chock that supports the leveling roll at the downstream end of the fluid flow. Furthermore, the leveling roll unit has a plurality of upper leveling rolls arranged above the threading plate line and a plurality of lower leveling rolls arranged below the threading line, and the rectifying member is at least the lower part It can be set as the structure provided in the leveling roll.

本発明によれば、スケール除去のための流体流を外部に案内する整流部材を設けたので、スケールを含む流体流が金属板側へ逆流することを防止することができる。このため、スケールが金属板に再付着して金属板に疵が発生することを極めて効果的に抑制することができる。   According to the present invention, since the rectifying member for guiding the fluid flow for removing the scale to the outside is provided, it is possible to prevent the fluid flow including the scale from flowing backward to the metal plate side. For this reason, it can suppress very effectively that a scale reattaches to a metal plate and a wrinkle generate | occur | produces in a metal plate.

本発明の一実施形態に係るローラレベラを示す側面図である。It is a side view which shows the roller leveler which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るローラレベラを示す正面図である。It is a front view which shows the roller leveler which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係るローラレベラにおけるレベリングロールユニットを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the leveling roll unit in the roller leveler which concerns on one Embodiment of this invention. レベリングロールユニットにおける整流部材の取り付け状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment state of the baffle member in a leveling roll unit. 従来のローラレベラにおけるスケール除去のためのエア流の状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the state of the air flow for the scale removal in the conventional roller leveler. 本発明の一実施形態に係るローラレベラにおけるスケール除去のためのエア流の状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the state of the airflow for the scale removal in the roller leveler which concerns on one Embodiment of this invention.

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るローラレベラを示す側面図、図２はその正面図である。本実施形態のローラレベラ１００は、ハウジング１と、ハウジング１の内側に設けられた上フレーム２と、ハウジング１を支持するように設けられた下フレーム３とを有している。ハウジング１と上フレーム２との間には圧下シリンダ４が配置されており、上フレーム２の下方には上ロールフレーム５が上ロールグリップシリンダ（図示せず）で吊り下げられている。一方、下フレーム３上には下ロールフレーム１０が設置されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
FIG. 1 is a side view showing a roller leveler according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a front view thereof. The roller leveler 100 according to the present embodiment includes a housing 1, an upper frame 2 provided inside the housing 1, and a lower frame 3 provided so as to support the housing 1. A reduction cylinder 4 is disposed between the housing 1 and the upper frame 2, and an upper roll frame 5 is suspended below the upper frame 2 by an upper roll grip cylinder (not shown). On the other hand, a lower roll frame 10 is installed on the lower frame 3.

上ロールフレーム５と下ロールフレーム１０との間には、上ロールフレーム５の下に上ロールフレーム５に支持されるように配置された複数本の上部レベリングロール６と、上部レベリングロール６の金属板Ｐのパスラインを挟んで反対側に設けられ下ロールフレーム１０に支持された複数本の下部レベリングロール８とを有するレベリングロールユニット２０が設けられている。レベリングロールユニット２０の金属板Ｐの搬送方向上流側および下流側には、金属板Ｐをガイドするガイドロール１４が設けられている。   Between the upper roll frame 5 and the lower roll frame 10, a plurality of upper leveling rolls 6 disposed so as to be supported by the upper roll frame 5 below the upper roll frame 5, and the metal of the upper leveling roll 6. A leveling roll unit 20 having a plurality of lower leveling rolls 8 provided on the opposite side across the pass line of the plate P and supported by the lower roll frame 10 is provided. Guide rolls 14 for guiding the metal plate P are provided on the upstream side and the downstream side in the conveying direction of the metal plate P of the leveling roll unit 20.

上部レベリングロール６の上には、上部レベリングロール６をバックアップする短尺の上バックアップロール７が上部レベリングロール６の軸方向に沿って上ロールフレーム５に支持されるように複数配置されている。また、下部レベリングロール８の下には、下部レベリングロール８をバックアップする短尺の下バックアップロール９が下部レベリングロール８の軸方向に沿って下ロールフレーム１０に支持されるように複数配置されている。   A plurality of short upper backup rolls 7 for backing up the upper leveling roll 6 are arranged on the upper leveling roll 6 so as to be supported by the upper roll frame 5 along the axial direction of the upper leveling roll 6. A plurality of short lower backup rolls 9 for backing up the lower leveling roll 8 are arranged below the lower leveling roll 8 so as to be supported by the lower roll frame 10 along the axial direction of the lower leveling roll 8. .

圧下シリンダ４は、上ロールフレーム５および上バックアップロール７および上部レベリングロール６を介して金属板Ｐを圧下するようになっている。なお、上部レベリングロール６を圧下する圧下シリンダ４の代わりに、下部レベリングロール８を圧下する圧下シリンダを設けてもよい。   The reduction cylinder 4 is configured to reduce the metal plate P via the upper roll frame 5, the upper backup roll 7 and the upper leveling roll 6. Instead of the reduction cylinder 4 that reduces the upper leveling roll 6, a reduction cylinder that reduces the lower leveling roll 8 may be provided.

次に、レベリングロールユニット２０について詳細に説明する。
レベリングロールユニット２０は、図３に示すように、上部レベリングロール６および下部レベリングロール８の他に、これらを回転させる駆動装置１５および１６を有している。また、上部レベリングロール６の駆動側およびワーク側はそれぞれロールチョック１７ａおよび１７ｂで支持されており、下部レベリングロール８の駆動側およびワーク側はロールチョック１８ａおよび１８ｂで支持されている。 Next, the leveling roll unit 20 will be described in detail.
As shown in FIG. 3, the leveling roll unit 20 includes driving devices 15 and 16 that rotate these in addition to the upper leveling roll 6 and the lower leveling roll 8. The driving side and the workpiece side of the upper leveling roll 6 are supported by roll chocks 17a and 17b, respectively, and the driving side and the workpiece side of the lower leveling roll 8 are supported by roll chocks 18a and 18b.

隣接する上部レベリングロール６の間には、金属板Ｐの上方から金属板Ｐに、ワーク側に向けた斜め方向にエアを吹き付ける第１のエア噴射ノズル２１が金属板Ｐの幅方向に沿って複数配置されている。また、隣接する上部レベリングロール６の間には駆動側からワーク側に向けてエアを吹き透ける第２のエア噴射ノズル２２が設けられている。これら第１のエア噴射ノズル２１および第２のエア噴射ノズル２２は、エア流形成手段として機能する。第１のエア噴射ノズル２１からのエアにより金属板Ｐの表面からスケールが除去され、第２のエア噴射ノズル２２からのエアによりスケールを含むエア流が形成され、スケールはワーク側の外方へ吹き飛ばされる。また、隣接する下部レベリングロール８の間にも、第１のエア噴射ノズル２１および駆動側からワーク側に向けてエアを吹き透ける第２のエア噴射ノズル２２が設けられている。ワーク側の外方には、吹き飛ばされたスケールを捕集して集塵する集塵器２３が設けられている。   Between the adjacent upper leveling rolls 6, a first air injection nozzle 21 that blows air in an oblique direction toward the workpiece side from above the metal plate P to the metal plate P extends along the width direction of the metal plate P. Several are arranged. A second air injection nozzle 22 that blows air from the drive side toward the work side is provided between the adjacent upper leveling rolls 6. The first air injection nozzle 21 and the second air injection nozzle 22 function as air flow forming means. The scale is removed from the surface of the metal plate P by the air from the first air injection nozzle 21, the air flow including the scale is formed by the air from the second air injection nozzle 22, and the scale moves outward on the workpiece side. Blown away. Further, between the adjacent lower leveling rolls 8, a first air injection nozzle 21 and a second air injection nozzle 22 that blows air from the driving side toward the work side are provided. A dust collector 23 that collects the dust blown off and collects the dust is provided outside the workpiece.

なお、上部レベリングロール６と下部レベリングロール８とは千鳥配置されているため、実際には上部レベリングロール６間の第１および第２のエア噴射ノズル２１および２２と下部レベリングロール８間の第１および第２のエア噴射ノズル２１および２２が同時に見えることはないが、図３では、便宜上、上部レベリングロール６間および下部レベリングロール８間の両方に第１および第２のエア噴射ノズル２１および２２を描いている。   Since the upper leveling roll 6 and the lower leveling roll 8 are arranged in a staggered manner, the first and second air injection nozzles 21 and 22 between the upper leveling roll 6 and the lower leveling roll 8 are actually the first. 3 and FIG. 3, for convenience, the first and second air injection nozzles 21 and 22 are interposed between the upper leveling rolls 6 and the lower leveling roll 8 for convenience. Is drawn.

上部レベリングロール６および下部レベリングロール８のワーク側端部には、スケールを含むエアをスムースに外部へ流す整流部材１９が設けられている。図４の斜視図にも示すように、下部レベリングロール８側の整流部材１９には、隣接する下部レベリングロール８間のエアの流れがロールチョック１８ｂに当たらずにスムースに外方へ排出されるように噴射されたエアを案内する、外側に向かって上昇する傾斜を有する傾斜部１９ａが形成されている。上部レベリングロール６側の整流部材１９には、隣接する上部レベリングロール６間のエアの流れがロールチョック１７ｂに当たらずにスムースに外方へ排出されるように噴射されたエアを案内する、外側に向かって下降する傾斜を有する傾斜部１９ｂが形成されている。   On the workpiece side ends of the upper leveling roll 6 and the lower leveling roll 8, a rectifying member 19 is provided to smoothly flow air including scales to the outside. As shown in the perspective view of FIG. 4, the air flow between the adjacent lower leveling rolls 8 is smoothly discharged to the rectifying member 19 on the lower leveling roll 8 side without hitting the roll chock 18 b. An inclined portion 19a having an inclination that rises toward the outside and guides the air jetted to the outside is formed. The rectifying member 19 on the upper leveling roll 6 side guides the injected air so that the air flow between the adjacent upper leveling rolls 6 is smoothly discharged without hitting the roll chock 17b. An inclined portion 19b having an inclination that falls downward is formed.

次に、このように構成されるローラレベラ１００により金属板Ｐの矯正を行う際の動作について説明する。   Next, the operation | movement at the time of correcting the metal plate P with the roller leveler 100 comprised in this way is demonstrated.

まず、ローラレベラ１００のレベリングロールユニット２０の上流側からガイドロール１４にガイドされた状態で金属板Ｐをレベリングロールユニット２０へ向けて送給し、上部レベリングロール６と下部レベリングロール８との間に挿入する。そして、圧下シリンダ４で圧下することにより上部レベリングロール６と下部レベリングロール８により金属板Ｐを挟み、駆動装置１５および１６により上部レベリングロール６と下部レベリングロール８を回転させることにより、金属板Ｐをこれらの間に通板させる。これにより金属板Ｐが矯正されて平坦化される。   First, the metal plate P is fed toward the leveling roll unit 20 while being guided by the guide roll 14 from the upstream side of the leveling roll unit 20 of the roller leveler 100, and between the upper leveling roll 6 and the lower leveling roll 8. insert. Then, the metal plate P is sandwiched between the upper leveling roll 6 and the lower leveling roll 8 by being reduced by the reduction cylinder 4, and the metal plate P is rotated by rotating the upper leveling roll 6 and the lower leveling roll 8 by the driving devices 15 and 16. Is passed between them. Thereby, the metal plate P is corrected and flattened.

矯正しようとする金属板表面にスケールが形成されている場合には、金属板Ｐの矯正の際にスケールが剥離し、剥離したスケールが金属板Ｐの搬送方向下流側のレベリングロールにより金属板Ｐに押し込まれ金属板表面に疵が発生してしまう。このため、隣接する上部レベリングロール６間および下部レベリングロール間に第１のエア噴射ノズル２１および第２のエア噴射ノズル２２を設けて剥がれたスケールを金属板Ｐの幅方向に沿ってワーク側に吹き飛ばして、スケールによる金属板Ｐに対する疵の発生を抑制する。   When a scale is formed on the surface of the metal plate to be corrected, the scale is peeled off when the metal plate P is straightened, and the peeled scale is removed from the metal plate P by a leveling roll on the downstream side in the transport direction of the metal plate P. Will cause wrinkles on the surface of the metal plate. Therefore, the scales peeled off by providing the first air injection nozzle 21 and the second air injection nozzle 22 between the adjacent upper leveling rolls 6 and between the lower leveling rolls on the workpiece side along the width direction of the metal plate P. It blows away and suppresses generation | occurrence | production of the wrinkle with respect to the metal plate P by a scale.

しかしながら、何も対策をとらずに隣接する上部レベリングロール６の間および下部レベリングロール８の間にワーク側へ向かうエア流を形成すると、図５に示すように、ロールチョック１７ｂおよび１８ｂにエア流ｆが衝突して跳ね返り、一旦エア流ｆとともに吹き飛ばしたスケールの一部が金属板Ｐ側に逆流してしまう。このため、スケールが金属板Ｐに再付着して金属板Ｐの疵を十分に抑制することが困難となる。   However, if an air flow toward the workpiece is formed between the adjacent upper leveling rolls 6 and the lower leveling rolls 8 without taking any measures, as shown in FIG. 5, the air flow f is applied to the roll chocks 17b and 18b. Collide and bounce back, and a part of the scale once blown off with the air flow f flows back to the metal plate P side. For this reason, it becomes difficult for the scale to reattach to the metal plate P and sufficiently suppress wrinkles of the metal plate P.

そこで、本実施形態では、整流部材１９を設け、図６に示すように、隣接する上部レベリングロール６の間および下部レベリングロール８の間に形成されるエア流がロールチョック１７ｂ、１８ｂに当たって跳ね返ることなくスムースに外部へ流れるようにしている。具体的には、エア流ｆは、下部レベリングロール８側の整流部材１９においては、外側に向かって上昇する傾斜を有する傾斜部１９ａに案内されてロールチョック１８ｂに当たることなく外部に排出され、上部レベリングロール６側の整流部材においては、外側に向かって下降する傾斜を有する傾斜部１９ｂに案内されてロールチョック１７ｂに当たることなく外部に排出される。これによりスケールが金属板Ｐに逆流することを防止することができる。このため、スケールが金属板Ｐに再付着して金属板Ｐに疵が発生することを極めて効果的に抑制することができる。   Therefore, in the present embodiment, the rectifying member 19 is provided, and as shown in FIG. 6, the air flow formed between the adjacent upper leveling rolls 6 and the lower leveling rolls 8 hits the roll chocks 17b and 18b and does not bounce off. Smoothly flows to the outside. Specifically, in the flow regulating member 19 on the lower leveling roll 8 side, the air flow f is guided to the inclined portion 19a having an inclination that rises outward, and is discharged to the outside without hitting the roll chock 18b. The rectifying member on the roll 6 side is discharged to the outside without being hit by the roll chock 17b by being guided by the inclined portion 19b having an inclination that descends outward. Thereby, it is possible to prevent the scale from flowing back to the metal plate P. For this reason, it can suppress very effectively that a scale reattaches to the metal plate P and a wrinkle generate | occur | produces in the metal plate P.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されることなく、種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、レベリングロールの上ロールを下ロールに対して圧下する装置を示したが、下ロールを上ロールに対して圧下してもよい。また、上記実施形態では、上部レベリングロール６側および下部レベリングロール８側の両方に整流部材１９を設けたが、下部レベリングロール８側のみに設けるようにしてもよい。さらに、整流部材１９をロールチョックと別個に設けたが、整流部材をロールチョックと一体に設けてもよい。すなわちロールチョックに整流部材の機能を持たせてもよい。さらにまた、スケールを吹き飛ばす流体としてエアを用いたが、これに限定されず、他の流体であってもよい。   The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example, in the above-described embodiment, the device for lowering the upper roll of the leveling roll with respect to the lower roll is shown, but the lower roll may be pressed with respect to the upper roll. Moreover, in the said embodiment, although the baffle member 19 was provided in both the upper leveling roll 6 side and the lower leveling roll 8 side, you may make it provide only in the lower leveling roll 8 side. Furthermore, although the rectifying member 19 is provided separately from the roll chock, the rectifying member may be provided integrally with the roll chock. That is, the roll chock may have a function of a rectifying member. Furthermore, although air is used as the fluid for blowing off the scale, the present invention is not limited to this, and other fluids may be used.

１；ハウジング
２；上フレーム
３；下フレーム
４；圧下シリンダ
５；上ロールフレーム
６；上部レベリングロール
７；上バックアップロール
８；下部レベリングロール
９；下バックアップロール
１０；下ロールフレーム
１５，１６；駆動装置
１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂ；ロールチョック
１９；整流部材
１９ａ，１９ｂ；傾斜部
２０；レベリングロールユニット
２１；第１エア噴射ノズル
２２；第２エア噴射ノズル
１００；ローラレベラ
Ｐ；金属板（被矯正材） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1; Housing 2; Upper frame 3; Lower frame 4; Reducing cylinder 5; Upper roll frame 6; Upper leveling roll 7; Upper backup roll 8; Lower leveling roll 9; Lower backup roll 10; Lower roll frame 15, 16; Apparatus 17a, 17b, 18a, 18b; roll chock 19; rectifying member 19a, 19b; inclined portion 20; leveling roll unit 21; first air injection nozzle 22; second air injection nozzle 100; roller leveler P; )

Claims (8)

矯正すべき金属板の通板ラインの上下に千鳥状に配置され、金属板を挟んで矯正しつつ金属板を通板させるように回転する複数のレベリングロール有するレベリングロールユニットと、
前記レベリングロールを介して金属板を圧下する圧下シリンダと
を備えるローラレベラであって、
前記レベリングロールユニットは、
金属板の通板方向に沿って隣接するレベリングロール間に設けられ、金属板の表面から剥離したスケールを金属板幅方向の端部側に吹き飛ばす流体流を前記レベリングロール間に形成する流体流形成手段と、
前記流体流を外部に案内する整流部材とを有することを特徴とするローラレベラ。 A leveling roll unit having a plurality of leveling rolls that are arranged in a zigzag manner above and below the plate passing line of the metal plate to be corrected, and rotate so as to pass the metal plate while correcting the metal plate,
A roller leveler comprising a reduction cylinder for reducing the metal plate via the leveling roll,
The leveling roll unit is
Fluid flow formation that is provided between leveling rolls that are provided between adjacent leveling rolls along the plate passing direction of the metal plate and that blows away the scale peeled off from the surface of the metal plate to the end side in the metal plate width direction. Means,
A roller leveler having a flow straightening member for guiding the fluid flow to the outside. 前記整流部材は、前記流体流の下流側端部において前記レベリングロールを支持するロールチョック近傍に設けられ、前記流体流が前記ロールチョックに当たらないように前記流体流を外部に導く傾斜を有することを特徴とする請求項１に記載のローラレベラ。   The rectifying member is provided in the vicinity of a roll chock that supports the leveling roll at a downstream end portion of the fluid flow, and has a slope that guides the fluid flow to the outside so that the fluid flow does not hit the roll chock. The roller leveler according to claim 1. 前記整流部材は、前記流体流の下流側端部において前記レベリングロールを支持するロールチョックと一体に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のローラレベラ。   The roller leveler according to claim 1, wherein the rectifying member is provided integrally with a roll chock that supports the leveling roll at a downstream end portion of the fluid flow. 前記レベリングロールユニットは、前記通板ラインの上に複数配置された上部レベリングロールと、前記通板ラインの下に複数配置された下部レベリングロールとを有し、前記整流部材は少なくとも前記下部レベリングロールに設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のローラレベラ。   The leveling roll unit includes a plurality of upper leveling rolls disposed above the threading plate line and a plurality of lower leveling rolls disposed below the threading line, and the rectifying member is at least the lower leveling roll. The roller leveler according to any one of claims 1 to 3, wherein the roller leveler is provided on the roller leveler. 金属板を矯正するローラレベラにおいて、矯正すべき金属板の通板ラインの上下に千鳥状に配置され、金属板を挟んで矯正しつつ金属板を通板させるように回転する複数のレベリングロール有するレベリングロールユニットであって、
金属板の通板方向に沿って隣接するレベリングロール間に設けられ、金属板の表面から剥離したスケールを金属板幅方向の端部側に吹き飛ばす流体流を前記レベリングロール間に形成する流体流形成手段と、
前記流体流を外部に案内する整流部材とを有することを特徴とするレベリングロールユニット。 In a roller leveler that corrects a metal plate, leveling having a plurality of leveling rolls that are arranged in a zigzag pattern above and below the plate passing line of the metal plate to be corrected and rotate so as to pass the metal plate while correcting the metal plate between them. A roll unit,
Fluid flow formation that is provided between leveling rolls that are provided between adjacent leveling rolls along the plate passing direction of the metal plate and that blows away the scale peeled off from the surface of the metal plate to the end side in the metal plate width direction. Means,
A leveling roll unit comprising a flow regulating member for guiding the fluid flow to the outside. 前記整流部材は、前記流体流の下流側端部において前記レベリングロールを支持するロールチョック近傍に設けられ、前記流体流が前記ロールチョックに当たらないように前記流体流を外部に導く傾斜を有することを特徴とする請求項５に記載のレベリングロールユニット。   The rectifying member is provided in the vicinity of a roll chock that supports the leveling roll at a downstream end portion of the fluid flow, and has a slope that guides the fluid flow to the outside so that the fluid flow does not hit the roll chock. The leveling roll unit according to claim 5. 前記整流部材は、前記流体流の下流側端部において前記レベリングロールを支持するロールチョックと一体に設けられていることを特徴とする請求項５に記載のレベリングロールユニット。   The leveling roll unit according to claim 5, wherein the rectifying member is provided integrally with a roll chock that supports the leveling roll at a downstream end portion of the fluid flow. 前記通板ラインの上に複数配置された上部レベリングロールと、前記通板ラインの下に複数配置された下部レベリングロールとを有し、前記整流部材は少なくとも前記下部レベリングロールに設けられていることを特徴とする請求項５から請求項７のいずれか１項に記載のレベリングロールユニット。   A plurality of upper leveling rolls disposed above the threading plate line; and a plurality of lower leveling rolls disposed below the threading plate line, wherein the rectifying member is provided at least on the lower leveling roll. The leveling roll unit according to any one of claims 5 to 7, characterized in that:
JP2011086089A 2011-04-08 2011-04-08 Roller leveler and leveling roll unit used therefor Active JP5796988B2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011086089A JP5796988B2 (en) 2011-04-08 2011-04-08 Roller leveler and leveling roll unit used therefor
KR1020120034411A KR101366495B1 (en) 2011-04-08 2012-04-03 Roller leveler and leveling roll therefor
CN201210100191.XA CN102728660B (en) 2011-04-08 2012-04-06 Roller leveler and leveling roll unit for the same
CN2012201439417U CN202621635U (en) 2011-04-08 2012-04-06 Roller-type straightener and straightening roller unit for the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011086089A JP5796988B2 (en) 2011-04-08 2011-04-08 Roller leveler and leveling roll unit used therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012218026A true JP2012218026A (en) 2012-11-12
JP5796988B2 JP5796988B2 (en) 2015-10-21

Family

ID=46985357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011086089A Active JP5796988B2 (en) 2011-04-08 2011-04-08 Roller leveler and leveling roll unit used therefor

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP5796988B2 (en)
KR (1) KR101366495B1 (en)
CN (2) CN202621635U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117840260A (en) * 2024-03-07 2024-04-09 河北新金万利新材料科技有限公司 Withdrawal and straightening device for galvanized steel sheet production

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10010918B2 (en) * 2016-10-05 2018-07-03 Allor Manufacturing Inc. Device and method for leveling a metal plate
KR102371417B1 (en) 2017-04-11 2022-03-08 (주)아모레퍼시픽 Composition for anti inflammation comprising extract of ginseng floral axis
CN107983853B (en) * 2017-12-27 2019-11-01 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 A kind of production method of the leveling apparatus and its smoothing wheel of station boiler band steel band

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6238722A (en) * 1985-08-10 1987-02-19 Kawasaki Heavy Ind Ltd Scale removing device for leveler for steel plate
JPS63104724A (en) * 1986-10-22 1988-05-10 Hitachi Ltd Straightening machine
JPH0281707U (en) * 1988-12-08 1990-06-25
JPH0557351A (en) * 1991-08-29 1993-03-09 Kawasaki Steel Corp Method for removing scale in tension leveler
JPH09141322A (en) * 1995-11-21 1997-06-03 Sumitomo Metal Ind Ltd Method and device for removing cooling after on steel strip
JPH1034226A (en) * 1996-07-29 1998-02-10 Kawasaki Steel Corp Method for cooling high-temperature metallic sheet and device therefor
JPH11319947A (en) * 1998-05-20 1999-11-24 Kobe Steel Ltd Descaling apparatus in roller level
JP2000015332A (en) * 1998-07-01 2000-01-18 Kobe Steel Ltd Removing device for scale in roller leveler
JP2000202524A (en) * 1999-01-08 2000-07-25 Kobe Steel Ltd Descaling device in roller leveler and its method
JP2003154403A (en) * 2001-11-20 2003-05-27 Kawasaki Steel Corp Hot-rolling line and hot-rolling method
JP2008221298A (en) * 2007-03-14 2008-09-25 Jfe Steel Kk Cooling facility for hot-rolled steel strip

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3339818B2 (en) * 1997-07-14 2002-10-28 株式会社神戸製鋼所 Method and apparatus for removing scale in roller leveler
CN201862596U (en) * 2010-05-25 2011-06-15 武汉科技大学 Dust-absorbing device for seven-roller straightener
CN201768776U (en) * 2010-08-25 2011-03-23 一重集团大连设计研究院有限公司 Scale removing device of tension leveling mechanical scale breaker

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6238722A (en) * 1985-08-10 1987-02-19 Kawasaki Heavy Ind Ltd Scale removing device for leveler for steel plate
JPS63104724A (en) * 1986-10-22 1988-05-10 Hitachi Ltd Straightening machine
JPH0281707U (en) * 1988-12-08 1990-06-25
JPH0557351A (en) * 1991-08-29 1993-03-09 Kawasaki Steel Corp Method for removing scale in tension leveler
JPH09141322A (en) * 1995-11-21 1997-06-03 Sumitomo Metal Ind Ltd Method and device for removing cooling after on steel strip
JPH1034226A (en) * 1996-07-29 1998-02-10 Kawasaki Steel Corp Method for cooling high-temperature metallic sheet and device therefor
JPH11319947A (en) * 1998-05-20 1999-11-24 Kobe Steel Ltd Descaling apparatus in roller level
JP2000015332A (en) * 1998-07-01 2000-01-18 Kobe Steel Ltd Removing device for scale in roller leveler
JP2000202524A (en) * 1999-01-08 2000-07-25 Kobe Steel Ltd Descaling device in roller leveler and its method
JP2003154403A (en) * 2001-11-20 2003-05-27 Kawasaki Steel Corp Hot-rolling line and hot-rolling method
JP2008221298A (en) * 2007-03-14 2008-09-25 Jfe Steel Kk Cooling facility for hot-rolled steel strip

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117840260A (en) * 2024-03-07 2024-04-09 河北新金万利新材料科技有限公司 Withdrawal and straightening device for galvanized steel sheet production
CN117840260B (en) * 2024-03-07 2024-04-30 河北新金万利新材料科技有限公司 Withdrawal and straightening device for galvanized steel sheet production

Also Published As

Publication number Publication date
CN202621635U (en) 2012-12-26
CN102728660A (en) 2012-10-17
KR20120115109A (en) 2012-10-17
JP5796988B2 (en) 2015-10-21
KR101366495B1 (en) 2014-02-24
CN102728660B (en) 2014-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5856535B2 (en) Roller leveler and plate material correction method using the same
JP4586682B2 (en) Steel sheet hot rolling equipment and hot rolling method
JP5796988B2 (en) Roller leveler and leveling roll unit used therefor
JP4894188B2 (en) U-shaped steel sheet pile roller straightening method and apparatus
JP5797011B2 (en) Metal plate processing equipment and processing method using roller leveler
WO2013035449A1 (en) Roller leveler and metal plate leveling method using same
JP4924475B2 (en) Hot leveler and double tube
JP6551246B2 (en) Method and apparatus for correcting hat-shaped steel sheet pile
JP4254364B2 (en) Thick steel plate controlled rolling apparatus and controlled rolling method using the same
JP5531772B2 (en) Steel sheet guide, hot straightening machine, and hot rolled steel sheet production line
KR20150134450A (en) Strip guide apparatus
JP4736321B2 (en) Steel sheet straightening method
JP2005059038A (en) Equipment for finish-rolling hot-rolled steel sheet and method for manufacturing hot-rolled steel sheet
JPH10216822A (en) Cooling device for high temperature steel plate
JP5007697B2 (en) Steel sheet induction guide, hot straightening machine equipped with the steel sheet guidance guide, and hot rolled steel sheet production line equipped with the hot straightening machine
JP6106481B2 (en) Cold roll forming machine and cold roll forming method
JP2011079001A (en) Tension roller leveler and warpage straightening method using the same
JP5760613B2 (en) Thick steel plate descaling equipment and descaling method
JP4581418B2 (en) Heat treatment method for thick steel plate
JP2010042432A (en) Cooling apparatus of thick steel plate
KR101517023B1 (en) Apparatus for correcting bent thick-plate and method thereof
JP3235784B2 (en) Steel plate manufacturing line and steel plate manufacturing method
JP4910974B2 (en) Steel sheet bottom surface cooling device
JP2000042633A (en) Straightening method of steel plate
JP2000225410A (en) Method and device for conveying strip in hot rolling

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140401

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150218

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150224

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150420

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150818

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150818

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5796988

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250